ES2296945T3

ES2296945T3 - Imagen multicapa, particularmente imagen multicolor.

Info

Publication number: ES2296945T3
Application number: ES02740325T
Authority: ES
Inventors: Norbert Lutz; Gerhard Zinner; Matthias Schumacher; Ulrich Knaack; Dirk Fischer
Original assignee: Leonhard Kurz Stiftung and Co KG; Orga Systems GmbH
Current assignee: Leonhard Kurz Stiftung and Co KG; Orga Systems GmbH
Priority date: 2002-05-08
Filing date: 2002-05-08
Publication date: 2008-05-01
Anticipated expiration: 2022-05-08
Also published as: JP2005530186A; US20050118537A1; AU2002315676A8; DE10297783D2; CN100406274C; EP1501688B1; WO2003095226A1; DE50211300D1; EP1501688A1; EP1501688B8; CN1649747A; US7368217B2; AU2002315676A1

Abstract

Una imagen multicapa, particularmente una imagen multicolor, de un sustrato que se compone preferiblemente de material de papel y una construcción de capas uni- o multicapa aplicada usando una película de transferencia, particularmente una película de gofrado en caliente, o una película laminada, en la que la construcción de capas comprende una capa (4, 40) que comprende material sensible a láser, denominada en lo sucesivo capa sensible a láser, que está modificada al menos por zonas por la acción del láser con configuración de al menos un componente de la imagen inducido por láser (10) y la imagen multicapa o al menos una sección de la imagen multicapa se configura a partir del componente inducido por láser (10) y una capa de fondo (5, 50) y/o una capa anterior, disponiendo el componente de la imagen inducido por láser (10) de forma que solape al menos parcialmente la capa de fondo o solapado al menos parcialmente por la en primer plano, de forma que la capa de fondo (5, 50) o el componente de la imagen inducido por láser (10), desde arriba, es visible solamente por zonas y/o es visible de forma más o menos translúcida, caracterizada porque el material sensible a láser se configura como una mezcla de diferentes componentes sensibles a láser, donde la mezcla está compuesta a partir de dos, preferiblemente tres componentes diferentes de colorante, preferiblemente componentes de pigmento, donde cada uno de estos dos o tres componentes, preferiblemente cada componente de la mezcla, se puede blanquear mediante láser en las respectivas condiciones de láser específicas para el componente, y/o en la que la mezcla está compuesta de dos, preferiblemente tres componentes formadores de color diferentes, preferiblemente colorantes formadores de color, donde cada uno de estos componentes, preferiblemente cada componente de la mezcla, se puede modificar en su color mediante láser en las respectivas condiciones de láser específicas para el componente.

Description

Imagen multicapa, particularmente imagen multicolor.

La invención se refiere a una imagen multicapa, particularmente una imagen multicolor, de un sustrato que se compone de material de papel y una construcción de capas unicapa o multicapa aplicada utilizando una película de transferencia, preferiblemente una película de gofrado en caliente, o una película laminada (véase, por ejemplo, el documento DE-A-10047450).

La invención tiene el objetivo de generar una imagen multicapa, particularmente una imagen multicolor, sobre un sustrato que se compone preferiblemente de material de papel usando una película de transferencia, preferiblemente una película de gofrado en caliente, o una película laminada. La imagen multicapa debe presentar una gran protección contra falsificaciones. También deben ser posibles realizaciones que sean ópticamente particularmente interesantes, particularmente con respecto a la pluralidad de los diferentes colores o diferentes efectos ópticos.

La invención resuelve este objetivo con una imagen multicapa de acuerdo con la reivindicación 1.

La imagen multicapa generada en la construcción de capas, por tanto, se compone de un componente de la imagen inducido por láser y de la capa de fondo, donde el componente de la imagen inducido por láser presenta varios colores y/o el componente de la imagen inducido por láser y la capa de fondo se diferencian entre sí en los colores y/o con respecto a la estructura óptica. El componente de la imagen inducido por láser es una zona de la capa sensible a láser que está modificada por el efecto del láser. Esta zona modificada de la capa sensible a láser forma, por tanto, el denominado componente de la imagen inducido por láser. El mismo está dispuesto de tal forma que solapa la capa de fondo situada por debajo al menos parcialmente, de forma que la capa de fondo, desde arriba, solamente es visible en algunas zonas y/o es visible de forma más o menos translúcida. Con el tratamiento con láser de una zona de la capa sensible a láser, es decir, con configuración del componente de la imagen inducido por láser, se puede producir una zona de la capa de fondo no cubierta por el componente de la imagen inducido por láser, y de este modo, se puede hacer visible. De este modo, la capa de fondo se puede dejar ópticamente expuesta por zonas, de tal forma que sea visible desde arriba.

El componente de la imagen inducido por láser se puede configurar como marca incolora transparente o transparente con un matiz de color o no transparente. Se pueden obtener imágenes ópticamente particularmente interesantes y, en un caso dado, complejas, en realizaciones en las que se prevé disponer, adyacente al componente de la imagen inducido por láser, preferiblemente limitando con el mismo, en la misma capa sensible a láser, un componente de la imagen inducido por láser adicional o una zona de la capa sensible a láser no tratada con láser o una zona no sensible a láser. Esta zona adyacente puede configurarse incolora transparente o transparente con un matiz de color o no transparente. Las zonas adyacentes pueden presentar colores diferentes. Cada componente de la imagen puede estar configurado como una marca inducida por láser homogénea respectivamente unitaria, sin embargo, también puede componerse de varias marcas diferentes inducidas por láser dispuestas de forma adyacente.

Se obtienen efectos ópticos particularmente interesantes en realizaciones en las que se prevé configurar adyacente al componente de la imagen inducido por láser, preferiblemente limitando con el mismo, un componente de la imagen formado en la capa de fondo.

Se obtiene una gran protección contra falsificaciones con realizaciones en las que el componente de la imagen inducido por láser se dispone alineado con el componente de la imagen asignado, que está formado en la o por la capa de fondo. Preferiblemente, en tales realizaciones está previsto disponer una pluralidad de componentes de imagen inducidos por láser alineaos de manera adyacente y, por tanto, que la imagen multicapa se componga de estos muchos componentes de imagen dispuestos alineados entre sí.

También se obtienen efectos ópticos particulares con realizaciones en las que está previsto que el componente de la imagen inducido por láser se configure incoloro transparente o transparente con un matiz de color y un componente de la imagen asignado en una capa situada por debajo se disponga alineado con el mismo en dirección vertical al plano de capas o desplazado lateralmente. La capa situada por debajo puede ser la capa de fondo que está configurada, por ejemplo, como capa de reflexión con una estructura de difracción dispuesta preferiblemente en una zona delimitada.

Son posibles diversas realizaciones diferentes en las que el componente de la imagen inducido por láser se configura, por ejemplo, como marca coloreada y/o como gráfico y/o como texto. Una ventaja esencial en la producción de la imagen inducida por láser consiste en que el componente de la imagen inducido por láser se puede producir con exactitud de posición muy elevada y la máxima resolución, ya que el rayo láser se puede conducir de forma extraordinariamente exacta en la posición y generar por tanto marcas de dimensiones mínimas. De este modo, un componente de la imagen inducido por láser también puede formar, por ejemplo, una microescritura o un guilloque o formar una parte o respectivamente las secciones individuales de los mismos.

Para producir componentes de imagen inducidos por láser se puede prever configurar el material sensible al láser como un material que se puede modificar por el efecto del láser por blanqueo inducido por láser y/o cambio de color inducido por láser y/o retirada de material inducida por láser. Esta modificación del material se realiza por el tratamiento con láser preferiblemente en condiciones de láser específicas para el material y para el respectivo efecto deseado. Preferiblemente, los diferentes colores se generan por el efecto del láser con diferente ajuste del láser, preferiblemente diferentes parámetros del láser como longitud de onda del láser y/o intensidad del láser. El material sensible a láser puede ser un colorante, preferiblemente una mezcla de diferentes colorantes. Como colorante se tienen en consideración pigmentos. Los pigmentos son preferiblemente colorantes insolubles, particularmente son sustancias inorgánicas. Alternativamente o adicionalmente también se pueden utilizar otros colorantes como material sensible al láser, por ejemplo, colorantes orgánicos solubles.

En realizaciones que posibilitan de forma particularmente sencilla una pluralidad particularmente grande de diferentes marcas de color está previsto que al menos una zona de la capa sensible al láser presente en su composición de materiales una mezcla de pigmentos que se componga de al menos tres componentes de pigmento diferentes, donde cada uno se puede blanquear mediante láser en condiciones de láser específicas respectivamente para el componente de pigmento y donde se aplica para cada uno de los tres componentes de pigmento que en las condiciones del láser específicas para un componente de pigmento, los demás componentes de pigmento no se pueden o esencialmente no se pueden blanquear. Un método particularmente eficaz y sencillo para generar una imagen a todo color consiste en que la generación del componente de la imagen inducido por láser se realice blanqueando en una primera etapa mediante radiación con láser de un sitio de la capa sensible a láser en condiciones de láser específicas para uno de los componentes de pigmento solamente ese componente de pigmento y blanqueando en una segunda etapa, por radiación con láser del mismo sitio de la capa sensible a láser en condiciones de láser específicas para otro de los componentes de pigmento, solamente este componente de pigmento adicional. Se pueden obtener componentes de imagen inducidos por láser con cualquier color preferiblemente porque la capa sensible a láser se compone de una mezcla de pigmentos, en la que uno de los componentes de pigmento es un pigmento cian, otro componente de pigmento es un pigmento magenta y otro componente de pigmento es un pigmento amarillo. Se ha demostrado que es particularmente ventajoso si se configura el pigmento cian como un pigmento que se puede blanquear con luz láser roja, el pigmento magenta como un pigmento que se puede blanquear con luz láser verde y el pigmento amarillo como un pigmento que se puede blanquear con luz láser azul.

Adicionalmente también están previstas realizaciones en las que se utilizan pigmentos u otros medios o sistemas denominados colorantes, que modifican su color con irradiación con radiación láser adecuada, por ejemplo, desde transparencia hasta un color o desde un color 1 hasta un color 2.

