JP4257990B2 - 引出形遮断器 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、配電盤等に装着され、必要に応じて内部に収容する遮断器の取外しができる引出形遮断器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の引出形遮断器は、例えば特開平１０−２７１６２３号公報、実開平６−６８２７５号公報、特開昭５０−８４８５１号公報等に示されるように、操作ハンドルを遮断器の挿入孔に挿入し回転することにより、引出機構を構成する引出スクリューが回転し、引出レールが伸長し、遮断器が引出枠に出し入れできるものであった。この出し入れ動作により、遮断器の本体側導体と引出枠の引出枠側導体とが接離するものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の引出形回路遮断器は上述のように構成されているので、開閉機構の開動作にも拘らず遮断器の接点の溶着や開閉機構の不動作により接点が閉成状態にあるときも遮断器を引き出すことができ、即ち導通状態で本体側導体と引出枠側導体を離間させるという問題があった。
この発明は上述のような問題を解決するためになされたもので、開閉機構の開動作にも拘らず接点が閉成状態にあるときは遮断器を引き出すことができない引出形遮断器を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
この発明に係る引出形遮断器は、開閉機構のＯＮ動作によりリンク機構を伸長させ可動接点と固定接点が所定の接圧力で接触するＯＮ位置に可動接触子を移動させるとともに、上記開閉機構のＯＦＦ動作により上記接圧力に基づく上記リンク機構とトリップラッチ間の拘束力が解放され上記リンク機構が屈曲し上記可動接触子をＯＦＦ位置に移動させるように構成された遮断器と、上記遮断器を引出可能に収納する引出枠と、外部から操作ハンドルを挿入しその操作により上記遮断器を上記引出枠内において引出方向及び挿入方向に移動させる引出機構部とを備えた引出形遮断器であって、上記操作ハンドルの挿入を阻止する阻止部材と、この阻止部材の回動を拘束するインターロックプレート及びインターロックレバーとを備え、上記開閉機構のＯＦＦ動作に連なるオフレバーの回動時のみ、上記阻止部材に対する上記インターロックプレートによる拘束が解除され、かつ上記可動接点と固定接点が非接触状態では、上記インターロックレバーが第１のリンク及び第２のリンクを介して、上記可動接触子に連動して回動することで、上記阻止部材に対する拘束が解除されるものである。
【０００５】
また、上記第１のリンクは上記可動接触子に連動して移動し、上記第２のリンクは一端が上記第１のリンクに、他端が上記インターロックレバーに、それぞれ接続されるとともに、この第２のリンクの長手方向に、上記第１のリンクの移動に伴って移動する線材により形成され、上記インターロックレバーは、このインターロックレバーの支点を中心に、上記第２のリンクの移動に伴って回動するように構成したものである。
【０００６】
また、上記第２のリンクの一端は略Ｚ字形状に曲げ形成されたものであって、そのＺ字形状の中間部位が上記第１のリンクの挿通孔に挿通されリンク軸となるように接続されたものである。
また、ＯＦＦ動作時に、衝撃力により上記第１のリンクが移動したとき、上記第１のリンクに当接し上記第１のリンクを停止させる第１のストッパと、上記衝撃力により上記インターロックレバーが移動したとき、上記第１のリンクが上記第１のストッパに当接する前に、上記インターロックレバーに当接し上記インターロックレバーを停止させる第２のストッパとを備えたものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
実施の形態１．
以下、この発明の実施の形態１について説明する。
図１はこの発明の実施の形態１に係る引出形遮断器の斜視図、図２は図１の要部を示す説明図であり、ＯＦＦ状態を示し、説明の便宜上図３以降で図示するフレーム３０を取り去った一部断面形状を示している。
図１において、１は遮断器、２は引出枠、３は引出枠２に設けられ一端で遮断器１が取付けられる伸縮可能な引出レール、４は引出ハンドルである。１Ａは投入機構８（図２）を動作させ可動接触子１５（図２）を投入させるＯＮボタン、１Ｂは引きはずし機構７（図２）を動作させ可動接触子１５を引きはずすＯＦＦボタン、１Ｃはチャージ機構９（図２）を手動でチャージするチャージハンドル、６は遮断器１のカバー、１１は引出機構、４０ｂは可動接触子１５（図２）のＯＮ／ＯＦＦ状態を表示する表示部である。
【０００９】
図１に示す引出状態から所定の位置まで遮断器１を引出枠２に挿入した後、挿入孔１Ｄより挿入した引出ハンドル４を図１において時計方向に回転させると、引出レール３が縮み、遮断器１が引出枠２に挿入され、最終的に遮断器１の本体側導体１６、１７（図２）が引出枠２の主回路ジャンクション２３、２３（図２）に圧入され電気的に接続され、図２に示す挿入状態となる。他方、図２に示す挿入状態から引出ハンドル４を図１において反時計方向に回転させると、引出レール３が伸び遮断器１が引出枠２から所定の位置まで引出され、本体側導体１６、１７と主回路ジャンクション２３、２３は電気的に非接続となり、その後、遮断器１を引出枠２から引き出すことにより図１に示す引出状態となる。
【００１０】
図２において、６はカバー、７は可動接触子１５を引きはずす即ち可動側主接点１５ａを固定側主接点１６ａから開離させる引きはずし機構、８は可動接触子１５を投入即ち可動側主接点１５ａを固定側主接点１６ａに接触させる投入機構、９は投入ばね１０を図示しない電動モータ或いはチャージハンドル１Ｃによる手動で圧縮するチャージ機構、１１は引出ハンドル４と係合するメインスクリュー１１Ａの回転により遮断器１を移動させる引出機構、１２は遮断器１の引きはずし機構７、投入機構８、チャージ機構９等を収納する機構側と、可動側主接点１５ａ、固定側主接点１６ａ等を収納する消弧側を分離する中間ベースである。
【００１１】
１３は可動側主接点１５ａと固定側主接点１６ａの間に発生したアークを消弧するデアイオングリッドを有する消弧室、１５は可動側主接点１５ａが固着された可動接触子、１６は一端に可動側主接点１５ａに対向して固定側主接点１６ａが固着され、他端が遮断器１の外部に突出して設けられた本体側導体、１７は一端が可動接触子１５と電気的に接続された可とう性導体（付番なし）が接続され、他端が遮断器１の外部に突出して設けられた本体側導体、１８は本体側導体１６、１７等を固定するベース、１９は遮断器１がＯＮ状態のとき可動接触子１５を開方向に付勢する接圧ばね、２０は過電流を検出したとき引きはずし機構７を動作させる過電流引きはずし装置（図示しない）用の電源用ＣＴ（Current Transfer）、２１は過電流を検出する電流検出用ＣＴである。
【００１２】
２３は引出枠２に設けられ、引出枠側導体２４、２５に固着された主回路ジャンクションであり、上述した引出ハンドル４の回転による遮断器１の挿入により、主回路ジャンクション２３、２３に本体側導体１６、１７が圧入され電気的に接続される。図２に示す状態で、引出枠側導体２４、主回路ジャンクション２３、本体側導体１６、固定側主接点１６ａ、可動側主接点１５ａ、可動接触子１５、可とう導体、本体側導体１７、主回路ジャンクション２３、引出枠側導体２５により電路が形成され、この電路が可動接触子１５の開閉により導電或いは非導電となる。
【００１３】
次に、遮断器１の機構側について説明する。図３は図１の遮断器のＯＦＦ状態における機構側の側面図、図４は図１の遮断器のＯＮ状態でかつチャージが完了した状態における機構側の側面図である。
３０は金属により形成されたプレート状のフレームであり、図３、図４では１枚のみが示されているが、紙面手前にもフレーム３０が配置される。２枚のフレーム３０間に引きはずし機構７、投入機構８、チャージ機構９等が配置され、２枚のフレーム３０の外側には一対の投入ばね１０（図２）が配置されている。
【００１４】
図３を参照して、ＯＮ動作について説明する。
（１−１）図３に示すＯＦＦ状態において、ＯＮボタン１Ａ（図１）を押下すると、断面半月状のクロースバー（close bar）８Ｂが矢印Ａ方向に回転し、第１クロースラッチ（close latch）８Ａとの係合が外れる。
（１−２）次いで、第１クロースラッチ８Ａが図示しない付勢ばねの収縮により、軸７ａを中心に矢印Ｂの方向に回転し、第２クロースラッチ８Ｃ及び第３クロースラッチ８Ｄに固定されたローラ（roller）８Ｅとの係合が外れる。
（１−３）次いで、第２クロースラッチ８Ｃ及び第３クロースラッチ８Ｄが図示しない付勢ばねの収縮により、軸８ｃを中心に矢印Ｃの方向に回転し、カム９Ａに固定されたカムローラ９Ｃとの係合が外れる。
【００１５】
（１−４）次いで、カム９Ａが投入ばね１０（図２）の伸長により、軸９ａを中心に矢印Ｄの方向に回転する。
