FR2614673A1

FR2614673A1 - Perfectionnements aux conduits et procede de traitement de ces conduits

Info

Publication number: FR2614673A1
Application number: FR8706156A
Authority: FR
Original assignee: MWESTAFLEX FRANCE
Current assignee: MWESTAFLEX FRANCE
Priority date: 1987-04-30
Filing date: 1987-04-30
Publication date: 1988-11-04
Also published as: FR2614673B1

Abstract

LE CONDUIT, NOTAMMENT SOUPLE POUR LE TRANSFERT D'AIR NECESSAIRE A UN MOTEUR A COMBUSTION INTERNE, PORTE LOCALEMENT UN PRODUIT D'APPORT 3 ADHERANT FERMEMENT A LA STRUCTURE DU CONDUIT 2 ET RECOUVRANT UNE PARTIE DE CELUI-CI. CE PRODUIT D'APPORT PEUT CONSTITUER UNE COIFFE EXTREME DE MONTAGE FERME ET ETANCHE SUR UNE PIECE DE RECEPTION 1.

Description

La présente invention est relative aux conduits,notamment présentant une certaine souplesse et utilisés pour le transfert d'air chaud ou froid, avec ou sans pression, nécessaire aux moteurs à combustion interne.

L'invention s'applique tout particulièrement, mais
non exclusivement, aux conduits qui sont constitués soit
par un tissage tubulaire,soit en déroulé d'aluminium.

Actuellement, ces conduits donnent satisfaction quant
à leur fonction de transport d'air , mais ils présentent un
inconvénient important qui réside dans la difficulté de les
raccorder à une pièce creuse de support. Ce raccordement
est en effet effectué soit à l'aide d'un accessoire de ser
rage, du genre collier ou agrafe, soit à l'aide de colle.

Au surplus, l'extrémité de montage de ces conduits n'est
en général pas parfaite et il existe, suivant le cas, soit
des barbes textiles, soit des parties métalliques agressives
Enfin, du fait que l'extrémité de ces conduits ne présente
pas un fini de surface parfait, l'étanchéité ne peut être
garantie qu'au prix d'un serrage important.

L'invention a pour but de remédier à, ces inconvé
nients en fournissant un conduit qui puisse facilement être
monté sur son support sans qu'il soit nécessaire d'avoir
recours, au moment.du mohtage, à un accessoire tel qu'un.

collier ou une agrafe, ou à un produit de collage.

A cet effet, le conduit selon l'invention est carac
térisé par le fait qu'il porte localement un produit d'ap
port qui adhère fermement à la structure du conduit et qui
recouvre une partie de celui-ci.

Au moment du montage, on dispose donc dtun conduit
dont la partie de montage présente une surface ayant un
fini parfait, ce qui favorise le montage et l'étanchéité.

En général, le produit d'apport est annulaire.

Suivant un mode de réalisation, le produit d'apport
constitue une coiffe de section droite en U qui reçoit et
chevauche l'extrémité du conduit et définit les surfaces
périphériques intérieure et extérieur de l'extrémité du
conduit. Avantageusement, cette coiffe présente à l'avant
un chanfrein facilitant la venue en coopération du conduit avec la pièce qui le reçoit.

Le produit d'apport peut également définir une bague annulaire, intérieure ou extérieure, qui participe au montage et/ou à l'étanchéité.

Suivant une réalisation particulière, le produit d'apport présente un épaulement radial, intérieur ou extérieur, dirigé à l'opposé de ladite extrémité et destiné à coopérer avec un bourrelet ou analogue d'une pièce mâle ou femelle sur laquelle le conduit doit être monté.

Le produit d'apport présente de préférence une faible élasticité et une bonne stabilité dimensionnelle.

Il peut être constitué à base de polyuréthane, par exemple par la réaction d'un polyol avec un isocyanate.

L'invention vise également un procédé pour traiter et réaliser le conduit fini ci-dessus, ce procédé consistant à appliquer localement sur le conduit un produit d'apport qui adhère fermement à la structure du conduit et recouvre une partie de celui-ci. Le produit d'apport peut être appliqué de toute manière appropriée, par exemple par simple moulage , par moulage par injection ou encore par pulvérisation.

