ES2314952T3 - Sistema de conexion para conectar una tubuladula con un tubo flexible. - Google Patents
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Abstract
Sistema de conexión con una tubuladura y un tubo flexible de un material gomoso, estando la tubuladura y el tubo flexible adosados entre sí en una zona de obturación que va rodeada al menos a lo largo de parte de su longitud por un refuerzo del tubo flexible que forma una parte de una geometría de fijación mediante la cual se mantienen unidos la tubuladura y el tubo flexible, caracterizado porque el refuerzo del tubo flexible (7) está unido al tubo flexible (3) con ajuste positivo, encajando el refuerzo del tubo flexible (7) en la parte de la zona de obturación (6) en un rebaje (9) situado en la periferia del tubo flexible (3).
Description
Sistema de conexión para conectar una tubuladura
con un tubo flexible.
La invención se refiere a un sistema de conexión
con una tubuladura y un tubo flexible de material gomoso, de
acuerdo con la primera parte de la reivindicación 1 (WO
2004/001272).
En muchos casos se conducen fluidos, tales como
líquidos o gases, a través de tubos flexibles que están formados de
un material gomoso. Esta clase de tubos presentan una flexibilidad
relativamente alta. Sin embargo, se requiere cierto trabajo para
unirlos con una tubuladura.
Para conectar un tubo flexible con una
tubuladura se suele dotar generalmente el extremo del tubo flexible
de un elemento de acoplamiento. El elemento de acoplamiento presenta
una prolongación de conexión de tipo tubular sobre el cual se
desliza el extremo del tubo flexible y se fija utilizando medios de
apriete adecuados, por ejemplo una abrazadera de tubo o un resorte
anular. La pieza de acoplamiento se puede unir entonces con la
tubuladura.
Esta forma de conexión resulta sin embargo
relativamente compleja ya que es preciso realizar varios pasos de
montaje. Además de ello aparecen aquí por lo menos dos zonas en las
que se ha de garantizar con seguridad el sellado, concretamente en
la unión entre el tubo flexible y la pieza de acoplamiento y, por
otra parte, en la unión entre la pieza de acoplamiento y la
tubuladura.
La invención tiene como objetivo diseñar una
conexión sencilla entre la tubuladura y el tubo flexible.
Este objetivo se consigue en un sistema de
conexión de la clase citada inicialmente por las características de
la reivindicación 1. La tubuladura y el tubo flexible están adosados
entre sí en una zona de obturación, que por lo menos a lo largo de
una parte de su longitud está rodeada de un refuerzo del tubo
flexible, que constituye una parte de la geometría de fijación con
la cual se mantienen unidas la tubuladura y el tubo flexible.
Con una configuración de esta clase del sistema
de conexión se emplea el mismo tubo flexible como elemento de
obturación, por lo que se puede prescindir de medios de obturación
adicionales. Esto puede realizarse de forma sencilla porque el tubo
flexible está formado por un material gomoso. Como materiales
gomosos se pueden usar tanto el caucho natural como también el
caucho sintético (EPDM, NBR, HNBR, silicona, MVQ, elastómero
fluorado como FKM) u otros elastómeros, en particular elastómeros
termoplásticos tales como TPE-0,
TPE-V, TEEE. Esta clase de materiales se emplean
muchas veces de todos modos para formar juntas estancas. El tubo
flexible propiamente dicho sin embargo no tiene suficiente
estabilidad para garantizar la estanqueidad en la zona de
obturación. Por este motivo está previsto el refuerzo del tubo
flexible que impide la dilatación del tubo flexible de tal modo que
el tubo flexible se mantiene con un acoplamiento estanco con la
tubuladura. Pero al mismo tiempo se emplea también el refuerzo del
tubo flexible como medio para crear una fijación mecánica entre el
tubo flexible y la tubuladura, en particular mediante un ajuste
positivo. La unión mecánica entre la tubuladura y el tubo flexible
sirve principalmente para absorber fuerzas de tracción que podrían
sacar el tubo flexible de la tubuladura. Esta configuración tiene
la ventaja de que se puede disponer la unión mecánica entre la
tubuladura y el tubo flexible en las inmediaciones de la zona de
obturación, lo que a su vez repercute positivamente en la
estanqueidad y durabilidad del acoplamiento entre la tubuladura y el
tubo flexible. El sistema de conexión ofrece la gran ventaja de que
se puede realizar como solución insertable, por lo que no se
precisa ni un casquillo de presión ni una abrazadera del tubo
flexible. La conexión se puede establecer más bien mediante un
sencillo movimiento con el que se introduce la tubuladura en el tubo
flexible. Por lo general no se precisa una junta adicional, por
ejemplo una junta tórica.
El refuerzo del tubo flexible presenta
preferentemente mayor resistencia a la deformación que el tubo
flexible. De este modo se puede asegurar que el tubo flexible queda
sujeto de modo seguro sobre la tubuladura por el refuerzo del tubo
flexible, aunque en el interior del tubo flexible aparezcan
presiones que sin la existencia del refuerzo del tubo flexible
posiblemente podrían dar lugar a que se separara el tubo flexible de
la tubuladura.
El refuerzo del tubo flexible presenta
preferentemente un coeficiente de dilatación térmica que está en el
intervalo del 60% al 150% del coeficiente de dilatación térmica de
la tubuladura. Cuando se producen variaciones de temperatura,
también cambia a menudo la dimensión exterior de la tubuladura. Ésta
por ejemplo aumenta cuando hay subidas de temperatura. Si el
aumento del refuerzo del tubo flexible que depende de la temperatura
se comporta de forma semejante a la variación de dimensión de la
tubuladura en función de la temperatura, entonces se mantienen en
un valor reducido o incluso se llegan a evitar en su totalidad las
tensiones inadmisibles en el tramo del tubo flexible que se
encuentra entre el refuerzo del tubo flexible y la tubuladura.
El refuerzo del tubo flexible está unido al tubo
flexible con un ajuste positivo. Esto ofrece dos ventajas. Por una
parte el refuerzo del tubo flexible se mantiene sujeto con seguridad
en el tubo flexible aún cuando el tubo flexible todavía no haya
sido deslizado sobre la tubuladura. Por otra parte, mediante la
unión entre el tubo flexible y el refuerzo del tubo flexible se
mejora además la unión mecánica entre el tubo flexible y la
tubuladura cuando un medio de fijación actúa conjuntamente con la
geometría de fijación en el refuerzo del tubo flexible.
Para ello el refuerzo del tubo flexible penetra
en la zona de obturación en un rebaje en el perímetro del tubo
flexible. Esta configuración no solamente ofrece la ventaja de
formar una unión de ajuste positivo entre el refuerzo del tubo
flexible y el tubo flexible, sino también que al introducir la
tubuladura en el tubo flexible éste queda comprimido en la zona del
rebaje. Allí el espesor de pared del tubo flexible es menor, de
modo que el ensanchamiento del tubo flexible da lugar aquí a una
compresión más fuerte del material del tubo flexible que en la
dirección axial fuera del rebaje. Gracias a esta compresión del tubo
flexible ya no hay posibilidad de retirar el tubo flexible de la
tubuladura.
El refuerzo del tubo flexible puede estar unido
además de modo directamente adherente con el tubo flexible. Una
unión directamente adherente se denomina a menudo también como
"unión material" o "unión de adherencia modificada". Una
unión de esta clase existe en principio siempre que el tubo flexible
y el refuerzo del tubo flexible estén pegados o soldados entre sí.
