ES2332180T3 - Sistema motopropulsor hibrido. - Google Patents
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Abstract
Dispositivo de transmisión y embrague para un sistema motopropulsor con doble dispositivo motriz, que comprende: una transmisión de engranajes (24) que tiene un primer eje de entrada (40), un segundo eje de entrada (42) y un elemento de salida en rotación (74); un embrague doble (28) que comprende un primer embrague principal (C1) configurado para transferir selectivamente potencia entre un primer dispositivo motriz (22) y el primer eje de entrada (40) y un segundo embrague principal (C2) configurado para transferir selectivamente potencia entre el primer dispositivo motriz (22) y el segundo eje de entrada (42); en el que, como mínimo, uno de dichos primer eje de entrada (40) y segundo eje de entrada (42) está configurado para conexión a un segundo dispositivo motriz (26), caracterizado por un primer embrague (92) del eje de entrada dispuesto entre el primer eje de entrada (40) y el elemento de salida en rotación (74) para conectar selectivamente dicho elemento de salida en rotación (74) con el primer eje de entrada (40) para rotación con el mismo; un segundo embrague (90) del segundo eje de entrada dispuesto entre el primer eje de entrada (40) y el segundo eje de entrada (42) para conectar selectivamente el primer eje de entrada (40) y el segundo eje de entrada (42) para rotación con el mismo.
Description
Sistema motopropulsor híbrido.
La presente invención se refiere, de modo
general, a un sistema motopropulsor para vehículos y, más
particularmente, a un sistema motopropulsor híbrido que utiliza,
como mínimo, dos dispositivos motrices principales y una transmisión
mediante embrague doble.
Se han dado a conocer y se han puesto en
utilización práctica diferentes tipos de transmisiones con embrague
doble, especialmente, en el campo de vehículos a motor con ruedas.
Las transmisiones tradicionales de embrague doble son de un tipo en
el que los engranajes están divididos en dos grupos, teniendo cada
grupo un embrague principal individual, de manera que la situación
operativa de cada grupo de engranajes es determinada al accionar
selectivamente el correspondiente embrague principal. Las
transmisiones de embrague doble para vehículos son utilizadas para
mejorar la transición desde una relación de velocidad a otra y, al
proceder de este modo, mejorar el rendimiento de la transmisión. Un
ejemplo típico de una transmisión con doble embrague que tiene dos
ejes de entrada y un embrague intermedio accionable selectivamente
se puede observar en el documento DE 35 46 454 A1. El objetivo del
embrague dispuesto entre los dos ejes de entrada consiste en
incrementar la capacidad térmica del embrague doble al accionar
simultáneamente ambos embragues del embrague doble cuando se pone
en marcha el vehículo.
Los sistemas motopropulsores para vehículos que
utilizan dos o más dispositivos motrices principales son conocidos
también en esta técnica, por ejemplo, por el documento DE 103 05 639
A1, que da a conocer las características del preámbulo de la
reivindicación 1. Un sistema motopropulsor híbrido típico comprende
un motor de combustión interna que se hace funcionar
estratégicamente en combinación con un motor eléctrico para
proporcionar el par motriz impulsor a las ruedas del vehículo.
Entre otras características, los sistemas motopropulsores híbridos
mejoran la economía de combustible del vehículo permitiendo una
reducción del desplazamiento del motor de combustión interna y
recuperando y utilizando la energía cinética perdida durante el
frenado del vehículo en un sistema motopropulsor convencional.
La presente invención consiste en un dispositivo
mejorado de transmisión y embrague para un sistema motopropulsor
con doble dispositivo motriz principal, tal como se define por las
características de la reivindicación independiente 1. Otras
realizaciones de la invención quedan definidas en las
reivindicaciones dependientes.
En una realización de la invención se da a
conocer un dispositivo de transmisión y embrague que comprende una
transmisión de cambio de velocidades por engranajes que tiene un
primer eje de entrada, un segundo eje de entrada y un elemento
rotativo de salida; un embrague doble que comprende un primer
embrague principal configurado para transferir selectivamente
potencia entre un primer dispositivo motriz y un primer eje de
entrada y un segundo embrague principal configurado para transferir
selectivamente potencia entre el primer dispositivo motriz y el
segundo eje de entrada; un embrague del primer eje de entrada
dispuesto entre el primer eje de entrada y el elemento de salida
rotativo para conectar selectivamente el elemento de salida rotativo
con el primer eje de entrada para rotación con el mismo; y un
embrague del segundo eje de entrada dispuesto entre el primer eje
de entrada y el segundo eje de entrada para conectar selectivamente
el primer al segundo ejes de entrada a efectos de rotación con el
mismo. Como mínimo, uno de dichos primer y segundo ejes de entrada
está configurado para su conexión a un segundo dispositivo motriz
principal.
Un sistema motopropulsor que utiliza el
dispositivo de transmisión y embrague y que comprende, además, un
primer dispositivo motriz y un segundo dispositivo motriz forma
también parte de la invención. Esto es la materia de la
reivindicación 6.
