ES2692397T3 - Recipiente de almacenamiento y uso del recipiente de almacenamiento - Google Patents

Recipiente de almacenamiento y uso del recipiente de almacenamiento Download PDF

Info

Publication number
ES2692397T3
ES2692397T3 ES09013533.6T ES09013533T ES2692397T3 ES 2692397 T3 ES2692397 T3 ES 2692397T3 ES 09013533 T ES09013533 T ES 09013533T ES 2692397 T3 ES2692397 T3 ES 2692397T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
storage container
bellows
fold
contact
container according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES09013533.6T
Other languages
English (en)
Inventor
Hyeck-Hee Dr.-Ing. Lee
Ute Dr.rer.nat. Steinfeld
Jungtae Dr.rer.nat. Kim
Holger Dipl.-Ing. Krause
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
F Holzer GmbH
KIST Europe Forschungsgesellschaft mbH
Korea Institute of Science and Technology Europe Forschungs GmbH
Original Assignee
F Holzer GmbH
KIST Europe Forschungsgesellschaft mbH
Korea Institute of Science and Technology Europe Forschungs GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by F Holzer GmbH, KIST Europe Forschungsgesellschaft mbH, Korea Institute of Science and Technology Europe Forschungs GmbH filed Critical F Holzer GmbH
Application granted granted Critical
Publication of ES2692397T3 publication Critical patent/ES2692397T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/0055—Containers or packages provided with a flexible bag or a deformable membrane or diaphragm for expelling the contents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
    • B65D83/60—Contents and propellant separated
    • B65D83/62—Contents and propellant separated by membrane, bag, or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1042—Components or details
    • B05B11/1073—Springs
    • B05B11/1074—Springs located outside pump chambers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005—Components or details
    • B05B11/0037—Containers
    • B05B11/0039—Containers associated with means for compensating the pressure difference between the ambient pressure and the pressure inside the container, e.g. pressure relief means
    • B05B11/0044—Containers associated with means for compensating the pressure difference between the ambient pressure and the pressure inside the container, e.g. pressure relief means compensating underpressure by ingress of atmospheric air into the container, i.e. with venting means
    • B05B11/00444—Containers associated with means for compensating the pressure difference between the ambient pressure and the pressure inside the container, e.g. pressure relief means compensating underpressure by ingress of atmospheric air into the container, i.e. with venting means with provision for filtering or cleaning the air flow drawn into the container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005—Components or details
    • B05B11/0037—Containers
    • B05B11/0039—Containers associated with means for compensating the pressure difference between the ambient pressure and the pressure inside the container, e.g. pressure relief means
    • B05B11/0044—Containers associated with means for compensating the pressure difference between the ambient pressure and the pressure inside the container, e.g. pressure relief means compensating underpressure by ingress of atmospheric air into the container, i.e. with venting means
    • B05B11/00446—Containers associated with means for compensating the pressure difference between the ambient pressure and the pressure inside the container, e.g. pressure relief means compensating underpressure by ingress of atmospheric air into the container, i.e. with venting means the means being located at the bottom of the container or of an enclosure surrounding the container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/02—Membranes or pistons acting on the contents inside the container, e.g. follower pistons
    • B05B11/026—Membranes separating the content remaining in the container from the atmospheric air to compensate underpressure inside the container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/0005—Containers or packages provided with a piston or with a movable bottom or partition having approximately the same section as the container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
    • B65D83/60—Contents and propellant separated
    • B65D83/64—Contents and propellant separated by piston
    • B65D83/646—Contents and propellant separated by piston the piston being provided with a dispensing opening through which the contents are dispensed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/02—Membranes or pistons acting on the contents inside the container, e.g. follower pistons
    • B05B11/028—Pistons separating the content remaining in the container from the atmospheric air to compensate underpressure inside the container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1001—Piston pumps
    • B05B11/1015—Piston pumps actuated without substantial movement of the nozzle in the direction of the pressure stroke
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2231/00—Means for facilitating the complete expelling of the contents
    • B65D2231/001—Means for facilitating the complete expelling of the contents the container being a bag
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00—Large containers
    • B65D88/54—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying
    • B65D88/58—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying by displacement of walls
    • B65D88/60—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying by displacement of walls of internal walls
    • B65D88/62—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying by displacement of walls of internal walls the walls being deformable

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Diaphragms And Bellows (AREA)
  • Reciprocating Pumps (AREA)

Abstract

Recipiente de almacenamiento (1) para líquidos o para productos viscosos o pulverizables, que se puede unir con un dispositivo dosificador (3) y en el que el recipiente de almacenamiento (1) está configurado de forma cilíndrica y presenta un fondo (6) con un dispositivo de igualación de la presión (7, 12) así como una cara opuesta abierta, comprendiendo la cara abierta una zona de unión (2), estando fijado un cabezal de bomba (3) al recipiente de almacenamiento a través de la zona de unión (2), estando dispuesta en el recipiente de almacenamiento (1) una bolsa interior que se puede doblar por succión, estando formada la bolsa interior por un fuelle de pliegues (9) plegable en dirección axial, y porque en al menos un pliegue (11) del fuelle de pliegues (9) está dispuesto un dispositivo de contacto (20) que está en contacto con la pared interior del recipiente de almacenamiento (1), estando el dispositivo de contacto (20) configurado en una sola pieza con el al menos un pliegue (11) o estando el dispositivo de contacto (20) configurado como elemento separado y unido con el al menos un pliegue (11).

