ES2517868T3 - Dispositivo de descarga - Google Patents

Dispositivo de descarga Download PDF

Info

Publication number
ES2517868T3
ES2517868T3 ES07818047.8T ES07818047T ES2517868T3 ES 2517868 T3 ES2517868 T3 ES 2517868T3 ES 07818047 T ES07818047 T ES 07818047T ES 2517868 T3 ES2517868 T3 ES 2517868T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
valve
outlet
discharge device
discharge
liquid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES07818047.8T
Other languages
English (en)
Inventor
Reiker Canfield
Reinhard Neuhaus
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aptar Dortmund GmbH
Original Assignee
Aptar Dortmund GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aptar Dortmund GmbH filed Critical Aptar Dortmund GmbH
Application granted granted Critical
Publication of ES2517868T3 publication Critical patent/ES2517868T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005—Components or details
    • B05B11/0062—Outlet valves actuated by the pressure of the fluid to be sprayed
    • B05B11/0064—Lift valves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005—Components or details
    • B05B11/0062—Outlet valves actuated by the pressure of the fluid to be sprayed
    • B05B11/0072—A valve member forming part of an outlet opening
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1001—Piston pumps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1001—Piston pumps
    • B05B11/1016—Piston pumps the outlet valve having a valve seat located downstream a movable valve element controlled by a pressure actuated controlling element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
    • B65D83/75—Aerosol containers not provided for in groups B65D83/16 - B65D83/74
    • B65D83/753—Aerosol containers not provided for in groups B65D83/16 - B65D83/74 characterised by details or accessories associated with outlets
    • B65D83/7535—Outlet valves opened by the product to be delivered
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D34/00—Containers or accessories specially adapted for handling liquid toiletry or cosmetic substances, e.g. perfumes
    • A45D34/04—Appliances specially adapted for applying liquid, e.g. using roller or ball

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Nozzles (AREA)

Abstract

Dispositivo de descarga (1) para la descarga sin aerosol de un líquido (2), preferentemente cosmético, con un canal de salida (6) y una válvula de salida (7) asignada al mismo, presentando el canal de salida (6) una abertura de salida (8) dispuesta corriente abajo, la cual es obturable mediante la válvula de salida (7), presentando la válvula de salida (7) un cuerpo de válvula (9) que es movible en dependencia de la presión imperante del líquido, de forma que la válvula de salida (7) puede abrirse al sobrepasarse una presión mínima, estando configurado el cuerpo (9) de la válvula de forma fundamentalmente cilíndrica, estando sostenido el cuerpo (9) de la válvula a través de una sección de sujeción (14) deformable elásticamente a modo de anillo, y añadiéndose una sección de fijación (15) a la sección (14) de sujeción, caracterizado por que la sección de fijación (15) está extruida sobre una pieza constructiva (16) del dispositivo de descarga (1), y por que la válvula de salida (7) puede cerrarse exclusivamente a través de fuerzas elásticas de retroceso de la sección (14) de sujeción

