CH631793A5 - Dispositif de raccordement de deux tubes. - Google Patents
Dispositif de raccordement de deux tubes. Download PDFInfo
- Publication number
- CH631793A5 CH631793A5 CH232179A CH232179A CH631793A5 CH 631793 A5 CH631793 A5 CH 631793A5 CH 232179 A CH232179 A CH 232179A CH 232179 A CH232179 A CH 232179A CH 631793 A5 CH631793 A5 CH 631793A5
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- support ring
- tube
- sleeve
- ring
- edge
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C57/00—Shaping of tube ends, e.g. flanging, belling or closing; Apparatus therefor, e.g. collapsible mandrels
- B29C57/02—Belling or enlarging, e.g. combined with forming a groove
- B29C57/025—Belling or enlarging, e.g. combined with forming a groove combined with the introduction of a sealing ring, e.g. using the sealing element as forming element
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L17/00—Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure
- F16L17/02—Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure with sealing rings arranged between outer surface of pipe and inner surface of sleeve or socket
- F16L17/03—Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure with sealing rings arranged between outer surface of pipe and inner surface of sleeve or socket having annular axial lips
- F16L17/035—Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure with sealing rings arranged between outer surface of pipe and inner surface of sleeve or socket having annular axial lips the sealing rings having two lips parallel to each other
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L47/00—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics
- F16L47/06—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics with sleeve or socket formed by or in the pipe end
- F16L47/08—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics with sleeve or socket formed by or in the pipe end with sealing rings arranged between the outer surface of one pipe end and the inner surface of the sleeve or socket, the sealing rings being placed previously in the sleeve or socket
- F16L47/10—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics with sleeve or socket formed by or in the pipe end with sealing rings arranged between the outer surface of one pipe end and the inner surface of the sleeve or socket, the sealing rings being placed previously in the sleeve or socket the sealing rings being maintained in place by additional means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Joints With Sleeves (AREA)
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
- Joints With Pressure Members (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
- Paper (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
Description
La présente invention se rapporte à un dispositif de raccordement de deux tubes, le premier tube étant muni d'un manchon d'extrémité pour recevoir le second tube comprenant une 40 gorge interne à l'intérieur de laquelle se trouve un joint d'étanchéité annulaire.
Dans les tubes connus, le désavantage réside dans le fait que le joint annulaire peut être placé à l'intérieur de la gorge d'une manière erronée, tandis que d'un autre côté, soit pendant le 45 transport du tube ou par exemple lors de l'insertion d'un tube dans le manchon, l'organe de scellement annulaire peut être arraché de l'intérieur de la gorge.
La présente invention a pour but d'obvier à ces désavantages et a pour objet un dispositif de raccordement de deux so tubes, le premier tube étant muni d'un manchon d'extrémité recevant le second tube et comprenant une gorge interne à l'intérieur de laquelle se trouve un joint d'étanchéité annulaire, caractérisé par le fait que le joint d'étanchéité annulaire est supporté par une bague-support pouvant être séparée du joint 55 d'étanchéité et comprimant ce dernier moins fort que le second tube.
Le dessin annexé illustre schématiquement et à titre d'exemple quelques formes d'exécution de la présente invention.
La figure 1 est une section longitudinale d'un tube muni 60 d'un manchon d'extrémité et d'un organe de protection annulaire.
La figure 2 illustre un organe de protection annulaire avec des gorges longitudinales.
La figure 3 illustre une bague de protection munie de gorges 65 longitudinales.
La figure 4 illustre une partie d'une bague de scellement placée dans le tube, et comprenant des gorges longitudinales sur son côté, qui coopèrent avec une extrémité du tube.
3
631793
La figure 5 illustre un tube comprenant un lubrifiant épais.
La figure 6 illustre une bague de protection avec un organe de scellement annulaire présentant une bague-support.
La figure 7 illustre une bague de protection avec un organe de scellement placé dans un tube.
La figure 8 illustre une coupe longitudinale au-travers d'un tube muni d'un manchon d'extrémité avec un tube accouplé dans sa position finale.
La figure 9 illustre un détail du tube, la bague de protection étant dans sa position finale après qu'un tube a pénétré.
La figure 10 illustre une vue d'une bague de protection comprenant une partie de paroi affaiblie.
La figure 11 illustre un tube comportant une bague de protection différente.
La figure 12 illustre un organe de scellement illustré à la figure 11, sans la bague de protection.
La figure 13 illustre un détail d'un tube après l'insertion d'un tube, la bague-support étant modifiée.
Les figures 14a à 14j illustrent une forme d'exécution préférée d'u procédé pour appliquer un organe de scellement annulaire dans une gorge annulaire d'un manchon d'extrémité en utilisant une bague-support.
La figure 1 illustre un tube plastique 1, comprenant un manchon extrémité élargi 2, dans lequel une gorge annulaire 3 est formée en déformant le tube plastique.
La gorge annulaire 3 comporte un joint d'étanchéité ou organe de scellement annulaire 4, présentant, en coupe, la forme générale d'un U ou d'un V, l'extrémité ouverte 5 de celui-ci étant dirigée à l'opposé de l'extrémité libre 7a du manchon 2.
Entre les deux branches de l'organe de scellement annulaire se trouve un espace 6 capable d'absorber toutes les différences de tolérance de différents tubes.
Sur l'organe de scellement annulaire se trouve un lubrifiant 25 sous forme d'une huile silicone.
Pour éviter un enlèvement intempestif de ce lubrifiant 25 pendant le transport du tube 1, on dispose un organe de support ou de protection annulaire en un matériau plastique, en particulier en polyalkène, tel que du polyéthylène ou du polypropylène. Pour les raisons décrites ci-dessous, la préférence est donnée à une bague-support 7 en polypropylène. Cette bague peut être munie avec une languette de déchirement 24, formant une partie affaiblie de la paroi, de manière à pouvoir retirer aisément la bague-support 7.
