ES2952575T3 - Racor con anillo de bloqueo para la conexión no separable a al menos un tubo - Google Patents
Racor con anillo de bloqueo para la conexión no separable a al menos un tubo Download PDFInfo
- Publication number
- ES2952575T3 ES2952575T3 ES20710498T ES20710498T ES2952575T3 ES 2952575 T3 ES2952575 T3 ES 2952575T3 ES 20710498 T ES20710498 T ES 20710498T ES 20710498 T ES20710498 T ES 20710498T ES 2952575 T3 ES2952575 T3 ES 2952575T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- locking ring
- fitting
- axial position
- locking
- base body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 16
- 230000002427 irreversible effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000004801 Chlorinated PVC Substances 0.000 description 6
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 6
- 229920000457 chlorinated polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 6
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 6
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 5
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 5
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 229920003020 cross-linked polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004703 cross-linked polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 235000012206 bottled water Nutrition 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 1
- 230000035622 drinking Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000008236 heating water Substances 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
- F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
- F16L37/10—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members using a rotary external sleeve or ring on one part
- F16L37/101—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members using a rotary external sleeve or ring on one part in which the coupling is coaxial with the pipe
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L2201/00—Special arrangements for pipe couplings
- F16L2201/10—Indicators for correct coupling
Abstract
La invención se refiere a un racor para conexión permanente a al menos un tubo, comprendiendo el racor: - un cuerpo principal (2); - un elemento de retención (4) que tiene elementos de bloqueo (6) para bloquear a un elemento de bloqueo correspondiente (42) del tubo a conectar; - un elemento de sellado (8); y - un anillo de bloqueo (20), permitiendo el anillo de bloqueo (20) el movimiento del elemento de retención (4) en la dirección radial en una primera posición axial e impidiendo el movimiento del elemento de retención (4) hacia afuera en la dirección radial en una segunda posición axial. Dicho racor resuelve el problema técnico de proporcionar un racor adecuado para conectar tubos de forma permanente. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)
Description
DESCRIPCIÓN
Racor con anillo de bloqueo para la conexión no separable a al menos un tubo
La invención se refiere a un racor para la conexión no separable a al menos un tubo con un cuerpo base, con un elemento de sujeción, presentando el elemento de sujeción elementos de encaje para encajar con un elemento de encaje correspondiente del tubo que ha de ser conectado, y con un elemento de estanqueización.
El campo técnico relevante para la presente invención es la instalación en obra de sistemas de tuberías, en la que, generalmente, para conducir y guiar un fluido se instala un sistema de tuberías constituido por tramos de tubo y racores. Por un racor se entiende básicamente una pieza de conexión de una tubería y se usa más comúnmente para la conexión de dos o más tramos de tubo. Entre los racores más comunes figuran las conexiones rectas, los cambios de dirección en forma de codos de tubo, reductores, derivaciones como piezas en T o cruces. Sin embargo, por un racor también se entiende una conexión de tubo de un accesorio o de otro tipo de componente. Por ejemplo, los termómetros o los manómetros como accesorios presenta solo una conexión para un tramo de tubo.
Los sistemas de tuberías descritos en general anteriormente sirven en particular para transportar agua potable o de calefacción, gas para el funcionamiento de una instalación de calefacción o gases industriales.
Los materiales de tubo comúnmente utilizados en aplicaciones de agua potable y rociadores son materias sintéticas duras como el polipropileno atáctico (PP-R) y el cloruro de polivinilo clorado (CPVC). Para ello también se usa polietileno reticulado (PEX). Además, la invención también se refiere a la conexión de tubos metálicos.
En el caso de tubos de materia sintética, la conexión de tubos o racores se efectúa, por ejemplo en el caso de PP-R, en un procedimiento de soldadura o, en caso de CPVC, en un procedimiento de adhesión. A este respecto, la principal desventaja es el procesamiento que requiere mucho tiempo. Tanto en los conectores de PP-R por soldadura como en los racores de CPVC por adhesión es necesaria una intensa preparación del punto de juntura. También resultan desventajosos los largos tiempos de enfriamiento (PP-R) o de ventilación (CPVC) hasta que el sistema puede cargarse con agua u otro fluido. Además, se requieren costosas máquinas de soldar para el procesamiento de PP-R y tanto los procesos de soldadura como los de adhesión conllevan incertidumbres durante el funcionamiento posterior.
Además de los conectores por adhesión y por soldadura descritos, también se conocen del estado de la técnica conectores enchufables en los que no es posible la preinstalación ni la alineación del sistema antes de la compresión. Adicionalmente, los racores descritos ya son estancos después de la inserción del tubo. Además, se conocen racores de semicasquillo para tubos ranurados de CPVC, los racores de este tipo requieren una herramienta costosa para realizar ranuras y están formados por varias piezas. Para la conexión, semicasquillos unidos entre sí de forma articulada se colocan alrededor del tubo y se unen entre sí por medio de un enclavamiento por apriete.
El documento CN 108953807 A da a conocer un conector para mangueras con un cuerpo base y un capuchón roscado que sirve como anillo de bloqueo y que presenta medios de enclavamiento.
