KR20220056953A - 도금 부착력 및 광 투과도가 향상된 열가소성 수지 조성물 및 이를 이용하여 제조된 성형품 - Google Patents

도금 부착력 및 광 투과도가 향상된 열가소성 수지 조성물 및 이를 이용하여 제조된 성형품 Download PDF

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KR20220056953A KR1020200141650A KR20200141650A KR20220056953A KR 20220056953 A KR20220056953 A KR 20220056953A KR 1020200141650 A KR1020200141650 A KR 1020200141650A KR 20200141650 A KR20200141650 A KR 20200141650A KR 20220056953 A KR20220056953 A KR 20220056953A
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Abstract

본 발명은 폴리카보네이트 수지, 고무변성 비닐계 그라프트 공중합체 수지, 방향족 비닐-시안화 비닐 공중합체 수지 및 첨가제를 포함하는 열가소성 수지 조성물의 함량을 조절하여 도금 부착력이 향상되고 광 투과도가 우수한 성형품을 제공하는 것이 특징이다.

Description

도금 부착력 및 광 투과도가 향상된 열가소성 수지 조성물 및 이를 이용하여 제조된 성형품{A thermoplastic resin composition having improved metal plating adhesion and light transmission, and a molded product manufactured using the thermoplastic resin composition}
본 발명은 폴리카보네이트 수지, 고무변성 비닐계 그라프트 공중합체 수지, 방향족 비닐-시안화 비닐계 공중합체 수지 및 첨가제를 포함하는 열가소성 수지 조성물의 함량을 조절하여 도금 부착력이 향상되고 광 투과도가 우수한 성형품을 제공하는 것이 특징이다.
최근 자동차 내외장 부품에 감성 품질 향상을 목적으로 금속 질감과 조명을 동시에 구현하는 부품들이 많이 적용되고 있다. 특히 금속 질감은 시각적으로는 금속 고유의 패턴 및 광택을 부여하고, 촉각적으로는 금속 고유의 경도 및 쿨(cool)한 터치감을 부여하여 상품성을 향상시킬 수 있다. 또한 자동차 내외장 부품에 조명을 부여하여 소비자에게 시각적인 심미성을 부여할 수 있다.
종래의 자동차 내외장 부품에 적용되는 금속 질감과 조명을 연계한 기술은 대표적으로 사출 소재에 마스킹 인쇄 후 인쇄부를 제외하고 도금층을 형성하는 인쇄타입 부분도금 기술, 화학도금 후 레이저를 이용하여 화학도금층을 부분적으로 제거하여 전기도금을 수행하는 레이저 커팅 도금 기술, 도장 및 금속 증착 후 도장층을 레이저 커팅으로 부분적으로 제거하는 건식도금 등이 있다.
잘 알려진 바와 같이, 도금용 플라스틱 소재는 아크릴로나이트릴, 부타디엔, 스타이렌의 세가지 성분으로 이뤄진 스타이렌계 수지(ABS 수지) 또는 폴리카보네이트계 수지(PC 수지) 등이 널리 사용되고 있는데 종래의 도금용 ABS 수지는 도금성이 우수하나, 사출 소재가 가지고 있는 고유의 옐로우(yellow)한 칼라와 광 투과 균일도가 저하되어 자동차용 조명 부품 소재로 사용되기에 적합하지 않다. 또한 자동차 내외장 부품의 조명 부품에 다수 적용중인 도금용 PC 수지는 광학 특성이 우수하나(광 투과 균일도 및 투과도 제어 우수) 플라스틱과 도금층간 도금 부착력을 구현하기 어려운 단점이 있다.
한국등록특허 제10-0643742호는 도금 밀착성 및 내충격성이 우수한 열가소성 수지 조성물에 관한 것으로, 소입경 그라프트 아크릴로니트릴-부타디엔 스티렌(ABS) 공중합체 수지 및 대입경 그라프트 아크릴로니트릴-부타디엔 스티렌(ABS) 공중합체 수지로 구성된 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌(ABS) 수지 및 스티렌-아크릴로니트릴(SAN) 공중합체 수지를 이용하여 우수한 도금성을 갖는 열가소성 수지 조성물을 제공하고 있으나, 소재가 갖는 고유의 옐로우 칼라 문제를 해결하지 못하고 있으며, 광 투과 균일도가 저하되는 문제를 해결할 방법을 제시하지 못하고 있다.