Se obtiene un método particularmente sencillo cuando se parte de una construcción de capas en la que la capa de fondo no presenta material que sea sensible a láser durante la acción del láser. Sin embargo, también es posible realizar el método con una construcción de capas en el que también la capa de fondo comprenda material sensible a láser. Se obtiene una forma de trabajar particularmente sencilla cuando la construcción de capas comprende solamente una capa sensible a láser y solamente una capa no sensible a láser. La capa de fondo no sensible a láser significa que en las condiciones de láser usadas respectivamente durante el método no se realiza modificación de la capa de fondo.

En realizaciones preferidas se prevé configurar la capa de fondo dispuesta por debajo de la capa sensible a láser, preferiblemente de forma exclusiva en la zona por debajo del componente de la imagen inducido por láser, como una capa de fondo - utilizada durante la generación del componente de la imagen inducido por láser - que refleja la radiación láser y/o no es o esencialmente no es transparente y/o absorbente para la radiación láser, particularmente la parte no reflejada de la radiación láser. Esta capa de fondo puede actuar por un lado como blanqueador del componente de la imagen inducido por láser, particularmente cuando el componente de la imagen es una marca de color, es decir, un componente de la imagen colorido. Se obtiene una capa de fondo esencialmente blanca cuando su grado de reflexión es aproximadamente constantemente grande a lo largo del espectro visible. Adicionalmente también se pueden introducir pigmentos especiales, particularmente pigmentos blancos en la capa de fondo para aumentar más el efecto como blanqueador o reforzador del color. Debido a la reflexión y la no transparencia de la capa de fondo para la parte no reflectada de la radiación láser que actúa durante el tratamiento con láser, se evita que en una capa situada por debajo se produzca un daño u otra modificación no deseada inducida por láser durante el tratamiento con láser. La capa de fondo actúa en este sentido como capa de protección para la capa situada por debajo o las capas situadas por debajo. Alternativamente o adicionalmente a la no transparencia de la capa de fondo, la misma también puede ser absorbente para la parte no reflejada que se ha mencionado de la radiación láser. En realizaciones particulares puede ser ventajoso si esta capa de fondo reflectante y/o no transparente y/o absorbente se dispone exclusivamente en una zona por debajo del componente de la imagen inducido por láser generado en la capa sensible al láser situada por encima. De este modo es posible configurar de forma libre la capa de fondo en el exterior de esta zona para conseguir efectos ópticos particulares, por ejemplo, con una actuación conjunta con el componente de la imagen inducido por láser. En esta zona de la capa de fondo situada en el exterior también puede disponerse material sensible a láser para generar en ese lugar un componente de la imagen inducido por láser adicional.

Son posibles configuraciones de imagen particularmente complejas cuando están presentes varias capas sensibles a láser en la construcción de capas. Las mismas pueden estar separadas entre sí ventajosamente por capas de fondo dispuestas al menos por zonas de forma intercalada. Se obtienen efectos ópticos particularmente interesantes cuando la capa de fondo comprende al menos por zonas una estructura de reflexión y/o está configurada como una estructura de reflexión, preferiblemente como capa metálica, particularmente capa clara, por ejemplo, capa de barniz blanco. La capa de fondo puede presentar también por zonas una estructura de difracción, por ejemplo, red de difracción, holograma, kinegrama o similares, particularmente en o con capa metálica. Adicionalmente o alternativamente, la capa de fondo también puede comprender al menos por zonas una impresión. Se obtienen efectos adicionales interesantes cuando la capa de fondo presenta a lo largo de su extensión diferentes zonas, por ejemplo, diferentes colores y/o diferentes estructuras. En ejemplos de realización que se pueden producir de forma particularmente sencilla se prevé que la capa de fondo esté configurada a lo largo de su longitud de forma unitariamente constante.

El componente de la imagen inducido por láser que se genera por el efecto del láser sobre la capa sensible al láser en una zona en la que la capa sensible a láser se configura transparente en el espectro visible se puede configurar como imagen positiva delante de la capa de fondo. Alternativamente, el componente de la imagen inducido por láser también se puede estar formar porque por efecto del láser sobre la capa sensible a láser en una zona en la que la capa sensible a láser está configurada como capa de cubrición, la capa sensible a láser se hace completamente transparente o parcialmente transparente por blanqueo inducido por láser, de forma que la capa de fondo cubierta anteriormente por la capa de cubrición sensible a láser se hace visible en esta zona.

El componente de la imagen inducido por láser también se puede configurar como un componente similar a una marca de agua en el que, por el efecto del láser, sobre la capa sensible a láser, en una zona en la que la capa sensible a láser está configurada como una capa parcialmente transparente, preferiblemente con un matiz de color, se configura el componente de la imagen inducido por láser preferiblemente parcialmente transparente destacando de la capa de fondo.

Se obtienen realizaciones con una protección contra falsificaciones particularmente elevada cuando el componente de la imagen inducido por láser se configura como microescritura. También se obtiene una elevada protección contra falsificaciones básicamente porque el láser trabaja con una elevada precisión. El láser se puede controlar por la detección de parámetros de configuración de la capa de fondo, preferiblemente la detección de la imagen de impresión o de difracción y/o por la detección de parámetros de configuración de la capa sensible a láser o del componente de la imagen inducido por láser, particularmente mediante procesamiento de la imagen. Se pueden controlar preferiblemente la posición, la dirección de incidencia del rayo láser, la longitud de onda del láser, el tiempo de actuación, el número de pulsos y/o la intensidad del láser.

En ejemplos de realización preferidos, particularmente cuando la imagen multicapa se genera en películas de transferencia o películas de gofrado en caliente o en películas laminadas, se prevé preferiblemente que durante el tratamiento con láser se modifique exclusivamente la capa sensible a láser y, de hecho, preferiblemente solamente por blanqueo selectivo o cambio selectivo de color. Preferiblemente quedan posibles capas adicionales, como capas de protección, por ejemplo, una o varias capas de protección superiores, sin modificar, es decir, no se produce daño de esas capas durante el efecto del láser. En realizaciones que comprenden una capa de reflexión, la capa de reflexión está configurada preferiblemente de tal forma que durante una guía correspondiente del rayo láser, el mismo puede atravesar y actuar sobre la capa sensible a láser dispuesta, en un caso dado, por debajo. Se obtiene una protección contra falsificaciones particularmente elevada cuando la capa sensible a láser o la marca inducida por láser se dispone, observando en dirección al cuerpo multicapa o el sustrato recubierto con la película, por debajo de la estructura de difracción y/o de holograma y/o de la capa de reflexión, donde es particularmente ventajoso que la marca inducida por láser se disponga directamente limitante con esta estructura o capa situada por encima.

Por capa de reflexión o campo de reflexión se entiende una capa o una zona que presenta una mayor reflexión de luz y/o un mayor índice de difracción. Se trata de una capa o una zona que puede estar configurada de metal o un compuesto metálico, por ejemplo, aluminio, cromo, plata, sulfuro de cinc, óxido de titanio, etc., adicionalmente también es posible una composición de otros materiales, por ejemplo, compuestos de germanio, compuestos de silicio, etc. Puede tratarse de una capa o zonas planas, preferiblemente metalizadas por vaporización. Esta capa o estas zonas pueden configurarse de forma conjunta o en zonas separadas entre sí. También son posibles realizaciones en las que la característica de reflexión se obtiene por partículas correspondientes o similares, por ejemplo, por pigmentos
metálicos.

A continuación se explican con más detalle ejemplos de realización preferidos con referencia a las figuras adjuntas.

Se muestra:

En las Figuras 1 a 5, representaciones del corte de diferentes películas de gofrado en caliente con respectivamente una capa sensible, en las que se puede generar una imagen multicapa por tratamiento con láser;

En las Figuras 6 a 10, representaciones del corte de diferentes películas laminadas respectivamente con una capa sensible a láser, en las que se puede generar una imagen multicapa por tratamiento con láser;

En las Figuras 11a a d, representaciones en perspectiva (a y c) y representaciones del corte (b y d) de un primer ejemplo de realización de una imagen multicapa generada por tratamiento con láser, en las que las Figuras 11 a y b muestran respectivamente la configuración en la zona de la capa sensible a láser y de la capa de fondo antes del tratamiento con láser y las Figuras 11 c y d las mismas respectivamente después del tratamiento con láser;

En la Figura 12, una representación de la vista en alzado de un segundo ejemplo de realización de una imagen multicapa;

En las Figuras 13a a d y 24a a d, representaciones en perspectiva (a y c) y representaciones del corte (b y d) de un tercer a 13. ejemplo de realización de imágenes multicapa generadas por tratamiento con láser, donde las Figuras a y d muestran respectivamente la configuración en la zona de la capa sensible a láser y de la capa de fondo antes del tratamiento con láser y las Figuras c y d, las mismas respectivamente después del tratamiento con láser.

En las Figuras 25a y b, representaciones de la vista en alzado de los ejemplos de realización de la Figura 24;

En las Figuras 26a a d, representaciones en perspectiva correspondientes a la Figura 13 de un 14. ejemplo de realización.

En las Figuras 27 a 33, representaciones de la vista en alzado de ejemplos de realización adicionales de una imagen multicapa.

En la Figura 34, una representación despiezada de una tarjeta laminada a partir de películas superpuestas y añadidos con dos capas sensibles a láser.

A continuación, en primer lugar se describen películas de gofrado en caliente y películas laminadas con referencia a las Figuras 1 a 10, en cuya construcción de capas de pueden generar imágenes multicapa y multicolor de acuerdo con la invención. Junto con estas figuras también se describen las etapas esenciales del método del tratamiento con láser, con las que se tratan las películas, es decir, la capa sensible a láser, para generar las correspondientes imágenes multicapa. En vez de películas de gofrado en caliente también se pueden utilizar otras películas de transferencia y se pueden usar los métodos descritos de forma correspondiente para la generación de imágenes multicapa y multicolor.

En primer lugar se describen las diversas películas representadas en las figuras con respecto a su construcción de capas y la composición de material de las capas individuales.

