DE3136018C1 - Vorrichtung zum Befestigen eines Schlauches auf einem Rohrstutzen - Google Patents
Vorrichtung zum Befestigen eines Schlauches auf einem RohrstutzenInfo
- Publication number
- DE3136018C1 DE3136018C1 DE3136018A DE3136018A DE3136018C1 DE 3136018 C1 DE3136018 C1 DE 3136018C1 DE 3136018 A DE3136018 A DE 3136018A DE 3136018 A DE3136018 A DE 3136018A DE 3136018 C1 DE3136018 C1 DE 3136018C1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- hose
- pipe socket
- clamping ring
- retaining rib
- push
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 9
- 230000004323 axial length Effects 0.000 claims description 4
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229910000639 Spring steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N ethene;prop-1-ene Chemical group C=C.CC=C HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000012447 hatching Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000036316 preload Effects 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L33/00—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses
- F16L33/22—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses with means not mentioned in the preceding groups for gripping the hose between inner and outer parts
- F16L33/227—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses with means not mentioned in the preceding groups for gripping the hose between inner and outer parts the hose being introduced into or onto the connecting member and automatically locked
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Befestigen eines Schlauches auf einem Rohrstutzen,
wobei der Rohrstutzen außen wenigstens eine radial vorstehende, umlaufende Halterippe aufweist, der
Schlauch unter Aufweitung bis über die Halterippe hinweg auf den Rohrstutzen aufschiebbar und der
Außendurchmesser des Schlauches vor dem Aufschieben größer als der Außendurchmesser der Halterippe,
dagegen der Innendurchmesser des Schlauches vor dem Aufschieben kleiner als der Außendurchmesser des
Rohrstutzens im Dichtungsbereich außerhalb der Halterippe ist, mit einem über den Schlauch schiebbaren
Klemmring, der axiale, zu seinem Aufschubende hin offene Schlitze aufweist, zwischen denen elastische
Stege liegen, und der den Endabschnitt des Schlauches im Bereich der Aufschubseite der Halterippe sowie auf
der vom Aufschubende des Rohrstutzens abgekehrten Seite der Halterippe einklemmt, wobei die Stege die
Halterippe übergreifen.
Es ist bereits eine Vorrichtung dieser Art vorgeschlagen worden (DE-OS 30 10 425), bei der der Klemmring
an seinen axialen Rändern einen kleineren Innendurchmesser als zwischen diesen Rändern aufweist und der
Innendurchmesser des einen Randes kleiner als der des anderen ist. Die axiale Länge des Klemmrings ist so
bemessen, daß der Schlauch in der Zusammenbaulage der drei Teile durch den Klemmringrand mit dem
größeren Innendurchmesser gegen die abgeschrägte Aufschubseite der Halterippe und durch den Klemmringrand
mit dem kleineren Innendurchmesser gegen die zylindrische Außenseite des Rohrstutzens in Aufschubrichtung
hinter der Halterippe gedrückt wird. Hierbei wird zwar im Bereich der Klemmringränder zwischen
Schlauch und Rohrstutzen eine verhältnismäßig hohe Flächenpressung und damit gute Dichtwirkung ausgeübt,
obwohl keine Spannvorrichtung in Form einer Spannschraube oder dergleichen vorgesehen ist, so daß
die Montage der Verbindung durch einfaches Aufschieben des Schlauches mit aufgeschobenem Klemmring auf
den Rohrstutzen erfolgen kann, doch kann bei entsprechend hohem Fluiddruck der Schlauch vor dem
Rohrstutzen so stark radial aufgeweitet werden, daß die auf den Schlauch in Axialrichtung wirkenden Zugkraftkomponenten
den Reibschluß zwischen Schlauch und Rohrstutzen überwinden und der Schlauch zusammen
mit dem Klemmring vom Rohrstutzen abgezogen wird. Aus der DE-GM-Schrift 19 38 403 ist eine Vorrichtung
zum Befestigen eines Schlauches auf einem Rohrstutzen bekannt, bei der der Rohrstutzen außen
wenigstens eine radial vorstehende, umlaufende Halterippe aufweist, der Schlauch unter Aufweitung bis über
die Halterippe hinweg auf den Rohrstutzen aufschiebbar und der Außendurchmesser des Schlauches vor dem
Aufschieben kleiner als der Außendurchmesser der Halterippe, dagegen der Innendurchmesser des Schlauches
vor dem Aufschieben kleiner als der Außendurchmesser des Rohrstutzens im Dichtungsbereich außerhalb
der Halterippe ist, und mit einem über den Schlauch schiebbaren Klemmring. Dabei besteht der Klemmring
aus einem elastischen Gummischlauchstück von relativ großer Wandstärke mit einem Textilgewebe im oder am
Außenumfang, das den Endabschnitt des Schlauches axial durchgehend im Bereich der Aufschubseite der
Halterippe und in einem vor dem Aufschubende des
10
15
20
30
Rohrstutzens liegenden Bereich sowie in dem auf der vom Aufschubende des Rohrstutzens abgewandten
Seite der Halterippe gelegenen Bereich eng umgibt, wobei die dem Aufschubende des Rohrstutzens
abgekehrte Seite der Halterippe abgeschrägt ist. Abgesehen davon, daß hier zur Montage vorgesehen ist,
zunächst den Schlauch auf den Rohrstutzen und dann erst den Klemmring aufzuschieben, fehlen bei dieser
Ausführungsform ebenfalls besondere Vorkehrungen gegen ungewolltes Abziehen des Schlauches zusammen
mit dem Klemmring vom Rohrstutzen unter entsprechend hohem Fluiddruck.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der gattungsgemäßen Art anzugeben, bei
der unter Beibehaltung des Vorteils der einfachen Montage und hohen Dichtigkeit die Verbindung
zwischen Schlauch und Rohrstutzen höheren Abzugskräften standhält.
