FI112337B - Sätt för framställning av ett plaströr - Google Patents

Sätt för framställning av ett plaströr Download PDF

Info

Publication number
FI112337B
FI112337B FI952695A FI952695A FI112337B FI 112337 B FI112337 B FI 112337B FI 952695 A FI952695 A FI 952695A FI 952695 A FI952695 A FI 952695A FI 112337 B FI112337 B FI 112337B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
end portion
tube
sealing ring
cylindrical
blank
Prior art date
Application number
FI952695A
Other languages
English (en)
Finnish (fi)
Other versions
FI952695A0 (sv
FI952695A (sv
Inventor
Goeran Haallstedt
Original Assignee
Forsheda Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Forsheda Ab filed Critical Forsheda Ab
Publication of FI952695A0 publication Critical patent/FI952695A0/sv
Publication of FI952695A publication Critical patent/FI952695A/sv
Application granted granted Critical
Publication of FI112337B publication Critical patent/FI112337B/sv

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C57/00—Shaping of tube ends, e.g. flanging, belling or closing; Apparatus therefor, e.g. collapsible mandrels
    • B29C57/02—Belling or enlarging, e.g. combined with forming a groove
    • B29C57/08—Belling or enlarging, e.g. combined with forming a groove using pressure difference
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C57/00—Shaping of tube ends, e.g. flanging, belling or closing; Apparatus therefor, e.g. collapsible mandrels
    • B29C57/02—Belling or enlarging, e.g. combined with forming a groove
    • B29C57/025—Belling or enlarging, e.g. combined with forming a groove combined with the introduction of a sealing ring, e.g. using the sealing element as forming element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
    • B29C2949/079—Auxiliary parts or inserts
    • B29C2949/08—Preforms made of several individual parts, e.g. by welding or gluing parts together
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C55/00—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C61/00—Shaping by liberation of internal stresses; Making preforms having internal stresses; Apparatus therefor
    • B29C61/02—Thermal shrinking
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2027/00—Use of polyvinylhalogenides or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2027/06—PVC, i.e. polyvinylchloride
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/25—Solid
    • B29K2105/253—Preform
    • B29K2105/258—Tubular
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S264/00—Plastic and nonmetallic article shaping or treating: processes
    • Y10S264/909—Direct application of fluid pressure differential to stretch an article or preform and heat shrinking of stretched article or preform

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Joints With Sleeves (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)

Claims (6)

1. Förfarande för framställning av ett termoplaströr (46), som vid ätminstone dess ena ändparti (50, 52) har en i ett inre spär i rörets ändparti monterad tätningsring, varvid ett rörformigt ämne (2) med större väggtjocklek och 5 mindre diameter än det färdigställda termoplaströret anbringas i en cylindrisk kammare (4), vars inneryta (30) har väsentligen samma utformning som termoplaströrets ytteryta, varefter ämnet (2) formas genom att mjukgöras genom uppvärmning och genom att expanderas till anliggning mot kamma-rens inneryta och det ändparti (50, 52) av termoplaströret i vilket tätnings-10 ringen (64) ska monteras utformas med en innerdiameter, som minst uppgär tili diametern av bottnen av det inre späret, varpä termoplaströret avkyles och rörets ändparti anbringas pä en väsentligen cylindrisk yta (58), vilken är försedd med ett ringformigt utspräng och vars utformning motsvarar den önskade utformningen av det färdigställda termoplaströrets ändparti, varvid 15 ändpartiet innefattar det däri utformade inre späret, rörets ändparti uppvär-mes tili en temperatur, vid vilken rörets ändparti krymper tili anliggning mot den cylindriska ytan och det ringformiga utspränget och slutligen skiljes frän den cylindriska ytan, kännetecknat därav, att den cylindriska ytan (58) för-: ses med det ringformiga utspränget genom att tätningsringen (64) anbringas 20 pä den cylindriska ytan, att tätningsringen (64) formar ett inre spär i termoplaströrets ändparti (50, 52) dä rörets ändparti krymper tili anliggning mot ,| den cylindriska ytan tili följd av uppvärmningen av rörets ändparti samt att rörets ändparti (50, 52) skiljes frän den cylindriska ytan (58) genom att dra-gas bort frän den cylindriska ytan i dennas axiella riktning medan tätnings- ‘ ; 25 ringen (64) kvarsitter i det med hjälp av tätningsringen formade späret i rö rets ändparti. I i
1 I · < · » I • I · t « > I » i · I I i I 1 » > > I I _ 1 A n 7 7 7
9. I Z \j o /
2. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat därav, att ämnet (2) i den cylindriska kammaren (4) utformas sä, att diametern av ämnets ändparti . : 30 ökar i tvä steg (50, 52) mot rörets ände, varvid det andra steget (52) mot svarar späret för upptagande av tätningsringen (64). Λ Λ Ο 7 7 7 I I ζ. u ο /
3. Förfarande enligt patentkrav 2, kännetecknat därav, att tätningsringen (64) anbringas pä en cylindrisk ytteryta (58), som motsvarar utformningen av rörets muff. 5
4. Förfarande enligt nägot av föregäende patentkrav, kännetecknat därav, att röret framställes av polyvinylklorid.
5. Förfarande enligt patentkrav 4, kännetecknat därav, att rörets ändparti (50, 52), efter att det anbringats runt den cylindriska ytan (58), uppvärmes 10 tili en temperatur mellan 78 och 100°C.
6. Förfarande enligt nägot av föregäende patentkrav, kännetecknat därav, att rörets ändparti (50, 52) anbringas i en kammare (54), i vilken den cylindriska ytan (58) är belägen och uppvärmes i kammaren med hjälp av varm- 15 luft.
FI952695A 1994-06-03 1995-06-02 Sätt för framställning av ett plaströr FI112337B (sv)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9401935 1994-06-03
SE9401935A SE513872C2 (sv) 1994-06-03 1994-06-03 Sätt att framställa plaströr med tätningsring, innefattande expandering och krympning av röret