Description

DESCRIPCION
Recipiente de almacenamiento y uso del recipiente de almacenamiento
5 La invencion se refiere a un recipiente de almacenamiento con un cabezal de bomba para productos liquidos, viscosos o pulverizables, asi como al uso del recipiente de almacenamiento.
Se conocen dispositivos pulverizadores, por ejemplo en el sector alimentario o tambien para aplicaciones medicas. El documento DE 199 38 798 A1 describe un dispensador con un dispositivo dosificador. El recipiente de 10 almacenamiento de este dispositivo pulverizador esta formado por un recipiente cilindrico en el que esta dispuesto un piston libre que regula la extraccion del liquido.
El inconveniente de este piston libre reside en que se puede desalinear en el recipiente de almacenamiento, asi como en la falta de estanqueidad y, relacionada con ella, la imposibilidad de vaciar por completo los recipientes de 15 almacenamiento, asi como, dado el caso, la perdida del liquido del recipiente de almacenamiento a causa de la ya mencionada falta de estanqueidad.
Por el documento DE 92 11 396 U1 se conoce un dispensador para medios pastosos o fluidos con un cabezal dispensador y una carcasa de almacenamiento dispensadora que se puede unir operativamente con el cabezal 20 dispensador y en la que se puede insertar de forma reemplazable un recipiente de almacenamiento de tipo bolsa de lamina provisto de una pieza de conexion.
El documento DE 197 42 890 A1 describe un dispensador para el alojamiento y la liberacion de productos de todo tipo sin el uso de propelentes. El dispensador se compone esencialmente de un recipiente de tipo fuelle de pliegues 25 para el alojamiento del contenido, uno o mas conjuntos de muelles, una barrera en la zona inferior y una cubierta en la zona superior.
El documento US 2004/0182867 A1 se refiere a un dispositivo de igualacion de la presion para un recipiente doble que se compone de un recipiente exterior estanco a la difusion y un recipiente interior colapsable. El recipiente 30 interior contiene un liquido.
Igualmente, el documento WO 2009/109370 A1 describe un dispositivo dosificador para la liberacion dosificada de preparados liquidos, en particular para la dosificacion de preparados liquidos medicos, farmaceuticos y cosmeticos, en el que se puede prescindir del uso de conservantes.
35
Partiendo de lo anterior, el objetivo de la presente invencion es proporcionar un recipiente de almacenamiento que se pueda vaciar por completo y sea estanco.
Este objetivo se alcanza por medio del recipiente de almacenamiento con las caracteristicas de la reivindicacion 1. 40 Las reivindicaciones dependientes contienen formas de realizacion ventajosas.
De acuerdo con la invencion, se proporciona un recipiente de almacenamiento para liquidos o productos viscosos o pulverizables que se puede unir con un dispositivo dosificador, en el que el recipiente de almacenamiento esta configurado de forma cilindrica y presenta un fondo con un dispositivo de igualacion de la presion asi como una cara 45 opuesta abierta, comprendiendo la cara abierta una zona de union y estando fijado un cabezal de bomba al recipiente de almacenamiento a traves de la zona de union. En el recipiente de almacenamiento esta dispuesta una bolsa interior que se puede doblar por succion. La bolsa interior esta formada por un fuelle de pliegues plegable en direccion axial, y en al menos un pliegue del fuelle de pliegues esta dispuesto un dispositivo de contacto que esta en contacto con la pared interior del recipiente de almacenamiento. El dispositivo de contacto esta configurado en una 50 sola pieza con el al menos un pliegue o como elemento separado unido con el al menos un pliegue.
La bolsa interior que se puede doblar garantiza que el liquido o los productos viscosos o pulverizables se puedan extraer por completo del recipiente de almacenamiento. Esta bolsa interior constituye, ademas, otra barrera puesto que esta bolsa interior se localiza en el recipiente de almacenamiento configurado de forma cilindrica, garantizando 55 asi una doble proteccion del liquido contenido en la bolsa interior. Por consiguiente, un recipiente de almacenamiento de este tipo presenta una mayor estanqueidad que los recipientes de almacenamiento conocidos en el estado de la tecnica.
La bolsa interior esta formada por un fuelle de pliegues plegable en direccion axial. Este tipo de fuelle de pliegues se 60 caracteriza porque la bolsa interior presenta al menos un pliegue circunferencial que representa un punto
predeterminado en el que se dobla la bolsa de pliegues durante el proceso de vaciado. En este sentido, es posible vaciar la bolsa de forma coordinada y ordenada, permitiendo un vaciado practicamente completo en comparacion con las bolsas interiores en forma de globo no plegadas previamente. El fuelle de pliegues plegable en direccion axial presenta en al menos un pliegue un dispositivo de contacto que esta en contacto con la pared interior del 5 recipiente de almacenamiento. Mediante esta configuracion de acuerdo con la invencion se consigue estabilizar el fuelle de pliegues frente a la pared, de forma que tambien se puede realizar un vaciado seguro de productos viscosos o productos «pesados» de alta densidad. Pues se ha constatado que cuando el fuelle de pliegues contiene productos viscosos, el fuelle de pliegues no es suficientemente estable y resistente, de forma que pueden surgir problemas durante el vaciado. Esto se evita por medio de esta configuracion del fuelle de pliegues con el dispositivo 10 de contacto.
El dispositivo de contacto puede estar configurado como componente integral del fuelle de pliegues o como elemento adicional separado. En la forma de realizacion mencionada en primer lugar, el dispositivo de contacto se compone del mismo material que el fuelle de pliegues y se puede configurar conjuntamente con el durante la 15 fabricacion del fuelle de pliegues. En la segunda forma de realizacion esta previsto que el dispositivo de contacto se presente como elemento separado y que este elemento separado se una despues con la punta del pliegue. La punta presenta preferentemente un dispositivo correspondiente (por ejemplo una ranura) que aloja el anillo. El dispositivo esta realizado de tal forma que solo el anillo toca la superficie interior del recipiente. En el caso mas sencillo, esto se puede realizar, por ejemplo, mediante un anillo de goma elastico.
20
La invencion comprende formas de realizacion en las que el dispositivo de contacto esta dispuesto en un pliegue, en varios pliegues o en todos los pliegues. El numero de dispositivos de contacto en los pliegues individuales se rige por el caso de aplicacion concreto. La invencion tambien comprende formas de realizacion en las que el dispositivo de contacto esta formado en el fondo del fuelle. Asimismo comprende la posibilidad de disponer el dispositivo de 25 contacto en el fondo del fuelle y en uno o varios o en todos los pliegues. En lo que respecta al material, en principio se pueden usar para la configuracion del dispositivo de contacto todos los materiales usados tambien para la fabricacion de un fuelle de pliegues. Los materiales del fuelle de pliegues se describen en detalle a continuacion.
