CH624632A5 - - Google Patents
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Description
La présente invention concerne un dispositif de fermeture résistant à une pression, destiné à des récipients, et en particulier un dispositif amélioré de fermeture ayant une partie de sécurité inviolable ou empêchant tout prélèvement non autorisé. Ce dispositif de fermeture peut être essentiellement formé à partir d'un élément moulé en une pièce et comprend simultanément une partie de sécurité inviolable ou empêchant tout prélèvement non autorisé et des moyens de scellement résistant à une pression.
Des récipients en verre ayant une fermeture du genre à pas de vis, destinés à recevoir des produits gazeux tels que par exemple de la limonade, de l'eau tonique, de l'eau de Seltz et analogues, sont bien connus en général. Actuellement, il n'existe pas de moyens, sur de tels récipients, indiquant que les produits ont été altérés ou non et, en outre, il est fréquent qu'un consommateur achète de tels produits et découvre que les contenus des récipients sont plats, c'est-à-dire ont perdu en grande partie leurs propriétés gazeuses.
Actuellement, ces récipients sont en général munis de fermetures habituellement métalliques qui ont un revêtement de scellement dans leur capsule, de telle sorte que, lors de l'application de la fermeture sur une bouteille ou récipient, l'interaction des pas de vis entre la fermeture et le récipient et également l'application d'une certaine pression supérieure amènent la fermeture sur le col du récipient, de telle sorte que le revêtement engage le pourtour du col du récipient afin de déformer ce revêtement et de réaliser un scellement entre le revêtement et le col de récipient lui-même.
La fabrication de tels articles comprend la réalisation de la fermeture et l'insertion et/ou la réalisation du revêtement dans la fermeture elle-même. Bien que ce soit une opération relativement simple et que cela ait été pratiqué pendant de nombreuses années, l'insertion du revêtement devient de plus en plus onéreuse, et il est très avantageux d'utiliser un matériau plastique afin de compenser les légères imperfections du col de récipient.
Cependant, lorsque l'on désire créer un scellement empêchant tout prélèvement non autorisé, il devient très difficile d'insérer le revêtement dans la fermeture.
Des anneaux inviolables ou empêchant tout prélèvement non autorisé, situés au voisinage de l'extrémité inférieure de la jupe de la fermeture, sont bien connus en général, et on a proposé de munir de tels anneaux d'une bande déchirable ou d'une ligne de ponts pouvant être rompus définissant une ligne d'affaiblissement entre le prolongement de jupe constituant l'anneau inviolable et l'extrémité inférieure de la jupe s'étendant vers le bas à partir de la capsule de la fermeture proprement dite.
Jusqu'à présent, l'engagement mutuel entre, d'une part, l'anneau empêchant tout prélèvement non autorisé et, d'autre part, le col de récipient a été constitué à l'aide d'une arête ou d'un bourrelet s'étendant vers l'intérieur, prévu sur la surface interne de l'anneau de sécurité destiné à engager la bande ou bride de sécurité correspondante sur le col du récipient, de telle sorte que, lorsqu'il est engagé, il n'est pas possible d'enlever la fermeture sans déchirer la partie affaiblie entre l'anneau empêchant tout prélèvement non autorisé et la fermeture ou, en alternative, sans enlever complètement l'anneau empêchant tout prélèvement non autorisé, en indiquant par conséquent clairement à un consommateur que le contenu de ce récipient particulier peut avoir été prélevé.
Le principal désavantage de cet agencement est constitué par le fait que, lorsqu'on applique à un récipient un assemblage de fermeture à anneau empêchant tout prélèvement non autorisé, il est d'abord nécessaire d'engager l'arête ou bourrelet sur l'anneau empêchant tout prélèvement non autorisé avec une partie correspondante sur le col du récipient. A cet effet, l'arête ou le bourrelet, qui présente habituellement une section plus épaisse que le matériau du reste de l'anneau empêchant tout prélèvement non autorisé, doit être élargi et le couple ou la force requis à cet effet et nécessaire pour amener l'arête ou bourrelet épaissi sur la partie d'engagement du col de récipient est habituellement plutôt élevé. En général, un problème est constitué par le fait que la force nécessaire s'approche de ou même est supérieure à celle pour laquelle se produit la rupture
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de la partie affaiblie entre l'anneau empêchant tout prélèvement non autorisé de la fermeture et, par conséquent, un certain nombre de récipients doivent être rescellés par suite d'une défaillance de l'anneau empêchant tout prélèvement non autorisé durant l'application de la fermeture.