La forme de la bague de protection 7 est telle qu'elle obture entièrement la gorge interne 3.
De manière à obtenir une action de scellement aisée, la bague de protection 7 est munie d'une première arête déforma-ble 8, à l'extrémité dirigée vers l'extrémité libre 7a du manchon, cette première arête 8 coopérant suffisamment avec la paroi interne 9 du manchon d'extrémité 2 pour former un joint.
A l'extrémité dirigée à l'opposé de l'extrémité libre 7a du manchon 2, la bague de protection est munie d'une seconde arête déformable 10, capable également d'obturer efficacement la gorge interne 3, par sa coopération avec la paroi interne 9 du manchon d'extrémité, protégeant ainsi cette gorge 3 contre toute pénétration de poussière, de saleté et autres, qui pourrait détériorer le lubrifiant 25. En outre, les radiations ultra-violettes ne peuvent plus influencer de façon défavorable la texture du matériau caoutchouc de l'organe de scellement annulaire.
De plus, l'utilisation d'une bague de protection obturant la gorge interne offre l'avantage que les moyens de glissement ou lubrifiant peuvent être appliqués industriellement, de sorte qu'une pénétration d'une pièce mâle de tube au point de jonction devant être formé est facilitée. En pratique, le lubrifiant est appliqué au moment où un tube va être introduit à l'intérieur du manchon d'extrémité. On voit que le fait de pouvoir appliquer le lubrifiant de façon industrielle est très avantageux.
De manière à obtenir une répartition uniforme du lubrifiant,
la partie basse 11 de la bague de protection 7 peut être munie de façon appropriée de gorges longitudinales 12, comme illustré à la figure 2, ou de gorges transversales 13, comme illustré à la figure 3.
5 On préfère toutefois de donner à la partie inférieure 11 de la bague de protection, une forme plate et de munir la surface du joint annulaire devant coopérer avec le tube, de gorges transversales 14, comme illustré à la figure 4. Ces gorges forment un réceptacle pour le lubrifiant, de préférence une huile silicone, locapable de lubrifier la zone entre le joint annulaire et le tube 26.
La figure 5 illustre une forme d'exécution qui est recommandée pour l'automation, le lubrifiant est appliqué sous forme d'une bague 15 d'huile gélifiée ou de graisse.
Pour obtenir un joint optimum entre l'intérieur du manchon 15 d'extrémité et la première arête 8, cette première arête 8 est reliée à la bague 7 de protection au moyen d'un pivot 16. Cette bague de protection comporte en outre une première partie cylindrique 17, puis une partie comprenant un fond, ce fond s'étendant coniquement en direction d'une arête verticale 18 de 2ola bague de protection, cette arête 18 formant partie d'une seconde portion cylindrique 19 de la bague de protection. Comme illustré à la figure 6, la seconde arête 10 s'étend approximativement perpendiculairement à l'axe de la bague de protection.
Ceci est une forme d'exécution particulièrement adaptée à la 25 fixation manuelle de la bague de protection.
La figure 7 illustre une seconde partie d'arête 10 s'étendant sous un angle obtus par rapport à la bague de protection. Dans les deux formes d'exécution illustrées aux figures 6 et 7, un pivot
20 est présent. La forme d'exécution illustrée à la figure 7 se 30 prête pour une application automatique de la bague-support.
Dans certains cas, il est préféré d'exécuter la seconde arête 10, de telle façon que sa position finale, c'est-à-dire après pénétration d'un tube 26, vienne se situer entre une partie terminale
21 de la bague de protection, et la paroi interne 22 formant une 35 transition conique entre le manchon d'extrémité et le tube,
comme illustré à la figure 8.
Pour ce faire, on préfère de munir la deuxième arête 10 d'une ou plusieurs connexions en forme de pivot 20, de manière à faciliter un retournement de la seconde arête 10.
40 Comme illustré, le tube 26 a poussé la bague de support ou de protection 7 d'en-dessous du joint 4. Il faut noter que le joint annulaire est plus compressé par le côté extérieur d'un tube 26, que par le fond interne 11 de la bague de support ou de protection.
45 La figure 9 illustre finalement une bague de support ou de protection dont la partie terminale est munie d'un chanfrein interne 23, qui forme un angle par rapport à l'axe du tube de la pièce de tube 1, identique à celui de l'élargissement conique 22, représentant le joint entre le tube et le manchon d'extrémité. 50 De manière à obtenir une déformation effective des arêtes et de manière à obtenir un joint optimum, il faut préférer de fabriquer un matériel pour les arêtes qui soit plus mince que le reste des parties de la bague de protection et d'utiliser en général pour la totalité de cette bague-support, des matériaux ayant 55 des propriétés adéquates et désirées, par exemple pour que cette arête se retourne lorsqu'un tube est introduit dans le manchon d'extrémité, de sorte que l'on utilise particulièrement pour les bagues de scellement des polyalkènes, tels que polypropylènes.
Les tubes peuvent être réalisés en différents matériaux, et 60 particulièrement en matériaux plastiques tel que du chlorure de polyvinyle.
Il faut observer que la bague de protection 7 est capable de comprimer l'organe de scellement annulaire 4 de façon anticipée, de telle sorte que l'introduction d'un tube est facilitée, 65 puisque ce tube ne doit plus être pressé contre le corps de caoutchouc, mais d'abord contre la bague de protection 7 en un matériau non élastique. La pénétration du tube peut être encore facilitée par la partie inférieure conique 11 de la bague de pro-
631793
4
tection 7, provoquant une précompression graduelle de l'organe de scellement annulaire sans être en contact direct avec le tube.
Evidemment, le diamètre interne de la bague de protection 7 est égal au diamètre interne du tube 1 relié au manchon d'extrémité, de manière à assurer une transition sans heurt entre la partie mâle de tube et le tube relié au manchon d'extrémité.