Gemäß der Erfindung ist diese Aufgabe dadurch gelöst, daß der Klemmring den Endabschnitt des
Schlauches in Axialrichtung durchgehend, auch in einem Bereich vor der Aufschubseite der Halterippe eng
umgibt und daß die zwischen den Schlitzen liegenden Stege des Klemmrings den auf der vom Aufschubende
des Rohrstutzens abgewandten Seite der Halterippe
gelegenen Öffnungsrandabschnitt des Schlauches klemmend einfassen.
Hierbei ergibt sich aufgrund der größeren Anlagefläche zwischen Schlauch und Klemmring, insbesondere in
dem vor der Aufschubseite der Halterippe liegenden Bereich des Schlauches, zwischen Schlauch und
Klemmring ein sehr fester Reibschluß, der mit steigendem Fluiddruck zunimmt Andererseits stützen
sich die Stege mit den freien Enden ihrer radial inneren Abschnitte an der dem Aufschubende abgekehrten Seite
der Halterippe entgegen der Abzugsrichtung ab, so daß die Rohrstutzen-Schlauch-Verbindung sehr hohen
Axialkräften standhält. Auch eine Verbiegung des Schlauches in der Nähe des Rohrstutzens durch radiale
äußere Kräfte wird in dem vor der Halterippe liegenden Schlauchbereich, der ebenfalls durch den Klemmring
umgeben ist, weitgehend verhindert, so daß auch ein dadurch bedingtes Abheben des Schlauches vom
Rohrstutzen mit der Folge einer Undichtigkeit vermieden wird.
Hierbei kann der Klemmring den Schlauch auch in einem vor dem Aufschubende des Rohrstutzens
liegenden Bereich eng umgeben, so daß unabhängig davon, ob die Halterippe unmittelbar an das Aufschubende
des Rohrstutzens angrenzt oder einen Abstand von diesem Aufschubende aufweist, die radiale Abstützung
des Schlauches durch den Klemmring in dem vor der Aufschubseite der Halterippe liegenden Schlauchbereich
sichergestellt ist
Vorzugsweise ist ferner dafür gesorgt, daß die axiale Länge der zwischen Rohrstutzen und Schlauch liegenden
Stegabschnitte so lang bemessen ist, daß die Stegabschnitte großflächig an der zylindrischen Außenseite
des Rohrstutzens anliegen. Diese Ausbildung stellt sicher, daß sich die Stegenden möglichst weit am
Fußende der Halterippe abstützen und die zwischen Schlauch und Rohrstutzen liegenden Stegabschnitte
nicht unter einem Winkel zur Längsrichtung stehen, der ein Hinweggleiten des Klemmrings über die Halterippe
begünstigen würde.
Sodann können die Stege in ihrem den Öffnungsrand des Schlauches umgreifenden Biegebereich mit wenigstens
einer in Richtung der Biegung verlaufenden Sicke
45
65 versehen sein. Diese Sicke bewirkt eine Versteifung dieses Biegebereichs gegen ein Aufbiegen unter einer
axial auf den Schlauch wirkenden Abzugskraft
Sodann kann der Klemmring an der inneren und äußeren Oberfläche des Endabschnitts des Schlauches
anvulkanisiert sein. Dies ergibt zusätzlich eine formschlüssige Verbindung zwischen Klemmring und
Schlauch.
Ferner kann der Klemmring auf seiner dem Schlauch zugekehrten Seite mit Vorsprüngen versehen sein.
Diese Vorsprünge greifen in das Schlauchmaterial ein und erhöhen ebenfalls die Festigkeit der Verbindung
von Klemmring und Schlauch.
Wenn die Vorsprünge auf der Innenseite der Stege beiderseits der Halterippe in Umfangsrichtung des
Klemmrings verlaufen, erhöhen sie nicht nur den Formschluß zwischen Klemmring und Schlauch, sondern
auch zwischen Schlauch und Rohrstutzen, da sie das Schlauchmaterial zwischen sich und der Halterippe
einkammern.
Günstig ist es ferner, wenn die Stege wenigstens mit einer Längsrippe versehen sind. Diese Längsrippe
erhöht die Federsteifigkeit der Stege und damit den Reibschluß zwischen Schlauch und Klemmring. Sie kann
aber auch den Formschluß zwischen Klemmring und Schlauch verbessern, wenn sie radial nach innen
vorspringt
Außerdem kann die dem Aufschubende des Rohrstutzens abgekehrte Seite der Halterippe abgeschrägt sein.
Auf diese Weise wird eine die Einfassung des Schlauch-Aufschubendes aufweitende Drehung der
zwischen Schlauch und Rohrstutzen liegende Stegabschnitte um ihre Abstützstelle an der Halterippe durch
eine über den Schlauch auf den Haltering ausgeübte axiale Abzugskraft vermieden, da die sich am Haltering
abstützenden Enden der radial inneren Stegabschnitte an der abgeschrägten Halterippenseite radial nach
außen gleiten und auf diese Weise das Schlauchmaterial fester zwischen sich und den radial äußeren Stegabschnitten
einklemmen.
Die Erfindung und ihre Weiterbildungen werden nachstehend anhand der Zeichnung bevorzugter Ausführungsbeispiele
näher beschrieben. Es zeigt
F i g. 1 eine Seitenansicht einer Schlauch-Rohrstutzen-Verbindung mit einem Klemmring, teilweise im
Längsschnitt,
F i g. 2 einen Teil einer anderen Schlauch-Rohrstutzen-Verbindung
mit einem Klemmring im Längsschnitt,
F i g. 3 einen Teil einer dritten Schlauch-Rohrstutzen-Verbindung mit einem Klemmring im Längsschnitt,
F i g. 4 einen Teil einer Verbindung gemäß F i g. 3, bei der der Klemmring in Axialrichtung zu kurz gewählt ist,
F i g. 5 einen Teil eines Querschnitts durch einen Schlauch mit einem aufgeschobenen Klemmring, wobei
der Rohrstutzen weggelassen ist,
F i g. 6 einen Teil eines Längsschnitts einer weiteren Schlauch-Rohrstutzen-Verbindung.
