ES2292849T3 - Placa transparente texturada con transmision de la luz elevada. - Google Patents

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Abstract

Placa de vidrio laminado cuya absorción lineal es inferior a 0, 008 mm-1 en el espectro que va de 380 a 1200 nm, estando dicha placa texturada en el curso del laminado sobre al menos una de sus caras por una pluralidad de motivos geométricos en relieve con respecto al plano general de dicha cara, comprendiendo la superficie de dichos motivos cada uno al menos dos puntos tales que existen dos planos secantes entre ellos en los que cada uno contiene uno de los dos puntos mencionados y reuniendo las dos condiciones siguientes: - esos planos son ambos perpendiculares al plano general de la cara texturada de la placa, y - esos planos contienen cada uno una de las dos rectas perpendiculares a dicha superficie y que pasan por uno de los dos puntos mencionados.

Description

Placa transparente texturada con transmisión de la luz elevada.
La invención se refiere al dominio de las placas transparentes antirreflectantes y capaces de atrapar la luz. La placa transparente de acuerdo con la invención comprende una texturación sobre al menos una de sus superficies, es decir, una pluralidad de motivos geométricos en relieve, cóncavos o convexos con respecto al plano general de la cara texturada de la placa. Los dos lados de la placa pueden presentar tales motivos. Gracias a su texturación, la placa presenta una propiedad de transmisión de la luz mejorada. En el marco de la presente solicitud, el término antirreflectante se utiliza para expresar una disminución de la reflexión (y no necesariamente una ausencia total de reflexión). La placa de acuerdo con la invención proporciona una buena transmisión de la luz, cualquiera que sea la orientación de la luz incidente.
La placa de acuerdo con la invención encuentra una utilidad cuando se coloca en las proximidades (generalmente a menos de 50 cm) de un elemento capaz de recoger luz. Particularmente, cuando la placa de acuerdo con la invención se coloca encima de la superficie (por ejemplo de silicio) de una célula fotoeléctrica, la placa de acuerdo con la invención proporciona una ganancia de recepción de la luz por dicha célula. Aunque sea imaginable texturar la superficie de silicio de la célula fotoeléctrica de manera que aumente su eficacia, no se sabe siempre cómo texturar una tal superficie, en particular cuando dicha superficie es policristalina. La invención, al proponer texturar al menos una superficie de una placa transparente colocada encima de la superficie de la célula, proporciona por tanto la única solución para aumentar el flujo luminoso transmitido hacia la célula cuando la superficie de ésta es policristalina y particularmente de silicio policristalino.
El documento US5994641 enseña módulos que comprenden células solares alineadas, pudiendo dichos módulos comprender una película termoplástica que tiene una pluralidad de cavidades paralelas en V. Esas estructuras son lineales y están colocadas entre las células alineadas de un mismo módulo. La película comprende una pluralidad de relieve en V definido por un par de superficies convergentes. La película está revestida en el lado del relieve por una película metálica reflectora de la luz.
El documento US4918030 enseña la formación, por ataque químico, de motivos piramidales en superficie de silicio monocristalino destinado a la fabricación de células fotovoltaicas. Esos motivos de pirámides tienen lados de alrededor de 20 \mum. Esas superficies son más eficaces para atrapar la luz.
El documento GB2066565 enseña la formación de motivos piramidales regulares cóncavos (pirámides invertidas) en superficie de silicio destinado a la fabricación de célula colectora de energía solar. El procedimiento de preparación incluye la formación de una capa resistente (SiO_{2}) al producto de ataque del Si, presentando dicha capa agujeros, después un ataque del Si, interviniendo necesariamente en los agujeros. La superficie así preparada presenta una mejor absorción de la luz (Trapping) y una reflexión menos intensa de la luz. Se trata de un procedimiento complejo debido al hecho de que el silicio es policristalino, lo que hace difícil la texturación por ataque químico. En efecto, el ataque químico es muy dependiente de la orientación cristalina.
