ES2596902T3 - Dispositivo de retirada de desperdicio del punzonado y soporte de cuchilla para la troqueladora rotativa - Google Patents

Dispositivo de retirada de desperdicio del punzonado y soporte de cuchilla para la troqueladora rotativa Download PDF

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Abstract

Un dispositivo de retirada de desperdicio del punzonado para una troqueladora rotativa que comprende un cilindro de corte, un cilindro de contrapresión dispuesto en contraposición al cilindro (10) de corte, y un soporte (12) de cuchilla instalado en una periferia exterior (10a) del cilindro (10) de corte con una cuchilla (28) de punzonado, teniendo el soporte (12) de cuchilla una sección transversal en forma de arco, estando la cuchilla (28) de punzonado configurada para punzonar una lámina(s) a procesar que se hace pasar entre el cilindro (10) de corte y el cilindro de contrapresión, comprendiendo el dispositivo: una pluralidad de primeros miembros (18) de empuje que están instalados de forma que pueden moverse en una pluralidad de primeros orificios pasantes (16), respectivamente, estando los primeros orificios pasantes (16) formados en una pared exterior del cilindro (10) de corte; una pluralidad de segundos miembros (36) de empuje que están instalados de forma que pueden moverse en una pluralidad de segundos orificios pasantes (34) respectivamente, estando los segundos orificios pasantes (34) formados en el soporte (12) de cuchilla en posiciones frente a frente con los primeros orificios pasantes (16) del cilindro (10) de corte, permitiéndose que los segundos miembros (36) de empuje hagan tope sobre los primeros miembros (18) de empuje, respectivamente; y una unidad (14) de empuje que se proporciona en el interior del cilindro (10) de corte y empuja los primeros miembros (18) de empuje hacia el exterior, y en donde los segundos miembros (36) de empuje son desplazados hacia el exterior por la unidad (14) de empuje para expulsar un desperdicio (a) del punzonado que queda en la cuchilla (28) de punzonado después de punzonar la lámina, y en donde el trazo de los primeros miembros (18) de empuje es controlado para que mantenga los extremos exteriores de los primeros miembros (18) de empuje dentro de la periferia exterior del cilindro (10) de corte, caracterizado por que: el dispositivo comprende además un resorte (38, 56) helicoidal configurado para evitar que los segundos miembros (36) de empuje sobresalgan de una superficie (12b) inferior del soporte (12) de cuchilla mediante una fuerza elástica del mismo cuando el soporte (12) de cuchilla es instalado o desmontado.