Nach F i g. 1 ist ein Schlauch 1 aus thermoplastischem Kunststoff, wie EPDM (Äthylen-Propylen-Therpolymer),
auf einem Rohrstutzen 2 mittels eines Klemmrings befestigt.
Der aus Metall oder Kunststoff bestehende Rohrstutzen 2 hat an seinem Aufschubende eine durchgehend
umlaufende und radial nach außen vorstehende Halterippe 4, deren dem Aufschubende des Rohrstutzens
zugekehrte Seite abgeschrägt ist und deren dem Aufschubende abgekehrte Seite radial verläuft.
Der Klemmring 3 besteht aus elastischem Federstahl
und ist mit in Axial- bzw. Längsrichtung verlaufenden Schlitzen 5 versehen, die gleichmäßig über den Umfang
des Klemmrings 3 verteilt und zu ihrem einen, über dem Rohrstutzen 2 liegenden Ende hin offen sind, so daß der
Klemmring 3 eine Federhülse bildet. Die zwischen den Schlitzen liegenden, ebenfalls in Längsrichtung verlaufenden
Stege 6 übergreifen oder überqueren die Halterippe 4 und sind um den auf dem Rohrstutzen 2
liegenden Öffnungsrand des Schlauches 1 herumgebogen, so daß sie den an diesen Öffnungsrand angrenzen- ]0
den, auf der vom Aufschubende des Rohrstutzens 2 abgewandten Seite der Halterippe 4 gelegenen
Randbereich 7 des Schlauches 1 einfassen und im Klemmsitz festhalten. Gleichzeitig liegen jedoch die
radial inneren Stegabschnitte 8 an der zylindrischen Außenseite des Rohrstutzens 2 großflächig an, so daß
sie sich stirnseitig an der radialen Seite der Halterippe 4 in deren Fußbereich abstützen. Der Klemmring 3
umgibt den Schlauch 1 auch in einem vor der Aufschubseite der Halterippe 4 und vor dem Aufschubende
des Rohrstutzens 2 liegenden Bereich 9 des Schlauches 1. Sodann sind die Stege 6 in ihrem
Biegebereich mit wenigstens einer Sicke 10 zur Versteifung des Biegebereichs versehen.
Wenn durch den Schlauch 1 und den Rohrstutzen 2 nach F i g. 1 ein Druckfluid geleitet wird, bewirkt der
Fluiddruck eine Aufweitung oder Aufblähung des Schlauches im Bereich außerhalb des Klemmrings 3.
Ohne den Klemmring 3 würde sich die Aufweitung auch über die Halterippe 4 hinweg bis zum Öffnungsrand des
Schlauches 1 fortsetzen, so daß das Druckfluid zwischen Rohrstutzen 2 und Schlauch 1 entweichen könnte.
Gegebenenfalls würde der Schlauch sogar völlig durch die bei der Aufweitung in Axialrichtung des Schlauches
1 wirkende Zugkraftkomponente des Fluiddrucks vom Rohrstutzen 2 abgezogen. Dadurch, daß der Klemmring
3 auch den vor der Halterippe 4 und vor dem Rohrstutzen 2 liegenden Bereich 9 des Schlauches 1
umgibt, wird der Schlauch 1 auch oder schon in diesem Bereich 9 durch den Klemmring 3 gegen eine
Aufweitung abgestützt. Die Aufweitung kann sich daher nicht bis über die Halterippe 4 fortsetzen. Auch im Falle
einer Verbiegung des Schlauches 1 in der Nähe des Klemmrings 3 durch äußere Radialkräfte setzt sich die
dadurch bedingte radial nach außen gerichtete Verformungskomponente des Schlauches auf der Innenseite
der Biegung nicht bis zur Halterippe 4 fort, so daß von daher die Dichtigkeit der Verbindung nicht beeinträchtigt
wird.
Darüber hinaus bewirkt der Fluiddruck, daß der Schlauch 1 im Bereich 9 um so fester gegen den
Klemmring 3 gedrückt wird, je höher der Fluiddruck ist. Entsprechend nimmt auch die Reibungskraft zwischen
der Innenseite des Klemmrings 3 und der Außenseite des Schlauchbereichs 9 mit dem Fluiddruck zu. Die
durch diese Reibungskraft bewirkte Axialsicherung des Schlauches nimmt daher mit steigendem Fluiddruck zu.
