ES2552555T3 - Bomba de transferencia neumática para sólidos - Google Patents

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ES2552555T3 ES13161267.3T ES13161267T ES2552555T3 ES 2552555 T3 ES2552555 T3 ES 2552555T3 ES 13161267 T ES13161267 T ES 13161267T ES 2552555 T3 ES2552555 T3 ES 2552555T3
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Abstract

Una bomba de transferencia configurada para mover pastillas de adhesivo de una tolva de suministro (12) a un horno de fusión de adhesivo (16), que comprende: una carcasa de bomba (32) que incluye una entrada de adhesivo (34) configurada para recibir pastillas de adhesivo de la tolva de suministro, una salida de adhesivo (36) configurada para estar acoplada un tubo flexible de salida (42) que conduce hasta el horno de fusión de adhesivo y un conducto de adhesivo (38) situado entre dicha entrada de adhesivo y dicha salida de adhesivo, definiendo dicho conducto de adhesivo un eje de conducto (60) y una periferia de conducto (62), una primera tobera de aire (48) que se comunica con dicho conducto de adhesivo (38) adyacente a dicha entrada de adhesivo (34) y configurada para expulsar un primer chorro de aire en una dirección generalmente a lo largo de dicho eje de conducto (60) para empujar pastillas de adhesivo a través de dicho conducto de adhesivo y una segunda tobera de aire (50) que se comunica con dicho conducto de adhesivo (38) entre dicha entrada de adhesivo (34) y dicha salida de adhesivo (36), configurada dicha segunda tobera de aire para expulsar una pluralidad de segundos chorros de aire en una dirección generalmente a lo largo de dicha periferia de conducto (62) para arrastrar pastillas de adhesivo a través de dicho conducto de adhesivo con una fuerza de vacío formada en dicha entrada de adhesivo (34).

Description

DESCRIPCION
Bomba de transferencia neumatica para solidos.
5 Campo de la invencion
La presente invencion se refiere, en general, a una bomba de transferencia para materiales solidos y, mas en particular, a una bomba de transferencia para mover pastillas de adhesivo de una tolva de suministro a un horno de fusion de adhesivo.
10
Antecedentes
En los sistemas de dosificacion de adhesivo, un modulo de dosificacion se alimenta generalmente de material adhesivo lfquido de un horno de fusion de adhesivo u otro dispositivo de suministro similar. Dichos hornos de fusion 15 de adhesivo reciben un suministro controlado de material adhesivo solido en forma de pastillas de una tolva de suministro u otra unidad de almacenamiento. En este sentido, las bombas de transferencia para materiales solidos se usan para controlar el suministro de pastillas de adhesivo de la tolva de suministro al horno de fusion de adhesivo. Mas en particular, las bombas de transferencia extraen pastillas de adhesivo de la tolva de suministro e impelen las pastillas de adhesivo con aire comprimido a traves de un tubo flexible de salida y hasta el horno de 20 fusion de adhesivo, en el que las pastillas de adhesivo pasan a estado lfquido para abastecimiento al modulo de dosificacion. Las pastillas de adhesivo que se utilizan en dichos sistemas de dosificacion de adhesivo tienen diversas formas y tamanos, sin embargo, las bombas de transferencia convencionales estan limitadas en cuanto al tamano y la forma de las pastillas que se pueden mover a traves del tubo flexible de salida hasta el horno de fusion de adhesivo.
25
En un ejemplo de una bomba de transferencia conocida como bomba Venturi, la bomba de transferencia expulsa uno o mas chorros de aire a traves de un conducto para formar una fuerza de vacfo que arrastra pastillas de adhesivo desde la tolva de suministro y a traves de la bomba de transferencia. No obstante, las bombas Venturi se limitan, en general, a crear una fuerza de vacfo de hasta una atmosfera, limitando de ese modo el tamano de las 30 pastillas que se pueden arrastrar de manera eficaz a traves de la bomba de transferencia. Adicionalmente, el conducto a traves del que se expulsan los chorros de aire se debe disenar con una parte de garganta estrecha hecha a medida para maximizar la fuerza de vacfo que produce la bomba Venturi. El diametro de dicha parte de garganta estrecha puede dificultar u obstruir el flujo de pastillas de adhesivo a traves de la bomba de transferencia, limitando de ese modo el tamano maximo de las pastillas de adhesivo que se pueden mover con los chorros de aire. 35
En el documento US5378089 se muestra una bomba de transferencia de este tipo.
En otro ejemplo de una bomba de transferencia conocida como eductor de gravedad, la bomba de transferencia expulsa un chorro de aire para empujar pastillas de adhesivo desde una entrada de la bomba de transferencia y a 40 traves de la bomba de transferencia. Las pastillas de adhesivo se alimentan por gravedad a la entrada de la bomba de transferencia por medio de la tolva de suministro. Si bien la fuerza que ejerce el chorro de aire de un eductor de gravedad puede mover una gran cantidad de pastillas de adhesivo, la mayor densidad resultante del material del interior de la bomba de transferencia puede obstruir la bomba de transferencia, especialmente cuando se detiene el chorro de aire y, posteriormente, se reanuda. Por consiguiente, las bombas de transferencia de eductor de gravedad 45 no se pueden detener durante el funcionamiento a menos que la tolva de suministro que alimenta el eductor de gravedad este vacfa o la tolva de suministro incluya una estructura de valvulas adicional para interrumpir la alimentacion de pastillas por gravedad a la bomba de transferencia. Dicha estructura de valvulas adicional es cara y compleja, por lo tanto, la mayona de los eductores de gravedad no incluyen la estructura de valvulas y, por consiguiente, no se detienen hasta que la tolva de suministro esta vacfa. En el documento FR2787770 se muestra 50 una bomba similar.
