ES2599809T3 - Conjunto de transferencia de fluidos y métodos de transferencia de fluidos - Google Patents

Conjunto de transferencia de fluidos y métodos de transferencia de fluidos Download PDF

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ES2599809T3 ES12861336.1T ES12861336T ES2599809T3 ES 2599809 T3 ES2599809 T3 ES 2599809T3 ES 12861336 T ES12861336 T ES 12861336T ES 2599809 T3 ES2599809 T3 ES 2599809T3
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Abstract

Recipiente de fluido, que comprende: una abertura en una superficie de fondo del recipiente (202) de fluido; y un dispositivo (204) de conexión que puede acoplarse a un dispositivo de llenado, comprendiendo el dispositivo (204) de conexión: un anillo (210) alrededor de la abertura y que incluye un material magnético; una tapa (206) que incluye un material magnético y que puede acoplarse al anillo (210) mediante atracción magnética para formar un sello estanco a los fluidos entre la tapa (206) y el anillo (210) en una posición cerrada, de tal manera que se sella la abertura, pudiendo moverse la tapa (206) a una posición abierta para permitir el llenado del recipiente (202) de fluido con fluido a través de la abertura cuando está acoplada al dispositivo de llenado, caracterizado por que dicho anillo (210) está engarzado alrededor de la abertura.

Description

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DESCRIPCION
Conjunto de transferencia de fluidos y metodos de transferencia de fluidos Prioridad
Esta solicitud reivindica la prioridad de la solicitud provisional US n.° 61/582.036, presentada el 30 de diciembre de 2011, la solicitud de patente US n.° 13/008.786, presentada el 18 de enero de 2011, que reivindica prioridad de la solicitud provisional US n.° 61/296.305, presentada el 19 de enero de 2010, la solicitud de patente US n.° 12/992.881, que se presento como solicitud de fase nacional estadounidense de la solicitud internacional n.° PCT/US2009/044534, presentada el 19 de mayo de 2009, que reivindica la prioridad de la solicitud provisional US n.° 61/054.686, presentada el 20 de mayo de 2008, y la solicitud provisional Us n.° 61/154.726, presentada el 23 de febrero de 2009.
Antecedentes
Diversos tipos de recipientes estan disenados para contener bebidas, desde latas y botellas hasta cajas de carton y barriles de madera. Puede almacenarse lfquido en recipientes grandes y transferirse a recipientes relativamente mas pequenos para su consumo a traves de un pitorro, manguera, cara, grifo o fuente. Tales metodos de transferencia llenan un recipiente para servir desde la parte superior del recipiente para servir, o a traves de la superficie del lfquido llenado en el recipiente para servir. Sin embargo, llenar un recipiente para servir desde la parte superior puede aumentar la espuma de bebidas carbonatadas. Para reducir la espuma, un usuario retira generalmente el exceso del recipiente para servir, desperdiciando de ese modo lfquido. Alternativamente, un usuario puede esperar a que la espuma se sedimente, lo cual requiere atencion y tiempo adicional para servir.
Por consiguiente, los metodos de llenado por la parte superior requieren generalmente que un camarero realice varias acciones, incluyendo colocar apropiadamente el recipiente para servir, comenzar el flujo de lfquido, detener el flujo de lfquido, y retirar el recipiente para servir, requiriendo cada accion coordinacion y habitualmente contacto ffsico con el recipiente para servir durante el procedimiento de llenado. Ademas, los dispositivos de transferencia para metodos de llenado por la parte superior con frecuencia ocupan una gran cantidad de espacio en una barra o zona para servir, y requieren atencion para su funcionamiento y control.
Las siguientes referencias se refieren a recipientes y dispositivos para el llenado de abajo a arriba: publicacion internacional n.° WO 2007/102139 a nombre de Charles, y la publicacion de solicitud de patente estadounidense n.° US 2008/0223478 a nombre de Hantsoo et al. Se conoce un recipiente de fluido segun el preambulo de la reivindicacion 1 a partir del documento WO 2011/091047.
Breve sumario
Segun un primer aspecto de la presente invencion, se proporciona un recipiente de fluido segun la reivindicacion 1.
Segun un segundo aspecto de la presente invencion, se proporciona un metodo de acoplamiento de un dispositivo de conexion de recipiente a un recipiente de fluido segun la reivindicacion 7.
Segun un tercer aspecto de la presente invencion, se proporciona un sistema de dispensacion segun la reivindicacion 10.
Un sistema de dispensacion tal como se describe en el presente documento permite llenar un recipiente para servir a traves de un fondo del mismo. El sistema de dispensacion puede incluir un dispositivo de conexion de recipiente acoplado al fondo del recipiente. El dispositivo de conexion de recipiente incluye una valvula para permitir que fluya fluido a traves del fondo durante un proceso de llenado, lo cual proporciona un sello estanco a los fluidos tras la desconexion de un dispositivo de conexion de dispensacion. El dispositivo de conexion de dispensacion puede estar acoplado a una fuente de fluido para proporcionar un fluido para llenar el recipiente. El dispositivo de conexion de dispensacion y el dispositivo de conexion de recipiente estan configurados para corresponder y proporcionar una trayectoria de flujo de fluido entre una fuente de llenado y el recipiente. El sistema de dispensacion puede incluir caractensticas adicionales, tales como, por ejemplo, un colector, desague, espacio publicitario, luces, etc.
En una realizacion, el sistema de dispensacion puede incluir un sistema de purga. El sistema de purga puede retirar lfquido del dispositivo de conexion de dispensador tras retirar un recipiente. La retirada del lfquido puede reducir la posibilidad de que se acumule lfquido estancado en el dispositivo de conexion de dispensador entre llenados. El sistema de purga puede purgar el dispositivo de conexion de dispensador con un fluido de limpieza, tal como, por ejemplo, agua, alcohol, o aire para retirar el lfquido del dispositivo de conexion de dispensador entre usos.
En una realizacion, un sistema de retirada permite el drenaje rapido de un recipiente a traves de su fondo. El sistema de retirada puede acoplarse al dispositivo de conexion de recipiente para permitir la retirada rapida del fluido anteriormente llenado del recipiente. El sistema de retirada puede abrir una valvula del dispositivo de conexion de
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recipiente y crear una trayectoria de flujo de fluido desde el recipiente hasta el extremo del sistema de retirada.
En una realizacion, un conjunto de transferencia de fluido incluye un recipiente de fluido que tiene una abertura en un fondo del mismo, un dispositivo de acoplamiento unido al recipiente de fluido en la abertura, incluyendo el dispositivo de acoplamiento una valvula que desvfa el dispositivo de acoplamiento a una posicion estanca a los fluidos cerrada mediante atraccion magnetica del primer y segundo componentes opuestos, incluyendo cada uno del primer y segundo componentes opuestos un material magnetico, y un dispositivo de llenado que incluye un elemento ngido con un penmetro mas pequeno que un penmetro de la abertura de recipiente de fluido, incluyendo el elemento ngido un canal a lo largo de un eje longitudinal y uno o mas orificios a traves de una pared lateral en comunicacion de fluido con el canal, en el que el dispositivo de acoplamiento se hace pasar desde la posicion estanca a los fluidos cerrada hasta una posicion abierta presionando el elemento ngido contra uno del primer y segundo componentes opuestos para colocar los orificios en comunicacion de fluido con un interior del recipiente de fluido. Uno del primer y segundo componentes puede ser un anillo magnetico engarzado en el fondo del recipiente de fluido.
En otra realizacion, un dispositivo de conexion de dispensador incluye una boquilla que incluye un canal a lo largo de un eje longitudinal y uno o mas orificios a traves de una pared lateral en comunicacion de fluido con el canal, una plataforma que rodea la boquilla que incluye una abertura mas grande que un penmetro de la boquilla, estando la boquilla colocada en la abertura, incluyendo la plataforma un material magnetico que rodea al menos parcialmente la abertura, y un elemento de collar flexible unido a la plataforma, pasando el dispositivo de conexion de dispensador entre una posicion cerrada, en la que el elemento de collar flexible y/o la plataforma cubren el uno o mas orificios de la boquilla, y una posicion abierta, en la que al menos una parte del uno o mas orificios estan descubiertos.
En aun otra realizacion, un sistema de dispensacion de bebidas incluye un recipiente que incluye una valvula que desvfa una abertura en el fondo del recipiente a una posicion cerrada, incluyendo la valvula una tapa magnetica, una boquilla que incluye un material magnetico sobre o adyacente a una superficie superior de la misma, teniendo el material magnetico de la boquilla fuerza suficiente como para mantener la tapa magnetica de la valvula de tal manera que se impide el movimiento entre la boquilla y la tapa tras el contacto de la superficie superior de la boquilla con la tapa magnetica, y una plataforma que rodea circunferencialmente una parte de la boquilla, trasladandose la plataforma a lo largo de un eje longitudinal de la boquilla.
En otra realizacion, un recipiente de fluido incluye una abertura en una superficie de fondo del mismo, y un dispositivo de acoplamiento conectado a la superficie de fondo del recipiente alrededor de la abertura, incluyendo el dispositivo de acoplamiento un primer componente en contacto con la superficie de fondo del recipiente de fluido alrededor de la abertura, incluyendo el primer componente un material magnetico, y un segundo componente en contacto con el primer componente en una configuracion cerrada estanca a los fluidos, incluyendo el segundo componente un material magnetico, incluyendo una superficie superior del segundo componente que puede verse desde una parte superior del recipiente de fluido un mensaje personal o comercial, estando el dispositivo de acoplamiento desviado a la configuracion cerrada estanca a los fluidos mediante atraccion magnetica del primer componente y el segundo componente.
En todavfa otra realizacion, un sistema de retirada para retirar una bebida de un recipiente unido incluye una base configurada para corresponder con un fondo del recipiente unido, sobresaliendo dedos desde la base para abrir una valvula en el fondo del recipiente unido cuando se acopla el sistema de drenaje al recipiente unido, y un conducto acoplado a la base, desde un lado opuesto a los dedos para dirigir la bebida desde el recipiente unido hasta una ubicacion deseada.
En una realizacion, un metodo de transferencia de fluido incluye proporcionar un dispositivo de llenado que incluye una boquilla y una plataforma que rodea la boquilla, teniendo la boquilla un canal a lo largo de un eje longitudinal y uno o mas orificios a traves de una pared lateral en comunicacion de fluido con el canal, trasladar la plataforma a lo largo del eje longitudinal de la boquilla, colocar un recipiente de fluido sobre el dispositivo de llenado, incluyendo el recipiente de fluido una abertura en un fondo del mismo y un dispositivo de acoplamiento que desvfa la abertura a una posicion estanca a los fluidos cerrada mediante atraccion magnetica del primer y segundo componentes separables opuestos, incluyendo cada uno del primer y segundo componentes separables opuestos un material magnetico, alinear el dispositivo de acoplamiento de recipiente de fluido con la plataforma de dispositivo de llenado, y poner en contacto la plataforma con una superficie exterior del dispositivo de acoplamiento para trasladar la plataforma a lo largo del eje longitudinal de boquilla, separando la boquilla el primer componente del segundo componente para colocar los orificios en comunicacion de fluido con un interior del recipiente de fluido.
En una realizacion, se proporciona un sistema de dispensacion para dispensar un fluido en un recipiente de fluido acoplado a traves de su base. El sistema de dispensacion incluye una valvula que incluye un sensor de recipiente, un sensor de fluido, y un conjunto accionador para controlar la dispensacion del fluido. El sistema de dispensacion puede incluir una interfaz de usuario para permitir a un usuario seleccionar un modo de llenado y un tamano de llenado. El sistema de dispensacion tambien puede incluir un procesador configurado para recibir senales del sensor de recipiente y el sensor de fluido, y para enviar senales al conjunto accionador. El conjunto accionador esta acoplado a un embolo y el movimiento de un solenoide en el conjunto accionador puede hacer que el embolo se abra y permita el flujo de fluido o se cierre y detenga el flujo de fluido. La valvula tambien puede incluir una turbina
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acoplada al sensor de fluido para determinar una velocidad de flujo de fluido de modo que el sistema de dispensacion puede hacerse funcionar automaticamente para llenar el recipiente de fluido acoplado.
Breve descripcion de los dibujos
Los multiples dibujos hacen referencia a las realizaciones de la invencion. Aunque las realizaciones de la invencion descritas en el presente documento estan sujetas a diversas modificaciones y formas alternativas, se han mostrado realizaciones espedficas de las mismas a modo de ejemplo en los dibujos y se describiran en detalle en el presente documento.
La figura 1 ilustra un recipiente representativo conectado a un dispensador de bebida segun las realizaciones del diseno para llenar el recipiente a traves de su fondo.
Las figuras 2A-C ilustran una progresion representativa de un recipiente desde un estado cerrado, de contencion de lfquido, hasta un estado abierto, de llenado de lfquido, cuando el recipiente esta acoplado a un dispensador de bebida.
La figura 3 ilustra una realizacion representativa realizacion representativa de un fondo de recipiente desde una vista desde arriba segun las realizaciones del dispositivo de conexion de recipiente.
Las figuras 4A-B ilustran una realizacion representativa de un dispositivo de conexion de recipiente en multiples piezas capaz de conectarse a un fondo de un recipiente.
Las figuras 5A-B ilustran una realizacion representativa de un dispositivo de conexion de recipiente capaz de conectarse a un fondo de un recipiente.
La figura 6 ilustra un dispositivo de conexion de dispensador representativo segun las realizaciones de la invencion que puede acoplarse a un dispositivo de conexion de recipiente, tal como el dispositivo de conexion de recipiente ilustrado en la figura 4.
Las figuras 7A-B ilustran un dispositivo de conexion de dispensador representativo segun las realizaciones de la invencion que puede acoplarse a un dispositivo de conexion de recipiente, tal como el dispositivo de conexion de recipiente ilustrado en la figura 4.
La figura 8 ilustra un dispositivo de conexion de dispensador representativo segun las realizaciones de la invencion que puede acoplarse a un dispositivo de conexion de recipiente, tal como el dispositivo de conexion de recipiente ilustrado en la figura 3.
Las figuras 9A-B ilustran un dispositivo de conexion de dispensador representativo segun las realizaciones de la invencion que puede acoplarse a un dispositivo de conexion de recipiente.
La figura 10 ilustra el dispositivo de conexion de recipiente de la figura 4 acoplado al dispositivo de conexion de dispensador de la figura 6 en una posicion abierta para el flujo de fluido entre una fuente de fluido y el recipiente.
La figura 11 ilustra el dispositivo de conexion de recipiente de la figura 5 acoplado al dispositivo de conexion de dispensador en una posicion abierta para el flujo de fluido entre una fuente de fluido y el recipiente.
La figura 12 ilustra una vista en despiece de un sistema de dispensacion representativo segun las realizaciones de la invencion, que incluye un recipiente con un dispositivo de conexion de recipiente y un dispensador con un dispositivo de conexion de dispensador con diversas caractensticas descritas en el presente documento.
La figura 13 ilustra un dispositivo de purga representativo segun las realizaciones de la invencion.
Las figuras 14A-B ilustran una realizacion de un dispositivo de purga para retirar lfquido del sistema de dispensacion tras su uso.
La figura 15 ilustra un sistema de dispensacion a modo de ejemplo que incluye diversas realizaciones tal como se describe en el presente documento, que incluye el dispositivo de purga.
Las figuras 16A-B ilustran una realizacion a modo de ejemplo de un sistema de retirada usado con un dispositivo de conexion de recipiente tal como se describe en el presente documento.
La figura 17 ilustra una vista en perspectiva frontal, desde arriba, derecha, representativa de una valvula de un sistema de dispensacion, segun algunas realizaciones.
La figura 18 ilustra una vista en planta desde arriba representativa de una valvula de un sistema de dispensacion,
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La figura 19 ilustra un alzado desde atras representativo de una valvula de un sistema de dispensacion, segun algunas realizaciones.
La figura 20 ilustra un alzado izquierdo representativo de una valvula de un sistema de dispensacion, segun algunas realizaciones.
La figura 21 ilustra una vista desde atras, izquierda, desde arriba, representativa de una valvula de un sistema de dispensacion, segun algunas realizaciones.
La figura 22 ilustra una vista desde atras, izquierda, desde abajo, representativa de una valvula de un sistema de dispensacion, segun algunas realizaciones.
La figura 23 ilustra una vista en despiece desde atras, izquierda, desde arriba, representativa de una valvula de un sistema de dispensacion, segun algunas realizaciones.
La figura 24 ilustra una vista desde atras, derecha, desde arriba, representativa de una valvula con el bloque de valvula y el bloque inferior mostrados en lmeas discontinuas para ilustrar algunos componentes internos de la valvula, segun algunas realizaciones.
La figura 25 ilustra una vista en seccion transversal representativa de una valvula que muestra el solenoide en una posicion en la que la valvula esta cerrada, segun algunas realizaciones.
La figura 26 ilustra una vista en seccion transversal representativa de una valvula que muestra el solenoide en una posicion en la que la valvula esta abierta, segun algunas realizaciones.
La figura 27A ilustra una vista frontal, desde arriba, derecha, representativa de un alojamiento de un sistema de dispensacion que tiene multiples valvulas, segun algunas realizaciones.
La figura 27B ilustra una vista de cerca representativa de la interfaz de usuario, segun algunas realizaciones.
La figura 28 ilustra una vista desde abajo, frontal, derecha, representativa de un sistema de dispensacion que tiene multiples valvulas, segun algunas realizaciones.
La figura 29 ilustra una vista desde abajo representativa de un sistema de dispensacion que muestra tubos de fuente conectados a valvulas, segun algunas realizaciones.
La figura 30 ilustra una vista desde abajo representativa de un sistema de dispensacion que muestra los tubos de fuente con una primera capa de aislamiento, segun algunas realizaciones.
La figura 31 ilustra una vista desde abajo representativa de un sistema de dispensacion que muestra los tubos de fuente con una segunda capa de aislamiento, segun algunas realizaciones.
La figura 32 ilustra un sistema de enfriamiento representativo que muestra como puede controlarse la temperatura del fluido de fuente durante el transporte, segun algunas realizaciones.
La figura 33 ilustra un diagrama logico de dispensacion representativo, segun algunas realizaciones.
La figura 34 ilustra un diagrama de flujo de dispensacion representativo, segun algunas realizaciones.
La figura 35 ilustra un vaso representativo con un anillo magnetico engarzado alrededor de una abertura u orificio en el fondo del vaso desde una vista inclinada desde abajo.
Las figuras 36A-C ilustran un anillo magnetico representativo segun las realizaciones descritas en el presente documento.
La figura 37 ilustra un vaso aplastado representativo con un anillo magnetico engarzado segun las realizaciones descritas en el presente documento para mostrar un ejemplo de como se previenen fugas no deseadas.
Las figuras 38A-F ilustran un procedimiento representativo de engarce de un anillo de material magnetico, tal como un metal ferroso, en un recipiente/contenedor/vaso de plastico, y la posterior colocacion de una tapa magnetica sobre el anillo magnetico engarzado.
Las figuras 39A-B ilustran un metodo de engarce previo del anillo magnetico usando una herramienta rotatoria.
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Las figuras 40A-B ilustran otro metodo de engarce previo del anillo magnetico usando una herramienta no rotatoria. Las figuras 41A-B ilustran un metodo de realizacion de un engarce final.
Descripcion detallada
En la siguiente descripcion de realizaciones a modo de ejemplo, se hace referencia a los dibujos adjuntos que forman una parte de la misma, y en los que se muestran a modo de ilustracion realizaciones espedficas en las que puede ponerse en practica la invencion. Debe entenderse que pueden usarse otras realizaciones y pueden realizarse cambios estructurales sin apartarse del alcance de las realizaciones de esta invencion. Tal como se usan en el presente documento, los terminos “acoplar”, “conectar” y “unir” son intercambiables e incluyen diversas formas de conectar una parte a otra o bien directa o bien indirectamente. Ademas, tambien debe apreciarse que una o mas caractensticas estructurales descritas en una realizacion pueden implementarse en una realizacion diferente, aunque no se mencionen espedficamente como una caractenstica de la misma.
En la siguiente descripcion, se exponen numerosos detalles espedficos, tales como ejemplos de recipientes y lfquidos espedficos, con el fin de proporcionar una comprension exhaustiva de la presente invencion. Sin embargo, a un experto en la tecnica le resultara evidente que la presente invencion puede ponerse en practica sin estos detalles espedficos. Por ejemplo, la descripcion se comenta generalmente en terminos de dispositivos usados con un barril para dispensar cerveza en un vaso o jarra; sin embargo, el dispositivo puede usarse con otras bebidas, tales como sodas, y otros recipientes de bebidas, tales como vasos o tazas, y recipientes de almacenamiento distintos de barriles. Tambien se preven vasos desechables como recipiente alternativo, que pueden usarse para bebidas en parques, conciertos u otros sitios en los que no se permiten vasos de cristal. Alternativamente, el dispositivo no esta limitado de ese modo en cuanto al tipo de lfquido almacenado y transferido. Por ejemplo, pueden usarse realizaciones del dispositivo en la transferencia de diversos fluidos entre dos recipientes segun la siguiente descripcion, tales como, por ejemplo, aceite. Tambien pueden transferirse sustancias gaseosas usando realizaciones del conjunto. Los detalles espedficos pueden variar y todavfa estar dentro del alcance de la invencion.