Description

5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
E07818047
17-10-2014
DESCRIPCIÓN
Dispositivo de descarga
La presente invención se refiere a un dispositivo de descarga según el preámbulo de la reivindicación 1.
Bajo el concepto de "dispositivo de descarga“ ha de entenderse en la presente invención especialmente una cabeza de descarga, la cual está colocada, o puede colocarse preferentemente en especial en un recipiente, o bien en su válvula de descarga, o bien en una bomba accionada manualmente. Puede tratarse especialmente también de un recipiente a presión, una bomba de un dispensador, o similares. El dispositivo de descarga sirve para la descarga, o bien para la salida sin pulverizar de un líquido preferentemente cosmético.
Bajo el concepto de "líquido cosmético" han de entendere, en un sentido más estricto, cosméticos, aerosol de pelo, laca de pelo, un desodorante, una espuma, especialmente espuma de afeitar, un gel, un aerosol de pintura, un medio de protección solar o de cuidado de la piel, o similares. Preferentemente están comprendidos, en un sentido más amplio, otros productos para el cuidado corporal, productos de limpieza o similares, y también suspensiones y fluidos, especialmente con fase gaseosa. Además, pueden utilizarse como tales los líquidos, por ejemplo acondicionadores de aire, y especialmente también líquidos técnicos y flúidos, como disolventes de herrumbre o similares. No obstante, a continuación, por motivos de simplificación y debido a su aprovechamiento principal, se habla a menudo solamente de líquidos cosméticos.
En los dispositivos de descarga actuales, para la descarga de líquidos espumantes o espumados como espuma de afeitarheutigen, o bien en bombas de dispensación, existe a menudo el problema de que los líquidos salen con posterioridad tras la finalización de la propia descarga, especialmente con espumado o goteado residual. Este problema es especialmente significativo en la espuma de afeitar o similares, y aparece no obstante también en líquidos no espumados, o bien no espumantes, y pueden conducir especialmente a ensuciamientos no deseados del dispositivo de descarga.
El documento DE 42 10 225 A1 se refiere a un dispensador para líquidos y pastas. El dispensador presenta una cabeza de dosificación con una válvula de salida en un canal de salida antes de la abertura de descarga, estando configurado el cuerpo de la válvula por un émbolo distribuidor, un taqué y un cono de válvula. En una forma de ejecución, el émbolo distribuidor está configurado como un disco flexible y estanco a la presión, el cual puede oscilar con amplitud decreciente en su zona de sujeción a modo de membrana. El disco puede fabricarse de una sola pieza con el taqué y el cono de válvula. El cuerpo de la válvula es pretensado mediante un muelle contra el asiento de la válvula. En caso de formación de una presión de descarga, la válvula es abierta automáticamente.
El documento US 5,732,855 A se refiere a un dispensador para la descarga de gel de afeitado. La cabeza de descarga presenta un canal de salida con una válvula de salida asignada. El canal se abre al aire libre y puede cerrarse con la válvula. Un cuerpo de válvula de la válvula es desplazable a través de la presión del líquido, de forma que la válvula se abre con una presión mínima. El cuerpo de la válvula puede presentar una pieza de sujeción.
El documento EP 1 327 478 A1 se refiere a una cabeza de accionamiento de una bomba de aspiración y de presión para la descarga de un producto. La cabeza presenta un canal de salida que conduce a una abertura de salida. En el canal está colocado un cuerpo movible de válvula, el cual está sometido a la carga de un muelle. El cuerpo de la válvula obtura la abertura de salida, liberándose la abertura de salida en contra de la fuerza del muelle al accionarse la bomba de aspiración y de presión del cuerpo de la válvula. El cuerpo de la válvula está compuesto de un material elástico como la goma.
En el documento DE 202 03 841 U1 se publica un dispositivo de descarga para un compuesto medicamentoso flúido. Una cabeza de descarga presenta un canal, unido con la abertura de salida, en el que está colocada una pieza de obturación, movible y sometida a la carga de un muelle, de una válvula de salida, la cual abre en caso de sobrepresión.
El documento EP 0 864 371 A1 se refiere a un dispositivo de descarga para la descarga de fluidos pastosos. Una cabeza de descarga presenta un canal de salida con una abertura de descarga. En la abertura de descarga se ha colocado una válvula de descarga con forma de casquillo, la cual presenta un extremo cerrado por un lado. En la superficie del extremo se ha dispuesto una ranura que es deformada al ser sometida a presión, y configura una abertura de descarga. Además, el conjunto de la válvula de salida puede ser configurado con forma desplazable elásticamente en la dirección de la descarga. En otras formas de ejecución se publica un cuerpo de válvula poroso, desplazable y sometido a la fuerza de un muelle.
La presente invención se plantea el objetivo de proporcionar un dispositivo de descarga que evite o minimice una salida posterior de líquido, especialmente un espumado residual.
El objetivo anterior se alcanza a través de un dispositivo de descarga según la reivindicación 1. Otros perfeccionamientos ventajosos son el objeto de las reivindicaciones subordinadas.
10
15
20
25
30
35
40
45
50
E07818047
17-10-2014
Un aspecto de la presente invención consiste en que un canal de salida presenta una abertura de salida, que puede abrirse al aire libre, o bien que está dispuesta corriente abajo, o sea, del lado de la salida, la cual puede obturarse con la válvula de salida. La válvula de salida está colocada por tanto corriente abajo, o sea, del lado de la salida. De esa forma puede evitarse que salga posteriormente el líquido, especialmente por tanto tras el cierre del dispositivo de descarga. De esa forma puede evitarse un espumado residual, el cual aparece hasta ahora de forma especialmente abundante en la espuma de afeitar o similares.
El dispositivo de descarga sirve para una descarga del líquido sin pulverización. Por tanto, no tiene lugar especialmente ninguna pulverización o espolvoreado, sino preferentemente una descarga relativamente lenta, con una velocidad de descarga al menos relativamente reducida. El líquido no es descargado especialmente por tanto como un chorro.
De forma especialmente preferida, el líquido es espumado, o bien está configurado como autoespumante. De forma especialmente preferida se trata de espuma de afeitar o similares. No obstante, el líquido a descargar, o bien descargado, puede presentar también una viscosidad relativamente elevada y/o ser descargado incluso en forma pastosa.
Otro aspecto de la presente invención consiste en que la válvula de salida presenta un cuerpo de válvula que es desplazable en dependencia de la presión existente del líquido, de forma que la válvula de salida se abre al sobrepasarse una presión mínima. Así se consigue que solamente tenga lugar una descarga de líquido cuando se desee realmente una descarga, es decir, cuando la presión existente en el líquido sea relativamente elevada. En cambio, así puede evitarse una descarga de líquido no deseada.
Por ejemplo, en el caso de un líquido espumado a través del contacto con el aire, la presión mínima es preferentemente mayor que la presión de espumado y/o el líquido es obturado en el canal de salida de forma estanca al aire, a fin de evitar el espumado residual, no deseado, a la salida, o bien a través de la abertura de salida.
Otras ventajas, características, propiedades y aspectos de la presente invención se desprenden de las reivindicaciones y de la siguiente descripción de formas preferidas de ejecución según el dibujo. Se muestran:
Fig. 1 un corte esquemático de un dispositivo de descarga según la propuesta, y según una primera forma de ejecución;
Fig. 2 un detalle aumentado de la figura 1, con la válvula de salida abierta;
Fig. 3 un corte esquemático de un dispositivo de descarga según la propuesta, y según una segunda forma de ejecución, y
Fig. 4 un detalle aumentado de la figura 3, con la válvula de salida abierta.
En las figuras, que no están a escala y son solamente esquemáticas, se utilizan los mismos signos de referencia para las mismas piezas, o bien para piezas parecidas, alcanzándose las propiedades y ventajas correspondientes, o bien comparables, incluso cuando se haya prescindido de una descripción repetitiva.