Description

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imagen5
FIG. 7 La FIG. 7 es una vista en sección transversal ampliada de una parte de la troqueladora rotativa de la FIG.
6.
Descripción detallada de la invención
5 Una realización preferida de la presente invención se describirá ahora en detalle con referencia a los dibujos adjuntos. Se pretende, sin embargo, que a menos que se especifique particularmente, las dimensiones, materiales, forma, sus posiciones relativas y similares deberán interpretarse únicamente como ilustrativas y no limitativas del alcance de la presente invención.
PRIMERA REALIZACIÓN PREFERIDA
Una primera realización preferida de la presente invención se explica en referencia a la FIG. 1. La FIG. 1 es una vista en sección longitudinal de una pieza de un cilindro de corte de la primera realización preferida. La FIG. 1 ilustra
15 el cilindro 10 de corte y un soporte de madera 12 de cuchilla que está instalado para cubrir una periferia exterior 10a del cilindro 10 de corte por medio de miembros de fijación no mostrados tales como pernos. El soporte 12 de cuchilla está conformado en un arco. En el interior del cilindro 10 de corte hueco, un cilindro 14 excéntrico está dispuesto en paralelo a una dirección del eje longitudinal del cilindro de corte. El cilindro 14 excéntrico tiene un centro de rotación que es excéntrico con respecto a un centro de rotación del cilindro 10 de corte. La rotación del cilindro 10 de corte empuja el cilindro 14 excéntrico hacia el exterior en la dirección radial del cilindro 10 de corte. A continuación, el cilindro 14 excéntrico empuja una primera varilla 18 de empuje hacia el exterior en la dirección radial. La primera varilla 18 de empuje se describe más adelante con más detalle.
Una pluralidad de primeros orificios pasantes 16 están formados en una pared exterior del cilindro 10 de corte. Los
25 primeros orificios pasantes 10a están dispuestos a un intervalo predeterminado sustancialmente en la superficie de la pared exterior 10a. Sustancialmente, las primeras varillas 18 de empuje están instaladas de antemano en todos los primeros orificios pasantes 16. Los primeros orificios pasantes 16 están dispuestos, por ejemplo, a un intervalo de 50 mm y se pueden utilizar para varios tipos del soporte de cuchilla. La primera varilla 18 de empuje tiene una forma cilíndrica y consiste en una pieza 20 de pequeño diámetro y una pieza 22 de diámetro grande. La pieza 20 de pequeño diámetro y la pieza 22 de diámetro grande forman, respectivamente, una pieza superior y una pieza inferior de la primera varilla 18 de empuje. La 22 de diámetro grande se ajusta sin apretar en el primer orificio pasante 16 y se permite que la primera varilla 18 de empuje se mueva libremente hacia arriba y hacia abajo en el primer orificio pasante 16. La primera varilla 18 de empuje está fabricada de resina autolubricante tal como el nailon fundido.
35 Un tapón 24 de rosca cilíndrico se proporciona en un extremo exterior del primer orificio pasante. El tapón 24 de rosca tiene un orificio pasante 24a en el centro. La pieza 20 de pequeño diámetro de la primera varilla de empuje se proporciona para que pueda moverse libremente en el orificio pasante 24a. El tapón 24 de rosca tiene una parte 26 escalonada en su periferia exterior. Una pieza de mayor diámetro del tapón de rosca está roscada para ser atornillada en un orificio roscado formado en el primer orificio pasante 16. La pieza 22 de diámetro grande es detenida por el tapón 24 de rosca para evitar que la primera varilla 18 de empuje salga de la apertura exterior del primer orificio pasante 16.
El soporte 12 de cuchilla tiene una cuchilla 28 de punzonado integrada en el mismo. La cuchilla 28 de punzonado está conformada para encerrar un espacio r punzonado del conjunto. La lámina a procesar tal como una lámina de
45 cartón corrugado se introduce a través de un cilindro de contrapresión y el cilindro 10 de corte para realizar el proceso de punzonado de la lámina mediante la cuchilla 28 de punzonado. Se proporciona una palanca 30 de empuje del desperdicio en una periferia exterior 12a del soporte 12 de cuchilla. La palanca 30 de empuje del desperdicio está apoyada de forma pivotante en la periferia exterior 12a de manera que la palanca 30 de empuje del desperdicio es pivotable alrededor de un árbol 32 de apoyo. El otro extremo de la palanca 30 de empuje del desperdicio está insertada en el espacio r a través de una abertura 28a proporcionada en la cuchilla 28 de punzonado y se curva hacia el exterior.
El soporte 12 de cuchilla tiene una pluralidad de segundos orificios pasantes 34 en la dirección radial en posiciones frente a frente con la apertura del lado exterior de los primeros orificios pasantes 16. Una segunda varilla de empuje
55 está fijada a una superficie posterior de la palanca 30 de empuje del desperdicio. La segunda varilla 36 de empuje está insertada en cada uno de los segundos orificios pasantes 34. Un resorte 38 helicoidal se proporciona en un lado posterior de la palanca 30 de empuje del desperdicio. El resorte 38 helicoidal está alojado en una parte 40 cóncava de una forma cilíndrica conformada en la periferia 12a exterior del soporte 12 de cuchilla. Durante la instalación y desmontaje del soporte 12 de cuchilla (estado no cargado), la palanca 30 de empuje del desperdicio toca un borde superior de la abertura 28a por la fuerza elástica del resorte 38 helicoidal y una punta 42 insertada de la palanca 30 de empuje del desperdicio sobresale ligeramente por encima de la punta de la cuchilla 28 de punzonado. Esto evita que la segunda varilla 36 de empuje entorpezca la instalación del soporte 12 de cuchilla.