Se cree que los conjuntos de transferencia de fluido y metodos de transferencia de fluido descritos en el presente documento proporcionan ventajas en aplicaciones comerciales, que incluyen vender/servir bebidas carbonatadas tales como cerveza mas eficaz y eficientemente, proporcionando un medio nuevo para llegar a mercados objetivo (por ejemplo, uso de un mensaje tal como un logotipo/eslogan en una parte visible y quizas extrafble de una taza o jarra que contiene el dispositivo de acoplamiento nuevo descrito en el presente documento), etc. Tambien se cree que los conjuntos de transferencia de fluido y metodos de transferencia de fluido descritos en el presente documento proporcionan ventajas como producto de consumo que puede usarse en un entorno local, incluyendo el llenado de recipientes con bebidas carbonatadas y la personalizacion de partes del conjunto. Por ejemplo, en el presente documento se contempla que una familia o grupo puede celebrar una fiesta o un evento especial usando los conjuntos de transferencia de fluido y metodos de transferencia de fluido descritos en el presente documento, personalizando una parte visible del recipiente para incluir un mensaje, incluyendo una fotograffa y/o texto que representa el tema de la fiesta (por ejemplo, “50 cumpleanos”, “barbacoa familiar anual”, etc.). Los ejemplos adicionales incluyen representaciones de equipos deportivos, graficos de bodas, imagenes divertidas, chistes, etc. Tales partes visibles del recipiente o conjunto pueden ser extrafbles tal como se comento anteriormente (por ejemplo, una tapa magnetica) para proporcionar a cada persona que asiste a la fiesta o evento especial un recuerdo para llevarse a casa.
En una realizacion, se proporciona un metodo para llenar un recipiente a traves de su fondo. Llenar un recipiente a traves del fondo mediante el uso de los dispositivos y metodos descritos en el presente documento resulta ventajoso, por ejemplo, en el control de la cantidad de espuma creada y la reduccion significativa de la “cabeza” en una bebida carbonatada, tal como soda o cerveza, con respecto a metodos convencionales. Ademas, llenando a traves del fondo de un recipiente, la espuma se empuja hacia arriba y por el borde del recipiente, reduciendo asf la cantidad de bebida desperdiciada. Un camarero tambien puede beneficiarse por no tener que sujetar e inclinar un vaso o jarra mientras vierte para retirar la espuma. Ademas, puede reducirse el numero de grifos ya que puede verterse mas de un tipo de bebida a partir del mismo sistema. Las realizaciones alternativas incluyen un conjunto de sistema de dispensacion y dispositivo para llenar un recipiente a traves del fondo. Otras realizaciones del sistema incluyen evacuacion de lfquido para limpiar entre usos, asf como accesorios de drenaje rapido para retirar una bebida tras llenar el recipiente.
En una realizacion, se usa un sistema de dispensacion para dispensar una variedad de fluidos, incluyendo bebidas tales como, por ejemplo, cerveza, refrescos, bebidas carbonatadas, etc. El fluido puede dispensarse a traves de una boquilla asociada con el sistema de dispensacion. La boquilla puede estar acoplada a un recipiente de fluido en un fondo del recipiente de fluido. El sistema de dispensacion puede incluir una interfaz de usuario, que incluye opciones para permitir a un usuario especificar el modo de dispensacion, volumen de dispensacion, etc. La interfaz de usuario puede estar asociada con un procesador. El sistema de dispensacion puede dispensar el fluido en modo automatico, semiautomatico o manual. Puede usarse un sensor para detectar cuando un recipiente de fluido esta apropiadamente colocado en la plataforma de dispensacion. El sensor tambien puede usarse como dispositivo de seguridad para impedir el flujo de fluido en cualquier modo a menos que el recipiente de fluido este apropiadamente
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La figura 1 ilustra un recipiente representativo conectado a un dispensador de bebida segun las realizaciones del diseno para llenar un recipiente a traves de su fondo. Haciendo referencia a la figura 1, se ilustra un dispensador 100 que incluye un recipiente 102 acoplado y listo para llenarse. El dispensador 100 puede usarse para dispensar bebidas, incluyendo bebidas carbonatadas tales como soda, cerveza, etc. El recipiente 102 puede ser cualquier recipiente para alojar el lfquido, incluyendo por ejemplo un vaso de pinta, taza, vaso desechable o jarra. El recipiente 102 puede acoplarse al dispensador 100 en o cerca del fondo 104 del recipiente 102. Por tanto, el recipiente 102 se llena por debajo de una superficie de la bebida de llenado durante el procedimiento de dispensacion.
En una realizacion, el recipiente 102 incluye un dispositivo 106 de conexion de recipiente que esta disenado para acoplarse a un dispositivo 108 de conexion de dispensador. El dispensador 100 puede acoplarse a una fuente de fluido, tal como un barril o tubenas de carbonatacion y soda. El dispositivo 106 de conexion de recipiente puede incluir una valvula que se abre cuando se acopla al dispositivo 108 de conexion de dispensador y permite el flujo de fluido a traves de la misma. El dispositivo 106 de conexion de recipiente puede cerrarse entonces cuando se retira el recipiente 102 del dispensador 100, impidiendo asf fugas a partir del recipiente 102. El dispensador 100 incluye un alojamiento 110 conformado para alinear apropiadamente el dispositivo 106 de conexion de recipiente con el dispositivo 108 de conexion de dispensador. El dispensador 100 tambien puede incluir un colector 112 para atrapar cualquier posible derrame. El colector 112 puede incluir diversas formas, tales como un cuenco, labio elevado o zona rebajada. El colector 112 puede incluir un desague 114 para la eliminacion facil del lfquido atrapado.
Segun un aspecto de la invencion, durante el uso, el recipiente 102 se acopla al dispensador 100. Cuando se realiza la union, el dispositivo 106 de conexion de recipiente y el dispositivo 108 de conexion de dispensador se acoplan para crear una trayectoria de fluido entre el recipiente y una fuente de fluido, de tal manera que el recipiente 102 se llena desde una parte de fondo del mismo. Un usuario puede hacer que rebose el recipiente para retirar cualquier espuma adicional que puede crearse en la parte superior del recipiente durante el procedimiento de llenado. Alternativamente, algo de fluido puede derramarse durante el procedimiento de retirada o de llenado. El colector 112 esta disenado para atrapar el lfquido que rebosa, que puede retirarse a traves del desague 114 para facilitar la limpieza. Cuando se retira el recipiente 102 del dispensador 100, el dispositivo 106 de conexion de recipiente puede desacoplarse del dispositivo 108 de conexion de dispensador para sellar el recipiente 102 frente a fugas.
En una realizacion, el dispensador 100 puede ser un dispositivo separado retirado de la fuente de lfquido, pero acoplado mediante una manguera o tubo u otro dispositivo de transporte de lfquido. El dispensador 100 puede estar incorporado en, o acoplado a, una superficie inmovil, tal como una encimera, o puede ser una plataforma movil de manera independiente para disponerse segun la conveniencia del usuario. El dispensador 100 tambien puede estar en diversas formas, e incluir caractensticas adicionales, tales como el alojamiento 110, colector 112 o desague 114. El dispensador 100 puede incluir alternativamente dispositivos de audio o visuales. Por ejemplo, el dispensador 100 puede incluir informacion, logotipos o disenos que identifican el contenido asociado con un dispensador espedfico. En una realizacion, el dispensador 100 puede incluir luces que pueden ser de colores, o destellos, o altavoces que se encienden cuando se conecta un recipiente 102 al dispensador.
La figura 2 ilustra una progresion representativa de una realizacion a modo de ejemplo de un recipiente 202 desde un estado cerrado, de contencion de lfquido, hasta un estado abierto, de llenado de lfquido, cuando se acopla el recipiente 202 a un dispositivo 204 de conexion de dispensador. En una realizacion, el dispositivo de conexion de recipiente incluye una valvula, tal como, por ejemplo, una tapa 206, que esta normalmente cerrada. La tapa 206 se acopla al fondo del recipiente 202 y puede incluir un sello estanco a los lfquidos para impedir el flujo de fluido hacia fuera del fondo del recipiente.
En una realizacion, la tapa 206 puede usarse como espacio publicitario, visible para un consumidor mientras consume su bebida. Por ejemplo, en una realizacion de este tipo la tapa 206 puede incluir logotipos, imagenes, etc. para promover una empresa comercial o transmitir otra informacion al consumidor. En una realizacion, la propia tapa 206, o una parte extrafble de la misma, incluye un material magnetico e informacion comercial, sirviendo asf para promover una empresa o producto. Por ejemplo, el iman puede tener un nombre y/o logotipo de empresa y puede llevarlo a casa un consumidor como recuerdo para su uso en una nevera u otra estructura metalica de tal manera que el nombre y/o logotipo de empresa queda expuesto de manera prominente.
Mientras esta acoplado al recipiente 202, el dispositivo 204 de conexion de dispensador puede incluir un dispositivo para abrir la tapa 206 y permitir el flujo de fluido entre el dispositivo 204 de conexion de dispensador y el recipiente 202. El dispositivo 204 de conexion de dispensador puede acoplarse a un recipiente de almacenamiento de lfquido, tal como un barril, tonel u otro recipiente. El dispositivo 204 de conexion de dispensador puede incluir un conducto para transferir el lfquido desde el recipiente de almacenamiento (no mostrado) hasta un recipiente 202 para servir u otro. El conducto puede ser generalmente flexible para guiar el contenido desde la ubicacion de almacenamiento hasta la ubicacion de dispensacion sin retorcerse o impedir la trayectoria de flujo de fluido.
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La figura 2A ilustra el recipiente 202 en una configuracion cerrada, capaz de contener un fluido. El recipiente 202 puede ser cualquier contenedor para contener bebida, incluyendo un vaso, jarra, pinta, taza o similar, o cualquier contenedor de contencion para productos no solidos. El recipiente 202 incluye un fondo 208 que puede usarse para soportar el recipiente 202, y paredes laterales para contener un fluido. El recipiente 202 tambien incluye una abertura superior para dispensar el fluido contenido, tal como para verter o beber. El fondo 208 tiene una abertura de fondo separada de la abertura superior, para permitir el flujo de fluido durante el llenado. La abertura de fondo puede estar cubierta por una valvula que crea un sello estanco a los fluidos cuando no esta llenandose el recipiente. En una realizacion, la valvula incluye una tapa 206 que esta normalmente desviada para cerrarse para crear un sello estanco a los fluidos. La tapa 206 puede incluir un material magnetico que se atrae hacia un material magnetico complementary de un anillo 210 en el fondo 208 del recipiente 202. El anillo 210 puede rodear generalmente un reborde externo del orificio, mientras que la tapa 206 tiene una forma y diametro que cubre el orificio y puede solaparse al menos con una parte del anillo.
La figura 2B ilustra el recipiente 202 en contacto con un dispositivo 204 de conexion de dispensador, pero antes de abrirse la valvula del recipiente. El dispositivo 204 de conexion de dispensador esta alineado con la abertura de fondo del recipiente 202. La tapa 206 del recipiente 202 esta desviada para cerrarse, por ejemplo, mediante una atraccion magnetica hacia el anillo 210. El dispositivo 204 de conexion de dispensador incluye una boquilla 212 con orificios 214 para permitir el flujo de fluido durante el llenado. La boquilla 212 esta dimensionada para ajustarse dentro de la abertura de fondo del recipiente 202. La boquilla 212 empuja contra la tapa 206 y abre la valvula del recipiente 202 para permitir flujo de fluido para el llenado.
La figura 2C ilustra el recipiente 202 acoplado al dispositivo 204 de conexion de dispensador cuando la valvula del recipiente esta abierta para el llenado. La boquilla 212 empuja contra la tapa 206 a medida que la boquilla entra en el recipiente 202 y expone los orificios 214. En una realizacion, una vez que el recipiente 202 y el dispositivo 204 de conexion de dispensador estan acoplados, se permite que fluya fluido abriendo una valvula en el dispositivo 204 de conexion de dispensador. En una realizacion alternativa, el fluido fluye automaticamente cuando se exponen los orificios. Por ejemplo, el lfquido en el dispositivo 204 de conexion de dispensador puede mantenerse a presion. Cuando no esta en uso, los orificios 214 pueden cubrirse por una plataforma 216. Cuando se acopla el recipiente 202 al dispensador de bebida, la boquilla 212 puede empujar contra la tapa 206 abriendo la valvula del recipiente, mientras que el fondo 208 del recipiente empuja contra la plataforma 216, exponiendo los orificios 214. Una vez expuestos los orificios 214, puede fluir lfquido desde el dispositivo 204 de conexion de dispensador al recipiente 202 a traves de los orificios 214.
Cuando se retira la boquilla 212 del fondo del recipiente 202, la valvula del recipiente se cierra y sella el recipiente de tal manera que se contiene lfquido en el mismo. Cuando se sella la valvula, el recipiente 202 puede usarse para contener el lfquido recien anadido. En una realizacion, la tapa 206 se atrae continuamente hacia el anillo 210. Cuando se retira la influencia de la boquilla 212, la tapa 206 vuelve a una posicion cerrada contra el anillo 210, sellando el recipiente 202. El fluido del dispositivo 204 de conexion de dispensador puede contenerse cerrando una valvula en el dispensador de bebida. En una realizacion, a medida que la tapa 206 sella el recipiente 202, la plataforma 216 sella los orificios 214. Por tanto, se impide que el fluido fluya libremente fuera del dispositivo 204 de conexion de dispensador cuando no hay un recipiente 202 unido.
Las figuras 3-5 ilustran realizaciones representativas de un dispositivo de conexion de recipiente acoplado en el fondo de un recipiente. Tal como se describio anteriormente, el dispositivo de conexion de recipiente puede estar disenado para acoplarse a un dispositivo de conexion de dispensador. El dispositivo de conexion de recipiente puede incluir una valvula que se abre cuando se acopla a un dispositivo de conexion de dispensador permitiendo el flujo de fluido a traves de la misma. Entonces el dispositivo de conexion de recipiente puede cerrarse cuando se retira el recipiente del dispensador, impidiendo cualquier fuga del recipiente.
La figura 3 ilustra una realizacion representativa de un fondo 300 de recipiente desde una vista desde arriba, que incluye un orificio 302, una tapa 304 y un anillo 306. El orificio 302 puede permitir el flujo de fluido durante el llenado desde el fondo del recipiente. El anillo 306 puede rodear un reborde circunferencial del orificio 302. La tapa 304 puede cubrir el orificio 302 y al menos una parte del anillo 306, y puede sobresalir por encima del anillo 306.
La tapa 304 puede tener diversas formas. Por ejemplo, en una realizacion, la tapa puede ser un disco plano, generalmente circular, que se ajusta dentro del fondo 300 de recipiente. Alternativamente, la tapa 304 puede una superficie con contorno para corresponder con el orificio 302 para alinear apropiadamente la tapa 304 al orificio 302 o para crear un sello mejor para el orificio. En una realizacion, la tapa 304 puede tener un contorno para corresponder con el dispositivo de conexion de dispensador. Por ejemplo, la tapa 304 puede incluir un contorno rebajado en un lado inferior para alojar una parte del dispositivo de conexion de dispensador y contener la tapa 304 en una ubicacion deseada durante el procedimiento de llenado.
La tapa 304 y el anillo 306 incluyen material magnetico, tal como un metal ferroso. Las propiedades magneticas atraen la tapa 304 al anillo 306, sellando el orificio 302. La tapa 304 esta acoplada al fondo 300 de recipiente de modo que puede retirarse facilmente, tal como mediante la atraccion magnetica hacia el anillo 306. El anillo 306 esta acoplado de manera mas permanente al fondo 300 de recipiente engarzandolo en el fondo de recipiente. La tapa
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304 y/o el anillo 306 puede incluir un dispositivo de sellado, tal como una junta torica o junta, para garantizar mejor un sello estanco a los fluidos alrededor del orificio 302. Alternativamente, el fondo 300 de recipiente puede incluir un material de sellado, tal como caucho, entre la tapa 304 y el anillo 306 para crear un sello estanco a los fluidos.
La figura 35 ilustra una realizacion, similar a la realizacion mostrada en la figura 3, en la que un anillo 3506 de material magnetico esta engarzado en el fondo 3501 del recipiente/vaso 3500 alrededor de la abertura/orificio 3502. El recipiente/vaso 3500 puede estar formado a partir de un material de plastico o similar (por ejemplo, poli(tereftalato de etileno)). La abertura/orificio 3502 esta ubicada en una region 3503 rebajada, que penetra en el interior abierto del recipiente/vaso 3500. La region 3503 rebajada puede estar conformada para coincidir, ajustarse a presion o ser de otro modo compatible con otro dispositivo, por ejemplo, un dispositivo de llenado, dispositivo de conexion de dispensador, herramienta de engarce, etc. Una tapa 3504 que comprende un iman o material magnetico se acopla al anillo 3506 de engarzado mediante atraccion magnetica para sellar la abertura/orificio 3502. Cuando se acopla en una posicion cerrada, la tapa 3504 forma un sello estanco a los fluidos con el anillo 3506 y cierra la abertura/orificio 3502. La tapa 3504 tambien puede moverse a una posicion abierta para permitir el llenado del recipiente/vaso 3500 con fluido a traves de la abertura/orificio 3502 cuando se acopla con un dispositivo de llenado, por ejemplo, a traves de un dispositivo de conexion de dispensador. Aunque el vaso 3500 se representa como un vaso de 473/532 ml (16/18 oz), la invencion puede usarse con una variedad de recipientes y diferentes tamanos. Las caractensticas de la figura 35 son representativas de, e intercambiables con, caractensticas similares mostradas en las figuras 36A- 41B. Ademas, el material magnetico de los anillos y las tapas de las realizaciones de estas figuras puede comprender un material ferroso, un material ferromagnetico, un iman, una pluralidad de imanes, una pluralidad de imanes de neodimio, chapado de uno o mas de estos materiales, etc. El anillo y la tapa tambien pueden estar formados totalmente por un iman.
Se cree que esta realizacion de anillo de engarzado, por ejemplo, tal como se muestra en las figuras 35-41B, es una mejora con respecto a anillos magneticos que se pegan o se adhieren de otro modo de manera adhesiva al fondo de un recipiente/vaso, formado a partir de un material de plastico o similar, alrededor de una abertura u orificio en el mismo, al menos por los siguientes motivos, entre otros: (1) la superficie del recipiente/vaso a la que se adhiere el anillo magnetico puede variar en gran medida con respecto a su “aspecto plano” debido al procedimiento de fabricacion implicado (que puede ser muy diffcil de regular), dando como resultado alteraciones o huecos entre la superficie del anillo y la superficie del recipiente/vaso. Tales alteraciones pueden provocar que el recipiente/vaso presente fugas; (2) si el recipiente/vaso se aplasta o aprieta, por un usuario final o durante el transporte, los sellos alrededor del anillo adherido pueden verse comprometidos, conduciendo posiblemente a fugas; (3) el procedimiento de pegar o adherir de otro modo anillos magneticos al fondo de recipientes/vasos requiere mucho tiempo; (4) solo determinados pegamentos estan aprobados por la FDA para recipientes/vasos para beber, pegamentos aprobados que no proporcionan una adhesion optima de tal manera que los anillos magneticos en determinadas condiciones estan sujetos a separacion (por ejemplo, en climas de temperatura superior, etc.); y (5) durante la fabricacion de determinados recipientes/vasos, se pulveriza un ligero recubrimiento de silicona sobre la superficie para ayudar con el movimiento. Este recubrimiento puede interferir con la adhesion de los anillos magneticos, provocando posiblemente que se desprendan.