La figura 1 muestra, en un corte esquemático, un dispositivo 1 de descarga según la propuesta, es cual está configurado aquí como cabeza de descarga para la descarga de un líquido 2 en el sentido mencionado al principio.
El dispositivo 1 de descarga está configurado especialmente para la descarga del líquido 2 sin aerosol. Esa descarga del líquido 2 tiene lugar especialmente como espuma 3, preferentemente como espuma de afeitado o similar, como se esboza esquemáticamente en la figura 2. El líquido 2 está configurado para ello como autoespumante y/o es espumado durante la descarga.
No obstante, el líquido 2 puede ser descargado también fundamentalmente en estado no espumado, y puede estar configurado fundamentalmente también de forma no espumable. Especialmente puede ser descargada también una loción como líquido 2. Además, es también posible que el líquido se espume solamente en un grado muy reducido, de forma que el espumado incremente el volumen solamente un poco, pero se mantenga fundamentalmente una consistencia fluida o pastosa durante la descarga.
El dispositivo está dotado de, o bien está unido preferentemente con un depósito colector 4 para el líquido 2 a descargar. El depósito colector 4 puede conformar por tanto una parte del dispositivo de descarga, o puede estar conectado al mismo.
En la primera forma de ejecución, el depósito colector 4 está configurado como un recipiente preferentemente rígido, especialmente como un recipiente a presión.
El líquido 2 en el depósito colector 4 puede, o bien someterse a presión, o bien está sometido a presión. El recipiente, o bien el líquido 2, contiene especialmente un medio propelente adecuado, preferentemente un medio propelente volátil y/o combustible, gas comprimido y/o dióxido de carbono.
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
E07818047
17-10-2014
En la primera forma de ejecución, el recipiente está configurado con forma especialmente alargada y/o cilíndrica y/o rígida - especialmente preferido como bote metálico – para el líquido2, y presenta, de forma especialmente preferida, una válvula de descarga 5 en su lado frontal, sobre la que está conectado el dispositivo de descarga 1, o bien la cabeza de descarga configurada a partir del mismo.
La figura 2 muestra más claramente, en una ampliación de una sección de la figura 1, al dispositivo de descarga 1, o bien a la cabeza de descarga configurada a partir del mismo, con la válvula de descarga 2 abierta, con espuma 3 descargada pero sin líquido 2 en el canal de salida 6.
El dispositivo de descarga 1 presenta un canal de salida 6 y una válvula 7 de salida asignada al mismo. El canal de salida 6 presenta una abertura de descarga 8, la cual se abre preferentemente al aire libre y está colocada corriente abajo. El concepto "se abre al aire libre“ se refiere especialmente a que no está conectada ninguna tobera, o ningún otro canal, o similares. Más bien, el líquido 2 puede ser recogido, o bien utilizado preferentemente de forma inmediata por un usuario, no representado, tras su salida de la abertura de descarga 8.
La válvula 7 de salida está asignada preferentemente a la abertura de descarga 8, de forma que la misma es obturable mediante la válvula 7 de salida.
La válvula 7 de salida presenta un cuerpo 9 de válvula que es movible en dependencia de la presión existente del líquido, de forma que la válvula 7 de salida se abre, especialmente a través del la presión del líquido exclusivamente, al sobrepasarse una presión mínima.
De forma especialmente preferida, esa presión mínima es mayor que una presión de espumado del líquido autoespumante 2. En cambio, la presión de descarga, y con ello la presión existente del líquido, es entonces (con la válvula de descarga abierta) más alta a su vez que la presión mínima, de forma que se abre entonces la válvula de salida 7 para la deseada descarga del líquido y la generación, o bien la descarga de la espuma 3.
En la primera forma de ejecución, la apertura de la válvula de descarga 5 tiene lugar preferentemente a través de oprimir hacia abajo el dispositivo de descarga 1, o bien la cabeza de descarga configurada a partir del mismo. La válvula de descarga 5 se cierra entonces automáticamenta al soltar. No obstante, en el caso de la válvula 5 de descarga puede tratarse también, por ejemplo, de una válvula dosificadora o similar.
El cuerpo 9 de la válvula está configurado principalmente con forma cilíndrica, como se esboza especialmente en la figura 2. El cuerpo 9 de la válvula presenta preferentemente un reborde anular, o bien especialmente una sección 10 de empaquetadura principalmente cónica, la cual actúa, con la válvula de salida 7 cerrada, obturando conjuntamente con un asiento 11 de válvula de la válvula de salida 7, el cual está configurado especialmente por la abertura de salida 8, o bien está dispuesto de forma directamente adyacente con la misma. Según las necesidades, el asiento 11 de válvula puede estar configurado también por una sección 12 de canal de salida 6 que se añade sobre la abertura 8 de salida.
En el ejemplo de la presentación, el dispositivo de descarga 1, o bien el canal de salida 6, presenta preferentemente un canal anular 13 que rodea al cuerpo 9 de la válvula, canal al que se añade la sección 12 del canal de salida, la cual se estrecha, o bien disminuye de sección transversal, con la abertura de salida 8.
El cuerpo 9 de la válvula está formado preferentemente de material elástico, de forma especialmente preferida un elastómero, o bien un polímero. En el ejemplo de la presentación, el cuerpo 9 de la válvula está moldeado por inyección.
En el ejemplo de la presentación, el cuerpo 9 de la válvula está sostenido preferentemente, especialmente de forma movible axialmente, a través de una sección de sujeción 14 a modo de anillo deformable elásticamente. De forma especialmente preferida, el cuerpo 9 de la válvula está configurado en una sola pieza con la sección de sujeción 14,
o bien conformado sobre la misma.
El cuerpo 9 de la válvula está sostenido a través de la sección 14 de sujeción, y/o una sección 15 de fijación. En el ejemplo de la presentación, la sección 15 de fijación se cierra sobre la sección 14 de sujeción, que está disminuida en su espesor, y/o rodea a la misma. De forma especialmente preferida, la sección 15 de fijación está sujeta fijamente sobre el dispositivo 1 de descarga, especialmente con una pieza constructiva 16, como una pieza superior del dispositivo 1 de descarga. La sección 15 de fijación está moldeada por inyección, o bien conformada sobre el dispositivo 1 de descarga, o bien sobre la pieza constructiva 16 del mismo. De forma especialmente preferida tiene lugar una llamada "inyección de dos componentes", es decir, especialmente un moldeo por inyección de otro material en el mismo molde de inyección en el que es moldeado un primer material.
En el ejemplo de la presentación, la sección 15 de fijación, la sección 14 de sujeción, y el cuerpo 9 de la válvula están configurados especialmente en una pieza y/o del mismo material, preferentemente elástico, especialmente material sintético, fabricado de forma especialmente preferida mediante de la citada "inyección de dos componentes". No obstante, existen aquí también otras soluciones constructivas y/o desde el punto de vista de la fabricación.
15
25
35
45
55
E07818047
17-10-2014
El dispositivo 1 de descarga presenta, en el ejemplo de la presentación, una parte inferior 17 sobre la que está unido, o bien sobre la que puede unirse el depósito colector 4, o bien la válvula de descarga 5, y/o que configura el canal de salida 6 (en su caso conjuntamente con la pieza constructiva 16, o bien con la sección 15 de sujeción), la abertura de salida 8 y/o el asiento 11 de la válvula. En el ejemplo de la presentación, la pieza constructiva 16, que configura una parte superior, puede unirse, o bien está unida con la parte inferior 17, de forma que el canal de salida 6 es tapado, o bien cerrado especialmente de forma estanca, preferentemente al gas, o bien al aire. Esto tiene la ventaja, conjuntamente con la válvula 7 de salida, que puede cerrarse de forma estanca al aire, que tras la primera utilización del dispositivo 1 de descarga, el líquido 2 que permanece en el canal 6 de salida no está sometido, o bien preferentemente está sometido al menos solamente en una proporción descartable, a la influencia del aire, o bien a otras influencias exteriores, incluso en el caso de un almacenamiento, o bien de una no utilización prolongada. Especialmente puede evitarse de esa forma que, por ejemplo, un líquido 2 autoespumante, como se utiliza normalmente para la espuma del afeitado, se espume en el canal de salida, y salga o brote hacia fuera del dispositivo 1 de descarga de forma no deseada, especialmente durante un largo periodo de tiempo.