Incluso si el tubo flexible y el refuerzo del tubo flexible han
sido inyectados conjuntamente o sucesivamente de diferentes
materiales sintéticos (a este respecto la goma también se considera
como material sintético), se supone que hay aquí una unión de
adherencia directa.
El refuerzo del tubo flexible presenta
preferentemente un inserto de fibra o de tejido que va empotrado en
el material del tubo flexible. Un inserto de esta clase le confiere
al tubo flexible en la zona de obturación suficiente estabilidad
mecánica para mantener el tubo flexible sujeto con seguridad sobre
el perímetro de la tubuladura.
En una configuración alternativa o adicional
puede estar previsto que el refuerzo del tubo flexible esté formado
por un anillo de apoyo que rodee al tubo flexible al menos a lo
largo de una parte de la longitud de la zona de obturación. El
anillo de apoyo se diseña teniendo en cuenta dos objetivos. Por una
parte, el anillo de apoyo ha de procurar que el tubo flexible
asiente en la tubuladura con la suficiente tensión radial para
provocar la obturación. Por otra parte, el anillo de apoyo ha de
estar realizado de tal modo que los medios de sujeción puedan
actuar conjuntamente con el anillo de apoyo y la tubuladura con el
fin de impedir que el tubo flexible se pueda salir de la
tubuladura.
Para esto se prefiere que el refuerzo del tubo
flexible presente una superficie de retención que transcurra
esencialmente en dirección perpendicular a un eje central de la
tubuladura, en la cual ataca un elemento de retención que produce
una unión de ajuste positivo entre el refuerzo del tubo flexible y
la tubuladura. En este caso el elemento de retención debe
considerarse como una especie de garra que mantiene unidos en
dirección axial (con relación a la tubuladura) el refuerzo del tubo
flexible, y por lo tanto el tubo flexible y la tubuladura. Según la
configuración, un elemento de retención de esta clase puede ir
fijado ya en el refuerzo del tubo flexible o en la tubuladura antes
de unir el tubo flexible y la tubuladura.
El refuerzo del tubo flexible presenta
preferentemente una ranura que transcurra en dirección periférica,
cuya pared forma la superficie de retención. Esta es una
configuración especialmente sencilla para producir una superficie
de retención. Una ranura de esta clase se puede realizar al mismo
tiempo que se establece el refuerzo del tubo flexible,
especialmente si el refuerzo del tubo flexible está formado por el
anillo de apoyo, que puede estar inyectado de un material
plástico.
El elemento de retención está realizado
preferentemente como anillo elástico. Al montar el tubo flexible
sobre la tubuladura, el anillo elástico se abre, y se vuelve a
cerrar elásticamente abrazando con un ajuste positivo una zona del
refuerzo del tubo flexible y una zona de la tubuladura.
En una realización preferente está previsto que
el tubo flexible presente por su cara exterior por lo menos dos
resaltes que sobresalgan radialmente y entremedias unos huecos, que
detrás de cada resalte quede un espacio libre y que el refuerzo del
tubo flexible presente por lo menos dos salientes que sobresalgan
hacia el interior que quepan a través de los huecos, pasando a los
espacios libres. El tubo flexible y la conexión del tubo flexible
pueden unirse entonces entre sí a modo de un cierre de bayoneta.
Para ello se desliza el refuerzo del tubo flexible, por ejemplo el
anillo de apoyo, en dirección axial sobre el extremo del tubo
flexible, de tal modo que los salientes que sobresalen hacia el
interior pasen a través de los huecos. En cuanto los salientes
hayan pasado axialmente a lo largo de los resaltes, se puede girar
el refuerzo del tubo flexible respecto al tubo flexible. Los
salientes quedan entonces detrás de los resaltes en dirección axial,
de modo que el refuerzo del tubo flexible ya no se puede retirar
axialmente del tubo flexible.
Para esto se prefiere que el refuerzo del tubo
flexible y/o el tubo flexible presenten un saliente de enclavamiento
que al girar el refuerzo del tubo flexible respecto al tubo
flexible formen un punto de presión que hay que superar. El punto
de presión que hay que superar al montar el refuerzo del tubo
flexible sobre el tubo flexible también se tendría que superar
durante el desmontaje del refuerzo del tubo flexible del tubo
flexible, de modo que prácticamente resulta imposible que el
"cierre de bayoneta" se abra involuntariamente.
La combinación de tubo flexible y refuerzo de
tubo flexible presenta ventajosamente en su extremo orientado hacia
la tubuladura un ensanche de forma cónica. Este ensanche de forma
cónica facilita colocar el tubo flexible sobre la tubuladura.
La tubuladura presenta preferentemente un
saliente periférico que está achaflanado por su cara anterior
orientada hacia el tubo flexible. Especialmente si para la unión
axial entre la tubuladura y el refuerzo del tubo flexible se emplea
un anillo elástico, la cara anterior achaflanada del saliente ofrece
la ventaja de que ensancha el anillo al deslizar el tubo flexible
sobre la tubuladura. En cuanto el anillo haya superado el saliente
con un tramo que radialmente está dirigido hacia el interior, queda
enclavado detrás del saliente, de modo que el tubo flexible y la
tubuladura quedan conectados entre sí con un ajuste positivo.
El saliente presenta preferentemente por su cara
posterior alejada del tubo flexible una superficie de retención de
la tubuladura. En esta superficie de retención, que puede
transcurrir en dirección perpendicular al eje geométrico del tubo,
o puede estar estalonada, se puede agarrar entonces el elemento de
retención.
La tubuladura presenta preferentemente un
saliente de limitación a una distancia predeterminada de su cara
posterior. De este modo se puede asegurar de forma sencilla que el
tubo flexible solamente se puede deslizar sobre la tubuladura a lo
largo de una longitud definida, de modo que se puede ajustar con
relativa exactitud la geometría de fijación, en particular la
longitud del refuerzo del tubo flexible, respecto a la zona de
obturación.
En una realización ventajosa está previsto que
el refuerzo del tubo flexible presente varios dedos de fijación de
orientación axial y elásticos en dirección radial, así como un
anillo de bloqueo deslizable en dirección axial que en una posición
de bloqueo se opone a la deformación de los dedos de fijación. En
este caso, el anillo de bloqueo sirve a la postre como refuerzo del
tubo flexible, actuando para ello el anillo de bloqueo sobre el
tubo flexible a través de los dedos de fijación. Dado que los dedos
de fijación pueden ceder elásticamente en dirección radial, han de
estar separados entre sí en dirección periférica. Si bien esto tiene
como consecuencia que el apoyo directo del tubo flexible en
dirección periférica no es ininterrumpido, sin embargo basta para
hacer estanca la unión entre el tubo flexible y la tubuladura. La
dilatación del tubo flexible en caso de una presión interior se
evita con seguridad mediante el anillo de bloqueo. Esta realización
ofrece sin embargo la especial ventaja de que su montaje es
sencillo. Mientras el anillo de bloqueo no se encuentra en la
posición de bloqueo, los dedos de fijación pueden ceder
elásticamente hacia el exterior en dirección radial, de modo que el
ensamble del tubo flexible y la tubuladura se puede realizar de modo
relativamente sencillo. Cuando el tubo flexible se desliza sobre la
tubuladura, entonces los dedos de fijación ceden elásticamente hacia
el exterior en dirección radial y se enganchan después detrás de un
saliente cuando el tubo flexible y la tubuladura hayan alcanzado
sus posiciones finales relativas entre sí. Si a continuación se
desliza el anillo de bloqueo a la posición de bloqueo deja de ser
posible un nuevo movimiento elástico radial de los dedos de
fijación. El tubo flexible queda sujeto
sobre la tubuladura impidiendo su expansión, y la unión entre el tubo flexible y la tubuladura es, por así decirlo, firme.
sobre la tubuladura impidiendo su expansión, y la unión entre el tubo flexible y la tubuladura es, por así decirlo, firme.