이에 ABS 수지 대비 조명 구현시 옐로우 칼라감은 저하되고, PC 수지 대비 용이하게 도금 부착력을 구현할 수 있는 조성물 수지가 요구되고 있다.
한국등록특허 제10-0643742호
본 발명에 의하면, 광 투과도, 휘도 균일성 및 투명도가 우수한 성형품을 제공할 목적이 있다.
본 발명에 의하면, 도금 적용을 위해 플라스틱과 도금층간의 결합을 위해 5N/cm 이상의 도금 부착력을 갖는 성형품을 제공할 목적이 있다.
본 발명에 의하면, 외부에 노출된 후 우수한 내광성 특성을 유지하는 성형품을 제공할 목적이 있다.
본 발명의 목적은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않는다. 본 발명의 목적은 이하의 설명으로 보다 분명해질 것이며, 특허청구범위에 기재된 수단 및 그 조합으로 실현될 것이다.
본 발명에 의하면, 폴리카보네이트 수지 및 ABS(아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌) 수지를 포함하는 베이스 수지; 및 첨가제;를 포함하고, 상기 ABS 수지는 고무변성 비닐계 그라프트 공중합체 수지 및 방향족 비닐-시안화 비닐 공중합체 수지를 포함하는 것을 특징으로 하는 열가소성 수지 조성물을 제공한다.
상기 폴리카보네이트 수지는 중량평균 분자량이 20,000g/mol 내지 40,000g/mol 인 것일 수 있다.
상기 고무변성 비닐계 그라프트 공중합체 수지는 폴리부타디엔 고무를 50중량% 내지 60중량% 포함하는 것일 수 있다.
상기 폴리부타디엔 고무의 평균 입자 직경은 200㎚ 내지 400㎚ 인 것일 수 있다.
상기 방향족 비닐-시안화 비닐 공중합체 수지는 방향족 비닐 화합물 성분 60중량% 내지 70 중량% 및 시안화 비닐 화합물 성분 30중량% 내지 40중량% 포함하는 것일 수 있다.
상기 방향족 비닐-시안화 비닐 공중합체의 방향족 비닐 화합물은 스티렌, α-메틸스티렌, p-메틸스틸렌 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택된 하나를 포함하고, 시안화 비닐 화합물은 아크릴로니트릴, 메타크릴로니트릴, 푸마로니트릴 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택된 하나를 포함하는 것일 수 있다.
상기 방향족 비닐-시안화 비닐 공중합체 수지는 스티렌 및 아크릴로니트릴을 포함하고,
상기 스티렌 및 아크릴로니트릴의 중량비는 60:40 내지 70:30 인 것일 수 있다.
상기 방향족 비닐-시안화 비닐 공중합체 수지의 중량평균 분자량은 70,000g/mol 내지 300,000g/mol 인 것일 수 있다.
상기 폴리카보네이트 수지 및 ABS 수지의 중량비는 5:5 내지 6:4 인 것일 수 있다.
상기 베이스 수지는 폴리카보네이트 수지 55중량% 내지 70중량%, 고무변성 비닐계 그라프트 공중합체 수지 24중량% 내지 28중량% 및 방향족 비닐-시안화 비닐 공중합체 수지 6중량% 내지 21중량% 포함하는 것일 수 있다.
상기 첨가제는 자외선 안정제 및 안료를 포함하는 것일 수 있다.
상기 자외선 안정제는 벤조트리아졸계 화합물 및 트리아진계 화합물 중 어느 하나를 포함하는 것일 수 있다.
상기 첨가제는 베이스 수지 100중량부를 기준으로 하여 1.5중량부 내지 3.0중량부 포함되는 것일 수 있다.
본 발명에 의하면, 상기의 열가소성 수지 조성물로부터 형성되는 것을 특징으로 하는 성형품을 제공한다.
상기 성형품의 두께는 1.0㎜ 내지 3.0㎜ 인 것일 수 있다.
본 발명에 따르면, 광 투과도, 휘도 균일성 및 투명도가 우수한 성형품을 제공할 수 있다.