Para su utilización, el dispositivo 1 de descarga, o bien la cabeza de descarga configurada preferentemente por el mismo, es oprimido hacia abajo, preferentemente directamente y/o manualmente, o bien accionado de otra manera, de forma que la válvuala de descarga 5 se abre. El líquido 2, el cual está preferentemente bajo presión en el depósito colector, o bien el el recipiente 4, puede fluir entonces en el canal de salida 6, especialmente a través de un tubo ascendente 18 y de la válvula abierta 5 de descarga. Debido a la presión del líquido imperante, o bien pendiente entonces en el canal de salida 6, se abre la válvula de salida 7. En la primera forma de ejecución, esto tiene lugar debido a que el cuerpo 9 de la válvula de mueve saliendo de la abertura de salida 8, o bien hacia fuera, siendo deformada correspondientemente de forma elástica la sección de sujeción 14. El líquido 2 puede escaparse entonces hacia fuera, o bien hacia el aire libre a través de la válvula abierta de salida 7, o bien de la abertura abierta de salida 8, y, de forma especialmente preferida, espumarse y formar la espuma 3. La figura 2 muestra al dispositivo 1 de descarga con la válvula de salida 7 abierta, con la espuma 3, configurada preferentemente por el líquido 2 suministrado, en la zona de la abertura 8 de salida. El líquido 2 suministrado, o bien la espuma 3 puede ser recogida, especialmente quitada o limpiada entonces por un usuario no representado, especialmente de forma manual.
La descarga de líquido finaliza cuando la presión del líquido, o bien la presión de descarga que impera en el canal 6 de salida, cae nuevamente por debajo de la presión mínima, de forma que la válvula de salida 7 se cierra. Este es entonces el caso cuando la válvula de descarga 5, especialmente a través de soltar, o bien de un retroceso automático de la cabeza de descarga, se cierra nuevamente. La válvula de salida 7 cerrada, o bien que se está cerrando, impide entonces que el líquido 2 que se encuentra todavía en el canal de salida 6 salga o se espume posteriormente hacia fuera de la abertura 8 de salida, de forma no deseada.
En el ejemplo de presentación, el cierre de la válvula de salida 7 tiene lugar preferentemente exclusivamente a través de fuerzas elásticas de retroceso de la sección 14 de sujeción. De forma adicional, o bien de forma alternativa, para el cierre de la válvula de salida 7 puede estar asignado también al cuerpo de válvula 9 un muelle no representado de retroceso, o bien de cierre.
A fin de favorecer el cierre de la válvula de salida 7 puede estar prevista una cierta compensación de la presión. En el ejemplo de presentación, la presión del líquido existente en el canal anular 13 actúa sobre la sección 14 de sujeción en la dirección de cierre. La compensación de presión, las fuerzas de retroceso y el comportamiento en el cierre de la válvula de salida 7 dependen especialmente de las relaciones superficiales (de la superficie de la sección 14 de sujeción respecto a la sección transversal del cuerpo 9 de la válvula en la zona del apoyo sobre el asiento 11 de la válvula), y del dimensionamiento y de las características de la sección 14 de sujeción.
Una ventaja especial de la solución propuesta consiste en que, junto al evitar una salida posterior de líquido 2, especialmente un espumado residual, se posibilita también una limpieza muy sencilla para el usuario, ya que la válvula se salida 7 cierra preferentemente directamenta la abertura de salida 8, de forma que, en el estado de cierre, se configura un cierre, o bien una descarga de líquido pulcra y fácil de limpiar.
En el ejemplo de presentación, la descarga del líquido tiene lugar fundamentalmente en el sentido contrario de la dirección de compresión hacia abajo, o bien de la dirección de apertura de la válvula 5 de descarga y/o al menos fundamentalmente hacia abajo, o bien en la dirección longitudinal o en la dirección axial del depósito colector o del recipiente 4, fundamentalmente cilíndricos de forma especialmente preferida. No obstante, la dirección de descarga puede tener lugar fundamentalmente en cualquier dirección, especialmente también fundamentalmente en dirección horizontal y/o lateral, o bien radial.
Otro aspecto del ejemplo de presentación consiste en que el cuerpo 9 de la válvula es desplazble preferentemente hacia la dirección de descarga del líquido 2, o bien opuesta a la misma y/o en la abertura 8 de salida.
Además, ha de mencionarse que a la abertura de salida 8 no se conecta preferentemente ningún otro dispositivo que dé forma a la descarga del líquido, como una tobera, un canal, o similares. No obstante, esto no descarta que pueda estar prevista por ejemplo una ampliación a modo de platillo, una cavidad del lado de la carcasa, o similares, en las que desemboque la abertura de salida 8.
10
15
20
25
30
35
40
45
E07818047
17-10-2014
Ha de observarse que, en lugar de la descarga del líquido 2 como espuma 3, presentada a título de ejemplo, ha de considerarse también fundamentalmente cada descarga del líquido 2 también, en su caso, como masa pastosa, como gel, como goteo, o también como chorro o niebla de aerosol.
A continuación se describe más detalladamente otra forma de ejecución según las figuras 3 y 4, que se corresponden con las figuras 1, y 2, tratándose solamente las diferencias sustanciales respecto a la primera forma de ejecución. Las anteriores ejecuciones y aclaraciones sirven por tanto especialmente como complementarias o equivalentes.
En la segunda forma de ejecución, el líquido 2 no se espuma, o bien no es espumado.
En la segunda forma de ejecución, el dispositivo de descarga 1 está dotado con una bomba 19, accionable preferentemente de forma manual, especialmente una bomba dosificadora o dispensadora, o bien conectado a las misma. A través de oprimir hacia abajo la cabeza de descarga, configurada por el dispositivo de descarga 1, el líquido 2 es impulsado en el canal 6 de dosificación, y se genera una presión de descarga tal, que se abre la válvula de salida 7, y el líquido 2 es suministrado a través de la abertura 8 de salida. Al soltar la cabeza de descarga tiene lugar un retroceso, preferentemente automático, cerrándose la válvula 5 de la bomba 19 durante el movimiento de retroceso, y abriéndose una válvula de entrada 20, a fin de aspirar nuevo líquido 2 del depósito colector 5 hacia una cámara de bomba 21 de la bomba 19.
En la segunda forma de ejecución, la válvula de salida 7 impide especialmente un goteo residual no deseado de líquido 2, desde el canal 6 de salida, o bien desde al abertura de salida 8.
En la segunda forma de ejecución, la válvula de salida 7 está configurada de tal forma que para la apertura, el cuerpo 9 de la válvula se desplaza retrocediendo en la abertura de salida 8, o bien en la sección 12 del canal 6 de salida, que está conectada corriente arriba, como se esboza en la figura 4. Aquí está configurada especialmente una junta, fundamentalmente radial, con la válvula de salida 7 cerrada, entre el cuerpo 9 de la válvula, o bien su reborde anular, o su sección de empaquetadura 10 por una parte, y la sección del canal de salida, o bien del asiento 11 de la válvula por otra (véase la figura 3).
El cuerpo 9 de la válvula termina, especialmente con la válvula 7 de salida cerrada, al menos principalmente en el plano de la abertura 8 de salida. Esto es válido especialmente también para la primera forma de ejecución.
Alternativamente, el cuerpo 9 de la válvula puede sobresalir también hacia fuera sobre la abertura 8 de salida, y esto es válido especialmente en la primera forma de ejecución, de forma preferida con la válvula de salida 7 abierta, pero también, en su caso, con la válvula de salida 7 cerrada.
Algunas características y aspectos de las distintas formas de ejecución pueden combinarse a discreción entre sí, o pueden ser utilizadas en otros dispositivos de descarga, o similares.
Lista de signos de referencia:
1
dispositivo de descarga
2
líquido
3
espuma
4
depósito colector
5
válvula de descarga
6
canal de salida
7
válvula de salida
8
abertura de salida
9
cuerpo de la válvula
10
sección de empaquetadura
11
asiento de la válvula
12
sección del canal de salida
13
canal anular
14
sección de sujeción
E07818047
17-10-2014
15
sección de fijación
16
pieza constructiva
17
pieza inferior
18
conducto ascendente
5
19 bomba
20
válvula de entrada
21
cámara de la bomba