Por consiguiente, sena aconsejable solucionar estos y otros problemas asociados a bombas de transferencia convencionales.
55 Resumen de la invencion
En una forma de realizacion de la invencion actual, una bomba de transferencia esta configurada para mover pastillas de adhesivo de una tolva de suministro a un horno de fusion de adhesivo. La bomba de transferencia incluye una carcasa de bomba con una entrada de adhesivo configurada para recibir pastillas de adhesivo de la tolva
de suministro, una salida de adhesivo configurada para estar acoplada a un tubo flexible de salida que conduce hasta el horno de fusion de adhesivo y un conducto de adhesivo que se extiende entre la entrada de adhesivo y la salida de adhesivo. El conducto de adhesivo define un eje de conducto y una periferia de conducto. La bomba de transferencia tambien incluye una primera tobera de aire que se comunica con el conducto de adhesivo adyacente a 5 la entrada de adhesivo. La primera tobera de aire esta configurada para expulsar un primer chorro de aire en una direccion generalmente a lo largo del eje de conducto para empujar pastillas de adhesivo a traves del conducto de adhesivo. La bomba de transferencia incluye ademas una segunda tobera de aire que se comunica con el conducto de adhesivo entre la entada de adhesivo y la salida de adhesivo. La segunda tobera de aire esta configurada para expulsar una pluralidad de segundos chorros de aire en una direccion generalmente a lo largo de la periferia de 10 conducto para generar una fuerza de vacfo en la entrada de adhesivo que arrastra pastillas de adhesivo a traves del conducto de adhesivo.
En un aspecto, la entrada de adhesivo recibe pastillas de adhesivo de la tolva de suministro mediante alimentacion por gravedad. Por consiguiente, la primera tobera de aire hace las veces de eductor de gravedad para transferir 15 pastillas de adhesivo a la salida de adhesivo. En otro aspecto, el conducto de adhesivo incluye una parte de garganta con un diametro interior que se estrecha y la pluralidad de segundos chorros de aire se dirige generalmente tangencial a la parte de garganta. Por consiguiente, la segunda tobera de aire hace las veces de bomba Venturi para transferir pastillas de adhesivo a la salida de adhesivo.
20 En algunas formas de realizacion, la bomba de transferencia incluye un controlador capaz de funcionar para controlar aire suministrado a cada una de la primera y la segunda tobera de aire. El controlador hace funcionar la primera tobera de aire para impulsar pastillas de adhesivo hacia fuera de la entrada de adhesivo para impedir que las pastillas obstruyan la entrada de adhesivo. Asimismo, el controlador hace funcionar la segunda tobera de aire para disminuir un flujo de las pastillas a traves del conducto de adhesivo para impedir que las pastillas obstruyan el 25 conducto de adhesivo o el tubo flexible de salida. Cuando se va a detener la bomba de transferencia, el controlador detiene el flujo de aire a la primera tobera de aire y sigue suministrando flujo de aire a la segunda tobera de aire durante un tiempo una vez detenido el flujo de aire a la primera tobera de aire. La segunda tobera de aire arrastra el resto de pastillas de adhesivo de la carcasa de bomba en direccion opuesta a la entrada de adhesivo y, a continuacion, el controlador detiene el flujo de aire a la segunda tobera de aire.
30
La tolva de suministro y la carcasa de bomba definen conjuntamente una base de dispositivo con una profundidad de dispositivo. La carcasa de bomba esta dispuesta de manera que el eje de conducto forma un angulo desde una direccion horizontal, reduciendo de ese modo la profundidad de dispositivo y reduciendo al mmimo la base de dispositivo.
35
En otra forma de realizacion de la invencion, un procedimiento para transferir pastillas solidas de adhesivo de una tolva de suministro a un horno de fusion de adhesivo incluye recibir las pastillas de adhesivo en una entrada de adhesivo de una carcasa de bomba. La carcasa de bomba tambien incluye una salida de adhesivo y un conducto de adhesivo que define un eje de conducto y una periferia de conducto. El procedimiento tambien incluye descargar un 40 primer chorro de aire desde una primera tobera de aire posicionada adyacente a la entrada de adhesivo. El primer chorro de aire se dirige generalmente a lo largo del eje de conducto para empujar las pastillas de adhesivo desde la entrada de adhesivo a traves del conducto de adhesivo. El procedimiento incluye ademas descargar una pluralidad de segundos chorros de aire desde una segunda tobera de aire posicionada entre la entrada de adhesivo y la salida de adhesivo. La pluralidad de segundos chorros de aire se dirige generalmente a lo largo de la periferia de conducto 45 para generar una fuerza de vacfo en la entrada de adhesivo y arrastrar las pastillas de adhesivo a traves del conducto de adhesivo.
Estos y otros objetivos y ventajas de la invencion resultaran mas facilmente evidentes cuando la siguiente descripcion detallada se considere conjuntamente con los dibujos de este documento.
50
Breve descripcion de los dibujos
Los dibujos adjuntos, que se incorporan a esta memoria descriptiva y constituyen parte de la misma, ilustran formas de realizacion de la invencion y, junto con la descripcion general de la invencion que se ha ofrecido anteriormente y 55 la descripcion detallada de las formas de realizacion que se ofrece a continuacion, sirven para explicar los principios de la invencion.
La fig. 1 es una vista en perspectiva de un sistema de dosificacion de adhesivo que incluye una tolva de suministro y una bomba de transferencia.