Suivant l'invention, on a conçu un dispositif de fermeture pour récipient destiné à empêcher tout prélèvement non autorisé, destiné à un récipient ayant un col proéminent, définissant une ouverture de versement et présentant un bourrelet de sécurité sur la surface externe de son col, ce dispositif de fermeture comprenant une partie d'obturation destinée à couvrir et à fermer ladite ouverture de versement et une jupe s'étendant vers le bas à partir de la périphérie de la partie d'obturation et comprenant, sur sa surface interne, des moyens de retenue destinés à coopérer avec des moyens correspondants prévus sur le col de récipient, caractérisé en ce qu'il comprend un anneau de scellement annulaire flexible s'étendant vers le bas à partir de la surface interne de la partie supérieure du dispositif de fermeture et incliné vers l'intérieur en direction de l'axe de celui-ci, cet anneau de scellement étant destiné à engager le col de récipient pour le sceller, un anneau de support s'étendant vers le bas à partir de la partie d'obturation et disposé sensiblement concentriquement à l'intérieur de l'anneau de scellement, afin de limiter la flexion de cet anneau lors de l'application de la fermeture au col de récipient, et un prolongement de jupe ayant une partie de sécurité empêchant tout prélèvement non autorisé, et qui est agencée de manière à pouvoir, lors de l'application au col de récipient, passer sans se rompre sur le bourrelet de sécurité.
Le bourrelet de sécurité du col d'un récipient peut présenter une forme quelconque et est destiné à engager la partie de sécurité prévue sur l'anneau pour empêcher tout prélèvement non autorisé pour retenir cette dernière à rencontre d'un enlèvement de la fermeture.
Le prolongement de jupe comprend de préférence une multiplicité d'éléments en forme de languette, connectés chacun d'une manière articulée avec le prolongement de jupe et destinés à s'étendre vers l'intérieur de ce dernier afin d'engager le bourrelet de sécurité sur le col de récipient, et il comprend une partie déchirable disposée entre les éléments en forme de languette et la jupe de fermeture, l'enlèvement de la fermeture à partir du col de récipient résultant donc de la rupture de la partie déchirable pour séparer le prolongement de jupe restant autour du col de récipient, en indiquant ainsi que le contenu du récipient a été prélevé.
Lors de l'application de la fermeture au récipient, les éléments en forme de languette basculent facilement vers le haut pour franchir le bourrelet situé sur le col de récipient, sans exercer de couple (ou force) suffisant à rompre la partie déchirable.
Le prolongement de jupe peut se terminer à son extrémité inférieure par un bourrelet s'étendant vers l'extérieur, dans un but de renforcement.
La multiplicité de languettes peut être poinçonnée, découpée ou formée d'une autre manière en juxtaposition avec le renflement de telle sorte que l'extrémité de chaque languette s'étend vers le haut et l'intérieur du renflement en s'articulant le long d'une ligne située au voisinage de l'extrémité supérieure de ce renflement.
La partie déchirable peut comprendre une multiplicité de fentes circonférentielles s'étendant autour du prolongement de jupe entre le plan des éléments de languette et le plan défini par l'extrémité inférieure de la jupe du récipient. L'anneau empêchant tout prélèvement non autorisé peut comprendre en outre au moins une ligne axiale d'affaiblissement s'étendant entre la ligne périphérique d'affaiblissement constituant la partie déchirable et l'extrémité inférieure de celle-ci.
Un pont de renforcement peut être prévu au voisinage de cette ligne axiale d'affaiblissement, transversalement sur la partie déchirable, la partie déchirable se rompant ainsi lors de l'enlèvement de la fermeture à partir du récipient, tandis que le pont de renforcement résiste et provoque une rupture ultérieure le long de la ligne axiale d'affaiblissement, de telle sorte que le prolongement de jupe est complètement enlevé du col de récipient.
