ES2567718T3 - Masas moldeables de policarbonato/ABS que fluyen fácilmente con buenas propiedades mecánicas y buena superficie - Google Patents

Masas moldeables de policarbonato/ABS que fluyen fácilmente con buenas propiedades mecánicas y buena superficie Download PDF

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Abstract

Masas moldeables termoplásticas resistentes a la inflamación que contienen A) de 65,0 a 82,0 partes en peso al menos de un policarbonato aromático, B) de 4,0 a 11,0 partes en peso al menos de un polímero de injerto de B.1) de 5 a 95 partes en peso de una mezcla de B.1.1) de 50 a 95 partes en peso de estireno, α-metilestireno, estireno sustituido en el núcleo con metilo, metacrilato de alquilo C1-C8, en particular metacrilato de metilo, acrilato de alquilo C1-C8, en particular acrilato de metilo, o mezclas de estos compuestos y B.1.2) de 5 a 50 partes en peso de acrilonitrilo, metacrilonitrilo, metacrilatos de alquilo C1-C8, en particular metacrilato de metilo, acrilato de alquilo C1-C8, en particular acrilato de metilo, anhídrido maleico, maleinimidas sustituidas con alquilo-C1-C4 o fenilo-N o mezclas de estos compuestos en B.2) de 5 a 95 partes en peso de una base de injerto que contiene caucho C) de 14,0 a 24,0 partes en peso al menos de un agente ignífugo que contiene fósforo, sumando el total de las partes en peso de los componentes A a C 100 partes en peso y siendo la proporción total del polímero B.1) formado por los monómeros de injerto o añadido libremente, no unido químicamente a la base de injerto, inferior al 2,0 % en peso, con respecto a la masa moldeable total.

Description

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Éstas pueden prepararse según procedimientos conocidos, así por ejemplo mediante polimerización de tetrafluoroetileno en medio acuoso con un catalizador formador de radicales libres, por ejemplo peroxidisulfato de sodio, de potasio o de amonio con presiones de 7 a 71 kg/cm2 y a temperaturas de 0 ºC a 200 ºC, preferentemente a temperaturas de 20 ºC a 100 ºC. (Para particularidades en más detalle véase por ejemplo la patente US 2 393 967). Dependiendo de la forma de uso puede encontrarse la densidad de estos materiales entre 1,2 y 2,3 g/cm3, el tamaño de partícula promedio entre 0,05 y 1000 m.
Las poliolefinas fluoradas preferentes de acuerdo con la invención tienen diámetros de partícula promedio de 0,05 a 20 m, preferentemente de 0,08 a 10 m, y una densidad de 1,2 a 1,9 g/cm3.
Las poliolefinas fluoradas D adecuadas que pueden usarse en forma de polvo son polímeros de tetrafluoroetileno con diámetro de partícula promedio de 100 a 1000 m y densidades de 2,0 g/cm3 a 2,3 g/cm3. Los polvos de polímero de tetrafluoroetileno adecuados son productos habituales en el comercio y se ofrecen por ejemplo por la empresa DuPont con el nombre comercial Teflon®.
Como estabilizadores de acuerdo con el componente D se usan preferentemente fenoles estéricamente impedidos y fosfitos o sus mezclas, tales como por ejemplo Irganox© B900 (BASF). El tetraestearato de pentaeritritol se usa preferentemente como agente de desmoldeo.
Las masas moldeables de acuerdo con la invención pueden contener como aditivo D, eventualmente en unión con otros aditivos D, adicionalmente del 0,5 % al 13,0 %, preferentemente del 1,0 % al 10,0 % en peso, de cargas y/o sustancias de refuerzo. Las sustancias de refuerzo preferentes son fibras de vidrio. Las cargas preferentes que pueden actuar también de manera reforzante son esferas de vidrio, micas, silicatos, cuarzo, talco, dióxido de titanio, wollastonita.
Las masas moldeables de acuerdo con la invención, que contienen los componentes A a C y eventualmente otros aditivos conocidos D tales como estabilizadores, colorantes, pigmentos, agentes lubricantes y de desmoldeo, cargas y sustancias de refuerzo, agentes de nucleación así como agentes antiestáticos, se preparan mezclándose las respectivas partes constituyentes de manera conocida y componiéndose en masa fundida o extruyéndose en masa fundida a temperaturas de 200 ºC a 330 ºC en unidades habituales tales como amasadoras internas, prensas extrusoras y husillos de doble árbol.
Por consiguiente es objeto de la presente invención también un procedimiento para la preparación de masas moldeables termoplásticas, que contienen los componentes A a C así como eventualmente aditivos D, que tras realizar el mezclado se componen en masa fundida o se extruyen en masa fundida a temperaturas de 200 ºC a 330 ºC en unidades habituales.
El mezclado de las partes constituyentes individuales puede realizarse de manera conocida tanto de manera sucesiva como simultánea y concretamente tanto a aproximadamente 20 ºC (temperatura ambiente) como a temperatura más alta.
Las masas moldeables de la presente invención pueden usarse para la fabricación de cuerpos moldeados de cualquier tipo. En particular pueden fabricarse cuerpos moldeados mediante moldeo por inyección. Ejemplos de cuerpos moldeados que pueden fabricarse son: partes de carcasa de cualquier tipo, por ejemplo para electrodomésticos, tales como aparatos de TV y HiFi, máquinas de café, mezcladoras, máquinas de oficina, tales como monitores o impresoras, o placas de cubierta para el sector de la construcción y piezas para el sector automovilístico. Se usan además en el campo de la electrotecnia, ya que tienen propiedades eléctricas muy buenas.
Son especialmente adecuadas las masas moldeables para la preparación de piezas moldeadas de pared delgada (por ejemplo partes de carcasas en la tecnología de sistemas de datos, carcasas de TV), donde se exige especialmente mucho a la resistencia al choque en la probeta entallada, la resistencia de la costura de unión, la resistencia a la inflamación y la calidad de superficie de los plásticos usados.
Otra forma del procesamiento es la fabricación de cuerpos moldeados mediante moldeo por soplado o mediante embutición profunda de placas o láminas fabricadas previamente.
Preparación y comprobación de las masas moldeables
En una prensa extrusora de doble husillo (ZSK-25) (empresa Werner und Pfleiderer) se preparan para dar una mezcla y se granulan las materias primas expuestas en la tabla 1 con un número de revoluciones de 225 rpm y una velocidad de flujo de 20 kg/h a una temperatura de la máquina de 260 ºC. Los granulados preparados se procesan en una máquina de moldeo por inyección para dar las correspondientes probetas (temperatura de masa 240 ºC, temperatura del molde 80 ºC, velocidad del frente de flujo 240 mm/s).
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