JP4995039B2 - 超音波切削加工方法並びに超音波切削加工用中空成形品 - Google Patents
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Description
18 挿入孔部 20 テーパ筒部
22 テーパ状案内面 24 係合突起
40 ブロー成形用金型 46 左型側キャビティ面
48 右型側キャビティ面 50 閉塞部形成部
52 案内面形成部 54 突起形成部
56 凸部形成部 58 パリソン
64 第一中間成形体 66 閉塞部
70 被加工部 72 第二中間成形体
74 切削刃 76 超音波ホーン
Claims (4)
- 軟質材料からなる軟質部を有すると共に、該軟質部に、所定の挿入部材が挿入される挿入孔が設けられ、更に、該挿入孔の開口部の内周面が、軸方向内方に向かって次第に小径化して、該挿入部材の該挿入孔への挿入を案内するテーパ状案内面とされた中空成形品における該挿入孔のテーパ状案内面よりも軸方向内方の内周面部分を、先端部に筒状の切削刃を有する超音波ホーンを用いて超音波切削加工するに際して、
少なくとも軸方向一方側の端部が、前記軟質材料からなる軟質部とされた筒状のパリソンを成形する工程と、
前記テーパ状案内面に対応したテーパ面形状を呈する案内面形成部と、該テーパ状案内面の大径側の開口部を閉塞する閉塞部を形成するための閉塞部形成部とを備えた筒状のキャビティ面にて囲まれてなる成形キャビティ内に、前記パリソンを、前記軟質部が該案内面形成部と該閉塞部形成部とに対応位置するように、収容配置する工程と、
前記成形キャビティ内に収容配置された前記パリソンの内部に気体を吹き込むことによって、前記軟質部に、内外周面が、それぞれ前記案内面形成部に対応するテーパ面とされたテーパ筒部と、前記閉塞部形成部にて形成された前記閉塞部とを有する筒状中間成形体を成形する工程と、
該成形された筒状中間成形体の前記閉塞部を除去して、前記テーパ筒部を大径側において外部に開口させることにより、前記軟質部の内孔部分にて、前記挿入孔が形成されると共に、該テーパ筒部の内周面にて、前記テーパ状案内面が形成された前記中空成形品を得る工程と、
該得られた中空成形品の前記挿入孔内に、前記テーパ筒部を通じて、前記超音波ホーンの前記筒状の切削刃を侵入させて、該切削刃を、該中空成形品の挿入孔の前記テーパ状案内面よりも軸方向内方の内周面部分に接触させた状態で、該挿入孔内に同軸的に押し込むことにより、該内周面部分に対する超音波切削加工操作を実施する工程と、
を含むことを特徴とする超音波切削加工方法。 - 前記筒状のキャビティ面における前記案内面形成部を間に挟んだ前記閉塞部形成部とは反対側に、周方向に連続して延びる凹溝が設けられて、前記成形キャビティ内に収容配置された前記パリソンの内部に気体が吹き込まれることにより、前記目的とする中空成形品の超音波切削加工されるべき前記内周面部分よりも前記挿入孔の軸方向内方に位置する外周面部位に、該凹溝に対応した凸部が、周方向に連続して延びるように形成されると共に、該凸部の内周面部位にて、周方向に連続して延びる凹部が形成されるようになっている請求項1に記載の超音波切削加工方法。
- 前記筒状のキャビティ面における前記案内面形成部に、複数の凹所が、周方向において互いに間隔を隔てて設けられて、前記成形キャビティ内に収容配置された前記パリソンの内部に気体が吹き込まれることにより、前記目的とする中空成形品の前記テーパ筒部の外周面部位に、該複数の凹所に対応した複数の突起が、周方向において互いに間隔を隔てて形成されるようになっている請求項1又は請求項2に記載の超音波切削加工方法。
- 軟質材料からなる軟質部を有すると共に、該軟質部に、所定の挿入部材が挿入される挿入孔が設けられ、更に、該挿入孔の開口部の内周面が、軸方向内方に向かって次第に小径化して、該挿入部材の該挿入孔への挿入を案内するテーパ状案内面とされる一方、該挿入孔のテーパ状案内面よりも軸方向内方の内周面部分が超音波切削加工されるべき被加工部とされた超音波切削加工用中空成形品であって、
前記挿入孔の開口周縁部に対して、該挿入孔の軸方向外方に向かって次第に大径となるテーパ筒形状をもって周方向に延びるテーパ筒部が一体形成されて、該テーパ筒部の内周面にて、前記テーパ状案内面が構成されていることを特徴とする超音波切削加工用中空成形品。
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