ES2275792T3 - Disyuntor de tipo cajon. - Google Patents
Disyuntor de tipo cajon. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2275792T3 ES2275792T3 ES02021201T ES02021201T ES2275792T3 ES 2275792 T3 ES2275792 T3 ES 2275792T3 ES 02021201 T ES02021201 T ES 02021201T ES 02021201 T ES02021201 T ES 02021201T ES 2275792 T3 ES2275792 T3 ES 2275792T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- contact
- joint
- circuit breaker
- interlocking
- drawer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02B—BOARDS, SUBSTATIONS OR SWITCHING ARRANGEMENTS FOR THE SUPPLY OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02B11/00—Switchgear having carriage withdrawable for isolation
- H02B11/12—Switchgear having carriage withdrawable for isolation with isolation by horizontal withdrawal
- H02B11/127—Withdrawal mechanism
- H02B11/133—Withdrawal mechanism with interlock
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H71/00—Details of the protective switches or relays covered by groups H01H73/00 - H01H83/00
- H01H71/10—Operating or release mechanisms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Driving Mechanisms And Operating Circuits Of Arc-Extinguishing High-Tension Switches (AREA)
- Trip Switchboards (AREA)
Abstract
Un disyuntor de tipo cajón que comprende: un disyuntor (1) en el que la operación de conexión de un mecanismo de apertura/cierre (7, 8, 9) hace que se extienda un mecanismo (14A, 14B, 15A, 15B, 15C), moviendo así un conductor móvil (15) a una posición de conexión donde un punto de contacto móvil (15a) y un punto de contacto fijo (16a) entran en contacto bajo una presión de contacto predeterminada, y la operación de desconexión de dicho mecanismo de apertura/cierre (7, 8, 9) mencionado hace que se libere una fuerza de restricción entre dicho mecanismo (14A, 14B, 15A, 15B, 15C) y un pestillo de activación (7A) basada en dicha presión de contacto, doblando así dicho mecanismo (14A, 14B, 15A, 15B, 15C) y moviendo dicho conductor móvil (15) a la posición de desconexión; un bastidor del cajón (2) que aloja de manera retráctil dicho disyuntor (1); y una sección de mecanismo de cajón (11) que permite a dicho disyuntor (1) moverse en dirección de extracción y dirección de inserción dentro de dicho bastidor del cajón (2) insertando un tirador de manipulación (4) desde el exterior y accionando el tirador de manipulación (4); en el que está provisto un miembro de bloqueo (56) para impedir la inserción de dicho tirador de manipulación (4) cuando dicho conductor móvil (15) está en la posición de conexión; y caracterizado por comprender además: una primera articulación mecánica (40) conectada con dicho conductor móvil (15) o cualquier miembro de dicho mecanismo (14A, 14B, 15A, 15B, 15C), y que se mueve entre dos posiciones de acuerdo con las dos posiciones de conexión y desconexión de dicho conductor móvil; una segunda articulación (44), un extremo de la cual está conectado a dicha primera articulación (40), y que está formada por una varilla de alambre que se mueve en una dirección longitudinal de la misma a medida que se mueve dicha primera articulación (40); una palanca de enclavamiento (46) a un extremo de la cual está conectado el otro extremo (44a) de dicha segunda articulación (44),en el que la palanca de enclavamiento (46) gira alrededor de un fulcro cuando se mueve dicha segunda articulación (44), y el otro extremo (46C) de la palanca (46) entra en contacto con el miembro de bloqueo (56) y fuerza dicho miembro de bloqueo (56) en una posición de bloqueo cuando dicho conductor móvil (15) está en la posición de conexión, impidiendo así la inserción del dicho tirador de manipulación (4).
Description
Disyuntor de tipo cajón.
La presente invención se refiere a un disyuntor
de tipo cajón que está montado en un cuadro de distribución y
similares y es capaz de desmontar un disyuntor alojado en una parte
interna del mismo cuando se requiera.
El documento
EP-A-0536573 desvela en combinación
las características técnicas del preámbulo de la reivindicación 1
más adelante.
En los disyuntores de tipo cajón convencionales,
como los desvelados, por ejemplo, en la publicación de patente
japonesa (sin examinar) Nº 271623/1998, la publicación de solicitud
de modelo de utilidad japonés (sin examinar) Nº 68275/1994, la
publicación de patente japonesa (sin examinar) Nº 84851/1975 y
similares, se inserta un tirador de manipulación en un orificio de
inserción del disyuntor y se gira, por lo cual gira un tornillo
extractor que forma un mecanismo de cajón, se extiende un carril de
cajón, y puede introducirse y extraerse un disyuntor de un bastidor
del cajón. Mediante tal introducción y extracción, se ponen en
contacto o se separan un conductor lateral de la caja del disyuntor
y un conductor lateral del bastidor del cajón del bastidor del
cajón.
En los disyuntores de tipo cajón convencionales
de la construcción anterior, existe un problema en que el disyuntor
puede extraerse hasta cuando los puntos de contacto del mismo están
en un estado cerrado a pesar de intentar abrir el mecanismo de
apertura/cierre debido a fusión de los puntos de contacto del
disyuntor o debido a que el mecanismo de apertura/cierre no
funciona, por lo tanto, el conductor lateral de la caja y el
conductor lateral del bastidor del cajón se separan en el estado
conductor.
La presente invención se realizó para resolver
el problema tratado anteriormente y tiene un objeto de proveer un
disyuntor de tipo cajón en el que un disyuntor no puede ser extraído
mientras los puntos de contacto del mismo estén cerrados a pesar de
la operación de apertura del mecanismo de
apertura/
cierre.
cierre.
Para lograr el objeto anterior, un disyuntor de
tipo cajón según la presente invención incluye: un disyuntor en el
que la operación de conexión de un mecanismo de apertura/cierre hace
que se extienda un mecanismo de articulación, moviendo así un
contacto móvil a una posición de conexión donde un contacto móvil y
un contacto fijo entran en contacto bajo una presión de contacto
predeterminada, y la operación de desconexión del mecanismo de
apertura/cierre mencionado hace que se libere una fuerza de
restricción entre el mecanismo de articulación mencionado y un
pestillo de activación basada en la presión de contacto mencionada,
doblando así el mecanismo de articulación mencionado y moviendo el
contacto móvil mencionado a la posición de desconexión; un bastidor
del cajón que aloja de manera retráctil el disyuntor mencionado; y
una sección de mecanismo de cajón que permite al disyuntor
mencionado moverse en dirección de extracción y dirección de
inserción dentro de un bastidor del cajón insertando un tirador de
manipulación desde el exterior y accionando el tirador de
manipulación. En este disyuntor de tipo cajón, un miembro de
bloqueo para impedir la inserción del tirador de manipulación
mencionado cuando el contacto móvil mencionado está en la posición
de conexión.
Como resultado de tal construcción, la invención
puede proveer un disyuntor de tipo cajón en el que el disyuntor
mencionado no puede ser extraído mientras los puntos de contacto
estén cerrados a pesar de una operación de apertura del mecanismo
de apertura/cierre mencionado.
la fig. 1 es una vista en perspectiva de un
disyuntor de tipo cajón según una primera realización preferida de
la presente invención;
la fig. 2 es una vista explicativa que
muestra una parte esencial de la fig. 1, que ilustra un estado
desconectado;
la fig. 3 es una vista lateral del lateral
del mecanismo que está en el estado desconectado del disyuntor
mostrado en la fig. 1;
la fig. 4 es una vista lateral del lateral
del mecanismo que está en un estado conectado del disyuntor así
como en un estado de haber completado la carga;
la fig. 5 es una vista lateral del lateral del
mecanismo que está en el estado conectado del disyuntor mostrado en
la fig. 1;
la fig. 6 es una vista frontal que corresponde a
la fig. 5;
la fig. 7 es una vista lateral del lateral del
mecanismo que está en el estado desconectado del disyuntor mostrado
en la fig. 1;
la fig. 8 es una vista a escala ampliada que
muestra una parte esencial de la fig. 7;
la fig. 9 es una vista lateral del lateral del
mecanismo que está en un estado en el que los puntos de contacto
del disyuntor de la fig. 1 están fundidos;
la fig. 10 es una vista a escala ampliada que
muestra una parte esencial de la fig. 9;
la fig. 11 es una vista desde arriba de un
pasador de bloqueo del tirador mostrado en las figs. 5 a 10.
