ES2320219T3 - Motor fuera borda. - Google Patents
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Abstract
Un motor fuera borda que comprende: un motor (2); una estructura de cubierta que define al menos una parte de un compartimiento para motor (18) donde se aloja al menos una parte del motor (2); un miembro de sellado (55) montado en una abertura introductora (53) para retener cables y tubos introducidos en el compartimiento para motor (18) en un estado sellado, caracterizado porque la estructura de cubierta tiene una primera y segunda porción de cubierta (10L, 10R) conectadas entre sí; una cubierta para introducción de cable (50) montada sobre la estructura de cubierta (52) provista de una abertura introductora (53) a través de la cual los cables y tubos se introducen en el compartimiento para motor (18) y que se abre en una dirección delantera del motor fuera borda, teniendo la porción tubular (52) una superficie periférica interna inclinada (53a) que decrece en diámetro en la dirección delantera del motor fuera borda; y en que el miembro de sellado (55) tiene una superficie periférica externa y una porción de enganche circular y flexible que define un borde (55a) que se extiende desde la superficie periférica externa, teniendo el borde (55a) un extremo distal que se dobla para entrar en cercano contacto con la superficie periférica interna inclinada (53a) de la porción tubular (42) de la cubierta para introducción de cable (50) para proporcionar un sellado entre la superficie periférica externa del miembro de sellado (55) y la superficie periférica interna inclinada (53a) de la porción tubular (52).
Description
Motor fuera borda.
\global\parskip0.930000\baselineskip
La presente invención se refiere a motores fuera
borda, y más en particular, a una estructura de cubierta para
introducir cables en un compartimiento del motor.
Una cubierta que constituye la apariencia de un
motor fuera borda generalmente está hecha de una aleación de
aluminio para proporcionar la rigidez necesaria para que el motor
fuera borda se mantenga en la popa de un barco.
Sin embargo, en algunos motores fuera borda, es
práctico el uso de cubiertas hechas de material de resina para
reducir el peso y los costes. Por ejemplo, una cubierta para motor
que forma una mitad superior de un compartimiento del motor y una
cubierta inferior que forma una mitad inferior del compartimiento
del motor están hechos de resina.
En el compartimiento del motor definido por un
cuerpo de cubierta consistente en la cubierta del motor y la
cubierta inferior, se introducen cables que incluyen un cable de
control de motor para abrir y cerrar la válvula, un cable de
control del tren motriz para cambiar entre propulsión delantera y
trasera, un cable de suministro de potencia, un cable de
transmisión de varias señales eléctricas y un tubo de alimentación
de combustible.
Se proporciona una porción de introducción para
los cables en el cuerpo de la cubierta. Se proporciona un miembro
de sellado alrededor de la porción de introducción y los cables
para evitar la entrada de agua en el compartimiento del motor.
Un motor fuera borda que tiene dicha estructura
de sellado se describe, por ejemplo, en la Publicación de Patente
Japonesa en abierto Nº 2001-39390, o en US
5,637,021 A.
Una cubierta inferior del motor fuera borda está
dividida en una parte izquierda y una parte derecha. Una cubierta
derecha de las divisiones izquierda y derecha se forma con una
parte con muescas horizontalmente en una forma sustancialmente en
U. Una cubierta frontal unida a la cubierta derecha se forma con un
parte protuberante que se extiende horizontalmente ajustada en la
parte con muescas.
Cuando la parte con muescas y la parte
protuberante se ajustan, se forma una abertura circular de
retención entre la parte más profunda de la parte con muescas y el
extremo distal de la parte con protuberancias. Un miembro que
sujeta el cable hecho de un material elástico como goma se ajusta
en la abertura de retención. Es decir, el miembro que sujeta el
cable se mantiene entre la parte con muescas y la parte con
protuberancias de una manera encajonada. Los cables se insertan a
través del cable que sujeta el miembro y se retienen en el
interior. Se forma una ranura hermética alrededor de la periferia
del miembro que sujeta el cable. Una pestaña formada alrededor de
la periferia interna de la abertura de retención se ajusta en la
ranura hermética, formando de este modo una estructura de
sellado.
Para mejorar la actuación del sellado, es
necesario formar la parte con muescas y la parte con protuberancias
con elevada precisión.