（１−５）同時に、両端に投入ばね１０が接続されたメインバネピン９Ｅがガイド孔３０ａを矢印Ｅの方向に移動し、メインバネピン９Ｅに固定されたチャージアーム９Ｂが軸８ｃを中心に矢印Ｃの方向に回転し、チャージアーム９Ｂの当接部９ｂが軸１４ｂに回動可能に設けられたローラ１４ｄに当接し、リンク下１４Ａ及びリンク上１４Ｂを伸長させる。
【００１６】
（１−６）このとき、リンク下１４Ａ及びリンク上１４Ｂは軸１４ａ、１４ｂ、１４ｃを関節として回動し、第１アーム１５Ｂ及び及びメインシャフト１５ｂを矢印Ｆの方向に回転させ、メインシャフト１５ｂに固定され可動接触子１５をリンク１５Ａ（図２）を介して回動させる第２アーム１５Ｃ（図５）も回転し、可動接触子１５を可動側主接点１５ａと固定側主接点１６ａ間が所定の接圧力となるようにＯＮ位置に投入する。また、リンク下１４Ａ、リンク上１４Ｂが伸長し、ピン１４ｃが矢印Ｌの方向（図４）に移動し、トリップラッチ７Ａの先端がトリップバー７Ｂに係合して停止する。この状態において、ローラ７Ｄとトリップラッチ７Ａ間には、接圧用ばね１９の接圧力に基づく拘束力が（図４において上下の方向に）作用している。
（１−７）次いで、チャージカム９Ａが軸９ａを中心にカムローラ９Ｃが第３クロースラッチ８Ｄに当接するまで矢印Ｄの方向に回転し、チャージアームローラ９Ｄがチャージカム９Ａの外周に沿って移動することによって、投入ばね１０（図２）をチャージするとともに投入機構８を図３に示す状態に移行させる。この状態が図４に示すＯＮ状態である。
【００１７】
図４を参照して、ＯＦＦ動作を説明する。
（２−１）図４に示すＯＮ状態において、ＯＦＦボタン１Ｂ（図１）を押下すると、オフレバー（off lever）５０（図５）がトリップバー７Ｂに取り付けられた係止部材７Ｂ１（図５）に当接し、断面半月状のトリップバー７Ｂが矢印Ｈ方向に回転し、トリップラッチ（trip latch）７Ａとの係合が外れる。
（２−２）次いで、トリップラッチ７Ａが図示しない付勢ばねの付勢力に抗する接圧用ばね１９（図２）の矢印Ｌ方向の伸長により、軸７ａを中心に矢印Ｊの方向に回転する。
【００１８】
（２−３）次いで、リンクレバー７Ｃが図示しない付勢ばねの収縮により軸７ｃを中心に矢印Ｋの方向に回転する。トリップラッチ７Ａの回転及びリンクレバー７Ｃの回転に伴って、ＯＮ状態における接圧用ばね１９からの接圧力に基づいて発生していたローラ７Ｄとトリップラッチ７Ａの拘束力から解放されるので、ローラ７Ｄは、トリップラッチ７Ａの凹部（付番しない）から出て、トリップラッチ７Ａは図示しない付勢ばねにより矢印Ｊと反対方向に付勢されているのでトリップラッチ７Ａの側面に沿って移動する。同時に、接圧用ばね１９（図２）の伸長により、第２アーム１５Ｃ（図５）とともにメインシャフト１５ｂ、第１アーム１５Ｂが矢印Ｆと反対の方向に軸７ｃに当接するまで回転し、リンク下１４Ａ及びリンク上１４Ｂが屈曲する。このとき、可動接触子１５はＯＦＦ位置に移動する。また、リンク下１４Ａ及びリンク上１４Ｂが屈曲し、ピン１４ｃに接圧用ばね１９からの力が作用しなくなるので、トリップラッチ７Ａは図示しない付勢ばねによる矢印Ｊと反対方向の付勢力を受け、トリップラッチストッパ７Ｅに当接して停止するとともに、その側面に沿って移動していたローラ７Ｄがトリップラッチ７Ａの凹部（付番しない）に入った状態となる。この状態が図３に示すＯＦＦ状態である。
【００１９】
次に、引出機構１１のインターロックについて説明する。
図５は図１の遮断器のＯＮ状態における機構側の側面図、図６は図５に対応する正面図、図７は図１の遮断器のＯＦＦ状態における機構側の側面図、図８は図７の要部を拡大して示す図、図９は図１の遮断器の接点が溶着した状態における機構側の側面図、図１０は図９の要部を拡大して示す図である。図１１は図５〜図１０に示すハンドルロックピンの上面図である。なお、図５、図７、図９は、図３、図４よりも投入ばね１０側の図を示しており、投入ばね１０の図示は省略している。図６は、説明の便宜上、インターロックに関連する箇所のみを示すものであり、側面図における引出機構１１の正面プレート１１Ｃの図示を省略している。
【００２０】
まず、遮断器１のＯＮ状態における引出機構１１のインターロックについて説明する。遮断器１のＯＮ状態では、図５を参照し、メインシャフト１５ｂに固定された第２アーム１５Ｃのピン１５ｃに挿通されたリンク１５Ａ（図２）により可動接触子１５を投入位置に拘束している。第２アーム１５Ｃは第１アーム１５Ｂ（図３、図４）とほぼ同じ形状で同じ角度でメインシャフト１５ｂに固定されている。
【００２１】
図５、図６において、４０はプレート状の金属（鋳鉄、黄銅、アルミ合金など）を折り曲げて形成され、第２アーム１５Ｃの位置に応じて表示部４０ｂに可動接触子１５のＯＮ／ＯＦＦ状態を表示するインジケータリンク（第１のリンク）であり、図５、図６の場合には「ＯＮ」を表示している。４１はフレーム３０に設けられ、ガイド孔４０ｄに沿ってインジケータリンク４０を矢印Ｑ（図８）の方向に移動させるピン、４２は係止部４０ｃとピン４１間に張架され、インジケータリンク４０を図５に示す位置に付勢する付勢ばねである。
【００２２】
４４は線材の金属（鋳鉄、黄銅、アルミ合金など）を折り曲げて形成されたインターロック線材（第２のリンク）であり、他端４４ａは略Ｃ字状に形成され、インターロックレバー４６に設けられたピン４６ｂに回動可能に接続され、一端４４ｂは略Ｚ字状に形成され、インジケータリンク４０に対して直交する中間折り曲げ部４４ｂ１が孔４０ｇに回動可能に挿入され、インジケータリンク４０に平行な端部折り曲げ部４４ｂ２が抜け止めとなっている。
４６はプレート状の金属（鋳鉄、黄銅、アルミ合金など）を折り曲げて形成され、当接部４６ｃが当接部５６ａに当接することによってハンドルロックピン５６の回動を抑制するインターロックレバーであり、フレーム３０に設けたピン４６ａを中心に回動する。
【００２３】
５０はオフレバーであり、オフトリップ係合部５０Ａとインターロック係合部５０Ｂからなる一体物で、プレート３０に設けた軸５０ｂを中心に回動する。５２はインターロック係合部５０Ｂとピン５０ｃで連接されたインターロックプレート（inter lock plate）であり、ＯＦＦボタン１Ｂの操作により、付勢ばね５４に抗して移動し、当接部５２ｃと当接部５６ａとを離間させハンドルロックピン５６を回動せしめるものである。５３はフレーム３０に設けられたピン、５４はインターロックプレート５２の係止部５２ｂとピン５３間に張架され、インターロックプレート５２を図５、図６において下方に付勢する付勢ばねである。
【００２４】
図５、図６、図１１を参照し、５６は線材の金属（鋳鉄、黄銅、アルミ合金など）を折り曲げて形成されたハンドルロックピン（阻止部材）であり、引出ハンドル４（図１）の引出機構１１への挿入を阻止或いは許容させる。５６ａはインターロックレバー４６の当接部４６ｃ及びインターロックプレート５２の当接部５２ｃに当接する当接部、５６ｂはプレート１１Ｂの孔１１ｂに回動可能に挿通された軸部、５６ｃは引出ハンドルの挿入を阻止するロック部、５６ｄはプレート（図示しない）の孔（図示しない）に回動可能に挿通された軸部である。ハンドルロックピン５６はトーションバネ（図示しない）により軸部５６ｂ、５６ｄを中心に矢印Ｎの方向に常時付勢されており、当接部４６ｃ及び当接部５２ｃが当接部５６ａに当接しないとき、ロック部５６ｃが図６において下方に移動し、引出ハンドル４の挿入が可能となる。
【００２５】
次に、引出機構１１のインターロック機構の組立てについて説明する。
フレーム３０に、引出機構１１、インターロックプレート５２、ハンドルロックピン５６を取り付ける。
次いで、インジケータリンク４０をフレーム３０に取り付ける。
次いで、インターロック線材４４の他端４４ａのＣ字状の開口部をピン４６ｂに対して直交する方向に引っ張ることにより、ピン４６ｂに圧入し、インターロック線材４４をインターロックレバー４６に一体に接続する。
次いで、インターロック線材４４の一端４４ｂをインジケータリンク４０の孔４０ｇに挿入した後、インターロックレバー４６の孔（付番しない）をピン４６ａに挿入し、Ｃ字状のワッシャ等をピン４６ａに嵌め込み抜け止め固定する。
【００２６】
インターロック線材４４は、中間折り曲げ部４４ｂ１が孔４０ｇに回動可能に挿入され、インジケータリンク４０に平行な端部折り曲げ部４４ｂ２が抜け止めとなるように略Ｚ字状に形成すればよく、その形成が容易である。また、一端４４ｂをプレート状或いは他端４４ａと同様にＣ字状とし、カシメ、リベット接合、圧入等によりインジケータリンク４０とリンク結合してもよいが、カシメ、リベット接合、圧入等による結合がインターロック線材４４の両端において必要となり、部品点数や組立て工程数が増え組立て作業性に劣ることとなる。したがって、図５の構成は上述したように、インターロック線材４４の一端４４ｂを略Ｚ字状としインジケータリンク４０の孔４０ｇに挿入すればよいので組立て性に優れる。
【００２７】
次に、遮断器の引出動作について説明する。ＯＦＦ操作により可動側主接点１５ａと固定側主接点１６ａが開離した通常の場合と、可動側主接点１５ａと固定側主接点１６ａの溶着等により両接点１５ａ、１６ａが開離しない溶着等の場合について説明する。