본 발명에 따르면, 도금 적용을 위해 플라스틱과 도금층간의 결합을 위해 5N/cm 이상의 도금 부착력을 갖는 성형품을 제공할 수 있다.
본 발명에 따르면, 외부에 노출된 후 우수한 내광성 특성을 유지하는 성형품을 제공할 수 있다.
본 발명의 효과는 이상에서 언급한 효과로 한정되지 않는다. 본 발명의 효과는 이하의 설명에서 추론 가능한 모든 효과를 포함하는 것으로 이해되어야 할 것이다.
이상의 본 발명의 목적들, 다른 목적들, 특징들 및 이점들은 첨부된 도면과 관련된 이하의 바람직한 실시예들을 통해서 쉽게 이해될 것이다. 그러나 본 발명은 여기서 설명되는 실시예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 오히려, 여기서 소개되는 실시예들은 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록 그리고 통상의 기술자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되는 것이다.
본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다. 또한, 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "상에" 있다고 할 경우, 이는 다른 부분 "바로 위에" 있는 경우뿐만 아니라 그 중간에 또 다른 부분이 있는 경우도 포함한다. 반대로 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "하부에" 있다고 할 경우, 이는 다른 부분 "바로 아래에" 있는 경우뿐만 아니라 그 중간에 또 다른 부분이 있는 경우도 포함한다.
달리 명시되지 않는 한, 본 명세서에서 사용된 성분, 반응 조건, 수지 조성물 및 배합물의 양을 표현하는 모든 숫자, 값 및/또는 표현은, 이러한 숫자들이 본질적으로 다른 것들 중에서 이러한 값을 얻는 데 발생하는 측정의 다양한 불확실성이 반영된 근사치들이므로, 모든 경우 "약"이라는 용어에 의해 수식되는 것으로 이해되어야 한다. 또한, 본 기재에서 수치범위가 개시되는 경우, 이러한 범위는 연속적이며, 달리 지적되지 않는 한 이러한 범 위의 최소값으로부터 최대값이 포함된 상기 최대값까지의 모든 값을 포함한다. 더 나아가, 이러한 범위가 정수를 지칭하는 경우, 달리 지적되지 않는 한 최소값으로부터 최대값이 포함된 상기 최대값까지를 포함하는 모든 정수가 포함된다.
본 명세서에 있어서, 범위가 변수에 대해 기재되는 경우, 상기 변수는 상기 범위의 기재된 종료점들을 포함하는 기재된 범위 내의 모든 값들을 포함하는 것으로 이해될 것이다. 예를 들면, "5 내지 10"의 범위는 5, 6, 7, 8, 9, 및 10의 값들뿐만 아니라 6 내지 10, 7 내지 10, 6 내지 9, 7 내지 9 등의 임의의 하위 범위를 포함하고, 5.5, 6.5, 7.5, 5.5 내지 8.5 및 6.5 내지 9 등과 같은 기재된 범위의 범주에 타당한 정수들 사이의 임의의 값도 포함하는 것으로 이해될 것이다. 또한 예를 들면, "10% 내지 30%"의 범위는 10%, 11%, 12%, 13% 등의 값들과 30%까지를 포함하는 모든 정수들뿐만 아니라 10% 내지 15%, 12% 내지 18%, 20% 내지 30% 등의 임의의 하위 범위를 포함하고, 10.5%, 15.5%, 25.5% 등과 같이 기재된 범위의 범주 내의 타당한 정수들 사이의 임의의 값도 포함하는 것으로 이해될 것이다.
본 발명은 폴리카보네이트 수지, 고무변성 비닐계 그라프트 공중합체 수지, 방향족 비닐-시안화 비닐계 공중합체 수지 및 첨가제를 포함하는 열가소성 수지 조성물의 함량을 조절하여 도금 부착력이 향상되고 광 투과도가 우수한 성형품을 제공하는 것이 특징이다.
이하 본 발명의 열가소성 수지 조성물 및 이를 이용하여 제조된 성형품에 대해 나누어 설명하겠다.
열가소성 수지 조성물
본 발명의 열가소성 수지 조성물은 폴리카보네이트 수지 및 고무변성 비닐계 그라프트 공중합체 수지 및 방향족 비닐-시안화 비닐 공중합체 수지를 포함하는 ABS 수지를 포함하는 베이스 수지 및 첨가제를 포함한다.