Cette bague de protection 7 peut également être munie d'une languette de déchirement 24 pour un enlèvement facile de cette bague de protection (voir figure 10), lorsque cette bague de protection doit être enlevée afin de réaliser l'assemblage final.
La figure 11 est une variante de la forme d'exécution, l'organe de protection incluant une forme d'exécution préférée de l'organe de scellement.
Dans la gorge 3 se trouve un organe d'étanchéité annulaire 4 présentant en coupe la forme générale d'un U, l'extrémité ouverte 5 de celui-ci étant dirigée à l'opposé de l'extrémité libre 7a du manchon 2.
L'organe d'étanchéité annulaire comprend une branche interne 4a et une branche externe 4b, ces branches 4a et 4b étant reliées par une partie de liaison 4c.
Entre le fond 26 de la gorge annulaire 3 et le côté opposé 27 de l'organe d'étanchéité 4, se trouve un lubrifiant 25 sous forme d'une huile au silicone.
La branche externe 4b de l'organe d'étanchéité annulaire 4 est portée par une bague flexible 28, réalisée par exemple en polypropylène, cette bague 28 étant flexible de manière à permettre une introduction adéquate de l'organe annulaire d'étanchéité 4 en même temps que la bague flexible 28.
Pour obtenir un joint parfait et absorber toutes les tolérances, la surface interne 29 de la branche externe 4b de l'organe d'étanchéité annulaire 4 est munie de gorges 30.
Il est évident que la surface interne 29 de la branche 4b peut être plate, c'est-à-dire cylindrique, lorsque la surface 28a de la bague inférieure flexible est munie de gorges ayant la même fonction que les gorges 30 dans la surface 29 de la branche externe 4b de l'organe d'étanchéité annulaire 4.
Des gorges 32 sont prévues dans la surface 31 de la branche interne 4a, et assurent un joint optimum.
Comme on peut le voir, cette branche 4a s'expand dans sa position libre en s'inclinant en direction du centre de l'axe du manchon d'extrémité 2.
On voit également qu'en position libre il y a un espace 35 entre la projection 34 de la branche 4b et la surface externe 36 de la projection 37 de la branche interne 4a de l'organe d'étanchéité annulaire 4.
Du fait de la projection 37, la surface 36 de celle-ci, qui coopère avec la surface 34, ces deux surfaces étant positionnées à côté de la bague flexible 28, un joint optimum est réalisé, toutefois, il est très facile d'appliquer le lubrifiant 25 entre le fond 26 de la gorge annulaire 23 et la surface 27 de la branche 4b de l'organe d'étanchéité 4, se faisant face. Pendant l'introduction du tube, ce lubrifiant permet à la branche 4b de coulisser librement le long de l'intérieur de la paroi 26 de la gorge annulaire 23, permettant ainsi d'obtenir un joint optimum en égalisant les compressions.
Un organe de protection comprenant une première surface terminale 38, s'étendant en une seconde surface terminale 40, par une surface conique 39, assure une protection adéquate du lubrifiant 25 présent sur la surface 31 de la branche interne 4a. Une surface cylindrique 41 s'étendant dans une seconde surface cylindrique 43 par une surface de transition axiale 43, jouxte la seconde surface terminale 40 s'étendant au-delà de la surface conique 39. Le diamètre externe du cylindre formé par la surface 43 est plus grand que le diamètre interne du cylindre formé par la surface 41 de l'organe de projection. La surface 43 coopère avec une partie de la paroi 46 du joint 4.
Le diamètre externe de la portion cylindrique est de préférence plus large que le plus petit diamètre interne du joint annulaire, ce diamètre le plus petit étant à l'extrémité 45 de la portion terminale 44 de la jambe 4a de l'organe d'étanchéité annulaire.
5 La combinaison des caractères décrits ci-dessus assure un joint optimum entre la paroi 41 et la surface interne 31 de la branche 4a de l'organe d'étanchéité annulaire.
La portion terminale 44 de la branche 4a comprimée vers l'extérieur, peut tendre à comprimer le couvercle de protection io en direction de l'extrémité libre 7a du manchon causant ainsi la perte de sa fonction de protection à ce couvercle.
Pour obvier à ce désavantage, la surface conique ou cylindrique 43 est munie de moyens de blocage présentant la forme d'une arête s'étendant vers l'extérieur 47 coopérant avec la pais roi 3a de la gorge 3. Il est clair que dans tous les cas, le plus grand diamètre externe de l'arête 23 est plus grand que le diamètre interne du manchon, vu à partir de la gorge en direction de l'extrémité libre 7a du manchon.
De manière à augmenter la rapidité d'enlèvement du cou-20 vercle de protection en plastique à paroi mince, la première surface terminale 38 peut être munie d'un affaiblissement circulaire de la paroi, qui peut être déchiré à la main, de manière à atteindre au-delà de la première surface terminale 38 et d'enlever facilement le capuchon de protection flexible. 25 Si désiré, ce capuchon de protection peut également être muni d'une arête libre circonférentielle 50, reliée de façon pivotante ou déformable avec ce couvercle et étant capable d'obturer la gorge 3 du côté opposé à l'arête 47.
Dans le cas où cette arête circonférentielle 50 n'est pas pré-30 vue, il est préféré de fermer l'autre extrémité de la pièce tabulaire 1 par une fermeture terminale 49, particulièrement lorsqu'il est question de présence de lubrifiant. De manière à éviter des dommages on préfère de fabriquer le matériau du capuchon avec une paroi légèrement supérieure. Un tel capuchon de fer-35 meture s'engage sur la paroi externe du tube 1 au moyen d'une arête verticale.
Il va sans dire qu'à la place d'utiliser des bagues de protection et des capuchons de protection, les deux extrémités du tube 1, munies du manchon 2, peuvent également être munies de 40 capuchon d'extrémité.