Las figuras 36A-C ilustran una realizacion representativa del anillo 3506. Una abertura 3610 central esta ubicada en el centro del anillo 3506. Tal como se muestra en la figura 36C, la abertura 3610 central esta circunscrita en un labio 3508 anular que se extiende perpendicularmente desde el reborde interno de la superficie 3620 interior plana del anillo 3506. Tal como se describe con mas detalle a continuacion, cuando el anillo 3506 se une al fondo 3501 del recipiente/vaso 3500, el labio 3508 anular se extiende a traves de la abertura/orificio 3502 y se fuerza radialmente hacia fuera y despues se engarza sobre el material de recipiente/vaso que rodea la abertura u orificio 3502. El labio 3508 anular puede verse engarzado alrededor de la abertura/orificio 3502 en la figura 35. Tal como se observa mejor en la figura 36C, la region de reborde externo del anillo 3506 puede estar doblada hacia abajo para formar una parte 3612 doblada anular, que puede proporcionar resistencia anadida y retencion de forma a la region de reborde externo del anillo 3506. La parte 3612 doblada tambien puede ajustarse alrededor del exterior de un saliente de la region 3503 rebajada. El anillo 3506 tambien puede comprender un material de estano, o incluir un chapado de estano.
El anillo 3506 y la abertura 3610 se representan como que tienen una forma circular o anular; sin embargo, se contemplan otras formas y configuraciones del anillo 3506 y la abertura 3610, por ejemplo, poligonal, cuadrada, triangular, hexagonal, pentagonal, etc. Tambien se contemplan diversas combinaciones de formas, por ejemplo, en las que el anillo 3506 y la abertura 3610 tienen diferentes formas. La forma del recipiente/vaso 3500, la abertura/orificio 3502, el equipo de procesamiento comentado a continuacion (por ejemplo, en las figuras 39A-41B) y otros elementos pueden cambiarse para coincidir con la configuracion de anillo elegida. El uso de las diferentes formas puede ayudar a mejorar la conexion con un dispensador preferido.
La figura 37 ilustra un vaso 3700 aplastado representativo con un anillo 3506 magnetico engarzado, por ejemplo, tal como se usa en la realizacion de la figura 35, para mostrar un ejemplo de como se impiden fugas no deseadas incluso cuando el vaso se aplasta o aprieta por un usuario final o durante el transporte. El vaso 3700 puede estar formado a partir de material de plastico o similar, por ejemplo, poli(tereftalato de etileno). En la realizacion mostrada en la figura 37, el lado 3714 representa una configuracion aplastada del vaso 3700, mientras que el lado 3716
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representa en su mayor parte una configuracion no aplastada. La superficie 3701 de fondo incluye una region 3703 rebajada que penetra en el interior abierto del vaso 3700. La region 3703 rebajada incluye un saliente 3718 anular que rodea la abertura 3502. La superficie 3620 interior del anillo 3506 abarca y esta a nivel con la superficie interna del saliente 3718 al menos cuando el vaso 3700 esta en una configuracion no aplastada. El labio 3508 anular del anillo 3506 esta engarzado alrededor del reborde 3722 interno de la superficie 3701 de fondo y el saliente 3718. El engarce del labio 3508 anular alrededor del reborde 3722 interno proporciona una fuerte union ffsica al area superficial relativamente pequena del reborde 3722 interno que rodea la abertura 3502. La superficie 3620 interior puede tener un area superficial que es 2 o 3 veces mas grande que el area superficial del reborde 3722 interno de la superficie 3701 de fondo en el que se engarza el anillo, pero el area superficial de la superficie 3620 interior tambien puede ser incluso mas grande, incluyendo de 4 a 9 veces mas grande.
Cuando se aplasta el vaso 3700, el saliente 3718 puede experimentar fuerzas que lo restringen a una nueva forma, por ejemplo, provocando que una parte del saliente 3718 se mueva hacia abajo con respecto al resto del saliente 3718 tal como se representa en el lado 3714 aplastado. Al menos en parte porque los puntos de union comprenden un area superficial mucho mas pequena (en comparacion con un anillo pegado), el anillo 3506 es relativamente independiente del recipiente/vaso 3700 y tiende a permanecer plano incluso cuando se aplasta parcialmente el vaso 3700, por ejemplo, tal como se muestra en la figura 37. Aunque el anillo se mueva a un angulo con respecto al fondo del vaso, la mayor parte de la superficie plana del anillo no se ve afectada y no se deforma, sino que conserva su aspecto plano. Por tanto, se mantiene un buen sello estanco a los fluidos entre el anillo 3506 y la tapa 3504, lo cual impide incidentes de fugas que pueden provocarse de otro modo entre el anillo 3506 y la tapa 3504 cuando se aplasta o se deforma el vaso durante su uso y/o transporte. Ademas, dado que el anillo 3506 esta fuertemente engarzado en el reborde del saliente 3718, tambien es mucho menos probable que se formen fugas entre el anillo 3506 y el recipiente/vaso 3700 cuando se aplasta o se deforma el vaso durante el uso y/o transporte. En cambio, un anillo pegado tiene generalmente un area superficial de union mucho mayor, por ejemplo, todo el saliente 3718 puede pegarse o adherirse de otro modo a la superficie 3620 interior plana de un anillo. Por tanto, cuando se aplasta un vaso/recipiente que tiene un anillo pegado y el saliente 3718 se restringe o se deforma a una forma diferente, o bien el anillo tiende a deformarse con el saliente 3718 de tal manera que la tapa 3504 ya no puede formar un buen sello estanco a los fluidos contra el anillo, o bien el anillo pegado tiende a separarse del saliente 3718 de tal manera que el anillo ya no puede formar un buen sello estanco a los fluidos contra el saliente 3718. Por tanto, es mas probable que se produzcan incidentes de fugas cuando se usa un anillo pegado, mientras que las realizaciones de anillo engarzado pueden ayudar a reducir la probabilidad de incidentes de fugas.
Las figuras 38A-F ilustran un metodo o procedimiento representativo de acoplamiento de un dispositivo de conexion de recipiente o valvula al fondo de un recipiente, que incluye engarzar un anillo 3806 de material magnetico, tal como un metal ferroso, a un recipiente/contenedor/vaso 3800 de plastico, y posteriormente colocar una tapa 3804 sobre el anillo magnetico engarzado. La figura 38A representa un recipiente/vaso 3800 que tiene una superficie 3801 de fondo que incluye una region 3803 rebajada que penetra en el interior abierto del recipiente/vaso 3800. Se corta una abertura/orificio 3802 circular o se forma de otro modo en el centro de la region 3803 rebajada formando un saliente 3818 anular. Tal como se muestra en las figuras 38B-C, se coloca un anillo 3806 magnetico sobre el saliente 3818 con un labio 3808 anular del anillo 3806 colocado en y revistiendo el orificio 3802. Tal como se muestra en la figura 38D, el labio 3808 anular del anillo 3806 se engarza previamente alrededor del saliente 3818 a un angulo oblicuo, por ejemplo, usando una de las herramientas de engarce previo mostradas en las figuras 39A-B y 40A-B. Preferiblemente, el labio 3808 anular se engarza previamente desde estar aproximadamente perpendicular al resto del anillo hasta un angulo de entre aproximadamente 20° y 70°, y mas preferiblemente a un angulo de entre aproximadamente 35° y 55°. Tal como se muestra en la figura 38E, entonces se somete el labio 3808 anular a engarce de acabado para crear un sello estanco a los fluidos entre el anillo 3806 y al menos el reborde 3822 interno del saliente 3818, por ejemplo, usando la herramienta de engarce de acabado mostrada en las figuras 41A-B. Tras haber sometido el anillo 3806 a engarce de acabado en el recipiente/vaso 3800, se coloca la tapa 3804 en el vaso/recipiente 3800 sobre el anillo 3806 acoplandose asf al anillo 3806 y sellando la abertura 3810 central en el anillo 3806 mediante atraccion magnetica tal como se muestra en la figura 38F, siendo el sello estanco a los fluidos.
Al engarzar el anillo 3806 alrededor de la abertura/orificio 3802, por ejemplo, engarzandolo al saliente 3818, en el fondo del recipiente/vaso 3800, el anillo 3806 no esta sujeto a problemas que surgen de variaciones del aspecto plano relativo entre recipientes/vasos u otros problemas asociados con la adherencia de un anillo. Dado que el anillo se engarza directamente en el recipiente/vaso, variaciones en el aspecto plano del recipiente/vaso no comprometen el sello estanco a los fluidos. En cambio, un anillo pegado puede no formar un sello apropiado si hay demasiada variacion en el aspecto plano del saliente 3818, por ejemplo, las superficies pueden no coincidir suficientemente para que el pegamento se adhiera apropiadamente. Ademas, al menos porque se evita la administracion de adhesivo y porque el area superficial de union es relativamente pequena, se reduce en gran medida el tiempo para acoplar los anillos a los recipientes/vasos. Tambien se eliminan otros problemas con la adherencia, incluyendo los comentados anteriormente.
Otras ventajas surgen del uso de un anillo de un unico componente y un procedimiento de engarce de dos etapas. Por ejemplo, usar anillos de dos piezas, por ejemplo, que requieren insertar una pieza de revestimiento en, o acoplarla con, una pieza de refuerzo, puede aumentar el riesgo de fugas y otros problemas asociados con incluir una superficie adicional entre los componentes; mientras que un anillo de una unica pieza unido directamente al
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recipiente/vaso forma un sello mejor y tiene menos superficies o zonas de sellado con riesgo de formar fugas. Adicionalmente, el procedimiento de dos etapas del metodo de engarce descrito en el presente documento, es decir, que incluye una etapa de engarce previo y una etapa de engarce de acabado, ayuda a mantener el aspecto plano de la superficie de sellado. En cambio, es mas probable que los procedimientos de engarce de una unica etapa provoquen variaciones o irregularidades en la superficie del anillo, lo cual puede impedir la formacion de un buen sello estanco a los fluidos entre el anillo y la tapa.
Las figuras 39A-B ilustran un metodo de engarce previo del anillo magnetico usando una herramienta rotatoria. La herramienta 3900 rotatoria incluye un vastago 3926 y una parte 3924 de yunque. El vastago 3926 incluye una superficie 3928 de acoplamiento/superficie de engarce previo inclinada (por ejemplo, una superficie de mandril). La superficie 3928 de acoplamiento inclinada puede estar en forma de una superficie de forma frustoconica, o puede estar en forma de una o mas crestas separadas. El vastago 3926 y la parte 3924 de yunque de la herramienta 3900 rotatoria se mueven uno hacia la otra a la posicion mostrada en la figura 39B, de tal manera que el anillo 3906 queda atrapado entre ellos con la superficie 3928 inclinada del vastago 3926 en contacto con, y forzando, al menos una parte del labio 3908 anular a una configuracion de engarce previo. Entonces se hace rotar el vastago 3926 alrededor de su eje longitudinal forzando asf el labio 3908 anular completo a una configuracion de engarce previo. La parte 3924 de yunque esta configurada para ajustarse dentro del interior abierto del recipiente/vaso. Preferiblemente, el vastago 3926 esta configurado para ajustarse dentro de una parte rebajada en el fondo del recipiente/vaso. El vastago 3926 y la superficie 3928 inclinada pueden comprender cualquier metal duro, incluyendo acero inoxidable, acero endurecido, etc. En una realizacion preferida, se usa acero endurecido D12. Ademas, la superficie 3928 inclinada del vastago 3926 y la superficie de acoplamiento de la parte 3924 de yunque son preferiblemente lisas y estan pulidas para evitar provocar irregularidades en la superficie del anillo 3906 y para mantener el aspecto plano de la superficie de sellado del anillo 3906.
Las figuras 40A-B ilustran otro metodo de engarce previo del anillo magnetico usando una herramienta no rotatoria. La herramienta 4000 no rotatoria incluye un vastago 4026 y una parte 4024 de yunque. El vastago 4026 incluye una superficie 4028 de acoplamiento/superficie de engarce previo inclinada. La superficie 4028 inclinada forma una parte superior de forma frustoconica del vastago 4026, de tal manera que cuando el vastago 4026 y la parte 4024 de yunque de la herramienta 4000 no rotatoria se mueven uno hacia la otra a la posicion mostrada en la figura 40B, el anillo 4006 queda atrapado entre ellos, y la superficie 4028 inclinada fuerza el labio 4008 anular a una configuracion de engarce previo. La parte 4024 de yunque esta configurada para ajustarse dentro del interior abierto del recipiente/vaso. Preferiblemente, el vastago 4026 esta configurado para ajustarse dentro de una parte rebajada en el fondo del recipiente/vaso. El vastago 4026 y la superficie 4028 de acoplamiento/superficie inclinada tambien pueden comprender cualquier metal duro, incluyendo acero inoxidable, acero endurecido, etc. En una realizacion preferida, se usa acero endurecido D12. Ademas, la superficie 4028 inclinada del vastago 4026 y la superficie de acoplamiento de la parte 4024 de yunque son preferiblemente lisas y estan pulidas para evitar provocar irregularidades en la superficie del anillo 4006 y para mantener el aspecto plano de la superficie de sellado del anillo 4006.
Las figuras 41A-B ilustran un metodo de realizacion de un engarce final. La herramienta 4100 de engarce de acabado o final incluye un vastago 4126 y una parte 4124 de yunque. El vastago 4126 incluye una superficie 4130 de acoplamiento que tiene un diametro mayor que el que tiene el labio 4108 anular en una configuracion de engarce de acabado. El vastago 4126 y la parte 4124 de yunque de la herramienta 4100 de engarce de acabado se mueven el uno hacia la otra a la posicion mostrada en la figura 41B, de tal manera que el anillo 4106 queda atrapado de manera apretada entre los mismos, y la superficie 4130 de acoplamiento fuerza el labio 4108 anular a una configuracion de engarce de acabado. La configuracion de engarce de acabado establece un sello estanco a los fluidos entre el anillo 4106 y el recipiente/vaso. La parte 4124 de yunque esta configurada para ajustarse dentro del interior abierto del recipiente/vaso. Preferiblemente, el vastago 4126 esta configurado para ajustarse dentro de una parte rebajada en el fondo del recipiente/vaso. Los componentes de la herramienta 4100 de engarce final pueden estar compuestos por materiales similares a los usados en las herramientas de engarce previo comentadas anteriormente. Ademas, la superficie 4130 de acoplamiento del vastago 4126 y la superficie de acoplamiento de la parte 4124 de yunque son preferiblemente lisas y estan pulidas para evitar provocar irregularidades en la superficie del anillo 4106 y para mantener el aspecto plano de la superficie de sellado del anillo 4106.
En una realizacion, el vastago 3926, el vastago 4026 y el vastago 4126 son piezas extrafbles e intercambiables usadas con una unica herramienta de engarce. La herramienta de engarce incluye una parte de yunque y partes de vastago extrafbles/intercambiables. Un vastago de engarce previo, por ejemplo, el vastago 3926 o el vastago 4026, puede unirse y usarse de manera opuesta a la parte de yunque. Despues se retira el vastago de engarce previo y se sustituye por un vastago de engarce de acabado, por ejemplo, el vastago 4126, que se une y se usa de manera opuesta a la misma parte de yunque.
Tal como se comento anteriormente, las figuras 35-41B muestran realizaciones de la invencion que usan un anillo unido a un recipiente/contenedor/vaso mediante engarce. Las caractensticas, beneficios y metodos descritos con respecto a estas realizaciones son representativos y pueden usarse en combinacion con otras invenciones y caractensticas de otras realizaciones descritas en el presente documento. Por ejemplo, un dispositivo de conexion de recipiente que usa un anillo magnetico engarzado tal como se describe puede usarse en combinacion con los recipientes de fluido, sistemas de dispensacion, conjuntos de transferencia de fluido y otros sistemas y conjuntos
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descritos en el presente documento.
Las figuras 4A-B ilustran una realizacion representativa de un dispositivo 400 de conexion de recipiente que incluye una seccion superior y una seccion inferior capaces de conectarse entre sf en un fondo de un recipiente. La figura 4A ilustra una vista en seccion que deja ver el interior de la realizacion representativa de la seccion superior y seccion inferior en un estado no ensamblado, mientras que la figura 4B ilustra una vista en seccion que deja ver el interior de la realizacion representativa en un estado ensamblado con la seccion superior y seccion inferior unidas entre sf y al recipiente alrededor de la abertura de fondo. Las secciones que pueden unirse del dispositivo 400 de conexion de recipiente permiten la retirada del dispositivo de conexion de recipiente para su limpieza o uso con otros recipientes. Las secciones 402, 404 superior e inferior pueden estar roscadas para acoplarse entre sf a traves de una abertura 408 en el fondo del recipiente 406. Las secciones pueden estar alternativamente unidas mediante otros medios, tales como pegamento o adhesion. El dispositivo de conexion de recipiente puede estar alternativamente integrado directamente en el fondo de recipiente.
En una realizacion, una seccion 402 superior puede acoplarse a una seccion inferior para crear el dispositivo 400 de conexion de recipiente. Una seccion 404 inferior puede incluir un arbol 410 generalmente cilmdrico que tiene un diametro menor que la abertura 408 en el fondo de un recipiente 406. El diametro de la abertura 408 y el arbol 410 pueden tener generalmente el mismo tamano para crear un ajuste forzado para ayudar en la reduccion de fugas y el alineamiento apropiado entre el dispositivo 400 de conexion de recipiente y el recipiente 406. Alternativamente, el arbol 410 puede ser menor que la abertura 408 en el recipiente 406 para permitir acoplar dispositivos de conexion de recipiente de tamano alternativo al fondo del recipiente. El diametro interno del arbol 410 puede estar dimensionado y conformado para alojar el dispositivo de conexion de dispensador tal como se explica adicionalmente a continuacion. El exterior del arbol 410 puede incluir roscas 412 para acoplarse con la seccion 402 superior. La seccion 402 superior puede tener forma generalmente cilmdrica con una abertura 414 interna que incluye roscas 416 para acoplarse con las roscas 412 de la seccion 404 inferior.
La seccion 404 inferior tambien puede incluir un ala 418 en la base del arbol 410. El ala 418 puede tener un diametro externo mayor que la abertura 408 para proporcionar una superficie para acoplarse con el fondo del recipiente 406. El ala 418 puede incluir un elemento 420 de sello, tal como una junta torica o junta. El sello 420 puede presionar contra el lado de fondo del recipiente 406 cuando la seccion 402 superior se acopla con la seccion 404 inferior para crear un sello estanco a los fluidos. La seccion 402 superior tambien puede contener un elemento 422 de sello en un lado de fondo para presionar contra una superficie superior del recipiente 406. Por tanto, una parte del recipiente 406 puede estar intercalada entre elementos de sello en la seccion 402 superior y la seccion 404 inferior del dispositivo de conexion de recipiente.
El dispositivo 400 de conexion de recipiente incluye una tapa 430 que incluye un material magnetico y una forma configurada para corresponder con la seccion 402 superior. En una realizacion, la seccion 402 superior incluye un borde 428 con una superficie interna que corresponde con una superficie externa de la tapa 430. Evidentemente, en realizaciones alternativas el borde puede tener una superficie externa para corresponder con una superficie interna de la tapa. El borde 428 puede ser un borde generalmente cilmdrico con un reborde interno inclinado para dirigir la tapa 430 a una posicion central sobre la abertura 414 interna de la seccion 402 superior. El reborde inclinado permite que se forme un espacio entre la seccion 402 superior y la tapa 430, cuando el dispositivo de conexion de dispensador presiona la tapa alejandola de la seccion superior. En una realizacion, la seccion 402 superior incluye un iman 424 para atraer el iman 432 en la tapa 430 para desviar la tapa a una posicion cerrada. Los dos imanes 424 y 432 pueden ser anillos o piezas magneticas diferenciadas acopladas a las secciones respectivas. Los imanes pueden estar adheridos, unidos por adhesion, formados de manera solidaria, moldeados, o unidos de otro modo a las secciones respectivas para atraer la tapa a la seccion superior. Alternativamente, el material usado para la seccion superior y/o la tapa puede ser magnetico. En una realizacion, la tapa 430 puede incluir un rebaje 434 para corresponder con el dispositivo de conexion de dispensador (no mostrado). El rebaje 434 puede alojar una parte del dispositivo de conexion de dispensador que abre la valvula empujando hacia arriba sobre la tapa 430 y que proporciona un espacio entre la tapa 430 y la seccion 402 superior. Cuando se retira el dispositivo de conexion de dispensador, la atraccion magnetica entre la tapa y la seccion superior cierra la valvula, y el borde de la seccion superior garantiza una alineacion apropiada. La seccion superior y/o la tapa pueden incluir un sello, tal como una junta torica o junta, para prevenir adicionalmente fugas cuando se cierra la valvula.