【００２８】
まず、通常の場合について図５〜図８を参照して、引出動作に加えて過電流検出時のＯＦＦ動作（一般にトリップ動作とも称す）を説明する。
（３−１）図５に示すＯＮ状態から、ＯＦＦボタン１Ｂを押下すると、ＯＦＦボタン１Ｂは軸１ｂを中心に矢印Ｐの方向（図７において反時計方向）に回動し、オフレバー５０に当接する。
（３−２）次いで、オフレバー５０が軸５０ｂを中心に矢印Ｐの方向に回動するので、ピン５０ｃが軸５０ｂを中心に矢印Ｐの方向に回動するとともに、オフトリップ係合部５０Ａが係止部材７Ｂ１に当接する。
【００２９】
（３−３）次いで、ピン５０ｃの回動により、インターロックプレート５２が付勢ばね５４の引っ張り力に抗して矢印Ｒの方向（図７において上方）に移動する。この移動により、ハンドルロックピン５６の当接部５６ａは当接部５２ｃから離れ、ハンドルロックピン５６の当接部５６ａはインターロックレバー４６の当接部４６ｃに当接するまで軸部５６ｂを中心に矢印Ｑの方向に回動する。
（３−４）上述した（３−３）の動作に僅かながら遅れて、係止部材７Ｂ１が固定されたトリップバー７Ｂが矢印Ｑ（図７において時計方向）に回動し、上述した（２−１）〜（２−３）のＯＦＦ動作により、第２アーム１５Ｃはメインシャフト１５ｂを中心に矢印Ｐの方向に回動し、インジケータリンク４０の当接部４０ｅに当接し、最終的に第１アーム１５Ｂが軸７ｃに当接することで停止する。
なお、インジケータリンク４０は第２アーム１５Ｃの位置により、可動接触子１５のＯＮ／ＯＦＦ状態を判別しているが、第２アーム１５Ｃに限らず、ＯＮ状態とＯＦＦ状態でその位置が変化する部材（可動接触子１５乃至リンク機構迄の部材）であればよく、可動接触子１５、リンク１５Ａ、メインシャフト１５ｂ、リンク下１４Ａ、リンク上１４Ｂ、トリップラッチ７Ａ、リンクレバー７Ｃ等の動作により判別してもよい。
【００３０】
（３−５）第２アーム１５Ｃの当接により、インジケータリンク４０は付勢ばね４２の引っ張り力に抗して軸４０ａを中心に矢印Ｑの方向に回動する。
（３−６）インジケータリンク４０の回動により、インターロック線部材４４は図５の状態から図７の状態に移行する際に図５、図７においてほぼ下方に移動する。即ち、他端４４ａは軸４６ａを中心に矢印Ｐを中心に回動し図５、７、８においてほぼ下方に移動し、一端４４ｂは軸４０ａを中心に矢印Ｑの方向に回動し図５、７、８においてほぼ右下の方向に移動する。
【００３１】
（３−７）インターロック線材４４の移動により、インターロックレバー４６は軸４６ａを中心に矢印Ｐの方向に回動する。この動作により、上述した（３−３）状態から当接部４６ｃはハンドルロックピン５６の当接部５６ａから離れ、ハンドルロックピン５６はロック部５６ｃが正面プレート１１Ｃの内側に設けられたストッパ１１ｃ（図８）に当接するまで軸部５６ｂを中心に矢印Ｑの方向に回動する。
この状態は、ハンドルロックピン５６のロック部５６ｃが引出機構１１のメインスクリュー１１Ａの引出ハンドル４の挿入口よりも図５〜図８において下方に位置する。したがって、引出ハンドル４を挿入孔１Ｄを通して、メインスクリュー１１Ａの挿入口に嵌め込むことができ、引出ハンドル４を回転させて遮断器１を引出枠２から引き出すことができる。
【００３２】
なお、上述した遮断器１のＯＮ状態からＯＦＦボタン１Ｂを押下して遮断器１を引出枠２から引き出す例について説明したが、遮断器１のＯＦＦ状態（第２アーム１５Ｃが図７に示すような状態）から遮断器１を引出枠２から引き出すことも当然可能である。この場合には、インターロックレバー４６が図７に示すようにハンドルロックピン５６と当接しない位置に拘束されている。したがって、ＯＦＦボタン１Ｂを押下することにより、上述した（３−１）〜（３−３）と同様に動作し、ハンドルロックピン５６が図７、図８に示す状態となり、引出ハンドル４をメインスクリュー１１Ａの挿入口に挿入可能となる。但し、上述した（３−３）の動作において、ハンドルロックピン５６の当接部５６ａはインターロックレバー４６の当接部４６ｃに当接しないので、図７、図８に示す位置まで回動することとなる。
【００３３】
ここで、過電流検出時のＯＦＦ動作について説明する。
（４−１）遮断器１の電流検出用ＣＴ２１（図２）からの出力により図示しないい過電流引きはずし装置が過電流を検出すると、電磁リレー等からなる図示しない引きはずしコイル部の動作により係止部材７Ｂ１を矢印Ｑの方向に回動させる。
（４−２）上述した（４−１）以降、上述した（３−３）〜（３−６）と同様の動作により、最終的にインジケータリンク４０、インターロック線材４４、インターロックレバー４６、インターロックプレート５２、ハンドルロックピン５６等は図７、図８に示す状態となる。
【００３４】
図２を参照し、過電流が発生した場合には、その電流が大きいほど、可動側主接点１５ａ及び本体側主接点１６ａ間、並びに可動接触子１５と本体側導体１６間に、可動接触子１５をＯＦＦ位置に移動させる方向の電磁反発力が作用する。即ち、上述した（４−２）において発生する接圧用ばね１９の伸長に基づく付勢力に加え、電磁反発力が発生する。
【００３５】
（４−３）発生した過電流が大きいとき電磁反発力は、接圧用ばね１９の付勢力に比し、格段に強くかつ上述した（４−２）のＯＦＦ動作よりも可動接触子１５を格段に速く、瞬間的に移動させる。図５〜図８に戻って、第２アーム１５Ｃがインジケータリンク４０の当接部４０ｅに衝突する際の衝撃力が上述した（２−１）〜（２−３）のＯＦＦ動作のときよりも格段に大きい。
（４−４）インジケータリンクの当接部４０ｅに第２アーム１５Ｃが衝突すると、インジケータリンク４０、インターロック線材４４、及びインターロックレバー４６が夫々移動する。
【００３６】
（４−４）この際、まず、インターロックレバー４６の当接部４６ｄ（図７）は、正面プレート１１Ｃの内側面であるストッパ（第２のストッパ）１１ｄ（図７）に当接して矢印Ｐの方向の回動を停止する。
（４−５）その直後に、インジケータリンク４０におけるガイド孔４０ｄの一端を構成する当接部４０ｆは、ピン４１に当接し矢印Ｑの方向の回動を停止する。なお、電磁反発力による可動接触子１５の移動は、図示しない過電流引きはずし装置の図示しない電磁リレーの動作よりも速い。
（４−６）上述した（４−４）及び（４−５）の後、最終的にインジケータリンク４０、インターロック線材４４、及びインターロックレバー４６は図７に示す位置となる。
【００３７】
ここで、インターロック線材４４は、プレートではなく撓みやすい線材としたので、上述した（４−４）及び（４−５）の際に、インターロック線材４４のほぼ長手方向に圧縮力が作用するが、この圧縮力によりインターロック線材４４はしなって撓み、衝撃力を吸収する。したがって、インジケータリンク４０、オフレバー５０、インターロックレバー４６等に剛性が低く小型のものを使用でき、さらに、これらの回動中心を構成する軸４０ａ及びその挿通孔、ピン４６ａ及びその挿通孔、ピン４６ｂ及び他端４４ａ、並びに孔４０ｇ及び一端４４ｂ、特にフレーム３０にピン等の回動中心を設けていないピン４６ｂ及び他端４４ａ、並びに孔４０ｇ及び一端４４ｂのリンク連結部を小型にできるという特筆すべき効果がある。
【００３８】
また、プレート状の線材に比し剛体であるインジケータリンク４０とオフレバー５０が当接する前に、インターロックレバー４６と正面パネル１１Ｃが当接するので、その当接による衝撃力がインターロック線材４４によりある程度吸収された後、インジケータリンク４０とピン４１が当接するので、インジケータリンク４０とその回動中心４０ａに剛性が低く小型なものを使用できる。
【００３９】
次に、接点が溶着等した場合について図５、図６、図９、図１０を参照して説明する。
（５−１）図５に示すＯＮ状態から、ＯＦＦボタン１Ｂを押下すると、ＯＦＦボタン１Ｂは軸１ｂを中心に矢印Ｐの方向（図９において反時計方向）に回動し、オフレバー５０に当接する。
（５−２）次いで、オフレバー５０が軸５０ｂを中心に矢印Ｐの方向に回動するので、ピン５０ｃが軸５０ｂを中心に矢印Ｐの方向に回動するとともに、オフトリップ係合部５０Ａが係止部材７Ｂ１に当接する。
【００４０】
（５−３）次いで、ピン５０ｃの回動により、インターロックプレート５２が付勢ばね５４の引っ張り力に抗して矢印Ｒの方向（図９において上方）に移動する。この移動により、ハンドルロックピン５６の当接部５６ａは当接部５２ｃから離れ、ハンドルロックピン５６の当接部５６ａはインターロックレバー４６の当接部４６ｃに当接するまで軸部５６ｂを中心に矢印Ｑの方向に回動する。即ち、ハンドルロックピン５６は、図１０の一点破線で示す位置から直線及び破線で示す位置（図９に示す位置）まで、軸部５６ｂを中心に矢印Ｑの方向に僅かに回動する。
【００４１】
（５−４）上述した（５−３）の動作に僅かながら遅れて、係止部材７Ｂ１が固定されたトリップバー７Ｂが矢印Ｑ（図７において時計方向）に回動するものの、可動側主接点１５ａと本体側主接点１６ａとが溶着し、その溶着力が接圧用ばね１９の伸長力よりも大きい場合、第１アーム１５Ｂ（図４）に矢印Ｌの方向の付勢力は発生せず、トリップラッチ７Ａは常時矢印Ｊ（図４）とは反対方向に付勢ばね（図示しない）により付勢されているので、トリップラッチ７Ａ、リンクレバー７Ｃ、リンク下１４Ａ、リンク上１４Ｂは何れも動作せず、図４に示す状態を保つ。
