ES2313043T3

ES2313043T3 - Bolsa de almacenaje venteable.

Info

Publication number: ES2313043T3
Application number: ES04759748T
Authority: ES
Inventors: Peter Hamilton; Michael Borchardt; Rebecca Giesfeldt; Kenneth S. Mcguire
Original assignee: Glad Products Co
Current assignee: Glad Products Co
Priority date: 2003-03-31
Filing date: 2004-03-24
Publication date: 2009-03-01
Anticipated expiration: 2024-03-24
Also published as: US20040188310A1; KR20060055442A; EP1615835A4; JP2006523165A; NZ542649A; EP1615835B1; DE602004016641D1; US7004632B2; WO2004094245A3; EP1615835A2; CN1767982A; ZA200507558B; MXPA05010502A; CA2519895A1; AU2004232791A1; WO2004094245A2

Abstract

Una bolsa venteable para almacenar productos, que comprende: unas paredes anterior (10) y posterior (12) unidas por lados opuestos y definiendo un espacio de almacenamiento con un extremo inferior cerrado y un extremo superior; un mecanismo de cierre (14) resellable que sirve para abrir y cerrar selectivamente dicho extremo superior; una o más primeras perforaciones (22) situadas en dicha pared anterior próximas a dicho extremo superior y entre dicho mecanismo de cierre y dicho extremo inferior cerrado; una tapa (24) situada sobre dichas una o más primeras perforaciones; y un adhesivo (26) sensible a la presión que sirve para sellar de manera despegable una porción de dicha tapa a dicha bolsa; en la cual dichas una o más primeras perforaciones (22) permiten que el aire sea expelido desde dicho espacio de almacenamiento ante una retirada al menos parcial de dicha tapa de dicha bolsa; caracterizada porque dicha tapa tiene un borde superior (24a), un borde inferior (24c), y dos bordes laterales (24b), y: los dos bordes laterales y el borde superior; los dos bordes laterales y el borde inferior; los dos bordes laterales; o el borde superior, el borde inferior y sólo un primer borde lateral están unidos a la bolsa.

Description

Bolsa de almacenaje venteable.

Campo de la invención

La presente invención se refiere a bolsas de almacenamiento y específicamente a una bolsa de almacenamiento venteable para expulsar el aire indeseable atrapado internamente en la bolsa.

Antecedentes de la invención

Las bolsas de almacenamiento son un producto domestico corriente utilizado en el mundo entero. Las bolsas de almacenamiento se usan convencionalmente para almacenar productos alimenticios en refrigeradores, congeladores, neveras portátiles para camping, excursiones, barbacoas en el jardín u ocasiones similares, o incluso en armarios de cocina. Los elementos alimenticios almacenados pueden incluir, por ejemplo, frutas, fiambres, aves, pan, queso, carnes, salsas, patatas fritas, frutos secos, azúcar, harina, y similares. Las bolsas de almacenamiento pueden usarse también para guardar otros elementos diversos tales como aplicadores cosméticos, elementos de higiene personal, píldoras, tornillos o clavos, baterías y similares. Estas bolsas suelen estar hechas de un material flexible tal como plástico, y por tanto pueden ser preferibles a los recipientes de lados rígidos para el uso de almacenaje. Esto es debido a que puede ajustarse el tamaño de la bolsa flexible para que coincida con el espacio requerido para almacenar el contenido de la bolsa, mientras que si un recipiente de lados rígidos está a medio llenar, la mitad vacía solo es espacio desperdiciado.

Una dificultad de las bolsas de almacenamiento convencionales es que puede quedar aire atrapado dentro de la bolsa cuando el usuario cierra la bolsa. Esto acorta la vida útil o la duración de un producto almacenado. Particularmente, cuando la bolsa de almacenamiento guarda un producto alimenticio y es colocada en un congelador, el aire en exceso de la bolsa puede provocar una desecación (vulgarmente conocida por quemadura por frío) que estropea el producto alimenticio almacenado. Algunas personas han tratado de resolver el problema del aire excesivo e indeseable dentro de una bolsa de almacenamiento sellando la bolsa al vacío. Este proceso exige una máquina para vaciar o bombear el exceso de aire al exterior de la bolsa y puede tardar varios minutos para sellar cada bolsa. La máquina, además de ocupar mucho espacio en un mostrador o en una encimera de cocina, produce ruido. Además, las máquinas convencionales de sellado al vacío pueden ser costosas y por lo tanto no son asequibles para el consumidor medio.

Otro problema de las bolsas de almacenamiento es que el aire atrapado dentro de una bolsa aumenta el tamaño de la bolsa, ocupando por lo tanto un espacio en el refrigerador, congelador, nevera, estante o caja, mayor del que sería estrictamente necesario para almacenar el contenido de la bolsa. Para un usuario con un espacio de almacenamiento limitado, o una compañía de transportes que desea maximizar el uso del espacio de almacenamiento, y por lo tanto los beneficios, el aire innecesario dentro de la bolsa de almacenamiento es indeseable. Este problema solo puede resolverse con una complicada y prolongada manipulación de la bolsa para estrujarla y sacar el aire cuando se cierra la bolsa.

Es conocida la utilización de una válvula de envase en un intento para solucionar estos o similares problemas. Muchas de estas válvulas anteriores, sin embargo, son difíciles y costosas de fabricar porque hay que construir, manipular y ensamblar múltiples piezas. Como entenderán los expertos en la técnica, las bolsas de almacenamiento pueden fabricarse convenientemente mediante corte y sellado de una lámina de plástico continua que avanza a gran velocidad. A estas grandes velocidades, la colocación de una válvula en las bolsas en una posición uniforme presenta varias dificultades técnicas. Inevitablemente será preciso un avance más lento de la lámina, así como complicar el procedimiento de fabricación, con una consiguiente reducción de la capacidad de producción a un coste mayor. Se describen válvulas ejemplares en la Patente Estadounidense nº 3.432.087 concedida a Costello.