Realización
1
En lo sucesivo se describe una primera
realización preferida según esta presente invención.
La fig. 1 es una vista en perspectiva que
muestra un disyuntor de tipo cajón según una primera realización de
esta invención. La fig. 2 es una vista explicativa que muestra una
parte esencial de la fig. 1 que está en un estado desconectado, que
muestra una configuración parcialmente seccional en la que un
bastidor 30 mostrado en y después de la fig. 3 está quitado por
razón de fácil comprensión. Haciendo referencia a la fig. 1, el
número de referencia 1 designa un disyuntor, el número 2 designa un
bastidor del cajón, y el número 3 designa un carril de cajón
retráctil provisto en el bastidor del cajón 2, y en el que el
disyuntor 1 está montado en un extremo del mismo. El número 4
designa un tirador del cajón. El número 1A designa un botón de
conexión para accionar un mecanismo de encendido 8 (fig. 2) y
conectar un conductor móvil 15 (fig. 2). El número 1B designa un
botón de desconexión para accionar un mecanismo de liberación 7
(fig. 2) y liberar el conductor móvil 15. El número 1C designa un
tirador de carga para cargar manualmente un mecanismo de carga 9
(fig. 2). El número 6 designa una tapa para el disyuntor 1. El
número 11 designa un mecanismo de cajón. El número 40b designa una
parte de visualización para visualizar el estado
conectado/desconectado del conductor móvil 15
(fig. 2).
(fig. 2).
Cuando se inserta el disyuntor 1 en el bastidor
del cajón 2 desde un estado extendido mostrado en la fig. 1 hasta
una posición predeterminada y después girar en sentido horario el
tirador del cajón 4 insertado a través de un orificio de inserción
1D en la fig. 1, el carril de cajón 3 se retrae, por lo que el
disyuntor 1 se inserta en el bastidor del cajón 2. De este modo,
los conductores laterales de la caja 16, 17 del disyuntor 1 son
ajustados a presión en los empalmes del circuito principal 23, 23
(fig. 2) del bastidor del cajón 2 y conectados eléctricamente,
llegando finalmente a un estado insertado como se muestra en la fig.
2. Por otra parte, cuando se gira en sentido antihorario el tirador
del cajón 4 en la fig. 1 desde el estado insertado mostrado en la
fig. 2, se extiende el carril de cajón 3, se extrae el disyuntor 1
del bastidor del cajón 2 hasta una posición predeterminada, y los
conductores laterales de la caja 16, 17 y los empalmes del circuito
principal 23, 23 se ponen en una desconexión eléctrica. Después, el
disyuntor 1 llega a un estado extraído como se muestra en la fig. 1
extrayendo el disyuntor 1 del bastidor del cajón 2.
Haciendo referencia a la fig. 2, el número 6
designa una tapa, y el número 7 designa un mecanismo de liberación
para liberar un conductor móvil 15, es decir, hacer que un contacto
móvil 15a se separe de un contacto fijo 16a. El número 8 designa un
mecanismo de encendido para conectar el conductor móvil 15, es
decir, hacer que el contacto móvil 15a entre en contacto con el
contacto fijo 16a. El número 9 designa un mecanismo de carga en el
que un resorte de cierre 10 es comprimido por medio de un motor
eléctrico no mostrado, o manualmente con el tirador de carga 1c. El
número 11 designa un mecanismo de cajón para mover el disyuntor 1
girando un tornillo principal 11A que engrana con el tirador del
cajón 4. El número 12 designa una base intermedia para separar un
lateral del mecanismo, en el que están alojados el mecanismo de
liberación del disyuntor 1, el mecanismo de encendido 8, el
mecanismo de carga 9 y similares, de un lateral de supresión de arco
en el que están alojados el contacto móvil 15a, el contacto fijo
16a y similares.
El número 13 designa una cámara de supresión de
arco que incluye una rejilla de desionización para suprimir el arco
generado entre el contacto móvil 15a y el contacto fijo 16a. El
número 15 designa un conductor móvil al que está fijado el contacto
móvil 15a. El número 16 designa un conductor lateral de la caja al
que está fijado un contacto fijo 16a en un extremo del mismo
opuesto al contacto móvil 15a, y el otro extremo del cual está
formado para sobresalir por fuera del disyuntor 1. El número 17
designa un conductor lateral de la caja, un extremo del cual está
conectado a un conductor flexible conectado eléctricamente al
conductor móvil 15, y cuyo otro extremo está provisto para
sobresalir por fuera del disyuntor 1. El número 18 designa una base
a la que están fijados los conductores laterales de la caja 16, 17 y
similares. El número 19 designa un resorte de presión de contacto
para dar un impulso al conductor móvil 15 en la dirección de
apertura cuando el disyuntor 1 está en un estado conectado. El
número 20 designa una CT (transferencia de corriente) de fuente de
alimentación para un dispositivo de liberación de sobreintensidad
(no mostrado) para accionar el mecanismo de desconexión 7 al
detectar cualquier sobreintensidad. El número 21 designa una CT de
detección de corriente para detectar la sobreintensidad.
El número 23 designa un empalme del circuito
principal que está provisto en el bastidor del cajón 2, y fijado a
conductores laterales del bastidor del cajón 24, 25. Los conductores
laterales de la caja 16, 17 se ajustan a presión en los empalmes
del circuito principal 23, 23 y se conectan eléctricamente a los
mismos insertando el disyuntor 1 debido al giro del tirador del
cajón 4 como se mencionó anteriormente. Bajo el estado como el
mostrado en la fig. 2, el conductor lateral del bastidor del cajón
24, el empalme de circuito principal 23, el conductor lateral de la
caja 16, el contacto fijo 16a, el contacto móvil 15a, el conductor
móvil 15, el conductor flexible, el conductor lateral de la caja
17, el empalme de circuito principal 23 y el conductor lateral del
bastidor del cajón 25 forman un trayecto de cable (circuito
eléctrico). Este trayecto de cable se pone en un estado de
conducción o no conducción abriendo y cerrando el conductor móvil
15.
A continuación se describe el lateral del
mecanismo del disyuntor 1. La fig. 3 es una vista lateral del
lateral del mecanismo que está en un estado desconectado del
disyuntor mostrado en la fig. 1. La fig. 4 es una vista lateral del
lateral del mecanismo que está en un estado conectado del disyuntor
así como en un estado de haber completado la carga.
El número 30 designa un bastidor en forma de
chapa hecho de metal. En las figs. 3 y 4 sólo se muestra un trozo
de chapa, sin embargo, otro bastidor 30 está dispuesto sobre este
fuera del espacio de la página de los dibujos. El mecanismo de
desconexión 7, el mecanismo de encendido 8, el mecanismo de carga 9
y similares están intercalados entre estos dos trozos de bastidores
30, y por fuera de los dos trozos de bastidores 30 está dispuesto un
par de resortes de cierre 10 (fig. 2)
Con referencia a la fig. 3, se describe la
operación de conexión.
(1-1) Bajo el estado
desconectado mostrado en la fig. 3, al pulsar el botón de conexión
1A (fig. 1), una barra de cierre 8B que tiene una sección
transversal semicircular gira en una dirección indicada por una
flecha A, por lo que se libera (desengrana) el engrane con un
primer pestillo de cierre 8A.