En otra forma de realizacion de la presente invencion se propone disponer un muelle para reforzar adicionalmente el 30 movimiento del fuelle de pliegues, estando dispuesto este muelle en el espacio entre la pared interior del recipiente de almacenamiento y la cara exterior del fuelle de pliegues y/o, por el contrario, estando previsto el muelle en el interior de la bolsa entre la zona de union y el fondo del fuelle de pliegues. Una variante especialmente preferida de la configuracion del muelle de traccion preve que el muelle sea un muelle helicoidal que se incorpora circunferencialmente en los pliegues del fuelle de pliegues. En esta forma de realizacion tambien el pliegue del fuelle 35 de pliegues esta configurado de forma helicoidal. El muelle de traccion esta cubierto total o parcialmente por el material del fuelle de pliegues. Una ventaja especial de esta forma de realizacion reside en que durante el proceso de vaciado del fuelle de pliegues se produce un movimiento de contraccion practicamente coherente del fuelle de pliegues y del muelle de traccion, lo que supone un refuerzo mecanico extremadamente ventajoso para el fuelle de pliegues. De este modo se pueden usar fuelles de pliegues con paredes extrafinas sin que estas se enreden o se 40 bloqueen durante el proceso de vaciado, por lo que el funcionamiento del recipiente de almacenamiento resulta extraordinariamente fiable.
En su cara inferior orientada hacia el fondo del dispositivo de almacenamiento el fuelle de pliegues presenta preferentemente un fondo de fuelle configurado de forma no estanca con respecto a la cara interior del recipiente de 45 almacenamiento. De esta forma queda garantizada la igualacion de la presion en el espacio entre el fuelle de pliegues y el recipiente de almacenamiento, asi como debajo del fuelle de pliegues y el fondo del recipiente de almacenamiento.
En otra variante, el fuelle de pliegues presenta, en su cara inferior orientada hacia el fondo del recipiente de 50 almacenamiento, un fondo de fuelle configurado en forma de piston de arrastre alojado en el interior del recipiente de almacenamiento, presentando el piston de arrastre al menos una entrada de aire para la igualacion de la presion. En caso de que en el piston de arrastre, es decir en el fondo de fuelle, este dispuesto un dispositivo de contacto, este tambien presenta preferentemente una entrada de aire para permitir la entrada de aire al interior del fuelle de pliegues a traves del fondo de fuelle.
55
En la zona de union del recipiente de almacenamiento tambien puede estar dispuesto al menos otro dispositivo de igualacion de la presion. De este modo queda garantizado que en el espacio entre, por ejemplo, el fuelle de pliegues y el recipiente de almacenamiento no se genera una presion excesiva que pudiera obstaculizar el funcionamiento del recipiente de almacenamiento o el proceso de pulverizacion. Asimismo queda garantizado que tampoco se genera 60 una presion excesiva en el espacio entre al menos dos dispositivos de contacto adyacentes o entre el dispositivo de
contacto y el fondo de fuelle/fondo o la zona de union.
El grosor del material del fuelle de pliegues se encuentra preferentemente en el intervalo de 0,1 a 1 mm, preferentemente de 0,1 a 0,5 mm. De esta forma se asegura una estabilidad optima del fuelle de pliegues, asf como 5 una excelente estanqueidad. El fuelle de pliegues presenta varios pliegues que se realizan mediante un doblez previo en el material. El fuelle de pliegues se pliega por el doblez previo. Ello permite, por ejemplo, desplegar el fuelle de pliegues a modo de acordeon. Esta estructura permite la extraccion completa del lfquido. El hecho de que el fuelle de pliegues se pueda realizar muy fino en cuanto al grosor de material (por ejemplo un grosor de material de 0,1 a 0,25 mm) permite ahorrar material.
10
El material de la bolsa interior, preferentemente del fuelle de pliegues, se selecciona preferentemente del grupo formado por termoplastico, elastomero, silicona, elastomero termoplastico y sus mezclas, por ejemplo polietileno de baja densidad como termoplastico. El material debera estar autorizado para el uso previsto, por ejemplo para el uso medico o alimentario. En este caso tambien se puede usar, por ejemplo, Santoprene®.
15
Los elastomeros termoplasticos son plasticos que a temperatura ambiente se comportan como los elastomeros clasicos pero que se pueden deformar plasticamente cuando se suministra calor, mostrando asf un comportamiento termoplastico. Se distinguen los siguientes grupos:
20 • Elastomeros termoplasticos basados en olefinas, sobre todo PP/EPDM, por ejemplo Santoprene (AES/Monsanto),
• Elastomeros termoplasticos reticulados basados en olefinas, sobre todo PP/EPDM, por ejemplo Sarlink (DSM), Forprene (SoFter),
• Elastomeros termoplasticos basados en uretano, por ejemplo Desmopan, Texin, Utechllan (Bayer),
• Copoliesteres termoplasticos, por ejemplo Hytrel (DuPont),
25 • Copolfmeros de bloques de estireno (SBS, SEBS, sEpS, SEEPS y MBS), por ejemplo Septon (Kuraray) o Thermoplast K (Kraiburg TPE),
• Copoliamidas termoplasticas, por ejemplo PEBA.
Las superficies interiores del recipiente de almacenamiento cilmdrico pueden presentar, segun una forma de 30 realizacion, un recubrimiento reductor de friccion. De este modo queda garantizado, por ejemplo, que el piston de arrastre pueda deslizarse de forma optima dentro del recipiente de almacenamiento gracias a una adherencia o friccion reducida. Dado el caso, la cara exterior del piston de arrastre y/o del dispositivo de contacto tambien puede presentar un recubrimiento reductor de friccion. De este modo se mejora adicionalmente el efecto antes descrito. El recubrimiento reductor de friccion contiene o se compone preferentemente de polietileno, politetrafluoroetileno, 35 polietercetona, poliamidoimida, poli(organo)siloxano, grafito, glicerol.
La zona de union del recipiente de almacenamiento puede estar formada ademas por una union de clavija, de encaje o roscada. La zona para la union o fijacion del dispositivo dosificador al recipiente de almacenamiento se disena de forma optima dependiendo de los materiales usados.
40
En una forma de realizacion preferida del recipiente de almacenamiento, el fondo puede estar configurado en una sola pieza con el recipiente cilmdrico. Ello permite producir el recipiente de forma sencilla y economica. Ademas se asegura una estanqueidad especialmente buena ya que en esta variante no hay soldaduras.
45 De forma alternativa, el fondo puede estar firmemente unido al recipiente cilmdrico, lo que se efectua, por ejemplo, mediante abrazaderas o tornillos.
El fondo del recipiente de almacenamiento puede presentar al menos un orificio y/o al menos una matriz filtrante. La matriz filtrante presenta propiedades tales como permeabilidad al aire e impermeabilidad a bacterias y esporas. De 50 esta forma se garantiza la ausencia total de germenes. El orificio o la matriz filtrante garantiza asimismo que en el espacio entre el fuelle de pliegues y el recipiente de almacenamiento, asf como en el entorno, no se genera presion subatmosferica ni excesiva que pudiera limitar el funcionamiento del dispositivo.
La matriz filtrante es preferentemente un filtro de carbon activo, una membrana de nailon o una membrana de 55 poli(fluoruro de vinilideno). El carbon activo puede adsorber todas las sustancias, protegiendo asf el espacio interior del recipiente de almacenamiento. El filtro de carbon activo tambien puede estar integrado entre dos membranas a modo de emparedado.
