ES2336702T3 - Pelicula de revestimiento de fluororesina. - Google Patents
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Abstract
Una película de revestimiento de fluororesina, que comprende una capa de imprimación formada sobre un sustrato, como mínimo dos capas formadas sobre la mencionada capa de imprimación, capas que consisten en como mínimo una capa que contiene una carga con una dureza de la escala de Mohs nueva de 7 o más y fluoropolímero producible por fusión, y, directamente debajo de la capa que contiene una carga, una capa de fluororesina producible por fusión.
Description
Película de revestimiento de fluororesina.
La presente invención se refiere a películas de
revestimiento de fluororesina y a productos que contienen tales
películas de revestimiento y, más específicamente, concierne a
películas de revestimiento de fluororesina que tienen una
resistencia a la penetración mejorada a la vez que mantienen una
excelente resistencia al desgaste, y también a productos que
contienen tales películas de revestimiento.
En general, cuando un sustrato de un metal tal
como aluminio, etc. se reviste con fluororesina, se aplica sobre el
sustrato una imprimación y luego se cubre con una fluororesina sola
para formar un revestimiento de dos capas. Sin embargo, cuando
tales revestimientos de fluororesina tiene repetidamente contacto
con materiales que tienen una dureza mayor que la de la
fluororesina, el revestimiento se desgasta. Para evitar esto, en
general se incluye una carga tal como mica en la capa de cobertura
para mejorar la resistencia al desgaste.
Para mejorar la resistencia al desgaste de las
capas de revestimiento de fluororesina, en la Patente Japonesa
Kokoku nº. HEI 3-14194 se propuso añadir a la
fluororesina un polvo inorgánico con una dureza de la escala de
Mohs nueva de 8 y, en la Patente Japonesa Kokai nº. HEI
7-67784 es propuso un procedimiento para impartir a
las películas de fluororesina una dureza suficiente dispersando
partículas de diamante superfinas en la capa de cobertura. Sin
embargo, estas adiciones, cargas, están incluidas en las
fluororesinas, por lo que puede producirse fácilmente una
infiltración de calor y humedad que conduce a corrosión del sustrato
y a problemas de separación de capas entre el sustrato y la capa de
imprimación, o la capa de imprimación y la de cobertura, o la capa
interior de imprimación.
Es por ello deseable que la presente invención
proporcione películas de revestimiento de fluororesina mejoradas a
la vez que se mantenga una excelente resistencia al desgaste. Es
deseable además que la presente invención proporcione productos que
tienen películas de cobertura de fluororesina con una resistencia al
desgaste excelente y una resistencia a la penetración mejorada.
Resumidamente y de acuerdo con un aspecto de la
presente invención, se proporciona una película de revestimiento de
fluororesina que comprende una capa de imprimación formada sobre un
sustrato y como mínimo dos capas formadas sobre la mencionada
primera capa de imprimación, estando constituidas las mencionadas
capas por al menos una capa que contiene una carga con una dureza
de la escala de Mohs nueva de 7 o más y fluropolímero productible
por fusión, junto con un fluoropolímero, productible por fusión,
directamente debajo de la capa descrita antes.
En cuanto a otro aspecto de la presente
invención, se proporciona una película de revestimiento de
fluororesina de al menos dos capas formadas sobre las mencionada
capa de imprimación, consistiendo las capas en como mínimo una capa
que contiene una carga con una dureza de la escala de Mohs nueva de
7 o más y copolímero de
tetrafluoroetilen-perfluoro(alquil vinil
éter), junto con una capa de copolímero de
tetrafluoroetileno-perfluoro(alquil vinil
éter) debajo de la capa descrita antes.
En cuanto a otro aspecto de la presente
invención, se proporciona una película de revestimiento de
fluororesina descrita en el párrafo anterior en la que la carga que
tiene una dureza de la escala de Mohs nueva de 7 o más tiene como
mínimo una sustancia seleccionada entre el grupo de polvo de
diamante, polvo de corindón, polvo de roca de cuarzo, polvo de
diamante artificial, nitruro de boro, carburo de boro, carburo de
silicio, alúmina fundida, polvo de sílice y polvo de mica.