【００４２】
つまり、ＯＦＦボタン１Ｂを押下した状態では、引きはずし機構７、投入機構８、リンク下１４Ａ、リンク上１４Ｂ等はトリップバー７Ｂが回動することを除き図４に示す状態となり、他方、ハンドルロックピン５６は、図１０に示すように僅かに回動しインターロックレバー４６に当接して停止する。この状態では、操作ハンドル４を挿入孔１Ｄ（図１）からメインスクリュー１１Ａの挿入穴（図示しない）には挿入できない。
（５−５）その後、ＯＦＦボタン１Ｂの押下を停止すると、トリップバー７Ｂ（図４）は矢印Ｐの反対方向に図示しない付勢ばねの付勢により回動し、図４に示す状態となるとともに、オフレバー５０、インターロックプレート５２、ハンドルロックピン５６は、図５に示す状態となる。
【００４３】
以上のように、可動側主接点１５ａが開路していない場合は、ＯＦＦボタン１Ｂを押下していても遮断器１の引出操作が禁止されるため電気的に非常に安全である。
また、インターロックプレート５２とインターロックレバー４６が、一つのハンドルロックピン５６に当接してその回動を抑制するので、インターロックプレート５２とインターロックレバー４６の夫々に対応したハンドルロックピン５６（阻止部材）を設ける場合に比較し、その構造を単純にできる。
【００４４】
また、オフレバー５０が回動しないときは、ハンドルロックピン５６にプレート状のインターロックプレート５２が当接し、その移動を拘束しているので、オフレバー５０が回動したときのみ、ハンドルロックピン５６からの当接力を受けるインターロックレバー４６、インターロック線材４４、インジケータリンク４０及びこれらの回動中心４０ａ、５０ｂ、４６ａ、４６ｂ、４４ｇに剛性の低いものを適用することができる。
【００４５】
【発明の効果】
この発明に係る引出形遮断器は、開閉機構のＯＮ動作によりリンク機構を伸長させ可動接点と固定接点が所定の接圧力で接触するＯＮ位置に可動接触子を移動させるとともに、上記開閉機構のＯＦＦ動作により上記接圧力に基づく上記リンク機構とトリップラッチ間の拘束力が解放され上記リンク機構が屈曲し上記可動接触子をＯＦＦ位置に移動させるように構成された遮断器と、上記遮断器を引出可能に収納する引出枠と、外部から操作ハンドルを挿入しその操作により上記遮断器を上記引出枠内において引出方向及び挿入方向に移動させる引出機構部とを備えた引出形遮断器であって、上記操作ハンドルの挿入を阻止する阻止部材と、この阻止部材の回動を拘束するインターロックプレート及びインターロックレバーとを備え、上記開閉機構のＯＦＦ動作に連なるオフレバーの回動時のみ、上記阻止部材に対する上記インターロックプレートによる拘束が解除され、かつ上記可動接点と固定接点が非接触状態では、上記インターロックレバーが第１のリンク及び第２のリンクを介して、上記可動接触子に連動して回動することで、上記阻止部材に対する拘束が解除されるので、上記開閉機構の開動作にも拘らず接点が閉成状態にあるときは上記遮断器を引き出すことができない引出形遮断器を提供できる。
【００４６】
また、上記第１のリンクは上記可動接触子に連動して移動し、上記第２のリンクは一端が上記第１のリンクに、他端が上記インターロックレバーに、それぞれ接続されるとともに、この第２のリンクの長手方向に、上記第１のリンクの移動に伴って移動する線材により形成され、上記インターロックレバーは、このインターロックレバーの支点を中心に、上記第２のリンクの移動に伴って回動するように構成したので、上記第２のリンクが撓って衝撃力を吸収でき、リンク関節や上記第１のリンクや上記インターロックレバーに剛性の低いものを適用できる。
【００４７】
また、上記第２のリンクの一端は略Ｚ字形状に曲げ形成されたものであって、そのＺ字形状の中間部位が上記第１のリンクの挿通孔に挿通されリンク軸となるように接続されたので、構成が単純かつ組立て性に優れる。
【００４８】
また、ＯＦＦ動作時に、衝撃力により上記第１のリンクが移動したとき、上記第１のリンクに当接し上記第１のリンクを停止させる第１のストッパと、上記衝撃力により上記インターロックレバーが移動したとき、上記第１のリンクが上記第１のストッパに当接する前に、上記インターロックレバーに当接し上記インターロックレバーを停止させる第２のストッパとを備えたので、上記第１のリンクに剛性の低いものを適用できる。
【００４９】
また、上記操作ハンドルの挿入を阻止する阻止部材と、この阻止部材の回動を拘束するインターロックプレート及びインターロックレバーとを備え、上記開閉機構のＯＦＦ動作に連なるオフレバーの回動時のみ、上記阻止部材に対する上記インターロックプレートによる拘束が解除され、かつ上記可動接点と固定接点が非接触状態では、上記インターロックレバーが第１のリンク及び第２のリンクを介して、上記可動接触子に連動して回動することで、上記阻止部材に対する拘束が解除されるので、上記インターロックプレート及び上記インターロックレバーに当接する上記阻止部材を共用でき小型化できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 この発明の実施の形態１に係る引出形遮断器の斜視図である。
【図２】 図１の要部を示す説明図であり、ＯＦＦ状態を示している。
【図３】 図１の遮断器のＯＦＦ状態における機構側の側面図である。
【図４】 図１の遮断器のＯＮ状態でかつチャージが完了した状態における機構側の側面図である。
【図５】 図１の遮断器のＯＮ状態における機構側の側面図である。
【図６】 図５に対応する正面図である。
【図７】 図１の遮断器のＯＦＦ状態における機構側の側面図である。
【図８】 図７の要部を拡大して示す図である。
【図９】 図１の遮断器の接点が溶着した状態における機構側の側面図である。
【図１０】 図９の要部を拡大して示す図である。
【図１１】 図５〜図１０に示すハンドルロックピンの上面図である。
【符号の説明】
１ 遮断器、 １Ａ ＯＮボタン、 １Ｂ ＯＦＦボタン、 １Ｄ 挿入孔、 ２ 引出枠、 ３ 引出レール、 ４ 引出ハンドル、 ７ 引きはずし機構、 ７Ａ トリップラッチ、 ７Ｂ トリップバー、 ７Ｃ リンクレバー、 ８ 投入機構、 ８Ａ 第１クロースラッチ、 ８Ｂ クロースバー、 ８Ｃ 第２クロースラッチ、 ８Ｄ 第３クロースラッチ、 ８Ｅ ローラ、 ９ チャージ機構、 ９Ａ カム、 ９Ｂ チャージアーム、 ９Ｃ カムローラ、 ９Ｄ チャージアームローラ、 ９Ｅ メインバネピン、 １０ 投入ばね、 １１ 引出機構、 １１Ｃ 正面プレート、 １１ｃ ストッパ、 １１ｄ ストッパ、 １４Ａ リンク下、 １４Ｂ リンク上、 １５ 可動接触子、 １５Ａ リンク、 １５Ｂ 第１アーム、 １５Ｃ 第２アーム、 １５ａ 可動側主接点、 １５ｂ メインシャフト、 １６ 本体側導体、 １６ａ 固定側主接点、 １７ 本体側導体、 １９ 接圧用ばね、 ２１ 電流検出用ＣＴ、 ２３ 主回路ジャンクション、 ２４ 引出枠導体、 ３０ フレーム、 ４０ インジケータリンク（第１のリンク）、 ４０ａ 軸、 ４０ｂ 表示部、 ４０ｃ 係止部、 ４０ｄ ガイド孔、 ４０ｅ 当接部、 ４０ｆ 当接部、 ４２ 付勢ばね、 ４４ インターロック線材（第２のリンク）、 ４４ａ 他端、 ４４ｂ 一端、 ４４ｂ１ 中間折り曲げ部（中間部位）、 ４６ インターロックレバー、 ４６ａ ピン、 ４６ｂ ピン、 ４６ｃ 当接部、 ４６ｄ 当接部、 ５０ オフレバー、 ５０ｂ 軸、 ５０ｃ ピン、 ５２ インターロックプレート、 ５２ａ ガイド孔、 ５２ｃ 当接部、 ５３ ピン、 ５４ 付勢ばね、 ５６ ハンドルロックピン（阻止部材）、 ５６ａ 当接部、 ５６ｂ 軸部、 ５６ｃ ロック部、 ５６ｄ 軸部
【発明の属する技術分野】
この発明は、配電盤等に装着され、必要に応じて内部に収容する遮断器の取外しができる引出形遮断器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の引出形遮断器は、例えば特開平１０−２７１６２３号公報、実開平６−６８２７５号公報、特開昭５０−８４８５１号公報等に示されるように、操作ハンドルを遮断器の挿入孔に挿入し回転することにより、引出機構を構成する引出スクリューが回転し、引出レールが伸長し、遮断器が引出枠に出し入れできるものであった。この出し入れ動作により、遮断器の本体側導体と引出枠の引出枠側導体とが接離するものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の引出形回路遮断器は上述のように構成されているので、開閉機構の開動作にも拘らず遮断器の接点の溶着や開閉機構の不動作により接点が閉成状態にあるときも遮断器を引き出すことができ、即ち導通状態で本体側導体と引出枠側導体を離間させるという問題があった。
