JP2003308764A - 引出形遮断器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 接点が溶着したとき遮断器を引き出せない引
出形遮断器を提供する。 【解決手段】 操作ハンドル４の回転により遮断器１を
引出枠２内から引き出すことができる引出形遮断器であ
って、可動接触子１５に連動する第１リンク１５Ｂに連
動して移動し、表示部４０ｂにＯＮ／ＯＦＦを表示する
インジケータリンク４０と、一端４４ｂが略Ｚ字状に形
成されインジケータリンク４０の孔４０ｇに挿入してリ
ンク接続され、その長手方向に移動するインターロック
線材４４と、インターロック線材４４の他端４４ａがリ
ンク接続され、ピン４６ａを中心に回動し、可動接触子
１５がＯＮ位置にあるとき、当接部４６ｃがハンドルロ
ックピン５６の当接部５６ａと当接することによって、
操作ハンドル４の挿入を遮蔽する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、配電盤等に装着
され、必要に応じて内部に収容する遮断器の取外しがで
きる引出形遮断器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の引出形遮断器は、例えば特開平１
０−２７１６２３号公報、実開平６−６８２７５号公
報、特開昭５０−８４８５１号公報等に示されるよう
に、操作ハンドルを遮断器の挿入孔に挿入し回転するこ
とにより、引出機構を構成する引出スクリューが回転
し、引出レールが伸長し、遮断器が引出枠に出し入れで
きるものであった。この出し入れ動作により、遮断器の
本体側導体と引出枠の引出枠側導体とが接離するもので
ある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来の引出形回路遮断
器は上述のように構成されているので、開閉機構の開動
作にも拘らず遮断器の接点の溶着や開閉機構の不動作に
より接点が閉成状態にあるときも遮断器を引き出すこと
ができ、即ち導通状態で本体側導体と引出枠側導体を離
間させるという問題があった。この発明は上述のような
問題を解決するためになされたもので、開閉機構の開動
作にも拘らず接点が閉成状態にあるときは遮断器を引き
出すことができない引出形遮断器を提供することを目的
とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】この発明に係る引出形遮
断器は、開閉機構のＯＮ動作によりリンク機構を伸長さ
せ可動接点と固定接点が所定の接圧力で接触するＯＮ位
置に可動接触子を移動させるとともに、上記開閉機構の
ＯＦＦ動作により上記接圧力に基づく上記リンク機構と
トリップラッチ間の拘束力が解放され上記リンク機構が
屈曲し上記可動接触子をＯＦＦ位置に移動させるように
構成された遮断器と、上記遮断器を引出可能に収納する
引出枠と、外部から操作ハンドルを挿入しその操作によ
り上記遮断器を引出枠内において引出方向及び挿入方向
に移動させる引出機構部とを備えた引出形遮断器であっ
て上記可動接触子がＯＮ位置にあるとき上記操作ハンド
ルの挿入を阻止する阻止部材を備えたものである。

【０００５】また、上記可動接触子乃至上記リンク機構
のいずれかの部材に連動して移動する第１のリンクと、
一端が上記第１のリンクに接続され、上記第１のリンク
の移動に伴ってその長手方向に移動する線材により形成
された第２のリンクと、上記第２のリンクの他端が接続
され、上記第２のリンクの移動に伴ってその支点を中心
に回動し、上記可動接触子がＯＮ位置にあるとき、その
他端が阻止部材と当接し上記阻止部材を阻止位置に拘束
するインターロックレバーとを備えたものである。

【０００６】また、上記第２のリンクの一端は略Ｚ字形
状に曲げ形成されたものであって、そのＺ字形状の中間
部位が上記第１のリンクの相通孔に相通されリンク軸と
なるように接続されたものである。また、ＯＦＦ動作時
に、衝撃力により上記第１のリンクが過剰に移動したと
き、上記第１のリンクに当接し上記第１のリンクを停止
させる第１のストッパと、衝撃力により上記インターロ
ックレバーが過剰に移動したとき、上記第１のリンクが
上記第１のストッパに当接する前に、上記インターロッ
クレバーに当接し上記インターロックレバーを停止させ
る第２のストッパとを備えたものである。