En cuanto a otro aspecto de la presente
invención, se proporcionan productos que tienen la película de
revestimiento de fluororesina descrita, siendo el producto un
utensilio de cocina.
El fluoropolímero usado en la invención es
fluoropolímero que se puede fabricar por fusión. Entre los ejemplos
de tales fluoropolímeros producibles por fusión figuran copolímeros
de TFE y como mínimo un monómero fluorado copolimerizable
(comonómero) presente en el polímero en cantidad suficiente para
rebajar el punto de fusión del copolímero sustancialmente por
debajo del del homopolímero de THF, politetrafluoroetileno (PTFE),
por ejemplo, a una temperatura de no más de 315ºC. Entre los
comonómeros preferidos con TFE figuran los monómeros perfluorados
tales como pefluoroolefinas que tienen 3-6 carbonos
y perfluoro(alquil vinil éteres), (PAVE), en los que el
grupo alquilo contiene 1-5 átomos de carbono,
especialmente 1-3 átomos de carbono. Entre los
comonómeros especialmente preferidos figuran hexafluoropropileno
(HFP), perfluoro(etil vinil éteres) (PEVE),
perfluoro(propil vinil éter) (PPVE) y perfluoro(metil
vinil éter) (PMVE). Entre los copolímeros de TFE preferidos figuran
FEP (copolímero de TFE/HFP), PFA (copolímero de TFE/PAVE),
TFE/HFP/PAVE, en el que PAVE es TEVE y/o PPVE y
MFA(TFE/PMVE/PAVE, en el que el grupo alquilo de PAVE tiene
como mínimo dos átomos de carbono). El peso molecular de los
copolímeros de tetrafluoroetileno producibles por fusión no es
importante excepto en cuanto a que sea suficiente para formar
película y capaz de mantener una forma moldeada de manera que tenga
integridad en la aplicación del revestimiento de base. Típicamente,
la viscosidad en estado fundido será como mínimo de 1 x 10^{2}
Pa.s y puede ser de hasta aproximadamente 60-100 x
10^{3} Pa.s, determinada a 372ºC de acuerdo con ASTM
D-1238.
La presente invención proporciona una película
de revestimiento de fluororesina que tiene como mínimo dos capas
formadas sobre un sustrato, consistiendo las capas en como mínimo
una capa que contiene una carga con una dureza de la escala de Mohs
nueva de 7 o más y un copolímero de
tetrafluoroetileno-perfluoro(alquil vinil
éter), y una capa de copolímero de
tetrafluoroetileno-perfluoro(alquil vinil
éter) directamente debajo de la capa antes descrita.
Una realización de la presente invención es la
película de revestimiento de fluororesina en la que la carga que
tiene una dureza de la escala de Mohs nueva de 7 o más comprende
como mínimo una carga seleccionada entre el grupo de polvo de
diamante, polvo de corindón, polvo de roca de cuarzo, polvo de
diamante artificial, nitruro de boro, carburo de boro, carburo de
silicio, alúmina fundida, polvo de sílice y polvo de mica.
Una película de revestimiento de fluororesina
que se forma sobre un sustrato con la ayuda de la aplicación de una
capa de imprimación es una realización preferente de la presente
invención. Una realización más preferente de la presente invención
es una película de revestimiento de fluororesina que se forma sobre
un sustrato con ayuda de una capa de imprimación, capa de
imprimación que contiene una fluororesina.
Además, la presente invención proporciona
productos u otros instrumentos que contienen las descritas películas
de revestimiento de fluororesina. Un ejemplo de productos de la
presente invención con tal película de revestimiento de
fluororesina son utensilios de cocina.