Se conoce por el documento US675338 el uso de una placa que comprende una cara texturada y una capa de difusión para regular la luz que la atraviesa. La cara texturada permite regular la luz en dirección de la capa de difusión, pero no posee propiedad antirreflectante.
Se conoce además por el documento US5396350 el recurso a una placa transparente que comprende sobre una de sus caras una pluralidad de motivos en relieve con relación al plano general de dicha placa, estando esos motivos separados unos de otros por un espacio transversal y longitudinal, y siendo capaces, a causa de sus geometrías, de recoger o emitir luz.
El documento FR2551267 se refiere a un transductor fotoeléctrico de película delgada capaz de alargar el camino óptico para mejorar su propiedad de absorción óptica. Su superficie es plana por el lado de la recepción de la luz y rugosa sobre el lado opuesto. Se aplica una capa de transducción fotoeléctrica (SnO_{2}) sobre la superficie rugosa del sustrato (de vidrio). El relieve rugoso puede ser del tipo "pirámide", "de techo de dos pendientes", del tipo "de cono". La ventaja de esta configuración es que, al ser plana la superficie externa, retiene menos el polvo. Se mejora la eficacia de la conversión fotoeléctrica alargando el camino óptico de la luz incidente. La rugosidad se realiza por amoladura de la superficie de un vidrio por un abrasivo (p 12, 15) seguida por un ataque químico. Los motivos tienen por dimensión alrededor de 0,1 \mum - 1 \mum.
El artículo REDUCTION OF REFLECTION LOSSES OF PV MODULES BY STRUCTURED SURFACES, Solar Energy, Vol. 53, No.2, pp. 171-176, 1994 enseña un revestimiento de vidrio antirreflectante para las células fotoeléctricas, II enseña que la más simple es una estructura "al azar", pero que una tal estructura es susceptible de retener el polvo. Se recomienda una capa transparente que tiene una estructura en V con líneas paralelas que se extienden a lo largo de la célula.
La solicitud de patente francesa nº0008842 enseña la formación por CVD de capas que presentan protuberancias como conos o columnas perpendiculares al plano principal del sustrato de vidrio, y ello con el fin de constituir un estado de superficie hidrófoba/oleófoba.
El documento FR2792628 enseña un sustrato hidrófobo/oleófobo o hidrófilo/oleófilo que presenta un relieve que comprende un nivel alto y un nivel bajo de superficie sobre una altura de 0,01 a 10 \mum.
El documento WO98/23549 enseña un sustrato de propiedades hidrófilas o hidrófobas que comprende como irregularidades de superficie protuberancias y huecos de dimensiones submicrométricas. Esta superficie puede estar dotada de un agente fotocatalítico tal como óxido de titanio, cristalizado al menos parcialmente (del tipo anatasa).
El documento EP0493202 enseña la realización de acristalamientos difusores por laminado en caliente imprimiendo un relieve de cráteres piramidales de base hexagonal o cuadrada. La luz transmitida se reparte regularmente de manera que no se distingue a simple vista estructura alguna cuando el acristalamiento se ilumina a una distancia inferior a seis metros. Los motivos se inscriben en círculos de diámetro comprendido entre 0,5 y 1,7 mm.
La placa transparente de acuerdo con la invención comprende las características de la reivindicación 1 sobre al menos una de sus superficies, una pluralidad de motivos geométricos en relieve, cóncavos y/o convexos con relación al plano general de la cara texturada de la placa. Los dos lados de la placa pueden presentar tales motivos.