El documento DE 102015 118 546 A1 da a conocer un dispositivo de fijación para tubos ondulados con un cuerpo base y un elemento de fijación con ganchos de retención, pudiendo el elemento de fijación ser movido mediante giro a un estado de enclavamiento y de vuelta a un estado de desenclavamiento.
El documento DE 102017217 176 A1 da a conocer un conector rápido para tubos con un cuerpo principal y una guía deslizante, en el que deslizando la guía deslizante sobre el cuerpo principal y mediante medios de enclavamiento una tubería puede retenerse dentro del conector rápido y puede volver a soltarse deslizando hacia atrás la guía deslizante.
Por lo tanto, la presente invención tiene el objetivo técnico de proporcionar un racor adecuado para la conexión no separable de tubos, con el que se puedan eliminar, al menos parcialmente, las desventajas mencionadas.
El objetivo técnico mencionado anteriormente se consigue de acuerdo con la invención mediante un racor mencionado al principio para la conexión no separable a al menos un tubo, por que el racor presenta un anillo de bloqueo, por que el anillo de bloqueo está unido al cuerpo base a través de una rosca, por que, en una primera posición, el anillo de bloqueo axial permite el movimiento del elemento de sujeción en dirección radial y por que, en una segunda posición axial, el anillo de bloqueo impide el movimiento del elemento de sujeción en dirección radial hacia fuera.
Por medio del racor de acuerdo con la invención, es posible establecer una conexión de tubo fiable en poco tiempo sin herramientas especiales adicionales. Además, la instalación de los sistemas de tuberías se simplifica enormemente, de modo que incluso personal no formado o personas ajenas al ramo pueden realizar conexiones de tubos.
A causa de los elementos de encaje del elemento de sujeción, que pueden ser parte del cuerpo base, el tubo que ha de ser conectado encaja preferentemente por unión geométrica al insertarse en el racor y ya no puede soltarse. De esta manera, no se requieren elementos de garra adicionales. En el elemento de encaje correspondiente del tubo se
trata, por ejemplo, de una o varias ranuras realizadas en la circunferencia exterior del tubo. En la(s) ranura(s) u otro tipo de características del tubo engranan los elementos de encaje del elemento de sujeción. El efecto recíproco de la característica del tubo con el elemento de encaje del elemento de sujeción proporciona un control simple y fiable de la profundidad de inserción, que puede confirmarse adicionalmente, por ejemplo, mediante un indicador acústico ("clic").
Por el engrane de los elementos de encaje entre sí se produce ya una conexión no separable del racor con el tubo, ya que el racor solo puede soltarse dañando o destruyendo los elementos de encaje. Conectado de forma no separable significa por tanto una conexión que solo puede soltarse destruyendo parte del racor. No obstante, se encontró que una ruptura destructora de la conexión en caso de la acción de fuerzas demasiado grandes puede evitarse en gran medida previendo un anillo de bloqueo.
Mediante el elemento de estanqueización del racor se consigue un efecto de estanqueización, por ejemplo, por el hecho de que el lado exterior del tubo insertado, preferentemente biselado está en contacto con el elemento de estanqueización y el elemento de estanqueización se deforma plásticamente. Mediante el biselado del tubo se puede evitar que se dañe el elemento de estanqueización cuando se inserta el tubo. El elemento de estanqueización puede ser una junta tórica, un labio de goma u otro medio de estanqueización conocido por los expertos en la materia. Para el medio de estanqueización puede estar prevista una ranura circunferencial en el cuerpo base del racor.
Durante la inserción del tubo, el anillo de bloqueo se encuentra en la primera posición axial, de modo que se permite el movimiento del elemento de sujeción en dirección radial. De esta manera, los elementos de encaje del elemento de sujeción pueden ser deslizados radialmente hacia fuera al insertar el tubo, de modo que se haga posible la inserción del tubo. Después de que el tubo ha sido insertado en el racor tanto que el elemento de encaje correspondiente del tubo encaje con los elementos de encaje del elemento de sujeción, ejerciendo los elementos de encaje del elemento de sujeción un movimiento en una dirección orientada radialmente hacia dentro, el anillo de bloqueo es deslizado desde la primera posición axial a la segunda posición axial. Mediante el anillo de bloqueo en la segunda posición axial se impide que los elementos de encaje del elemento de sujeción vuelvan a moverse radialmente hacia fuera. El anillo de bloqueo impide por tanto que los elementos de encaje del elemento de sujeción, que están encajados con el elemento de encaje correspondiente del tubo, se desenclaven, por ejemplo, debido a movimientos del sistema de tuberías, una alta presión interna del tubo u otras influencias. En particular, mediante el anillo de bloqueo se hace posible un aumento de la presión de rotura de la conexión de tubo.
El cuerpo base, los elementos de sujeción y el anillo de bloqueo del racor están hechos preferentemente de materia sintética, aunque también son posibles otros materiales, como metales o combinaciones de materiales, para piezas individuales o para todas las partes del racor.
En una forma de realización preferente, el deslizamiento axial del anillo de bloqueo desde la primera posición axial a la segunda posición axial se realiza girando el anillo de bloqueo a lo largo de la rosca, realizándose el giro en un ángulo de menos de 360°, en particular menos de 180°, preferentemente menos de 90°.