Las películas de revestimiento de fluororesina
de la presente invención tienen una resistencia a la penetración
mejorada, mientras que mantienen una excelente resistencia al
desgaste. De acuerdo con la presente invención, se obtienen
películas resistentes a la formación de ampollas y al despegue, y
que tienen dispersada uniformemente la carga en la película de
revestimiento. Así, se proporcionan películas de revestimiento de
fluororesina que tienen una dureza mejorada y resistencia a la
penetración y resistencia al desgaste.
Como se ha mencionado antes, las películas de
revestimiento de fluororesina de la presente invención tienen una
resistencia a la penetración mejorada mientras que se mantiene una
excelente resistencia al desgaste, por lo que los productos que
tienen las películas de revestimiento de fluororesina proporcionadas
por la presente invención tienen una durabilidad excelente.
La presente invención proporciona películas de
revestimiento de fluororesina de como mínimo dos capas formadas
sobre un sustrato, consistiendo las capas en como mínimo una capa
que contiene una carga con una dureza de la escala de Mohs nueva de
7 o más y un copolímero de
tetrafluoroetileno-perfluoro(alquil vinil
éter), junto con una capa de copolímero de
tetrafluoroetileno-perfluoro-(alquil vinil éter)
directamente debajo de la capa anterior descrita. La presente
invención proporciona también los utensilios y productos que
contienen tales películas de revestimiento de fluororesina.
Las películas de revestimiento de fluororesina
de la presente invención contienen como mínimo dos capas de las que
una como mínimo contiene una carga con una dureza de la escala de
Mohs nueva de 7 o más y un copolímero de
tetrafluoroetileno-perfluoro(alquil vinil
éter) (que en lo que sigue se puede denominar resina PFA). La
resina PFA puede contener también otras fluororesinas dentro del
ámbito de la presente invención. Estas otras resinas pueden ser
politetrafluoroetileno (PTFE), etc.
La capa que contiene la resina PFA y una carga
con una dureza de la escala de Mohs nueva de 7 o más presenta una
excelente resistencia al desgaste, a la vez que se mantienen la
naturaleza no pegajosa intrínseca de la flurorresina, siendo así
adecuada como capa de cobertura de una fluororesina.
Entre los ejemplos de cargas preferidas con una
dureza de la escala de Mohs nueva de 7 o más, usadas en la presente
invención, figuran polvo de diamante, polvo de corindón, polvo de
roca de cuarzo, polvo de nitruro de boro, polvo de carburo de boro,
carburo de silicio, polvo de sílice, polvo de mica y polvos de
crisoberilo, topacio, berilo, granate, cuarzo, zirconia fundida,
carburo de tantalio, carburo de titanio, alúmina, carburo de
wolframio, etc. De estas cargas, las más preferidas son polvo de
diamante, polvo de corindón, polvo de roca de cuarzo, nitruro de
boro, carburo de boro, carburo de silicio, alúmina, polvo de sílice
y polvo de mica, siendo la más preferida de todas polvo de
diamante. Estas cargas se pueden usar solas solas o como mezclas de
dos o más.
Si bien las cargas con una dureza de la escala
de Mohs nueva de 7 o más no tienen restricciones especiales en
cuanto al tamaño de partícula, se prefieren las que tienen un
diámetro medio máximo de partícula inferior a 200 \mum, siendo
más preferidas las que tienen un tamaño medio máximo de partícula
inferior a 100 \mum para lograr las características deseadas de
la presente invención.
Una composición preferida para la capa
intermedia es una mezcla de un fluoropolímero no producible por
fusión con una viscosidad en estado fundido en el intervalo de 1 x
10^{7} a 1 x 10^{11} Pa.s y un fluoropolímero producible por
fusión con una viscosidad en el intervalo de 1 x 10^{3} a 1 x
10^{5} Pa.s.
En las películas de revestimiento de
fluororesina, se coloca una capa que contiene resina PFA
inmediatamente debajo de la capa de resina PFA mezclada con carga
que tiene una dureza de la escala nueva de Mohs de 7 o más. Cuando
la capa de PFA se usa para la capa de revestimiento intermedia, la
capa intermedia relativamente blanda actúa como cojín que modera la
presión externa y la abrasión e inhibe el desgaste de la superficie
de la película de revestimiento. De esta manera se mejora más la
resistencia al desgaste.