Cette dernière forme de réalisation présente un avantage important par suite de la nature articulée des languettes consistant en ce que, lorsque la fermeture est retirée du col de récipient, la ligne d'articulation est poussée vers le haut et les languettes pivotent autour de l'extrémité d'engagement avec la partie coopérante sur le col de récipient, de telle sorte que la ligne d'articulation est poussée vers l'extérieur pour dilater le bourrelet et aider à déchirer une quelconque ligne axiale d'affaiblissement.
En autre moyen que la réalisation de languettes et d'une partie déchirable sur la fermeture avant son application à un récipient, la fermeture empêchant tout prélèvement non autorisé peut être appliquée au récipient et les languettes et la partie déchirable peuvent être poinçonnées ou formées autrement, en position sur le col de récipient.
L'agencement de l'anneau de scellement et de l'anneau de support de la fermeture est de préférence tel qu'ils poussent l'anneau de scellement en engagement de scellement ultérieur avec le col du récipient auquel la fermeture est appliquée. La surface interne de la jupe au voisinage de l'anneau de scellement peut comprendre un bourrelet annulaire s'étendant vers l'intérieur qui, lorsque la fermeture est appliquée au récipient, rencontre la surface du col de ce dernier au voisinage de l'anneau et sert à centrer la fermeture sur le col de récipient lorsque les éléments sont amenés en engagement de scellement et, simultanément, sert à compenser une quelconque petite irrégularité dans la finition du col de récipient.
L'anneau de scellement peut être un anneau annulaire flexible s'étendant vers l'intérieur à partir de la capsule et/ou de la jupe de la fermeture, et il est préférable que l'anneau de scellement s'étende vers l'intérieur à partir de la jonction de la capsule et de la jupe afin de définir un anneau de forme généralement tronconique qui diminue en diamètre avec une distance croissante à partir de la capsule. L'extrémité externe de l'anneau sur la portion destinée à engager le col du récipient peut comprendre un élément annulaire de scellement. Cet élément annulaire de scellement peut lui-même comprendre une surface de scellement destinée à engager le pourtour du col de récipient, et cette surface de scellement peut porter une ou plusieurs nervures destinées chacune à entrer en contact avec le col de récipient. La pression du contenu du récipient agit sur l'anneau de scellement en pénétrant entre la surface de rencontre de l'anneau de support et la face arrière de l'anneau de scellement lorsque la fermeture est en engagement de scellement avec le récipient. Les imperfections entre l'anneau de scellement et l'anneau de support sont suffisantes pour permettre à la pression de s'établir dans l'espace annulaire défini par l'anneau de support, la capsule, la jupe et la face arrière de l'anneau de scellement, de telle sorte que cette pression supplémentaire sert à pousser l'anneau en engagement de scellement avec le col du récipient. Ce scellement supplémentaire se produit par une flexion ultérieure de l'anneau de scellement dans la zone de faible pression de la fermeture dirigée vers la jupe.
Dans une autre forme de réalisation de l'invention, l'anneau de support peut présenter une ou plusieurs interruptions permettant à la pression d'arriver derrière l'anneau de la manière décrite ci-dessus.
En même temps, le bourrelet annulaire dirigé vers l'intérieur engage l'extrémité supérieure du col de récipient et sert à situer et centrer la fermeture avant d'appliquer finalement le couple maximal de fermeture et de scellement.
La profondeur de l'anneau de support est de préférence sélectionnée de telle sorte que l'anneau de scellement est amené en engagement de contact avec ce dernier sans que la totalité de la surface de l'anneau de scellement soit pliée suivant un angle tel que cette dernière passe par la perpendiculaire à l'axe de la fermeture. Avec cet agencement, plus fermement est appliquée la fermeture au récipient, plus grande est la force de scellement appliquée directement à l'anneau de scellement. Des imperfections entre l'anneau de scellement et l'anneau de support servent à permettre la pénétration
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de gaz sous pression dans le tore défini par la face arrière de l'anneau de scellement, des portions voisines de la jupe et la capsule de la fermeture de l'anneau de support annulaire en provoquant ainsi une flexion ultérieure de l'anneau, dirigé radialement et vers l'extérieur de l'anneau de support afin d'augmenter l'engagement mutuel de scellement.