A continuación, se describirán realizaciones de
la invención a título de ejemplo haciendo referencia a los dibujos
adjuntos, en los que:
La figura 1 es una representación esquemática de
un sistema motopropulsor, de acuerdo con una realización de la
presente invención; y
La figura 2 es una ilustración esquemática de
una disposición de transmisión y embrague doble, de acuerdo con una
realización de la presente invención.
Haciendo referencia a la figura 1, se ha
mostrado un sistema motopropulsor híbrido (20), de acuerdo con una
realización de la presente invención. En la realización mostrada, el
sistema motopropulsor (20) comprende un primer dispositivo motriz
(22), tal como un motor de combustión interna con encendido por
chispa o por compresión, una transmisión (24) y un segundo
dispositivo motriz principal (26), tal como un motor/generador
eléctrico o un conjunto hidráulico motor/bomba. Un conjunto de
embrague principal (28) está dispuesto entre el primer dispositivo
motriz (22) y la transmisión (24) para acoplar/desacoplar
selectivamente el primer dispositivo motriz (22) con respecto a la
transmisión (24).
En una realización, el sistema motopropulsor
(20) comprende también una unidad de control electrónico (ECU) (30)
para controlar el funcionamiento del primer dispositivo motriz (22),
un conjunto de embrague principal (28), un segundo dispositivo
motriz (26) y la transmisión (24). En una realización de la
invención la unidad (ECU) (30) comprende un ordenador digital
programable configurado para recibir diferentes señales de entrada,
incluyendo, sin limitación, las velocidades de funcionamiento del
primer y segundo dispositivos motrices (22) y (26), velocidad de
entrada de la transmisión, relación de transmisión seleccionada,
velocidad de salida de la transmisión y velocidad del vehículo, y
procesa estas señales, de acuerdo con normas lógicas, para controlar
el funcionamiento del sistema motopropulsor (20). Por ejemplo, la
unidad (ECU) (30) puede ser programada para suministrar combustible
al primer dispositivo motriz (22) cuando dicho primer dispositivo
motriz (22) funciona como motor de combustión interna. Para
contribuir a este control cada uno de dichos primer dispositivo
motriz (22), segundo dispositivo motriz (26) y conjunto principal
de embrague (28) pueden comprender su propio sistema de control
(29) incluido dentro de la unidad (ECU) (30). No obstante, se
apreciará que la presente invención no está limitada a ningún tipo
específico de configuración de (ECU) (30) o a cualquier unidad
lógica determinada para controlar el funcionamiento del sistema
motopropulsor (20).
En una realización de la invención el sistema
motopropulsor (20) comprende también, como mínimo, un dispositivo
de almacenamiento de energía (31) para proporcionar energía para
hacer funcionar el primer y el segundo dispositivos motrices
principales (22), (26). Por ejemplo, el dispositivo (31) de
almacenamiento de energía puede contener un combustible de
hidrocarburos cuando el primer dispositivo motriz funciona como
motor de combustión interna. En otro ejemplo, el dispositivo de
almacenamiento de energía (31) puede comprender una batería, una
serie de baterías o un condensador cuando el segundo dispositivo
motriz principal (26) funciona como motor/generador eléctrico. De
manera alternativa, el dispositivo de almacenamiento de energía (31)
puede funcionar como acumulador hidráulico cuando el segundo
dispositivo motriz principal (26) funciona como conjunto hidráulico
motor/bomba. Si bien la unidad (ECU) (30) proporciona un primer y
un segundo dispositivos motrices principales (22), (26) en
comunicación con el dispositivo o dispositivos de almacenamiento de
energía (31) cuando se desea el funcionamiento del primer y segundo
dispositivos motrices principales (22), (26), la energía no es
necesariamente enviada a través del (ECU) (30), tal como se ha
mostrado en la figura 1.
Haciendo referencia a la figura 2, se ha
mostrado una realización de una transmisión y embrague para su
utilización en un sistema motopropulsor a base de dos dispositivos
motrices principales. En la realización mostrada, la transmisión
(24) comprende un primer eje de entrada (40), un segundo eje de
entrada hueco (42) que está dispuesto coaxialmente alrededor del
primer eje de entada (40) para conseguir rotación relativa con
respecto al mismo, un eje secundario (44) que se extiende
sustancialmente paralelo al primer y segundo ejes de entrada (40) y
(42) y una serie de engranajes dispuestos en y/o alrededor de los
ejes (40), (42) y (44). Si bien, los ejes (40), (42) y (44) se han
mostrado montados en un plano común en la figura 2, estos ejes
pueden quedar dispuestos en diferentes planos.
Cuando el segundo dispositivo motriz principal
(26) funciona como motor/generador, tal como se ha mostrado en la
figura 2, el segundo eje de entrada (42) está conectado
operativamente para rotación con un rotor (43) dispuesto dentro de
un estator (45), tal como es conocido en la técnica. En una
realización específica, el rotor (43) está acoplado por ranurado
con respecto al segundo eje de entada (42) para rotación con el
mismo; no obstante, también se podrían utilizar otras
configuraciones conocidas en la técnica para conectar el segundo
eje de entrada (42) para rotación con el rotor (43). Tal como se ha
indicado en lo anterior, el funcionamiento del segundo dispositivo
motriz (26) no está limitado al de un motor/generador eléctrico. Por
ejemplo, el segundo dispositivo motriz principal (26) puede
funcionar como conjunto hidráulico motor/bomba.
