ES2302066T3 - Procedimiento de produccion de dtpa-bis anhidrido. - Google Patents

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Abstract

Procedimiento para la producción de DTPA-bis(anhídrido), caracterizado porque se hace reaccionar DTPA con anhídrido acético en piridina bajo temperatura elevada y porque la cantidad molar de piridina es igual o menor de 6 veces la cantidad molar de DTPA.

Description

Procedimiento de producción de DTPA-bis anhídrido.
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La presente invención proporciona un procedimiento mejorado para la producción de ácido dietilenotriaminopentaacético-bis(anhídrido) (DPTA-bis(anhídrido)). El DTPA-bis(anhídrido) es un producto intermedio importante usado en la producción de substancias fármacos, por ejemplo, para terapia y diagnosis. Una clase de este tipo de productos comerciales son quelantes (agentes de quelación). Los quelantes tales como DTPA-bis-metilamida y DTPA-bis(2-metoxietil-amida) son útiles como agentes secuestrantes, por ejemplo, para la destoxificación de metales de humanos y animales vivientes y materia no viviente y como aditivos para una amplia diversidad de productos. Los quelantes son también bien conocidos como productos intermedios para la producción de quelatos de metales. Los quelatos de metales paramagnéticos tal como el gadolinio encuentran su uso como agentes de contraste para la visualización de Imágenes por Resonancia Magnética (IRM). Los ejemplos de productos útiles como agentes de contraste para IRM son Omniscan^{TM} de Amersham Health y Optimark^{TM} de Mallinckrodt, Inc.
Los procedimientos para la producción de DPTA-bis(anhídrido) son bien conocidos en el estado de la técnica.
La patente de EE.UU. 3.660.388, expone un procedimiento para la producción de derivados de bis-dioxo-morfolina. Estos derivados corresponden a bis-anhídridos de ácidos alquileno amino carboxílicos tales como los bis-anhídridos de EDTA y DTPA. Específicamente, el Ejemplo 9 de esta patente expone la producción de N,N-bis(\beta-[2,6-dioxo-morfolinil(4)]-etil)-N-carboximetilamina, en adelante denominado aquí como DTPA-bis(anhídrido), a partir de DPTA, anhídrido de ácido acético y piridina. Los reactantes se agitan durante 48 horas a 60ºC o durante 5 minutos a 125ºC. La cantidad de piridina es aproximadamente 6,5 moles por mol de DPTA.
La patente de EE.UU. 4.822.594, expone en el Ejemplo 1 la preparación de DPTA-bis(anhídrido) en la que el DTPA se mezcla con piridina anhidra y se agrega anhídrido acético. La reacción se lleva cabo durante 20 horas a 65ºC. La cantidad de piridina es aproximadamente de 6,2 moles por mol de DTPA.
La patente de EE.UU. 4.698.263, en la columna 12, líneas 1 a 7, y la patente de Ee.UU. 4.707.453, en la columna 11, líneas 40 a 46, describen, ambas, la misma preparación de DTPA-bis(anhídrido) a partir de DTPA, anhídrido de ácido acético y piridina. La reacción se lleva cabo durante 18 horas a temperatura de reflujo bajo una atmósfera de N_{2}. La cantidad de piridina es de aproximadamente 7,5 moles por mol de DTPA.
La patente EP 0183760 B1, expone en el Ejemplo 1, i), (a) la formación de DTPA-bis(anhídrido) a partir de DTPA, anhídrido de ácido acético y piridina. La reacción se lleva cabo durante 24 horas a 55ºC. La cantidad de piridina es de aproximadamente 6,3 moles por mol de DTPA.
Es sabido a partir del estado de la técnica que la piridina es tóxica y relativamente costosa y que existe un deseo de reducir la cantidad de piridina a un mínimo, véase la patente de EE.UU. 5.508.388, columna 3, líneas 23 a 27. Igualmente, existe un deseo de usar un número mínimo de reactantes, de aquí que la adición de acetonitrilo tal como se usa en la patente de EE.UU. 5.508.388 no sea deseable. El acetonitrilo es venenoso y debería evitarse siempre que fuera posible.
