ES2285167T3 - Metodo para garantizar y medir la tension interna de un cable de elevacion de un ascensor, y ascensor que permite el uso de dicho metodo. - Google Patents

Abstract

Método para garantizar el apretado interno de un cable (9) de elevación de un ascensor, en un ascensor provisto de cables (9) de elevación, caracterizado porque cada cable (9) de elevación es apretado, tras las instalación del ascensor hasta un nivel de apretado deseado retorciendo el cable el número de vueltas requerido en el sentido de su torsión, de tal manera que el primer extremo del cable (9) se mantenga sujeto en su anclaje mientras el segundo extremo del cable se libera con el fin de permitir apretarlo.

Description

Método para garantizar y medir la tensión interna de un cable de elevación de un ascensor, y ascensor que permite el uso de dicho método.

El presente invento se refiere a un método como se define en el preámbulo de la reivindicación 1 para garantizar el apretado de un cable de elevación de un ascensor y a un ascensor como se define en la reivindicación 9. Un ascensor de esta clase es conocido a partir de, por ejemplo, el documento US-A-5731528.

En el uso de cables de elevación y, especialmente, de cables de elevación delgados para ascensores provistos de alma de acero, es importante garantizar que el apretado mutuo de los torones del cable de elevación es correcto tras las instalación y sigue siendo tan correcto como resulta posible durante el funcionamiento del ascensor. La tensión interna del cable puede cambiar durante la instalación del ascensor en conexión con la manipulación del cable. Cualquier aflojamiento entre los torones que se haya iniciado en el momento de la instalación, puede acumularse en una parte dada del cable en su dirección longitudinal durante el funcionamiento del ascensor. Tal parte puede ser, por ejemplo, el tramo comprendido entre la polea de tracción y el punto de suspensión del techo si la parte que se aflojó originalmente se encontraba en esta parte del cable. Cuando se retuerce el cable en la dirección de aflojamiento con relación a su estructura retorcida, el retorcido de los torones que forman la funda del cable se abre y la estructura retorcida que conserva la forma del cable se afloja, teniendo como resultado que se afloje el enclavamiento entre los torones y que disminuya el contacto entre éstos. A consecuencia de ello, aumenta la longitud de la funda del cable, es decir, de la capa más exterior del cable, a lo largo del cable y, así, la carga del cable se desplaza hacia el torón de alma recto. Tal aflojamiento interno del cable constituye un factor de riesgo definido que puede provocar daños importantes al cable de elevación.

El objeto del presente invento es superar los inconvenientes antes mencionados y proporcionar un método seguro, fiable, fácil de llevar a la práctica y rápido para garantizar y medir un apretado suficiente de un cable de elevación de un ascensor y, así, reducir el riesgo de que los cables de elevación resulten dañados en relación con el funcionamiento del ascensor, mejorando también, por tanto, la seguridad de funcionamiento, la fiabilidad y la seguridad del
ascensor.

Otro objeto del invento es conseguir un ascensor con cables de elevación reapretados.

El método del invento para garantizar y medir el apretado interno de un cable de elevación de ascensor se caracteriza por el contenido de la parte caracterizadora de la reivindicación 1. El ascensor del invento se caracteriza por el contenido de la parte caracterizadora de la reivindicación 9. Otras realizaciones del invento se caracterizan por el contenido de las otras reivindicaciones.

Merced a la aplicación del invento, pueden conseguirse una o más de las siguientes ventajas, entre otras:

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se mejora la fiabilidad del cable de elevación por cuanto puede conseguirse y mantener un apretado interno deseado,

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se mejoran la seguridad de funcionamiento y la fiabilidad del ascensor porque se evitan los daños debidos al aflojamiento interno del cable,

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un apretado interno suficiente mantiene perfectamente la forma de la funda del cable, permitiendo conseguir una fricción buena y uniforme entre el cable y la garganta para el mismo a todo lo largo de éste,

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el invento hace posible reducir los tiempos de instalación de los ascensores y sus costes totales de instalación por cuanto el método de apretado y la medición del apriete se realizan rápida y fácilmente.

Un área principal de aplicación del invento es la de los ascensores diseñados para el transporte de carga/pasajeros. Otra área principal de aplicación se encuentra en los ascensores que tienen cables de elevación retorcidos, relativamente delgados, provistos de un alma de acero.