En la realización mostrada en la figura 2, el
primer eje de entrada (40) es conectable a una parte de salida (46)
del primer dispositivo motriz (22), tal como un volante, a través de
un primer embrague principal (C1) utilizado para establecer marchas
pares (por ejemplo, marcha de segunda velocidad, marcha de cuarta
velocidad y marcha atrás), mientras que el segundo eje de entrada
(42) es conectable al volante (46) con intermedio del segundo
embrague principal (C2) que es utilizado para establecer marchas
impares (por ejemplo, marcha de primera velocidad, marcha de
tercera velocidad y marcha de quinta velocidad). En una realización
de la invención, el primer y segundo embragues principales (C1) y
(C2) son del tipo normalmente (ON) (marcha) que adopta la situación
(ON) (marcha) (es decir, acoplado) debido a una fuerza antagonista
de un resorte o similares en condiciones normales y establece la
situación (OFF) (es decir, desacoplada) debido al funcionamiento de
un accionador hidráulico o eléctrico al recibir una instrucción
determinada. El acoplamiento y desacoplamiento del primer y segundo
embragues principales (C1, C2) puede funcionar automáticamente bajo
control del (ECU) (30) y sin intervención del conductor del
vehículo cuando el sistema propulsor funciona en transmisión
"automática".
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Al primer eje de entrada (40) están conectados
un engranaje de entrada de 2ª velocidad (48), un engranaje de
entrada de 4ª velocidad (50) y un engranaje de entrada de marcha
atrás (52), de manera que los engranajes (48, 50 y 52) giran
conjuntamente con el primer eje de entrada (40). De manera similar,
al segundo eje de entrada (42) están conectados un engranaje (54)
de entrada de 5ª velocidad, un engranaje de entrada (56) de 3ª
velocidad y un engranaje de entrada (58) de 1ª velocidad, de manera
tal que los engranajes (54, 56 y 58) giran conjuntamente con el
segundo eje de entrada (42). El número de engranajes de entrada
dispuestos en el primer y segundo ejes de entrada no está limitado
al número que se ha mostrado en la figura 2 y puede incluir más o
menos engranajes de entrada dependiendo del número de relaciones de
velocidad deseadas en la transmisión. El término "engranaje",
tal como se indica en esta descripción, se utiliza para definir las
ruedas dentadas mostradas en la figura 2 y también para la
fabricación de las características de entrada de las ruedas
directamente en el primer y segundo ejes de entrada (40, 42) y el
eje secundario o contraeje (44).
Al eje secundario (44) están conectadas con
capacidad de rotación un engranaje de salida de 1ª velocidad (62),
un engranaje de salida de 3ª velocidad (64), un engranaje de salida
(66) de 5ª velocidad, un engranaje de salida de marcha atrás (68),
un engranaje de salida de 2ª velocidad (70) y un engranaje de salida
de 4ª velocidad (72). Por lo tanto, los engranajes de salida
(62-72) giran alrededor del eje secundario (44).
Igual que los engranajes de entrada (48-58), el
número de engranajes de salida dispuestos en el eje secundario (44)
no está limitado al número mostrado en la figura 2.
Haciendo referencia nuevamente a la figura 2, el
engranaje de salida de 1ª velocidad (62), el engranaje de salida de
3ª velocidad (64) y el engranaje de salida de 5ª velocidad (66)
engranan con el engranaje de entrada de 1ª velocidad (58), el
engranaje de entrada de 3ª velocidad (56) y el engranaje de entrada
de 5ª velocidad (54), respectivamente. De manera similar, el
engranaje de salida de marcha atrás (68), el engranaje de salida de
2ª velocidad (70) y el engranaje de salida de 4ª velocidad (72)
engranan con el engranaje de entrada de marcha atrás (52) (con
intermedio del engranaje de giro libre (94)), engranaje de entrada
de 2ª velocidad (48) y engranaje de entrada de 4ª velocidad (50)
respectivamente. En otra realización, la transmisión (24) puede
incluir un segundo eje secundario (no mostrado) que comprende uno o
varios de los engranajes de salida dispuestos con capacidad de
rotación sobre el primer eje secundario (44).
Al eje secundario (44) está conectado asimismo
de forma integral un piñón de impulsión final (73) que gira
conjuntamente con el eje secundario (44). El piñón de impulsión
final (73) está dispuesto perpendicularmente a un eje de un
elemento de salida de rotación (74), tal como un engranaje anular de
impulsión final y engrana con el elemento de salida (74). En la
realización mostrada en la figura 1, la rotación de transmisión de
salida desde el piñón de impulsión (73) al elemento de salida (74)
es distribuida a la rueda (76) con intermedio del eje de impulsión
(78) y el diferencial (80).