Suivant la forme de réalisation préférée de l'invention, plus élevée est la pression du contenu, plus efficace est le scellement de l'anneau de scellement, tandis qu'un ajustage d'interférence est obtenu entre le bourrelet annulaire et le col du récipient.
L'invention décrite ci-dessus offre simultanément l'avantage, d'une part, d'un dispositif pouvant être constitué en plastique en une pièce, comprenant une partie de sécurité inviolable ou empêchant tout prélèvement non autorisé et, d'autre part, un anneau de scellement efficace incorporé. Cela est obtenu sans le problème compliqué d'offrir un revêtement de scellement interne dans un dispositif de fermeture ayant un prolongement de jupe.
D'autres détails et particularités de formes d'exécution de l'invention ressortiront de la description ci-après, donnée à titre d'exemple et en référence aux dessins annexés.
La fig. 1 est une vue en coupe partielle du col d'un récipient usuel destiné à coopérer avec le dispositif de fermeture suivant l'invention.
La fig. 2 est une vue en coupe de la fermeture suivant l'invention.
La fig. 3 est une vue en élévation d'une partie de la fermeture de la fig. 2.
La fig. 3A est une vue schématique d'une partie de l'anneau de sécurité de la fermeture de la fig. 2.
La fig. 4 est une vue en coupe suivant la ligne 2-2 de la fig. 2.
La fig. 5 est une vue en coupe de la fermeture de la fig. 2 appliquée à un récipient, illustrant l'agencement de scellement et l'engagement mutuel de l'anneau empêchant tout prélèvement non autorisé et de la fermeture.
La fig. 6 est une vue en coupe d'une variante du dispositif de fermeture de la fig. 2.
La fig. 7 est une vue en coupe suivant la ligne 6-6 de la fig. 6.
Le col proéminent 10 d'un récipient représenté sur la fig. 1 présente une surface interne sensiblement lisse 11 et est sensiblement cylindrique afin de définir une ouverture de versement. Le col 10 se termine par un pourtour annulaire 12 et la surface externe de ce col est munie d'un pas de vis indiqué par la référence 13. Un bourrelet de sécurité 14 est prévu en dessous du pas de vis 13 et procure une arête annulaire 15 destinée à engager l'anneau de sécurité d'un dispositif de fermeture à appliquer au col de récipient.
Le dispositif de fermeture présente une partie d'obturation sensiblement circulaire 110 et une jupe cylindrique 111 s'étendant vers le bas à partir de cette dernière, la surface cylindrique externe de cette jupe étant de préférence rainurée comme indiqué par la référence 112 afin de faciliter sa manipulation par un utilisateur. La jupe s'étendant vers le bas 111 est munie, sur sa surface interne, d'un pas de vis 113 destiné à coopérer avec le pas de vis 13 prévu sur le col de récipient. L'extrémité inférieure 24 de la jupe cylindrique 111 est munie d'un anneau de sécurité cylindrique 25 s'étendant vers le bas, qui se termine à son extrémité inférieure par un bourrelet annulaire s'étendant vers l'extérieur 26. Au voisinage de l'extrémité inférieure 24 de la jupe cylindrique 111, on a prévu dans l'anneau de sécurité 25 une ligne circonférentielle de rainures 27, afin de définir une ligne d'affaiblissement constituant une partie déchirable.
On a prévu, en direction de l'extrémité inférieure de l'anneau de sécurité 25, une multiplicité de languettes espacées circonférentielle-ment 28, reliées de manière articulée à l'anneau de sécurité 25, de telle sorte que ces languettes s'étendent vers l'intérieur et vers le haut de l'anneau de sécurité 25 afin de procurer une surface de butée 29. Les languettes 28 sont reliées de manière articulée à l'anneau de sécurité 25, de telle sorte qu'elles peuvent basculer vers l'extérieur pour se placer sensiblement dans la paroi formée par l'anneau de sécurité, mais présentent une déviation résiduelle vers l'intérieur, vers la position et l'agencement décrits ci-dessus, tels qu'illustrés sur la fig. 2.