También es necesario colocar la parte con
muescas y la parte con protuberancias juntas, conteniendo de este
modo la expansión del miembro que sujeta el cable que tiene
elasticidad. En cualquier caso, debe tenerse cuidado en la
producción.
Por lo tanto, es deseable mejorar el sellado y
retención de cables con un miembro de sellado (pasacables), y para
facilitar el montaje de una cubierta de retención de cable para un
cuerpo de cubierta con elevada precisión.
De acuerdo con un aspecto de la presente
invención, se proporciona un motor fuera borda de acuerdo con la
reivindicación 1, que comprende: un motor; una cubierta que
constituye al menos una parte de un compartimiento para motor que
aloja el motor; se insertan una cubierta para introducción de cable
montado para la cubierta, la cubierta para la introducción de cable
que tiene una abertura de introducción a través de la cual se
introducen los cables que introducen cables y tubos se introducirán
en el compartimiento para el motor; y un miembro de sellado
axialmente fijado en la abertura de introducción de la cubierta
para introducción de cable para sellar y retener los cables.
Tal y como se ha descrito anteriormente, la
cubierta para introducción de cable se monta con la cubierta, y la
abertura de introducción que preferiblemente se abre en una
dirección de proa y popa se forma en la cubierta de introducción de
cable, y el miembro de sellado para retener los cables se inserta
en la abertura de introducción desde una dirección proa y popa para
que se mantenga en este lugar, de modo que el miembro de sellado se
sella y retiene de manera circunferencial entre la cubierta de
introducción de cable y el miembro de sellado. Por lo tanto, la
superficie de sellado continua con facilidad, facilitando la
provisión de una buena actuación de sellado, y resultando también
en una buena productividad. Además, el miembro de sellado puede
alinearse fácilmente con la cubierta de introducción de cable, de
modo que el miembro de sellado puede retenerse bajo una presión
generalmente uniforme.
En el motor fuera borda de esta invención, la
cubierta se divide preferiblemente en porciones izquierda y
derecha: la cubierta para introducción de cable preferiblemente
tiene un cuerpo de cubierta unido a la cubierta dividida y una
abertura de introducción parcialmente tubular provista con el
cuerpo de la cubierta, abriéndose en una dirección delantera del
motor de fuera borda; y el miembro de sellado tiene
preferentemente, alrededor de una periferia del mismo, una porción
de enganche flexible y circular que se engancha y sella una
superficie periférica interna de la abertura de introducción. Como
consecuencia, los cables pueden insertarse y colocarse en la
abertura de introducción de la cubierta para introducción de cable,
y la parte flexible de enganche puede proporcionar sellado,
eliminando la necesidad de presionar firmemente el miembro entero
de sellado.
En esta invención, la superficie periférica
interna de la abertura de introducción tubular de la cubierta para
introducción de cable tiene una superficie inclinada con un
diámetro reducido en una dirección delantera, y la parte de
enganche circular y flexible alrededor de la periferia del miembro
de sellado constituye un borde, estando una parte extrema distal
del borde doblada en correspondencia con la superficie inclinada de
la abertura de introducción para un contacto cercano, formando un
sello entre la periferia del miembro de sellado y la superficie
periférica interna de la abertura de introducción. Por
consiguiente, puede obtenerse una elevada actuación de sellado. El
miembro de sellado solamente se inserta en la abertura tubular de
introducción, posibilitando de este modo un sellado por la acción
de la superficie inclinada y el borde.
Las realizaciones preferentes de la presente
invención se describirán con detalle a continuación, solamente como
modo de ejemplo, con referencia a los dibujos acompañantes, en las
cuales:
Fig. 1 es una vista lateral, en parte en sección
transversal, de un motor fuera borda;
Fig. 2 es una vista plana de una sección
horizontal transversal de un motor con una cubierta de motor
retirada;
Fig. 3 es una vista en perspectiva aumentada de
una cubierta inferior, una caja de montaje, una cubierta de
introducción de cable y una funda para cable de acuerdo con la
presente invención;
Fig. 4 es una vista lateral de la cubierta de
introducción de cable mostrada en la Fig. 3;
Fig. 5 es una vista plana de la cubierta de
introducción de cable mostrada en la Fig. 3;
Fig. 6 es una vista plana, en parte en sección
transversal, de la cubierta de introducción de cable unida a la
mitad de la cubierta derecha; y
Fig. 8 es una vista delantera de mitades de
cubierta izquierda y derecha unidas con la cubierta de introducción
de cable y la funda de cable montada.