(1-2) Después, el primer
pestillo de cierre 8A gira en una dirección indicada por una flecha
B alrededor de un eje 7a por contracción de un resorte impulsor no
mostrado, y se libera el engrane del mismo con un rodillo 8E fijado
a un segundo pestillo de cierre 8C y un tercer pestillo de cierre
8D.
(1-3) Después, el segundo
pestillo de cierre 8C y el tercer pestillo de cierre 8D giran en una
dirección indicada por una flecha C alrededor de un eje 8c por
contracción del resorte impulsor no mostrado, y se libera el engrane
con un rodillo de leva 9C fijado a una leva 9A.
(1-4) Después, la leva 9A gira
en una dirección indicada por una flecha D alrededor de un eje 9a
por extensión del resorte de cierre 10 (fig. 2).
(1-5) Al mismo tiempo, un
pasador del resorte principal 9E, a cuyos dos extremos están
conectados los resortes de cierre 10, se mueve en una dirección
indicada por una flecha E dentro de una ranura de guía 30a. Un brazo
de carga 9B fijado al pasador del resorte principal 9E gira en una
dirección indicada por una flecha C alrededor del eje 8c. Después,
una parte de contacto 9b del brazo de carga 9B se pone en contacto
con un rodillo 14d provisto de manera giratoria alrededor de un eje
14b, extendiéndose así una parte inferior de articulación 14A y una
parte superior de articulación 14B.
(1-6) En este momento, la parte
inferior de articulación 14A y la parte superior de articulación 14B
giran usando los ejes 14a, 14b y 14c como articulaciones, girando
así un primer brazo 15B y un eje principal 15b en una dirección
indicada por una flecha F. De este modo también gira un segundo
brazo 15c (fig. 5). El segundo brazo 15c está fijado al eje
principal 15b y hace que el conductor móvil 15 gire a través de la
articulación 15A (fig. 2). De este modo el conductor móvil 15 gira
a una posición de conexión de manera que puede ejercerse una
presión de contacto predeterminada entre el contacto móvil 15a y el
contacto fijo 16a. Además, la parte inferior de articulación 14A y
la parte superior de articulación 14B se extienden, el pasador 14c
se mueve en una dirección indicada por una flecha L (fig. 4), y un
extremo de la punta de un pestillo de activación 7A engrana con una
barra de activación 7B, deteniéndose de este modo el movimiento.
Bajo tal estado, una fuerza de restricción basada en una presión de
contacto ejercida por el resorte de presión de contacto 19 actúa (en
dirección vertical en la fig. 4) entre el rodillo 7D y el pestillo
de activación 7A.
(1-7) Posteriormente, una leva
de carga 9A gira en una dirección indicada por una flecha D
alrededor de un eje 9a hasta que un rodillo de leva 9C entra en
contacto con el tercer pestillo de cierre 8D, y un rodillo de brazo
de carga 9D se mueve a lo largo de la periferia exterior de la leva
de carga 9A. De este modo se carga el resorte de cierre 10 (fig.
2), y se hace que el mecanismo de encendido 8 se mueva hacia el
estado mostrado en la fig. 3. Este es el estado conectado mostrado
en la fig. 4.
A continuación se describe la operación de
desconexión con referencia a la fig. 4.
(2-1) Bajo el estado conectado
mostrado en la fig. 4, al pulsar el botón de desconexión 1B (fig.
1), una palanca de desconexión 50 (fig. 5) entra en contacto con un
miembro de engrane 7B1 (fig. 5) montado en la barra de activación
7B. Después la barra de activación 7B que tiene una sección
transversal semicircular gira en una dirección indicada por una
flecha H, y se libera el engrane con el pestillo de activación
7A.
(2-2) Después, el pestillo de
activación 7A gira en una dirección indicada por una flecha J
alrededor del eje 7a por extensión en una dirección indicada por
una flecha L del resorte de presión de contacto 19 (fig. 2) que
actúa contra el impulso dado por el resorte impulsor no
mostrado.
(2-3) Después, una palanca de
articulación 7C gira en una dirección indicada por una flecha K
alrededor de un eje 7c por contracción del resorte impulsor no
mostrado. A medida que el pestillo de activación 7A y la palanca de
articulación 7c giran, se libera la fuerza de restricción entre el
rodillo 7D y el pestillo de activación 7A generada basada en la
presión de contacto ejercida por el resorte de presión de contacto
19 en el estado conectado. Por lo tanto, el rodillo 7D sale de una
parte cóncava del pestillo de activación 7A, y el pestillo de
activación 7A es forzado en una dirección opuesta a la indicada por
una flecha J por medio del resorte impulsor no mostrado, moviéndose
así a lo largo de una superficie lateral del pestillo de activación
7A. Al mismo tiempo, por la extensión del resorte de presión de
contacto 19 (fig. 2), el eje principal 15b y el primer brazo 15B
giran en una dirección opuesta a la indicada por una flecha F junto
con el segundo brazo 15c (fig. 5) hasta que el segundo brazo entra
en contacto con el eje 7c, de este modo la parte inferior de
articulación 14A y la parte superior de articulación 14B llegan a
doblarse. En este momento, el conductor móvil 15 se mueve a una
posición de desconexión. Además, como la parte inferior de
articulación 14A y la parte superior de articulación 14B se doblan
y cualquier fuerza ejercida por el resorte de presión de contacto 19
no actúa sobre el pasador 14c, el pestillo de activación 7A recibe
un impulso en una dirección opuesta a la indicada por una flecha J
por medio del resorte impulsor no mostrado, y entra en contacto con
un retén de pestillo de activación 7E hasta detenerse. De este modo
el rodillo 7D, que ha estado moviéndose a lo largo de la superficie
lateral del pestillo de activación 7A, llega a entrar en la parte
cóncava (no numerada) del pestillo de activación 7A. Este es el
estado desconectado mostrado en la fig. 3.
A continuación se describe el enclavamiento del
mecanismo de cajón 11.
La fig. 5 es una vista lateral del lateral del
mecanismo que está en el estado conectado del disyuntor, y la fig.
6 es una vista frontal que corresponde a la fig. 5. La fig. 7 es una
vista lateral del lateral del mecanismo que está en el estado
desconectado del disyuntor de la fig. 1, y la fig. 8 es una vista a
escala ampliada que muestra una parte esencial de la fig. 7. La
fig. 9 es una vista lateral del lateral del mecanismo en la que los
puntos de contacto del disyuntor de la fig. 1 están fundidos, y la
fig. 10 es una vista a escala ampliada que muestra una parte
esencial de la fig. 9. La fig. 11 es una vista desde arriba del
pasador de bloqueo del tirador mostrado en las figs. 5 a 10. En
cuanto a esto, las figs. 5, 7 y 9 muestran una vista del lateral
del resorte de cierre 10 con más detalle que en las figs. 3 y 4, y
se omite la ilustración del resorte de cierre 10. Además, la fig. 6
muestra sólo partes relacionadas con el enclavamiento por razones
de fácil comprensión, y se omite la ilustración de una chapa frontal
11C del mecanismo de cajón 11 mostrado en la vista lateral.
En primer lugar se describe el enclavamiento del
mecanismo de cajón que está en el estado conectado del disyuntor 1.
Bajo el estado conectado del disyuntor 1, haciendo referencia a la
fig. 5, el conductor móvil 15 es forzado a una posición de
encendido por medio de la articulación 15A insertada en el pasador
15c del segundo brazo 15c fijado al eje principal 15b. El segundo
brazo 15c es sustancialmente de la misma configuración que el
primer brazo 15B (figs. 3 y 4), y está fijado al eje principal 15b
en el mismo ángulo que el primer brazo 15B.