Para esto se prefiere que el anillo de bloqueo
se pueda enclavar en dirección axial por lo menos con un dedo de
fijación. De este modo se asegura que el anillo de bloqueo no se va
a soltar involuntariamente de su posición de bloqueo. Se puede
prever una posición de enclavamiento adicional en una posición de
desbloqueo en la que el anillo de bloqueo no impide el movimiento
elástico de los dedos de fijación. Esto facilita el montaje porque
así durante el montaje el anillo de bloqueo no se puede desplazar
involuntariamente a la posición de bloqueo.
Entre por lo menos dos dedos de fijación está
dispuesto preferentemente por lo menos un dedo de apoyo. Si los
huecos entre los dedos de fijación llegan a ser demasiado grandes en
dirección periférica se pueden prever dedos de apoyo para soportar
el tubo flexible en sentido radial hacia el exterior en dirección
periférica con huecos lo más reducidos posibles.
En una realización ventajosa está previsto que
los dedos de fijación vayan fijados a la tubuladura. En este caso,
el tubo flexible presenta preferentemente una ranura periférica en
la que se enclavan los dedos de fijación cuando se desliza el tubo
flexible sobre la tubuladura.
En otra realización alternativa está previsto
que los dedos de fijación estén fijados en un casquillo tubular y
se enganchen elásticamente en la tubuladura. En este caso se
necesita un elemento adicional, concretamente el casquillo tubular,
que puede estar unido sin gran problema con el tubo flexible, por
ejemplo mediante una unión pegada o una unión de ajuste
positivo.
Otra posibilidad de prever una fijación entre el
tubo flexible y la tubuladura consiste en que la geometría de
fijación esté realizada como una unión de bayoneta. En este caso la
tubuladura presenta por lo menos dos ranuras en una superficie
periférica, que forman cada una un tramo de una línea helicoidal. El
refuerzo del tubo flexible sobresale en dirección axial en forma
anular sobre el tubo flexible y presenta en la zona de su extremo
axial por el lado interior el correspondiente número de salientes
que luego se pueden encajar en aquellas ranuras. Si se gira ahora
el refuerzo del tubo flexible respecto a la tubuladura se desliza el
tubo flexible sobre la tubuladura en dirección axial.
La tubuladura presenta preferentemente una
reducción de diámetro en su extremo enchufado en el tubo flexible.
Esta reducción de diámetro también puede tener forma cónica, siendo
aquí el ángulo del cono relativamente pequeño y estando
preferentemente dentro de un intervalo de 1 a 10º. La reducción
cónica facilita el hecho de deslizar el tubo flexible sobre la
tubuladura sin que por ello se perjudique apreciablemente la
estanqueidad.
Alternativa o adicionalmente puede estar
previsto que el tubo flexible se ensanche en su extremo colocado
sobre la tubuladura, en la parte de la zona de obturación. También
este ángulo de cono puede ser relativamente pequeño, situándose por
ejemplo en el intervalo de 1 a 10º.
El tubo flexible y/o la tubuladura presentan
preferentemente un abultamiento en la parte de la zona de
obturación. Si el tubo flexible presenta por ejemplo dos
abultamientos que sobresalgan en dirección radial hacia el interior,
con una separación axial predeterminada, se producen con ello dos
juntas tóricas, que naturalmente están directamente unidas con el
tubo flexible. Mediante el empleo de tales abultamientos se crean en
la zona de obturación sendos tramos en los que el tubo flexible y
la tubuladura quedan adosados entre sí con mayor presión
superficial, de modo que se mejora la estanqueidad.
Alternativa o adicionalmente puede estar
previsto que el tubo flexible presente en la zona de obturación una
falda de obturación que actúe conjuntamente con la tubuladura. Esta
falda de obturación puede estar por ejemplo orientada radialmente
hacia el interior. También existe la posibilidad de preverla en la
cara frontal axial del tubo flexible.
También se puede prever que el tubo flexible y
la tubuladura presenten en la zona de obturación un componente de
contacto del lado frontal y del lado periférico. En este caso, al
aparecer una presión interior se comprime el tubo flexible
radialmente hacia el exterior contra la correspondiente superficie
de obturación de la tubuladura, lo cual da una seguridad adicional
contra la aparición de fugas en la conexión. La tubuladura y el tubo
flexible pueden tener en su punto de contacto un mismo diámetro
interior para que la formación de turbulencias del fluido que lo
atraviese sea reducida.
Para ello puede estar previsto que la tubuladura
presente una ranura periférica en la cara frontal en la que encaje
el tubo flexible con un saliente periférico en su cara frontal. Si
la geometría del saliente difiere algo de la geometría de la ranura
se produce una deformación del saliente en la ranura lo que da lugar
a una mejor obturación.
Esto es especialmente aplicable si la ranura
presenta una anchura que se va reduciendo al ir aumentando la
profundidad. Se entiende aquí por anchura la extensión radial de la
ranura. Si se comprime el tubo flexible con la correspondiente
fuerza axial contra la tubuladura se obtiene de este modo una
estanqueidad excelente.
A continuación se describe la invención
sirviéndose de ejemplos de realización preferidos, en combinación
con el dibujo. En éste muestran:
Figura 1 una primera configuración de un sistema
de conexión,
Figura 2 una segunda configuración de un sistema
de conexión,
Figura 3 una tercera configuración de un sistema
de conexión,
Figura 3a una vista de detalle ampliada III
según la Figura 3,
Figura 4 una cuarta configuración de un sistema
de conexión,
Figura 4a una vista parcial ampliada IV según la
Figura 4,
Figura 5 una quinta configuración de un sistema
de conexión,
Figura 6 una sexta configuración de un sistema
de conexión,
Figura 7 una séptima configuración de un sistema
de conexión,
Figura 8 una octava configuración de un sistema
de conexión,
Figura 9 una novena configuración de un sistema
de conexión,
Figura 10 una décima configuración de un sistema
de conexión,
Figura 11 una sección XI-XI
según la Figura 12,
Figura 12 una undécima configuración de un
sistema de conexión en una primera posición,
Figura 13 una sección XIII-XIII
según la Figura 14,
Figura 14 la configuración según la Figura 12 en
una segunda posición,
Figura 15 una duodécima configuración de un
sistema de conexión en una representación de despiece ordenado,
Figura 16 una sección a través de la
configuración según la Figura 15,
Figura 17 la configuración según la Figura 15 en
estado unido pero no bloqueado,
Figura 18 la configuración según la Figura 17 en
una sección XVIII-XVIII según la Figura 20,
Figura 19 la configuración según la Figura 17 en
una sección XIX-XIX según la Figura 20,
Figura 20 una sección XX-XX
según la Figura 19,
Figura 21 una decimotercera configuración de un
sistema de conexión en estado separado,
Figura 22 un sistema de conexión según la Figura
21 en estado unido,
Figura 23 una sección XXIII-XIII
según la Figura 22,
Figura 24 una vista del lado frontal del tubo
flexible en una representación en perspectiva,
Figura 25 una decimocuarta configuración de un
sistema de conexión en una representación en despiece ordenado en
perspectiva con el tubo flexible según la Figura 24,
Figura 26 una vista de la configuración según la
Figura 25 en estado unido en la sección XXVI-XXVI
según la Figura 27,
Figura 27 una representación en sección
XXVII-XXVII de la Figura 26,
Figura 28 otra configuración de una zona de
obturación,
Figura 29 una configuración modificada de una
zona de obturación, y
Figura 30 otra configuración modificada de una
zona de obturación.