Lors de l'application d'une telle fermeture au récipient, la fermeture elle-même avec l'anneau de sécurité est simplement placée sur le col de récipient et vissée sur ce dernier de la manière classique. Lorsque chaque languette attaque le bourrelet de sécurité 14, l'extrémité interne de la languette 28 engage la surface externe de la bande 14 et cette languette est amenée à basculer vers l'extérieur en direction du plan de la bande de sécurité 25. Une application progressive de la fermeture sur le récipient permet à la languette 28 de passer sur la surface externe légèrement inclinée du bourrelet de sécurité 14, jusqu'à ce que l'extrémité de la languette 28 soit juxtaposée à la surface d'engagement 15. La déviation résiduelle de la languette 28 lui permet alors de faire saillie vers l'intérieur, comme illustré sur la fig. 2, de telle sorte qu'une tentative d'enlever la fermeture provoquera un retrait vers le haut de l'anneau de sécurité et amènera la surface de butée de la languette à engager l'arête 15 du bourrelet de sécurité 14 du col du récipient. L'application continue d'un couple à la fermeture amènera la languette 28 à pivoter vers l'extérieur sur la surface de butée en évasant le bourrelet 26 et en procurant une résistance vers le bas à l'enlèvement de cette fermeture. Lorsque le couple appliqué est plus grand que la résistance résiduelle de la partie déchirable définie par la ligne d'affaiblissement constituée par les rainures 27, les parties de pont entre ces rainures se déchirent en séparant la jupe de la fermeture de l'anneau de sécurité. Par conséquent, une altération non autorisée de la fermeture entraînera une indication claire au consommateur que le contenu du récipient peut avoir été prélevé.
Dans une variante de réalisation de l'invention, une ligne axiale d'affaiblissement externe ou interne 30 (fig. 2) peut êtrè prévue dans l'anneau de sécurité 25, s'étendant à partir d'une rainure 27 jusque dans le bourrelet annulaire 26. Cette ligne d'affaiblissement peut être réalisée par une réduction de l'épaisseur, en pratiquant une rainure 31 dans l'une ou l'autre surface de l'anneau de sécurité (voir la fig. 3A). Avec cette variante de réalisation, un pont renforcé 32 peut être agencé au voisinage de la ligne axiale d'affaiblissement 30, de manière à provoquer la déchirure de la ligne d'affaiblissement 30 lorsque la fermeture est enlevée, afin de retirer l'anneau de sécurité avec le corps de cette fermeture. L'anneau de sécurité peut ensuite être arraché du corps de la fermeture lorsque ce dernier est enlevé du col de récipient, et le corps de la fermeture peut être appliqué à nouveau au récipient comme requis parle consommateur.
La surface interne de la jupe 111 est munie d'un pas de vis 113 et la jonction entre une surface interne 114 de la jupe et la surface interne du disque d'obturation 110 est munie d'un anneau flexible 116, dirigé vers l'intérieur, de forme généralement tronconi-que. L'anneau 116, juxtaposé à la jonction de la surface interne 114 et de la surface interne 115, comprend une première partie flexible 117 et un second organe de scellement externe 118. Ce second organe de scellement externe 118 présente une surface de scellement inférieure 119 et une surface courbe supérieure 120 se raccordant de manière continue à une surface arrière 121. La surface courbe supérieure 120 et la surface de scellement 119 définissent ensemble une surface annulaire interne 122 de l'anneau et la surface de scellement inférieure présente un renflement annulaire 123.
La partie de la fermeture constituée par un disque 110 porte un anneau de support annulaire 124 concentrique au disque 110 et séparé, vers l'intérieur, de la jonction de l'anneau de scellement 116 avec le disque et la jupe. L'anneau de support annulaire 124 s'étend vers le bas à partir de la surface interne 115 du disque et présente une section transversale généralement trapézoïdale, diminuant en coupe transversale vers le bas en s'éloignant de la capsule.
