ES2459323T3 - Cabezal para una máquina aspiradora - Google Patents

Abstract

Un cabezal para una aspiradora, incluyendo el cabezal: una porción de carcasa inferior (12); y una porción de carcasa superior (14), móvil con respecto a la porción de carcasa inferior (12) entre una posición cerrada de uso y una posición abierta en la que unos conductos de flujo de aire (56), situados dentro del cabezal, quedan abiertos por arriba; un elemento de herramienta (26, 138, 168), montado rotativamente, que está expuesto por arriba y por la parte delantera del elemento de herramienta cuando la porción de carcasa superior (14) está en la posición abierta, y un mecanismo motriz (130, 135, 136, 138, 160, 166) para hacer girar el elemento de herramienta, que incluye una correa motriz (136; 166) con unas superficies interna y externa (136a, 136b, 166); caracterizado por que la correa motriz no pasa alrededor del elemento de herramienta (26) y la superficie externa de la correa motriz engrana con el elemento de herramienta (26) de tal modo que, con la porción de carcasa superior (14) en la posición abierta, el elemento de herramienta (26) pueda desmontarse fácilmente.

Description

Cabezal para una máquina aspiradora

Descripción de la invención

La presente invención se refiere a un cabezal para una máquina aspiradora, y en particular a un cabezal que incluye un elemento de herramienta accionado rotativamente, tal como un cepillo de rodillo, tanto de la clase adaptada para su sujeción a un tubo en las aspiradoras de tipo “cilindro”, o de la clase incorporada en una aspiradora de tipo “vertical”.

Las máquinas aspiradoras domésticas, denominadas más comúnmente aspiradoras, generalmente se dividen en dos tipos; aspiradoras “verticales”, en las cuales el cabezal es integral con el cuerpo principal de la aspiradora, o al menos está conectado de manera pivotante con el mismo, y aspiradoras “de cilindro”, en las cuales una manguera y/o un tubo conecta cualquier herramienta, tal como el cabezal, al cuerpo principal de la aspiradora. En el primer tipo de aspiradora, el cabezal normalmente incluye un cepillo de rodillo conducido. En este último tipo, originalmente todas las herramientas incorporaban cepillos fijos, pero más recientemente se han presentado diversos diseños de cabezal que incorporan cepillos accionados rotativamente.

El medio de accionamiento de dichos cepillos puede variar. En general, en las aspiradoras verticales el cepillo de rodillo está accionado por una correa arrastrada por un motor eléctrico, que puede ser el motor principal que proporciona la succión o un motor secundario proporcionado específicamente para este fin. Algunas aspiradoras de cilindro utilizan la succión de la aspiradora principal y una turbina situada en el cabezal para accionar el cepillo, mientras que otras incluyen un motor eléctrico en el cabezal, alimentado por un suministro eléctrico proporcionado debajo de la combinación de cepillo y tubo. En este último caso, el accionamiento del cepillo del cabezal puede llevarse a cabo mediante una correa o directamente.

El problema con los cepillos conducidos, tanto en las aspiradoras verticales como de cilindro, es que a menudo se enredan con elementos alargados que han sido aspirados, tales como trozos de cuerda o de cintas, o incluso pelos humanos largos. Esto puede resultar en una degradación significativa del rendimiento, debido a un flujo de aire restringido alrededor del cepillo, y por lo tanto resulta importante retirar dichos elementos enredados para obtener un buen rendimiento de la aspiradora. Sin embargo, la experiencia ha demostrado que la mayoría de los usuarios simplemente no limpian el cepillo de rodillo, dado que en las aspiradoras de la técnica anterior se requieren herramientas para hacerlo, generalmente para desmontar una placa base del cabezal.

Un problema común a todos los cabezales de aspiradoras, tanto con cepillos de rodillo como sin ellos, es el atasco completo o parcial de los conductos de flujo de aire situados dentro de los cabezales por parte de restos inapropiados que hayan sido aspirados. Claramente, en tales circunstancias el rendimiento de la aspiradora se ve muy degradado y sólo puede restaurarse deshaciendo el atasco.