Esto permite un deslizamiento sencillo y efectivo del anillo de bloqueo desde la primera posición axial a la segunda posición axial. Preferentemente, es posible girarlo a mano. Además, el anillo de bloqueo puede tener una forma exterior provista de un contorno para la aplicación de una herramienta, en particular con un contorno hexagonal u octogonal. De esta manera, puede realizarse un accionamiento manual del racor con herramientas habituales, si no fuese posible accionarlo solo con las manos.
El giro del anillo de bloqueo desde la primera posición axial a la segunda posición axial, realizándose el giro en un ángulo de menos de 360°, en particular menos de 180°, preferentemente menos de 90°, evita un agarre innecesariamente frecuente en caso de girar a mano o un reposicionamiento innecesariamente frecuente de la herramienta en caso de girar con una herramienta. Esta propiedad se logra mediante un paso correspondiente de la rosca.
En otra forma de realización, el elemento de sujeción y el cuerpo base están hechos de forma íntegra, es decir, de una sola pieza.
Esto permite una producción eficiente en tiempo y costes de los componentes que habitualmente se fabrican mediante un proceso de moldeo por inyección. Además, en caso de un tipo de construcción realizado de forma integral no es necesario un premontaje del elemento de sujeción y del cuerpo base. Además, un tipo de construcción integral puede significar una mayor resistencia de los componentes, ya que un punto de conexión siempre alberga un posible punto débil.
Sin embargo, también es concebible un tipo de construcción no integral, en el que el cuerpo base, por ejemplo, se enroscado, encola, engancha o une de otro modo al elemento de sujeción. En este caso, el cuerpo base y el elemento de sujeción se pueden montar en fábrica o poco tiempo antes de instalar el racor. De acuerdo con la invención, el deslizamiento axial del anillo de bloqueo desde la primera posición axial hasta la segunda posición axial es irreversible.
Esto impide que se vuelva a abrir la conexión de la tubería. La experiencia ha demostrado que cerrar y abrir repetidamente las conexiones de las conexiones de tubo en el entorno de la obra perjudica la calidad de la conexión de tubo. Además, dificulta las intervenciones no autorizadas en un sistema de tubos una vez cerrado.
La irreversibilidad se consigue de acuerdo con la invención mediante un elemento de enclavamiento ("giro y bloqueo") que actúa en la segunda posición axial del anillo de bloqueo entre el anillo de bloqueo y el cuerpo base y no puede soltarse. De esta manera, se impide un nuevo deslizamiento del anillo de bloqueo desde la segunda posición axial a la primera posición axial. También este enclavamiento puede generar una señal acústica como indicador durante el enclavamiento, que indique el enclavamiento del anillo de bloqueo y del elemento de sujeción en la segunda posición axial. El enclavamiento descrito anteriormente conduce a un aumento de la inseparabilidad de la conexión, ya que, de acuerdo con la invención, el anillo de bloqueo solo puede girarse hacia atrás destruyendo parcialmente los elementos de enclavamiento.
Además, se pueden proporcionar marcas de colores que señalen el estado del deslizamiento del anillo de bloqueo. Por ejemplo, en la segunda posición axial del anillo de bloqueo puede ser visible una zona verde del cuerpo base que en la primera posición axial está cubierta por el anillo de bloqueo. Además, pueden estar previstas estructuras geométricas para indicar un deslizamiento del anillo de bloqueo, es decir, por ejemplo, dos nervaduras que quedan alineadas tras realizarse un movimiento.
En otra variante preferente de la forma de realización antes mencionada, el anillo de bloqueo presenta al menos un medio de enclavamiento para enclavarse con un medio de enclavamiento correspondiente en el cuerpo base. De este modo, el anillo de bloqueo puede enclavarse con el cuerpo base mediante los medios de enclavamiento y, por tanto, fijarse.
Esto hace posible la irreversibilidad descrita anteriormente del deslizamiento del anillo de bloqueo desde la primera posición axial a la segunda posición axial. Los medios de enclavamiento del anillo de bloqueo están configurados preferentemente de tal manera que no se entorpezca un deslizamiento desde la primera posición axial del anillo de bloqueo a la segunda posición axial. Sin embargo, tan pronto como se alcanza la segunda posición axial, los medios de enclavamiento del anillo de bloqueo se activan automáticamente y se produce un enclavamiento del anillo de bloqueo y del cuerpo base.
Los medios de enclavamiento pueden ser, por ejemplo, medios de encaje elástico en el anillo de bloqueo, que en la segunda posición axial del anillo de bloqueo encajan elásticamente en elementos de encaje elástico correspondientes del cuerpo base o de los elementos de sujeción y no pueden soltarse.
En otra forma de realización, el cuerpo base presenta un tope para el anillo de bloqueo en el lado de la rosca que está opuesto a la inserción del tubo, estando configurados de forma ondulada los lados frontales opuestos del tope y del anillo de bloqueo, correspondiendo la forma ondulada de los lados frontales al paso de la rosca.
Debido a la forma ondulada coincidente de los lados frontales del tope y del anillo de bloqueo y el paso de la rosca, cuando se gira el anillo de bloqueo, adicionalmente a la transmisión de fuerza a través de la rosca es transmitida una fuerza equivalente por la forma ondulada de los lados frontales. En otras palabras, la rosca se alivia adicionalmente por la forma ondulada de los lados frontales. Esto puede asegurar una mejor funcionalidad y estabilidad, particularmente en el caso de pasos de rosca muy pronunciados, como los necesarios para deslizar el anillo de bloqueo desde la primera posición axial a la segunda posición axial con un giro de menos de 90°.