この発明は上述のような問題を解決するためになされたもので、開閉機構の開動作にも拘らず接点が閉成状態にあるときは遮断器を引き出すことができない引出形遮断器を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
この発明に係る引出形遮断器は、開閉機構のＯＮ動作によりリンク機構を伸長させ可動接点と固定接点が所定の接圧力で接触するＯＮ位置に可動接触子を移動させるとともに、上記開閉機構のＯＦＦ動作により上記接圧力に基づく上記リンク機構とトリップラッチ間の拘束力が解放され上記リンク機構が屈曲し上記可動接触子をＯＦＦ位置に移動させるように構成された遮断器と、上記遮断器を引出可能に収納する引出枠と、外部から操作ハンドルを挿入しその操作により上記遮断器を上記引出枠内において引出方向及び挿入方向に移動させる引出機構部とを備えた引出形遮断器であって、上記操作ハンドルの挿入を阻止する阻止部材と、この阻止部材の回動を拘束するインターロックプレート及びインターロックレバーとを備え、上記開閉機構のＯＦＦ動作に連なるオフレバーの回動時のみ、上記阻止部材に対する上記インターロックプレートによる拘束が解除され、かつ上記可動接点と固定接点が非接触状態では、上記インターロックレバーが第１のリンク及び第２のリンクを介して、上記可動接触子に連動して回動することで、上記阻止部材に対する拘束が解除されるものである。
【０００５】
また、上記第１のリンクは上記可動接触子に連動して移動し、上記第２のリンクは一端が上記第１のリンクに、他端が上記インターロックレバーに、それぞれ接続されるとともに、この第２のリンクの長手方向に、上記第１のリンクの移動に伴って移動する線材により形成され、上記インターロックレバーは、このインターロックレバーの支点を中心に、上記第２のリンクの移動に伴って回動するように構成したものである。
【０００６】
また、上記第２のリンクの一端は略Ｚ字形状に曲げ形成されたものであって、そのＺ字形状の中間部位が上記第１のリンクの挿通孔に挿通されリンク軸となるように接続されたものである。
また、ＯＦＦ動作時に、衝撃力により上記第１のリンクが移動したとき、上記第１のリンクに当接し上記第１のリンクを停止させる第１のストッパと、上記衝撃力により上記インターロックレバーが移動したとき、上記第１のリンクが上記第１のストッパに当接する前に、上記インターロックレバーに当接し上記インターロックレバーを停止させる第２のストッパとを備えたものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
実施の形態１．
以下、この発明の実施の形態１について説明する。
図１はこの発明の実施の形態１に係る引出形遮断器の斜視図、図２は図１の要部を示す説明図であり、ＯＦＦ状態を示し、説明の便宜上図３以降で図示するフレーム３０を取り去った一部断面形状を示している。
図１において、１は遮断器、２は引出枠、３は引出枠２に設けられ一端で遮断器１が取付けられる伸縮可能な引出レール、４は引出ハンドルである。１Ａは投入機構８（図２）を動作させ可動接触子１５（図２）を投入させるＯＮボタン、１Ｂは引きはずし機構７（図２）を動作させ可動接触子１５を引きはずすＯＦＦボタン、１Ｃはチャージ機構９（図２）を手動でチャージするチャージハンドル、６は遮断器１のカバー、１１は引出機構、４０ｂは可動接触子１５（図２）のＯＮ／ＯＦＦ状態を表示する表示部である。
【０００９】
図１に示す引出状態から所定の位置まで遮断器１を引出枠２に挿入した後、挿入孔１Ｄより挿入した引出ハンドル４を図１において時計方向に回転させると、引出レール３が縮み、遮断器１が引出枠２に挿入され、最終的に遮断器１の本体側導体１６、１７（図２）が引出枠２の主回路ジャンクション２３、２３（図２）に圧入され電気的に接続され、図２に示す挿入状態となる。他方、図２に示す挿入状態から引出ハンドル４を図１において反時計方向に回転させると、引出レール３が伸び遮断器１が引出枠２から所定の位置まで引出され、本体側導体１６、１７と主回路ジャンクション２３、２３は電気的に非接続となり、その後、遮断器１を引出枠２から引き出すことにより図１に示す引出状態となる。
【００１０】
図２において、６はカバー、７は可動接触子１５を引きはずす即ち可動側主接点１５ａを固定側主接点１６ａから開離させる引きはずし機構、８は可動接触子１５を投入即ち可動側主接点１５ａを固定側主接点１６ａに接触させる投入機構、９は投入ばね１０を図示しない電動モータ或いはチャージハンドル１Ｃによる手動で圧縮するチャージ機構、１１は引出ハンドル４と係合するメインスクリュー１１Ａの回転により遮断器１を移動させる引出機構、１２は遮断器１の引きはずし機構７、投入機構８、チャージ機構９等を収納する機構側と、可動側主接点１５ａ、固定側主接点１６ａ等を収納する消弧側を分離する中間ベースである。
【００１１】
１３は可動側主接点１５ａと固定側主接点１６ａの間に発生したアークを消弧するデアイオングリッドを有する消弧室、１５は可動側主接点１５ａが固着された可動接触子、１６は一端に可動側主接点１５ａに対向して固定側主接点１６ａが固着され、他端が遮断器１の外部に突出して設けられた本体側導体、１７は一端が可動接触子１５と電気的に接続された可とう性導体（付番なし）が接続され、他端が遮断器１の外部に突出して設けられた本体側導体、１８は本体側導体１６、１７等を固定するベース、１９は遮断器１がＯＮ状態のとき可動接触子１５を開方向に付勢する接圧ばね、２０は過電流を検出したとき引きはずし機構７を動作させる過電流引きはずし装置（図示しない）用の電源用ＣＴ（Current Transfer）、２１は過電流を検出する電流検出用ＣＴである。
【００１２】
２３は引出枠２に設けられ、引出枠側導体２４、２５に固着された主回路ジャンクションであり、上述した引出ハンドル４の回転による遮断器１の挿入により、主回路ジャンクション２３、２３に本体側導体１６、１７が圧入され電気的に接続される。図２に示す状態で、引出枠側導体２４、主回路ジャンクション２３、本体側導体１６、固定側主接点１６ａ、可動側主接点１５ａ、可動接触子１５、可とう導体、本体側導体１７、主回路ジャンクション２３、引出枠側導体２５により電路が形成され、この電路が可動接触子１５の開閉により導電或いは非導電となる。
【００１３】
次に、遮断器１の機構側について説明する。図３は図１の遮断器のＯＦＦ状態における機構側の側面図、図４は図１の遮断器のＯＮ状態でかつチャージが完了した状態における機構側の側面図である。
３０は金属により形成されたプレート状のフレームであり、図３、図４では１枚のみが示されているが、紙面手前にもフレーム３０が配置される。２枚のフレーム３０間に引きはずし機構７、投入機構８、チャージ機構９等が配置され、２枚のフレーム３０の外側には一対の投入ばね１０（図２）が配置されている。
【００１４】
図３を参照して、ＯＮ動作について説明する。
（１−１）図３に示すＯＦＦ状態において、ＯＮボタン１Ａ（図１）を押下すると、断面半月状のクロースバー（close bar）８Ｂが矢印Ａ方向に回転し、第１クロースラッチ（close latch）８Ａとの係合が外れる。
（１−２）次いで、第１クロースラッチ８Ａが図示しない付勢ばねの収縮により、軸７ａを中心に矢印Ｂの方向に回転し、第２クロースラッチ８Ｃ及び第３クロースラッチ８Ｄに固定されたローラ（roller）８Ｅとの係合が外れる。
（１−３）次いで、第２クロースラッチ８Ｃ及び第３クロースラッチ８Ｄが図示しない付勢ばねの収縮により、軸８ｃを中心に矢印Ｃの方向に回転し、カム９Ａに固定されたカムローラ９Ｃとの係合が外れる。
【００１５】
（１−４）次いで、カム９Ａが投入ばね１０（図２）の伸長により、軸９ａを中心に矢印Ｄの方向に回転する。
（１−５）同時に、両端に投入ばね１０が接続されたメインバネピン９Ｅがガイド孔３０ａを矢印Ｅの方向に移動し、メインバネピン９Ｅに固定されたチャージアーム９Ｂが軸８ｃを中心に矢印Ｃの方向に回転し、チャージアーム９Ｂの当接部９ｂが軸１４ｂに回動可能に設けられたローラ１４ｄに当接し、リンク下１４Ａ及びリンク上１４Ｂを伸長させる。
【００１６】
（１−６）このとき、リンク下１４Ａ及びリンク上１４Ｂは軸１４ａ、１４ｂ、１４ｃを関節として回動し、第１アーム１５Ｂ及び及びメインシャフト１５ｂを矢印Ｆの方向に回転させ、メインシャフト１５ｂに固定され可動接触子１５をリンク１５Ａ（図２）を介して回動させる第２アーム１５Ｃ（図５）も回転し、可動接触子１５を可動側主接点１５ａと固定側主接点１６ａ間が所定の接圧力となるようにＯＮ位置に投入する。また、リンク下１４Ａ、リンク上１４Ｂが伸長し、ピン１４ｃが矢印Ｌの方向（図４）に移動し、トリップラッチ７Ａの先端がトリップバー７Ｂに係合して停止する。この状態において、ローラ７Ｄとトリップラッチ７Ａ間には、接圧用ばね１９の接圧力に基づく拘束力が（図４において上下の方向に）作用している。
（１−７）次いで、チャージカム９Ａが軸９ａを中心にカムローラ９Ｃが第３クロースラッチ８Ｄに当接するまで矢印Ｄの方向に回転し、チャージアームローラ９Ｄがチャージカム９Ａの外周に沿って移動することによって、投入ばね１０（図２）をチャージするとともに投入機構８を図３に示す状態に移行させる。この状態が図４に示すＯＮ状態である。