Las películas representadas en las Figuras 1 a 5 son películas de gofrado en caliente. La película de gofrado en caliente de la Figura 1 comprende una lámina de soporte 1, una capa de desprendimiento 2, una capa de protección 3, una capa sensible a láser 4, una capa de fondo 5 y una capa adhesiva 6.

La lámina de soporte 1 es preferiblemente una lámina de poliéster con un grosor de 6 a 100 \mum, preferiblemente con un grosor de 19 a 38 \mum. Sobre esta lámina de soporte 1 se disponen de forma superpuesta las capas 2 a 6. Están aplicadas durante la producción de la película de gofrado en caliente de acuerdo con métodos conocidos.

La capa de desprendimiento 2 es una capa de separación. Está configurada preferiblemente como una capa que se reblandece durante el desarrollo de calor, que permite, durante la aplicación de la película de gofrado en caliente sobre el sustrato, el desprendimiento de las demás capas de la lámina de soporte 1. La capa de desprendimiento 2 tiene generalmente un grosor de cómo máximo 1 \mum.

La capa de protección 3 está configurada como capa de barniz protector. Se trata de una capa de barniz transparente con el objetivo de proteger considerablemente la superficie libre del objeto decorado con la película de gofrado en caliente contra daños mecánicos y de influencias químicas. El grosor de la capa se sitúa preferiblemente entre 1 y 2 \mum.

La capa sensible a láser 4 está configurada como la denominada primera capa de barniz de color. Se trata de una capa de barniz con un grosor preferiblemente de 3 a 10 \mum coloreada con pigmentos y/o provista de otros sistemas que proporcionan color o colorantes. Los pigmentos o los otros sistemas que proporcionan color o colorantes de esta capa de barniz de color se pueden blanquear de forma selectiva y/o modificar a otro color con ayuda de un rayo láser cuya longitud de onda se sitúa preferiblemente en la zona visible. Preferiblemente, la concentración de pigmentos de esta capa de barniz 4 se sitúa entre un 3 y 15% con respecto a sólidos. El sistema de vehículo de esta capa de barniz 4 no se puede modificar ópticamente por efecto del láser, de forma que en los sitios irradiados se produce solamente una marca de contraste de color sin daño observable de la estructura superficial. En realizaciones modificadas, la capa sensible a láser 4 solamente comprende un pigmento blanqueable u otro colorante blanqueable, donde este pigmento o colorante está presente como único pigmento colorante o junto con otros pigmentos o colorantes. También en estas realizaciones se puede generar por la irradiación con láser una marca de color. Lo correspondiente se aplica para realizaciones modificadas en las que en vez del pigmento blanqueable o del otro colorante blanqueable se utiliza un pigmento o colorante que, durante el tratamiento con láser, presenta cambio de color con selectividad de
láser.

La capa de fondo 5 está configurada como la denominada segunda capa de barniz de color. Esta capa está coloreada de forma diferente que la capa sensible a láser 4. La capa 5 es, por ejemplo, blanca o color marfil cuando la capa sensible a láser 4 es negra o gris. La capa 5 sirve en primera línea como capa de respaldo clara para los colores generados por radiación con láser en la capa sensible a láser 4. El grosor de capa de la capa 5 se sitúa preferiblemente entre 15 y 20 \mum.

Existe la posibilidad de no proporcionar la capa de fondo 5, al igual que la capa sensible a láser 4, sobre toda la superficie de la película de gofrado en caliente, y por tanto, no sobre toda la superficie que se tiene que decorar con la misma combinación de colores. Las capas 4 y 5 se pueden componer más bien de forma individual, y por tanto, también de forma diferente, de zonas de colores diferentes.

La capa adhesiva 6 es una capa adhesiva conocida y habitual en películas de transferencia o películas de gofrado en caliente con un grosor de aproximadamente 1 a 10 \mum, donde la capa adhesiva para una capa de gofrado en caliente está compuesta de tal forma que solamente se hace adhesiva con la correspondiente acción de calor.

Las capas 2 a 6 se pueden producir de acuerdo con las siguientes formulaciones:

100

\vskip1.000000\baselineskip

101

\vskip1.000000\baselineskip

102

\vskip1.000000\baselineskip

103

105

Las películas de transferencia, en el caso concreto de este documento, películas de gofrado en caliente, se aplican respectivamente de forma ventajosa de manera convencional sobre un sustrato, y de hecho, de tal forma que la capa adhesiva 6 está orientada hacia la superficie del sustrato. La capa adhesiva 6 forma durante el gofrado en caliente entonces una unión adhesiva con la superficie del sustrato. La lámina de soporte 1 después se retira, después del reblandecimiento por efecto del calor durante el gofrado en caliente de la capa de desprendimiento 2. La capa de gofrado en caliente aplicada de tal forma sobre la superficie del sustrato forma entonces la capa de protección 3 de la superficie superior de la película de gofrado opuesta al sustrato.

Las películas de gofrado en caliente representadas en las Figuras 2 a 4 comprenden una capa de fondo configurada diferente con respecto a la película de la Figura 1. En el Ejemplo de la Figura 2, la capa de fondo está configurada como capa de reflexión 5r. En un caso particular, la capa de reflexión está configurada como capa de reflexión metálica. La capa de reflexión puede ser transparente o parcialmente transparente para determinados intervalos del espectro. Puede presentar un mayor índice de difracción que las demás capas y presenta por este motivo una mayor reflexión de luz. En el ejemplo de la Figura 3 se proporciona una capa 5c como una capa de barniz adicional, que es preferiblemente transparente. Adicionalmente se prevé una capa de reflexión 5r que comprende por zonas una estructura de difracción 5b. En el ejemplo de realización de la Figura 3, esta estructura 5b está configurada como componente de la capa de barniz 5c y de la capa adhesiva 6 y de la capa situada por debajo. Alternativamente o adicionalmente, una estructura de difracción también puede estar configurada como componente de la capa de barniz 5c o de la capa de barniz de color 4. La estructura de difracción también en este caso puede configurarse por zonas, sin embargo, también como capa continua.

En el ejemplo de la Figura 4, en la capa de fondo 5c, en una zona delimitada se dispone una imagen de impresión 5d, y en la capa sensible a láser, desplazada lateralmente con respecto a la misma, una zona 4a sensible a láser delimitada.

En la Figura 5 se muestra una película de gofrado en caliente con una construcción de capas modificada. La construcción de capas es similar a la de la Figura 3, donde, sin embargo, está modificada la secuencia de las capas, y de hecho de tal forma que la capa sensible a láser 4 se dispone sobre el lado de la capa de reflexión 5r alejado del sustrato.

En la película de la Figura 5a, las capas se encuentran en la siguiente secuencia: capa de soporte 1, capa de desprendimiento 2, capa de protección 3, capa sensible a láser 4, capa de reflexión 5r, capa sensible a láser 4, capa de barniz adicional 7 y capa adhesiva 6. Las capas 4 sensibles a láser configuradas a ambos lados de la capa de reflexión 5r pueden estar configuradas idénticas, es decir, la capa de reflexión se dispone entonces en esta capa global sensible a láser. Las capas sensibles a láser, sin embargo, también pueden estar configuradas de forma diferente. En zonas limitantes entre sí de las capas sensibles a láser 4 y de la capa de reflexión 5r se configura una estructura de difracción 5b. Alternativamente, la estructura 5b también puede estar configurada como estructura de holograma. Se obtiene una mayor protección contra falsificaciones en este ejemplo de realización porque dos capas sensibles a láser limitan con la estructura de difracción o de holograma, que pueden estar configuradas iguales o diferentes. La capa de barniz 7, que es opcional, está configurada como capa transparente o como capa de respaldo clara. Alternativamente, también la capa de barniz 7 y la capa adhesiva 6 se pueden omitir y la segunda capa sensible a láser 4 representada en la Fig. 5a por debajo de la capa de reflexión 5r se puede configurar como capa adhesiva sensible a láser.

En la película de la Figura 5b, las capas se sitúan en la siguiente secuencia: lámina de soporte 1, capa de desprendimiento 2, capa sensible a láser 4, capa de barniz adicional 5c, capa de reflexión 5r, capa adhesiva 6. Las capas 5c y 6 pueden estar configuradas de material idéntico o de material diferente. La capa sensible a láser 4 es, en este ejemplo de realización, una capa de barniz protector que se configura sensible a láser porque contiene los correspondientes pigmentos comparables. En las zonas limitantes entre sí de la capa de barniz 5c adicional, la capa de reflexión 5r y la capa adhesiva 6 se configura una estructura de difracción. Puede configurarse como red de difracción. Alternativamente, la estructura 5b también puede estar configurada como estructura de holograma.

Después de que la película de transferencia, en el presente caso, película de gofrado, se haya aplicado sobre el sustrato, se realiza el tratamiento con láser para generar marcas transparentes y/o con color en la capa sensible a láser 4. Para generar en una posición determinada en la capa sensible a láser 4 una marca de color determinada, este sitio se irradia con radiación láser.

En el caso del tratamiento con láser de una película con la construcción de capas de acuerdo con la Figura 5, la radiación con láser se realiza a través de la capa de reflexión 5r incluyendo la estructura de difracción 5b. El rayo láser se orienta preferiblemente de forma vertical sobre el plano de la película desde arriba. La capa de reflexión 5r es translúcida para la radiación láser, particularmente con incidencia vertical. También la estructura de red o de holograma 5b de la capa que forma en el resto de la zona la capa de reflexión 5r es translúcida para la radiación láser, donde, sin embargo, la radiación se también puede difractar en mayor o menor medida en la estructura de difracción o se puede reflejar parcialmente. La capa sensible a láser 4 dispuesta debajo de la capa que forma en el resto de la zona la capa de reflexión 5r todavía dentro de la estructura de difracción 5b y por debajo, se modifica por el efecto del láser porque se realiza en el sitio determinado una modificación de color por blanqueo.

A continuación se describe el proceso de blanqueo como se desarrolla en los ejemplos de realización representados en la respectiva capa sensible a láser.

Durante el blanqueo, en una primera etapa se genera una marca de color azul o verde o roja irradiando este sitio con una longitud de onda determinada del láser con la que se blanquea un determinado componente de pigmento. Para generar el color azul se tiene que blanquear el componente de pigmento amarillo. Para esto se utiliza luz láser azul. Para el blanqueo se requiere una determinada intensidad mínima. Además no se debe sobrepasar una determinada duración de pulso.

