ES2291731T3 - Dispositivo de control con un casete de cinta transportadora. - Google Patents

Dispositivo de control con un casete de cinta transportadora. Download PDF

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ES2291731T3 ES03792297T ES03792297T ES2291731T3 ES 2291731 T3 ES2291731 T3 ES 2291731T3 ES 03792297 T ES03792297 T ES 03792297T ES 03792297 T ES03792297 T ES 03792297T ES 2291731 T3 ES2291731 T3 ES 2291731T3
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Abstract

Dispositivo de control (1) para el control de corrientes de aire en vehículos automóviles, formado por un marco con por lo menos una abertura de paso (4) y por lo menos unos medios de control realizados como persiana enrollable (5) para la variación de la sección transversal de paso para la corriente de aire a través de la abertura de paso (4), comprendiendo el marco una carcasa (2) por lo menos con dos cuerpos huecos (8) abiertos por el lado longitudinal y alojando en sí los cuerpos huecos (8) el árbol de accionamiento (6) o el árbol de desviación (7) para la persiana enrollable (5), caracterizado porque por lo menos unas partes (8.1) de los cuerpos huecos (8) están formadas en la carcasa (2) y los cuerpos huecos (8) presentan, en cada caso, una tapa (8.3) abatible para la apertura del cuerpo hueco (8) correspondiente, estando conectada la tapa (8.3) abatible, mediante un elemento (8.2) móvil, con el cuerpo hueco (8.1).

Description

Dispositivo de control con un casete de cinta transportadora.
La presente invención se refiere a un dispositivo de control, en particular para una instalación de calefacción y/o climatización, para el control de corrientes de aire en vehículos automóviles según el preámbulo de la reivindicación 1.
El documento DE 44 42 000 A1 se refiere a un dispositivo de control de este tipo, para una instalación de calefacción y/o climatización, el cual está realizado como casete de persiana y que se monta en canales de aire de una instalación de calefacción y/o climatización para un vehículo automóvil. El dispositivo de control regula la cantidad y también la dirección de la corriente de aire circulante. El dispositivo de control está formado por un marco, en el cual está dispuesto un gran número de láminas que se pueden girar, las cuales forman una persiana de tapas. Mediante giro de la láminas en un margen de 0 a 90º, la sección transversal de paso para la corriente de aire puede cerrarse por completo, abrirse por completo o ser abierta parcialmente, influyéndose también sobre la dirección de la corriente de aire mediante la posición de las láminas. Este casete de persiana presenta un gran número de partes, condicionado por el tipo constructivo de láminas y el control relacionado con él. En caso de rendijas de aire estrechas pueden aparecer silbidos y, posiblemente, también golpeteos. Además, un casete de persiana de este tipo presenta una resistencia al aire relativamente grande, es decir una caída de presión.
En el documento DE 35 14 358 A1 se propuso ya sustituir la tapas convencionales para el control de las corrientes de aire, en una instalación de calefacción y/o climatización, por una así llamada persiana enrollable. Esta última consta de una cinta transportadora, la cual está dotada parcialmente con recortes y que cierra aberturas de paso de canales de circulación de aire o los abre parcialmente o por completo. La cinta transportadora es guiada sobre cilindros individuales, es enrollada y desenrollada así como llevada, mediante un servomotor a través de un cilindro de accionamiento, a una posición de cierre, de apertura o intermedia.
Un perfeccionamiento de una persiana enrollable como ésta se dio a conocer gracias al documento EP 0 705 725 A1. Allí se hace pasar una cinta transportadora de tipo película la cual presenta, distribuidos a lo largo de su longitud, un gran número de recortes diferentes para el paso de una corriente de aire, por delante de las aberturas de salida de una carcasa de instalación de climatización y controla, por consiguiente, la sección transversal de salida para el aire. En otra utilización una cinta transportadora de este tipo está dispuesta directamente delante del radiador y controla la cantidad de aire que pasa a través del radiador así como la corriente de derivación que circula alrededor del radiador. Este tipo de persianas enrollables está adaptado en cada caso a las relaciones de montaje y configuraciones especiales de una instalación de calefacción y/o climatización especial.
La patente US nº 5.916.021 muestra un dispositivo de control según el preámbulo de la reivindicación 1.
La presente invención se plantea el problema de mejorar un dispositivo de control, en particular para una instalación de calefacción y/o climatización, de manera que el dispositivo de control presente un espacio constructivo mínimo, sea utilizable de forma universal y se pueda montar de forma sencilla en la instalación de calefacción y/o climatización, estando el dispositivo de control compuesto de forma sencilla.