Entre el fondo del recipiente de almacenamiento y el fondo del fuelle o entre el fondo y el piston de arrastre puede 60 estar previsto tambien un muelle de compresion. Este mejora adicionalmente el vaciado de la bolsa interior que se
puede doblar, en especial en el caso de productos viscosos.
En la cara abierta del recipiente de almacenamiento se puede prever, en la zona de union, un dispositivo de soporte para el fuelle de pliegues. Este dispositivo de soporte esta configurado de manera que sirva de superficie de apoyo 5 para el fuelle de pliegues plegable. Las dimensiones se ajustan de forma correspondiente.
El recipiente de almacenamiento esta configurado preferentemente de forma cilindrica. El recipiente de almacenamiento puede ser de vidrio, metal, en particular de aluminio u hojalata, de plastico, preferentemente de polipropileno o polietileno. Estos materiales garantizan especialmente la estabilidad del recipiente de 10 almacenamiento asi como su estanqueidad, puesto que, dependiendo del producto que se vaya a pulverizar, se selecciona el material mas compatible o mas adecuado para la finalidad de uso prevista.
El recipiente de almacenamiento antes descrito se utiliza preferentemente para almacenar productos medicos, productos farmaceuticos, productos cosmeticos, productos de limpieza, agentes quimicos, complementos 15 alimenticios o condimentos liquidos. El recipiente de almacenamiento puede servir para almacenar colirios y formulaciones para aerosoles nasales, preferentemente sin conservantes. El recipiente de almacenamiento se puede usar para almacenar preparados que contengan vitaminas, minerales, enzimas, coenzimas, extractos vegetales, bacterias o levaduras como sustancia individual o como mezcla de varias de estas sustancias, preferentemente sin conservantes.
20
Con una configuracion correspondiente de la zona de union resulta concebible sustituir la bolsa interior que se puede doblar o el fuelle de pliegues una vez que este completamente vacio e insertar una nueva bolsa interior llena en el recipiente de almacenamiento. Tambien es posible volver a rellenar la bolsa interior, en particular en el sector alimentario o cosmetico. Esto tambien contribuye a la proteccion del medio ambiente, pues conlleva un menor 25 consumo de plastico o material.
El objeto de acuerdo con la solicitud se explicara con mas detalle mediante las figuras 1 a 9 siguientes, sin limitarlo a las formas de realizacion especiales mostradas en la presente memoria.
30 La figura 1a) muestra un recipiente de almacenamiento de acuerdo con la invencion desde abajo sin fondo.
La figura 1b) muestra un corte longitudinal de un dispositivo pulverizador en el que el fuelle de pliegues de acuerdo con la invencion presenta un fondo estabilizado mediante los denominados dedos y esta parcialmente lleno.
35 La figura 1c) muestra el corte longitudinal a traves de la forma de realizacion representada en la figura 1b) con el fuelle de pliegues completamente vacio.
La figura 2a) muestra un corte longitudinal a traves de un dispositivo pulverizador en el que el fondo del fuelle de pliegues esta unido con un piston de arrastre.
40
La figura 2b) muestra la variante de realizacion de la figura 2a) de forma completamente vacia.
La figura 3a) muestra un corte longitudinal a traves del dispositivo pulverizador representado en la figura 2a) en el que, sin embargo, estan dispuestos en el fondo del recipiente de almacenamiento un muelle de compresion y una 45 matriz filtrante.
La figura 3b) muestra un corte longitudinal a traves del dispositivo pulverizador mostrado en la figura 3a) pero en estado completamente vacio.
50 La figura 4 muestra un detalle aumentado de la zona de union del dispositivo pulverizador, en el que la pared interior y el piston de arrastre presentan un recubrimiento reductor de friccion.
En las figuras 5a) a 5c) se representan formas de realizacion del recipiente de almacenamiento con dispositivos de contacto.
55
Las figuras 6a) a 6g) muestran diferentes formas de realizacion del dispositivo de contacto.
Las figuras 7 a 9 muestran formas de realizacion del recipiente de almacenamiento que presenta tanto dispositivos de contacto como muelles de retorno.
En la figura 1a) se representa una vista inferior de un recipiente de almacenamiento 1 cilindrico de acuerdo con la invencion sin fondo. Los dedos 14 estan dispuestos en el fondo de fuelle 13 del fuelle de pliegues 9. Este se encuentra dentro del recipiente de almacenamiento 1.
5 La figura 1b) muestra el corte longitudinal a traves del dispositivo pulverizador en el que el cabezal de bomba 3 esta fijado al recipiente de almacenamiento 1 de acuerdo con la invencion a traves de la zona de union 2. El recipiente de almacenamiento 1 de acuerdo con la invencion esta unido con el dispositivo dosificador 3 a traves de la union de clavija 15 en la zona de union 2, como se muestra a modo de ejemplo para todas las formas de realizacion.. En la zona del recipiente de almacenamiento 1 orientada hacia el dispositivo dosificador 3 esta dispuesto el dispositivo de 10 soporte 10 para el fuelle de pliegues 9. El fuelle de pliegues 9 presenta pliegues 11 que permiten el plegado optimo del fuelle de pliegues 9. Los pliegues 11 del fuelle de pliegues 9 estan configurados de forma simetrica, es decir que en el caso de un fuelle de pliegues 9 cilindrico los pliegues constituyen dobleces circunferenciales concentricos por los que se dobla el fuelle de pliegues 9 durante el proceso de vaciado. De forma alternativa, tambien son concebibles pliegues circunferenciales helicoidales (no representados), que se podrian denominar pliegues sin fin 15 circunferenciales helicoidales. Las variantes descritas de los pliegues tambien se pueden aplicar a las figuras representadas a continuacion. El fondo de fuelle 13 orientado hacia el fondo 6 del recipiente de almacenamiento 1 presenta dedos 14, estando dispuestas entre los dedos 14 hendiduras a traves de las cuales puede circular aire libremente. La cara interior del recipiente de almacenamiento 1 puede presentar un recubrimiento reductor de friccion 5. Los orificios 7 en el fondo 6 del recipiente de almacenamiento 1 permiten la entrada de aire externo para 20 que no se pueda generar una presion subatmosferica o excesiva entre el recipiente de almacenamiento 1 y el fuelle de pliegues 9. En esta figura, el fuelle de pliegues 9 esta practicamente lleno de liquido.
La figura 1c) muestra el corte longitudinal a traves de la forma de realizacion mostrada en la figura 1b), en la que el fuelle de pliegues 9 esta ahora completamente vacio y se halla, por tanto, inmediatamente adyacente al dispositivo 25 de soporte 10 situado en la zona de union 2.
La figura 2a) muestra un corte longitudinal a traves de un dispositivo pulverizador en el que el fondo de fuelle 13 esta configurado en forma de piston de arrastre 4 que presenta orificios para la entrada de aire. El fuelle de pliegues 9 dispuesto dentro del recipiente de almacenamiento 1 presenta pliegues 11. El fondo 6 del recipiente de 30 almacenamiento 1 presenta orificios 7 para la ventilacion. En la zona de union 2 entre el dispositivo dosificador 3 y el recipiente de almacenamiento 1 se encuentra el dispositivo de soporte 10.