En otra forma de realización, en la primera posición axial, los valles de onda del lado frontal se encuentran enfrente de las crestas de onda del lado frontal del anillo de bloqueo y en la segunda posición axial los valles de onda del lado frontal se encuentran enfrente de los valles de onda del lado frontal del anillo de bloqueo.
Esto permite una indicación óptica del estado del deslizamiento del anillo de bloqueo y, por tanto, del estado de enclavamiento de la unión de tubo. Por ejemplo, en la segunda posición axial del anillo de bloqueo puede ser visible una zona verde del cuerpo base que en la primera posición axial está cubierta por el anillo de bloqueo, ya que en la primera posición axial, los valles de onda del lado frontal del tope se encuentran enfrente de las crestas de onda del lado frontal del anillo de bloqueo y, por tanto, terminan al ras entre sí. En este ejemplo, la visibilidad de la zona verde o de una zona con una estructura geométrica indicaría que el anillo de bloqueo se encuentra en la segunda posición axial y que, por tanto, la conexión de tubo está enclavada.
Además, por la forma ondulada coincidente de los lados frontales del tope y del anillo de bloqueo y las posiciones de los valles y crestas de onda en las posiciones axiales correspondientes del anillo de bloqueo se consigue que el racor permanece en el estado de entrega, es decir, que el anillo de bloqueo permanece en la primera posición axial, hasta que el anillo de bloqueo se deslice intencionadamente a la segunda posición axial. En otras palabras, la forma ondulada coincidente impide un deslizamiento accidental del anillo de bloqueo desde la primera posición axial a la segunda posición axial, por ejemplo durante el transporte, lo que inutilizaría el racor en el caso de una forma de realización configurada de forma irreversible, descrita anteriormente.
A continuación, la invención se describe con la ayuda de ejemplos de realización haciendo referencia al dibujo. En el dibujo, muestran
las figuras 1a-b dos representaciones de un racor de acuerdo con la invención con un tubo que ha de ser conectado para ilustrar la posición del anillo de bloqueo,
La figura 2 el cuerpo base del racor mostrado en la figura 1, en una vista en perspectiva,
la figura 3 el anillo de bloqueo del racor mostrado en la figura 1, en una vista en perspectiva,
La figura 4 el racor de acuerdo con la figura 1, en sección transversal a lo largo de la línea IV-IV de la figura 1a, sin tubo,
las figuras 5a-c tres representaciones del racor de acuerdo con la figura 1, con un tubo que ha de ser conectado, en sección transversal a lo largo de la línea V-V en la figura 1a,
las figuras 6a-b dos representaciones de un racor de acuerdo con la invención, con un tubo que ha de ser conectado, en alzado lateral,
las figuras 7a-b dos representaciones del racor de acuerdo con las figuras 6a-b, en sección transversal a lo largo de la línea VIIA-VIIA de la figura 6a y VIIB-VIIB de la figura 6b.
Las figuras 1a-b muestran respectivamente una vista en perspectiva de un racor 1 de acuerdo con la invención para la conexión no separable a al menos un tubo 40', 40", presentando el racor 1 un cuerpo base 2, un elemento de sujeción 4 que presenta elementos de encaje 6 para encajar con un elemento de encaje 42 correspondiente del tubo 40', 40" que ha de ser conectado, un elemento de estanqueización 8 y un anillo de bloqueo 20, estando unido el anillo de bloqueo 20 al cuerpo base 2 a través de una rosca 24, permitiendo el anillo de bloqueo el anillo 20 en una primera posición axial un movimiento del elemento de sujeción 4 en la dirección radial e impidiendo el anillo de bloqueo 20 en una segunda posición axial el movimiento del elemento de sujeción 4 en la dirección radial hacia fuera.
En esta forma de realización, el tubo 40', 40" presenta una ranura como elemento de encaje 42 correspondiente para encajar con los elementos de encaje 6 del elemento de sujeción 4. Además, en las figuras 1a-b pueden verse medios de enclavamiento 22 del anillo de bloqueo 20 para el enclavamiento con un correspondiente medio de enclavamiento 12 en el cuerpo base 2 (se muestra explícitamente en las figuras 7a-b).
El cuerpo base 2 presenta un tope 10 para el anillo de bloqueo 20 en el lado de la rosca 24 que está opuesto al inserto de tubo, estando configurados los lados frontales opuestos 11', 11", 27', 27" del tope 10 y del anillo de bloqueo 20 de forma ondulada, correspondiendo la forma ondulada de los lados frontales 11', 11", 27', 27" al paso de la rosca 24.
La figura 1a muestra el racor 1, estando posicionado el anillo de bloqueo 20 en la primera posición axial. En esta posición, se realiza la inserción de un tubo 40', 40'', para lo que los elementos de encaje 6 del elemento de sujeción 4 son presionados hacia fuera en dirección radial. Los lados frontales 11', 11", 27', 27" del tope 10 y del anillo de bloqueo 20 están dispuestos de tal manera que respectivamente una cresta de onda 27" del anillo de bloqueo 20 se encuentra enfrente de un valle de onda 11' del tope 10 y un valle de onda 27' del anillo de bloqueo 20 se encuentra enfrente de una cresta de onda 11" del tope 10.