En consecuencia, seria beneficioso tener una bolsa de almacenamiento que fuera económica de fabricar y de usar, fácil de manufacturar, que alargase la vida útil del producto almacenado, que ahorrase espacio y que fuera fácil de usar.

El documento US 6.149.304 (Hamilton y otros) describe un bolsa de almacenamiento flexible con una abertura auxiliar de venteo sellada con un medio auxiliar de cierre fijado con un adhesivo selectivamente activable.

El documento JP 06-099991 (Dainippon Printing) describe una bolsa sellada con un par de cremalleras con una fila de perforaciones entre las cremalleras. Se provee una cinta o etiqueta adhesiva, sensible a la presión, para sellar las perforaciones.

El documento US 6.010.244 (Dobreski y otros) proporciona otra bolsa recerrable venteada con una disposición de sellado más compleja.

Resumen de la invención

La presente invención es una bolsa según la reivindicación 1 para almacenar productos con una pared anterior, una pared posterior y un espacio de almacenamiento definido entre la pared anterior y la pared posterior. La bolsa incluye una abertura en una parte superior de la bolsa con un mecanismo de cierre. En la pared anterior existen una o más primeras perforaciones situadas cerca de la abertura y por debajo del mecanismo de cierre. Encima de la o las primeras perforaciones está situada una tapa que tiene una superficie encarada hacia el lado opuesto a la bolsa y una superficie encarada hacia la bolsa. La bolsa incluye adicionalmente un adhesivo colocado cerca de la parte superior de la bolsa.

La tapa puede ser una extensión integral de la pared anterior de la bolsa. Por encima de la o las primeras perforaciones puede haber una o más segundas perforaciones, con una porción del adhesivo situada entre las primeras y las segundas perforaciones.

Adicionalmente, la presente invención es un procedimiento para expeler el aire de una bolsa de almacenamiento. El procedimiento incluye los pasos de aplicar presión a una bolsa de almacenamiento cerrada y llena de aire atrapado, de tal modo que el aire pase a través de las perforaciones existentes en una superficie de la bolsa, rompiendo un sello adhesivo para las perforaciones, y salga a la atmósfera por una abertura producida por la rotura del sello.

Breve descripción de los dibujos

La Figura 1 muestra una vista en perspectiva de una bolsa de almacenamiento con una tapa de venteo que es una pieza independiente de la bolsa.

La Figura 2 muestra una vista en sección transversal tomada por la línea II-II de la Figura 1.

Las Figuras 3 y 4 son unas vistas en sección transversal, similares a la vista de la Figura 2, de otras realizaciones de la bolsa de almacenamiento.

La Figura 5 muestra otras realizaciones de una bolsa de almacenamiento con una tapa de venteo que es una pieza integral de la bolsa.

Las Figuras 6 y 7 muestran una realización de una bolsa de almacenamiento con una estructura de venteo de cámara, con la Figura 7 mostrando una vista en sección transversal tomada por la línea VIII-VIII de la Figura 6.

Las Figuras 8 y 9 muestran otra realización de una bolsa de almacenamiento con una estructura de venteo de cámara, con la Figura 9 mostrando una vista en sección transversal tomada por la línea X-X de la Figura 8.

Las Figuras 10 y 11 muestran otra realización de una bolsa de almacenamiento, con la Figura 12 mostrando una vista en sección transversal tomada por la línea XII-XII de la Figura 11.

Las Figuras 12-16 muestran unas realizaciones alternativas para las perforaciones.

La Figura 17 muestra un procedimiento para expeler el aire sobrante del interior de una bolsa de almacenamiento.

Descripción detallada de las realizaciones preferidas

Con referencia a las Figuras, unas realizaciones ejemplares de la presente invención proporcionan una estructura de venteo para usar en bolsas de almacenamiento con el fin de liberar el aire atrapado en el interior de la bolsa después de haber colocado productos en el interior de la bolsa y de haber cerrado la bolsa.

Las realizaciones ejemplares de la presente invención ayudan a aliviar el problema de la desecación, comúnmente denominada quemado por frío, provocada por la presencia de aire y el aumento de la presión de aire en la bolsa de almacenamiento, proporcionando unos venteos en la bolsa. Si aumenta la presión del aire dentro de la bolsa, los venteos actúan para reducir la presión de aire dejando escapar a la atmósfera el aire del interior de la bolsa de almacenamiento. Además, la presente invención soluciona el problema creado por el aire en la bolsa de almacenamiento que hace que la bolsa ocupe un espacio excesivo. La liberación del aire del interior de la bolsa a través de los venteos reducirá el volumen de la bolsa y por lo tanto ahorrará espacio.

Según se describirá, el diseño de las realizaciones ejemplares de esta invención proporciona múltiples medios por los cuales la presión excesiva de aire puede ser expulsada de la bolsa de almacenamiento. Según se ilustra en la Figura 1, y siendo aplicable generalmente a todas las realizaciones, una bolsa de almacenamiento 5 puede tener una pared anterior 10 y una pared posterior 12 para almacenar productos. La bolsa 5 está diseñada para que sea recerrable y resellable. Por lo tanto, un consumidor puede usar la bolsa 5 para almacenar más productos una vez que la haya vaciado de su contenido inicial, o tener acceso al contenido inicial sin tener que almacenarlo de nuevo en otra bolsa.