Este problema se resuelve según la invención mediante las características de la reivindicación 1. Las reivindicaciones subordinadas se refieren a estructuraciones y perfeccionamientos ventajosos de la invención.
La idea principal de la invención consiste en realizar el marco de un dispositivo de control para el control de corriente de aire en vehículos automóviles de tal manera que la persiana enrollable pueden ser montada en el marco y retirada de él de forma sencilla. Esto se consigue mediante dos cuerpos huecos abiertos por el lado longitudinal, que alojan en sí el árbol de accionamiento o el árbol de desviación para la persiana enrollable; presentando los cuerpos huecos en cada caso una tapa abatible para la apertura del cuerpo hueco correspondiente. La cinta transportadora de la persiana enrollable está al mismo tiempo formada de tal manera que acoge en sí ambos árboles a modo de una cinta sin fin. Al mismo tiempo puede existir, en especial en el árbol de accionamiento, una conexión fija entre la cinta transportadora y el árbol, por ejemplo gracias a que la cinta transportadora está dispuesta, por zonas, fija en el árbol, en especial sujeta discurriendo en especial en dirección longitudinal.
Según la invención, la tapa abatible está conectada, mediante un elemento móvil, con el cuerpo hueco. En una forma de realización ventajosa la tapa abatible está conectada mediante una bisagra con el cuerpo hueco, estando realizada la bisagra, por ejemplo, como bisagra laminar.
Según la invención están formadas por lo menos partes del cuerpo hueco en la carcasa, estando dispuesta dicha por lo menos una abertura de paso entre los dos cuerpos huecos.
En otra forma de realización la persiana enrollable está conectada fija con el árbol de accionamiento, comprendiendo el árbol de accionamiento por ejemplo por lo menos dos partes, entre las cuales está sujeta la persiana enrollable, estando conectadas entre sí las dos partes mediante una unión por clip o una inmovilización.
En una forma de realización de la invención especialmente ventajosa la persiana enrollable está formada como cinta transportadora sin fin con recortes para la apertura de dicha por lo menos una abertura de paso.
En una forma de realización ventajosa la cinta transportadora se hace pasar en dos capas por delante de dicha por lo menos una abertura de paso, estando distribuidos los recortes de tal manera sobre la cinta transportadora, que en caso de una abertura de paso cerrada, tapa en cada caso una capa de la cinta transportadora aproximadamente la mitad de la abertura de paso, moviéndose durante la apertura de la abertura de paso las dos capas de la cinta transportadora en direcciones opuestas y abriendo la abertura de paso desde el centro hacia fuera. Gracias a la doble capa se evita de manera ventajosa una oscilación de la cinta y se reduce con ello la generación de ruido. Mediante el tipo de apertura de la abertura de paso descrito se necesita únicamente la mitad del recorrido de accionamiento para la apertura o cierre de la abertura de paso.
Para una mejor guía de la cinta transportadora, dicha por lo menos una abertura de paso está subdividida, mediante barras de rejilla, en varias ventanas.
El árbol de accionamiento es accionado mediante un servomotor el cual, por ejemplo, está sujeto con bridas directamente al marco, o mediante una transmisión Bowden o un árbol flexible.
En una primera forma de realización, el servomotor está integrado en el árbol de accionamiento formado como árbol hueco.
En una forma de realización de la invención especialmente ventajosa se varían con un marco dos corrientes de aire, comprendiendo el marco con este propósito dos aberturas de paso, cuyas secciones transversales de paso son variadas, estando en una primera posición de partida completamente abierta una primera abertura de paso y completamente cerrada una segunda abertura de paso, estando en una segunda posición de partida completamente cerrada la primera abertura de paso y completamente abierta la segunda abertura de paso, y siendo ajustables, entre la primera y la segunda posiciones de partida, secciones transversales de paso discrecionales para la abertura de paso correspondiente. Las aberturas de paso pueden ser dispuestas entre sí al mismo tiempo, dependiendo de la situación de montaje, también con ángulos predeterminados, por ejemplo de hasta 90º.
En una forma de realización con dos aberturas de paso igual de grandes, la suma de las secciones transversales de paso de las dos aberturas de paso da como resultado siempre la sección transversal de paso máxima posible de una abertura de paso.