La figura 1b muestra el racor 1 después de que los elementos de encaje 6 del elemento de sujeción 4 se hayan encajado con el elemento de encaje 42 correspondiente del tubo 40', 40". Durante este encaje, puede estar previsto que los elementos de encaje 6 del elemento de sujeción 4 provoquen una señal acústica que indique que los elementos de encaje 6 del elemento de sujeción 4 se han enclavado con el correspondiente elemento de encaje 42 del tubo 40', 40 ".
Además, en la figura 1b, el anillo de bloqueo 20 ha sido deslizado desde la primera posición axial a la segunda posición axial a lo largo de la rosca 24 girándolo en un ángulo de 90°. El anillo de bloqueo 20 impide en esta posición un movimiento de los elementos de encaje 6 del elemento de sujeción 4 en dirección radial hacia fuera. Los lados frontales 11', 11", 27', 27" del tope 10 y del anillo de bloqueo 20 están dispuestos de tal manera que respectivamente una cresta de onda 27" del anillo de bloqueo 20 se encuentra enfrente de una cresta de onda 11" del tope 10 y un valle de onda 27' del anillo de bloqueo 20 se encuentra enfrente de un valle de onda 11' del tope 10. Entre los respectivos valles de onda 11', 27' del tope 10 y el anillo de bloqueo 20 es visible una superficie del cuerpo base 2 que puede tener una marca de color como indicador del estado del deslizamiento del anillo de bloqueo 20.
La figura 2 muestra una representación en perspectiva del cuerpo base 2. En esta representación se puede ver el medio de enclavamiento 12' en el cuerpo base 2 para el enclavamiento con el medio de enclavamiento 22 del anillo de bloqueo 20. Los correspondientes medios de enclavamiento 12" en el cuerpo base 2 son escotaduras 12', 12" rectangulares, en las que los medios de enclavamiento 22 del anillo de bloqueo 20 encajan en la segunda posición axial del anillo de bloqueo 20.
Además, están representados el tope 10 del cuerpo base 2 para el anillo de bloqueo 20, incluidos los valles de onda 11' y las crestas de ondas 11'' ya descritos de los lados frontales del tope 10.
La figura 3 muestra una representación en perspectiva del anillo de bloqueo 20. Se puede ver la rosca 24 a través de la cual el anillo de bloqueo 20 está unido al cuerpo base 2. Además, puede verse el medio de enclavamiento 22 del anillo de bloqueo 20. El medio de enclavamiento 22 del anillo de bloqueo 20 está formado por dos talones de retención 26 con un bisel 28, que en la segunda posición axial del anillo de bloqueo 20 encajan con el medio de enclavamiento 12 correspondiente en el cuerpo base 2.
En la figura 3 también están representados los valles de onda 27' y las crestas de onda 27'' descritos anteriormente de los lados frontales del anillo de bloqueo 20.
La figura 4 muestra el racor 1 de la figura 1 en sección transversal a lo largo de la línea IV-IV de la figura 1a, sin tubo 40', 40". Se muestra la forma angular de los elementos de encaje 6 del elemento de sujeción 4, lo que hace posible una conexión estable mediante el encaje con el correspondiente elemento de encaje 42 del tubo 40',40".
Adicionalmente a las características ya descritas, está representado el medio de estanqueización 8 introducido en una ranura del cuerpo base 2. En este ejemplo, el elemento de estanqueización 8 corresponde a una junta tórica.
Además está prevista una elevación 16 semiesférica del cuerpo base 2, que en la primera posición axial del anillo de bloqueo 20 engrana en una escotadura correspondiente del anillo de bloqueo 20. Este engrane de la elevación 16 semiesférica ayuda a que el racor 1 permanezca en el estado de entrega, es decir, el anillo de bloqueo 20 en la primera posición axial, hasta que el anillo de bloqueo 20 sea deslizado intencionadamente a la segunda posición axial. En otras palabras, el engrane de la elevación 16 semiesférica favorece un deslizamiento accidental del anillo de bloqueo 20 desde la primera posición axial a la segunda posición axial, por ejemplo durante el transporte, lo que inutilizaría el racor 1.
Las figuras 5a-c muestran tres representaciones del racor de acuerdo con la figura 1 con un tubo 40' que ha de ser conectado en sección transversal a lo largo de la línea V-V de la figura 1a. Desde la figura 5a pasando por la figura 5b hasta la figura 5c se muestra cómo se lleva a cabo el proceso de conexión inseparable del racor 1 con al menos un tubo 40'.
La figura 5a muestra cómo un tubo 40' provisto de dos ranuras como elementos de encaje 42 correspondientes del tubo 40' con respecto al racor 1. El lado frontal del tubo 40' que mira hacia el racor 1 presenta un bisel 44 para que el elemento de estanqueización 8 del racor 2 en forma de junta tórica no se dañe al insertar el tubo 40' en el racor 2. El anillo de bloqueo 20 se encuentra en la primera posición axial que permite un movimiento radial de los elementos de encaje 6. Los elementos de encaje 6 del elemento de sujeción 4 quedan presionados radialmente hacia fuera al insertarse el tubo 40'.