El objeto de esta invención es, por tanto, proporcionar un procedimiento para la producción de DTPA-bis(anhídrido), el cual implica un mínimo de reactantes. En particular, debería evitarse o reducirse a un mínimo el uso de reactantes tóxicos. Igualmente es un deseo el reducir a un mínimo el uso de reactantes costosos. Al mismo tiempo, es importante mantener un alto rendimiento, mantener el tiempo y la temperatura de reacción dentro de límites controlables y obtener un producto que pueda usarse fácilmente en la siguiente etapa del procedimiento. Preferiblemente, el producto debería obtenerse sin purificación que implicara consumo de tiempo o de una forma tal que pueda ser fácilmente purificado para su venta o en un estado factible para un tratamiento posterior.
De manera sorprendente, se ha encontrado que el DTPA-bis(anhídrido) puede producirse mediante la reacción de DTPA con anhídrido acético en piridina bajo temperatura elevada en la que la cantidad molar de piridina es igual o menor de 6 veces la cantidad molar de DTPA. De manera notable, se evita de uso de acetonitrilo y la cantidad de piridina se reduce por debajo del nivel conocido a partir de la técnica anterior cuando el DTPA se hace reaccionar solamente con anhídrido acético y piridina.
La presente invención se define en las reivindicaciones de la patente. Los detalles específicos para la realización de la invención son evidentes a partir de los ejemplos específicos 1 a 3, 5 y 7, de esta memoria.
La producción de quelantes útiles en la industria, y en particular como productos terapéuticos y de diagnosis, se describen en los ejemplos 4 y 6 de la misma. Los quelantes encuentran aplicación como agentes secuestrantes, por ejemplo, para la destoxificación de metales de humanos y animales vivientes y materia no viviente y como aditivos para una amplia diversidad de productos.
El DTPA-BMA quelante de los Ejemplos 4 y 6 cuando se quelata con Gd^{3+} es la substancia activa en el medio de contraste de RM (Resonancia Magnética) comercialmente disponible Omniscan^{TM} de Amersham Health AS. La producción de DTAP-BMA y Gd DTPA-BMA se describe adicionalmente en las patentes de EE.UU. 4.859.451, 4.687.659 y 5.087.439.
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La versetamida quelante (DTPA-bis(2-metoxietilamida)) cuando se quelata con Gd^{3+} es la substancia activa en el medio de contraste de RM comercialmente disponible Optimark^{TM} de Mallinckrodt, Inc. La producción de Gadoversetamida se describe en la patente de EE.UU. 5.508.388.
La patente de EE.UU. 3.660.388, expone que los bis(anhídridos) son igualmente útiles en el curado de compuestos orgánicos que contienen grupos epoxi.
En su aspecto más amplio, la invención se refiere, de acuerdo con ello, a un procedimiento para la producción de DTPA-bis(anhídrido) mediante la reacción de DTPA con anhídrido acético y piridina bajo temperatura elevada y en el que la cantidad de piridina se reduce con relación a los procedimientos conocidos a partir del estado de la técnica. La relación de la cantidad molar de piridina a la cantidad molar de DTPA debería ser igual o menor de 6.
En un aspecto preferido de la invención, la relación de la cantidad molar de piridina a la cantidad molar de DTPA es significativamente menor de 6, por ejemplo 5 ó 4 o más específicamente es igual o menor de 3. Se ha encontrado que la velocidad de reacción llega a ser únicamente insignificantemente más baja de una velocidad de 3 comparada con un velocidad de 8,1, y es adecuada dentro del área aceptable para un procedimiento industrial. El contenido de DTPA sin reaccionar se mantiene bajo.
En un aspecto preferido adicional de la invención, la relación de la cantidad molar de piridina a la cantidad molar de DTPA es significativamente menor de 3, por ejemplo aproximadamente 2 o más específicamente es igual o menor de 1. Incluso a esta baja relación molar, la velocidad de reacción es aceptable al igual que lo es en el contenido de DTPA sin reaccionar. Es posible, incluso, llevar a cabo el procedimiento a una relación de 0,5; sin embargo a esta relación la velocidad de reacción parece ser menor.
La cantidad molar de anhídrido acético podría igualmente optimizarse con relación a las cantidades molares de piridina y DTPA. La cantidad estequiométrica es 2 moles de anhídrido acético por mol de DTPA, pero parece ser que debería agregarse anhídrido acético en exceso; es factible más de 7 veces la cantidad molar de DTPA. Más preferida es una cantidad molar de 7 a 5 veces la cantidad molar de DTPA, e incluso más preferida una cantidad entre 5 y 3 veces la cantidad molar de DTPA. La cantidad óptima parece ser de aproximadamente 3 moles de anhídrido acético por mol de DTPA, aunque una cantidad solo ligeramente superior a la cantidad estequiométrica de 2 moles es viable.
