ES2292935T3 - Aparato quirurgico motorizado. - Google Patents
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Abstract
Empuñadura (2) que puede ser utilizada con un conjunto (8) rotativo de una cuchilla de corte como aparato quirúrgico motorizado adecuado para ser utilizado en cirugía de senos, comprendiendo la empuñadura: una parte superior (32) que define una sección distal que puede estar conectada al conjunto de la cuchilla de corte, que incluye un elemento interior rotativo que define una superficie de corte y un tubo exterior que define una ventana de corte; un conjunto motor (38) adaptado para hacer girar el elemento interior de tal manera que la superficie de corte corta tejidos en contacto con la misma; y una parte inferior (34) que se extiende en sentido descendente desde la parte superior, de manera que define un ángulo inferior a 90º con la sección distal de la parte superior, en la que la parte superior incluye un conjunto de una pinza de sujeción (36) que puede girar manualmente, situado en la sección distal del mismo, pudiendo ser conectado el conjunto de la pinza de sujeción al tubo exterior, de tal modo que la rotación manual del conjunto de la pinza de sujeción tiene como resultado la rotación del tubo exterior y de este modo la reorientación de la ventana de corte, estando dispuesta por lo menos una parte del conjunto motor en el interior de la parte inferior.
Description
Aparato quirúrgico motorizado.
La invención se refiere a un aparato quirúrgico
motorizado. En particular, la invención se refiere a un aparato
quirúrgico motorizado, de un tipo tal que puede ser utilizado para
raspar o afeitar, cortar y/o eliminar tejidos, hueso y/o cualquier
otro material corporal.
Los aparatos quirúrgicos están motorizados para
mejorar el raspado, el corte y/o la eliminación de tejidos, hueso
y/o cualquier otro material corporal. Un aparato quirúrgico
motorizado de este tipo puede incluir, por ejemplo, un instrumento
de raspado o de corte tal como una cuchilla rotativa. La cuchilla
rotativa puede estar conectada a un mango de soporte o empuñadura
que es sostenido por un operador del aparato, tal como un cirujano,
por ejemplo. El cirujano, sosteniendo el mango con la mano, puede
manipular de este modo la cuchilla rotativa para raspar o cortar el
tejido, hueso y/o otro material corporal deseado.
En la patente USA Nº 5.492.527 (denominada en
adelante la patente "527") se da a conocer un ejemplo de un
aparato quirúrgico de este tipo. La patente "527" está dirigida
específicamente a un raspador quirúrgico para ser utilizado en
procedimientos quirúrgicos de endoscopia, que acciona un instrumento
quirúrgico alargado y rotativo y aspira material de un
emplazamiento quirúrgico de trabajo. Tal como se muestra en las
figuras 1 a 5 y 14 de la patente "527", el raspador quirúrgico
incluye un mango (10) con un cuerpo (12) que tiene un extremo
distal (14), un extremo proximal (16), un conjunto de una pinza de
sujeción (18), un conjunto de cierre de un motor (20), y un
conjunto de cable (22). El conjunto de la cuchilla de raspado (172)
que está unida al cuerpo (12) del mango (10) mediante el conjunto
de la pinza de sujeción (18), incluye una cuchilla interior
alargada rotativa (174) y una cuchilla exterior alargada (176). La
cuchilla exterior alargada (176) define una ventana de corte (188)
que queda frente a una dirección que es transversal al eje del
raspador. El conjunto de la pinza de sujeción (18) puede girar
manualmente para permitir la rotación de la ventana de corte
(188).
Durante el funcionamiento, un cirujano fija el
cuerpo alargado (12) del mango (10) de una manera similar a como se
fija un aparato de escritura tal como un lápiz o un bolígrafo.
Cuando el cirujano está fijando el cuerpo (12) del mango (10) de
esta manera, puede dirigir el extremo distal del conjunto de la
cuchilla de raspado al material corporal que debe ser cortado. Con
las puntas de los dedos del cirujano, el cirujano puede hacer girar
asimismo el conjunto de la pinza de sujeción (18) para girar la
ventana de corte (188) hasta una posición apropiada para cortar el
material corporal.
Sin embargo, el cuerpo del mango de un aparato
quirúrgico, tal como el raspador quirúrgico de la patente
"527", es habitualmente más pesado que un aparato corriente de
escritura tal como un lápiz o un bolígrafo. De este modo los
músculos de la mano del operador, tal como un cirujano, utilizada
para fijar el cuerpo del mango del aparato quirúrgico de esta
manera, pueden fatigarse durante una operación quirúrgica que puede
durar una cantidad de tiempo considerable. Asimismo, el cirujano
puede hallar difícil hacer girar el conjunto de la pinza de
sujeción para mover la ventana de corte de la cuchilla exterior
mientras soporta el peso del aparato quirúrgico fijando el cuerpo
del mango como si fuera un instrumento de escritura. Además, el
cirujano puede hallar que la operación de fijar el cuerpo del mango
del aparato quirúrgico como si fuera un aparato de escritura es,
por otra parte, engorrosa, antinatural o problemática.
La invención se enfrenta a las preocupaciones
anteriores y/o a otras, y puede proporcionar un aparato quirúrgico
motorizado que facilita la comodidad de funcionamiento y/o favorece
la versatilidad de la operación. La invención puede proporcionar
asimismo un aparato que facilita y favorece la comodidad y la
efectividad de la limpieza y/o de la esterilización, por lo menos,
de una parte del aparato.
La invención puede ser utilizada para cortar,
raspar, y/o eliminar tejidos, hueso y/o cualquier otro material
corporal en una diversidad de procedimientos quirúrgicos, tales
como, por ejemplo, el oído en general, la nariz y la garganta (en
adelante "ENT"), la cabeza y el cuello, y procedimientos
otoneurológicos. De acuerdo con una realización de la invención, el
aparato es utilizado como desbridador de senos. No obstante, la
invención puede ser utilizada en otros procedimientos quirúrgicos.
Más específicamente, la invención puede ser utilizada en
procedimientos en los senos, tales como, por ejemplo, etmoidectomía,
esfenoetmoidectomía, polipectomía, septoplastia, antrotomía, DCR
endoscópica, perforación del seno frontal, trepanación e irrigación
del seno frontal, eliminación de espolones septales y
procedimientos trans-esfenoidales. La invención
puede ser utilizada en procedimientos nasofaríngeos/nasolaríngeos,
tales como, por ejemplo, adenoidectomía, reducción de la hinchazón
en lesiones laríngeas, polipectomía de la laringe, procedimientos
traqueales y tonsilectomía. La invención puede ser utilizada en
procedimientos en cabeza y cuello, tales como, por ejemplo, raspado
de tejidos blandos, rinoplastia (estrechamiento del "valut"
óseo y revisión de la pirámide ósea), eliminación de tejido graso
(adiposo) (lipo-desbridamiento) en las zonas maxilar
y mandibular del rostro, y eliminación de neuromas acústicos. La
invención puede ser utilizada asimismo en procedimientos otológicos,
tales como, por ejemplo, mastoidectomía y mastoidotomía.
No se pretende que la lista anterior de
operaciones y procedimientos quirúrgicos sea exhaustiva, y se
pretende que el aparato quirúrgico, según la invención, sea
utilizado en cualquier otra operación y procedimiento quirúrgico
aplicable, actualmente conocido, o desarrollado en el futuro. En
realidad, el aparato según la invención está previsto no solo para
ser utilizado en operaciones y procedimientos quirúrgicos para seres
humanos, sino que también puede ser utilizado en operaciones y
procedimientos quirúrgicos aplicables a animales y a otras materias
orgánicas.
No obstante, incluso aunque el aparato está
previsto para que pueda ser utilizado en una diversidad de otras
aplicaciones, para comodidad de la explicación, viene descrito a
continuación en el contexto de la cirugía humana, tal como cirugía
de oído, nariz y garganta y, en particular, cirugía de los senos. En
este contexto, el aparato según la invención puede estar dispuesto
para que cumpla, pero no necesariamente es preciso que esté
dispuesto para cumplir, con las normas para instrumentos quirúrgicos
tales como, por ejemplo, las siguientes normas voluntarias
actuales: UL 2601-1: Equipo médico eléctrico, Parte
1: Requisitos generales australianos para desviaciones de la
seguridad, CSA 22.2 Nº 601: Normas del Canadá, IEC
601(1)1 (EN 60601-1): Equipo médico
eléctrico, Parte 1: Requisitos generales para la seguridad IEC
601(1)2 (EN 60601(1)2) Equipo médico de
seguridad, Parte 2: Requisitos particulares para la seguridad IEC
601(1)4 (EN 60601(1)2) Equipo médico
eléctrico, Parte 1: Requisitos generales para la seguridad 4 Norma
colateral: Sistemas médicos eléctricos programables, IEC
61000(4)2: Compatibilidad electromagnética (EMC) Parte
4: Técnicas de ensayo y medición - Sección 2: Prueba de protección
contra descargas electrostáticas, IEC 61000(4)3:
Compatibilidad electromagnética (EMC) Parte 4: Técnicas de ensayo y
medición - Sección 3: Prueba de protección contra radiaciones, radio
frecuencia, campos electromagnéticos, IEC 61000(4)4:
Compatibilidad electromagnética (EMC) Parte 4: Técnicas de ensayo y
medición - Sección 4: Protección contra descargas eléctricas
rápidas/variaciones transitorias, IEC 6100045: Compatibilidad
electromagnética (EMC) Parte 4: Técnicas de ensayo y medición -
Sección 5: Sobretensión, IEC 529: Instalación de equipos de
protección, ISO 10993-1: Evaluación biológica de
dispositivos médicos, y EN 55011 Límites y métodos de medición de
las características de las perturbaciones electromagnéticas de
equipos de radiofrecuencia industriales, científicos y médicos
(ISM), Clase B. El aparato según la invención puede estar previsto
asimismo para cumplir con otras normas actuales y/o con
cualesquiera otras normas desarrolladas en el futuro.
A continuación se describen diversos aspectos de
la invención. Estos aspectos se dan a conocer únicamente a modo de
ejemplo y no deben ser considerados como que limiten el ámbito de la
invención.
La invención incluye una empuñadura tal como
está especificada en la reivindicación 1, que puede ser utilizada
como un aparato quirúrgico motorizado, con un conjunto de una
cuchilla de corte desplazable. La empuñadura incluye una parte
superior que define una sección distal que puede conectarse al
conjunto de la cuchilla de corte. La empuñadura incluye asimismo
una parte inferior que se extiende en sentido descendente desde la
parte superior, de manera que define un ángulo inferior a 90º con
respecto a la sección distal de la parte superior.
Esta estructura proporciona ventajas ergonómicas
sobre otras estructuras de empuñaduras. Por ejemplo, el operador de
la empuñadura anterior puede fijar la empuñadura como si fuera una
pistola y encontrar, por ejemplo, que la sujeción de la pistola es
más fácil de mantener durante largos periodos de tiempo, más fácil
de accionar con una mano, o más fácil para poder manipular con
exactitud el conjunto de la cuchilla de corte en la zona deseada.
La orientación de la parte inferior con respecto a la parte superior
reduce, minimiza o impide asimismo la interferencia entre la parte
inferior y la barbilla del paciente en el transcurso de determinados
procedimientos quirúrgicos tales como cirugía de los senos. Esta
orientación permite asimismo que, por lo menos, uno de los dedos
del cirujano esté dispuesto en una posición que facilita la
manipulación del conjunto de una pinza de sujeción que puede estar
dispuesta para formar una sección distal de la parte superior y que
permite la rotación de una ventana de corte del conjunto de la
cuchilla de corte.
Un método para la fabricación de la empuñadura
mencionada incluye la formación de una parte superior que tiene una
sección distal que puede conectarse al conjunto de la cuchilla de
corte desplazable, y puede conectar una parte inferior a la parte
superior, de tal forma que la parte inferior se extiende en sentido
descendente desde la parte superior, de manera que define un ángulo
menor de 90º con la sección distal de la parte superior.
La invención da a conocer asimismo una
empuñadura que puede ser utilizada como un aparato quirúrgico
motorizado con un conjunto de una cuchilla de corte desplazable y
una fuente de un fluido de irrigación. La empuñadura incluye una
parte superior que define una sección distal que puede estar
conectada al conjunto de la cuchilla de corte. La parte superior
incluye un extremo proximal que define un acoplamiento del fluido de
irrigación que puede estar conectado a la fuente del fluido de
irrigación. La parte superior define un canal del fluido de
irrigación que se extiende desde el acoplamiento del fluido de
irrigación hasta el conjunto de la cuchilla de corte. La empuñadura
incluye asimismo una parte inferior que se extiende en sentido
descendente desde la parte superior.
Esta empuñadura proporciona diversas ventajas.
Por ejemplo, esta empuñadura proporciona ventajas ergonómicas,
permitiendo asimismo, al mismo tiempo, la utilización de un fluido
de irrigación.
Un método para la fabricación de esta empuñadura
incluye la formación de una parte superior que tiene una sección
distal que puede estar conectada al conjunto de la cuchilla de corte
desplazable formando un acoplamiento del fluido de irrigación que
puede estar conectado a la fuente del fluido de irrigación en un
extremo proximal de la parte superior, formando un canal para el
fluido de irrigación desde el acoplamiento del fluido de irrigación
hasta el conjunto de la cuchilla de corte, y conectando una parte
inferior a la parte superior, de manera que se extiende en sentido
descendente desde la parte superior.
La invención da a conocer asimismo un conjunto
de empuñadura que puede ser utilizado como un aparato quirúrgico
motorizado con un conjunto de una cuchilla de corte desplazable y
una fuente de un fluido de irrigación. El conjunto de la empuñadura
incluye una empuñadura que tiene una sección distal que puede estar
conectada al conjunto de la cuchilla de corte desplazable. La
empuñadura incluye un extremo proximal que define un acoplamiento
para el fluido de irrigación. La empuñadura define un canal del
fluido de irrigación que se extiende desde el acoplamiento del
fluido de irrigación hasta el conjunto de la cuchilla de corte. El
conjunto de la empuñadura incluye asimismo un conector que puede
estar conectado al extremo proximal de la empuñadura en el
acoplamiento del fluido de irrigación. El conector
define un canal de entrada del fluido de irrigación que es contiguo al canal del fluido de irrigación de la empuñadura.
define un canal de entrada del fluido de irrigación que es contiguo al canal del fluido de irrigación de la empuñadura.
Esta invención proporciona diversas ventajas.
Por ejemplo, la utilización del conector evita conectar la fuente
del fluido de irrigación directamente al conjunto de la cuchilla de
corte. De este modo, no es preciso que la fuente del fluido
de irrigación sea desempalmada del conjunto de la empuñadura cuando se cambia el conjunto de la cuchilla de corte.
de irrigación sea desempalmada del conjunto de la empuñadura cuando se cambia el conjunto de la cuchilla de corte.
Un método de fabricación de este conjunto de
empuñadura incluye la formación de una empuñadura que tiene una
sección distal que puede estar conectada al conjunto de la cuchilla
de corte desplazable, formando un acoplamiento para el fluido de
irrigación en un extremo proximal de la empuñadura, formando un
canal para el fluido de irrigación en la empuñadura desde el
acoplamiento del fluido de irrigación hasta el conjunto de la
cuchilla de corte, conectando un conector al extremo proximal de la
empuñadura en el acoplamiento del fluido de irrigación, y formando
un canal de entrada del fluido de irrigación en el conector que es
contiguo al canal del fluido de irrigación de la empuñadura.
La invención da a conocer asimismo un conjunto
de una empuñadura que puede ser utilizado como un aparato quirúrgico
motorizado, con un conjunto de una cuchilla de corte desplazable.
El conjunto de la empuñadura incluye una parte superior que define
una sección distal que puede estar conectada al conjunto de la
cuchilla de corte, y una parte inferior que se extiende en sentido
descendente desde la parte superior. El conjunto de la empuñadura
incluye asimismo un conjunto de un interruptor de disparo que está
conectado a la parte inferior, que proporciona, por lo menos, una
señal de salida relacionada con el funcionamiento del aparato
quirúrgico motorizado.
Este conjunto de empuñadura proporciona diversas
ventajas. Por ejemplo, debido a estar dispuesto en la parte
inferior de la empuñadura, el conjunto del interruptor de disparo
puede ser más fácil de accionar que otros tipos de mecanismos de
accionamiento, tales como, por ejemplo, un interruptor de pie.
Un método de fabricación de este conjunto de
empuñadura incluye la formación de una parte superior que tiene una
sección distal que puede estar conectada al conjunto de la cuchilla
de corte, conectando una parte inferior a una parte superior, de
manera que se extiende en sentido descendente desde la parte
superior, y conectando un conjunto de un interruptor de disparo a
la parte inferior que proporciona, por lo menos, una señal de salida
relacionada con el funcionamiento del aparato quirúrgico
motorizado.
La invención da a conocer asimismo un conjunto
de una cuchilla de corte que puede ser utilizado con una empuñadura
como un aparato quirúrgico motorizado. La empuñadura puede tener una
superficie interior que define, por lo menos, un canal y un motor
que hace girar la superficie interior. El conjunto de la cuchilla de
corte incluye un tubo exterior que define una ventana de corte y un
terminal exterior fijo al tubo exterior. El conjunto de la cuchilla
de corte incluye asimismo un tubo interior que se extiende por el
interior del tubo exterior y define una superficie de corte. El
conjunto de la cuchilla de corte incluye asimismo un terminal
interior que está fijo al tubo interior. El tubo interior define,
por lo menos, una ranura exterior de accionamiento que se extiende
en sentido longitudinal a lo largo de la parte exterior. La ranura o
ranuras de accionamiento se comunica, con la única estría o estrías
de la empuñadura para permitir la rotación del terminal interior y
del tubo interior.