Einer Abzugsbewegung des Klemmrings 3 vom Rohrstutzen 2 wirkt die Halterippe 4 entgegen, da sich
die Stegabschnitte 8 an dieser abstützen. Die durch die
Stege 6 zwischen den äußeren Stegabschnitten und den radial inneren Stegabschnitten 8 auf den Randbereich 7
des Schlauches 1 ausgeübte Klemmkraft sorgt für eine
zusätzliche Axialsicherung des Schlauches 1. Die Schlitze 5 erleichtern das Aufschieben des Schlauches 1 b5
auf den Rohrstutzen 2 bei auf den Schlauch 1 aufgeschobenem Klemmring 3. Denn sobald der
Schlauch 1 mit dem Klemmring 3 auf die Halterippe 4 geschoben wird, was durch die Abschrägung 11 des
Klemmrings 3 einerseits und die Abschrägung der Halterippe 4 andererseits erleichtert wird, biegen sich
die Stege 6 unter Aufweitung der Schlitze 5 etwas radial nach außen, um dann, sowie die Stegabschnitte 8 über
die Halterippe 4 hinweggeschoben sind, aufgrund der Elastizität des Klemmringmaterials radial nach innen bis
zur Anlage an der zylindrischen Außenseite des Rohrstutzens 2 in die in F i g. 1 dargestellte Lage
zurückzuspringen. Hiernach behalten die radial äußeren Abschnitte der Stege 6 eine Federvorspannung bei, die
den Schlauch ständig radial nach innen drückt und im Falle einer bleibenden Verformung des Schlauchmaterials
bei übermäßiger Erwärmung oder Alterung für eine radiale Nachstellung des Schlauches nach innen
gegen den Rohrstutzen 2, insbesondere im Bereich der Halterippe 4, sorgt. Im drucklosen Zustand des
Schlauches 1, d. h. sobald sein Innendruck abgebaut ist, kann der Schlauch 1 jedoch durch Anwendung einer
entsprechend hohen axialen Zugkraft aus dem Klemmring
3 heraus- und vom Rohrstutzen 2 abgezogen werden, um die Verbindung von Schlauch und
Rohrstutzen zu lösen. Sodann kann auch der Klemmring
3 durch Aufweitung der Stege 6 vom Rohrstutzen 2 über die Halterippe 4 abgezogen werden.
Das Ausführungsbeispiel nach Fig.2 unterscheidet sich von dem nach F i g. 1 lediglich dadurch, daß die
Halterippe 4a des Rohrstutzens 2a auf ihrer vom Aufschubende des Rohrstutzens 2a abgekehrten Seite
nicht radial verläuft, sondern ebenfalls abgeschrägt und ihr Übergang zur zylindrischen Außenseite des Rohrstutzens
abgerundet ist. Diese Ausbildung hat folgenden Vorteil: Wegen der hohen Haftreibung zwischen
Schlauch 1 und Klemmring 3 bei entsprechend hohem Fluiddruck besteht bei einer Halterippe 4 gemäß F i g. 1
eher die Gefahr, daß sich die Stege 6 — unter Drehung der Stegabschnitte 8 (entgegen dem Uhrzeigersinn) um
ihre Abstützstelle an der radialen Flanke der Halterippe
4 — aufweiten, als daß sich der Schlauch 1 vor dieser Drehung aus dem Klemmring 3 herauszieht. Wenn sich
jedoch die Stege 6 in dieser Weise aufweiten, weitet sich auch der Spalt zwischen den radial äußeren Stegabschnitten
und den Stegabschnitten 8 auf, so daß diese sich radial gegenüberliegenden Stegabschnitte nicht
mehr parallel, wie dargestellt, sondern unter einem spitzen Winkel zueinander verlaufen. Die Folge ist, daß
der Schlauchbereich 7 einerseits nicht mehr zwischen diesen Stegabschnitten eingeklemmt und andererseits
durch das Abheben der Stegabschnitte 8 in ihrem nicht an der Halterippe 4 anliegenden Teil radial aufgeweitet
wird. Die Folge wäre, daß sich der Schlauch 1 verhältnismäßig leicht aus dem Klemmring 3 heraus-
und vom Rohrstutzen 2 abziehen läßt. Bei der Ausführungsform der Halterippe 4a dagegen würden
die sich an der Halterippe 4a abstützenden Enden der Stegabschnitte 8 bei hoher Axialfluidkraftkomponente
an der Halterippe 4a hochgleiten, wie es in Fig.2 dargestellt ist, und sich den radial äußeren Stegabschnitten
nähern. Dadurch würde das Schlauchmaterial im Bereich dieser Stegenden noch stärker zusammengedrückt,
wie es durch die Schraffur über diesen Enden angedeutet ist. Mit anderen Worten, der Schlauchbereich
7 würde um so fester in dem ihn einfassenden Teil des Klemmrings 3 eingeklemmt, je höher der Fluiddruck
ist.
Das Ausführungsbeispiel nach Fig.3 unterscheidet sich von dem nach F i g. 2 lediglich dadurch, daß zwei
Halterippen 4a in Axialrichtung hintereinander vorge-
sehen sind. Auf diese Weise wird das Schlauchmaterial zwischen den Halterippen 4a eingekammert, so daß
sowohl die Dichtheit als auch die Axialsicherung verbessert wird.