Finalement il faut observer que la première paroi terminale 38 est disposée approximativement dans un plan avec l'extrémité 51 de la partie circulaire 43. La seconde surface terminale 40 s'étend de préférence à distance à partir de l'extrémité in-45 terne du joint, de préférence jusqu'à l'extrémité interne de la gorge ou au-delà de celle-ci.
Un caractère important est que les organes de protection à l'intérieur du manchon ne peuvent pratiquement pas être endommagés pendant le transport.
50 II va sans dire que la surface conique 39 peut être également une surface cylindrique.
Dans ce cas le joint est moins comprimé par la bague-support ou de protection que par le tube 26 devant être connectée au manchon.
55 La figure 13 illustre une partie d'un support et d'une bague de protection 7 dans sa position terminale, après avoir été poussée par le tube à l'intérieur du manchon.
Les figures 14a à 14j illustrent une forme d'exécution très avantageuse d'un procédé pour appliquer un joint annulaire 60 dans une gorge annulaire d'un manchon d'extrémité, en utilisant une bague de protection et de support.
Une douille coulissante 132 et ime bague-support 7 comprenant d'étanchéité annulaire sur celle-ci sous la forme d'une bague en caoutchouc 4, sont glissées sur un mandrin 126. La ba-65 gue-support 7 est exécutée comme illustré à la figure 1. Après avoir emmanché la bague-support 7 sur le mandrin 126, l'organe d'étanchéité annulaire 4 et/ou l'extérieur de la bague de protection et de support 7 sont munis d'un lubrifiant, par exem-
5
631793
pie une huile au silicone. Un second lubrifiant sous forme d'une bague 15 comme illustré à la figure 5, peut toutefois également être utilisé.
La situation obtenue après avoir enfilé la douille 132 et la bague-support 7 sur le mandrin 126 est illustrée à la figure 14b.
Le mandrin 126 comporte un corps expansible, 127, lequel est connu de l'état de la technique. Après avoir placé la douille 132 et la bague-support 7 sur le mandrin 126, le corps expansible 127 est élargi, de sorte qu'une situation apparaît comme illustré à la figure 14c. Ensuite, deux premières moitiés de bague de déformation 128 sont placées sur le mandrin 126, ces moitiés formant une bague ayant un diamètre extérieur limité par le diamètre extérieur 128a d'une première moitié de bague, étant plus grand que le diamètre extérieur de la surface circulaire 127a du corps expansible.
Ensuite, des secondes moitiés de bague de déformation 129 sont placées sur les premières moitiés de bague de déformation 128, ces secondes moitiés 129 sont munies d'épaulements 129b qui sont glissés contre les épaulements 128b des premières moitiés de bague de déformation.
Le diamètre extérieur des secondes moitiés de bague de déformation 129 est limité par le diamètre extérieur 129a des secondes moitiés de bague de déformation 129 jouxtant et formant une bague.
Pour être complet, il faut mentionner qu'à la place des deux premières moitiés de bague de déformation 128 et des deux secondes moitiés de bague de déformation 129, le même résultat peut bien sûr être obtenu lorsque plus que deux moitiés de bague sont utilisées, ce qui est particulièrement recommandé lorsque l'on déforme des tubes plastique 1, ayant un grand diamètre.
Après avoir positionné les premières moitiés de bague de déformation 128 et les secondes moitiés de bague de déformation 129 et après avoir expansé le corps 127, une partie de tube plastique 1, par exemple en chlorure de polyvinyle, est chauffée jusqu'à 160 °C et est enfilé sur le mandrin 126, de sorte qu'un second élargissement 131 et un premier élargissement 130 sont obtenus du fait de l'expansion du corps 127. Il faut noter que le diamètre externe du mandrin 126, avant l'expansion du corps 127, est approximativement égal au diamètre interne du tube plastique 1 devant être déformé.
Pour stabiliser le deuxième élargissement 131 et la partie chauffée de la pièce de tube 1,des organes 131agiclentun liquide de refroidissement sur le deuxième élargissement 131 qui est en contact avec le corps expansible 127 et sur la partie encore chauffée du tube 1, qui est en contact avec le mandrin 126.
Subséquemment, les premières moitiés de bague de déformation 128 sont glissées à partir des secondes moitiés de bague de déformation 129 et sont enlevées comme illustré à la figure 14e.
Bien que la température du premier élargissement 130 est toujours élevée, de sorte que celui-ci tend à rétrécir dans sa position originale, ceci est évité par les secondes moitiés de bague de déformation 129 qui sont toujours en place. A l'aide 5 de la douille 132, la bague-support 7 comportant l'organe annulaire d'étanchéité 4 est alors enfilée à l'intérieur de l'espace 134 limité par l'intérieur des secondes moitiés de bague de déformation 129 et l'extérieur du mandrin 126 comme illustré à la figure 14f.
10 Puis les secondes moitiés de bague de déformation 129 sont retirées de sorte que le second élargissement 131 aura tendance à se rétrécir dans sa forme originale. Ceci peut être augmenté si désiré par une aspiration sous vide, dans certains cas il peut être nécessaire de presser la partie 130a du premier élargissement 15130 sur la douille 132 à l'aide de moyens de déformation externes. Le diamètre extérieur de la douille 132 correspond au diamètre extérieur 127a du corps expansible 127.
Ensuite, tout l'ensemble est entièrement refroidi de sorte que la situation illustrée à la figure 14g est obtenue. 20 Ensuite, le corps expansible est rétracté jusqu'à ce qu'il ait un diamètre tel que celui-ci n'excède pas le diamètre extérieur du mandrin 126.
Après avoir retiré la douille 132, le tube est prêt à être utilisé dans un manchon de connexion ou joint. 25 De manière à obtenir un joint optimum, un tube 121 peut être glissé à l'intérieur du manchon formé 2 avec la gorge 3 et l'organe annulaire d'étanchéité 4 porté par la bague-support 7.