Este conjunto de la cuchilla de corte
proporciona diversas ventajas. Por ejemplo, la comunicación entre,
una o varias de la única ranura de accionamiento y, por lo menos,
la única estría, proporciona un área superficial suficiente para
transmitir de forma eficiente el par motor al terminal interior.
Un método de fabricación de este conjunto de
cuchilla de corte incluye la formación de un tubo exterior que
incluye una ventana de corte, fijando un terminal exterior al tubo
exterior, formando un tubo interior que define una superficie de
corte, prolongando el tubo interior por el interior del tubo
exterior, fijando el tubo interior a un terminal interior, y
formando, por lo menos, una ranura de accionamiento que se extiende
en sentido longitudinal por la parte exterior del terminal interior
en el que, por lo menos, la única ranura de accionamiento se
comunica, por lo menos, con la única estría de la empuñadura para
permitir la rotación del terminal interior y del tubo interior.
Un conjunto de una cuchilla de corte, que puede
ser utilizado con una empuñadura de la presente invención, puede
incluir un conjunto de una pinza de sujeción giratoria de manera
manual y, por lo menos, una bola de retención. El conjunto de la
cuchilla de corte incluye un tubo interior que define una superficie
de corte, un terminal interior fijo al tubo interior, un tubo
exterior que define una ventana de corte de tal manera que el tubo
interior se extiende por el interior del tubo exterior, y un
terminal exterior que está fijo al tubo exterior. El terminal
exterior tiene una parte exterior que define, por lo menos, una
depresión que puede acoplarse, por lo menos, con una bola de
retención para fijar el terminal exterior al conjunto de la pinza
de sujeción.
Este conjunto de la cuchilla de corte
proporciona diversas ventajas. Por ejemplo, la comunicación entre,
por lo menos, la única bola de retención y, por lo menos, la única
depresión, proporciona un incremento del área superficial para
fijar de manera efectiva el terminal exterior al conjunto de la
pinza de sujeción.
Un método de fabricación de este conjunto de
empuñadura incluye la formación de un tubo interior que define una
superficie de corte, fijando el tubo interior a un terminal
interior, formando un tubo exterior que define una ventana de
corte, prolongando el tubo interior dentro del tubo exterior,
fijando el tubo exterior al terminal exterior y formando, por lo
menos, una depresión en una parte exterior del terminal exterior que
puede acoplarse, por lo menos, con la única bola de retención para
fijar el terminal exterior al conjunto de la pinza de sujeción.
Un conjunto de la cuchilla de corte que puede
ser utilizado con la empuñadura de la invención y una fuente del
fluido de irrigación como un aparato quirúrgico motorizado, puede
incluir un cuerpo cilíndrico que define un canal del fluido de
irrigación que define una sección longitudinal y una sección
transversal. El conjunto de la cuchilla de corte incluye un tubo
interior que define una superficie de corte, un terminal interior
fijo al tubo interior, un tubo exterior que define una ventana de
corte de tal modo que el tubo interior se prolonga por dentro del
tubo exterior de modo que define un espacio tubular entre ellos, y
un terminal exterior fijo al tubo exterior. El terminal exterior
define un orificio pasante transversal que comunica con la sección
transversal del canal del fluido de irrigación del cuerpo cilíndrico
y el espacio tubular, de tal modo que dicho fluido de irrigación
puede fluir a través del canal del fluido de irrigación del cuerpo
cilíndrico hacia el espacio tubular a través del orificio pasante
transversal del terminal exterior.
Este conjunto de cuchilla de corte proporciona
diversas ventajas. Por ejemplo, el conjunto de la cuchilla de corte
proporciona una estructura que no requiere que la fuente del fluido
de irrigación esté conectada directamente a la misma, lo que
permite que pueda cambiarse el conjunto de la cuchilla de corte sin
requerir que la fuente del fluido de irrigación sea desconectada de
la empuñadura.
Un método para la fabricación de este conjunto
de cuchilla de corte incluye la formación de un tubo interior que
define una superficie de corte, fijando un terminal interior al tubo
interior, formando un tubo exterior que define una ventana de
corte, prolongando el tubo interior por dentro del tubo exterior, de
manera que define un espacio entre ambos, fijando un terminal
exterior al tubo exterior y formando un orificio transversal
pasante en el terminal exterior que comunica con la sección
transversal del canal del fluido de irrigación del cuerpo
cilíndrico y el espacio tubular, de tal manera que el fluido de
irrigación puede fluir a través del canal del fluido de irrigación
del cuerpo cilíndrico hacia el espacio tubular, a través del
orificio pasante transversal del terminal exterior.
La invención da a conocer asimismo un sistema de
un aparato quirúrgico motorizado para ser utilizado con una fuente
de fluido de irrigación y una fuente de aspiración. El sistema
incluye un conjunto de una cuchilla de corte y una empuñadura. La
empuñadura incluye una parte superior que define una sección distal
que puede estar conectada al conjunto de la cuchilla de corte y una
parte inferior que se extiende en sentido descendente desde la
parte superior. La empuñadura puede estar conectada a la fuente del
fluido de irrigación y a la fuente de aspiración. El sistema
incluye asimismo un dispositivo de entrada que puede ser accionado
manualmente que proporciona, por lo menos, una señal relacionada,
por lo menos, con el funcionamiento del sistema y un controlador
que recibe, por lo menos, la única señal y proporciona una señal de
salida para llevar a cabo, por lo menos, la única operación del
sistema.
El sistema del aparato quirúrgico motorizado
proporciona diversas ventajas tales como, por ejemplo, las ventajas
comentadas anteriormente.
Estas y otras características y ventajas de la
invención están descritas o son evidentes a partir de la siguiente
descripción detallada de diversas realizaciones a modo de ejemplo de
los sistemas que incluyen una empuñadura según esta invención.
Se describirán en detalle a título de ejemplo
diversas realizaciones de esta invención haciendo referencia a las
figuras siguientes, en las cuales:
la figura 1 es un esquema de un aparato
quirúrgico motorizado según una realización a modo de ejemplo de la
invención;
la figura 2 es un esquema que muestra la parte
exterior de la empuñadura (2);
la figura 3 es una vista, en perspectiva, de la
parte exterior de la empuñadura (2);
la figura 4 es una vista, en perspectiva, con
las piezas desmontadas, que muestra diversos elementos secundarios
de la empuñadura (2);
la figura 5 es una vista lateral, en sección,
que muestra diversos elementos secundarios de la empuñadura
(2);
la figura 6 es una vista superior, en sección,
que muestra diversos elementos secundarios de la empuñadura
(2);
la figura 7 es una vista, en perspectiva, con
las piezas desmontadas, que muestra diversos elementos secundarios
del conjunto de la pinza de sujeción (36);
la figura 8 es una vista, en perspectiva, que
muestra la parte exterior del conjunto de la pinza de sujeción
(36);
la figura 9 es una vista frontal, en planta, que
muestra diversos elementos secundarios del conjunto de la pinza de
sujeción (36);
la figura 10 una vista, en perspectiva, de la
parte exterior del conector tubular (112);
la figura 11 una vista frontal del conector
tubular (112);
la figura 12 es una vista lateral, en sección,
del conector tubular (112) tomada según el plano
(A-A) de la figura 11;
la figura 13 es una vista, en perspectiva, que
muestra la parte exterior del conjunto (8) de la cuchilla de
corte;
la figura 14 es una vista parcial, en
perspectiva, que muestra una parte de la parte exterior del conjunto
(8) de la cuchilla de corte;
la figura 15 es una vista en sección del
conjunto (8) de la cuchilla de corte, tomada según el plano
(B-B) de la figura 14;
la figura 16 es una vista, en perspectiva, del
terminal exterior (138) del conjunto (8) de la cuchilla de
corte;
la figura 17 es una vista lateral en planta del
terminal exterior (138) mostrado en la figura 16;
la figura 18 es una vista en sección del
terminal exterior (138) tomada según el plano (C-C)
de la figura 17;
la figura 19 es una vista lateral en planta de
un orificio de irrigación (142) definido en el terminal exterior
(138) mostrado en la figura 17;
la figura 20 es una vista lateral en planta de
una parte del terminal exterior (138), que define los canales de
retención (146) mostrados en la figura 17;
la figura 21 es una vista en sección de una
parte del terminal exterior (138), definiendo el extremo proximal
(160) mostrado en la figura 18;
la figura 22 es una vista en sección del
terminal exterior (138) tomada según el plano (D-D)
de la figura 17;
la figura 23 es una vista, en perspectiva, del
terminal interior (162) del conjunto (8) de la cuchilla de
corte;
la figura 24 es una vista lateral, en planta,
del terminal interior (162) mostrado en la figura 23;
la figura 25 es otra vista lateral, en planta,
del terminal interior (162) girado 90º con respecto a la vista de
la figura 24;
la figura 26 es una vista en sección del
terminal interior (162) tomada según el plano (E-E)
de la figura 25;
la figura 27 es una vista en sección del
terminal interior (162) tomada según el plano (F-F)
de la figura 25;
la figura 28 es una vista en sección de una
parte del terminal interior (162) que define los canales de
retención elásticos (174) mostrados en la figura 26;
la figura 29 es una vista, en perspectiva, con
las piezas desmontadas, del conjunto del interruptor de disparo
(180) y de los elementos secundarios relacionados de la empuñadura
(2);
la figura 30 es un esquema de la banda de
detección (192) del conjunto del interruptor de disparo (180);
\newpage
la figura 31 es una vista lateral, en
perspectiva, del conjunto del interruptor de disparo montado en la
empuñadura (2);
la figura 32 es una vista frontal esquemática
del conjunto del interruptor de disparo (180) montado en la
empuñadura (2);
la figura 33 es una vista, en perspectiva, que
muestra la parte exterior del interruptor de pie (4);
la figura 34 es una vista, en perspectiva, de
las tuberías dobles (226), así como de los dispositivos conectados
a las mismas;
la figura 35 es una vista, en perspectiva, que
muestra una sección (236) de las tuberías dobles (226) en estado
conectado;
la figura 36 es una vista en sección de las
tuberías dobles (226) tomada según el plano (G-G) de
la figura 35;
la figura 37 es una vista, en perspectiva, que
muestra la parte delantera del controlador (6) y el mecanismo (26)
de suministro del fluido de irrigación; y
la figura 38 es una vista, en perspectiva, que
muestra la parte posterior del controlador (6) y el mecanismo (26)
de suministro del fluido de irrigación.
Para una mayor comodidad de la explicación, se
describen a continuación realizaciones de la invención a modo de
ejemplo, haciendo referencia a las figuras en el contexto de la
cirugía humana, tal como en cirugía de oído, nariz y garganta, y en
particular cirugía de los senos. No obstante, tal como se ha
comentado anteriormente, todas las realizaciones a modo de ejemplo
de la invención se pretende que sean utilizadas en cualquier campo
de aplicación del intento.
La figura 1 es un esquema de un aparato
quirúrgico motorizado (1), según una realización a modo de ejemplo
de la invención. Tal como se muestra en la figura 1, el aparato (1)
incluye una empuñadura (2), un interruptor de pie (4) y un
controlador (6). A continuación se facilita una descripción general
de estos elementos así como su
interrelación.
interrelación.
La empuñadura (2) incluye un conjunto (8) de una
cuchilla de corte en su extremo distal. El extremo distal del
conjunto (8) de la cuchilla de corte puede ser utilizado para
cortar, raspar y/o eliminar material corporal durante un
procedimiento quirúrgico u operación. El extremo distal del conjunto
(8) de la cuchilla de corte puede llevar a cabo el corte, raspado
y/o eliminación de cualquier forma, tal como, por ejemplo, mediante
rotación. En una operación, el cirujano fija la empuñadura (2) como
si fijara una pistola y lleva el extremo distal del conjunto (8) de
la cuchilla de corte a ponerlo en contacto con el material corporal
a raspar, cortar y/o eliminar.
El interruptor de pie (4) está conectado al
controlador (6) a través de la línea de señales (10) del interruptor
de pie, tal como, por ejemplo, un cable eléctrico. El interruptor
de pie (4) está dispuesto habitualmente en el suelo del quirófano,
al alcance del pie del cirujano. El interruptor de pie (4) incluye
un elemento de un dispositivo de accionamiento, tal como un pedal
(12), el accionamiento del cual tiene como resultado una señal de
entrada que es transmitida al controlador (6) a través de la línea
de señales (10) del interruptor de pie. Durante el funcionamiento,
el cirujano pone el pie sobre el interruptor de pie (4) y oprime el
pedal (12) para proporcionar una señal de entrada al controlador
con el objeto de controlar, por lo menos, una operación del
aparato, tal como, por ejemplo, conectar/desconectar la rotación del
conjunto (8) de la cuchilla de corte a la velocidad de rotación de
dicho conjunto (8). Sin embargo, la línea de señales (10) del
interruptor de pie puede ser utilizada para cualquier otro
objetivo, tal como, por ejemplo, para transmitir otros tipos de
señales al controlador (6), para transmitir señales desde el
controlador (6) al interruptor de pie (4), o para suministrar
energía al interruptor de pie (4).
A la empuñadura (2) puede unirse un conjunto de
un interruptor de disparo (no mostrado en la figura 1) y ser
utilizado en vez de, o además de, el interruptor de pie (4). El
conjunto del interruptor de disparo puede ser accionado de tal modo
que mientras el cirujano fija la empuñadura como si fijara una
pistola, uno o varios de los dedos del cirujano pueden oprimir una
parte del conjunto del interruptor de disparo hacia la empuñadura,
como si apretara el gatillo de la pistola.
El controlador (6) está conectado asimismo a la
empuñadura (2) a través de una línea de señales (14) de la
empuñadura, tal como, por ejemplo, un cable eléctrico. El
controlador (6) puede emitir señales a la empuñadura a través de la
línea de señales (14) de la empuñadura, tales como señales de
control que controlan el estado de conexión/desconexión del
conjunto de la cuchilla de corte y/o la velocidad de rotación del
conjunto (8) de la cuchilla de corte, en base a señales de entrada
recibidas mediante el controlador (6) desde el interruptor de pie
(4), por ejemplo.
Sin embargo, la línea de señales (14) de la
empuñadura puede ser utilizada para cualquier otro objeto tal como,
por ejemplo, para transmitir otros tipos de señales a la empuñadura
(2), para transmitir señales desde la empuñadura (2) al controlador
(6), o para suministrar energía a la empuñadura (2). Por ejemplo, la
línea de suministro (14) de la empuñadura puede ser utilizada para
transmitir señales al controlador (6) que indican el tipo de
empuñadura (2) que está conectada actualmente al controlador
(6).
El controlador (6) está conectado asimismo a una
fuente de energía (16) a través de una línea (18) de suministro de
energía, tal como, por ejemplo, un cable eléctrico normal o un cable
de energía de clase hospitalaria. El controlador (6) recibe y
utiliza una fuente de tensión eléctrica alterna, de la fuente de
energía (16). No obstante, el controlador puede recibir y utilizar
asimismo una fuente de tensión eléctrica continua. Además, la
fuente de energía (16), alterna o continua, no tiene que estar
alejada del controlador (6) y en cambio puede estar integrada en el
mismo.
Tal como se muestra en la figura 1, el
controlador (6) puede estar dispuesto de manera deslizante en un
carril vertical (20). Al disponer el controlador (6) de manera
deslizante en el carril vertical (20) es posible regular la altura
del montaje del controlador para ajustarlo para facilitar la visión
de los datos en la parte delantera del controlador, teniendo en
cuenta las limitaciones de espacio o para cualquier otro
propósito.
No obstante, el controlador (6) no tiene que
estar montado en el carril vertical (20). Por el contrario, el
controlador puede estar montado en un carril horizontal. En
realidad, el controlador (6) puede estar dispuesto y/o montado en
cualquier manera o posición. El controlador puede estar montado
incluso en una posición alejada del quirófano o de la posición de
los demás elementos del aparato quirúrgico.
El mango puede estar conectado a una fuente de
fluido de irrigación (22) mediante un tubo (24) de suministro del
fluido de irrigación. El fluido de irrigación puede estar dispuesto
para circular a través de la empuñadura (2) y hacia el conjunto (8)
de la cuchilla de corte y/o al emplazamiento quirúrgico, con el
objetivo de lubricar la cuchilla o cuchillas, por ejemplo, para
mejorar la eficiencia del corte o del raspado. No obstante, el
fluido de irrigación puede estar dispuesto para cualquier otro
propósito tal como, por ejemplo, para lavar el emplazamiento
quirúrgico, para una mejora de la eliminación del material corporal
del cortado o raspado.
El fluido de irrigación puede ser suministrado
desde la fuente del fluido de irrigación (22) a la empuñadura (2)
mediante cualquier método. Por ejemplo, el fluido de irrigación
puede ser suministrado a la empuñadura (2) mediante un mecanismo
(26) de suministro del fluido de irrigación dispuesto a un lado del
controlador (6).
La empuñadura (2) puede estar conectada asimismo
a una fuente de aspiración (28) mediante un tubo (30) de suministro
de aspiración. La aspiración puede estar dispuesta de modo que se
extienda a través de la empuñadura (2) y hacia el conjunto (8) de
la cuchilla de corte y/o el emplazamiento quirúrgico, con el objeto,
por ejemplo, de eliminar el material corporal cortado o raspado y/o
el fluido de irrigación. No obstante, la aspiración puede estar
dispuesta para cualquier otro propósito.