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI952695A0 FI952695A0 (sv) 1995-06-02
FI952695A FI952695A (sv) 1995-12-04
FI112337B true FI112337B (sv) 2003-11-28

Family

ID=20394244

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI952695A FI112337B (sv) 1994-06-03 1995-06-02 Sätt för framställning av ett plaströr

Country Status (9)

Country Link
US (1) US5653935A (sv)
EP (1) EP0685317B1 (sv)
JP (1) JPH08108462A (sv)
AU (1) AU680126B2 (sv)
DE (1) DE69514035T2 (sv)
ES (1) ES2140577T3 (sv)
FI (1) FI112337B (sv)
NO (1) NO308783B1 (sv)
SE (1) SE513872C2 (sv)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE69613583T2 (de) * 1995-09-20 2002-04-25 Uponor Innovation Ab Verfahren zum herstellen einer muffe am ende eines rohres
JP2000117484A (ja) * 1998-10-19 2000-04-25 Senko Kinzoku:Kk 継目なしリング状ブレージング材及びその製造方法
FI112276B (sv) * 1999-04-01 2003-11-14 Uponor Innovation Ab Med muff försett plaströr och förfarande för bildande av en muff i ett plaströr
AT409945B (de) 2001-08-02 2002-12-27 Schnallinger Helmuth Verfahren zum herstellen einer rohrendmuffe aus thermoplastischem kunststoff
US20050191122A1 (en) * 2004-03-01 2005-09-01 Gethmann Douglas P. Locking mechanism for a threaded connection
DE112005003372B4 (de) * 2005-01-11 2018-12-06 C.V. Bali Treasures Verfahren zur Fertigung eines Perkussionsinstruments
DE102005025460A1 (de) 2005-06-02 2006-12-07 Poloplast Gmbh & Co.Kg Verfahren zur Herstellung einer Rohrendsteckmuffe sowie Sickeneinsatz zur Formung einer Sicke einer Rohrendsteckmuffe
FR2892338A1 (fr) * 2005-10-21 2007-04-27 Alphacan Sa Procede et installation de thermoformage d'une emboiture de tube en materiau polymere, et tube muni d'une telle emboiture
DE102006057304A1 (de) * 2006-12-05 2008-06-19 Poloplast Gmbh & Co.Kg Rohrendsteckmuffe mit einer Sicke
JP4995039B2 (ja) * 2007-10-31 2012-08-08 小島プレス工業株式会社 超音波切削加工方法並びに超音波切削加工用中空成形品
US20130264820A1 (en) * 2010-09-06 2013-10-10 Molecor Tecnologia, S. L. Device and method for producing the mouths of biaxially oriented plastic tubes with integrated sealing gaskets
CN104162972B (zh) * 2013-05-17 2018-04-17 莫勒科尔科技有限公司 用于生产分子双定向塑料管的设备和方法
US11110646B2 (en) * 2019-07-23 2021-09-07 Brochman Innovations, Llc PEX tubing expander head

