SE513872C2 - Sätt att framställa plaströr med tätningsring, innefattande expandering och krympning av röret - Google Patents

Description

15 20 25 30 35 40 513 872 FO inneryta medan rörets inneryta endast så att säga följer ytterytans formning och inte själv positivt formas. De dåliga toleranserna hos rörets inneryta och särskilt då ändpartiet av röret medför svårigheter att åstadkomma en tät anslutning av den tätningsring, vilken anordnas i ett inre spår i rörändpartiet. Ändamålet med föreliggande uppfinning är att åstadkomma ett sätt för där de dåliga toleranserna hos rörets ändparti och därmed svårigheterna att framställning av ett plaströr genom expansion av ett ämne, åstadkomma tät anslutning av en tätningsring till ett i det nämnda ändpartiet anordnat, inre spår undanröjts.

För tillgodoseende av detta ändamål kännetecknas sättet enligt uppfinningen av att plaströret vid det ändparti, där tätningsringen skall monteras, utformas med en innerdiameter, som minst uppgår till diametern vid bottnen av det inre spåret, att tätningsringen anbringas på en väsentligen cylindrisk yta, vilken har en utformning, som motsvarar den önskade utformningen av ändpartiet av det färdigställda plaströret, att rörets ändparti efter formningen av röret i den cylindriska kammaren föres över den cylindriska ytan och den på denna anordnade tätningsringen och uppvärmes till en temperatur, vid vilken rörändpartiet krymper till anliggning mot den cylindriska ytan och tätningsringen, varvid tätningsringen formar ett spår i rörändpartiets vägs. tätningsringen kvarsittande i det bildade spåret. och att den cylindriska ytan skiljes från rörändpartiet med Vid sättet enligt uppfininngen kommer således rörets ändparti att formas kring ytor, som bestämmer utformningen av innerytan av rörets ändparti till noggranna toleranser. Då rörets ändparti därjämte direkt formas kring tätningsringen uppstår inga problem vad gäller den täta anslutningen mellan rörets ändparti och tätningsringen.

Det är föredraget att röret i den cylindriska kammaren utformas med ett det det andra steget motsvarar spåret för upptagande av tätningsringen. ändparti, vars diameter ökar i två steg mot rörets ände, varvid första steget motsvarar bildandet av en muff vid rörändpartiet och Lämpligen framställes röret av polyvinylklorid, som uppvisar fördelaktiga egenskaper med avseende pà den angivna, molekylära orienteringen och förmågan att krympa vid uppvärmning efter 10 15 20 25 .3o_ 35 40 'varvid rörändpartiet uppvårmes i kammaren med hjälp av varmluft, 515 872 f/O .framställningen. Vid framställning av röret av polyvinylklorid är det lämpligt att upphetta rörändpartiet till en temperatur av mellan 78 och 110°, krympningen av rörändpartiet genom att rörändpartiet införes i en sedan det anbringats på den cylindriska ytan. Lämpligen sker kamare i vilken den cylindriska ytan är belägen i form av en dorn, som tillföres kammaren, eller genom att upphettningselement är anordnade i kammaren.

En utföringsform av sättet enligt uppfinningen skall i det följande närmare beskrivas under hänvisning till bifogade ritningar.

I fig. 1 visas en sektion genom en cylindrisk formningskamare, i vilken ett ämne för framställning av röret är anordnat.

Fig. 2 visar en motsvarande sektion efter expansion av ämnet.

Fig. 3 visar det på sättet enligt uppfinningen framställda röret före det slutliga formningssteget.

Fig. 4 och 5 visar sektioner genom en kammare och en i detta anordnad dorn för genomförande av det slutliga formningssteget vid sättet enligt uppfinningen.