Haciendo referencia nuevamente a la figura 2, la
transmisión (24) incluye también embragues desplazables axialmente
(82, 84, 86 y 88), tales como engranajes de protuberancias de acción
simple o doble, sincronizados, que están acoplados por ranurado al
eje secundario (44) para su rotación con el mismo. El embrague (82)
es desplazable mediante una orquilla de desplazamiento convencional
(no mostrada) en dirección axial hacia el conjunto de embrague
principal (28) para fijar el eje secundario (44) para rotación con
el engranaje de salida de 1ª velocidad (62). De manera similar, el
embrague (84) puede ser desplazado en direcciones axiales opuestas
para fijar en rotación el engranaje de salida (64) o engranaje de
salida (66) al eje secundario (44). El embrague (86) puede ser
desplazado selectivamente en direcciones axiales opuestas para fijar
rotacionalmente el engranaje de salida (68) o engranaje de salida
(70) al eje secundario (44). El embrague (88) puede ser desplazado
en dirección axial hacia el conjunto principal de embrague (28)
para fijar el eje secundario (44) para su rotación con el engranaje
de salida (72). En otra realización de la invención, los embragues
(82, 84, 86 y 88) pueden ser dispuestos sobre el primer y segundo
ejes de entrada (40,42) para acoplar y desacoplar engranajes
soportados en rotación sobre los ejes de entrada (40, 42) de manera
sustancialmente similar al modo en el que los engranajes son
acoplados sobre el eje secundario (44).
En una realización de la invención, la
transmisión (24) comprende también embragues (90 y 92) del eje de
entrada, desplazables axialmente, tales como embragues de
protuberancias sincronizados de accionamiento simple, que están
acoplados por ranurado al primer eje de entrada (40) para su
rotación con el mismo. En la realización mostrada, el embrague (90)
puede ser desplazado en dirección axial hacia el conjunto de
embrague principal (28) para fijar el primer eje de entrada (40) a
efectos de rotación con el segundo eje de entrada (42). De manera
similar, el embrague (92) puede ser desplazado en dirección axial
alejándose del punto de embrague principal (28) para fijar el
primer eje de entrada (40) a efectos de rotación con el elemento de
salida (74).
Tal como se ha descrito en lo anterior, el (ECU)
(30) facilita instrucciones a los componentes del sistema de
propulsión (20) basándose en la recepción y evaluación de diferentes
señales de entrada. Estas instrucciones pueden comprender el
intercambio de relaciones de transmisión a un dispositivo de control
de marcha que desplaza indirectamente los embragues (82, 84, 86,
88, 90 y 92) para establecer las proporciones de transmisión entre
el primer y segundo ejes de entrada (40, 42) y el eje secundario
(44). El dispositivo de control de desplazamiento puede ser un
dispositivo convencional, tal como, por ejemplo, un sistema
accionador de desplazamiento electromecánico X-Y,
(100) (figura 1) o cualquier otro dispositivo adecuado que controla
la posición axial de cada uno de los embragues (82, 84, 86, 88, 90
y 92) con intermedio de un mecánico de control de desplazamiento de
tipo guía (102) (figura 1). De manera alternativa, los embragues
(82, 84, 86, 88, 90 y 92) pueden ser accionados hidráulicamente y/o
electromecánicamente sin utilización de un mecanismo de control de
desplazamiento de tipo guía (102).
El funcionamiento del sistema motopropulsor
híbrido (20) se describirá a continuación haciendo referencia a la
figura 2. En una primera modalidad de funcionamiento utilizada
durante la puesta en marcha y aceleración del vehículo, el primer y
segundo embragues principales (C1) y (C2) son inicialmente
desacoplados y el embrague (82) es desplazado hacia la izquierda
desde su posición de punto muerto mostrada en la figura 2, de manera
que el engranaje de salida de 1ª velocidad (62) es fijado al eje
secundario (44) por el embrague (82). Cuando ha tenido lugar este
movimiento, la potencia desde el primer dispositivo motriz (22)
puede ser transmitida al eje secundario (44) acoplando el segundo
embrague principal (C2). La potencia aplicada al segundo eje de
entrada (42) es transmitida con intermedio del engranaje de entrada
de la 1ª velocidad (58) al eje secundario (44) con intermedio del
engranaje de salida de 1ª velocidad (62) y, a continuación, al piñón
de impulsión final (73), de manera que se establece una primera
relación de velocidad en la transmisión (24).
Al acelerar el vehículo y cuando se desea la
segunda velocidad, el embrague (86) es desplazado hacia la derecha
desde la posición de punto muerto mostrada en la figura 2, de manera
que el engranaje de salida de 2ª velocidad (70) es fijado al eje
secundario (44) por el embrague (86). El acoplamiento del embrague
(86) tiene lugar mientras el primer embrague principal (C1) es
desacoplado y no se transmite potencia alguna desde el primer
dispositivo motriz (22) al primer eje de entrada (40). Una vez que
se ha acoplado el embrague (86), el segundo embrague principal
acoplado (C2) es desacoplado mientras simultáneamente o casi
simultáneamente se acopla el primer embrague principal (C1). La
potencia resultante aplicada al primer eje de entrada (40) es
transmitida a través del engranaje de entrada de 2ª velocidad (48)
al eje secundario (44) con intermedio del engranaje de salida de 2ª
velocidad (70) y, a continuación, al piñón de impulsión final (73),
de manera que se establece una segunda relación de velocidad en la
transmisión (24). Este proceso se repite de la misma manera para el
aumento de velocidades mediante las restantes proporciones de
transmisión y de manera inversa para la disminución de las
velocidades desde una relación de transmisión a otra.
