ES2328840T3 - Elemento de cierre para un dispensador. - Google Patents
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Abstract
Elemento de cierre para un dispensador para la descarga de un medio, con: - un cuerpo de inserción (22), que presenta un canal de salida (44, 50, 52) y una abertura de salida (46) para el medio que se ha de descarar, y - un elemento de émbolo (56) que presenta una cabeza del émbolo (58) que actúa conjuntamente con un asiento del émbolo, y al menos una riostra telescópica (64) elástica, caracterizado porque - en el canal de salida está dispuesto un elemento de obturación (48) que conforma el asiento del émbolo, y - el elemento del émbolo (56) está dispuesto con la al menos una riostra telescópica (64) en una sección del canal (50) que se extiende del canal de salida, estando pretensada la cabeza del émbolo (58) contra el asiento del émbolo (59), y saliéndose mediante presión del asiento del émbolo por medio del medio saliente.
Description
Elemento de cierre para un dispensador.
La presente invención se refiere a un elemento
de cierre para un dispensador. Un dispensador puede ser un depósito
a presión provisto de una válvula de descarga, en particular para la
descarga de medios, como gel, crema, pasta y similar. Igualmente,
un dispensador puede estar conformado como un recipiente elástico en
el que el medio se descarga bajo presión. Como medios se consideran
medios pastosos, viscosos, que crean espuma y/o corrientes.
El documento DE 44 44 399 A1 describe un cabezal
de salida que evita el espumaje posterior y el secado del producto
que quede en la boquilla después del accionamiento de la válvula de
descarga. El cabezal de salida está formado en este caso por una
boquilla de cierre exterior con una pieza de envoltura que se
estrecha hasta formar una abertura de salida. En la pieza de
envoltura está dispuesto de modo que se puede desplazar un cuerpo
de cierre en forma de varilla, que está alojado por medio de una
membrana elástica en una pieza de zócalo de la boquilla de cierre.
El cabezal de salida está previsto para una válvula de volcado, en
la que un espacio intermedio por debajo de la boquilla de cierre se
llena con el medio, y por medio de la membrana aleja el cuerpo de
cierre de la abertura de salida.
De Patent Abstracts of Japan JP 07052980 A se
conoce un sistema de cierre en el que, igualmente, un cuerpo de
cierre en forma de varilla está dispuesto en una abertura de salida
del sistema de cierre. El cuerpo de cierre posee una membrana que
está sujeta en el sistema de cierre. Por medio de la membrana que
sale se llena una cámara, de manera que se ejerce una presión sobre
la membrana para retirar el cuerpo de cierre de la abertura de
salida.
Del documento DE 20307819, donde se da a conocer
un elemento de cierre según el preámbulo de la reivindicación 1, se
ha dado a conocer una disposición de distribución para una válvula
de descarga. La disposición de distribución posee un cuerpo de
caperuzón de una pieza hecho de plástico, en cuya parte inferior
está colocada una sección de accionamiento que actúa conjuntamente
con la válvula de descarga del paquete de presión, y que presenta
un canal. Adicionalmente está previsto un primer cuerpo de inserción
en forma de vaso hecho de plástico, que presenta una pared de
contorno cilíndrica que se puede insertar en una entalladura
adecuada del faldón en el cuerpo de caperuzón. Además está previsto
un segundo cuerpo de inserción con una sección cilíndrica anular.
La sección cilíndrica anular está dispuesta entre la pared de
contorno del primer cuerpo de inserción y una superficie de tope
del cuerpo de caperuzón. El segundo cuerpo de inserción posee además
una membrana flexible en forma circular que está conformada en el
extremo delantero de la sección cilíndrica anular, y que posee un
perno conformado en la parte delantera de la membrana. El perno se
engancha, bajo la pretensión elástica de la membrana en la abertura
de descarga de modo que produce una obturación. Entre el primer y el
segundo cuerpo de inserción está conformada una cámara que está en
una unión continua con el canal de la sección de accionamiento, y
que se limita a un lado por medio de la membrana. La membrana está
dimensionada de tal manera que al accionar la válvula de descarga,
ésta se ve deformada hacia atrás por la presión en la cámara y
retira el perno de la abertura de descarga. Cuando se relaja la
presión en la cámara, entonces por medio de la membrana se vuelve a
desplazar el segundo cuerpo de inserción de vuelta a la abertura de
salida.
La invención se basa en el objetivo de
proporcionar un elemento de cierre que evite, en particular en el
caso de medios pastosos, con medios sencillos y de modo efectivo,
un flujo posterior del medio en la abertura de salida.
Según la invención, el objetivo se consigue por
medio de un elemento de cierre con las características de la
reivindicación 1. Las configuraciones ventajosas conforman los
objetos de las reivindicaciones subordinadas.
Según la invención, el elemento de cierre está
determinado para un dispensador que está especialmente indicado
para la descarga de medios pastosos. El elemento de cierre posee un
cuerpo de inserción y un elemento de émbolo. El cuerpo de inserción
presenta un canal de salida y una abertura de salida para el medio
que se ha de descargar. En el canal de salida está insertado en la
región de la abertura de salida un elemento de obturación que
conforma un asiento del émbolo circular. El elemento del émbolo
posee una cabeza del émbolo que actúa conjuntamente con el asiento
del émbolo, y al menos una riostra telescópica elástica. Según la
invención, el elemento de embolo discurre en el canal de salida del
cuerpo de inserción, estando dispuesta la cabeza del émbolo en la
parte que apunta hacia la abertura de salida en el canal de salida,
y estando dispuesta la al menos una riostra telescópica en una
sección del canal que se expande del canal de salida. El elemento
del émbolo discurre en el canal de salida a través del elemento de
obturación, y cierra preferentemente a nivel con la abertura de
salida del cuerpo de inserción. La cabeza del émbolo está pretensada
por medio de la al menos una riostra telescópica de modo que
realiza una obturación contra el asiento del émbolo, y se presiona
por medio del medio que sale en la dirección de la abertura de
salida, sacándola del asiento del émbolo. A diferencia de los
elementos de émbolo conocidos del estado de la técnica, que cierran
una abertura de salida, en la solución conforme a la invención, el
elemento de émbolo no se engancha en la abertura de salida de modo
que produce una obturación, sino que actúa, produciendo una
obturación conjuntamente con un elemento de obturación que conforma
el asiento del émbolo en el canal de salida. Adicionalmente, la
cabeza del émbolo se mueve en la dirección de la abertura de salida
cuando el medio ha de salir. En contraposición a esto, las
soluciones hasta el momento se limitan siempre a que el elemento
del émbolo se retire de la abertura de salida en el canal de
salida.
En una configuración preferida del elemento de
cierre conforme a la invención, el elemento de inserción posee una
forma fundamentalmente cilíndrica, con la que el canal de salida se
extiende a lo largo del eje cilíndrico. El canal de salida posee en
una primera sección del canal que desemboca en la abertura de salida
un diámetro constante. En una posible configuración, el elemento de
obturación está insertado en la primera sección del canal. En una
configuración ventajosa están conformados elementos de obturación y
cuerpos de inserción de una pieza. Para ello se emplea,
preferentemente, un procedimiento de moldeado por inyección de 2
componentes en el que el elemento de obturación está fabricado a
partir de un material blando, que realiza una buena obturación. El
asiento del émbolo se conforma preferentemente por medio de una
pared interior del elemento de obturación, que actúa conjuntamente
con la cabeza del émbolo a lo largo del contorno. Preferentemente,
el elemento de obturación que conforma el asiento del émbolo está
hecho de un material blando.
En una configuración preferida, el cuerpo de
inserción está insertado en una entalladura en el dispensador,
desembocando el canal del dispensador para el medio que se ha de
descargar en el canal de salida. El cuerpo de inserción se sujeta
preferentemente en un ajuste prensado en la entalladura. Así pues,
en esta configuración, el cuerpo de inserción conforma con el canal
de salida la abertura de salida para el medio, sobresaliendo el
cuerpo de inserción, preferentemente, de un faldón del
dispensador.
La cabeza del émbolo posee una sección
intermedia en forma de cuña que desemboca en una varilla cilíndrica.
El diámetro exterior de la varilla es menor que el diámetro
interior del asiento del émbolo. En el extremo opuesto a la cabeza
del émbolo, la varilla posee al menos una riostra telescópica
elástica. Preferentemente en el elemento de émbolo están previstas
dos, tres o cuatro riostras telescópicas. Las riostras telescópicas
distan de la varilla un ángulo que parte de la cabeza del émbolo,
poseyendo cada riostra telescópica en su extremo libre una sección
que se dobla que está en contacto fundamentalmente plano con la
pared interior cónica en el canal de salida. Las riostras
telescópicas están dimensionadas de tal tamaño que la fuerza de
reposición generada por ellas presiona la cabeza del émbolo de modo
que se produce una obturación en el asiento del émbolo, y por medio
del medio que se ha de descargar se puede presionar la cabeza del
émbolo sacándola del asiento del émbolo.
En una posible configuración, el dispensador es
un recipiente a presión provisto de una válvula de descarga. La
válvula se acciona a través de una caperuza de pulverización. La
sección de accionamiento de la caperuza de pulverización sobresale
en el espacio interior, extendiéndose el canal de la caperuza de
pulverización desde una abertura de entrada de modo central a lo
largo de un eje longitudinal central de la caperuza de
pulverización, y estando acodado 90ºC. El elemento de accionamiento
posee preferentemente cerca de la abertura de entrada en la pared
lateral una rotura a través de la que entra el medio que se ha de
descargar desde la válvula al canal.
En una configuración alternativa, el dispensador
está conformado como un recipiente elástico, que por medio de
presión sobre su pared del recipiente descarga el medio. En este
caso se puede tratar, por ejemplo, de una superficie con paredes
elásticas.
El elemento de resorte con sus riostras
telescópicas elásticas está hecho, preferentemente, de un copolímero
de acetal (POM). Para una mejor obturación, en particular, cuando
el cuerpo de inserción no posee en la tapa de cierre una forma
circular al 100%, o cuando se deforma durante la inserción, el
asiento del émbolo está fabricado a partir de un elastómero que es
más blando que el copolímero de acetal del elemento del émbolo.
Alternativamente también es posible fabricar la cabeza del émbolo
con su superficie de paso a partir de un elastómero blando, estando
hecho entonces el cuerpo de inserción completamente de POM. También
pueden estar previstas dos piezas de obturación adicionales hechas
de un elastómero blando.
Una configuración ventajosa de una caperuza de
pulverización con el elemento de cierre conforme a la invención se
explica a continuación a partir de las figuras. Se muestra:
Fig. 1 una sección transversal a través de una
caperuza transversal puesta encima de una válvula y,
Fig. 2 el cuerpo de inserción de la Fig. 1.
La Fig. 1 muestra una caperuza de pulverización
hecha de plástico 10. La caperuza de pulverización 10 posee en su
parte superior un campo de impresión 12 acanalado, y una pared
exterior 14 que circula fundamentalmente de modo cilíndrico. A
través de un escalón 16 circular se conecta una segunda sección de
la pared 18, que posee un contorno mayor que la sección superior de
la pared.
La caperuza de pulverización 10 posee una
entalladura 20 cilíndrica que aloja el cuerpo de inserción 22. La
entalladura 20 posee una concavidad 24 circular que facilita la
inserción del cuerpo de inserción 22. En la base de la entalladura
20 desemboca la sección del canal 26 que se extiende en la dirección
radial hacia la caperuza de pulverización 10. La sección del canal
26 está unida con el canal 28 que discurre en el centro de la
caperuza de pulverización 10 a lo largo del eje longitudinal
central. A partir de la Fig. 1 se puede ver que la sección del
canal 26 doblada posee un diámetro claramente mayor que la sección
del canal 28. Del mismo modo, en la Fig. 1 se puede reconocer que
la sección del canal 26 sobresale en una región 30 en la sección
del canal 28, y reduce el diámetro en la sección del canal 28 en la
región de paso de la sección 26.
La pared 32 cilíndrica de la sección del canal
28 posee en su extremo libre una rotura 34.
En la parte opuesta a la entalladura 20, el
escalón 16 está provisto de una entalladura 36 en forma de
"U".
En el extremo que apunta hacia la válvula, la
caperuza de pulverización 10 posee un borde circular que está
reforzado por medio de un escalón 38. Además, en la caperuza de
pulverización 10 están previstos nervios que sobresalen radialmente
hacia dentro en la caperuza de pulverización 10, y que conforman un
borde de contacto para la bóveda de la válvula.