La figura 5b muestra el tubo 40' insertado en el racor 1. Los elementos de encaje 6 del elemento de sujeción 4 están encajados en los correspondientes elementos de encaje 42 del tubo 40'. El elemento de estanqueización 8 tiene una forma ovalada y estanqueiza con la pared exterior del tubo 40' insertado. En este estado, la conexión de tubería ya está estanca y, a causa del encaje de los elementos de encaje 6 del elemento de sujeción 4 y del correspondiente elemento de encaje 42 del tubo 40' está conectado y ya no se puede soltar.
La figura 5c muestra el racor 1 y el tubo 40' insertado una vez completada totalmente la conexión del racor 1 y del tubo 40'. El anillo de bloqueo 20 se deslizó a la segunda posición axial girándolo a lo largo de la rosca 24. Mediante el deslizamiento del anillo de bloqueo 20 a la segunda posición axial se impide que los elementos de encaje 6 del elemento de sujeción 4 vuelvan a ser movidos radialmente hacia fuera. Los elementos de encaje 6 del elemento de sujeción 4, que están encajados con el correspondiente elemento de encaje 42 del tubo 40', pueden soltarse, por ejemplo, por movimientos del sistema de tuberías, alta presión interna de la tubería u otras influencias si el anillo de bloqueo 20 no se ha cerrado.
Las figuras 6a-b muestran dos representaciones de un racor 1 de acuerdo con la invención, con un tubo 40' que ha de ser conectado. En particular, se ilustran la función y el efecto, descritos en las figuras 1a-b, de los lados frontales 11', 11'', 27', 27'' del tope 10 y del anillo de bloqueo 20. La figura 6a muestra el alzado lateral de la situación conocida de la figura 1a, mientras que la figura 6b lo análogo similar para la figura 1b.
Las figuras 7a-b muestran dos representaciones del racor de acuerdo con las figuras 6a-b, en sección transversal a lo largo de la línea VIIA-VIIA de la figura 6a y VIIB-VIIB de la figura 6b. Esta forma de realización describe la irreversibilidad del deslizamiento axial del anillo de bloqueo 20 desde la primera posición axial a la segunda posición axial debido a un medio de enclavamiento 22 del anillo de bloqueo 20 para el enclavamiento con un medio de enclavamiento 12 correspondiente en el cuerpo base 2. Se trata del llamado mecanismo de "giro y bloqueo".
La figura 7a muestra el racor 1 en sección transversal, encontrándose el anillo de bloqueo 20 en la primera posición
axial. En este ejemplo, los medios de enervamiento 22 del anillo de bloqueo 20 están configurados en forma de talones de retención 26, y los medios de enclavamiento 12 correspondientes en el cuerpo base 2 están configurados en forma de escotaduras 12', 12''. Los talones de retención 26 de los medios de enclavamiento 22 presentan un bisel 28 que, cuando el anillo de bloqueo 20 se gira en sentido contrario a las agujas del reloj, se desliza hacia fuera de las escotaduras 12' a través de un bisel 14 correspondiente de la escotadura 12'. Por lo tanto, es posible deslizar el anillo de bloqueo 20 desde la primera posición axial a la segunda posición axial a través de un giro del anillo de bloqueo 20 a lo largo de la rosca 24.
La figura 7b muestra el racor 1 en sección transversal, encontrándose el anillo de bloqueo 20 en la segunda posición axial. Los medios de enclavamiento 22 en forma de talones de retención 26 están encajados elásticamente en los correspondientes medios de enclavamiento 12 en forma de escotaduras 12''. No es posible girar el anillo de bloqueo 20 a la primera posición axial original en el sentido de las agujas del reloj, ya que faltan biseles 14, 28 correspondientes en la escotadura 12', 12'' y el talón de retención 26. Tampoco es posible seguir girando en sentido contrario a las agujas del reloj, ya que la escotadura 12" no tiene bisel 14. Por lo tanto, el anillo de bloqueo 20 está encajado de forma irreversible en la segunda posición axial e impide, como se ha descrito anteriormente, que los elementos de encaje 6 del elemento de sujeción 4 vuelvan a moverse radialmente hacia fuera.
Claims (8)
1. Racor para la conexión a al menos un tubo,
- con un cuerpo base (2),
- con un elemento de sujeción (4), presentando el elemento de sujeción (4) elementos de encaje (6) para encajar con un elemento de encaje (42) correspondiente del tubo que ha de ser conectado y
- con un elemento de estanqueización (8),
- presentando el racor un anillo de bloqueo (20),
- permitiendo el anillo de bloqueo (20) en una primera posición axial un movimiento del elemento de sujeción (4) en la dirección radial y
- impidiendo el anillo de bloqueo (20) en una segunda posición axial un movimiento del elemento de sujeción (4) en dirección radial hacia fuera,
caracterizado
- por que el deslizamiento axial del anillo de bloqueo (20) desde la primera posición axial a la segunda posición axial es irreversible,
- lográndose la irreversibilidad mediante un elemento de enclavamiento que en la segunda posición axial del anillo de bloqueo (20) actúa entre el anillo de bloqueo (20) y el cuerpo base (2) y no puede soltarse, y
- en donde el anillo de bloqueo (10) solo se puede girar hacia atrás destruyendo parcialmente el elemento de bloqueo.