Para conseguir la marcha atrás en la transmisión
(24), el primer y segundo embragues principales (C1) y (C2) son
desacoplados y el embrague (86) es desplazado hacia la izquierda
desde la posición de punto muerto mostrada en la figura 2, de
manera que el engranaje de salida de marcha atrás (68) es fijado al
eje secundario (44) por medio del embrague (86). La potencia
aplicada al primer eje de entrada (40) es transmitida desde el
engranaje de entrada de marcha atrás (52) al eje secundario (44)
con intermedio del engranaje de giro libre (94) y el engranaje de
salida de marcha atrás (68) y a continuación al piñón de impulsión
final (73).
En condiciones operativas normales, en las que
la transmisión (24) adopta una determinada transmisión de velocidad,
tanto el primero como el segundo embragues principales (C1) y (C2)
pueden ser mantenidos en condiciones de acoplamiento, mientras que
uno de los embragues (82, 84, 86 y 88) se mantienen en una posición
de transmisión de potencia determinada. Por ejemplo, cuando la
transmisión (24) adopta la 5ª relación de transmisión, tanto el
primero como el segundo embragues principales (C1) y (C2) pueden
estar acoplados, mientras que el embrague (84) está acoplado con el
engranaje (666) de salida de la 5ª velocidad y los embragues (82, 86
y 88) se encontraron en posición neutral o de punto muerto, tal
como se ha mostrado en la figura 2. Si bien el primer y segundo
embragues principales están acoplados, no se transmite potencia con
intermedio de los engranajes de salida (62, 64, 68, 70 y 72) porque
los engranajes de salida se encuentran en giro libre sobre el eje
secundario (44) cuando no están acoplados por medio de un embrague
correspondiente (82, 86 u 88).
Utilizando el embrague principal (28), un
vehículo que utiliza el sistema motopropulsor híbrido (20) puede
ser puesto en marcha de manera tradicional con la acción de la
potencia del primer dispositivo motriz (22) o una combinación del
primer y segundo dispositivos motrices (22, 26). De manera
alternativa, un vehículo que utiliza el sistema motopropulsor (20)
puede ser puesto en marcha únicamente bajo la acción de la potencia
del segundo dispositivo motriz (26). De esta manera, el primer y
segundo embragues principales C1 y C2 están desacoplados y el
segundo dispositivo motriz (26) funciona para producir rotación del
segundo eje de entrada (42).
En la realización mostrada en la figura 2, los
engranajes (58) y (62) establecen una relación de velocidad
"corta" o "baja" entre el segundo eje de entrada (42) y el
eje secundario (44) cuando el embrague (82) fija el engranaje (62)
para rotación con el eje secundario (44). Dado que un vehículo que
utiliza el sistema motopropulsor (20) puede ser puesto en marcha a
partir de la situación de reposo bajo la acción de la potencia del
segundo dispositivo motriz (26), la relación de transmisión
"baja" proporciona el par motriz de salida más elevado para un
determinado par motriz de entrada procedente del segundo dispositivo
motriz (26), lo que permitirá la puesta en marcha y la aceleración
del vehículo. Esta relación de transmisión proporciona también la
velocidad de rotación más elevada para el segundo eje de entrada
(42) que cuando es arrastrado por las ruedas del vehículo puede ser
utilizada para recargar con rapidez el dispositivo de almacenamiento
de energía (31) durante el frenado regenerativo del vehículo, tal
como se explica más delante de forma más detallada. Los engranajes
(54) y (66) establecen una relación de transmisión "larga"
entre el segundo eje de entrada (42) y el eje secundario (44)
cuando el embrague (84) fija el engranaje (66) a efectos de rotación
con el eje secundario (44).
Cuando el primer dispositivo motriz (22)
funciona con motor, el motor puede ser puesto en marcha antes de la
puesta en marcha del vehículo utilizando el segundo dispositivo
motriz (26) como "iniciador" de la marcha. En una realización,
el motor puede ser puesto en marcha acoplando el embrague (C2) para
fijar el segundo eje de entrada (42) a efectos de rotación con el
volante (46) y a continuación, accionando el segundo dispositivo
motriz (26) para aplicar potencia a un segundo eje de entrada (42)
para impulsar en rotación el volante (46). De manera alternativa,
el motor puede ser puesto en marcha después de que el vehículo ha
sido puesto en marcha y se ha desplazado una cierta distancia
únicamente con la potencia del segundo dispositivo motriz (26). Por
ejemplo, con los embragues (C1) y (C2) inicialmente desacoplados y
el segundo dispositivo motriz (26) recogiendo rotación del eje
secundario (44) con intermedio de los engranajes (58) y (62), el
embrague (90) del eje de entrada puede ser acoplado para fijar el
primer eje de entrada (40) a efectos de rotación con dicho segundo
eje de entrada (42). A continuación, con el segundo dispositivo
motriz (26) impulsando en rotación tanto dicho primer eje como el
segundo eje (40, 42), el primer dispositivo motriz (C1) puede ser
acoplado para impulsar en rotación el volante (46) y poner en
marcha el motor. Alternativamente, el segundo embrague principal
(C2) puede ser acoplado para impulsar en rotación el volante (46)
sin acoplar el embrague (90) del eje de entrada.