La anterior descripción general del sistema del
aparato (1) se facilita únicamente a efectos de ejemplo. La
invención está no solo prevista para englobar el sistema global
descrito anteriormente, sino otros diversos aspectos de los
elementos individuales o combinaciones de los mismos del sistema
global. De esta manera, cualesquiera de los demás aspectos de los
elementos individuales de la invención pueden ser utilizados
individualmente con combinaciones de los elementos individuales
anteriores, o conjuntamente con sistemas que son totalmente
diferentes del sistema global comentado anteriormente, y estar
todavía dentro del espíritu y del ámbito de la invención.
En las figuras 2 a 6 se muestran diversas vistas
de una realización a modo de ejemplo de la empuñadura (2), en la
que la figura 2 es un esquema que muestra la parte exterior de la
empuñadura, la figura 3 es una vista, en perspectiva, de la parte
exterior de la empuñadura, la figura 4 es una vista, en perspectiva,
con las piezas desmontadas, que muestra diversos elementos
secundarios de la empuñadura (2), la figura 5 es una vista lateral
en sección que muestra diversos elementos secundarios de la
empuñadura (2), y la figura 6 es una vista superior en sección que
muestra diversos elementos secundarios de la empuñadura (2). A
continuación se describe una realización a modo de ejemplo de la
empuñadura (2) conjuntamente con las figuras 2 a 6.
La empuñadura (2) incluye una parte superior
(32) y una parte inferior (34) que definen el mango de una pistola.
El operador, tal como un cirujano, fija la empuñadura (2) como si
fijara una pistola. La forma específica de fijar la empuñadura (2)
puede estar determinada por las preferencias del operador. No
obstante, a continuación se describe, a modo de ejemplo, un método
para fijar la empuñadura (2). Por ejemplo, cuando se fija la
empuñadura (2), la palma de la mano del cirujano puede estar
apretada contra el extremo posterior de la parte inferior (34),
mientras que uno o varios de los dedos del cirujano pueden rodear el
extremo delantero de la parte inferior (34). Uno o varios de los
dedos del cirujano pueden extenderse asimismo a lo largo de la parte
superior (32).
El mango de pistola proporciona ventajas
ergonómicas sobre otras estructuras de empuñadura, tales como las
que requieren que un operador fije la empuñadura, por ejemplo, como
si fijara un instrumento de escritura. El operador puede encontrar,
por ejemplo, que el mango de pistola es más fácil de sostener
durante largos periodos de tiempo, más fácil de accionar con una
mano, o más fácil para manipular con precisión el conjunto (8) de
la cuchilla de corte en la zona objetivo deseada. No obstante, estas
ventajas solamente están citadas a modo de ejemplo, y el mango de
pistola puede proporcionar otras ventajas y comodidades.
Tal como se muestra en las figuras 2 y 5, la
parte superior (32) se extiende de manera aproximada o generalmente
paralela al conjunto (8) de la cuchilla de corte, mientras que la
parte inferior (34) se extiende con una inclinación con respecto a
la parte superior (32). El ángulo definido entre las partes superior
e inferior (32) y (34) es inferior a 90º, de tal manera que la
parte inferior (34) se prolonga por delante de la empuñadura (2) y
generalmente hacia un emplazamiento quirúrgico durante el
funcionamiento.
La orientación de la parte inferior (34) con un
ángulo (inferior a 90º) con respecto a la parte superior (32),
puede proporcionar ventajas con respecto a otras posibles
orientaciones. Por ejemplo, esta orientación reduce, minimiza o
impide la interferencia entre la parte inferior (34) y la barbilla
del paciente durante determinados procedimientos quirúrgicos, tales
como la cirugía de senos. Esta orientación permite asimismo que, por
lo menos, uno de los dedos del cirujano esté situado en una
posición que facilite la manipulación del conjunto de la pinza de
sujeción (36), la cual, tal como se comenta en una de las secciones
siguientes, hace girar una ventana de corte del conjunto (8) de la
cuchilla de corte. No obstante, estas ventajas solamente se citan a
modo de ejemplo, y la orientación puede proporcionar otras ventajas
en la cirugía de senos y en otras aplicaciones.
Tal como se muestra en las figuras 4 y 5, en el
interior de la parte inferior (34) está dispuesto un conjunto motor
(38). El conjunto motor (38) puede ser relativamente pesado en
comparación con otros elementos secundarios de la empuñadura (2).
Al disponer el conjunto motor (38) relativamente pesado en la parte
inferior, se hace descender la distribución de pesos de la
empuñadura (2) y de este modo se hace que la empuñadura (2) sea más
fácil de sostener dado que, por ejemplo, la parte inferior (34)
relativamente pesada puede ser fijada entre la palma de la mano y
uno o varios dedos del operador.
No obstante, la disposición del conjunto motor
(38) en el interior de la parte inferior (34) puede proporcionar
otras ventajas en otras disposiciones. Por ejemplo, esta disposición
permite que el fluido de irrigación y/o de aspiración circulen
siguiendo una trayectoria relativamente recta a través de la
empuñadura (2), substancial o generalmente paralela al conjunto (8)
de la cuchilla de corte. Esta trayectoria relativamente recta puede
mejorar la regularidad del suministro de fluido o de aspiración, y/o
reducir, minimizar o impedir obstrucciones o bloqueos en el
suministro de fluido o en la aspiración.
El conjunto motor (38) puede estar dispuesto en
el interior de una estructura (40) de la empuñadura, que a su vez
está dispuesta en el interior de una envoltura (42) de la empuñadura
de la parte inferior (34). La envoltura (42) de la empuñadura
define la parte exterior de la parte inferior (34). La parte
exterior de la parte superior está definida mediante un cuerpo
cilíndrico (44).
Las partes superior e inferior (32) y (34) están
fijas entre sí mediante elementos de fijación (46) de la empuñadura
y elementos de fijación interiores (48). La empuñadura y los
elementos de fijación interiores (46) y (48) comunican con
aberturas definidas en la envoltura (42) de la empuñadura, la
estructura (40) de la empuñadura, y un soporte (50) del cuerpo
cilíndrico (44) para fijar las partes superior e inferior (32) y
(34) entre sí.
Sin embargo, la empuñadura y los elementos de
fijación interiores (46) y (48) están dispuestos únicamente a modo
de ejemplo, y las partes superior e inferior (32) y (34) pueden
estar fijas entre sí de cualquier forma. En realidad, las partes
superior e inferior (32) y (34) pueden incluso no tener que ser
elementos separados y por el contrario pueden ser integrales.
Tal como se muestra en las figuras 3 a 6, el
fluido de irrigación y la aspiración están dispuestos para
extenderse a través del cuerpo cilíndrico (44) y de la pinza de
sujeción (36) de la empuñadura (2). El fluido de irrigación es
suministrado a la empuñadura (2) a través de un acoplamiento (52)
del fluido de irrigación en el extremo posterior del cuerpo
cilíndrico (44). La aspiración es suministrada a la empuñadura (2) a
través de un acoplamiento (54) de aspiración, adyacente y por
debajo del acoplamiento (52) del fluido de irrigación en el extremo
posterior del cuerpo cilíndrico (44).
La aspiración está dispuesta en el interior de
la empuñadura (2) a través de un canal de aspiración (56) definido
en el acoplamiento (54) de aspiración y se extiende a lo largo de
una trayectoria substancialmente recta a través del cuerpo
cilíndrico (44) y de la pinza de sujeción (36) hasta el conjunto (8)
de la cuchilla de corte. La trayectoria de aspiración se extiende
generalmente a lo largo del eje central del cuerpo cilíndrico (44),
de la pinza de sujeción (36) y del conjunto (8) de la cuchilla de
corte.
El fluido de irrigación está dispuesto en el
interior de la empuñadura (2) a través de un canal (58) del fluido
de irrigación que se extiende generalmente paralelo al canal de
aspiración (56) hasta una sección delantera del cuerpo cilíndrico
(44) y luego se extiende substancialmente transversal al canal de
aspiración (56) a lo largo de un canal transversal (60). El fluido
de irrigación circula a continuación a través de la pinza de
sujeción (36) substancialmente paralelo al canal de aspiración (56)
hasta el conjunto (8) de la cuchilla de corte.
La línea de señales (14) de la empuñadura está
conectada a la empuñadura (2) a través de un conjunto de un cable
(62) el cual está conectado luego eléctricamente al conjunto motor
(38). De este modo el controlador (6) puede enviar señales de
control al conjunto motor (38) a través de la línea de señales (14)
de la empuñadura y del conjunto del cable (62) para conectar y
desconectar el motor y para regular la velocidad del motor. No
obstante, el controlador (6) puede enviar y/o recibir cualesquiera
otras señales desde o hacia el conjunto motor (38) a través de la
línea de señales (14) de la empuñadura y del conjunto del cable
(62).
El conjunto del cable (62) está dispuesto en un
extremo posterior de la empuñadura adyacente y por debajo del
acoplamiento (52) del fluido de irrigación y del acoplamiento (54)
de aspiración. El disponer el conjunto del cable (62) en esta
posición permite que la línea de suministro (14) de la empuñadura,
el tubo de suministro (24) del fluido de irrigación y el tubo (30)
del suministro de aspiración se extiendan desde el extremo posterior
de la empuñadura (2) substancialmente juntos y substancialmente
paralelos entre sí, tal como se muestra en la figura 2. Esta
disposición y la dirección de la extensión facilitan el
funcionamiento de la empuñadura (2) durante la cirugía dado que la
línea de suministro (14) de la empuñadura, el tubo de suministro
(24) del fluido de irrigación y el tubo (30) del suministro de
aspiración están todos ellos alejados del emplazamiento quirúrgico.
Sin embargo, mediante esta disposición y dirección de extensión
pueden conseguirse otras ventajas tales como, por ejemplo, que se
reduce, se minimiza o se impide que la línea y las tuberías queden
enredados entre sí y/o con otras líneas, cables o tubos.
Algunos o todos los elementos secundarios de la
empuñadura (2) pueden estar fabricados en materiales ligeros, tales
como, por ejemplo, aluminio o cerámica. La formación, por lo menos,
de algunos de los elementos secundarios en materiales de poco peso
reduce el peso total de la empuñadura (2) y de este modo se mejora
su facilidad de funcionamiento.
La empuñadura puede incluir otros diversos
elementos secundarios. Tal como se muestra en las figuras 4 a 6,
estos elementos secundarios pueden incluir, por ejemplo, una clavija
de irrigación (64), cierres posteriores (66) y (68), un separador
posterior (70), un anillo de tolerancia (72), un eje de un engranaje
(74), un rodamiento posterior (76), un rodamiento delantero (78),
un soporte (80) del rodamiento delantero, y cierres delanteros (82)
y (84).
Para facilitar la fabricación de la empuñadura
con las menos partes posibles, el orificio del suministro de la
irrigación puede estar taladrado en el cuerpo cilíndrico y la
clavija de irrigación (64) proporciona un medio para cerrar el
orificio del suministro de la irrigación para impedir fugas no
deseadas de fluido de irrigación desde el extremo abierto del
orificio. El eje (74) del engranaje está montado en el interior de
la empuñadura (2) con su eje alineado con el eje principal de la
empuñadura y está soportado por un rodamiento delantero (78) y un
rodamiento posterior (76), de tal manera que tiene libertad para
girar. Un engranaje forma parte del eje del engranaje, con los
dientes situados radialmente alrededor del eje del engranaje. Estos
dientes del engranaje engranan con el conjunto motor (38) mediante
un piñón dentado montado en el eje de salida del motor. En esta
puesta en práctica particular se utiliza un engranaje con dentado
frontal para proporcionar una alineación más fácil del conjunto
motor con el eje del engranaje en el que el piñón del engranaje con
dentado frontal puede ser un engranaje recto y su posición axial con
respecto al eje del engranaje no es crítica dado que las caras de
los dientes recubren totalmente los dientes del engranaje. Esto
significa que permite un montaje y una alineación más fáciles
durante la fabricación.
El montaje del conjunto motor (38), el eje del
engranaje (74), el rodamiento delantero (78) y el rodamiento
posterior (76) forman una transmisión mecánica que puede estar
diseñada para engranar en cualquier ángulo para acomodarse a las
preferencias del operador o de la tarea. La transmisión puede
utilizar un material lubricante tal como aceite o grasa. Unos
cierres delanteros (82) y (84) y unos cierres posteriores (66) y
(68) proporcionan medios para impedir que dicho lubricante escape
de la transmisión y asimismo para impedir la contaminación del
cuerpo de la transmisión y de los engranajes por parte de materias
extrañas que pueden estar presentes en el dispositivo durante la
utilización o la limpieza. Los engranajes que forman la transmisión
están montados de manera óptima en estrecho contacto para
proporcionar el mejor rendimiento. Un medio para proporcionar un
ajuste repetitivo de dichos elementos mecánicos es la utilización de
un separador o separadores (70) para alinear axialmente el eje del
engranaje (74) con el conjunto motor (38). Una vez determinado el
tamaño correcto del separador, puede ser utilizado de manera
repetida para proporcionar una posición constante para el eje del
engranaje en el interior del cuerpo envolvente (2).
Los rodamientos (76) y (78) que se utilizan para
soportar el eje del engranaje están montados de manera óptima con
una concentricidad exacta en el cuerpo envolvente (2), de tal manera
que se impide el movimiento relativo de la pista exterior de los
rodamientos con respecto al cuerpo envolvente (2). Un medio para
conseguirlo es utilizar un adhesivo para unir la pista exterior
del rodamiento al orificio interior del cuerpo envolvente (2). Otro
medio preferente que puede ser utilizado para montar los rodamientos
es la utilización de un anillo de tolerancia (72) colocado en el
cuerpo envolvente (2). El anillo de tolerancia (72) proporciona un
medio para mantener un ajuste estrecho entre la pista exterior del
rodamiento y el diámetro interior del cuerpo para impedir el
movimiento relativo de la pista exterior del rodamiento con respecto
al cuerpo y proporciona además medios para desmontar y montar de
nuevo de manera repetida el rodamiento en el interior del cuerpo
sin daños para el rodamiento o para el cuerpo, o sin necesidad de
eliminar el adhesivo.
En las figuras 7 a 9 se muestran diversas vistas
de una realización a modo de ejemplo del conjunto de la pinza de
sujeción (36) en las que la figura 7 es una vista, en perspectiva,
con las piezas desmontadas, que muestra diversos elementos
secundarios del conjunto de la pinza de sujeción (36), la figura 8
es una vista, en perspectiva, que muestra la parte exterior del
conjunto de la pinza de sujeción (36), y la figura 9 es una vista
frontal en planta que muestra algunos elementos secundarios del
conjunto de la pinza de sujeción (36). A continuación se describe
una realización a modo de ejemplo del conjunto de la pinza de
sujeción (36) conjuntamente con las figuras 7 a 9.
Tal como se muestra en las figuras 2 y 3, el
conjunto de la pinza de sujeción (36) está dispuesto en el extremo
delantero de la parte superior (32) de la empuñadura (2).
Disponiendo el conjunto de la pinza de sujeción (36) en esta
posición se permite a un operador, tal como un cirujano, sostener la
empuñadura (2) de una manera como si fuera el mango de una pistola,
para tocar y hacer girar el conjunto de la pinza (36), o una parte
del mismo, por lo menos, con la punta de uno de los dedos del
cirujano. Haciendo girar, por lo menos, una parte del conjunto de
la pinza (36) de esta manera, se permite que gire la ventana de
corte del conjunto (8) de la cuchilla de corte, orientando de este
modo la dirección del raspado y/o del corte del material deseado
del cuerpo.
No obstante, no es necesario cambiar la
orientación de la ventana de corte del conjunto (8) de la cuchilla
de corte mediante la rotación, por lo menos, de una parte del
conjunto de la pinza de sujeción (36). Por el contrario, la
orientación de la ventana de corte del conjunto (8) de la cuchilla
de corte puede ser modificada de acuerdo con cualquier otro método.
Por ejemplo, la orientación de la ventana de corte puede ser
modificada desplazando el conjunto de la pinza (36), o uno o varios
de los elementos secundarios de la misma en una dirección lineal.
No obstante, más adelante se describe una realización a modo de
ejemplo en la que la rotación, por lo menos, de una parte del
conjunto de la pinza (36) modifica la orientación de la ventana de
corte.
Tal como se muestra en las figuras 7 y 8, el
conjunto de la pinza (36) incluye una envolvente giratoria (86) que
define, por lo menos, una estría de sujeción (88). Por lo menos la
única estría de sujeción (88) mejora la capacidad del cirujano para
fijar el conjunto de la pinza (36) con la punta, por lo menos, de
uno de los dedos del cirujano, de manera que haga girar, por lo
menos, una parte del conjunto de la pinza (36). Una única estría de
sujeción (88) puede estar definida en el exterior de la envolvente
giratoria (86), o alternativamente dos o más estrías de sujeción
(88) pueden estar dispuestas para mejorar la facilidad de rotación o
para tratar o cumplir cualquier otro objetivo.
La envolvente giratoria (86) no tiene que
incluir, por lo menos, la única estría de sujeción (88). Por el
contrario, la envolvente giratoria (86) puede definir una parte
exterior lisa y no proporcionar ningún método para mejorar la
rotación, por lo menos, de una parte del conjunto de la pinza
(36).
Como alternativa, puede disponerse cualquier
otro método para mejorar la rotación, por lo menos, de parte del
conjunto de la pinza (36). Por ejemplo, la parte exterior de la
envolvente giratoria (86) puede definir un exterior rugoso para
mejorar la capacidad de sujeción. Como alternativa, la parte
exterior de la envolvente giratoria (86) puede definir, por
ejemplo, nervios, protuberancias o cualesquiera otros salientes para
mejorar la capacidad de sujeción.