Det första förfaringssteget vid sättet att enligt uppfinningen framställa ett plaströret genomföres genom expansion av ett rörformigt ämne 2, vilket anbringas i en kammare 4. Kamaren 4 är bildad av ett väsentligen cylindriskt element 6 och till detta anslutna ândstycken 8 och 10. Ändstycket 10 har ett ringformigt spår 12, vilket upptar ändpartiet 14 av det rörformiga ämnet 2 på sådant sätt, att ändpartiet 14 är fixerat i spåret 12. Från spåret 12 vidgar sig ändstycket 10 med en konisk yta 16, som ansluter sig till det cylindriska elementets 6 inneryta. Åndstycket 8 har ett gängat, mot den fria änden öppet hål 18, i vilket en med yttergänga försedd plugg 20 är inskruvad. Pluggen 20 har ett spår 22 motsvarande spåret 12 vid ändstycket 10, i vilket spår 22 ändpartiet 24 av det rörformiga ämnet 2 är upptaget på sådant sätt, att ändpartiet 24 är fixerat i spåret 22. Åndstycket 8 har ett genomgående hål 25, vilket står i förbindelse med kammaren 4 och närmare bestämt med det inre av det i denna anordnade ämnet 2. Åndstycket 8-bildar utanför spåret 22 en cylindrisk yta 26, som 10 15 20 25 30 35 40 513 872 övergår i en konisk yta 28, som i sin tur ansluter sig till innerytan av det cylindriska elementet 6. Det cylindriska elementet 6 har en inneryta med ett cylindriskt parti 30, som sträcker sig över huvuddelen av det cylindriska elementet 6. Vid sin i figuren högra i det att ett koniskt parti 32 övergår i ett cylindriskt parti 34 och ett koniskt parti 36 övergår i ett cylindriskt parti 38, till ändstycket 10 koniska yta 16. Det cylindriska partiet 34 har en ände har det cylindriska elementet 6 stegvis ökad innerdiameter, som ansluter sig innerdiameter, som motsvarar innerdiametern hos muffen vid det färdigställda plaströret, medan partiet 38 har en diameter, som motsvarar diametern av bottnen hos det spår, i vilket tâtningsringen vid det färdigställda röret är anordnad.

Det rörformiga ämnet 2 uppvärmes pá något lämpligt sätt, t ex genom att hela den i fig. 1 och 2 visade anordningen nedsänkes i varmvatten.

Det rörformiga ämnet 2 uppvärmes lämpligen till en temperatur av 80 ~ 90°, varvid temperaturen väljes med hänsyn till egenskaperna hos det valda plastmaterialet. Sedan det rörformiga ämnet 2 uppvärmts till mjukningstemperatur tillföres gas under tryck genom hålet 25 i pluggen 20, varvid det rörformiga ämnet 2 kommer att expandera till anliggning mot det cylindriska ämnets 6 innerytor och de koniska ytorna 16 och 28 av ändstyckena 10 respektive 8. Expansionen av ämnet 2 medför en periferiell orientering av plastmaterialets molekyler, vilket medför förbättrad hállfasthet hos det bildade röret i förhållande till det fall att molekylerna vore slumpvis orienterade. Efter expansionen av ämnet 2 har ämnet bildat den i fig. 2 visade, rörformiga kroppen 40, som då den kylts och stelnat, uttages ur formningsanordningen och efter avkapning längs de i fig. 2 visade, och 44 bildar ett rör 46 av den i fig. 3 visade utformningen. Röret 46 har en cylindrisk huvuddel 48 och ett ändparti med två sektioner 50 Sektionen 50 har diameter, streckprickade linjerna 42 och 52 av stegvis ökande diameter. som motsvarar diametern hos muffen vid det färdigställda plaströret.

Sektionen 52 har en innerdiameter, som motsvarar diametern av det spår, i vilket rörets tätningsring skall upptagas.

I nästa steg av sättet enligt uppfinningen anbringas rörets 46 ändparti i en kammare 54, i vilken en cylindrisk dorn 56 är anordnad.