Para obtener en la primera etapa una marca de color verde se tiene que blanquear el componente de pigmento magenta. Para esto se utiliza luz láser verde. Para obtener en la primera etapa una marca de color roja, se tiene que blanquear el componente de pigmento cian. Para esto se utiliza luz láser roja.

Para generar en este sitio una marca de color con el color cian o magenta o amarillo, este sitio se trata con láser en una segunda etapa, y de hecho, con una longitud de onda del láser con la que se blanquea un componente de pigmento todavía no blanqueado en este sitio. Si en la primera etapa se ha generado una marca de color azul, en este sitio el componente de pigmento cian y el componente de pigmento magenta no están blanqueados. Para generar en este sitio el color cian, el pigmento de color magenta se tiene que blanquear en esta segunda etapa. Esto se realiza con luz láser verde. Entonces se obtiene en este sitio una marca de color cian.

Si en la segunda etapa, en vez de esta marca de color cian se quiere obtener una marca de color magenta, la marca de color azul generada en la primera etapa se tiene que tratar con luz láser roja. De este modo se blanquea el pigmento cian en este sitio, de forma que el pigmento magenta permanece sin blanquear en este sitio. De este modo se obtiene en este sitio la marca de color magenta.

De forma correspondiente, a partir de una marca de color verde generada en la primera etapa, que está formada por pigmento cian y pigmento amarillo no blanqueado que permanece en ese lugar, se puede generar una marca de color cian o una marca de color amarillo, y de hecho, por tratamiento con luz láser azul o con luz láser roja.

De forma correspondiente, una marca de color roja generada en la primera etapa se puede transformar en la segunda etapa en una marca amarilla o de color magenta, y de hecho, por tratamiento con láser en la segunda etapa con luz láser verde o luz láser azul.

Para obtener un sitio transparente en el sitio tratado en la primera y segunda etapa, es decir, un sitio blanco cuando la capa de fondo 5 es blanca, en una tercera etapa se tiene que tratar este sitio con un rayo láser cuya longitud de onda se ha ajustado de tal forma que se blanquee el componente de pigmento que ha permanecido sin blanquear en este sitio después de la segunda etapa, es decir, la marca de color amarillo se tiene que blanquear con luz láser azul, la marca de color magenta con luz verde y la marca de color cian con luz láser roja.

Del mismo modo, después se tratan en la capa sensible a láser 4 otros sitios adyacentes para generar marcas de color adicionales en la capa 4 de la película de gofrado en caliente. De este modo se puede producir una imagen a todo color.

El tratamiento con láser también se puede usar para generar en el colorante o los colorantes en la capa sensible a láser por cambio de color marcas de color o una imagen a todo color. El tratamiento con láser se puede realizar de forma correspondiente con sucesivas etapas del método. Como colorante, es decir, sustancias que proporcionan color, se consideran pigmentos. Estos son la mayoría de las veces insolubles y se trata por norma de sustancias inorgánicas. Como colorantes, sin embargo, también se consideran colorantes orgánicos, la mayoría de las veces solubles. El cambio de color se realiza respectivamente en condiciones de láser específicas que se usan después en las etapas individuales durante el tratamiento con láser.

De forma correspondiente, el método de blanqueo y de cambio de color que se ha descrito también se puede utilizar cuando el material sensible a láser solamente se compone de uno o dos componentes de colorante. También se pueden usar otros componentes de colorante el incluso otras condiciones de láser, particularmente intervalos de longitudes de onda de láser durante el tratamiento con láser.

El tratamiento con láser de la película de transferencia o de gofrado en caliente para la generación de las marcas de color se puede realizar alternativamente también antes de la aplicación de la película, y de hecho, particularmente cuando la capa de protección 3 está configurada como una capa no transparente para la radicación láser o una capa no transparente para radiación láser en un intervalo de longitud de onda determinado o se proporciona una capa de protección adicional que absorbe UV. El tratamiento con láser se realiza entonces antes de la aplicación de la película orientado el rayo láser sobre el lado posterior de la película, es decir, sobre la capa de fondo 5 y de este modo se trata la capa sensible a láser 4 desde el otro lado, para generar del mismo modo en la misma las marcas de color. La capa de fondo 5 y la capa adhesiva 6 son en estos usos transparentes o a menos parcialmente transparentes para la correspondiente radiación láser.

De forma correspondiente también se puede generar marcas de color en películas laminadas. Tales películas laminadas se representan en las Figuras 6 a 10. La película laminada en la Figura 6 comprende una denominada película superpuesta 30, una capa intermedia opcional 31, una capa sensible a láser 40, una capa intermedia 50 que forma la capa de fondo, que también es opcional, y una capa adhesiva 60. Durante el proceso de laminado, la capa laminada con la capa adhesiva 60 orientada hacia la superficie del sustrato se aplica sobre el sustrato. Sobre la capa adhesiva 60 se configura una unión adhesiva con la superficie del sustrato. Entonces, la película superpuesta 30 forma la capa de protección superior, cuya superficie alejada del sustrato forma la superficie externa de la película. La película superpuesta 30 permanece después de la aplicación de la película laminada aplicada en este lugar. Se corresponde a la capa de protección 3 de la película de gofrado en la Figura 1. La capa sensible a láser 40 se corresponde a la capa sensible a láser 4, es decir, la primera capa de barniz 4 de la película de gofrado en la Figura 1. La capa intermedia 50 se corresponde a la capa de fondo 5, es decir, la segunda capa de barniz 5 de la película de gofrado en la Figura 1. La capa adhesiva 60 se corresponde a la capa adhesiva 6 de la película de gofrado en la Figura 1. Las películas laminadas en las Figuras 7 y 8 representan modificaciones de la película laminada en la Figura 6, en las que la capa de fondo está modificada de forma correspondiente como la capa de fondo en las películas de gofrado en caliente en las Figuras
2 y 3.

La película laminada en la Figura 9 comprende una construcción de capas con una secuencia de las capas superpuestas modificada con respecto a las Figuras 6 a 8. La secuencia de las capas se corresponde a la construcción de la película de gofrado en caliente en la Figura 5. La capa 70 es una capa de fondo opcional.

La Figura 9a muestra un ejemplo de realización modificado con respecto al ejemplo de realización de la Figura 9 con una secuencia de las capas que se corresponde a la construcción de la película de gofrado en caliente de la Figura 5a.

La película laminada en la Figura 10 representa una modificación de la película laminada en la Figura 9. En este ejemplo de realización, la película superpuesta 30 está provista de una película de gofrado en caliente aplicada sobre la misma. Esta película de gofrado en caliente aplicada en este lugar sustituye las capas 31, 50 ó 50r, 40, 70 y 60 prevista en la película laminada de la Figura 9 por las capas correspondientes de la película de gofrado en caliente. En la película de gofrado en caliente usada para la producción de esta película laminada, a diferencia de la película de gofrado en la Figura 5, la capa de reflexión 5r y la capa sensible a láser 4 se disponen en secuencia inversa, de forma que en la película laminada de la Figura 10 se dispone ahora de forma correspondiente a la película laminada de la Figura 9 la capa de reflexión 5r sobre el lado alejado del sustrato de la capa sensible a láser 4. De forma coincidente a los demás ejemplos de realización representados, la estructura de difracción 5b en la película laminada de la Figura 10 también se configura en las zonas limitantes entre sí de las capas 4 y 5. La capa de barniz 5 se configura como capa transparente.

La película de laminado de la Figura 10a está construida de forma similar a la película laminada en la Figura 10. En el ejemplo de realización de la Figura 10a, sin embargo, la película superpuesta 30 está provista de una película de gofrado en caliente aplicada sobre la misma, que está construida de forma similar a la película de gofrado en caliente del ejemplo de realización de la Figura 5a. Esta película de gofrado en caliente aplicada sobre la película superpuesta 30 sustituye las capas 31, 40, 50, 50r, 40, 70 y 60 previstas en la película laminada de la Figura 9a por las capas correspondientes de la película de gofrado en caliente. La película laminada de la Figura 10a presenta una secuencia de capas con la siguiente secuencia: película superpuesta 30, capa adhesiva 6, capa de barniz opcional 5, capa sensible a láser 4, capa de reflexión 5r, capa sensible a láser 4, capa de barniz adicional 5c y capa de protección 3. Las capas sensibles a láser 4 configuradas a ambos lados de la capa de reflexión 5r pueden estar configuradas de forma idéntica, es decir, la capa de reflexión 5r se dispone entonces en esta capa total sensible a láser. Las capas sensibles a láser 4, sin embargo, también pueden estar configuradas de diferente manera. La capa de barniz 5 está configurada como capa transparente o como capa de respaldo clara.

La película laminada en la Figura 10b representa un ejemplo de realización en el que también se aplica una película de gofrado en caliente sobre una película superpuesta 30. Esta película de gofrado en caliente aplicada se configura de forma similar que en la película de la Figura 5. Sustituye las capas 31, 40, 50 ó 50r, 40, 70 y 60 provistas en la película laminada de la Figura 9a con las capas de la película de gofrado en caliente. La película laminada de la Figura 10b presenta una secuencia de capas con la siguiente secuencia: película superpuesta 30, capa adhesiva 6, capa de barniz opcional 7, capa sensible a láser 4, capa de reflexión 5r, capa de barniz adicional 5c y capa protección 3.

El tratamiento con láser de la película laminada se realiza de forma correspondiente como se ha descrito para la película de gofrado, es decir, por blanqueo correspondiente sucesivo o cambio de color sensible a láser de los colorantes contenidos en la capa sensible a láser 40, es decir, los componentes de pigmento u otros colorantes sensibles a láser.