El conjunto de la pinza (36) puede estar
dispuesto de tal manera que solamente pueda girar una parte del
conjunto de la pinza (36), para permitir la modificación de la
orientación de la ventana de corte del conjunto (8) de la cuchilla
de corte mientras gira una cuchilla interior del conjunto (8) de la
cuchilla de corte. Por ejemplo, la envolvente giratoria (86) puede
estar separada mecánicamente del terminal exterior del conjunto (8)
de la cuchilla de corte, de manera que en caso de atasco la
envolvente giratoria (86) no gira. No obstante, el conjunto de la
pinza (36) puede estar dispuesto, asimismo, de manera que todo el
conjunto sea giratorio.
Aunque la empuñadura según la invención está
prevista para ser utilizada con cualquier método para llevar a cabo
esta operación, las figuras 7 y 9 muestran una combinación de
elementos secundarios que permiten la rotación manual de la
envolvente giratoria (86) para modificar la orientación de la
ventana de corte mientras gira la cuchilla interior del conjunto
(8) de la cuchilla de corte. Tal como se muestra en las figuras 7 y
9, el conjunto de la pinza puede incluir clavijas de liberación
(90), un anillo de liberación (92), bolas de retención (94), un
resorte de bloqueo (96), bolas de desbloqueo (98), una leva
deslizante (100), una leva fija (102), un manguito de retención
(104), una grapa de retención (106), la envolvente giratoria (86),
una base de montaje (108), y unos cierres de la base de montaje
(110). En las figuras 5 y 6 se muestran asimismo estos elementos
secundarios en estado montado.
El conjunto de la pinza puede incluir una leva
fija (102) que está unida a la base de montaje (108), de tal manera
que un espacio interior define una posición para la retención de una
pestaña en el extremo proximal del manguito de retención (104),
apresando de esta forma el manguito de retención e impidiendo que se
desplace axialmente, pero permitiendo que gire libremente y de
manera concéntrica con respecto al eje principal del conjunto de la
pinza de sujeción. Un método para apresar la pestaña en el manguito
de retención es utilizar una grapa de retención (106) que encaja en
una ranura interior en la leva fija y define un espacio que
garantiza que la rotación es libre, pero que limita el
desplazamiento axial. La utilización de la grapa de retención
facilita además el montaje del mecanismo, permitiendo que el montaje
de la base (108) esté montado en contacto con la grapa de retención
(106) fijando de este modo la posición relativa del montaje de la
base con respecto a la leva fija y eliminando la necesidad de
ajustar este acoplamiento mediante medios manuales.
En la leva fija están situadas dos ranuras
interiores para proporcionar un resalte que permite que la leva se
deslice por encima de dos chavetas en el exterior del manguito de
retención. Estas dos ranuras están dispuestas como medios para
ayudar al montaje, y no son funcionales una vez se ha completado el
montaje de la pinza de sujeción. La leva deslizante (100) tiene
también dos ranuras interiores que establecen contacto con las
chavetas en la parte exterior del manguito de retención (104)
impidiendo el movimiento relativo de rotación de estas piezas, pero
permitiendo que la leva deslizante se deslice libremente en
dirección axial a lo largo de la longitud del manguito de
retención. Este acoplamiento es el medio por el cual se transmite el
movimiento de rotación entre la leva deslizante y el manguito de
retención y posteriormente al terminal de la cuchilla cuando gira
la envolvente giratoria. La leva deslizante establece contacto con
la leva fija mediante unos dientes que están situados en las caras
de cada una de las piezas que quedan una frente a otra. Los dientes
se mantienen acoplados mediante el resorte (96) que está a su vez
retenido mediante el anillo de retención (92) que está retenido
mediante las clavijas de liberación (90) que están introducidas en
los orificios del anillo de liberación (90) y cuyos extremos están
situados en ranuras en el manguito de retención (104). Las clavijas
de liberación (90) están retenidas mediante el conjunto de la
envolvente giratoria (86) que impide que las clavijas caigan de los
orificios que las apresan en el anillo de liberación (92).
Los dientes de las levas que están en contacto
entre sí, tienen una forma geométrica, los cuales cuando están
obligados a entrar en contacto mediante el resorte de bloqueo (96)
no les permite deslizarse uno contra otro mediante fricción. Con el
objeto de impedir el deslizamiento de los dientes entre sí, el
ángulo de contacto de los dientes es substancialmente menor de 45
grados y en este caso es de 15 grados. El ángulo de contacto puede
ser regulado de modo que sea tan pequeño como cero grados o incluso,
si se desea, un ángulo negativo para impedir de manera adicional la
posibilidad de deslizamiento de los dientes de la leva, aunque la
reducción del ángulo a casi cero grados tiene el efecto no deseado
de introducir un juego entre los dientes, que se corresponde al
juego en la retención del terminal de la cuchilla. En la puesta en
práctica óptima, se escoge un ángulo que proporciona una fuerte
retención sin deslizamiento, reduciendo al mismo tiempo al mínimo, o
eliminando, el juego entre los dientes. Por ejemplo, un ángulo de
15 grados permite una excelente retención de los dientes entre sí y
permite asimismo que el resorte de bloqueo (96) empuje los dientes
inclinados hasta establecer contacto entre sí, eliminando
virtualmente todo juego en el contacto del diente.
Las ranuras en la parte exterior de la leva
deslizante tienen un perfil en forma de V y alojan las bolas de
desbloqueo (98) que establecen contacto en unos huecos en el
interior de la envolvente giratoria. Las bolas se deslizan en las
ranuras en forma de V en la leva deslizante cuando se hace girar la
envolvente giratoria. El ángulo de la ranura en forma de V es
importante para facilitar el tacto óptimo del giro en los dedos del
cirujano. Si la ranura en forma de V es demasiado inclinada con un
ángulo incluido muy inferior a 90 grados, la fricción impedirá un
deslizamiento fácil de las bolas en la ranura en V y el pivote no
girará y elevará la leva deslizante hacia arriba. Por el contrario,
si el ángulo incluido de la ranura en V es demasiado plano,
substancialmente mayor de 90 grados, entonces las bolas de
desbloqueo (98) se deslizarán fácilmente pero será preciso que los
dedos del cirujano hagan girar la envolvente giratoria con un giro
considerable antes de que la leva deslizante haya sido levantada de
su acoplamiento con la leva fija, proporcionando de este modo un
tacto flojo al conjunto de la envoltura. De manera óptima, un ángulo
de 90 grados aproximadamente proporciona un buen tacto al cirujano
y permite que las bolas de desbloqueo levanten la leva deslizante
hacia arriba sin una resistencia a la fricción significativa.
La rotación de la envolvente giratoria (86) por
parte del cirujano produce la rotación correspondiente de la leva
deslizante (100), elevando la leva deslizante (100) fuera del
acoplamiento con la leva fija (102). Una vez que la leva deslizante
queda liberada de la leva fija, puede producir la rotación
correspondiente del manguito de retención (104). De este modo, una
rotación de la envolvente giratoria (86) produce una reorientación
de la ventana de corte en el conjunto de la ventana de corte, a
través del manguito de retención (104). No obstante, si el manguito
de retención es obligado a girar, por ejemplo, porque el conjunto de
la cuchilla de corte queda atascado, la rotación quedará impedida
mediante el acoplamiento de la leva deslizante (100) con la leva
fija (102). La acción de la envolvente giratoria (86) para elevar la
leva deslizante (100) para que salga del acoplamiento con la leva
fija (102), significa que mientras que una rotación de la envolvente
giratoria producirá la rotación correspondiente del manguito de
retención (104), la inversa no será permitida (es decir, un intento
de girar el manguito de retención (104) no producirá la rotación
correspondiente de la envolvente giratoria -86-). Esto proporciona
la seguridad de que en el caso de un atasco se impedirá el giro de
la envolvente giratoria, evitando de este modo la posibilidad de
daños al cirujano.
Así como el conjunto de la pinza de sujeción
proporciona una rotación a la ventana de corte del conjunto de la
cuchilla de corte, proporciona asimismo un mecanismo para la
extracción y el cambio del conjunto de la cuchilla de corte. El
terminal de la cuchilla tiene un cierto número de depresiones (144)
dispuestas en sentido radial que establecen contacto con las bolas
de retención (94). Las bolas de retención se mantienen en contacto
con el terminal de la cuchilla mediante una superficie inclinada en
el interior del anillo de liberación (92), que funciona como una
cuña. La cuña se mantiene en contacto con las bolas de retención
mediante el resorte de bloqueo y además el resorte de bloqueo
obliga a la cuña a comprimir las bolas de retención empujándolas
radialmente hacia el interior y para entrar en contacto con el
terminal de la cuchilla con una fuerza substancialmente mayor que
la fuerza axial del resorte de bloqueo, debido al reducido ángulo de
la superficie de la cuña en el interior del anillo de
liberación
(92).
(92).
Con el objeto de desbloquear el terminal de la
cuchilla del contacto con las bolas de retención, el cirujano o la
enfermera oprimen el anillo de liberación en una dirección proximal,
comprimiendo el resorte de compresión (96) y deslizando la
superficie de la cuña, alejándola del contacto con las bolas de
retención. Una vez oprimido el anillo de liberación, la cuchilla
puede ser extraída del conjunto de la pinza de sujeción y, a medida
que se va extrayendo, el ángulo poco profundo de las depresiones
empuja las bolas de retención en sentido radial hacia la parte
exterior, de manera que ya no están en contacto con las depresiones
y permiten la extracción del terminal de la cuchilla. Durante el
almacenamiento, cuando no hay ningún terminal de la cuchilla montado
en el conjunto de la pinza de sujeción, el resorte empuja el
extremo proximal del anillo de liberación y lo desplaza en una
dirección distal. Para evitar la presión sobre las bolas de
retención por parte de la cuña durante un largo tiempo, puede
hacerse que las clavijas de liberación (90) estén en contacto con el
extremo de las ranuras en el manguito de retención, de modo que al
final de la carrera se elimina la presión sobre las bolas. Esto
puede ser deseable para impedir que las bolas de retención queden
adheridas a los huecos previstos en el manguito de retención.
En las figuras 10 a 12 se muestran diversas
vistas de una realización a modo de ejemplo del conector tubular,
en las que la figura 10 es una vista en perspectiva, que muestra la
parte exterior del conector tubular (112), la figura 11 es una
vista posterior en planta del conector tubular (112) y la figura 12
es una vista lateral en sección del conector tubular (112) tomada
según el plano (A-A) de la figura 11. A continuación
se describe una realización a modo de ejemplo del conector tubular
(112) conjuntamente con las figuras 10 a 12.
El conector tubular (112) mostrado en las
figuras 10 a 12 está conectado a un extremo posterior del cuerpo
cilíndrico (44) mostrado en las figuras 3 y 4. Específicamente,
cuando está conectado, la superficie (114) del conector tubular
(112) hace tope contra la superficie (116) del cuerpo cilíndrico
(114) o está dispuesta adyacente a la misma, de tal manera que el
acoplamiento (52) del fluido de irrigación del cuerpo cilíndrico
(44), se extiende por el interior del canal de entrada (118) del
fluido de irrigación y el acoplamiento de aspiración (54) se
extiende por el interior del canal de entrada (120) de
aspiración.
El acoplamiento (52) del fluido de irrigación y
el acoplamiento de aspiración (54) pueden estar formados de un
material elástico o substancialmente elástico tal como goma, por
ejemplo, de modo que proporcione un ajuste a prueba de fugas, o
substancialmente a prueba de fugas, en el interior del canal de
entrada (118) del fluido de irrigación y del canal de entrada de
aspiración (120). No obstante, puede utilizarse cualquier método
siempre que proporcione un ajuste a prueba de fugas, o
substancialmente a prueba de fugas, entre estos elementos. Por
ejemplo, el canal de entrada (118) del fluido de irrigación y el
canal de entrada de aspiración (120) pueden estar formados de un
material elástico, o substancialmente elástico, tal como goma por
ejemplo, además de, o en vez de, el acoplamiento (52) del fluido de
irrigación y del acoplamiento (54) de aspiración. Muy
preferentemente, el acoplamiento (52) del fluido de irrigación y el
acoplamiento (54) de aspiración están formados de un material
rígido tal como aluminio, y en los canales (118) y (120) están
introducidos unos anillos tóricos de goma para proporcionar un
ajuste a prueba de fugas. Todos estos métodos de ajuste proporcionan
la ventaja de permitir que los acoplamientos (52) y (54) sean
extraídos de una manera fácil y rápida de los canales (118) y
(120).
No obstante, los acoplamientos (52) y (54)
pueden estar fijados de forma permanente o
semi-permanente a los canales (118) y (120). Por
ejemplo, el acoplamiento (52) del fluido de irrigación y el
acoplamiento de aspiración (54) pueden estar unidos a las paredes,
tanto interiores como exteriores, que definen el canal de entrada
del fluido de irrigación (118) y el canal de entrada de aspiración
(120) mediante cualquier otro método tal como, por ejemplo,
mediante adhesivos, epoxy, ajuste a presión, fusión o soldadura.
De manera similar, el conector tubular (112)
puede estar fijo al cuerpo cilíndrico (44) mediante cualquier
método. Por ejemplo, tal como se muestra en la realización a modo de
ejemplo de las figuras 4, 10 y 12, una o varias retenciones (122)
dispuestas en la periferia del cuerpo cilíndrico (44) encajan a
presión o se acoplan de alguna otra forma en las aberturas
correspondientes (124) definidas en el conector tubular (112). No
obstante, puede utilizarse cualquier otro método para fijar el
conector tubular (112) al cuerpo, tal como dotando al conector
tubular (112) de retenciones que encajan a presión o están acopladas
de alguna otra forma con las aberturas correspondientes definidas
en el cuerpo cilíndrico (44). Ambos métodos proporcionan la ventaja
de permitir que el conector tubular (112) sea extraído de manera
fácil y rápida del cuerpo cilíndrico (44).
No obstante, el conector tubular (112) puede
estar fijo de forma permanente o semipermanente al cuerpo cilíndrico
(44). Por ejemplo, el conector tubular (112) puede estar fijo al
cuerpo cilíndrico (44) mediante cualquier otro método tal como, por
ejemplo, adhesivos, epoxy, ajuste a presión, fusión o
soldadura,.
Sin tener en cuenta el método de acoplamiento
entre el conector tubular (112) y el cuerpo cilíndrico (44), uno o
ambos de estos elementos pueden estar enchavetados uno al otro. Dado
que esta estructura reduce, minimiza o impide que el conector
tubular (112) gire con respecto a la empuñadura (2), lo cual es
especialmente probable que ocurra cuando el tubo de suministro (24)
del fluido de irrigación y el tubo de suministro de aspiración (30)
están siendo conectados al conector tubular (112), tal como se
describe a continuación.
El conector tubular (112) define un saliente del
fluido de irrigación (126) y un saliente (128) de aspiración. Los
salientes (126) y (128) están formados para que sean de un tamaño
adecuado, de tal manera que el tubo (24) de suministro del fluido
de irrigación puede encajar de manera perfectamente ajustada en el
interior del saliente (126) del fluido de irrigación y el tubo de
suministro de aspiración (30) puede encajar de manera perfectamente
ajustada en el interior del saliente de aspiración (128) y están
adheridos en posición, de manera que proporcionan un ajuste a
prueba de fugas, o substancialmente a prueba de fugas. Sin embargo,
puede disponerse cualquier otro método de acoplamiento entre estos
elementos, incluyendo ajustes de apriete por empuje que permiten
que el tubo de suministro del fluido de irrigación y el tubo de
suministro de aspiración puedan ser desconectados del saliente del
fluido de irrigación (126) y del saliente de aspiración (128).
\newpage
La orientación correcta del conector tubular
(112) queda garantizada mediante la superficie inclinada (114) y
mediante las diferentes dimensiones de los acoplamientos (52) y
(54). El tamaño del acoplamiento (52) del fluido de irrigación
encaja con el tamaño del canal de entrada (118) del fluido de
irrigación, pero no con el del canal de entrada (120) de
aspiración. De una manera similar, el tamaño del acoplamiento de
aspiración (54) encaja con el tamaño del canal de entrada (120) de
aspiración pero no con el del canal de entrada (118) del fluido de
irrigación. De este modo, el conector tubular puede estar unido al
mango solamente en una orientación. De manera adicional, la
superficie inclinada (114) del conector tubular (112) encaja con la
superficie inclinada (116) en el cuerpo cilíndrico (44) del mango,
impidiendo del mismo modo el acoplamiento del conector tubular en
una orientación
incorrecta.
incorrecta.
El conector tubular (112) permite que el tubo
(24) de suministro del fluido de irrigación y el tubo (30) de
suministro de aspiración estén conectados al extremo posterior de la
empuñadura (2). De este modo, el tubo (24) de suministro del fluido
de irrigación y/o el tubo (30) de suministro de aspiración no están
conectados directamente al conjunto (8) de la cuchilla de corte.
Esta estructura proporciona una ventaja al permitir que el conjunto
(8) de la cuchilla de corte, o una parte del mismo, pueda ser
cambiado sin requerir que el tubo (24) de suministro del fluido de
irrigación y/o el tubo (30) de suministro de aspiración sean
desconectados de la empuñadura (2), lo cual mejora el
funcionamiento del aparato (1). Esta característica es especialmente
ventajosa en procedimientos quirúrgicos que requieren que el
conjunto (8) de la cuchilla de corte, o una parte del mismo, sea
cambiado durante el procedimiento quirúrgico o la operación, tal
como en la cirugía de senos que puede requerir la utilización de
más de una cuchilla durante una única operación o procedimiento.