Pour une bonne déformation de la partie 130a du premier élargissement 130, pour que cette partie 130a jouxte complète-30 ment la douille 132, un dispositif de succion par vide 133 peut être utilisé comme illustré à la figure 14h.
Il est évident que le procédé décrit en rapport avec les figures 14a à 14j est particulièrement approprié pour un procédé en continu.
35 Dans la forme d'exécution illustrée à la figure 11, il est également possible d'affaiblir ou de perforer la deuxième paroi 40 du capuchon d'extrémité, cette perforation d'affaiblissement est alors par exemple réalisée dans la paroi 40 immédiatement à côté de la surface cylindrique 41. Si une partie de tube 26 mâle 40 pénètre, le couvercle est déplacé vers la gauche du dessin, après qu'on enlevé la seconde surface 40 et la surface conique 39 et la première surface terminale 38 le long de ces perforations d'affaiblissement.
Il faut noter que les parties 47,50 et 42 dans la figure 11, 45 agissent comme moyens de blocage pour la bague de support, et cette même action peut être attribuée aux parties 8,10, à la paroi s'étendant vers le haut 18 et aux nervures 12 et 13 de la bague-support, comme illustré dans les autres figures. Les moyens de blocage évitent un déplacement vers l'intérieur indé-50 siré de la bague-support qui ne serait pas dû à l'insertion d'un tube 26.
C
6 feuilles dessins
Claims (26)
1. Dispositif de raccordement de deux tubes, le premier tube étant muni d'un manchon d'extrémité recevant le second tube et comprenant une gorge interne à l'intérieur de laquelle se trouve un joint d'étanchéité annulaire, caractérisé par le fait que le joint d'étanchéité annulaire est supporté par une bague-support pouvant être séparée du joint d'étanchéité et comprimant ce dernier moins fort que le second tube.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la bague-support comprime au moins partiellement le joint annulaire.
2
REVENDICATIONS
3. Dispositif selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé par le fait que la bague-support est agencée de façon à pouvoir coulisser à l'intérieur du manchon d'extrémité.
4. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que la bague-support obture la gorge intérieure.
5 port dirigée à l'opposé de l'extrémité libre du manchon est chan-freinée, de préférence sous un angle correspondant à la transition entre le manchon d'extrémité et le premier tube.
5. Dispositif selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait qu'un lubrifiant est disposé dans un espace limité par la bague-support et les parois du second tube.
6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé par le fait que le lubrifiant est au moins présent sur une pièce-support de la bague-support.
7. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé par le fait que le lubrifiant est présent sur la surface du joint annulaire, qui est dirigé en direction de l'extrémité libre du manchon d'extrémité.
8. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la bague-support comporte des moyens de friction formés par une première arête flexible et déformablé sur le côté du joint dirigée en direction de l'extrémité libre du manchon d'extrémité et pour une partie s'étendant vers le haut de la paroi d'un renfoncement.
9. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé par le fait que la bague-support comporte une seconde arête flexible déformablé sur le côté dirigée à l'opposé de l'extrémité libre du manchon d'extrémité.
10. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'une première et/ou une seconde arêtes sont reliées avec la bague-support et sont de plus faible épaisseur que le matériau formant la bague-support.
11. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que deux arêtes reliées avec la bague-support entrent en contact avec le manchon.
12. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé par le fait qu'une seconde arête de la bague-support s'étend approximativement perpendiculairement ou forme un angle par rapport à l'axe de la bague-support.
13. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé par une seconde arête faisant partie de la bague-support comprenant au moins un pivot.
14. Dispositif selon la revendication 13, caractérisé par le fait que la deuxième arête comporte plusieurs pivots.
15 guette d'arrachement.
15. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé par le fait que la surface de la bague-support, dirigée en direction du joint annulaire, est munie de gorges longitudinales et/ou transversales.
16. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la portion de joint annulaire jouxtant la bague-support est munie de gorges transversales.
17. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'en coupe transversale, le joint annulaire présente la forme générale d'un U dont le côté ouvert est dirigé à l'opposé de l'extrémité libre du manchon.
18. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la bague-support comporte une base conique vers l'intérieur du manchon.
19. Dispositif selon la revendication 18, caractérisé par le fait que le point le plus bas de la portion conique de la bague-support jouxte une paroi verticale.
20. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la partie terminale de la bague-sup-
21. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, io caractérisé par le fait que le diamètre interne de la bague-support correspond environ au diamètre interne du premier tube jouxtant le manchon d'extrémité.
22. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la bague-support comporte une lan-
23. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la bague-support consiste en un capuchon de fermeture obturant l'intérieur du premier tube.
24. Dispositif selon la revendication 23, caractérisé par le 2o fait qu'au moins une des parois terminales du capuchon de fermeture est munie d'une paroi affaiblie, de préférence circulaire.
25 jouxtant une surface conique qui jouxte une seconde paroi terminale radiale, cette seconde paroi d'extrémité jouxtant une première surface support de la bague-support, cette première surface support se transformant dans une seconde surface support portant le joint dont l'arête terminale est munie d'organes 30 saillants.