Claims (13)

  1. E07818047
    17-10-2014
    REIVINDICACIONES
    1. Dispositivo de descarga (1) para la descarga sin aerosol de un líquido (2), preferentemente cosmético, con un canal de salida (6) y una válvula de salida (7) asignada al mismo, presentando el canal de salida (6) una abertura de salida (8) dispuesta corriente abajo, la cual es obturable mediante la válvula de salida (7),
    5 presentando la válvula de salida (7) un cuerpo de válvula (9) que es movible en dependencia de la presión imperante del líquido, de forma que la válvula de salida (7) puede abrirse al sobrepasarse una presión mínima, estando configurado el cuerpo (9) de la válvula de forma fundamentalmente cilíndrica, estando sostenido el cuerpo (9) de la válvula a través de una sección de sujeción (14) deformable elásticamente a modo de anillo, y añadiéndose una sección de fijación (15) a la sección (14) de sujeción, caracterizado por que la sección de
    10 fijación (15) está extruida sobre una pieza constructiva (16) del dispositivo de descarga (1), y por que la válvula de salida (7) puede cerrarse exclusivamente a través de fuerzas elásticas de retroceso de la sección (14) de sujeción.
  2. 2. Dispositivo de descarga según la reivindicación 1, caracterizado por que el dispositivo de descarga (1) está configurado como cabeza de descarga, o bien presenta una semejante, y/o por que el dispositivo de descarga
    15 (1) está conectado, puede conectarse, o está dotado con una bomba (19) para la extracción del líquido (2), siendo accionable la bomba (19) a través de bajas presiones.
  3. 3. Dispositivo de descarga según la reivindicación 1 o 2, caracterizado por que el dispositivo de descarga (1) está conectado, puede conectarse, o bien está provisto de un depósito colector (4) con el líquido (2), especialmente un recipiente que está, o bien puede ponerse bajo presión, y/o por que el el dispositivo de
    20 descarga (1) está conectado a una válvula de descarga (5), la cual es acionable a través de bajas presiones.
  4. 4.
    Dispositivo de descarga según una de las reivindicaciones precedentes , caracterizado por que el líquido (2) puede suministrarse como espuma (3).
  5. 5.
    Dispositivo de descarga según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que la presión
    mínima de la válvula de salida (7) es mayor que una presión de espumado del líquido (2) autoespumante, y/o 25 por que la válvula de salida (7) puede cerrarse de forma estanca al aire, y/o libre de goteo.
  6. 6. Dispositivo de descarga según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que el dispositivo de descarga (1) presenta una parte superior con un elemento (9) de válvula de la válvula de salida (7), estando configurada la parte superior de una sola pieza y/o a través de inyección de dos componentes, y/o por que la abertura de salida, o bien una sección (12) del canal de salida (6) añadida a la misma, configura un asiento (11)
    30 de válvula de la válvula (7) de salida, o bien del cuerpo (9) de la válvula.
  7. 7. Dispositivo de descarga según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que el cuerpo (9) de la válvula termina, con la válvula (7) de salida cerrada, al menos principalmente en el plano de la abertura
    (8) de salida, o bien por que el cuerpo (9) de la válvula sobresale de la abertura (8) de salida hacia fuera.
  8. 8. Dispositivo de descarga según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que el cuerpo (9)
    35 de la válvula presenta un reborde anular que, con la válvula (7) de salida cerrada, actúa como empaquetadura conjuntamente con un asiento (11) de válvula de la válvula de salida (7), o bien presenta una sección de empaquetadura (10), principalmente cónica, la cual, con la válvula (7) de salida cerrada, actúa como empaquetadura conjuntamente con un asiento (11) de válvula de la válvula de salida (7).
  9. 9. Dispositivo de descarga según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que el cuerpo (9)
    40 de la válvula está compuesto de material elástico, y/o por que el cuerpo (9) de la válvula está moldeado por inyección.
  10. 10. Dispositivo de descarga según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que el cuerpo (9) de la válvula está configurado en una sola pieza con la sección de sujeción (14), o bien está conformado sobre la misma.
    45 11. Dispositivo de descarga según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que la abertura de salida (8) se abre al aire libre.
  11. 12. Dispositivo de descarga según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que el cuerpo (9) de la válvula es desplazable hacia atrás en la abertura de salida (8), o bien en una sección del canal (6) de salida que se añade corriente arriba, a fin de abrir la válvula (7) de salida.
    50 13. Dispositivo de descarga según una de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizado por que el cuerpo (9) de la válvula es desplazable sacándolo de la abertura de salida (8), o bien hacia fuera, a fin de abrir la válvula (7) de salida.
  12. 14. Dispositivo de descarga según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que la sección de sujeción (15), la sección de fijación (14), y el cuerpo (9) de la válvula están configurados de una sola pieza.
    8
    E07818047
    17-10-2014
  13. 15. Dispositivo de descarga según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que la sección de sujeción (15) abarca a la sección de fijación (14) que está disminuida en su espesor.
    9
ES07818047.8T 2006-09-07 2007-09-04 Dispositivo de descarga Active ES2517868T3 (es)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006042482 2006-09-07
DE102006042482 2006-09-07
PCT/EP2007/007694 WO2008028619A1 (de) 2006-09-07 2007-09-04 Abgabevorrichtung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2517868T3 true ES2517868T3 (es) 2014-11-04

Family

ID=38690686

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES07818047.8T Active ES2517868T3 (es) 2006-09-07 2007-09-04 Dispositivo de descarga

Country Status (5)

Country Link
US (1) US8261952B2 (es)
EP (1) EP2099572B1 (es)
DE (1) DE202007012331U1 (es)
ES (1) ES2517868T3 (es)
WO (1) WO2008028619A1 (es)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005025371A1 (de) * 2005-05-31 2006-12-07 Seaquist Perfect Dispensing Gmbh Vorrichtung zur Ausgabe eines vorzugsweise kosmetischen Fluids
DE102006012302A1 (de) 2006-03-15 2007-09-27 Seaquist Perfect Dispensing Gmbh Abgabevorrichtung
DE102006030741A1 (de) * 2006-04-04 2007-10-11 Seaquist Perfect Dispensing Gmbh Dosierventil und Vorrichtung zur Abgabe einer vorzugsweise kosmetischen Flüssigkeit
DE102006030829B4 (de) * 2006-05-12 2019-10-24 Aptar Dortmund Gmbh Abgabevorrichtung und Verfahren zu dessen Herstellung
WO2007131790A2 (de) * 2006-05-16 2007-11-22 Seaquist Perfect Dispensing Gmbh Abgabevorrichtung
DE102006027042A1 (de) * 2006-06-08 2007-12-13 Seaquist Perfect Dispensing Gmbh Abgabevorrichtung
DE102007049614B4 (de) * 2007-03-15 2015-03-05 Aptar Dortmund Gmbh Abgabevorrichtung
DE102007051980A1 (de) * 2007-08-29 2009-03-05 Seaquist Perfect Dispensing Gmbh Abgabevorrichtung
ES2436002T3 (es) * 2008-06-20 2013-12-26 Aptar Dortmund Gmbh Dispositivo de distribución
FR2933082B1 (fr) * 2008-06-27 2012-12-28 Seaquist Perfect Dispensing Sas Tete de distribution de produit fluide
US8286839B2 (en) * 2008-08-12 2012-10-16 Aptar Dortmund Gmbh Dispensing device
DE102008038654B4 (de) 2008-08-12 2019-09-19 Aptar Dortmund Gmbh Abgabekopf mit schwenkbarem Ventilelement
DE102009030627B4 (de) 2009-06-25 2020-03-12 Aptar Dortmund Gmbh Ventil und Abgabevorrichtung
JP5674138B2 (ja) * 2011-01-31 2015-02-25 株式会社吉野工業所 泡吐出器
DE102012016605A1 (de) 2012-07-06 2014-01-09 Aptar Dortmund Gmbh Abgabekopf und Abgabevorrichtung
EP3513880B1 (en) * 2018-01-23 2021-08-25 The Procter & Gamble Company Dispensing device suitable for a foamable product
EP4353624A1 (en) 2021-06-07 2024-04-17 Eric Zembrod Retention valve for a range of packaging