L'anneau de support annulaire présente une surface sensiblement annulaire 125 qui est destinée à engager la surface arrière 121 de l'anneau de scellement et à la rencontrer lorsque cette dernière est pliée.
En direction de la jonction de l'organe de scellement 117 avec la jupe 111, on a prévu sur la surfacç de la jupe située au-dessus de
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l'extrémité supérieure du pas de vis 113, un bourrelet dirigé radialement vers l'intérieur 127 qui est destiné à engager et à rencontrer la périphérie 128 (fig. 5) du col 10 au voisinage du pourtour annulaire 12 du col.
Lors de l'utilisation, la fermeture est appliquée sur le col 10 du 5 récipient en engageant le pas de vis 113 sur la surface interne de la jupe 111 avec le pas de vis correspondant 13 sur la surface externe du col 10. En vissant la fermeture sur le col de récipient 10, la surface interne 122 de l'anneau de scellement 116 est amenée en contact avec le pourtour 12 définissant l'extrémité du col du récipient. Une application continue de la fermeture provoque la flexion de la partie flexible 117 de l'anneau 116, afin d'amener la surface de scellement inférieure 119 en juxtaposition avec le pourtour 12, le bourrelet annulaire 123 porté par la surface de scellement inférieure 119 étant amené à rencontrer la partie juxtaposée du pourtour 12.
Lorsque la fermeture est vissée sur le col de récipient, le pourtour 12 pénètre dans le renflement 127 dirigé radialement vers l'intérieur, jusqu'à ce que la surface externe rencontre ce renflement 127. La fermeture est alors située et centrée par le renflement 127 lorsque l'on complète le serrage final de la fermeture. La fermeture est serrée vers le bas jusqu'à ce que la surface arrière 121 de l'anneau de scellement 116 rencontre la surface annulaire 125 de l'anneau de support 124, afin de pousser efficacement l'anneau de scellement en engagement de scellement avec le pourtour 12 du col 10 du récipient.
Dans ces conditions, la production d'une pression à l'intérieur du récipient lui-même entraîne une augmentation de la pression dans la fermeture. L'augmentation de pression tend à passer entre l'anneau de support annulaire 124 et l'anneau de scellement 116,
pour pénétrer dans le tore 140 et exercer une pression sur la première partie flexible 117 et la surface arrière 121 de l'anneau de scellement 116, en améliorant donc l'engagement de scellement entre l'organe 118 et le pourtour 12 du récipient sur lequel est appliquée la fermeture.
Il convient de remarquer que la partie flexible 117 de l'anneau de scellement 116 est poussée et pliée dans la zone à pression relativement faible, définie entre la surface externe du pourtour 12 du récipient et la surface interne de la jupe portant le pas de vis 113.
La fermeture décrite ci-dessus a été fixée à un appareillage d'essai, comprenant un col approprié et appliquée avec un couple de 2,26 Nm. Une pression de 1,1 N/mm2 a été appliquée à l'intérieur du col de récipient et a été maintenue pendant 2 mn. Le couple d'enlèvement après évacuation de la pression était de 1,24 à 1,36 Nm.
Un récipient a été rempli d'eau chargée de gaz carbonique et la fermeture ci-dessus a été appliquée avec un couple de 2,26 Nm. Le récipient a été agité de manière continue pendant 14 j et il a été ensuite entreposé, placé sur un côté, pendant 80 j. Dans chaque cas, on n'a remarqué aucune perte.
Il convient de remarquer que la fermeture décrite ci-dessus peut être fabriquée en un quelconque matériau thermoplastique élastique et, en fonction du contenu du récipient, des matériaux tels que du polypropylène et du polyéthylène modifié se sont révélés comme étant particulièrement appropriés. Des fermetures fabriquées suivant la présente invention ont été essayées en laboratoire avec de l'eau dans des conditions de pression de plus de 0,34 N/mm2 sans perte. Il convient de remarquer cependant que le degré de scellement de pression obtenu dépend de la nature du matériau plastique utilisé, de la nature du contenu du récipient et du matériau et de l'uniformité des surfaces de scellement du récipient lui-même.