25. Dispositif selon la revendication 23, caractérisé par le fait que le capuchon de fermeture amovible consiste en une première partie centrale s'étendant dans une direction axiale,
26. Dispositif selon la revendication 25, caractérisé par le fait que les organes saillants sont formés d'ime arête circonfé-rentielle en saillie coopérant avec là paroi du premier tube.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL7802712A NL7802712A (nl) | 1978-03-13 | 1978-03-13 | Werkwijze en inrichting voor het aanbrengen van een ringvormig afdichtelement in een ringvormi- ge groefkamer van een mofeinde. |
NL7802713A NL7802713A (nl) | 1978-03-13 | 1978-03-13 | Buisdeel met mofeinde. |
NL7806354A NL7806354A (nl) | 1978-03-13 | 1978-06-12 | Buisdeel met mofeinde. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH631793A5 true CH631793A5 (fr) | 1982-08-31 |
Family
ID=27352044
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH232179A CH631793A5 (fr) | 1978-03-13 | 1979-03-12 | Dispositif de raccordement de deux tubes. |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4362323A (fr) |
JP (1) | JPS54142619A (fr) |
AT (1) | AT367884B (fr) |
CH (1) | CH631793A5 (fr) |
DE (1) | DE2909538C2 (fr) |
DK (1) | DK150951C (fr) |
FI (1) | FI790824A (fr) |
FR (1) | FR2419879A1 (fr) |
GB (1) | GB2018925B (fr) |
IE (1) | IE47867B1 (fr) |
NO (1) | NO161142C (fr) |
SE (1) | SE442335B (fr) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3418585C1 (de) * | 1984-05-18 | 1986-01-16 | Georg 8000 München Seiler | Abgedichtete und gegen Schubkraefte gesicherte Muffenverbindung an Kunststoffrohren |
Families Citing this family (50)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0013040A1 (fr) * | 1978-12-12 | 1980-07-09 | Polva-Nederland B.V. | Procédé pour la réalisation de pièces de couplage en matière thermoplastique et dispositif pour sa réalisation |
DE3226875C2 (de) * | 1982-07-17 | 1984-09-06 | Wavin B.V., Zwolle | Dichtungsring |
US4693483A (en) * | 1984-07-13 | 1987-09-15 | Vassallo Research & Development Corporation | Composite gasket and fitting including same |
US4637618A (en) * | 1984-07-13 | 1987-01-20 | Vassallo Research & Development Corporation | Composite gasket and fitting including same |
US4602793A (en) * | 1984-10-09 | 1986-07-29 | Polymer/Raymond Industries | Gasket with encapsulated locking ring |
DE3502919A1 (de) * | 1985-01-29 | 1986-07-31 | Bayerische Motoren Werke AG, 8000 München | Einspritzventil fuer gemischverdichtende brennkraftmaschinen |
US4694863A (en) * | 1986-01-15 | 1987-09-22 | Cajon Company | Protective cap |
US4789167A (en) * | 1987-02-20 | 1988-12-06 | Hamilton Kent Manufacturing, Inc. | Pipe gasket with reinforcing means in its base self-energizing |
US5099825A (en) * | 1989-11-14 | 1992-03-31 | Zip Heaters (Australia) Pty Limited | Boiling water units |
US5211427A (en) * | 1990-12-22 | 1993-05-18 | Usui Kokusai Sangyo Kaisha Ltd. | Piping connector |
FR2672959B1 (fr) * | 1991-02-20 | 1993-06-11 | Attax | Dispositif de fixation d'un organe tubulaire sur un embout tubulaire de raccordement d'un composant, notamment de vehicule automobile. |
JP2557149Y2 (ja) * | 1991-08-05 | 1997-12-08 | シーアイ化成株式会社 | 配管用ゴムリング及び配管の接続部分の構造 |
US5201835A (en) * | 1991-12-19 | 1993-04-13 | Abb Vetco Gray Inc. | Wellhead seal with protective rib |
US5303964A (en) * | 1993-01-25 | 1994-04-19 | Yi Lee M | Pipe connector |
US5364131A (en) * | 1993-02-01 | 1994-11-15 | Ford Motor Company | Quick-connect tubular coupling |
FR2705133B1 (fr) * | 1993-05-10 | 1995-08-04 | Caillau Ets | Connexion rapide. |
CA2172060A1 (fr) * | 1993-09-24 | 1995-03-30 | Larry R. Nepsund | Systeme d'etancheite pour tubes pneumatiques |
SE513872C2 (sv) * | 1994-06-03 | 2000-11-20 | Forsheda Ab | Sätt att framställa plaströr med tätningsring, innefattande expandering och krympning av röret |
DK0723103T3 (da) * | 1995-01-19 | 2000-12-18 | Legris Sa | Indretning til hurtig kobling af et rør til et stift element |
US5626349A (en) * | 1995-05-22 | 1997-05-06 | N C Rubber Products Inc. | Self-lubricating sealing ring |
FR2736134B1 (fr) * | 1995-06-29 | 1997-08-22 | Kertscher Sa E | Dispositif d'etancheite, notamment pour machine de transformation de matiere plastique |
US5816626A (en) * | 1995-12-05 | 1998-10-06 | Ford Motor Company | Spring lock coupling |
DE19609298C2 (de) * | 1996-03-09 | 1998-04-16 | Ostendorf Gmbh & Co Kg Geb | Stecksystem zur Verbindung zweier Rohre |
DE19713329A1 (de) * | 1997-03-29 | 1998-10-01 | Bode Gmbh | Dichtring für Steckmuffenverbindungen |
GB2327993A (en) * | 1997-08-01 | 1999-02-10 | Glynwed Pipe Systems Ltd | Jointing ring and pipe joint |
US6106030A (en) * | 1998-02-23 | 2000-08-22 | Ford Motor Co. | Tubular coupling |
ATE331175T1 (de) | 1998-04-30 | 2006-07-15 | Krausz Metal Ind Ltd | Universale rohrverbindungen mit einem dichtungselement |