En la figura 2b) se muestra un corte longitudinal a traves del dispositivo pulverizador representado en la figura 2a) en forma vacia. En este caso, el fuelle de pliegues 9 se localiza completamente plegado junto al dispositivo de soporte 35 10 situado en la zona de union 2 entre el dispositivo dosificador 3 y el recipiente de almacenamiento 1. El fondo del recipiente de almacenamiento 1 presenta dos orificios 7 a traves de los cuales puede penetrar aire en el recipiente de almacenamiento 1, lo que garantiza tanto una igualacion de presion dentro del recipiente de almacenamiento 1 como una igualacion de presion con el entorno.
40 La figura 3a) muestra un corte longitudinal a traves de un dispositivo pulverizador que presenta el contenido maximo y en el que el fuelle de pliegues 9 esta unido con un piston de arrastre 4. Entre el piston de arrastre 4 y el fondo 6 del recipiente de almacenamiento 1 cilindrico esta dispuesto adicionalmente un muelle de compresion 8’. El fondo 6 del recipiente de almacenamiento 1 presenta una matriz filtrante 12 que garantiza el paso de aire. La cara interior del recipiente de almacenamiento 1 puede estar recubierta con un recubrimiento reductor de friccion 5. El fuelle de 45 pliegues 9 presenta pliegues 11 que determinan que el fuelle de pliegues 9 se pliegue en forma de acordeon. En la zona de union 2 entre el dispositivo dosificador 3 y el recipiente de almacenamiento 1 esta dispuesto el dispositivo de soporte 10 para el fuelle de pliegues 9.
En la figura 3b) se muestra un corte longitudinal a traves del dispositivo pulverizador representado en la figura 3a), 50 en el que el fuelle de pliegues 9 esta completamente vacio y se localiza junto al dispositivo de soporte 10. El dispositivo de soporte 10 se encuentra en la zona de union 2 entre el recipiente de almacenamiento 1 y el dispositivo dosificador 3. El fuelle de pliegues 9 esta unido con el piston de arrastre 4. El muelle de compresion 8’ esta ahora lo mas relajado posible. El fondo 6 del recipiente de almacenamiento 1 presenta una matriz filtrante 12 que permite el intercambio de aire con el entorno. Para que el piston de arrastre 4 se mueva en la medida de lo posible sin friccion, 55 la zona interior del recipiente de almacenamiento 1 esta provista de un recubrimiento reductor de friccion 5.
La figura 4 muestra un detalle aumentado de la zona de union 2 entre el recipiente de almacenamiento 1 cilindrico de acuerdo con la invencion y el dispositivo dosificador 3. El piston de arrastre 4 esta situado directamente junto al dispositivo de soporte 10. Tanto el piston de arrastre 4 como el recipiente de almacenamiento 1 presentan un 60 recubrimiento reductor de friccion 5.
En las figuras 5a) a 5c) se representan formas de realizacion del recipiente de almacenamiento de acuerdo con la invencion que presentan uno o mas dispositivos de contacto 20. El dispositivo de contacto 20 puede garantizar, por ejemplo, dependiendo de la direccion del movimiento, una friccion reducida en la direccion de vaciado pero 5 garantizar una fuerte accion de frenado del fuelle de pliegues o del piston de arrastre en la direccion opuesta. De este modo, el dispositivo de contacto puede estar configurado en forma de dispositivo de contacto antirretroceso. Los dispositivos de contacto 20 aumentan la friccion y/o adherencia entre el elemento de frenado 20 y la pared del recipiente de almacenamiento 1. Los dispositivos de contacto estan dimensionados de tal manera que formen una union positiva con la pared del recipiente de almacenamiento cilindrico.
10
En la figura 5a) se representa un recipiente de almacenamiento de acuerdo con la invencion que presenta un dispositivo de contacto 20 sujeto al fondo de fuelle 13. El dispositivo de contacto 20 esta unido a toda la superficie del fondo de fuelle 13 y forma una union positiva circunferencial con la pared del recipiente de almacenamiento 1 cilindrico.
15
El dispositivo de contacto 20 esta dispuesto directamente en el fondo de fuelle 13 y esta moldeado en forma de elemento abierto en la direccion del fondo de fuelle 13.
En la figura 5b) se representa una forma de realizacion alternativa en la que los dispositivos de contacto estan 20 dispuestos en algunos de los pliegues 11 exteriores orientados hacia la pared del recipiente de almacenamiento 1.
En este ejemplo estan dispuestos dispositivos de contacto en uno de cada dos pliegues 11. El dispositivo de contacto 20 esta configurado en forma de bucle y moldeado en una sola pieza con el material del fuelle de pliegues (9).
25
En la figura 5c) se muestra otra forma de realizacion alternativa en la que cada uno de los pliegues 11 orientados hacia las paredes del recipiente de almacenamiento 1 cilindrico presenta un dispositivo de contacto 20.
En las figuras 6a) a 6g) se representan diferentes formas de realizacion preferidas del dispositivo de contacto. Como 30 se desprende de la serie de figuras 6a) a 6g), el dispositivo de contacto, que en este ejemplo siempre esta unido en una sola pieza con el pliegue 11 del fuelle de pliegues, puede estar configurado con diferentes formas geometricas. La forma geometrica se selecciona esencialmente en funcion de si el dispositivo de contacto debe ejercer una funcion de deslizamiento o una funcion de frenado. Asi, el dispositivo de contacto puede estar configurado en forma de esfera (figura 6d) o de elemento horizontal, como se representa en la figura 6b). Tambien son concebibles las 35 realizaciones en forma de bucle, como se representan en las figuras 6e) y 6g). Como se desprende tambien de la figura 6f), la invencion comprende formas de realizacion en las que el dispositivo de contacto esta configurado en dos piezas, es decir que, por una parte, se compone de una prolongacion 31 horizontal unida en una sola pieza con la punta del pliegue 11 y , por otra, se preve ademas un elemento anular 32 que esta en contacto con la pared interior del recipiente de almacenamiento 1.
40
En cuanto a la configuracion de los materiales se remite a los materiales del fuelle de pliegues antes descrito. Los dispositivos de contacto 20 naturalmente tambien pueden estar provistos de una capa deslizante.
La figura 7 se refiere a otra forma de realizacion preferida del recipiente de almacenamiento de acuerdo con la 45 invencion, que presenta un dispositivo de contacto configurado segun la figura 5 dispuesto en el fondo de fuelle 13. El recipiente de almacenamiento 1 segun la figura 7 incluye asimismo un muelle de traccion 8 que refuerza el proceso de vaciado.
La figura 8 se refiere a otra forma de realizacion alternativa que presenta varios dispositivos de contacto 20 en los 50 pliegues 11 exteriores. En el interior del fuelle de pliegues, es decir entre la zona de union 2 y el fondo 13 del fuelle de pliegues, se encuentra adicionalmente un muelle de traccion 8.
La forma de realizacion segun la figura 9 se refiere a una forma de realizacion del recipiente de almacenamiento en la que un pliegue 11 circunferencial esta adaptado a la geometria del muelle de traccion 8. Asi, el pliegue 11 55 circunferencial presenta un dispositivo de contacto 20 circunferencial. El muelle de traccion 8 discurre a traves del pliegue 11. Por ejemplo, el muelle de traccion 8 se puede incorporar, por ejemplo moldear, durante la fabricacion del fuelle de pliegues 9.