Fig.4 dient lediglich der Erläuterung der richtigen
Bemessung der Länge der Stegabschnitte 8. Wenn diese Stegabschnitte so kurz wie die Stegabschnitte 8a nach
F i g. 4 gewählt würden, wäre die Federkraft des von den Stegen 6' eingefaßten Schlauchbereichs 7a nicht
ausreichend, um die Stegabschnitte 8a bis gegen die zylindrische Außenseite des Rohrstutzens 26 zu
drücken. Der Klemmring 3' könnte daher durch eine verhältnismäßig geringe axiale Fluidkraftkomponente
zusammen mit dem Schlauch 1 über die Halterippe 4a hinweggezogen werden, auch dann, wenn anstelle der
Halterippe 4a eine solche gemäß F i g. 1 vorgesehen wäre. Bei längerer Ausbildung der Stegabschnitte 8a
entsprechend der Länge der Stegabschnitte 8 nach den F i g. 1 bis 3 und 6 ist diese Gefahr dagegen vermieden.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig.5, in der der
Rohrstutzen zur Vereinfachung der Darstellung weggelassen ist, sind die Stege 6a des Klemmrings 3a mit
wenigstens einem radial nach innen vorstehenden Vorsprung 12 in Form einer Längsrippe durch
Ausbildung einer Sicke versehen, um die Biegesteifigkeit bzw. Federsteifigkeit der Stege 6a zu erhöhen und
die Axialsicherung des Schlauches la in der Einfassung des Klemmrings 3a zu verbessern. Der Schlauch la ist
ferner in dem Klemmring 3a einvulkanisiert, so daß das Schlauchmaterial in die Schlitze 5 zwischen den Stegen
6a eingedrungen ist. Dies erhöht die axiale Festigkeit des Sitzes des Schlauches la in der Einfassung des
Klemmrings 3a noch weiter.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig.6 sind die
radial äußeren Abschnitte der Stege 66 des Klemmrings 36 mit je einem radial nach außen vorstehenden
massiven Vorsprung 12a in Form einer Längsrippe zur Versteifung und mit je zwei beiderseits der Halterippe
46 radial nach innen ragenden und in Umfangsrichtung des Klemmrings 3 verlaufenden massiven Vorsprüngen
13 als Halterippen versehen. Der Rohrstutzen 2c ist mit einer im Querschnitt etwa halbkreisförmigen Halterippe
46 versehen, die einen axialen Abstand vom Aufschubende des Rohrstutzens 2c aufweist, so daß vor
der Aufschubseite der Halterippe 46 ein Rohrabschnitt
14 liegt, der etwa bündig mit dem Klemmring 36 endet. Dabei kann der Klemmring 36 die gleiche axiale Länge
wie der Klemmring 3 nach F i g. 1 haben, aber der Rohrstutzen 2c gegenüber dem Rohrstutzen 2 um den
Rohrabschnitt 14 verlängert sein. Dieser Rohrabschnitt 14 wirkt bei einer Verbiegung des Schlauchs 1 durch
eine äußere Radialkraft einem Wegbiegen des Schlauchmaterials von der Innenseite des Klemmrings
36 entgegen und stellt somit auch bei einer solchen Verbiegung des Schlauches 1 die reibschlüssige
Verbindung zwischen Klemmring 36 und Schlauch 1 auf Seiten des radial äußeren Biegungsbereichs des
Schlauches sicher. Andererseits sorgt der Fluiddruck auch bei dieser Ausbildung des Rohrstutzens 2c für
einen den Reibschluß steigernden Andruck des Schlauchmaterials an die Innenseite des Klemmring» 36
im Bereich des Rohrabschnitts 14, sowie das Fluid zwischen Klemmring 36 und Rohrabschnitt 14 eindringt
Abwandlungen von den dargestellten Ausführungsbeispielen liegen im Rahmen der Erfindung. So können
bei den Ausführungsbeispielen nach den F i g. 1 bis 3 ebenfalls ein oder mehrere Rippen entsprechend den
Rippen 12, 12a und 13 und/oder der Rohrabschnitt 14 vorgesehen sein. Die dargestellten Klemmringe können
aus Blech oder aus Kunststoff hergestellt sein. Die Vorrichtung kann nicht nur bei einem Schlauch aus
thermoplastischem Kunststoff, wie EPDM oder PVC, sondern auch aus Gummi angewendet werden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen 230 265/506
- Leerseite -
Claims (9)
1. Vorrichtung zum Befestigen eines Schlauches auf einem Rohrstutzen, wobei der Rohrstutzen
außen wenigstens eine radial vorstehende, umlaufende Halterippe aufweist, der Schlauch unter Aufweitung
bis über die Halterippe hinweg auf den Rohrstutzen aufschiebbar und der Außendurchmesser
des Schlauches vor dem Aufschieben größer als der Außendurchmesser der Halterippe, dagegen der
Innendurchmesser des Schlauches vor dem Aufschieben kleiner als der Außendurchmesser des
Rohrstutzens im Dichtungsbereich außerhalb der Halterippe ist, mit einem über den Schlauch
schiebbaren Klemmring, der axiale, zu seinem Aufschubende hin offene Schlitze aufweist, zwischen
denen elastische Stege liegen, und der den Endabschnitt des Schlauches im Bereich der
Aufschubseite der Halterippe sowie auf der vom 2q
Aufschubende des Rohrstutzens abgekehrten Seite der Halterippe einklemmt, wobei die Stege die
Halterippe übergreifen, dadurch gekennzeichnet,
daß der Klemmring (3; 3a; 3b) den Endabschnitt des Schlauches (1; ta) in Axialrichtung
durchgehend, auch in einem Bereich (9) vor der Aufschubseite der Halterippe (4; 4a; 4b) eng umgibt
und daß die zwischen den Schlitzen (5) liegenden Stege (6; 6a; 6b) des Klemmrings (3; 3a; 3b) den auf
der vom Aufschubende des Rohrstutzens (2; 2a—2c)
abgewandten Seite der Halterippe (4; 4a; 4b) gelegenen Öffnungsrandabschnitt (7) des Schlauches
(1; 1 a) klemmend einfassen. ' ,
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Klemmring (3; 3a) den Schlauch (1;
ta) auch in einem vor dem Aufschubende des Rohrstutzens (2; 2a; 2b) liegenden Bereich (9) eng
umgibt.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die axiale Länge der zwischen
Rohrstutzen (2; 2a—2c) und Schlauch (1; la) liegenden Stegabschnitte (8) so lang bemessen ist,
daß die Stegabschnitte (8) großflächig an der zylindrischen Außenseite des Rohrstutzens (2;
2a—2c) anliegen.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Stege (6; 6a; 6b) in
ihrem den Öffnungsrand des Schlauches (1; \a) umgreifenden Biegebereich mit wenigstens einer in
Richtung der Biegung verlaufenden Sicke (10) versehen sind.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlauch (la) im
Klemmring (3a,) einvulkanisiert ist.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Klemmring (3a;
3b) auf seiner dem Schlauch (1; la) zugekehrten Seite mit Vorsprüngen (12; 13) versehen ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorsprünge (13) auf der Innenseite
der Stege (6b) beiderseits der Halterippe (4b) in Umfangsrichtung des Klemmrings (3Z^verlaufen.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Stege (6a; 6b) mit
wenigstens einer Längsrippe (12; 12a^ versehen sind.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die dem Aufschubende
des Rohrstutzens (2a; 2b; 2c) abgekehrte Seite der Halterippe (4a;Ab) abgeschrägt ist.