En las figuras 13 a 28 se muestran diversas
vistas de una realización a modo de ejemplo del conjunto (8) de la
cuchilla de corte en las que la figura 13 es una vista, en
perspectiva, que muestra la parte exterior del conjunto (8) de la
cuchilla de corte; la figura 14 es una vista parcial, en
perspectiva, que muestra una parte del exterior del conjunto (8) de
la cuchilla de corte; la figura 15 es una vista en sección del
conjunto (8) de la cuchilla de corte tomada según el plano
(B-B) de la figura 14; la figura 16 es una vista, en
perspectiva, del terminal exterior (138) del conjunto (8) de la
cuchilla de corte; la figura 17 es una vista lateral en planta del
terminal exterior (138) mostrado en la figura 16; la figura 18 es
una vista en sección del terminal exterior (138) tomada según el
plano (C-C) de la figura 17; la figura 19 es una
vista lateral en planta de un orificio de irrigación (142) definido
en el terminal exterior (138) mostrado en la figura 17; la figura
20 es una vista lateral en planta de una parte del terminal exterior
(38) que define los canales de retención (146) mostrados en la
figura 17; la figura 21 es una vista en sección de una parte del
terminal exterior (138) que define el extremo proximal (160)
mostrado en la figura 18; la figura 22 es una vista en sección del
terminal exterior (138) tomada según el plano (D-D)
de la figura 17; la figura 23 es una vista, en perspectiva, del
terminal interior (162) del conjunto (8) de la cuchilla de corte; la
figura 24 es una vista lateral en planta del terminal interior
(162) mostrado en la figura 23; la figura 25 es otra vista lateral
en planta del terminal interior (162) girada 90º con respecto a la
vista de la figura 24; y la figura 26 es una vista en sección del
terminal interior (162) tomada según el plano (E-E)
de la figura 25. A continuación se describe una realización a modo
de ejemplo del conjunto (8) de la cuchilla de corte conjuntamente
con las figuras 13 a 28.
El conjunto (8) de la cuchilla de corte puede
ser utilizado para raspar, cortar y/o eliminar tejido corporal de
un emplazamiento quirúrgico. La invención está prevista para cubrir
cualquier estructura que pueda llevar a cabo estas y/o otras
operaciones.
Para mayor comodidad de la explicación, la
figura 13 representa un conjunto (8) de la cuchilla de corte que
incluye una estructura con una cuchilla recta. Sin embargo, puede
utilizarse cualquier otra estructura, por ejemplo, tal como una
estructura con una cuchilla curvada que puede proporcionar otras
ventajas tales como facilitar el acceso a un tejido corporal que,
por ejemplo, sería difícil o imposible de alcanzar con una
estructura con una cuchilla recta.
Puede utilizarse una estructura de cuchilla que
define una superficie de corte afilada uniforme, o substancialmente
uniforme, en un extremo distal y/o adyacente al mismo. Como
alternativa, pueden utilizarse otras superficies de corte, tales
como una superficie de corte que, por ejemplo, define uno o varios
dientes de corte. En realidad, la estructura de la cuchilla incluso
no tiene que definir una superficie afilada de corte, y por el
contrario puede definir otra estructura tal como un buril o una
fresa que, por ejemplo, puede proporcionar otras ventajas tales
como facilitar el raspado y/o el corte de músculos y/o huesos.
La estructura de la cuchilla de corte del
conjunto (8) de la cuchilla de corte puede estar fabricada en un
material rígido tal como, por ejemplo, acero inoxidable. Sin
embargo, la cuchilla de corte puede estar fabricada en otros
materiales tales como, por ejemplo, un material elástico y/o
flexible que puede proporcionar ventajas sobre los materiales
rígidos, tales como, por ejemplo, proporcionando un acceso mejorado
a ciertas localizaciones quirúrgicas. Una disposición corriente es
disponer un eje flexible, habitualmente fabricado con una malla, o
unos resortes enrollados recubiertos por un manguito de cierre.
Para mayor comodidad de la explicación, a
continuación se describe una realización a modo de ejemplo que
incluye una superficie de corte rotativa. Sin embargo, puede
disponerse cualquier otro tipo de superficie de corte, tal como una
superficie de corte que puede desplazarse linealmente.
La totalidad o parte del conjunto (8) de la
cuchilla de corte puede ser suministrado esterilizado, y puede ser
esterilizado utilizando, por ejemplo, gas de óxido de etileno (EO).
La totalidad o parte del conjunto de la cuchilla de corte puede
estar colocado en una bandeja protectora, sellada mediante calor, en
el interior de un Tyvek® y una bolsa de ionómero, la cual a su vez
está colocada en el interior de una caja de cartón con envasado
retráctil.
Tal como se muestra en las figuras 13 a 15, el
conjunto (8) de la cuchilla de corte incluye un tubo interior (130)
que se extiende por el interior de un tubo exterior (132). Entre los
tubos interior y exterior (130) y (132) está definido un espacio
(134). Ambos tubos, interior y exterior (130) y (132), son huecos,
de tal manera que está definido un canal distal de aspiración (136)
en el interior del tubo (132) interior.
El canal distal de aspiración (136) comunica con
el canal de aspiración (56) mostrado en la figura 5. De esta
manera, durante el funcionamiento, el material corporal y/o el
fluido de irrigación pueden ser eliminados del emplazamiento
quirúrgico mediante la aspiración proporcionada al emplazamiento
quirúrgico a través de la fuente de aspiración (28), el tubo (30)
de suministro de aspiración, el canal de aspiración (56) y el canal
distal de aspiración (136).
Tal como se muestra en las figuras 5 y 15, el
canal distal de aspiración (136) y el canal de aspiración (56) se
extienden generalmente a través de una parte central, tanto del
conjunto (8) de la cuchilla de corte como de la parte superior (32)
de la empuñadura (2). En realidad, en la realización a modo de
ejemplo mostrada en las figuras 5 y 15, el canal distal de
aspiración (136) y el canal de aspiración (56), generalmente son
coaxiales con el conjunto (8) de la cuchilla de corte y la parte
superior (32) de la empuñadura (2). Esto permite que el material
corporal y/o el fluido de irrigación sean eliminados siguiendo una
trayectoria generalmente recta que mejora el funcionamiento y
reduce, minimiza o impide bloqueos entre el emplazamiento quirúrgico
y la fuente de aspiración (28).
Pueden utilizarse otros métodos y estructuras
para eliminar el material corporal y/o el fluido de irrigación del
emplazamiento quirúrgico. Por ejemplo, el canal distal de aspiración
(136) y el canal de aspiración (56) no tienen que ser coaxiales con
el conjunto (8) de la cuchilla de corte y la parte superior (32) de
la empuñadura (2). En realidad, el canal distal de aspiración (136)
y el canal de aspiración (56) no tienen incluso que definir una
trayectoria recta o substancialmente recta entre el emplazamiento
quirúrgico y el tubo (30) de suministro de aspiración.
El espacio (134) que está definido entre los
tubos interior y exterior (130) y (132) se comunica con el canal
transversal (60) y el canal del fluido de irrigación (58) del cuerpo
cilíndrico (44) mostrado en la figura 5. Esta comunicación, que se
comenta con mayor detalle más adelante al referirse a otros
elementos secundarios del conjunto (8) de la cuchilla de corte,
permite que el fluido de irrigación sea suministrado a la superficie
de corte y/o al emplazamiento quirúrgico a través de la fuente del
fluido de irrigación (22) y del tubo (24) de suministro del fluido
de irrigación.
La definición y la utilización del espacio
(134) entre los tubos interior y exterior (130) y (132) proporcionan
una estructura conveniente y simple para suministrar fluido de
irrigación a la superficie de corte y/o al emplazamiento
quirúrgico. Pueden incluirse otras estructuras y métodos de
suministro de fluido de irrigación a la superficie de corte y/o al
emplazamiento quirúrgico, incluso con un aparato que no utiliza
fluido de irrigación.
El extremo distal del tubo interior (130) define
una superficie de corte. El extremo distal del tubo exterior (132)
define una ventana de corte tal como una abertura, para dejar al
descubierto la superficie de corte del tubo interior (130) frente
al tejido corporal que debe ser raspado, cortado y/o eliminado. La
ventana de corte puede definir una abertura de cualquier tamaño,
tal como una abertura que, por ejemplo, se extiende aproximadamente
a lo largo de la mitad del área de la sección transversal del tubo
exterior (132). Una abertura de corte de estas dimensiones
proporciona la ventaja de permitir al cirujano dejar al descubierto
una cantidad significativa de tejido corporal frente a la
superficie de corte del tubo interior (130), protegiendo al mismo
tiempo otros tejidos que no deben ser cortados, raspados y/o
eliminados.
Tal como se ha comentado anteriormente, la
superficie de corte del tubo interior (130) puede definir un borde
afilado de una manera uniforme, o substancialmente uniforme, o puede
tener cualquier otra forma adecuada, tal como una forma que, por
ejemplo, defina uno o varios dientes. Además, las paredes del tubo
exterior (132) que definen la ventana de corte pueden cooperar con
la superficie de corte del tubo interior (130). Por ejemplo, las
paredes del tubo exterior (132) pueden definir bordes afilados
uniformes o substancialmente uniformes, o pueden tener cualquier
forma apropiada, tal como una forma que define uno o varios dientes
que pueden cooperar con los dientes de la superficie de corte del
tubo interior (130).
Durante el funcionamiento, se hace girar el tubo
interior (130) de tal manera que su superficie de corte entra en
contacto, y de esta forma corta y/o raspa tejido corporal a través
de la ventana de corte del tubo exterior (132). El tubo interior
(130) gira mediante el conjunto motor (38) mostrado en la figura 4.
El conjunto motor (38) puede hacer girar el tubo interior (130) a
cualquier velocidad de rotación tal como hasta 44.000 rpm., por
ejemplo. La comunicación entre el tubo interior (130) y el conjunto
motor (38) ha sido comentada anteriormente en detalle al hacer
referencia a otros elementos secundarios del conjunto (8) de la
cuchilla de corte.
El tubo exterior (132) está aislado del tubo
interior (130), de tal manera que el tubo exterior (132) no gira
con el tubo interior (130). Sin embargo, el cirujano puede girar
manualmente el tubo exterior (132) a través del conjunto de la
pinza de sujeción (36), de manera que puede reorientar la ventana de
corte. La comunicación entre el conjunto de la pinza de sujeción
(36) y el tubo exterior (132), así como su aislamiento de la
cuchilla interior (130), han sido comentados anteriormente en
relación con otros elementos secundarios del conjunto (8) de la
cuchilla de corte.
El conjunto de la cuchilla de corte incluye
asimismo un terminal exterior (138). El tubo exterior (132) se
extiende en parte a través de un canal longitudinal (139) que está
definido en el terminal exterior (138) y está mostrado en las
figuras 16 y 18. En las figuras 13 a 15 se muestra más claramente
una realización a modo de ejemplo del terminal exterior (138) junto
con otros elementos secundarios del conjunto (8) de la cuchilla de
corte, mientras que las figuras 16 a 22 muestran exclusivamente el
terminal exterior (138) y los elementos secundarios del mismo.
El tubo exterior (132) está fijo a una
superficie interior del terminal exterior (138), en una posición tal
que el extremo proximal del tubo exterior (132) está distal con
respecto a un orificio pasante (142) que se extiende a través del
terminal exterior (138) transversal al canal longitudinal (139). De
este modo, el tubo exterior (132) no se extiende en su totalidad a
través del terminal exterior (138). Estos elementos pueden estar
fijos entre sí mediante cualquier método tal como, por ejemplo,
mediante sobremoldeo, adhesivos, epoxy, ajuste a presión o
soldadura.
El terminal exterior (138) está alojado en el
interior de un canal longitudinal definido dentro del conjunto de
la pinza de sujeción (36). Específicamente, el extremo proximal del
terminal exterior (138) está abocardado y define unas guías
abocardadas (140) que comunican con las ranuras correspondientes
definidas en la superficie interior del conjunto de la pinza de
sujeción (36). Además, la parte exterior del terminal exterior (138)
define unas depresiones (144) que comunican con bolas de retención
(94), las cuales se muestran en la figura 7 y están dispuestas en
el interior del conjunto de la pinza de sujeción (36). En
particular, las bolas de retención (94) están dispuestas en las
depresiones (144) y aplican una fuerza de compresión entre una
superficie interior del conjunto de la pinza de sujeción (36) y una
superficie exterior del terminal exterior (138), en una dirección
transversal al eje longitudinal de estos elementos. Tal como se
muestra en la figura 22, las depresiones (144) están definidas
substancialmente de una manera uniforme alrededor de una
circunferencia del terminal exterior (138) y están separadas entre
sí en ángulos de 45º aproximadamente. Al disponer las depresiones
(144) alrededor de la circunferencia del terminal exterior (138)
proporciona la ventaja de permitir aplicar una fuerza de compresión
distribuida de manera substancialmente uniforme alrededor de la
circunferencia del terminal exterior (138). No obstante, puede
utilizarse cualquier número de una o varias depresiones (144) y
bolas de retención (94). Además, si se utiliza una serie de
depresiones (144) y de bolas de retención (94), las depresiones
(144) pueden estar separadas entre sí a cualquier distancia.
La realización a modo de ejemplo mostrada en las
figuras dispone las depresiones (144) substancialmente en la misma
posición longitudinal alrededor de la periferia del terminal
exterior (138). Sin embargo, las depresiones pueden estar
dispuestas en posiciones longitudinales diferentes a lo largo de la
periferia del terminal exterior (138).
La comunicación entre las estructuras anteriores
permite que el terminal exterior (138) permanezca substancialmente
fijo con respecto al conjunto de la pinza de sujeción (36) y, en
particular, permite la rotación del conjunto de la pinza de
sujeción (36) para producir la rotación correspondiente del terminal
exterior (138). Además, dado que el tubo exterior (132) está fijo
al terminal exterior (138), la rotación del conjunto de la pinza de
sujeción (36) produce la rotación correspondiente del tubo exterior
(132) que permite que el cirujano reoriente la ventana de
corte.
La comunicación entre las depresiones (144) y
las bolas de retención (94) es ventajosa dado que proporciona una
presión transversal distribuida de manera más bien uniforme sobre
una superficie relativamente amplia del conjunto de la pinza de
sujeción (36) y del terminal exterior (138). No obstante, pueden
utilizarse otras estructuras para retener el terminal exterior
(138) en el interior del conjunto de la pinza de sujeción (36). Por
ejemplo, la parte exterior del terminal exterior (138) puede definir
ranuras que comunican con una estructura correspondiente para
proporcionar una presión de ajuste entre el terminal exterior (138)
y el conjunto de la pinza de sujeción (36).
Tal como se muestra en las figuras 17 y 20, la
parte exterior del terminal exterior (138) define canales de
retención (146) en los lados opuestos del orificio pasante (142).
Tal como se muestra en las figuras 13 a 15, unos anillos tóricos
fijos (148) están dispuestos y mantenidos en el interior de los
canales de retención (146). Un canal (150) con un orificio pasante
está definido mediante la parte exterior del terminal exterior
(138) en una posición longitudinal substancialmente igual que el
orificio pasante (142). Un par de nervios (152) separan los canales
de retención (146) y los correspondientes anillos tóricos (148) del
orificio pasante (142) y del canal (150) con el orificio
pasante.
Cuando el terminal exterior (138) está dispuesto
en el interior del conjunto de la pinza de sujeción (36), el
orificio pasante (142) y el canal (150) con el orificio pasante
están dispuestos substancialmente en la misma posición longitudinal
que el canal transversal (60) definido en el cuerpo cilíndrico (44).
De este modo, el fluido de irrigación que fluye de manera distal a
lo largo del canal (58) del fluido de irrigación y del canal
transversal (60) penetra por el canal (150) del orificio pasante y
el orificio pasante (142). El fluido de irrigación circula a
continuación de manera distal a lo largo de la parte exterior del
tubo interior (130) y del espacio (134) definido entre los tubos
interior y exterior (132) y (134), hasta la ventana de corte del
tubo exterior (132).
Mediante los anillos tóricos fijos (148), se
impide, o se impide substancialmente, que el fluido de irrigación
que entra por el canal (150) del orificio pasante se fugue y circule
en sentido longitudinal a lo largo de la parte exterior del
terminal exterior (138). No obstante, no es necesario utilizar los
anillos tóricos fijos (148) y puede disponerse cualquier otra
estructura para impedir o impedir de manera substancial que el
fluido de irrigación se fugue del canal (150) del orificio pasante
y circule en sentido longitudinal a lo largo de la parte exterior
del terminal exterior (138).
Tal como se muestra en la figura 15, en un
extremo proximal del terminal exterior (138) está dispuesto un
anillo tórico dinámico (154). El anillo tórico dinámico (154) cierra
el extremo proximal del espacio (156) definido entre la superficie
exterior del tubo interior (130) y la superficie interior del
terminal exterior (138). Este cierre impide, o impide de manera
substancial, que el fluido de irrigación que ha pasado hacia abajo
por el orificio pasante (142) circule de manera proximal a lo largo
de la parte exterior de la cuchilla interior (130), más allá del
extremo proximal del terminal exterior (138).
El anillo tórico dinámico (154) se mantiene en
posición mediante un "donut" o cuerpo tórico (158) que está
fijo al extremo proximal (160) del terminal exterior (138). El
cuerpo tórico (158) puede estar fijo al extremo proximal del
terminal exterior (138) mediante cualquier método, tal como mediante
soldadura por ultrasonidos. Tal como se muestra en la figura 21, el
extremo proximal (160) puede estar configurado para mejorar la
aceptación del cuerpo tórico (158) mediante soldadura por
ultrasonidos. Sin embargo, puede utilizarse cualquier otro método
para fijar el cuerpo tórico (158) en posición, tal como por ejemplo,
adhesivos, epoxy, o ajuste a presión.