Dornen 56 har ett cylindriskt parti 58, vilket har en ytterdiameter, som motsvarar innerdiametern av muffen på det färdigställda plaströret. Dornens 56 fria ände övergår via ett koniskt parti 60 till 10 15 20 25 30 35 40 513 8725 ett parti 62 med samma innerdiameter, som huvuddelen av röret. På dornens 56 cylindriska yta 58 anbringas en tätningsring 64 i ett på dornens ytparti utformat, grunt lägesfixerande spår 66. Rörets ändparti föres över dornen och tätningsringen 64 på det i fig. 4 visade sättet, så att tätningsringen 64 kommer att vara belägen i den inre delen av det parti 52 av rörändpartiet, som har störst diameter. Härefter uppvärmes det i kammaren 54 belägna rörändpartiet med varmluft eller genom i kammaren anordnade upphettningselement till en sådan temperatur, som medför att de icke understödda delarna av rörändpartiet, dvs den utanför tätningsringen belägna delen av rörändpartiets parti 52, kommer att krympa. Krympningen sker till dess att nämnda parti anligger mot tätningsringen och det utanför denna belägna partiet av dornens 56 cylindriska parti 58. Vid användning av polyvinylklorid för framställning av röret kan uppvärmningen, beroende på polyvinylkloridens egenskaper, uppgå till en temperatur av mellan 78 och llO°. Genom det beskrivna förfarigssteget erhålles en exakt anslutning av rörändpartiet till tätningsringen 64, vilket möjliggör att rörändpartiet senare kan utnyttjas för att utan problem tätt ansluta röret till ett annat plaströr, vars spetsäde införes i rörets muff. Efter krympningen av det yttersta ändpartiet av plaströret har detta det i fig. 5 visade utseendet. Efter kylning och stelning utdrages rörändpartiet ur kammaren, varvid tätningsringen 64 medbringas kvarsittande i det spår, som formats kring tätningsringen.

Uppfinningen kan modifieras inom ramen för de följande patentkraven.

Särskilt kan temperaturer och övriga förfaringssteg anpassas till olika typer av rör och olika typer av rörmaterial.

Claims (6)

^l0 15 20 25 30 35 40 513 872 6 P A T E N T K R A V

1. l. Sätt för framställning av ett plaströr, vilket vid åtminstone ett ändparti har en i ett inre spår i ändpartiet monterad tätningsring, varvid ett rörformigt ämne med större väggtjocklek och mindre diameter än det färdigställda plaströret anbringas i en cylindrisk kammare, vilken har en inneryta med väsentligen samma utformning som ytterytan av plaströret, varefter ämnet formas genom att mjukas genom uppvärmning och expanderas till anliggning mot kammarens inneryta, k ä n n e t e c k n a t av att det ändparti av plaströret, där tätningsringen skall monteras vid expanderingen till anliggning mot kammarens inneryta, utformas med en innrdiameter, som minst uppgår till diametern vid bottnen av det ire spåret, att tätningsringen anbringas på en väsentligen cylindrisk yta, vilken I som motsvarar den önskade utformningen av har en utformning, ändpartiet av det färdigställda plaströret, att rörets ändparti efter formningen i den cylindriska kammaren i axiell riktning föres över den cylindriska ytan och den på denna anordnade tätningsringen och uppvärmes till en temperatur, vid vilken rörändpartiet krymper till anliggning mot den cylindriska ytan och den på denna anordnade tätningsringen och uppvärmes till en temperatur, vid vilken rörändpartiet krymper till anliggning mot den cylindriska ytan och varvid tätningsringen formar ' ett spår i Vägg, rörändpartiet med tätningsringen kvarsittande i det bildade spåret. tätningsringen, rörändpartiets och att den cylindriska ytan skiljes från

2. Sätt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att ämnet i den cylindriska kammaren utformas med ett ändparti, ars diameter ökar i två steg mot rörets ände, varvid det första steget motsvarar spåret för upptagande av tätningsringen.

3. Sätt enligt krav 2, k ä n ri e t e c k r1 a t av att tätningsringen anbringas på en cylindrisk ytteryta, vilken motsvarar utformningen av rörets muff. 1 k ä n n e t e c k n a FI'

4. Sätt enligt någor av föregående krav, av att röret framställets av polyvinylklorid.

5. Sätt enligt krav' 4, k ä n ri e t e c k ri a t av att rörändpartiet, sedan det anbringats runt_ den cylindriska ytan, upphettas till en temperatur av mellan 78 och lO0°C. 513 872

6. Sätt enligt någøt av föregående krav, k ä n n e t e c k n a t av att rörändpartiet anbringas i en kammare, i vilken den cylindriska ytan är belägen, och uppvärmes i kammaren med hjälp av varmluft.