A continuación se describen ejemplos de realización representados en las Figuras 11 a 30 de imágenes multicapa que se pueden generar utilizando las diferentes películas, como se muestra en las Figuras 1 a 10, por el tratamiento con láser que se ha descrito. Las imágenes multicapa representadas se componen respectivamente de un componente de la imagen inducido por láser generado en la capa sensible a láser y un componente de la imagen formado por la capa de fondo o por la capa en primer plano dispuesta por encima. Las Figuras 11 a 30, que muestran diferentes ejemplos de realización de las imágenes multicapa generadas, muestran, en la medida en la que contienen representaciones de cortes, respectivamente de forma muy esquematizada la capa sensible a láser 4 en un estrato de película superior o inferior y la capa de fondo 5 dispuesta por debajo o por encima en un estrato de película inferior o superior. En las representaciones esquematizadas solamente se representa respectivamente una capa sensible a láser 4 del estrato de película superior o inferior y solamente una capa de fondo 5 del estrato de película inferior o superior. No se representan posibles capas adicionales de estos estratos de película y posibles capas dispuestas de forma intercalada y capas situadas por encima o por debajo y posibles estratos adicionales de película por simplicidad. Preferiblemente, la capa de reflexión se dispone directamente sobre o debajo de la capa sensible a láser.

En el primer ejemplo de realización en las Figuras 11a a d se parte de una película en la que el material sensible a láser está presente en un estrato de película en la capa 4 en una zona delimitada 4a. La zona 4a es un campo de proyección horizontal rectangular en las Figuras 8a, b que muestran el estado antes del tratamiento con láser. El material sensible a láser puede estar configurado en ejemplos de realización modificados también sobre toda la superficie sobre una zona mayor del estrato de película. La capa de fondo 5 comprende en el ejemplo de realización ha representado una imagen de impresión 5d, que se dispone en un estrato de película por debajo de la zona 4a sensible a láser. La zona sensible a láser 4a cubre la imagen de impresión 5d. La capa sensible a láser está configurada como capa completamente o más o menos completamente ópticamente cubriente, de forma que la imagen de impresión 5d dispuesta por debajo no es visible antes del tratamiento con láser desde arriba o solamente es visible más o menos translúcida. El material sensible a láser es preferiblemente negro o gris y tiene un color particularmente oscuro, en todo caso, más o menos cubriente. Por el tratamiento con láser de la película partiendo del estado que se representa en las Figuras 11a y b, se realiza el tratamiento con láser desde arriba en la dirección de la flecha en la Figura 11, se genera en la capa sensible a láser, es decir, en la zona 4a por blanqueo inducido por láser o un cambio de color inducido por láser una marca, en el ejemplo en las Figuras 11c y d se genera una marca transparente con forma de una A. A través de esta marca es completamente visible o es más o menos visible translucidez la imagen de impresión 5d situada por debajo en la zona de la marca. De este modo, por lo tanto, se obtiene una marca que, dependiendo del color o de la configuración de la impresión 5d y dependiendo del grado de transparencia o del matiz de la zona de la marca en la capa 4a, puede comprender cualquier color o configuración colorida. En cualquier caso se obtiene una imagen que se combina a partir de un componente de la imagen inducido por láser y un componente de la imagen formado por la capa de fondo. El componente de la imagen inducido por láser, en el ejemplo de realización representado en la Figura 8, es una imagen negativa que se compone de una zona 10 más o menos transparente debido al tratamiento con láser y una zona de la capa sensible a láser 4a cubriente no tratada con láser dispuesta alrededor. El otro componente de la imagen está formado por la zona de la capa de fondo expuesta por la modificación de la capa sensible a láser, es decir, la zona expuesta de la imagen de impresión 5d.

El ejemplo de realización de la Figura 12 es una imagen producida de forma correspondiente. La única diferencia con respecto al ejemplo de realización en las Figuras 11a a d consiste en que en la Figura 12, la imagen de impresión 5d configurada en la capa de fondo presenta un gradiente de color y, por tanto, se hace visible la marca con gradiente de color a través de la zona tratada con láser.

También el tercer ejemplo de realización que se representa en las Figuras 13a a 13d se produce y construye de forma correspondiente a los ejemplos de realización representados en las Figuras 11 y 12. La única diferencia con respecto al ejemplo de realización en las Figuras 11a a d consiste en que la capa de fondo comprende, en vez de una imagen de impresión 5d, de un patrón de difracción 5b. El patrón de difracción 5b puede estar configurado en una capa metálica con correspondiente estructura superficial y/o estar configurado en una capa de barniz y recubierto con una capa de metal. El ejemplo de realización de las Figuras 13a a 13d comprende, debido al patrón de difracción 13b visible en la zona de marca 10, un efecto óptico particularmente interesante. De este modo se produce la posibilidad de generar patrones de difracción individualizados, ya que la estructura de difracción solamente es visible en la zona del componente de la imagen inducido por láser. En ejemplos de realización modificados, la zona sensible a láser 4a y el patrón de difracción 5b se pueden disponer desplazados lateralmente entre sí, es decir, no coincidentes de forma superpuesta, como en el ejemplo de realización de las Figuras 13a a 13d. Tal ejemplo de realizaciones se muestra en las Figuras 14a a 14d. La capa de fondo 5c o 50 comprende en una zona delimitada 5b un patrón de difracción y está configurada en toda la zona como capa reflectante o posee una capa reflectante. La zona con el patrón de difracción 5b no se dispone de forma coincidente por debajo de la zona sensible a láser 4a, sino, observada verticalmente desde arriba, desplazada lateralmente con respecto al plano de la película. Coincidente por debajo de la zona sensible a láser 4a, la capa de reflexión no comprende ningún patrón de difracción 5b, sino una zona que está configurada metálicamente mate o metálicamente brillante. En la zona sensible a láser 4a se introducen diferentes marcas 10 mediante el láser, y de hecho, por blanqueo inducido por láser o cambio de color inducido por láser. Las correspondientes zonas 10 tratadas con láser correspondientes se convierte por este motivo en más o menos transparentes. Debido a la disposición lateralmente desplazada de la estructura de difracción, dependiendo del ángulo de observación se pueden obtener diferentes efectos, particularmente diferentes configuraciones de color en la zona de la marca 10. De este modo es posible generar códigos especiales.

En los ejemplos de realización descritos en las Figuras 11 a 14 se pueden configurar marcas de láser 10 por la guía correspondiente del rayo láser durante el tratamiento con láser de forma sencilla con una configuración aleatoria. Se pueden generar letras, es decir, trazos de escritura con diversa configuración y tamaño, por ejemplo, también determinados trazos de escritura individuales. Las marcas, sin embargo, también se pueden configurar como cualquier forma gráfica. Por el uso de diferentes condiciones de láser en diferentes zonas de la marca se puede generar marcas con diferente grado de blanqueo o marcas multicolor en diferentes sitios.

Adicionalmente son posibles ejemplos de realización correspondientes a las Figuras 11 y 14 como película de lotería, en las que se imprime, a modo de ejemplo, la suma del premio durante la producción de la película en la capa de fondo 5 y sobre la misma se aplica el estrato de película con la capa sensible a láser. Alternativamente, la suma del premio también se puede imprimir sobre el sustrato sobre el que se aplica la película. Mediante un aparato láser adecuado, es decir, con condiciones láser específicas, después se puede blanquear la capa sensible a láser y de este modo se puede hacer visible la suma del premio.

En el ejemplo de realización representado en las Figuras 15a a 15d, en las Figuras 15 a y b se parte de una construcción de capas que también se corresponde a la construcción de capas del ejemplo de realización que se ha descrito anteriormente de las Figuras 12 a 14. Sin embargo, a diferencia del mismo, en el ejemplo realización de las Figuras 15a a 15b, en la capa sensible a láser 4a se trata con láser una zona externa que rodea la marca. Por el blanqueo o por el cambio de color, la zona se convierte en transparente o parcialmente transparente. En este ejemplo de realización, la imagen obtenida se compone, como se representa en las Figuras 15c y 15d, de una zona residual 10r no tratada que permanece en la capa sensible a láser, configurada en las Figuras 15c y d como letra A, y una zona externa transparente debido al blanqueo del resto de la zona sensible a láser 10 a través de la cual es visible la imagen de impresión 5d.

En el ejemplo de realización de las Figuras 16a a 16d, la marca se genera del mismo modo como se describe en el ejemplo de realización de las Figuras 15 a 15d. En este caso, la capa sensible a láser 4a está configurada, por ejemplo, como capa de cubrición verde. Por el blanqueo selectivo a diferentes longitudes de onda de láser se generan marcas de diferente color 10x, 10y, 10z. La capa sensible a láser verde se modificará por irradiación con luz láser en el espectro azul hacia azul, por irradiación con luz láser en el espectro rojo hacia amarillo. Por el uso sucesivo o simultáneo de ambas longitudes se onda se blanquea completamente la zona externa 10, es decir, se configura como zona transparente. En el ejemplo de realización, la imagen generada es una firma que se compone de un componente del nombre 10x y un componente del nombre 10y, subrayados por una estructura de líneas 10z. La primera palabra "Peter" se puede generar con el método que ha descrito anteriormente como un trazo azul y la segunda palabra, en este documento "Müller", como un trazo amarillo y la estructura de línea como líneas verdes. La zona 10 dispuesta alrededor de estas marcas está completamente sin blanquear, de forma que en esta zona, el patrón de difracción 5b o, en un caso dado, una impresión o similares, son visibles en esta zona.

El ejemplo de realización en las Figuras 17a a 17d está modificado con respecto al ejemplo de realización a las Figuras 16a a 16d porque la capa sensible a láser 4 se dispone en el lado de la estructura de difracción 5b orientada hacia el sustrato y, de este modo, la estructura de difracción pasa por encima de la marca inducida por láser 10. De este modo se obtiene una elevada protección contra falsificaciones, particularmente cuando la capa sensible a láser limita directamente con la marca inducida por láser configurada en la misma con la estructura de difracción 5b o es parte de la propia estructura de difracción.