FR2795803B1 (fr) * | 1999-06-30 | 2001-08-17 | Legris Sa | Dispositif de raccordement rapide a joint protege d'un tube a un element rigide |
PT1081423E (pt) * | 1999-08-17 | 2001-08-30 | Franz Viegener Ii Gmbh & Co Kg | Processo e peca moldada para o estabelecimento de uma ligacao prensada entre um acessorio e uma extremidade de tubo introduzida num receptaculo do acessorio |
DE19945151C1 (de) * | 1999-09-21 | 2001-07-26 | Fraunhofer Ges Forschung | Dichtung für Rohrverbindungen |
DE10128440A1 (de) * | 2001-06-12 | 2003-01-09 | Eaton Fluid Power Gmbh | Dichtungselement und Dichtungsanordnung mit geringer Leckrate |
DE20207313U1 (de) | 2002-05-10 | 2003-09-18 | Franz Viegener Ii Gmbh & Co Kg | Verbindungsstück und Verbindungsanordnung |
US20050242571A1 (en) * | 2002-12-06 | 2005-11-03 | Jon Houghton | Pipe fitting with composite gasket assembly |
US6962373B2 (en) * | 2002-12-06 | 2005-11-08 | Plastic Trends, Inc. | Pipe fitting with composite gasket assembly |
IL175107A (en) * | 2006-04-23 | 2010-12-30 | Eliezer Krausz | Seal profile for pipe coupling |
DE102007008066B4 (de) | 2007-02-15 | 2013-12-05 | Viega Gmbh & Co. Kg | Fitting |
US7942456B2 (en) | 2008-01-04 | 2011-05-17 | Cerro Flow Products, Inc. | Fluid conduits with integral end fittings and associated methods of manufacture and use |
US7987690B2 (en) | 2008-01-04 | 2011-08-02 | Cerro Flow Products Llc | Fluid conduits with integral end fittings and associated methods of manufacture and use |
US11274777B2 (en) | 2009-06-12 | 2022-03-15 | Romac Industries, Inc. | Pipe coupling |
US8448993B2 (en) | 2009-06-12 | 2013-05-28 | Romac Industries, Inc. | Pipe coupling |
US8528945B2 (en) | 2012-01-30 | 2013-09-10 | Sensus Usa Inc. | Split-ring gland pipe coupling with corrugated armor and annular gasket having pressure assist slot |
US8864181B2 (en) | 2011-02-16 | 2014-10-21 | Sensus Spectrum, Llc | Split-ring gland pipe coupling with corrugated armor |
US9611712B2 (en) * | 2012-02-09 | 2017-04-04 | Onesubsea Ip Uk Limited | Lip seal |
US8894100B2 (en) | 2012-03-16 | 2014-11-25 | Romac Industries, Inc. | Fitting with draw mechanism |
US9638327B1 (en) * | 2013-01-15 | 2017-05-02 | Engineered Seal Products, Inc. | Radial shaft seal |
US20150115547A1 (en) * | 2013-10-24 | 2015-04-30 | Aktiebolaget Skf | Seal with Tabs for Retaining Energizing Member |
DE102013018344A1 (de) | 2013-10-31 | 2015-04-30 | GM Global Technology Operations, LLC (n.d. Ges. d. Staates Delaware) | Kupplungseinheit, kupplungseinrichtung, kraftfahrzeug und verfahren |
DE102014119584B3 (de) * | 2014-12-23 | 2016-05-19 | Wedi Gmbh | Dichteinsatz für einen Wasserablauf |
US9791077B2 (en) | 2015-08-17 | 2017-10-17 | Sensus Spectrum Llc | Pipe coupling having double-threaded tightening fastener and associated methods |
US11415257B2 (en) | 2017-12-22 | 2022-08-16 | S & B Technical Products, Inc. | Apparatus and method for joining molecularly oriented pipe |
Family Cites Families (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR636659A (fr) * | 1928-04-14 | |||
US2226067A (en) * | 1938-08-31 | 1940-12-24 | American Cast Iron Pipe Co | Pipe joint |
GB826333A (en) * | 1957-07-05 | 1960-01-06 | American Cast Iron Pipe Co | Pipe joint |
CH405837A (de) * | 1963-03-08 | 1966-01-15 | Vahlbrauk Karl Heinz | Einsteckmuffen-Verbindung |
US3282610A (en) * | 1964-03-09 | 1966-11-01 | William M White | Pipe joint and insert therefor |
DE1259156B (de) * | 1964-12-31 | 1968-01-18 | Canada Iron Foundries Ltd | Einfuehrmanschette zum Ineinanderstecken von Rohrenden |
US3462175A (en) * | 1965-04-20 | 1969-08-19 | Sonel | Connector for unthreaded pipe,and method of making the same |
DE1475735A1 (de) * | 1965-08-02 | 1969-08-28 | Anger Kunststoff | Rohrverbindung fuer Kunststoffrohre |
NL6713595A (fr) * | 1967-10-06 | 1969-04-09 | ||
GB1175503A (en) * | 1968-02-14 | 1969-12-23 | Bartol Plastics | Improvements in or relating to Pipe Couplings |
NL7309636A (nl) * | 1973-07-10 | 1975-01-14 | Wavin Bv | Buisverbinding. |
SE402813B (sv) * | 1973-09-20 | 1978-07-17 | Forsheda Ideutveckling Ab | Med tetningsring forsett rorstycke och sett att framstella ett sadant rorstycke |
US4022205A (en) * | 1973-11-05 | 1977-05-10 | Tenczar Francis J | Fluid connectors |
FI54394C (fi) * | 1973-12-28 | 1978-11-10 | Polyputki Ab Oy | Taetningsanordning foer muffroersfoerband |
JPS50127017U (fr) * | 1974-04-01 | 1975-10-18 | ||
JPS5126509U (fr) * | 1974-08-19 | 1976-02-26 | ||
AU498874B2 (en) * | 1974-09-02 | 1979-03-29 | Rieber + Son A/S | Moulding a pipe end socket |
NO134965C (fr) * | 1975-04-24 | 1977-01-12 | Rieber & Son As | |
US3947944A (en) * | 1974-09-12 | 1976-04-06 | Borg-Warner Corporation | Shaft seal unitized transfer fixture |
CH588649A5 (en) * | 1975-04-14 | 1977-06-15 | Semperit Ag | Pipe joint sealing ring - comprising two interdigited elements of different materials, resilient PTFE clamp and ethylene-propylene seal |