【００１７】
図４を参照して、ＯＦＦ動作を説明する。
（２−１）図４に示すＯＮ状態において、ＯＦＦボタン１Ｂ（図１）を押下すると、オフレバー（off lever）５０（図５）がトリップバー７Ｂに取り付けられた係止部材７Ｂ１（図５）に当接し、断面半月状のトリップバー７Ｂが矢印Ｈ方向に回転し、トリップラッチ（trip latch）７Ａとの係合が外れる。
（２−２）次いで、トリップラッチ７Ａが図示しない付勢ばねの付勢力に抗する接圧用ばね１９（図２）の矢印Ｌ方向の伸長により、軸７ａを中心に矢印Ｊの方向に回転する。
【００１８】
（２−３）次いで、リンクレバー７Ｃが図示しない付勢ばねの収縮により軸７ｃを中心に矢印Ｋの方向に回転する。トリップラッチ７Ａの回転及びリンクレバー７Ｃの回転に伴って、ＯＮ状態における接圧用ばね１９からの接圧力に基づいて発生していたローラ７Ｄとトリップラッチ７Ａの拘束力から解放されるので、ローラ７Ｄは、トリップラッチ７Ａの凹部（付番しない）から出て、トリップラッチ７Ａは図示しない付勢ばねにより矢印Ｊと反対方向に付勢されているのでトリップラッチ７Ａの側面に沿って移動する。同時に、接圧用ばね１９（図２）の伸長により、第２アーム１５Ｃ（図５）とともにメインシャフト１５ｂ、第１アーム１５Ｂが矢印Ｆと反対の方向に軸７ｃに当接するまで回転し、リンク下１４Ａ及びリンク上１４Ｂが屈曲する。このとき、可動接触子１５はＯＦＦ位置に移動する。また、リンク下１４Ａ及びリンク上１４Ｂが屈曲し、ピン１４ｃに接圧用ばね１９からの力が作用しなくなるので、トリップラッチ７Ａは図示しない付勢ばねによる矢印Ｊと反対方向の付勢力を受け、トリップラッチストッパ７Ｅに当接して停止するとともに、その側面に沿って移動していたローラ７Ｄがトリップラッチ７Ａの凹部（付番しない）に入った状態となる。この状態が図３に示すＯＦＦ状態である。
【００１９】
次に、引出機構１１のインターロックについて説明する。
図５は図１の遮断器のＯＮ状態における機構側の側面図、図６は図５に対応する正面図、図７は図１の遮断器のＯＦＦ状態における機構側の側面図、図８は図７の要部を拡大して示す図、図９は図１の遮断器の接点が溶着した状態における機構側の側面図、図１０は図９の要部を拡大して示す図である。図１１は図５〜図１０に示すハンドルロックピンの上面図である。なお、図５、図７、図９は、図３、図４よりも投入ばね１０側の図を示しており、投入ばね１０の図示は省略している。図６は、説明の便宜上、インターロックに関連する箇所のみを示すものであり、側面図における引出機構１１の正面プレート１１Ｃの図示を省略している。
【００２０】
まず、遮断器１のＯＮ状態における引出機構１１のインターロックについて説明する。遮断器１のＯＮ状態では、図５を参照し、メインシャフト１５ｂに固定された第２アーム１５Ｃのピン１５ｃに挿通されたリンク１５Ａ（図２）により可動接触子１５を投入位置に拘束している。第２アーム１５Ｃは第１アーム１５Ｂ（図３、図４）とほぼ同じ形状で同じ角度でメインシャフト１５ｂに固定されている。
【００２１】
図５、図６において、４０はプレート状の金属（鋳鉄、黄銅、アルミ合金など）を折り曲げて形成され、第２アーム１５Ｃの位置に応じて表示部４０ｂに可動接触子１５のＯＮ／ＯＦＦ状態を表示するインジケータリンク（第１のリンク）であり、図５、図６の場合には「ＯＮ」を表示している。４１はフレーム３０に設けられ、ガイド孔４０ｄに沿ってインジケータリンク４０を矢印Ｑ（図８）の方向に移動させるピン、４２は係止部４０ｃとピン４１間に張架され、インジケータリンク４０を図５に示す位置に付勢する付勢ばねである。
【００２２】
４４は線材の金属（鋳鉄、黄銅、アルミ合金など）を折り曲げて形成されたインターロック線材（第２のリンク）であり、他端４４ａは略Ｃ字状に形成され、インターロックレバー４６に設けられたピン４６ｂに回動可能に接続され、一端４４ｂは略Ｚ字状に形成され、インジケータリンク４０に対して直交する中間折り曲げ部４４ｂ１が孔４０ｇに回動可能に挿入され、インジケータリンク４０に平行な端部折り曲げ部４４ｂ２が抜け止めとなっている。
４６はプレート状の金属（鋳鉄、黄銅、アルミ合金など）を折り曲げて形成され、当接部４６ｃが当接部５６ａに当接することによってハンドルロックピン５６の回動を抑制するインターロックレバーであり、フレーム３０に設けたピン４６ａを中心に回動する。
【００２３】
５０はオフレバーであり、オフトリップ係合部５０Ａとインターロック係合部５０Ｂからなる一体物で、プレート３０に設けた軸５０ｂを中心に回動する。５２はインターロック係合部５０Ｂとピン５０ｃで連接されたインターロックプレート（inter lock plate）であり、ＯＦＦボタン１Ｂの操作により、付勢ばね５４に抗して移動し、当接部５２ｃと当接部５６ａとを離間させハンドルロックピン５６を回動せしめるものである。５３はフレーム３０に設けられたピン、５４はインターロックプレート５２の係止部５２ｂとピン５３間に張架され、インターロックプレート５２を図５、図６において下方に付勢する付勢ばねである。
【００２４】
図５、図６、図１１を参照し、５６は線材の金属（鋳鉄、黄銅、アルミ合金など）を折り曲げて形成されたハンドルロックピン（阻止部材）であり、引出ハンドル４（図１）の引出機構１１への挿入を阻止或いは許容させる。５６ａはインターロックレバー４６の当接部４６ｃ及びインターロックプレート５２の当接部５２ｃに当接する当接部、５６ｂはプレート１１Ｂの孔１１ｂに回動可能に挿通された軸部、５６ｃは引出ハンドルの挿入を阻止するロック部、５６ｄはプレート（図示しない）の孔（図示しない）に回動可能に挿通された軸部である。ハンドルロックピン５６はトーションバネ（図示しない）により軸部５６ｂ、５６ｄを中心に矢印Ｎの方向に常時付勢されており、当接部４６ｃ及び当接部５２ｃが当接部５６ａに当接しないとき、ロック部５６ｃが図６において下方に移動し、引出ハンドル４の挿入が可能となる。
【００２５】
次に、引出機構１１のインターロック機構の組立てについて説明する。
フレーム３０に、引出機構１１、インターロックプレート５２、ハンドルロックピン５６を取り付ける。
次いで、インジケータリンク４０をフレーム３０に取り付ける。
次いで、インターロック線材４４の他端４４ａのＣ字状の開口部をピン４６ｂに対して直交する方向に引っ張ることにより、ピン４６ｂに圧入し、インターロック線材４４をインターロックレバー４６に一体に接続する。
次いで、インターロック線材４４の一端４４ｂをインジケータリンク４０の孔４０ｇに挿入した後、インターロックレバー４６の孔（付番しない）をピン４６ａに挿入し、Ｃ字状のワッシャ等をピン４６ａに嵌め込み抜け止め固定する。
【００２６】
インターロック線材４４は、中間折り曲げ部４４ｂ１が孔４０ｇに回動可能に挿入され、インジケータリンク４０に平行な端部折り曲げ部４４ｂ２が抜け止めとなるように略Ｚ字状に形成すればよく、その形成が容易である。また、一端４４ｂをプレート状或いは他端４４ａと同様にＣ字状とし、カシメ、リベット接合、圧入等によりインジケータリンク４０とリンク結合してもよいが、カシメ、リベット接合、圧入等による結合がインターロック線材４４の両端において必要となり、部品点数や組立て工程数が増え組立て作業性に劣ることとなる。したがって、図５の構成は上述したように、インターロック線材４４の一端４４ｂを略Ｚ字状としインジケータリンク４０の孔４０ｇに挿入すればよいので組立て性に優れる。
【００２７】
次に、遮断器の引出動作について説明する。ＯＦＦ操作により可動側主接点１５ａと固定側主接点１６ａが開離した通常の場合と、可動側主接点１５ａと固定側主接点１６ａの溶着等により両接点１５ａ、１６ａが開離しない溶着等の場合について説明する。
【００２８】
まず、通常の場合について図５〜図８を参照して、引出動作に加えて過電流検出時のＯＦＦ動作（一般にトリップ動作とも称す）を説明する。
（３−１）図５に示すＯＮ状態から、ＯＦＦボタン１Ｂを押下すると、ＯＦＦボタン１Ｂは軸１ｂを中心に矢印Ｐの方向（図７において反時計方向）に回動し、オフレバー５０に当接する。
（３−２）次いで、オフレバー５０が軸５０ｂを中心に矢印Ｐの方向に回動するので、ピン５０ｃが軸５０ｂを中心に矢印Ｐの方向に回動するとともに、オフトリップ係合部５０Ａが係止部材７Ｂ１に当接する。
【００２９】
（３−３）次いで、ピン５０ｃの回動により、インターロックプレート５２が付勢ばね５４の引っ張り力に抗して矢印Ｒの方向（図７において上方）に移動する。この移動により、ハンドルロックピン５６の当接部５６ａは当接部５２ｃから離れ、ハンドルロックピン５６の当接部５６ａはインターロックレバー４６の当接部４６ｃに当接するまで軸部５６ｂを中心に矢印Ｑの方向に回動する。
（３−４）上述した（３−３）の動作に僅かながら遅れて、係止部材７Ｂ１が固定されたトリップバー７Ｂが矢印Ｑ（図７において時計方向）に回動し、上述した（２−１）〜（２−３）のＯＦＦ動作により、第２アーム１５Ｃはメインシャフト１５ｂを中心に矢印Ｐの方向に回動し、インジケータリンク４０の当接部４０ｅに当接し、最終的に第１アーム１５Ｂが軸７ｃに当接することで停止する。