Claims (8)

  1. REIVINDICACIONES
    I. Recipiente de almacenamiento (1) para liquidos o para productos viscosos o pulverizables, que se puede unir con un dispositivo dosificador (3) y en el que el recipiente de almacenamiento (1) esta configurado de
    5 forma cilindrica y presenta un fondo (6) con un dispositivo de igualacion de la presion (7, 12) asi como una cara opuesta abierta, comprendiendo la cara abierta una zona de union (2), estando fijado un cabezal de bomba (3) al recipiente de almacenamiento a traves de la zona de union (2), estando dispuesta en el recipiente de almacenamiento (1) una bolsa interior que se puede doblar por succion, estando formada la bolsa interior por un fuelle de pliegues (9) plegable en direccion axial, y porque en al menos un pliegue (11) del fuelle de pliegues (9) esta 10 dispuesto un dispositivo de contacto (20) que esta en contacto con la pared interior del recipiente de almacenamiento (1), estando el dispositivo de contacto (20) configurado en una sola pieza con el al menos un pliegue (11) o estando el dispositivo de contacto (20) configurado como elemento separado y unido con el al menos un pliegue (11).
    15 2. Recipiente de almacenamiento segun la reivindicacion 1, caracterizado porque el dispositivo de
    contacto (20) contiene un anillo elastico (32).
  2. 3. Recipiente de almacenamiento segun una de las reivindicaciones 1 o 2, caracterizado porque el dispositivo de contacto (20) esta configurado como dispositivo de frenado.
    20
  3. 4. Recipiente de almacenamiento segun una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque entre la pared interior del recipiente de almacenamiento (1) y la cara exterior del fuelle de pliegues (9) esta previsto un muelle de traccion (8).
    25 5. Recipiente de almacenamiento segun una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque en el
    interior del fuelle de pliegues (9), entre la zona de union (2) y el fondo de fuelle (13), esta dispuesto un muelle de traccion (8).
  4. 6. Recipiente de almacenamiento segun la reivindicacion precedente, caracterizado porque el muelle 30 de traccion (8) es un muelle helicoidal que encaja circunferencialmente en el al menos un pliegue (11).
  5. 7. Recipiente de almacenamiento segun una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque el fuelle de pliegues (9) presenta, en su cara inferior orientada hacia el fondo (6) del recipiente de almacenamiento (1), un fondo de fuelle (13)
    35
    a) que esta configurado de forma no estanca frente a la cara interior del recipiente de almacenamiento (1) o
    b) que esta configurado en forma de piston de arrastre (4) y alojado de forma deslizante en el interior del recipiente de almacenamiento (1), presentando el piston de arrastre (4) al menos una entrada de aire para igualar la presion.
    40 8. Recipiente de almacenamiento segun una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque
    en la zona de union (2) del recipiente de almacenamiento (1) esta dispuesto al menos otro dispositivo de igualacion de la presion.
  6. 9. Recipiente de almacenamiento segun una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque 45 el fondo (6) del recipiente de almacenamiento (1) presenta como dispositivo de igualacion de la presion (7, 12) al
    menos un orificio (7) y/o una matriz filtrante (12).
  7. 10. Recipiente de almacenamiento segun una de las reivindicaciones 7 a 9, caracterizado porque las
    superficies interiores del recipiente de almacenamiento (1) cilindrico y/o el dispositivo de contacto (20) y/o las caras
    50 exteriores del piston de arrastre (4) presentan un recubrimiento reductor de friccion (5).
    II. Recipiente de almacenamiento segun una de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque entre el fondo (6) y el fondo de fuelle (13), o entre el fondo (6) y el piston de arrastre (4) esta previsto un muelle de compresion (8’).
  8. 12. Recipiente de almacenamiento segun una de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizado porque en la
    cara abierta de la zona de union (2) esta previsto un dispositivo de soporte (10) para el fuelle de pliegues (9).
ES09013533.6T 2009-05-15 2009-10-27 Recipiente de almacenamiento y uso del recipiente de almacenamiento Active ES2692397T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102009021501 2009-05-15
DE102009021501A DE102009021501B4 (de) 2009-05-15 2009-05-15 Vorratsbehälter sowie Verwendung des Vorratsbehälters

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2692397T3 true ES2692397T3 (es) 2018-12-03

Family

ID=42111994

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES09013533.6T Active ES2692397T3 (es) 2009-05-15 2009-10-27 Recipiente de almacenamiento y uso del recipiente de almacenamiento

Country Status (18)

Country Link
US (1) US8550300B2 (es)
EP (1) EP2251093B1 (es)
JP (1) JP5631052B2 (es)
KR (1) KR101668331B1 (es)
CN (2) CN106043965B (es)
AU (1) AU2010201824B2 (es)
CA (1) CA2703408C (es)
CY (1) CY1120910T1 (es)
DE (1) DE102009021501B4 (es)
DK (1) DK2251093T3 (es)
ES (1) ES2692397T3 (es)
LT (1) LT2251093T (es)
MX (1) MX2010005227A (es)
PL (1) PL2251093T3 (es)
PT (1) PT2251093T (es)
RU (1) RU2521997C2 (es)
TR (1) TR201815088T4 (es)
WO (1) WO2010130362A1 (es)