En los dibujos referidos en la descripción a
continuación, los signos de referencia Fr y Rr denotan las
direcciones proa y popa de un motor de fuera borda 1.
El motor fuera borda 1 mostrado en la Fig. 1
incluye una caja de montaje 4 que soporta un motor 2, y una
cubierta para motor 9 que cubre el motor 2 y que define un
compartimiento para motor 18.
El motor 2 es un motor vertical con un cigüeñal
2a verticalmente orientado. El motor 2 es un motor con múltiples
cilindros que tiene un bloque cilíndrico 2d dispuesto en una
posición intermedia popa y popa en el motor fuera borda 1, en el
que los múltiples cilindros 2b (cuatro cilindros en la realización)
se disponen arriba y abajo en paralelo.
Se proporcionan pistones 2c en los cilindros 2b,
respectivamente. La línea central de cada cilindro 2b se orienta en
una dirección popa y popa del motor fuera borda 1.
Se proporciona una cabeza de cilindro 2e en la
parte trasera del bloque de cilindro 2d. Se proporciona una
cubierta para la cabeza de cilindro 2f en la parte trasera de la
cabeza del cilindro 2e. Se dispone una caja para cigüeñal 2g en la
parte delantera del bloque de cilindro 2d. El bloque de cilindro
2d, la cabeza de cilindro 2e, la cubierta para cabeza de cilindro
2f y una caja para cigüeñal 2g constituyen un montaje del motor. El
montaje del motor se sujeta por la caja de montaje 4 sobre una caja
de aceite 5. Se proporciona un cuerpo de bomba de aceite bajo el
motor 2.
Las cámaras de combustión 2h del motor 2 se
forman por los cilindros 2b, pistones 2c y la cabeza de cilindro
2e.
Las cámaras de combustión 2h comunican con los
puertos de escape 2i provistos en la cabeza del cilindro 2e,
respectivamente. Se proporciona verticalmente un colector de escape
3, lateralmente fuera de la cabeza del cilindro 2e para que
corresponda con los puertos de escape 2i.
La caja de aceite 5 tiene una bandeja de aceite
5c y una cámara de escape 17a que se describirán a continuación. Un
tubo de succión de aceite 5a y filtros de aceite 5b se posicionan
en la bandeja de aceite 5c. La caja de montaje 4 sirve como una
partición entre el compartimiento para el motor 18 y una cámara 17
localizada abajo.
El cigüeñal 2a se encuentra localizado en una
porción delantera del motor fuera borda 1 a la derecha en la Fig.
1.
Una parte inferior final del cigüeñal 2a se
conecta con el eje de salida 2j por medio de un volante no
mostrado. El eje de salida 2j pasa verticalmente a través de la caja
de montaje 4 y se conecta con la parte superior final de un eje
motriz 6 coaxial con el eje de salida 2j.
\global\parskip1.000000\baselineskip
El eje motriz 6 se extiende verticalmente en
dirección descendente a través y entre la bandeja de aceite 5c y la
caja de aceite 5 para salir y accionar de manera rotativa un eje de
salida 8a por medio de un mecanismo de transmisión 7.
Una hélice 8 se conecta a al parte trasera final
del eje de salida 8a. El eje motriz 6 conducido por el motor 2 hace
rotar la hélice 8 por medio de un mecanismo de transmisión 7. Se
impulsa un casco por la rotación de la hélice 8.
La cubierta para el motor 8 está hecha de un
material de resina y rodea las partes inferiores y periféricas del
motor 2. Es decir, la cubierta para motor 9 cubre la parte del
motor 2 por encima de una parte verticalmente intermedia de la
misma.
Una resina bajo la cubierta 10 provista bajo la
cubierta del motor 9 cubre una parte media inferior del motor 2 y
la periferia de la caja de montaje 4 alojando el cuerpo de la bomba
de aceite.
Se conecta una caja de extensión 11 a la parte
inferior de la caja de aceite 5 para extenderla en dirección
descendente. La caja de extensión 11 se forma a partir de una
aleación de aluminio.
Se proporciona íntegramente una caja de cambios
12 que contiene el mecanismo de transmisión 7 en la parte inferior
de la caja de extensión 11. La caja de cambios 12 se forma a partir
de aleación de aluminio.