이하 본 발명의 열가소성 수지 조성물의 구성들에 대해 각각 설명하고 상기 열가소성 수지 조성물을 통해 제조된 성형품에 대해 설명하도록 하겠다.
베이스 수지
본 발명의 베이스 수지는 폴리카보네이트 수지 및 ABS(아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌) 수지를 포함한다.
본 발명에서 상기 폴리카보네이트 수지 및 ABS 수지의 중량비는 5:5 내지 6:4 인 것이 바람직하다.
상기 베이스 수지는 바람직하게 폴리카보네이트 수지 55중량% 내지 70중량%, 고무변성 비닐계 그라프트 공중합체 수지 24중량% 내지 28중량% 및 방향족 비닐-시안화 비닐 공중합체 수지 6중량% 내지 21중량% 포함한다.
폴리카보네이트 수지
본 발명의 폴리카보네이트 수지는 바람직하게 중량평균 분자량이 20,000g/mol 내지 40,000g/mol 이다.
ABS 수지
본 발명의 ABS 수지는 바람직하게 고무변성 비닐계 그라프트 공중합체 수지 및 방향족 비닐-시안화 비닐 공중합체 수지를 포함한다.
상기 고무변성 비닐계 그라프트 공중합체 수지는 바람직하게 폴리부타디엔 고무를 50중량% 내지 60중량% 포함한다.
상기 폴리부타디엔 고무의 평균 입자 직경은 200㎚ 내지 400㎚ 인 것이 바람직하다.
본 발명의 방향족 비닐-시안화 비닐 공중합체 수지는 방향족 비닐 화합물 성분 60중량% 내지 70중량% 및 시안화 비닐 화합물 성분 30중량% 내지 40중량% 포함한다.
상기 방향족 비닐-시안화 비닐 공중합체의 방향족 비닐 화합물은 스티렌, α-메틸스티렌, p-메틸스틸렌 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택된 하나를 포함하고, 시안화 비닐 화합물은 아크릴로니트릴, 메타크릴로니트릴, 푸마로니트릴 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택된 하나를 포함한다.
상기 방향족 비닐-시안화 비닐 공중합체 수지는 바람직하게 스티렌 및 아크릴로니트릴을 포함하고, 상기 스티렌 및 아크릴로니트릴의 중량비는 60:40 내지 70:30 인 것이 바람직하다.
상기 방향족 비닐-시안화 비닐 공중합체 수지는 중량평균 분자량이 70,000g/mol 내지 300,000g/mol 이고, 바람직하게 100,000g/mol 내지 200,000g/mol 이다.
첨가제
본 발명의 첨가제는 바람직하게 자외선 안정제 및 안료를 포함한다.
상기 자외선 안정제는 벤조트리아졸(Benzotriazole)계 화합물 및 트리아진(Triazine)계 화합물 중 어느 하나를 포함할 수 있고, 바람직하게 벤조트리아졸계 화합물을 포함한다.
상기 안료는 바람직하게 카본 블랙을 포함한다.
상기 첨가제는 상기 베이스 수지 100중량부를 기준으로 1.5중량부 내지 3.0중량부 포함된다.
성형품
본 발명은 상기 열가소성 수지 조성물을 이용하여 제조된 성형품을 제공하는 것이 특징이다.
상기 성형품의 두께는 바람직하게 1.0㎜ 내지 3.0㎜ 이다.
이하, 본 발명을 구체적인 실시예를 통해 더욱 상세히 설명한다. 그러나 이들 실시예는 본 발명을 예시하기 위한 것으로 본 발명의 범위가 이들에 의해 한정되는 것은 아니다.
제조예1
하기 표 1 및 표 2와 같은 함량을 갖는 실시예1 내지 실시예3 및 비교예1 내지 비교예9의 열가소성 수지 조성물을 준비하였다.