Típicamente, en una capa de revestimiento que
contiene cargas en una fluororesina, penetra vapor de agua, etc. a
través de la interfaz entre la resina y la carga, lo que conduce a
corrosión del sustrato, a reacción con la imprimación, formación de
ampollas en la película de revestimiento después de uso a largo
plazo, pelado de la película, etc., lo que acortaría la vida en
servicio de la película de revestimiento. Las películas de
revestimiento de fluororesina de la presente invención presentan una
excelente resistencia a la penetración de vapor de agua, etc.,
dando por resultado películas que tienen una resistencia excelente
frente al agua. Con tales ventajas, las películas de revestimiento
de fluororesina de la presente invención se pueden usar durante un
largo período de tiempo.
La capa intermedia de resina PFA puede contener
también un homopolíemero de tetrafluoroetileno (PTFE) y/o PTFE
modificado que contiene menos de 1% en peso de un agente modificador
tal como hexafluoropropileno (HFP), fluoroalcoxitrifluoroetileno,
fluoroalquiletileno, cloro-trifluoroetileno, etc. Es
conocido que, en general, la resistencia a la penetración mejora al
aumentar la cristalinidad de la película de revestimiento. Así,
cuando la capa intermedia de revestimiento contiene PTFE y/o PTFE
modificado, el diámetro medio de esferolita de la capa de
revestimiento disminuye, aumentando la cristalinidad con la capa
intermedia de revestimiento, lo que contribuye mucho a la
resistencia a la penetración de las películas de revestimiento de
fluororresimna de la presente invención, Así, la inclusión de PTFE
y/o PTFE modificado en la capa intermedia de revestimiento es una
realización preferente de la presente
invención.
invención.
El PTFE y/o el PTFE modificado incluido en la
capa de revestimiento intermedia se puede obtener, por ejemplo, por
descomposición radioquímica o térmica de PTFE de un polvo de moldeo,
polvo fino, etc., o polimerización de TFE en presencia de un agente
de transferencia de cadena. El PTFE y/o PTFE modificado se puede
comprar como polvo con un diámetro medio de partícula de menos de
20 \mum.
Tal PTFE y/o PTFE modificado se puede incluir en
una cantidad de 0,001% en peso, preferiblemente de 0,.01% en peso,
en relación al peso combinado de PFA de la capa de revestimiento
intermedia. Puesto que PTFE y/o PTFE modificado son fluororesinas,
son compatibles con la resina PFA, dificultando la penetración de
vapor de agua, etc. a través de las intercaras de resina.
La inclusión de PTFE y/o PTFE modificada
comúnmente es de 0,001% en peso o más y, más preferiblemente, de
0,01% en peso o más en relación a su peso combinado con PFA.
Cuando se pide especialmente de las películas de
revestimiento de fluororesina de la presente invención que sean no
pegajosas por naturaleza, la carga que tiene una dureza de la escala
de Mohs nueva de 7 o más, incluida en la capa de cobertura, puede
encapsularse con una fluororesina para evitar la exposición de la
carga a la superficie de la película de revestimiento con el fin de
obtener la deseadas películas de revestimiento de fluororesina con
retención de la naturaleza no pegajosa. En particular, para este fin
se usa favorablemente polvo de diamante microencapsulado.
Para intensificar la adherencia del
revestimiento de fluororesina a los sustratos, usualmente se aplica
una imprimación como un revestimiento de base sobre el sustrato. Se
pueden usar imprimaciones convencionalmente conocidas usadas en la
formación de revestimientos de fluororesina.
Cuando se usa una imprimación que contiene una
fluororesina, especialmente una resina PFA, su adherencia con la
capa de PFA para la capa de revestimiento intermedia es alta. Ésta
es una realización preferente de la presente invención.
Un ejemplo de una realización preferente para
formar las películas de revestimiento de la presente invención es
aplicar una imprimación como revestimiento de base para intensificar
la adherencia entre el material de revestimiento de fluororesina y
el sustrato, secar, revestir con un material de revestimiento de
polvo de fluororesina como capa de revestimiento intermedia,
calcinar para formar la capa de revestimiento intermedia, revestir
con un material de revestimiento en polvo de cobertura y calcinar
nuevamente.
Tales películas de revestimiento de fluororesina
de la presente invención se pueden formar sobre la superficie de
diversos sustratos. Las películas de revestimiento de fluororesina
resultantes de la presente invención tienen una resistencia a la
penetración mejorada a la vez que mantienen una excelente
resistencia al desgaste, por lo que los productos que tienen las
películas de revestimiento de fluororreina de la presente invención
tienen una excelente durabilidad.
Las películas de revestimiento de fluororesina
de la presente invención ponen de manifiesto sus características en
particular cuando se usan en utensilios de cocina. Los utensilios
para cocina que contienen tales películas de revestimiento de
fluororesina son buenos ejemplos de aplicación de la presente
invención.
Por ejemplo, cuando las películas de
revestimiento de fluororesina de la invención se usan en utensilios
de cocina tales como ollas, sartenes, etc., se pueden formar
superficies de cobertura con una dureza mayor que la de los
utensilios de cocina convencionales y de una resistencia al desgaste
excelente. Así, incluso cuando se usa una espátula de metal, no se
produce pelado de la capa ni rayas y los alimentos no se pegan
durante un tiempo largo. Tampoco de producen ampollas ni se despega
el revestimiento por la acción de ingredientes que contienen agua,
etc. Por ello, los utensilios de cocina se pueden usar durante un
tiempo largo.
La presente invención se explica más
detalladamente con los ejemplos siguientes. Sin embargo, la presente
invención no está limitada a tales ejemplos.
Un material preferido de fluopolímero es un
polvo. Se describe un ejemplo de tal polvo (por ejemplo,
procedimiento de fabricación y características) en las referencias
siguientes: KOKOKU S52-44576(JP 77044576 B),
KOKOKU S53-11296(JP 78011296 B), KOKAI
H6-346017(JP 6346017 A). El polvo
MP-102 descrito en los ejemplos tiene un tamaño de
partícula de 10-20 micrómetros, una densidad
aparente de 890-1150 g/l, MRF de
9,7-11-7 g/10 min.
Los procedimientos usados para medir las
propiedades de los presente invención se describen seguidamente:
La dureza de la escala de Mohs nueva de cada
carga se determina de acuerdo con la lista de materiales conocidos
en la técnica y las normas MSDS de cada carga.
Se determinó el perfil medio de cada carga por
el procedimiento en húmedo por difracción de láser usando el
Microtrack MT3000 (fabricado por Nikkiso Co.), dándose como diámetro
medio de partícula el valor numérico del 50% del diámetro.
Se midió el perfil de tamaño de cada carga por
el procedimiento en húmedo por difracción de láser usando el
Microtrack MT3000(fabricado por Nikkiso Co.), dándose el
valor numérico de 100% en la tabla de distribución.
\vskip1.000000\baselineskip
Ejemplos de aplicación 1 y
2
El material de revestimiento en polvo usado para
el revestimiento intermedio era el material de revestimiento de PFA
en polvo MP-102 (fabricado por Mitsui Dupont
Fluorochemicals Co.).
El material de revestimiento en polvo usado para
la capa de cobertura era un material de revestimiento en polvo de
PFA, MP-102, como componente principal, mezclado con
polvo de diamante de 3 \mum (UF-44, fabricado por
Diamond Innovation) en una relación ponderal de 99:1.
Se prepararon placas de ensayo por el
procedimiento que se da seguidamente usando los materiales de
revestimiento en polvo.
Se desengrasaron con alcohol isopropílico placas
de aluminio puro (A-1100) como sustrato,
suficientemente rugosas por chorreo con arena, exento de polvo en
la superficie por soplado de aire, y revestidas con una imprimación
anticorrosiva de base PR-915Al acuosa que contiene
una resina PFA (fabricada por Mitsui-Dupont
Fluorochemicals Co.) de un espesor en seco dado en la Tabla 1.
El revestimiento se secó con aire caliente a
aproximadamente 120ºC durante 10 min y se revistió con un material
de revestimiento en polvo como revestimiento intermedio a un espesor
después de calcinación dado en la Tabla 1, para formar un
revestimiento intermedio.
El revestimiento intermedio se cubrió con un
material de revestimiento en polvo y se calcinó a 400ºC durante 20
min para obtener un revestimiento de cobertura. El espesor del
revestimiento de cobertura se da en la Tabla 1.
Primeramente, la placa de ensayo se almacenó en
vapor de agua a 0,7 MPa a 170ºC durante 50 h, dejando que
gradualmente se enfriara a temperatura ambiente, se sumergió en una
solución de 20 g de esencia de mezcolanza japonesa (fabricada por
SB Foods) en 1 l de agua a 90ºC, se observó la presencia de
ampollas, corrosión, etc, a intervalos de 1 semana y se evaluó
usando los patrones siguientes:
5: después de 4 semanas, observación visual, no
hay ampollas ni corrosión, buen aspecto.
4: después de 4 semanas, observación visual,
ampollas <2 mm, menos de 3.
3: después de 4 semanas, observación visual,
formadas ampollas >2 mm.
2: después de 3 semanas, observación visual,
ampollas, corrosión.
1: dentro de 2 semanas, observación visual,
ampollas, corrosión.
Evaluada por el procedimiento de ensayo de
desgaste por fricción de tipo agresivo (JIS
K-7218).
El instrumento usado era el
EFM-III-EN, fabricado por Orientech
Co. El elemento asociado era un cilindro de hierro de un diámetro
exterior de 25,6 \varphi, un diámetro interior de 20,0 \varphi y
una superficie transversal de 2 cm^{2}.
La muestra para el ensayo de desgaste se puso en
contacto con el cilindro, se giró a una velocidad de 500 m/s a
temperatura ambiente a carga cero, luego a una carga de 10 kg
durante 10 min, y se midió la pérdida por desgaste.
\vskip1.000000\baselineskip
Ejemplos de aplicación 3 y
4
Se prepararon placas de ensayo con los espesores
de revestimiento de la Tabla 1 análogamente al Ejemplo de
Aplicación 1 usando como material de revestimiento en polvo para la
capa de cobertura un material de revestimiento en polvo de PFA, el
MP102, mezclado con escamas de vidrio de una dureza de la escala
nueva de Mohs de 7 en una relación ponderal de 99:1.
Las placas de ensayo obtenidas se sometieron a
la evaluación de propiedades como en el Ejemplo de Aplicación 1.
Los resultados se dan en la Tabla 1.
\vskip1.000000\baselineskip
Ejemplo de Aplicación
5
Se preparó repitiendo el Ejemplo de Aplicación
1, una placa de ensayo que tenía un espesor de la capa indicado en
la Tabla 1, usando como revestimiento intermedio un material de
revestimiento en polvo constituido por el material de revestimiento
MP-102 de polvo PFA (fabricado por
Mitsui-Dupont Fluorochemicals Co.) y PTFE
TLP-6 (fabricado por Mitsui-Dupont
Fluorochemicals Co.)en una relación ponderal de 99:1, y un material
de revestimiento en polvo de capa de cobertura que contenía el
material MP-102 de revestimiento de polvo PFA
(fabricado por Mitsui-Dupont Fluorochemicals Co.) y
polvo de diamante (fabricado por Diamond Innovation Co.,
UF-445) con un diámetro medio de partícula de 3
\mum en una relación ponderal de 99; 1.
La placa de ensayo obtenida se ensayó para
determinar propiedades de forma similar al Ejemplo de Aplicación 1.
Los resultados se dan en la Tabla 1.