En el ejemplo de realización representado en las Figuras 18a a 18d, en las Figuras 18a y 18b se parte de una película en la que la capa sensible a láser 4a es verde translúcido. Por el blanqueo selectivo o por el cambio de color selectivo se puede generar la imagen similar a una marca de agua representada en las Figuras 18c y d. Se compone de una estructura de líneas de color translúcidas y, de hecho, una línea azul translúcida 10x y una línea amarilla translúcida 10y. La correspondiente línea está formada por una microescritura 10xs, 10ys individualizada. La línea 10x, por tanto, puede estar formada por microescritura azul y la línea 10y por microescritura amarilla. En el ejemplo de realización representado, la línea azul translúcida 10x se compone del nombre y apellido "Peter Müller" escritos en microescritura, alineados de forma sucesiva, y la línea amarilla translúcida 10y de la fecha "20.4.2000" de microescritura alineada u otros datos personales. La zona de la capa sensible a láser 4a en la zona del exterior de las líneas 10a y 10b, en el ejemplo de realización está completamente blanqueada por inducción con láser, sin embargo, también puede destacar de la estructura de líneas haciéndose transparente con un matiz con otro color mediante un correspondiente tratamiento con láser específico.

En el ejemplo de realización de la Figura 19, a diferencia del ejemplo de la Figura 18, se parte de una capa sensible a láser que es transparente con un matiz de color, por ejemplo, verde transparente. En la capa sensible a láser 4a se genera un trazo de escritura por cambio de color inducido por láser. El trazo de escritura se compone de un componente azul y uno amarillo.

El ejemplo de realización de las Figuras 20a a 20d está modificado con respecto al ejemplo de realización en las Figuras 18a a 18d porque la capa sensible a láser 4 se dispone en el lado de la estructura de difracción 5b orientado hacia el sustrato y la estructura de difracción cubre la marca inducida por láser 10x, 10y. Por lo demás, este ejemplo de realización se corresponde de las Figuras 20a a 20d al ejemplo de realización de las Figuras 18a y 18d.

En el ejemplo de realización representado en las Figuras 21 a a d se parte de una película en la que la capa sensible a láser 4a está configurada más o menos cubriente en verde o en otro color en la zona 4a. La capa de fondo 5 comprende en la zona situada por debajo una capa de reflexión con zonas individuales separadas entre sí con patrón de difracción 5b. Por tratamiento con láser se configuran en la capa sensible a láser 4a con exactitud de posición marcas separadas en forma de campos 10x y 10y alternos, cuadrados, separados entre sí. Por el correspondiente tratamiento con láser en diferentes condiciones se consigue que los campos 10x se configuren azules, preferiblemente cian, y los campos 10y amarillos. La zona alrededor de los campos 10x, 10y no se trata con láser y permanece en el color original, es decir, por ejemplo, verde. Por la guía con exactitud de posición del rayo láser es posible configurar los campos 10x, 10y con exactitud de posición con respecto a los campos difractivos. Los campos 10x, 10y son más o menos transparentes, de forma que debido a la difracción de luz en las estructuras difractivas 5b se produce un juego de colores, dependiendo de los colores superpuestos en un caso dado y de la reflexión que depende de la longitud de onda de la luz incidente. Por el hecho de que la capa de fondo 5 comprende superficies difractivas 5b alternas, coincidentes exactamente con los campos inducidos por láser 10x, 10y, y zonas con aspecto de reflexión metálica, junto con las superficies coloreadas por el tratamiento con láser, dependiendo del ángulo de iluminación y de observación, se obtienen impresiones variables de la imagen.

En una realización particular del ejemplo de realización representado en la Figura 21 se puede prever que la capa metálica se configure solamente en zonas individuales separadas 5r como capa de reflexión y todo el resto de la zona se configure como estructura de red. La capa sensible a láser se puede irradiar de tal forma por efecto del láser que se blanqueen de forma diferente campos alternos 10x, 10y, es decir, se obtienen colores diferentes. Estos campos 10x, 10y que forman marcas de color inducidas por láser se pueden disponer de tal forma que se disponen, observados en dirección vertical al plano de capas, coincidentes sobre los campos de reflexión 5r. Dependiendo del ángulo de iluminación y observación se obtienen efectos ópticos variables.

En un ejemplo de realización modificado representado en las Figuras 22a a 22b, en la capa sensible a láser 4, por blanqueo sensible a láser se configuran campos redondos 10x, 10y en sucesión alterna con diferente color. Se disponen con exactitud de posición, observados en dirección vertical al plano de capas, coincidentes sobre campos difractivos 5b, que también presentan un contorno redondo en una vista en alzado. Los campos difractivos se configuran en una capa de reflexión que se dispone debajo de la capa sensible a láser 4, preferiblemente directamente por debajo. El ejemplo de realización en las Figuras 23a a 23d está modificado con respecto al ejemplo de realización en las Figuras 22a a 22d, porque se disponen campos de reflexión redondos 5r en la estructura de difracción 5b y los campos de color 10x, 10y también redondos inducidos por láser se disponen con exactitud de posición sobre los campos de reflexión 5r.

En el ejemplo de realización representado en las Figuras 24a a 24g se parte una película en la que la capa de reflexión 5 parcialmente transparente se dispone por encima de la capa sensible a láser 4. La capa sensible a láser 4 se configura más o menos cubriente, por ejemplo, verde o en otro color en la zona 4a. La capa de reflexión 5 comprende por zonas una estructura de difracción 5b, donde en campos 5r individuales separados entre sí, la capa de reflexión 5 se configura como capa plana sin estructura de difracción. La capa de reflexión 5 se aplica por metalizado por vaporización directamente sobre la capa sensible a láser 4. La estructura de difracción 5b se configura en la capa de reflexión y en la capa sensible a láser 4 y se extiende hasta el interior de la capa sensible a láser 4.

Por tratamiento con láser a través de la capa de reflexión 5 exclusivamente en la zona de los campos de reflexión 5r planos con una guía con exactitud de posición del cabezal del láser se configuran con exactitud de posición en la capa sensible a láser situada por debajo 4 marcas separadas en forma de campos 10x y 10y cuadrados alternos separados entre sí. Estas marcas inducidas por láser en forma de los campos cuadrados 10x y 10y se encuentran en este ejemplo de realización en la Figura 24 respectivamente exactamente coincidentes y con exactitud de posición con respecto a su tamaño y posición debajo de los campos de reflexión planos 5r de la capa de reflexión 5. Por el correspondiente tratamiento con láser en diferentes condiciones se consigue que los campos 10x y 10y se configuren con diferente color, por ejemplo, los campos 10x cian y los campos 10y amarillos. La zona alrededor de los campos 10x, 10y no se trata con láser y permanece en el color original, es decir, por ejemplo, verde.

Debido a la difracción de luz en la estructura difractiva 5b junto con los diferentes colores de los campos 10x, 10y se produce un juego de colores que depende del tipo de iluminación y del ángulo de iluminación y observación. Se obtienen respectivamente impresiones variables de la imagen. La imagen de difracción o la imagen de color inducida por láser se hacen visibles de forma alterna, por ejemplo, con un movimiento de inclinación de la película, donde el ángulo de iluminación y/o el ángulo de observación se modifican dependiendo de la fuente de luz, como se representa de forma esquemática en las Figuras 25a y 25b. En la posición de la Figura 25b, las superficies 5r presentan color y la estructura de difracción no es eficaz. En la posición de la Figura 25a, por el contrario, la imagen de difracción es visible y se superpone parcialmente a las superficies con color. El ejemplo de realización en las Figuras 26a a 26b está modificado con respecto al ejemplo de realización en las Figuras 24a a 24d porque se configuran campos de difracción 5b en la capa de reflexión 5r dispuesta por encima de la capa sensible a láser 4 y los campos inducidos por láser 10x, 10y se configuran con exactitud de posición debajo de los campos de difracción 5b, donde los campos de difracción 5b asignados entre sí y los campos inducidos por láser 10x, 10y presentan respectivamente una superficie rectangular igual.

En el ejemplo de realización representado en la Figura 27, el material sensible a láser en la capa 4 se dispone en una zona delimitada, una zona de contorno rectangular. La capa 4 es transparente en el exterior de la zona 4a, de forma que en esta zona es visible la imagen de impresión 5d configurada en la capa de fondo. La imagen de impresión 5d se puede configurar en una capa de fondo separada de la película multicapa o también directamente sobre la superficie del sustrato. La imagen de impresión 5d es el grupo de palabras "Banco de Islandia" y el grupo de palabras "Nº de pase". Esto último se dispone con exactitud de posición entre dos líneas de coincidencia 5 paralelas también impresas o solamente ficticias, es decir, solamente imaginarias.

Por la guía con exactitud de posición del rayo láser sin masa es posible continuar la escritura con precisión en el intervalo micrométrico con respecto a la imagen de impresión 5d en la zona sensible a láser 4a por blanqueo selectivo o por cambio de color selectivo. De este modo se produce una marca que continúa las dos líneas de coincidencia 5df de la imagen de impresión, que se disponen a ambos lados del campo sensible a láser 4a o que existen solamente como líneas de coincidencia imaginarias, en el campo 4a como líneas de coincidencia inducidas por láser 10f. Entre las líneas 10f se genera coincidente una correspondiente escritura inducida por láser 10x, 10y en el ejemplo de realización representado la secuencia de números "5 7 6 4 9 3 7". De este modo, los números individuales 10x, 10y se pueden configurar con color diferente y presentar respectivamente un gradiente de color, por ejemplo, por blanqueo diferente en diferentes zonas de los números o cambio de color diferente o debido a la configuración correspondiente de la imagen impresa situada debajo, en un caso dado, translúcida. Los números individuales 10x, 10y también se pueden configurar en microescritura. De este modo se obtiene una gran protección contra falsificaciones.

En el ejemplo de realización de la Figura 28 se trata de una modificación con respecto al ejemplo de realización de la Figura 27, donde para aumentar la protección contra falsificaciones se dispone sobre la capa sensible a láser 4a una estructura de difracción 5b. La misma se puede configurar situada directamente sobre la capa sensible a láser, por ejemplo, en una capa de reflexión que se ha metalizado por vaporización en esta zona delimitada o en una capa de reflexión que cubre toda la superficie representada en la Figura 28 del ejemplo de realización. Esta capa de reflexión, en el ejemplo de realización representado, se configura solamente en la zona que pasa por encima del campo sensible a láser 4a como estructura de difracción, que también es transparente. El tratamiento con láser se realiza por irradiación con láser a través de la capa de reflexión o la estructura de difracción 5b. Del mismo modo que en el ejemplo de realización de la Figura 27 se generan las marcas inducidas por láser coincidentes. Por el hecho de que sobre la marca inducida por láser en el ejemplo de realización de la Figura 28 se dispone la estructura de difracción y la misma está unida directamente con la capa correspondiente que presenta las marcas, se obtiene una mayor protección contra falsificaciones.