Haciendo referencia a las figs. 5 y 6, el número
40 es una articulación indicadora (una primera articulación)
formada doblando un metal en forma de chapa (de fundición, latón,
aleación de aluminio o similar), y esta articulación indicadora
visualiza un estado conectado/desconectado del conductor móvil 15 en
la sección de visualización 40b de acuerdo con la posición del
segundo brazo 15c. En los casos de las figs. 5 y 6, se visualiza
"ON". El número 41 designa un pasador que está provisto en el
bastidor 30 y hace que la articulación indicadora 40 se mueva en
una dirección indicada por una flecha P (fig. 8) a lo largo de una
ranura de guía 40d. El número 42 designa un resorte impulsor que
está tendido bajo tensión entre una sección de engrane 40C y un
pasador 41, y da un impulso a la articulación indicadora 40 hacia
la posición mostrada en la fig. 5.
El número 44 designa una varilla de
enclavamiento (una segunda articulación) formada doblando un metal
(fundición, latón, aleación de aluminio o similar) en forma de
varilla. Un extremo 44a de la varilla de enclavamiento 44 está
formado sustancialmente en forma de C y conectado de manera
giratoria a un pasador 46b provisto en una palanca de enclavamiento
46. El otro extremo 44b está formado sustancialmente en forma de Z,
y una parte plegable intermedia 44b1 de la misma ortogonal respecto
a la articulación indicadora 40 está insertada de manera giratoria
en una abertura 40g a través de la articulación indicadora 40. Una
parte plegable extrema 44b2 que está en paralelo a la articulación
indicadora 40 sirve para impedir que se salga.
El número 46 designa una palanca de
enclavamiento que se forma doblando un metal en forma de chapa (de
fundición, latón, aleación de aluminio o similar), y limita el giro
de un pasador de bloqueo del tirador 56 debido al hecho de que una
parte de contacto 46c entra en contacto con otra parte de contacto
56a. La palanca de enclavamiento 46 gira alrededor del pasador 46a
provisto en el bastidor 30.
El número 50 designa una palanca de desconexión
compuesta íntegramente de una sección de engrane de activación de
desconexión 50A y una sección de engrane de enclavamiento 50B, y la
palanca de desconexión 50 gira alrededor de un eje 50b provisto en
el bastidor 30. El número 52 designa una chapa de enclavamiento
conectada con la sección de engrane de enclavamiento 50B y el
pasador 50c. La chapa de enclavamiento 52 se mueve contra la fuerza
ejercida por el resorte impulsor 54 manipulando el botón de
desconexión 1B, y hace que la parte de contacto 52c y la parte de
contacto 56a se separen, permitiendo así que gire el pasador de
bloqueo del tirador 56. El número 53 designa un pasador provisto en
el bastidor 30. El número 54 designa un resorte impulsor que está
tendido entre la parte de engrane 52b de la chapa de enclavamiento
52 y el pasador 53, y fuerza hacia abajo a la chapa de
enclavamiento 52 en las figs. 5 y 6.
Haciendo referencia ahora a las figs. 5, 6 y 11,
el número 56 designa un pasador de bloqueo del tirador (miembro de
bloqueo) formado doblando un metal (fundición, latón, aleación de
aluminio y similar) en forma de varilla. El pasador de bloqueo del
tirador 56 bloquea o permite la inserción del tirador del cajón 4
(fig. 1) en el mecanismo de cajón 11. El número 56a designa una
parte de contacto que entra en contacto con la parte de contacto
46c de la palanca de enclavamiento 46 y la parte de contacto 52c de
la chapa de enclavamiento 52. El número 56b designa una parte de
eje que está insertada de manera giratoria a través de una abertura
11b de una chapa 11B. El número 56c designa una parte de bloqueo
para bloquear la inserción del tirador del cajón. El número 56d
designa una parte de eje insertada de manera giratoria en una
abertura (no mostrada) de una chapa (no mostrada). El pasador de
bloqueo del tirador 56 es forzado en todo momento en una dirección
indicada por una flecha N alrededor de las partes de ejes 56b, 56d
por medio de un resorte de torsión (no mostrado). Cuando la parte
de contacto 46c y la parte de contacto 52c no están en contacto con
la parte de contacto 56a, la parte de bloqueo 56c se mueve hacia
abajo en la fig. 6, permitiendo así que se inserte el tirador del
cajón 4.
A continuación se describe el montaje del
mecanismo de enclavamiento del mecanismo de cajón 11.
El mecanismo de cajón 11, la chapa de
enclavamiento 52 y el pasador de bloqueo del tirador 56 se montan en
el bastidor 30.
Después, la articulación indicadora 40 se monta
en el bastidor 30.
Después, una abertura en forma de C en un
extremo 44a de la varilla de enclavamiento 44 es ajustada a presión
en el pasador 46b tirando de ella en una dirección ortogonal al
pasador 46b. De este modo la varilla de enclavamiento 44 está
conectada íntegramente con la palanca de enclavamiento 46.
Después, se inserta otro extremo 44b de la
varilla de enclavamiento 44 en la abertura 40g de la articulación
indicadora 40, y después de esto la abertura de la palanca de
enclavamiento 46 se ajusta en el pasador 46a. Además, en el pasador
46a se ajusta una arandela en forma de C y similar, y se asegura al
mismo para impedir que se salga.
La varilla de enclavamiento 44 sólo tiene que
estar formada sustancialmente en forma de Z en un extremo 44b de
manera que un pliegue intermedio 44b1 de la varilla de enclavamiento
44 se inserta de manera giratoria en la abertura 40g y un pliegue
extremo 44b2 que está en paralelo a la articulación indicadora 40
sirve para impedir que se salga. Por consiguiente, es fácil formar
la varilla de enclavamiento 44. Además, es preferible que el
extremo 44b de la varilla de enclavamiento 44 se forme en forma de
chapa o la misma forma de C de la misma manera que el otro extremo
44a, y se articule con la articulación indicadora 40 mediante
retacado, remachado, ajuste a presión o similar. Sin embargo, se
requiere unión mediante retacado, remachado, ajuste a presión o
similar en ambos extremos de la varilla de enclavamiento 44. Por lo
tanto, se incrementa el número de partes o el número de
procedimientos de montaje, empeorando así mucho la facilidad de
trabajo de montaje. En este sentido, en la construcción mencionada
de la varilla de enclavamiento 44 en la fig. 5, un extremo 44b de la
misma está formado sustancialmente en una forma de Z, y sólo tiene
que insertarse en la abertura 40g de la articulación indicadora,
haciendo así el montaje más eficiente y fácil.
A continuación se describe la operación de
extracción para el disyuntor. En lo sucesivo se describe un caso
normal en el que el contacto móvil 15a y el contacto fijo 16a son
separados por manipulación de desconexión. También se describe otro
caso en que se produce cualquier fusión en el que tanto el contacto
lateral móvil 15a como el contacto lateral fijo 16a no son
separados debido a fusión o similar entre ambos contactos 15a y
16a.
En primer lugar se describe, con referencia a
las Figs. 5 a 8, la operación de desconexión en el momento de
detectar sobreintensidad (también denominada operación de trip) así
como la operación de extracción.
(3-1) Al pulsar el botón de
desconexión 1B desde el estado conectado mostrado en la fig. 5, el
botón de desconexión 1B gira en una dirección indicada por una
flecha P (en sentido antihorario en la fig. 7) alrededor del eje 1b
y entra en contacto con la palanca de desconexión 50.
(3-2) Después, la palanca de
desconexión 50 gira en una dirección indicada por una flecha P
alrededor del eje 50b. En consecuencia, el pasador 50c gira en una
dirección indicada por una flecha P alrededor del eje 50b, y la
sección de engrane de activación de desconexión 50A entra en
contacto con el miembro de engrane 7B1.