\vskip1.000000\baselineskip
Ejemplo de Aplicación
6
Se preparó repitiendo el Ejemplo de Aplicación
1, una placa de ensayo que tenía un espesor de la capa indicado en
la Tabla 1, usando como revestimiento intermedio un material de
revestimiento en polvo constituido por el material de revestimiento
MP-102 de polvo PFA (fabricado por
Mitsui-Dupont Fluorochemicals Co.) y el aditivo de
PTFE TLP-6 en una relación ponderal de 99:1, y un
material de revestimiento en polvo de capa de cobertura que
contenía el material MP-102 de revestimiento de
polvo PFA y escamas de vidrio con una dureza de la escala de Mohs
nueva de 7 en una relación ponderal de 99:1.
La placa de ensayo obtenida se ensayó para
determinar propiedades de forma similar al Ejemplo de Aplicación 1.
Los resultados se dan en la Tabla 1.
\vskip1.000000\baselineskip
Ejemplo Comparativo
1
Se preparó una placa de ensayo con el espesor de
capa indicado en la Tabla 1, repitiendo el Ejemplo de Aplicación 1
usando el material de revestimiento MP-102
(fabricado por Mitsui-Dupont Fluorochemicals Co.)
que contenía polvo de PFA) de una capa, sin revestimiento
intermedio.
La placa de ensayo obtenida se ensayó para
determinar propiedades de forma similar al Ejemplo de Aplicación 1.
Los resultados se dan en la Tabla 1.
\vskip1.000000\baselineskip
Ejemplo Comparativo
2
Se preparó repitiendo el Ejemplo de Aplicación
1, una placa de ensayo que tenía un espesor de capa indicado en la
Tabla 1, usando un material de revestimiento intermedio en polvo que
contenía el material de revestimiento MP-102 de
polvo de PFA (fabricado por Mitsui-Dupont
Fluorochemicals Co.) y polvo de diamante (UF-445,
fabricado por Diamond Innovation Co.) con un diámetro medio de
partícula de 3 \mum en una relación ponderal de 99:1, y usando
solo el material de revestimiento MP-102 de PFA para
revestimiento de cobertura.
La placa de ensayo obtenida se ensayó para
determinar propiedades de forma similar al Ejemplo de Aplicación 1.
Los resultados se dan en la Tabla 1.
\vskip1.000000\baselineskip
Ejemplo Comparativo
3
Se preparó repitiendo el Ejemplo de Aplicación
1, una placa de ensayo que tenía un espesor de la capa indicado en
la Tabla 1, usando un material de revestimiento intermedio en polvo
que contenía el material de revestimiento MP-102 de
polvo de PFA (fabricado por Mitsui-Dupont
Fluorochemicals Co.) y escamas de mica (Iridion 153, fabricado por
Merck Co.) con un diámetro medio de partícula de 40 \mum en una
relación ponderal de 99:1 y usando solo el material de
revestimiento MP-102 de PFA para revestimiento de
cobertura.
La placa de ensayo obtenida se ensayó para
determinar propiedades de forma similar al Ejemplo de Aplicación 1.
Los resultados se dan en la Tabla 1.
\vskip1.000000\baselineskip
Ejemplo Comparativo
4
Se preparó repitiendo el Ejemplo de Aplicación
1, una placa de ensayo que tenía un espesor de la capa indicado en
la Tabla 1, usando un material de revestimiento intermedio en polvo
que contenía el material de revestimiento MP-102 de
polvo de PFA (fabricado por Mitsui-Dupont
Fluorochemicals Co.) y escamas de mica (Iridion 153, fabricado por
Merck Co.) con un diámetro medio de partícula de 40 \mum en una
relación ponderal de 99:1, y un material de revestimiento de
cobertura en polvo que contenía el material de revestimiento
MP-102 que contenía polvo de PFA y polvo de
diamante (UF-445, fabricado por Diamond Innovation
Co.) con un tamaño medio de partícula de 3 \mum en una relación
ponderal de 99:1.
La placa de ensayo obtenida se ensayó para
determinar propiedades de forma similar al Ejemplo de Aplicación 1.