Un sistema de conexión 1 representado en la
Figura 1 sirve para conectar una tubuladura 2 con un tubo flexible
3 de un material gomoso, y esto de modo que entre la tubuladura 2 y
el tubo flexible 3 no se necesite ningún otro elemento de
conexión.
La tubuladura 2 está formada por ejemplo de un
plástico, en particular de un material termoplástico. La tubuladura
2 está formada preferentemente de poliamida (PA), poliéster, PBT,
PET, PBN, PEN, PPS, PPA, polipropileno (PP), polietileno (PE),
poliacetal (POM), PTFE, ETFE, PVDF. La tubuladura 2 también puede
estar fabricada de un metal, por ejemplo de aluminio.
El tubo flexible 3 está formado de un material
gomoso. Se puede tratar de caucho natural o caucho sintético (EPDM,
NBR, HNBR, silicona, MVQ, FKM) o de otros elastómeros fluorados.
También se pueden considerar elastómeros termoplásticos tales como
TPE-O, TPE-V, TEEE.
El tubo flexible 3 de material gomoso ofrece la
ventaja de que es relativamente flexible. En el caso de que surjan
presiones en su interior sin embargo normalmente se puede ensanchar
ligeramente.
El tubo flexible 3 va deslizado por su extremo 4
sobre un extremo 5 de la tubuladura 2. Así se forma una zona de
obturación 6 en la que se solapan los dos extremos 4, 5 de la
tubuladura 2 y del tubo flexible 3.
Un refuerzo del tubo flexible 7, que en el
ejemplo de realización de la Figura 1 está realizado como anillo de
apoyo 8, rodea al tubo flexible 3 por lo menos a lo largo de la
longitud de la zona de obturación 6. Hay que señalar aquí que la
zona de obturación 6 no tiene porqué abarcar toda la zona de solape
entre los dos extremos 4, 5. La obturación se consigue en la zona
de obturación 6 por el hecho de que el diámetro interior del tubo
flexible 3 está adaptado al diámetro exterior de la tubuladura
2.
El anillo de apoyo 8 también puede estar formado
de un plástico. Sin embargo presenta mayor resistencia a la
deformación que el tubo flexible 3. El coeficiente de dilatación
térmica del anillo de apoyo 8 se debería corresponder
aproximadamente con el coeficiente de dilatación térmica de la
tubuladura 2. Ahora bien aquí no es necesario que haya una
coincidencia exacta. Basta que el coeficiente de dilatación térmica
del anillo de apoyo 8 se encuentre dentro de un intervalo del 60%
al 150% del coeficiente de dilatación térmica de la tubuladura
2.
El anillo de apoyo 8 impide que el tubo flexible
3 se ensanche en la parte de la zona de obturación 6 cuando en el
interior del tubo flexible 3 se produce un aumento de presión.
El anillo de apoyo 8 va sujeto con ajuste
positivo sobre la cara radial exterior del tubo flexible 3. Para
ello el tubo flexible 3 presenta una ranura periférica 9 en la que
penetra un saliente del anillo de apoyo 8 que sobresale radialmente
hacia el interior. En lugar de un saliente periférico 10 se pueden
emplear también varios salientes 10 distanciados entre sí. En este
caso tampoco es necesario que la ranura 9 sea continua en dirección
periférica. En este caso basta más bien con unos rebajes radiales en
la pared periférica del tubo flexible 3 que se correspondan con los
salientes 10.
En la zona de la ranura 9, el tubo flexible 3
presenta un espesor de pared algo más reducido que en dirección
axial fuera de la ranura 9. Cuando se desliza la tubuladura 2 dentro
del tubo flexible 3, se ensancha el tubo flexible 3 ligeramente por
su extremo 4. Dado que el tubo flexible 3 tiene menor espesor de
pared en la zona de la ranura 9, este ensanchamiento radial da
lugar a una compresión del material del tubo flexible algo más
fuerte en la zona de la ranura 9, que axialmente fuera de ésta. Esto
a su vez da lugar a una compresión del tubo flexible en la parte de
la zona de obturación 6, de modo que el tubo flexible ya no se puede
pasar a lo largo del saliente 10 del anillo de apoyo 9 que
sobresale radialmente hacia el interior. De este modo se impide que
el tubo flexible 3 pueda ser retirado de la tubuladura 2.
El anillo de apoyo 8 presenta un brazo 11 que se
extiende radialmente hacia el interior y que recubre una cara
frontal 12 del tubo flexible 3. A continuación del brazo 11 va una
prolongación 13 con un ensanchamiento cónico 14 en su extremo
próximo a la tubuladura 2. La prolongación 13 presenta una ranura
periférica 15 que en su extremo próximo al tubo flexible 3 termina
en el brazo 11. Por el lado opuesto forma una superficie de
retención 16. Esta superficie de retención 16 está orientada
esencialmente en dirección perpendicular al eje geométrico 17 de la
tubuladura 2. Pero también puede estar realizada de forma
destalonada.
La tubuladura 2 presenta un saliente periférico
18, que por su cara anterior orientada hacia el tubo flexible 3
está achaflanado en forma cónica. El ángulo de inclinación de la
cara anterior 19 se corresponde esencialmente con el ángulo de
inclinación del ensanchamiento 14. Está situado en el intervalo de
unos 30º hasta unos 60º.
Por su cara posterior, el saliente 18 presenta
una superficie de retención de la tubuladura 20.
A una distancia predeterminada con respecto a la
superficie de retención 20 de la tubuladura, la tubuladura 2
presenta un resalte de limitación 21 que en dirección radial
sobresale ligeramente del saliente 18.
En la zona del extremo 5 la pared periférica de
la tubuladura 2 se reduce en cono. Por motivos de claridad se ha
dibujado el correspondiente ángulo de cono \alpha exageradamente
grande. Es del orden de magnitud de aproximadamente 1 a 10º. De
forma semejante, el tubo flexible 3 puede ensancharse aquí con un
pequeño ángulo de cono del orden de 1 a 10º. Pero convenientemente
solamente tendrá forma cónica uno de los dos elementos, la
tubuladura 2 o el tubo flexible 3, para facilitar por una parte el
deslizamiento del tubo flexible 3 sobre la tubuladura 2, y por otra
parte no perjudicar la estanqueidad.
Un anillo elástico 22 presenta dos brazos 23, 24
orientados radialmente hacia el interior, estando el brazo 23
orientado hacia el tubo flexible 3 adosado a la superficie de
retención 16 en la ranura 15, y el brazo 24 orientado hacia la
tubuladura, adosado a la superficie de retención de la tubuladura 20
en el saliente 18.