La cubierta inferior 10 cubre las superficies
que se acoplan de la caja de aceite 5 y la caja de extensión
11.
La caja de montaje 4 y las porciones
circundantes se forman con metal como una aleación de aluminio.
Verticalmente, se proporciona un eje de giro 13a
entre una parte delantera de la caja de montaje 4 y una parte
delantera de la caja de extensión 11. El eje de giro 13a se aloja
en la caja de la plataforma giratoria 13. Un eje de inclinación 14a
que soporta el motor fuera borda 1 de una manera verticalmente
rotativa se fija en un soporte de la popa 14 conectado con la caja
de la plataforma giratoria 13. El soporte de la popa 14 se fija a
una popa. El motor fuera borda 1 se apoya por lo tanto de una
manera dirigible y capaz de inclinarse con respecto a la popa.
Una salida de escape 3a del colector de escape 3
comunica con un tubo de escape 16 íntegramente formado con la caja
de aceite 5 a través de una abertura comunicadora provista en la
caja de montaje 4. Se forma un paso de escape por el colector de
escape 3, comunicando la abertura comunicadora 15 y el tubo de
escape 16. El tubo de escape 16 está localizado en el interior de la
cámara de escape 17a, que se extiende en dirección descendente de
manera adyacente a la parte trasera de la bandeja de aceite 5c.
En una parte trasera 4a de la caja de montaje 4,
se facilita un pasaje 19 que comunica con la cámara de escape 17a.
Un extremo próximo de un tubo de salida de escape 20 se conecta con
el paso 19 en el costado opuesto al costado de la cámara de escape
17a. Un extremo distal 20a del tubo de colector de escapen 20 se
dirige al exterior a través de una abertura 10q formada en la
cubierta inferior 10. Es decir, el aire externo y la cámara de
escape 17a se comunican entre sí a través del paso 19 y el tubo de
la salida de escape 20.
Por lo tanto, cuando la presión del tubo de
escape del motor 2 es baja, se descarga un gas de escape a través
del tubo de salida de escape 20 al exterior del motor fuera borda
1. Cuando la presión del tubo de escape 2 es alta, se descarga un
gas de escape desde la cámara de escape 17a a través del interior
de la caja de extensión 11 en agua.
La cubierta del motor 9 tiene un techo 9a
formado con una abertura de entrada de aire 30 para tomar aire en
el compartimiento del motor 18. La abertura de entrada de aire 30
incluye una primera abertura de entrada de aire 30a formada en la
parte trasera del techo 9a, una segunda abertura de entrada de aire
30b formada en la parte longitudinalmente media del techo 9a, y una
tercera abertura de entrada de aire 30c formada delante de la
segunda abertura de entrada de aire 30b.
El aire tomada a través de las aberturas para
entrada de aire 30, 30a, 30b y 30c se guía en el compartimiento del
motor 18 a través de una unidad de paso para entrada 21.
La unidad de paso para entrada 21 incluye una
porción conectora 22, y una porción de paso para entrada a la
izquierda y derecha 23, 24, íntegramente formados a la izquierda y
derecha de la porción conectora 22, que se extiende en dirección
descendente con sus extremos inferiores localizados en el interior
del compartimiento del motor 18. (Fig. 1 muestra una sección
transversal y la porción del paso para entrada a la derecha 24 no se
muestra), que tiene una forma de U invertida. Las porciones de
paso para entrada a la izquierda y derecha 23, 24 se localizan a lo
largo de costados opuestos de la parte trasera del motor 2. El aire
introducido a través de la abertura para entrada de aire 30 se guía
al compartimiento del motor 18 por las porciones de paso para
entrada a la izquierda y derecha 23, 24 que se comunican con
aberturas formadas a la izquierda y derecha de la parte conectora
22.
La Fig. 2 muestra un motor en sección
transversal horizontal con la cubierta del motor retirada.
En referencia a la Fig. 2, se entenderá que el
motor 2 es del tipo vertical con el eje del cigüeñal 2a orientado
verticalmente y el eje del cilindro orientado horizontalmente.
La cubierta inferior 10 está hecha de resina y
se configura con las mitades de la cubierta dividida en izquierda y
derecha 10L, 10R unidas.