Para una mejor guía de la cinta transportadora en el caso de varias aberturas de paso el marco abarca, entre dos aberturas de paso, por lo menos un dispositivo de soporte, estando el dispositivo de soporte conectado, por ejemplo, con las dos piezas laterales, preferentemente de manera que se pueda soltar, y evitando de esta manera un escape desde una abertura de paso a otra abertura de paso.
Un montaje especialmente sencillo, gracias al número reducido de piezas individuales y una colocación sencilla del árbol de accionamiento y/o de desviación, resulta cuando el cuerpo hueco está formado de tal manera que está previsto por lo menos un punto de apoyo en paredes laterales del cuerpo hueco, en el cual está apoyado el árbol de accionamiento o el árbol de desviación, estando formado en especial en cada cuerpo hueco, tanto en la parte inferior como también en la parte superior, en cada caso medio apoyo en las paredes laterales. Sin embargo, también es posible realizar el punto de apoyo completamente en la parte superior o en la parte inferior.
El dispositivo de control descrito hasta aquí se utiliza preferentemente en instalaciones de calefacción y/o climatización para vehículo automóvil.
En el dibujo están representados ejemplos de formas de realización de la invención los cuales se explican a continuación con mayor detalle.
las Figs. 1a-d muestran un dispositivo de control con persiana enrollable para la modificación de una sección transversal de paso;
la Fig. 2a-d muestran un dispositivo de control con persiana enrollable para la modificación de dos secciones transversales de paso;
la Fig. 3 muestra una representación en sección del dispositivo de control según la Fig. 1b;
la Fig. 4 muestra una representación en sección del dispositivo de control según la Fig. 2b;
las Figs. 5a-b muestran una representación en sección de la zona del árbol de desviación según la Fig. 1b ó 2b;
las Figs. 6a-b muestran una representación en sección del árbol de accionamiento con cinta transportadora;
las Figs. 7a-c muestran en representación esquemática, diferentes cintas transportadoras;
la Fig. 8 muestra una sección ampliada del árbol de accionamiento con cinta transportadora;
las Figs. 9a-c muestran una representación en sección del dispositivo de control según la Fig. 1;
las Figs. 10a-c muestran el dispositivo de control según la Fig. 2;
la Fig. 11 muestra una forma de realización alternativa del dispositivo de control para el control de dos corrientes de aire;
las Figs. 12a-d muestran una forma de realización alternativa del dispositivo de control;
las Figs. 13a-c muestran otra forma de realización; y
las Figs. 14a-c muestran secciones a través de diferentes cintas transportadoras.
La Fig. 1 muestra un dispositivo de control 1, con un marco, el cual comprende una carcasa 2 y dos piezas laterales 3. La carcasa rodea una abertura de paso 4, la cual está subdividida mediante barras de rejilla 4.1 en varias ventanas 4.2. Estas barras de rejilla 4.1, dispuestas paralelas, sirven para la resistencia de la carcasa 3 y también para la orientación de la corriente de aire que pasa a través. En los lados longitudinales está formada, en el ejemplo de realización representado, en la carcasa 2 en cada caso una parte inferior 8.1 de un cuerpo hueco 8 abierto en un lado longitudinal, estando realizado el cuerpo hueco, en el ejemplo de realización representado, como cilindro hueco, y acogiendo los dos cuerpos huecos 8 o bien un árbol de accionamiento 6 o un árbol de desviación 7. Mediante un elemento 8.2 móvil una parte superior 8.3 está conectada, abatible, con la parte inferior 8.1. Cuando el cuerpo hueco está abierto se puede insertar el grupo constructivo de cinta transportadora, formado por una cinta transportadora 5, el árbol de accionamiento 6 y el árbol de desviación 7, de forma sencilla desde arriba en la carcasa 2. Después se gira la parte superior 8.3 sobre la parte inferior y se cierra la carcasa 3 por sus lados transversales mediante las piezas laterales 3.
Los medios de control para la variación de la sección transversal de paso de la abertura de paso comprenden la cinta transportador 5 sin fin, el árbol de accionamiento 6 y el árbol de desviación 7. El árbol de accionamiento 6 y el árbol de desviación 7 están apoyados, con espigas o espigas frontales no representadas con mayor detalle, abatibles en puntos de apoyo correspondientes de las piezas laterales 8, 9. La cinta transportadora 2 está guiada sobre el perímetro del árbol de accionamiento 6 u del árbol de desviación 7. La cinta transportadora 2 presenta recortes 5.1 los cuales, con respecto a sus secciones transversales, corresponden a los de las ventanas 4.2 en la carcasa 2. Los recortes 5.1 están subdivididos mediante tiras 5.2 estrechas individuales, para que en la cinta transportadora 2 se mantenga la correspondiente tensión de tracción a lo largo de la totalidad de la anchura y esté garantizado un contacto estanco de la cinta transportadora 2 con los dos árboles 6 y 7.