Para establecer el sistema de conexión se dota
el tubo flexible 3 del anillo de apoyo 8. Esto puede efectuarse ya
cuando se esté confeccionando el tubo flexible 3.
A continuación se coloca el anillo elástico 22
con el brazo 23 en la ranura 15.
Entonces se puede deslizar el tubo flexible 3
sobre la tubuladura 2. El estrechamiento cónico del extremo 5 de la
tubuladura 2 puede facilitar la colocación.
Al deslizar el tubo flexible 3 sobre la
tubuladura, el brazo 24 del anillo elástico 22 asienta contra la
cara anterior inclinada 19 del saliente 18, con lo cual se ensancha
el anillo elástico 22. Dado que el anillo elástico 22 por lo
general se ensancha uniformemente en dirección axial, el brazo 11
sirve para continuar deslizando el anillo elástico 22 con el anillo
de apoyo 8 más allá en sentido hacia el saliente de limitación
21.
Aproximadamente cuando el ensanchamiento 14
llega a asentar contra la cara anterior 19, el brazo 24 encaja en
la ranura formada entre el saliente 18 y el saliente de limitación
21, de modo que el brazo 24 sujeta por detrás la superficie de
retención de la tubuladura 20.
En cuanto el anillo elástico 22 penetra con sus
dos brazos 23, 24 detrás de la superficie de retención 16 y de la
superficie de retención de la tubuladura 20, el tubo flexible 3
queda asegurado para que no se pueda sacar axialmente de la
tubuladura 2.
El tubo flexible 3 efectúa la obturación
respecto a la tubuladura 2 en la zona de obturación 6. Esta
obturación se mantiene incluso si en el interior del tubo flexible
3 aparece una presión más alta puesto que el anillo de apoyo 8
sirve de refuerzo del tubo flexible 7 e impide que el tubo flexible
3 se ensanche en la parte de la zona de obturación 6.
El anillo de apoyo 8 también puede estar
fabricado en un material plástico. Pero también se puede realizar
de metal.
En lugar de un anillo elástico 22 también se
puede utilizar otro medio para conectar axialmente la tubuladura 2
y el anillo de apoyo 8, y por lo tanto el tubo flexible 3.
En el sistema de conexión 1 hay una única zona
de obturación 6 entre el tubo flexible 3 y la tubuladura 2. No se
necesitan elementos de obturación adicionales que se puedan perder.
Esto incrementa la seguridad del proceso. Además de esto el sistema
de conexión 1 es de construcción corta porque se puede ahorrar una
pieza de transición entre el tubo flexible 3 y la tubuladura 2.
Un sistema de conexión de esta clase se puede
realizar como solución insertable. No se necesita ni una abrazadera
de tubo ni un casquillo de presión o similar. Basta más bien con
introducir el extremo 4 del tubo flexible 3 en el refuerzo 7 del
tubo flexible. Pero esto se puede hacer sin problemas y sin gran
esfuerzo, mientras el tubo flexible 3 todavía no esté deslizado
sobre la tubuladura 2. Para establecer el sistema de conexión se
necesita por lo tanto únicamente un movimiento lineal de la
tubuladura 2 dentro del tubo flexible 3. Para soltar el sistema de
conexión 1 hay que ensanchar eventualmente el anillo elástico 22.
Pero también esto se puede hacer con poco trabajo.
Las Figuras 2 a 14 muestran variantes de formas
de realización del sistema de conexión 1. Los componentes que sean
iguales y equivalentes a los de la Figura 1 llevan las mismas
referencias.
El sistema de conexión 1 según la Figura 2 se
diferencia del sistema de conexión 1 de la Figura 1 por el hecho de
que el refuerzo del tubo flexible 7 está realizado ahora como
inserto 25 que se coloca en la pared periférica del tubo flexible
3. Este inserto puede estar realizado como elemento discreto, tal
como está representado. Pero el inserto 25 también puede estar
realizado porque el tubo flexible 3 esté reforzado en la zona del
refuerzo del tubo flexible mediante fibras, tejidos o insertos
similares, de tal modo que ya no se pueda dilatar radialmente en la
parte de la zona de obturación 6. Pero también se puede inyectar el
inserto 25 junto con el tubo flexible 3, o vulcanizarlo en
éste.
En el ejemplo de realización de la Figura 2, el
chaflán 14 está previsto directamente en la cara interior del tubo
flexible 3.
El inserto 25 tiene la ranura 15 en la que
encaja el elemento de retención realizado como anillo elástico 22,
con su brazo 23.
En el ejemplo de realización del sistema de
conexión 1 según la Figura 3, la tubuladura 2 y el anillo de apoyo
8 así como el anillo elástico se corresponde con la configuración
según la Figura 1. Se ha modificado la realización del tubo
flexible 3. El tubo flexible 3 presenta en la parte de la zona de
obturación 6 una falda de obturación 26, que asienta en el extremo
5 de la tubuladura 2. La distancia radial entre el tubo flexible 3 y
el extremo de la tubuladura 2 se ha representado aquí
exageradamente grande. Por lo general esta distancia radial tendrá
únicamente la dimensión de una fracción de milímetro. En la zona de
la falda de obturación 26, el tubo flexible 3 presenta un rebaje
26a en el cual se puede introducir al menos parcialmente la falda de
obturación cuando se desliza el tubo flexible 3 sobre la tubuladura
2. Cuando aparezca una presión en el tubo flexible 3 se comprime la
falda de obturación 26 contra la pared periférica de la tubuladura
2.
En la configuración según la Figura 4, la
tubuladura 2 y el tubo flexible 3 tienen prácticamente el mismo
diámetro interior.
El tubo flexible 3 presenta en su cara frontal
una falda de obturación 27 que está adosado a la cara frontal de la
tubuladura 2 orientada hacia el tubo flexible 3 cuando el tubo
flexible 3 está montado en la tubuladura 2 mediante el anillo
elástico 22 y el anillo de apoyo 8. En este caso el tubo flexible 3
solamente realiza la obturación en la cara frontal en la tubuladura
2. El tubo flexible 3 presenta en la zona de la falda de obturación
27 en su cara frontal un rebaje 27a, dentro del cual se puede
desplazar parcialmente la falda de obturación cuando el tubo
flexible 3 y la tubuladura 2 están adosados entre sí por sus
frentes.
Dado que el tubo flexible 3 ya no tiene que
estar situado en dirección radial fuera de la tubuladura 2, el
anillo de apoyo 8 puede presentar ahora también un diámetro exterior
más reducido. Presenta aproximadamente el mismo diámetro exterior
que el saliente de limitación 21, el cual a su vez tiene el mismo
diámetro exterior que el anillo elástico 22, en la posición montada
que está representada.
Por lo demás, el ensanchamiento 14 está
realizado exactamente igual en el anillo de apoyo 8 como en la
configuración según la Figura 1.
La Figura 5 muestra otra variante de un sistema
de conexión en el cual el tubo flexible 3 presenta en su extremo 4
varios abultamientos 28 dirigidos hacia el interior, que junto con
el extremo 5 de la tubuladura 2 forma la zona de obturación 6. En
el presente ejemplo de realización están previstos cinco de tales
abultamientos 28. Pero en principio basta también con dos
abultamientos 28 de esta clase.
En el caso de cinco abultamientos 28 se
encuentran en la zona de obturación 6, cinco zonas individuales de
obturación en las que el tubo flexible 3 asienta en el extremo 5 de
la tubuladura 2 con una presión superficial mayor. Esto da lugar a
unas propiedades de obturación excelentes.