Se une la tapa de sellado 20 a la superficie
trasera que se acopla de las mitades de la cubierta unidas 10L,
10R. Se proporciona una funda para cable 41 entre las partes
delanteras de las mitades de la cubierta unidas 10L, 10R. Una
cubierta para introducción de cable 50 se une a la parte delantera
de la mitad derecha de la cubierta 10R.
La Fig. 3 ilustra la caja de montaje 4, la
cubierta inferior 10, la funda para cable 41 y la cubierta para
introducción de cable 50.
Las mitades izquierda y derecha 10L, 10R de la
cubierta inferior 10 están formadas por partes medias superiores
10a, 10a, y partes medias inferiores 10b, 10b, respectivamente. Las
partes medias superiores 10a, 10a, son alargadas en la proa y popa
y se expanden hacia fuera. Las partes medias inferiores 1013, 10b
tienen una longitud más corta en la proa y popa y tiene una forma
estrechada descendente.
Las partes medias superiores 10a, 10a tienen
respectivamente estrías horizontales reforzadoras 10c, 10d unidas a
la superficie interna por soldadura de oscilación, soldadura
ultrasónica, remache o similares, de tal manera que la proa y la
popa se extiendan, estando espaciadas verticalmente. Se proporciona
un conjunto de estrías horizontales reforzadoras 10e espaciadas en
proa y popa entre las estrías reforzadoras superiores e inferiores
10c, 10d.
Las mitades izquierda y derecha 10L, 10R de la
cubierta se facilitan con porciones conectoras 10f en sus porciones
correspondientes. Las porciones conectoras 10f están embutidas y
se atornillan juntos. Las porciones que se colocan a modo de
estrías 10g, 10g para engancharse con el borde inferior de la
cubierta de motor 8 se facilitan a lo largo de las partes del borde
superior de las mitades izquierda y derecha 10L, 10R de la
cubierta.
Un miembro de sellado 4a como goma que tiene
elasticidad se ajusta en la periferia de la caja de montaje 4. La
caja de montaje 4 se ajusta entre las estrías inferiores
reforzadoras inferiores 10d, 10d por medio del miembro de sellado
4a.
El signo de referencia 4b denota un agujero de
soporte para sujetar una porción superior extrema del eje de la
plataforma giratoria 13a mostrada en la Fig. 1, y 4c denota un
agujero de inserción para el eje de salida 2j. El número
referencial 15 denota la abertura comunicadora para conectar la
salida de escape 3a del colector de escape 3 con el tubo de escape
16.
La funda del cable 41 hecha de aleación de
aluminio se extiende entre porciones superiores delanteras de las
mitades izquierda y derecha 10L, 10R de la cubierta para
conectarlas.
La funda del cable 41 tiene un cuerpo de funda
42. El cuerpo de la funda 42 tiene íntegramente una porción
permanente 42a formada en su borde superior, porciones conectadas
42b, 42c formadas a la izquierda y a la derecha del borde superior,
y porciones conectadas 42d, 42e formadas a la izquierda y a la
derecha de su porción inferior. La funda para cable 41 se fija al
montaje del motor y a la caja del montaje 4 por medio de las
porciones conectadas 42d, 42e.
El cuerpo de la funda 42 tiene íntegramente un
brazo 43 extendido lateralmente hacia fuera desde un costado
derecho. El brazo 43 tiene en su parte superior una depresión de
soporte 43a formada con una forma semicircular, y tiene en su
extremo derecho una porción montada 43b formada hacia arriba.
La mitad derecha de la cubierta 10R tiene una
porción conectada 10i formada en su parte superior delantera, y una
plataforma 10j que se extiende desde su parte delantera hacia
delante y hacia tras. Una muesca 10 que tiene sustancialmente forma
de L con la plataforma 10j enfrente y vistas laterales se forma en
la parte delantera de la mitad derecha de la cubierta 10R. La
plataforma 10j tiene dos porciones conectadas 10k, 10m formadas en
sus bordes superiores y una porción conectada 10n formada en su
porción inferior.
La mitad izquierda de la cubierta 10L tiene una
porción conectada 10p formada en su borde delantero.
La cubierta de introducción de cable 50 tiene en
su borde superior una porción permanente 51a correspondiente con la
porción permanente 10g de la mitad derecha de la cubierta 10R y la
parte permanente 42a de la funda de cable 41.