El conjunto (8) de la cuchilla de corte incluye
asimismo un terminal interior (162). El tubo interior (130) se
extiende en su totalidad a través de un canal longitudinal (164) que
está definido en el terminal interior (162) y que se muestra en las
figuras 23 y 26. En las figuras 23 a 26 se muestra en detalle una
realización a modo de ejemplo del terminal interior (162), y los
elementos secundarios del terminal interior (162) se muestran en
las figuras 27 y 27.
El tubo interior (130) está fijo a una
superficie interior del terminal interior (162), de tal modo que el
extremo proximal del tubo interior (130) se extiende más allá del
extremo proximal del terminal interior (162) y el extremo distal
del tubo interior (130) es distal con respecto al extremo distal del
terminal interior (162). Estos elementos pueden estar fijos entre
sí mediante cualquier método tal como, por ejemplo, por sobremoldeo,
adhesivos, epoxy, ajuste en prensa o soldadura,.
El terminal interior (162) está alojado en el
interior de un canal longitudinal definido en el interior del
conjunto de la pinza de sujeción (36) y del cuerpo cilíndrico (44).
Más adelante se comentarán las estructuras que permiten que el
terminal interior (162) esté alojado y mantenido en el interior del
conjunto de la pinza de sujeción (36) y del cuerpo cilíndrico
(44).
Tal como se muestra en las figuras 23 a 27, la
parte exterior del terminal interior (162) define un terminal
anular (165) en su extremo distal, y un par de primeros nervios
(166) que se extienden en sentido longitudinal a lo largo del
terminal interior (162). Los primeros nervios (166) incluyen ranuras
de accionamiento (168) que se extienden desde una posición
aproximadamente adyacente al extremo proximal del terminal interior
(162) hasta aproximadamente el punto central longitudinal del
terminal interior (162). Los primeros nervios (166) incluyen
asimismo secciones elásticas de retención (170) que se extienden
desde el extremo distal de las ranuras de accionamiento (168) hasta
el terminal anular (165). Los salientes elásticos de retención (172)
están definidos en las secciones elásticas de retención (170),
adyacentes y separadas del terminal anular (165), de manera que
definen canales elásticos de retención (174) entre ellos, de los
cuales se muestra en la figura 28 una vista a mayor tamaño.
Un resorte (176), mostrado en las figuras 13 a
15, está retenido a lo largo de las secciones elásticas de
retención (170). Específicamente, un extremo distal del resorte
(176) está mantenido en los canales elásticos de retención (174)
entre los salientes elásticos de retención (172) y el terminal
anular (165). Los salientes elásticos de retención (172) pueden ser
cónicos para facilitar la introducción del resorte (176). El extremo
distal de las ranuras de accionamiento (168) puede servir asimismo
para mantener el extremo proximal del resorte en el interior de las
secciones elásticas de retención (170).
El resorte (176) proporciona una presión axial
sobre el terminal interior (162) ayudando a garantizar un buen
contacto entre las superficies de soporte en el extremo distal de
las cuchillas de raspado. En el caso de fresas o buriles, se lleva
a cabo la misma función, pero la superficie de soporte tiene un par
de arandelas. La fuerza axial se aplica cuando la cuchilla
establece contacto. El extremo proximal del resorte (176) entra en
contacto con un reborde mecanizado en el eje de accionamiento. El
objetivo de este reborde es constituir una posición segura para
iniciar la compresión del resorte (176). El resorte (176) puede ser
comprimido al 100% en casos extremos, sin efectos perjudiciales. En
este caso, el terminal anular (165) del terminal interior (162)
entrará en contacto posiblemente con el eje o el extremo distal de
la altura del resorte compacto.
La realización a modo de ejemplo comentada
anteriormente incluye un par de primeros nervios (166) que están
dispuestos en lados opuestos de la circunferencia de la periferia
del terminal interior (162), de tal manera que están separados
aproximadamente 180º entre sí. Esta disposición de los primeros
nervios (166) es ventajosa porque proporciona una retención
substancialmente uniforme del resorte 176, y proporciona un
funcionamiento substancialmente uniforme de las ranuras de
accionamiento, lo cual se comentará con más detalle más adelante.
Sin embargo, puede utilizarse cualquier número, de uno o varios
primeros nervios (166). Además, si se utiliza una serie de primeros
nervios (166), pueden estar separados a cualquier distancia entre
sí, alrededor de la circunferencia de la periferia del terminal
interior (162). Todavía más, los primeros nervios (166) no tienen
que incluir las ranuras de accionamiento (168), las secciones
elásticas de retención (170) ni los salientes elásticos de
retención (172) comentados anteriormente. En cambio, los primeros
nervios (166) pueden tener cualquier forma e incluir cualesquiera
estructuras para retener el resorte (176) y llevar a cabo el
funcionamiento de las ranuras de accionamiento, lo cual se
comentará más adelante con mayor detalle.
\newpage
Tal como se muestra en las figuras 23 a 25, la
parte exterior del terminal interior (162) define asimismo un par
de segundos nervios (178). El par de segundos nervios (178) se
extiende en sentido longitudinal y de manera proximal desde el
terminal anular (165) hasta aproximadamente el punto central
longitudinal de las ranuras de accionamiento (168). Un extremo
proximal de los segundos nervios (178) es cónico.
Durante el funcionamiento, las ranuras de
accionamiento (168) están alojadas en el interior de los canales
correspondientes definidos en una superficie interior del eje (74)
del engranaje que gira por medio del conjunto motor (38) mostrado
en las figuras 4 a 6. Al estar alojadas las ranuras de accionamiento
(168) en el interior de los canales del eje (74) del engranaje,
permite que el terminal interior (162), y asimismo el tubo interior
(130) que está forrando el mismo, giren mediante el conjunto motor
(38).
Las ranuras de accionamiento (168) tienen
ventajas sobre algunas otras estructuras, tales como una disposición
de barras en T definida en el extremo proximal del terminal
interior (162), porque proporcionan al terminal interior (162) un
área superficial relativamente amplia con respecto al mecanismo de
accionamiento, es decir, el conjunto motor (38) y el eje (74) del
engranaje. Las ranuras de accionamiento (168) son también ventajosas
porque proporcionan una tolerancia axial que puede facilitar la
introducción del terminal interior (162) en el interior del cuerpo
cilíndrico (44) y/o proporcionar otras ventajas.
No obstante, tal como se ha comentado
anteriormente, no es preciso utilizar las ranuras de accionamiento
(168) y, en cambio, pueden disponerse otras estructuras que
permiten la rotación del terminal interior (162). Por ejemplo, las
ranuras de accionamiento (168) substancialmente continuas, mostradas
en la realización a modo de ejemplo, pueden ser sustituidas, por
ejemplo, por uno o varios bloques definidos de forma discontinua.
Además, las ranuras de accionamiento pueden ser cuadradas, lóbulos
triangulares, un accionamiento hexagonal, etc.
Se pretende que el conjunto (8) de la cuchilla
de corte esté montado y fijo a la empuñadura (2) de acuerdo con
cualquier método aceptable. Por ejemplo, el conjunto (8) de la
cuchilla de corte puede ser montado tirando del conjunto de la
pinza de sujeción (36) hacia atrás, hacia la parte posterior de la
empuñadura (2), haciendo girar el terminal hasta que la chaveta
quede alineada en el mecanismo de garras, introduciendo el terminal
interior (162) en la empuñadura (2) hasta que se detenga
completamente, liberando el conjunto de la pinza de sujeción (36) y
empujando firmemente el conjunto (8) de la cuchilla de corte hacia
la empuñadura (2) hasta que el conjunto de la pinza de sujeción
(36) retroceda elásticamente a su posición original.
En otras palabras, el terminal interior (162)
empieza a acoplarse a la forma geométrica de la ranura del diámetro
interior del eje de accionamiento. A medida que continúa la
introducción, el par de nervios (140) deben ser alineados por parte
del operador con dos cualesquiera de las ranuras presentes en el
manguito fijo de bloqueo (104). El manguito de retención debe ser
retirado tal como se describe en la solicitud, para que sea posible
cualquiera de estas maniobras. En otro caso, las bolas de retención
interferirán con el terminal exterior cuando éste sea introducido.
Una vez introducida completamente la cuchilla, la liberación del
anillo de liberación permitirá que las bolas de retención se
asienten en las depresiones del terminal exterior. Estas posiciones
relativas están definidas mediante los nervios (140). El manguito de
retención está cargado mediante un resorte y volverá a su posición
de bloqueo al ser liberado. El operador debe tirar suavemente del
tubo exterior del conjunto de la cuchilla para asegurarse de que
quede retenido de manera correcta.
El conjunto (8) de la cuchilla de corte puede
desacoplarse de la empuñadura (2) de manera similar. Esto puede ser
llevado a cabo tirando del conjunto de la pinza de sujeción (36)
hacia atrás, hacia la parte posterior de la empuñadura (2) y a
continuación tirar del conjunto (8) de la cuchilla de corte hacia la
parte exterior de la empuñadura (2).
En otras palabras, para extraer la cuchilla el
operador debe retirar únicamente el manguito de retención y tirar
de la cuchilla. El resorte (176) empujará el conjunto de la cuchilla
hacia afuera en una pequeña longitud, incrementando la longitud
del terminal exterior disponible para su manipulación durante la
extracción.
El conjunto (8) de la cuchilla de corte puede
ser desechable. De este modo, después de una operación o de un
procedimiento quirúrgico, el conjunto (8) de la cuchilla de corte
puede ser desacoplado de la empuñadura (2), tal como se ha
comentado anteriormente, y ser desechado.
Después de extraer el conjunto (8) de la
cuchilla de corte, la empuñadura (2) y otros elementos asociados o
conectados que se pretende que sean utilizados de nuevo, necesitan
ser limpiados y esterilizados de una manera aceptable. A
continuación se comenta un método de limpieza y esterilización a
modo de ejemplo.
Toda la limpieza debe ser llevada a cabo de una
manera diseñada para reducir al mínimo la exposición a agentes
patógenos transportados por la sangre. Los dispositivos médicos
reutilizables deben mantenerse húmedos inmediatamente después de su
utilización, hasta su limpieza. Los dispositivos que pueden ser
desmontados, deben ser desmontados antes de la limpieza. Tan pronto
como sea posible debe realizarse un lavado completo y un aclarado.
Debe realizarse un lavado manual cuando el instrumento está
sumergido (si es aplicable). El objetivo de la limpieza y el
aclarado es eliminar toda la suciedad adherida visible y reducir el
número de partículas de materias, microorganismos y pirógenos.
Además, mediante el aclarado es necesario eliminar cualesquiera
productos de limpieza de los dispositivos médicos que podrían
proteger los microorganismos de su destrucción y reducir la
letalidad del proceso de esterilización. Los dispositivos médicos
que deban ser almacenados entre la limpieza y la descontaminación
deben ser secados con trapos suaves
no abrasivos con poca pelusa, para impedir la contaminación microbiana que se originaría en instrumentos húmedos.
no abrasivos con poca pelusa, para impedir la contaminación microbiana que se originaría en instrumentos húmedos.
Deben utilizarse detergentes enzimáticos con una
gama de pH comprendida entre 6,0 y 8,0. Estos detergentes tienen
productos tensoactivos no íónicos. Los detergentes deben ser
utilizados con el grado de concentración recomendado por el
fabricante. Los detergentes sin diluir y los que tienen un pH
superior a 8,0 pueden deteriorar la coloración de los instrumentos
metálicos.
Debe tenerse en cuenta cuidadosamente la calidad
del agua que debe ser utilizada en la preparación de detergentes
enzimáticos y para el aclarado en el proceso de limpieza. La dureza
del agua es un problema porque los depósitos dejados en los
dispositivos médicos pueden tener como resultado una
descontaminación no efectiva en la limpieza. El agua desionizada
puede contribuir a impedir la decoloración y las manchas
relacionadas con los residuos minerales que se encuentran en el
agua del grifo.
La empuñadura (2) y/o los elementos
reutilizables asociados pueden ser limpiados utilizando el método de
limpieza siguiente a modo de ejemplo:
- a)
- limpiar la superficie exterior del mango con agua jabonosa caliente,
- b)
- restregar suavemente el interior del mango utilizando un cepillo no metálico de cerdas blandas humedecido en el agua jabonosa,
- c)
- sosteniendo el mango con el extremo de la garra hacia arriba, lavar abundantemente el interior del mango con agua corriente para aclarar y eliminar los residuos de la limpieza y los restos desprendidos,
- d)
- inspeccionar visualmente y repetir el proceso si es necesario.
La empuñadura puede ser esterilizada mediante
esterilización por vapor.
En las figuras 29 a 32 se muestran diversas
vistas de una realización a modo de ejemplo del conjunto del
interruptor de disparo, en las que la figura 29 es una vista, en
perspectiva, con las piezas desmontadas del conjunto del
interruptor de disparo (180) y de los elementos secundarios
relacionados de la empuñadura (2), la figura 30 es un esquema de la
cinta de detección (192) del conjunto del interruptor de disparo
(180), la figura 31 es una vista esquemática lateral, en
perspectiva, del conjunto del interruptor de disparo (180) montado
en la empuñadura (2), y la figura 32 es una vista frontal
esquemática del conjunto del interruptor de disparo (180) montado
en la empuñadura (2). A continuación se describe una realización a
modo de ejemplo del conjunto del interruptor de disparo (180)
conjuntamente con las figuras 29 a 32.
El conjunto del interruptor de disparo (180)
puede ser utilizado en vez de, o además de, el interruptor de pie
(4) mostrado en la figura 1. Tal como se muestra en las figuras 31 y
32 el conjunto del interruptor de disparo (180) incluye un
disparador exterior (182) que está dispuesto en el exterior de la
parte inferior (34) (específicamente la envoltura (42) de la
empuñadura mostrada en la figura 29) de la empuñadura (2). El
disparador exterior (182) incluye una tapa anular (184) extrema
inferior que está formada para rodear la base de la parte inferior
(34) de la empuñadura (2) (específicamente la envoltura (42) de la
empuñadura mostrada en la figura 29). En realidad, la tapa (184)
del extremo puede estar dimensionada de tal manera que la base de
la parte inferior (34) pueda estar encajada a presión en la tapa
(184) del extremo para fijar el disparador exterior (182) a la
empuñadura (2).
El disparador exterior (182) incluye asimismo un
disparador alargado (186). Mientras que la parte inferior (34) está
encajada a presión en la tapa (184) del extremo, el disparador
alargado (186) se extiende generalmente en sentido longitudinal a
lo largo de la parte exterior de la parte inferior (34)
(específicamente la envoltura (42) de la empuñadura mostrada en la
figura 29). La parte inferior del disparador alargado (186), que es
adyacente a la tapa del extremo (184), está en contacto o dispuesta
junto a la parte inferior (34) de la empuñadura (2). Sin embargo,
el disparador alargado (186) tiene una forma tal que define un
espacio con la parte inferior (34) de la empuñadura (2) que se
incrementa a medida que se extiende en sentido ascendente hacia la
parte superior (32) de la empuñadura (2).
La parte inferior del disparador alargado (186),
que es adyacente a la tapa (184) del extremo, forma un punto de
apoyo con respecto a la sección restante que se extiende en sentido
ascendente del disparador alargado (186). De este modo, el
cirujano, mientras fija la empuñadura (2) como si fuera una pistola,
puede tirar de la sección superior del disparador alargado (186)
hacia la parte inferior (34) de la empuñadura (2) con uno o varios
dedos. En esta operación, la sección superior del disparador
alargado (186) pivota alrededor de su parte inferior.
Tal como se muestra en la figura 29, en la
superficie interior de la tapa del extremo (184), o sobre la misma,
está dispuesto un imán inferior (188), de tal manera que el imán
inferior (188) está dispuesto entre la superficie interior de la
tapa del extremo (184) y una superficie exterior de la parte
inferior de la envoltura (42) de la empuñadura, de la parte
inferior (34) de la empuñadura (2). En una superficie interior del
disparador alargado (186) está dispuesto un imán superior (190), de
tal forma que el imán superior (190) está dispuesto entre la
superficie interior del disparador alargado (186) y la superficie
exterior de la envoltura (42) de la empuñadura de la parte inferior
(34) de la empuñadura (2).
Mientras que el disparador exterior (182) está
unido a la envoltura (42) de la empuñadura de la parte inferior
(34) de la empuñadura (2), el imán inferior (188) permanece
substancialmente fijo con respecto a la misma. No obstante, cuando
el cirujano oprime el disparador alargado (186) hacia la envoltura
(42) de la empuñadura, disminuye la distancia que separa el imán
superior (190) y la envoltura (42) de la empuñadura.
El conjunto del interruptor de disparo (180)
incluye asimismo una banda de detección flexible (192) mostrada en
las figuras 29 y 30. La banda de detección flexible (192) incluye
una parte posterior (194), una parte inferior (196), una parte
delantera inferior (198) y una parte delantera superior (200).
La banda de detección flexible (192) está fija
al exterior de la estructura (40) de la empuñadura, la cual está
dispuesta en el interior de la envoltura (42) de la empuñadura de la
parte inferior (34) de la empuñadura (2). Una banda de cinta
aislante (202) está fija a la estructura (40) de la empuñadura de
manera que se extiende longitudinalmente a lo largo de una
superficie posterior de la misma. La parte posterior (194) de la
banda de detección flexible (192) está en contacto con la cinta
aislante (202) y puede estar conectada a la misma como una ayuda
para fijar la banda de detección flexible (192) a la estructura (40)
de la empuñadura. La parte inferior de la estructura (40) de la
empuñadura puede aplicar presión en sentido descendente a la parte
inferior (196) de la banda de detección flexible (192) para ayudar
asimismo a fijar la banda de detección flexible (192) a la
estructura (40) de la empuñadura. Asimismo puede utilizarse un
elemento de fijación (204) para fijar adicionalmente la banda de
detección flexible (192) a la estructura (40) de la empuñadura
mediante la prolongación de la banda de detección flexible (192) a
través de una abertura (206) definida en la estructura (40) de la
empuñadura y de una abertura correspondiente (208) definida en la
parte delantera superior (200).