Family Cites Families (134)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3104785A (en) 1963-09-24 Metering valve for pressure packages
US2736930A (en) 1953-10-28 1956-03-06 John D Longley Door frame
BE535408A (es) 1954-08-16
NL95166C (es) 1954-09-20
US2884164A (en) 1957-03-08 1959-04-28 Arnold Copeland Co Inc Fluid dispenser
US2837249A (en) 1957-05-10 1958-06-03 Meshberg Philip Aerosol valve
US2980301A (en) 1958-09-02 1961-04-18 Riker Laboratories Inc Metering valve for aerosol container
US3018928A (en) 1958-11-24 1962-01-30 Meshberg Philip Metering valve
US3003662A (en) 1959-09-14 1961-10-10 Meshberg Philip Device and method for dispensing material under pressure of an immiscible gas
US3073489A (en) 1960-06-06 1963-01-15 Jack N Friedman Aerosol metering valve assembly
US3131834A (en) 1961-08-23 1964-05-05 Meshberg Philip Device and method for dispensing material under pressure of a propellent immiscible gs
US3258369A (en) 1962-11-29 1966-06-28 Bosch Gmbh Robert Fluid-tightly closed devices, such as storage batteries or the like, and method for manufacturing the same
US3385482A (en) 1966-07-11 1968-05-28 Revlon Metered valve
US3507586A (en) 1968-04-04 1970-04-21 Erich W Gronemeyer Pump
US3542253A (en) 1968-06-19 1970-11-24 Robert L Weber Low force aerosol valve with metering cap
US3511418A (en) 1968-07-29 1970-05-12 Risdon Mfg Co Variable capacity aerosol metering valve
US3608830A (en) 1969-07-15 1971-09-28 Mario A Ramella Spray head and valve for pressurized container
US3698961A (en) 1970-01-29 1972-10-17 Bosch Gmbh Robert Sealed battery with synthetic resin case and cover
GB1327800A (en) 1970-08-28 1973-08-22 Idees Soc Civ Pressurized measuring dispenser
US3672543A (en) 1971-02-11 1972-06-27 Plant Ind Inc Flowable substances dispenser
US3726442A (en) 1971-02-17 1973-04-10 Polypump Curacao Nv Trigger pump and breather valve dispensing assembly
FR2127774A5 (es) 1971-02-26 1972-10-13 Polypump Curacao Nv
US3706393A (en) 1971-07-12 1972-12-19 Pelorex Corp Plastic container and method of making the same
US3796356A (en) 1972-04-12 1974-03-12 Plant Ind Inc Telescoping mandrel for expansible bladder container
DE7231412U (de) 1972-08-25 1972-11-23 R Dietsche Kg Drahtmassagebuerste
US3795350A (en) 1972-10-16 1974-03-05 Scovill Manufacturing Co Aerosol valve having selectable flow rate
US3961725A (en) 1974-04-09 1976-06-08 Clark Richard A Method and apparatus for dispensing fluids under pressure
US3931831A (en) 1974-05-02 1976-01-13 French George F Elastic check valve and method of construction
US3991916A (en) 1974-07-01 1976-11-16 Bon F Del Automatic closure device for the discharge of a foam product from a pressurized container
CH591998A5 (es) 1974-12-20 1977-10-14 Green Edward Howard
US4099651A (en) 1975-05-22 1978-07-11 Von Winckelmann Emil H Closure assembly for collapsible tube dispensers, and the like
US4035303A (en) 1976-01-16 1977-07-12 Seaquist Valve Company Open mesh filter element
US4222501A (en) 1978-07-24 1980-09-16 James D. Pauls And J. Claybrook Lewis And Associates, Limited Dual chamber, continuous action dispenser
DE7914704U1 (de) 1979-05-21 1979-09-20 Rhen Beteiligung Finanz Dosierventil
US4304749A (en) 1980-02-22 1981-12-08 Peter Bauer Method for mass production assembly of fluidic devices
US4352443A (en) 1980-06-24 1982-10-05 U.S. Cap & Closure, Inc. Dispenser having a trigger-bulb pump
US4423829A (en) 1980-08-28 1984-01-03 Container Industries Inc. Apparatus for containing and dispensing fluids under pressure and method of manufacturing same
ATE39668T1 (de) 1980-08-28 1989-01-15 Hyman Katz Vorrichtung zur aufnahme und aufgabe von unter druck stehenden fluessigen medien und verfahren zu ihrer herstellung.
DE3033392A1 (de) 1980-09-05 1982-04-29 Pfeiffer Kunststofftechnik GmbH & Co KG, 7760 Radolfzell Vorrichtung zur ausgabe von pasteusen oder breiigen medien
DE3037252C2 (de) 1980-10-02 1983-12-29 Wilhelm Rogg Kunststoff-Metallisierung, 8500 Nürnberg Spritzgießform zum Herstellen von Formkörpern aus zwei Kunststoffarten
US4387833A (en) 1980-12-16 1983-06-14 Container Industries, Inc. Apparatus for containing and dispensing fluids under pressure and method of producing same
FR2510069A1 (fr) 1981-07-21 1983-01-28 Blanie Paul Dispositif de distribution de liquides et pates
GB2105729B (en) 1981-09-15 1985-06-12 Itt Ind Ltd Surface processing of a substrate material
US4496082A (en) * 1981-12-18 1985-01-29 Corsette Douglas Frank Liquid dispensing pump
DE3224199A1 (de) 1982-06-29 1983-12-29 Josef Wischerath GmbH & Co, 5000 Köln Spender fuer pastoese produkte
SE8305995L (sv) 1983-11-01 1985-05-02 Kebo Production Anordning for utmatning av en vetske- eller kramformig produkt ur en behallare, innehallande en dylik produkt
GB2155435B (en) 1984-03-06 1988-05-25 Brightwell Dispensers Dispenser for liquid soap
FR2566746B1 (fr) 1984-06-29 1986-10-31 Aerosol Inventions Dev Dispositif pour deposer un ruban lateral de substance pateuse sur un cordon de pate.
DE3601311A1 (de) 1986-01-17 1987-07-23 Joachim Czech Spender fuer pastoese produkte
US4919312A (en) 1986-01-30 1990-04-24 Bespak Plc Collapsible chamber metering valves
GB8617350D0 (en) 1986-07-16 1986-08-20 Metal Box Plc Pump chamber dispenser
GB8629982D0 (en) 1986-12-16 1987-01-28 English Glass Co Ltd Dispenser pump
BR8807106A (pt) 1987-06-26 1989-10-31 Werding Winfried J Dispositivo para armazenagens e fornecimento controlado de produtos que se encontram sob pressao
US5221724A (en) 1987-08-12 1993-06-22 Wisconsin Alumni Research Foundation Polysiloxane polyurea urethanes
JP2701401B2 (ja) 1988-12-29 1998-01-21 ソニー株式会社 カセットリール
EP0549050B1 (fr) 1989-07-25 1996-01-03 L'oreal Ensemble de distribution d'au moins un produit fluide, notamment cosmétique ou pharmaceutique
FR2654079B1 (fr) 1989-11-07 1992-04-10 Valois Poussoir d'actionnement d'un distributeur de produits pateux.
DK0442858T3 (da) 1990-02-16 1994-09-19 Sterisol Ab Ventil til portionsvis afgivelse af en væske
ES2067197T3 (es) 1990-04-09 1995-03-16 Lir France Sa Dispositivo de bombeo para un producto poco viscoso, en especial pastoso o fluido, y expendedor provisto de un dispositivo de este tipo.
US5007556A (en) 1990-04-18 1991-04-16 Block Drug Company, Inc. Metering dispenser
DE4210225A1 (de) 1992-03-28 1993-09-30 Katz Otto Spender für Flüssigkeiten und Pasten
FR2679620B1 (fr) 1991-07-25 1993-10-29 Oreal Valve reglable.
FR2693991B1 (fr) 1992-07-21 1994-11-25 Oreal Ensemble de distribution d'au moins un produit liquide ou pâteux, comportant un système de fermeture sans reprise d'air et procédé de conservation utilisant ledit ensemble.
US5487494A (en) 1992-11-19 1996-01-30 Robbins, Iii; Edward S. Dispensing cap with internal measuring chamber and selectively useable sifter
US5454488A (en) 1992-11-24 1995-10-03 Coster Technologie Speciali Spa Stabilimento Di Calceranica Apparatus for dispensing a semifluid medium from a container
US6152335A (en) 1993-03-12 2000-11-28 Homax Products, Inc. Aerosol spray texture apparatus for a particulate containing material
FR2704458B1 (fr) 1993-04-28 1995-07-21 Oreal Ensemble de distribution de produit.
DE9307083U1 (es) 1993-05-11 1993-07-22 Linneweber, Wolfgang, 4800 Bielefeld, De
FR2711554B1 (fr) 1993-10-22 1995-12-22 Oreal Ensemble de distribution à reprise d'air commandée.
FR2711555B1 (fr) 1993-10-22 1996-01-26 Oreal Ensemble de distribution à chambre de compression à volume variable à membrane.
FR2717447B1 (fr) * 1994-03-21 1996-05-31 Labcatal Dispositif doseur destiné à délivrer des doses unitaires constantes.