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3136018A DE3136018C1 (de) | 1981-09-11 | 1981-09-11 | Vorrichtung zum Befestigen eines Schlauches auf einem Rohrstutzen |
US06/411,990 US4486034A (en) | 1981-09-11 | 1982-08-26 | Sleeve coupling for hoses or the like |
GB08224560A GB2105425B (en) | 1981-09-11 | 1982-08-26 | Hose coupling |
FR8215309A FR2512918A1 (fr) | 1981-09-11 | 1982-09-09 | Dispositif pour fixer un tuyau sur un raccord tubulaire |
IT68080/82A IT1156519B (it) | 1981-09-11 | 1982-09-10 | Dispositivo per il fissaggio di un tubo su un manicotto tubolare particolarmente per il convogliamento di fluidi in pressione |
IT8253672U IT8253672V0 (it) | 1981-09-11 | 1982-09-10 | Dispositivo per il fissaggio di un tubo su un manicotto tubolare parti colarmente per il convogliamento di fluidi in pressione |
JP57157437A JPS5854295A (ja) | 1981-09-11 | 1982-09-11 | 筒状接続体へのホ−ス固定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3136018A DE3136018C1 (de) | 1981-09-11 | 1981-09-11 | Vorrichtung zum Befestigen eines Schlauches auf einem Rohrstutzen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3136018C1 true DE3136018C1 (de) | 1983-02-03 |
Family
ID=6141384
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3136018A Expired DE3136018C1 (de) | 1981-09-11 | 1981-09-11 | Vorrichtung zum Befestigen eines Schlauches auf einem Rohrstutzen |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4486034A (de) |
JP (1) | JPS5854295A (de) |
DE (1) | DE3136018C1 (de) |
FR (1) | FR2512918A1 (de) |
GB (1) | GB2105425B (de) |
IT (2) | IT1156519B (de) |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2556815A1 (fr) * | 1983-12-20 | 1985-06-21 | Rasmussen Gmbh | Dispositif d'accouplement pour tuyau souple |
DE3424675A1 (de) * | 1984-07-05 | 1986-01-16 | Rasmussen Gmbh, 6457 Maintal | Schlauchkupplung |
EP0289413A1 (de) * | 1987-04-30 | 1988-11-02 | Westaflex France | Rohrleitungen und Verfahren zu deren Behandlung |
FR2614673A1 (fr) * | 1987-04-30 | 1988-11-04 | Mwestaflex France | Perfectionnements aux conduits et procede de traitement de ces conduits |
DE3815167C1 (de) * | 1988-05-04 | 1989-09-14 | Rasmussen Gmbh, 6457 Maintal, De | |
DE8910586U1 (de) * | 1989-09-05 | 1989-11-02 | Schieffer Gmbh & Co Kg, 4780 Lippstadt, De | |
EP0609027A1 (de) * | 1993-01-27 | 1994-08-03 | Draftex Industries Limited | Schutzendstück für Rohre |
DE19512985A1 (de) * | 1995-04-06 | 1996-10-10 | Gemi Metallwarenfabrik Gmbh & | Vorrichtung und Verfahren zur Verbindung eines Schlauchendes mit einem Schlauchstutzen |
DE19512987A1 (de) * | 1995-04-06 | 1996-10-10 | Gemi Metallwarenfabrik Gmbh & | Tiefziehhülse |
DE19743825A1 (de) * | 1997-10-03 | 1999-04-29 | Henn Gmbh & Co Kg | Schlauchkupplung mit Innen- und Aussenhülse |
DE102014209929A1 (de) * | 2014-05-23 | 2015-11-26 | Fun Factory Gmbh | Schlauchverbindungs-Vorrichtung und Massage-Toy mit einer solchen Schlauchverbindungs-Vorrichtung |
DE102017207263A1 (de) * | 2017-04-28 | 2018-10-31 | Thyssenkrupp Uhde Chlorine Engineers Gmbh | Abdichtkupplung zwischen wenigstens zwei aneinander lagerbaren Rohren einer Elektrolyseanlage sowie Verwendung |
Families Citing this family (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE8519523U1 (de) * | 1985-07-05 | 1985-08-29 | Rasmussen Gmbh, 6457 Maintal | Steckkupplung |
DE3615904A1 (de) * | 1985-07-24 | 1987-02-05 | Rasmussen Gmbh | Steckkupplung |
DE3815172C1 (de) * | 1988-05-04 | 1990-03-22 | Rasmussen Gmbh, 6457 Maintal, De | |
DE3815173A1 (de) * | 1988-05-04 | 1989-11-09 | Rasmussen Gmbh | Steckkupplung zum ankuppeln eines schlauches an ein rohr |
DE3815170A1 (de) * | 1988-05-04 | 1989-11-09 | Rasmussen Gmbh | Steckkupplung zum ankuppeln eines schlauches an ein rohr |
US5014423A (en) * | 1989-03-02 | 1991-05-14 | Flow Systems, Inc. | Method for forming a sealed coupling using a high pressure hose fitting with an O-ring type seal |
US4953898A (en) * | 1989-03-29 | 1990-09-04 | Hubbell Incorporated | Mechanical fastener for plastic conduits |
US5015015A (en) * | 1990-05-30 | 1991-05-14 | Hart & Cooley, Inc. | Clip securing arrangement for ventilation systems |
US5090745A (en) * | 1990-08-23 | 1992-02-25 | Itt Corporation | Quick-connect connector for plastic tubes |
US5735554A (en) * | 1991-08-31 | 1998-04-07 | Imgam; Fredrich | Tube conduit connection and method of producing the same from polyolefins |
