BR112017028614B1 - Método para moer carne em um moedor - Google Patents

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Abstract

método para operar um moedor. a presente invenção se refere a um método para moer carne em moedor, em que a carne é fornecida ao moedor por meio de uma tremonha (5) e transportada por uma rosca sem fim alimentadora (2) para girar uma rosca sem fim giratória de processamento (3) que conduz a carne para um conjunto de corte (4) que mói a carne e em que a rosca sem fim alimentadora (2) gira inicialmente em uma primeira direção. no caso de a rosca sem fim alimentadora (2) ser sobrecarregada, sua direção de rotação é invertida para uma segunda direção durante um certo período de tempo e, então, invertida de volta para a primeira direção.

Description

[0001] A presente invenção refere-se a um método para moer carne em um moedor, em que a carne é fornecida ao moedor por meio de uma tremonha e transportada por uma rosca sem fim alimentadora para girar uma rosca sem fim giratória de processamento que conduz a carne para um conjunto de corte que mói a carne e em que a rosca sem fim alimentadora gira inicialmente em uma primeira direção.
[0002] Tais moedores são conhecidos a partir do estado da técnica e são, por exemplo, utilizados para produzir carne fracionada. No presente, em muitos casos, os alimentos congelados são moídos, o que resultou em muitos desligamentos no passado, o que reduz a rentabilidade de uma usina de moagem de carne.
[0003] Portanto, foi o objetivo da presente invenção fornecer um método que não compreende as deficiências do estado da técnica.
[0004] Isso é alcançado por um método para moer a carne em um moedor, em que a carne é fornecida ao moedor por meio de uma tremonha e transportada por uma rosca sem fim alimentadora a uma rosca sem fim giratória de processamento que conduz a carne em direção a um conjunto de corte que mói a carne, em que a rosca sem fim alimentadora gira inicialmente em uma primeira direção caracterizado por, caso a rosca sem fim alimentadora seja sobrecarregada, sua direção de rotação é invertida para uma segunda direção durante um certo período de tempo e, então, invertida de volta para a primeira direção.
[0005] A presente invenção se refere a um método para moer carne em um moedor. Esse moedor compreende uma tremonha que carrega a carne a ser moída. Na base da tremonha, uma rosca sem fim alimentadora é fornecida, a qual gira em uma primeira direção em torno de seu eixo geométrico intermediário. Adicionalmente, uma rosca sem fim giratória de processamento é parte do moedor que conduz a carne em direção a um conjunto de corte, que corta a carne em pedaços para que o produto resultante seja carne fracionada. O conjunto de corte compreende pelo menos um disco perfurado e uma faca giratória que é acionada, na maioria dos casos, pela rosca sem fim de processamento. De acordo com a presente invenção, no caso de uma sobrecarga, a rotação da rosca sem fim alimentadora é invertida para uma segunda direção oposta durante um certo período de tempo e então invertida de volta para a primeira direção. Devido a essa mudança na direção de rotação, os bloqueios ocorrentes da rosca sem fim alimentadora podem ser soltos e nenhum desligamento do moedor é necessário.
[0006] Preferencialmente, durante a produção sob condições normais, a rosca sem fim alimentadora e a rosca sem fim de processamento giram na mesma direção, cada uma em torno de seu eixo geométrico intermediário, respectivamente.
[0007] No caso de a direção de rotação da rosca sem fim alimentadora ser invertida para uma segunda direção de rotação, essa rotação na segunda direção apenas ocorre preferencialmente 0,5 a 3 revoluções e é, então, girado para a primeira direção inicial.
[0008] Preferencialmente, a sobrecarga da rosca sem fim alimentadora é detectada pelo consumo de potência do motor que aciona a rosca sem fim alimentadora. No caso de esse consumo de potência exceder um certo valor, a direção de rotação é automaticamente invertida durante um certo período de tempo e, então, invertida de volta para a direção inicial de rotação.
[0009] De acordo com outra modalidade preferida da presente invenção, a situação de sobrecarga é detectada por um sensor que detecta a velocidade de rotação da rosca sem fim alimentadora. Tipicamente, o moedor é definido para manter uma certa velocidade de rotação da rosca sem fim alimentadora. Caso essa velocidade de rotação não possa ser mantida pelo motor devido a uma situação de bloqueio, a direção de rotação é automaticamente invertida por algumas revoluções e, então, girada de volta para a sua direção original de rotação. Alternativa ou adicionalmente, o torque necessário para girar a rosca sem fim alimentadora é medido e, caso esse torque exceda um certo valor, a direção de rotação é automaticamente invertida por algumas revoluções e, então, girada de volta para a sua direção original de rotação.
[0010] De acordo com outra modalidade preferida da presente invenção, a rosca sem fim de processamento mantém sua direção de rotação durante o processo inteiro, isto é, também durante a rotação da rosca sem fim alimentadora na segunda direção.
[0011] Preferencialmente, antes e após uma mudança de direção de rotação da rosca sem fim alimentadora, a velocidade de rotação da rosca sem fim alimentadora é pelo menos essencialmente idêntica.
[0012] Preferencialmente, a direção de rotação da rosca sem fim alimentadora é invertida manual ou automaticamente.
[0013] Preferencialmente, o moedor é automaticamente desligado, caso situações de sobrecarga ocorram duas vezes em preferencialmente 3 a 8 minutos.
[0014] A invenção é explicada agora de acordo com a única Figura 1.
[0015] A Figura 1 mostra um moedor no qual o método inventivo pode ser executado. Esse moedor compreende uma tremonha 5 que acomoda a carne a ser moída, por exemplo, blocos de carne congelada. No fundo da tremonha 5, uma rosca sem fim alimentadora 2 é fornecida, a qual é acionada por um motor e gira durante o processamento em uma primeira direção em torno de seu eixo geométrico longitudinal. Adicionalmente, aqui, abaixo da rosca sem fim alimentadora 2, uma rosca sem fim de processamento 3 é fornecida, a qual conduz a carne em direção a um conjunto de corte 4, mas que também compreende meios para comprimir a carne. O conjunto de corte compreende pelo menos uma placa perfurada e uma faca, a qual é acionada pela rosca sem fim de processamento e gira em relação à placa perfurada. Devido à cooperação da placa perfurada e da faca, a carne fracionada é produzida. Durante as condições de processo normais, a rosca sem fim alimentadora e a rosca sem fim de processamento giram na mesma direção de rotação.
[0016] No caso de uma situação de sobrecarga, por exemplo, no caso do consumo de potência do motor que aciona a rosca sem fim alimentadora exceder um certo nível, a rotação da rosca sem fim alimentadora é interrompida e invertida para uma certa quantidade de revoluções, preferencialmente 0,5 a 3 revoluções. Então, a rosca sem fim alimentadora é interrompida novamente e invertida de volta para a sua direção inicial de rotação. Durante essa mudança de direção de rotação da rosca sem fim alimentadora, a rosca sem fim de processamento mantém sua direção de rotação, assim como sua velocidade de rotação. Após a rotação invertida da rosca sem fim alimentadora, a rosca sem fim alimentadora gira na mesma direção e na mesma velocidade anterior à situação de sobrecarga.
[0017] Essa inversão de direção de rotação pode ser iniciada manual ou automaticamente, por meio de um sensor, o qual detecta, por exemplo, o consumo de potência e/ou a velocidade de rotação dos da rosca sem fim alimentadora e/ou torque necessário para girar a rosca sem fim alimentadora. Caso uma situação de sobrecarga ocorra duas vezes em um certo período de tempo, o que pode ser definido pelo operador, o moedor é automaticamente desligado para evitar o dano do moedor. REFERÊNCIAS NUMÉRICAS: 1 moedor 2 rosca sem fim alimentadora 3 rosca sem fim de processamento 4 conjunto de corte 5 tremonha

