ES2282813T3 - Suspension de microparticulas de melamina-formaldehido para prevenir la formacion de malos olores en articulos textiles. - Google Patents

Suspension de microparticulas de melamina-formaldehido para prevenir la formacion de malos olores en articulos textiles. Download PDF

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Guillermo H. Fernandez
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Abstract

Un método para (a) impartir fragancia sustantivamente y/o (b) eliminar sustantivamente los malos olores, y/o (c) cubrir los malos olores desprendidos y/o (d) prevenir la formación de malos olores en al menos un artículo de tela durante un período de tiempo prolongado que comprende las etapas de: i. proporcionar una o más áreas superficiales expuestas de uno o más artículos de tela; ii. proporcionar una cámara cerrada equipada con al menos un atomizador neumático activado por presión que tiene una tobera de pulverizado localizada externamente que se comunica con el interior de dicha cámara, teniendo dicha tobera de 1 a varios puertos de salida de tobera teniendo cada uno un diámetro efectivo de puerto de salida de tobera, DNPi; iii. preparar varias microcápsulas, estando compuestas cada una de ellas por una pared externa rompible de un polímero de melamina-formaldehído que encierra de aproximadamente 10% en peso a aproximadamente 30% en peso de una primera sustancia funcional que consiste enuna o más entre (a) una composición de fragancia cuyos componentes tienen un C log10P comprendido entre 2, 5 y 8, siendo P el coeficiente de reparto n-octanol/agua de dicho componente; (b) una composición para contraatacar el mal olor cuyos componentes tienen un C log10P comprendido entre 2, 5 y 8, siendo P el coeficiente de reparto n-octanol/agua de dicho componente; y/o (c) una composición para prevenir el mal olor cuyos componentes tienen un C log10P comprendido entre 2, 5 y 8, siendo P el coeficiente de reparto n-octanol/agua de dicho componente, teniendo cada una de dichas microcápsulas un diámetro efectivo medio DMC comprendido entre aproximadamente 5 micrómetros y aproximadamente 80 micrómetros, teniendo cada una de las microcápsulas un diámetro efectivo DMCi, de manera que el DNPI más pequeño es sustancialmente mayor que el DMCi más grande, representando DMC = y N el número de microcápsulas en la suspensión espesa contenida en dicha cámara.

Description

Suspensión de micropartículas de melamina-formaldehído para prevenir la formación de malos olores en artículos textiles.
Campo de la invención
Artículos de tela refrescantes a través del rociado de los artículos con una suspensión espesa acuosa de micropartículas que tienen paredes poliméricas de melamina-formaldehído rompibles que contienen agentes para contraatacar el mal olor sustantivos y eficaces y/o fragancias.
Antecedentes de la invención
La necesidad de aplicar diversos productos funcionales, v.g., agentes para contraatacar el mal olor en telas para vestir con al menos un mínimo de permanencia ha sido reconocida perfectamente a lo largo de la historia de la humanidad moderna. Así pues, las telas que contienen microcápsulas embebidas compuestas de armazones poliméricos de melamina-formaldehído que contienen fragancias han sido descritas en la técnica anterior, por ejemplo en la patente EE.UU. 4.917.920. Por otra parte, se conocen en la técnica anterior procesos para pulverizar agentes de control de arrugas de las telas junto con materiales que eliminan o reducen el olor no deseable de las telas con mal olor, en las patentes 6.001.343 y 6.146.621. Por otra parte, en la técnica anterior, en la patente EE.UU. Nº 6.071.569 se describen métodos para pulverizar microcápsulas que contienen producto funcional, por ejemplo, microcápsulas que contienen fragancia, en telas. Por otra parte, se han sugerido también en la técnica anterior, por ejemplo en la patente publicada PCT WO 02/085420 A1, métodos para pulverizar microcápsulas, como por ejemplo las compuestas de armazones poliméricos de melamina-formaldehído que contienen fragancias, incluyendo fragancias para contraatacar el mal olor en sustratos como por ejemplo suelos. No obstante, no se ha descrito nada en la técnica anterior, explícita o implícitamente, sobre una técnica para el depósito permanente de agentes para eliminar el mal olor rompibles de forma efectiva y/o microcápsulas de emisión de fragancias en telas, de manera que la actividad de la fragancia emitida resultante y/o la actividad para contraatacar el mal olor dure mucho tiempo y de manera que el aroma sustantivo resultante sea agradable estéticamente durante un largo período de tiempo en el que es efectivo.
En la patente EE.UU. 2005 0.106.192 registrada el 13 de noviembre, 2003, se describe la composición sinérgica de ricinoleato de zinc para contraatacar el mal olor y compuestos orgánicos monocíclicos sustituidos como butirato de 1-ciclohexiletan-1-ilo, pero no se describe el uso de dichas composiciones en la forma microencapsulada o en suspensiones espesas acuosas.
Compendio de la invención
La presente invención se refiere a un proceso para obtener artículos de tela refrescantes por medio del pulverizado de artículos con una suspensión espesa acuosa de microcápsulas, teniendo cada una de las microcápsulas una pared polimérica de melamina-formaldehído rompible, que contiene agentes para contraatacar el mal olor sustantivos y eficaces y/o fragancias y a composiciones de materia que incluyen productos microencapsulados útiles en relación con la realización del proceso que se ha mencionado.
Más específicamente, la presente invención se refiere a un método para (a) impartir sustantivamente fragancia y/o (b) eliminar sustantivamente los malos olores y/o (c) cubrir los malos olores desprendidos y/o (d) prevenir la formación de mal olor en al menos un artículo de tela durante un período de tiempo prolongado que comprende las
etapas de:
i. proporcionar una o más áreas superficiales expuestas de uno o más artículos de tela;
ii. proporcionar una cámara cerrada equipada con al menos un atomizador neumático activado por presión que tiene una tobera de pulverizado localizada externamente que se comunica con el interior de dicha cámara, teniendo dicha tobera de 1 a varios puertos de salida de tobera teniendo cada uno un diámetro efectivo de puerto de salida de tobera, D_{NPi};
iii. preparar varias microcápsulas, estando compuestas cada una de ellas por una pared externa rompible de un polímero de melamina-formaldehído que encierra de aproximadamente 10% en peso a aproximadamente 30% en peso de una primera sustancia funcional que consiste en una o más entre (a) una composición de fragancia cuyos componentes tienen un C log_{10}P comprendido entre 2,5 y 8, siendo P el coeficiente de reparto n-octanol/agua de dicho componente; (b) una composición para contraatacar el mal olor cuyos componentes tienen un C log_{10}P comprendido entre 2,5 y 8, siendo P el coeficiente de reparto n-octanol/agua de dicho componente; y/o (c) una composición para prevenir el mal olor cuyos componentes tienen un C log_{10}P comprendido entre 2,5 y 8, siendo P el coeficiente de reparto n-octanol/agua de dicho componente, teniendo cada una de dichas microcápsulas un diámetro efectivo medio D_{MC} comprendido entre aproximadamente 5 micrómetros y aproximadamente 80 micrómetros, teniendo cada una de las microcápsulas un diámetro efectivo D_{MCi}, de manera que el D_{NPI} más pequeño es sustancialmente mayor que el D_{MCi} más grande, representando D_{MC} = y N el número de microcápsulas en la suspensión espesa contenida en dicha cámara;
iv. proporcionar una solución acuosa que comprende (a) agua, (b) un disolvente compatible que es uno o más entre etanol, el mono-C_{1} o C_{2} éter de un mono-, di-, o tri-1,2-propilen glicol y/o el di-C_{1} o C_{2} éter de un mono-, di- o tri-1,2-propilen glicol, (c) un polímero de silicona compatible, (d) un agente tensioactivo no iónico compatible (e) un conservante compatible y (f) un agente de suspensión compatible;
v. mezclar dicha pluralidad de microcápsulas con dicha solución acuosa a un nivel comprendido entre aproximadamente 0,1% en peso y aproximadamente 0,4% en peso de microcápsulas en función del peso de la solución acuosa, formando así una suspensión espesa de microcápsulas, suspendiendo dichas microcápsulas en dicha suspensión espesa, y teniendo cada una de dichas microcápsulas una velocidad de estabilización en dicha suspensión espesa, Vs igual a aproximadamente 0;
vi. opcionalmente, causar la mezcla de una segunda sustancia funcional no encapsulada que consiste en una o más entre (a) una composición de fragancia cuyos componentes tienen un C log_{10}P comprendido entre 1 y 8, siendo P el coeficiente de reparto n-octanol/agua de dicho componente; (b) una composición para contraatacar el mal olor cuyos componentes tienen un C log_{10}P comprendido entre 1 y 8, siendo P el coeficiente de reparto n-octanol/agua de dicho componente; y/o (c) una composición para prevenir el mal olor cuyos componentes un C log_{10} P comprendido entre 1 y 8, siendo P el coeficiente de reaparto de n-octanol/agua de dicho componente con dicha suspensión espesa a través del mezclado de dicha segunda composición funcional (A) con dicha solución acuosa y/o (B) con dicha suspensión espesa;
vii. colocar dicha suspensión espesa de microcápsulas en dicha cámara;
viii. situar dicha cámara de manera que los puertos de salida de tobera de la tobera de pulverizado localizada externamente queden sustancialmente localizados en un plano sustancialmente paralelo y opuesto a dichas una o más áreas superficiales expuestas de dichos uno o más artículos de tela a una distancia media sustancialmente perpendicular de aproximadamente 0 a aproximadamente 3 metros desde dichas una o más áreas superficiales expuestas de dichos uno o más artículos de tela;
ix. aplicar suficiente presión a dicha suspensión espesa localizada dentro de la cámara cerrada para dar cabida a que dicha suspensión espesa sea pulverizada a través de dichos uno o más puertos de salida de tobera sobre dichas una o más áreas superficiales expuestas de dichos uno o más artículos de tela en virtud de lo cual dichas microesferas se adhieren efectivamente a dichas una o más áreas superficiales expuestas de dichos uno o más artículos de tela formando así una o más áreas superficiales de artículo de tela fijadas con microcápsulas; y
en virtud de lo cual (a) la concentración de la sustancia funcional contenida en la suspensión espesa está comprendida entre aproximadamente 0,03% y aproximadamente 0,8%, preferiblemente entre aproximadamente 0,05% y aproximadamente 0,3% inmediatamente antes de la etapa ix y (b) tras la etapa ix, cuando se frota dichas áreas superficiales de artículo de tela fijadas con microcápsulas, se rompen dichas microcápsulas, emitiendo de este modo dicha primera sustancia funcional.
La primera sustancia funcional mencionada y/o la segunda sustancia funcional pueden comprender una mezcla de ricinoleato de zinc o una solución del mismo y un compuesto orgánico monocíclico sustituido que sirve como alternativa o está en combinación con uno o más entre:
butirato de 1-ciclohexiletan-1-ilo;
acetato de 1-ciclohexiletan-1-ilo;
1-ciclohexiletan-1-ol;
propionato de 1-(4'-metiletil)ciclohexiletan-1-ilo; y
2'-hidroxi-1'-etil(2-fenoxi)acetato
distribuyéndose cada uno de estos compuestos en el comercio bajo la marca registrada VEILEX por International Flavors & Fragrances Inc., Nueva York, NY, USA.
Las cápsulas que tienen paredes compuestas de polímero de melamina-formaldehído que contienen dichas mezclas mezclas con contenido en ricinoleato de zinc son composiciones de materia nuevas.
Resultan útiles para la práctica de la invención microcápsulas que están compuestas individualmente de un armazón polimérico de melamina-formaldehído estando encerrada dentro de dicho armazón un ingrediente funcional que es o bien (a) una composición de fragancia cuyos componentes tienen un C log_{10}P comprendido entre 2,5 y 8, siendo P el coeficiente de reparto de n-octanol/agua de dicho componente, y/o bien (b) una composición para contraatacar el mal olor cuyos componentes tienen individualmente un C log_{10}P comprendido entre 2,5 y 8, estando las microcápsulas en íntimo contacto con uno o más fosfolípidos de silicona poliméricos que está(n) incluido(s) en la suspensión espesa de microcápsulas en un índice de 0,05% a 0,8%, preferiblemente de 0,1 a 0,3%, siendo sobre todo preferible 0,2%.
Preferiblemente, dichos fosfolípidos de silicona poliméricos se prepararan a través de la reacción de fosfatado de un co-polialcohol de dimeticona terminal con un agente de fosfatado seguido de la neutralización del fosfato con una base, seguido de una reacción de condensación con una epihalohidrina seguido de la realización de una reacción de n-alquilación con una amina.
Por otra parte, todas las microcápsulas o una porción de ellas útiles en la práctica de la invención pueden ir revestidas con recubrimientos, tal como se describe en las solicitudes para la serie de patente real Nº 10/268.566 y/o 10/268.526 que han sido registrada el 10 de octubre de 2002.
Descripción detallada de la invención
Al llevar a cabo el proceso de la presente invención, la cámara que está equipada con un atomizador neumático activado por presión constituye un dispensador de pulverizado que, de la forma más preferible es un dispensador de pulverizado por bombeo activado manualmente o automáticamente para contener la suspensión espesa que se va a aplicar sobre los artículos de tela de acuerdo con el proceso de la presente invención. Son adecuados diversos pulverizadores de pistola o pulverizados de brazo móvil para llevar a cabo el proceso de la presente invención, por ejemplo, el pulverizador Indesco T-8500 distribuido en el comercio por Continental Sprayers, Inc. de St. Peters, Missouiri, EE.UU. Otros pulverizadores útiles se describen en la patente EE.UU. 4.082.223 y 4.819.835. Otros pulverizadores útiles para llevar a cabo el proceso de la presente invención se describen en la patente EE.UU. 6.592.813.
Los métodos para preparar los encapsulados con producto funcional que tienen armazones poliméricos de melamina formaldehído útiles en la práctica de la invención se describen en la técnica anterior con arreglo a las patentes EE.UU. 3.516.846; 4.681.806; 6.024.943; 6.194.375; 6.413.548; la solicitud de patente EE.UU. publicada 2003/0125222A1 y la solicitud de patente EE.UU. publicada 2003/0199412A1. El intervalo de tamaño de partícula de los encapsulados útil para llevar a cabo el proceso de la presente invención se encuentra en el intervalo de 5 a 80 micrómetros; preferiblemente de 5 a 40 micrómetros; siendo sobre todo preferible de 5 a 10 micrómetros.
El producto funcional, v.g., fragancia y/o agente para contraatacar en mal olor encapsulado en el encapsulado polimérico de melamina-formaldehído utilizado en la práctica de la presente invención tiene un C log_{10}P comprendido entre 2,5 y 8, tal como se ha señalado anteriormente.
Los valores de C log_{10}P de muchos ingredientes de producto funcionales, por ejemplo, ingredientes de fragancia contenidos en las composiciones para la higiene personal y/o composiciones cosméticas se describe en las patentes EE.UU. 5.968.404 y 6.495.058. Por otra parte, se han registrado valores de C log_{10}P; por ejemplo, la base de datos Pomona92, facilitada por Daylight Chemical Information Systems, Inc. Daylight CIS, Irvine, California. Sin embargo, lo más conveniente es calcular dichos valores log_{10}P a través del programa "CLOGP" también facilitado por Daylight CIS. Dicho programa también enumera valores log_{10}P experimentales, cuando están disponibles en la base de datos Pomona92. El "log_{10}P calculado" (C log_{10}P) se determina mediante el método de "fragmento" de Hansch and Leo en función de la estructura química de cada ingrediente de producto funcional y tiene en cuenta el número y tipo de átomos, la conectividad de átomo y la unión química. Preferiblemente, se emplean los valores C log_{10}P que son la estimación cuyo uso está más extendido y es más fiable para esta propiedad físico-química, en lugar de los valores log_{10}P experimentales para la selección de ingredientes funcionales, incluyendo ingredientes de perfume que son componentes útiles en las suspensiones espesas que contienen microencapsulados de la presente invención.
En la tabla 1 a continuación, se indican ejemplos específicos de los componentes de fragancia preferibles útiles en los microencapsulados poliméricos de melamina-formaldehído utilizados en el proceso de la presente invención, así como los pesos moleculares y los valores Clog_{10}P de dichos componentes.
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TABLA 1
1
2
La solución acuosa proporcionada en la etapa iv del proceso de la presente invención comprende componentes que no influyen negativamente en los efectos deseados para llevar a cabo el proceso de la presente invención en los artículos de tela. Por ejemplo, cada uno de los componentes de dicha solución acuosa han de estar sustancialmente libres de cualquier aroma desagradable sustancialmente detectable y ninguno de los componentes deberá dejar ningún residuo perceptible después del secado del producto aplicado en el artículo de tela como resultado de la realización del proceso de la invención. Por consiguiente, en el proceso de la presente invención, la solución acuosa proporcionada en la etapa iv, anterior, consiste preferiblemente esencialmente en (a) de aproximadamente 80 a aproximadamente 93 partes en peso de agua; (b) de aproximadamente 4 a aproximadamente 8 partes en peso de etanol o un éter metílico y/o etílico de propilen glicol, di-propilen glicol y/o tripropilen glicol, contraindicándose el uso de materiales como metil celosolve por su aroma; (c) de aproximadamente 2 a aproximadamente 3 partes en peso de un agente tensioactivo no iónico compatible; (d) de aproximadamente 0,05 a aproximadamente 0,5 partes en peso de un conservante compatible; (e) de aproximadamente 0,1 a aproximadamente 2 partes en peso de un polímero de silicona compatible y (f) de aproximadamente 0,05 a aproximadamente 0,1 partes en peso de un agente de suspensión
compatible.
Los polímeros de silicona preferibles son siliconas emulsionadas que presentan la fórmula:
(CH_{3})_{3}SiO[(CH_{3})_{2}SiO]_{m}Si(CH_{3})_{2}
en la que me se encuentra dentro del intervalo de 1 a 8. Otros polímeros de silicona útiles son polidimetil siloxanos tal como se describe en la patente EE.UU. 6.001.343 en la columna 29 líneas 1-25.
En la solución acuosa utilizada en el proceso de la presente invención, el agente tensioactivo no iónico es preferiblemente una mezcla de éteres hidroxi-octaetoxílicos de n-nonanol y n-undecanol (TOMADOL 91-8, marca registrada de Tomah Products, Inc.), el conservante compatible es preferiblemente hexahidro-1,3,5-tris(2-hidroxietil)-s-triazina (SURCIDE P comercializado por Surety Laboratories) y el agente de suspensión compatible es preferiblemente uno o más entre arcilla de atapulgita, goma de xantana, hidroxipropil celulosa que tiene un peso molecular comprendido entre aproximadamente 50.000 y aproximadamente 800.000, sílice coloidal y/o etil celulosa que tiene un tamaño de partícula comprendido entre aproximadamente 0,004 micrómetros y aproximadamente 0,130 micrómetros, un área superficial comprendida entre aproximadamente 100 m^{2} por gramo y aproximadamente 500 m^{2} por gramo y una densidad comprendida entre aproximadamente 16,02 y aproximadamente 64,7 kg/m^{3} (1,0 y aproximadamente 4,0 libras por pie^{3}).
Para potenciar sustantivamente el suministro en el artículo de tela del producto funcional microencapsulado de acuerdo con el proceso de la presente invención, la suspensión espesa que contiene los armazones políméricos de melamina-formaldehído que encapsulan la fragancia mencionada y/o componentes para suprimir o contraatacar o prevenir el mal olor puede estar mezclado con un aditivo de polímero de fósfolípido de silicona tal como se ilustra en la patente EE.UU. 5.237.035, ejemplos 56 a 85, en la columna 12. Dichos aditivos de polímero de fosfolípido de silicona se incluyen la suspensión espesa de microcápsulas útil en la práctica de la presente invención en una proporción de 0,05% a 0,8%, preferiblemente de 0,1% a 0,3% siendo sobre todo preferible de 0,2%. Dichas suspensiones espesas que contienen los polímeros de fósfolípido de silicona son composiciones de materia nuevas.
Por otra parte, pueden incluirse combinaciones sinérgicas de agentes para contraatacar el mal olor en las composiciones microencapsuladas útiles en la práctica de la invención, por ejemplo, las composiciones que comprenden:
i. de aproximadamente 10 a aproximadamente 90 partes en peso de al menos un material con contenido en compuesto orgánico monocíclico sustituido que es:
(a)
un butirato de 1-ciclohexiletan-1-ilo que presenta la estructura:
3
(b)
un acetato de 1-ciclohexiletan-1-ilo que presenta la estructura:
4
(c)
1-ciclohexiletan-1-ol que presenta la estructura:
5
(d)
propionato de 1-(4'-metiletil)ciclohexiletan-1-ilo que presenta la estructura:
6
y
(e)
2'-hidroxi-1'-etil(2-fenoxi)acetato que presenta la estructura:
7
y
ii. de aproximadamente 90 a aproximadamente 10 partes en peso de una composición que contiene ricinoleato de zinc que consiste en ricinoleato de zinc y/o soluciones de ricinoleato de zinc que contienen más de aproximadamente 30% en peso de ricinoleato de zinc. Preferiblemente, las composiciones que contienen ricinoleato de zic mencionadas son mezclas de aproximadamente 50% en peso de ricinoleato de zinc y aproximadamente 50% en peso de al menos un éter 1-hidroxi-2-etoxietílico de un alcohol graso de C_{12}-C_{14}.
Más específicamente, una composición preferible útil en combinación con el componente de ricinoleato de zinc es una mezcla de:
(A)
butirato de 1-ciclohexiletan-1-ilo;
(B)
acetato de 1-ciclohexiletan-1-ilo y
(C)
propionato de 1-(4'-metiletil)ciclohexiletan-1-ilo.
Más preferiblemente, la relación en peso de los componentes de la mezcla con contenido en ricinoleato de zinc que se acaba de mencionar es la de composición que contiene ricinoleato de zinc: butirato de 1-ciclohexiletan-1-ilo: acetato de 1-ciclohexiletan-1-ilo: propionato de 1-(4'-metiletil)-ciclohexiletan-1-ilo de aproximadamente 2:1:1:1.
Otra composición preferible útil en combinación con el componente o solución de ricinoleato de zinc es una mezcla de:
(A)
acetato de 1-ciclohexiletan-1-ilo; y
(B)
propionato de 1-(4'-metiletil)ciclohexiletan-1-ilo.
Más preferiblemente, la relación en peso de los componentes de la mezcla de ricinoleato de zinc mencionada es la de composición con contenido en ricinoleato de zinc: acetato de 1-ciclohexiletan-1-ilo: propionato de 1-(4'-metiletil)ciclohexiletan-1-ilo de aproximadamente 3:1:1.
Opcionalmente, la suspensión espesa utilizada en la práctica del proceso de la presente invención puede contener también producto funcional no confinado (o no-encapsulado), v.g., fragancia, cuyos componentes tienen un C log_{10}P comprendido entre 1 y 8, por ejemplo, los expuestos en la siguiente tabla II:
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(Tabla pasa a página siguiente)
TABLA II
8
9
Debe entenderse que el intervalo de concentración preferible del producto funcional contenido en la suspensión espesa de la presente invención, tanto encapsulado como no confinado está comprendido entre aproximadamente 0,03 y aproximadamente 0,8% en peso; preferiblemente, entre aproximadamente 0,05 y aproximadamente 0,3 por ciento en peso de la suspensión espesa.
Después de aplicar la suspensión espesa en el artículo de tela de acuerdo con el proceso de la presente invención, el algoritmo de la intensidad a escala del producto funcional desprendido desde el artículo tratado de este modo, Y, frente al tiempo (en días), X, es el siguiente:
Y = \alphaX^{3} + \betaX^{2} + \gammaX + \delta
en el que:
-0,05 \leq \alpha \leq +0,03;
-2,0 \leq \beta \leq +0,03;
-1,0 \leq \gamma \leq +5,0; y
-1,0 \leq \delta \leq +5,0.
Breve descripción de los gráficos
Las figuras 1, 2, 3, y 4 son grupos de gráficos de barras, respectivamente, para los períodos de evaluación de 0, 3, 7 y 14 días en los que se compara la intensidad de fragancia (del ejemplo A, aquí descrito) a una escala de 0 a 5 (medido en el eje de las "Y") frente al tiempo (medido en el eje de las "X") para (a) fragancias que se desprenden desde diversos tipos de composiciones de microcápsula, por ejemplo, las que contienen microcápsulas compuestas de armazones poliméricos de melamina formaldehído que contienen un producto funcional, las compuestas de armazones de urea formaldehído que contienen producto funcional, las compuestas de armazones de melamina formaldehído que contienen producto funcional con la suspensión espesa a la que se le ha añadido polímeros de fosfolípido de silicona en una concentración de 0,2% y las compuestas de microcápsulas formadas por coacervación de una cápsula de gelatina alrededor de una composición de fragancia en fase líquida y (b) fragancia neta, depositándose cada una de ellas en una cantidad de 1 gramo en áreas circulares de un radio de 2,54 cm (1'') de artículos de tela para vestir (camisetas de algodón) utilizando el proceso de la presente invención tanto antes del frotado como después del frotado. En todos los casos, la fragancia en la composición que se va a evaluar se encuentra a un nivel de 0,05% en peso de la composición que se va a evaluar. En todos los casos, cada una de las microcápsulas y la fragancia neta está contenida en una base que consiste en agua, etanol, agente de suspensión, agente tensioactivo no iónico, conservante y polímero de silicona.
Se pretende que la evaluación en el tiempo "0" signifique aquí una evaluación que tiene lugar 3 horas después de la aplicación de la composición en el artículo de tela, de manera que la composición esté seca en el momento de la evaluación.
La figura 5 es un conjunto de gráficos de barras de estabilidad en 10 días para la evaluación inicial (3 horas después de la aplicación) comparando, a temperatura ambiente 20ºC (68ºF) y a temperatura de horno, 49ºC (120ºF), la intensidad de fragancia a una escala de 0 a 5 (medida en el eje de las "Y") frente al tiempo (medido en el eje de las "X") para (a) fragancias que se desprenden desde diversos tipos de microcápsulas, como por ejemplo las formadas de armazones poliméricos de melamina formaldehído, las compuestas de armazones de urea formaldehído y las formadas por coacervación de una cápsula de gelatina alrededor de una composición de fragancia en fase líquida (en polvo y no en polvo) y (b) fragancia neta depositada sobre recortes de tela utilizando el proceso de la presente invención tanto antes del frotado como después del frotado. En todos los casos, las microcápsulas y la fragancia neta están contenidas en una base que consiste en agua, etanol, agente de suspensión, agente tensioactivo no iónico, conservante y polímero de silicona. En todos los casos, la fragancia en la composición que se está evaluando se encuentra a un nivel de 0,05% en peso de la composición.
La figura 6 es un conjunto de gráficos de barras de estabilidad para un análisis espacial de encabezado inicial (a través del recuento del área total en un cromatograma de gas) y un análisis espacial de encabezamiento de 10 días (a través del recuento del área total en un cromatograma de gas) comparando, a temperaturas de refrigerador, 3,3ºC (38ºF), a temperatura ambiente, 20ºC (68ºF), y a la temperatura de horno 49ºC (120ºF), la concentración de fragancia en el espacio de encabezamiento, según la medición del recuento del área de cromatograma de gas (en el eje de las "Y") para una base que consiste en agua, etanol, agente de suspensión, agente tensioactivo no iónico, conservante y polímero de silicona que contiene (a) sin fragancia, (b) fragancia neta o (c) fragancia microencapsulada en microcápsulas compuestas de armazones poliméricos de melamina-formaldehído depositada sobre recortes de tela utilizando el proceso de la invención. Las medidas se llevan a cabo antes del frotado.
Las figuras 7A, 7B, 7C y 7D son conjuntos de gráficos de barras, respectivamente, para períodos de evaluación de 1, 2, 3 y 4 días comparando la intensidad de fragancia (del ejemplo B, más adelante) a una escala de 0 a 5 (medido en el eje de las "Y") frente al tiempo (medido en el eje de las "X") para (a) una fragancia que se desprende de las microcápsulas compuestas de armazones poliméricos de melamina formaldehído; (b) fragancia neta (del ejemplo B, más adelante); (c) tanto la fragancia que se desprende de las microcápsulas compuestas de armazones poliméricos de melamina formaldehído (50%) y fragancia neta (del ejemplo B, más adelante) (50%); y (d) base comercial (Stop and Shop, Inc. FABRIC EASE base) depositadas en un área circular de radio de 2,54 cm (1'') en un artículo de tela (camisetas de algodón) en una cantidad de 1 gramo utilizando el proceso de la invención. Se llevaron a cabo las evaluaciones tanto antes del frotado como después del frotado.
En todos los casos, a excepción del caso relativo a la base comercial, las microcápsulas y la fragancia neta están contenidas en una base que consiste en agua, etanol, agente de suspensión, agente tensioactivo no iónico, conservante y polímero de silicona.
En todos los casos, la fragancia en la composición que se está evaluando se encuentra a un nivel de 0,10% en peso de la composición que se está evaluando.
En todos los casos, se llevan a cabo las evaluaciones con un panel de expertos de 10 miembros.
La figura 8 es un conjunto de gráficos de modelos matemáticos para evaluaciones de intensidad a escala frente al tiempo (en días) para cada uno de los resultados de las figuras 1, 2, 3 y 4. Las evaluaciones son las de los artículos de tela frotados y sin frotar (camisetas de algodón) en las que se ha aplicado una cantidad de 1 gramo en un área circular de radio de 2,54 cm (1''), suspensiones espesas que contienen (a) microcápsulas que contienen fragancia poliméricas de melamina-formaldehído y (b) suspensiones espesas que contienen microcápsulas que contienen fragancia poliméricas de melamina-formaldehído con 0,2% en peso de un polímero de fósfolípido de silicona añadido. En cada uno de los casos el modelo matemático se adapta a la ecuación genérica:
Y = \alphaX^{3} + \betaX^{2} + \gammaX + \delta
La figura 9 es un conjunto de gráficos de modelos matemáticos para las evaluaciones de intensidad a escala frente al tiempo (en días) para cada uno de los resultados de las figuras 7A, 7B, 7C y 7D. Las evaluaciones son para artículos de tela frotados y sin frotar (camisetas de algodón) en los que se han aplicado una cantidad de 1 gramo en un área circular de 2,54 cm (1'') de radio, suspensiones espesas que contienen (a) microcápsulas que contienen fragancia poliméricas de melamina-formaldehído y (b) mezclas 50:50 de fragancia no encapsulada y microcápsulas que contienen fragancia políméricas de melamina formaldehído. En cada uno de estos casos el modelo matemático se adapta a la ecuación genérica:
Y = \alphaX^{3} + \betaX^{2} + \gammaX + \delta
Descripción detallada de los gráficos
En las figuras 1, 2, 3, y 4, el eje de las "X" en cada uno de los gráficos de barras, se indica en referencia al número 16, y el eje de las "Y", que representa la intensidad de fragancia a escala (en una escala de 0 a 5) observada tras el tratamiento, se indica en referencia al número 15. La figura 1 indica las evaluaciones a los 0 días (3 horas después de la aplicación de la sustancia de ensayo sobre el artículo de tela). Las figuras 2, 3 y 4 exponen respectivamente las evaluaciones a los 3, 7 y 14 días. Los gráficos de barras indicados con los números de referencia 10A, 20A, 30A y 40A son para artículos de tela no frotados (camisas de algodón) que tienen una fragancia neta (del ejemplo A más adelante) aplicada en una cantidad de 1 gramo sobre un área circular de 2,54 cm (1'') de radio, y sus evaluaciones, respectivamente a los 0, 3, 7 y 14 días. Los gráficos de barras indicados con los números de referencia 10B, 20B, 30B y 40B son para artículos de tela frotados (camisas de algodón) que tienen la fragancia neta (del ejemplo A más adelante) aplicada en una cantidad de 1 gramo sobre un área circular de 2,54 cm (1'') de radio, y sus evaluaciones, respectivamente a los 0, 3, 7 y 14 días. Los gráficos de barras indicados con los números de referencia 11A, 21A, 31A y 41A son para artículos de tela no frotados (camisetas de algodón) que tienen microcápsulas compuestas de armazones poliméricos de melamina-formaldehído que encapsulan fragancia (del ejemplo A más adelante) aplicadas en una cantidad de 1 gramo sobre un área circular de 2,54 cm (1'') de radio, y sus evaluaciones respectivamente a los 0, 3, 7 y 14 días. Los gráficos de barras indicados en referencia a los numerales 11B, 21B, 31B y 41B son para artículos de tela frotados (camisetas de algodón) que tienen microcápsulas compuestas de armazones poliméricos de melamina-formaldehído que encapsulan fragancia (del ejemplo A más adelante) aplicadas en una cantidad de 1 gramo sobre un área circular de 2,54 cm (1'') de radio y sus evaluaciones respectivamente a los 0, 3, 7 y 14 días.
Los gráficos de barras indicados con los números de referencia 12A, 22A, 32A y 42A son para artículos de tela sin frotar (camisetas de algodón) que tienen microcápsulas compuestas de armazones de gelatina coacervados que encapsulan fragancia (del ejemplo A más adelante) aplicadas en una cantidad de 1 gramo sobre un área circular de 2,54 cm (1'') de radio y sus evaluaciones, respectivamente a los 0, 3, 7 y 14 días. Los gráficos de barras indicados con los números de referencia 12B, 22B, 32B y 42B son para artículos de tela frotados (camisetas de algodón) que tienen microcápsulas compuestas de armazones de gelatina coacervados que encapsulan la fragancia (del ejemplo A más adelante) aplicadas en una cantidad de 1 gramo sobre un área circular de 2,54 cm (1'') de radio y sus evaluaciones respectivamente a los 0, 3, 7 y 14 días. Las microcápsulas de gelatina coacervadas que contienen fragancias se preparan con arreglo al proceso descrito en la patente EE.UU. Nº 2.800.457 y más en particular en el ejemplo D en la columna 19, líneas 51-65 de la patente EE.UU. 4.428.869. Los gráficos de barras indicados con los números de referencia 13A, 23A, 33A, y 43A son para artículos de tela no frotados (camisetas de algodón) que tienen microcápsulas compuestas de armazones poliméricos de urea-formaldehído que encapsulan fragancia (del ejemplo A más adelante) aplicadas en una cantidad de 1 gramo sobre un área circular de 2,54 cm (1'') de radio y sus evaluaciones respectivamente a 0, 3, 7 y 14 días. Las microcápsulas que contienen fragancia compuestas de de armazones de urea-formaldehído se preparan con arreglo al procedimiento del ejemplo 2 en la columna 8, líneas 28 a 47 de la patente EE.UU. 3.516.846. Los gráficos de barras indicados con los números de referencia 13B, 23B, 33B y 43B son para artículos de tela frotados (camisetas de algodón) que tienen microcápsulas compuestas de armazones poliméricos de urea-formaldehído que encapsulan fragancia (del ejemplo A, más adelante) aplicadas en una cantidad de 1 gramo sobre un área circular de 2,54 cm (1'') de radio y sus evaluaciones respectivamente a 0, 3, 7 y 14 días. Los gráficos de barras indicados con los números de referencia 14A, 24A, 34A y 44A son para artículos de tela no frotados (camisetas de algodón) que tienen una suspensión espesa de fragancia (del ejemplo A) que contiene microcápsulas compuestas de armazones poliméricos de melamina-formaldehído mezclados con 0,2% en peso de fosfolípido de silicona polimérico (preparados según el ejemplo 56, columna 12, línea 7 de la patente EE.UU. 5.237.035) aplicadas en una cantidad de 1 gramo sobre un área circular de 2,54 cm (1'') de radio y sus evaluaciones, respectivamente a los 0, 3, 7 y 14 días. Los gráficos de barras indicados con los números de referencia 14B, 24B, 34B y 44B son para artículos de tela frotados (camisetas de algodón) que tienen microcápsulas compuestas de armazones poliméricos de melamina-formaldehído mezclados con 0,2% en peso de fosfolípido de silicona polimérico añadido (preparado con arreglo al ejemplo 56 en la columna 12, línea 7 de la patente EE.UU. 5.237.035) que encapsulan fragancia (del ejemplo A más adelante) aplicadas en una cantidad de 1 gramo sobre un área circular de 2,54 cm (1'') de radio y sus evaluaciones, respectivamente a
0, 3, 7 y 14 días.
La tabla que se expone a continuación indica el porcentaje en peso de fragancia, el porcentaje en peso de microcápsulas que contienen fragancia y el porcentaje en peso de microcápsulas sin fragancia, contenidas en las suspensiones espesas de aplicación utilizadas para diseñar los datos para las figuras 1, 2, 3 y 4, que se han descrito anteriormente.
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TABLA III
10
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En la figura 5 que muestra los resultados de los estudios de estabilidad de 10 días, el eje de las "X" en cada uno de los gráficos de barras, se indica con el número de referencia 560, y el eje de las "Y" que representa la intensidad de fragancia a escala (en una escala de 0 a 5) observada tras el tratamiento, se indica con el número de referencia 550. Los gráficos de barras indicados con los números de referencia 50A y 51A son las evaluaciones de recortes de tela no frotada mantenida, respectivamente a 49ºC (120ºF) y 20ºC (68ºF) que tienen una fragancia neta (del ejemplo A más adelante) aplicada. Los gráficos de barras indicados con los números de referencia 50B y 51B son para las evaluaciones de recortes de tela frotados mantenidos, respectivamente a 49ºC (120ºF) y 20ºC (68ºF), que tienen fragancia neta (del ejemplo A más adelante) aplicada. Los gráficos de barras indicados con los números de referencia 52A y 53A son para las evaluaciones de los recortes de tela no frotados mantenidos respectivamente a 49ºC (120ºCF) y 20ºC (68ºF) que tienen microcápsulas compuestas de armazones poliméricos de melamina-formaldehído que encapsulan fragancia (del ejemplo A más adelante) aplicadas. Los gráficos de barras indicados con los números de referencia 52B y 53B son para las evaluaciones de recortes de tela frotados, mantenidos respectivamente a 49ºC (120ºF) y 20ºC (68ºF), que tienen microcápsulas compuestas de armazones poliméricos de melamina-formaldehído que encapsulan fragancia (del ejemplo A más adelante) aplicadas. Los gráficos de barras indicados con los números de referencia 54A y 55A son para las evaluaciones de recortes de tela no frotada, mantenidos respectivamente a 49ºC (120ºF) y 20ºC (68ºF) que tienen microcápsulas compuestas de armazones de gelatina coacervados que encapsulan fragancia (del ejemplo A más adelante) aplicadas. Los gráficos de barras indicados con los números de referencia 54B y 55B son para las evaluaciones de recortes de tela frotados mantenidos respectivamente a 49ºC (120ºF) y 20ºC (68ºF), que tienen microcápsulas compuestas de armazones de gelatina coacervados que encapsulan fragancia (del ejemplo A más adelante) aplicadas. Las microcápsulas de gelatina coacervadas que contienen fragancias se preparan con arreglo al proceso descrito en la patente EE.UU. 2.800.457 y más en particular en el ejemplo D en la columna 19, líneas 51-65 de la patente EE.UU. 4.428.869. Los gráficos de barras indicados con los números de referencia 56A y 57A son para las evaluaciones de recortes de tela no frotadas, mantenidos respectivamente a 49ºC (120ºF) y 20ºC (68ºF) que tienen microcápsulas compuestas de armazones poliméricos de urea-formaldehído que encapsulan fragancia (del ejemplo A más adelante) aplicada. Los gráficos de barras indicados con los números de referencia 56B y 57B son para las evaluaciones de recortes de tela frotados mantenidos respectivamente a 49ºC (120ºF) y 20ºC (68ºF) que tienen microcápsulas compuestas de armazones poliméricos de urea-formaldehído que encapsulan fragancia (del ejemplo A más adelante) aplicadas. Los gráficos de barras indicados con los números de referencia 58A y 59A son para las evaluaciones de recortes de tela no frotados, mantenidos respectivamente a 49ºC (120ºF) y 20ºC (68ºF) que tienen microcápsulas en polvo compuestas de armazones de gelatina coacervados que encapsulan fragancia (del ejemplo A más adelante) aplicadas. Los gráficos de barras indicados con los números de referencia 58B y 59B son para las evaluaciones de recortes de tela frotada, mantenidos respectivamente a 49ºC (120ºF) y 20ºC (68ºF), que tienen microcápsulas en polvo compuestas de armazones de gelatina coacervados que encapsulan fragancia (del ejemplo A más adelante) aplicadas.
En todos los casos, la fragancia en la composición que se está evaluando se encuentra a un nivel de 0,05% en peso de la composición que se está evaluando.
En la figura 6, el conjunto de gráficos de barras de la estabilidad, el recuento total de área se mide en el eje de las "Y", indicado con el número de referencia 65, y los gráficos de barras se indican a lo largo del eje de las "X" indicado con el número de referencia 66. Los gráficos de barras indicados con los números de referencia 61A, 62A, 63A y 64A son respectivamente para medir la estabilidad de la fragancia neta (del ejemplo A más adelante) en un nivel de 0,1% en una base que consiste en de agua, etanol, agente de suspensión, agente tensioactivo iónico, conservante y polímero de silicona durante 0 días, 10 días a una temperatura de refrigeración 3,3ºC (38ºF), 10 días a la temperatura ambiente (20ºC-68ºF) y 10 días a temperatura de horno (49ºC-120ºF). Los gráficos de barras indicados con los números de referencia 61B, 62B, 63B y 64b son respectivamente para la medida de la estabilidad de microcápsulas compuestas de armazones poliméricos de melamina-formaldehído (del ejemplo A más adelante) a un nivel de fragancia de 0,1% en una base que consiste en agua, etanol, agente de suspensión, agente tensioactivo no iónico, conservante, y polímero de silicona durante 0 días, 10 días a la temperatura de refrigeración 33ºC (38ºF), 10 días a temperatura ambiente 20ºC (68ºF) y 10 días a la temperatura de horno 49ºC (120ºF). Los gráficos de barras indicados con los números de referencia 62C, 63C y 64C son respectivamente para la medida de la estabilidad de microcápsulas compuestas de armazones poliméricos de melamina-formaldehído (que no contienen ninguna fragancia ni ningún otro producto funcional) durante 10 días a la temperatura de refrigeración 3,3ºC (38ºF), 10 días a temperatura ambiente 20ºC (68ºF) y 10 días a temperatura de horno, 49ºC (120ºF). El % en peso de microcápsulas que contienen fragancia en la suspensión espesa es de 0,27% y el % en peso de microcápsulas vacías en la suspensión espesa es de 0,17%. Los resultados que se muestran en la figura 6 son indicativos del alto grado de estabilidad de las fragancias encapsuladas en microcápsulas compuestas de armazones poliméricos de melamina-formaldehído.
En las figuras 7A, 7B, 7C y 7D el eje de las "X" a lo largo de los gráficos de barras se indica con el número de referencia 702, y el eje de las "Y" que representa la intensidad de fragancia a escala (en una escala de 0 a 5 observada tras el tratamiento se indica con el número de referencia 701.
En la figura 7A, en la que se muestran los resultados de ensayo a las 24 horas (1 día) después de la aplicación, los gráficos de barras indicados con los números de referencia 71A, 72A, 73A y 74A representan las evaluaciones de los artículos de tela sin frotar (camisetas de algodón) respectivamente en las que se ha aplicado una cantidad de 1 gramo sobre un área circular de 2,54 cm (1'') de radio (a) fragancia neta (del ejemplo B, más adelante) contenido en un nivel de 0,1% en una base que consiste en de agua, etanol, agente de suspensión, agente tensioactivo no iónico, conservante y polímero de silicio; (b) una composición que consiste en 50% de fragancia microencapsulada (del ejemplo B, más adelante) contenida en las microcápsulas compuestas de armazones de melamina-formaldehído en las que la fragancia está contenida en un nivel de 0,05% en una base que consiste en agua, etanol, agente de suspensión, agente tensioactivo no iónico, conservante, polímero de silicona y 50% de fragancia sin confinar ("no encapsulada") (del ejemplo B, más adelante) a un nivel de 0,05% en una base que consiste en agua, etanol agente de suspensión, agente tensioactivo no iónico, conservante y polímero de silicona; (c) una composición que consiste en fragancia microencapsulada (del ejemplo B, más adelante) contenida en microcápsulas compuestas de armazones de melamina-formaldehído en las que la fragancia está contenida en un nivel de 0,10% en una base que consiste en agua, etanol, agente de suspensión, agente tensioactivo no iónico, conservante y polímero de silicona y (d) una base comercial (Stop and Shop, Inc., base FABRIC EASE); y los gráficos de barras indicados con los números de referencia 71B, 72B, 73B y 74B representan evaluaciones de artículos de tela frotada (camisetas de algodón), respectivamente en las que se ha aplicado una cantidad de 1 gramo sobre un área circular de 2,54 cm (1'') de radio (a) fragancia neta (del ejemplo B, más adelante) contenida en un nivel de 0,1% en una base que consiste en agua, etanol, agente de suspensión, agente tensioactivo no iónico, conservante y polímero de silicona; (b) una composición que consiste en 50% de fragancia microencapsulada (del ejemplo B, más adelante) contenida en microcápsulas compuestas de armazones de melamina-formaldehído en las que la fragancia está contenida en un nivel de 0,05% en una base que contiene agua, etanol, agente de suspensión, agente tensioactivo no iónico, conservante, polímero de silicona y 50% de fragancia no encapsulada (del ejemplo B, más adelante) a un nivel de 0,05% en una base que contiene agua, etanol, agente de suspensión, agente tensioactivo no iónico, conservante y polímero de silicona; (c) una composición que consiste en fragancia microencapsulada (del ejemplo B, más adelante) contenida en microcápsulas compuestas de armazones de melamina-formaldehído, estando contenida la fragancia en un nivel de 0,10% en una base que consiste en agua, etanol, agente de suspensión, agente tensioactivo no iónico, conservante y polímero de silicona y (d) una base comercial (Stop and Shop, Inc. base FABRIC EASE).
En la figura 7B, en la que se muestran los resultados a las 48 horas (2 días) de la aplicación, los gráficos de barras indicados con los números de referencia 81A, 82A, 83A y 84A representan evaluaciones de artículos de tela sin frotar (camisetas de algodón), respectivamente en las que se ha aplicado una cantidad de 1 gramo sobre un área circular de 2,54 cm (1'') de radio de (a) fragancia neta (del ejemplo B más adelante) contenida en un nivel de 0,1% en una base que consiste en agua, etanol, agente de suspensión, agente tensioactivo no iónico, conservante y polímero de silicona; (b) una composición que consiste en 50% de fragancia microencapsulada (del ejemplo B, más adelante) contenida en microcápsulas compuestas de armazones de melamina-formaldehído, estando contenida la fragancia a un nivel de 0,05% en una base que consiste en agua, etanol, agente de suspensión, agente tensioactivo no iónico, conservante y polímero de silicona y 50% de fragancia sin confinar ("no encapsulada" (del ejemplo B; más adelante) a un nivel de 0,05% en una base que consiste en agua, etanol, agente de suspensión, agente tensioactivo no iónico, conservante y polímero de silicona; (c) una composición que consiste en fragancia microencapsulada (del ejemplo B, más adelante) contenida en microcápsulas compuestas de armazones de melamina-formaldehído estando la fragancia contenida en un nivel de 0,10% en una base que consiste en agua, etanol, agente de suspensión, agente tensioactivo no iónico, conservante y polímero de silicio y (d) una base comercial (Stop and Shop, Inc., base FABRIC EASE); y los gráficos de barras indicados con los números de referencia 81B, 82B, 83B y 84B representan evaluaciones de artículos de tela frotada (camisetas de algodón), respectivamente en los que se han aplicado, en una cantidad de 1 gramo, sobre un área circular de 2,54 cm (1'') de radio (a) fragancia neta (del ejemplo B, más adelante) contenidos a un nivel de 0,1% en una base que contienen agua, etanol, agente de suspensión, agente tensioactivo no iónico, conservante, y polímero de silicona; (b) una composición que consiste en 50% de fragancia microencapsulada (del ejemplo B, más adelante) contenida en microcápsulas compuestas de armazones de melamina-formaldehído estando contenida la fragancia a un nivel de 0,05% en una base que contiene agua, etanol, agente de suspensión, agente tensioactivo no iónico, conservante y polímero de silicona y 50% de fragancia no encapsulada (del ejemplo B, más adelante) a un nivel de 0,05% en una base que contiene agua, etanol, agente de suspensión, agente tensioactivo no iónico, conservante, y polímero de silicona; (c) una composición que consiste en fragancia microencapsulada (del ejemplo B, más adelante) contenida en microcápsulas compuestas de armazones de melamina-formaldehído estando contenida la fragancia a un nivel de 0,10% en una base que contiene agua, etanol, agente de suspensión, agente tensioactivo no iónico, conservante y polímero de silicona y (d) una base comercial (Stop and Shop, Inc., base de FABRIC EASE).
En la figura 7C, en la que se muestran los resultados a las 72 horas (3 días) de la aplicación, los gráficos de barras indicados con los números de referencia 91A, 92A, 93A y 94A representan evaluaciones de artículos de tela no frotada (camisetas de algodón), respectivamente, en las que se han aplicado una cantidad de 1 gramo sobre un área circular de 2,54 cm (1'') de radio de (a) una fragancia neta (del ejemplo B, más adelante) contenida en un nivel de 0,1% en una base que consiste en agua, etanol, agente de suspensión, agente tensioactivo no iónico, conservante y polímero de silicona; (b) una composición que consiste en fragancia microencapsulada al 50% (del ejemplo B, más adelante) contenido en microcápsulas compuestas de armazones de melamina-formaldehído en las que la fragancia está contenida a un nivel de 0,05% en una base que consiste en agua, etanol, agente de suspensión, agente tensioactivo no iónico, conservante y polímero de silicona y 50% de fragancia no encaspsulada (del ejemplo B, más adelante) a un nivel de 0,05%, en una base que consiste en agua, etanol, agente de suspensión, agente tensioactivo no iónico, conservante y polímero de silicona;(c) una composición que consiste en fragancia microencapsulada (del ejemplo B, más adelante) contenida en microcápsulas compuestas de armazones de melamina-formaldehído, estando contenida la fragancia en un nivel de 0,10% en una base que consiste en agua, etanol, agente de suspensión, agente tensioactivo no iónico, conservante y polímero de silicona y (d) una base comercial (Stop and Shop, Inc., base FABRIC EASE); y los gráficos de barras indicados con los números de referencia 91B, 92B, 93B y 94B representan evaluaciones de artículos de tela frotada (camisetas de algodón) respectivamente, en los que se ha aplicado una cantidad de 1 gramo sobre un área circular de 2,54 cm (1'') de radio (a) una fragancia neta (del ejemplo B, más adelante) contenida en un nivel de 0,1% en una base que consiste en agua, etanol, agente de suspensión, agente tensioactivo no iónico, conservante y polímero de silicona; (b) una composición que consiste en 50% de fragancia microencapsulada (del ejemplo B, más adelante) contenida en microcápsulas compuestas de armazones de melamina-formaldehído en las que la fragancia está contenida en un nivel de 0,05%, en una base que consiste en agua, etanol, agente de suspensión, agente tensioactivo no iónico, conservante y polímero de silicona y 50% de fragancia no encapsulada (del ejemplo B, más adelante) a un nivel de 0,l0% en una base que consiste en agua, etanol, agente de suspensión, agente tensioactivo no iónico, conservante y polímero de silicona; (c) una composición que consiste en fragancia microencapsulada (del ejemplo B, más adelante) contenido en microcápsulas compuestas de armazones de melamina-formaldehído en las que la fragancia está contenida en un nivel de 0,10% en una base que consiste en agua, etanol, agente de suspensión, agente tensioactivo no iónico, conservante y polímero de silicona y (d) una base comercial (Stop and Shop, Inc., base FABRIC EASE).
En la figura 7D, en la que se muestran los resultados a las 96 horas (4 días) de la aplicación, los gráficos de barras indicados con los números de referencia 101A, 102A, 103A, y 104A representan evaluaciones de artículos de tela no frotada (camisetas de algodón), respectivamente, en las que se ha aplicado una cantidad de 1 gramo sobre un área circular de 2,54 cm (1'') de radio (a) fragancia neta (del ejemplo B, más adelante) contenida en un nivel de 0,1% en una base que consiste en agua, etanol, agente de suspensión, agente tensioactivo no iónico, conservante, y polímero de silicona; (b) una composición que consiste en 50% de fragancia microencapsulada (del ejemplo B, más adelante) contenida en microcápsulas compuestas de armazones de melamina-formaldehído en las que la fragancia está contenida en un nivel de 0,05%, en una base que consiste en agua, etanol, agente de suspensión, agente tensioactivo no iónico, conservante y polímero de silicona; (c) una composición que consiste en fragancia microencapsulada (del ejemplo B, más adelante) contenida en microcápsulas compuestas de armazones de melamina-formaldehído estando contenida la fragancia en un nivel de 0,10% en una base que consiste en agua, etanol, agente de suspensión, agente tensioactivo no iónico, conservante y polímero de silicona y (d) una base comercial (Stop and Shop, Inc., base FABRIC EASE); y los gráficos de barras indicados con los números de referencia 101B, 102B, 103C y 104B representan evaluaciones de artículos de tela frotada (camisetas de algodón), respectivamente, en las que se ha aplicado una cantidad de 1 gramo sobre un área circular de 2,54 cm (1'') de radio de (a) fragancia neta (del ejemplo B, más adelante) contenido en un nivel de 0,1% en una base que consiste en agua, etanol, agente de suspensión, agente tensioactivo no iónico, conservante, y polímero de silicona; (b) una composición que consiste en 50% de fragancia microencapsulada (del ejemplo B, más adelante) contenida en microcápsulas compuestas de armazones de melamina-formaldehído en las que la fragancia está contenida en un nivel de 0,05% en una base que consiste en agua, etanol, agente de suspensión, agente tensioactivo no iónico, conservante, y polímero de silicona y 50% de fragancia no encapsulada (del ejemplo B, más adelante) a un nivel de 0,05% en una base que consiste en agua, etanol, agente de suspensión, agente tensioactivo no iónico, conservante y polímero de silicona; (c) una composición que consiste en fragancia microencapsulada (del ejemplo B, más adelante) contenida en microcápsulas compuestas de armazones de melamina-formaldehído estando contenida la fragancia en un nivel de 0,10% en una base que consiste en agua, etanol, agente de suspensión, agente tensioactivo no
iónico, conservante y polímero de silicona y (d) una base comercial (Stop and Shop, Inc. base FABRIC EASE).
La figura 8 muestra una serie de gráficos de intensidad a escala (a una escala de 0-5) frente al tiempo (días) para los datos que se muestran en los gráficos de barras 11A, 11B, 14A y 14B en la figura 1; los gráficos de barras 21A, 21B, 24B en la figura 2; los gráficos de barras 31A, 31B, 34A y 34B en la figura 3 y los gráficos de barras 41A, 41B, 44A y 44B en la figura 4. Cada uno de los gráficos es una ecuación de tercer grado. La intensidad a escala se mide en el eje de las "Y" que se indica con el número de referencia 180. El tiempo (en días) se mide a lo largo del eje de las "X" que se indica con el número de referencia 181. La tabla que se expone a continuación indica la ecuación para cada gráfico, el número de referencia que indica el gráfico y los números de referencia que identifican los gráficos de barras específicos en los que se basa el gráfico.
TABLA IV
11
12
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La figura 9 muestra una serie de gráficos de intensidad a escala (en una escala de 0 a 5) frente al tiempo (días) para los datos presentados en los gráficos de barras 72A, 72B, 73A y 73B en la figura 7A; los gráficos de barras 82A, 82B, 83A y 83B en la figura 7B; los gráficos de barras 92A, 92B, 93A y 93B en la figura 7C y los gráficos de barras 102A, 102B, 103A y 103B en la figura 7D. Cada uno de los gráficos es una ecuación de tercer grado. La intensidad a escala se mide en el eje de las "Y" que se indica con el número de referencia 190. El tiempo (en días) se mide a lo largo del eje de las "X" que se indica con el número de referencia 191. La tabla que se muestra a continuación, indica la ecuación para cada gráfico, el número de referencia que indica el gráfico, y los números de referencia que identifican los gráficos de barras en los que se basa cada gráfico.
TABLA V
13
Se pretende que los ejemplos que se exponen a continuación no definan ni limiten de otro modo el marco de la invención. Por el contrario, debe establecerse el marco de la invención con arreglo a las reivindicaciones que siguen a los ejemplos. A no ser que se señale de otro modo, todos los porcentajes son porcentajes en peso en función del peso en seco.
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Ejemplo A
Se preparó la siguiente composición de fragancia:
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(Tabla pasa a página siguiente)
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Se preparó la siguiente fragancia:
17
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(Tabla pasa a página siguiente)
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Ejemplo 1
En la proporción que se indica, se microencapsuló la fragancia del ejemplo A en las siguientes microcápsulas de acuerdo con los procesos señalados.
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TABLA VI
18
19
Se colocó una cantidad suficiente de cada uno de los productos de microcápsula de la tabla anterior en la siguiente base:
(a)
agua-90,7%
(b)
etanol-5%
(c)
SURCIDE P (conservante)-0,1%
(d)
TOMADOL 91-8 (agente tensioactivo no aniónico)-2,7%
(e)
goma de xantana-0,5%
(f)
polímero de dimetil silicona-1,0%
con el fin de hacer que el producto funcional constituyera el 0,05%, de la suspensión espesa en cada caso.
En cada uno de los casos, se suspendió el producto funcional microencapsulado como una "suspensión espesa suspendida". A continuación, se colocaron 150 cm^{3} de la suspensión espesa suspendida resultante en un pulverizador de pistola, tal como se describe en la patente EE.UU. 4.819.835. Por otra parte, se colocó la fragancia neta del ejemplo A (no confinada) en una quinta muestra de la base antes identificada en una proporción de 0,05%, (identificada como muestra A).
En una cantidad individual de 1 gramo, se pulverizaron simultáneamente cada uno de los productos resultantes en áreas circulares, de 2,54 cm (1 pulgada) de radio de cinco camisetas de algodón distintas con igual mal olor que tenían mal olor a tabaco idéntico.
En las figuras 1, 2, 3 y 4 antes descritas se muestran los resultados del pulverizado. Los resultados numéricos para la intensidad a escala a una escala de 0 a 5 se exponen en la siguiente tabla VII:
TABLA VII
20
Todas las evaluaciones que llevaron a los resultados de la tabla VII se llevaron a cabo con un panel de expertos de 10 miembros.
El uso de las muestras B y E, que contenían producto funcional microencapsulado con melamina-formaldehído cubrieron el mal olor del tabaco de una manera bastate superior que la de las muestras A, C y D. Por otra parte, la intensidad de aroma agradable estéticamente antes y después del frotado fue significativamente mayor cuando se utilizaron las muestras B y E que los aromas agradables estéticamente que se generaron como resultado del uso de las muestras A, C o D lo que demuestra la clara superioridad de las suspensiones espesas que contenían productos funcionales microencapsulados estando compuestas las microcápsulas de armazones poliméricos de melamina-formaldehído.
Ejemplo II
En una proporción de 28%, se encapsuló la fragancia del ejemplo B en microcápsulas producidas con arreglo a las patentes EE.UU. 3.516.846 y 6.413.548 y compuestas de armazones poliméricos de melamina-formaldehído que tenían un diámetro efectivo medio de 5-10 micrómetros.
Se formuló una base que contenía los siguientes ingredientes:
(a)
agua-90,7%
(b)
etanol-5%
(c)
SURCIDE P (conservante)-0,1%
(d)
TOMADOL 91-8 (agente tensioactivo no iónico)-2,7%
(e)
goma de xantana-0,5%
(f)
polímero de dimetil silicona-1,0%
Se formó un primer grupo de microcápsulas en una suspensión espesa con la base antes mencionada en virtud de lo cual la suspensión espesa resultante contenía 0,1% en peso de fragancia y el % en peso de las microcápsulas que contenían fragancia era 0,27%. Se identificó la suspensión espesa con la letra "\gamma"
Se formó un segundo grupo de microcápsulas en una suspensión espesa de la base antes mencionada, en combinación con la fragancia no confinada del ejemplo B en virtud de lo cual la suspensión espesa resultante contenía 0,05%, en peso de la fragancia encapsulada y 0,05%, en peso de fragancia no confinada (no encapsulada) y el % en peso de las microcápsulas que contenían fragancia era 0,135%. Se identificó la suspensión espesa con la letra "\beta".
Se mezcló la fragancia no confinada del ejemplo B con la base antes mencionada en virtud de lo cual la formulación resultante contenía 0,1% en peso de fragancia. Se identificó la composición resultante con la letra "\alpha".
Una cuarta muestra fue una base comercial, FABRIC EASE, comercializada como Stop & Shop, Inc. Se identificó la base comercial con la letra "\delta".
Se aplicaron cada una de las composiciones "\alpha", "\beta", "\gamma" y "\delta" por pulverizado en cantidades de 1 gramo cada una, por separado, en artículos de tela con mal olor distintos (camisetas de algodón) que desprendían igual mal olor a tabaco, en áreas circulares que tenían radios de 2,54 cm (1'').
En las figuras 7A, 7B, 7C y 7D se exponen los resultados del pulverizado. Los resultados numéricos de la intensidad a escala en una escala de 0 a 5 se exponen en la siguiente tabla VIII:
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TABLA VIII
21
Todas las evaluaciones que conducen a los resultados de la tabla VIII fueron realizados con un panel de expertos de 10 miembros.
El uso de las muestras "\beta" y "\gamma" que contenían producto funcional microencapsulado de melamina-formaldehído cubrieron el mal olor de tabaco de una manera bastante superior a la de las muestras "\alpha" y "\delta". Por otra parte, la intensidad del aroma agradable estáticamente antes y después del frotado fue significativamente superior cuando se utilizaron las muestras "\beta" y "\gamma" a las de los aromas agradables estéticamente generados como resultado del uso de cualquiera de las muestras "\alpha" ó "\delta" lo que demuestra claramente la clara superioridad de las suspensiones espesas que contenían productos funcionales microencapsulados, en los que las microcápsulas estaban compuestas de armazones poliméricos de melamina-formaldehído con respecto a las bases que contenían fragancias no confinadas.

Claims (21)

1. Un método para (a) impartir fragancia sustantivamente y/o (b) eliminar sustantivamente los malos olores, y/o (c) cubrir los malos olores desprendidos y/o (d) prevenir la formación de malos olores en al menos un artículo de tela durante un período de tiempo prolongado que comprende las etapas de:
i. proporcionar una o más áreas superficiales expuestas de uno o más artículos de tela;
ii. proporcionar una cámara cerrada equipada con al menos un atomizador neumático activado por presión que tiene una tobera de pulverizado localizada externamente que se comunica con el interior de dicha cámara, teniendo dicha tobera de 1 a varios puertos de salida de tobera teniendo cada uno un diámetro efectivo de puerto de salida de tobera, D_{NPi};
iii. preparar varias microcápsulas, estando compuestas cada una de ellas por una pared externa rompible de un polímero de melamina-formaldehído que encierra de aproximadamente 10% en peso a aproximadamente 30% en peso de una primera sustancia funcional que consiste en una o más entre (a) una composición de fragancia cuyos componentes tienen un C log_{10}P comprendido entre 2,5 y 8, siendo P el coeficiente de reparto n-octanol/agua de dicho componente; (b) una composición para contraatacar el mal olor cuyos componentes tienen un C log_{10}P comprendido entre 2,5 y 8, siendo P el coeficiente de reparto n-octanol/agua de dicho componente; y/o (c) una composición para prevenir el mal olor cuyos componentes tienen un C log_{10}P comprendido entre 2,5 y 8, siendo P el coeficiente de reparto n-octanol/agua de dicho componente, teniendo cada una de dichas microcápsulas un diámetro efectivo medio D_{MC} comprendido entre aproximadamente 5 micrómetros y aproximadamente 80 micrómetros, teniendo cada una de las microcápsulas un diámetro efectivo D_{MCi}, de manera que el D_{NPI} más pequeño es sustancialmente mayor que el D_{MCi} más grande, representando D_{MC} = y N el número de microcápsulas en la suspensión espesa contenida en dicha cámara;
iv. proporcionar una solución acuosa que comprende (a) agua, (b) un disolvente compatible que es uno o más entre etanol, el mono-C_{1} o C_{2} éter de un mono-, di-, o tri-1,2-propilen glicol y/o el di-C_{1} o C_{2} éter de un mono-, di- o tri-1,2-propilen glicol, (c) un polímero de silicona compatible, (d) un agente tensioactivo no iónico compatible (e) un conservante compatible y (f) un agente de suspensión compatible;
v. mezclar dicha pluralidad de microcápsulas con dicha solución acuosa a un nivel comprendido entre aproximadamente 0,1% en peso y aproximadamente 0,4% en peso de microcápsulas en función del peso de la solución acuosa, formando así una suspensión espesa de microcápsulas, suspendiendo dichas microcápsulas en dicha suspensión espesa, y teniendo cada una de dichas microcápsulas una velocidad de estabilización en dicha suspensión espesa, Vs igual a aproximadamente 0;
vi. opcionalmente, causar la mezcla de una segunda sustancia funcional no encapsulada que consiste en una o más entre (a) una composición de fragancia cuyos componentes tienen un C log_{10}P comprendido entre 1 y 8, siendo P el coeficiente de reparto n-octanol/agua de dicho componente; (b) una composición para contraatacar el mal olor cuyos componentes tienen un C log_{10}P comprendido entre 1 y 8, siendo P el coeficiente de reparto n-octanol/agua de dicho componente; y/o (c) una composición para prevenir el mal olor cuyos componentes un C log_{10} P comprendido entre 1 y 8, siendo P el coeficiente de reaparto de n-octanol/agua de dicho componente con dicha suspensión espesa a través del mezclado de dicha segunda composición funcional (A) con dicha solución acuosa y/o (B) con dicha suspensión espesa;
vii. colocar dicha suspensión espesa de microcápsulas en dicha cámara;
viii. situar dicha cámara de manera que los puertos de salida de tobera de la tobera de pulverizado localizada externamente queden sustancialmente localizados en un plano sustancialmente paralelo y opuesto a dichas una o más áreas superficiales expuestas de dichos uno o más artículos de tela a una distancia media sustancialmente perpendicular de aproximadamente 0 a aproximadamente 3 metros desde dichas una o más áreas superficiales expuestas de dichos uno o más artículos de tela;
ix. aplicar suficiente presión a dicha suspensión espesa localizada dentro de la cámara cerrada para dar cabida a que dicha suspensión espesa sea pulverizada a través de dichos uno o más puertos de salida de tobera sobre dichas una o más áreas superficiales expuestas de dichos uno o más artículos de tela en virtud de lo cual dichas microesferas se adhieren efectivamente a dichas una o más áreas superficiales expuestas de dichos uno o más artículos de tela formando así una o más áreas superficiales de artículo de tela fijadas con microcápsulas; y
en virtud de lo cual (a) la concentración de la sustancia funcional contenida en la suspensión espesa está comprendida entre aproximadamente 0,03% y aproximadamente 0,8%, preferiblemente entre aproximadamente 0,05% y aproximadamente 0,3% inmediatamente antes de la etapa ix y (b) tras la etapa ix, cuando se frota dichas áreas superficiales de artículo de tela fijadas con microcápsulas, se rompen dichas microcápsulas, emitiendo de este modo dicha primera sustancia funcional.
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2. El proceso de la reivindicación 1, en el que la segunda sustancia funcional no encapsulada seleccionada del grupo que consiste en (a) una composición de fragancia cuyos componentes tienen un C log_{10}P comprendido entre 1 y 8, siendo P es el coeficiente de reparto de n-octanol/agua de dicho componente; (b) una composición para contraatacar el mal olor cuyos componentes tienen un C log_{10}P comprendido entre 1 y 8, siendo P el coeficiente de reparto de n-octanol/agua de dicho componente; y (c) una composición para prevenir el mal olor cuyos componentes tienen un C log_{10}P comprendido entre 1 y 8, siendo P el coeficiente de reparto de n-octanol/agua de dicho componente, se mezcla con dicha suspensión espesa por medio de mezclado de dicha segunda composición funcional (A) con dicha solución acuosa o (B) con dicha suspensión acuosa.
3. El proceso de la reivindicación 1, en el que dicha primera sustancia funcional comprende una mezcla de ricinoleato de zinc o una solución del mismo y un compuesto orgánico monocíclico sustituido seleccionado del grupo que consiste en:
butirato de 1-ciclohexiletan-1-ilo;
acetato de 1-ciclohexiletan-1-ilo;
1-ciclohexiletano-1-ol;
propionato de 1-(4'-metiletil)ciclohexiletan-1-ilo; y
2'-hidroxi-1'-etil(2-fenolxi)acetato.
4. El proceso de la reivindicación 2 en el que dicha primera sustancia funcional y dicha segunda sustancia funcional comprenden una mezcla de ricinoleato de zinc o una solución del mismo y un compuesto orgánico monocíclico sustituido seleccionado del grupo que consiste en:
butirato de 1-ciclohexiletan-1-ilo;
acetato de 1-ciclohexiletan-1-ilo;
1-ciclohexiletano-1-ol;
propionato de 1-(4'-metiletil)ciclohexiletan-1-ilo; y
2'-hidroxi-1'-etil(2-fenolxi)acetato.
5. El proceso de la reivindicación 1 en el que dicha primera sustancia funcional es una composición de fragancia que tiene como efecto la supresión del mal olor.
6. El proceso de la reivindicación 2 en el que dicha primera sustancia funcional es una composición de fragancia que tiene como efecto la supresión del mal olor y dicha segunda sustancia funcional es una composición de fragancia que tiene como efecto la supresión del mal olor.
7. El proceso de la reivindicación 2 en el que dicha primera sustancia funcional comprende una mezcla de ricinoleato de zinc o una solución del mismo y un compuesto orgánico monocíclico sustituido seleccionado del grupo que consiste en:
butirato de 1-ciclohexiletan-1-ilo;
acetato de 1-ciclohexiletan-1-ilo;
1-ciclohexiletano-1-ol;
propionato de 1-(4'-metiletil)ciclohexiletan-1-ilo; y
2'-hidroxi-1'-etil(2-fenolxi)acetato
y dicha segunda sustancia funcional es una composición de fragancia que tiene como efecto la supresión del mal olor.
8. El proceso de la reivindicación 2, en el que dicha primera sustancia funcional es una composición de fragancia que tiene como efecto la supresión del mal olor y dicha segunda sustancia funcional comprende una mezcla de ricinoleato de zinc o una solución del mismo y un compuesto orgánico monocíclico sustituido seleccionado del grupo que consiste en:
butirato de 1-ciclohexiletan-1-ilo;
acetato de 1-ciclohexiletan-1-ilo;
1-ciclohexiletano-1-ol;
propionato de 1-(4'-metiletil)ciclohexiletan-1-ilo; y
2'-hidroxi-1'-etil(2-fenolxi)acetato.
9. El proceso de la reivindicación 1, en el que la intensidad a escala de fragancia estéticamente agradable, Y, de la sustancia funcional frente al tiempo en días, X, tras el frotado se define con arreglo al algoritmo:
Y = \alphaX^{3} + \betaX^{2} + \gammaX + \delta
en el que:
-0,05 \leq \alpha \leq +0,03;
-2,0 \leq \beta \leq +0,03;
-1,0 \leq \gamma \leq +5,0; y
-1,0 \leq \delta \leq +5,0.
10. El proceso de la reivindicación 1, en el que al menos una porción finita de las microcápsulas está en contacto con el fosfolípido de silicona polimérico.
11. El proceso de la reivindicación 10, en el que el fosfolípido de silicona polimérico se prepara por reacción de fosfatado de un copolialcohol de dimeticona terminal con un agente de fosfatado seguido de la neutralización del fosfato con una base seguido de una reacción de condensación con una epihalohidrina seguido de la reacción de n-alquilación con una amina.
12. Una microcápsula que consiste esencialmente en un armazón polimérico de melamina-formaldehído y encerrada dentro del armazón una composición que comprende una mezcla de ricinoleato de zinc o una solución del mismo y un compuesto orgánico monocíclico sustituido seleccionado del grupo que consiste en:
butirato de 1-ciclohexiletan-1-ilo;
acetato de 1-ciclohexiletan-1-ilo;
1-ciclohexiletano-1-ol;
propionato de 1-(4'-metiletil)ciclohexiletan-1-ilo; y
2'-hidroxi-1'-etil(2-fenolxi)acetato.
13. Una suspensión espesa que comprende una base acuosa, una microcápsula suspendida en dicha base que consiste esencialmente en un armazón polimérico de melamina-formaldehído; encerrado dentro del armazón un ingrediente funcional seleccionado del grupo que consiste en (a) una composición de fragancia cuyos componentes tienen un C log_{10}P comprendido entre 2,5 y 8, siendo P el coeficiente de reparto n-octanol/agua de dicho componente, y (b) una composición para contraatacar el mal olor cuyos componentes tienen un C log_{10}P comprendido entre 2,5 y 8, siendo P el coeficiente de reparto de n-octanol/agua de dicho componente y, en contacto con dicha microcápsula, un fosfolípido de silicona polimérico.
14. La suspensión espesa de la reivindicación 13, en la que el fosfolípido de silicona polimérico se prepara a través de una reacción de fosfatado de un copolialcohol de dimeticona terminal con un agente de fosfatado seguido de neutralización del fosfato con una base seguido de la reacción de condensación con una epihalohidrina seguido de la reacción de n-alquilación con una amina.
15. El proceso de la reivindicación 1, en el que la solución acuosa proporcionada en la etapa iv consiste esencialmente en (a) de aproximadamente 80 a aproximadamente 93 partes en peso de agua; (b) de aproximadamente 4 a aproximadamente 8 partes en peso de etanol; (c) de aproximadamente 2 a aproximadamente 3 partes en peso de agente tensioactivo no iónico; (d) de aproximadamente 0,05 a aproximadamente 0,5 partes en peso de conservante; (e) de aproximadamente 0,1 a aproximadamente 2 partes en peso de polímero de silicona y (f) de aproximadamente 0,05 a aproximadamente 0,1 partes en peso de agente de suspensión.
16. El proceso de la reivindicación 15, en el que el agente tensioactivo no iónico es una mezcla de éteres hidroxi-octaetoxílicos de n-nonanol y n-undecanol; el conservante es hexahidro-1,3,5-tris(2-hidroxietil)-s-triazina y el agente de suspensión se selecciona del grupo que consiste en arcilla de atapulgita, goma de xantana, hidroxipropil celulosa que tiene un peso molecular de aproximadamente 50.000 a aproximadamente 800.000, sílice coloidal, etil celulosa que tiene un tamaño de partícula comprendido entre 0,004 micrómetros y aproximadamente 0,130 micrómetros, un área superficial comprendida entre aproximadamente 100 m^{2} por gramo y aproximadamente 500 m^{2} por gramo y una densidad comprendida entre aproximadamente 16,02 y aproximadamente 64,07 kg/m^{3} (1,0 y aproximadamente 4,0 libras por pie^{3}).
17. La suspensión espesa de la reivindicación 13, en la que la base acuosa consiste esencialmente en (a) de aproximadamente 80 a aproximadamente 93 partes en peso de agua; (b) de aproximadamente 4 a aproximadamente 8 partes en peso de etanol; (c) de aproximadamente 2 a aproximadamente 3 partes en peso de agente tensioactivo no iónico; (d) de aproximadamente 0,05 a aproximadamente 0,5 partes en peso de conservante; (e) de aproximadamente 0,1 a aproximadamente 2 partes en peso de polímero de silicona y (f) de aproximadamente 0,05 a aproximadamente 0,1 partes en peso de agente de suspensión.
18. La suspensión espesa de la reivindicación 17 en la que el agente tensioactivo no iónico es una mezcla de éteres hidroxi-octaetoxílicos de n-nonanol y n-undecanol; el conservante es hexahidro-1,3,5-tris(2-hidroxietil)-s-triazina y el agente de suspensión se selecciona del grupo que consiste en arcilla de atapulgita, goma de xantana, hidroxipropil celulosa que tiene un peso molecular comprendido entre aproximadamente 50.000 y aproximadamente 800.000, sílice coloidal, etil celulosa que tiene un tamaño de partícula comprendido entre aproximadamente 0,004 micrómetros y aproximadamente 0,130 micrómetros, un área superficial comprendida entre aproximadamente 100 m^{2} por gramo y aproximadamente 500 m^{2} por gramo y una densidad comprendida entre aproximadamente 16,02 y aproximadamente 62,07 kg/m^{3} (1,0 y aproximadamente 4,0 libras por pie^{3}).
19. La suspensión espesa de la reivindicación 13, en la que, mezclada con dicha base, hay una composición de fragancia no confinada, cuyos componentes tienen un C log_{10}P comprendido entre 1 y 8, siendo P el coeficiente de reparto de n-octanol/agua de dicho componente, y en contacto con dicha composición de fragancia no confinada, hay un fosfolípido de silicona polimérico.
20. La suspensión espesa de la reivindicación 19, en la que la base acuosa consiste esencialmente en (a) de aproximadamente 80 a aproximadamente 93 partes en peso de agua; (b) de aproximadamente 4 a aproximadamente 8 partes en peso de etanol; (c) de aproximadamente 2 a aproximadamente 3 partes en peso de agente tensioactivo no iónico; (d) de aproximadamente 0,05 a aproximadamente 0,5 partes en peso de conservante; (e) de aproximadamente 0,1 a aproximadamente 2 partes en peso de polímero de silicona y (f) de aproximadamente 0,05 a aproximadamente 0,1 partes en peso de agente de suspensión.
21. La suspensión espesa de la reivindicación 20, en la que el agente tensioactivo no iónico es una mezcla de éteres hidroxi-octaetoxílicos de n-nonanol y n-undecanol; el conservante es hexahidro-1,3,5-tris(2-hidroxietil)-s-triazina y el agente de suspensión se selecciona del grupo que consiste en arcilla de atapulgita, goma de xantana, hidroxipropil celulosa que tiene un peso molecular comprendido entre aproximadamente 50.000 y aproximadamente 800.000, sílice coloidal, etil celulosa que tiene un tamaño de partícula comprendido entre aproximadamente 0,004 micrómetros y aproximadamente 0,130 micrómetros, un área superficial comprendido entre aproximadamente 100 m^{2} por gramo y aproximadamente 500 m^{2} por gramo y una densidad comprendida entre aproximadamente 16,02 y aproximadamente 64,07 kg/m^{3} (aproximadamente 1,0 y aproximadamente 4,0 libras por pie^{3}).
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