실시예 비교예
1 2 3 1 2 3 4 5 6
베이스
수지
(100중량부)		 (A)
(중량%)		 60 60 60 45 75 100 - 60 60
(B)
(중량%)		 25 25 27 25 25 - 25 30 15
(C)(중량%) 15 15 13 30 - - 75 10 25
(D1)
(중량부)		 1.5 2.5 2.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5
(D2)(중량부) - - - - - - - - -
(A) 폴리카보네이트 수지(중량평균 분자량 33,000g/mol)
(B) 고무변성 비닐계 그라프트 공중합체 수지(평균 입자 직경 320㎚, 폴리부타디엔 고무 58%)
(C) 방향족 비닐-시안화 비닐 공중합체 수지(중량평균 분자량 133,000g/mol, 스티렌 및 아크릴로니트릴 중량비 70:30)
(D1) 자외선 안정제(Benzotriazole계 화합물, Adeka)
(D2) 자외선 안정제(Triazine계 화합물, Ciba)
실시예 비교예
1 2 3 7 8 9
베이스
수지
(100중량부)		 (A)
(중량%)		 60 60 60 60 60 60
(B)
(중량%)		 25 25 27 25 25 25
(C)
(중량%)		 15 15 13 15 15 15
(D1)
(중량부)		 1.5 2.5 2.5 1.0 4.0 -
(D2)
(중량부)		 - - - - - 2.5
제조예2
하기 표 3과 같이 베이스 수지에 포함된 폴리카보네이트 수지 및 ABS 수지의 중량비를 조절하여 성형품을 제조하였다. 이때 사용된 ABS 수지의 구성은 상기 실시예1과 동일하였다.
소재 등급 #1 #2 #3 #4
PC : ABS 중량비 0:10 5:5 6:4 7:3
제조예3
베이스 수지에 포함된 폴리카보네이트 수지 및 ABS 수지의 중량비를 하나로 통일시키고, 첨가제 등을 하기 표 4와 같이 조절하여 성형품을 제조하였다. 단 칼라는 그레이(Grey) 칼라가 나오도록 안료를 첨가하였다.
소재 등급 #1 #2 #3 #4 #5 #6 #7
PC : ABS 중량비 6:4 6:4 6:4 6:4 6:4 6:4 6:4
자외선 안정제(중량부*) - - - 0.5 0.5 1.0 1.5
안료(중량부*) - 0.5 1.0 - 0.5 0.5 0.5
자외선 안정제 - Benzotriazole계 화합물
첨가제(안료) - 카본블랙(carbon black) 포함
중량부* - 베이스 수지 100중량부를 기준으로 함
실험예1
상기 제조예1에서 제조된 열가소성 수지 조성물로 제조된 성형품에 대해 도금 부착력, 광 투과도, 내광성 및 열변형 온도를 측정하여 하기 표 5 및 표 6에 나타내었다.(성형품의 두께 1.2mm)
실시예 비교예
1 2 3 1 2 3 4 5 6
베이스
수지
(100중량부)		 (A)
(중량%)		 60 60 60 45 75 100 - 60 60
(B)
(중량%)		 25 25 27 25 25 - 25 30 15
(C)(중량%) 15 15 13 30 - - 75 10 25
(D1)
(중량부)		 1.5 2.5 2.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5
(D2)(중량부) - - - - - - - - -
도금 부착력
(N/m)		 11.8 11.8 12.0 12.1 부분
미도금		 미도금 15.2 12.5 9.3
광 투과도(%) 12.3 12.3 12.0 10.0 16.0 16.0 8.0 11.0 12.3
내광성(△E) 1.9 1.5 1.8 2.2 1.5 1.0 5.1 2.5 1.7
열변형 온도(℃) 110 108 107 98 116 126 85 108 112
(A) 폴리카보네이트 수지(중량평균 분자량 33,000g/mol)
(B) 고무변성 비닐계 그라프트 공중합체 수지(평균 입자 직경 320㎚, 폴리부타디엔 고무 58%)