On comprendra bien l'invention à la lecture du com plément de description qui va suivre et en référence au dessin annexé dans lequel :
Fig. 1 est une coupe longitudinale éclatée de l'extrémité d'un conduit établi selon l'invention et d'une pièce mâle de réception de celui-ci;
Fig. 2 montre, en deux demi-coupes verticales, un moule pour l'application par simple moulage du produit d'apport sur l'extrémité du conduit, le procédé étant illustré dans deux phases ;
Fig. 3 montre, en coupe longitudinale, un moule pour l'application du produit d'apport par meulage par injection ; et
Fig. 4 montre, en demi-coupe axiale , l'extrémité d'un conduit établi suivant un autre mode de réalisation.

Sur la Fig. 1, on a représenté en 1 une pièce creuse, par exemple un embout mâle, destiné à recevoir un conduit 2. Ce conduit est par exemple constitué par un tissage tubulaire ou un déroulé d'aluminium.

Conformément à l'invention, on fait comporter au conduit 2 un produit d'apport 3 qui adhère fermement à la structure du conduit et qui recouvre une partie de celuici.

Dans le mode de réalisation de la Fig. 1, le produit d'apport 3 est annulaire et il est constitué par une coiffe de section droite en U qui vient recevoir et chevaucher l'extrémité du conduit pour définir les surfaces périphériques intérieure 4 et extérieure 5 du conduit. La coiffe 3 présente à l'avant un chanfrein 6 facilitant la venue en coopération du conduit 2 avec la pièce 1 qui présente à l'avant un bourrelet 7 dirigé radialement vers l'extérieur. Derrière le bourrelet 7, la pièce 1 présente une portée cylindrique 8 dont le diamètre est légèrement supérieur au diamètre de la surface périphérique intérieure 4 de la coiffe 3.La surface périphérique intérieure 4 se termine, à l'arrière, par un épaulement radial 9 destiné à coopérer avec le bord arrière du bourrelet 7 , et la longueur de la coiffe 3 mesurée depuis sa face radiale avant 10 jusqu'à lrépaulement 9 est égale à la longueur axiale de la portée 8. Au montage, le bourrelet 7 pénètre à force dans la coiffe 3. et vient se loger derrière I'épaulement-9, le tube 2 étant ainsi monté fermement sur la pièce 1 avec une bonne étanchéité.

La coiffe 3 est légèrement élastique et elle présente une bonne stabilité dimensionnelle, ce qui permet d'une part, un montage facile par déformation de la matière et, d'autre part, une bonne étanchéité du joint.

La coiffe 3 est de préférence à base de polyuréthane. Par exemple, elle est constituée par la réaction d'un polyol avec un isocyanate.

La présence de la coiffe 3 donne au conduit 2 une bonne qualité de finition par suppression des éventuelles barbes textiles et des parties agressives, ainsi que de bonnes qualités dimensionnelles en raison du meilleur ca librage des diamètres, des longueurs, et un meilleur contact entre les pièces.

Bien entendu, la coiffe représentée sur la Fig. 3 n'est qu'illustrative ; on pourrait par exemple, à titre de variante, dans le cas où la pièce 1 est femelle, prévoir sur celle-ci un bourrelet 7 dirigé radialement vers l'intérieur, l'épaulement 9 de la coiffe 3 étant alors prévu, à la périphérie extérieure.

Comme autre variante , on a représenté sur la Fig. 4 le produit d'apport qui est constitué en deux pièecs séparées, à savoir une coiffe extrême 3' qui présente une lèvre 11 qui va en s'évasant à partir de l'extrémité du tube 2, et une bague 12 située à distance de la coiffe 3'. Dans l'exemple représenté, la bague 12 est située à l'extérieur du tube et elle présente deux bossages de montage 13. En variante, la bague 12 pourrait être prévue à l'intérieur du tube 2.

Le produit d'apport peut être appliqué sur le conduit 2 de toute manière appropriée, notamment par simple moulage, par moulage par injection ou encore par pulvérisation.