En la realización según la Figura 6, la
tubuladura presenta en la zona de su extremo 5, cinco salientes
periféricos 29 que se clavan en la pared radial interior del tubo
flexible 3. También de este modo se mejora la estanqueidad ya que
aumenta la longitud de obturación.
Por último existe también la posibilidad de
realizar en la cara interior del tubo flexible 3, en la zona de su
extremo 4, una configuración que sea complementaria con la
configuración de la tubuladura 2 en su extremo 5, de modo que por
ejemplo los abultamientos 28 representados en la Figura 5 encajan en
"valles" entre los distintos salientes 29 de la Figura 6.
La Figura 7 muestra una realización de un
sistema de conexión 1 modificado respecto a la Figura 1.
Mientras que en la Figura 1 está previsto en el
anillo de apoyo 8 un saliente 10 orientado radialmente hacia el
interior, que encaja en una ranura 9 en el tubo flexible 3, en la
realización según la Figura 7 el tubo flexible 3 presenta un
saliente 30 orientado radialmente hacia el exterior, que encaja en
una ranura 31 del anillo de apoyo. Al igual que en la realización
según la Figura 1, el saliente 30 y la ranura 31 pueden estar
realizados también de modo continuo en dirección periférica. Sin
embargo también se pueden interrumpir, en cuyo caso tanto el
saliente 30 como la ranura 31 han de tener unas posiciones y
longitudes adaptadas entre sí en dirección periférica.
La Figura 8 muestra una configuración
correspondiente a la Figura 1 en la que la tubuladura 2 presenta en
la zona de su extremo 5 un diámetro exterior más reducido y un
diámetro interior más reducido. En este caso, igual que en la
configuración según la Figura 4, el anillo de apoyo 8 puede
presentar un diámetro exterior reducido de modo que el diámetro
exterior del anillo de apoyo 8 no sobresale del diámetro exterior
del saliente de limitación 21 y del diámetro exterior del anillo
elástico 22.
La Figura 9 muestra una configuración de un
sistema de conexión 1 en el que se ha modificado la forma del
anillo de apoyo 8. El anillo de apoyo 8 presenta un flanco
achaflanado 32, tanto en su lado orientado hacia la tubuladura 2
como también en el lado opuesto presenta un flanco achaflanado 33.
Por lo tanto, el anillo de apoyo está realizado de forma simétrica
con relación a un plano que es perpendicular al eje geométrico 17
de la tubuladura 2. La ranura 15 en la que se aloja el brazo 23 del
anillo elástico 22 se encuentra aproximadamente en el centro del
anillo de apoyo 8 en dirección axial.
En la parte de la zona de obturación 6 la
tubuladura 2 presenta un diámetro exterior reducido, de modo que el
anillo elástico 22 tiene el mismo diámetro exterior que el saliente
de limitación 21.
En la realización del sistema de conexión 1
según la Figura 10, la tubuladura 2 vuelve a presentar el mismo
diámetro interior uniformemente grande, de modo que el tubo flexible
3 deslizado sobre el exterior de la tubuladura 2 presenta un
diámetro exterior correspondientemente mayor. La forma del anillo de
apoyo 8 se corresponde en lo esencial con la forma del anillo de
apoyo de la Figura 9.
Se ha modificado la forma del estribo elástico
22. El estribo elástico 22 sigue presentando igual que antes dos
brazos 23, 24 orientados radialmente hacia el interior, encajando el
brazo 23 en la ranura 15 del anillo de apoyo 8 y el brazo 24 detrás
de la superficie de retención de la tubuladura 20.
El anillo elástico 22 sin embargo está
escalonado, existiendo una zona de transición 35 entre dos tramos
33, 34 esencialmente paralelos al eje geométrico. Con esta
configuración es posible mantener la zona de transición próxima al
flanco 32 del anillo de apoyo 8, de modo que se pueden evitar
mayores recorridos elásticos libres del anillo elástico 22.
En la configuración de las Figuras 11 a 14 el
anillo de apoyo 8 está unido de modo liberable con el tubo flexible
3.
El tubo flexible 3 presenta en la zona de su
extremo 4 varias ranuras 36 paralelas al eje geométrico.
Entre las ranuras 36 están dispuestos unos
resales 37 que sobresalen radialmente hacia el exterior. Por el
lado de los resaltes 37 alejado de la tubuladura 2 se encuentra
respectivamente un espacio libre 38 que transcurre en dirección
periférica.
El anillo de apoyo 8 presenta unos salientes 39
dirigidos radialmente hacia el interior cuya extensión en dirección
periférica es algo menor que la extensión de las ranuras 36 en
dirección periférica. La longitud axial de los salientes 39 es algo
menor que la longitud axial del espacio libre 38.
Ahora se pueden juntar en dirección axial el
tubo flexible 3 y el anillo de apoyo 8, deslizando los salientes 39
dentro de las ranuras 6. En cuanto los salientes 39 hayan alcanzado
los espacios libres 38 se puede girar el tubo flexible 3 respecto
al anillo de apoyo 8 (o viceversa), de modo que el tubo flexible 3 y
el anillo de apoyo quedan bloqueados mutuamente a modo de un cierre
de bayoneta.
De una forma que no está representada con mayor
detalle, se puede prever que el saliente 39 tenga que superar un
ligero abultamiento al girarlo dentro del espacio libre 38. Del
mismo modo es preciso que el saliente 39 supere este abultamiento
al girarlo fuera del espacio libre 38, de modo que prácticamente
resulta imposible la apertura involuntaria automática del cierre de
bayoneta.
Las Figuras 15 a 20 muestran una duodécima
configuración de un sistema de conexión, en la que las piezas que
son iguales llevan las mismas referencias que tenían hasta
ahora.
Se ha añadido un casquillo tubular 40 que
presenta varios dedos de fijación 41 orientados en sentido hacia la
tubuladura 2. Los dedos de fijación presentan en su cara radial
interior un rebaje 42 que está adaptado a la forma del saliente 18
de la tubuladura. Los distintos dedos de fijación 41 presentan en
dirección periférica una cierta separación entre sí, de modo que
pueden ceder elásticamente en dirección radial hacia el exterior,
cada uno de forma individual. De este modo se tiene la posibilidad
de poder deslizar el manguito tubular 40 sobre la tubuladura,
enganchándose los dedos de fijación 41 en el saliente 18, tal como
está representado en la Figura 17.
Entre cada dos dedos de fijación 41 están
dispuestos unos dedos de apoyo 43, que por su cara radial interior
tienen sendos salientes 44 que enganchan en la ranura 9 del tubo
flexible 3. También los dedos de apoyo 43 son ligeramente
elásticos, de modo que los salientes 44 se pueden llegar a acoplar
con la ranura 9 del tubo flexible 3.
El manguito tubular 40 presenta un anillo de
bloqueo 45 que se puede desplazar en dirección axial con relación
al manguito tubular 40, desde una posición suelta representada en
las Figuras 15 a 17 a una posición de bloqueo representada en las
Figuras 18 y 19. El anillo de bloqueo 45 presenta unas lengüetas
elásticas 46 que tienen un saliente de enclavamiento 47 que en la
posición de bloqueo encaja en los correspondientes rebajes 48 sobre
los dedos de fijación 41. En cuanto el anillo de bloqueo 45 ha
quedado enclavado en la posición de bloqueo solamente se podrá
desplazar el anillo de bloqueo 45 respecto al manguito tubular 40
aplicando fuerzas exteriores. Un desplazamiento accidental resulta
prácticamente imposible.