Sin embargo, se ha observado que los usuarios de las aspiradoras de la técnica anterior tardan bastante en darse cuenta de que se ha producido un atasco, y también en adoptar las medidas necesarias para deshacer el mismo. Esto último se debe en gran parte a la necesidad de utilizar herramientas para abrir el cabezal de la aspiradora y porque la tarea, incluso con herramientas, tiende a ser bastante difícil de llevar a cabo, y requiere un alto grado de habilidad manual, dado que puede incluir desenroscar y volver a enroscar tornillos.

El documento US5500979 describe un cabezal para aspiradora en el que una herramienta rotativa accionada por correa está sujeta entre una carcasa inferior y una carcasa superior móvil.

Es un objetivo de la presente invención proporcionar una forma mejorada de herramienta de limpieza, que emplea un cepillo accionado rotativamente, que mitigue los problemas anteriormente mencionados.

De acuerdo con la presente invención, se proporciona un cabezal para una aspiradora con las características de la reivindicación 1.

El cabezal de la invención proporciona la ventaja de que puede abrirse fácilmente para despejar los conductos de flujo de aire y con fines de mantenimiento general.

Adicionalmente, es preferible que el cabezal no incluya una placa base, o similar.

Convenientemente, cuando la porción de carcasa superior está en la posición cerrada, define, en combinación con la porción de carcasa inferior, un conducto de flujo de aire que, en uso, es adyacente al suelo y dentro del cual está situado el cepillo de rodillo, en el caso de que esté incluido en el cabezal.

Preferiblemente, incluye adicionalmente al menos un enganche de cierre para retener la porción de carcasa superior en la posición cerrada, que puede soltarse sin utilizar herramienta alguna.

Cuando la porción de carcasa superior está en la posición abierta, puede darse el caso de que las rutas de flujo de aire situadas dentro del cabezal sean accesibles, para la limpieza o mantenimiento de los mismos.

Resulta preferible que un mecanismo motriz accione selectivamente el cepillo de rodillo y que, cuando la porción de carcasa superior está en la posición abierta, el mecanismo motriz sea accesible para la limpieza o mantenimiento del mismo. En tales circunstancias, puede desmontarse fácilmente el cepillo de rodillo sin el uso de ninguna herramienta.

El cabezal puede incluir adicionalmente un interruptor para controlar el mecanismo motriz, que quede abierto cuando la porción de carcasa superior está en la posición abierta, de tal modo que no pueda operarse el mecanismo motriz, y cerrado cuando la porción de carcasa superior está en la posición cerrada, de tal modo que pueda operarse el mecanismo motriz. En tales casos, puede activarse el interruptor mediante un saliente de una superficie interior de la porción de carcasa superior, que engrana con el interruptor cuando se mueve la porción de carcasa superior a la posición cerrada.

El mecanismo motriz puede incluir un motor eléctrico dentro del cabezal.

Como alternativa a incluir un motor eléctrico, el mecanismo motriz puede incluir una turbina dentro del cabezal. En este caso, las rutas de flujo de aire, accesibles cuando se mueve la porción de carcasa superior a su posición abierta, pueden incluir una ruta hasta la turbina, y/o desde la misma, o posiblemente incluso a través de la turbina, proporcionando acceso a un rotor de la misma en caso de que sea necesario limpiar la misma.

Preferiblemente, el mecanismo motriz incluye adicionalmente un piñón motriz situado en el elemento de herramienta, y la correa motriz está dentada en su superficie exterior y está en contacto con el piñón motriz.

El mecanismo motriz puede incluir adicionalmente una turbina que accione un piñón de la turbina que engrana con la correa. Alternativamente, puede incluir un motor eléctrico que accione un piñón del motor que engrana con la correa.

La correa conducida puede estar dentada en su superficie interna, y pasar alrededor de, o engrana con, el piñón de la turbina o del motor. Alternativamente, el piñón del motor o de la turbina puede hacer contacto con la superficie externa dentada de la correa motriz.