La fig. 2 es una vista en perspectiva de la tolva de suministro y la bomba de transferencia de la fig. 1, que muestra la carcasa de dispositivo en transparencia.
5 La fig. 3 es una vista transversal lateral de la tolva de suministro y la bomba de transferencia de la fig. 1 a lo largo de la lmea 3-3, con la tolva de suministro vada.
La fig. 4 es una vista transversal lateral de la tolva de suministro y la bomba de transferencia de la fig. 3, con la bomba de transferencia moviendo pastillas de adhesivo en forma de guisante de la tolva de suministro en una 10 primera condicion de funcionamiento.
La fig. 5 es una vista transversal lateral de la tolva de suministro y la bomba de transferencia de la bomba de la fig. 4, con la bomba de transferencia extrayendo pastillas de adhesivo en forma de guisante de la bomba de transferencia en una segunda condicion de funcionamiento.
15
La fig. 6 es una vista transversal lateral de la tolva de suministro y la bomba de transferencia de la fig. 3, con la bomba de transferencia moviendo pastillas de adhesivo en forma de tira de la tolva de suministro en una primera condicion de funcionamiento.
20 Descripcion detallada de las formas de realizacion ilustrativas
Las figs. 1 a 6 ilustran un sistema de dosificacion de adhesivo 10 que incluye una tolva de suministro 12 y una bomba de transferencia neumatica para solidos 14 segun una forma de realizacion de la invencion actual. Como se muestra en la fig. 1, la bomba de transferencia 14 esta configurada para mover pastillas solidas de adhesivo (no se 25 muestran) u otro material solido de la tolva de suministro 12 a un horno de fusion de adhesivo 16. El material solido puede definir cualquier configuracion o forma adecuada para abastecimiento y fusion por medio del horno de fusion de adhesivo 16. No obstante, en la forma de realizacion que se ilustra se han elegido pastillas a efectos ilustrativos. Una vez fundidas las pastillas solidas de adhesivo por medio del horno de fusion de adhesivo 16, el adhesivo licuado se aplica a un sustrato por medio de un modulo de dosificacion de adhesivo 18 tambien conocido en la tecnica de 30 dosificacion. Por consiguiente, la bomba de transferencia 14 ayuda a controlar la cantidad de adhesivo abastecido al horno de fusion de adhesivo 16 y al modulo de dosificacion de adhesivo 18. Como se describe mas detalladamente a continuacion, de manera ventajosa, la bomba de transferencia 14 incluye dos toberas de aire que conjuntamente funcionan para mover pastillas de adhesivo mas grandes al horno de fusion de adhesivo 16 de lo que lo hana cualquier tobera de aire individualmente.
35
En relacion con las figs. 1 y 2, la tolva de suministro 12 y la bomba de transferencia 14 estan contenidas parcialmente dentro de una carcasa de dispositivo 20 de forma y propiedades aconsejables. Por ejemplo, como se muestra, la carcasa de dispositivo 20 es generalmente una caja rectilmea que puede aislar partes de la tolva de suministro 12 y de la bomba de transferencia 14 de interferencias ambientales. Se entendena que, en otras formas 40 de realizacion dentro del alcance de la invencion, son posibles otras configuraciones de la carcasa de dispositivo 20. A modo de ejemplo, la carcasa de dispositivo 20 puede incluir asas, ruedas, una tapa o cualquier otra combinacion de caractensticas pensadas para mejorar el funcionamiento de la tolva de suministro 12 y de la bomba de transferencia 14.
45 La fig. 2 muestra una vista de la tolva de suministro 12 y la bomba de transferencia 14 que muestra partes de la carcasa de dispositivo 20 en transparencia. Mas en particular, la tolva de suministro 12 incluye una parte de embudo 22 y una parte de colector 24 que se extiende entre la parte de embudo 22 y la bomba de transferencia 14. La parte de embudo 22 esta definida por una pluralidad de paredes laterales de tolva 26 (en la forma de realizacion de ejemplo se muestran cuatro) estrechandose cada una internamente hacia la parte de colector 24. Por lo tanto, las 50 pastillas de adhesivo (no se muestran) se alimentan por gravedad desde una abertura de tolva 28, en la parte superior de la parte de embudo 22, a la parte de colector 24 y a la bomba de transferencia 14. Se entendera que la tolva de suministro 12 se puede modificar en otras formas de realizacion para alimentar por gravedad un suministro medido de pastillas de adhesivo. La parte de colector 24 define un perfil curvo entre la parte de tolva 22 y la bomba de transferencia 14 por motivos que se explican mas detalladamente a continuacion. Como se muestra en la fig. 2, la 55 carcasa de dispositivo 20 de la forma de realizacion de ejemplo tambien incluye refuerzos de soporte 30 para mantener la tolva de suministro 12 en posicion dentro de la carcasa de dispositivo 20. Se apreciara que dichos refuerzos de soporte 30 se pueden omitir en otras formas de realizacion y, asimismo, se puede modificar la forma general de la tolva de suministro 12 en otras formas de realizacion coherentes con el alcance de la invencion.