FR2357408A1 (fr) * | 1976-07-08 | 1978-02-03 | Alsthom Cgee | Panneau de carrosserie demontable, notamment pour vehicules ferroviaires |
SE410505B (sv) * | 1978-03-09 | 1979-10-15 | Forsheda Gummifabrik Ab | Taetningsanordning foer taetning av en skarv mellan ett yttre och ett inre roer |
NL7802712A (nl) * | 1978-03-13 | 1979-09-17 | Wavin Bv | Werkwijze en inrichting voor het aanbrengen van een ringvormig afdichtelement in een ringvormi- ge groefkamer van een mofeinde. |
-
1979
- 1979-03-09 FI FI790824A patent/FI790824A/fi not_active Application Discontinuation
- 1979-03-09 GB GB7908413A patent/GB2018925B/en not_active Expired
- 1979-03-09 NO NO790791A patent/NO161142C/no unknown
- 1979-03-10 DE DE2909538A patent/DE2909538C2/de not_active Expired
- 1979-03-12 CH CH232179A patent/CH631793A5/fr not_active IP Right Cessation
- 1979-03-12 SE SE7902207A patent/SE442335B/sv not_active IP Right Cessation
- 1979-03-12 FR FR7906241A patent/FR2419879A1/fr active Granted
- 1979-03-13 JP JP2926879A patent/JPS54142619A/ja active Granted
- 1979-03-13 DK DK103879A patent/DK150951C/da not_active IP Right Cessation
- 1979-03-13 AT AT0187979A patent/AT367884B/de not_active IP Right Cessation
- 1979-08-08 IE IE616/79A patent/IE47867B1/en unknown
-
1981
- 1981-02-24 US US06/237,722 patent/US4362323A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3418585C1 (de) * | 1984-05-18 | 1986-01-16 | Georg 8000 München Seiler | Abgedichtete und gegen Schubkraefte gesicherte Muffenverbindung an Kunststoffrohren |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2419879A1 (fr) | 1979-10-12 |
IE47867B1 (en) | 1984-07-11 |
DE2909538A1 (de) | 1979-09-27 |
DE2909538C2 (de) | 1983-11-10 |
DK150951C (da) | 1988-07-04 |
GB2018925A (en) | 1979-10-24 |
SE442335B (sv) | 1985-12-16 |
NO161142B (no) | 1989-03-28 |
FI790824A (fi) | 1979-09-14 |
AT367884B (de) | 1982-08-10 |
ATA187979A (de) | 1981-12-15 |
JPS54142619A (en) | 1979-11-07 |
SE7902207L (sv) | 1979-09-14 |
GB2018925B (en) | 1982-06-30 |
DK150951B (da) | 1987-09-28 |
DK103879A (da) | 1979-09-14 |
NO790791L (no) | 1979-09-14 |
IE790616L (en) | 1979-09-13 |
NO161142C (no) | 1989-07-05 |
US4362323A (en) | 1982-12-07 |
FR2419879B1 (fr) | 1983-01-21 |
JPS6151198B2 (fr) | 1986-11-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CH631793A5 (fr) | Dispositif de raccordement de deux tubes. | |
CA2308859C (fr) | Dispositif de conditionnement et d'application d'un produit, notamment un produit cosmetique | |
EP3014160B1 (fr) | Connecteur fluidique avec serrage de tube intégré | |
EP0511891A1 (fr) | Elément de connexion pour le raccordement rapide d'un tube | |
CH624632A5 (fr) | ||
FR2583928A1 (fr) | Dispositif pour la connexion tenant la pression du conducteur exterieur d'un cable coaxial | |
EP1089411B1 (fr) | Dispositif destiné à être traversé de façon étanche par un corps cylindrique, boîte pour appareillage électrique et procédé l'utilisant | |
EP1292504B1 (fr) | Tube souple muni d'un goulot de grand diametre et d'un embout rigide | |
FR2572362A1 (fr) | Recipient et procede pour sertir ses extremites | |
FR2546482A1 (fr) | Capuchon obturateur interieur pour recipient de type flacon ou tube | |
FR2726208A1 (fr) | Procede de retreint | |
FR2846070A1 (fr) | Dispositif de raccordement de deux tubes possedant une extremite evasee | |
EP0753398B1 (fr) | Procédé de fabrication d'un fût en carton kraft, moyens en vue de la mise en oeuvre de ce procédé et fûts ainsi obtenus | |
FR2828173A1 (fr) | Bouchon comprenant une jupe interieure d'etancheite cooperant avec la face exterieure d'un col de recipient | |
FR2772875A1 (fr) | Dispositif de raccordement d'un tuyau souple a une paroi, en particulier d'un echangeur de chaleur de vehicule automobile | |
FR2750906A1 (fr) | Procede de formation d'une nervure sur une partie de tuyau male | |
FR2694348A1 (fr) | Dispositif de serrage radial d'un tuyau et embout de raccordement comprenant ce dispositif. | |
FR2637958A1 (fr) | Raccord, notamment pour circuit hydraulique haute pression | |
EP0710794A1 (fr) | Dispositif de raccordement d'un tuyau sur un insert | |
FR2763110A1 (fr) | Procede d'etancheification d'un espace entre une paroi annulaire et la partie d'extremite d'un tuyau | |
EP0615918B1 (fr) | Fermeture hermétique pour récipient | |
FR2573174A1 (fr) | Joint d'etancheite pour le raccordement de deux tuyaux a bout uni de diametres externes voisins | |
FR2744100A1 (fr) | Bouchon destine a s'encliqueter sur le col d'un recipient | |
FR3104838A1 (fr) | Ensemble de protection pour au moins un câble | |
FR2652773A1 (fr) | Procede d'obtention d'une douille a collerette, notamment destinee a la liaison d'un tuyau sur un raccord, et dispositif pour sa mise en óoeuvre. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PL | Patent ceased |