Claims (9)

1. Método para moer carne em um moedor, em que a carne é fornecida ao moedor por meio de uma tremonha (5) e transportada por uma rosca sem fim alimentadora (2) a uma rosca sem fim giratória de processamento (3) que conduz a carne em direção a um conjunto de corte (4) que mói a carne, em que a rosca sem fim alimentadora (2) gira inicialmente em uma primeira direção, caracterizado pelo fato de que caso a rosca sem fim alimentadora (2) seja sobrecarregada, sua direção de rotação é invertida para uma segunda direção durante um certo período de tempo e, então, invertida de volta para a primeira direção e em que a rosca sem fim de processamento (3) mantém sua direção de rotação durante a rotação da rosca sem fim alimentadora (2) na segunda direção.
2. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que, inicialmente, a rosca sem fim alimentadora (2) e a rosca sem fim de processamento (3) giram na mesma direção.
3. Método, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que a rosca sem fim alimentadora (2) gira entre 0,5 e 3 revoluções na segunda direção.
4. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que a sobrecarga é detectada pelo consumo de potência da rosca sem fim alimentadora (2).
5. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de que a sobrecarga é detectada pela velocidade de rotação da rosca sem fim alimentadora (2).
6. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado pelo fato de que a rosca sem fim de processamento (3) mantém sua velocidade de rotação durante a rotação da rosca sem fim alimentadora (2) na segunda direção.
7. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado pelo fato de que a rotação da rosca sem fim alimentadora é invertida de volta para a mesma velocidade de rotação que a velocidade de rotação inicial.
8. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7,caracterizado pelo fato de que a direção de rotação da rosca sem fim alimentadora é invertida manual ou automaticamente.
9. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, caracterizado pelo fato de que o moedor é automaticamente desligado, no caso de duas situações de sobrecarga ocorrerem dentro de 3 a 8 minutos.
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