なお、インジケータリンク４０は第２アーム１５Ｃの位置により、可動接触子１５のＯＮ／ＯＦＦ状態を判別しているが、第２アーム１５Ｃに限らず、ＯＮ状態とＯＦＦ状態でその位置が変化する部材（可動接触子１５乃至リンク機構迄の部材）であればよく、可動接触子１５、リンク１５Ａ、メインシャフト１５ｂ、リンク下１４Ａ、リンク上１４Ｂ、トリップラッチ７Ａ、リンクレバー７Ｃ等の動作により判別してもよい。
【００３０】
（３−５）第２アーム１５Ｃの当接により、インジケータリンク４０は付勢ばね４２の引っ張り力に抗して軸４０ａを中心に矢印Ｑの方向に回動する。
（３−６）インジケータリンク４０の回動により、インターロック線部材４４は図５の状態から図７の状態に移行する際に図５、図７においてほぼ下方に移動する。即ち、他端４４ａは軸４６ａを中心に矢印Ｐを中心に回動し図５、７、８においてほぼ下方に移動し、一端４４ｂは軸４０ａを中心に矢印Ｑの方向に回動し図５、７、８においてほぼ右下の方向に移動する。
【００３１】
（３−７）インターロック線材４４の移動により、インターロックレバー４６は軸４６ａを中心に矢印Ｐの方向に回動する。この動作により、上述した（３−３）状態から当接部４６ｃはハンドルロックピン５６の当接部５６ａから離れ、ハンドルロックピン５６はロック部５６ｃが正面プレート１１Ｃの内側に設けられたストッパ１１ｃ（図８）に当接するまで軸部５６ｂを中心に矢印Ｑの方向に回動する。
この状態は、ハンドルロックピン５６のロック部５６ｃが引出機構１１のメインスクリュー１１Ａの引出ハンドル４の挿入口よりも図５〜図８において下方に位置する。したがって、引出ハンドル４を挿入孔１Ｄを通して、メインスクリュー１１Ａの挿入口に嵌め込むことができ、引出ハンドル４を回転させて遮断器１を引出枠２から引き出すことができる。
【００３２】
なお、上述した遮断器１のＯＮ状態からＯＦＦボタン１Ｂを押下して遮断器１を引出枠２から引き出す例について説明したが、遮断器１のＯＦＦ状態（第２アーム１５Ｃが図７に示すような状態）から遮断器１を引出枠２から引き出すことも当然可能である。この場合には、インターロックレバー４６が図７に示すようにハンドルロックピン５６と当接しない位置に拘束されている。したがって、ＯＦＦボタン１Ｂを押下することにより、上述した（３−１）〜（３−３）と同様に動作し、ハンドルロックピン５６が図７、図８に示す状態となり、引出ハンドル４をメインスクリュー１１Ａの挿入口に挿入可能となる。但し、上述した（３−３）の動作において、ハンドルロックピン５６の当接部５６ａはインターロックレバー４６の当接部４６ｃに当接しないので、図７、図８に示す位置まで回動することとなる。
【００３３】
ここで、過電流検出時のＯＦＦ動作について説明する。
（４−１）遮断器１の電流検出用ＣＴ２１（図２）からの出力により図示しないい過電流引きはずし装置が過電流を検出すると、電磁リレー等からなる図示しない引きはずしコイル部の動作により係止部材７Ｂ１を矢印Ｑの方向に回動させる。
（４−２）上述した（４−１）以降、上述した（３−３）〜（３−６）と同様の動作により、最終的にインジケータリンク４０、インターロック線材４４、インターロックレバー４６、インターロックプレート５２、ハンドルロックピン５６等は図７、図８に示す状態となる。
【００３４】
図２を参照し、過電流が発生した場合には、その電流が大きいほど、可動側主接点１５ａ及び本体側主接点１６ａ間、並びに可動接触子１５と本体側導体１６間に、可動接触子１５をＯＦＦ位置に移動させる方向の電磁反発力が作用する。即ち、上述した（４−２）において発生する接圧用ばね１９の伸長に基づく付勢力に加え、電磁反発力が発生する。
【００３５】
（４−３）発生した過電流が大きいとき電磁反発力は、接圧用ばね１９の付勢力に比し、格段に強くかつ上述した（４−２）のＯＦＦ動作よりも可動接触子１５を格段に速く、瞬間的に移動させる。図５〜図８に戻って、第２アーム１５Ｃがインジケータリンク４０の当接部４０ｅに衝突する際の衝撃力が上述した（２−１）〜（２−３）のＯＦＦ動作のときよりも格段に大きい。
（４−４）インジケータリンクの当接部４０ｅに第２アーム１５Ｃが衝突すると、インジケータリンク４０、インターロック線材４４、及びインターロックレバー４６が夫々移動する。
【００３６】
（４−４）この際、まず、インターロックレバー４６の当接部４６ｄ（図７）は、正面プレート１１Ｃの内側面であるストッパ（第２のストッパ）１１ｄ（図７）に当接して矢印Ｐの方向の回動を停止する。
（４−５）その直後に、インジケータリンク４０におけるガイド孔４０ｄの一端を構成する当接部４０ｆは、ピン４１に当接し矢印Ｑの方向の回動を停止する。なお、電磁反発力による可動接触子１５の移動は、図示しない過電流引きはずし装置の図示しない電磁リレーの動作よりも速い。
（４−６）上述した（４−４）及び（４−５）の後、最終的にインジケータリンク４０、インターロック線材４４、及びインターロックレバー４６は図７に示す位置となる。
【００３７】
ここで、インターロック線材４４は、プレートではなく撓みやすい線材としたので、上述した（４−４）及び（４−５）の際に、インターロック線材４４のほぼ長手方向に圧縮力が作用するが、この圧縮力によりインターロック線材４４はしなって撓み、衝撃力を吸収する。したがって、インジケータリンク４０、オフレバー５０、インターロックレバー４６等に剛性が低く小型のものを使用でき、さらに、これらの回動中心を構成する軸４０ａ及びその挿通孔、ピン４６ａ及びその挿通孔、ピン４６ｂ及び他端４４ａ、並びに孔４０ｇ及び一端４４ｂ、特にフレーム３０にピン等の回動中心を設けていないピン４６ｂ及び他端４４ａ、並びに孔４０ｇ及び一端４４ｂのリンク連結部を小型にできるという特筆すべき効果がある。
【００３８】
また、プレート状の線材に比し剛体であるインジケータリンク４０とオフレバー５０が当接する前に、インターロックレバー４６と正面パネル１１Ｃが当接するので、その当接による衝撃力がインターロック線材４４によりある程度吸収された後、インジケータリンク４０とピン４１が当接するので、インジケータリンク４０とその回動中心４０ａに剛性が低く小型なものを使用できる。
【００３９】
次に、接点が溶着等した場合について図５、図６、図９、図１０を参照して説明する。
（５−１）図５に示すＯＮ状態から、ＯＦＦボタン１Ｂを押下すると、ＯＦＦボタン１Ｂは軸１ｂを中心に矢印Ｐの方向（図９において反時計方向）に回動し、オフレバー５０に当接する。
（５−２）次いで、オフレバー５０が軸５０ｂを中心に矢印Ｐの方向に回動するので、ピン５０ｃが軸５０ｂを中心に矢印Ｐの方向に回動するとともに、オフトリップ係合部５０Ａが係止部材７Ｂ１に当接する。
【００４０】
（５−３）次いで、ピン５０ｃの回動により、インターロックプレート５２が付勢ばね５４の引っ張り力に抗して矢印Ｒの方向（図９において上方）に移動する。この移動により、ハンドルロックピン５６の当接部５６ａは当接部５２ｃから離れ、ハンドルロックピン５６の当接部５６ａはインターロックレバー４６の当接部４６ｃに当接するまで軸部５６ｂを中心に矢印Ｑの方向に回動する。即ち、ハンドルロックピン５６は、図１０の一点破線で示す位置から直線及び破線で示す位置（図９に示す位置）まで、軸部５６ｂを中心に矢印Ｑの方向に僅かに回動する。
【００４１】
（５−４）上述した（５−３）の動作に僅かながら遅れて、係止部材７Ｂ１が固定されたトリップバー７Ｂが矢印Ｑ（図７において時計方向）に回動するものの、可動側主接点１５ａと本体側主接点１６ａとが溶着し、その溶着力が接圧用ばね１９の伸長力よりも大きい場合、第１アーム１５Ｂ（図４）に矢印Ｌの方向の付勢力は発生せず、トリップラッチ７Ａは常時矢印Ｊ（図４）とは反対方向に付勢ばね（図示しない）により付勢されているので、トリップラッチ７Ａ、リンクレバー７Ｃ、リンク下１４Ａ、リンク上１４Ｂは何れも動作せず、図４に示す状態を保つ。
【００４２】
つまり、ＯＦＦボタン１Ｂを押下した状態では、引きはずし機構７、投入機構８、リンク下１４Ａ、リンク上１４Ｂ等はトリップバー７Ｂが回動することを除き図４に示す状態となり、他方、ハンドルロックピン５６は、図１０に示すように僅かに回動しインターロックレバー４６に当接して停止する。この状態では、操作ハンドル４を挿入孔１Ｄ（図１）からメインスクリュー１１Ａの挿入穴（図示しない）には挿入できない。
（５−５）その後、ＯＦＦボタン１Ｂの押下を停止すると、トリップバー７Ｂ（図４）は矢印Ｐの反対方向に図示しない付勢ばねの付勢により回動し、図４に示す状態となるとともに、オフレバー５０、インターロックプレート５２、ハンドルロックピン５６は、図５に示す状態となる。
【００４３】
以上のように、可動側主接点１５ａが開路していない場合は、ＯＦＦボタン１Ｂを押下していても遮断器１の引出操作が禁止されるため電気的に非常に安全である。