Puede utilizarse cualquier otro método de
sujeción de la banda de detección flexible (192) a la estructura
(40) de la empuñadura. En realidad, la banda de detección flexible
(192) incluso no tiene que estar fija a la estructura (40) de la
empuñadura. Por el contrario, la banda de detección flexible (192)
puede estar dispuesta de manera fija, o substancialmente fija, en
el interior de la envoltura (42) de la empuñadura según cualquier
método o estructura.
La banda de detección flexible (192) incluye
asimismo un detector inferior (210) y un detector superior (212)
que pueden ser detectores Hall que detectan un campo magnético. El
detector inferior (210) está dispuesto en la parte inferior (196),
o sobre la misma, de manera que se opone generalmente al imán
inferior (188). El detector superior (212) está dispuesto en la
parte delantera inferior (198), o sobre la misma, de manera que se
opone generalmente al imán superior (190). El funcionamiento de los
detectores inferior y superior (210) y (212) se describe más
adelante.
Mientras que el disparador exterior (182) está
fijo a la envoltura (42) de la empuñadura, el imán inferior (188)
permanece en estrecha proximidad del detector inferior (210). En
esta situación, el detector inferior (210) detecta la estrecha
proximidad del campo magnético del imán inferior (188). No obstante,
si el disparador exterior (182) es eliminado y/o separado de la
envolvente de la empuñadura, el detector inferior (210) deja de
detectar el campo magnético del imán inferior (188). En estas
circunstancias, el detector inferior (210) puede proporcionar una
señal de salida que indique que el disparador exterior (182) no está
fijo de manera adecuada a la envoltura (42) de la empuñadura.
Por ejemplo, mientras el disparador exterior
(182) está fijo de manera adecuada a la envoltura (42) de la
empuñadura, el detector inferior (210) puede proporcionar una señal
de salida adecuada de manera continua, de tal manera que el cese de
la señal de salida puede ser considerado como una indicación de que
el disparador exterior (182) ya no está fijo de manera adecuada a
la envoltura (42) de la empuñadura.
Durante el funcionamiento, mientras el
disparador exterior (182) está fijo a la envoltura (42) de la
empuñadura, y el cirujano no está accionando el disparador alargado
(186), el imán superior (190) está separado del detector superior
(212). Sin embargo, cuando el cirujano oprime el disparador alargado
(186) hacia la envoltura (42) de la empuñadura, el imán superior
(190) se desplaza hasta aproximarse estrechamente al detector
superior (212), de tal manera que el detector superior (212)
detecta su campo magnético. En estas circunstancias, el detector
superior (212) puede proporcionar una señal de salida, con el objeto
de suministrar energía al conjunto motor (38) para hacer girar el
terminal interior (162) y el tubo interior (130). Cuando el cirujano
libera el disparador alargado (186), el imán superior (190) se
aparta del detector superior (212), de tal manera que el detector
superior (212) ya no detecta el campo magnético del imán superior
(190). En estas circunstancias, el detector superior (212) deja de
proporcionar la señal de salida de tal manera que se desactiva el
conjunto motor (38).
La realización a modo de ejemplo del conjunto
del interruptor de disparo (180) que se muestra en las figuras 29 a
32, es especialmente ventajosa con respecto a otros mecanismos de
accionamiento, tales como un interruptor de pie, porque es fácil de
ser accionado por un cirujano. Por ejemplo, la operación de fijar la
empuñadura (2) como una pistola y oprimir el disparador alargado
(186) hacia la envoltura (42) de la empuñadura, como si fuera el
gatillo de una pistola, es más fácil que buscar y oprimir un pedal
de un interruptor de pie dispuesto debajo de la mesa de
operaciones.
Además, cualesquiera o todos los elementos
secundarios del conjunto del interruptor de disparo (180) pueden
ser fabricados de una manera relativamente económica. De este modo,
cualesquiera o todos los elementos secundarios del conjunto del
interruptor de disparo (180) pueden ser considerados como
desechables después de una o varias operaciones, lo cual hace que
la esterilización del aparato sea más fácil y más efectiva. La
posibilidad de desechar cualquiera o todos los elementos
secundarios del conjunto del interruptor de disparo (180) se
incrementa por el hecho de que el conjunto del interruptor de
disparo (180) es fácil de instalar en la parte inferior (34) de la
empuñadura (2). De esta manera, la instalación de un nuevo conjunto
de un interruptor de disparo (180), o de una parte del mismo antes
de un procedimiento quirúrgico, puede ser llevada a cabo rápida,
fácil y/o económicamente.
Puede utilizarse cualquier método para
determinar si el cirujano ha oprimido el disparador alargado (186)
hacia la envoltura (42) de la empuñadura con el objeto de
activar/desactivar el conjunto motor. De este modo, cualquiera o
todos los elementos comentados anteriormente pueden ser sustituidos
por otros elementos para proporcionar esta operación. Por ejemplo,
puede mantenerse el espacio que separa la sección superior del
disparador alargado (186) a través de un mecanismo de resorte o
similar que pueda ser comprimido, en vez de ser mantenido en virtud
de la forma del disparador alargado (186). Además, por ejemplo, no
es preciso que la banda de detección flexible (192) sea flexible y,
por el contrario, puede ser rígida y preformada en una forma
apropiada, tal como la mostrada en la figura 29.
Además, el disparador alargado (186), el imán
superior (190), y el detector superior (212) pueden ser utilizados
asimismo para controlar la velocidad de rotación del conjunto motor
(38). Por ejemplo, cuánto más oprima el cirujano el disparador
alargado (186), haciendo que el imán superior (190) quede más cerca
del detector superior (212) de manera incremental o gradual, podrá
hacer que el detector superior (212) proporcione señales de salida
para incrementar la velocidad de rotación del conjunto motor (38).
De manera similar, al liberar el cirujano de manera gradual la
presión sobre el disparador alargado (186), podrá hacer que el
detector superior (212) proporcione señales de salida para
disminuir la velocidad de rotación del conjunto motor (38).
La figura 33 es una vista, en perspectiva, que
muestra la parte exterior de una realización a modo de ejemplo del
interruptor de pie (4). A continuación se describe la realización a
modo de ejemplo del interruptor de pie (4) conjuntamente con la
figura 33.
El interruptor de pie (4) incluye una base (214)
que se apoya en el suelo del quirófano mediante los pies (216), los
lados (218) dispuestos en, o encima de, una parte posterior de la
base (214) y una parte superior (220) dispuesta en, o encima de,
los lados (218).
El pedal (12) del pie está soportado de manera
móvil en una posición vertical a través de un conjunto (222) de
barra que se extiende a través de aberturas definidas en los lados
(218). Para soportar el pedal (12) en esta posición puede
utilizarse un resorte o cualquier otro mecanismo con el conjunto de
la barra (222), o en vez del mismo. El pedal (12) está conectado de
forma operativa a un dispositivo generador de señales (no mostrado)
dispuesto en el espacio definido por los lados (218) y la parte
superior (220), de tal manera que al oprimir el pedal (12) gira en
sentido descendente alrededor del conjunto (222) de la barra,
haciendo que el dispositivo de generación de señales genere una
señal de entrada para ser introducida en el controlador (6) a
través de la línea de señales (10) del interruptor de pie.
Durante la operación, el cirujano, después de
haber colocado el talón de su pie en la parte delantera de la base
(214), o adyacente a la misma, oprime el pedal (12) con la parte
delantera del pie y/o con los dedos del pie, de manera que el pedal
(12) gira en sentido descendente hacia la base (214). Después de una
magnitud de rotación predeterminada, se acciona el dispositivo de
generación de señales (no mostrado) para proporcionar una señal de
entrada apropiada al controlador (6) a través de la línea de señales
(10) del interruptor de pie. A la recepción de la señal de entrada
apropiada, el controlador (6) emite una señal de salida al conjunto
motor (38) de la empuñadura (2) a través de la línea de señales (14)
de la empuñadura, para conectar el conjunto motor (38) y de este
modo hacer girar el terminal interior (162) y el tubo interior
(130). La liberación del pedal (12) permite que éste gire en
sentido inverso hasta su posición vertical, haciendo que, de este
modo, el dispositivo de generación de señales proporcione una señal
de entrada apropiada al controlador (6), la cual a su vez
desconecta el conjunto motor (38).
El interruptor de pie (4) puede incluir asimismo
una lámpara (no mostrada). La lámpara puede estar dispuesta en una
posición adecuada y ser de una potencia suficiente para iluminar
toda o una parte del interruptor de pie (4). La iluminación del
interruptor de pie (4) de esta manera es ventajosa con respecto a
los interruptores de pie no iluminados o interruptores de pie que
únicamente incluyen LEDs para indicar el estado de
conexión/desconexión, porque permite que el cirujano encuentre más
fácilmente el interruptor de pie (4) iluminado que puede estar
dispuesto entre otros interruptores de pie y dispositivos similares
durante la operación, o en un quirófano. Esta ventaja se incrementa
si el interruptor de pie (4) está dotado de una luz de un color
distintivo, tal como azul, por ejemplo.
La base (214) del interruptor de pie (4) puede
definir asimismo una abertura (224) que puede ser utilizada para
una diversidad de objetivos. Por ejemplo, la abertura (224) puede
ser utilizada por el cirujano para reorientar el interruptor de pie
(4) o para mantener el pie del cirujano en una posición adecuada
durante la operación. La abertura (224) puede ser utilizada
asimismo para colgar el interruptor de pie en posición vertical
cuando no está siendo utilizado.
El interruptor de pie (4) puede incluir asimismo
un pulsador (225) para realizar una operación. Por ejemplo, el
pulsador (225) puede activar la creación de una señal de entrada
para ser introducida en el controlador (6), con el objeto de
cambiar el modo operativo del conjunto (8) de la cuchilla de corte.
Por ejemplo, el controlador (6) puede activar el conjunto motor
(38) entre un modo constante en el que el terminal interior (162) y
el tubo interior (130) giran a una velocidad constante, o
substancialmente constante, y un modo variable en el que el
terminal interior (162) y el tubo interior (130) giran a una
velocidad variable.
Puede utilizarse cualquier método para
proporcionar una señal de entrada apropiada al controlador (6) que
permita al controlador (6), por ejemplo, llevar a cabo una operación
tal como conectar/desconectar el conjunto motor (38).
Además el interruptor de pie (4) puede ser
utilizado para enviar otros tipos de señales de entrada al
controlador (6) a través de la línea de señales (10) del
interruptor de pie. Por ejemplo, el dispositivo de generación de
señales puede proporcionar al controlador (6) una señal de entrada
variable basada en la magnitud de la depresión del pedal (12) para
variar la velocidad de rotación del terminal interior (160) y del
tubo interior (130).
El tubo (24) de suministro del fluido de
irrigación y el tubo (30) de suministro de aspiración pueden estar
dispuestos como una tubería integrada doble (226), desprendible. En
las figuras 34 a 36 se muestran diversas vistas de una realización
a modo de ejemplo de la tubería doble, en las que la figura 34 es
una vista, en perspectiva, de la tubería doble (226) así como de
los dispositivos conectados a la misma, la figura 35 es una vista,
en perspectiva, que muestra la sección (236) de la tubería doble
(226) en estado conectado, y la figura 36 es una vista en sección
de la tubería doble (226) tomada según el plano
(G-G) de la figura 35. A continuación se comenta
una realización a modo de ejemplo de la tubería doble (226)
conjuntamente con las figuras 34 a 36.
La tubería doble (226) puede ser desechable. De
este modo la tubería doble (226) puede ser desechada después de
cada operación o procedimiento quirúrgico.
Tal como se muestra en la figura 34, el tubo
(24) de suministro del fluido de irrigación suministra fluido de
irrigación desde la fuente (22) del fluido de irrigación, a través
de una tapa puntiaguda ventilada (228) y una punta de irrigación no
ventilada (230), hasta el canal de entrada (118) del fluido de
irrigación del conector tubular (112) que está dispuesto en el
extremo posterior de la parte superior (32) de la empuñadura (2).
El tubo (30) de suministro de aspiración suministra la aspiración
desde la fuente de aspiración (28), a través de un conector de
aspiración (232), hasta el canal de entrada (120) de aspiración del
conector tubular (112). Puede utilizarse un adhesivo (234) para
conectar el tubo (24) de suministro del fluido de irrigación al
conector tubular (112) y a la punta no ventilada (230) de
irrigación, así como el tubo (30) de suministro de aspiración al
conector tubular (112) y al conector de aspiración (232).
La tubería doble (226) puede tener una parte de
tubería integrada (236), en la que el tubo (24) de suministro del
fluido de irrigación está conectado al tubo (30) de suministro de
aspiración a través de una sección de conexión (238). Las figuras
35 y 36 muestran específicamente la parte integrada de tubería (236)
así como la sección de conexión (238). La parte de tubería
integrada (236) mantiene juntos el tubo (24) de suministro del
fluido de irrigación y el tubo (30) de suministro de aspiración, lo
cual ahorra espacio y/o mejora la organización en y/o alrededor del
área quirúrgica.
La sección de conexión (238) puede estar
dividida, separada y/o desprendida, de manera que separe el tubo
(24) de suministro del fluido de irrigación, del tubo (30) de
suministro de aspiración. Tal como se muestra en la figura 34, los
tubos (24) y (30) pueden estar separados en sus extremos, o cerca de
ellos, para facilitar sus conexiones respectivas directas o
indirectas al conector (112) del tubo, a la fuente del fluido de
irrigación (22) y a la fuente de aspiración (28). Sin embargo, los
tubos (24) y (30) pueden estar separados en cualquier otra posición
o con cualquier otro propósito.
Aunque la tubería doble integrada, desprendible,
(226) proporciona ventajas, tal como se ha comentado anteriormente,
la invención está prevista para abarcar cualquier otro medio para
suministrar fluido de irrigación y aspiración a la empuñadura (2).
Por ejemplo, los tubos (24) y (30) pueden estar tanto completamente
separados como completamente conectados a lo largo de toda su
longitud. Asimismo, una o varias de las tapas puntiagudas con
ventilación (228), la punta de irrigación no ventilada (230) y el
conector de aspiración (232) pueden ser suprimidos o sustituidos
por cualquier estructura apropiada para facilitar o llevar a cabo
cualquier objetivo.
Además, las figuras 34 a 36 muestran que el tubo
(24) de suministro del fluido de irrigación es más pequeño que el
tubo (30) de suministro de aspiración. Sin embargo, se pretende que
la invención abarque que cada uno de los tubos (24) y (30) sea de
un tamaño respectivo cualquiera. También se muestra que el tubo (24)
de suministro del fluido de irrigación está dispuesto encima del
tubo (30) de suministro de aspiración.
En la realización a modo de ejemplo, el tubo
(24) de suministro del fluido de irrigación está fabricado en un
material deformable tal como, por ejemplo, un material a base de
goma. Este material es ventajoso porque facilita la conexión a los
diversos dispositivos y permite la utilización de un mecanismo
sencillo (26) de suministro del fluido de irrigación. No obstante,
el tubo (24) de suministro del fluido de irrigación puede estar
fabricado en cualquier otro material, tal como un material
semi-deformable o no deformable.
En las figuras 37 y 38 se muestran diversas
vistas de una realización a modo de ejemplo del mecanismo (26) de
suministro del fluido de irrigación, en las que la figura 37 es una
vista, en perspectiva, que muestra la parte delantera del mecanismo
(26) de suministro del fluido de irrigación, y la figura 38 es una
vista, en perspectiva, que muestra la parte posterior del mecanismo
(26) de suministro del fluido de irrigación. A continuación se
comenta, conjuntamente con las figuras 37 y 38, una realización a
modo de ejemplo del mecanismo (26) de suministro del fluido de
irrigación.
La realización a modo de ejemplo del mecanismo
(26) de suministro del fluido de irrigación suministra fluido de
irrigación desde la fuente (22) del fluido de irrigación, a través
del tubo (24) de suministro del fluido de irrigación, al canal de
entrada (118) del fluido de irrigación del conector tubular (112)
que está dispuesto en el extremo posterior de la parte superior
(32) de la empuñadura (2) (consultar las figuras 1 y 12). Tal como
se muestra en las figuras 37 y 38, la realización a modo de ejemplo
del mecanismo (26) de suministro del fluido de irrigación está
dispuesta en un lado del controlador (6), o sobre el mismo.
Sin embargo, el mecanismo (26) de suministro del
fluido de irrigación no tiene que estar dispuesto en esta posición.
Por el contrario, el mecanismo de suministro del fluido de
irrigación puede estar dispuesto en cualquier posición, tal como
en, o sobre, la fuente (22) del fluido de irrigación.
Tal como se muestra en las figuras 37 y 38, el
mecanismo (26) de suministro del fluido de irrigación define un
canal tubular (240) a través del cual se extiende el tubo (24) de
suministro del fluido de irrigación. El canal tubular (240) puede
tener una forma de L invertida que incluye una parte horizontal y
una parte vertical. El tubo (24) de suministro del fluido de
irrigación puede ser introducido en el canal tubular (240) a través
de la parte horizontal y dispuesto finalmente en la parte inferior
de la parte vertical.