La bolsa 5 se fabrica preferiblemente con una película de plástico. El término "película" tal como aquí se utiliza significa cualquier material tridimensional que posea dos superficies orientadas opuestamente y separadas por unas superficies de borde. Las superficies orientadas opuestamente pueden ser mono o poliplanares y las superficies combinadas equivalen típicamente (y preferiblemente) a muchas veces el área de las superficies de borde. Las películas empleadas en la fabricación de bolsas de almacenamiento son típicamente películas termoplásticas de poliolefinas, tales como una o mas capas de polietileno (de baja densidad, alta densidad, baja densidad lineal, ultra baja densidad y/o combinaciones de estos), polipropileno, y copolímeros de polietileno (de baja densidad, baja densidad lineal, ultra baja densidad, alta densidad, y/o combinaciones). También pueden usarse polibutilenos, cloruro de polivinilo (PVC), cloruro de polivinilideno (PVDC), polímeros ABS, poliuretanos, policarbonatos, polisulfonas, poliamidas alifáticas, poliarilamidas, poliarileterquetonas, poliarilimideamidas, poliarileterimidas, poliésteres, poliarilatos, polioximetileno, poli(epsilon-caprolactona), y similares, solos o compuestos con materiales diversos tales como películas metálicas, papel, cartón, estructuras textiles, materiales no tejidos, madera y similares.

La estructura de una bolsa 5 recerrable y resellable puede efectuarse utilizando uno de entre varios mecanismos de cierre, ya sea solo o en combinación con otro. En la realización preferida, se usa un cierre de enclavamiento (ILC) 14 como mecanismo de cierre para la abertura de la bolsa 5. El ILC 14 está representado esquemáticamente en las Figuras 1-11. Hablando generalmente, el ILC 14 incluye un par de tiras de sujeción provistas de unos perfiles de cierre mutuamente enganchables. Las tiras de sujeción enclavables pueden fabricarse por extrusión de cualquier material termoplástico adecuado, incluyendo, por ejemplo, polietileno, polipropileno, nailon, o similares, o una combinación de los mismos. Así pues, para preparar las tiras de sujeción enclavables, pueden emplearse resinas o mezclas de resinas tales como polietileno de alta densidad, polietileno de media densidad y polietileno de baja densidad. Cuando se usan las tiras de sujeción en una bolsa sellable 5, las tiras de sujeción y las películas que forman el cuerpo de la bolsa 5 pueden fabricarse convenientemente con material termosellable. De este modo puede formarse económicamente la bolsa 5 usando uno de los citados materiales termoplásticos y sellando con calor las tiras de sujeción a la bolsa 5. Por ejemplo, la bolsa 5 puede fabricarse con una mezcla a alta presión de polietileno de baja densidad y polietileno de baja densidad lineal. Las tiras de sujeción pueden fabricarse por extrusión u otros procedimientos conocidos. Por ejemplo, el dispositivo de cierre puede fabricarse como unas tiras de sujeción individuales para su posterior fijación a la bolsa 5 o pueden fabricarse integralmente con la bolsa 5. Además, las tiras de sujeción pueden fabricarse con o sin unas porciones de pestaña en una o ambas tiras de sujeción, dependiendo del uso que se pretenda dar a las tiras de sujeción o de las operaciones adicionales de fabricación que se prevean. Generalmente, las tiras de sujeción pueden fabricarse en una variedad de formas adaptadas al uso previsto. Las tiras de sujeción pueden estar formadas integralmente en las paredes laterales opuestas de un recipiente o bolsa 5, o conectadas al recipiente mediante el uso de cualquiera de los procedimientos conocidos. Por ejemplo, puede aplicarse un dispositivo termoeléctrico sobre una película en contacto con la porción de pestaña de las tiras de sujeción, o con la porción de base de unas tiras de sujeción que no tengan porción de pestaña, para provocar una transferencia de calor a través de la película y producir una fusión en la interfaz entre la película y una porción de pestaña o una porción de base de las tiras de sujeción. Los dispositivos termoeléctricos adecuados incluyen discos rotativos calentados, calentadores de cinta móvil, alambres deslizantes calentados por resistencias, y similares. La conexión entre la película y las tiras de sujeción puede establecerse también mediante el uso de adhesivos de fusión en caliente, chorros de aire caliente sobre la interfaz, calentamiento ultrasónico, u otros procedimientos conocidos. La unión de las tiras de sujeción a la pieza de película puede efectuarse antes o después de doblar en U la película para formar la bolsa 5. En cualquier caso, tal unión debe hacerse antes de sellar lateralmente la bolsa 5 por los bordes mediante el corte térmico convencional. Además, la primera y la segunda tiras de sujeción pueden colocarse en lados opuestos de la película. Esta realización sería adecuada para envolver un objeto o una colección de objetos tales como cables. La primera y la segunda tiras de sujeción se colocarán usualmente sobre la película según una relación generalmente paralela entre sí, aunque ello dependerá del uso previsto.

Entre los ejemplos adicionales de mecanismos adecuados de cierre se incluye un dispositivo deslizante que sella un cierre de enclavamiento, fijaciones de cinta, gancho y lazo, adhesivos aplicados sobre la bolsa 5 cerca de la boca de la bolsa 5, o un material adhesivo formado integralmente con la propia bolsa, según se describe en la Patente Estadounidense nº 6.149.304, incorporada aquí por referencia en su totalidad. Aunque la presente descripción se centra en el mecanismo de cierre ILC preferido, es obvio que puede utilizarse cualquiera de estos mecanismos alternativos de cierre.