El anillo de bloqueo 45 presenta en su extremo
alejado de la tubuladura 2 varias orejas de fijación elásticas 49,
que presentan cada una un reborde 50 orientado radialmente hacia el
interior. En la posición de bloqueo, el reborde 50 encaja en una
ranura periférica 51 en el manguito elástico 40, para reforzar el
enclavamiento.
Para el montaje se desliza primeramente el
manguito elástico 40 sobre el tubo flexible de tal modo que los
salientes 44 de los dedos de apoyo 43 encajen en la ranura. De este
modo el manguito elástico 40 queda provisionalmente fijado sobre el
tubo flexible 3. El anillo de bloqueo 45 se encuentra entonces en la
posición suelta representada en las Figuras 15 a 17.
Tal como está representado en la Figura 17, el
manguito tubular 40 unido al tubo flexible 3 se desliza de tal modo
sobre la tubuladura 2 que los dedos de fijación 41 queden enclavados
con el saliente 18 en la tubuladura 2. Al mismo tiempo se desliza
el tubo flexible 3 por el exterior sobre la tubuladura 2 de modo que
se forme la zona de obturación 6.
En otro paso del establecimiento de la conexión
se desplaza el anillo de bloqueo 45 con respecto al manguito
tubular 40 en sentido hacia la tubuladura 2, hasta que los salientes
de enclavamiento 47 quedan encajados en los rebajes 48. Al mismo
tiempo los abultamientos 50 encajan en la ranura 51 situada en la
cara exterior del manguito elástico 40 de modo que el anillo de
bloqueo 45 solamente se puede desplazar en sentido opuesto
aplicando una cierta fuerza.
El anillo de bloqueo 45 impide ahora que los
dedos de fijación 41 cedan elásticamente en dirección radial, de
modo que el manguito tubular 40 ya no se puede soltar de la
tubuladura 2. Al mismo tiempo el anillo de bloqueo impide también
que los dedos de apoyo 43 cedan elásticamente hacia el exterior y
los salientes 44 se puedan soltar de la ranura 9 del tubo flexible
3.
Debido a la acción conjunta de los dedos de
fijación 41 y de los dedos de apoyo 43 que asientan desde el
exterior en el tubo flexible 3 en la parte de la zona de obturación
6 se impide además con el anillo de bloqueo 45 que el tubo flexible
3 se pueda ensanchar en la zona de obturación 6. El manguito
flexible 40, o mejor dicho los dedos de fijación 41 y los dedos de
apoyo 43, forman entonces junto con el anillo de bloqueo 45 el
refuerzo del tubo flexible.
Las Figuras 21 a 23 muestran una configuración
similar en el que elementos iguales y que se correspondan llevan
las mismas referencias que en las Figuras 15 a 20.
En este caso los dedos de fijación 41 van
fijados a la tubuladura 2, por medio de una base 52 de la que los
dedos de fijación 41 están suspendidos elásticamente, de modo que en
su extremo alejado de la base 52 pueden ceder elásticamente en
dirección radial hacia el exterior.
En esta configuración, los salientes 44 están
dispuestos en los dedos de fijación 41. Si ahora se desliza el tubo
flexible 3 sobre la tubuladura 2, tal como está representado en la
Figura 22, entonces los salientes 44 llegan a encajar en la ranura
9 de tubo flexible 3. En cuanto el tubo flexible 3 haya sido
deslizado suficientemente sobre la tubuladura 2, los dedos de
fijación 41 se recuperan elásticamente de modo que el tubo flexible
3 queda retenido sobre la tubuladura 2.
Para evitar que los dedos de fijación 41 cedan
elásticamente en dirección radial, se desplaza el anillo de bloqueo
45 alejándolo de la base 52, tal como está representado en la Figura
22.
El anillo de bloqueo 45 presenta en su cara
radial interior un rebaje 53 en el que encaja un saliente 54 de la
cara radial exterior de los dedos de fijación 41, cuando el anillo
de bloqueo 45 haya alcanzado su posición de bloqueo (Figura 22). El
anillo de bloqueo 45 queda allí inmovilizado por el efecto de
enclavamiento. Para realizar el enclavamiento se puede comprimir
ligeramente el tubo flexible 3.
En esta configuración, el anillo de bloqueo 45
forma junto con los dedos de fijación 41 también un refuerzo del
tubo flexible que impide que el tubo flexible 3 se ensanche al estar
sometido a presión, asegurando de este modo que el sistema de
conexión siga quedando estanco.
Las Figuras 24 a 27 muestran una geometría de
fijación modificada. Elementos iguales y que se correspondan llevan
las mismas referencias que las Figuras anteriores.
El tubo flexible 3 está dotado de una especie de
tuerca de racor 55 que sobresale axialmente del tubo flexible 3 y
en cuya cara interior presenta unos privotes 56 que sobresalen
radialmente hacia el interior.
La tubuladura 2 presenta el número
correspondiente de ranuras 57 que tienen un trazado helicoidal y que
presentan un orificio 58 orientado en dirección axial.
Si se introducen ahora los pivotes 56 axialmente
en los orificios 58 y se gira la tuerca de racor 55 respecto a la
tubuladura 2, entonces se tira del tubo flexible 3 hacia la
tubuladura 2 en dirección axial. La tuerca de racor 55 forma
entonces el refuerzo del tubo flexible, encajando en la ranura 9
situada en el perímetro del tubo flexible 3 con un saliente 10
dirigido radialmente hacia el interior.
La tuerca de racor 55 puede descansar sobre el
tubo flexible 3 de modo giratorio, de forma que al girar la tuerca
de racor 55 respecto a la tubuladura 2 solamente se necesita
efectuar un movimiento axial del tubo flexible 3 sobre la
tubuladura 2. Pero también se puede prever una unión a prueba de
torsión entre la tuerca de racor 55 y el tubo flexible 3, de modo
que el tubo flexible 3 gira ligeramente respecto a la tubuladura 2
cuando se desliza sobre la tubuladura 2.
Las Figuras 28 a 30 muestran posibilidades
relativas a la forma en que se puede realizar la unión entre el
tubo flexible 3 y la tubuladura 2, cuando el tubo flexible 3 y la
tubuladura 2 tengan el mismo diámetro exterior y eventualmente
también el mismo diámetro interior, en cualquier caso en la zona de
obturación 6.
En la Figura 28 está representada una
configuración en la que el tubo flexible 3 asienta radialmente desde
el interior contra un saliente periférico 59 de la tubuladura 2, y
al mismo tiempo asienta también contra una pared frontal 60 de la
tubuladura 2. El saliente 59 presenta una pared interior que se va
ensanchando de forma cónica hacia el tubo flexible 3, de modo que
el tubo flexible 3 es comprimido ligeramente mediante un saliente
62 que forma parte de la tubuladura 2, cuando se desplaza axialmente
en sentido hacia la tubuladura 2.
En la configuración según la Figura 29, el
saliente 62 del tubo flexible 3 se introduce en una ranura frontal
63 de la tubuladura 2, siendo allí comprimido en la posición final
de modo que también se obtiene una obturación suficiente. La
sección de la ranura 3 tiene forma triangular, es decir que al
aumentar la profundidad su anchura va siendo menor, es decir que
tiene menor extensión en dirección radial.