El mecanismo (26) de suministro del fluido de
irrigación incluye asimismo una leva (242) que puede extenderse en
la parte vertical del canal tubular (240). La leva (242) puede
aumentar la presión del fluido de irrigación suministrado a la
empuñadura (2) mediante su extensión en la parte vertical del canal
tubular (240) y al entrar en contacto con el tubo (24) de
suministro del fluido de irrigación dispuesto en el mismo, de manera
que comprime, y de este modo reduce, la abertura definida por el
diámetro interior del tubo (24). De este modo, la leva (242)
comprime un lado del tubo (24) de suministro del fluido de
irrigación mientras que el lado opuesto del tubo (24) está
mantenido contra la superficie inferior de la parte vertical del
canal tubular (240). Al reducir el diámetro interior del tubo (24)
de suministro del fluido de irrigación, se incrementa de manera
correspondiente la presión del fluido de irrigación suministrado a
la empuñadura (2). De manera similar, la presión del fluido de
irrigación suministrado a la empuñadura (2) puede ser reducida
desplazando la leva (242) fuera del contacto con el tubo (24) de
suministro del fluido de irrigación, de manera que su diámetro
interior se incrementa.
La magnitud de la presión de contacto
proporcionada por la leva (242) al tubo (24) de suministro del
fluido de irrigación puede ser modificada para suministrar fluido
de irrigación a la empuñadura (2) a una presión específica. Una
realización permite que la presión de contacto y, por consiguiente,
la presión de suministro del fluido de irrigación sean reguladas
manualmente mediante un pomo (244). El pomo (244) se comunica con
la leva (242) de tal manera que girando el pomo (244) en una
dirección tal como, por ejemplo, en el sentido de las agujas del
reloj, la leva (242) se desplaza en sentido descendente en el
interior de la parte vertical del canal tubular (240) y mantiene el
contacto con el tubo de suministro (24) del fluido de irrigación,
mientras que la rotación del pomo (244) en dirección opuesta, tal
como, por ejemplo, en el sentido contrario al de las agujas del
reloj, desplaza la leva (242) en sentido ascendente y alejándose del
tubo (24). De este modo, girando manualmente el pomo (244), el
cirujano o un miembro del equipo quirúrgico puede proporcionar la
presión deseada al suministro del fluido de irrigación. No
obstante, en otra realización a modo de ejemplo, el pomo (244) se
utiliza únicamente para desplazar la leva (242) fuera de la
trayectoria, para permitir la introducción del tubo (24) de
suministro del fluido de irrigación, y el mecanismo (26) de
suministro del fluido de irrigación está controlado mediante el
controlador (6) para proporcionar al fluido la presión deseada.
Aunque la realización a modo de ejemplo del
mecanismo (26) de suministro del fluido de irrigación está descrita
anteriormente mediante la utilización de un mecanismo de leva, puede
utilizarse cualquier método de suministro del fluido de irrigación
a la empuñadura (2). Por ejemplo, el mecanismo (26) de suministro
del fluido de irrigación puede ser una bomba peristáltica de tipo
rotativo. En realidad, la invención pretende abarcar incluso un
aparato que no utilice fluido de irrigación.
En las figuras 37 y 38 se muestran varias vistas
de una realización a modo de ejemplo del controlador (6), en las
que la figura 37 es una vista, en perspectiva, que muestra la parte
delantera del controlador (6), y la figura 38 es una vista, en
perspectiva, que muestra la parte posterior del controlador (6). A
continuación se comenta una realización a modo de ejemplo del
controlador (6) en relación con las figuras 37 y 38.
Según una realización a modo de ejemplo del
aparato, el controlador (6) puede ser utilizado para recibir señales
de entrada y/o para proporcionar señales de salida correspondientes
al funcionamiento del aparato. El controlador (6) puede ser un
dispositivo electrónico para proporcionar esta función. De esta
manera, tal como se muestra en la figura 38, la línea de suministro
(18) de la fuente de energía puede estar conectada a la parte
posterior del controlador (6). Puede proporcionarse al controlador
(6) una fuente de energía de corriente alterna o de corriente
continua desde la fuente de energía (16), a través de la línea de
suministro (18) de la fuente de energía, para suministrar energía
para el funcionamiento del controlador (6). Por ejemplo, el
controlador puede funcionar a partir de una fuente de energía de
100 a 240 VIC, y a 50 a 60 Hz. Sin embargo, la fuente de energía
(16) a distancia puede ser sustituida por una fuente de energía que
está integrada en el controlador (6), tal como, por ejemplo, una
batería.
El cuerpo del controlador (6) puede estar
fabricado en cualquier material. Por ejemplo, el cuerpo del
controlador (6) puede estar moldeado en un plástico resistente al
fuego (resina sintética).
El controlador (6) puede incluir asimismo un
borne de tierra (246), así como un puerto serie (248) para su
conexión a cualquier dispositivo electrónico. Asimismo, en la parte
posterior del controlador (6) puede disponerse una etiqueta (253)
que proporciona los datos de importancia.
Tal como se muestra en la figura 38, el
controlador está montado verticalmente en el quirófano en o sobre
un carril vertical (20), tal como un poste (IV), que se extiende a
través de un canal de montaje (252) definido en la parte posterior
del controlador (6). Puede disponerse una brida de sujeción (250)
para fijar el controlador (6) en posición en el carril vertical
(20). El controlador (6) puede estar montado de manera móvil en, o
sobre, el carril vertical (20) y puede incluir una empuñadura (254)
dispuesta en su superficie superior para facilitar que un operador
pueda desplazar manualmente el controlador (6) a lo largo del carril
vertical (20).
El montar el controlador (6) de manera móvil en
el carril vertical (20) es ventajoso porque mejora la visibilidad
del controlador (6) y puede solucionar limitaciones de espacio. Sin
embargo, no es preciso que el controlador (6) esté montado en el
carril vertical (20) y en cambio puede estar montado sobre cualquier
cosa o en cualquier lugar. Incluso no es preciso que el controlador
(6) esté montado en ningún sitio y puede estar colocado, por
ejemplo, en el suelo del quirófano. En realidad, el controlador (6)
puede estar situado incluso alejado del emplazamiento
quirúrgico.
Tal como se muestra en la figura 37, la cara
delantera del controlador (6) puede ser utilizada para disponer
diversas conexiones de entrada/salida, pulsadores, y visualizadores,
por ejemplo, que se comentarán más adelante. Por ejemplo, la línea
de señales del interruptor de pie (10) puede estar conectada al
controlador (6) a través de un conector de entrada (256) del
interruptor de pie, lo que permite que diversos elementos
secundarios del interruptor de pie (4) tales como, por ejemplo, el
dispositivo de generación de señales, envíen y/o reciban señales
a/desde el controlador (6). Si el conjunto del interruptor de
disparo (180) es utilizado en vez de, o además de, el interruptor
de pie (4), puede estar conectado de manera similar al controlador
(6). Pueden disponerse conectores (258) de entrada de la empuñadura
para la conexión de la línea de señales (14) de la empuñadura al
controlador (6), lo que permite que el controlador (6) envíe y/o
reciba señales a/desde elementos secundarios de la empuñadura (2),
tales como para activar/desactivar el conjunto motor (38) y/o
recibir información de identificación para permitir que el
controlador (6) determine el tipo de empuñadura (2) que se está
utilizando, lo cual puede ser proporcionado por medio de una
EEPROM. Pueden disponerse una serie de conectores de entrada (258)
de la empuñadura para permitir la conexión de una serie de
empuñaduras (2) al controlador (6).
La cara delantera del controlador (6) puede
incluir asimismo un pulsador (260) de conexión/desconexión de la
energía para conectar/desconectar el controlador (6). Si está
determinado el tipo de empuñadura (2), un visualizador (262) puede
mostrar el número máximo de RPM proporcionadas por el conjunto motor
(38) de la empuñadura identificada (2). Pueden disponerse
pulsadores (264) de regulación de la velocidad de la empuñadura para
aumentar/reducir la velocidad de rotación del terminal interior
(162) y del tubo interior (130).
Asimismo, si está conectada una serie de
empuñaduras (2) en el controlador (6), pueden estar dispuestos
pulsadores activos (266) para la selección de la empuñadura a
través de los conectores (258) de entrada de las empuñaduras. En
estas circunstancias, al pulsar cualquiera de los pulsadores activos
(266) de selección de la empuñadura, puede seleccionarse una de las
empuñaduras (2) conectadas para su funcionamiento.
Asimismo puede estar dispuesto otro visualizador
(268) en la cara delantera del controlador (6) para visualizar la
empuñadura real 2. Específicamente, este visualizador (268) indica
las RPM reales o habituales proporcionadas por el conjunto motor
(38) para hacer girar el terminal interior (162) y el tubo interior
(130) del conjunto (8) de la cuchilla de corte.
Pueden disponerse pulsadores (270) del modo
operativo de la empuñadura para cambiar el modo operativo de la
empuñadura (2). Por ejemplo, estos pulsadores (270) pueden ser
utilizados para cambiar el sentido de rotación del terminal
interior (162) y del tubo interior (130) del conjunto (8) de la
cuchilla de corte entre una dirección hacia adelante y una
dirección hacia atrás, y/o un tipo de rotación oscilante o
alternativo.
Igualmente, pueden disponerse pulsadores (272)
del modo operativo del interruptor de pie, para cambiar el modo de
funcionamiento del interruptor de pie (4). Por ejemplo, estos
pulsadores (272) pueden ser utilizados para activar el interruptor
de pie (4) entre un modo constante, en el que cualquier depresión
del pedal (12) tiene como resultado una velocidad constante de
rotación del terminal interior (162) y del tubo interior (130) del
conjunto (8) de la cuchilla de corte, y un modo variable en el que
la magnitud de la depresión del pedal (12) varía la velocidad de
rotación del terminal interior (162) y del tubo interior (130).
Puede disponerse un pulsador (274) de conexión/
desconexión de la bomba de irrigación para permitir que el
mecanismo (26) de suministro del fluido de irrigación proporcione
fluido de irrigación al canal de entrada (118) del conector tubular
(112) de la empuñadura (2), o impida el suministro del mismo. Puede
disponerse un visualizador (276) de la velocidad del flujo de la
bomba de irrigación para indicar el caudal realmente suministrado
por el mecanismo (26) de suministro del fluido de irrigación.
Además, pueden disponerse pulsadores (278) de la velocidad del
flujo de la bomba de irrigación, en vez de, o además de, el pomo
(244) para aumentar/disminuir el caudal del fluido de irrigación
proporcionado por el mecanismo (26) de suministro del fluido de
irrigación. Si se utiliza el pomo (244) junto con los pulsadores
(278) de la velocidad del flujo del fluido de irrigación, el pomo
(244) puede ser utilizado únicamente para desplazar la leva (242)
fuera de la trayectoria para permitir, por ejemplo, la introducción
del tubo (24) de suministro del fluido de irrigación en la parte
vertical del canal tubular (240). Puede disponerse un pulsador
(280) de cebado de la bomba de irrigación para cebar el mecanismo
(26) de suministro del fluido de irrigación. Específicamente, la
activación de este pulsador (280) permite el funcionamiento
continuo del mecanismo (26) de suministro de fluido de irrigación
para llenar todas las tuberías y/o la empuñadura (2) con fluido de
irrigación para facilitar una fácil puesta a punto del mecanismo
(26) de suministro del fluido de irrigación.
Anteriormente se han comentado diversas
conexiones de entrada/salida, pulsadores y visualizadores en el
contexto de la realización a modo de ejemplo del controlador (6)
mostrado en las figuras 37 y 38. Para llevar a cabo las funciones
pertinentes comentadas anteriormente puede utilizarse cualquier
método para cubrir cualquier función de importancia en relación con
el aparato quirúrgico.
El controlador (6) puede estar configurado de
modo que esté dividido en dos compartimentos principales, tales
como un controlador del motor de la empuñadura y un controlador
principal/de coordinación. El controlador del motor de la
empuñadura puede contener un módulo encajado, que pone en práctica
sus responsabilidades particulares y proporciona una interconexión
con el controlador principal.
El controlador principal puede ser responsable
de gestionar la interconexión con el usuario y la configuración
relacionada del dispositivo, detectar la presencia y el tipo de
empuñadura (2) y de otros componentes periféricos, y coordinar la
respuesta de la empuñadura (2) y el mecanismo (26) de suministro del
fluido de irrigación en respuesta a una entrada del usuario. Debido
a la simplicidad del dispositivo, el controlador principal puede
ser directamente responsable del control del mecanismo (26) de
suministro del fluido de irrigación.
El controlador de la empuñadura puede ser
responsable de la cumplimentación de la mayor parte de los
requisitos de rendimiento y seguridad de la empuñadura (2). Puede
controlar directamente el conjunto motor (38) y puede convertir
órdenes de nivel elevado del controlador principal en las señales
apropiadas, para proporcionar una rotación hacia adelante, hacia
atrás y oscilante o alternativa del conjunto motor (38), a la
velocidad requerida. El controlador de la empuñadura puede ser
responsable asimismo de la detección de fallos en el conjunto motor
(38) y de responder a ellos de una manera apropiada.
Aunque esta invención ha sido descrita en
relación con las realizaciones a modo de ejemplo destacadas
anteriormente, es evidente que para los expertos en la técnica
serán evidentes muchas alternativas, modificaciones y variaciones.
De acuerdo con ello, se pretende que las realizaciones a modo de
ejemplo de la invención, tal como han sido expuestas anteriormente,
sean ilustrativas y no limitativas. Pueden realizarse diversos
cambios sin apartarse del ámbito de la presente invención tal como
ha sido definida en las reivindicaciones siguientes.
Claims (14)
1. Empuñadura (2) que puede ser utilizada con un
conjunto (8) rotativo de una cuchilla de corte como aparato
quirúrgico motorizado adecuado para ser utilizado en cirugía de
senos, comprendiendo la empuñadura:
- una parte superior (32) que define una sección distal que puede estar conectada al conjunto de la cuchilla de corte, que incluye un elemento interior rotativo que define una superficie de corte y un tubo exterior que define una ventana de corte;
- un conjunto motor (38) adaptado para hacer girar el elemento interior de tal manera que la superficie de corte corta tejidos en contacto con la misma; y
- una parte inferior (34) que se extiende en sentido descendente desde la parte superior, de manera que define un ángulo inferior a 90º con la sección distal de la parte superior, en la que la parte superior incluye un conjunto de una pinza de sujeción (36) que puede girar manualmente, situado en la sección distal del mismo, pudiendo ser conectado el conjunto de la pinza de sujeción al tubo exterior, de tal modo que la rotación manual del conjunto de la pinza de sujeción tiene como resultado la rotación del tubo exterior y de este modo la reorientación de la ventana de corte, estando dispuesta por lo menos una parte del conjunto motor en el interior de la parte inferior.
2. Empuñadura, según la reivindicación 1, en la
que la parte superior (32) puede ser conectada al conjunto (8) de
la cuchilla de corte que está estructurado de manera que puede ser
utilizado en la cirugía de senos.
3. Empuñadura, según la reivindicación 1 o la
reivindicación 2, en la que la empuñadura puede ser utilizada con
una fuente (28) de aspiración, incluyendo la parte superior (32) un
extremo proximal que define un acoplamiento de aspiración que puede
estar conectado a la fuente de aspiración.
4. Empuñadura, según la reivindicación 3, en la
que la sección distal de la parte superior (32) define un extremo
distal, definiendo la parte superior un canal de aspiración que se
extiende desde el acoplamiento de aspiración hasta el extremo
distal.
5. Empuñadura, según la reivindicación 4, en la
que el canal de aspiración se extiende a lo largo de una trayectoria
substancialmente recta a través de la parte superior (32).
6. Empuñadura, según cualquiera de las
reivindicaciones 3 a 5, en la que la empuñadura puede ser utilizada
con una fuente (22) de fluido de irrigación, definiendo el extremo
proximal de la parte superior un acoplamiento del fluido de
irrigación que puede estar conectado a la fuente del fluido de
irrigación.
7. Empuñadura, según la reivindicación 6, en la
que la parte superior (32) define un canal del fluido de irrigación
que se extiende desde el acoplamiento del fluido de irrigación hasta
el conjunto (8) de la cuchilla de corte.
8. Empuñadura, según cualquiera de las
reivindicaciones 5 a 7, que comprende además un cable eléctrico
(14), incluyendo la parte inferior (34) un extremo proximal
superior, un acoplamiento del cable eléctrico que está definido en
el extremo proximal de la parte superior de manera que está
substancialmente adyacente al acoplamiento de aspiración y al
acoplamiento del fluido de irrigación, pudiendo estar conectado el
cable eléctrico al conjunto motor (38) a través del acoplamiento
del cable eléctrico.
9. Empuñadura, según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 8, en la que la parte inferior (34) está
dimensionada de tal manera que la superficie delantera puede
acomodar uno o varios dedos de un operador.
10. Empuñadura, según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 9, en la que la parte superior (32) está
estructurada para acomodar uno o varios dedos del operador.
11. Empuñadura, según la reivindicación 10, en
la que la parte superior (32) tiene una superficie superior
estructurada para acomodar uno o varios dedos del operador.
12. Empuñadura, según la reivindicación 11, en
la que el conjunto de la pinza de sujeción (36) que puede girar de
manera manual está dispuesto adyacente a la sección distal de la
parte superior (32) de la empuñadura.
13. Empuñadura, según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 12, en la que una superficie exterior del
conjunto de la pinza de sujeción (36) que puede girar de manera
manual define entrantes para mejorar la sujeción mediante, por lo
menos, dicho único dedo de un operador.
14. Empuñadura, según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 13, en la que la sección transversal del
conjunto de la pinza de sujeción (36) que puede girar de manera
manual es substancialmente circular.
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