El dispositivo 400 de conexion de recipiente puede incluir uno o mas imanes. Tal como se describio anteriormente, la seccion 402 superior puede incluir un iman para atraer una tapa 430 para actuar como valvula para el dispositivo 400 de conexion de recipiente. En una realizacion, la seccion 404 inferior puede incluir un iman 426 para acoplar el dispositivo 400 de conexion de recipiente al dispositivo de conexion de dispensador (no mostrado). El iman 426 puede pegarse, adherirse, unirse por adhesion, moldearse de manera solidaria o unirse de otro modo a la seccion 404 inferior, por ejemplo, en el ala 418. El iman 426 puede atraer otro iman o material magnetico incluido en una base o seccion del dispositivo de conexion de dispensador para estabilizar el recipiente durante el llenado. El dispositivo 400 de conexion de recipiente tambien puede incluir uno o mas sellos para proporcionar una conexion estanca a los fluidos entre el dispositivo de conexion de recipiente y el dispositivo de conexion de dispensador. Por ejemplo, la seccion 404 inferior puede incluir un sello 436 para acoplarse a un dispositivo de conexion de dispensador. La seccion 402 superior puede incluir un sello 438 y/o la tapa 430 puede incluir un sello 440 para
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proporcionar una conexion estanca a los fluidos entre la tapa 430 y la seccion 402 superior cuando el dispositivo 400 de conexion de recipiente esta en una posicion cerrada. Los sellos pueden ser cualquier dispositivo de sellado conocido por los expertos en la tecnica, tal como juntas toricas o juntas.
Las figuras 5A-B ilustran una realizacion representativa de un dispositivo de conexion de recipiente capaz de conectarse con un fondo de un recipiente segun aspectos del diseno. La figura 5A es el dispositivo de conexion de recipiente en una posicion estanca a los fluidos, cerrada, mientras que la figura 5B es el mismo dispositivo de conexion de recipiente ilustrado en una posicion abierta. Cuando se cierra la valvula, se crea un sello estanco a los lfquidos para prevenir fugas mientras se llena el recipiente. Cuando se abre la valvula, puede transferirse lfquido al recipiente desde otra fuente. La seccion 502 superior puede unirse a la seccion 504 inferior para permitir acoplar/desacoplar facilmente el dispositivo 500 de conexion de recipiente de un recipiente. La seccion 502 superior puede modificarse de modo que la tapa 530 no se separa libremente de la seccion 502 superior, tal como se muestra en la figura 4B y se describio anteriormente.
En una realizacion, la seccion 502 superior puede incluir un borde 528 generalmente cilmdrico que rodea circunferencialmente una tapa 530. Se permite que la tapa 530 se traslade hacia arriba y hacia abajo por un eje longitudinal del borde, pero se impide que se desacople completamente de la seccion 502 superior. Por ejemplo, la tapa 530 puede ser un boton generalmente cilmdrico con un ala circunferencialmente alrededor de una parte central. El ala puede descansar dentro de un entrante dentro de una superficie interna de la seccion 502 superior. La altura del entrante es mas grande que la altura del ala de modo que la tapa puede trasladarse dentro de una distancia definida entre el punto en el que el ala entra en contacto con las dos superficies que limitan el entrante. En una realizacion, la seccion 502 superior incluye ademas orificios 536 que crean una trayectoria de flujo de fluido cuando la tapa 530 esta en una posicion abierta. Por ejemplo, cuando la tapa 530 esta en una posicion superior o abierta, se crea una trayectoria entre el arbol de la seccion 504 inferior y los orificios 536 de la seccion 502 superior. Cuando la tapa 530 esta en una posicion inferior o cerrada, la trayectoria se sella. La tapa 530, la seccion 502 superior y/o la seccion 504 inferior pueden incluir sellos para prevenir fugas de fluido cuando la tapa esta en una posicion cerrada. La tapa 530, la seccion 502 superior y/o la seccion 504 inferior pueden incluir imanes para desviar la tapa 530 a una posicion cerrada.
Las figuras 6-9 ilustran realizaciones representativas de un dispositivo de conexion de dispensador. Tal como se describio anteriormente, el dispositivo de conexion de dispensador puede estar disenado para acoplarse a un dispositivo de conexion de recipiente. El dispositivo de conexion de dispensador puede conectarse a una fuente de fluido, tal como un barril o recipientes de carbonacion y jarabe de fuente de soda. El dispositivo de conexion de dispensador puede incluir caractensticas adicionales, tal como se comento en la figura 1, anteriormente, tal como por ejemplo una base, colector, desague, zona publicitaria, luces, sonidos, etc. Pueden modificarse diferentes realizaciones del dispositivo de conexion de recipiente y el dispositivo de conexion de dispensador para incluir caractensticas de las diferentes realizaciones. A continuacion, se describen realizaciones representativas del dispositivo de conexion de dispensador en terminos correspondientes a dispositivos de conexion de recipiente representativos, pero estos dispositivos pueden mezclarse o alterarse tal como resulta evidente para un experto en la tecnica.
La figura 6 ilustra un dispositivo 600 de conexion de dispensador representativo segun las realizaciones de la invencion que puede acoplarse a un dispositivo de conexion de recipiente, tal como el ilustrado en las figuras 4A-B. El dispositivo 600 de conexion de dispensador incluye un elemento ngido o boquilla 602 que incluye un canal a lo largo de un eje longitudinal y uno o mas orificios 604 a traves de una pared lateral del elemento ngido o boquilla 602. El canal del elemento ngido o boquilla esta en comunicacion de fluido con una fuente de fluido. La boquilla 602 esta disenada para abrir un dispositivo 400 de conexion de recipiente empujando contra un elemento de valvula del mismo tal como la tapa 430. La parte superior de la boquilla 602 puede tener un contorno o forma para corresponder con un rebaje 434 de la tapa 430 de modo que la tapa se sujeta por la boquilla. El dispositivo 600 de conexion de dispensador puede incluir un iman o material magnetico para fijar el dispositivo 400 de conexion de recipiente. Por ejemplo, el dispositivo 600 de conexion de dispensador puede incluir una plataforma 606 que incluye un anillo 608 magnetico que se acopla al iman 426 de la seccion 404 inferior del dispositivo 400 de conexion de recipiente. El dispositivo 600 de conexion de dispensador tambien puede incluir un sello 610 para crear una conexion estanca a los fluidos entre el dispositivo 600 de conexion de dispensador y el dispositivo 400 de conexion de recipiente. Puede acoplarse un collar 612 entre la plataforma 606 y la boquilla 602 para permitir que la plataforma se traslade a lo largo de un eje longitudinal de la boquilla 602.
Las figuras 7A-B ilustran un dispositivo 700 de conexion de dispensador representativo segun las realizaciones de la invencion que puede acoplarse a un dispositivo de conexion de recipiente, tal como el ilustrado en las figuras 4A-B. La figura 7A ilustra el dispositivo 700 de conexion de dispensador en una posicion cerrada, mientras que la 7B ilustra el dispositivo 700 de conexion de dispensador en una posicion abierta. De manera similar a la figura 6, el dispositivo 700 de conexion de dispensador puede incluir una boquilla 702 con un orificio 704 para crear una trayectoria de fluido entre la fuente de fluido y el dispositivo dispensador al recipiente. El dispositivo de conexion de dispensador tambien puede incluir una plataforma 706 que incluye un sello 708 para prevenir fugas de fluido entre el dispositivo 700 de conexion de dispensador y el dispositivo de conexion de recipiente.
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En una realizacion, el dispositivo de conexion de dispensador puede incluir un collar 710. El collar 710 puede usarse para retener la plataforma 706 en el dispositivo 700 de conexion de dispensador. Adicionalmente, el collar 710 puede usarse para cubrir la boquilla 702 cuando el dispensador no esta en uso, reduciendo asf posiblemente las fugas o reduciendo la contaminacion o los residuos debidos a la introduccion en el dispensador. La plataforma 706 tambien puede incluir un borde 712 que puede usarse para sellar la boquilla 702 cuando el dispensador no esta en uso. El borde 712 puede incluir una pared circunferencial exterior inclinada de modo que un reborde superior esta a un diametro reducido con respecto al reborde inferior. El diametro superior reducido puede ayudar a alinear apropiadamente el dispositivo de conexion de dispensador con el dispositivo de conexion de recipiente.
La figura 8 ilustra un dispositivo 850 de conexion de dispensador representativo segun las realizaciones de la invencion que puede acoplarse a un dispositivo de conexion de recipiente, tal como el ilustrado en la figura 3. El dispositivo 850 de conexion de dispensador puede corresponder con el fondo 300 de recipiente para sellar la conexion entre el dispensador de fluido y el recipiente durante el llenado. El dispositivo 850 de conexion de dispensador puede acoplarse a una encimera u otra plataforma para servir (no mostrada). El dispositivo 850 de conexion de dispensador puede acoplarse a un recipiente de almacenamiento de lfquido, un conducto al recipiente de almacenamiento de lfquido, o similares.
En una realizacion, el dispositivo 850 de conexion de dispensador puede incluir una boquilla 852. La boquilla 852 puede ser un pitorro de forma generalmente cilmdrica dimensionado para ajustarse dentro del orificio 302. La boquilla 852 puede usarse para empujar contra la tapa 304 para romper su sello con el anillo 306. La boquilla 852 puede incluir uno o mas orificios 854 que permiten que fluya lfquido a traves y se dispense a un recipiente (no mostrado). El dispensador de bebida puede incluir un interruptor para permitir el flujo de fluido una vez acoplado un recipiente al dispositivo de conexion de dispensador. La boquilla 852 puede incluir un disco 862 a lo largo de su reborde superior. El disco 862 puede usarse para proporcionar espacio publicitario, o puede usarse para identificar la bebida asociada al dispensador de bebida. Por ejemplo, el disco 862 puede sustituir al grifo de cerveza existente usado actualmente en muchas instalaciones para indicar los tipos de bebidas y puede tener otras posibilidades nostalgicas, tales como dar premios cuando se retira una marca.
En una realizacion, el dispositivo 850 de conexion de dispensador puede incluir una plataforma 856 para ayudar a alinear apropiadamente el recipiente con el dispensador. La plataforma 856 puede estar conformada para centrar y acoplar el recipiente a la boquilla 852. Como ejemplo, un reborde externo de la plataforma 856 puede tener forma generalmente cilmdrica para adaptarse a una superficie interna de un borde de fondo en un recipiente. El reborde externo de la plataforma 856 puede tener una seccion ligeramente decreciente para guiar el borde de fondo de un recipiente a su sitio y alinear apropiadamente el recipiente con la boquilla 852. Alternativamente, la plataforma puede incluir un borde superior (no mostrado) en el que puede ajustarse un reborde externo de un recipiente. El borde superior puede estar escalonado para alinear apropiadamente recipientes de diversos tamanos con la boquilla 852.
En una realizacion, para prevenir fugas del dispensador de fluido cuando no esta acoplado a un recipiente, los orificios 854 pueden cerrarse por la plataforma 856. La plataforma 856 puede usarse para sellar los orificios 854 cuando no estan en uso. En una realizacion, la plataforma 856 rodea circunferencialmente los orificios 854, cuando esta en una posicion cerrada. La plataforma 856 puede deslizarse axialmente sobre la boquilla 852 permitiendo que la plataforma 856 exponga los orificios 854 durante el llenado. Durante el uso, el fondo 300 de recipiente puede empujar sobre la plataforma 856, mientras que se permite que la boquilla 852 entre a traves del orificio 302, y por tanto exponga los orificios 854. La plataforma 856 puede volver a una posicion cerrada tras el llenado. La plataforma 856 puede moverse bajo una fuerza de desviacion, tal como un resorte. Alternativamente, la plataforma 856 puede volver a una posicion cerrada bajo la influencia de atraccion magnetica entre la plataforma y el recipiente, a medida que se levanta el recipiente para retirarlo de la boquilla. La plataforma 856 y/o la boquilla 852 pueden incluir una conexion de friccion, que incluye una ranura y un ala, para fijar la plataforma en una posicion cerrada con respecto a la boquilla. Esta conexion puede superarse, y de ese modo abrir la trayectoria de flujo de la boquilla, mediante la fuerza hacia abajo del recipiente sobre la plataforma. En una realizacion, la plataforma de sellado descrita puede usarse como valvula para iniciar el flujo entre el dispensador de bebida y el recipiente, permitiendo asf el flujo de fluido en cuanto se exponen los orificios 854 de la boquilla 852.
El dispositivo de conexion de dispensador puede incluir un iman o material magnetico para atraer un iman o material magnetico correspondiente dentro del dispositivo de conexion de recipiente. Por ejemplo, la plataforma 856 puede incluir un anillo 864 que incluye un material magnetico que puede usarse para fijar el recipiente a la plataforma 856 durante el llenado. El anillo 864 de la plataforma 856 puede usarse para atraer el anillo 306 en el fondo 300 de recipiente. En una realizacion, el disco 862 puede incluir un material magnetico para sujetar la tapa 304 del dispositivo de conexion de recipiente cuando se coloca el recipiente sobre la boquilla 852, y en una posicion abierta.
La plataforma 856 y/o la boquilla 852 pueden incluir uno o mas sellos para una conexion estanca a los fluidos entre la boquilla y la plataforma y el recipiente. Por ejemplo, la boquilla puede incluir un sello 858 para sellar un reborde superior de los orificios 854, mientras que la plataforma 856 puede incluir un sello 860 para sellar el reborde inferior de los orificios 854, mientras esta en una posicion cerrada. La plataforma 856 puede incluir un sello 866 en una superficie superior para crear un sello entre el recipiente y la plataforma, cuando esta en una posicion abierta. Los sellos pueden incluir una junta torica de caucho u otro material de junta para mantener un sello estanco a los fluidos.
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La plataforma 856 y/o la boquilla 852 puede estar conformada para impedir que la plataforma 856 se deslice fuera del extremo de la boquilla 852. Por ejemplo, un reborde superior de la plataforma 856 puede tener un diametro interior mas grande que descansa contra una parte superior de la boquilla 852, tal como por ejemplo en el sello 858. La parte superior de la boquilla 852 puede tener un diametro exterior mas grande para coincidir con el diametro interior mas grande de la plataforma 856. El diametro exterior mas grande de la boquilla 852 puede impedir que la plataforma 856 se deslice fuera del reborde superior de la boquilla. El sello 858 puede usarse como diametro exterior mas grande de la boquilla 852 para retener la plataforma 856 en la boquilla 852, al tiempo que se crea un sello cuando la boquilla y la plataforma estan en una posicion cerrada. Esta realizacion permite una instalacion facil, ya que la plataforma 856 puede deslizarse por la parte superior de la boquilla 852 para la instalacion, antes de anadir el sello 858.
La figura 9 ilustra un dispositivo 900 de conexion de dispensador representativo segun las realizaciones de la invencion que puede acoplarse a un dispositivo de conexion de recipiente. La figura 9A ilustra el dispositivo 900 de conexion de dispensador en una posicion cerrada, y la figura 9B ilustra el dispositivo 900 de conexion de dispensador en una posicion abierta. El dispositivo 900 de conexion de dispensador puede incluir una boquilla 902 para llenar un recipiente a traves de un fondo del mismo. La boquilla 902 puede incluir orificios 908 para crear una trayectoria de flujo de fluido entre el dispensador de bebida y el recipiente. El dispositivo 900 de conexion de dispensador incluye una boquilla 902 y una plataforma 904 que rodea la boquilla, incluyendo la plataforma una abertura 912 a traves de la cual se permite que se traslade la boquilla. La plataforma esta unida directamente a un collar 906, que se muestra en las figuras 9A-B como un elemento flexible, que cubre los orificios 908 de la boquilla en una posicion cerrada del dispositivo de conexion de dispensador, y que descubre orificios 908 en una posicion abierta del dispositivo de conexion de dispensador.
El collar 906, ademas de fabricarse de un material flexible para permitir la traslacion de la plataforma 904 con respecto a la boquilla 902, puede estar formado por un material estanco a los lfquidos, tal como un caucho o plastico, con el fin de prevenir fugas de la boquilla 902. En una posicion cerrada del dispositivo de conexion de dispensador, la abertura de la plataforma 904 esta colocada de manera generalmente coincidente con la superficie de extremo de la boquilla. En una posicion abierta del dispositivo de conexion de dispensador, el collar se dobla hacia fuera para trasladar la plataforma 904 con respecto a la boquilla 902, a lo largo de un eje longitudinal de la boquilla 902, de tal manera que la boquilla 902 se mueve a traves de la abertura 912 de la plataforma 904.
El collar 906 puede usarse en lugar, o ademas, de los sellos, tal como se describe en la figura 6. Alternativamente, el collar 906 puede cubrir al menos una parte de los orificios 908 e impedir el flujo de fluido cuando no esta en uso. El collar 906 puede acoplarse entre el dispositivo 900 de conexion de dispensador y la plataforma 904 mediante diversos medios. En una realizacion, el dispositivo 900 de conexion de dispensador y la plataforma 904 incluyen entrantes alrededor de un labio. En una realizacion de este tipo el collar 906 incluye de manera correspondiente un saliente dimensionado para ajustarse dentro del entrante y sobre el labio correspondiente del dispositivo 900 de conexion de dispensador y la plataforma 904. El labio y el entrante pueden usarse para sujetar mediante friccion el collar 906 de manera apretada contra la plataforma 904 y el dispositivo 900 de conexion de dispensador, creando un sello estanco a los fluidos. Alternativamente, o de manera adicional, pueden usarse adhesivos para acoplar el collar 906 a la plataforma 904.
La plataforma 904 puede incluir un borde 910 que coloca apropiadamente el recipiente con respecto a la boquilla 902. El borde 910 puede ser un elemento de acoplamiento de tipo tridente, que incluye una o mas puntas, o puede ser un borde macizo, que puede incluir un fondo escalonado para adaptarse a recipientes de diversos tamanos, o combinaciones de los mismos. Alternativamente pueden usarse otras realizaciones, tal como se describe en el presente documento o las conoce un experto en la tecnica, para colocar o sujetar el recipiente. Puede incluirse un sello 914 en una superficie suprior de la base de la plataforma 904 para crear un sello con el recipiente. El sello 914 puede rodear circunferencialmente la abertura 912.
El dispositivo 900 de conexion de dispensador puede incluir un iman o material de iman para acoplarse a un dispositivo de conexion de recipiente. Por ejemplo, la plataforma 904 tambien puede incluir un anillo 916 que incorpora o esta formado por material magnetico o ferroso para fijar el dispositivo de conexion de recipiente a la plataforma durante el llenado. En una realizacion, una parte superior de la boquilla 902 incluye un disco 918 que puede usarse para sujetar la tapa del dispositivo de conexion de recipiente (no mostrado) durante el llenado. El disco 918 puede incluir un iman o material magnetico para atraer la tapa y/o puede tener un contorno para corresponder con un contorno correspondiente de la tapa. En una realizacion, el disco 918 puede incluir informacion, tal como, por ejemplo, el tipo o la marca de la bebida servida a partir del dispensador, materiales publicitarios, etc.
Las figuras 10-11 ilustran realizaciones representativas de un dispositivo de conexion de recipiente acoplado a un dispositivo de conexion de dispensador. Cuando se realiza la union, el dispositivo de conexion de recipiente y el dispositivo de conexion de dispensador se acoplan para crear una trayectoria de fluido entre el recipiente y una fuente de fluido. Entonces puede llenarse el recipiente desde una parte de fondo del mismo. Cuando se retira el recipiente del dispensador, el dispositivo de conexion de recipiente se desacopla del dispositivo de conexion de dispensador y sella el recipiente frente a fugas.
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La figura 10 ilustra el dispositivo de conexion de recipiente de las figuras 4A-B acoplado al dispositivo de conexion de dispensador de la figura 6 en una posicion abierta para el flujo de fluido entre una fuente de fluido y un recipiente. Cuando estan conectados, la boquilla 602 empuja contra la tapa 430 para superar la atraccion magnetica entre el iman 424 de seccion superior y el iman 432 de tapa para exponer el orificio 604 al interior del recipiente 406. El recipiente 406 tambien se estabiliza durante este procedimiento mediante el iman 608 en la plataforma 606 ya que atrae el iman 426 en la seccion 404 inferior del dispositivo de conexion de recipiente. Tal como se muestra, la cabeza de la boquilla 602 esta conformada para complementar el rebaje 434 de la tapa 430 para mantener la tapa en alineacion apropiada durante el procedimiento de llenado.
La figura 11 ilustra el dispositivo 500 de conexion de recipiente de las figuras 5A-B acoplado al dispositivo 1100 de conexion de dispensador en una posicion abierta para el flujo de fluido entre una fuente de fluido y el recipiente. Cuando estan conectados, la boquilla 1102 empuja contra la tapa 530 para superar la desviacion cerrada entre la seccion 502 superior y la tapa 530, descubriendo asf los orificios 536 del borde 528. En esta realizacion, la tapa puede desviarse para cerrarse mediante una atraccion magnetica, resorte u otra fuerza de desviacion adecuada para el dispositivo.