(C) 방향족 비닐-시안화 비닐 공중합체 수지(중량평균 분자량 133,000g/mol, 스티렌 및 아크릴로니트릴 중량비 70:30)
(D1) 자외선 안정제(Benzotriazole계 화합물, Adeka)
(D2) 자외선 안정제(Triazine계 화합물, Ciba)

도금 부착력: ASTM 571 11항의 Peel Test로 진행(속도 50㎜/min)
광 투과도: ASTM D1003(SCI L 60 기준)
내광성: ASTM D6695, 84MJ 조사 후 색차 측정
열변형 온도: ASTM D648(시편 크기 127㎜ X 12.7㎜ X 6.4㎜, 하중 0.45MPa)
실시예 비교예
1 2 3 7 8 9
베이스
수지
(100중량부)		 (A)
(중량%)		 60 60 60 60 60 60
(B)
(중량%)		 25 25 27 25 25 25
(C)(중량%) 15 15 13 15 15 15
(D1)
(중량부)		 1.5 2.5 2.5 1.0 4.0 -
(D2)(중량부) - - - - - 2.5
도금 부착력
(N/m)		 11.8 11.8 12.0 11.8 11.8 11.8
투과도(%) 12.3 12.3 12.0 12.3 12.3 12.3
내광성(△E) 1.9 1.5 1.8 5.2 1.2 1.9
열변형 온도(℃) 110 108 107 112 104 104
(A) 폴리카보네이트 수지(중량평균 분자량 33,000g/mol)
(B) 고무변성 비닐계 그라프트 공중합체 수지(평균 입자 직경 320㎚, 폴리부타디엔 고무 58%)
(C) 방향족 비닐-시안화 비닐 공중합체 수지(중량평균 분자량 133,000g/mol, 스티렌 및 아크릴로니트릴 중량비 70:30)
(D1) 자외선 안정제(Benzotriazole계 화합물, Adeka)
(D2) 자외선 안정제(Triazine계 화합물, Ciba)

도금 부착력: ASTM 571 11항의 Peel Test로 진행(속도 50㎜/min)
투과도: ASTM D1003(SCI L 60 기준)
내광성: ASTM D6695, 84MJ 조사 후 색차 측정
열변형 온도: ASTM D648 (시편 크기 127㎜ X 12.7㎜ X 6.4㎜, 하중 0.45MPa)
실험결과를 살펴보면, 비교예2 및 비교예3을 통해 소재의 광 투과도는 PC 함량이 높을수록 유리하나 미도금 이슈가 발생될 수 있음을 알 수 있다. 또한 비교예1 및 비교예4를 통해 PC 함량이 낮고 고무변성 비닐계 그라프트 공중합체 수지 또는 방향족 비닐-시안화 비닐 공중합체 수지의 함량이 높을수록 도금 부착력이 좋아지나, 광 투과도가 떨어지는 것을 알 수 있다. 또한 비교예5 및 비교예6을 통해 고무변성 비닐계 그라프트 공중합체 수지의 함량이 증가시 도금 부착력이 증가하나 내광성 및 내열도가 감소하고, 반대로 고무변성 비닐계 그라프트 공중합체 수지의 함량 감소시 도금 부착력이 감소하는 것을 알 수 있다. 또한 비교예8 및 비교예9를 통해 자외선 안정제의 함량이 증가시 내열도가 감소하는 것을 알 수 있고, 자외선 안정제의 함량이 감소할 시 내광성이 매우 나빠지는 것을 알 수 있다.
실험예2
상기 제조예2에서 제조된 4가지의 성형품에 대한 도금 부착력 및 내광성을 평가하여 하기 표 7에 나타내었다. (성형품의 두께 1.2mm)
소재 등급 #1 #2 #3 #4
PC : ABS 중량비 0:10 5:5 6:4 7:3
도금성 외관 양호 외관 양호 외관 양호 외관 불만족(미도금)
도금 부착력(N/m) 15.2 11.3 11.8 -
내광성(E) 22.5 18.2 13.2 7.5
상기 측정결과를 참고하면, PC 수지의 함량이 증가할수록 도금 부착력이 저하되는 것을 알 수 있고, PC 수지 함량이 ABS 수지의 과반을 초과할 경우 도금 부착력이 저하되고 미도금되는 현상이 발생하는 것을 알 수 있다. 또한 PC 수지 함량이 증가할수록 내광성이 우수해지는 것을 알 수 있다.