2. Racor de acuerdo con la reivindicación 1,
caracterizado
por que el anillo de bloqueo (20) está unido al cuerpo base (2) través de una rosca (24).
3. Racor de acuerdo con la reivindicación 2,
caracterizado
por que el deslizamiento axial del anillo de bloqueo (20) desde la primera posición axial a la segunda posición axial se realiza girando el anillo de bloqueo (20) a lo largo de la rosca (24), realizándose el giro en un ángulo de menos de 360°, en particular de menos de 180°, preferentemente de menos de 90°.
4. Racor de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 3,
caracterizado
por que el elemento de sujeción (4) y el cuerpo base (2) están formados integralmente.
5. Racor de acuerdo con la reivindicación 4,
caracterizado
por que el anillo de bloqueo (20) tiene al menos un medio de enclavamiento (22) para enclavarse con un medio de enclavamiento (12) correspondiente en el cuerpo base (2).
6. Racor de acuerdo con la reivindicación 5,
caracterizado
por que el medio de enclavamiento (22) genera una señal acústica al enclavarse con el medio de enclavamiento (12) correspondiente en el cuerpo base (2).
7. Racor de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 6,
caracterizado
- por que el cuerpo base (2) presenta un tope (10) para el anillo de bloqueo (20) en el lado de la rosca (24) opuesto al inserto de tubo,
- por que los lados frontales (11', 11", 27', 27") opuestos del tope (10) y del anillo de bloqueo (20) están configurados de forma ondulada y
- por que la forma ondulada de los lados frontales (11', 11", 27', 27") corresponde al paso de la rosca (24).
8. Racor de acuerdo con la reivindicación 7,
caracterizado
- por que, en la primera posición axial, los valles de onda del lado frontal (11') del tope (10) se encuentran enfrente de las crestas de onda del lado frontal (27") del anillo de bloqueo (20) y
- por que, en la segunda posición axial, los valles de onda del lado frontal (11') del tope (10) se encuentran enfrente de los valles de onda del lado frontal (27') del anillo de bloqueo (20).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102019107130.5A DE102019107130A1 (de) | 2019-03-20 | 2019-03-20 | Fitting mit Sperrring zum unlösbaren Verbinden mit mindestens einem Rohr |
PCT/EP2020/056329 WO2020187645A1 (de) | 2019-03-20 | 2020-03-10 | Fitting mit sperrring zum unlösbaren verbinden mit mindestens einem rohr |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2952575T3 true ES2952575T3 (es) | 2023-11-02 |
Family
ID=69784454
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES20710498T Active ES2952575T3 (es) | 2019-03-20 | 2020-03-10 | Racor con anillo de bloqueo para la conexión no separable a al menos un tubo |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US11976761B2 (es) |
EP (1) | EP3942212B1 (es) |
CN (1) | CN113614433B (es) |
AU (1) | AU2020242898B2 (es) |
DE (1) | DE102019107130A1 (es) |
ES (1) | ES2952575T3 (es) |
PL (1) | PL3942212T3 (es) |
WO (1) | WO2020187645A1 (es) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102019124846B3 (de) * | 2019-09-16 | 2021-03-11 | Viega Technology Gmbh & Co. Kg | Werkzeug zur Bearbeitung eines Rohrendes zur Vorbereitung für ein Verbinden mit einem Fitting |
NL2028259B1 (en) * | 2021-05-20 | 2022-12-08 | Wavin Bv | Pipe coupling system and a method of connecting a metal pipe to a pipe coupling |
WO2023133605A1 (de) * | 2022-01-11 | 2023-07-20 | Henn Gmbh & Co Kg. | Steckerbaugruppe mit einem steckverbinder und einem gegensteckverbinder |
US11873930B2 (en) * | 2022-05-24 | 2024-01-16 | Novares Us Engine Components, Inc. | Quick connector with service handle |
TWI812281B (zh) * | 2022-06-14 | 2023-08-11 | 黄紫琳 | 管路銜接構造 |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US695551A (en) * | 1901-02-05 | 1902-03-18 | James N Hatch | Coupling for bicycle-pumps. |
US2434219A (en) * | 1944-04-17 | 1948-01-06 | Fred C Morrison | Hose coupling |
US2675829A (en) * | 1951-06-22 | 1954-04-20 | Bendix Aviat Corp | Quick-disconnect coupling with selectively operable valve |
US2784987A (en) * | 1954-02-03 | 1957-03-12 | Corcoran Richard Stanley | Pipe coupling with detent means |
US3918485A (en) * | 1973-09-18 | 1975-11-11 | Exxon Production Research Co | Multiport subsea connector |