【０００７】また、外部からの操作により、上記遮断器
をＯＦＦ動作させるとともに、上記阻止部材に係合させ
なくするインターロック手段を備え、上記インターロッ
ク手段が外部から操作され、かつ上記インターロックレ
バーが上記阻止部材の非拘束位置にあるとき、上記阻止
部材は上記操作ハンドルの挿入を許容するように構成さ
れたものである。また、上記インターロック手段は、外
部から操作されるＯＦＦボタンと、上記阻止部材と当接
する当接部を有するインターロックプレートとを備え、
上記ＯＦＦボタンの操作時に上記当接部と上記阻止部材
を非当接とするとともに、上記ＯＦＦボタンの非操作時
に、上記当接部が上記阻止部材に当接し、かつ上記イン
ターロックレバーの他端が上記阻止部材に非当接となる
ように構成されたものである。

【０００８】

【発明の実施の形態】実施の形態１．以下、この発明の
実施の形態１について説明する。図１はこの発明の実施
の形態１に係る引出形遮断器の斜視図、図２は図１の要
部を示す説明図であり、ＯＦＦ状態を示し、説明の便宜
上図３以降で図示するフレーム３０を取り去った一部断
面形状を示している。図１において、１は遮断器、２は
引出枠、３は引出枠２に設けられ一端で遮断器１が取付
けられる伸縮可能な引出レール、４は引出ハンドルであ
る。１Ａは投入機構８（図２）を動作させ可動接触子１
５（図２）を投入させるＯＮボタン、１Ｂは引きはずし
機構７（図２）を動作させ可動接触子１５を引きはずす
ＯＦＦボタン、１Ｃはチャージ機構９（図２）を手動で
チャージするチャージハンドル、６は遮断器１のカバ
ー、１１は引出機構、４０ｂは可動接触子１５（図２）
のＯＮ／ＯＦＦ状態を表示する表示部である。

【０００９】図１に示す引出状態から所定の位置まで遮
断器１を引出枠２に挿入した後、挿入孔１Ｄより挿入し
た引出ハンドル４を図１において時計方向に回転させる
と、引出レール３が縮み、遮断器１が引出枠２に挿入さ
れ、最終的に遮断器１の本体側導体１６、１７（図２）
が引出枠２の主回路ジャンクション２３、２３（図２）
に圧入され電気的に接続され、図２に示す挿入状態とな
る。他方、図２に示す挿入状態から引出ハンドル４を図
１において反時計方向に回転させると、引出レール３が
伸び遮断器１が引出枠２から所定の位置まで引出され、
本体側導体１６、１７と主回路ジャンクション２３、２
３は電気的に非接続となり、その後、遮断器１を引出枠
２から引き出すことにより図１に示す引出状態となる。

【００１０】図２において、６はカバー、７は可動接触
子１５を引きはずす即ち可動側主接点１５ａを固定側主
接点１６ａから開離させる引きはずし機構、８は可動接
触子１５を投入即ち可動側主接点１５ａを固定側主接点
１６ａに接触させる投入機構、９は投入ばね１０を図示
しない電動モータ或いはチャージハンドル１Ｃによる手
動で圧縮するチャージ機構、１１は引出ハンドル４と係
合するメインスクリュー１１Ａの回転により遮断器１を
移動させる引出機構、１２は遮断器１の引きはずし機構
７、投入機構８、チャージ機構９等を収納する機構側
と、可動側主接点１５ａ、固定側主接点１６ａ等を収納
する消弧側を分離する中間ベースである。

【００１１】１３は可動側主接点１５ａと固定側主接点
１６ａの間に発生したアークを消弧するデアイオングリ
ッドを有する消弧室、１５は可動側主接点１５ａが固着
された可動接触子、１６は一端に可動側主接点１５ａに
対向して固定側主接点１６ａが固着され、他端が遮断器
１の外部に突出して設けられた本体側導体、１７は一端
が可動接触子１５と電気的に接続された可とう性導体
（付番なし）が接続され、他端が遮断器１の外部に突出
して設けられた本体側導体、１８は本体側導体１６、１
７等を固定するベース、１９は遮断器１がＯＮ状態のと
き可動接触子１５を開方向に付勢する接圧ばね、２０は
過電流を検出したとき引きはずし機構７を動作させる過
電流引きはずし装置（図示しない）用の電源用ＣＴ（Cu
rrent Transfer）、２１は過電流を検出する電流検出用
ＣＴである。