Una vez puesto en marcha, el vehículo puede ser
impulsado hacia delante por la potencia del primer dispositivo
motriz (22), el segundo dispositivo motriz (26) o una combinación de
ambos. Por ejemplo, cuando se desea una combinación de potencia de
dichos primer y segundo dispositivos motrices (22, 26) para impulsar
el eje secundario (44) con intermedio de los engranajes (62, 64 ó
66), el embrague (C2) es acoplado y se aplica potencia directamente
al eje de entrada (42) tanto por el primer como segundo dispositivo
motriz (22, 26). De manera alternativa, el embrague (C1) puede ser
acoplado y se puede aplicar potencia indirectamente al eje de
entrada (42) a través del embrague (90). En otro ejemplo, cuando se
desea una combinación de potencia del primer y segundo dispositivos
motrices (22, 26) para impulsar el eje secundario (44) con
intermedio de uno de los engranajes (68, 70 y 72), se desacopla uno
de dichos primer y segundo embragues principales (C1) y (C2), el
embrague del eje de entrada (90) es acoplado y se aplica potencia
directamente al eje de entrada (40) por el primer dispositivo motriz
(22) (o indirectamente a través del segundo eje de entrada (42)) e
indirectamente por el segundo dispositivo motriz (26) con
intermedio del segundo eje de entrada (42). En otro ejemplo de
realización, el embrague (C1) puede estar acoplado, el embrague
(C2) desacoplado y se puede aplicar potencia por el segundo
dispositivo motriz (26) con intermedio del segundo eje de entrada
(42) y por el primer dispositivo motriz (22) a través del primer
eje de entrada (40). La potencia aplicada al primer eje de entrada
(40) es transmitida a continuación al eje secundario (44) al
accionar el embrague (86) u (88). De manera similar, la potencia
aplicada al segundo eje de entrada (42) es transmitida al eje
secundario (44) al accionar el embrague (82) u (84).
Tal como se observará, el embrague (90) del
primer eje de entrada permite que la potencia suministrada al
segundo eje de entrada (42) por el segundo dispositivo motriz (26)
se transmita al primer eje de entrada (40). El embrague (90) del
eje de entrada puede ser acoplado para proporcionar reducción de
engranajes combinada utilizando una relación de transmisión del
primer eje de entrada (40) y una relación de transmisión del segundo
eje de entrada (42). De manera similar, el embrague (92) del
segundo eje de entrada permite que la potencia suministrada al
primer y segundo ejes de entrada (40, 42) por el primer dispositivo
motriz (22) y/o el segundo dispositivo motriz (26) sea transmitida
al elemento de salida de rotación (74). De acuerdo con ello, el
segundo dispositivo motriz (26) puede ser accionado solo o en
combinación con el primer dispositivo motriz (22) para proporcionar
potencia al eje secundario (44) con intermedio de uno de los
engranajes (68, 70 y 72) o directamente al elemento de salida
(74).
Tal como se ha indicado anteriormente, si se
requiere el funcionamiento del vehículo en marcha atrás, se fija la
proporción de transmisión (68) a efectos de rotación con el eje
secundario (44) con el embrague (86), y el primer y/o segundo
dispositivos motrices (22, 26) funcionan para poner en rotación el
eje secundario (44) a través de los engranajes (52, 68 y 94). De
manera alternativa, el segundo dispositivo motriz (26) puede ser
accionado solo para facilitar potencia para el funcionamiento en
marcha atrás. En una realización, la rueda dentada de giro libre
(94) puede ser retirada para permitir que los engranajes (52) y (68)
engranen y el segundo dispositivo motriz (26) hace girar el segundo
eje de entrada (42) en una dirección opuesta a su dirección normal
de giro hacia delante.
El segundo dispositivo motriz (26) puede ser
utilizado también para proporcionar al vehículo una característica
"antirretroceso", es decir, aplicación de par para mantener el
vehículo en descanso en tráfico parado o en una pendiente sin
utilización del conjunto de embrague principal (28). En una
realización, ambos embragues principales (C1) y (C2) están
desacoplados, el embrague (82) está acoplado y el segundo
dispositivo motriz (26) es accionado para aplicar par directamente
al segundo eje de entrada (42) para impedir la rotación del eje
secundario (44). Dependiendo del peso del vehículo y la pendiente en
la que se debe mantener, el par motor completo en deslizamiento del
segundo dispositivo motriz (26), funcionando como motor eléctrico,
es de manera típica inferior a 1-2% aproximadamente
de la situación del motor a toda velocidad. Utilizando el motor
eléctrico para proporcionar par "antirretroceso" es más eficaz
que utilizar el primer dispositivo motriz (22) funcionando como
motor, lo que requeriría, como mínimo, aproximadamente 25% del par
completo en deslizamiento mediante el conjunto de embrague
principal (28) para el mantenimiento en una pendiente en condiciones
operativas similares.