Un alto exceso molar de anhídrido acético con relación al contenido de piridina y DTPA parece conducir una disminución de la velocidad de reacción. Sin desear quedar ligado a teoría alguna, se puede suponer que esto es debido a un efecto de dilución para los reactivos de piridina y DTPA. Un efecto de dilución parece ser más pronunciado a concentraciones más bajas de piridina.
De acuerdo con ello, en un aspecto específicamente preferido se usa una cantidad molar de anhídrido acético de aproximadamente 3 veces la cantidad molar de DTPA.
En un aspecto particularmente preferido de la invención, la cantidad molar de anhídrido acético es aproximadamente 3 veces la cantidad molar de DTPA y la cantidad de piridina es desde 3 veces hasta aproximadamente 1 vez la cantidad molar de DTPA.
La temperatura de reacción tiene igualmente impacto sobre la velocidad de la reacción total en la producción de DTPA-bis(anhídrido) a partir de DTPA. Convencionalmente, esta reacción se lleva cabo a una temperatura de desde 60ºC hasta 70ºC. Se ha encontrado que cuando el procedimiento se lleva a cabo a 80ºC, la velocidad de reacción se incrementa significativamente sin un incremento en el nivel de impurezas. El nivel de impurezas disminuye incluso cuando el procedimiento se lleva a cabo a 80ºC.
En un aspecto adicional de la invención, el procedimiento para la producción de DTPA-bis(anhídrido) se lleva a cabo a una temperatura de reacción superior a 65ºC, más preferida superior a 70ºC e incluso más preferida a 80ºC o superior. En un aspecto específicamente preferido, la temperatura de reacción es aproximadamente de 80ºC.
En una aspecto particularmente preferido de la invención, la cantidad molar de anhídrido acético es aproximadamente 3 veces la cantidad molar de DTPA y la cantidad molar de piridina es desde 3 veces hasta aproximadamente 1 vez la cantidad molar de DTPA, cuando el procedimiento se lleva a cabo a una temperatura de aproximadamente 80ºC.
La invención se ilustrará a continuación con referencia a los ejemplos no limitativos siguientes.
Las abreviaturas tienen los significados siguientes:
NIR - Espectroscopia de infrarrojo próximo
DTPA - Ácido dietilenotriaminopentaacético
BMA - Bismetilamina
MMA - Monometilamina
h - Hora
L - Litro
% en peso - por ciento en peso
Todas las temperaturas son en grados Celsius (ºC).
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Ejemplo 1 Preparación de DTPA-bis(anhídrido)
Se combinaron DTPA (100 g, 0,25 moles), anhídrido acético (diversas cantidades) y piridina (diversas cantidades) en un reactor de fondo plano de 1 litro, de 3 bocas, provisto de un termómetro, un agitador mecánico y condensador de reflujo enfriado con agua fría. El reactor estaba provisto de una camisa de agua, y la temperatura de la camisa se controló mediante un baño de agua. La mezcla se calentó con agitación a 70ºC. Se sacaron muestras de la mezcla de reacción a las 0,5, 1, 2, 3, 4 y 5 horas después de que la temperatura alcanzara los 70ºC. Todas las muestras se filtraron sobre un embudo Büchner, se lavaron con acetonitrilo y se secaron en vacío. Todas las muestras y una muestra del producto final se analizaron mediante NIR con respecto al contenido en DTPA. Después de 10 horas, la mezcla de reacción se enfrió a temperatura ambiente. A continuación, la mezcla se filtró sobre un embudo Büchner y se lavó con aproximadamente 70 ml de acetonitrilo. El producto se recogió y se secó con vacío a 50ºC.
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Ejemplo 2 Efecto de la concentración de piridina y de anhídrido acético
Se llevaron a cabo experimentos siguiendo el procedimiento del Ejemplo 1 para optimizar la reacción con respecto a la cantidad de piridina y de anhídrido acético sobre la velocidad de reacción y contenido de DTPA en el producto final (Tablas 1 y 2). Se dio por supuesto una reacción de primer orden cuando se calculó la velocidad de
reacción.