En lo que sigue, se describirá el invento con detalle por medio de un ejemplo, con referencia a los dibujos adjuntos, en los que:

la Fig. 1 presenta una vista desde arriba simplificada y oblicua de una solución de ascensor que incorpora el invento,

la Fig. 2 presenta una vista en sección transversal de un cable de elevación aplicable en la solución del invento,

la Fig. 3 presenta una vista en sección transversal del cable de elevación de la Fig. 2 en una situación en la que el cable ha perdido parcialmente su torsión,

la Fig. 4 presenta el cable de elevación en una vista lateral simplificada, en una situación en la que el cable ha perdido parcialmente su torsión, y

la Fig. 5 ilustra una vista lateral oblicua de una situación en la que se está midiendo el apretado del cable de elevación.

La Fig. 1 presenta una solución de ascensor típica en la que puede utilizarse el método del invento para garantizar y medir el apretado interno de un cable de elevación de ascensor. El ascensor es, preferiblemente, un ascensor sin cuarto de máquinas y que tiene una máquina 3 de elevación conectada, mediante una polea de tracción 5, a un conjunto de cables de elevación, que comprenden cables de elevación 9 que corren paralelos entre sí y que soportan un contrapeso 2 y una cabina 1 de ascensor, que se mueven en sus vías respectivas, es decir, a lo largo de carriles 8 y 7. Los cables de elevación 9 paralelos están anclados a un punto de partida fijo 10 desde el que los cables bajan hacia una polea desviadora 6 montada en conjunto con la cabina 1 de ascensor, en una posición situada sustancialmente por debajo de la cabina del ascensor. Desde la polea desviadora 6, los cables de elevación pasan a una segunda polea desviadora correspondiente, situada en el otro borde inferior de la cabina del ascensor y, tras haber pasado alrededor de esta segunda polea desviadora, suben hasta la polea de tracción 5 de la máquina 3 de ascensor, dispuesta en la parte superior del pozo del ascensor. Después de pasar alrededor de la polea de tracción 5 por su lado superior, los cables de elevación bajan de nuevo hasta poleas desviadoras 6 montadas en conjunto con el contrapeso 2, pasando alrededor de estas poleas por su lado inferior y volviendo luego, de nuevo, hasta su punto final fijo 11. Las funciones del ascensor son controladas mediante un sistema de control 4.

Las Figs. 2 y 3 presentan vistas en sección transversal de un cable de elevación aplicable en la solución del invento. En la situación representada por la Fig. 2, el cable 9 de elevación tiene el estado de apretado correcto, con todos sus torones retorcidos apretadamente siguiendo su torsión alrededor del torón de alma. La Fig. 3 ilustra, también, una situación en la que se ha aflojado la torsión del cable. La figura ilustra el cable con un aflojamiento exagerado a fin de ofrecer una impresión visual suficiente. A consecuencia del aflojamiento, los seis torones 12 que forman la funda del cable 9, cada uno de los cuales consiste, en este caso, en diecinueve alambres 13 retorcidos juntos, se han aflojado separándose del torón 14 de alma que forma el alma del cable. Como resultado del aflojamiento, entre los torones 12 de la funda del cable y entre éstos y el torón 14 de alma, se forman holguras 15 cuya magnitud no es, necesariamente, la misma en todas las partes del cable. Debido a la aparición de la holgura 15, el contacto mutuo de los torones del cable se reduce y, también, se debilita el efecto de bloqueo que ofrece la torsión conjunta.

La Fig. 4 presenta un cable 9 de elevación que se ha aflojado así, en vista lateral y simplificada para mayor claridad visual. El torón 14 de alma es recto, pero un torón 12 aflojado ha aumentado de longitud en la dirección longitudinal 15 del cable porque, debido a un contacto y a un enclavamiento disminuidos entre los torones, ha aparecido también, entre las espiras retorcidas del torón 12, una holgura 15a, que tiene un efecto en la dirección longitudinal 16 del cable. Cuando más torsión pierda el torón 12, mayor será el aumento virtual de longitud del torón en la dirección longitudinal del cable. Naturalmente, la longitud llegará a su máximo cuando haya dejado de estar retorcido y se haya enderezado por completo.

El método del invento asegura un apretado estructural y una tensión de los cables 9 de elevación, suficientes para mantener el cable prieto, para garantizar que, después de la puesta en marcha del ascensor no aparecerá aflojamiento acumulado que pudiera hacer que el cable fuese susceptible de resultar dañado. El suficiente apretado del cable se asegura en el momento de la instalación. Al término de la operación de instalación, cuando ésta ha finalizado en otros aspectos, se asegura primero el apretado mutuo de todos los cables 9 de elevación paralelos igualando las longitudes elásticas si es necesario y llevando a cabo un número suficiente de operaciones de igualamiento, si es necesario. Después de que se han llevado a cabo dichas operaciones, se sueltan de su anclaje los segundos extremos de los cables y se aprietan todos los cables de elevación 9 retorciéndolos desde el extremo libre y en un tramo recto libre tan largo como sea posible en el mismo sentido del paso de la hélice del cable, el número de veces necesario para conseguir un apriete suficiente. Esta acción de apretado se continúa hasta que el efecto de apriete se propague más allá de la parte recta, incluso sobrepasando las poleas desviadoras y otras. El número de vueltas necesario depende, al menos, de la longitud del cable. Por ejemplo, en el caso de un cable de elevación de 7 torones de 4 mm con un paso de 25 mm, para obtener un apriete suficiente se retuerce el cable, aproximadamente, 0,2....2 vueltas/metro de longitud de elevación, preferiblemente unas 0,5....1,5 vueltas/metro de longitud de elevación y, del modo más preferible, unas 0,9.....1,1 vueltas/metro de longitud de elevación. De manera más general, en el caso de un cable de 4 mm con una longitud de elevación de 4 m y, por tanto, 4000/25=160 pasos, esto quiere decir que un número de vueltas preferible es de 1 vuelta por cada, aproximadamente, 320...100 pasos de torsión y, así, 1 vuelta/320 pasos produce un cable más flojo mientras que 1 vuelta/100 pasos produce un cable más prieto. Un apretado adecuado es 1 vuelta/unos 180...150 pasos de torsión. En la mayoría de los cables de elevación, puede conseguirse un apretado suficiente utilizando valores en el margen de 1 vuelta/400....100 pasos de torsión. En lo que antecede, por "paso de torsión" se hace referencia, por tanto, al número de vueltas de cable, es decir, pasos de torsión en toda la longitud de elevación del cable. Como resultado final, se consigue un cable de elevación en el que los torones exteriores 12 que forman la funda del cable tienen una tensión mayor que el torón 14 de alma del interior del cable. En otra realización del invento, también es posible utilizar cables más delgados de 4 mm, por ejemplo, cables con un diámetro de unos 3 mm o incluso menor. En el caso de cables más delgados, es posible utilizar cables con un número de torsiones mayor que los valores antes mencionados.

En la práctica, el número requerido de vueltas de aprieto no ha de calcularse, necesariamente, en la forma antes descrita. Puede medirse fácilmente un apretado suficiente mediante un proceso de medición adecuado. La Fig. representa un método de medición de acuerdo con el invento, que resulta adecuado para este fin y que garantiza un apretado suficiente. La figura está dibujada en forma simplificada y no está a escala. Merced al método de medición del invento, se mide el par producido por la tensión de apriete del cable 9. La medición se lleva a cabo después de que los cables 9 de elevación han sido, primero, apretados después de instalarlos, sustancialmente en la misma medida y después de haberse realizado unas pocas operaciones de igualamiento para permitir que se igualen las diferencias de tensión entre distintas partes del cable. La medición puede llevarse cabo desde distintos puntos en la dirección longitudinal de los cables. Basándose en los resultados medidos, el cable se aprieta adicionalmente, si es necesario, para conseguir un apretado suficiente.

Para la medición, debe dejarse una distancia constante del cable 9 en forma de tramo libre 21 recto, del cable. Esta distancia es, adecuadamente, de por ejemplo 3 m. En la figura, podemos suponer que la distancia 21 a contar desde la pinza 18 de medición del momento de torsión hasta la polea desviadora 6 es, al menos, la longitud libre requerida de 3 m. De manera correspondiente, la longitud 22 de medición elegida que se utilizará en este caso, es de 0,5 m o 500 mm. La longitud 22 de medición es la distancia que existe entre la pinza 18 de medición del momento de torsión y la pinza de retención 17, por medio de la cual se bloquea el cable 9 de forma que no pueda retorcerse en la parte 23 por encima de la pinza 17 de retención. Además, debe situare un separador 20 de cables entre el cable a medir y los cables adyacentes, a fin de prever un espacio de medición con la dimensión requerida. Los cables delgados, paralelos, se encuentran muy próximos entre sí, en cuyo caso ha de incrementarse la distancia horizontal entre los cables para que puedan colocarse, alrededor del cable que se va a medir, las mordazas de la pinza 18 de medición del momento de torsión.

La medición se lleva a cabo manteniendo el cable en su sitio por medio de la pinza de retención 17 y haciendo girar la pinza 18 de medición del momento de torsión provista de un dinamómetro 19 en un ángulo constante \alpha en el sentido de la hélice del cable, es decir, en el sentido en que se retuerce éste. Después de este movimiento de giro, el dinamómetro 19 de la pinza 18 de medición del momento de torsión mostrará la fuerza F empleada para hacer girar la pinza, siendo siempre esta fuerza la misma para cables idénticos con el mismo nivel de apretado. En la figura, la estructura 19 del dinamómetro se representa en forma diagramático.

Las realizaciones del invento no se limitan, necesariamente, a cualquier realización descrita en lo que antecede, sino que pueden combinarse diferentes realizaciones, parcial o completamente, dentro del marco de las exigencias técnicas. De igual forma, pueden utilizarse partes de realizaciones diferentes para formar realizaciones de acuerdo con la idea básica del invento, que no se han presentado en esta memoria.

Para un experto en la técnica, es evidente que el invento no está limitado a los ejemplos descritos en lo que antecede, sino que pueden introducirse variaciones en ellos dentro del alcance de las reivindicaciones que se ofrecen a continuación. Así, las dimensiones y la estructura de los cables de elevación del ascensor utilizados, así como el número requerido de vueltas de apriete, pueden diferir de los antes mencionados. Igualmente, la medición de un momento de torsión suficiente puede llevarse a cabo utilizando instrumentos diferentes de los descritos anteriormente.

Claims (9)

1. Método para garantizar el apretado interno de un cable (9) de elevación de un ascensor, en un ascensor provisto de cables (9) de elevación, caracterizado porque cada cable (9) de elevación es apretado, tras las instalación del ascensor hasta un nivel de apretado deseado retorciendo el cable el número de vueltas requerido en el sentido de su torsión, de tal manera que el primer extremo del cable (9) se mantenga sujeto en su anclaje mientras el segundo extremo del cable se libera con el fin de permitir apretarlo.

2. Método de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque el apretado del cable (9) se consigue retorciendo el cable desde su extremo libre, en cuyo cable se ha previsto una parte recta tan larga como sea posible a contar desde el extremo libre, y continuándose la acción de torsión de modo que el efecto de apriete se propague más allá de la parte recta por las poleas desviadoras y otras, por todo el cable.

3. Método de acuerdo con las reivindicaciones 1 o 2, caracterizado porque el apretado del cable (9) se efectúa sometiendo a torsión al cable en la dirección en que se retuerce éste en, sustancialmente, 1 vuelta/N pasos de torsión, aproximadamente, estando N, de preferencia, en el margen de 320....100.

4. Método de acuerdo con las reivindicaciones 1 o 2, caracterizado porque el apretado del cable (9) se efectúa sometiendo a torsión al cable en la dirección en que se retuerce éste en, sustancialmente, 1 vuelta/N pasos de torsión, aproximadamente, estando N, de preferencia, en el margen de 180....150.

5. Método de acuerdo con las reivindicaciones 1 o 2, caracterizado porque el apretado del cable (9) se efectúa sometiendo a torsión al cable en la dirección en que se retuerce éste en, sustancialmente, M vueltas/metro de longitud de elevación, aproximadamente, estando M, de preferencia, en el margen de, aproximadamente, 0,2....2, de preferencia de aproximadamente 0,5....1,5, y muy ventajosamente, de aproximadamente 0,9....1,1.

6. Método de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el apretado del cable (9) se efectúa reapretando el cable después de su instalación y de operaciones de igualamiento, de tal forma que, tras la operación de apretado, la tensión de los torones (12) de la funda que forman la funda del cable, sea mayor que la del torón (14) de alma, del interior del cable.

7. Método de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la medición del apretado requerido se realiza bloqueando un dispositivo de torsión, tal como una pinza (18) para medir el momento de torsión, sobre el cable, en el punto de medición, y haciendo girar el dispositivo de torsión en el sentido en que se retuerce el cable, en un ángulo constante de torsión (\alpha) y midiendo luego el momento necesario para realizar el movimiento de giro merced a un dispositivo medidor, tal como un dinamómetro (19).

8. Método de acuerdo con la reivindicación 7, caracterizado porque la pinza (18) para medir el momento de torsión se bloquea sobre el cable (9) de forma que, a un lado de ella, quede al menos un tramo libre recto, constante, preseleccionado (21) del cable (9), mientras que al otro lado de la pinza quede en el cable un tramo de medición recto, preseleccionado (22), al otro lado del cual se mantiene, correspondientemente, una parte (23) de cable bloqueada en posición de forma que no sea retorcida.

9. Ascensor provisto de cables (9) de elevación, caracterizado porque cada cable (9) de elevación del ascensor ha sido reapretado de manera que la tensión de los torones (12) de funda que constituyen la capa exterior del cable, sea mayor que la del torón (14) de alma del interior del cable.