Asimismo, en relacion con las figs. 2 y 3, la bomba de transferencia14 incluye una carcasa de bomba 32. La carcasa de bomba 32 incluye ademas una entrada de adhesivo 34, una salida de adhesivo 36 y un conducto de adhesivo 38 que se extiende entre la entrada de adhesivo 34 y la salida de adhesivo 36. La entrada de adhesivo 34 esta acoplada a la tolva de suministro 12 por la parte de colector 24 para alimentar por gravedad las pastillas a la carcasa 5 de bomba 32. La salida de adhesivo 36 define un manguito de conexion 40 configurado para recibir un tubo flexible de salida 42 que conduce hasta el horno de fusion de adhesivo 16. Por lo tanto, la bomba de transferencia 14 activa el movimiento de las pastillas desde la entrada de adhesivo 34 a traves del conducto de adhesivo 38, de la salida de adhesivo 36 y del tubo flexible de salida 42 hasta el horno de fusion de adhesivo 16 durante el funcionamiento de la bomba de transferencia 14. La carcasa de bomba 32 tambien incluye un primer orificio de entrada de aire 44 y un 10 segundo orificio de entrada de aire 46 conectados operativamente a la correspondiente primera y segunda tobera de aire 48, 50, como se describe mas detalladamente a continuacion. Como se muestra en la fig. 2, el primer orificio de entrada de aire 44 esta conectado a un primer suministro de aire comprimido 52 y el segundo orificio de entrada de aire 46 esta conectado a un segundo suministro de aire comprimido 54. Se entendera que el primer y el segundo suministro de aire comprimido 52, 54 pueden ser una unica fuente de aire comprimido en algunas formas de 15 realizacion de la invencion. La bomba de transferencia 14 tambien incluye un controlador 56 para controlar el flujo de aire abastecido a cada uno del primer y el segundo orificio de entrada de aire 44, 46 desde el primer y el segundo suministro de aire comprimido 52, 54.
El conducto de adhesivo 38 se muestra de manera mas evidente en la fig. 3. En este sentido, el conducto de 20 adhesivo 38 define un eje de conducto 60 y una periferia de conducto 62 que rodea el eje de conducto 60. Como se ha descrito anteriormente, la parte de colector 24 de la tolva de suministro 12 tiene un perfil curvo, de manera que el eje de conducto 60 esta orientado hacia arriba desde una orientacion horizontal formando un angulo a. Por consiguiente, una profundidad total de dispositivo D, definida por la tolva de suministro 12 y la bomba de transferencia 14, es inferior a lo que sena la profundidad D si el eje de conducto 60 fuera horizontal. A tal efecto, una 25 base de dispositivo 64 (se muestra en la fig. 2) definida por la tolva de suministro 12 y la bomba de transferencia 14 se reduce al mmimo formando la bomba de transferencia 14 y el eje de conducto 60 un angulo ascendente. Se entendera que la profundidad de dispositivo D y la base de dispositivo 64 se pueden modificar cambiando el angulo a, sin apartarse del alcance de la invencion, sin embargo reducir al mmimo la base de dispositivo 64 generalmente es aconsejable para ahorrar espacio en entornos de trabajo.
30
Asimismo, en relacion con la fig. 3, la entrada de adhesivo 34 de la carcasa de bomba 32 se estrecha internamente hacia el conducto de adhesivo 38 para recoger pastillas de adhesivo alimentadas a traves de la parte de colector 24 de la tolva de suministro 12. La primera tobera de aire 48 esta situada justo hacia arriba de la entrada de adhesivo 34 dentro de la parte de colector 24 para empujar pastillas de adhesivo hasta el conducto de adhesivo 38 y a traves 35 del mismo. El conducto de adhesivo 38 incluye ademas una parte de garganta 66 en la que la periferia de conducto 62 tiene un diametro interior estrecho 0 desde el resto del conducto de adhesivo 38. A fin de evitar la formacion de rebordes afilados en los que se podnan enganchar las pastillas de adhesivo durante el movimiento a traves de la bomba de transferencia 14, la parte de garganta 66 esta delimitada por una parte convergente 68 orientada hacia la entrada de adhesivo 34 y una parte divergente 70 orientada hacia la salida de adhesivo 70. La parte de garganta 66 40 reduce la presion del flujo de aire a traves de la carcasa de bomba 32 para ayudar en la formacion de una fuerza de vacm, como se describe mas detalladamente a continuacion. La segunda tobera de aire 50 esta situada entre la entrada de adhesivo 34 y la salida de adhesivo 38 y, mas en particular, entre la entrada de adhesivo 34 y la parte convergente 68. La parte divergente 70 se muestra extendiendose desde la parte de garganta 66 hasta la salida de conexion 40 del tubo flexible de salida 42, si bien se entendera que la parte divergente 70 puede tener una longitud 45 menor en otras formas de realizacion coherentes con el alcance de la invencion.
Se entendera que cada una de la primera y la segunda tobera de aire 48, 50 genera intrmsecamente una fuerza de vacio hacia arriba de las toberas de aire 48, 50 cuando se descarga aire comprimido desde las toberas de aire 48, 50 para mover pastillas de adhesivo, como se describe mas detalladamente a continuacion. A fin de mover pastillas 50 de adhesivo mas grandes a traves de la bomba de transferencia 14, el diametro interior estrecho 0 de la parte de garganta 66 se debe agrandar para impedir la constriccion u obstruccion de pastillas en esa parte de garganta 66. No obstante, dado que el diametro interior estrecho 0 se agranda a partir de un tamano de Venturi ideal para aproximarse a los diametros mas grandes del conducto de adhesivo 38 en la parte convergente 68 y la parte divergente 70, se reduce considerablemente la fuerza de vacm que puede generar la segunda tobera de aire 50. Por 55 consiguiente, aumentando el tamano de la parte de garganta 66 se reduce la capacidad de la segunda tobera de aire 50 para mover pastillas de adhesivo. Por lo tanto, como se muestra en la fig. 3, la bomba de transferencia 14 incluye, de manera ventajosa, la primera tobera de aire 48, para suplir la reduccion de fuerza de vacm que produce la segunda tobera de aire 50 cuando la parte de garganta 66 incluye un diametro mas grande 0.