(3-3) Después, la chapa de
enclavamiento 52 se mueve en una dirección indicada por una flecha R
(hacia arriba en la fig. 7) contra una fuerza de tracción ejercida
por el resorte impulsor 54. Este movimiento hace que la parte de
contacto 56a del pasador de bloqueo del tirador 56 se separe de la
parte de contacto 52c. La parte de contacto 56a del pasador de
bloqueo del tirador 56 gira en una dirección indicada por una flecha
Q alrededor de la parte de eje 56b hasta que la parte de contacto
56a del pasador de bloqueo del tirador 56 entra en contacto con la
parte de contacto 46c de la palanca de enclavamiento 46.
(3-4) Con un poco de retraso
respecto a la operación mencionada (3-3), la barra
de activación 7B a la que está fijado el miembro de engrane 7b1
gira en una dirección indicada por una flecha Q (en sentido horario
en la fig. 7). Por las operaciones de desconexión de las operaciones
mencionadas (2-1) a (2-3), el
segundo brazo 15c gira en una dirección indicada por una flecha P
alrededor del eje principal 15b. El segundo brazo 15c entra en
contacto además con una parte de contacto 40e de la articulación
indicadora 40, y finalmente entre en contacto con el eje 7c para
detenerse allí.
Además, la articulación indicadora 40 identifica
si el conductor móvil 15 está en un estado de conexión o
desconexión dependiendo de la posición del segundo brazo 15c. Sin
embargo, no se limita al segundo brazo 15c, sino que puede
emplearse cualquier otro miembro que cambie de posición dependiendo
del estado conectado o el estado desconectado (cualquier miembro
desde el conductor móvil 15 hasta el mecanismo de articulación). El
estado conectado/desconectado también puede identificarse basado en
la operación del conductor móvil 15, el brazo 15A, el segundo brazo
15c, el eje principal 15b, la parte inferior de articulación 14A, la
parte superior de articulación 14B, el pestillo de activación 7A,
la palanca de articulación 7C o similares.
(3-5) Cuando el segundo brazo
15C ha entrado en contacto, la articulación indicadora 40 gira en
una dirección indicada por una flecha Q alrededor del eje 40a
contra una fuerza de tracción ejercida por el resorte impulsor
42.
(3-6) Cuando la varilla de
enclavamiento 44 transita del estado de la fig. 5 al estado de la
fig. 7 debido al giro de la articulación indicadora 40, la varilla
de enclavamiento 40 se mueve sustancialmente hacia abajo. Es decir,
el extremo 44a gira en una dirección indicada por una flecha P
alrededor del eje 46a, moviéndose así sustancialmente hacia abajo
en las figs. 5, 7 y 8. El extremo 44b gira en una dirección indicada
por una flecha Q alrededor del eje 40a, moviéndose así
sustancialmente la parte inferior derecha en las figs. 5, 7 y
8.
(3-7) Debido al movimiento de la
varilla de enclavamiento 44, la palanca de enclavamiento 46 gira en
una dirección indicada por una flecha P alrededor del eje 46a. Este
movimiento permite que la parte de contacto 46c sea separada de la
parte de contacto 56a del pasador de bloqueo del tirador 56,
cambiando del estado mencionado (3-3). El pasador
de bloqueo del tirador 56 gira en una dirección indicada por una
flecha Q alrededor del eje 56b hasta que la parte de bloqueo 56c
del mismo entra en contacto con el retén 11c (fig. 8) provisto
dentro de la chapa frontal 11C.
Bajo tal estado, la parte de bloqueo 56c del
pasador de bloqueo del tirador 56 está situada más baja en las
figs. 5 a 8 que la abertura de inserción para el tirador del cajón 4
del tornillo principal 11A del mecanismo de cajón 11. En
consecuencia, el tirador del cajón 4 puede ajustar dentro de la
abertura de inserción del tornillo principal 11A a través del
orificio de inserción 1D, y puede extraerse el disyuntor 1 del
bastidor del cajón 2 simplemente girando el tirador del cajón
4.
Anteriormente se describió un ejemplo de
extracción del disyuntor 1 del bastidor del cajón 2 pulsando el
botón de desconexión 1B desde el estado conectado anteriormente
mencionado del disyuntor 1. Sin embargo, naturalmente también es
posible extraer el disyuntor 1 del bastidor del cajón 2 desde el
estado desconectado del disyuntor 1 (en un estado en que el segundo
brazo 15c está colocado como se muestra en la fig. 7). En este caso,
la palanca de enclavamiento 46 es forzado en tal posición que no
entra en contacto con el pasador de bloqueo del tirador 56 como se
muestra en la fig. 7. En consecuencia, pulsando el botón de
desconexión 1B se llevan a cabo las operaciones similares a las
mencionadas (3-1) a (3-3), y el
pasador de bloqueo del tirador 56 llega a estar en el estado como
el mostrado en las figs. 7 y 8. Esto hace posible insertar el
tirador del cajón 4 en la abertura de inserción del tornillo
principal 11A. Sin embargo, en la operación anteriormente mencionada
(3-3) la parte de contacto 56a del pasador de
bloqueo del tirador 56 no entra en contacto con la parte de
contacto 46c de la palanca de enclavamiento 46, sino que el pasador
de bloqueo del tirador 56 gira hasta la posición mostrada en las
figs. 7 y 8.
A continuación se describe la operación de
desconexión cuando se ha detectado cualquier sobreintensidad.
(4-1) Cuando el dispositivo de
liberación de sobreintensidad, no mostrado, detecta la
sobreintensidad por una salida del CT21 de detección de corriente
del disyuntor 1 (fig. 2), una sección de bobina de desconexión no
mostrada, que está compuesta de un relé electromagnético, etc. se
pone a funcionar y hace que el miembro de engrane 7B1 gire en una
dirección indicada por una flecha Q.
(4-2) En y desde la operación
(4-1) anteriormente mencionada, tiene lugar la
operación similar a las operaciones (3-3) a
(3-6) anteriormente mencionadas. Finalmente, la
articulación indicadora 40, la varilla de enclavamiento 44, la
palanca de enclavamiento 46, la chapa de enclavamiento 52, el
pasador de bloqueo del tirador 56, etc. llegan al estado mostrado
en las figs. 7 y 8.
Haciendo referencia a la fig. 2, en el caso de
producirse cualquier sobreintensidad, a medida que la magnitud de
la sobreintensidad es mayor, más fuerza de repulsión
electromagnética en una dirección para mover el conductor móvil 15
hacia la posición de desconexión actúa entre el contacto móvil 15a y
el contacto principal lateral de la caja 16a, así como entre el
conductor móvil 15 y el conductor lateral de la caja. Es decir, se
genera una fuerza de repulsión electromagnética además del impulso
producido en la operación (4-2) anteriormente
mencionada y dado basado en la extensión del resorte de presión de
contacto 19.
(4-3) Cuando la sobreintensidad
es grande, la fuerza de repulsión electromagnética es notablemente
intensa en proporción con el impulso dado por el resorte de presión
de contacto 19, y hace que el conductor móvil 15 se mueva incluso
más rápida e instantáneamente que en la operación de desconexión
precedente (4-2). Haciendo referencia a las figs. 5
a 8, una fuerza de impacto al chocar el segundo brazo 15C con la
parte de contacto 40e de la articulación indicadora 40 es
extremadamente mayor que en las operaciones de desconexión en los
procedimientos (2-1) a (2-3)
mencionados.
(4-4) Cuando el segundo brazo
15C choca con la articulación indicadora 40, la articulación
indicadora 40, la varilla de enclavamiento 44 y la palanca de
enclavamiento 46 se mueven respectivamente.
En este procedimiento, en primer lugar, la parte
de contacto 46d de la palanca de enclavamiento 46 (fig. 7) entra en
contacto con el retén 11d (el segundo retén) (fig. 7) provisto en la
superficie interior de la chapa frontal 11C para detener el giro en
una dirección indicada por una flecha P.