Durante el frenado del vehículo, el segundo
dispositivo motriz (26) puede ser impulsado selectivamente por el
eje secundario (44) con intermedio del segundo eje de entrada (42)
como generador eléctrico o bomba hidráulica para recargar el
dispositivo de almacenamiento de energía (31). Conocido como
"frenado regenerativo", este frenado complementa el frenado
por fricción convencional para reducir la velocidad del vehículo.
Durante el frenado regenerativo, el ECU (30) controla
selectivamente el funcionamiento del primer dispositivo motriz
(22), el segundo dispositivo motriz (26) y la transmisión (24) para
volver a captar energía del modo apropiado. Por ejemplo, durante el
frenado del vehículo, el embrague (84) puede ser desplazado
axialmente para fijar o bien la relación de engranajes (64) ó (66),
a efectos de rotación con el eje secundario (44). La rotación del
eje secundario (44) es utilizada entonces para impulsar el segundo
eje de entrada (42) y el segundo dispositivo motriz (26). Cuando
funciona como generador eléctrico, el segundo dispositivo motriz
(26) recarga una batería o conjunto de baterías. Cuando funciona
como bomba hidráulica, el segundo dispositivo motriz (26) recarga
un acumulador hidráulico. Para eliminar rozamiento y aumentar el
rendimiento de regeneración del frenado regenerativo, el primer
dispositivo motriz (22) puede ser desacoplado del eje secundario
(44) al desacoplar los embragues principales (C1) y (C2). No
obstante, para mantener la estabilidad del vehículo durante el
descenso de una pendiente, el ECU (30) puede ser programado para
permitir que uno de dichos primer y segundo embragues principales
(C1) y (C2) permanezca acoplado o parcialmente acoplado.
Otra característica de la presente invención es
que el primer dispositivo motriz (22) puede ser utilizado para
impulsar el segundo dispositivo motriz (26) como generador eléctrico
o bomba hidráulica para recargar el dispositivo de almacenamiento
de energía (31). Mientras el vehículo se encuentra en reposo, el
embrague principal (C2) puede estar acoplado permitiendo que el
primer dispositivo motriz (22) impulse en rotación al segundo eje
de entrada (42) y la parte de entrada del segundo dispositivo motriz
(26). De manera alternativa, el embrague (90) del eje de entrada
puede ser accionado selectivamente para fijar en primer lugar el eje
de entrada (40) a efectos de rotación con el segundo eje de entrada
(42), tal como se ha descrito en lo anterior. Con el embrague
principal (C2) desacoplado, el embrague principal C1 es acoplado a
continuación para impulsar en rotación el primer eje de entrada
(40), el segundo eje de entrada (42) y la parte de entrada del
segundo dispositivo motriz (26). Debido a las características de un
sistema motopropulsor de cuatro cuadrantes, el dispositivo de
almacenamiento de energía (31) funcionando como batería, conjunto de
baterías o condensador puede ser también recargado mientras el
vehículo se encuentra en desplazamiento y el segundo eje de entrada
(42) está girando. Cuando el segundo dispositivo motriz (26)
funciona como generador eléctrico, el primer dispositivo motriz
(22) puede ser utilizado para impulsar selectivamente el segundo
dispositivo motriz (26) para suministrar potencia eléctrica para
aplicaciones del propio vehículo o externas al mismo mediante el
inversor de marcha existente. De manera similar, cuando el segundo
dispositivo motriz (26) funciona como bomba hidráulica el primer
dispositivo motriz (22) puede se utilizado para accionar
selectivamente el segundo dispositivo motriz (26) para proporcionar
potencia para equipos hidráulicos del propio vehículo o externos al
mismo.
De la descripción anterior, se observará que el
sistema motopropulsor híbrido (20) ofrece una serie de
características que aumentan el rendimiento. Entre otras
características, la transmisión por doble embrague proporciona una
transición mejorada desde una relación de velocidad a otra. Otra
característica es que el dispositivo motriz (26) puede ser
utilizado también para suplementar el par motriz proporcionado por
el primer dispositivo motriz (22) durante la aceleración del
vehículo para mejorar la economía de combustible mediante la
reducción de tamaño del motor con respecto a las dimensiones
requeridas para la puesta en marcha del motor y aceleración
solamente. Otra característica adicional es que el segundo
dispositivo motriz (26) sólo puede ser utilizado para poner en
marcha el vehículo, reduciendo, por lo tanto, la magnitud en la que
se utiliza el conjunto de embrague principal (28) para mejorar su
vida operativa. Adicionalmente, el segundo dispositivo motriz (26)
puede ser utilizado como motor para impulsar el vehículo en marcha
atrás, eliminando, por lo tanto, la necesidad de engranajes de giro
libre para la marcha atrás a efectos de reducir la complejidad de la
transmisión.
