CN209883042U - 适用于造纸法再造烟叶的多边形分切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及再造烟叶加工技术领域，尤其涉及适用于造纸法再造烟叶的多边形分切机；包括机架、出料皮带机、多边形分切机本体，机架顶部设置有变频电机，多边形分切机本体轴线位置设置有分切辊，分切辊中心为转轴，分切辊上设置有刀片，转轴通过设置在机架上的安装座与变频电机连接，多边形分切机本体顶部设置有进料口，进料口一侧设置有多边形分切机挡板，多边形分切机挡板上边沿在进料口处设置有定刀，定刀和刀片上相互配合的凹口，多边形分切机本体底部开设有出料口，出料皮带机垂直设置在出料口底部；能够提高再造烟叶的成丝率和减少造碎率。
Description
技术领域
本实用新型涉及再造烟叶加工技术领域，尤其涉及适用于造纸法再造烟叶的多边形分切机。
背景技术
再造烟叶的加工方式一般有辊压法、稠浆法、造纸法，其中造纸法再造烟叶主要加工方式是将烟叶碎片、烟末、烟梗等，用造纸工艺加工，再造烟叶提高烟草利用率。
目前，再造烟叶行业常见的设备有分切为菱形的分切机、六边形分切机及机械打片生产无规则的分切机，如想提高烟丝的利用率及较少再造烟叶切丝时的造碎率，最为理想的状态为圆形，将再造烟叶分切为接近于圆形的多边形，有利于提高烟丝的填充性及利用率。
因此，基于造纸法再造烟叶生产工艺原理，设计出一款通用于造纸法再造烟叶生产企业的变形分切机，提高再造烟叶的成丝率及减少造碎率，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供适用于造纸法再造烟叶的多边形分切机，能够提高再造烟叶的成丝率和减少造碎率。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
提供适用于造纸法再造烟叶的多边形分切机，包括机架、出料皮带机、多边形分切机本体，机架顶部设置有变频电机，多边形分切机本体轴线位置设置有分切辊，分切辊中心为转轴，分切辊上设置有刀片，转轴通过设置在机架上的安装座与变频电机连接，多边形分切机本体顶部设置有进料口，进料口一侧设置有多边形分切机挡板，多边形分切机挡板上边沿在进料口处设置有定刀，定刀和刀片上相互配合的凹口，多边形分切机本体底部开设有出料口，出料皮带机垂直设置在出料口底部。
进一步，转轴与安装座为可拆卸连接。
进一步，进料口另一侧设置有与进料口长度一致的压缩空气喷吹管，压缩空气喷吹管的出气端朝向定刀。
进一步，所述分切辊为圆柱形辊，所述圆柱形辊圆周方向错位排布24排刀，每排96把刀。
进一步，分切辊的直径为605mm，转速在152～231r/min。
进一步，相邻两个刀片之间的间隔为21.21mm。
进一步，多边形分切机挡板可拆卸的设置在多边形分切机本体上。
与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果之一：
本实用新型造纸法再造烟叶的多边形分切机通过将再造烟叶进行分切得到多边形产品，该技术方案得到的产品，能够提高再造烟叶的成丝率和减少造碎率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型侧视图。
图中，1-机架、2-出料皮带机机、3-多边形分切机挡板、4-分切辊、5-定刀、6-转轴、7-变频电机、8-压缩空气喷吹管。
具体实施方式
如图1-2所示，为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
提供适用于造纸法再造烟叶的多边形分切机，包括机架1、出料皮带机2、多边形分切机本体，机架1顶部设置有变频电机7，多边形分切机本体轴线位置设置有分切辊4，分切辊4中心为转轴6，分切辊4上设置有刀片，转轴6通过设置在机架1上的安装座与变频电机7连接，多边形分切机本体顶部设置有进料口，进料口一侧设置有多边形分切机挡板3，多边形分切机挡板3上边沿在进料口处设置有定刀5，定刀5和刀片上相互配合的凹口，多边形分切机本体底部开设有出料口，出料皮带机2垂直设置在出料口底部，在使用本实用新型时，在进料口加入的再造烟叶，变频电机7带动转轴6转动，进而刀片座高速旋转，刀片在高速旋转并与定刀5形成相对运动形成高剪切力，进而剪切得需要形状的再造烟叶产品，本装置能够提高再造烟叶的成丝率和减少造碎率。
实施例2
在实施例1的基础上，转轴6与安装座为可拆卸连接，方便拆卸和安装。
实施例3
在实施例1的基础上，进料口另一侧设置有与进料口长度一致的压缩空气喷吹管8，压缩空气喷吹管8的出气端朝向定刀5，压缩空气喷吹管8连接外部的压缩空气供气装置，并且供气管道上设置有阀门，在使用时，开启阀门，对着定刀5吹气，防止进料的样品沾在分切机本体上，将样品吹至定刀5的位置。
实施例4
在实施例1的基础上，所述分切辊4为圆柱形辊，所述圆柱形辊圆周方向错位排布24排刀，每排96把刀，分切辊4的直径为605mm，转速在152～231r/min，相邻两个刀片之间的间隔为21.21mm，能够提高再造烟叶的成丝率和减少造碎率。
实施例5
在实施例1的基础上，多边形分切机挡板3可拆卸的设置在多边形分切机本体上，便于安装和拆卸，方便维修。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
Claims (7)
1.适用于造纸法再造烟叶的多边形分切机，其特征在于：包括机架(1)、出料皮带机(2)、多边形分切机本体，机架(1)顶部设置有变频电机(7)，多边形分切机本体轴线位置设置有分切辊(4)，分切辊(4)中心为转轴(6)，分切辊(4)上设置有刀片，转轴(6)通过设置在机架(1)上的安装座与变频电机(7)连接，多边形分切机本体顶部设置有进料口，进料口一侧设置有多边形分切机挡板(3)，多边形分切机挡板(3)上边沿在进料口处设置有定刀(5)，定刀(5)和刀片上相互配合的凹口，多边形分切机本体底部开设有出料口，出料皮带机(2)垂直设置在出料口底部。
2.根据权利要求1所述的适用于造纸法再造烟叶的多边形分切机，其特征在于：转轴(6)与安装座为可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的适用于造纸法再造烟叶的多边形分切机，其特征在于：进料口另一侧设置有与进料口长度一致的压缩空气喷吹管(8)，压缩空气喷吹管(8)的出气端朝向定刀(5)。
4.根据权利要求1所述的适用于造纸法再造烟叶的多边形分切机，其特征在于：所述分切辊(4)为圆柱形辊，所述圆柱形辊圆周方向错位排布24排刀，每排96把刀。
5.根据权利要求4所述的适用于造纸法再造烟叶的多边形分切机，其特征在于：分切辊(4)的直径为605mm，转速在152～231r/min。
6.根据权利要求4所述的适用于造纸法再造烟叶的多边形分切机，其特征在于：相邻两个刀片之间的间隔为21.21mm。
7.根据权利要求1所述的适用于造纸法再造烟叶的多边形分切机，其特征在于：多边形分切机挡板(3)可拆卸的设置在多边形分切机本体上。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113498876A (zh) * | 2021-05-28 | 2021-10-15 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 一种再造烟叶薄片切片装置 |
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2019
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Cited By (2)
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| CN113498876B (zh) * | 2021-05-28 | 2022-04-15 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 一种再造烟叶薄片切片装置 |
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