Los resultados se dan en la Tabla 1.
\vskip1.000000\baselineskip
Ejemplo Comparativo
5
Se preparó repitiendo el Ejemplo de Aplicación
1, una placa de ensayo que tenía un espesor de la capa indicado en
la Tabla 1, usando el material de revestimiento
MP-102 de polvo de PFA (fabricado por
Mitsui-Dupont Fluorochemicals Co.) mezclado con
escamas de vidrio con una dureza de la escala de Mohs nueva de 7 en
una relación ponderal de 99:1 para un revestimiento de una capa,
sin el trevestimiento intermedio.
La placa de ensayo obtenida se ensayó para
determinar propiedades de forma similar al Ejemplo de Aplicación 1.
Los resultados se dan en la Tabla 1.
Las películas de revestimiento de fluororesina
proporcionadas por la presente invención tienen una resistencia a
la penetración mejorada mientras que se mantiene una excelente
resistencia al desgaste.
Las películas de revestimiento de fluororesina
proporcionadas por la presente invención son resistentes a la
formación de ampollas y al pelado, estando la carga uniformemente
dispersada en la superficie de la película de revestimiento, lo que
da por resultado una dureza mejorada de la película de
revestimiento, teniendo las películas de revestimiento
simultáneamente resistencia a la penetración y resistencia al
desgaste.
Las películas de revestimiento de fluororesina
de la presente invención tienen una resistencia a la penetración
mejorada mientras que se mantiene una excelente resistencia al
desgaste; así, cuando se forman sobre la superficie de utensilios
se pueden proporcionar productos que tienen una durabilidad
excelente.
Los productos que tienen las películas de
revestimiento de la presente invención tienen una durabilidad
excelente y son adecuados para utensilios de cocina.
De acuerdo con la presente invención, se
proporcionan utensilios de cocina que tienen una durabilidad
excelente con películas de revestimiento de fluororesina que tienen
una resistencia a la penetración mejorada mientras que se mantiene
la resistencia al desgaste.
Se aprecia por tanto que se ha proporcionado, de
acuerdo con la presente invención, una película de revestimiento de
fluororesina que satisface completamente los objetivos y ventajas
indicados aquí antes. Si bien se ha descrito la invención junto con
una de sus realizaciones específicas, es evidente que los expertos
en la técnica identificarán muchas alternativas, modificaciones y
variaciones. Consecuentemente, se entiende que se abarcan todas esas
alternativas, modificaciones y variaciones que caen dentro del
espíritu y el amplio alcance de las reivindicaciones anexas.
Claims (6)
1. Una película de revestimiento de
fluororesina, que comprende
una capa de imprimación formada sobre un
sustrato,
como mínimo dos capas formadas sobre la
mencionada capa de imprimación, capas que consisten en como mínimo
una capa que contiene una carga con una dureza de la escala de Mohs
nueva de 7 o más y fluoropolímero producible por fusión, y,
directamente debajo de la capa que contiene una carga, una capa de
fluororesina producible por fusión.
2. Una película de revestimiento de fluororesina
de acuerdo con la reivindicación 1, en la que el fluoropolímero
producible por fusión comprende copolímero de
tetrafluoroetileno-perfluoro(alquil vinil
éter).
3. La película de revestimiento de fluororesina
de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizada porque la
carga que tiene una dureza de la escala de Mohs nueva de 7 o más
tiene como mínimo una sustancia seleccionada entre el grupo
consistente en polvo de diamante, polvo de corindón, polvo de roca
de cuarzo, polvo de diamante artificial, nitruro de boro, carburo
de boro, carburo de silicio, alúmina fundida, polvo de sílice y
polvo de mica.
4. La película de revestimiento de fluororesina
de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizada porque la
capa de imprimación contiene una fluororesina.
5. Un producto que tiene una película de
revestimiento de fluororesina de acuerdo con cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 4.
6. Un producto de acuerdo con la reivindicación
5, producto que es un utensilio de cocina.
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