La figura 12 es una vista en despiece ordenado de un sistema de dispensacion representativo segun las realizaciones de la invencion, que incluye un recipiente con un dispositivo de conexion de recipiente y un dispensador con un dispositivo de conexion de dispensador, incluyendo cada uno diversas caractensticas descritas en el presente documento. Un experto en la tecnica podra combinar estas y otras caractensticas descritas en el presente documento para dar diferentes realizaciones, todas las cuales estan dentro del alcance de la invencion. El sistema 1200 incluye un recipiente con dispositivo 1202 de conexion de recipiente, asf como un dispensador con dispositivo 1204 de conexion de dispensador.
En una realizacion, un recipiente 1206 incluye un dispositivo 1202 de conexion de recipiente. El dispositivo 1202 de conexion de recipiente incluye una tapa 1208, imanes 1210 de alojamiento de tapa, sello 1212, borde 1214, imanes 1216 de alojamiento de borde, sello 1218, seccion 1222 de fondo e imanes 1220 de alojamiento de fondo. Los imanes 1210, 1216, 1220 pueden ser una o mas piezas magneticas que se ajustan dentro de diversos entrantes del dispositivo de conexion de recipiente, anillos magneticos macizos o material incorporado en los respectivos componentes del dispositivo de conexion de recipiente. Los sellos 1212, 1218 pueden ser cualquier dispositivo de sellado, tal como una junta torica o junta de caucho.
En una realizacion, los imanes 1210 de alojamiento de tapa comprenden cinco imanes 1210 de neodimio separados por igual alrededor de una circunferencia de la tapa 1208 y sujetos en su sitio por el sello 1212. El sello 1212 puede ser una junta de caucho con forma generalmente de disco para crear un sello en la tapa en una posicion cerrada. El borde 1214 incluye orificios para permitir el flujo de fluido cuando la tapa esta en una posicion abierta, e incluye imanes 1216 de alojamiento de borde, que comprenden cinco imanes de neodimio correspondientes a los cinco imanes de alojamiento de tapa, que funcionan en conjunto para desviar la tapa 1208 a una posicion cerrada. El sello 1218 sella el borde 1214 al recipiente 1206. La seccion 1222 de fondo se acopla al borde 1214 y puede incluir imanes 1220 de neodimio para atraer el dispensador 1204.
En la realizacion de la figura 12, el dispensador incluye un dispositivo 1204 de conexion de dispensador, que incluye un primer sello 1224 para una valvula 1226 de llenado, un iman 1228 de valvula de llenado, una boquilla 1230, un collar 1232 entre la valvula 1226 de llenado y la boquilla 1230, y un segundo sello 1231. El primer y segundo sellos 1224 y 1231 pueden ser una junta torica, junta u otro dispositivo para crear un sello estanco a los lfquidos entre el dispositivo 1204 de conexion de dispensador y el dispositivo 1202 de conexion de recipiente.
En una realizacion, la boquilla 1230 puede ser un arbol que entra a traves del dispositivo 1202 de conexion de recipiente para empujar contra la tapa 1208 y crear una trayectoria de fluido entre el dispensador y el recipiente. La boquilla puede incluir uno o mas orificios para permitir el flujo de fluido a traves de la misma. La valvula 1226 de llenado puede moverse a lo largo de un eje longitudinal de la boquilla 1230 para abrir y cerrar la trayectoria de flujo de fluido a traves de la boquilla. La valvula 1226 de llenado puede tener un contorno que incluye un borde para corresponder con la seccion 1222 de fondo del dispositivo 1202 de conexion de recipiente. Esta conexion permite que el dispositivo 1204 de conexion de dispensador y el dispositivo 1202 de conexion de recipiente se muevan juntos durante el acoplamiento/desacoplamiento para reducir las fugas. El iman 1228 puede ser un anillo magnetico de neodimio acoplado a la valvula 1226 de llenado, que esta disenado para atraer los imanes 1220 de la seccion 1222 de fondo del dispositivo 1202 de conexion de recipiente, y garantiza adicionalmente que el dispositivo 1202 de conexion de recipiente se mueve con el dispositivo 1204 de conexion de dispensador durante el uso. La atraccion magnetica puede estabilizar adicionalmente el recipiente 1206 durante el procedimiento de llenado. El collar 1232 acopla la valvula 1226 de llenado a la boquilla 1230, permitiendo que la valvula 1226 de llenado se traslade a lo largo de la boquilla al tiempo que permanece acoplada a la boquilla durante el uso. El collar 1232 puede estar formado a partir de un material de caucho flexible que esta conformado para comprimirse facilmente, pero que se expande de nuevo a su forma previa a la compresion para proporcionar una desviacion para la valvula 1226 de llenado para cerrar la boquilla 1230. El collar 1232 puede proporcionar ademas proteccion frente a fugas durante el uso.
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En una realizacion, el dispensador puede incluir ademas otras caractensticas tales como un colector, desague, luces, etc. Por ejemplo, el dispensador puede incluir un alojamiento 1234 para interruptores, luces u otras caractensticas. El alojamiento puede usarse como espacio publicitario o de identificacion, tal como para identificar el tipo o la marca de bebida asociada al dispensador. El alojamiento 1234 puede incluir luces LED que iluminan el lfquido durante el procedimiento de llenado. Pueden incorporarse interruptores de presion en el alojamiento para activar las luces LED o puede usarse para activar el procedimiento de llenado cuando se detecta un recipiente en el alojamiento. Las luces LED pueden alojarse, de manera alternativa o adicional, alrededor del colector u otras partes del dispositivo de conexion de dispensador. El dispensador tambien puede incluir un colector 1236 para atrapar cualquier rebosamiento durante el procedimiento de llenado. El colector 1236 puede usarse para hacer rebosar de manera intencionada una bebida con formacion de espuma con el fin de eliminar la espuma en exceso de la parte superior de la misma. El colector 1236 puede incluir un desague 1238 para permitir limpiar facilmente tras su uso. El dispensador puede incluir un conducto 1240 para acoplar el dispensador a una fuente de fluido. El conducto puede ser un distribuidor que permite la union a multiples fuentes de fluido, permitiendo asf usar el dispensador para multiples bebidas. En una realizacion de este tipo, la bebida deseada puede elegirla el usuario mediante un interruptor o rotacion de un elemento de seleccion de distribuidor.
Cualquiera de las realizaciones descritas anteriormente del sistema de dispensacion y combinaciones de las mismas puede incluir ademas un dispositivo de purga para retirar lfquido del sistema de dispensacion entre usos. Las figuras 13-14 ilustran dispositivos de purga representativos segun las realizaciones de la invencion. Puede acoplarse un conducto de fluido al dispensador directa o indirectamente, tal como a traves de un distribuidor. Puede acoplarse una valvula entre el conducto de fluido y la boquilla. Tambien puede acoplarse una tubena de agua o purga al dispensador a traves de una valvula separada. La tubena de purga puede acoplarse alternativamente al distribuidor como una de las fuentes de lfquido acopladas al dispensador. Una vez vertido el lfquido de eleccion, tal como cerveza, se cierra la valvula que acopla la tubena de cerveza y el recipiente. Despues se abre la valvula que acopla el dispensador y la tubena de purga para purgar el dispensador y las conexiones. Puede incluirse un desague para drenar el fluido de purga (por ejemplo, agua) de las conexiones. Despues puede conectarse un nuevo recipiente y llenarse sin mezclarse con la eleccion de lfquido anterior. Preferiblemente, puede usarse agua para purgar los dispositivos dispensador y de acoplamiento. Sin embargo, pueden usarse otras sustancias, tales como, agentes de limpieza, disoluciones, alcohol o aire forzado, para eliminar el contenido previo de los dispositivos de acoplamiento.
La figura 13 ilustra un dispositivo 1300 de purga representativo segun las realizaciones de la invencion. El dispensador puede incluir una boquilla 1302 tal como se describio anteriormente y puede conectarse a un conducto 1304 de lfquido, tal como una tubena de cerveza. El dispensador tambien puede incluir una valvula 1306 entre el conducto 1304 de lfquido y la boquilla 1302 para empezar y detener el flujo del lfquido deseado. Tambien puede acoplarse un caudalfmetro 1308 al conducto 1304 de lfquido. Una vez conectado un recipiente al dispensador, puede abrirse la valvula 1306, permitiendo que el lfquido deseado fluya desde el conducto 1304 de lfquido al recipiente, a traves de la boquilla 1302. La valvula 1306 puede cerrarse para detener el flujo de fluido, cuando el recipiente esta lleno. Tambien puede acoplarse una tubena 1308 de purga al dispensador que conecta la boquilla 1302 a una fuente de purga, tal como agua. Puede incluirse una valvula 1310 de purga entre la tubena 1308 de purga y la boquilla para permitir que el fluido de purga limpie la boquilla 1302 tras el procedimiento de llenado. La valvula 1306 y la valvula 1310 de purga pueden hacerse funcionar de manera manual o automatica. En una realizacion, la valvula 1306 y la valvula 1310 de purga son valvulas electromagneticas que incluyen una bola de acero mantenida fuera de la trayectoria de flujo de fluido cuando la valvula esta abierta mediante un electroiman. Despues se permite que la bola de acero obstruya la trayectoria de flujo cuando se cierra la valvula.
Puede usarse una valvula 1312 de drenaje junto con la valvula de purga para drenar el fluido de purga a partir del dispensador. En una realizacion, activar la valvula 1310 de purga, lo cual permite que fluya fluido de purga a traves del dispensador, tambien activa una valvula 1312 de drenaje. Por tanto, la valvula 1312 de drenaje puede proporcionar una trayectoria alternativa para el fluido de purga tras aclarar la boquilla 1302, de modo que el fluido de purga no sale del dispensador. Alternativamente, puede permitirse que el fluido de purga salga del dispensador a traves de la boquilla, como lo hana el lfquido elegido con el recipiente en su sitio. En esta realizacion, el dispensador puede incluir un colector y desague para atrapar y eliminar el fluido de purga tras el aclarado.
En una realizacion, el metodo para purgar el dispensador tras su uso puede incluir: (1) acoplar un recipiente al dispensador; (2) abrir una valvula para permitir que fluya fluido entre un conducto de lfquido y el recipiente; (3) cerrar una valvula para detener el flujo de fluido entre el conducto de lfquido y el recipiente; (4) retirar el recipiente del dispensador; (5) abrir una segunda valvula a la tubena de purga; (6) purgar el dispensador; y (7) cerrar la segunda valvula a la tubena de purga.
Las figuras 14A-B ilustran una realizacion de un dispositivo 1400 de purga para retirar lfquido del sistema de dispensacion tras su uso. En esta realizacion, el lfquido hacia el dispensador se retira del dispositivo de conexion de dispensador sin un fluido de purga, reduciendo la probabilidad de que el lfquido se caliente y estanque en la ubicacion de dispensacion. Al retirar el lfquido del dispensador, puede refrigerarse a lo largo de un conducto o por debajo de la ubicacion de dispensacion. A continuacion, se describe el funcionamiento del dispositivo 1400 de purga.
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En primer lugar, se coloca un recipiente (no mostrado) en un dispensador 1402, que activa un interruptor de presion. El interruptor de presion abre una primera valvula 1404. Despues se abre una segunda valvula 1412 para crear una trayectoria de flujo de fluido desde el conducto 1418 de lfquido hasta el recipiente. La segunda valvula 1412 puede abrirse por un operario que activa manualmente la valvula usando un interruptor. Durante el llenado, un primer collar 1406 y un segundo collar 1408 permanecen cerrados. Puede usarse un resorte 1410, tal como una banda elastica, para desviar los collares a una posicion cerrada. Despues puede cerrarse manual o automaticamente la segunda valvula 1412 para cortar el flujo de fluido al recipiente. Despues puede retirarse el recipiente del dispensador 1402, desactivando el interruptor de presion. Despues el interruptor de presion desactiva la primera valvula 1404 y simultaneamente activa la segunda valvula 1412, de modo que la tubena de lfquido todavfa esta cerrada hacia el dispensador. Sin embargo, el lfquido puede alcanzar el segundo collar 1408 y llenarse con fluido desde la tubena 1418 de fluido provocando que se expanda. El segundo collar 1408 que se expande provoca que el primer collar 1406 extraiga el lfquido desde el dispensador hacia el primer collar 1406, mientras se cierra el sello 1414. El sello 1414 puede impedir que entren contaminantes en el sistema de dispensacion mientras no esta llenandose un recipiente. Puede usarse una varilla 1416 de guiado para permitir que el primer y el segundo collar se trasladen entre una posicion expandida y contrafda de manera apropiada.
La figura 15 ilustra un sistema de dispensacion a modo de ejemplo que incluye diversas realizaciones tal como se describen en el presente documento, que incluye el dispositivo de purga. La figura 15 ilustra un sistema de dispensacion representativo que incluye caractensticas tal como se describen e ilustran en las figuras 4A-B y la figura 6. Las caractensticas con numeros similares representan componentes similares tal como se describio anteriormente. El dispositivo de conexion de recipiente incluye una seccion 402 superior y una seccion 404 inferior roscadas entre sf a traves del recipiente 406. Pueden usarse sellos 422 y 420, tales como juntas toricas, para crear un sello estanco a los lfquidos entre el recipiente 406 y el dispositivo de conexion de recipiente. Una tapa 430 puede crear una valvula para el dispositivo de conexion de recipiente. Pueden usarse sellos 436, 438, 440, tales como juntas de caucho, para crear conexiones estancas a los lfquidos entre la tapa 430 y la seccion 402 superior, y la seccion 404 inferior con la plataforma 606 de dispensador. Los anillos 432 y 424 magneticos desvfan la tapa 430 para que se cierre, mientras que los anillos 426 y 608 magneticos acoplan el dispositivo de conexion de recipiente al dispositivo de conexion de dispensador. La boquilla 602 empuja contra la tapa 430 para superar la atraccion magnetica y abrir la valvula del dispositivo de conexion de recipiente. Los imanes 432 y 424 se atraen entre sf, incluso mientras la boquilla 602 esta empujando la tapa 430 para abrirla, reteniendo la atraccion la tapa 430 sobre la punta de la boquilla 602 durante el llenado. El contorno de la tapa 430 y la boquilla 602 pueden ayudar a retener apropiadamente la tapa con respecto al dispositivo de conexion de recipiente durante el procedimiento de llenado.
En una realizacion, puede usarse un elemento de amarre, elemento helicoidal, resorte u otro dispositivo para garantizar que la tapa permanece alineada con el fondo del recipiente y se cierra apropiadamente tras retirar la boquilla. La tapa puede fabricarse de un material generalmente magnetico, incorporar material magnetico o puede incluir un anillo magnetico separado, o piezas magneticas para crear la fuerza hacia abajo. El iman correspondiente puede estar ubicado dentro o fuera de la jarra, siempre que atraiga la tapa para cerrarla. Otras realizaciones pueden usar otras fuerzas para cerrar la tapa, tales como la gravedad o enroscado.
En una realizacion, puede usarse otro par de imanes entre el recipiente y el dispensador. El recipiente puede usar un iman separado para atraer el dispensador o puede usar el mismo iman usado para atraer la tapa. Estos imanes pueden usarse para estabilizar el recipiente mientras esta llenandose. Otras realizaciones pueden usar otras fuerzas para estabilizar la jarra, tales como enroscado o un ajuste correspondiente entre la jarra y la base.
En una realizacion, el sistema de dispensacion puede incluir dispositivos decorativos. Por ejemplo, pueden incluirse luces 1502 LED en el alojamiento 1504 y pueden destellear o encenderse en diversos patrones dependiendo de que lfquido se seleccione, que recipiente 406 se conecte (por ejemplo, jarra o vaso), si el recipiente esta conectado apropiadamente, etc. Ademas, usar luz bajo la bebida que esta llenandose para iluminarla puede hacer que la bebida parezca mas atractiva o apetitosa. Por ejemplo, una luz ambar bajo una cerveza mas oscura puede cambiar el aspecto de la misma para atraer a una base de consumidores mas amplia. Puede conseguirse cambiar el tono de la luz, o completamente el color para diferentes cervezas o determinadas bebidas. La luz o luces pueden encenderse cuando esta llenandose la jarra y pueden apagarse cuando se retira la jarra del dispensador mediante diversos medios electricos, mecanicos o magneticos. Alternativamente, las luces pueden modificarse para proyectar imagenes, mensajes o publicidad sobre el recipiente. El recipiente 406 tambien puede aumentar la atencion del consumidor rotando o moviendose a medida que se llena. El alojamiento 1504 tambien puede incluir interruptores 1506 para controlar el dispensador o las luces.
En una realizacion, el dispensador puede acoplarse a una fuente de fluido. El dispensador puede acoplarse a una o mas fuentes de fluido a traves de un distribuidor 1508 con el fin de asociar multiples lfquidos al mismo dispensador. Puede usarse un interruptor para elegir el lfquido deseado.
En una realizacion, puede acoplarse un dispositivo de purga al dispensador. Por ejemplo, puede usarse una tubena 1510 de purga para aclarar las conexiones entre usos. Esto puede permitir asociar diversas bebidas al mismo dispensador y reducir o impedir la contaminacion accidental o el mezclado de bebidas. Esto tambien puede impedir que la bebida se asiente en tubenas de conexion y se caliente o estanque tal como se comento anteriormente.
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Puede incluirse una valvula 1512 de drenaje para proporcionar una trayectoria alternativa para el fluido de purga tras el aclarado. Pueden acoplarse tubenas 1514 de drenaje a la valvula 1514 de drenaje y al colector 1516 para eliminar cualquier fluido de rebosamiento durante el llenado o fluido de purga tras la limpieza.
En una realizacion, puede usarse una palanca en forma de un mango de grifo de cerveza como interruptor para empezar y detener el llenado de un recipiente desde el sistema de dispensacion. Las realizaciones alternativas incluyen otros dispositivos ademas de un mango de grifo para comenzar a verter, incluyendo pulsar un boton para abrir una valvula, girar un boton giratorio u otros dispositivos conocidos para empezar el flujo de un lfquido a presion. El inicio del flujo de fluido tambien puede ser automatico mediante el uso de un interruptor de presion o abriendo la trayectoria de flujo de fluido mediante la conexion del dispositivo de conexion de recipiente con el dispositivo de conexion de dispensador. Alternativamente puede activarse un temporizador para llenar el recipiente dependiendo de un tamano de recipiente programado, tal como una pinta o jarra. Tambien pueden usarse otros dispositivos automaticos, tales como interruptores de presion, para apagar automaticamente el flujo de fluido cuando se llena el recipiente. Usar realizaciones del dispositivo y el conjunto puede hacer que los mangos de grifo sean puramente esteticos. El flujo puede controlarse mediante un interruptor electronico u otro dispositivo. Por tanto, los mangos de grifo pueden disponerse de cualquier modo basandose en la estetica, utilidad o preferencia personal.
Pueden usarse realizaciones del presente sistema para crear chupitos con capas de alcohol. Al dispensar a traves del fondo de un vaso, lo unico que hay que hacer es disponer las partes en el orden que se quiera que esten, llenando el vaso de chupito primero desde el fondo con la parte que quedara encima. El conjunto puede ajustarse para reducir el flujo a traves del dispositivo de llenado, dependiendo de la aplicacion. Por tanto, si el dispositivo de llenado se usa para chupitos de alcohol, puede reducirse el flujo para permitir que el licor se filtre en el vaso de chupito. Sin embargo, el flujo puede aumentarse si se usa el dispositivo para cerveza, soda u otras bebidas. La boquilla tambien puede disenarse con uno o mas orificios con conductos dedicados asociados a diversas alturas para permitir el llenado mediante multiples lfquidos al mismo tiempo. Por ejemplo, esta realizacion puede usarse para cervezas con capas tales como una negra y una tostada (coctel “black and tan”), o puede usarse con sodas aromatizadas tales como Coca Cola Cherry.
Tambien puede usarse un dispositivo de conexion de recipiente tal como se divulga en el presente documento con un sistema de retirada para drenar el contenido de un recipiente tras haberse llenado mediante un dispensador. El sistema de retirada puede usarse, por ejemplo, como un “embudo de cerveza” para drenar rapidamente el contenido del recipiente. El sistema de retirada puede acoplarse al dispositivo de conexion de recipiente para retirar rapidamente el contenido a traves de un fondo del recipiente. Por ejemplo, las figuras 16A-B ilustran una realizacion a modo de ejemplo de un sistema de retirada usado con un dispositivo de conexion de recipiente tal como se describe en el presente documento.
Las figuras 16A-B ilustran un sistema 1600 de retirada a modo de ejemplo usado para dispensar una bebida desde un recipiente 1602 a traves de un fondo 1604 del recipiente. Generalmente, puede acoplarse un accesorio 1616 de drenaje rapido a un recipiente 1602 para drenar el contenido a traves de su fondo 1604. Puede acoplarse un conducto 1606 al accesorio 1616 de drenaje rapido, y puede usarse para transferir el lfquido desde el recipiente 1602 hasta una ubicacion deseada. El extremo de acoplamiento del accesorio 1616 de drenaje rapido puede incluir una plataforma 1608 que se alinea e interacciona con una valvula en el fondo del recipiente 1602. La interaccion entre la plataforma 1608 y la valvula puede permitir el flujo de fluido durante la retirada, y puede proporcionar un sello entre el accesorio 1616 de drenaje rapido y el recipiente 1602 cuando esta conectado. La valvula puede ser una tapa 1610 que cubre un orificio o abertura en el fondo del recipiente 1602. La tapa 1610 puede estar normalmente desviada para cerrarse para impedir que el lfquido salga del recipiente 1602. El accesorio 1616 de drenaje rapido y la tapa 1610 pueden interaccionar cuando estan acoplados para permitir que fluya lfquido entre el recipiente 1602 y el conducto 1606.
En una realizacion, la tapa 1610 puede incluir un material magnetico o metal ferroso. Para desviar la tapa normalmente para que se cierre, el fondo 1604 del recipiente 1602 puede incluir un anillo 1612 que puede incluir un material magnetico o metal ferroso que atrae el material magnetico en la tapa 1610. Puede usarse una caractenstica de sellado (no mostrada), tal como una junta, para garantizar un sello estanco a los lfquidos cuando la tapa 1610 se asienta en su sitio bajo la influencia del anillo 1612.
El accesorio 1616 de drenaje rapido puede interaccionar con la tapa 1610 para dispensar la bebida desde el recipiente 1602. El accesorio 1616 de drenaje rapido puede incluir un conducto 1606 para transportar un lfquido desde el recipiente 1602 hasta una ubicacion deseada. El conducto 1606 puede incluir una parte 1614 flexible para permitir una configuracion facil de la trayectoria de flujo de fluido a la ubicacion deseada. El conducto 1606 puede interaccionar con la plataforma 1608 del sistema 1600 de retirada con el fin de llenar el recipiente 1602. Cuando el accesorio 1616 de drenaje rapido esta acoplado al recipiente 1602, pueden usarse dedos 1618 para levantar la tapa 1610 del recipiente 1602, permitiendo que fluya lfquido entre el recipiente 1602 hasta el conducto 1606. En una realizacion, el accesorio 1616 de drenaje rapido puede incluir una plataforma 1608 para sellar la conexion entre el accesorio 1616 de drenaje rapido y el recipiente 1602. La plataforma 1608 puede incluir un anillo 1620 que incluye un material magnetico o metal ferroso para fijar el anillo 1612 del recipiente 1602, y de ese modo fijar la conexion del accesorio 1616 de drenaje rapido al recipiente 1602 durante la retirada del contenido. La plataforma 1608 puede
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incluir adicionalmente un sello, tal como una junta, para reducir las fugas entre el accesorio 1616 de drenaje rapido y el recipiente 1602.
El accesorio 1616 de drenaje rapido puede usarse tras llenar el recipiente 1602, tal como se describe a continuacion. El recipiente puede desconectarse del dispensador de bebida y acoplarse al accesorio 1616 de drenaje rapido. En uso, cuando el accesorio 1616 de drenaje rapido esta acoplado al recipiente 1602, los dedos 1618 pueden empujar la tapa 1610 del recipiente para abrirla. Entonces puede usarse el accesorio 1616 de drenaje rapido para retirar rapidamente el contenido del recipiente 1602 desde un fondo 1604 del recipiente 1602, y posiblemente a traves de un conducto 1606, que puede incluir ademas una parte 1614 flexible. Como ejemplo, el accesorio de drenaje rapido puede usarse con el recipiente de bebida, tal como una jarra, para crear un “embudo de cerveza”. El accesorio 1616 de drenaje rapido puede incluir ademas un mecanismo de apertura para activar los dedos 1618 para abrir la valvula en el recipiente 1602 y permitir el flujo de fluido fuera del fondo 1604 del recipiente 1602. El accesorio 1616 de drenaje rapido puede incluir alternativa o adicionalmente una valvula en una salida para detener el flujo fuera del conducto 1606.
La figura 17 ilustra una vista en perspectiva frontal, desde arriba, derecha, representativa, de una valvula de un sistema de dispensacion, segun algunas realizaciones. La valvula 1700 puede incluir un cuerpo 1701 de alojamiento, bloque 1709 de valvula y bloque 1711 inferior. Una varilla 1702 deslizable esta acoplada al bloque 1711 inferior y colocada dentro de una zona rebajada del bloque 1701 inferior. La zona rebajada esta conformada para alojar la varilla 1702 deslizable. La valvula 1700 tambien puede incluir una boquilla 1705 para acoplar la valvula 1700 a un recipiente de fluido (no mostrado), un conjunto 1710 accionador de valvula para hacer que la valvula 1700 pase de una posicion cerrada a una posicion abierta, y un adaptador 1721 para acoplar la valvula 1700 a una fuente de fluido (no mostrado). Uno o mas orificios 1751 de la valvula 1700 sirven como orificios de alivio de contrapresion/orificios de ventilacion. Estos orificios de ventilacion permiten liberar la contrapresion desde el dispositivo de llenado si se retira el vaso prematuramente de la boquilla, y tambien permiten que el fluido que queda se drene mientras el elemento de acoplamiento esta en la posicion cerrada. Tal como se describira en la figura 25, el fluido puede fluir desde la valvula 1700 hasta el recipiente de fluido mediante un segundo conjunto de orificios 2550. Con fines de referencia, se ilustra el eje 1750 y se coloca a traves de la valvula 1700 y un centro de la boquilla 1705 conectando longitudinalmente la boquilla 1705 con el cuerpo 1701 de alojamiento, el bloque 1709 de valvula y el bloque 1711 inferior.
La figura 18 ilustra una vista en planta desde arriba representativa de una valvula de un sistema de dispensacion, segun algunas realizaciones. En esta vista, el adaptador 1721 esta a la derecha del eje 1750. La valvula 1700 puede incluir uno o mas sensores tales como, por ejemplo, un sensor 1714 de recipiente para detectar la presencia del recipiente de fluido y un sensor 1808 de fluido para mantener un seguimiento del fluido que fluye a traves de la valvula 1700. En una realizacion, la valvula 1700 puede usarse con un procesador (no mostrado) para controlar la logica de dispensacion electrica y/o mecanica asociada con la dispensacion del fluido en el recipiente de fluido. En una realizacion, la valvula 1700 puede estar configurada para hacer rotar el fluido entrante desde la fuente de fluido. Entonces el sensor 1808 de fluido puede detectar la velocidad de rotacion del fluido, que se usa por el procesador para determinar la cantidad de fluido que va a dispensarse en el recipiente de fluido. La figura 19 ilustra un alzado desde atras representativo de una valvula de un sistema de dispensacion, segun algunas realizaciones. En esta vista, el adaptador 1721 puede verse a la derecha del eje 1750. La figura 20 ilustra un alzado izquierdo representativo de una valvula de un sistema de dispensacion, segun algunas realizaciones. En esta vista, el conjunto 1710 accionador de valvula puede verse a la derecha del eje 1750. El fluido puede fluir desde la fuente de fluido a traves del adaptador 1721 a la valvula 1700. En una realizacion, el adaptador 1721 esta desviado del eje 1750. Esto puede provocar que el fluido gire dentro del bloque 1709 de valvula. El fluido en rotacion permite que la valvula 1700 realice un seguimiento del flujo de fluido usando el sensor 1808 de fluido. Basandose en el numero de rotaciones dentro de una cantidad de tiempo (velocidad angular del fluido), el procesador puede calcular el volumen de fluido dispensado por la valvula 1700. Basandose en el volumen del fluido dispensado, el procesador puede cerrar la valvula 1700 cuando se llena el recipiente de fluido acoplado hasta un nivel deseado.
La figura 21 ilustra una vista desde atras, izquierda, desde arriba, representativa de una valvula de un sistema de dispensacion, segun algunas realizaciones. La valvula 1700 incluye el cuerpo 1701 de alojamiento, el bloque 1709 de valvula y el bloque 1711 inferior. La valvula 1700 tambien incluye el conjunto 1710 accionador de valvula, el adaptador 1721 con una fuente de fluido y el elemento 2105 de acoplamiento para acoplarse a un recipiente de fluido (no mostrado). En una realizacion, el conjunto 1710 accionador de valvula puede incluir un solenoide 1706, resorte 2117 de solenoide y embolo 2207 de solenoide (vease la figura 22). Cuando se acciona, el solenoide 1706 mueve la rampa 2110 hacia el solenoide 1706. En una realizacion, la rampa 2110 incluye un extremo 2311 de anchura mas grande y un extremo 2312 de anchura mas pequena (vease la figura 23). La superficie superior de la rampa 2110 es generalmente plana, mientras que la superficie de fondo de la rampa 2110 tiene una forma de cuna o tiene seccion generalmente decreciente desde el extremo 2311 de anchura mas grande hasta el extremo 2312 de anchura mas pequena. A medida que la rampa 2110 se mueve hacia el solenoide 1706, se atrae el extremo 2311 de anchura mas grande de la rampa 2110 hacia el eje 1750 de la valvula 1700. Este movimiento de la rampa 2110 y su superficie de fondo de seccion decreciente provoca que la varilla 1702 deslizable se deslice hacia abajo con respecto al cuerpo 1701 de alojamiento, alejandose de la valvula 1700. La varilla 1702 deslizable esta acoplada a un arbol 2322 de embolo y un embolo 2326 (vease la figura 23). Cuando la varilla 1702 deslizable se desliza hacia
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abajo con respecto al cuerpo 1701 de alojamiento, se tira del arbol 2322 de embolo y del embolo 2326 hacia abajo, provocando que se abra la valvula 1700. El resorte 2117 de solenoide esta acoplado al solenoide 1706 y configurado para devolver un arbol 2322 de embolo (vease la figura 23) de vuelta a su posicion original tras accionarse el solenoide 1706, permitiendo que se cierre la valvula 1700.
La figura 22 ilustra una vista desde atras, izquierda, desde abajo, representativa de una valvula de un sistema de dispensacion, segun algunas realizaciones. Pueden usarse cuatro tornillos 2218 para acoplar el bloque 1711 inferior al bloque 1709 de valvula. Pueden usarse dos tornillos 2219 para acoplar la rampa 2110 al bloque 1711 inferior. En una realizacion, el resorte 2117 de solenoide puede tener un diametro que se expande de manera uniforme de tal manera que un extremo del resorte 2117 de solenoide tiene un diametro mas grande que el diametro en el extremo opuesto. En una realizacion, el extremo de diametro mas grande del resorte 2117 esta acoplado al cuerpo 1701 de alojamiento y el extremo de diametro mas pequeno esta acoplado al bloque 1711 inferior. El embolo 2207 de solenoide esta colocado dentro del resorte 2115 de solenoide y esta acoplado al solenoide 1706 y a la rampa 2110.
La figura 23 ilustra una vista en despiece ordenado desde atras, izquierda, desde arriba, representativa de una valvula de un sistema de dispensacion, segun algunas realizaciones. Describiendo desde la parte superior de la figura 23, la valvula 1700 puede incluir una boquilla 1705, un elemento 2105 de acoplamiento, una primera junta 2316 torica, una carcasa 2310 de valvula, una segunda junta 2315 torica y el cuerpo 1701 de alojamiento. El elemento 2105 de acoplamiento esta configurado para acoplar la valvula 1700 a un recipiente de fluido (no mostrado). Cuando se coloca apropiadamente un recipiente de fluido, el elemento 2105 de acoplamiento puede provocar que el fondo del recipiente de fluido se abra permitiendo que reciba el fluido desde la valvula 1700. La boquilla 1705 esta configurada para acoplarse al recipiente de fluido. La boquilla 1705 incluye una placa correspondiente para actuar como superficie de contacto con una placa correspondiente en el fondo del recipiente de fluido. Cuando se presiona el fondo del recipiente de fluido sobre la boquilla 1705, se hace corresponder la placa correspondiente de la boquilla 1705 con la placa correspondiente del recipiente de fluido a medida que la boquilla 1705 pasa al interior del recipiente de fluido y abre el fondo del recipiente de fluido. En el presente documento se describen placas correspondientes a modo de ejemplo y dispositivos de acoplamiento para el sistema de dispensacion y el recipiente de fluido. El elemento 2105 de acoplamiento puede acoplarse a la valvula 1700 en la carcasa 2310 de valvula con la primera junta 2316 torica u otro sello entre la carcasa 2310 de valvula y la boquilla
1705. La segunda junta 2315 torica u otro sello puede usarse entre la carcasa 2310 de valvula y el cuerpo 1701 de alojamiento.
El cuerpo 1701 de alojamiento puede incluir el sensor 1714 de recipiente y el sensor 1708 de fluido. Puede usarse un par de tornillos 2350 para acoplar el sensor 1714 de recipiente al cuerpo 1701 de alojamiento. Puede usarse un par de tornillos 2320 para acoplar el sensor 1708 de fluido al cuerpo 1701 de alojamiento. El sensor 1714 de recipiente esta configurado para detectar la presencia y/o la colocacion apropiada de un recipiente de fluido, y el sensor 1708 de fluido esta configurado para detectar la cantidad de fluido dispensada en el recipiente de fluido. Por ejemplo, el sensor 1714 de recipiente puede ser un sensor de efecto de Hall usado para detectar un iman dentro de una base del recipiente de fluido. Puede usarse cualquier material magnetico. Tambien pueden usarse otros sensores, tal como sensores de presion, o dispositivos mecanicos, tales como placas de empuje o botones con los que entra en contacto el recipiente de fluido acoplado. El cuerpo 1701 de alojamiento tambien pude acoplarse al embolo 2207 de solenoide, al resorte 2117 de solenoide y al solenoide 1706, que se usan para abrir y cerrar la valvula 1700.
Una tercera junta 2304 torica esta colocada entre el cuerpo 1701 de alojamiento y el bloque 1709 de valvula. Acoplado al bloque 1709 de valvula a traves de la abertura 2350 se encuentra el adaptador 1721. El adaptador 1721 puede incluir un extremo dentado con el fin de ajustarse con un conducto o tubo de fuente de fluido. Tambien se contemplan otras conexiones, incluyendo un elemento correspondiente roscado. La valvula 1700 puede incluir un bloque 1709 de valvula y un bloque 1711 inferior junto con un cuerpo 1701 de alojamiento para cerrar los componentes de valvula y para acoplarse al conjunto 1710 accionador. En una realizacion, se usa un embolo 2326 para controlar el flujo del fluido. El embolo 2326 puede cerrar o sellar la trayectoria de flujo de fluido cuando esta en una posicion, y abre la trayectoria de flujo de fluido cuando se mueve longitudinalmente a otra posicion. Por ejemplo, el embolo 2326 esta acoplado al arbol 2322 de embolo conectado al conjunto 1710 accionador. En una posicion cerrada, el embolo 2326 descansa contra la carcasa 2310 de valvula para sellar la valvula 1700 e impedir el flujo de fluido desde la valvula 1700 hasta un recipiente de fluido. El conjunto 1710 accionador puede incluir el solenoide
1706, el resorte 2117 de solenoide y el embolo 2207 de solenoide. El embolo 2207 de solenoide puede controlar directa o indirectamente (mediante mecanismos de conexion) el embolo 2326 de valvula.
Tal como se muestra en la figura 23, el embolo 2207 de solenoide esta acoplado a la rampa 2110. La rampa 2110 tiene una superficie de fondo en forma generalmente de cuna, con el extremo 2311 de anchura mas grande colocado alejado del solenoide 1706. La varilla 1702 deslizable, acoplada al arbol 2322 de embolo, descansa contra la rampa 2110. Cuando se acciona, el solenoide 1706 tira del embolo 2207 de solenoide alejandolo del cuerpo 1701 de alojamiento y hacia el solenoide 1706. A medida que se tira del embolo 2207 de solenoide, tambien se tira de la rampa 2110 acoplada en el mismo sentido, provocando que la superficie de fondo en cuna de la rampa 2110 fuerce gradualmente la varilla 1702 deslizable hacia abajo y alejandola del cuerpo 1701 de alojamiento (a lo largo del eje 1750). Tirar del embolo 2207 de solenoide tambien provoca que el resorte 2117 de solenoide se enrolle. A medida
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que se fuerza la varilla 1702 deslizable hacia abajo, tira del arbol 2322 de embolo a lo largo del eje 1750. Esto provoca que el embolo 2326 se mueva a la posicion abierta, abra la valvula 1700 y permita una trayectoria de flujo de fluido alrededor de la parte superior del embolo 2326. Tras haberse accionado el solenoide 1706, el resorte 2117 de solenoide se desenrolla y devuelve el embolo 2207 de solenoide y la rampa 2110 de vuelta a sus posiciones originales. Esto provoca que el arbol 2322 de embolo y el embolo 2326 vuelvan a sus posiciones anteriores y cierren la valvula 1700 y la trayectoria de flujo de fluido. Los mecanismos de conexion que incluyen la rampa 2110 y la varilla 1702 deslizable permiten que la traslacion del embolo 2207 de solenoide se realice perpendicularmente con respecto a la traslacion del arbol 2322 de embolo. Por tanto, la valvula 1700 y el conjunto 1710 accionador pueden almacenarse en una zona mas compacta.
En una realizacion, el arbol 2322 de embolo incluye una turbina 2327 que tiene dos o mas aletas. Cuando el fluido entra en el bloque 1709 de valvula a traves del adaptador 1721, esta desviado del eje y por tanto rota alrededor del eje 1750 de valvula. El fluido en rotacion hace girar la turbina 2327. Las aletas de la turbina pueden incluir imanes 2329 que se detectan por el sensor 1708 de fluido. El sensor 1708 de fluido puede ser un sensor de efecto de Hall para detectar la presencia de los imanes 2329. A medida que la turbina 2327 rota, se detecta el iman. Puede usarse el numero de rotaciones por el procesador para calcular la velocidad de flujo de fluido. A partir de la velocidad de flujo de fluido, puede dispensarse el volumen deseado permitiendo que el fluido fluya durante la cantidad de tiempo requerida. Pueden emplearse diversos sensores y sistemas de deteccion para detectar la dispensacion de fluido. La valvula 1700 tambien puede incluir a una grna 2323 de flujo cerca del embolo 2326 con el fin de dirigir el flujo de fluido y reducir la rotacion del flujo. La grna 2323 de flujo tambien puede usarse para guiar el arbol 2322 de embolo de modo que una cuarta junta 2330 torica (por ejemplo, un sello de embolo) se asienta apropiadamente dentro de la carcasa 2310 de valvula para cerrar la valvula 1700.
En una realizacion, la valvula 1700 usa un diafragma 2325 con una placa de presion (no mostrada) bajo el mismo para igualar la presion dentro de la valvula 1700. La presion del fluido empuja hacia abajo sobre el diafragma 2325 y la placa de presion (no mostrada) con la misma fuerza con la que la placa de presion empuja hacia arriba el embolo 2326. Por tanto, es posible abrir la valvula 1700 con menos fuerza, permitiendo un solenoide 1706 mucho mas pequeno que lo que se requerina de otro modo y elimina la necesidad de un sello de friccion, que puede ser costoso y proporcionar complicaciones de diseno. La valvula 1700 tambien puede incluir un sistema de control de temperatura para controlar la temperatura del fluido durante la dispensacion. Puede atraparse un conducto 2830 (vease la figura 28) en la muesca 2360 del bloque 1709 de valvula. El conducto 2830 puede ser un tubo de cobre. Conductos de fluido pueden discurrir a lo largo del conducto 2830 a medida que entran en la valvula 1700. Por ejemplo, puede hacerse pasar fluido enfriado a traves del conducto 2830 para permitir que el fluido permanezca fno mientras se dispensa.
Pueden usarse juntas toricas u otros sellos para acoplar los diversos componentes de la valvula 1700. Por ejemplo, la primera junta 2316 torica puede crear un sello entre la carcasa 2310 de valvula y la boquilla 1705, la segunda junta 2315 torica puede crear un sello entre una bandeja de drenaje (no mostrada) y la carcasa 2310 de valvula, y la tercera junta 2304 torica puede crear un sello entre la carcasa 2310 de valvula y el bloque 1709 de valvula. Pueden usarse diversos dispositivos mecanicos para acoplar los componentes entre sf, tales como tornillos, adhesivos, adhesion, etc. Por ejemplo, pueden usarse tornillos 2318 para sujetar el bloque 1711 inferior en el bloque 1709 de valvula, y puede usarse el tornillo 2319 para sujetar la rampa 2110 en el embolo 2207 de solenoide. El anillo 2390 de retencion puede ser una arandela de seguridad para sujetar la varilla 1702 deslizable sobre el arbol 2322 de embolo. El anillo 2328 de retencion puede usarse para sujetar la turbina 2327 en su sitio. Puede haber un anillo 2328 de retencion por encima y otro anillo 2328 de retencion por debajo de la turbina 2327.
La figura 24 ilustra una vista desde atras, derecha, desde arriba, representativa de una valvula con el bloque de valvula y el bloque inferior mostrados en lmeas discontinuas para ilustrar algunos componentes internos de la valvula, segun algunas realizaciones. El diagrama 2400 incluye el cuerpo 1701 de alojamiento y algunos de los componentes de la valvula 1700. Esto incluye la varilla 1702 deslizable, la rampa 2110, el resorte 2117 de solenoide, el embolo 2207 de solenoide y el solenoide 1706. El diagrama 2400 tambien incluye el arbol 2322 de embolo, el diafragma 2325 y la turbina 2327. La rampa 2110 tiene una superficie de fondo en forma generalmente de cuna, con un extremo 2311 de anchura mas grande y un extremo 2312 de anchura mas pequena, en el que el extremo 2311 de anchura mas grande esta colocado alejado del solenoide 1706. La rampa 2110 se acopla al embolo 2207 de solenoide en el extremo 2312 de anchura mas pequena. Cuando se acciona, el solenoide 1706 tira del embolo 2207 de solenoide alejandolo del cuerpo 1701 de alojamiento hacia el solenoide 1706 a lo largo de un sentido de la doble flecha 2415. La superficie de fondo en cuna de la rampa 2110 fuerza la varilla 1702 deslizable hacia abajo, alejandola del cuerpo 1701 de alojamiento a lo largo de un sentido de la doble flecha 2420. A medida que se fuerza la varilla 1702 deslizable hacia abajo, tira del arbol 2322 de embolo hacia abajo, provocando que la valvula 1700 se abra y creando una trayectoria de flujo de fluido. A medida que se tira del embolo 2207 de solenoide por el solenoide 1706, el resorte 2117 de solenoide se enrolla. Entonces el resorte 2117 de solenoide se desenrolla y devuelve el embolo 2207 de solenoide de vuelta a su posicion original a lo largo del otro sentido de la doble flecha 2415 tras haberse accionado el solenoide 1706. Devolver el embolo 2117 de solenoide a su posicion original provoca que la varilla 1702 deslizable empuje el arbol 2322 de embolo hacia arriba a lo largo del otro sentido de la doble flecha 2420, provocando que se cierre la valvula 1700. La apertura y el cierre de la valvula 1700 afecta al flujo del fluido desde la fuente de fluido tal como, por ejemplo, el suministro 2405 de bebida a traves de la manguera 2410 de
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fuente.
La figura 25 ilustra una vista en seccion transversal representativa de una valvula que muestra el solenoide en una posicion en la que la valvula esta cerrada, segun algunas realizaciones. Cuando el solenoide 1706 esta en la posicion ilustrada en la figura 25, no fluye ningun fluido desde la valvula 1700 hasta un recipiente de fluido acoplado (no mostrado). El embolo 2326 se empuja hacia arriba contra la carcasa 2310 de valvula cerrando cualquier trayectoria de fluido hacia la boquilla 1705. Cuando se cierra la valvula 1700, una parte del embolo 2207 de solenoide esta dentro del cuerpo 1701 de alojamiento. Esto puede considerarse como la posicion original del embolo 2207 de solenoide. Tambien se muestran en la figura 25 los orificios 2550 de fluido en los que fluye el fluido desde la valvula 1700 al recipiente de fluido.
La figura 26 ilustra una vista en seccion transversal representativa de una valvula que muestra el solenoide en una posicion en la que la valvula esta abierta, segun algunas realizaciones. A medida que el solenoide 1706 tira del embolo 2207 de solenoide alejandolo del cuerpo 1701 de alojamiento y en el sentido de la flecha 2505 (vease la figura 25), se tira de la rampa 2110 en el mismo sentido que la flecha 2505. Basandose en la rampa 2110 que tiene una superficie de fondo en cuna, se empuja la varilla 1702 deslizable hacia abajo en el sentido de la flecha 2605 mientras que la rampa 2110 se mueve en el sentido de la flecha 2505. Cuando se empuja la varilla 1702 deslizable hacia abajo, el arbol 2322 de embolo tambien se mueve hacia abajo en el sentido de la flecha 2605. Esto provoca que el embolo 2326 se mueva hacia abajo y crea una trayectoria de flujo abierta, permitiendo que el fluido fluya desde el suministro 2405 de bebida a traves del adaptador 1721 y el cuerpo 1701 de alojamiento, fuera de la valvula 1700 a traves de los orificios 2550, y a un recipiente de fluido (no mostrado).
La figura 27A ilustra una vista frontal, desde arriba, derecha, representativa de un alojamiento de un sistema de dispensacion que tiene multiples valvulas, segun algunas realizaciones. El alojamiento 2700 de sistema de dispensacion incluye una primera pared 2705 delantera acoplada a una segunda pared 2706 delantera. La segunda pared 2706 delantera esta acoplada a una pared 2807 superior, que a su vez esta acoplada a una pared 2808 trasera. La segunda pared 2706 delantera esta conectada a, y colocada entre, la primera pared 2705 delantera y la pared 2807 superior formando un angulo. En una realizacion, la segunda pared 2706 delantera puede estar configurada para presentar una interfaz de usuario para permitir que un usuario seleccione opciones, estados de visualizacion, etc. El alojamiento 2700 tambien incluye una primera pared 2710 lateral y una segunda pared 2810 lateral. Cada una de la primera pared 2710 lateral y la segunda pared 2810 lateral tiene cinco rebordes. El primer reborde tiene una dimension 2715 de longitud que es la misma que la anchura de la primera pared 2707 delantera. El segundo reborde tiene una dimension 2720 de longitud que es la misma que la anchura de la segunda pared 2706 delantera. El tercer reborde tiene una dimension 2725 de longitud que es la misma que la anchura de la pared
2807 superior. El cuarto reborde tiene una dimension 2730 de longitud que es la misma que la anchura de la pared
2808 trasera. El quinto reborde tiene una dimension 2735 de longitud que es la misma que una distancia desde un fondo de la primera pared 2705 delantera hasta el fondo de la pared 2808 trasera. En una realizacion, el alojamiento 2700 de sistema de dispensacion puede incluir una o mas aberturas para alojar una o mas valvulas 1700. La una o mas aberturas pueden estar en la pared 2807 superior. Por ejemplo, la pared 2807 superior incluye cuatro aberturas (no mostradas) para alojar cuatro valvulas 2755, 2760, 2765 y 2770. En la figura 27A se ilustran las cuatro boquillas y elementos de acoplamiento de las valvulas 2755-2770. Las partes restantes de las cuatro valvulas 2755-2770 se ocultan de la vista por la pared 2807 superior. La superficie externa de la pared 2807 superior puede considerarse como una zona de llenado.
En una realizacion, puede usarse una plataforma 2750 con la pared 2807 superior. Por ejemplo, la plataforma 2750 puede colocarse sobre la pared 2807 superior y esta configurada de tal manera que hay un hueco entre una superficie de la plataforma 2750 y una superficie de la pared 2807 superior, proporcionando una plataforma elevada. Puede haber multiples aberturas en la superficie de la plataforma 2750. Estas aberturas permiten que cualquier derrame de fluido pase desde la superficie de la plataforma 2750 (la plataforma de dispensacion) hasta la superficie de la pared 2807 superior (la zona de llenado). En una realizacion, el sistema de dispensacion tambien puede incluir un sistema de drenaje alrededor de la zona de llenado. El sistema de drenaje puede retirar cualquier fluido derramado de la plataforma de dispensacion y usar conductos o tubos para transportar el fluido a un sistema de eliminacion, tal como un desague o sumidero. El sistema de drenaje puede rodear al sistema de dispensacion o la plataforma de dispensacion para mantener la zona para servir relativamente libre de lfquido estancado. La plataforma 2750 tambien incluye aberturas para alojar las valvulas 2755-2770 y el fondo de recipientes de fluido correspondientes. La combinacion del alojamiento 2700 de sistema de dispensacion y las valvulas 2755-2770 junto con las conexiones a la fuente de fluido proporciona un sistema de dispensacion integrado que puede colocarse en una encimera existente o puede incorporarse en una barra o superficie para servir.
En una realizacion, el sistema de dispensacion puede incluir una interfaz de usuario que proporciona opciones de llenado para un recipiente de fluido unido. Se ilustra un ejemplo de la interfaz de usuario en la segunda pared 2706 delantera. Por ejemplo, la segunda pared 2706 delantera puede incluir una primera seccion 2772 de interfaz de usuario y una segunda seccion 2774 de interfaz de usuario. La primera seccion 2774 de interfaz de usuario puede incluir opciones asociadas con la valvula 2755 y opciones similares asociadas con la valvula 2760. La segunda seccion 2774 de interfaz de usuario puede incluir opciones asociadas con la valvula 2765 y opciones similares asociadas con la valvula 2770.
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La figura 27B ilustra una vista de cerca representativa de la interfaz de usuario, segun algunas realizaciones. La interfaz de usuario puede incluir opciones para el control automatico, semiautomatico o manual. El diagrama ilustrado en la figura 27B puede corresponder a la primera seccion 2772 de interfaz de usuario. Para el llenado automatico, puede seleccionarse el tamano de recipiente y/o el nivel de llenado. Por ejemplo, para establecer el modo automatico, puede seleccionarse la opcion 2780A de automatico, y despues puede seleccionarse una de las opciones 2781A, 2782A y 2783A de tamano de recipiente. En este modo, cuando se coloca apropiadamente un recipiente de fluido en la plataforma de llenado, se dispensa automaticamente el fluido al recipiente de fluido, y se detiene automaticamente el flujo de fluido tras haber dispensado un volumen de fluido predeterminado. El volumen de fluido que va a dispensarse se determina basandose en la opcion de tamano de recipiente seleccionada. La interfaz de usuario puede incluir la opcion 2790A de inicio y la opcion 2792A de parada, que pueden usarse en el modo manual o el modo semiautomatico. Por ejemplo, en modo completamente manual, el usuario puede iniciar la dispensacion de fluido en el recipiente de fluido seleccionando la opcion 2790A de inicio. Despues el usuario puede seleccionar la opcion 2792A de parada en el momento apropiado para parar el flujo de fluido en el recipiente de fluido.
En el modo semiautomatico, el usuario puede seleccionar la opcion 2780A de automatico, seleccionar una de las opciones 2781A-2783A de tamano de recipiente y provocar que fluya el fluido automaticamente en el recipiente de fluido colocando apropiadamente el recipiente de fluido sobre la plataforma de llenado. En este ejemplo, en lugar de esperar a que el flujo de fluido se pare automaticamente, el usuario puede seleccionar la opcion 2792A de parada antes de que se dispense el volumen de fluido predeterminado en el recipiente de fluido. Como otro ejemplo de uso del modo semiautomatico, el usuario puede seleccionar una de las opciones 2781A-2783A de tamano de recipiente, colocar un recipiente de fluido sobre la plataforma de dispensacion, y despues seleccionar manualmente la opcion 2790A de inicio. Entonces el sistema de dispensacion puede dispensar el fluido en el recipiente de fluido y para la dispensacion tras haber dispensado un volumen de fluido apropiado. El volumen que va a dispensarse se basa en el tamano de recipiente seleccionado.
La boquilla 1705 esta generalmente en una posicion cerrada e incluye una placa correspondiente elevada. Con la placa correspondiente elevada, los orificios 2550 dentro del cuerpo de boquilla estan cerrados. Cuando se acopla un recipiente de fluido a la boquilla 1705, se empuja la placa correspondiente hacia abajo a lo largo de la boquilla 1705 y el eje 1750, se abren los orificios 2550 creando una trayectoria de flujo de fluido entre el sistema de dispensacion y el recipiente de fluido acoplado.
La interfaz de usuario tambien puede incluir una opcion 2785A de limpieza y una opcion 2786A de cebado. Tambien puede visualizarse informacion de estado en la interfaz de usuario. La informacion de estado puede indicarle al usuario si el sistema de dispensacion esta listo para dispensar. En una realizacion, la informacion de estado puede implementarse usando un indicador visible tal como una luz. Por ejemplo, la interfaz de usuario puede configurar la luz 2794A para visualizar un color verde que indica que el sistema de dispensacion esta listo para dispensar o puede configurar la luz 2794A para visualizar un color rojo que indica que el sistema de dispensacion no esta listo para dispensar. Como otro ejemplo, puede iluminarse un conjunto de luces verdes colocadas alrededor de las opciones 2790A, 2792A de inicio y de parada para indicar que la boquilla de la valvula correspondiente esta abierta. Puede colocarse de manera similar un conjunto de luces rojas y pueden iluminarse cuando la valvula correspondiente esta cerrada. Tal como se menciona, el sensor 1714 de recipiente puede usarse para detectar la presencia y/o la colocacion apropiada del recipiente de fluido sobre la plataforma de dispensacion, y el sensor 1708 de fluido puede usarse para determinar el volumen de fluido dispensado.
En una realizacion, la interfaz de usuario tambien puede incluir opciones 2794A de volumen de fluido para controlar el volumen de fluido (o nivel de llenado) que va a dispensarse automaticamente en un recipiente de fluido. Por ejemplo, el usuario puede usar la opcion 2796A de disminuir (por ejemplo, un boton con un signo menos) para disminuir el volumen y la opcion 2798A de aumentar (por ejemplo, un boton con un signo mas) para aumentar el volumen. Aunque no se muestra, la interfaz de usuario puede incluir otros controles, informacion de usuario o indicadores.
Se ilustra que la primera seccion 2772 de interfaz de usuario incluye otra interfaz de usuario para una segunda valvula y configurada para tener el mismo conjunto de opciones. Esto incluye la opcion 2780B de automatico, las opciones 2781B, 2782B, 2783B de tamano de recipiente, la opcion 2790B de inicio, la opcion 2792B de parada, la opcion 2796B de disminucion del nivel de llenado y la opcion 2798B de aumento, etcetera. Para una realizacion, cada una de las valvulas e interfaces de usuario correspondientes pueden estar asociadas con un mismo tipo de bebida o un tipo de bebida diferente.
Las opciones en la interfaz de usuario pueden incluir opciones electricas o mecanicas tales como, por ejemplo, pantalla tactil, botones, conmutadores, interruptores, diales, botones giratorios, luces, sonidos, etc. En una realizacion, la interfaz de usuario esta asociada con componentes electronicos incluyendo el procesador. La interfaz de usuario y la electronica pueden estar separadas de la valvula y la fuente de fluido mediante una placa 2825 de division (vease la figura 28). La placa 2825 de division tambien puede incluir aberturas para proporcionar flujo de aire y reducir el sobrecalentamiento de los componentes electronicos. Puede usarse un mecanismo 2835 de bloqueo
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para mantener la placa 2825 de division en su sitio.
La figura 28 ilustra una vista desde abajo, frontal, derecha, representativa de un sistema de dispensacion que muestra las multiples valvulas, segun algunas realizaciones. Las cuatro valvulas ilustradas en la figura 28 corresponden a las cuatro valvulas 2755-2770 ilustradas en la figura 27 y reflejan las partes de las valvulas 27552770 que no pueden verse en la figura 27. Tal como se ilustra, las valvulas 2755-2770 no estan conectadas a ninguna fuente de fluido. En una realizacion, la pared 2807 superior tambien puede incluir una abertura para alojar un adaptador 2815 de drenaje para drenar cualquier fluido que pueda derramarse sobre la zona de llenado. En el presente ejemplo, el adaptador 2815 de drenaje esta colocado cerca de la pared 2808 trasera. El adaptador 2815 de drenaje puede acoplarse a un conducto de drenaje (no mostrado). El conducto de drenaje puede acoplar una zona de drenaje desde la zona de llenado del sistema de dispensacion hasta una ubicacion de drenaje tal como, por ejemplo, un desague en el suelo o un sumidero. El conducto de drenaje puede ser un tubo que conecta la zona de drenaje con la ubicacion de drenaje. Un conducto 2830 puede ajustarse a las valvulas 2755-2770 para suministrar fluido de temperatura regulada. Conductos de fluido pueden discurrir a lo largo del conducto 2830 de modo que el fluido puede permanecer a una temperatura deseada durante el transporte. El fluido regulado puede transportarse generalmente en paralelo a los conductos de fluido, o puede enrollarse o envolverse generalmente alrededor de los conductos de fluido. El fluido regulado y el fluido de la fuente de fluido tambien pueden discurrir a traves de conductos que actuan conjuntamente, tales como conductos concentricos. Puede usarse una bomba para transportar el fluido regulado desde una fuente hasta la valvula del sistema de dispensacion. Un regulador de temperatura puede usar fluido regulado calentado o enfriado, lfquido o gas, para mantener la temperatura del fluido regulado y por tanto la temperatura del fluido de la fuente de fluido.
La figura 29 ilustra una vista desde abajo representativa de un sistema de dispensacion que muestra tubos de fuente conectados a las valvulas, segun algunas realizaciones. El conducto 2905 de fuente puede acoplarse a un adaptador (por ejemplo, el adaptador 1721), o puede acoplarse directamente a una valvula (por ejemplo, la valvula 2755). El adaptador puede estar dentado o roscado, lo cual se acopla directa o indirectamente a un conducto 2905 de fuente. El conducto 2095 de fuente puede ser un tubo. Hay un conducto 2905 de fuente para cada valvula. En el presente ejemplo se ilustran cuatro conductos de fuente para cuatro valvulas. Un elemento roscado se acopla a la valvula para conectarse a un elemento roscado correspondiente del conducto 2905 de fuente.
La figura 30 ilustra una vista desde abajo representativa del sistema de dispensacion que muestra los tubos de fuente con una primera capa de aislamiento, segun algunas realizaciones. Tal como se ilustra, la primera capa 3005 de aislamiento puede envolverse alrededor de partes del conducto 2095 de fuente que estan entre las valvulas 2755-2770. Los conductos de fuente pueden aislarse para conservar la temperatura del fluido a un nivel deseado. Tal como se menciona, el conducto 2830 tambien puede incluirse para proporcionar un sistema de transferencia de calor para enfriar o calentar continuamente el fluido a la temperatura deseada. El conducto 2830 puede acoplarse a los conductos 2095 de fuente para hacer pasar agua fna, lo cual proporciona una fuente de enfriamiento para el fluido que esta transportandose. Para una realizacion, la primera capa 3005 de aislamiento puede incluir una capa de material de aluminio y despues una capa de material de espuma.
La figura 31 ilustra una vista desde abajo representativa de un sistema de dispensacion que muestra los tubos de fuente con una segunda capa de aislamiento, segun algunas realizaciones. Tal como se ilustra, la segunda capa 3105 de aislamiento puede envolverse alrededor de partes de los conductos 2095 de fuente que estan dentro del alojamiento de sistema de dispensacion y partes de los conductos 2095 de fuente que se extienden parcialmente fuera del alojamiento de sistema de dispensacion. Para una realizacion, la segunda capa 3105 de aislamiento puede incluir una capa de material de espuma. Pueden usarse cintas aislantes para mantener la primera capa 3005 de aislamiento y la segunda capa 3105 de aislamiento junto con el conducto 2095 de fuente. Tambien pueden usarse otros materiales de aislamiento y combinaciones de uso.
La figura 32 ilustra un sistema de enfriamiento representativo que muestra como puede controlarse la temperatura del fluido de fuente durante el transporte, segun algunas realizaciones. El sistema de enfriamiento puede incluir un lfquido enfriado o fno. El lfquido 3240 puede ser, por ejemplo, glicol, agua o solucion salina enfriada o helada, u otro lfquido fno. El lfquido 3240 (por ejemplo, glicol) puede ayudar a mantener el fluido de fuente (por ejemplo, cerveza) enfriado todo el trayecto hasta el punto de dispensacion. El lfquido 3240 puede contenerse en un deposito o recipiente 3205. El deposito 3205 puede estar lleno o parcialmente lleno con el lfquido de enfriamiento. El deposito 3205 puede incluir una entrada 3204 y una salida 3207. El deposito 3205 tambien puede incluir un primer elemento de acoplamiento para acoplarse con un conducto 3225 de fluido entrante y otro elemento de acoplamiento para acoplarse con un conducto 3208 de fluido saliente. El deposito 3205 tambien puede incluir un dispositivo 3209 de monitorizacion para fines de monitorizacion incluyendo, por ejemplo, el nivel del lfquido 3240 dentro del deposito 3205, la temperatura del lfquido 3240, etc. Para una realizacion, el sistema de enfriamiento puede ser portatil y puede incluir un bano de hielo para sumergir (total o parcialmente) y enfriar el deposito 3205 y el lfquido 3240.
Puede usarse una bomba 3210 para bombear el lfquido 3240 desde el deposito 3205. La bomba 3210 puede alimentarse usando la misma fuente de potencia que se usa para alimentar el sistema de dispensacion, o puede usar una fuente de potencia separada. Se suministra potencia a la bomba 3210 a traves de una lmea 3212 de potencia. La bomba 3210 puede usarse para hacer circular el lfquido 3240 a traves de un sistema de conductos de
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enfriamiento que incluye el conducto 2830 ilustrado en la figura 28. Por ejemplo, el conducto 3208 saliente se usa para transportar el Kquido 3240 desde el deposito 3205 hasta la bomba 3210. El conducto 3215 se usa para transportar el lfquido 3240 desde el deposito 3205 hasta el sistema de dispensacion. El conducto 2830 se usa para transportar el lfquido 3240 a traves del sistema de dispensacion al estar conectado a las valvulas 2755, 2760, 2765, y 2770. El conducto 3220 se usa para transportar el lfquido 3240 alejandolo del sistema de dispensacion para enfriarse mediante un ventilador y/o radiador 3250. El conducto 3220 puede acoplarse al radiador 3250 a traves de un elemento de acoplamiento entrante del radiador 3250. El conducto 3225 entrante se usa para transportar el lfquido 3240 desde el ventilador y/o radiador 3250 de vuelta al deposito 3205. El conducto 3225 entrante puede acoplarse al radiador 3250 a traves de un elemento de acoplamiento saliente del radiador 3250. En la figura 32 se ilustran flechas de sentido que muestran los sentidos del lfquido 3240 a lo largo de cada uno de los conductos mencionados.
El conducto 3215 puede discurrir a lo largo de los conductos 2095 de fuente para mantener el fluido a la temperatura deseada durante el transporte. El conducto 3215 puede discurrir en paralelo a los conductos 2095 de fuente, rodear circunferencialmente los conductos 2095 de fuente (por ejemplo, bobinas) o combinaciones de los mismos (por ejemplo, tubena helicoidal).
En una realizacion, los conductos 3215, 3220 y 3225 pueden fabricarse de acero inoxidable o cobre u otro material de alta conductividad termica. En una realizacion, puede usarse aire de temperatura regulada para mantener el conducto 3215 y los conductos 2095 de fuente a una temperatura deseada. Por ejemplo, la fuente 2405 de fluido puede alojarse dentro de una unidad de refrigeracion para mantener el fluido a una temperatura deseada. Entonces puede usarse una tubena de aire enfriado con el conducto 3215 para mantener la temperatura del fluido desde la fuente 2405 de fluido hasta el sistema de dispensacion durante el transporte.
El sistema de dispensacion puede colocarse en una encimera existente o puede incorporarse en una barra o superficie 3230 para servir. Alternativamente, el sistema de dispensacion puede proporcionarse como componentes que pueden incorporarse en una zona para servir segun se requiera por la ubicacion. En una realizacion, el sistema de dispensacion puede incluir zonas en las que puede visualizarse y quedar visible la informacion. Por ejemplo, pueden visualizarse imagenes, graficos, logotipos de producto, iconos de cliente, etc. en cualquier zona de la primera pared 2705 delantera. La informacion puede integrarse en algunas de las funciones de la valvula incluyendo, por ejemplo, los mecanismos de encendido/apagado o de inicio/parada. La informacion puede visualizarse con fines puramente esteticos. Por ejemplo, el icono de cliente puede ser los grifos de cerveza tradicionales con las cervezas dispensadas por el sistema de dispensacion.
La figura 33 ilustra un diagrama logico de dispensacion representativo que puede usarse por el sistema de dispensacion, segun algunas realizaciones. El sistema de dispensacion puede incluir logica de dispensacion para controlar componentes electricos y mecanicos. La logica de dispensacion puede llevarse a cabo por hardware (conjunto de circuitos, logica dedicada, maquinas de estados, etc.), software (tal como se ejecuta en un sistema informatico de proposito general o una maquina dedicada) o combinaciones de ambos. La logica de dispensacion puede implementarse con logica combinatoria y maquinas de estados finitos. La logica de dispensacion puede incluir chip integrado de aplicacion espedfica (ASIC), una matriz de puertas programable in situ (FPGA) o procesadores, o cualquier combinacion de los mismos. Puede usarse software y puede incluir instrucciones de maquina. Puede recibirse informacion desde dispositivos perifericos. Puede visualizarse informacion en los dispositivos perifericos.
Haciendo referencia a la figura 33, la logica de dispensacion puede incluir un procesador 3305 y una memoria 3310 que puede estar configurada para almacenar informacion e instrucciones. La logica de dispensacion puede incluir circuitos electricos que incluyen un bus 3350 que permite enviar informacion por y al procesador 3305. Puede enviarse informacion al procesador 3305 por el sensor 1714 de recipiente para indicar la colocacion apropiada de un recipiente de fluido. Tambien puede enviarse informacion al procesador 3305 por el sensor 1708 de fluido para indicar la cantidad de flujo de fluido basandose en la rotacion de la turbina 2327. Puede usarse un temporizador 3355 para determinar tiempos y velocidades de flujo. El procesador 3305 puede enviar informacion al conjunto 1710 accionador para provocar que el solenoide 1706 en el conjunto 1710 accionador se mueva y provoque que fluya el fluido. La memoria 3310 puede almacenar instrucciones y/o informacion que permiten que el procesador 3305 calcule y determine el volumen del fluido que va a dispensarse a un recipiente de fluido.
El procesador 3305 puede recibir informacion de, y puede visualizar informacion en, una interfaz 3350 de usuario. La implementacion de la interfaz 3350 de usuario puede incluir un modulo 3352 de modo automatico para permitir que un usuario configure el modo de llenado automatico, un modulo 3255 de modo manual para permitir que el usuario configure el modo de llenado manual. La interfaz 3350 de usuario tambien puede incluir el modulo 3357 de tamano de recipiente para permitir que el usuario especifique el tamano o volumen del recipiente de fluido para recibir el fluido, y el modulo 3360 de control de llenado para permitir que el usuario ajuste el volumen que va a dispensarse al recipiente de fluido. Puede usarse un modulo 3362 de alimentacion para encender o apagar el sistema de dispensacion. Puede usarse un modulo 3358 de estado para visualizar informacion de estado al usuario. Esto puede incluir informacion sobre si el sistema de dispensacion esta listo para dispensar o no esta listo para dispensar. Aunque no se describe, la logica de dispensacion tambien puede incluir otros modulos para permitir que el sistema de dispensacion dispense el fluido en el recipiente de fluido segun las realizaciones descritas en el presente
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documento.
La figura 34 ilustra un diagrama de flujo de dispensacion representativo, segun algunas realizaciones. El diagrama de flujo puede ser aplicable cuando el sistema de dispensacion se configura para funcionar en el modo automatico. El flujo puede empezar en el bloque 3405 en el que se recibe informacion de modo automatico e informacion de tamano de recipiente. Cuando es aplicable, tambien puede recibirse informacion de nivel de llenado. En una realizacion, la informacion de modo automatico y la informacion de tamano de recipiente pueden recibirse en cualquier orden cuando aun no se ha dispensado ningun fluido.
En el bloque 3410, puede recibirse informacion de colocacion apropiada de recipiente de fluido tras colocar un recipiente de fluido en contacto con la valvula sobre la plataforma de dispensacion. La colocacion apropiada del recipiente puede requerir que una placa correspondiente colocada sobre el fondo del recipiente de fluido corresponda con una placa correspondiente colocada sobre la boquilla 1705. Tal como se menciona, la placa correspondiente colocada sobre el fondo del recipiente de fluido puede incluir un iman. En el bloque 3415, puede transmitirse una senal para provocar que la valvula se abra, para abrir una trayectoria de flujo de fluido desde la valvula hasta el recipiente de fluido, y para permitir que se dispense el fluido en el recipiente de fluido desde el fondo del recipiente de fluido. La senal puede provocar que el solenoide 1706 en el conjunto 1710 de valvula se mueva y el embolo 2326 se abra. En el bloque 3420, puede recibirse informacion de rotacion. La informacion de rotacion puede ser informacion referente a la deteccion de una rotacion de la turbina 2327. La deteccion puede realizarse por el sensor 1708 de fluido. Puede colocarse un iman en una aleta de la turbina 2327, y el sensor 1708 de fluido puede ser un sensor de efecto de Hall. Basandose en la informacion de rotacion e informacion de un temporizador, puede determinarse el volumen dispensado.
En el bloque 3425, puede compararse el volumen dispensado determinado con la informacion de tamano de recipiente (y la informacion de nivel de llenado cuando sea aplicable). Cuando el volumen dispensado determinado es inferior a la informacion de tamano de recipiente, puede permitirse que continue el flujo del fluido en el recipiente de fluido, y pueden repetirse las operaciones de comparacion. Puede ser diffcil dispensar exactamente la cantidad de fluido deseada. Para una realizacion, puede usarse un umbral para determinar cuando detener el flujo del fluido. En el bloque 3430, basandose en que el volumen dispensado es igual o casi igual a la informacion de tamano de recipiente (o dentro del umbral), puede detenerse el flujo del fluido en el recipiente de fluido. Esto puede incluir transmitir otra senal a la valvula y provocar que el embolo 2326 se cierre. Una vez retirado un recipiente de fluido lleno de la plataforma de dispensacion, puede recibirse informacion para permitir que el sistema de dispensacion se reinicie y este en un estado listo para llenar otro recipiente de fluido o para purgar/limpiar entre usos. En una realizacion, el diagrama de flujo descrito anteriormente puede ajustarse para adaptarse al modo de dispensacion semiautomatico seleccionando la opcion 2792 de parada durante las operaciones del bloque 3425 para detener el flujo de fluido antes de que se llene el recipiente de fluido.
Aunque se han descrito algunas realizaciones espedficas en el presente documento, la invencion no se limita a esas realizaciones. La invencion debe entenderse como que no se limita por las realizaciones espedficas descritas en el presente documento, sino tan solo por el alcance de las reivindicaciones adjuntas. Pueden usarse realizaciones de la invencion en las que se necesita mantener un sello constante entre un recipiente y la fuente de un material no solido (por ejemplo, fluido o lfquido). Realizaciones de la invencion pueden permitir acoplar repetidamente el recipiente (sin rotura del sello del recipiente) y despues retirarlo de la fuente.
Aunque en el presente documento se describen y se ilustran realizaciones de la invencion en cuanto a dispensadores de lfquido, bebida o cerveza, debe entenderse que las realizaciones de esta invencion no se limitan a ello, sino que pueden aplicarse adicionalmente a otros lfquidos y sustancias. En las realizaciones que implementan materiales magneticos, los dispensadores se usan preferiblemente con sustancias que no interfieren con la interaccion magnetica de uno o mas componentes (por ejemplo, sustancias no ferrosas). Ademas, aunque en el presente documento pueden describirse e ilustrarse realizaciones de la invencion en cuanto al llenado de un recipiente desde su fondo, debe entenderse que realizaciones de la invencion tambien son aplicables al llenado desde una parte de fondo del recipiente. El termino “fondo” debe entenderse de manera general como que incluye cualquier parte inferior del recipiente de tal manera que la entrada del lfquido de llenado se realiza de generalmente por debajo de la superficie del lfquido en el recipiente al menos para una parte posterior de los procedimientos de llenado. Por ejemplo, el “fondo” puede incluir un lado del recipiente en el que inicialmente el procedimiento de llenado se realizara por encima de la superficie del lfquido en el recipiente, pero si el recipiente se llena hasta su capacidad, el procedimiento de llenado se realizara por debajo de la superficie del recipiente lfquido para una parte posterior del procedimiento de llenado. Tambien pueden usarse realizaciones de la invencion para llenar un recipiente cerrado desde una parte superior del mismo.
Aunque se han descrito completamente realizaciones de esta invencion con referencia a los dibujos adjuntos, debe observarse que diversos cambios y modificaciones resultaran evidentes para los expertos en la tecnica. Se entiende que tales cambios y modificaciones estan incluidos dentro del alcance de realizaciones de esta invencion tal como se define por las reivindicaciones adjuntas. Por ejemplo, se proporcionan ejemplos espedficos para las formas y materiales; sin embargo, las realizaciones incluyen las variaciones obvias para un experto en la tecnica, tales como cambiar una forma o combinar materiales entre sf. Por ejemplo, los ejemplos espedficos incluyen un material
magnetico o metal ferroso incluido en un anillo o bien en el recipiente o bien en el dispensador de bebida, pero la realizacion no se limita a ello, y puede incluir un material magnetico combinado en el recipiente o dispensador, tal como usando bloques, bolas u otras variaciones. Ademas, realizaciones divulgadas en el presente documento describen de manera general un dispensador de bebida para crear una trayectoria de flujo de fluido y una valvula 5 separada para crear el flujo de fluido, sin embargo, estas caractensticas pueden combinarse para dar un unico dispositivo. Se pretende que el termino “acoplado” incluya union directa e indirecta entre las partes acopladas. Ademas, realizaciones en el presente documento describen componentes electricos y mecanicos para un sistema de valvula a modo de ejemplo. Las realizaciones incluyen las variaciones obvias para un experto en la tecnica, tales como cambiar componentes electricos y mecanicos para producir el mismo resultado.
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Claims (14)

  1. REIVINDICACIONES
    1. Recipiente de fluido, que comprende:
    5 una abertura en una superficie de fondo del recipiente (202) de fluido; y
    un dispositivo (204) de conexion que puede acoplarse a un dispositivo de llenado, comprendiendo el dispositivo (204) de conexion:
    10 un anillo (210) alrededor de la abertura y que incluye un material magnetico;
    una tapa (206) que incluye un material magnetico y que puede acoplarse al anillo (210) mediante atraccion magnetica para formar un sello estanco a los fluidos entre la tapa (206) y el anillo (210) en una posicion cerrada, de tal manera que se sella la abertura, pudiendo moverse la tapa (206) a una posicion 15 abierta para permitir el llenado del recipiente (202) de fluido con fluido a traves de la abertura cuando
    esta acoplada al dispositivo de llenado, caracterizado por que dicho anillo (210) esta engarzado alrededor de la abertura.
  2. 2. Recipiente de fluido segun la reivindicacion 1, en el que el material magnetico de al menos uno del anillo
    20 (210) y la tapa (206) comprende una pluralidad de imanes de neodimio.
  3. 3. Recipiente de fluido segun la reivindicacion 1 o 2, en el que el anillo (210) esta engarzado sobre un reborde interno de la superficie de fondo que rodea la abertura, teniendo el anillo (210) una superficie interna con un area superficial que es al menos dos veces mas grande que un area superficial del reborde interno de
    25 superficie de fondo en el que se engarza el anillo (210), en el que el area superficial del anillo (210) es
    preferiblemente al menos tres veces mas grande que el area superficial del reborde interno en el que se engarza el anillo (210).
  4. 4. Recipiente de fluido segun una cualquiera de las reivindicaciones 1-3, en el que la superficie de fondo esta
    30 formada por poli(tereftalato de etileno).
  5. 5. Recipiente de fluido segun una cualquiera de las reivindicaciones 1-4, en el que la superficie de fondo del recipiente (202) de fluido
    35 comprende ademas una region (3503) rebajada que penetra en el interior abierto del recipiente (202) de
    fluido, estando la abertura ubicada en la region (3503) rebajada, en el que preferiblemente la abertura esta rodeada por un saliente anular plano en la region (3503) rebajada, abarcando el anillo (210) la superficie interna completa del saliente anular.
    40 6. Recipiente de fluido segun la reivindicacion 5, en el que el anillo (210) esta engarzado en el saliente anular
    de tal manera que el anillo (210) tiende a permanecer plano cuando el recipiente (202) de fluido se aplasta parcialmente y el saliente anular se deforma.
  6. 7. Metodo de acoplamiento de un dispositivo de conexion de recipiente a un recipiente de fluido, que
    45 comprende:
    formar una abertura en una superficie de fondo del recipiente (202) de fluido;
    colocar un anillo (210) que incluye un labio (3508) anular que rodea una abertura central en el anillo (210)
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    de tal manera que el labio (3508) anular se alinea con la abertura en la superficie de fondo del recipiente (202) de fluido, incluyendo el anillo (210) un material magnetico;
    engarzar el anillo (210) de tal manera que el labio (3508) anular se engarza alrededor de la abertura en la 55 superficie de fondo del recipiente (202) de fluido para formar un sello estanco a los fluidos entre el anillo
    (210) y la superficie de fondo del recipiente (202) de fluido; y
    acoplar una tapa (206) que incluye un material magnetico al anillo (210) mediante atraccion magnetica para formar un sello estanco a los fluidos entre la tapa (206) y el anillo (210) en una posicion cerrada de tal 60 manera que se sella la abertura en la superficie de fondo del recipiente (202) de fluido, pudiendo moverse la
    tapa (206) a una posicion abierta para permitir el llenado del recipiente (202) de fluido con fluido a traves de la abertura cuando esta acoplada al dispositivo de llenado.
  7. 8. Metodo segun la reivindicacion 7, en el que engarzar el anillo (210) incluye realizar en primer lugar el
    65 engarce previo del anillo (210) de tal manera que el labio (3508) anular se fuerza a un angulo oblicuo, y
    despues realizar el engarce de acabado del anillo (210) alrededor de la abertura en la superficie de fondo
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    del recipiente (202) de fluido para formar el sello estanco a los fluidos entre el anillo (210) y la superficie de fondo del recipiente (202) de fluido.
  8. 9. Metodo segun la reivindicacion 8, en el que realizar el engarce previo del anillo (210) incluye usar una herramienta de engarce previo para forzar el labio (3508) anular a un angulo oblicuo, y realizar el engarce de acabado del anillo (210) incluye usar una herramienta de engarce de acabado diferente para realizar el engarce de acabado del anillo (210) alrededor de la abertura en la superficie de fondo del recipiente (202) de fluido, en el que preferiblemente realizar el engarce previo del anillo (210) incluye usar una herramienta de engarce previo con un vastago rotatorio para forzar el labio (3508) anular a un angulo oblicuo a medida que el vastago rota o usar una herramienta de engarce previo con una parte de yunque configurada para ajustarse dentro de un interior abierto del recipiente (202) de fluido y una parte de vastago configurada para ajustarse dentro de un rebaje en la superficie de fondo del recipiente (202) de fluido.
  9. 10. Sistema de dispensacion, que comprende:
    un recipiente (202) de fluido que tiene una abertura en una superficie de fondo del mismo;
    un dispositivo de llenado que incluye un elemento (602) ngido con un penmetro mas pequeno que un penmetro de la abertura de recipiente de fluido, incluyendo el elemento (602) ngido un canal a lo largo de un eje longitudinal, estando el canal configurado para permitir el paso de fluido desde una fuente de fluido a traves del mismo; y
    un dispositivo de conexion unido al recipiente (202) de fluido en la abertura, incluyendo el dispositivo de conexion un anillo (210) alrededor de la abertura, y una tapa (206) que puede acoplarse al anillo (210) mediante atraccion magnetica para formar un sello estanco a los fluidos entre la tapa (206) y el anillo (210) en una posicion estanca a los fluidos cerrada de tal manera que se sella la abertura, incluyendo tanto el anillo (210) como la tapa (206) un material magnetico, en el que el dispositivo de conexion se hace pasar desde la posicion estanca a los fluidos cerrada hasta una posicion abierta presionando el elemento (602) ngido contra al menos uno del anillo (210) y la tapa (206) para poner el canal en comunicacion de fluido con un interior del recipiente (202) de fluido, caracterizado porque dicho anillo (210) esta engarzado alrededor de la abertura.
  10. 11. Sistema segun la reivindicacion 10, en el que el dispositivo de llenado incluye una plataforma que rodea el elemento (602) ngido, incluyendo la plataforma un material magnetico, y/o comprende ademas un dispositivo de purga unido al dispositivo de acoplamiento.
  11. 12. Sistema segun la reivindicacion 10 u 11, en el que la tapa (206) incluye un rebaje conformado para alojar el elemento (602) ngido, separandolo la tapa (206) de la seccion superior en la posicion abierta del dispositivo de acoplamiento.
  12. 13. Sistema segun la reivindicacion 10, 11 o 12, en el que el material magnetico del primer y segundo componentes comprende una pluralidad de imanes de neodimio separados alrededor del primer y segundo componentes respectivos.
  13. 14. Sistema segun una cualquiera de las reivindicaciones 10-13, en el que el anillo (210) esta engarzado sobre un reborde interno de la superficie de fondo que rodea la abertura, teniendo el anillo (210) una superficie interna con un area superficial que es al menos dos veces mas grande que un area superficial del reborde interno de superficie de fondo en el que se engarza el anillo (210).
  14. 15. Sistema segun la reivindicacion 14, en el que el area superficial del anillo (210) es al menos tres veces mas grande que el area superficial del reborde interno en el que se engarza el anillo (210).
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