US5769283A (en) 1994-08-29 1998-06-23 Osaka Shipbuilding Co., Ltd. Fixed-amount spray type aerosol container
US6112953A (en) 1994-10-20 2000-09-05 L'oreal Dispensing assembly equipped with a unidirectional closure member
WO1996019389A1 (fr) 1994-12-22 1996-06-27 Pentel Kabushiki Kaisha Conteneur de deversement
US5732855A (en) * 1995-03-06 1998-03-31 Park Towers International B.V. Spray head intended for a spray can, and spray can provided with such a spray head
FR2736623B1 (fr) 1995-07-10 1997-08-22 Oreal Dispositif de conditionnement et de distribution d'un produit liquide, gelifie ou pateux avec applicateur en forme de dome
FR2742128B1 (fr) 1995-12-08 1998-01-16 Oreal Tete de distribution equipee d'un systeme de fermeture a reprise d'air
US5728333A (en) 1995-12-25 1998-03-17 Bridgestone Corporation Method for making and then removing a molded article of rigid polyurethane foam from a mold
US5875936A (en) 1996-01-22 1999-03-02 Chesebrough-Pond's Usa Co., Division Of Conopco, Inc. Refillable pump dispenser and refill cartridge
DE19612702A1 (de) 1996-03-29 1997-10-02 Coster Tecnologie Speciali Spa Ventil für die Abgabe von unter Druck stehenden Fluiden
IT1282759B1 (it) 1996-05-29 1998-03-31 Ter Srl Distributore di sostanze cremose
FR2752561B1 (fr) 1996-08-22 1998-09-18 Oreal Capsule de distribution pour un produit liquide equipee d'un bouchon, et procede de fabrication de cette capsule
EP0864371A4 (en) 1996-10-03 2000-12-27 Pentel Kk CONTAINER FOR BLOWING OUT A LIQUID
US6328920B1 (en) 1996-11-27 2001-12-11 Honda Engineering North America, Inc. Molding process for forming complex shapes
CA2230768C (en) 1997-02-28 2007-02-13 John W. Safian Multilayer container package
US5873491A (en) 1997-04-14 1999-02-23 Valois S.A. Set of components for assembly as a dispensing package of the non-vented type having an internal, collapsible bag
US5881929A (en) 1997-04-25 1999-03-16 Summit Packaging Systems, Inc. Plastic coated mounting cup for spray button seal
EP0893356A1 (en) 1997-07-23 1999-01-27 The Procter & Gamble Company Multilayer pressure resistant container
CN1099321C (zh) 1997-08-13 2003-01-22 株式会社吉野工业所 用于液体的手动喷射装置
US6349015B1 (en) 1997-08-14 2002-02-19 Fuji Photo Film Co., Ltd. Magnetic tape cartridge
FR2769008B1 (fr) * 1997-09-30 1999-11-19 Oreal Tete de distribution et ensemble de conditionnement et de distribution equipe d'une telle tete
DE19744510A1 (de) 1997-10-09 1999-04-15 Alpla Design Lehner Gmbh Spender
FR2769595B1 (fr) 1997-10-10 1999-11-19 Oreal Tete de distribution a reprise d'air amelioree, et ensemble de conditionnement et de distribution equipe d'une telle tete
US5857224A (en) 1997-10-14 1999-01-12 Sloan Valve Company Pressure flush tank for use in a toilet enclosure
US6007914A (en) 1997-12-01 1999-12-28 3M Innovative Properties Company Fibers of polydiorganosiloxane polyurea copolymers
SE9704769D0 (sv) 1997-12-19 1997-12-19 Astra Ab Medical device
FR2776540B1 (fr) 1998-03-27 2000-06-02 Sidel Sa Recipient en matiere a effet barriere et procede et appareil pour sa fabrication
DE19832824C2 (de) 1998-07-21 2002-05-16 Coster Tecnologie Speciali Spa Abgabepumpe für die Abgabe von Flüssigkeiten, Gelen oder dgl. Medien
DE19851659A1 (de) 1998-11-10 2000-05-11 Kertels Peter Adapter zur Abgabe von Produkten unter sterilen Bedingungen
DE29820894U1 (de) 1998-11-24 1999-01-21 Georg Menshen Gmbh & Co Kg Selbstschließende Ventilanordnung für eine Behälterspendeöffnung
US6441741B1 (en) 1999-05-17 2002-08-27 Avid Identification Systems, Inc. Overmolded transponder
US6216916B1 (en) 1999-09-16 2001-04-17 Joseph S. Kanfer Compact fluid pump
DE19950512B4 (de) 1999-10-20 2004-02-26 Stiebel Eltron Gmbh & Co. Kg Durch Ultraschallschweißen verbindbare Baugruppe
GB2360272B (en) 2000-03-07 2002-02-13 Bespak Plc Improvements in or relating to valves for dispensers
US6298960B1 (en) 2000-05-30 2001-10-09 Illinois Tool Works Inc. Small viscous precision damper
JP4136299B2 (ja) 2000-09-12 2008-08-20 キヤノン株式会社 合成樹脂製の部品結合体
US6516976B2 (en) 2000-12-19 2003-02-11 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Dosing pump for liquid dispensers
KR200233932Y1 (ko) * 2001-01-22 2001-09-25 강성일 배출 장치 및 그를 이용한 화장품 용기
FR2829475B1 (fr) 2001-09-10 2003-12-26 Oreal Valve a debit variable et recipient equipe d'une telle valve
DE10200593A1 (de) 2002-01-10 2003-07-31 Aero Pump Gmbh Betätigungskopf einer Saug-Druck-Pumpe zum Ausspritzen eines Produkts aus einem Behältnis
DE20203841U1 (de) 2002-03-09 2002-06-06 Padar Steven Abgabevorrichtung für eine flüssige medikamentöse Zusammensetzung
FR2838108B1 (fr) 2002-04-03 2004-06-18 Qualipac Sa Capsule de distribution de fluide
US6756004B2 (en) 2002-04-24 2004-06-29 Lear Corporation Method for manufacturing cockpit-type instrument panels
US6832704B2 (en) 2002-06-17 2004-12-21 Summit Packaging Systems, Inc. Metering valve for aerosol container
US7913877B2 (en) 2003-01-21 2011-03-29 Aptargroup Inc. Aerosol mounting cup for connection to a collapsible container
DE10308727B3 (de) 2003-02-28 2004-06-09 Krauss-Maffei Kunststofftechnik Gmbh Verbundbauteil mit teilbeweglichen Elementen und Verfahren zu dessen Herstellung
FR2870525B1 (fr) * 2004-05-19 2006-06-23 Rexam Dispensing Smt Soc Par A Dispositif pour la distribution de produits liquides sans reprise d'air
DE202004011220U1 (de) 2004-06-14 2004-11-04 Seaquist Perfect Dispensing Gmbh Vorrichtung und Sprühkopf zur Zerstäubung einer vorzugsweise kosmetischen Flüssigkeit
DE102004034629A1 (de) 2004-06-14 2006-01-05 Seaquist Perfect Dispensing Gmbh Vorrichtung und Sprühkopf zur Zerstäubung einer vorzugsweise kosmetischen Flüssigkeit sowie Verfahren zum Herstellen einer derartigen Vorrichtung
DE202004011219U1 (de) 2004-06-17 2004-11-04 Seaquist Perfect Dispensing Gmbh Dosierventil und Vorrichtung zur Abgabe einer vorzugsweise kosmetischen Flüssigkeit
US7121438B2 (en) 2004-09-17 2006-10-17 Seaquist Closures Foreign, Inc. Multiple lid closure with open lid retention feature
US7654419B2 (en) 2004-09-17 2010-02-02 Meadwestvaco Calmar, Inc. Dispenser having elastomer discharge valve
EP1888424A4 (en) 2005-01-25 2016-09-21 Medical Instill Tech Inc CLOSURE OF A CONTAINER WITH A THERMALLY RESCELLABLE NEEDLE PENETREE-LIKE PART AND AN UNDERLYING PART COMPATIBLE WITH A FATTY LIQUID PRODUCT AND CORRESPONDING METHOD
DE102005025371A1 (de) * 2005-05-31 2006-12-07 Seaquist Perfect Dispensing Gmbh Vorrichtung zur Ausgabe eines vorzugsweise kosmetischen Fluids
DE102006012302A1 (de) 2006-03-15 2007-09-27 Seaquist Perfect Dispensing Gmbh Abgabevorrichtung
DE102006030741A1 (de) 2006-04-04 2007-10-11 Seaquist Perfect Dispensing Gmbh Dosierventil und Vorrichtung zur Abgabe einer vorzugsweise kosmetischen Flüssigkeit
DE102006030829B4 (de) 2006-05-12 2019-10-24 Aptar Dortmund Gmbh Abgabevorrichtung und Verfahren zu dessen Herstellung
WO2007131790A2 (de) 2006-05-16 2007-11-22 Seaquist Perfect Dispensing Gmbh Abgabevorrichtung
DE102006023663B4 (de) 2006-05-16 2020-07-02 Aptar Dortmund Gmbh Abgabevorrichtung
US20080110941A1 (en) 2006-11-14 2008-05-15 Continentalafa Dispensing Company Rotational Dispensing Cap Closure for a Liquid Container
DE102007049614B4 (de) 2007-03-15 2015-03-05 Aptar Dortmund Gmbh Abgabevorrichtung
FR2914963B1 (fr) * 2007-04-12 2009-07-10 Rexam Dispensing Smt Soc Par A Pompe de distribution d'un liquide contenu dans un flacon
ES2436002T3 (es) 2008-06-20 2013-12-26 Aptar Dortmund Gmbh Dispositivo de distribución
US8286839B2 (en) 2008-08-12 2012-10-16 Aptar Dortmund Gmbh Dispensing device

Also Published As

Publication number Publication date
EP2099572A1 (de) 2009-09-16
US8261952B2 (en) 2012-09-11
DE202007012331U1 (de) 2007-11-15
US20100108722A1 (en) 2010-05-06
EP2099572B1 (de) 2014-07-23
WO2008028619A1 (de) 2008-03-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2517868T3 (es) Dispositivo de descarga
ES2457545T3 (es) Válvula y dispositivo distribuidor
US8602266B2 (en) Dispensing device
ES2394858T3 (es) Válvula dosificadora para dispensar un líquido preferentemente cosmético
EP1886736B1 (en) Pump for liquid dispensers
EP2202179B1 (en) Dispensing device for viscous materials
US8240518B2 (en) Dispensing device and container for a cosmetic liquid
ES2619611T3 (es) Dispositivo de dispensación
ES2537314T3 (es) Dispositivo dispensador
US7377296B2 (en) Device for packaging and dispensing a cosmetic or another care product
US5950878A (en) Dispensing tube valve assembly
ES2754555T3 (es) Dispositivo dispensador
AU2014289073B2 (en) Dispenser with a reservoir comprising a divider or a porous material
ES2609298T3 (es) Cabezal de distribución
ES2705013T3 (es) Cabezal dispensador y dispositivo dispensador
JP3886732B2 (ja) 空気取り込み部材及び該部材を備えたキャップ、該部材又は該キャップを備えた容器及び該容器を具備する装置
KR102427476B1 (ko) 방출 스펀지를 포함하는 액체 디스펜서
JP2022528340A (ja) 医薬液体を放出するためのディスペンサー
BR112016019706B1 (pt) Dispositivo de dispensação de líquido
ES2298759T3 (es) Mejoras relativas a un aparato dosificador.
KR20120060043A (ko) 디스펜서용 펌프버튼
ES2897997T3 (es) Dispositivo para envasar y dispensar producto, que comprende pistón móvil y sistema de bomba
JP2023014754A (ja) エアゾール型吐出容器
ES2328840T3 (es) Elemento de cierre para un dispensador.
JP2010220692A (ja) ディスペンサ用ポンプノズル