Volviendo a las figs. 4 a 6, la bomba de transferencia 14 se muestra en funcionamiento con dos tipos diferentes de pastillas 72, 74 de adhesivo. Las pastillas 72, 74 se impulsan a traves de la entrada de adhesivo 34 y del conducto de adhesivo 38 por medio de fuerzas neumaticas formadas por el flujo de aire que expulsa la primera tobera de aire 48 y la segunda tobera de aire 50. Como se ha descrito anteriormente, la primera tobera de aire 48 y la segunda 5 tobera de aire 50 reciben aire comprimido del primer suministro de aire 52 y del segundo suministro de aire 54, respectivamente. En este sentido, la carcasa de bomba 32 incluye un primer conducto de aire 76 que se extiende entre la primera tobera de aire 48 y el primer orificio de entrada de aire 44 para abastecer aire del primer suministro de aire 52 a la primera tobera de aire 38 cuando la primera tobera de aire 48 esta activa. De manera similar, la carcasa de bomba 32 tambien incluye un segundo conducto de aire 78 en forma de camara de aire anular 78 que se 10 extiende entre la segunda tobera de aire 50 y el segundo orificio de entrada de aire 46 para abastecer aire del segundo suministro de aire 54 a la segunda tobera de aire 50 cuando la segunda tobera de aire 50 esta activa.
Las pastillas 72 de adhesivo que se muestran en las figs. 4 y 5 definen una forma de guisante o esferica, que generalmente es mas facil de mover con fuerza neumatica dado que la forma de guisante siempre presenta una 15 superficie relativamente grande para que el aire comprimido aplique fuerza a la pastilla 72. Asimismo, la forma de guisante redondo de las pastillas 72 no da lugar al amontonamiento o enganche de las pastillas 72 dentro del conducto de adhesivo 38. La fig. 4 muestra la bomba de transferencia 14, durante el funcionamiento normal, tanto con la primera tobera de aire 48 como con la segunda tobera de aire 50 activas para mover las pastillas 72 a traves del conducto de adhesivo 38 y del tubo flexible de salida 42. La primera tobera de aire 48 esta dispuesta para 20 expulsar un primer chorro de aire, como se muestra por medio de las flechas 80, a lo largo del eje de conducto 60 similar a un eductor de gravedad. En este sentido, la primera tobera de aire 48 es capaz de formar presion positiva para empujar pastillas 72 alimentadas por gravedad hacia fuera de la entrada de adhesivo 34 y a traves del conducto de adhesivo 38. Asimismo, la primera tobera de aire 48 genera de manera eficaz una fuerza de vado hacia arriba de la primera tobera de aire 48 para arrastrar pastillas 72 desde la entrada de adhesivo 34.
25
Simultaneamente, la segunda tobera de aire 50 expulsa una pluralidad de segundos chorros de aire, que se indica por medio de las flechas 82, generalmente a lo largo de la periferia de conducto 62 y, mas en particular, generalmente tangencial a la parte de garganta 66 en la parte convergente 68. Dado que la parte de garganta 66 es mas estrecha que la entrada de adhesivo 34, las pastillas 72 se someten a un efecto Venturi en el que la presion del 30 flujo de aire es inferior en la parte de garganta 66 que en la entrada de adhesivo 34. Dicha diferencia de presion produce una fuerza de vado en la entrada de adhesivo 34 similar a una bomba Venturi y, por lo tanto, aplica fuerza adicional para arrastrar pastillas 72 desde la entrada de adhesivo 34 y a traves del conducto de adhesivo 38. Bajo la influencia de las presiones complementarias de la primera tobera de aire 48 y la segunda tobera de aire 50, las pastillas 72 se desplazan a traves de la bomba de transferencia 14 y del tubo flexible de salida 42 en un angulo 35 ascendente a. A tal efecto, las fuerzas combinadas que generan la primera tobera de aire 48 y la segunda tobera de aire 50 activan de manera segura el movimiento de pastillas mas grandes 72 de la entrada de adhesivo 34 y a traves del conducto de adhesivo 38 de lo que las podnan mover cualquiera de las toberas de aire 48, 50 individualmente.
En la condicion normal de funcionamiento que se muestra en la fig. 4, pastillas 72 se alimentan por gravedad de la 40 tolva de suministro 12 a la entrada de adhesivo 34, punto en el que una fuerza de empuje combinada del primer chorro de aire, que expulsa la primera tobera de aire 48, y una fuerza de arrastre de la pluralidad de segundos chorros de aire, que expulsa la segunda tobera de aire 50, cooperan para mover dichas pastillas 72 a traves del conducto de adhesivo 38 y del tubo flexible de salida 42. La combinacion de una fuerza de empuje de la primera tobera de aire 48 y una fuerza de arrastre de la segunda tobera de aire 50 conjuntamente permite a la bomba de 45 transferencia 14 mover de manera segura pastillas relativamente grandes 72 al horno de fusion de adhesivo 16, a la vez que evita la obstruccion en cualquier parte de la bomba de transferencia 14 o del tubo flexible de salida 42. A tal efecto, el primer chorro de aire de la primera tobera de aire 48 impulsa directamente las pastilla 72 hacia fuera de la entrada de adhesivo 34 segun caen las pastillas 72 de la tolva de suministro 12, impidiendo de ese modo la obstruccion de la entrada de adhesivo 34 con pastillas 72. La pluralidad de segundo chorros de aire de la segunda 50 tobera de aire 50 funciona para disminuir un flujo de las pastillas 72 a traves del conducto de adhesivo 38, lo que impide que las pastillas 72 obstruyan el conducto de adhesivo 38 o el tubo flexible de salida 42.