La estructura de la cubierta de introducción de
cable 50 se muestra con detalle en las Figs. 4 y 5.
La cubierta de introducción de cable 50 tiene un
cuerpo de cubierta 51. El cuerpo de cubierta 51 tiene una porción
lateral 51f y una porción delantera 51g.
El cuerpo de la cubierta 51, tal y como se
muestra en la Fig. 5, está curvada en una vista en plano, tiene una
porción conectada 51b formada en el interior de su extremo
delantero. El cuerpo de la cubierta 51 también tiene dos porciones
conectadas 51d, 51e que tiene orificios transversales que se abren
hacia su parte delantera inferior.
La cubierta de introducción de cable 50 tiene
una parte tubular 52 expandida fuera del cuerpo de la cubierta 51
desde la parte intermedia entre la popa y la proa hasta una parte
delantera, que tiene una abertura delantera 53.
Las Figs. 6, 7 y 8 muestran la estructura del
montaje de la cubierta de introducción de cable 50 y un miembro de
sellado 55 con la cubierta inferior 10.
La cubierta de introducción de cable 50 se
coloca en la muesca 10h formada en la parte delantera de la mitad
derecha de la cubierta 10R tal y como se muestra en la Fig. 8, con
las porciones conectadas 10i, 10k, 10m de la mitad derecha de la
cubierta 10R conectadas con las porciones conectadas 51c, 51d, 51e
de la cubierta de introducción de cable 50 con los tornillos,
respectivamente. Como resultado, la cubierta de introducción de
cable 50 constituye una parte de una parte delantera derecha de la
mitad derecha de la cubierta 10R.
La funda de cable 41 se interpone entre las
partes superiores de las mitades izquierda y derecha de la cubierta
10L, 10R tal y como se muestran en la Fig. 8. Las partes conectadas
42c, 42b en las partes superiores a la izquierda y a la derecha de
la funda de cable 41 se conectan con la porción conectada 51b de la
cubierta de introducción de cable 50 y la porción conectada 10p de
la mitad izquierda de la cubierta 10L con tornillos 60,
respectivamente. Las porciones conectadas 42d, 42e en las porciones
inferiores a la izquierda y a la derecha de la funda de cable 41 se
conectan con la porción conectada 10n extendiéndose en dirección
descendente por debajo de la plataforma 10j de la mitad derecha de
la cubierta 10R y otra porción con tornillos 60. De esta manera, la
funda del cable 41 se monta con las mitades izquierda y derecha de
la cubierta 10L, 10R.
Los cables 56 introducidos en el compartimiento
del motor 18 incluyen un cable de control de motor para abrir y
cerrar la válvula, un cable de control del tren motriz para cambiar
entre propulsión delantera y trasera, un cable de suministro de
potencia, un cable de transmisión de varias señales eléctricas y un
tubo de alimentación de combustible. Los cables 56 se introducen a
través de un conjunto de orificios transversales 55d formados en y
a través del miembro de sellado de goma 55 en una dirección proa a
popa, para mantenerse en el miembro de sellado 55 en un estado
sellado.
El miembro de sellado 55 es un cilindro que
tiene orificios transversales 55b en una dirección axial, que tiene
protuberancias circulares de sellado (porciones flexibles de
enganche) 55a alrededor de su periferia. En la Fig. 6, el signo de
referencia C denota una línea central de una abertura de
introducción 53 en el cual se coloca el miembro de sellado 55.
Tal y como se muestra en la Fig. 7, la porción
tubular 52 de la cubierta de introducción de cable 50 tiene, en la
abertura de introducción 53, una estructura con doble tubo de una
corta longitud de proa y popa en la que un extremo distal de la
parte tubular 52 se dobla hacia dentro. Una superficie periférica
interna de la abertura de introducción 53 se forma con una
superficie inclinada 53a, que tiene un diámetro interior más
pequeño en una dirección delantera del motor fuera borda y que
tiene un diámetro más grande en una dirección trasera.
El miembro de sellado 55 tiene los bordes
circulares 55a que constituyen porciones flexibles de sellado
alrededor de su periferia, y que tiene una abrazadera circular 55c
en su porción trasera. Una superficie delantera de la abrazadera
circular 55c colinda con un extremo trasero 53b de la abertura de
introducción 53.