また、インターロックプレート５２とインターロックレバー４６が、一つのハンドルロックピン５６に当接してその回動を抑制するので、インターロックプレート５２とインターロックレバー４６の夫々に対応したハンドルロックピン５６（阻止部材）を設ける場合に比較し、その構造を単純にできる。
【００４４】
また、オフレバー５０が回動しないときは、ハンドルロックピン５６にプレート状のインターロックプレート５２が当接し、その移動を拘束しているので、オフレバー５０が回動したときのみ、ハンドルロックピン５６からの当接力を受けるインターロックレバー４６、インターロック線材４４、インジケータリンク４０及びこれらの回動中心４０ａ、５０ｂ、４６ａ、４６ｂ、４４ｇに剛性の低いものを適用することができる。
【００４５】
【発明の効果】
この発明に係る引出形遮断器は、開閉機構のＯＮ動作によりリンク機構を伸長させ可動接点と固定接点が所定の接圧力で接触するＯＮ位置に可動接触子を移動させるとともに、上記開閉機構のＯＦＦ動作により上記接圧力に基づく上記リンク機構とトリップラッチ間の拘束力が解放され上記リンク機構が屈曲し上記可動接触子をＯＦＦ位置に移動させるように構成された遮断器と、上記遮断器を引出可能に収納する引出枠と、外部から操作ハンドルを挿入しその操作により上記遮断器を上記引出枠内において引出方向及び挿入方向に移動させる引出機構部とを備えた引出形遮断器であって、上記操作ハンドルの挿入を阻止する阻止部材と、この阻止部材の回動を拘束するインターロックプレート及びインターロックレバーとを備え、上記開閉機構のＯＦＦ動作に連なるオフレバーの回動時のみ、上記阻止部材に対する上記インターロックプレートによる拘束が解除され、かつ上記可動接点と固定接点が非接触状態では、上記インターロックレバーが第１のリンク及び第２のリンクを介して、上記可動接触子に連動して回動することで、上記阻止部材に対する拘束が解除されるので、上記開閉機構の開動作にも拘らず接点が閉成状態にあるときは上記遮断器を引き出すことができない引出形遮断器を提供できる。
【００４６】
また、上記第１のリンクは上記可動接触子に連動して移動し、上記第２のリンクは一端が上記第１のリンクに、他端が上記インターロックレバーに、それぞれ接続されるとともに、この第２のリンクの長手方向に、上記第１のリンクの移動に伴って移動する線材により形成され、上記インターロックレバーは、このインターロックレバーの支点を中心に、上記第２のリンクの移動に伴って回動するように構成したので、上記第２のリンクが撓って衝撃力を吸収でき、リンク関節や上記第１のリンクや上記インターロックレバーに剛性の低いものを適用できる。
【００４７】
また、上記第２のリンクの一端は略Ｚ字形状に曲げ形成されたものであって、そのＺ字形状の中間部位が上記第１のリンクの挿通孔に挿通されリンク軸となるように接続されたので、構成が単純かつ組立て性に優れる。
【００４８】
また、ＯＦＦ動作時に、衝撃力により上記第１のリンクが移動したとき、上記第１のリンクに当接し上記第１のリンクを停止させる第１のストッパと、上記衝撃力により上記インターロックレバーが移動したとき、上記第１のリンクが上記第１のストッパに当接する前に、上記インターロックレバーに当接し上記インターロックレバーを停止させる第２のストッパとを備えたので、上記第１のリンクに剛性の低いものを適用できる。
【００４９】
また、上記操作ハンドルの挿入を阻止する阻止部材と、この阻止部材の回動を拘束するインターロックプレート及びインターロックレバーとを備え、上記開閉機構のＯＦＦ動作に連なるオフレバーの回動時のみ、上記阻止部材に対する上記インターロックプレートによる拘束が解除され、かつ上記可動接点と固定接点が非接触状態では、上記インターロックレバーが第１のリンク及び第２のリンクを介して、上記可動接触子に連動して回動することで、上記阻止部材に対する拘束が解除されるので、上記インターロックプレート及び上記インターロックレバーに当接する上記阻止部材を共用でき小型化できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 この発明の実施の形態１に係る引出形遮断器の斜視図である。
【図２】 図１の要部を示す説明図であり、ＯＦＦ状態を示している。
【図３】 図１の遮断器のＯＦＦ状態における機構側の側面図である。
【図４】 図１の遮断器のＯＮ状態でかつチャージが完了した状態における機構側の側面図である。
【図５】 図１の遮断器のＯＮ状態における機構側の側面図である。
【図６】 図５に対応する正面図である。
【図７】 図１の遮断器のＯＦＦ状態における機構側の側面図である。
【図８】 図７の要部を拡大して示す図である。
【図９】 図１の遮断器の接点が溶着した状態における機構側の側面図である。
【図１０】 図９の要部を拡大して示す図である。
【図１１】 図５〜図１０に示すハンドルロックピンの上面図である。
【符号の説明】
１ 遮断器、 １Ａ ＯＮボタン、 １Ｂ ＯＦＦボタン、 １Ｄ 挿入孔、 ２ 引出枠、 ３ 引出レール、 ４ 引出ハンドル、 ７ 引きはずし機構、 ７Ａ トリップラッチ、 ７Ｂ トリップバー、 ７Ｃ リンクレバー、 ８ 投入機構、 ８Ａ 第１クロースラッチ、 ８Ｂ クロースバー、 ８Ｃ 第２クロースラッチ、 ８Ｄ 第３クロースラッチ、 ８Ｅ ローラ、 ９ チャージ機構、 ９Ａ カム、 ９Ｂ チャージアーム、 ９Ｃ カムローラ、 ９Ｄ チャージアームローラ、 ９Ｅ メインバネピン、 １０ 投入ばね、 １１ 引出機構、 １１Ｃ 正面プレート、 １１ｃ ストッパ、 １１ｄ ストッパ、 １４Ａ リンク下、 １４Ｂ リンク上、 １５ 可動接触子、 １５Ａ リンク、 １５Ｂ 第１アーム、 １５Ｃ 第２アーム、 １５ａ 可動側主接点、 １５ｂ メインシャフト、 １６ 本体側導体、 １６ａ 固定側主接点、 １７ 本体側導体、 １９ 接圧用ばね、 ２１ 電流検出用ＣＴ、 ２３ 主回路ジャンクション、 ２４ 引出枠導体、 ３０ フレーム、 ４０ インジケータリンク（第１のリンク）、 ４０ａ 軸、 ４０ｂ 表示部、 ４０ｃ 係止部、 ４０ｄ ガイド孔、 ４０ｅ 当接部、 ４０ｆ 当接部、 ４２ 付勢ばね、 ４４ インターロック線材（第２のリンク）、 ４４ａ 他端、 ４４ｂ 一端、 ４４ｂ１ 中間折り曲げ部（中間部位）、 ４６ インターロックレバー、 ４６ａ ピン、 ４６ｂ ピン、 ４６ｃ 当接部、 ４６ｄ 当接部、 ５０ オフレバー、 ５０ｂ 軸、 ５０ｃ ピン、 ５２ インターロックプレート、 ５２ａ ガイド孔、 ５２ｃ 当接部、 ５３ ピン、 ５４ 付勢ばね、 ５６ ハンドルロックピン（阻止部材）、 ５６ａ 当接部、 ５６ｂ 軸部、 ５６ｃ ロック部、 ５６ｄ 軸部
Claims (4)
- 開閉機構のＯＮ動作によりリンク機構を伸長させ可動接点と固定接点が所定の接圧力で接触するＯＮ位置に可動接触子を移動させるとともに、上記開閉機構のＯＦＦ動作により上記接圧力に基づく上記リンク機構とトリップラッチ間の拘束力が解放され上記リンク機構が屈曲し上記可動接触子をＯＦＦ位置に移動させるように構成された遮断器と、上記遮断器を引出可能に収納する引出枠と、外部から操作ハンドルを挿入しその操作により上記遮断器を上記引出枠内において引出方向及び挿入方向に移動させる引出機構部とを備えた引出形遮断器であって、
上記操作ハンドルの挿入を阻止する阻止部材と、この阻止部材の回動を拘束するインターロックプレート及びインターロックレバーとを備え、
上記開閉機構のＯＦＦ動作に連なるオフレバーの回動時のみ、上記阻止部材に対する上記インターロックプレートによる拘束が解除され、
かつ上記可動接点と固定接点が非接触状態では、上記インターロックレバーが第１のリンク及び第２のリンクを介して、上記可動接触子に連動して回動することで、上記阻止部材に対する拘束が解除されることを特徴とする引出形遮断器。 - 上記第１のリンクは上記可動接触子に連動して移動し、
上記第２のリンクは一端が上記第１のリンクに、他端が上記インターロックレバーに、それぞれ接続されるとともに、この第２のリンクの長手方向に、上記第１のリンクの移動に伴って移動する線材により形成され、
上記インターロックレバーは、このインターロックレバーの支点を中心に、上記第２のリンクの移動に伴って回動するように構成したことを特徴とする請求項１記載の引出形遮断器。 - 上記第２のリンクの一端は略Ｚ字形状に曲げ形成されたものであって、そのＺ字形状の中間部位が上記第１のリンクの挿通孔に挿通されリンク軸となるように接続されたものであることを特徴とする請求項２記載の引出形遮断器。
- ＯＦＦ動作時に、
衝撃力により上記第１のリンクが移動したとき、上記第１のリンクに当接し上記第１の
リンクを停止させる第１のストッパと、
上記衝撃力により上記インターロックレバーが移動したとき、上記第１のリンクが上記第１のストッパに当接する前に、上記インターロックレバーに当接し上記インターロックレバーを停止させる第２のストッパと
を備えたことを特徴とする請求項２記載の引出形遮断器。
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