El elemento de cierre conforme a la invención
posee un cuerpo de inserción 22 con una pared exterior cilíndrica y
un canal de salida que se extiende en la dirección longitudinal. El
canal de salida posee una primera sección cilíndrica del canal 44
que desemboca en la abertura de salida 46. Tal y como se representa
en la Fig. 1, el cuerpo de inserción 22 sobresale de la entalladura
20 y de la pared del faldón 14. En la primera sección del canal 44
está conformado un elemento de obturación 48 que conforma el asiento
del émbolo. El elemento de obturación 48 está fabricado por medio
de un procedimiento de moldeado por inyección de 2 componentes en
el ejemplo de realización representado a partir de un segundo
material. En contraposición a un material POM duro, para el
elemento de obturación se usa un elastómero blando. El elemento de
obturación 48 posee una región de asiento 49, que se asienta en un
escalón 50 sobresaliente en el canal de salida. El elemento de
obturación 48 presenta además una falda de obturación 53 cuya pared
interior conforma el asiento del émbolo. La falda de obturación 53
circular posee un diámetro exterior que es menor que el diámetro
interior de la primera sección del canal, e igualmente menor que el
diámetro exterior de la región de asiento 49. También el diámetro
interior de la falda de obturación es menor que el diámetro
interior que se extiende cónicamente del canal de salida. La pared
interior de las faldas de obturación posee bordes redondeados. Las
faldas de obturación están en contacto elástico con la cabeza del
émbolo, y conforman de esta manera el asiento del émbolo.
Al escalón 56 se conecta una sección de canal 51
cuyo diámetro se extiende cónicamente. La sección de canal 51 que
se extiende cónicamente pasa en su extremo que parte del elemento de
obturación 48 a una sección 52 cilíndrica. La pared exterior del
cuerpo de inserción 22 posee un borde 54 circular biselado que actúa
conjuntamente con la concavidad 24 de la entalladura 20 al
realizarse la inserción.
Además, en la Fig. 2 está representado el
elemento de émbolo 56. El elemento de émbolo 56 posee una cabeza
del émbolo 58 cilíndrica con una superficie de paso 60 en forma de
cuña. A la cabeza del émbolo 58 con su superficie de paso 60 se
conecta la varilla 62. La varilla 62 posee riostras telescópicas 64
que se apoyan contra la cabeza del émbolo 58. En la sección
transversal representada en la Fig. 2 se pueden ver dos riostras
telescópicas 64. En contraposición a las soluciones conocidas, en la
solución conforme a la invención, el medio penetra entre las
riostras telescópicas en la sección cónica del canal de salida. En
este caso, tanto sobre la varilla como sobre la superficie de paso
60 de la cabeza de la válvula se ejerce una fuerza que presiona el
elemento de émbolo en la dirección de la abertura de salida 46.
En el accionamiento se ejerce una fuerza con una
componente en la dirección longitudinal sobre la superficie de
presión 12. A través de la pared del canal 32 se ejerce una fuerza
sobre una válvula 68. La válvula 68 está representada en la Fig. 1
únicamente a modo de ejemplo como una válvula hembra. También existe
la posibilidad de conformar la sección de accionamiento de la
caperuza de pulverización para una válvula macho.
Con la presión se abre la válvula, el medio
entra desde el recipiente en el canal 28, y allí es desviado a la
sección del canal 26 doblada. Por medio de la presión del medio se
presiona la cabeza del émbolo 58 contra la fuerza de las riostras
telescópicas 64 sacándola de la instalación con el elemento de
obturación.
Cuando se relaja la presión sobre el campo de
presión 12, se cierra la válvula, y el elemento del émbolo 56 ya no
es presionado sacándolo del asiento del émbolo. Por medio de la
acción de las riostras telescópicas, la cabeza del émbolo 58 vuelve
a su posición de obturación. De este modo se evita de un modo
efectivo un espumaje posterior y el secado del medio que ha salido.
Por medio de la disposición a nivel de la cabeza del émbolo se
evitan residuos del accionamiento en la región de la abertura de
salida.
El elemento de cierre descrito se puede emplear
en cualquier tipo de dispensadores para la descarga de un medio. El
elemento de cierre es adecuado tanto en recipientes de presión con
válvula como en recipientes que se han de apretar manualmente. Para
el uso sólo se requiere que en el estado de reposo no haya ninguna
presión en el émbolo, y que el medio, al salir, abandone el canal
de salida bajo una cierta presión. Esta presión ha de ser mayor que
la fuerza de reposición ejercida por las riostras telescópicas.
Claims (21)
1. Elemento de cierre para un dispensador para
la descarga de un medio, con:
- -
- un cuerpo de inserción (22), que presenta un canal de salida (44, 50, 52) y una abertura de salida (46) para el medio que se ha de descarar, y
- -
- un elemento de émbolo (56) que presenta una cabeza del émbolo (58) que actúa conjuntamente con un asiento del émbolo, y al menos una riostra telescópica (64) elástica,
caracterizado porque
- -
- en el canal de salida está dispuesto un elemento de obturación (48) que conforma el asiento del émbolo, y
- -
- el elemento del émbolo (56) está dispuesto con la al menos una riostra telescópica (64) en una sección del canal (50) que se extiende del canal de salida, estando pretensada la cabeza del émbolo (58) contra el asiento del émbolo (59), y saliéndose mediante presión del asiento del émbolo por medio del medio saliente.
2. Elemento de cierre según la reivindicación 1,
caracterizado porque el cuerpo de inserción (22) presenta
una forma fundamentalmente cilíndrica, y el canal de salida se
extiende a lo largo del eje longitudinal del cilindro.
3. Elemento de cierre según la reivindicación 2,
caracterizado porque el canal de salida posee una primera
sección del canal (51) con un diámetro constante que desemboca en la
abertura de salida (46).
4. Elemento de cierre según la reivindicación 3,
caracterizado porque el elemento de obturación (48) está
insertado en la primera sección del canal.
5. Elemento de cierre según la reivindicación 3,
caracterizado porque el elemento de obturación (48) está
conformado en una pieza con el cuerpo de inserción (22).
6. Elemento de cierre según la reivindicación 5,
caracterizado porque el cuerpo de inserción está fabricado
con el elemento de obturación en un procedimiento de inyección de 2
componentes.
7. Elemento de cierre según una de las
reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque el elemento de
obturación está fabricado a partir de un material blando.
8. Elemento de cierre según una de las
reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque la cabeza del
émbolo (58) cierra con la abertura de salida.
9. Elemento de cierre según una de las
reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque el cuerpo de
inserción está insertado en una entalladura (20) en el dispensador,
desembocando un canal del dispensador (26) para el medio que se ha
de descargar en el canal de salida del cuerpo de inserción.
10. Elemento de cierre según la reivindicación
9, caracterizado porque el cuerpo de inserción (22) se sujeta
en un ajuste prensado en la entalladura (20).
11. Elemento de cierre según una de las
reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque la cabeza del
émbolo (58) presenta una forma fundamentalmente cilíndrica con una
superficie de paso (60) en forma de cuña para formar una varilla
(62) cilíndrica.
12. Elemento de cierre según una de las
reivindicaciones 1 a 11, caracterizado porque la cabeza del
émbolo está en contacto a lo largo de su contorno con el asiento
del émbolo en el elemento de obturación.
13. Elemento de cierre según la reivindicación
12, caracterizado porque la cabeza del émbolo está dispuesta
en el elemento de obturación de modo elástico.
14. Elemento de cierre según una de las
reivindicaciones 1 a 13, caracterizado porque la al menos una
riostra telescópica (64) está dispuesta en el extremo de la varilla
(62) que parte de la cabeza del émbolo (58).
15. Elemento de cierre según una de las
reivindicaciones 1 a 14, caracterizado porque dos, tres o
cuatro riostras telescópicas (64) sobresalen del elemento del
émbolo.
16. Elemento de cierre según una de las
reivindicaciones 1 a 15, caracterizado porque las riostras
telescópicas sobresalen de la varilla del émbolo (62) bajo un
ángulo que parte de la cabeza del émbolo (58).
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17. Elemento de cierre según una de las
reivindicaciones 1 a 16, caracterizado porque el dispensador
presenta un recipiente elástico que bajo presión desde el exterior
extrae su medio mediante presión.
18. Elemento de cierre según una de las
reivindicaciones 1 a 16, caracterizado porque el dispensador
presenta un recipiente de presión provisto de una válvula de
descarga (68).
19. Elemento de cierre según la reivindicación
18, caracterizado porque cada riostra telescópica (64) posee
en su extremo libre una sección doblada que está en contacto de modo
fundamentalmente plano con la pared interior en el canal de salida
(50).
20. Elemento de cierre según una de las
reivindicaciones 1 a 19, caracterizado porque el elemento del
émbolo está fabricado a partir de un copolímero de acetal
(POM).
21. Elemento de cierre según una de las
reivindicaciones 1 a 20, caracterizado porque el elemento de
obturación y/o el asiento del émbolo está fabricado a partir de un
elastómero que es más blando que el copolímero de acetal del
elemento del émbolo.
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