La Figura 30 muestra una configuración
modificada. El saliente 62 tiene una sección sensiblemente
rectangular, mientras que la ranura 63 solamente tiene forma
triangular en la zona del fondo de la ranura. También esto da lugar
a una excelente obturación cuando el tubo flexible 3 se desplaza
suficientemente en dirección axial hacia la tubuladura 2.
Claims (28)
1. Sistema de conexión con una tubuladura y un
tubo flexible de un material gomoso, estando la tubuladura y el
tubo flexible adosados entre sí en una zona de obturación que va
rodeada al menos a lo largo de parte de su longitud por un refuerzo
del tubo flexible que forma una parte de una geometría de fijación
mediante la cual se mantienen unidos la tubuladura y el tubo
flexible, caracterizado porque el refuerzo del tubo flexible
(7) está unido al tubo flexible (3) con ajuste positivo, encajando
el refuerzo del tubo flexible (7) en la parte de la zona de
obturación (6) en un rebaje (9) situado en la periferia del tubo
flexible (3).
2. Sistema de conexión según la reivindicación
1, caracterizado porque el refuerzo del tubo flexible (7)
ofrece mayor resistencia a la deformación que el tubo flexible
(3).
3. Sistema de conexión según la reivindicación 1
ó 2, caracterizado porque el refuerzo del tubo flexible (7)
presenta un coeficiente de dilatación térmica situado dentro de un
intervalo del 60% al 150% del coeficiente de dilatación térmica de
la tubuladura (2).
4. Sistema de conexión según una de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el refuerzo del
tubo flexible (7) va unido al tubo flexible (3) con adherencia
directa.
5. Sistema de conexión según una de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el refuerzo del
tubo flexible (7) presenta un relleno de fibra o tejido empotrado
en el material del tubo flexible (3).
6. Sistema de conexión según una de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el refuerzo del
tubo flexible (7) está formado por un anillo de apoyo (8) que rodea
al tubo flexible (3), al menos a lo largo de una parte de la
longitud de la zona de obturación (6).
7. Sistema de conexión según la reivindicación
6, caracterizado porque el refuerzo del tubo flexible (7)
presenta una superficie de retención que transcurre sensiblemente
perpendicular a un eje central (17) de la tubuladura (2), en la que
ataca un elemento de retención (22) que genera una unión con ajuste
positivo entre el refuerzo del tubo flexible (7) y la tubuladura
(2).
8. Sistema de conexión según la reivindicación
7, caracterizado porque el refuerzo del tubo flexible (7)
presenta una ranura (15) que transcurre en dirección periférica,
cuya pared forma la superficie de retención (16).
9. Sistema de conexión según la reivindicación 7
u 8, caracterizado porque el elemento de retención (22) está
realizado como anillo elástico.
10. Sistema de conexión según una de las
reivindicaciones 6 a 9, caracterizado porque el tubo flexible
(3) presenta sobre su cara exterior por lo menos dos resaltes (37)
que sobresalen radialmente y entre éstos unos huecos (36), porque
detrás de cada resalte (37) está situado un espacio libre (38), y
porque el refuerzo del tubo flexible (7) presenta por lo menos dos
salientes (39) que sobresalen hacia el interior, que caben a través
de los huecos (36) y dentro de los espacios libres (38).
11. Sistema de conexión según la reivindicación
10, caracterizado porque el refuerzo del tubo flexible (7)
y/o el tubo flexible (3) presentan un saliente de enclavamiento que
al girar el refuerzo del tubo flexible (7) respecto al tubo
flexible (3) forma un punto de presión que hay que superar.
12. Sistema de conexión según una de las
reivindicaciones 1 a 11, caracterizado porque la combinación
a base de tubo flexible (3) y el refuerzo del tubo flexible (7)
presenta en su extremo orientado hacia la tubuladura (2) un
ensanche cónico (14).
13. Sistema de conexión según una de las
reivindicaciones 1 a 12, caracterizado porque la tubuladura
(2) presenta un saliente periférico (18) que está achaflanado por
su cara anterior (19) orientada hacia el tubo flexible (3).
14. Sistema de conexión según una de las
reivindicaciones 1 a 13, caracterizado porque el saliente
(18) presenta en su cara posterior alejada del tubo flexible (3)
una superficie de retención de la tubuladura (20).
15. Sistema de conexión según la reivindicación
14, caracterizado porque la tubuladura (2) presenta un
saliente de limitación (21) a una distancia predeterminada de la
cara posterior.
16. Sistema de conexión según una de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el refuerzo del
tubo flexible presenta varios dedos de fijación (41) orientados en
dirección axial y elásticos en dirección radial, y un anillo de
bloqueo (45) desplazable en dirección axial, que en una posición de
enclavamiento se opone a la deformación de los dedos de fijación
(41).
17. Sistema de conexión según una de las
reivindicaciones 1 a 16, caracterizado porque el anillo de
bloqueo (45) se puede enclavar en dirección axial por lo menos con
un dedo de fijación (41).
18. Sistema de conexión según la reivindicación
16 ó 17, caracterizado porque entre por lo menos dos dedos
de fijación (41) está situado por lo menos un dedo de apoyo
(43).
19. Sistema de conexión según una de las
reivindicaciones 16 a 18, caracterizado porque los dedos de
fijación (41) van fijados en la tubuladura (2).
20. Sistema de conexión según una de las
reivindicaciones 16 a 18, caracterizado porque los dedos de
fijación (41) están fijados a un casquillo tubular (40) y
enganchados elásticamente en la tubuladura (2).
21. Sistema de conexión según una de las
reivindicaciones 1 a 15, caracterizado porque la geometría de
fijación está realizada como un cierre de bayoneta (51, 56).
22. Sistema de conexión según una de las
reivindicaciones 1 a 21, caracterizado porque la tubuladura
(2) presenta una reducción de diámetro en su extremo (5) enchufado
en el tubo flexible (3).
23. Sistema de conexión según una de las
reivindicaciones 1 a 22, caracterizado porque el tubo
flexible (3) se ensancha en la parte de la zona de obturación (6)
en su extremo (4) colocado en la tubuladura (2).
24. Sistema de conexión según una de las
reivindicaciones 1 a 23, caracterizado porque el tubo
flexible (3) y/o la tubuladura (2) presentan por lo menos un
abultamiento (28, 29) en la parte de la zona de obturación (6).
25. Sistema de conexión según una de las
reivindicaciones 1 a 24, caracterizado porque el tubo
flexible (3) presenta en la zona de obturación (6) una falda de
obturación (26, 27) que actúa conjuntamente con la tubuladura
(2).
26. Sistema de conexión según una de las
reivindicaciones 1 a 25, caracterizado porque el tubo
flexible (3) y la tubuladura (2) presentan en la zona de obturación
(6) un componente de contacto (60, 61) del lado frontal y uno del
lado periférico.
27. Sistema de conexión según la reivindicación
26, caracterizado porque la tubuladura (2) presenta una
ranura (63) periférica en su lado frontal, en la que encaja el tubo
flexible (3) con un saliente (62) que transcurre por su cara
frontal.
28. Sistema de conexión según la reivindicación
27, caracterizado porque la ranura (63) tiene una anchura
que va en disminución al ir aumentando la profundidad.
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