(4-5) Inmediatamente después, la
parte de contacto 40f que forma un extremo de la ranura de guía 40d
en la articulación indicadora 40 entra en contacto con el pasador
41, y deja de girar en una dirección indicada por una flecha Q.
Además, el movimiento del conductor móvil 15 causado por la fuerza
de repulsión electromagnética es más rápido que el funcionamiento
del relé electromagnético, no mostrado, en el dispositivo de
liberación de sobreintensidad, no mostrado.
(4-6) Después de los
procedimientos mencionados (4-4) y
(4-5), finalmente la articulación indicadora 40, la
varilla de enclavamiento 44 y la palanca de enclavamiento 46 llegan
a una posición mostrada en la fig. 7.
Obsérvese que la varilla de enclavamiento 44 no
es una chapa sino una varilla flexible de manera que una fuerza de
compresión actúa sustancialmente en una dirección longitudinal de la
varilla de enclavamiento 44 durante los procedimientos mencionados
(4-4) y (4-5). Esta fuerza de
compresión hace que la varilla de enclavamiento 44 se curve y se
flexione, absorbiendo la fuerza de impacto. En consecuencia, pueden
emplearse materiales de baja rigidez y de pequeño tamaño como la
articulación indicadora 40, la palanca de desconexión 50, la palanca
de enclavamiento 46 y similares. Además, se asegura una ventaja
notable de manera que el eje 40a y el orificio de inserción para el
mismo, el pasador 46a y el orificio de inserción para el mismo, el
pasador 46b y el extremo 44a, y la abertura 40g y el extremo 44b
que forman centros de rotación de ellos pueden ser de pequeño
tamaño. En particular, obsérvese que el pasador 46b y el extremo
44a, cuyo centro de rotación no está provisto en el bastidor 30,
así como una parte de conexión de articulación de la abertura 40g y
el otro extremo 44b pueden ser ventajosamente de pequeño
tamaño.
Además, la palanca de enclavamiento 46 y el
panel frontal 11C se ponen en contacto antes que entren en contacto
la articulación indicadora 40 y la palanca de desconexión 50, que
son cuerpos rígidos comparados con una varilla en forma de chapa.
En consecuencia, la fuerza de impacto causada por el contacto es
absorbida hasta cierto punto por medio de la varilla de
enclavamiento 44, y después se ponen en contacto la articulación
indicadora 40 y el pasador 41. Por lo tanto, pueden emplearse
materiales de baja rigidez y de pequeño tamaño como la articulación
indicadora 40 y el centro de rotación 40a.
A continuación se describe el caso en que los
puntos de contacto están fundidos con referencia a las figs. 5, 6,
9 y 10.
(5-1) Al pulsar el botón de
desconexión 1B desde el estado conectado mostrado en la fig. 5, el
botón de desconexión 1B gira en una dirección indicada por una
flecha P (en una dirección antihoraria en la fig. 9) alrededor del
eje 1b, y finalmente entra en contacto con la palanca de desconexión
50.
(5-2) Después, la palanca de
desconexión 50 gira en una dirección indicada por una flecha P
alrededor del eje 50b. Por lo tanto, el pasador 50c gira en una
dirección indicada por una flecha P alrededor del eje 50b, y la
sección de engrane de activación de desconexión 50A entra en
contacto con el miembro de engrane 7B1.
(5-3) Posteriormente, debido a
la rotación del pasador 50c, la chapa de enclavamiento 52 se mueve
en una dirección indicada por una flecha R contra una fuerza de
tracción ejercida por el resorte impulsor 54. Este movimiento hace
que la parte de contacto 56a del pasador de bloqueo del tirador 56
se separe de la parte de contacto 52c, por lo cual la parte de
contacto 56a del pasador de bloqueo del tirador 56 gira en una
dirección indicada por una flecha Q alrededor del eje 56b hasta que
entra en contacto con la parte de contacto 46c de la palanca de
enclavamiento 46. Es decir, el pasador de bloqueo del tirador 56
gira ligeramente en una dirección indicada por una flecha Q
alrededor del eje 56b desde una posición ilustrada por la línea
quebrada de un punto de la fig. 10 hasta una posición ilustrada por
la línea recta o la línea quebrada (posición mostrada en la fig.
9).
(5-4) Un poco retrasada respecto
a la operación (5-3) mencionada, la barra de
activación 7B sobre la que está fijado el miembro de engrane 7B1
gira en una dirección indicada por una flecha Q (en sentido horario
en la fig. 7). Sin embargo, en el caso en que el contacto móvil 15a
y el contacto principal lateral de la caja 16a están fundidos y,
además, la intensidad de la fusión es mayor que la fuerza de
extensión ejercida por el resorte de presión de contacto 19, no se
genera en el primer brazo 15B ningún impulso en una dirección
indicada por una flecha L. El pestillo de activación 7A es forzado
en todo momento en una dirección opuesta a la indicada por una
flecha J (fig. 4) por medio del resorte impulsor (no mostrado). Por
lo tanto, no se mueve ninguno del pestillo de activación 7A, la
palanca de articulación 7C, la parte inferior de articulación 14A y
la parte superior de articulación 14B, permaneciendo en el estado
mostrado en la fig. 4.
En efecto, bajo el estado de pulsación del botón
de desconexión 1B, el mecanismo de liberación 7, el mecanismo de
encendido 8, la parte inferior de articulación 14A, la parte
superior de articulación 14B pasan a estar en el estado mostrado en
la fig. 4 pero la barra de activación 7B gira. Por otra parte, el
pasador de bloqueo del tirador 56 gira ligeramente como se muestra
en la fig. 10 y entra en contacto con la chapa de enclavamiento 52
para detenerse allí. En este estado, el tirador de manipulación 4 no
puede insertarse a través del orificio de inserción 1D (fig. 1) en
el orificio de inserción del tornillo principal 11A (no
mostrado).
(5-5) Después, al parar la
pulsación del botón de desconexión 1B, la barra de activación 7B
gira debido al impulso dado por un resorte impulsor, no mostrado,
en una dirección opuesta a la indicada por una flecha P, y pasa a
estar en el estado mostrado en la fig. 4. La palanca de desconexión
50, la chapa de enclavamiento 52, el pasador de bloqueo del tirador
56 también pasan a l estado mostrado en la fig. 5.
Como se describió anteriormente, en el caso en
que el contacto móvil 15a no está abierto, la manipulación de
extracción del disyuntor 1 está prohibida aunque se pulse el botón
de desconexión 1B. Por consiguiente, es muy seguro
eléctricamente.
Además, la chapa de enclavamiento 52 y la
palanca de enclavamiento 46 entran en contacto con un pasador de
bloqueo del tirador 56 para restringir el giro del mismo. Por lo
tanto, la estructura del pasador de bloqueo del tirador 56 puede
formarse de manera simple comparada con el caso de proveer los
pasadores de bloqueo del tirador 56 (miembro de bloqueo)
correspondientes, respectivamente, a cada uno de la chapa de
enclavamiento 52 y la palanca de enclavamiento 46.
Además, cuando la palanca de desconexión 50 no
gira, el pasador de bloqueo del tirador 56 entra en contacto con la
chapa de enclavamiento en forma de chapa 52 para restringir el
movimiento. Por lo tanto, puede usarse cualquier material de baja
rigidez como la palanca de enclavamiento 46, la varilla de
enclavamiento 44, la articulación indicadora 40 y los centros de
rotación de las mismas 40a, 50b, 46a, 46b, 44g. La fuerza de
contacto se ejerce en estos miembros desde el pasador de bloqueo
del tirador 56 sólo cuando gira la palanca de desconexión 50.
Además, el disyuntor de tipo cajón según la
invención incluye las siguientes características y ventajas
adicionales.