실험예3
상기 제조예3에서 제조된 7가지의 성형품에 대한 도금 부착력 및 내광성을 평가하여 하기 표 8에 나타내었다. (성형품의 두께 1.2mm)
소재 등급 #1 #2 #3 #4 #5 #6 #7
PC : ABS 중량비(100중량부) 6:4 6:4 6:4 6:4 6:4 6:4 6:4
자외선 안정제(중량부) - - - 0.5 0.5 1.0 1.5
안료(중량부) - 0.5 1.0 - 0.5 0.5 0.5
도금성 외관 양호 외관 양호 외관 양호 외관 양호 외관 양호 외관 양호 외관 양호
도금 부착력(N/cm) 11.5 11.3 11.5 11.5 11.4 11.8 9.7
내광성(E) 15.8 13.2 12.1 9.1 8.2 5.2 1.9
자외선 안정제 - Benzotriazole계 화합물
안료 - 카본블랙(carbon black) 포함
상기 결과를 보면, PC 수지 및 ABS 수지의 중량비가 6:4일 때, 자외선 안정제가 1.5중량부 및 안료가 0.5중량부 사용될 때 내광성 평가 결과가 가장 우수하게 나왔다. 또한 이때의 도금 부착력 또한 비교적 우수한 결과(양호)를 보여줬다.

Claims (15)

  1. 폴리카보네이트 수지 및 ABS(아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌) 수지를 포함하는 베이스 수지; 및
    첨가제;를 포함하고,
    상기 ABS 수지는 고무변성 비닐계 그라프트 공중합체 수지 및 방향족 비닐-시안화 비닐 공중합체 수지를 포함하는 것을 특징으로 하는 열가소성 수지 조성물.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 폴리카보네이트 수지는 중량평균 분자량이 20,000g/mol 내지 40,000g/mol 인 것인 열가소성 수지 조성물.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 고무변성 비닐계 그라프트 공중합체 수지는 폴리부타디엔 고무를 50중량% 내지 60중량% 포함하는 것인 열가소성 수지 조성물.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 폴리부타디엔 고무의 평균 입자 직경은 200㎚ 내지 400㎚ 인 것인 열가소성 수지 조성물.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 방향족 비닐-시안화 비닐 공중합체 수지는 방향족 비닐 화합물 성분 60중량% 내지 70 중량% 및 시안화 비닐 화합물 성분 30중량% 내지 40중량% 포함하는 것인 열가소성 수지 조성물.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 방향족 비닐-시안화 비닐 공중합체 수지의 방향족 비닐 화합물은 스티렌, α-메틸스티렌, p-메틸스틸렌 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택된 하나를 포함하고, 시안화 비닐 화합물은 아크릴로니트릴, 메타크릴로니트릴, 푸마로니트릴 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택된 하나를 포함하는 것인 열가소성 수지 조성물.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 방향족 비닐-시안화 비닐 공중합체 수지는 스티렌 및 아크릴로니트릴을 포함하고,
    상기 스티렌 및 아크릴로니트릴의 중량비는 60:40 내지 70:30 인 것인 열가소성 수지 조성물.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 방향족 비닐-시안화 비닐 공중합체 수지의 중량평균 분자량은 70,000g/mol 내지 300,000g/mol 인 것인 열가소성 수지 조성물.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 폴리카보네이트 수지 및 ABS 수지의 중량비는 5:5 내지 6:4 인 것인 열가소성 수지 조성물.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 베이스 수지는 폴리카보네이트 수지 55중량% 내지 70중량%, 고무변성 비닐계 그라프트 공중합체 수지 24중량% 내지 28중량% 및 방향족 비닐-시안화 비닐 공중합체 수지 6중량% 내지 21중량% 포함하는 것인 열가소성 수지 조성물.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 첨가제는 자외선 안정제 및 안료를 포함하는 것인 열가소성 수지 조성물.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 자외선 안정제는 벤조트리아졸계 화합물 및 트리아진계 화합물 중 어느 하나를 포함하는 것인 열가소성 수지 조성물.
  13. 제1항에 있어서,
    상기 첨가제는 베이스 수지 100중량부를 기준으로 하여 1.5중량부 내지 3.0중량부 포함되는 것인 열가소성 수지 조성물.
  14. 제1항에 따른 열가소성 수지 조성물로부터 형성되는 것을 특징으로 하는 성형품.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 성형품의 두께는 1.0㎜ 내지 3.0㎜ 인 것인 성형품.
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