En el ejemplo de realización de las Figuras 29a y 29b también se realiza una asignación coincidente de campos difractivos a superficies de color inducidas por láser, donde este ejemplo de realización, como imagen inducida por láser 10y, muestra una foto de carné a todo color inducida por láser. La imagen inducida por láser está configurada en una capa sensible a láser 4. Se prevén elementos de difracción 5b que están configurados como guilloques y que se complementan de forma coincidente por guilloques 10x con color inducidos por láser que se unen respectivamente a los mismos. Tal estructura que se compone de zonas con forma de arco que se unen entre sí que se configuran de forma alterna como guilloques de difracción 5b y guilloques 10x con color inducidos por láser, se dispone a modo de un circulo cerrado alrededor de la foto de carné 10y inducida por láser. En las zonas del borde de la imagen de color inducida por láser 10y se configuran adicionalmente guilloques 5b de difracción a modo de líneas sinuosas que pasan por secciones sobre la imagen 10y inducida por láser.

La construcción de capas del ejemplo de realización en las Figuras 29a y b es similar al ejemplo de realización en la Figura 28. Sobre la capa sensible a láser en la que se disponen en la imagen inducida por láser 10y y los guilloques inducidos por láser 10x se disponen los elementos de estructura de difracción 5b. Los mismos se disponen preferiblemente en una capa que forma en el resto de la zona la capa de reflexión 5r, sin embargo, también se pueden configurar exclusivamente y directamente en la capa sensible a láser 4a.

El tratamiento con láser para la generación de la imagen a todo color inducida por láser 10y y de los guilloques con color 10x se realiza de forma correspondiente como en los ejemplos de realización que se han descrito anteriormente.

En el ejemplo de realización representado en la Figura 30 se trata de un ejemplo de realización modificado con respecto al ejemplo de realización de la Figura 29. También comprende una imagen de carné 10y inducida por láser que se configura como imagen a todo color. En vez de los guilloques inducidos por láser y de difracción, sin embargo, en el ejemplo de realización de la Figura 30 se disponen elementos de difracción 5b con forma de estrella en la proyección horizontal en los cuatro bordes de la foto de carné 10y inducida por láser, de tal forma que con una de sus mitades pasan por encima de respectivamente una zona del borde de la imagen a color inducida por láser 10y y con la otra mitad la zona que rodea la imagen inducida por láser 10y, por lo tanto, a modo de un sello o timbre de seguridad convencional. La construcción de capas del ejemplo de realización de la Figura 30 puede estar configurada de forma correspondiente al ejemplo de realización de las Figuras 29a y 29b. La construcción de capas puede estar formada por una película aplicada sobre el sustrato, preferiblemente una película de transferencia, donde sobre el lado orientado hacia el sustrato se dispone la capa sensible a láser con la foto de carné 10y inducida por láser configurada en la misma y los elementos de difracción 5b en el lado de la capa sensible a láser opuesto al sustrato y de este modo, pasando por encima y cubriendo la imagen inducida por láser 10y. Los ejemplos de realización en las Figuras 29 y 30 pueden ser tarjetas de identificación personalizadas. En el ejemplo de realización de la Figura 30 se aplica como firma debajo de la foto de carné 10y inducida por láser el nombre "Tamara Mujer de Prueba" también como marca inducida por láser, preferiblemente con múltiples colores. El trazo se puede configurar en microestructura para aumentar la protección contra falsificaciones.

El ejemplo de realización de la Fig. 31a y 31b es un ejemplo de realización modificado con respecto a los ejemplos de realización de las Figs. 29 y 30. Este ejemplo de realización se compone de un soporte que forma el sustrato, que está configurado a partir de material de papel, sobre el que se aplica una película de gofrado en caliente como se puede observar a partir de la representación del corte en la Fig. 31b, solamente se compone de una capa sensible a láser 4 y una capa de protección superior 3 y presenta una capa adhesiva 6 que representa la unión con la superficie del sustrato. En la capa sensible a láser 4 se configura como imagen sensible a láser una imagen a todo color configurada como en las Figuras 29 y 30. A diferencia de los anteriores ejemplos de realización, sin embargo, en la construcción de capas de la película de gofrado en caliente no se prevé capa de fondo 5. La capa de fondo se configura más bien sobre la superficie del sustrato 8 como un recubrimiento separado 315 o como componente integral del sustrato 8. Se trata de diversas características que se ven respectivamente a través de la imagen inducida por láser 10y, de hecho, una impresión de seguridad 315d, que puede estar configurada como, por ejemplo, guilloques o similares el hilos fluorescentes 316 que pueden emitir fluorescencia, por ejemplo, con luz UV y que no son visibles con luz diurna o solamente se ven como hilos negros. Adicionalmente, en el soporte 8 que se compone preferiblemente de material de papel se configuran marcas de agua 315w. Además, en el soporte 8 se dispone una franja de seguridad 310 que atraviesa la imagen inducida por láser 10y y que también se extiende hasta la zona en la que no está configurado el componente de la imagen inducido por láser 10y. La imagen inducida por láser 10y, en el ejemplo de realización representado, es rectangular en su proyección horizontal y se dispone solamente en una subzona de la superficie del soporte 8. Preferiblemente, la película de transparencia que comprende la capa sensible a láser 4 también se configura solamente en esta zona delimitada. La zona de la imagen rectangular de la imagen inducida por láser 10y es, como se puede observar en la Figura 31a, transparente, es decir, la zona mencionada de la capa sensible a láser está blanqueada por el tratamiento con láser de tal forma que los componentes de la imagen con color se han blanqueado transparentes con un matiz de color, y la zona alrededor de las marcas de color, completamente transparentes. De este modo se obtiene la ventaja de que la marca 315 presente sobre el sustrato no es visible a través de la imagen inducida por láser 10y. De este modo se obtiene una protección contra falsificaciones particularmente grande.

El ejemplo de realización representado en la Fig. 32 es una modificación con respecto al ejemplo de realización de la Figura 31a, b. A diferencia de este ejemplo de realización, la Fig. 32, en la zona de la imagen inducida por láser 10y se configura una capa de fondo 5. Esta capa de fondo 5 es componente de la película de transferencia. De este modo, a diferencia de la película representada en la Fig. 31b, en este ejemplo de realización en la Fig. 32 se usa una película que se corresponde en la construcción a la película representada en la Fig. 1. La capa de fondo 5 se configura sobre el lado de la película orientado hacia el soporte 8 y por tanto se dispone con la película aplicada sobre sustrato entre la capa sensible a láser o el componente de la imagen sensible a láser y la superficie del sustrato. La capa de fondo 5 cubre en esta zona los elementos de marca dispuestos sobre y en el sustrato. Es una ventaja de la capa de fondo 5 que la imagen inducida por láser se puede observar muy bien y que durante la generación de la imagen inducida por láser no se puede presentar ningún daño del sustrato o de las capas situadas por debajo. La capa de fondo 5 es reflectante para la radiación láser que actúa durante la generación de la imagen y, para la parte no reflectada de la radiación láser, esencialmente opaca y absorbente. De este modo, durante la incidencia del láser para la generación de la imagen inducida por láser 10y se evita un daño u otras modificaciones inducidas por láser no deseadas del fondo y del sustrato. Debido a la reflexión de la capa de fondo 5 y preferiblemente por la adición de sustancias blanqueadoras especiales se refuerza el efecto de color de los componentes de la imagen inducidos por láser y el color preferiblemente se blanquea.

El ejemplo de realización representado en la Fig. 33 es una modificación de los ejemplos de realización en las Figuras 31 y 32. En este ejemplo de realización de la Fig. 33 solamente se configura en la mitad izquierda de la imagen del color inducida por láser 10y la capa de fondo 5, de forma que solamente en esta subzona izquierda en la que se configura la capa de fondo 5, está cubierta la marca 315 sobre el sustrato 8 y no es visible. En el resto de la zona de la imagen inducida por láser 10y no se dispone capa de fondo 5, de forma que en esta zona, a través de la imagen de color inducida por láser transparente con un matiz de color, es visible la superficie del sustrato y, por tanto, la marca 315. Con este ejemplo de realización se obtiene una protección contra falsificaciones particularmente aumentada ya que la imagen inducida por láser 10y actúa ópticamente de forma particularmente plural junto con el resto de los elementos de marca.

La capa sensible a láser 4 se puede configurar en realizaciones modificadas también como capa que solamente se puede ennegrecer con luz láser, por ejemplo, como capa dotada de carbono u hollín. Se puede carbonizar bajo la influencia de una radiación láser, particularmente radiación láser Nd: YAG con la longitud de onda 1064 nm. De este modo es posible una imagen en escala de grises cuando la condición del láser, preferiblemente la potencia del láser, varía correspondientemente durante la irradiación.

En la Fig. 34 se muestra una construcción de una tarjeta en una representación despiezada. Se trata de un cuerpo laminado a partir de diversas películas superpuestas 30, 32 y añadidos 90. Los añadidos 90 se pueden componer preferiblemente de material de papel, sin embargo, también de material de plástico. Sobre el añadido superior 90 se dispone una capa superpuesta 32 dotada de carbono u hollín sobre la que se aplica una capa superpuesta 30. Esta capa superpuesta 30 se corresponde en la construcción a la película laminada como se muestra en la Fig. 10. Comprende una película de soporte 30 sobre cuyo lado inferior se aplica una película de transferencia, preferiblemente una película de gofrado en caliente, que comprende una capa intermedia 5c y una capa de reflexión 5r y una capa sensible a láser 4. En la capa de reflexión 5r y en la capa sensible a láser 4 se configura una estructura de difracción y/o de holograma 5b. En una modificación no representada con respecto a la Fig. 33, entre la capa sensible a láser 4 y la película superpuesta 32 dotada se puede configurar una capa de fondo adicional 5 como película superpuesta separada o incluso como capa adicional inferior de la película laminada 30. Adicionalmente, también entre la película superpuesta dotada 32 y el añadido 90 se puede configurar tal capa de fondo 5 como película superpuesta separada o como capa de la película superpuesta dotada 32 o del inserto 90. Estas capas de fondo 5 pueden estar configuradas de tal forma que durante la generación de la imagen inducida por láser, reflejen la radiación láser que actúa sobre la capa situada por encima y/o también absorban la parte no reflejada o, en cualquier caso, no dejan pasar la misma hasta la capa situada por debajo. También se puede prever que la capa de fondo 5 se disponga solamente en la subzona en la que se genera en la capa sensible a láser situada por encima un componente de la imagen inducido por láser.