A titre d'exemple, on a représenté sur la Fig. 2 le procédé de moulage simple pour l'obtention de la coiffe 3 de la Fig. 1, et sur la Fig. 3 le procédé de moulage par injection pour l'obtention de la coiffe 3' et de la bague 12 de la Fig. 4.

Sur la Fig. 2, un moule 14 comporte une pièce extérieure 15 et une pièce intérieure 16 définissant une cavité annulaire de moulage 17 ouverte vers le haut. Comme montré sur la partie gauche de la Fig. 2, la cavité de moulage 17 est initialement partiellement remplie du produit de moulage (non représenté ) à l'aide d'un verseur 18. La quantité de produit de moulage qui est introduite dans la cavité 17 correspond au volume de la matière constituant la coiffe 3. Ensuite, on plonge le tube 2 dans la cavité 17 jusqu'à une profondeur appropriée, après quoi on laisse réagir le.produit de moulage jusqu'à ce qu'il se stabilise et adhère fermement à la structure du tube. il suffit ensuite de démouler le tube pour obtenir le produit fini représenté à la Fig. 1.

Sur la Fig. 3, un moule 19 de moulage par injection comporte une pièce extérieure 20 et une pièce intérieure 21 d'axe horizontal, qui définissent deux cavités de moulage 22,23 communiquant avec l'extérieur par des canaux d'injection 24,25. Des joints d'étanchéité 26 sont prévus aux extrémités de chaque cavité de moulage 22,23, ces cavités et ces joints définissant là forme de la coiffe 3' et de la bague 12. Le tube 2 est introduit axialement dans le moule, après quoi le produit de moulage est injecté dans les cavités de soulage 22,23 à travers le conduits 24,25.

Quand le produit de moulage s'est stabilisé, le tube 2 est démoulé et présente l'aspect représenté sur la Fig. 4.

Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation , non plus qu'au mode d'application, qui ont été décrits ; on pourrait au contraire concevoir diverses variantes sans sortir pour autant de son cadre.

Claims

REVENDICATIONS

1. Conduit, notamment souple pour le transfert d'air nécessaire à un moteur à combustion interne, caractérisé par le fait qu'il porte localement un produit d'apport (3,3',12) adhérant fermement à la structure du conduit (2) et recouvrant une partie de celui-ci.

2. Conduit selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le produit d'apport est annulaire.

3. Conduit selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que le produit d'apport constitue une coiffe (3,3') de section droite en U recevant et chevauchant l'extrémité du conduit (2) et définissant les surfaces priphériques intérieure (4) et extérieure (5) de l'extrémité du conduit (2).

4. Conduit selon la revendication 3, caractérisé par le fait que la coiffe présente à l'avant un chanfrein facilitant la venue en coopération du conduit avec une pièce (1) recevant celui-ci.

5. Conduit selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que le produit d'apport définit une bague annulaire (12) intérieure ou extérieure.

6. Conduit selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que le produit d'apport présente un épaulement radial (9), intérieur ou extérieur, dirigé à l'opposé de ladite extrémité et destiné à coopérer avec un bourrelet (7) ou analogue d'une pièce (1) mâle'ou femelle sur laquelle le conduit (2) doit être monté.

7. Conduit selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que le produit d'apport est faiblement élastique et présente une bonne stabilité dimensionnelle.

8. Conduit selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé par le fait que le produit d'apport est à base de polyuréthane et est constitué notamment par la réaction d'un polyol avec un isocyanate.

9. Conduit selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé par le fait qu'il comporte un tissage tubulaire ou un déroulé d'aluminium.

10. Procédé pour traiter le conduit selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé par le fait qu'il consiste à appliquer localement sur le conduit (2) un produit d'apport qui adhère fermement à la structure du conduit et recouvre une partie de celui-ci.

11. Procédé selon la revendication 10, caractérisé par le fait que le produit d'apport est appliqué par moulage simple, par moulage par injection ou par pulvérisation.

12. Procédé selon l'une des revendications 10 et 11, caractérisé par le fait que le produit d'apport est-appliq#ué sous la forme d'un mélange à base de polyuréthane,notamment d'un polyol et d'un isocyanate.