Como posible alternativa al uso de una correa dentada, puede proporcionarse una superficie motriz circunferencial sobre el elemento de herramienta, con la que la superficie externa de la correa haga contacto por fricción. La superficie motriz del elemento de herramienta puede tener la forma de una polea, p. ej una sección en V, y la superficie externa de la correa tener una correspondiente forma de sección transversal apropiada para cooperar con la misma.

Al igual que un motor o turbina puede tener un piñón que haga contacto con la superficie interior o exterior de la correa motriz, el motor o turbina puede tener una rueda motriz, p. ej. una polea que haga contacto por fricción con la superficie interior o exterior de la correa motriz.

De manera conveniente, el mecanismo motriz incluye adicionalmente una rueda de soporte alrededor de la cual también pasa la correa motriz, y que sujeta la correa motriz adyacente al elemento de herramienta y en contacto con el piñón motriz del elemento de herramienta.

El uso de una correa motriz que no pasa alrededor del elemento de herramienta aumenta la capacidad de retirar el elemento de herramienta sin el uso de ninguna herramienta o utensilio, lo que significa que, adicionalmente a la ventaja de poder despejar cualquier enredo en el elemento de herramienta, en caso necesario puede reemplazarse un tipo particular de elemento de herramienta por un tipo alternativo de elemento de herramienta ideado para llevar a cabo una función diferente. Por ejemplo, un cepillo de rodillo ideado para su uso en una superficie de alfombra puede reemplazarse por un tipo diferente de cepillo de rodillo ideado para su uso en una superficie dura, o por una herramienta de pulido o abrillantado, por ejemplo. Hasta la fecha la dificultad de desmontar el elemento de herramienta ha supuesto que, en general, los cabezales de aspiradora no se han ideado para su uso con diferentes tipos de elemento de herramienta.

Por lo tanto, puede proporcionarse una pluralidad de elementos de herramienta, adaptados para llevar a cabo diferentes funciones, pudiendo instalarse cualquiera de los mismos en el cabezal según sea necesario.

De acuerdo con un segundo aspecto de la presente invención, se proporciona una aspiradora que incluye un cabezal de acuerdo con la invención.

A continuación se describirán realizaciones de la invención, a modo de ejemplo únicamente, con referencia a los dibujos adjuntos, en los cuales:

La Figura 1 es una vista en perspectiva de una realización de un cabezal para aspiradora de acuerdo con la

invención;

Las Figuras 2a y 2b son unas vistas laterales del cabezal de la Figura 1, conectado al tubo de una aspiradora, y en (a) una primera posición y (b) una segunda posición;

La Figura 3 es una vista en perspectiva trasera de una parte del cabezal de la Figura 1, que muestra el enganche de cierre en mayor detalle;

La Figura 4 es una vista en perspectiva del cabezal de la Figura 1 con la porción de carcasa superior en su posición abierta, y el cepillo de rodillo en el proceso de desmontaje;

La Figura 5 es una vista en perspectiva ampliada de parte del cabezal de la Figura 1, con la cubierta del motor eléctrico retirada por claridad;

La Figura 6 es una vista en perspectiva ampliada de un mecanismo motriz para el cepillo de rodillo de las Figuras anteriores, con la cubierta del motor eléctrico y de la correa motriz retirada por claridad;

La Figura 7 es una vista que corresponde con la Figura 6, pero de un mecanismo motriz modificado;

La Figura 8 es una vista igual que la Figura 7, que muestra otra modificación adicional del mecanismo motriz;

La Figura 9 es una vista en planta de parte del mecanismo mostrado en la Figura 8; y

La Figura 10 es una vista igual que las Figuras 7 y 8, que muestra otra modificación adicional del mecanismo motriz.

Con referencia a las Figuras, un cabezal 10 comprende una porción de carcasa inferior 12, una porción de carcasa superior 14 y una porción de conexión 16 para conectar el cabezal 10 con un tubo 18 de una aspiradora (no representada). La porción de conexión 16 está asegurada de manera pivotante a la porción de carcasa inferior 12, tal como se ilustra mejor en las Figuras 2a, 2b y 3; la Figura 2 muestra la relación general entre los componentes durante el uso, y la Figura 3 muestra la relación general entre los componentes durante el almacenaje, o cuando se introducen bajo un mueble, por ejemplo. La capacidad para situarse en la posición plana mostrada en la Figura 2 viene dada por el eje de pivote A de la porción de conexión 16 elevado en relación a la porción de carcasa inferior 12 con respecto al suelo.

La porción de carcasa superior 14 puede pivotar sobre un eje B entre una posición cerrada, mostrada en las Figuras 1 y 2, y una posición abierta mostrada en las Figuras 4 y 5. La porción de carcasa superior 14 queda retenida en la posición cerrada mediante unos enganches de cierre 22, situados en ambos lados del cabezal 10. Los enganches de cierre 22 comprenden una forma convencional de mecanismo biestable, tal como se muestra en la Figura 3. Su funcionamiento es tal como sigue: se libera una articulación inferior 22a tirando hacia arriba, tal como indica la flecha X, el enganche de cierre 22 pivota entonces hacia arriba y hacia delante, tal como se indica con la flecha Y, para quedar desbloqueado. Para volver a asegurar los enganches de cierre 22, se lleva a cabo el proceso inverso. Así, se observa que los enganches de cierre 22 pueden liberarse, y volver a asegurarse, sin el uso de herramienta alguna.

La porción de carcasa inferior 12 proporciona unas ruedas 20 de contacto con el suelo situadas a ambos lados y hacia atrás de la misma. También proporciona unos soportes de retención de cepillo de rodillo 24 montados de manera pivotante, situados a ambos lados hacia la parte delantera de la misma, para soportar un cepillo de rodillo

26. Los soportes de retención de cepillo de rodillo 24 pivotan sobre un eje C situado hacia atrás y por encima de la localización del cepillo de rodillo 26, durante el uso. El cepillo de rodillo 26 presenta un tapón extremo desmontable 28 en ambos extremos. El propósito de los soportes de retención de cepillo de rodillo 24 y de los tapones extremos desmontables 28 resultará aparente en su debido momento, cuando se describa del desmontaje del cepillo de rodillo

26.

El cepillo de rodillo 26 puede accionarse selectivamente mediante un mecanismo motriz que se describirá a continuación. La porción de carcasa inferior 12 proporciona soporte para un motor eléctrico 30 y una unidad de control 32 asociada, y para una cubierta de motor 34 (que en las Figuras 4 y 5 está retirada). El motor 30 acciona el cepillo de rodillo 26 a través de una correa motriz (no representada). La ruta de la correa motriz está encerrada dentro de una cubierta que comprende una primera parte de cubierta 40 proporcionada por la porción de carcasa inferior 12, y una segunda parte de cubierta 42 proporcionada por la porción de carcasa superior 14. La cubierta proporcionada por la primera y la segunda partes de cubierta 40, 42 supone que la correa motriz queda completamente encerrada durante el uso, y por lo tanto protegida de la suciedad y los daños.

La unidad de control 32 del motor 30 incluye un interruptor 44 que se activa mediante un saliente 46 situado en una superficie interior de la porción de carcasa superior 14. Cuando se mueve la porción de carcasa superior 14 desde su posición abierta hasta su posición cerrada, el saliente 46 opera un botón externo 48 del interruptor 44. El interruptor 44 se proporciona a modo de característica de seguridad para asegurar que no pueda operarse el motor

30 para accionar el cepillo de rodillo 26 mientras la porción de carcasa superior 14 está en la posición abierta. Por lo tanto, el motor 30 sólo puede operarse para accionar el cepillo de rodillo 26 cuando el saliente 46 ha operado el botón 48 para cerrar el interruptor 44.

La unidad de control 32 incluye adicionalmente unas luces indicadoras 50 en su superficie superior, en esta realización tres de ellas, que pueden observarse a través de una abertura en la cubierta de motor 34. Las luces indicadoras 50 pueden, por ejemplo, utilizarse para indicar que (a) se está proporcionando una alimentación eléctrica a la unidad de control 32, (b) se está operando el motor 30 de tal modo que el cepillo de rodillo 26 está girando, y (c) el cepillo de rodillo no está girando, es decir que está atascado por algún residuo. Convenientemente, las luces para

(a) y (b) pueden LEDES verdes y la luz para (c) puede ser un LED rojo. Claramente, el número de luces indicadoras proporcionadas puede variarse según sea necesario, así como aquello que indican, por ejemplo pueden indicar si el cepillo de rodillo está girando a su velocidad máxima o a una velocidad más baja.

Cuando la porción de carcasa superior 14 está en su posición cerrada, define, en combinación con la porción de carcasa inferior 12, una abertura de flujo de aire 54 en la que está situado el cepillo de rodillo 26. La abertura de flujo de aire 54 se comunica con unos conductos de flujo de aire 56 situados dentro del cabezal 10 y posicionados a ambos lados del motor 30 y de la unidad de control 32, y definidos parcialmente por la porción de carcasa inferior 12 y parcialmente por la porción de carcasa superior 14. Los conductos de flujo de aire 56 se combinan para formar un conducto de paso de aire individual (no representado) en el que las porciones de carcasa superior e inferior 12, 14 están aseguradas a la porción de conexión 16. El uso de dos conductos de flujo de aire 56 para conectar la abertura de flujo de aire 54 al conducto de flujo de aire individual que asciende por el tubo 18 de la aspiradora proporciona una succión más uniforme a través de la anchura de la abertura de flujo de aire 54.

La construcción del cabezal 10 según lo descrito anteriormente permite desmontar sencillamente el cepillo de rodillo 26 para, por ejemplo, la limpieza o el mantenimiento del cabezal 10. Para desmontar el cepillo de rodillo 26, se siguen las siguientes etapas. Se liberan los enganches de cierre 22 y se pivota hacia arriba la porción de carcasa superior 14 sobre el eje B. En esa posición, el cepillo de rodillo 26 es accesible desde arriba, abajo y el frente. Esto es así particularmente porque la porción de carcasa inferior 12 no incluye parte alguna que se extienda lateralmente entre sus lados por delante del cepillo de rodillo 26, y porque el cabezal 10 no incluye una placa base o similar.

Luego se agarran los soportes de retención de cepillo de rodillo 24 y se pivotan hacia arriba y hacia atrás sobre el eje C, tal como indican las flechas G en la Figura 4. A continuación se agarran los tapones extremos 28 y se tira hacia fuera de los mismos, tal como indican las flechas H en la Figura 4, para desmontarlos de los extremos del cepillo de rodillo 26. En este momento, puede elevarse el cepillo de rodillo 26 y sacarlo del cabezal 10, tal como indica la flecha I de la Figura 4, con un movimiento lateral apropiado para desmontar el cepillo de rodillo 26 de la correa motriz.

Tal como puede observarse, el cepillo de rodillo 26 puede desmontarse del cabezal 10 de manera muy sencilla y sin el uso de herramientas. Adicionalmente, puede reponerse el cepillo de rodillo 26 dentro del cabezal 10 simplemente invirtiendo las etapas anteriormente descritas, y nuevamente sin el uso de herramienta alguna. De esta manera puede limpiarse el cepillo de rodillo 26 y despejarse los conductos de flujo de aire 56. Como resultado, la probabilidad de que los usuarios de la aspiradora lleven a cabo dicha limpieza y mantenimiento sencillos resulta mucho más alta que en el caso de los cabezales de la técnica anterior.

La invención sólo se ha descrito en el uso con un cepillo de rodillo accionado de manera selectiva, sin embargo, puede aplicarse por igual a otro tipo de cabezales para tales aspiradoras. Por ejemplo, cabezales con un cepillo de rodillo rotativo pero no conducido, y cabezales sin cepillo de rodillo pero que incluyan filas fijas de cerdas, o una cuchilla de caucho.

Con referencia a la Figura 6 de los dibujos, a continuación se describirá una realización del mecanismo motriz para cepillo de rodillo. La porción de carcasa inferior 12 proporciona soporte para un motor eléctrico 130 y una unidad de control 32 asociada, y una cubierta de motor 34 (que en las Figuras 4 y 5 ha sido retirada). El motor 130 acciona el cepillo de rodillo 26 a través de un piñón de motor 135 y de una correa motriz que está dentada en unas superficies tanto interior como exterior 136a y 136b y que también pasa alrededor de la rueda de soporte 137 (que puede o no estar dentada). La correa motriz 136 engrana con un piñón motriz 138 situado en el cepillo de rodillo 26, mediante su superficie exterior dentada 136b. De esta manera, puede accionarse el cepillo de rodillo 26 sin la necesidad de que la correa motriz 136 pase alrededor del cepillo de rodillo 26.

La ruta de la correa motriz 136 está encerrada dentro de una cubierta que comprende una primera parte de cubierta 140 proporcionada por la porción de carcasa inferior 12, y una segunda parte de cubierta (no representada) proporcionada por la porción de carcasa superior 14. La cubierta proporcionada por la primera y la segunda partes de cubierta supone que la correa motriz 136 está completamente encerrada durante el uso, y por lo tanto protegida de la suciedad y los daños.

Si es necesario desmontar/reemplazar el cepillo de rodillo 26 de la realización de la Figura 6, esto se efectúa esencialmente tal como se ha descrito anteriormente en relación a la realización anterior, con la ayuda adicional del hecho de que la correa motriz 136 no pasa alrededor del cepillo de rodillo 26, y por lo tanto no es necesario desengancharla del mismo o engancharla en el mismo.

Los elementos de herramienta proporcionados con el cabezal 10 pueden tener la forma de diferentes tipos de cepillo de rodillo adaptados para diferentes superficies de suelo con diferentes densidades y/o durezas de cerdas, y otras formas tales como rodillos de abrillantado para abrillantar y pulir suelos duros, sustituyendo las cerdas por almohadillas.

La Figura 7 ilustra, en una vista correspondiente a parte de la Figura 6, una disposición motriz similar a la de la Figura 6 pero en un cabezal “turbo”. La diferencia es que en lugar del motor eléctrico 130 hay un rotor de turbina 160 que tiene unas palas 161 portadas por un eje soportado rotativamente que presenta un piñón 135 en su extremo. El rotor 160 está dispuesto dentro de una parte de carcasa 162 de la porción de carcasa inferior 12 y de una correspondiente parte (no representada) de la porción de carcasa superior 14, que en conjunto constituyen una cámara que aloja el rotor. La referencia numérica 163 indica una entrada de aire a dicha cámara desde la zona del cepillo de rodillo 26, y una salida (no representada) desde la cámara conduce a la porción de conexión 16 en la cercanía del punto donde se unen los conductos de flujo de aire 56. De esta manera, parte del chorro de aire de succión pasa a través de la cámara, haciendo que el rotor 160 gire y accione la correa 136, posiblemente mediante un engranaje reductor adecuado.

Cuando se pivota la porción de carcasa superior 14 hasta su posición abierta con respecto a la porción de carcasa inferior 12, puede tenerse acceso al rotor de turbina 160 situado dentro de su cámara, tal como se ilustra, y a los conductos de flujo de aire hasta la cámara, y desde la misma, para facilitar la limpieza de estas piezas si fuera necesario. Sin embargo, la necesidad de llevar a cabo dicha limpieza de la turbina es mucho menos frecuente que la de limpiar el cepillo de rodillo, y por lo tanto no resulta necesario que la abertura pivotante de la porción de carcasa superior 14 dé acceso a la turbina interior. En este caso, la turbina puede ser una unidad que tenga al menos parcialmente su propia carcasa, dispuesta dentro de la carcasa 12, 14 del cabezal 10.

Con referencia a la Figura 8 de los dibujos, se muestra una realización adicional con un motor eléctrico 130 cuyo eje está provisto de una polea 165 en vez del piñón 135. Una correa 166 está retenida alrededor de la polea 165 y de una rueda de soporte 167, que también tiene la forma de una polea, en vez del piñón 137. La forma de sección transversal de la superficie interior de la correa 166 que engrana con la polea 165 y la rueda de soporte 167 puede ser de “correa en V”, y correspondientemente la polea y la rueda de soporte pueden estar conformadas para su contacto por parte de la correa. El cepillo de rodillo 26 tiene una superficie motriz 168 en la que engrana la superficie externa de la correa, para el accionamiento por fricción del mismo. La forma de sección transversal de la parte de superficie motriz 168 del cepillo de rodillo, y de la superficie exterior de la correa 166, puede ser la de una polea y una correa en V, respectivamente, o la de cualquier otro perfil adecuado para accionamiento por fricción, p. ej. parcialmente circular o posiblemente incluso plano.

La Figura 9 muestra una vista parcialmente seccionada de un diagrama de la disposición de la polea 165, la correa 166, la rueda de soporte 167, y una parte de rueda motriz de cepillo de rodillo 168 de la Figura 6. La rueda de soporte 167 se muestra solicitada por unos muelles 169, en sentido opuesto a la polea 165, para mantener la tensión en la correa entre la polea 165 y la rueda de soporte 167, y para establecer unas buenas condiciones de accionamiento por fricción con la superficie motriz del cepillo de rodillo. La correa 166 se muestra con un perfil en V tanto en sus superficies internas como externas.

Finalmente, con referencia a la Figura 10, se muestra una realización en la que la correa motriz 136 está provista de dientes en su superficie externa 136b, pero su superficie interna 136a no está dentada. En vez de extenderse alrededor del piñón 135 accionado por un motor eléctrico 130 (o por una turbina), la correa se extiende alrededor de una rueda de soporte 170 adicional situada adyacente al piñón 135, y el piñón engrana con la superficie externa 136b de la correa. La correa engrana con el piñón de cepillo de rodillo 138, según lo descrito anteriormente. Esta disposición de mecanismo motriz, utilizando una correa dentada únicamente en una de sus superficies, puede ser valiosa en determinadas disposiciones de cepillo de rodillo y motor en el cabezal.

Alternativamente, sería posible adicionalmente que una polea del eje motriz de un motor, o turbina, hiciera contacto con la superficie externa de una correa motriz con una forma de sección transversal adecuada, por ejemplo tal como se muestra en las Figuras 7 y 9, para accionar por fricción la correa.

Aunque se ha descrito la invención en conexión con el cabezal de una aspiradora de tipo cilindro, que para su uso se sujeta a un tubo de la aspiradora, puede aplicarse igualmente a los cabezales de las aspiradoras de tipo vertical.

En la presente memoria, “comprende” quiere decir “incluye o consiste en”, y “que comprende” quiere decir “que incluye o consiste en”.

Las características dadas a conocer en la anterior descripción, o en las siguientes reivindicaciones, o en los dibujos adjuntos, expresadas en sus formas específicas o en términos de un medio para llevar a cabo la función divulgada, o un procedimiento o proceso para obtener el resultado divulgado, pueden utilizarse por separado, o en cualquier combinación de dichas características, según sea apropiado, para realizar la invención en diversas formas de la misma.

Claims (19)

1. REIVINDICACIONES

   1. Un cabezal para una aspiradora, incluyendo el cabezal:

   una porción de carcasa inferior (12); y una porción de carcasa superior (14), móvil con respecto a la porción de carcasa inferior (12) entre una posición cerrada de uso y una posición abierta en la que unos conductos de flujo de aire (56), situados dentro del cabezal, quedan abiertos por arriba; un elemento de herramienta (26, 138, 168), montado rotativamente, que está expuesto por arriba y por la parte delantera del elemento de herramienta cuando la porción de carcasa superior (14) está en la posición abierta, y un mecanismo motriz (130, 135, 136, 138, 160, 166) para hacer girar el elemento de herramienta, que incluye una correa motriz (136; 166) con unas superficies interna y externa (136a, 136b, 166);

   caracterizado por que

   la correa motriz no pasa alrededor del elemento de herramienta (26) y la superficie externa de la correa motriz engrana con el elemento de herramienta (26) de tal modo que, con la porción de carcasa superior (14) en la posición abierta, el elemento de herramienta (26) pueda desmontarse fácilmente.

2. 2.