Families Citing this family (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2964089B1 (fr) 2010-08-26 2014-01-10 Airlessystems Distributeur de produit fluide.
KR101104934B1 (ko) * 2011-01-21 2012-01-12 에프. 홀저 게엠베하 벨로우즈 타입 용기
DE102011011352B4 (de) * 2011-02-16 2013-06-06 NOAFLEX GmbH Reibungsgeminderter Füllgütbehälter mit gummielastischem Krafterzeugungskörper zur Aufnahme des Füllguts
KR101425799B1 (ko) * 2011-10-20 2014-08-05 (주)연우 충격 완화 기능을 갖는 에어리스 타입 용기의 하부 구조
AU2014225280B2 (en) * 2013-03-04 2018-03-08 Vega Innovations Pty Ltd Liquid spray dispenser system
US9649608B2 (en) 2013-10-16 2017-05-16 X-Pert Paint Mixing Systems, Inc. Paint dispensing system
EP2871031B1 (en) * 2013-10-18 2018-04-25 Pall Life Sciences Belgium BVBA Disposable production line for filling and finishing a product
FR3013238B1 (fr) * 2013-11-19 2017-10-13 Sivel Dispositif de conditionnement et distribution d'un produit avec flacon muni d'un ensemble distributeur, d'un piston et d'une valve
US20150239647A1 (en) * 2014-02-26 2015-08-27 Elc Management Llc Aerosol Package With Fermentation Propulsion
GB201413181D0 (en) * 2014-07-25 2014-09-10 Dunne Consultancy Services Ltd Inhaler cartridge system
EP2990127B1 (de) * 2014-08-28 2018-10-10 Aptar Radolfzell GmbH Unbefüllter Flüssigkeitsspeicher, Spender mit einem solchen und Verfahren zum Befüllen
CA2966212A1 (en) * 2014-10-31 2016-05-06 First Element Packaging Inc. A container for receiving and storing fluids
DE102015203566A1 (de) * 2015-02-27 2016-09-01 Beiersdorf Ag Kosmetisches Produkt umfassend eine Metalldose und deren Inhalt
FR3068013B1 (fr) * 2017-06-22 2019-07-19 Albea Le Treport Dispositif de dosage destine a equiper un recipient et recipient comprenant un tel dispositif
CN107161527B (zh) * 2017-06-23 2020-05-12 平湖市酷风文体用品有限公司 一种羽毛球筒
FR3068019B1 (fr) * 2017-06-23 2019-08-23 Galderma Research & Development Dispositif pour le conditionnement et la distribution d'un produit, notamment d'un produit pharmaceutique ou cosmetique
KR101942664B1 (ko) * 2017-10-17 2019-01-25 옴니시스템 주식회사 노즐이 형성된 파우치를 갖는 콤팩트형 화장품 케이스
KR101942665B1 (ko) * 2017-10-17 2019-01-25 옴니시스템 주식회사 토출구가 형성된 가압 플레이트를 갖는 콤팩트형 화장품 케이스
KR102003714B1 (ko) * 2017-10-17 2019-07-25 옴니시스템주식회사 노즐부재를 갖는 콤팩트형 화장품 케이스
DK3697541T3 (da) * 2017-10-18 2023-06-26 Softhale Nv Tætning til inhalationsindretning
US10689243B2 (en) 2018-02-23 2020-06-23 Mark A. Scatterday Metered dispensing device for plant extracts
DE102018203006A1 (de) * 2018-02-28 2019-08-29 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Tank eines Kraftfahrzeuges mit Volumenelement
WO2019200380A1 (en) * 2018-04-13 2019-10-17 Rieke Corporation Recyclable, pre-compression dispenser with trigger sprayer
CN108505290B (zh) * 2018-05-04 2023-12-26 佛山科学技术学院 一种洗衣液自动投放装置
DE102018208110A1 (de) * 2018-05-23 2019-11-28 F. Holzer Gmbh Abgabekopf und Abgabevorrichtung zur dosierten Abgabe flüssiger Präparate sowie Verwendungsmöglichkeiten
CN112236372A (zh) * 2018-06-13 2021-01-15 株式会社资生堂 多重容器及内容器
JP7260258B2 (ja) 2018-06-13 2023-04-18 株式会社 資生堂 蓋つき容器、多重容器、及び蓋つき容器の組み立て方法
JP2021532923A (ja) * 2018-08-10 2021-12-02 ソフトハレ エヌヴイSofthale Nv 高圧吸入装置
CN110585027B (zh) * 2019-10-21 2024-05-10 贝亲管理（上海）有限公司 一种容器
CN111003227B (zh) * 2020-01-21 2023-03-24 罗仕泽 具有防溢液机构的灌装管
DE102021201569A1 (de) * 2021-02-18 2022-08-18 Castus GmbH & Co. KG beta-Behälter für ein alpha-beta-Portsystem
EP4122439A1 (de) 2021-07-23 2023-01-25 Bionorica SE Verwendung von silikonisierten glasbehältern für flüssige pflanzenextrakte
EP4223178B1 (de) 2022-02-02 2024-07-31 samplistick GmbH Vorrichtung zur hygienischen abfüllung, zum transport und zur aufbewahrung eines kosmetikprodukts