Otra característica es que el segundo
dispositivo motriz (26) puede ser accionado como motor para poner en
marcha el primer dispositivo motriz (22) (cuando el primer
dispositivo motriz (22) funciona como motor), reduciendo, de esta
manera, la masa y el espacio necesarios para un motor de arranque
convencional. Otra ventaja adicional con respecto a sistemas
motopropulsores anteriormente conocidos es la virtual eliminación de
la carga parásita poco deseable sobre el sistema propulsor
resultado del arrastre del segundo dispositivo motriz (26) cuando
el vehículo se está desplazando bajo la acción de la potencia
mantenida del primer dispositivo motriz (22).
De modo adicional, cuando funciona como
generador eléctrico o bomba hidráulica, el segundo dispositivo
motriz (26) puede ser accionado operativamente para recuperar
energía eléctrica o hidráulica durante el frenado del vehículo para
aumentar la economía del combustible. Otra característica es que el
dispositivo de almacenamiento de energía (31) puede ser recargado
mientras el vehículo se encuentra en reposo o mientras el vehículo
se está desplazando, al acoplar selectivamente los embragues (C1,
C2) y (90) según sea necesario. Otra característica adicional es
que el segundo dispositivo motriz (26) puede ser accionado como
generador eléctrico o bomba hidráulica para facilitar potencia
eléctrica o hidráulica en el vehículo o fuera del vehículo, mientras
el vehículo se encuentra en reposo o en desplazamiento.
La presente invención ha sido mostrada
específicamente y descrita haciendo referencia a las realizaciones
anteriores que son solamente ilustrativas de las mejores formas de
llevar a cabo la invención. Se debe comprender por los técnicos en
la materia que son posibles diferentes alternativas a las
realizaciones de la invención que se ha descrito que se pueden
utilizar en la práctica de la invención sin salir del ámbito de la
misma, tal como se define en las siguientes reivindicaciones.
Claims (7)
1. Dispositivo de transmisión y embrague para un
sistema motopropulsor con doble dispositivo motriz, que
comprende:
una transmisión de engranajes (24) que tiene un
primer eje de entrada (40), un segundo eje de entrada (42) y un
elemento de salida en rotación (74);
un embrague doble (28) que comprende un primer
embrague principal (C1) configurado para transferir selectivamente
potencia entre un primer dispositivo motriz (22) y el primer eje de
entrada (40) y un segundo embrague principal (C2) configurado para
transferir selectivamente potencia entre el primer dispositivo
motriz (22) y el segundo eje de entrada (42);
en el que, como mínimo, uno de dichos primer eje
de entrada (40) y segundo eje de entrada (42) está configurado para
conexión a un segundo dispositivo motriz (26), caracterizado
por un primer embrague (92) del eje de entrada dispuesto entre el
primer eje de entrada (40) y el elemento de salida en rotación (74)
para conectar selectivamente dicho elemento de salida en rotación
(74) con el primer eje de entrada (40) para rotación con el
mismo;
un segundo embrague (90) del segundo eje de
entrada dispuesto entre el primer eje de entrada (40) y el segundo
eje de entrada (42) para conectar selectivamente el primer eje de
entrada (40) y el segundo eje de entrada (42) para rotación con el
mismo.
2. Dispositivo de transmisión y embrague, según
la reivindicación 1, en el que el primer eje de entrada (40)
comprende, como mínimo, un primer engranaje de entrada (54, 56 ó 58)
y el segundo eje de entrada (42) comprende, como mínimo, un segundo
engranaje de entrada (62, 64 ó 66).
3. Dispositivo de transmisión y embrague, según
la reivindicación 2, en el que el primer engranaje de entrada (54,
56 ó 58) y el segundo engranaje de entrada (62, 64 ó 66) están
fijados a un primer eje de entrada (40) y el segundo eje de entrada
(42) respectivamente en rotación con el mismo.
4. Dispositivo de transmisión y embrague, según
la reivindicación 2, en el que la transmisión (24) comprende
también un eje secundario (44) que tiene, como mínimo, dos
engranajes (62, 64, 66, 68, 70 ó 72) del eje secundario, y en el
que cada uno de dichos primeros engranajes de entrada (54, 56 ó 58)
y segundo engranaje de entrada (62, 64 ó 66) están engranados con
un engranaje correspondiente del eje secundario.
5. Dispositivo de transmisión y embrague, según
la reivindicación 4, en el que los engranajes (62, 64, 66, 68, 70 ó
72) del eje secundario están soportados con capacidad de rotación
sobre el eje secundario (44).
6. Sistema motopropulsor (20) que comprende un
dispositivo de transmisión y embrague, según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, y que comprende además:
un primer dispositivo motriz (22), estando
dispuesto el primer embrague principal (C1) entre el primer
dispositivo motriz (22) y el primer eje de entrada (40) y estando
dispuesto el segundo embrague principal (C2) entre el primer
dispositivo motriz (22) y el segundo eje de entrada (42); y
un segundo dispositivo motriz (26) conectado
operativamente a uno de dichos primer eje de entrada (40) y segundo
eje de entrada (42).
7. Sistema motopropulsor, según la
reivindicación 6, en el que el primer dispositivo motriz (22) es un
motor de combustión interna y el segundo dispositivo motriz (26) es
un motor eléctrico o un motor hidráulico.
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