   Un cabezal para una aspiradora de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado por que el elemento de herramienta (26) incluye adicionalmente un piñón motriz (138), y por que la superficie externa (136b) de la correa motriz está dentada y engrana con el piñón motriz.

3. 3.

   Un cabezal para una aspiradora de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado por que el elemento de herramienta está provisto de una superficie motriz circunferencial (168), y la superficie externa de la correa motriz

   (166) engrana por fricción con la superficie motriz.

4. 4.

   Un cabezal para una aspiradora de acuerdo con la reivindicación 3, caracterizado por que la superficie motriz es una polea y la superficie externa de la correa motriz tiene una sección transversal que coopera con la polea.

5. 5.

   Un cabezal para una aspiradora de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que no incluye una placa base.

6. 6.

   Un cabezal para una aspiradora de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que, cuando la porción de carcasa superior (14) está en la posición cerrada define, en combinación con la porción de carcasa inferior (12), un conducto de flujo de aire (54) que, en uso, es adyacente al suelo.

7. 7.

   Un cabezal para una aspiradora de acuerdo con la reivindicación 6, caracterizado por que el elemento de herramienta (26) está situado dentro de la abertura de flujo de aire.

8. 8.

   Un cabezal para una aspiradora de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que incluye adicionalmente al menos un enganche de cierre (22), para retener la porción de carcasa superior

   (14) en la posición cerrada, que puede desbloquearse sin utilizar herramienta alguna.

9. 9.

   Un cabezal para una aspiradora de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que, cuando la porción de carcasa superior está en la posición abierta, las rutas de flujo de aire situadas dentro del cabezal son accesibles para su limpieza o mantenimiento.

10. 10.

    Un cabezal para una aspiradora de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que, cuando la porción de carcasa superior (14) está en la posición abierta, el mecanismo motriz es accesible para su limpieza o mantenimiento.

11. 11.

    Un cabezal para una aspiradora de acuerdo con la reivindicación 10, caracterizado por que el elemento de herramienta (26) puede desmontarse fácilmente sin el uso de herramienta alguna.

12. 12.

    Un cabezal para una aspiradora de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que incluye adicionalmente un interruptor (44), para controlar el mecanismo motriz, que está abierto cuando la porción de carcasa superior está en la posición abierta, de tal modo que no puede operarse el mecanismo motriz, y cerrado cuando la porción de carcasa superior está en la posición cerrada, de tal modo que pueda operarse el mecanismo motriz.

13. 13.

    Un cabezal para una aspiradora de acuerdo con la reivindicación 12, caracterizado por que el interruptor (44) se activa mediante un saliente (46) de una superficie interior de la porción de carcasa superior (14), que engrana con el interruptor cuando la porción de carcasa superior se mueve hasta la posición cerrada.

14. 14.

    Un cabezal para una aspiradora de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 13, caracterizado por que, el mecanismo motriz incluye adicionalmente una turbina (160) que acciona un piñón de turbina (135) que engrana con la correa motriz.

15. 15.

    Un cabezal para una aspiradora de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 13, caracterizado por que el mecanismo motriz incluye adicionalmente un motor eléctrico (130) que acciona un piñón de motor (135) que engrana con la correa motriz

    5 16. Un cabezal para una aspiradora de acuerdo con las reivindicaciones 14 o 15, caracterizado por que la correa motriz está dentada en su superficie interior (136a), pasa alrededor del piñón de turbina o motor, y engrana con el mismo.
16. 17. Un cabezal para una aspiradora de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 3 a 13, caracterizado 10 por que el piñón de turbina o motor engrana con la superficie exterior dentada (136b) de la correa motriz.
17. 18. Un cabezal para una aspiradora de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 3 a 13, caracterizado por que el mecanismo motriz incluye adicionalmente un motor o turbina que tiene una rueda motriz que engrana por fricción con la correa motriz.
18. 19. Un cabezal para una aspiradora de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el mecanismo motriz incluye adicionalmente una rueda de soporte (137) alrededor de la cual también pasa la correa motriz, y que sujeta la correa motriz de manera que quede adyacente al elemento de herramienta y en contacto con el mismo.
19. 20. Una aspiradora que incluye un cabezal de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores.