ES2279044T3 - Escudo de rascado y recogida para maquina fresadora de calzadas. - Google Patents

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Abstract

Máquina de construcción, y en particular fresadora de calzadas (1), en la que son aplicables dentro de una máxima anchura de fresado cilindros fresadores (2) de distintas anchuras de fresado, con al menos un primer escudo recogedor (10) que está dispuesto de forma tal que es desplazable en altura detrás del cilindro fresador (2) en la dirección de marcha, pudiendo dicho primer escudo recogedor deslizarse por sobre la superficie (3) a fresar o fresada por el cilindro fresador (2) que es al menos uno; caracterizada por el hecho de que - el primer escudo recogedor (10) cubre la máxima anchura de fresado; y de que - está previsto un dispositivo de sujeción (16) que es desplazable en altura con respecto al primer escudo recogedor (10) y es para al menos un segundo escudo recogedor (20) que está adaptado al cilindro fresador (2) respectivamente utilizado, que es al menos uno, siendo el segundo escudo recogedor (20) susceptible de ser posicionado dentro de la anchura del primer escudo recogedor (10) en una posición correspondiente al cilindro fresador (2) con ayuda del dispositivo de sujeción (16).

Description

Escudo de rascado y recogida para máquina fresadora de calzadas.
La invención se refiere a una máquina de construcción autopropulsada, y en particular a una fresadora de calzadas, y a un dispositivo rascador para los cilindros fresadores en una máquina de construcción, así como a un procedimiento según el preámbulo de las reivindicaciones 1 y 16.
Son conocidas fresadoras de calzadas en las cuales pueden aplicarse dentro de una máxima anchura de fresado cilindros fresadores de distintas anchuras de fresado. Delante o detrás del cilindro fresador en la dirección de marcha se encuentra un dispositivo de transporte para el transporte del material arrancado por fresado. Detrás del cilindro fresador en la dirección de marcha un escudo recogedor está dispuesto de forma tal que es susceptible de ser desplazado en altura, pudiendo dicho escudo recogedor deslizarse por sobre la superficie fresada por el cilindro fresador y limpiar esta superficie retirando de la misma el material arrancado por fresado que queda sobre la misma.
En particular en las fresadoras de calzadas que permiten efectuar un cambio rápido de cilindros fresadores de distintas anchuras de fresado es deseable que el escudo recogedor sea susceptible de ser rápidamente adaptado a la anchura de fresado respectivamente necesaria.
El escudo recogedor es necesario para rascar la superficie fresada para así retirar de la misma el material arrancado por fresado que se acumula detrás del cilindro fresador en la dirección de marcha, y para así dejar tras de sí una superficie fresada tan limpia como sea posible. El material que se reúne detrás del cilindro fresador es con ello llevado de nuevo al cilindro fresador hasta ser recogido y evacuado por el dispositivo de transporte.
Por el documento DE 38 23 480 C es conocido un escudo recogedor segmentado en el cual los distintos segmentos están dispuestos de forma tal que son desplazables en altura por separado, para así adaptarse a las distintas anchuras de fresado de los distintos cilindros fresadores. Los segmentos están ahí dispuestos en fila unos junto a otros. Aquí es desventajoso el hecho de que debido al hecho de estar establecida la anchura de los segmentos pueden ser utilizados tan sólo cilindros fresadores que tengan una anchura que esté en correspondencia con la segmentación de los segmentos. La posición del cilindro fresador queda además establecida por la segmentación.
La invención persigue por consiguiente la finalidad de crear una máquina de construcción autopropulsada, y en particular una fresadora de calzadas, un dispositivo rascador y un procedimiento con los cuales sea posible con flexibilidad, a bajo coste y con poco trabajo para el montaje una adaptación a la anchura del cilindro fresador.
Sirven para alcanzar esta finalidad las características de las reivindicaciones 1 y 16.
La invención prevé ventajosamente que un primer escudo recogedor cubra la máxima anchura de fresado, y que esté previsto un dispositivo de sujeción desplazable en altura con respecto al primer escudo recogedor para al menos un segundo escudo recogedor que está adaptado al cilindro fresador o a los cilindros fresadores respectivamente utilizado o utilizados.
El segundo escudo recogedor es susceptible de ser posicionado con ayuda del dispositivo de sujeción en una posición correspondiente a la respectiva anchura de fresado dentro de la anchura del primer escudo recogedor.
El segundo escudo recogedor es posicionado o montado en el dispositivo de sujeción al efectuarse el cambio del cilindro fresador. En caso de haber dos cilindros fresadores dispuestos a una distancia entre sí, se posicionan dos escudos recogedores en el dispositivo de sujeción, o bien un único segundo escudo recogedor que está adaptado al contorno de fresado que es producido por ambos cilindros fresadores. Un segundo escudo recogedor de este tipo es por ejemplo aplicable para el fresado a ambos lados de raíles.
La invención permite ventajosamente que el primer escudo recogedor pueda deslizarse por sobre la superficie a fresar, mientras el segundo escudo recogedor se desliza por sobre la superficie fresada. Gracias al hecho de que el dispositivo de sujeción es desplazable en altura independientemente del primer escudo recogedor, el dispositivo rascador es también aplicable en los casos en los que se trabaja con una profundidad de fresado variable. En este caso, el primer escudo recogedor va por sobre la superficie a fresar o está a una distancia predeterminada de la misma, mientras que el segundo escudo recogedor es susceptible de ser adaptado a la respectiva profundidad de fresado en correspondencia con la profundidad de fresado variable y con ayuda del dispositivo de sujeción.
El dispositivo rascador según la invención puede ser por consiguiente también utilizado de forma tal que el primer escudo recogedor esté a una distancia de la superficie a fresar, mientras que el segundo escudo recogedor pasa por sobre la superficie fresada. En este caso queda depositada una parte del material arrancado por fresado junto a la superficie fresada.
Es muy particularmente ventajoso el hecho de que con poco trabajo de montaje el dispositivo rascador puede ser adaptado al cilindro fresador que respectivamente se utilice, el cual puede tener distintas anchuras de fresado y distintos contornos del cilindro fresador y puede estar posicionado en distintas posiciones del cilindro fresador, siendo únicamente necesario cambiar el segundo escudo recogedor.
El dispositivo de sujeción está preferiblemente dispuesto detrás del primer escudo recogedor en la dirección de marcha.
La forma del perfil del segundo escudo recogedor está adaptada a la forma del perfil del cilindro fresador. De esta manera, el segundo escudo recogedor puede ser también utilizado para cilindros fresadores de forma no cilíndrica circular, p. ej. con una ranura de fresado en V en la sección transversal.
El dispositivo de sujeción abarca preferiblemente toda la máxima anchura de fresado y está dispuesto paralelamente al y/o detrás del primer escudo recogedor en la dirección de marcha. Debido al hecho de que el dispositivo de sujeción abarca toda la anchura del primer escudo recogedor, es posible un posicionamiento o montaje del segundo escudo recogedor en cualquier sitio dentro de la anchura del primer escudo recogedor.
En un ejemplo de realización preferido está previsto que el dispositivo de sujeción lleve un segundo escudo recogedor que abarca asimismo toda la anchura de fresado. Al utilizarse un cilindro fresador con la máxima anchura de fresado se tiene gracias a ello la posibilidad de utilizar el dispositivo rascador con el primer escudo recogedor y el segundo escudo recogedor como segundo escudo recogedor y aplicar ambos escudos recogedores a la superficie fresada. El primer escudo recogedor puede con ello utilizarse con una baja presión de apriete. Debido al hecho de que la superficie fresada es rascada doblemente, puede alcanzarse un más alto grado de limpieza.
Los bordes inferiores y/o laterales del segundo escudo recogedor, así como los bordes inferiores del primer escudo recogedor, presentan molduras de desgaste. Las molduras de desgaste son recambiables y están preferiblemente hechas a base de metales duros resistentes al desgaste.
El segundo escudo recogedor, que es ajustable en altura con respecto al primer escudo recogedor, es desplazable a lo largo de una guía paralelamente al primer escudo recogedor y/o sobre el mismo. Por ejemplo, el segundo escudo recogedor puede ser desplazable a lo largo de una guía de carriles en esencia vertical sobre el primer escudo recogedor, o bien independientemente del primer escudo recogedor en una guía lateral paralelamente al primer escudo recogedor. El primer escudo recogedor y el segundo escudo recogedor pueden quedar dispuestos con una pequeña oblicuidad con respecto a la dirección de marcha.
El segundo escudo recogedor puede presentar al menos una abertura para la definida deposición del material arrancado por fresado. La abertura consta de una escotadura abierta hacia abajo con cuya ayuda puede depositarse como se desee material arrancado por fresado en forma de franja sobre la superficie fresada y/o junto a la misma. Cuando tenga que depositarse material arrancado por fresado junto a la superficie fresada, el segundo escudo recogedor puede presentar una parte sobresaliente lateralmente que para la deposición del material arrancado por fresado presente una distancia a la superficie a fresar. El contorno del segundo escudo recogedor puede elegirse en general libremente, con lo cual y gracias al hecho de poder ser el segundo escudo recogedor rápidamente intercambiado es posible una rápida adaptación a las distintas tareas a realizar.
El primer escudo recogedor puede presentar molduras de desgaste con los cantos inferiores redondeados y/o el segundo escudo recogedor puede presentar molduras de desgaste con los cantos inferiores en esencia vivos.
En una forma de realización puede estar previsto que el dispositivo rascador lleve, preferiblemente en una disposición articulada, un dispositivo de transporte detrás del cilindro fresador en la dirección de marcha.
Para ello puede estar previsto que el dispositivo de transporte esté fijado de manera articulada al dispositivo de sujeción detrás del cilindro en la dirección de marcha. Es con ello evidente que la invención es también aplicable en una fresadora de calzadas cuya forma constructiva sea la de una fresadora-cargadora trasera.
El primer escudo recogedor y/o el dispositivo de sujeción presenta una abertura de paso para la expulsión del material arrancado por fresado al dispositivo de transporte.
El dispositivo de transporte puede estar articulado en el dispositivo de sujeción de forma tal que sea giratorio en torno a un eje horizontal, así como en torno a un eje en esencia vertical.
El borde inferior de las aberturas de paso es con respecto al dispositivo de transporte independiente de la profundidad de fresado ajustada.
Según un procedimiento según la invención está previsto que para el rascado de la superficie fresada con profundidad de fresado constante o variable sea utilizado un segundo escudo recogedor que con ayuda de un dispositivo de sujeción que es desplazable en altura con respecto al primer escudo recogedor es posicionado dentro de la anchura del primer escudo recogedor en correspondencia con la situación del respectivo cilindro fresador que se utilice.
Se aclaran más detalladamente a continuación ejemplos de realización de la invención haciendo referencia a los dibujos.
Las distintas figuras muestran lo siguiente:
La Fig. 1, una fresadora-cargadora frontal según la invención;
la Fig. 2, el dispositivo rascador según la invención detrás de un cilindro fresador;
las Figs. 3a a 3e, el primer escudo recogedor según la invención con distintos segundos escudos recogedores adaptados a la anchura del cilindro fresador;
la Fig. 4, una posición del segundo escudo recogedor para cuando el cilindro fresador está dispuesto a ras del borde izquierdo;
la Fig. 5, una posible disposición del segundo escudo recogedor para el fresado con máxima anchura de fresado;
la Fig. 6, una fresadora-cargadora trasera para el fresado de calzadas según la invención;
la Fig. 7, una representación esquemática que corresponde a la Figura 2 y muestra el segundo escudo recogedor en una fresadora-cargadora trasera para el fresado de calzadas;
la Fig. 8 y la Fig. 9, las representaciones correspondientes a las Figs. 4 y 5 del segundo escudo recogedor de una fresadora-cargadora trasera para el fresado de calzadas;
la Fig. 10, una suspensión de un dispositivo de transporte en el segundo escudo recogedor según la invención; y
la Fig. 11, una vista desde la caja de alojamiento del cilindro hacia el primer escudo recogedor del dispositivo rascador en un ejemplo de realización del dispositivo rascador para una fresadora-cargadora trasera para el fresado de calzadas.
La Fig. 1 muestra la aplicación de la invención en una fresadora-cargadora frontal para el fresado de calzadas. Tales fresadoras de calzadas 1 pueden estar provistas de un sistema de cambio rápido del cilindro fresador, con cuyo sistema es posible efectuar un cambio del cilindro fresador 2 con escaso consumo de tiempo y con poco trabajo para el montaje. Gracias a ello pueden realizarse distintas tareas con la misma fresadora de calzadas.
La fresadora de calzadas autopropulsada 1 está equipada con ruedas en la Fig. 1, pero naturalmente puede ir también en trenes de rodadura por cadena, como los que están ilustrados en la Fig. 2.
En el ejemplo de realización de la fresadora de calzadas 1 según la Fig. 1 el cilindro fresador 2 está dispuesto en el extremo trasero de la máquina y está rodeado por una caja 4 de alojamiento del cilindro. En el extremo trasero de la caja 4 de alojamiento del cilindro en la dirección de marcha está dispuesto un dispositivo rascador 6 que es desplazable en altura y presenta un primer escudo recogedor 10 que cubre la máxima anchura del fresado del cilindro fresador 2 más ancho y va por ejemplo guiado de forma tal que es desplazable en altura en un pórtico 12 del bastidor 14 de la máquina. Como mejor se desprende de la Fig. 2, en el primer escudo recogedor 10 o en el pórtico 12 del bastidor 14 de la máquina va guiado paralelamente al primer escudo recogedor 10 y de forma tal que es desplazable en altura un dispositivo de sujeción 16 con forma de escudo para un segundo escudo recogedor 20.
El dispositivo de sujeción 16 está dispuesto preferiblemente detrás del primer escudo recogedor 10 en la dirección de marcha para ser más fácilmente accesible, y concretamente además de forma tal que con ayuda de un conjunto 24 de cilindro y émbolo es susceptible de ser desplazado hacia arriba y hacia abajo paralelamente al primer escudo recogedor 10.
El primer escudo recogedor 10 es por su lado susceptible de ser desplazado hacia arriba y hacia abajo por medio de un conjunto 22 de cilindro y émbolo con respecto al bastidor 14 de la máquina o con respecto al pórtico 12 o con respecto a una caja de alojamiento del cilindro fresador 2.
A este respecto está preferiblemente previsto que el primer escudo recogedor 10 vaya guiado en guías longitudinales laterales del pórtico 12.
El dispositivo de sujeción 16 puede ir asimismo guiado en una guía longitudinal del pórtico 12, o bien, como se muestra en los ejemplos de realización de las Figs. 2 a 5, puede ser desplazable con ayuda del conjunto 24 de cilindro y émbolo a lo largo de la guía 26 de carriles sobre el primer escudo recogedor 10.
Como se ve por la Fig. 2, el dispositivo de sujeción 16 abarca preferiblemente casi toda la anchura del primer escudo recogedor 10.
Las sujeciones de la guía 26 de carriles constan de tornillos de sujeción que atraviesan un taco de corredera 30 y una ranura 32 y son susceptibles de ser enroscados en el primer escudo recogedor 10.
El segundo escudo recogedor 20 está adaptado en cuanto a la anchura y al contorno al contorno exterior del cilindro fresador 2. En el caso de un cilindro fresador 2 de forma cilíndrica circular como el representado en las Figuras, el borde inferior del segundo escudo recogedor 20 es rectilíneo y paralelo al eje del cilindro fresador 2. Por ejemplo en el caso de un cilindro fresador 2 con forma de tonel, el borde inferior discurre correspondientemente con forma de arco.
El dispositivo de sujeción 16 presenta una pluralidad de taladros 28 que con ayuda de tornillos de sujeción y de orificios pasantes 29 del segundo escudo recogedor 20 permiten sujetar el segundo escudo recogedor en distintas posiciones, y preferiblemente a ras del borde derecho o bien también a ras del borde izquierdo, pero también en posiciones intermedias.
Como se ve por las Figs. 3a a 3e, pueden sujetarse al dispositivo de sujeción 16 distintos segundos escudos recogedores 20, pudiendo ser éstos sujetados al dispositivo de sujeción 16 de manera sencilla y en un corto espacio de tiempo cuando se efectúa un cambio del cilindro fresador.
Como se desprende de las Figs. 4 y 5, son posibles distintas disposiciones de un segundo escudo recogedor 20 de igual anchura en el dispositivo de sujeción 16 con forma de escudo.
En el borde inferior del segundo escudo recogedor 20 puede estar prevista una escotadura abierta hacia la superficie fresada 3, para depositar como se desee una franja de material arrancado por fresado sobre la superficie fresada 3 para la posterior utilización del mismo.
Además y como se muestra en la Fig. 5, el dispositivo rascador puede ser también utilizado en una posición en la que queda en contacto con la superficie fresada solamente el primer escudo recogedor 10, cuando está aplicado un cilindro fresador con la máxima anchura de fresado.
El dispositivo rascador permite también una forma de funcionamiento en la que el primer escudo recogedor 10 no está aplicado a la superficie a fresar, sino que se mantiene a una distancia de la misma, mientras que el dispositivo de sujeción 16 con el segundo escudo recogedor 20 está bajado, de forma tal que el borde inferior del segundo escudo recogedor 20 se desliza por sobre la superficie fresada 3. En este caso es posible una deposición de material lateralmente junto a la zona de fresado, siendo gracias a la distancia del borde inferior del primer escudo recogedor 10 a la superficie no fresada ajustable la cantidad del material depositado.
Cuando se aprovecha toda la anchura de fresado, el dispositivo rascador puede finalmente utilizarse en funcionamiento también con un segundo escudo recogedor 20 que tenga la máxima anchura de fresado, pudiendo ser entonces la superficie fresada 3 rascada tanto por el primer escudo recogedor 10 como por el segundo escudo recogedor de igual anchura, para así alcanzar un más alto grado de limpieza (Fig. 3a).
Como puede verse por las Figs. 2 y 11, tanto el borde inferior como los bordes laterales del segundo escudo recogedor 20 presentan molduras de desgaste 34, 36 que son recambiables.
También los bordes inferiores y los bordes laterales del primer escudo recogedor 10 están provistos de molduras de desgaste (no representadas en los dibujos).
En el caso de la aplicación del primer escudo recogedor 10 y de un segundo escudo recogedor 20 de casi la misma anchura pueden estar previstas distintas molduras de desgaste en los bordes inferiores del primer escudo recogedor 10 y en los bordes inferiores del segundo escudo recogedor 20. Cuando la superficie fresada 3 es rascada doblemente, la moldura de desgaste del primer escudo recogedor 10 puede presentar cantos redondeados, mientras que la moldura de desgaste inferior 34 del segundo escudo recogedor 20 puede estar provista de cantos vivos. En este caso, con el primer escudo recogedor 10 puede efectuarse una limpieza previa con una reducida presión de apriete contra la superficie fresada 3, mientras que el segundo escudo recogedor 20 puede trabajar con una elevada presión de apriete.
El dispositivo rascador 6 descrito es utilizable de la misma manera también en una fresadora-cargadora trasera para el fresado de calzadas como la que está representada en principio en la Figura 6.
Para ello únicamente es necesario dotar al primer escudo recogedor 10 y/o al dispositivo de sujeción 16 de correspondientes vaciados o aberturas de paso 44, 50, como se representa por ejemplo en las Figuras 7 a 9.
Un dispositivo rascador 6 de este tipo puede presentar un dispositivo de apoyo 42 para un dispositivo de transporte 40, estando dicho dispositivo de apoyo por ejemplo dotado de ganchos 18 a ambos lados, para poder coger a un perno de soporte a ambos lados del dispositivo de transporte 40. En consecuencia, como puede verse por la Figura 10, por el extremo que está encarado a la fresadora de calzadas el dispositivo de transporte 40 está unido al dispositivo rascador en una unión articulada en torno a un eje horizontal. El dispositivo de apoyo 42 puede ser además girado en torno a un eje en esencia vertical por medio de un dispositivo de giro 46, para poder girar lateralmente el dispositivo de transporte 40.
El dispositivo de sujeción 16 puede ser elevado o bajado por medio de dos conjuntos 24 de cilindro y émbolo que están articulados en el pórtico 12 o en el bastidor de la máquina, mientras que el primer escudo recogedor 10 puede ser desplazado hacia arriba y hacia abajo con respecto al dispositivo de sujeción 16 con el conjunto 22 de cilindro y émbolo que puede verse en la Fig. 10.

Claims (17)

1. Máquina de construcción, y en particular fresadora de calzadas (1), en la que son aplicables dentro de una máxima anchura de fresado cilindros fresadores (2) de distintas anchuras de fresado, con al menos un primer escudo recogedor (10) que está dispuesto de forma tal que es desplazable en altura detrás del cilindro fresador (2) en la dirección de marcha, pudiendo dicho primer escudo recogedor deslizarse por sobre la superficie (3) a fresar o fresada por el cilindro fresador (2) que es al menos uno;
caracterizada por el hecho de que
- el primer escudo recogedor (10) cubre la máxima anchura de fresado; y de que
- está previsto un dispositivo de sujeción (16) que es desplazable en altura con respecto al primer escudo recogedor (10) y es para al menos un segundo escudo recogedor (20) que está adaptado al cilindro fresador (2) respectivamente utilizado, que es al menos uno, siendo el segundo escudo recogedor (20) susceptible de ser posicionado dentro de la anchura del primer escudo recogedor (10) en una posición correspondiente al cilindro fresador (2) con ayuda del dispositivo de sujeción (16).
2. Máquina de construcción según la reivindicación 1, caracterizada por el hecho de que el dispositivo de sujeción (16) está dispuesto detrás del primer escudo recogedor (10) en la dirección de marcha.
3. Máquina de construcción según la reivindicación 1 o 2, caracterizada por el hecho de que la forma del perfil del segundo escudo recogedor (20) está adaptada a la forma del perfil del cilindro fresador.
4. Máquina de construcción según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada por el hecho de que el dispositivo de sujeción (16) abarca la máxima anchura de fresado y está dispuesto paralelamente al primer escudo recogedor (10).
5. Máquina de construcción según la reivindicación 4, caracterizada por el hecho de que el dispositivo de sujeción (16) está dispuesto de forma tal que es desplazable en altura en el primer escudo recogedor (10).
6. Máquina de construcción según la reivindicación 4, caracterizada por el hecho de que el primer escudo recogedor (10) está dispuesto de forma tal que es desplazable en altura en el dispositivo de sujeción (16).
7. Máquina de construcción según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada por el hecho de que los bordes inferiores y/o laterales del segundo escudo recogedor (20) así como del primer escudo recogedor (10) presentan molduras de desgaste (34, 36).
8. Máquina de construcción según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada por el hecho de que el dispositivo de sujeción (16) es desplazable a lo largo de una guía paralelamente al primer escudo recogedor (10) y/o sobre el mismo.
9. Máquina de construcción según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizada por el hecho de que el segundo escudo recogedor (20) presenta en el borde inferior al menos una escotadura abierta hacia abajo para la definida deposición del material arrancado por fresado.
10. Máquina de construcción según una de las reivindicaciones 5 a 9, caracterizada por el hecho de que el primer escudo recogedor (10) presenta molduras de desgaste (34, 36) con cantos inferiores redondeados y/o el segundo escudo recogedor (20) presenta molduras de desgaste (34, 36) con cantos vivos.
11. Máquina de construcción según una de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizada por el hecho de que el segundo escudo recogedor (20) abarca toda la anchura del primer escudo recogedor (10).
12. Máquina de construcción según una de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizada por el hecho de que un dispositivo de transporte (40) está fijado de manera articulada detrás del cilindro fresador (2) en la dirección de marcha.
13. Máquina de construcción según la reivindicación 12, caracterizada por el hecho de que el primer escudo recogedor (10) y/o el dispositivo de sujeción (16) presenta una abertura de paso (44, 50) para la expulsión del material arrancado por fresado sobre el dispositivo de transporte (40).
14. Máquina de construcción según una de las reivindicaciones 12 o 13, caracterizada por el hecho de que el dispositivo de transporte (40) está articulado de forma tal que es susceptible de ser girado tanto en torno a un eje horizontal como en torno a un eje en esencia vertical.
15. Máquina de construcción según una de las reivindicaciones 13 o 14, caracterizada por el hecho de que el borde inferior de la abertura de paso (50) permanece siempre a la misma altura con respecto al dispositivo de transporte (40) independientemente de la profundidad de fresado ajustada.
16. Procedimiento para quitar material arrancado por fresado que queda detrás de un cilindro fresador (2) de una máquina de construcción, y en particular de una fresadora de calzadas en la que dentro de una máxima anchura de fresado son aplicable cilindros fresadores (2) de distintas anchuras de fresado, mediante el rascado de la superficie fresada (3) con al menos un primer escudo recogedor (10) que está dispuesto de forma tal que es desplazable en altura detrás del cilindro fresador (2) en la dirección de marcha;
caracterizado por el hecho de que
para el rascado de la superficie fresada (3) con profundidad de fresado constante o variable se utiliza un segundo escudo recogedor (20) que con ayuda de un dispositivo de sujeción (16), desplazable en altura con respecto al primer escudo recogedor (10), es posicionado dentro de la anchura de dicho primer escudo recogedor (10), en correspondencia con la situación del cilindro fresador (2) respectivamente utilizado.
17. Procedimiento según la reivindicación 16, caracterizado por el hecho de que se utiliza un primer escudo recogedor (10) y/o un dispositivo de sujeción (16) con una abertura de paso (44, 50) para arrojar el material arrancado a un dispositivo de transporte (40) que está dispuesto detrás del cilindro fresador (2) en la dirección de marcha.
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