Dans les formes de réalisation représentées sur les fig. 6 et 7, l'anneau de support 124 est doté d'un certain nombre d'intervalles 125' qui servent à permettre à la pression régnant dans le col du récipient de pénétrer derrière l'anneau de scellement 116 comme représenté sur la fig. 6.
Il convient de remarquer que cela facilite la pénétration de la pression derrière l'anneau de scellement flexible 116, en améliorant le scellement de ce dernier sur le pourtour du récipient.
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4 feuilles dessins
Claims (8)
1. Dispositif de fermeture pour récipient destiné à empêcher tout prélèvement non autorisé, destiné à un récipient ayant un col proéminent définissant une ouverture de versement et présentant un bourrelet de sécurité (14) sur la surface externe de son col, ce dispositif de fermeture comprenant une partie d'obturation (110) destinée à couvrir et à fermer ladite ouverture de versement et une jupe (111) s'étendant vers le bas à partir de la périphérie de la partie d'obturation et comprenant sur sa surface interne des moyens de retenue (113) destinés à coopérer avec des moyens correspondants (13) prévus sur le col de récipient, caractérisé en ce qu'il comprend un anneau de scellement (116) annulaire flexible s'étendant vers le bas à partir de la surface interne de la partie supérieure du dispositif de fermeture et incliné vers l'intérieur en direction de l'axe de celui-ci, cet anneau de scellement étant destiné à engager le col de récipient pour le sceller, un anneau de support (124)
s'étendant vers le bas à partir de la partie d'obturation (110) et disposé sensiblement concentriquement à l'intérieur de l'anneau de scellement, afin de limiter la flexion de cet anneau lors de l'application de la fermeture au col de récipient, et un prolongement de jupe ayant une partie de sécurité (25) empêchant tout prélèvement non autorisé, et qui est agencée de manière à pouvoir, lors de l'application au col de récipient, passer sans se rompre sur lp bourrelet de sécurité.
2. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le prolongement de jupe comprend une multiplicité d'éléments en forme de languette (28), chacun de ces éléments étant relié de manière articulée au prolongement de jupe et s'étendant vers l'intérieur de cette dernière afin d'engager le bourrelet de sécurité prévu sur le col de récipient.
2
REVENDICATIONS
3. Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé en ce que chaque languette est façonnée de manière que l'extrémité de cette languette s'étende vers le haut et vers l'intérieur du prolongement de jupe, afin de s'engager sous l'extrémité inférieure du bourrelet de sécurité.
4. Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé en ce que le prolongement de jupe est déchirable et comprend à cet effet une multiplicité de fentes circonférentielles (27) s'étendant autour du prolongement de jupe entre le plan des éléments en forme de languette et le plan défini par l'extrémité inférieure de la jupe, afin de délimiter un anneau empêchant tout prélèvement non autorisé.
5. Dispositif suivant la revendication 4, caractérisé en ce que l'anneau empêchant tout prélèvement non autorisé comprend au moins une ligne axiale d'affaiblissement (30) s'étendant entre la ligne périphérique d'affaiblissement délimitant la partie déchirable et l'extrémité inférieure du prolongement de jupe.
6. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la surface interne de la jupe juxtaposée à l'anneau de scellement (116) comprend un bourrelet annulaire (127) s'étendant vers l'intérieur et qui, lorsque le dispositif de fermeture est appliqué au récipient, rencontre une surface du col juxtaposée à l'anneau et qui sert à centrer le dispositif de fermeture sur le col de récipient lorsque ces éléments sont forcés en engagement de scellement.
7. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'anneau de support (124) est agencé de manière à maintenir l'anneau de scellement (116) appuyé contre le col du récipient sans que la totalité de la surface de l'anneau de scellement s'étende dans un plan perpendiculaire à l'axe du dispositif de fermeture.
8. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'anneau de support (124) présente au moins une interruption afin de permettre à la pression interne du récipient de pénétrer derrière cet anneau pour plier l'anneau de scellement (116) dans une zone à basse pression de la fermeture, en direction de la jupe.
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