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Efecto de la concentración de piridina
A partir de los datos de la Tabla 1, se observará que la velocidad de reacción disminuyó al disminuir la concentración de piridina. Sin embargo, a un tiempo de conversión de 10 horas, se completó la conversión para la concentración de piridina por debajo de 1,0 mol/mol de DTPA. Para el experimento con la concentración la más baja de piridina de 0,5 mol/mol de DTPA, la conversión no se completó después de 10 horas, y en consecuencia, la concentración de DTPA fue significativamente mayor para este experimento. Puede ser posible una disminución adicional de piridina si el tiempo de reacción se prolonga y/o se eleva la temperatura.
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TABLA 1 Velocidad de reacción y pureza para diferentes niveles de concentración de piridina. La concentración de anhídrido acético fue constante para todos los experimentos (3,0 moles de anhídrido acético/mol de DTPA)
1
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Efecto de la concentración de anhídrido acético
En la Tabla 2 se ilustra el efecto de las variaciones en la concentración de anhídrido acético. La concentración de anhídrido acético optimizada parece ser de 3 moles/mol de DTPA. La cantidad estequiométrica en la conversión de DTPA a DTPA-bis(anhídrido) es de 2 moles/mol de DTPA, pero parece ser que el anhídrido acético debería agregarse en ligero exceso. Sin embargo, un alto exceso de anhídrido acético conduce a una velocidad de reacción disminuida, y en consecuencia, una concentración más alta de la materia prima en el producto. Este efecto es debido probablemente a que la alta concentración de anhídrido acético conduce a un efecto de dilución para los reactivos DTPA y piridina. Este efecto de dilución se observó igualmente para concentraciones más altas de piridina, pero parece ser más pronunciado para bajas concentraciones de piridina.
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TABLA 2 Velocidad de reacción y pureza para diferentes niveles de concentración de anhídrido acético. La concentración de piridina fue constante para todos los experimentos (1,0 mol de piridina/mol de DTPA)
2
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TABLA 3 Resumen de la concentración de impurezas en el producto producido a una relación molar de 1 mol de DTPA a 1 y 10 moles de piridina y 3 moles de anhídrido acético, en los que la reacción se llevó a cabo de acuerdo con el Ejemplo 1. El DTPA-MMA se midió mediante RMN ^{1}H
3
Ejemplo 3 Efecto de la temperatura
Cuando la reacción del Ejemplo 1 se llevo a cabo a 80ºC la velocidad de reacción mostró un incremento significativo. A 80ºC la velocidad de reacción fue de 2,0 h^{-1}, en tanto que la velocidad fue de 0,63 h^{-1} cuando la reacción se llevó a cabo a 70ºC. La concentración de impurezas fue ligeramente más baja para la reacción llevada a cabo a 80ºC.
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Ejemplo 4 Síntesis de DTPA-BMA a partir de DTPA-bis(anhídrido)
Algunos de los lotes de DTPA-bis(anhídrido) se usaron para producir DTPA-BMA, el cual es la etapa siguiente en el procedimiento para la producción de Gadodiamida, la substancia fármaco de Omniscan^{TM}. La Tabla 4 presenta los resultados para los parámetros de calidad de DTPA-BMA a partir de DTPA-bis(anhídrido) producido a tres niveles diferentes de contenido de piridina. La disminución del contenido de piridina proporciona generalmente un contenido similar de impurezas, y todas estas impurezas entraron dentro de la especificación para DTPA-BMA.
TABLA 4
4
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Ejemplo 5 Preparación de DTPA-bis(anhídrido)
Los experimentos se llevaron a cabo en un reactor de 5 litros, y los tamaños de los lotes se incrementaron 10-26 veces en comparación con los de los experimentos previos de los Ejemplos 1 a 3.
Los experimentos se llevaron a cabo a 70ºC durante 10 horas, y la concentración de ácido acético fue de 3,5 moles/mol de DTPA. La concentración de piridina varió desde 1,0 hasta 10,0 moles/mol de DTPA. En la Tabla 5 se muestran los resultados procedentes de estos experimentos.