La placa transparente texturada de acuerdo con la invención permite aumentar la transmisión gracias a dos principios. Por una parte, la reducción de la reflexión sobre su cara texturada se obtiene por reflexiones múltiples sobre la superficie que ofrecen a la luz un número de posibilidades más importantes de regresar a la placa. Además, la luz tiene ángulos de incidencia más débiles sobre las caras de los motivos para rayos luminosos que habrían tenido ángulos de incidencia elevados sobre una superficie plana. Por ejemplo, con una pirámide de semi-ángulo en el vértice de 45º, los rayos que llegarían con un ángulo de incidencia variable entre 0 y 90º sobre una superficie plana encuentran la superficie de la textura con un ángulo de incidencia entre -45º y +45º. Como el dominio de los ángulos elevados (se acerca más a 90º) favorece la reflexión, la sustitución del dominio 0 a 90º por el dominio -45 a +45º está acompañada por una disminución sensible de la reflexión. Por otra parte, la luz reflejada tras su entrada en la placa es atrapada por reflexión sobre las caras de los motivos y se transmite a través de la placa una parte mayor de la luz. Las pérdidas por reflexión son así mucho más débiles.
La superficie de dichos motivos comprende al menos dos puntos tales que los dos planos perpendiculares al plano general de la cara texturada de la placa, y tales que cada uno de ellos contiene una de las dos rectas perpendiculares a dicha superficie y que pasan por uno de los dos puntos referidos, no son paralelos, es decir, son secantes. Esos dos planos pueden por ejemplo ser perpendiculares entre sí. Preferentemente esos dos puntos pueden situarse ambos sobre una zona plana de la superficie del motivo. La figura 1 ilustra lo que se entiende por esos puntos y planos. Esta figura 1 representa un motivo que tiene la forma de una pirámide regular de base cuadrada que se hace protuberancia con relación al plano general 2 de la cara texturada de la placa. En el marco de la presente solicitud, se llama "pirámide regular" una pirámide cuyas caras son todas planas e idénticas. Se ve que la pirámide comprende bien al menos dos puntos 3 y 4 tales que los planos 5 y 6 perpendiculares al plano general 2 de la cara texturada de la placa y que contienen respectivamente las rectas 7 y 8 normales a la superficie de los motivos en los puntos 3 y 4, no son paralelos. En el caso de una tal pirámide regular de base cuadrada esos dos planos 5 y 6 son incluso perpendiculares entre sí.
Así, la invención se refiere también a un conjunto de acuerdo con la reivindicación 15, estando dicha placa texturada, sobre al menos una de sus caras, por una pluralidad de motivos geométricos en relieve con relación al plano general de dicha cara, estando colocada la cara texturada en el lado de la recepción de la luz (es decir, en el lado de la fuente de luz), comprendiendo la superficie de dichos motivos cada uno al menos dos puntos tales que existen dos planos secantes entre ellos que contienen cada uno uno de los dos puntos citados y reuniendo las dos condiciones siguientes:
a)
esos planos son los dos perpendiculares al plano general de la cara texturada de la placa, y
b)
esos planos contienen cada uno una de las dos rectas perpendiculares a dicha superficie y que pasa por uno de los dos puntos mencionados.
Esas condiciones se cumplen necesariamente para un motivo en forma de cono o de pirámide. Esas condiciones no se cumplen en el caso de motivos lineales en V de la técnica anterior.
Preferentemente, los puntos por los que pasan los planos secantes se encuentran sobre superficies planas, por ejemplo caras planas de una pirámide. Un cono no presenta superficie plana. Generalmente los motivos terminan en punta, como es el caso para un cono o una pirámide, es decir, que el punto del motivo más alejado del plano general de la placa es el vértice de una punta.
La superficie de dichos motivos comprende al menos tres puntos tales que los diferentes planos perpendiculares al plano general de la cara texturada de la placa, y tales que cada uno de ellos contiene una de las tres rectas perpendiculares a dicha superficie y pasando por uno de los tres puntos mencionados, no son paralelos. Preferentemente esos tres puntos pueden situarse cada dos sobre una zona plana de la superficie del motivo. En particular se está en ese caso si el motivo es una pirámide regular cuya base (comprendida en el plano general de la cara texturada de la placa) es un triángulo equilátero.
\newpage
Los motivos se unen al plano general de la cara texturada de la placa por una base, pudiendo dicha base inscribirse en el interior de un círculo cuyo diámetro es generalmente inferior a 10 mm, incluso inferior a 7 mm. Preferentemente, el círculo más pequeño que puede contener la base de uno de dichos motivos presenta un diámetro de como máximo 5 mm, que particularmente varía de 0,001 mm a 5 mm, variando por ejemplo de 1 a 5 mm.
El plano general de la cara texturada de la placa es el plano que contiene los puntos de la cara texturada que no pertenecen a los motivos (situados entre los motivos) o los puntos de la cara texturada al margen de los motivos (en particular los puntos de unión de motivos ensamblados).
Generalmente, el punto del motivo más alejado del plano general de la cara texturada de la placa está distante de dicho plano con una distancia que varía de 0,1 D a 2 D, representando D el diámetro del círculo más pequeño contenido en el plano general de la cara texturada de la placa y que puede contener la base de dicho motivo.
Los motivos pueden tener por ejemplo la forma de cono o de pirámide de base poligonal, como triangular o cuadrada o rectangular o hexagonal u octogonal, pudiendo dichos motivos ser convexos, es decir, llegar a ser protuberancias con relación al plano general de la cara texturada de la placa, o ser cóncavos, es decir, llegar a ser huecos en la masa de la placa.
Para el caso en el que los motivos tienen la forma de cono o de pirámide, se prefiere que cualquier semi-ángulo en el vértice de dicho cono o de dicha pirámide sea inferior a 70º, y preferentemente sea inferior a 60º, por ejemplo varíe de 25 a 50º. Un valor particularmente adaptado es 45º, en particular cuando la superficie texturada está en contacto con el aire, porque este valor combina bien las dos propiedades "antirreflectante" y "atrapamiento de la luz".
En el caso de un cono, el semi-ángulo en el vértice no nulo es el ángulo entre, por una parte, la recta perpendicular a la placa que pasa por el vértice del cono y, por otra parte, la superficie cónica del cono. En el caso de una pirámide, un semi-ángulo en el vértice no nulo es el ángulo entre, por una parte, la recta perpendicular a la placa que pasa por el vértice de la pirámide y, por otra parte, la bisectriz del ángulo en el vértice de una de las caras de dicha pirámide. El semi-ángulo en el vértice alfa está representado sobre la figura 2 por un motivo en forma de cono y de pirámide de base triangular o cuadrada. Esos valores de ángulo son válidos aunque el cono o la pirámide sea cóncavo o convexo. Si la pirámide tiene como base un polígono regular (polígono del que todos sus lados son de la misma longitud), no hay más que un solo valor de semi-ángulo en el vértice. Si la pirámide tiene como base un polígono irregular, como un rectángulo, hay varios semi-ángulos en el vértice, y en ese caso se busca que todos los semi-ángulos en el vértice tengan los valores dados anteriormente.
Preferentemente los motivos están lo más cerca posible unos de otros, y tienen por ejemplo sus bases distantes en menos de 1 mm, y preferentemente en menos de 0,5 mm.
De manera también preferida los motivos están ensamblados. Se llaman motivos ensamblados cuando se tocan en al menos una parte de su superficie. Pueden ensamblarse conos si los círculos que constituyen su base se tocan. Se prefiere que los motivos estén ensamblados porque así la superficie de la placa está más texturada y la transmisión luminosa se mejora aún. Ciertos motivos no permiten una unión total entre los motivos. Es particularmente el caso cuando el motivo es un cono, puesto que incluso si los círculos de las bases de los conos se tocan queda una cierta superficie entre los círculos que no pertenecen a los motivos. Por unión total se entiende el hecho de que el contorno de la base de un motivo también forma parte completamente de los contornos de los motivos vecinos. Ciertos motivos pueden estar totalmente ensamblados, de modo que la integridad de la superficie de la placa forme parte de al menos un motivo. En particular pueden estar totalmente ensambladas pirámides de base cuadrada o rectangular o hexagonal si son idénticas. En el caso de bases cuadradas (ver figura 3) o rectangulares conviene también que dichas bases estén alineadas para que los motivos estén totalmente ensamblados. En el caso de bases hexagonales conviene que dichas bases formen un nido de abeja.
La figura 3 representa una placa texturada que presenta en su superficie un conjunto de motivos cóncavos alineados y totalmente ensamblados, teniendo dichos motivos la forma de pirámides de base cuadrada.
Los motivos pueden ser en parte cóncavos y en parte convexos, se da como un ejemplo en la figura 4.
Preferentemente lo esencial de la masa (es decir, para al menos 98% de la masa), incluso la totalidad de la placa está constituida por material(es) que presentan la mejor transparencia posible y que tienen preferentemente una absorción lineal inferior a 0,01 mm^{-1} en la parte del espectro útil a la aplicación, generalmente el espectro desde 380 a 1200 nm. Se está particularmente en ese caso cuando la placa está constituida por tal material, llegado el caso dotada de una o varias capas delgadas de tipo difusor o barrera a ciertas longitudes de onda o anti-suciedad o conductora y descritas con más detalle más adelante. Preferentemente, esta absorción lineal es tanto más débil cuanto mas débil es el espesor del material formado para conservar una transmisión luminosa lo más importante posible.
En el caso de la utilización de un vidrio para entrar en la composición de la placa, se utiliza preferentemente un vidrio extra-claro, es decir, un vidrio que presenta una absorción lineal inferior a 0,008 mm^{-1} en el espectro de longitudes de onda que van de 380 a 1200 nm. Así, si la placa comprende un vidrio, éste presenta preferentemente una absorción lineal inferior a 0,008 mm^{-1} en el espectro de longitudes de onda que van de 380 a 1200 nm. La masa de la placa puede estar esencialmente (es decir, en al menos 98% de la masa), incluso totalmente, constituida por tal vidrio. Se está particularmente en ese caso cuando la placa está constituida por tal vidrio, llegado el caso dotada de una o varias capas delgadas del tipo difusor o barrera a ciertas longitudes de onda o anti-suciedad o conductoras y descritas con detalle más adelante.
La placa de acuerdo con la invención puede tener un espesor total que varía de 0,5 a 10 mm. Cuando se utiliza como placa protectora de una célula fotoeléctrica, la placa tiene preferentemente un espesor total que varía de 2 a 6 mm.
La placa de acuerdo con la invención puede estar dotada de un revestimiento antirreflectante colocado en el lado de la superficie texturada y/o en el lado de la superficie no texturada. Un tal revestimiento antirreflectante puede ser por ejemplo como el que se describe en la solicitud PCT/FR01/01735 y se obtiene de manera conocida por el experto en la técnica, por ejemplo por depósito mediante pulverización catódica, preferentemente asistida por campo magnético, sobre el vidrio. Se prefiere hacer el depósito del revestimiento tras haber dado su texturación a la placa.
La placa texturada de acuerdo con la invención encuentra numerosas aplicaciones, particularmente en combinación con un elemento capaz de recoger la luz. Al menos una cara texturada de la placa de acuerdo con la invención está colocada en el lado de la fuente de luz. Así, en el conjunto según la invención, la distancia entre la placa transparente texturada y el elemento capaz de recoger luz puede ser también, según el caso, inferior a 15 cm, incluso inferior a 3 cm, incluso variable de 0 a 10 mm, incluso variable de 0 a 5 mm.