Las Figs. 1a a 1d muestran piezas individuales del dispositivo de control 1 y el desarrollo durante el montaje del dispositivo de control 1. La Fig. 1a muestra la carcasa 3 con parte superior 8.3 del cuerpo hueco 8 girada abierta.
La Fig. 1b muestra la carcasa con el grupo constructivo de cinta transportadora insertado, estando introducidos en las dos partes inferiores 8.1 de los cuerpos huecos el árbol de accionamiento o el árbol de desviación.
La Fig. 1c muestra la carcasa con el cuerpo hueco cerrado, es decir, la parte superior 8.3 fue girada, mediante el elemento móvil, el cual en el ejemplo de realización representado está realizado como bisagra laminar, sobre la parte inferior, con lo cual el cuerpo hueco 8 está cerrado salvo una rendija longitudinal 8.4, a través de la cual está guiada la cinta transportadora 5.
La Fig. 1d muestra el dispositivo de control con la carcasa 2 cerrada por las piezas laterales 3.
El dispositivo de control descrito se utiliza en una instalación de calefacción y/o climatización para un vehículo automóvil no representada aquí, estando el dispositivo de control adaptado en cuanto a sus dimensiones exteriores al canal de circulación de aire correspondiente, de manera que la totalidad de la sección transversal de circulación de aire puede ser controlada por el casete. En el ejemplo de forma de realización representado se puede controlar la sección transversal de paso de una abertura de paso 4 mediante cinco ventanas 4.2.
La Fig. 2 muestra un dispositivo de control 1 con un marco, el cual comprende una carcasa 2 y dos piezas laterales 3. Al contrario que el ejemplo de forma de realización de la Fig. 1, la carcasa comprende aquí dos aberturas de paso 4, las cuales están subdivididas, mediante barras de rejilla 4.1, en varias ventanas 4.2. Como se desprende de la Fig. 2, el dispositivo de control comprende, de forma análoga al dispositivo de control según la Fig. 1, asimismo una carcasa 2 con cuerpos huecos 8 formados para el alojamiento del árbol de accionamiento 6 o del árbol de desviación 7, dos piezas laterales 3 y una cinta transportadora 5. De manera adicional está dispuesta, entre las dos aberturas de paso 4, un dispositivo de soporte 9 para la guía adicional de la cinta transportadora 5. En el ejemplo de realización representado, se puede controlar la sección transversal de paso de dos aberturas de paso 4. La representación muestra una primera posición de partida, en la cual la abertura de paso izquierda está completamente abierta y la abertura de paso derecha completamente cerrada.
Las Figs. 2a a 2d muestran las piezas individuales del dispositivo de control 1 para el control de dos aberturas de paso y el desarrollo durante el montaje del dispositivo de control 1. La Fig. 2a muestra la carcasa 3 con parte superior 8.3 del cuerpo 8 girada abierta.
La Fig. 2b muestra la carcasa con el grupo constructivo de cinta transportadora (cinta transportadora 5, árbol de accionamiento 6, árbol de desviación 7) insertado y dispositivo de soporte 9 dispuesto entre las aberturas de paso 4, estando introducidos en las dos partes bajas 8.1 de los cuerpos huecos 8 el árbol de accionamiento 6 ó el árbol de desviación 7.
La Fig. 2c muestra la carcasa 2 con el cuerpo hueco 8 cerrado, es decir, la parte superior 8.3 fue girada, mediante el elemento móvil 8.2, el cual en el ejemplo de realización representado está realizado como bisagra laminar, sobre la parte inferior 8.1, con lo cual el cuerpo hueco 8 está cerrado salvo una rendija longitudinal 8.4, a través de la cual está guiada la cinta transportadora 5.
La Fig. 2d muestra el dispositivo de control con la carcasa 2 cerrada por las piezas laterales 3, estando el dispositivo de soporte 9 conectado asimismo con las piezas laterales, por ejemplo mediante clip.
La Fig. 3 muestra una representación en sección del dispositivo de control 1 según la Fig. 1b sin cinta transportadora 5, para la representación del movimiento de giro 8.6 de la parte superior 8.3 del cuerpo hueco 8 alrededor del eje de giro 8.7, el cual discurre aproximadamente en posición central a través del elemento 8.2 móvil. Como se desprende de la Fig. 3, en el extremo abierto de la parte superior 8.3 está formado un saliente 8.4, facilitando el saliente, cuando el cuerpo hueco 8 está cerrado, la guía de la cinta transportadora 5.
La Fig. 4 muestra una representación en sección del dispositivo de control 1 según la Fig. 2b con el grupo constructivo de cinta transportadora (cinta transportadora 5, árbol de accionamiento 6, árbol de desviación 7) insertado y con el dispositivo de soporte 9 colocado.
La Fig. 5 muestra una sección a través de la zona del árbol de accionamiento 7 según la Fig. 1b ó 2b. La Fig. 5a muestra la zona con el grupo constructivo de cinta transportadora insertado en la carcasa 2 y con cuerpo hueco abierto. La Fig. 5b muestra la zona del grupo constructivo de cinta transportadora insertado en la carcasa 2 y con cuerpo hueco 8 cerrado. Como se desprende de la Fig. 5,la cinta transportadora 5 es guiada en dos capas 5.3, 5.4 por encima de la abertura de paso 4. El saliente 8.4 formado en la parte superior 8.3 del cuerpo hueco facilita la guía de la cinta transportadora 5 a través de la abertura longitudinal 8.5 del cuerpo hueco 8.
La Fig. 6 muestra una representación esquemática de la conexión de la cinta transportadora 5 con el árbol de accionamiento 6. Como se desprende de la Fig. 6a, el árbol de accionamiento 6 comprende una parte inferior 6.1 y una parte superior 6.2, pudiendo ser conectada la parte superior 6.2, mediante una conexión de clip 6.3, con la parte inferior 6.1. Para la conexión con el árbol de accionamiento 6, la cinta transportadora presenta en sus extremos, por ejemplo, orificios 5.5, mediante los cuales está fijada sobre la parte inferior 6.1 del árbol de accionamiento 6. Durante la unión por clip de la parte superior 6.2 con la parte inferior 6.1 la cinta transportadora es sujetada y, gracias a ello, conectada de manera fija con el árbol de accionamiento. Para explicarlo la Fig. 6b muestra una representación de la parte inferior 6.1 del árbol de accionamiento 6 con los clips 6.3 correspondientes para la unión por clip con la parte superior 6.2
La Fig. 7 muestra, en representación esquemática, diferentes cintas transportadoras 5. Así, la Fig. 7a muestra una cinta transportadora 5 para el control de dos aberturas de paso. La cinta transportadora 5 presenta dos recortes 5.1 los cuales, en cuanto a sus secciones transversales, corresponde al de las ventanas 4.2 en la carcasa 2. Los recortes 5.1 están subdivididos mediante tiras 5.2 estrechas individuales. Los bordes 5.6 de los recortes están preferentemente biselados, con el fin de asegurar una marcha sin problemas, una encima de la otra, de las dos cintas transportadoras. La cinta transportadora 5 presenta, en ambos extremos, orificios 5.5 para la sujeción al árbol de accionamiento 6. Las Figs. 7b y 7c muestran cintas transportadoras para el control de una abertura de paso con un número diferente de ventanas 4.1.
La Fig. 8 muestra una sección ampliada de la cinta transportadora 5 en la zona del árbol de accionamiento 6 correspondiente a la representación de la Fig. 1d o 2d, utilizándose ampliamente las mismas cifras de referencia. Como se desprende de la Fig. 8, la cinta transportadora 5 está conectada, por sus dos extremos, de forma fija con el árbol de accionamiento 6. Gracias a la realización de la cinta transportadora 5 como cinta sin fin se forma una capa 5.4 superior y una capa 5.3 inferior las cuales, durante el giro del árbol de accionamiento 6, se mueven una contra la otra. Mediante una disposición adecuada de los recortes es por ello posible abrir las aberturas de paso desde el centro de la abertura de paso hacia fuera o cerrarlas desde fuera hacia el centro. El árbol de accionamiento 6 se encuentra en el cuerpo hueco 8 de la carcasa 3, presentando el cuerpo hueco 8 una rendija 8.5 en dirección hacia el centro de la carcasa. La parte superior 8.3 del cuerpo hueco 8 se convierte en un saliente o lengüeta 8.4, formado elástico, con un radio R, por encima del cual la cinta transportadora 5 es introducida y extraída de nuevo del cuerpo hueco 8. La cinta transportadora 5 sin fin presenta una capa 5.4 superior y una capa 5.3 inferior las cuales se mueven entre sí en sentidos contrarios. La cinta transportadora 5 rodea aprox. 3/4 partes del perímetro del árbol de accionamiento 6 y es tensada por la lengüeta 8.4 elástica. La lengüeta 8.4 sustituye por consiguiente a un rodillo tensor.
Como otra posibilidad para la conexión de la cinta transportadora 5 con el árbol de accionamiento 6, la cinta transportadora 5 puede estar sujeta también con sus dos extremos al árbol de accionamiento 6, gracias a que los extremos de cinta transportadora sean soldados en la dirección longitudinal del árbol de accionamiento 6 con éste. El recorrido de ajuste para la cinta transportadora depende, para las sujeciones con el árbol de accionamiento descritas, del perímetro del árbol de accionamiento o del arco abrazado.
Haciendo referencia a las Figs. 13a a 13c se explica con mayor detalle otra posibilidad para la conexión de la cinta transportadora 5 con el árbol de accionamiento 6. El mismo tiempo, el árbol de accionamiento 6 está estructurado en dos partes con una parte inferior 6.1 y una parte superior 6.2, estando las dos partes 6.1 y 6.2 conectadas entre sí de una sola pieza a través de dos nervios de conexión 6.4, los cuales tienen en principio una especie de función de bisagra. Los nervios de conexión 6.4 presentan una sección transversal esencialmente rectangular de 0,5 mm x 2 mm y son formados mediante canales de inyección, estando previsto aproximadamente en posición central un doblez. Al mismo tiempo, los nervios de conexión 6.4 están formados de tal manera que, durante el plegado de las dos partes 6.1 y 6.2, están dispuestos en el interior del árbol de accionamiento 6.
La cinta transportadora 5 es situada, mediante espigas de fijación 6.5, en principio de la forma arriba mencionada y sujetada, mediante ganchos de conexión rápida 6.6 (conexión de clip), entre las dos partes 6.1 y 6.2. La conexión de ambas partes 6.1 y 6.2 tiene lugar, como se desprende de la Fig. 13b y de la Fig. 13c (ver las flechas correspondientes en las figuras), mediante un movimiento longitudinal de giro combinado, teniendo lugar para la conexión de clip esencialmente un movimiento longitudinal (comp. Fig 13c). Con respecto a la estructuración de la cinta transportadora 5 se remite a las Figuras 7a a 7c, en especial con respecto a los orificios 5.5 en los dos bordes de la misma.
La cinta transportadora 5 puede ser una lámina de una capa (monolámina), como está representado en la Fig. 14a. En especial con vistas a una conductividad térmica reducida, es especialmente adecuada una lámina de aluminio o una lámina de varias capas con una capa de aluminio, como está representado en las Figs, 14b y 14c. La capa de aluminio puede estar metalizada al vacío o adherida, en su caso también únicamente en una zona de la cinta transportadora. La cinta transportadora 5 está hecha, en especial, de un material resistente al desgaste, capaz de deslizar, resistente a la temperatura en un intervalo comprendido entre -40ºC y 100ºC. Además, la cinta transportadora debería ser hidrófuga. Los espesores de capa pueden ser al mismo tiempo diferentes.
Las Figs. 9a a 9c muestran una representación en sección del dispositivo de control según la Fig. 1 durante el paso desde una primera posición de partida (abertura de paso cerrada) a una segunda posición de partida (abertura de paso abierta), pasando por una posición intermedia (abertura de paso parcialmente abierta). Como se desprende de la Fig. 9, la cinta transportadora 5 necesita, gracias a la utilización de las dos capas 5.3, 5.4 de la cinta transportadora 5, un recorrido de ajuste más corto para llevar la abertura de paso desde la posición de partida cerrada a la posición de partida abierta, dado que cada capa debe ser movida únicamente un recorrido de ajuste el cual corresponde, aproximadamente, a la mitad de la anchura A de la abertura de paso 4. El árbol de accionamiento debe ser girado aun, con este propósito, un ángulo de aproximadamente 270º. De ello resulta que, en el ejemplo de realización representado, 3/4 partes del perímetro del árbol de accionamiento o del árbol de desviación corresponden, aproximadamente, a la mitad de la anchura A de la abertura de paso.
Las Figs. 10a a 10c muestran el dispositivo de control según la Fig. 2 durante el paso desde una primera posición de partida (abertura de paso izquierda abierta, abertura de paso derecha cerrada) a una segunda posición de partida (abertura de paso izquierda cerrada, abertura de paso derecha abierta), pasando por la posición intermedia (ambas aberturas de paso parcialmente abiertas). Como se desprende de la Fig. 10, se cierran ventanas abiertas desde fuera hacia el centro y se abren ventanas cerradas desde el centro hacia fuera.
La Fig. 11 muestra una forma de realización del dispositivo de control para el control de dos corrientes de aire, las cuales se extienden en un ángulo predeterminado entre sí.
Con este propósito las dos aberturas de paso están dispuestas entre sí con el ángulo predeterminado. El ángulo se alcanza mediante una forma de realización correspondiente de la zona entre las dos aberturas de paso.
Las Figs. 12a a 12d muestran una forma de realización en la cual están previstos unos puntos de apoyo 8.6, integrados en los cuerpos huecos 8, para el árbol de accionamiento 6 y el árbol de desviación 7. Para ello están previstas en la parte inferior 8.1 y la parte superior 8.3 zonas, recortadas o escotadas semicircularmente en las paredes laterales 8.7, las cuales forman los puntos de apoyo 8.6. Al mismo tiempo la paredes laterales 8.7 pueden estar formadas ensanchadas en esta zona, de manera que tiene lugar una menor carga del material. Se puede suprimir una pieza lateral 3 enchufada, como está representado por ejemplo en la Fig. 1a, dado que las dos paredes laterales 8.7, las cuales están formadas en la carcasa 2 con parte superior e inferior 8.1 y 8.3, se hacen cargo de su función.
Los dos árboles son insertados en los puntos de apoyo 8.6 inferiores, junto con la cinta transportadora 5, en la dirección de las dos flechas de la Fig. 12d. A continuación se cierran girando las partes superiores 8.3, de manera que los puntos de apoyo 8.6 superiores entran en contacto con los árboles. El enclavamiento de la parte inferior y superior tiene lugar mediante una conexión de clip 8.8 prevista en las paredes laterales 8.7, como se puede apreciar en particular en la Fig. 12d. Para la colocación y mejor transmisión de fuerza en dirección radial de las paredes laterales 8.7 con respecto a los puntos de apoyo 8.6, está previsto un saliente 8.9 en las paredes laterales 8.7 de la parte superior 8.3, el cual durante el cierre accede a un alojamiento 8.10 correspondiente, el cual está formada en las paredes laterales 8.7 de la parte inferior 8.1.

Claims (27)

1. Dispositivo de control (1) para el control de corrientes de aire en vehículos automóviles, formado por un marco con por lo menos una abertura de paso (4) y por lo menos unos medios de control realizados como persiana enrollable (5) para la variación de la sección transversal de paso para la corriente de aire a través de la abertura de paso (4), comprendiendo el marco una carcasa (2) por lo menos con dos cuerpos huecos (8) abiertos por el lado longitudinal y alojando en sí los cuerpos huecos (8) el árbol de accionamiento (6) o el árbol de desviación (7) para la persiana enrollable (5), caracterizado porque por lo menos unas partes (8.1) de los cuerpos huecos (8) están formadas en la carcasa (2) y los cuerpos huecos (8) presentan, en cada caso, una tapa (8.3) abatible para la apertura del cuerpo hueco (8) correspondiente, estando conectada la tapa (8.3) abatible, mediante un elemento (8.2) móvil, con el cuerpo hueco
(8.1).
2. Dispositivo de control (1) según la reivindicación 1, caracterizado porque el elemento (8.2) móvil está realizado como bisagra laminar.
3. Dispositivo de control (1) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicha por lo menos una abertura de paso (4) está dispuesta entre los dos cuerpos huecos (8).
4. Dispositivo de control (1) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la persiana enrollable (5) está conectada fija con el árbol de accionamiento (6).
5. Dispositivo de control (1) según la reivindicación 4, caracterizado porque el árbol de accionamiento (6) comprende por lo menos dos partes (6.1 y 6.2), estando sujeta o soldada la persiana enrollable (5) entre estas dos partes (6.1 y 6.2).
6. Dispositivo de control (1) según la reivindicación 5, caracterizado porque las dos partes (6.1 y 6.2) están conectadas entre sí mediante una unión por clip o una inmovilización.
7. Dispositivo de control (1) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la carcasa (2) está cerrada lateralmente en cada caso por una pieza lateral (3).
8. Dispositivo de control (1) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la persiana enrollable (5) está formada como una cinta transportadora (5) sin fin con unas aberturas o recortes (5.1) para la apertura de la sección transversal de paso (4).
9. Dispositivo de control (1) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la cinta transportadora (5) se hace pasar en dos capas por delante de dicha por lo menos una abertura de paso (4), estando distribuidas las aberturas o recortes (5.1) de tal manera sobre la cinta transportadora (5) que, en caso de una abertura de paso (4) cerrada, tapa en cada caso una capa (5.3, 5.4) de la cinta transportadora (5) aproximadamente la mitad de la abertura de paso (4), moviéndose durante la apertura de la abertura de paso (4) las dos capas (5.3, 5.4) de la cinta transportadora (5) en direcciones opuestas y abriendo la abertura de paso (4) desde el centro hacia fuera.
10. Dispositivo de control (1) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los bordes (5.6) de las aberturas o los recortes (5.1) de la cinta transportadora (5) están inclinados.
11. Dispositivo de control (1) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicha por lo menos una abertura de paso (4) está subdividida, mediante unas barras de rejilla (4.2), en varias ventanas (4.1).
12. Dispositivo de control (1) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la sección transversal de paso puede ser ampliada, desde el centro de una abertura de paso (4) correspondiente, por ambos lados hacia fuera y reducida por ambos lados desde fuera hacia el centro.
13. Dispositivo de control (1) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el árbol de accionamiento (6) es accionado mediante una transmisión Bowden o un árbol flexible.
14. Dispositivo de control (1) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque en el marco está sujeto con bridas un servomotor para el ajuste del árbol de accionamiento (6).
15. Dispositivo de control (1) según la reivindicación 14, caracterizado porque el servomotor está dispuesto coaxialmente con respecto al árbol de accionamiento (6).
16. Dispositivo de control (1) según la reivindicación 14 ó 15, caracterizado porque el servomotor está integrado en el árbol de accionamiento (6) formado como árbol hueco.
17. Dispositivo de control (1) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el marco comprende dos aberturas de paso (4), variándose en cada caso una corriente de aire mediante la variación de la sección transversal de paso de la abertura de paso (4) correspondiente.
18. Dispositivo de control (1) según la reivindicación 17, caracterizado porque en una posición de partida una primera abertura de paso (4) está completamente abierta y una segunda abertura de paso (4) está completamente cerrada.
19. Dispositivo de control (1) según la reivindicación 17 ó 18, caracterizado porque en una segunda posición de partida la primera abertura de paso (4) está completamente cerrada y la segunda abertura de paso (4) está completamente abierta.
20. Dispositivo de control (1) según una de las reivindicaciones 17 a 19, caracterizado porque entre la primera y la segunda posiciones de partida se pueden ajustar unas secciones de paso discrecionales para la abertura de paso (4) correspondiente.
21. Dispositivo de control (1) según la reivindicación 20, caracterizado porque en el caso de unas aberturas de paso (4) igual de grandes la suma de las secciones transversales de paso de las dos aberturas de paso (4) da como resultado siempre la sección transversal de paso máxima posible de una abertura de paso (4).
22. Dispositivo de control (1) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el marco comprende, entre dos aberturas de paso (4), por lo menos un dispositivo de soporte (9).
23. Dispositivo de control (1) según la reivindicación 24, caracterizado porque dicha por lo menos un dispositivo de soporte (9) está conectado, preferentemente de manera que se puede liberar, con las dos piezas laterales (3).
24. Dispositivo de control (1) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque está previsto por lo menos un punto de apoyo (8.6) en unas paredes laterales (8.7) del cuerpo hueco (8), en el cual está apoyado el árbol de accionamiento (6) o el árbol de desviación (7).
25. Dispositivo de control (1) según la reivindicación 24, caracterizado porque dicho por lo menos un punto de apoyo (8.6) está realizado en dos piezas y está dispuesta en cada caso una pieza en la parte superior y una pieza en la parte inferior de la pared lateral (8.7) del cuerpo hueco (8).
26. Dispositivo de control (1) según la reivindicación 24, caracterizado porque dicho por lo menos un punto de apoyo (8.6) está realizado de una sola pieza y está dispuesto por completo en la pared lateral (8.7) del cuerpo hueco (8).
27. Instalación de calefacción o climatización con un dispositivo de control (1) según una de las reivindicaciones anteriores 1 a 26.
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