Es decir, es preferible que el disyuntor de tipo
cajón incluya: una primera articulación que se mueve enclavándose
con el contacto móvil mencionado o cualquier miembro en el mecanismo
de articulación mencionado; una segunda articulación, un extremo de
la cual está conectado a la primera articulación mencionada, y que
está formada por una varilla que se mueve en una dirección
longitudinal de la misma a medida que se mueve la primera
articulación mencionada; y una palanca de enclavamiento a la que
está conectado el otro extremo de la segunda articulación
mencionada, y que gira alrededor de un fulcro de la misma a medida
que se mueve la segunda articulación mencionada, y el otro extremo
de la cual entra en contacto con el miembro de bloqueo y fuerza el
miembro de bloqueo mencionado en una posición de bloqueo cuando el
contacto móvil mencionado está en la posición de conexión. Como
resultado, la segunda articulación mencionada se flexiona para ser
capaz de absorber una fuerza de impacto, y por lo tanto puede
emplearse cualquier material de baja rigidez como la articulación de
enlace, la primera articulación mencionada o la palanca de
enclavamiento mencionada.
En el disyuntor de tipo cajón según la
invención, también es preferible que un extremo de la segunda
articulación mencionada esté doblado y formado sustancialmente en
una forma de Z, y una parte intermedia de la forma de Z se inserte
dentro de una abertura de inserción de la primera articulación
mencionada y se conecte para servir como un eje de articulación.
Como resultado, la construcción del disyuntor de tipo cajón es
sencilla y superior en cuanto a montaje.
También es preferible que el disyuntor de tipo
cajón según la invención incluya: un primer retén que entra en
contacto con la primera articulación mencionada y que detiene la
primera articulación mencionada cuando la primera articulación
mencionada se mueve excesivamente debido a cualquier fuerza de
impacto en el momento de la operación de desconexión; y un segundo
retén que entra en contacto con la palanca de enclavamiento
mencionada y que detiene la palanca de enclavamiento mencionada
antes de que la primera articulación mencionada entre en contacto
con el primer retén mencionado cuando la palanca de enclavamiento
mencionada se mueve excesivamente debido a cualquier fuerza de
impacto en el momento de la operación de desconexión. Como
resultado, puede emplearse cualquier material de baja rigidez como
la primera articulación mencionada.
También es preferible que el disyuntor de tipo
cajón según la invención incluya medios de enclavamiento para hacer
que el disyuntor mencionado lleve a cabo la operación de desconexión
y hacer que el disyuntor se desengrane con el miembro de bloqueo
mencionado mediante manipulación desde el exterior; y en el que el
miembro de bloqueo mencionado esté dispuesto para permitir que el
tirador de manipulación mencionado sea insertado cuando el medio de
enclavamiento mencionado es manipulado desde el exterior y la
palanca de enclavamiento mencionada está en una posición de no
restricción del miembro de bloqueo mencionado. Como resultado, el
medio de enclavamiento mencionado y la palanca de enclavamiento
mencionada usan comúnmente el miembro de bloqueo mencionado,
haciendo posible que sea de menor tamaño.
En el disyuntor de tipo cajón según la
invención, también es preferible que el medio de enclavamiento
mencionado esté provisto de un botón de desconexión manipulado
desde el exterior, y una chapa de enclavamiento que incluya una
parte de contacto que entra en contacto con el miembro de bloqueo
mencionado; y en el que esté dispuesto de manera que la parte de
contacto mencionada y el miembro de bloqueo mencionado no estén en
contacto en el momento de manipular el botón de desconexión
mencionado, y la parte de contacto mencionada entre en contacto con
el miembro de bloqueo mencionado y el otro extremo de la palanca de
enclavamiento mencionada no esté en contacto con el miembro de
bloqueo mencionado en el momento de no manipular el botón de
desconexión mencionado. Como resultado, puede emplearse cualquier
material de baja rigidez como la articulación de enlace, la primera
articulación mencionada y la palanca de enclavamiento
mencionada.
Claims (5)
1. Un disyuntor de tipo cajón que
comprende:
un disyuntor (1) en el que la operación de
conexión de un mecanismo de apertura/cierre (7, 8, 9) hace que se
extienda un mecanismo (14A, 14B, 15A, 15B, 15C), moviendo así un
conductor móvil (15) a una posición de conexión donde un punto de
contacto móvil (15a) y un punto de contacto fijo (16a) entran en
contacto bajo una presión de contacto predeterminada, y la
operación de desconexión de dicho mecanismo de apertura/cierre (7,
8, 9) mencionado hace que se libere una fuerza de restricción entre
dicho mecanismo (14A, 14B, 15A, 15B, 15C) y un pestillo de
activación (7A) basada en dicha presión de contacto, doblando así
dicho mecanismo (14A, 14B, 15A, 15B, 15C) y moviendo dicho
conductor móvil (15) a la posición de desconexión; un bastidor del
cajón (2) que aloja de manera retráctil dicho disyuntor (1); y una
sección de mecanismo de cajón (11) que permite a dicho disyuntor
(1) moverse en dirección de extracción y dirección de inserción
dentro de dicho bastidor del cajón (2) insertando un tirador de
manipulación (4) desde el exterior y accionando el tirador de
manipulación (4); en el que está provisto un miembro de bloqueo
(56) para impedir la inserción de dicho tirador de manipulación (4)
cuando dicho conductor móvil (15) está en la posición de conexión; y
caracterizado por comprender además:
una primera articulación mecánica (40) conectada
con dicho conductor móvil (15) o cualquier miembro de dicho
mecanismo (14A, 14B, 15A, 15B, 15C), y que se mueve entre dos
posiciones de acuerdo con las dos posiciones de conexión y
desconexión de dicho conductor móvil;
una segunda articulación (44), un extremo de la
cual está conectado a dicha primera articulación (40), y que está
formada por una varilla de alambre que se mueve en una dirección
longitudinal de la misma a medida que se mueve dicha primera
articulación (40);
una palanca de enclavamiento (46) a un extremo
de la cual está conectado el otro extremo (44a) de dicha segunda
articulación (44), en el que la palanca de enclavamiento (46) gira
alrededor de un fulcro cuando se mueve dicha segunda articulación
(44), y el otro extremo (46C) de la palanca (46) entra en contacto
con el miembro de bloqueo (56) y fuerza dicho miembro de bloqueo
(56) en una posición de bloqueo cuando dicho conductor móvil (15)
está en la posición de conexión, impidiendo así la inserción del
dicho tirador de manipulación (4).
2. El disyuntor de tipo cajón según la
reivindicación 1, en el que un extremo (44b2) de dicha segunda
articulación (44) está doblado y formado sustancialmente en una
forma de Z, y una parte intermedia (44b1) de la forma de Z se
inserta dentro de una abertura de inserción (40g) de dicha primera
articulación (40) y se conecta para servir como un eje de
articulación.
3. El disyuntor de tipo cajón según la
reivindicación 1 ó 2, que además comprende:
un primer retén (41) que entra en contacto con
dicha primera articulación (40) y que detiene dicha primera
articulación (40) cuando dicha primera articulación (40) se mueve
excesivamente debido a cualquier fuerza de impacto en el momento de
la operación de desconexión; y
un segundo retén (11d) que entra en contacto con
dicha palanca de enclavamiento (46) y que detiene dicha palanca de
enclavamiento (46) antes de que dicha primera articulación (40)
entre en contacto con dicho primer retén (11d) cuando dicha palanca
de enclavamiento (46) se mueve excesivamente debido a cualquier
fuerza de impacto en el momento de la operación de desconexión.
4. El disyuntor de tipo cajón según la
reivindicación 1, 2 ó 3, que además comprende medios de
enclavamiento (52) para hacer que dicho disyuntor (1) lleve a cabo
la operación de desconexión y hacer que el disyuntor (1) se
desengrane con dicho miembro de bloqueo (56) mediante manipulación
desde el exterior;
y en el que dicho miembro de bloqueo (56) está
dispuesto para permitir que dicho tirador de manipulación (4) sea
insertado cuando dicho medio de enclavamiento (52) es manipulado
desde el exterior y dicha palanca de enclavamiento (46) está en
una posición de no restricción de dicho miembro de bloqueo (56).
5. El disyuntor de tipo cajón según la
reivindicación 4, en el que dicho medio de enclavamiento (52) está
provisto de un botón de desconexión (1B) manipulado desde el
exterior y una chapa de enclavamiento (52) que incluye una parte de
contacto (52c) que entra en contacto con dicho miembro de bloqueo
(56);
en el que dicha parte de contacto (52c) y dicho
miembro de bloqueo (56) no están en contacto en el momento de
manipular dicho botón de desconexión (1B), y dicha parte de contacto
(52C) entra en contacto con dicho miembro de bloqueo (56) y el otro
extremo (46c) de dicha palanca de enclavamiento (46) no está en
contacto con dicho miembro de bloqueo (56) en el momento de no
manipular dicho botón de desconexión (1B).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002110615A JP4257990B2 (ja) | 2002-04-12 | 2002-04-12 | 引出形遮断器 |
| JP2002-110615 | 2002-04-12 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2275792T3 true ES2275792T3 (es) | 2007-06-16 |
Family
ID=28449986
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES02021201T Expired - Lifetime ES2275792T3 (es) | 2002-04-12 | 2002-09-18 | Disyuntor de tipo cajon. |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1353425B1 (es) |
| JP (1) | JP4257990B2 (es) |
| KR (1) | KR100501224B1 (es) |
| CN (1) | CN1254898C (es) |
| DE (1) | DE60216230T2 (es) |
| ES (1) | ES2275792T3 (es) |
| TW (1) | TW554365B (es) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100430223B1 (ko) * | 2002-02-22 | 2004-05-03 | 엘지산전 주식회사 | 인출형 차단기 |
| CN100401442C (zh) * | 2004-12-02 | 2008-07-09 | 三菱电机株式会社 | 遮断器 |
| JP4597816B2 (ja) * | 2005-08-26 | 2010-12-15 | 三菱電機株式会社 | 引出形遮断器 |
| KR100876408B1 (ko) * | 2007-07-12 | 2008-12-31 | 엘에스산전 주식회사 | 기계적 트립 표시 기구를 갖는 기중 차단기 |
| JP2009134995A (ja) * | 2007-11-30 | 2009-06-18 | Mitsubishi Electric Corp | 気中遮断器 |
| JP5630380B2 (ja) * | 2011-05-27 | 2014-11-26 | 三菱電機株式会社 | 引出形遮断器 |
| KR101918997B1 (ko) | 2016-11-02 | 2018-11-16 | 엘에스산전 주식회사 | 기중차단기의 통합 인터록 장치 및 이의 사용 방법 |
| KR101839090B1 (ko) | 2016-11-02 | 2018-04-26 | 엘에스산전 주식회사 | 기중차단기의 배전반 도어 록 장치 |
| KR101890681B1 (ko) | 2016-12-27 | 2018-09-28 | 엘에스산전 주식회사 | 기중 차단기의 위치표시장치 |
| KR101912698B1 (ko) * | 2017-02-21 | 2018-10-29 | 엘에스산전 주식회사 | 조작기를 갖는 차단기 |
| CN109361166B (zh) * | 2018-11-28 | 2024-03-26 | 浙江正泰电器股份有限公司 | 断路器的抽屉柜联锁操作机构 |
| JP7438026B2 (ja) | 2020-05-29 | 2024-02-26 | 三菱電機株式会社 | 引出形遮断器 |
| CN113889892A (zh) * | 2020-07-02 | 2022-01-04 | 浙江正泰电器股份有限公司 | 万能式断路器 |
| CN114628206B (zh) * | 2022-03-28 | 2023-12-22 | 株洲嘉成科技发展股份有限公司 | 一种抽屉集成式开闭联动动作机构 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TW197528B (es) * | 1991-09-19 | 1993-01-01 | Mitsubishi Electric Machine | |
| DE4131328A1 (de) * | 1991-09-20 | 1993-03-25 | Felten & Guilleaume Energie | Verriegelungseinrichtung fuer betaetigungsoeffnungen von schaltantrieben |
| DE59401786D1 (de) * | 1993-04-21 | 1997-03-27 | Sace Spa | Trennbarer Schalter |
| FR2773648B1 (fr) * | 1998-01-15 | 2000-03-10 | Schneider Electric Ind Sa | Dispositif de verrouillage d'un mecanisme d'embrochage et de debrochage d'un disjoncteur |
-
2002
- 2002-04-12 JP JP2002110615A patent/JP4257990B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2002-07-30 TW TW091116966A patent/TW554365B/zh not_active IP Right Cessation
- 2002-09-18 DE DE60216230T patent/DE60216230T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-09-18 EP EP02021201A patent/EP1353425B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-09-18 ES ES02021201T patent/ES2275792T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-10-17 KR KR10-2002-0063446A patent/KR100501224B1/ko active IP Right Grant
- 2002-10-18 CN CNB021473137A patent/CN1254898C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4257990B2 (ja) | 2009-04-30 |
| KR20030080981A (ko) | 2003-10-17 |
| EP1353425A1 (en) | 2003-10-15 |
| JP2003308764A (ja) | 2003-10-31 |
| DE60216230T2 (de) | 2007-10-04 |
| CN1452286A (zh) | 2003-10-29 |
| TW554365B (en) | 2003-09-21 |
| DE60216230D1 (de) | 2007-01-04 |
| EP1353425B1 (en) | 2006-11-22 |
| CN1254898C (zh) | 2006-05-03 |
| KR100501224B1 (ko) | 2005-07-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2275792T3 (es) | Disyuntor de tipo cajon. | |
| US7440259B1 (en) | Closure device for a withdrawable rack | |
| US5343355A (en) | Safety shutter device for drawout type switch gear | |
| ES2748435T3 (es) | Cuna con dispositivo de interbloqueo de puerta para un disyuntor de vacío extraíble | |
| ES2303301T3 (es) | Conector electrico con fuerza de insercion nula. | |
| JP4153794B2 (ja) | 引出形遮断器の搬送機構 | |
| ES2729032T3 (es) | Dispositivo de bloqueo de puerta de cuadro de distribución de disyuntor de circuito de aire | |
| PT1760747E (pt) | APARELHO DE COMUTAÃO ELéCTRICA | |
| US5590483A (en) | Implement attatching device for construction equipment | |
| ES2198016T3 (es) | Aparato y sistema de extraccion de un disyuntor circuital. | |
| JP2001037023A (ja) | 引出形電気機器の引出装置 | |
| CA2072272A1 (en) | Handle extender for molded case circuit breaker actuator mechanism | |
| EP3242305A1 (en) | Electrical enclosure, and switching assembly and transfer assembly therefor | |
| ES2282534T3 (es) | Conector para aparato electrico. | |
| US7763814B2 (en) | Electrical switching apparatus and tool therefor | |
| JP2021068882A (ja) | ケーブル管理アセンブリ | |
| BR9803224A (pt) | Mecanismo de engatamento articulado com braço de engate interengatável e prendedor em uma montagem de seccionador. | |
| US5889250A (en) | Circuit breaker closing springs button interlock mechanism | |
| PT912985E (pt) | Disjuntor electrico automatico modular com optimizacao dos espacos usados | |
| JP2751690B2 (ja) | 電気機器の電動移動操作装置 | |
| KR100390796B1 (ko) | 배선용 차단기의 가동자 연결 장치 | |
| JPS62133620A (ja) | 操作装置と蓄勢器とを備えた遮断器 | |
| US4424425A (en) | Circuit breaker compartment shield assembly | |
| JP5014172B2 (ja) | 接触防止装置 | |
| CN220010298U (zh) | 一种袋子保持器的拉杆机构 |