US6318410B1 (en) * | 1992-05-29 | 2001-11-20 | Tokai Rubber Industries, Ltd. | Connecting structure |
DE69330055T2 (de) * | 1992-05-29 | 2001-10-11 | Tokai Rubber Ind Ltd | Schlauchverbindung |
CA2143214A1 (en) * | 1992-09-21 | 1994-03-31 | Donald Dekle Bartholomew | Swivelable connector for plane end tubes |
EP0787101B1 (de) * | 1994-10-27 | 2000-04-26 | Federal-Mogul Systems Protection Group Limited | Hülse |
US5622394A (en) * | 1995-03-15 | 1997-04-22 | Bundy Corporation | Corrosion-resistant joint |
US5779449A (en) * | 1996-04-15 | 1998-07-14 | Ansimag Inc. | Separable, multipartite impeller assembly for centrifugal pumps |
US5895203A (en) * | 1996-04-15 | 1999-04-20 | Ansimag Incorporated | Centrifugal pump having separable, multipartite impeller assembly |
GB9610326D0 (en) * | 1996-05-17 | 1996-07-24 | Guest John D | Improvements in or relating to hose connectors |
AU3200499A (en) | 1998-03-24 | 1999-10-18 | C.F. Gomma Usa, Inc. | High-pressure integral tube coupling arrangements |
US6257626B1 (en) | 1999-04-27 | 2001-07-10 | Flow-Rite Controls, Ltd. | Connector for fluid handling system |
US7249789B2 (en) * | 2004-10-14 | 2007-07-31 | Johnson Screens, Inc. | Water well casing |
US20060108705A1 (en) * | 2004-11-23 | 2006-05-25 | Rowley William W | Method for injection molding component fittings on extrudates |
DE102006011617A1 (de) * | 2006-03-14 | 2007-09-20 | Norma Germany Gmbh | Verbindungsanordnung zur Verbindung eines Rohrstutzens mit einem Schlauch |
US20080017132A1 (en) * | 2006-07-17 | 2008-01-24 | Urban Wildlife Management, Inc. | System for repelling animals |
US8162355B2 (en) * | 2008-03-05 | 2012-04-24 | Tk Holdings Inc. | Airbag inflator connector |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1938403A1 (de) * | 1969-07-29 | 1971-02-18 | Messerschmitt Boelkow Blohm | Verfahren und Vorrichtung zur Verformung rotationssymmetrischer Werkstuecke mittels eines Fliessdrueckprozesses |
DE3010425A1 (de) * | 1980-03-19 | 1981-09-24 | Rasmussen Gmbh, 6457 Maintal | Vorrichtung zum befestigen eines schlauches auf einem rohrstutzen |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE7129110U (de) * | 1972-01-20 | Deutsche Tecalemit Gmbh | Steckkupplung zur schnellen und dich tenden Verbindung oder Anschluß von starren oder flexiblen Rohren, insbesondere aus Kunststoff, unter Verwendung eines mit einer nahe seinem Ende, beispielsweise durch Stauchung gebildeten, ringförmigen Wulst versehenen Rohr | |
US1872540A (en) * | 1927-12-27 | 1932-08-16 | Chrysler Corp | Ferrule |
US1965426A (en) * | 1933-02-27 | 1934-07-03 | Lewen R Nelson | Hose connecter and the like |
US2077869A (en) * | 1935-12-16 | 1937-04-20 | Scovill Manufacturing Co | Hose coupling |
US2336656A (en) * | 1942-03-30 | 1943-12-14 | John H Van Uum | Snap fastening device for anchoring conduits and the like |
US2550591A (en) * | 1948-10-15 | 1951-04-24 | Malcolm W Fraser | Tube fitting assembly |
FR1185621A (fr) * | 1957-10-31 | 1959-08-03 | Louis Lotigie | Raccord pour canalisations souples ou semi-rigides en caoutchouc ou matières plastiques synthétiques et particulièrement en polyéthylène |
FR1547508A (fr) * | 1967-08-04 | 1968-11-29 | Poutrait Morin Ets | Procédé et dispositif pour l'assemblage de deux éléments tubulaires respectivement souple et rigide |
DE2425373A1 (de) * | 1974-05-25 | 1975-12-04 | Daimler Benz Ag | Verbindung eines schlauches mit einem nippel |
US4226446A (en) * | 1978-11-20 | 1980-10-07 | Dana Corporation | Hose coupling |
-
1981
- 1981-09-11 DE DE3136018A patent/DE3136018C1/de not_active Expired
-
1982
- 1982-08-26 US US06/411,990 patent/US4486034A/en not_active Expired - Fee Related
- 1982-08-26 GB GB08224560A patent/GB2105425B/en not_active Expired
- 1982-09-09 FR FR8215309A patent/FR2512918A1/fr active Granted
- 1982-09-10 IT IT68080/82A patent/IT1156519B/it active
- 1982-09-10 IT IT8253672U patent/IT8253672V0/it unknown
- 1982-09-11 JP JP57157437A patent/JPS5854295A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1938403A1 (de) * | 1969-07-29 | 1971-02-18 | Messerschmitt Boelkow Blohm | Verfahren und Vorrichtung zur Verformung rotationssymmetrischer Werkstuecke mittels eines Fliessdrueckprozesses |