En la forma de realizacion que se ilustra, el controlador 56 controla de manera independiente y por separado el primer suministro de aire 52 y el segundo suministro de aire 54. En este sentido, el controlador 56 funciona para 55 establecer un volumen de aire expulsado desde cada una de la primera y la segunda tobera de aire 48, 50 dependiendo del tamano y tipo espedficos de pastilla 72 que va a mover la bomba de transferencia 14. No obstante, se apreciara que dichos efectos de control tambien se pueden lograr con varias valvulas o hardware igualmente idoneo en la carcasa de bomba 32 en otras formas de realizacion dentro del alcance de la invencion. Por lo tanto, el controlador 56 hace funcionar la primera y la segunda tobera de aire 48, 50 para transferir las pastillas 72 sin
provocar obstruccion, como se ha descrito anteriormente.
Por ejemplo, un diametro interior tfpico del tubo flexible de salida 42 de la disposicion de dosificacion de adhesivo es de, aproximadamente, 32 miKmetros. Las fuerzas hnbridas de empuje y arrastre que aplica la bomba de transferencia 5 14 permiten, de manera ventajosa, la transferencia segura de pastillas 72 que tienen una dimension mayor (por ejemplo, diametro de un esferoide) de hasta 15 milfmetros sin obstruccion u otra avena. Por el contrario, las bombas de transferencia convencionales del mismo tamano, como se ha descrito en los antecedentes anteriores, no pueden transferir de manera segura pastillas que tienen una dimension mayor superior a 12 milfmetros. En este sentido, se ha demostrado que una bomba de transferencia se obstruye o se avena con pastillas de 15 milfmetros en un 10 porcentaje de aproximadamente 1 de cada 35 ciclos, mientras que la bomba de transferencia 14 de la invencion actual transfirio satisfactoriamente pastillas de 15 milfmetros durante mas de 250 ciclos sucesivos sin averiarse. Por consiguiente, la bomba de transferencia 14 aumenta de manera sorprendente el tamano de las pastillas 72 que se pueden transferir de manera segura de la tolva de suministro 12 al horno de fusion de adhesivo 16.
15 Ademas, el control independiente de la primera tobera de aire 48 y de la segunda tobera de aire 50 por medio del controlador 56 tambien proporciona beneficios adicionales. Mas espedficamente, la bomba de transferencia 14 de la invencion actual reduce la obstruccion que provocan las pastillas 72 que se depositan dentro de la carcasa de bomba 32 entre ciclos de funcionamiento de la bomba de transferencia 14. Por ejemplo, puede ser necesario parar la bomba de transferencia 14 antes de que la tolva de suministro 12 se vade de pastillas 72. En una situacion asf, 20 las pastillas 72 situadas en la tolva de suministro 12 siguen cayendo, por la fuerza de gravedad, en la parte de colector 24 y en la entrada de adhesivo 34. Si dichas pastillas 72 se quedan estancadas en dicha posicion, especialmente en entornos de funcionamiento calidos, las pastillas 72 pueden empezar a pegarse y obstruir la entrada de adhesivo 34. No obstante, el controlador 56 esta configurado para evitar dicho estancamiento de pastillas 72 en la carcasa de bomba 32 accionando la segunda tobera de aire 50 tras el cierre de la primera tobera de aire 48. 25
En este sentido, el controlador 56 detiene el flujo de aire a la primera tobera de aire 48 para dejar de empujar pastillas 72 desde la parte de colector 24 y la entrada de adhesivo 34. El controlador 56 sigue suministrando flujo de aire a la segunda tobera de aire 50 durante un tiempo una vez detenido el flujo de aire a la primera tobera de aire 48. La pluralidad de segundos chorros de aire de la segunda tobera de aire 50 sigue arrastrando las pastillas presentes 30 en la carcasa de bomba 32 a traves del conducto de adhesivo 38 y del tubo flexible de salida 42. Adicionalmente, la presion de vado relativamente baja que genera la segunda tobera de aire 50, que se produce por el gran diametro 0 de la parte de garganta 66, no arrastra pastillas 72 adicionales de la parte de colector 24 a la entrada de adhesivo 34. Por consiguiente, como se muestra en la fig. 5, la bomba de transferencia 14 y el tubo flexible de salida 42 estan sustancialmente libres de pastillas 72. Tras haber funcionado solo la segunda tobera de aire 50 durante un tiempo, 35 que se puede ajustar o preestablecer por medio del controlador 56, se detiene el flujo de aire a la segunda tobera de aire 50 hasta que se vaya a volver a activar la bomba de transferencia 14 en la condicion normal de funcionamiento. La primera y la segunda tobera de aire 48, 50, tras el inicio de un nuevo ciclo de funcionamiento, empujan, de manera segura, cualquier cantidad pequena de pastillas 72, que se pueda acumular en la parte de colector 24 adyacente a la entrada de adhesivo 34, hasta el conducto de adhesivo 38 y a traves del mismo. Por consiguiente, la 40 bomba de transferencia 14 permite, de manera ventajosa, iniciar y detener la transferencia de pastillas 72 antes de que la tolva de suministro 12 este completamente vada.
Adicionalmente, la bomba de transferencia 14 es capaz de funcionar para mover de manera segura pastillas 72, 74 de diferentes tamanos y formas. La fig. 6 ilustra pastillas 74 de adhesivo que definen una forma de tira, tambien 45 denominada prisma o caja rectangular delgada. Dichas pastillas en forma de tira 74 representan uno de los peores casos, dado que las pastillas 74 pueden rotar quedando solo presente el lateral delgado para que el aire comprimido aplique una fuerza. Adicionalmente, los laterales planos de las pastillas en forma de tira 74 posibilitan el amontonamiento de las pastillas 74 en la formacion de “ratoneras” dentro del conducto de adhesivo 38. No obstante, la bomba de transferencia 14 de la invencion actual transfiere de todos modos de manera segura dichas patillas 74 50 de adhesivo a traves del conducto de adhesivo 38 y del tubo flexible de salida 42. Al igual que las pastillas en forma de guisante 72 que se han descrito anteriormente, la bomba de transferencia 14 transfiere pastillas en forma de tira 74 con un tamano de hasta al menos 15 milfmetros (por ejemplo, a lo largo de un borde lateral mas largo) sin obstruccion u otra avena.
55 Por consiguiente, la bomba de transferencia 14 se somete a menos tiempo de inactividad por mantenimiento y reparacion, a la vez que permite el control selectivo de la cantidad de material adhesivo solido que se abastece al horno de fusion de adhesivo 16. La bomba de transferencia 14 transfiere de manera segura pastillas de tamano relativamente grande 72, 74 de distintas formas con una base de dispositivo 64 reducida al mmimo. En este sentido, la bomba de transferencia 14 de la invencion actual logra numerosos beneficios en la transferencia de solidos de
accionamiento neumatico.
Una bomba de transferencia para mover pastillas de adhesivo incluye una carcasa de bomba con una entrada de adhesivo acoplada a una tolva de suministro, una salida de adhesivo acoplada a un tubo flexible de salida y un 5 conducto de adhesivo que se extiende entre la entrada de adhesivo y la salida de adhesivo. Una primera tobera de aire se comunica con el conducto de adhesivo adyacente a la entrada de adhesivo y expulsa un primer chorro de aire que empuja pastillas de adhesivo a traves del conducto de adhesivo. Una segunda tobera de aire se comunica con el conducto de adhesivo entre la entrada de adhesivo y la salida de adhesivo y expulsa una pluralidad de segundos chorros de aire que arrastran pastillas de adhesivo a traves del conducto de adhesivo por medio de una 10 fuerza de vado. La primera y la segunda tobera de aire impiden la obstruccion de pastillas en el conducto de adhesivo y permiten el movimiento de pastillas mas grandes que cualquier tobera de aire individualmente.
Si bien la presente invencion se ha ilustrado por medio de un descripcion de una forma de realizacion de ejemplo y si bien dicha forma de realizacion se ha descrito con considerable detalle, no se pretende restringir o limitar en modo 15 alguno el alcance de las reivindicaciones adjuntas a dicho detalle. Ventajas y modificaciones adicionales resultaran facilmente evidentes para los expertos en la materia. Por lo tanto, la invencion, en sus aspectos mas amplios, no se limita al detalle espedfico que se ha mostrado y se ha descrito. Las distintas caractensticas que se han descrito en este documente se pueden usar en cualquier combinacion necesaria o deseada para una aplicacion espedfica. Por consiguiente, los detalles se pueden apartar de los que se han descrito en este documento sin apartarse del alcance 20 de las siguientes reivindicaciones.

Claims (13)

  1. REIVINDICACIONES
    1. Una bomba de transferencia configurada para mover pastillas de adhesivo de una tolva de suministro (12) a un horno de fusion de adhesivo (16), que comprende:
    5
    una carcasa de bomba (32) que incluye una entrada de adhesivo (34) configurada para recibir pastillas de adhesivo de la tolva de suministro, una salida de adhesivo (36) configurada para estar acoplada un tubo flexible de salida (42) que conduce hasta el horno de fusion de adhesivo y un conducto de adhesivo (38) situado entre dicha entrada de adhesivo y dicha salida de adhesivo, definiendo dicho conducto de adhesivo un eje de conducto (60) y una periferia 10 de conducto (62),
    una primera tobera de aire (48) que se comunica con dicho conducto de adhesivo (38) adyacente a dicha entrada de adhesivo (34) y configurada para expulsar un primer chorro de aire en una direccion generalmente a lo largo de dicho eje de conducto (60) para empujar pastillas de adhesivo a traves de dicho conducto de adhesivo y 15
    una segunda tobera de aire (50) que se comunica con dicho conducto de adhesivo (38) entre dicha entrada de adhesivo (34) y dicha salida de adhesivo (36), configurada dicha segunda tobera de aire para expulsar una pluralidad de segundos chorros de aire en una direccion generalmente a lo largo de dicha periferia de conducto (62) para arrastrar pastillas de adhesivo a traves de dicho conducto de adhesivo con una fuerza de vacfo formada en 20 dicha entrada de adhesivo (34).
  2. 2. La bomba de transferencia de la reivindicacion 1, en la que dicha entrada de adhesivo (34) recibe pastillas de adhesivo por alimentacion por gravedad de la tolva de suministro (12), de manera que dicha primera tobera de aire (48) hace las veces de eductor de gravedad para transferir pastillas de adhesivo a dicha salida de
    25 adhesivo.
  3. 3. La bomba de transferencia de la reivindicacion 2, en la que dicho conducto de adhesivo (38) incluye una parte de garganta (66) que incluye un diametro interior que se estrecha y dicha pluralidad de segundos chorros de aire se dirige generalmente tangencial a dicha parte de garganta, de manera que dicha segunda tobera de aire
    30 (50) hace las veces de bomba Venturi para transferir pastillas de adhesivo a dicha salida de adhesivo.
  4. 4. La bomba de transferencia de la reivindicacion 1, que comprende ademas:
    un controlador (56) acoplado operativamente a dicha primera y segunda tobera de aire (48, 50) y que puede 35 funcionar para controlar el aire suministrado a cada una dicha primera y segunda tobera de aire.
  5. 5. La bomba de transferencia de la reivindicacion 4, en la que dicho controlador (56) hace funcionar dicha primera tobera de aire (48) para impulsar pastillas de adhesivo hacia fuera de dicha entrada de adhesivo (34) para impedir que las pastillas obstruyan dicha entrada de adhesivo y dicho controlador hace funcionar dicha
    40 segunda tobera de aire (50) para disminuir un flujo de las pastillas a traves de dicho conducto de adhesivo (38) para impedir que las pastillas obstruyan dicho conducto de adhesivo o el tubo flexible de salida (42).
  6. 6. La bomba de transferencia de la reivindicacion 4, en la que dicho controlador (56) es capaz de funcionar para llevar a cabo las siguientes etapas cuando se va a detener el funcionamiento de la bomba de
    45 transferencia:
    detener el flujo de aire a dicha primera tobera de aire (48) para dejar de empujar pastillas de adhesivo desde dicha entrada de adhesivo (34);
    50 seguir suministrando flujo de aire a dicha segunda tobera de aire (50) durante un tiempo una vez detenido el flujo de aire a dicha primera tobera de aire (48), de manera que dicha segunda tobera de aire arrastra las pastillas de adhesivo que quedan en dicha carcasa de bomba desde dicha entrada de adhesivo (34) y
    detener el flujo de aire a dicha segunda tobera de aire (50) para dejar de transferir pastillas de adhesivo al horno de 55 fusion de adhesivo (16).
  7. 7. La bomba de transferencia de la reivindicacion 1, en la que la tolva de suministro (12) y dicha carcasa de bomba (32) conjuntamente definen una base de dispositivo que incluye una profundidad de dispositivo y dicho eje de conducto (60) forma un angulo desde una direccion horizontal para reducir dicha profundidad de dispositivo y, de
    ese modo, reducir al mmimo dicha base de dispositivo.
  8. 8. Un procedimiento para transferir pastillas solidas de adhesivo de una tolva de suministro a un horno de fusion de adhesivo, comprendiendo el procedimiento:
    5
    recibir las pastillas de adhesivo en una entrada de adhesivo (34) de una carcasa de bomba (32), incluyendo tambien la carcasa de bomba una entrada de adhesivo (36) y un conducto de adhesivo (38) que define un eje de conducto (60) y una periferia de conducto (62),
    10 descargar un primer chorro de aire desde una primera tobera de aire (48) posicionada adyacente a la entrada de adhesivo (34) y dirigido generalmente a lo largo del eje de conducto (60) para empujar las pastillas de adhesivo desde la entrada de adhesivo (34) a traves del conducto de adhesivo (38) y
    descargar una pluralidad de segundos chorros de aire desde una segunda tobera de aire (50) posicionada entre la 15 entrada de adhesivo (34) y la salida de adhesivo (36) y dirigida generalmente a lo largo de la periferia de conducto (62) para arrastrar las pastillas de adhesivo a traves del conducto de adhesivo por medio de una fuerza de vado formada en la entrada de adhesivo (34).
  9. 9. El procedimiento de la reivindicacion 8, en el que recibir las pastillas de adhesivo en la entrada de 20 adhesivo comprende ademas:
    alimentar las pastillas de adhesivo a la entrada de adhesivo (34) usando gravedad.
  10. 10. El procedimiento de la reivindicacion 9, en el que el conducto de adhesivo (38) de la carcasa de 25 bomba (32) incluye una parte de garganta (66) con un diametro interior que se estrecha y descargar la pluralidad de
    segundos chorros de aire comprende ademas:
    dirigir la pluralidad de segundos chorros de aire generalmente tangencial a la parte de garganta para generar la fuerza de vado en la entrada de adhesivo (34).
    30
  11. 11. El procedimiento de la reivindicacion 8, que comprende ademas:
    controlar el primer chorro de aire para impulsar las pastillas de adhesivo hacia fuera de la entrada de adhesivo (34) para de ese modo impedir la obstruccion de las pastillas de adhesivo en la entrada de adhesivo.
    35
  12. 12. El procedimiento de la reivindicacion 11, que comprende ademas:
    controlar la pluralidad de segundos chorros de aire para disminuir un flujo de las pastillas de adhesivo a traves del conducto de adhesivo (38) para de ese modo impedir la obstruccion de las pastillas de adhesivo en el conducto de 40 adhesivo.
  13. 13. El procedimiento de la reivindicacion 8, que comprende ademas:
    detener el flujo de aire a la primera tobera de aire (48) para dejar de empujar las pastillas de adhesivo desde dicha 45 entrada de adhesivo (34);
    suministrar flujo de aire a la segunda tobera de aire (50) durante un tiempo una vez detenido el flujo de aire a la primera tobera de aire (48), de manera que la segunda tobera de aire arrastra las pastillas de adhesivo que quedan en la carcasa de bomba (32) desde dicha entrada de adhesivo (34) y 50
    detener el flujo de aire a dicha segunda tobera de aire (50) para dejar de transferir las pastillas de adhesivo al horno de fusion de adhesivo (16).
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