Family Cites Families (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1413975A (fr) * 1964-08-31 1965-10-15 Dispositif distributeur de substance fluide sous pression
US3477195A (en) * 1967-03-30 1969-11-11 Valve Corp Of America Method of pressurizing a dispensing container
US4147282A (en) 1977-06-06 1979-04-03 Sidney Levy Vacuum actuated pressurized fluid dispenser
US4136802A (en) * 1977-09-21 1979-01-30 The Continental Group, Inc. Spray dispenser with spring biased flexible container
FR2495581A1 (fr) * 1980-12-09 1982-06-11 Wassilieff Victor Dispositif comportant les chambres a vide autonomes d'un volume variable, reunies entre elles
US5111971A (en) * 1989-05-26 1992-05-12 Robert Winer Self-pressurized container having a convoluted liner and an elastomeric sleeve
JPH03256873A (ja) * 1990-02-21 1991-11-15 Nitto Seiki Kk 流体押出し容器
JPH04102567A (ja) * 1990-08-07 1992-04-03 Fuji Ratetsukusu Kk スプレー容器
JP2542022Y2 (ja) * 1991-03-19 1997-07-23 株式会社トンボ鉛筆 筆軸用キャップ
IT221910Y1 (it) * 1991-06-24 1994-12-06 Mas Spa Microdispensatori Macc Distributore di qualita' prestabile di sostanza fluida in sacchetto a fisarmonica
DE9211396U1 (de) * 1991-08-28 1992-12-24 Bramlage GmbH, 49393 Lohne Spender
FR2685224B1 (fr) * 1991-12-24 1995-02-24 Oreal Dispositif de distribution comportant une pompe sans reprise d'air associee a une poche deformable.
JPH0654578U (ja) * 1992-12-29 1994-07-26 大照産業株式会社 スプレー容器
US6062430A (en) * 1993-05-05 2000-05-16 Ing. Erich Pfeiffer Gmbh Dispensing container with variable volume compensation
SE502020C2 (sv) * 1994-02-03 1995-07-17 Gambro Ab Apparat för peritonealdialys
US5950871A (en) * 1996-06-14 1999-09-14 Valois S.A. Spray pump dispenser accommodating thin configurations
DE19742890A1 (de) * 1997-09-29 1999-04-01 Christa Friedrich Spender zur Aufnahme und Abgabe von Produkten ohne Treibgas
DE29801065U1 (de) * 1998-01-23 1998-04-09 3D Dispenser Distribution GmbH, 24891 Schnarup-Thumby Spender zur Aufnahme und Abgabe von Produkten ohne Treibmittel
EP1084067B1 (de) * 1998-06-03 2002-04-17 EBB Ingenieurgeschellschaft Wiederholt nachfüllbare spraydose, einrichtung zum befüllen derartiger dosen und verfahren zum herstellen derartiger dosen
DE19851404A1 (de) 1998-11-07 2000-05-11 Boehringer Ingelheim Int Druckausgleichsvorrichtung für einen Doppelbehälter
EA003149B1 (ru) * 1999-06-21 2003-02-27 Сара Ле/Де Н.В. Дозирующее устройство для дозированной подачи концентрата из резервуара
DE19938798A1 (de) 1999-08-16 2001-03-01 Pfeiffer Erich Gmbh & Co Kg Spender für Flüssigkeiten oder für zähflüssige oder versprühbare Produkte
US6250505B1 (en) * 2000-03-29 2001-06-26 The Gillette Company Fluid dispensers
JP2001287762A (ja) * 2000-04-04 2001-10-16 Id Package:Kk エアレスディスペンサー縮小容器
EP1284911B1 (en) * 2000-05-19 2006-11-15 The Gillette Company System for dispensing multi-component products
FR2810643B1 (fr) * 2000-06-23 2002-09-06 Oreal Tete de distribution, et ensemble de conditionnement et de distribution equipe d'une telle tete
US6648244B2 (en) * 2001-12-18 2003-11-18 Lung-You Yu Atomizer with a bellows-shaped container body
GB0322284D0 (en) * 2003-09-23 2003-10-22 Glaxo Group Ltd Medicament dispenser
US7140518B2 (en) * 2003-12-22 2006-11-28 Chi-Hsiang Wang Atomizer
FR2866321B1 (fr) * 2004-02-13 2007-05-18 Lablabo Poche souple deformable et dispositif pour le conditionnement et la distribution de produits fluides.
ITRM20040524A1 (it) * 2004-10-22 2005-01-22 Federigo Federighi Flacone erogatore multidose per preparati liquidi senza conservanti.
GB0704821D0 (en) * 2007-03-13 2007-04-18 Crown Packaging Technologies I Aerosol for viscous products
US20090014471A1 (en) * 2007-07-11 2009-01-15 Yung Hsing Lin Liquid dispensing device
CN201125031Y (zh) * 2007-12-05 2008-10-01 日角贤二 一种真空液料瓶及其内胆
DE102008027987A1 (de) * 2008-03-04 2009-09-17 Kist-Europe Forschungsgesellschaft Mbh Dosierungsvorrichtung

Also Published As

Publication number Publication date
LT2251093T (lt) 2018-11-12
JP5631052B2 (ja) 2014-11-26
AU2010201824A1 (en) 2010-12-02
PT2251093T (pt) 2018-11-08
KR20100123642A (ko) 2010-11-24
US8550300B2 (en) 2013-10-08
RU2011149981A (ru) 2013-06-20
CY1120910T1 (el) 2019-12-11
DK2251093T3 (en) 2018-11-12
RU2521997C2 (ru) 2014-07-10
CA2703408C (en) 2017-05-30
MX2010005227A (es) 2010-11-18
DE102009021501A1 (de) 2010-12-02
JP2010265036A (ja) 2010-11-25
DE102009021501B4 (de) 2011-09-01
CN101885408A (zh) 2010-11-17
WO2010130362A1 (de) 2010-11-18
CA2703408A1 (en) 2010-11-15
KR101668331B1 (ko) 2016-10-21
PL2251093T3 (pl) 2019-02-28
CN106043965A (zh) 2016-10-26
EP2251093A1 (de) 2010-11-17
AU2010201824B2 (en) 2016-10-27
US20100287891A1 (en) 2010-11-18
EP2251093B1 (de) 2018-09-05
CN106043965B (zh) 2020-02-11
TR201815088T4 (tr) 2018-11-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2692397T3 (es) Recipiente de almacenamiento y uso del recipiente de almacenamiento
ES2795035T3 (es) Dispensador de líquidos para un recipiente invertido
ES2400125T3 (es) Dispositivo dosificador
US6761286B2 (en) Fluid dispenser having a housing and flexible inner bladder
ES2885528T3 (es) Sistemas de dispensación
ES2775973T3 (es) Recipiente de fluido y sistema de dispensación de fluido sin aire
US7971755B2 (en) Container for packaging a liquid to be dispensed in drops, reversibly deformed by air input
US8950632B2 (en) Wearable dispenser
US8408433B2 (en) Bottle for containing fluids, particularly for pharmaceutical products or the like
ES2355745T3 (es) Dosificador de líquido estéril a presión.
ES2494795T3 (es) Tapón dispensador con depósitos seleccionables
ES2717355T3 (es) Limpiador de inodoro con liberación de principio activo provocada de manera electromecánica
ES2939840T3 (es) Resorte de plastómero con válvula cautiva
ES2663613T3 (es) Dispositivo de envasado y dispensación de un producto con boquilla dosificadora
CN105531034B (zh) 用于优选为糊状的介质的施用头和分配器
ES2738117T3 (es) Dispositivo de medición y recipiente de suministro
ES2802380T3 (es) Recipiente de aerosol y detalles del mismo
ES2243668T3 (es) Bomba de membrana y recipiente asi equilibrado.
AU2012200348B2 (en) Fluid Dispenser Having a Housing and Flexible Inner Bladder
KR20200079640A (ko) 향수 용기