En el ejemplo de realización representado en la Fig. 33, el material sensible a láser en la capa sensible a láser 4 puede contener colorantes que, del modo descrito en los ejemplos de realización descritos anteriormente, durante la acción del láser producen un blanqueo o cambio de color, de forma que la imagen inducida por láser se puede configurar como imagen de color en esta capa 4. En las películas superpuestas 32 dotadas de carbono u hollín, con un tratamiento con láser correspondiente, por ejemplo, con radiación láser Nd: YAG con la longitud de onda de 1064 nm, se puede generar una imagen en escala de grises como imagen inducida por láser.

Claims

1. Una imagen multicapa, particularmente una imagen multicolor,

de un sustrato que se compone preferiblemente de material de papel y una construcción de capas uni- o multicapa aplicada usando una película de transferencia, particularmente una película de gofrado en caliente, o una película laminada,

en la que la construcción de capas comprende una capa (4, 40) que comprende material sensible a láser, denominada en lo sucesivo capa sensible a láser, que está modificada al menos por zonas por la acción del láser con configuración de al menos un componente de la imagen inducido por láser (10) y la imagen multicapa o al menos una sección de la imagen multicapa se configura a partir del componente inducido por láser (10) y una capa de fondo (5, 50) y/o una capa anterior,

disponiendo el componente de la imagen inducido por láser (10) de forma que solape al menos parcialmente la capa de fondo o solapado al menos parcialmente por la en primer plano, de forma que la capa de fondo (5, 50) o el componente de la imagen inducido por láser (10), desde arriba, es visible solamente por zonas y/o es visible de forma más o menos translúcida,

caracterizada porque

el material sensible a láser se configura como una mezcla de diferentes componentes sensibles a láser, donde la mezcla está compuesta a partir de dos, preferiblemente tres componentes diferentes de colorante, preferiblemente componentes de pigmento, donde cada uno de estos dos o tres componentes, preferiblemente cada componente de la mezcla, se puede blanquear mediante láser en las respectivas condiciones de láser específicas para el componente, y/o

en la que la mezcla está compuesta de dos, preferiblemente tres componentes formadores de color diferentes, preferiblemente colorantes formadores de color, donde cada uno de estos componentes, preferiblemente cada componente de la mezcla, se puede modificar en su color mediante láser en las respectivas condiciones de láser específicas para el componente.

2. La imagen multicapa de acuerdo con la reivindicación 1,

caracterizada porque

la capa de fondo se configura como componente del sustrato, preferiblemente configurando la superficie del sustrato como la capa de fondo.

3. La imagen multicapa de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2,

caracterizada porque

se disponen varias capas sensibles a láser, que se componen preferiblemente de diferentes materiales sensibles a láser, de forma superpuesta.

4. La imagen multicapa de acuerdo con la reivindicación 3,

caracterizada porque

entre capas sensibles a láser dispuestas de forma superpuesta se dispone una capa de fondo que forma la capa intermedia.

5. La imagen multicapa de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes,

caracterizada porque

la capa de fondo se dispone debajo de la capa sensible a láser, preferiblemente exclusivamente en la zona debajo del componente de la imagen inducido por láser.

6. La imagen multicapa de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes,

caracterizada porque

la capa de fondo está configurada como una capa de fondo reflectante para la radiación láser usada para la generación de un componente de la imagen inducido por láser y/o no o esencialmente no transparente y/o absorbente para la parte no reflejada de la radiación láser.

7. La imagen multicapa de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes,

caracterizada porque

la capa de fondo es transparente para luz en el espectro visible y/o se configura transparente o no transparente solamente para radiación láser con condición del láser determinada, particularmente solamente para un intervalo de longitud de onda determinado, preferiblemente, para la radiación láser que se utiliza para la generación de un componente de la imagen inducido por láser, se configura transparente o no transparente.

8. La imagen multicapa de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes,

caracterizada porque

el componente de la imagen inducido por láser (10) comprende diferentes colores y/o el componente de la imagen inducido por láser (10) y la capa de fondo (5, 50) o la capa en primer plano se configuran diferentes con respecto al color y/o a la estructura óptica.

9. La imagen multicapa de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes,

caracterizada porque

el componente de la imagen inducido por láser (10) se configura como marca incolora transparente o transparente con un matiz de color o como marca negra, preferiblemente transparente con matices en escala de grises o como marca no transparente con color y/o negra y/o con matices de grises.

10. La imagen multicapa de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes,

caracterizada porque

adyacente al lado del componente de la imagen inducido por láser (10), preferiblemente limitando con el mismo, en la misma capa sensible al láser se dispone un componente de la imagen inducido por láser adicional o una zona de la capa sensible a láser no tratada con láser o una zona no sensible a láser,

donde se prevé ventajosamente que esta zona adyacente se configure incolora transparente o transparente con un matiz de color o no transparente.

11. La imagen multicapa de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes,

caracterizada porque

adyacente al lado del componente de la imagen inducido por láser, preferiblemente delimitando con el mismo, está configurado un componente de la imagen formado en la capa de fondo y/o en la capa en primer plano.

12. La imagen multicapa de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes,

caracterizada porque

el componente de la imagen inducido por láser se dispone coincidente con el componente de la imagen asignado que se forma en la y/o por la capa de fondo o la capa en primer plano.

13. La imagen multicapa de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes,

caracterizada porque

el componente de la imagen inducido por láser se configura incoloro o transparente con un matiz de color y un componente de la imagen asignado al mismo dispuesto en una capa situada por debajo o por encima, preferiblemente en la capa de fondo o la capa en primer plano, se dispone coincidente con el mismo o desplazado lateralmente en dirección vertical al plano de capas.

14. La imagen multicapa de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes,

caracterizada porque

el componente de la imagen inducido por láser, preferiblemente en combinación con otro componente de la imagen inducido por láser y/o con un componente de la imagen formado por la capa de fondo y/o la capa en primer plano, se configura como marca de color y/o gráfico y/o guilloque y/o escritura y/o microescritura.

15. La imagen multicapa de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes,

caracterizada porque

el material sensible al láser (4) se configura como un material que se puede modificar por la acción del láser por blanqueo inducido por láser o cambio de color inducido por láser y/o ennegrecimiento inducido por láser y/o retirada de material inducida por láser, preferiblemente en condiciones de láser específicas de material, y el componente de la imagen inducido por láser se forma por blanqueo inducido por láser o cambio de color inducido por láser o carbonizado inducido por láser o retirada de material inducida por láser.

16. La imagen multicapa de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes,

caracterizada porque

para cada de los dos, preferiblemente tres componentes se aplica que en las condiciones de láser específicas para un componente, los demás componentes no o esencialmente no se puede blanquear o modificar en su color.

17. La imagen multicapa de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes,

caracterizada porque

el material sensible a láser comprende un colorante cian, preferiblemente un pigmento cian y/o o un colorante magenta, preferiblemente un pigmento magenta y/o un colorante amarillo, preferiblemente un pigmento amarillo.

18. La imagen multicapa de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes,

caracterizada porque

el color en un sitio del componente de la imagen inducido por láser y/o en un sitio de la capa sensible a láser, preferiblemente al menos por zonas en cada sitio del componente de la imagen inducido por láser o de la capa sensible a láser está formado por un componente o por varios componentes diferentes de la mezcla de colorantes, preferiblemente todos los componentes diferentes de la mezcla de colorantes que se disponen en este sitio en una mezcla, preferiblemente de forma superpuesta y/o adyacente y de este modo se forma el color en este sitio por mezcla de color preferiblemente sustractiva.

19. La imagen multicapa de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes,

caracterizada porque

la capa de fondo (5, 50) y preferiblemente el resto de las demás capas, excepto la capa sensible a láser, se configuran de tal forma que durante la acción del láser para la configuración del componente de la imagen inducido por láser, la capa de fondo (5, 50) no se modifica.

20. La imagen multicapa de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes,

caracterizada porque

la capa de fondo y/o la capa en primer plano y/o la capa sensible a láser comprenden al menos parcialmente una estructura de reflexión y/o una capa metálica y/o una capa de barniz, que se configura particularmente como capa clara, por ejemplo, capa de barniz blanco.

21. La imagen multicapa de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes,

caracterizada porque

la capa de fondo (5, 50) y/o la capa en primer plano y/o la capa sensible a láser (4, 40) comprenden al menos por zonas una estructura de difracción y/o de holograma (5b, 50b), por ejemplo, redes de difracción, hologramas o similares, particularmente en o con capa metálica.

22. La imagen multicapa de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes,

caracterizada porque

la capa de fondo y/o la capa en primer plano comprenden al menos por zonas una impresión (5d).

23. La imagen multicapa de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes,

caracterizada porque

\newpage

la capa de fondo comprende preferiblemente elementos de marca fluorescentes con luz UV y/o un hilo de seguridad y/o una marca de agua.

24. La imagen multicapa de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes,

caracterizada porque

la capa de fondo, preferiblemente la estructura de reflexión y/o la estructura de difracción y/o holograma y/o la impresión comprenden, a lo largo de su extensión, zonas diferentes, preferiblemente con colores diferentes y/o estructura diferente, o porque la capa de fondo (5, 50) se configura constantemente unitaria en su extensión.

25. La imagen multicapa de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes,

caracterizada porque

la imagen multicapa está configurada como imagen a todo color, que comprende preferiblemente los colores de toda la gama de colores.