Según se muestra en las Figuras, el ILC 14 está situado cerca de un borde superior 16 de la bolsa 5. Preferiblemente, el ILC 14 está formado integralmente con el resto de la bolsa 5, según se describe en la Patente Estadounidense nº 5.774.955, incorporada aquí por referencia en su totalidad. El ILC 14 divide las paredes anterior y posterior 10, 12 en dos partes, una porción 18 de pestaña o asa situada por encima del ILC 14 para agarrar la bolsa 5, y una porción 20 de almacenamiento situada por debajo del ILC 14 para almacenar productos en la bolsa 5. Cuando la bolsa 5 está cerrada, el ILC 14 crea un sello hermético sobre la porción 20 de almacenamiento, de manera que el aire, el liquido o similares no pueden penetrar a través del ILC 14.

Para expeler el exceso de aire del interior de la bolsa 5 cuando se cierra el ILC 14, la bolsa 5 lleva incorporada una estructura de venteo. En la realización preferida, se forman unas perforaciones 22 en la bolsa 5 para crear una salida en la bolsa 5 para el exceso de aire. Según se muestra en la Figura 1, las perforaciones 22 están situadas en la porción 20 de almacenamiento de la bolsa 5 y están formadas según una configuración recta. En las Figuras 13-17 se muestran unas configuraciones representativas alternativas para las perforaciones 22, respectivamente unas formas 22a en X, unas formas 22b en cruz, unas formas 22c en media luna o C, unas formas 22d en S, y unas formas 22e en círculo discontinuo. Es preferible que las perforaciones 22 sean cortes, incisiones o similares, según se muestra en esas Figuras, en lugar de agujeros en la bolsa 5, aunque puede usarse cualquiera de ellos. El uso de cortes facilita en gran medida el sellado de la estructura de venteo después de haber expelido el aire (según se describe adicionalmente más adelante), y evita producir material de desecho de la bolsa, como ocurriría con los agujeros, durante la fabrica-
ción.

La variación del número y/o configuración de las perforaciones 22 puede conducir a que se disponga de diferentes áreas superficiales para que el exceso de aire escape de la bolsa 5. Pueden usarse una o más perforaciones. Es preferible, sin embargo, tener varias perforaciones, cada una configurada para que tenga unos cortes de longitud relativamente pequeña. Los cortes de menor tamaño son más fáciles de sellar que los cortes de mayor tamaño, porque la abertura de un corte de menor tamaño usa menos área superficial de la bolsa. Hablando generalmente, a mayor área superficial, mayor potencial de fugas.

Las perforaciones 22 se extienden preferiblemente desde un lado de la bolsa 5 hasta el lado opuesto de la bolsa 5. Se consigue así una tremenda conveniencia en la fabricación de bolsas de almacenamiento cuando estas se hacen formando, sellando y separando una cinta de película de plástico en movimiento continuo. El rollo de película avanza en la dirección de la máquina (MD), que se define como la dirección larga del rollo de película. La dirección transversal (TD) se define como la dirección corta del rollo de película. Si las perforaciones se extienden totalmente a través de la bolsa 5, no hay que encontrar una posición específica sobre la superficie de las bolsas individuales en la dirección de la máquina. Así, por ejemplo, pueden formarse las perforaciones en la película en movimiento mediante un troquel rotativo, un útil de presión, o similar, situado justo por encima (o por debajo) de la película, que gire con el movimiento de la película para crear las perforaciones en la película, preferiblemente en la dirección de movimiento de la película. Esto permite colocar fácilmente las perforaciones a todo lo ancho de la bolsa sin preocuparse de la coincidencia entre los sellos laterales formados subsiguientemente.

Puede colocarse una tapa 24 sobre las perforaciones 22 para impedir que vuelva a entrar aire en la bolsa 5 después de haber sido expelido el aire de la bolsa 5, para evitar la posible entrada de insectos al interior de la bolsa 5, y en cualquier caso para ayudar a evitar la contaminación del contenido de la bolsa de almacenamiento 5. La tapa 24 puede estar hecha del mismo material que la bolsa 5 o de un material que pueda ser unido a la bolsa 5 por sellado térmico, soldadura ultrasónica, etc. En una realización, según se muestra en las Figuras 1-4, la tapa 24 puede formarse inicialmente como una pieza independiente de la bolsa 5, y después unirlas como sigue.

Según se muestra en las Figuras 1 y 2, un borde superior 24a de la tapa 24 está sellado térmicamente, soldado ultrasónicamente, o unido permanentemente de algún otro modo a la bolsa 5, junto con ambos bordes laterales 24b de la tapa 24. El borde superior 24a de la tapa 24 está unido permanentemente al borde superior 16 de la bolsa 5. En una configuración alternativa (no representada), el borde superior 24a de la tapa 24 puede estar unido a la pared anterior 10 de la bolsa 5 por debajo de su borde superior 16, o incluso por debajo del ILC 14. Un borde inferior 24c de la tapa 24 tiene una tira adhesiva 26 unida permanentemente a una superficie de la tapa 24 encarada hacia la bolsa 5. La tira adhesiva 26 permite que el borde inferior 24c de la tapa 24 esté sellado a la pared anterior 10 de modo separable. La tapa 24 incluye también una superficie orientada hacia el lado opuesto a la bolsa.

Pueden usarse adecuadamente diversos tipos diferentes de adhesivo 26 con las bolsas de almacenamiento que aquí se describen, dependiendo del uso al que esté destinada la bolsa 5. Por ejemplo, si la bolsa está destinada al uso de almacenamiento de productos alimenticios, el adhesivo 26 es preferiblemente un adhesivo de "grado alimentario". Generalmente es aceptable un adhesivo de fusión en caliente sensible a la presión. En particular, puede usarse un adhesivo de fusión en caliente sensible a la presión, como el producto número NW1007XZP de H.B. Fuller Company. El adhesivo utilizado puede seleccionarse dentro de una lista de diversos tipos tales como copolímeros en bloque de estireno-butadieno-estireno (SBS), formulaciones a base de acrílicos, formulaciones a base de silicona, o similares. Adicionalmente, el formato puede ser de tipos de fusión en caliente así como emulsiones de líquidos, suspensiones, o formulas disolventes.

A medida que el aire sea expelido de la bolsa 5, a través de las perforaciones 22, cuando la tapa no está sellada a la pared anterior 10, según ilustran las flechas de la Figura 2, el aire llegará a la atmósfera por una abertura 28 cercana al borde inferior 24c de la tapa 24. Si el adhesivo 26 está inicialmente sellado a la pared anterior 10, la presión del aire que viene forzado desde el interior de la bolsa 5 romperá el sello, o el usuario puede levantar manualmente con los dedos la tapa 24 con el fin de crear la abertura 28 a la atmósfera. Una vez expelido el aire, el usuario puede volver a sellar manualmente el adhesivo 26 a la pared anterior 10 ejerciendo una presión sobre la tapa 24 en los puntos en los que está aplicado el adhesivo 26. Esta realización muestra el adhesivo 26 situado directamente encima y alrededor de las perforaciones 22. El adhesivo 26 puede ser aplicado alternativamente en cualquier punto a lo largo de la superficie de la tapa 24, encarada hacia la pared anterior 10, entre las perforaciones 22 y la abertura 28. Similarmente, puede sujetarse permanentemente el adhesivo 26 a la pared anterior 10 para formar un sello retirable con la superficie de la tapa 24 encarada hacia la pared anterior 10. En las realizaciones descritas anteriormente con relación a las Figuras 2-3 y a continuación con relación a las Figuras 6 y 12, puede ser significativa la magnitud de la presión de aire necesaria para forzar por sí sola una amplia rotura frontal del adhesivo 26 que recubre las perforaciones. En la practica, se contempla que el usuario levante manualmente la tapa 14 para romper el sello y luego apriete la bolsa 5 para expeler todo el aire atrapado dentro de la bolsa 5 a través de las perforaciones 22 ya descubiertas. Este paso se efectúa, por supuesto, después de haber cerrado el mecanismo de cierre.

En la Figura 3, la abertura 28 a la atmósfera es adyacente al borde superior 24a de la tapa 24, para que el aire del interior de la bolsa 5 pase a través de la misma, según se ilustra por las flechas de la Figura 3. El borde inferior 24c y los bordes laterales 24b de la tapa 24 están sellados térmicamente, soldados ultrasónicamente, o unidos permanentemente de cualquier otro modo a la bolsa. El adhesivo 26 está unido permanentemente a la superficie de la tapa 24 encarada hacia la pared anterior 10 para formar un sello retirable contra la pared anterior 10. Según se describe con respecto a la realización de la Figura 2, no es preciso que el adhesivo 26 cubra las perforaciones, y el adhesivo 26 puede estar unido permanentemente a la pared anterior 10 en vez de la tapa 24. En esta realización, sin embargo, el adhesivo 26 se coloca preferiblemente a una distancia de las perforaciones 22 (es decir, de manera que no recubra directamente las perforaciones 22) con el fin de facilitar la rotura del sello retirable del adhesivo 26 sólo por la presión del aire cuando el usuario expele el aire atrapado en la bolsa 5. Al estar el adhesivo 26 separado de las perforaciones 22, el usuario puede expeler más fácilmente el aire atrapado en la bolsa 5 cerrada, apretando simplemente la bolsa, ya que se necesita menos fuerza para romper el sello de adhesivo 26 cuando este no cubre directamente las perforaciones 22. La fuerza del aire expelido a través de las perforaciones 22 actuando contra la parte superpuesta, libre de adhesivo, de la tapa 26 genera una fuerza de despegado que actúa sobre la o las porciones adyacentes de la tapa 26 que están selladas a la pared anterior 10 por el adhesivo. La situación del adhesivo 26 respecto a las perforaciones define un ángulo de despegado. En general, el ángulo de despegado está en relación inversa con la fuerza de despegado requerida para romper el sello adhesivo. Es decir, cuanto mayor es el ángulo de despegado, menor es la fuerza de despegado requerida.

En la Figura 4, el borde superior 24a y el borde inferior 24c de la tapa 24 crean la abertura 28 a la atmósfera. El aire puede salir por el borde superior o por el borde inferior o por ambos bordes simultáneamente. Solo los bordes laterales 24b de la tapa 24 están termosellados, soldados ultrasónicamente, o unidos permanentemente de cualquier otro modo a la bolsa 5. El adhesivo 26 está unido permanentemente a la superficie de la tapa 24 encarada hacia la pared anterior 10 para que haga un sellado despegable contra la pared anterior, o viceversa.

En la realización de la Figura 5, la tapa 24 está formada como un elemento integral de la bolsa 5, siendo una extensión de la porción de pestaña 18 en una línea de doblado 30. Debido a que la tapa 24 se extiende desde la porción de pestaña 18, no es preciso que el borde superior o borde terminal 24a de la tapa 24 esté unido a la bolsa 5. El aire escapa a la atmósfera desde el interior de la bolsa junto al borde inferior 24c de la tapa 24, según se ilustra en la Figura 5. Así pues, esta realización funciona sustancialmente igual que lo ya descrito para la realización de la Figura 2.

Las Figuras 6 y 7 ilustran una realización alternativa denominada aquí diseño de cámara de la bolsa de almacenamiento 5. Con respecto al diseño de cámara, puede incorporarse dentro de la bolsa 5 un segundo juego de perforaciones 220. El segundo juego de perforaciones 220 funciona similarmente a la abertura 28 a la atmósfera descrita anteriormente. Según se ilustra en las Figuras 6 y 7, el diseño de cámara puede incluir una tapa 24 formada como una extensión integral de la porción de pestaña 18 (el número de referencia 18 no aparece en las Figuras 6 y 7) que está termosellada, soldada ultrasónicamente, o unida permanentemente de cualquier otro modo a la pared anterior 10 por el borde inferior 24c y los bordes laterales 24b de la tapa 24. De este modo se forma una cámara 29. El primer juego de perforaciones 22 está situado por debajo del ILC 14 y el adhesivo 26, por lo que el aire puede pasar entre la cámara 29 y la porción 20 de almacenamiento de la bolsa 5. El segundo juego de perforaciones 220 está situado a lo largo de la línea de doblado 30 por lo que el aire puede pasar entre la cámara 29 y la atmósfera. Así pues, cuando el adhesivo 26 no está sellado a la pared anterior 10, el aire puede salir del interior de la bolsa 5 a través del primer juego de perforaciones 22, sobrepasar el adhesivo 26 para penetrar en la cámara 29, y pasar luego a través del segundo juego de perforaciones 220 hasta la atmósfera.

Después de cerrar la bolsa 5 y expeler el exceso de aire interno de la bolsa 5 de la Figuras 6 y 7, el usuario puede aplicar una presión sobre la tapa 24 por el ILC 14 para sellar de manera despegable la tapa 24 a la pared anterior 10, cerrando así el camino al flujo de aire desde el primer juego de perforaciones 22 hasta el segundo juego de perforaciones 220. De este modo el adhesivo es sellado de manera despegable con una sola pasada de las manos de un usuario a través del borde superior 16 de la bolsa 5, similar al procedimiento de cierre de la bolsa 5. La colocación del segundo juego de perforaciones 220 a lo largo de la línea de doblado 30 permite una mayor facilidad para doblar la tapa 24 sobre el primer juego de perforaciones 22.

Según se ha descrito anteriormente, una ventaja del diseño de cámara es la reducida magnitud de la fuerza requerida para separar la tapa 24 de la pared anterior 10 mientras el aire sale de la bolsa 5. En esta realización, cuando el aire es forzado a penetrar en la cámara 29 desde la porción 20 de almacenamiento, el aire presiona contra el lado del sello de adhesivo 26 entre la tapa 24 y la pared anterior 10. Así pues, la fuerza que provoca que la tapa 24 se despegue y se separe de la pared anterior 10 está orientada perpendicularmente a la dirección de separación o "pelado", formando un "ángulo de pelado". Por el contrario, en la realización de la Figura 1, cuando el aire es forzado a salir por las perforaciones 22 presiona sobre la tapa 24, de manera que la fuerza de separación está dirigida paralelamente a la dirección de pelado - en otras palabras, no existe "ángulo de pelado". Cualquier experto en la técnica apreciará que hace falta más fuerza para vencer un sello frontal ancho (es decir, cuando no hay ángulo de pelado).

Aunque no están ilustradas en las Figuras, existen varias realizaciones alternativas similares a la que se muestra en las Figuras 6 y 7. Por ejemplo, el segundo juego de perforaciones no tiene por qué estar situado exactamente a lo largo de la línea de doblado 30, sino que puede estar situado en cualquier parte de la tapa 24 por encima del adhesivo 26, o en cualquier parte de la pared anterior 10 por encima tanto del adhesivo 26 como del ILC 14. Además, el adhesivo 26 puede estar permanentemente unido a la pared anterior 10 para hacer un sello despegable contra la tapa 24, en lugar de estar permanentemente unido a la tapa 24 para hacer un sello despegable contra la pared anterior 10. Adicionalmente, el adhesivo 26 no tiene por qué estar situado exactamente adyacente al ILC 14. Puede estar situado, por ejemplo, por debajo del primer juego de perforaciones 22 en lugar de por encima de ellas según se muestra en las Figuras - en cuyo caso la abertura 28 a la atmósfera está situada por debajo del adhesivo 26, ya sea como un segundo juego de perforaciones 220 (similares a las que se muestran en la Figura 6) o como una abertura 28 completa (similar a la que se muestra en la Figura 2).

Las Figuras 8 y 9 ilustran otra realización más de una bolsa de almacenamiento 5. Esta realización es sustancialmente igual a la realización de las Figuras 6 y 7, excepto que el segundo juego de perforaciones 220 es una perforación que se extiende a lo largo de la mayor parte del borde superior o borde terminal 24a de la tapa 24. Funcionalmente, la bolsa de almacenamiento 5 de las Figuras 8 y 9 es sustancialmente la misma bolsa de almacenamiento 5 de la Figura 3. Sin embargo, las dos bolsas se fabrican de modos distintos.

Las Figuras 10 y 11 ilustran una realización adicional de una bolsa de almacenamiento 5. En esta realización, el borde superior 24a y el borde inferior 24c de la tapa 24, así como un solo borde lateral 24b de la tapa 24 están termosellados, soldados ultrasónicamente, o unidos permanentemente de cualquier otro modo a la pared anterior 10. Por consiguiente, la abertura 28 a la atmósfera se encuentra en el borde lateral 24b opuesto al que está termosellado, soldado ultrasónicamente, o unido permanentemente de cualquier otro modo a la pared anterior 10. El adhesivo 26 está permanentemente unido a la tapa 24 o a la pared anterior 10 en algún punto entre el juego de perforaciones 22 y la abertura 28.

Para expeler el exceso de aire del interior de la bolsa 5, el usuario puede aplicar una presión externa sobre la bolsa 5, típicamente con una mano 30a sobre la pared anterior 10 y la otra mano 30b sobre la pared posterior 12, según se muestra en la Figura 17. Se juntan las manos para presionar el aire y sacarlo de la bolsa. Pueden utilizarse otros procedimientos para expeler el aire de la bolsa 5, pero no se han ilustrado.

Es sabido cómo formar pequeños nervios extendidos longitudinalmente a través de una bolsa 5 en su porción de pestaña 18. Tales nervios proporcionan unas superficies de fácil agarre para ayudar al usuario a abrir la bolsa 5 cuando está cerrado el ILC 14, y para llevar la bolsa 5 de un lado a otro. Tales nervios pueden ser utilizados, por supuesto, en cualquiera de las realizaciones aquí descritas. No obstante, se utilizan más fácilmente con la realización de la Figura 5, en la cual la bolsa 5 puede fabricarse de una sola pieza de película de plástico.

Otra característica beneficiosa de las realizaciones de la bolsa de almacenamiento 5 es la colocación de todos los componentes de cierre y sellado muy próximos los unos a los otros, y en particular próximos a la abertura de la bolsa 5. El usuario sella automáticamente las perforaciones 22 con la tapa 24 y el adhesivo 26 al cerrar la bolsa 5 con el ILC 14. Incluso después de haber expelido el aire de la bolsa 5, el nuevo sellado de la tapa 24 se encuentra en una zona familiar para el usuario.

Aunque se ha descrito la invención detalladamente con referencia a ciertas realizaciones preferidas de la misma, son posibles otras realizaciones. Por ejemplo, las perforaciones 22 y la tapa 24 pueden estar situadas en el extremo inferior o en un lado de la bolsa 5.

Claims

1. Una bolsa venteable para almacenar productos, que comprende:

unas paredes anterior (10) y posterior (12) unidas por lados opuestos y definiendo un espacio de almacenamiento con un extremo inferior cerrado y un extremo superior;

un mecanismo de cierre (14) resellable que sirve para abrir y cerrar selectivamente dicho extremo superior;

una o más primeras perforaciones (22) situadas en dicha pared anterior próximas a dicho extremo superior y entre dicho mecanismo de cierre y dicho extremo inferior cerrado;

una tapa (24) situada sobre dichas una o más primeras perforaciones; y

un adhesivo (26) sensible a la presión que sirve para sellar de manera despegable una porción de dicha tapa a dicha bolsa;

en la cual dichas una o más primeras perforaciones (22) permiten que el aire sea expelido desde dicho espacio de almacenamiento ante una retirada al menos parcial de dicha tapa de dicha bolsa;

caracterizada porque dicha tapa tiene un borde superior (24a), un borde inferior (24c), y dos bordes laterales (24b), y:

los dos bordes laterales y el borde superior;

los dos bordes laterales y el borde inferior;

los dos bordes laterales; o

el borde superior, el borde inferior y sólo un primer borde lateral están unidos a la bolsa.

2. La bolsa según la reivindicación 1 en la cual dicho borde superior (24a) y dichos dos bordes laterales (24b) de dicha tapa están permanentemente unidos a dicha bolsa y al menos una porción de dicho adhesivo (26) está situada por debajo de dichas una o más perforaciones.

3. La bolsa según la reivindicación 2 en la cual dicho adhesivo (26) es un material capaz de sellar más de una vez.

4. La bolsa según la reivindicación 3 en la cual dicho adhesivo (26) está situado sobre una superficie de dicha tapa encarada hacia dicha pared anterior.

5. La bolsa según la reivindicación 3 en la cual dicho adhesivo (26) está situado sobre dicha pared anterior de dicha bolsa.

6. La bolsa según la reivindicación 2 en la cual parte de dicha porción de dicho adhesivo (26) está situada en dicho borde inferior.

7. La bolsa según la reivindicación 2 en la cual dicho borde inferior (24c) está unido a dicha bolsa y una o más segundas perforaciones (220) están situadas en dicha tapa entre dicho adhesivo y dicho borde inferior.

8. La bolsa según la reivindicación 2 en la cual dichas primeras perforaciones (22) están configuradas en una línea sustancialmente recta y paralela a dicho mecanismo de cierre.

9. La bolsa según la reivindicación 8 en la cual dicha línea recta está orientada a lo largo de la dirección de máquina de dicha bolsa.

10. La bolsa según la reivindicación 8 en la cual dicha línea recta está orientada a lo largo de la dirección transversal de dicha bolsa.

11. La bolsa según la reivindicación 1 en la cual dicho borde inferior (24c) y dichos dos bordes laterales (24b) de dicha tapa están unidos a dicha bolsa y al menos una porción de dicho adhesivo (26) está situada entre dichas una o más primeras perforaciones y dicho borde superior.

12. La bolsa según la reivindicación 11 en la cual dicho adhesivo (26) es un material capaz de sellar más de una vez.

13. La bolsa según la reivindicación 11 en la cual parte de dicha primera porción de dicho adhesivo (26) está situada en dicho borde superior.

14. La bolsa según la reivindicación 13 en la cual dicho adhesivo (26) está situado sobre una superficie de dicha tapa encarada hacia dicha pared anterior.

15. La bolsa según la reivindicación 13 en la cual dicho adhesivo (26) está situado sobre dicha pared anterior de dicha bolsa.

16. La bolsa según la reivindicación 11 incluyendo adicionalmente una o más segundas perforaciones (220) situadas en dicha tapa entre dicho adhesivo y dicho borde superior.

17. La bolsa según la reivindicación 16 en la cual dicho borde superior está unido a dicha bolsa.

18. La bolsa según la reivindicación 1 en la cual dichos dos bordes laterales (24b) de dicha tapa están unidos a dicha bolsa, una primera porción de dicho adhesivo (26) está situada entre dichas una o más primeras perforaciones y dicho borde superior y una segunda porción de dicho adhesivo (26) está situada entre dichas una o más primeras perforaciones y dicho borde inferior.

19. La bolsa según la reivindicación 18 en la cual parte de dicha primera porción de dicho adhesivo está situada en dicho borde superior (24a) y parte de dicha segunda porción de dicho adhesivo está situada en dicho borde inferior (24c).

20. La bolsa según la reivindicación 1 en la cual dicha tapa (24) es una extensión integral de dicha pared anterior (10) de dicha bolsa.

21. La bolsa según la reivindicación 20 en la cual dichos dos bordes laterales (24b) de dicha tapa están unidos a dicha bolsa y al menos una porción de dicho adhesivo (26) está situada entre dichas una o más primeras perforaciones (22) y dicho borde inferior (24c).

22. La bolsa según la reivindicación 21 en la cual parte de dicha segunda porción de dicho adhesivo (26) está situada en dicho borde inferior.

23. La bolsa según la reivindicación 22 incluyendo adicionalmente una o más segundas perforaciones (220) situadas en dicha tapa entre dicho adhesivo y dicho borde inferior.

24. La bolsa según la reivindicación 23 en la cual dicho borde inferior (24c) está unido a dicha bolsa.

25. La bolsa según la reivindicación 20 en la cual dicho borde superior (24a) de dicha tapa forma una línea de doblado (30) entre dicha tapa y dicha bolsa, dicho borde inferior (24c) y dichos dos bordes laterales (24b) de dicha tapa están unidos a dicha bolsa, al menos una porción de dicho adhesivo (26) está colocada encima de dichas una o más primeras perforaciones, y una o más segundas perforaciones (220) están situadas entre dicho adhesivo y dicho borde superior.

26. La bolsa según la reivindicación 25 en la cual dichas una o más segundas perforaciones (220) están dispuestas a lo largo de dicha línea de doblado (30).

27. La bolsa según la reivindicación 1 en la cual dicho adhesivo (26) está dispuesto junto a dichas una o más perforaciones pero no sobre dichas una o más perforaciones, con lo cual se forma un ángulo de pelado cuando dicho aire que está siendo expelido desde dicho espacio de almacenamiento incide sobre dicho adhesivo sensible a la presión.

28. La bolsa según la reivindicación 1 en la cual dicha tapa tiene un borde superior (24a) unido a dicha bolsa, un borde inferior (24c) unido a dicha bolsa, un primer borde lateral (24b) unido a dicha bolsa, y un segundo borde lateral, y una porción de dicho adhesivo está dispuesta entre dichas primeras perforaciones y dicho segundo borde lateral (24b).

29. La bolsa según la reivindicación 1 en la cual dicho mecanismo de cierre (14) es seleccionado dentro del grupo formado por un cierre de enclavamiento, un material adhesivo de cierre, y una fijación de gancho y bucle.

30. La bolsa según la reivindicación 1 en la cual al menos una de dichas primeras perforaciones (22) tiene una forma en C, una forma en X, una forma en cruz, o una forma en círculo desconectado.

31. La bolsa según la reivindicación 1 en la cual dicho aire es expelido desde dicho espacio de almacenamiento que tiene una salida de presión suficientemente grande para despegar dicho adhesivo y así separar de dicha bolsa dicha porción de dicha tapa.

32. Una bolsa para almacenar productos según la reivindicación 1 en la cual dicha tapa (24) está formada como una extensión integral de dicha pared anterior (10) de dicha bolsa, dicha tapa comprende un borde terminal y dos bordes laterales, dichos dos bordes laterales (24b) de dicha tapa están unidos a dicha pared anterior de dicha bolsa, estando dicho borde terminal situado entre dichas una o más perforaciones y dicho extremo inferior cerrado.

33. La bolsa según la reivindicación 32 en la cual al menos una porción de dicho adhesivo está situada para que recubra directamente dichas una o más perforaciones.

34. Una bolsa para almacenar productos según la reivindicación 1 en la cual dicha tapa (24) está formada como una extensión integral de dicha pared anterior de dicha bolsa, dicha tapa comprende un borde terminal y dos bordes laterales, y dichos borde terminal y dos bordes laterales de dicha tapa está unidos a dicha pared anterior de dicha bolsa, estando dicho borde terminal unido situado entre dichas una o más perforaciones y dicho extremo inferior cerrado;

comprendiendo adicionalmente una o más segundas perforaciones dispuestas en dicha tapa entre dicho adhesivo y dicho mecanismo de cierre.

35. La bolsa según la reivindicación 34 en la cual dicho adhesivo (26) es un material capaz de sellar más de una vez.

36. Un procedimiento para expeler el aire atrapado en el interior de una bolsa de almacenamiento según cualquier reivindicación anterior que comprende las etapas de:

proporcionar una o más perforaciones (22) en una pared anterior de dicha bolsa para que dicho aire atrapado salga de dicha bolsa;

proporcionar un sello despegable (26) entre dicha tapa y dicha pared anterior;

proporcionar una salida (220) a la atmósfera para dicho aire atrapado después de la rotura del sello despegable;

aplicar una presión externa sobre una superficie de dicha bolsa para que dicho aire atrapado salga de dicha bolsa a través de dichas una o más perforaciones, con lo cual dicho sello despegable es despegado por dicho aire que sale dicha bolsa; y

resellar dicha tapa (24) sobre dicha pared anterior (10) aplicando una presión externa a dicha tapa sobre dicho sello despegable.

37. El procedimiento según la reivindicación 36 en el cual la etapa de proporcionar un sello despegable (26) comprende proporcionar un adhesivo directamente sobre dichas perforaciones (22).

38. El procedimiento según la reivindicación 36 en el cual la etapa de proporcionar un sello despegable (26) comprende proporcionar un adhesivo apartado de dichas perforaciones (22).