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TABLA 5
5
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Este experimento revela que el aumento de escala del volumen de reacción proporciona DTPA-bis(anhídrido) de buena calidad. La reducción del contenido de piridina no tiene impacto en la pureza del producto medida por su contenido de DTPA sin reaccionar y del DTPA mono(anhídrido) formado.
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Ejemplo 6 Producción de DTPA-BMA a partir de DTPA-bis(anhídrido)
El DTPA-bis(anhídrido) producido de acuerdo con el Ejemplo 5 se usó para producir DTPA-BMA en escala ordinaria de laboratorio (tamaño del lote: 100 g) y por las razones expuestas en el Ejemplo 4. La disminución del contenido en piridina proporciona generalmente un contenido similar de impurezas que para un alto contenido de piridina, y todos los niveles de impurezas estuvieron dentro de la especificación para DTPA-BMA. La Tabla 6 muestra los resultados procedentes de estos experimentos.
TABLA 6
6
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Ejemplo 7 Producción a escala completa de DTPA-bis(anhídrido) y DTPA-BMA con concentración reducida de piridina en la formación de DTPA-bis(anhídrido)
Tradicionalmente, el DTPA-bis(anhídrido) se produce usando una concentración de piridina de 10 moles/mol de DTPA. El tamaño del lote es aproximadamente de 800 kg de DTPA. Se produjeron diversos lotes de este tamaño con una concentración de piridina de 5,0 moles/mol de DTPA. El rendimiento de DTPA-bis(anhídrido) se incrementó en aproximadamente 1,5%. La pureza del DTPA-BMA producido a partir del DTPA-bis(anhídrido) obtenido estuvieron dentro de límites de variación normal.

Claims (16)

1. Procedimiento para la producción de DTPA-bis(anhídrido), caracterizado porque se hace reaccionar DTPA con anhídrido acético en piridina bajo temperatura elevada y porque la cantidad molar de piridina es igual o menor de 6 veces la cantidad molar de DTPA.
2. Procedimiento de la reivindicación 1, en el que la cantidad molar de piridina es igual o menor de 3 veces la cantidad molar de DTPA.
3. Procedimiento de la reivindicación 1, en el que la cantidad molar de piridina es igual o menor de 1 vez la cantidad molar de DTPA.
4. Procedimiento de la reivindicación 1, en el que la cantidad molar de piridina es al menos 0,5 veces la cantidad molar de DTPA.
5. Procedimiento de las reivindicaciones 1 a 3, en el que la cantidad molar de piridina es aproximadamente la misma que la cantidad molar de DTPA.
6. Procedimiento de las reivindicaciones 1 a 5, en el que la cantidad molar de anhídrido acético está en exceso con respecto de la cantidad molar de DTPA.
7. Procedimiento de la reivindicación 6, en el que la cantidad molar de anhídrido acético es más de 7 veces la cantidad molar de DTPA.
8. Procedimiento de la reivindicación 6, en el que la cantidad molar de anhídrido acético es más de 5 veces la cantidad molar de DTPA.
9. Procedimiento de la reivindicación 6, en el que la cantidad molar de anhídrido acético es más de 3 veces la cantidad molar de DTPA.
10. Procedimiento de la reivindicación 6, en el que la cantidad molar de anhídrido acético es más de 2 veces la cantidad molar de DTPA.
11. Procedimiento de la reivindicación 6, en el que la cantidad molar de anhídrido acético es aproximadamente 3 veces la cantidad molar de DTPA.
12. Procedimiento de las reivindicaciones 1 a 3, 5 y 9 a 11, en el que la cantidad molar de anhídrido acético es aproximadamente 3 veces la cantidad molar de DTPA y la cantidad de piridina es aproximadamente la misma que la cantidad molar de DTPA.
13. Procedimiento de las reivindicaciones precedentes, en el que la temperatura de reacción es superior a 65ºC.
14. Procedimiento de las reivindicaciones precedentes, en el que la temperatura de reacción es superior a 70ºC.
15. Procedimiento de las reivindicaciones precedentes, en el que la temperatura de reacción es a 80ºC o superior.
16. Procedimiento de las reivindicaciones 1 a 3, 5 y 9 a 11 y 16, en el que la cantidad molar de anhídrido acético es aproximadamente 3 veces la cantidad molar de DTPA, la cantidad de piridina es aproximadamente la misma que la cantidad molar de DTPA y en el que la temperatura de reacción es aproximadamente de 80ºC.
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