El cilindro 14 excéntrico está dispuesto de manera que un eje de rotación del mismo está dispuesto con respecto al 65 eje de rotación del cilindro 10 de corte por 10 mm en una dirección vertical. Esto aumenta el trazo del cilindro excéntrico de 14 a 20 mm. El extremo interior 18b de la primera varilla 18 de empuje está constantemente en
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contacto con la periferia exterior del cilindro excéntrico. La primera varilla 18 de empuje está configurada de manera que el extremo exterior 18a de la primera varilla 18 de empuje no sobresale de la periferia exterior 10a del cilindro 10 de corte.
5 Con tal estructura, la FIG. 1A ilustra la instalación y desmontaje del soporte 12 de cuchilla, la FIG. 1B ilustra el punzonado de la lámina y la FIG. 1C ilustra la expulsión del desperdicio del punzonado. Como se muestra en la FIG. 1B, el proceso de punzonado de la lámina a procesar se realiza mediante el cilindro de contrapresión no mostrado en el dibujo y el cilindro 10 de corte. Después de que se realiza el proceso de punzonado, el desperdicio a de punzonado permanece en el espacio r interior de la cuchilla de punzonado en un estado tal que el desperdicio a del punzonado es retenido por la cuchilla 28 de punzonado. La fuerza elástica del resorte 38 helicoidal se establece no lo suficientemente fuerte como para expulsar el desperdicio a del punzonado retenido en la cuchilla 28 de punzonado de la cuchilla 28 de punzonado.
Como se muestra en la FIG. 1C, después del proceso de punzonado, el cilindro 10 de corte gira para empujar el
15 cilindro excéntrico hacia el exterior y el cilindro 14 excéntrico mueve la primera varilla 18 de empuje hacia arriba. Entonces, el extremo exterior de la primera varilla 18 de empuje se pone en contacto con el extremo interior 36a de la segunda varilla 36 de empuje para empujar la segunda varilla 36 de empuje hacia el exterior del soporte 12 de cuchilla.
Por esto, la palanca 30 de empuje del desperdicio es empujada hacia el exterior del soporte 12 de cuchilla para expulsar el desperdicio a de punzonado de la cuchilla 28 de punzonado mediante la punta 42 insertada de la palanca 30 de empuje del desperdicio.
De acuerdo con la realización preferida, las primeras varillas 18 de empuje están instaladas en casi la totalidad de
25 los primeros orificios pasantes 16 de antemano. Y, las segundas varillas 36 de empuje están insertadas en los segundos orificios pasantes 34 formados en el soporte 12 de cuchilla de antemano. Así, durante la instalación y desmontaje del soporte 12 de cuchilla, la primera y segunda varillas 18 y 36 de empuje no tienen que estar instaladas en o retiradas de los primeros y segundos orificios pasantes. Como resultado, es posible reducir significativamente el tiempo requerido para la instalación y desmontaje del soporte 12 de cuchilla.
Se configura de manera que el extremo exterior 18a de la primera varilla 18 de empuje no sobresalga de la periferia exterior 10a del cilindro de corte. Este no entorpece la instalación o desmontaje del soporte 12 de cuchilla.
La posición del extremo 42 insertado de la palanca 30 de empuje del desperdicio está regulada por el ancho de
35 apertura de la abertura 28a formada en la cuchilla 28 de punzonado. Así, puede simplificarse la estructura de un mecanismo de expulsión de desperdicio.
El tapón 24 de rosca se proporciona en la apertura del lado exterior del primer orificio pasante 16 y la pieza 22 de diámetro grande de la primera varilla 18 de empuje es detenida por el tapón 24 de rosca. Así, es posible evitar con seguridad que la primera varilla 18 de empuje se salga.
El extremo interior 18b de la primera varilla 18 de empuje está formado en la pieza 22 de diámetro grande. Así, es posible reducir la carga por unidad de superficie en la primera varilla 18 de empuje del cilindro 14 excéntrico. Esto reduce la abrasión del extremo interior 18b. Además, la primera varilla 18 de empuje se fabrica de resina auto
45 lubricante, que reduce de manera significativa la abrasión del extremo interior 18b y del extremo exterior 18a de la primera varilla 18 de empuje en comparación con el caso convencional.
La cantidad excéntrica del cilindro 14 excéntrico con respecto al centro de rotación del cilindro 10 de corte puede reducirse para disminuir la abrasión del extremo interior 18b de la primera varilla 18 de empuje.
SEGUNDA REALIZACIÓN PREFERIDA
Una segunda realización preferida de la presente invención se explica en referencia a la FIG. 2. La segunda realización preferida es un ejemplo modificado de la primera realización preferida. La FIG. 2 muestra piezas y
55 dispositivos con el mismo número que las mostradas en la FIG. 1 y estas piezas y dispositivos tienen la misma estructura y por ello no se explica con más detalle. La FIG. 2 muestra una pieza 44 de brida formada en una sección media de la primera varilla 18 de empuje. La pieza 44 de brida tiene sección transversal cilíndrica y tiene un mayor diámetro en comparación con el resto de la primera varilla 18 de empuje. Mientras tanto, el primer orificio pasante 16 tiene una pieza 46 de menor diámetro en la apertura del lado interior. Cuando la pieza 44 de brida se mueve hacia abajo, la pieza 44 de brida es detenida en la pieza 46 de menor diámetro del primer orificio pasante 16. El extremo interior del trazo de la primera varilla 18 de empuje está regulado por la posición de la posición donde es detenida la pieza 44 de brida.
Un resorte 48 helicoidal se proporciona en el primer orificio pasante 16 entre el extremo inferior del tapón 24 de 65 rosca y la pieza 44 de brida de manera que rodee la primera varilla 18 de empuje. El resorte 48 helicoidal aplica una fuerza elástica en la dirección que empuja la pieza 44 de brida hacia el cilindro excéntrico 14. Por ello, excepto
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imagen6
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  1. imagen1
    imagen2
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