Las células fotoeléctricas, cuando no están recubiertas por una placa transparente están sometidas a diversas agresiones de su medio ambiente (polvos, atmósfera corrosiva, intemperies, etc.). La placa de acuerdo con la invención puede estar colocada o fijada directamente sobre la superficie (generalmente de silicio monocristalino o policristalino o de silicio recubierto de una capa antirreflectante, como de nitruro de silicio) de una tal célula para protegerla, por una parte, de las agresiones exteriores, y por otra parte para transmitir a la superficie colectora de luz una cantidad mayor de luz. En particular, la placa de acuerdo con la invención se puede colocar sobre una célula fotoeléctrica que comprende un sustrato de silicio policristalino. La superficie colectora de luz de la célula puede estar texturada también, por ejemplo por pirámides cóncavas, es decir, de huecos en la superficie del silicio, particularmente cuando se trata de silicio monocristalino. La placa de acuerdo con la invención puede también estar fija sobre la célula por medio de una capa de un copolímero de etileno y de acetato de vinilo (EVA) o de un poli(vinilbutiral) (PVB) o de un poliuretano (PU) o de cualquier polímero adaptado. La presencia de ese polímero permite fijar la placa sobre la célula y además evita la presencia de aire entre la placa y la célula. La célula puede tener en su superficie una capa antirreflectante, generalmente de nitruro de silicio.
La placa de acuerdo con la invención puede también estar colocada sobre el trayecto de la luz de un colector colar. Un colector solar tiene por función recoger la luz con finalidad de calentamiento. En ese caso, el elemento que recoge la luz (generalmente de color negro) y que la transforma en calor está colocado detrás de la placa de acuerdo con la invención con relación al trayecto de la luz. La distancia entre la placa y la superficie colectora de luz puede en general ser inferior a 15 cm, y preferentemente inferior a 3 cm.
Según la aplicación considerada, es posible aplicar sobre la cara más apropiada de la placa al menos una capa que confiere a ésta una propiedad particular. En particular, se puede aplicar una capa que hace barrera a ciertas longitudes de onda, por ejemplo a las ultravioleta. Se puede aplicar también sobre la placa, preferentemente al menos en el lado directamente expuesto al aire ambiente, una capa anti-suciedad como una capa de TiO_{2}, particularmente una capa que es objetivo de la solicitud de patente EP 1087916, o una capa anti-suciedad de SiO_{2} u oxicarburo de Si u oxinitruro de Si u oxicarbonitruro de Si como se ha descrito en el documento WO 01/32578.
La texturación se realiza por laminado ("cast" en inglés). En el caso de la texturación de una superficie de vidrio, el procedimiento de laminado está particularmente adaptado. Para ese procedimiento, se aplica la texturación sobre la superficie plana de un vidrio calentado a una temperatura a la que es posible deformar su superficie, con ayuda de un objeto sólido como un rodillo metálico que tiene en su superficie la forma inversa de la texturación a formar.
Según la forma de la texturación considerada, ese procedimiento puede no necesariamente conducir a formas geométricas perfectas. Particularmente en el caso de pirámides, el vértice y las aristas de la pirámide pueden ser redondeadas.
A la texuración aportada por los motivos de un lado de la placa se puede añadir también, en el otro lado de la placa, una texturación aportada por una capa rugosa. Una tal placa dotada de una capa rugosa está particularmente adaptada a la protección de una célula fotoeléctrica, por el hecho de que dicha placa transmite particularmente bien la luz. En esta aplicación, la capa rugosa está colocada en el lado de la célula fotoeléctrica (sinónimo de célula solar). Esta capa rugosa puede ser por ejemplo una capa transparente conductora a base de óxido(s) metálico(s), presentando dicha capa una rugosidad RMS de al menos 3 nm, particularmente de al menos 5 nm y/o un tamaño medio de los motivos de esta rugosidad de al menos 50 nm. Ese tipo de capa conductora se conoce bajo la abreviatura inglesa T.C.O de "Transparent Conductive Oxide". Se utiliza mucho en el ámbito de las células solares y de la electrónica.
La rugosidad R.M.S significa rugosidad "Root Mean Square". Se trata de una medida consistente en medir el valor de la desviación cuadrática media de la rugosidad. Esta rugosidad R.M.S, concretamente, cuantifica por tanto la altura media de los picos de rugosidad con respecto a una altura media.
La capa conductora tiene una naturaliza química conocida, es de tipo óxido metálico dopado. Por el contrario, tiene la especificidad de ser muy rugosa. Preferentemente, esta rugosidad es aleatoria en el sentido de que no presenta motivos de una geometría precisa. Además, está dispersa, según el tamaño de la superficie medida. Esta rugosidad particular permite en las interfases entre la capa y los materiales que la enmarcan, una difusión mayor de la luz incidente, lo que "obliga" a ésta a tener una trayectoria mucho más larga a través de la célula solar. La capa conductora puede depositarse por pulverización catódica o por pirolisis, particularmente en fase gaseosa. Se puede elegir entre óxido de estaño dopado, particularmente con flúor o con antimonio, óxido de cinc dopado, particularmente con aluminio, y óxido de indio dopado, particularmente con estaño. Una tal capa se adapta particularmente cuando se deposita sobre un sustrato vítreo, lo que significa en ese caso que la cara de la placa opuesta a la cara que presenta la texturación según la invención es la de un sustrato vítreo. Entre el sustrato vítreo y la capa conductora se puede depositar al menos una capa con función de barrera a las especies susceptibles de difundirse procedentes del vidrio, particularmente los alcalinos, pudiendo ser la capa barrera a base de óxido, de oxicarburo, de oxinitruro o de nitruro de silicio, en particular depositada por pirolisis o por pulverización catódica. La capa conductora tiene generalmente una resistencia por cuadrado de a lo sumo 30 o 20 \Omega/\Box, en particular a lo sumo 15 \Omega/\Box. La capa conductora tiene generalmente un espesor de a lo sumo 700 nm, en particular de a lo sumo 650 nm, y preferentemente comprendido entre 400 y 600 nm. La cara del sustrato vítreo sobre la que se deposita directamente o no la capa conductora puede presentar una rugosidad R.M.S de al menos 1000 nm, en particular comprendida entre 1000 y 5000 nm, y/o una rugosidad tal que el tamaño medio de los motivos es de al menos 5 \mum, en particular comprendido entre 5 y 100 \mum. La rugosidad de la cara del sustrato vítreo sobre la que se deposita directamente o no la capa conductora puede ser no uniforme/aleatoria. La cara del sustrato vítreo sobre la que se deposita directamente o no la capa conductora puede presentar una rugosidad que provoca una difusión de la luz transmitida hacia adelante, presentando el sustrato particularmente una transmisión luminosa global de al menos 70 a 75%, entre ella una transmisión luminosa difusa de al menos 40 a 45%.
Ejemplos
Una placa de acuerdo con la invención se puede realizar a partir de un vidrio plano extra-claro de marca Diamant comercializado por Saint-Gobain Glass, de absorción lineal inferior a 8.10^{-3} mm^{-1} sobre el espectro de las longitudes de onda que van de 380 a 1200 nm y de espesor 4 mm, realizando sobre esta placa y por laminado a su temperatura de deformación una texturación cóncava compuesta de un ensamblaje de pirámides de base cuadrada ensambladas de dimensión: 0,5 mm de lado para la base y de semi-ángulo en el vértice de 45º, quedando en 4 mm el espesor total de la placa tras la texturación. Esta placa se puede fijar por medio de una resina en la superficie de silicio policristalino de una célula fotoeléctrica, estando dicha superficie revestida por una capa de nitruro de silicio de 75 nm de espesor. Iluminando la superficie texturada en las condiciones de la norma ASTM 892/87 utilizando el espectro AM 1,5 y haciendo variar el ángulo de incidencia, se puede medir el porcentaje de transmisión luminosa. La tabla más adelante reúne los resultados obtenidos por cálculo, principalmente en comparación con una placa de la misma naturaleza y no texturada (las dos caras son planas), y de espesor total igual al de la placa texturada. Un ángulo de incidencia de 0º corresponde a una dirección de la luz perpendicular al plano general de la cara texturada de la placa.
1

Claims (21)

1. Placa de vidrio laminado cuya absorción lineal es inferior a 0,008 mm^{-1} en el espectro que va de 380 a 1200 nm, estando dicha placa texturada en el curso del laminado sobre al menos una de sus caras por una pluralidad de motivos geométricos en relieve con respecto al plano general de dicha cara, comprendiendo la superficie de dichos motivos cada uno al menos dos puntos tales que existen dos planos secantes entre ellos en los que cada uno contiene uno de los dos puntos mencionados y reuniendo las dos condiciones siguientes:
-
esos planos son ambos perpendiculares al plano general de la cara texturada de la placa, y
-
esos planos contienen cada uno una de las dos rectas perpendiculares a dicha superficie y que pasan por uno de los dos puntos mencionados.
2. Placa de acuerdo con la reivindicación precedente caracterizada porque los motivos son pirámides que tienen sus semi-ángulos en el vértice no nulos.
3. Placa de acuerdo con la reivindicación precedente caracterizada porque la base de las pirámides es poligonal.
4. Placa de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada porque los motivos son conos que tienen un semi-ángulo en el vértice no nulo.
5. Placa de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones de placa precedentes, caracterizada porque cualquier semi-ángulo en el vértice es inferior a 70º.
6. Placa de acuerdo con la reivindicación precedente, caracterizada porque cualquier semi-ángulo en el vértice es inferior a 60º.
7. Placa de acuerdo con la reivindicación precedente, caracterizada porque cualquier semi-ángulo en el vértice va de 25 a 50º.
8. Placa de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones de placa precedentes, caracterizada porque el círculo más pequeño que puede contener la base de los motivos se inscribe en un círculo de diámetro de como máximo 5 mm.
9. Placa de acuerdo con la reivindicación precedente, caracterizada porque el círculo más pequeño que puede contener la base de los motivos se inscribe en un círculo de diámetro que varía de 1 mm a 5 mm.
10. Placa de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones de placa precedentes, caracterizada porque el punto del motivo más alejado del plano general de la cara texturada de la placa está distante de dicho plano con una distancia que varía de 0,1 D a 2 D, representando D el diámetro del círculo más pequeño contenido en el plano general de la cara texturada de la placa y que puede contener la base de dicho motivo.
11. Placa de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones de placa precedentes, caracterizada porque comprende motivos ensamblados.
12. Placa de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 2, caracterizada porque comprende motivos totalmente ensamblados.
13. Utilización de una placa de una cualquiera de las reivindicaciones de placa precedentes para aumentar la recogida de luz por una célula fotoeléctrica.
14. Utilización de acuerdo con la reivindicación precedente, caracterizada porque la célula comprende un sustrato de silicio policristalino.
15. Conjunto que comprende una placa transparente texturada de vidrio laminado de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12 y un elemento capaz de colectar luz, siendo la distancia entre dicha placa y dicho elemento inferior a 15 cm, aumentando la cara texturada la transmisión de la luz por la placa y estando colocada en el lado de la recepción de la luz.
16. Conjunto de acuerdo con la reivindicación 15, caracterizado porque la distancia entre la placa y el elemento es inferior a 3 cm.
17. Conjunto de acuerdo con la reivindicación precedente, caracterizado porque la distancia entre la placa y el elemento varía de 0 a 10 mm.
18. Conjunto de acuerdo con la reivindicación precedente, caracterizado porque la distancia entre la placa y el elemento varía de 0 a 5 mm.
19. Conjunto de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 15 a 18, caracterizado porque el elemento es una célula fotoeléctrica.
20. Conjunto de acuerdo con la reivindicación precedente, caracterizado porque la célula fotoeléctrica comprende un sustrato de silicio policristalino.
21. Conjunto de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 15 a 16, caracterizado porque es un colector solar.
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