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL91938C (sv) * 1954-09-25
US3544672A (en) * 1967-11-06 1970-12-01 Greiner Scient Corp Coupling and method for making
FR2184857A1 (en) * 1972-05-16 1973-12-28 Yorkshire Imperial Plastics Thermoplastic pipe socket
NL7209102A (sv) * 1972-06-30 1974-01-02
GB1589052A (en) * 1976-09-23 1981-05-07 Yorkshire Imperial Plastics Pipe of oriented thermoplastic polymeric material and method of forming the same
NL7707299A (nl) * 1977-06-30 1979-01-03 Wavin Bv Werkwijze en inrichting voor het vormen van een inwendige, rondlopende groef in een kunststof- buisdeel.
GB2018925B (en) * 1978-03-13 1982-06-30 Wavin Bv Pipe part with a socket end
US4369159A (en) * 1978-04-21 1983-01-18 Wavin B.V. Plastic socket pipe part and method of manufacturing same
JPS5856330B2 (ja) * 1979-12-31 1983-12-14 昭和電線電纜株式会社 熱収縮チユ−ブの製造方法
FI810891L (fi) * 1981-03-23 1982-09-24 Asko Upo Oy Foerfarande och anordning foer framstaellning av en med en taetningsring foersedd muffdel till ett plastroer
US4625383A (en) * 1985-03-18 1986-12-02 Vassallo Research And Development Corporation Method for seating a gasket in a plastic pipe bell using a hard configured ring

Also Published As

Publication number Publication date
JPH08108462A (ja) 1996-04-30
DE69514035T2 (de) 2000-04-20
SE513872C2 (sv) 2000-11-20
NO952209D0 (no) 1995-06-02
NO308783B1 (no) 2000-10-30
EP0685317B1 (en) 1999-12-22
NO952209L (no) 1995-12-04
FI952695A0 (sv) 1995-06-02
AU680126B2 (en) 1997-07-17
SE9401935L (sv) 1995-12-04
DE69514035D1 (de) 2000-01-27
ES2140577T3 (es) 2000-03-01
SE9401935D0 (sv) 1994-06-03
EP0685317A1 (en) 1995-12-06
AU2032695A (en) 1995-12-14
FI952695A (sv) 1995-12-04
US5653935A (en) 1997-08-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI112337B (sv) Sätt för framställning av ett plaströr
US4428900A (en) Method of forming a pipe of oriented thermoplastics polymeric material
US8966757B2 (en) Plastic heat exchanger and method of manufacturing the same
JP5577218B2 (ja) フィルタ部材が一体化された管継手の製造方法
US5741458A (en) Method of forming a water heater tube
JP4401612B2 (ja) 内燃機関用冷却パイプとその製造法
US9375868B2 (en) Connector member
US5655299A (en) Method of fabricating a tank and method of fabricating a tank connector therefor
JP4424137B2 (ja) チューブ樹脂継手の製造方法
IE46558B1 (en) Plastics sockets pipe and method of manufacturing same
JP3725419B2 (ja) プラスチック管接続端末の製造方法
FI115157B (sv) Rörfog
US9366205B2 (en) Pipe system for a fluid, a method and an apparatus for connecting at least one duct part of a pipe system
JP3265405B2 (ja) 電気融着継手の製造方法
EP2677154B1 (en) Line system for a fluid, method of manufacturing a line system and apparatus for manufacturing a line system
JP2001277305A (ja) コネクタ付き樹脂ホースの製造法
CN219114746U (zh) 热缩管成型模具及挤出机
JP3340172B2 (ja) 電気融着継手の製造方法
JP3640269B2 (ja) 筒状部材付き樹脂製中空体の製造方法
JPH106371A (ja) 中空樹脂製品の製造方法
JPH07132555A (ja) フランジ付樹脂ライニング鋼管の製造方法
JPH0576899B2 (sv)
JPS62151689A (ja) 樹脂製管継手の製造方法
JPH09170685A (ja) 管継手および管継手の成形方法
JPH02150580A (ja) 合成樹脂弁の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
MA Patent expired