FR2636734B1 (fr) * | 1988-09-16 | 1990-11-30 | Cahors App Elec | Dispositif pour fixer un compteur d'eau sur une embase et procede s'y rapportant |
US5029904A (en) * | 1989-01-12 | 1991-07-09 | Hunt Alexander C | Quick connecting coupling |
JP3947971B2 (ja) * | 2002-11-25 | 2007-07-25 | Smc株式会社 | 管継手 |
JP4264937B2 (ja) | 2003-07-09 | 2009-05-20 | Smc株式会社 | チャック及び管継手 |
US20080036206A1 (en) * | 2006-07-28 | 2008-02-14 | Li-Guo Yan | End fitting |
DE202011111027U1 (de) * | 2011-01-07 | 2018-06-20 | Parker Hannifin Gmbh | Hochdruckfeste Verbindungsvorrichtung für Rohr- oder Schlauchleitungen mit Bajonettverschluss |
FR3017688B1 (fr) * | 2014-02-14 | 2016-11-25 | Sartorius Stedim Fmt Sas | Ensemble de raccordement fluidique modulaire. |
KR101452360B1 (ko) * | 2014-04-22 | 2014-10-22 | 디케이락 주식회사 | 청각적 또는 촉각적으로 인지가능한 인지부재를 갖는 관이음 조립체 |
DE102015118546A1 (de) * | 2015-10-29 | 2017-05-04 | Schlemmer Gmbh | Befestigungsvorrichtung für einen Wellschlauch |
KR102383330B1 (ko) | 2016-11-02 | 2022-04-05 | 현대자동차주식회사 | 퀵 커넥터 |
EP3379129B1 (de) * | 2017-03-23 | 2022-09-28 | Georg Fischer JRG AG | Anschlussverbinder |
CN207437994U (zh) * | 2017-09-20 | 2018-06-01 | 上海飞斯耐暖通科技有限公司 | 一种新型快速管接头 |
DE102017119979A1 (de) * | 2017-08-31 | 2019-02-28 | Norma Germany Gmbh | Verbinder für eine Fluidleitung |
CN108953807A (zh) | 2018-08-24 | 2018-12-07 | 嘉兴市盛央电气有限公司 | 密封性防震动回旋的软管接头 |
-
2019
- 2019-03-20 DE DE102019107130.5A patent/DE102019107130A1/de active Pending
-
2020
- 2020-03-10 EP EP20710498.5A patent/EP3942212B1/de active Active
- 2020-03-10 ES ES20710498T patent/ES2952575T3/es active Active
- 2020-03-10 CN CN202080022907.1A patent/CN113614433B/zh active Active
- 2020-03-10 AU AU2020242898A patent/AU2020242898B2/en active Active
- 2020-03-10 PL PL20710498.5T patent/PL3942212T3/pl unknown
- 2020-03-10 US US17/440,367 patent/US11976761B2/en active Active
- 2020-03-10 WO PCT/EP2020/056329 patent/WO2020187645A1/de unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2020187645A1 (de) | 2020-09-24 |
PL3942212T3 (pl) | 2023-10-09 |
EP3942212C0 (de) | 2023-06-07 |
CN113614433A (zh) | 2021-11-05 |
AU2020242898A1 (en) | 2021-10-28 |
CN113614433B (zh) | 2022-05-31 |
EP3942212B1 (de) | 2023-06-07 |
DE102019107130A1 (de) | 2020-09-24 |
US20220186869A1 (en) | 2022-06-16 |
EP3942212A1 (de) | 2022-01-26 |
US11976761B2 (en) | 2024-05-07 |
AU2020242898B2 (en) | 2023-09-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2952575T3 (es) | Racor con anillo de bloqueo para la conexión no separable a al menos un tubo | |
ES2392477T3 (es) | Estructura de conexión de elemento de conexión tubular y elemento de unión | |
ES2314952T3 (es) | Sistema de conexion para conectar una tubuladula con un tubo flexible. | |
ES2250031T3 (es) | Racor rapido para tuberia flexible. | |
ES2310381T3 (es) | Acoplamiento de tubos para elementos tubulares. | |
ES2277192T3 (es) | Acoplamiento de enchufe para unir un conducto de fluido con un tubo. | |
ES2213864T3 (es) | Registro de lavado y de control para tuberias de liquido y tramo de registro correspondiente. | |
ES2695586T3 (es) | Accesorio de tubo indicador de estanqueidad | |
ES2574260T3 (es) | Sistema de conexión rápida para conectar un tubo a un cuerpo receptor, en particular para uso en calderas murales y similares | |
ES2544765T3 (es) | Sistema de conexión de tubos por ajuste a presión con maguito de soporte | |
ES2899039T3 (es) | Dispositivo de conexión de tubería de un toque | |
ES2322856T3 (es) | Union para tubos encajable y bloqueable. | |
ES2208576T3 (es) | Llave de paso giratoria para un acoplamiento de enchufe con racor de empalme. | |
ES2476278T3 (es) | Cierre de bayoneta | |
JP2011179660A (ja) | 両挿しチーズ継手とこれを用いた回転ヘッダー並びにメータユニット用の分岐継手 | |
WO2011039623A2 (es) | Conector para tubería que contiene un inserto de plástico | |
JP5150190B2 (ja) | 管継手 | |
ES2314902T3 (es) | Acoplamiento mejorado para tubos. | |
ES2238288T3 (es) | Acoplamiento por encaje. | |
JP2002206681A (ja) | 管継手 | |
ES2545809T3 (es) | Sistema de conexión para la instalación de un aparato de circulación de agua | |
ES2858873T3 (es) | Conector y grupo constructivo de conector y procedimiento para la fabricación de un conector | |
BR102015021557A2 (pt) | dispositivo de conexão de tubo flexível | |
JP4549376B2 (ja) | ヘッダー | |
ES2905538T3 (es) | Conjunto de elementos de conexión de tuberías |