DE3010425A1 (de) * | 1980-03-19 | 1981-09-24 | Rasmussen Gmbh, 6457 Maintal | Vorrichtung zum befestigen eines schlauches auf einem rohrstutzen |
Cited By (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2556815A1 (fr) * | 1983-12-20 | 1985-06-21 | Rasmussen Gmbh | Dispositif d'accouplement pour tuyau souple |
DE3345903A1 (de) * | 1983-12-20 | 1985-07-04 | Rasmussen Gmbh, 6457 Maintal | Schlauchkupplung |
DE3424675A1 (de) * | 1984-07-05 | 1986-01-16 | Rasmussen Gmbh, 6457 Maintal | Schlauchkupplung |
EP0289413A1 (de) * | 1987-04-30 | 1988-11-02 | Westaflex France | Rohrleitungen und Verfahren zu deren Behandlung |
FR2614673A1 (fr) * | 1987-04-30 | 1988-11-04 | Mwestaflex France | Perfectionnements aux conduits et procede de traitement de ces conduits |
DE3815167C1 (de) * | 1988-05-04 | 1989-09-14 | Rasmussen Gmbh, 6457 Maintal, De | |
DE8910586U1 (de) * | 1989-09-05 | 1989-11-02 | Schieffer Gmbh & Co Kg, 4780 Lippstadt, De | |
TR27786A (tr) * | 1993-01-27 | 1995-08-28 | Draftex Ind Ltd | Hortumlar icin koruyucu uc parcasi. |
EP0609027A1 (de) * | 1993-01-27 | 1994-08-03 | Draftex Industries Limited | Schutzendstück für Rohre |
DE19512985A1 (de) * | 1995-04-06 | 1996-10-10 | Gemi Metallwarenfabrik Gmbh & | Vorrichtung und Verfahren zur Verbindung eines Schlauchendes mit einem Schlauchstutzen |
DE19512987A1 (de) * | 1995-04-06 | 1996-10-10 | Gemi Metallwarenfabrik Gmbh & | Tiefziehhülse |
DE19743825A1 (de) * | 1997-10-03 | 1999-04-29 | Henn Gmbh & Co Kg | Schlauchkupplung mit Innen- und Aussenhülse |
DE102014209929A1 (de) * | 2014-05-23 | 2015-11-26 | Fun Factory Gmbh | Schlauchverbindungs-Vorrichtung und Massage-Toy mit einer solchen Schlauchverbindungs-Vorrichtung |
DE102014209929B4 (de) * | 2014-05-23 | 2020-11-26 | Fun Factory Gmbh | Schlauchverbindungs-Vorrichtung und Massage-Toy mit einer solchen Schlauchverbindungs-Vorrichtung |
DE102017207263A1 (de) * | 2017-04-28 | 2018-10-31 | Thyssenkrupp Uhde Chlorine Engineers Gmbh | Abdichtkupplung zwischen wenigstens zwei aneinander lagerbaren Rohren einer Elektrolyseanlage sowie Verwendung |
EP3615856B1 (de) * | 2017-04-28 | 2023-06-07 | thyssenkrupp nucera AG & Co. KGaA | Abdichtkupplung zwischen wenigstens zwei aneinander lagerbaren rohren einer elektrolyseanlage sowie verwendung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2512918B1 (de) | 1984-06-22 |
IT8253672V0 (it) | 1982-09-10 |
JPS6311555B2 (de) | 1988-03-15 |
IT8268080A0 (it) | 1982-09-10 |
JPS5854295A (ja) | 1983-03-31 |
GB2105425A (en) | 1983-03-23 |
IT1156519B (it) | 1987-02-04 |
FR2512918A1 (fr) | 1983-03-18 |
US4486034A (en) | 1984-12-04 |
GB2105425B (en) | 1984-09-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3136018C1 (de) | Vorrichtung zum Befestigen eines Schlauches auf einem Rohrstutzen | |
DE3424675C2 (de) | Schlauchkupplung | |
DE2902174C2 (de) | Vorrichtung zum Befestigen von Kabeln oder dergleichen an einem Stützteil | |
DE3815168C2 (de) | ||
DE3404739C1 (de) | Steckkupplung zum Verbinden der Enden zweier Rohre | |
DE3339169C2 (de) | Steckkupplung zum Verbinden der Enden zweier Rohre | |
EP2463565B1 (de) | Rohrverbindungsanordnung | |
DE3138445A1 (de) | Federklemme, insbesondere zur befestigung von schmutzfaengern an kraftfahrzeugen | |
DE2802937A1 (de) | Anordnung zur schubsicherung fuer eine muffenrohrverbindung | |
DE3543717C2 (de) | ||
EP0078946A1 (de) | Flanschring für Rohre | |
DE4227239A1 (de) | Verbindungsstecker fuer duenne rohre | |
EP0204934A1 (de) | Flanschring für Rohre | |
EP0738850A1 (de) | Rohrkupplung | |
DE2621044A1 (de) | Rohrverbindung | |
EP0381981A1 (de) | Anschlussarmatur für umfanggerippte Rohre oder Schläuche | |
DE2402022C2 (de) | Abdichtungselement aus elastischem Material für mit Muffenverbindung ineinander zu fügende Rohre | |
DE3345903A1 (de) | Schlauchkupplung | |
DE102005056826A1 (de) | Schlauchanschluss | |
EP2864682B1 (de) | Rohrverbindung | |
DE2818284A1 (de) | Dichte verbindungsvorrichtung | |
DE2650371C3 (de) | Kupplungsmuffe aus Kunststoff für eine zugfeste Rohrverbindung | |
EP1744090A1 (de) | Schlauchkupplung | |
EP1445526A1 (de) | Fixierteil für eine Schlauchschelle | |
DE2757901C3 (de) | Anschlußvorrichtung für einen Metallschlauch |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8100 | Publication of patent without earlier publication of application | ||
D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |