DE19846436A1 - Schallschutzsystem und Schallschutzelement für eine elektrische Maschine - Google Patents

Schallschutzsystem und Schallschutzelement für eine elektrische Maschine

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Abstract

Es wird ein Schallschutzsystem für eine elektrische Maschine, insbesondere einen Generator, vorgeschlagen, bei dem mehrere luftdichte Schallschutzelemente (1, 2) unter Einsatz von Dichtungen (14) und Befestigungsmitteln (16) luftdicht, direkt und lösbar am als Ständerwerk ausgebildeten Gehäuserahmen (15) der elektrischen Maschine befestigt sind. DOLLAR A Des weiteren wird ein Schallschutzelement für eine elektrische Maschine zum Einsatz beim Schallschutzsystem vorgeschlagen. Das Schallschutzelement (1, 2) weist einen umlaufenden U-profilförmigen Rahmen (4) auf, welcher auf der einen Seite ein Deckblech (3) und auf der gegenüberliegenden Seite ein Lochblech (5) trägt, wobei die Basisfläche (20) des Rahmens (4) die Höhe des Schallschutzelementes (1, 2) bestimmt, eine Seitenfläche (6) des Rahmens (4) als Dichtfläche zum Gehäuserahmen (15) der elektrischen Maschine fungiert und die weitere Seitenfläche des Rahmens (4) als Dichtfläche (19) für das Deckblech (3) dient. Mittel zur Luftschalldämpfung (12, 9) sind zwischen Rahmen (4), Deckblech (3) und Lochblech (5) eingelegt. Das Deckblech (3) ist luftdicht auf der Dichtfläche (10) des Rahmens (4) befestigt.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Schallschutzsystem für eine elektrische Maschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und auf ein Schallschutzelement für eine elektrische Maschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 2. Die Erfindung kann beispielsweise für Generatoren verwendet werden.
Elektrische Maschinen, beispielsweise Generatoren, haben vielfach zur Luftführung ein in Schweißkonstruktion ausgeführtes Gehäuse. Zum Schallschutz dient eine über der elektrischen Maschine getrennt aufgestellte Schallschutzhaube. Die Schall­ schutzhaube besteht aus einem Ständerwerk aus Profilelementen, die auf das Ma­ schinenfundament gestellt und mit Schallschutzelementen verkleidet sind. Ein derar­ tiger Schallschutz ist relativ aufwendig und teuer, was insbesondere durch das eige­ ne Ständerwerk bedingt ist. Ferner ist ein derartiger Schallschutz auch relativ volu­ minös, da er die komplette elektrische Maschine bzw. die Anlage mit elektrischer Maschine umschließen muß.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Schallschutzsystem für eine elektri­ sche Maschine der eingangs genannten Art anzugeben, das relativ preiswert her­ stellbar ist und wenig Raum erfordert. Ferner soll ein Schallschutzelement für dieses Schallschutzsystem angegeben werden.
Diese Aufgabe wird hinsichtlich des Schallschutzsystems in Verbindung mit den Merkmalen des Oberbegriffes erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des An­ spruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.
Diese Aufgabe wird hinsichtlich des Schallschutzelementes in Verbindung mit den Merkmalen des Oberbegriffes erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des An­ spruchs 2 angegebenen Merkmale gelöst.
Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, daß das vorgeschlagene Schallschutzsystem einen sehr kompakten Aufbau der elektrischen Maschine bzw. der diese Maschine enthaltenden Anlage fördert. Es ist kein separa­ tes Ständerwerk für eine Schallschutzhaube mehr erforderlich, das die elektrische Maschine bzw. die Anlage umschließen muß, um den Schallschutz zu gewährleisten. Demgemäß entfällt jeder räumliche Abstand zwischen "Lärmverursacher" und dem Schalldämmungsmittel. Des weiteren entfallen auch provisorische Schalldäm­ mungsmaßnahmen auf der Baustelle, die üblicherweise bis zur Montage der eigent­ lichen Schallschutzhaube vorzusehen sind.
Durch Einsatz der direkt auf dem Gehäuserahmen der elektrischen Maschine befe­ stigten Schallschutzelemente werden Schallschutz und Gehäusefunktion kombiniert. Die Gehäusekonstruktion vereinfacht sich, indem das Gehäuse der elektrischen Ma­ schine auf den als Ständerwerk ausgebildeten Gehäuserahmen reduziert wird, der luftdicht mit den gegebenenfalls versteiften Schallschutzelementen verkleidet ist.
Dabei ist jedes Schallschutzelement unabhängig vom benachbarten Schallschutze­ lement montier- und demontierbar. Dies hat den Vorteil, das die elektrische Maschi­ ne für Revisionen an fast jeder Stelle nach Demontage des betreffenden Schall­ schutzelementes frei zugänglich ist.
Die Erfindung wird nachstehend anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausfüh­ rungsbeispiele erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 einen Schnitt durch zwei auf einem Gehäuserahmen einer elektrischen Maschine montierte Schallschutzelemente,
Fig. 2 eine Sicht auf die Außenfläche eines Schallschutzelementes.
In Fig. 1 ist ein Schnitt durch zwei auf einem Gehäuserahmen einer elektrischen Ma­ schine montierte Schallschutzelemente dargestellt. Die beiden Schallschutzelemente 1, 2 sind zwar prinzipiell in gleicher Art und Weise aufgebaut, entsprechen jedoch hinsichtlich ihrer Länge und Breite den durch den Einbauort am Gehäuserahmen der elektrischen Maschine vorgegebenen Abmessungen. Dabei muß die äußere Form­ gebung des jeweiligen Schallschutzelementes keinesfalls rechteckig sein (wie dies beispielhaft in Fig. 2 dargestellt ist), sondern entspricht vielmehr der durch den Ver­ lauf des Gehäuserahmens vorgegebenen Kontur.
Nachfolgend wird der prinzipielle Aufbau eines jeden Schallschutzelementes be­ schrieben. Jedes Schallschutzelement 1, 2 besteht aus einem umlaufenden, U-profil­ förmigen Rahmen 4 (Seitenblech), welcher auf der einen Seite ein Deckblech 3 (Außenblech) und auf der gegenüberliegenden Seite ein Lochblech 5 (Innenblech) trägt. Die Basisfläche 20 des Rahmens 4 bestimmt die Höhe des Schallschutzele­ mentes, eine Seitenfläche 6 des Rahmens 4 fungiert als Dichtfläche zum Gehäu­ serahmen 15 der elektrischen Maschine und die weitere Seitenfläche des Rahmens 4 dient als Dichtfläche 19 für das Deckblech 3.
Das Lochblech 5 ist als Kasten gekantet und wird mit dem Rahmen 4 vorzugsweise durch Punktschweißen verbunden. Anschließend werden ein Mittel für Rieselschutz 13 (Glasvlies) und ein Mittel zur Luftschalldämmung 12 (Mineralfaser) in den Rah­ men 4 mit Lochblech 5 eingelegt. Durch Einbau eines Zwischenbleches 10 und eines weiteren Mittels zur Luftschalldämmung 9 (Mineralfaser) kann die Schalldämmung verbessert werden. Das Zwischenblech 10 stützt sich mittels einer elastischen Lage­ rung 11 (Gummilagerung) an der Basisfläche 20 des Rahmens 4 ab.
Das Deckblech 3 wird abschließend durch eine mit einer elastischen Klebeschicht 7 abgedichteten Vernietung oder Punktschweißung luftdicht auf der Dichtfläche 19 des Rahmens 4 befestigt. Auf seiner Innenfläche ist das Deckblech 3 mit einem Mittel zur Entdröhnung 8 versehen, was zur Körperschalldämmung dient.
Die Befestigung der einzelnen derart aufgebauten Schallschutzelemente 1, 2 erfolgt unter Einsatz geeigneter Schraubbefestigungen 16 auf dem Gehäuserahmen 15 der elektrischen Maschine. Dabei dient eine zwischen Gehäuserahmen 15 und Dichtflä­ che 6 des Rahmens 4 eingelegte Flachdichtung 14 zur luftdichten Abdichtung des Innenraums der elektrischen Maschine gegenüber der Außenatmosphäre.
In Fig. 2 ist eine Sicht auf die Außenfläche eines Schallschutzelementes 1 darge­ stellt. Es ist zu erkennen, daß das Deckblech 3 mittels einer Auskreuzung 17 ver­ steift ist. Die Spitze der Auskreuzung 17 ist dabei zur Überdruckseite hin gerichtet. Diese Ausgestaltung eines Schallschutzelementes ist bei elektrischen Maschine mit Innendruck erforderlich und gewährleistet die mechanische Stabilität des Schall­ schutzes. Eine Versteifung des Deckbleches 3 kann auch durch entsprechend di­ mensionierte Stege erfolgen.
Das vergrößert dargestellte Detail X des Schallschutzelementes zeigt die mögliche Ausbildung einer Rahmenecke 18 des Rahmens 4.

Claims (7)

1. Schallschutzsystem für eine elektrische Maschine, insbesondere einen Generator, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere luftdichte Schallschutzelemente (1, 2) unter Einsatz von Dichtungen (14) und Befestigungsmitteln (16) luftdicht, direkt und lösbar am als Ständerwerk ausgebildeten Gehäuserahmen (15) der elektrischen Maschine befestigt sind.
2. Schallschutzelement für eine elektrische Maschine zum Einsatz beim Schallschutzsystem gemäß Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen umlaufenden U-profilförmigen Rahmen (4), welcher auf der einen Seite ein Deckblech (3) und auf der gegenüberliegenden Seite ein Lochblech (5) trägt, wobei die Basisfläche (20) des Rahmens (4) die Höhe des Schallschutzelementes (1, 2) bestimmt, eine Seiten­ fläche (6) des Rahmens (4) als Dichtfläche zum Gehäuserahmen (15) der elektri­ schen Maschine fungiert und die weitere Seitenfläche des Rahmens (4) als Dichtflä­ che (19) für das Deckblech (3) dient, wobei Mittel zur Luftschalldämmung (12, 9) zwischen Rahmen (4), Deckblech (3) und Lochblech (5) eingelegt sind und das Deckblech (3) luftdicht auf der Dichtfläche (19) des Rahmens (4) befestigt ist.
3. Schallschutzelement nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Lochblech (5) als Kasten gekantet und durch Punktschweißen mit dem Rahmen (4) befestigt ist.
4. Schallschutzelement nach Anspruch 2 und/oder 3, dadurch gekennzeich­ net, daß die luftdichte Befestigung des Deckbleches (3) auf der Dichtfläche (19) des Rahmens (4) durch eine elastische Klebeschicht (7) in Verbindung mit einer Vernie­ tung oder Punktschweißung erfolgt.
5. Schallschutzelement nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekenn­ zeichnet, daß ein Zwischenblech (10) parallel zu Deckblech (3) und Lochblech (5) angeordnet ist und sich über eine elastische Lagerung (11) an der Basisfläche (20) des Rahmens (4) abstützt.
6. Schallschutzelement nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Innenfläche des Deckbleches (3) mit einem Mittel zur Entdröhnung (8) versehen ist.
7. Schallschutzelement nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Deckblech (3) mit Mitteln zur Aussteifung, vorzugsweise einer Auskreuzung (17) versehen ist.
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