Los extremos distales 55b de los bordes 55a se
doblan para entrar en cercano contacto con la superficie inclinada
53a de la abertura de introducción tal y como se muestra en la Fig.
7, proporcionando una elevada actuación de sellado.
El miembro de sellado 55 se coloca en la
abertura de introducción 53 de la cubierta de introducción de cable
50, y los cables 56 y tubos se insertan a través de los orificios
55b en el miembro de sellado 55.
El miembro de sellado 55 se sujeta por la
depresión semicircular de soportes 43a formada en el brazo 43 de la
funda de cable 41 fijado en avance al motor 2, y los cables 56 se
fijan con la funda del cable 41 por una placa de sujeción 44.
A continuación, se introduce la cubierta de
introducción de cable 50 desde la parte delantera y se ajusta de la
manera dada, proporcionando un primer sello entre la superficie
interior periférica de la superficie inclinada 53a de la cubierta
de introducción de cable 50 y los bordes 55a, y un segundo sellado
por contrafuerte entre el extremo trasero 53b de la abertura de
introducción 53 y la abrazadera 55c del miembro de sellado 55. Por
lo tanto, se puede obtener de manera sencilla una elevada actuación
de sellado.
Una mitad inferior de una mitad trasera del
miembro de sellado 55 se apoya sobre la depresión de soporte 43a
formada en el brazo 43 de la funda de cable 41, y la placa de
sujeción (ver también Fig. 3) se conecta a la porción conectada 43b
en el extremo distal del brazo 43, asegurando de este modo la
retención del miembro de sellado 55.
Claims (6)
1. Un motor fuera borda que comprende:
un motor (2);
una estructura de cubierta que define al menos
una parte de un compartimiento para motor (18) donde se aloja al
menos una parte del motor (2);
un miembro de sellado (55) montado en una
abertura introductora (53) para retener cables y tubos introducidos
en el compartimiento para motor (18) en un estado sellado,
caracterizado porque la estructura de
cubierta tiene una primera y segunda porción de cubierta (10L, 10R)
conectadas entre sí; una cubierta para introducción de cable (50)
montada sobre la estructura de cubierta (52) provista de una
abertura introductora (53) a través de la cual los cables y tubos
se introducen en el compartimiento para motor (18) y que se abre en
una dirección delantera del motor fuera borda, teniendo la porción
tubular (52) una superficie periférica interna inclinada (53a) que
decrece en diámetro en la dirección delantera del motor fuera
borda; y en que
el miembro de sellado (55) tiene una superficie
periférica externa y una porción de enganche circular y flexible
que define un borde (55a) que se extiende desde la superficie
periférica externa, teniendo el borde (55a) un extremo distal que
se dobla para entrar en cercano contacto con la superficie
periférica interna inclinada (53a) de la porción tubular (42) de la
cubierta para introducción de cable (50) para proporcionar un
sellado entre la superficie periférica externa del miembro de
sellado (55) y la superficie periférica interna inclinada (53a) de
la porción tubular (52).
2. Un motor fuera borda de acuerdo con la
reivindicación 1; donde la cubierta para introducción de cable (50)
se conecta directamente con una de la primera y segunda porción de
cubierta (10L, 10R) de la estructura de cubierta.
3. Un motor fuera borda de acuerdo con la
reivindicación 1 o 2; que además comprende un miembro funda (41)
conectado a la cubierta para introducción de cable (50) y a la
primera y segunda porción de cubierta (10L, 10R) de la estructura de
cubierta para soportar los cables y tubos introducidos en la
abertura de introducción (53) de la cubierta para introducción de
cable (50).
4. Un motor fuera borda de acuerdo con la
reivindicación 3; donde el miembro funda (41) tiene un brazo (43)
para mantener el miembro de sellado (55).
5. Un motor fuera borda de acuerdo con la
reivindicación 3 o 4; que además comprende una placa retenedora
(44) para conectar íntegramente los cables y tubos del miembro
funda (41).
6. Un motor fuera borda de acuerdo con las
reivindicaciones 1 a 4; donde el miembro de sellado (55) tiene una
abrazadera (55c) que se extiende desde la superficie periférica
externa del mismo; y donde la porción tubular (52) de la cubierta
para introducción de cable (50) tiene un extremo distal que entra en
contacto con la abrazadera (55c) del miembro de sellado (55) para
formar un sellado hermético entre ellos.
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