【００１２】２３は引出枠２に設けられ、引出枠側導体
２４、２５に固着された主回路ジャンクションであり、
上述した引出ハンドル４の回転による遮断器１の挿入に
より、主回路ジャンクション２３、２３に本体側導体１
６、１７が圧入され電気的に接続される。図２に示す状
態で、引出枠側導体２４、主回路ジャンクション２３、
本体側導体１６、固定側主接点１６ａ、可動側主接点１
５ａ、可動接触子１５、可とう導体、本体側導体１７、
主回路ジャンクション２３、引出枠側導体２５により電
路が形成され、この電路が可動接触子１５の開閉により
導電或いは非導電となる。

【００１３】次に、遮断器１の機構側について説明す
る。図３は図１の遮断器のＯＦＦ状態における機構側の
側面図、図４は図１の遮断器のＯＮ状態でかつチャージ
が完了した状態における機構側の側面図である。３０は
金属により形成されたプレート状のフレームであり、図
３、図４では１枚のみが示されているが、紙面手前にも
フレーム３０が配置される。２枚のフレーム３０間に引
きはずし機構７、投入機構８、チャージ機構９等が配置
され、２枚のフレーム３０の外側には一対の投入ばね１
０（図２）が配置されている。

【００１４】図３を参照して、ＯＮ動作について説明す
る。 （１−１）図３に示すＯＦＦ状態において、ＯＮボタン
１Ａ（図１）を押下すると、断面半月状のクロースバー
（close bar）８Ｂが矢印Ａ方向に回転し、第１クロー
スラッチ（close latch）８Ａとの係合が外れる。 （１−２）次いで、第１クロースラッチ８Ａが図示しな
い付勢ばねの収縮により、軸７ａを中心に矢印Ｂの方向
に回転し、第２クロースラッチ８Ｃ及び第３クロースラ
ッチ８Ｄに固定されたローラ（roller）８Ｅとの係合が
外れる。 （１−３）次いで、第２クロースラッチ８Ｃ及び第３ク
ロースラッチ８Ｄが図示しない付勢ばねの収縮により、
軸８ｃを中心に矢印Ｃの方向に回転し、カム９Ａに固定
されたカムローラ９Ｃとの係合が外れる。

【００１５】（１−４）次いで、カム９Ａが投入ばね１
０（図２）の伸長により、軸９ａを中心に矢印Ｄの方向
に回転する。 （１−５）同時に、両端に投入ばね１０が接続されたメ
インバネピン９Ｅがガイド孔３０ａを矢印Ｅの方向に移
動し、メインバネピン９Ｅに固定されたチャージアーム
９Ｂが軸８ｃを中心に矢印Ｃの方向に回転し、チャージ
アーム９Ｂの当接部９ｂが軸１４ｂに回動可能に設けら
れたローラ１４ｄに当接し、リンク下１４Ａ及びリンク
上１４Ｂを伸長させる。

【００１６】（１−６）このとき、リンク下１４Ａ及び
リンク上１４Ｂは軸１４ａ、１４ｂ、１４ｃを関節とし
て回動し、第１アーム１５Ｂ及び及びメインシャフト１
５ｂを矢印Ｆの方向に回転させ、メインシャフト１５ｂ
に固定され可動接触子１５をリンク１５Ａ（図２）を介
して回動させる第２アーム１５Ｃ（図５）も回転し、可
動接触子１５を可動側主接点１５ａと固定側主接点１６
ａ間が所定の接圧力となるようにＯＮ位置に投入する。
また、リンク下１４Ａ、リンク上１４Ｂが伸長し、ピン
１４ｃが矢印Ｌの方向（図４）に移動し、トリップラッ
チ７Ａの先端がトリップバー７Ｂに係合して停止する。
この状態において、ローラ７Ｄとトリップラッチ７Ａ間
には、接圧用ばね１９の接圧力に基づく拘束力が（図４
において上下の方向に）作用している。 （１−７）次いで、チャージカム９Ａが軸９ａを中心に
カムローラ９Ｃが第３クロースラッチ８Ｄに当接するま
で矢印Ｄの方向に回転し、チャージアームローラ９Ｄが
チャージカム９Ａの外周に沿って移動することによっ
て、投入ばね１０（図２）をチャージするとともに投入
機構８を図３に示す状態に移行させる。この状態が図４
に示すＯＮ状態である。

【００１７】図４を参照して、ＯＦＦ動作を説明する。 （２−１）図４に示すＯＮ状態において、ＯＦＦボタン
１Ｂ（図１）を押下すると、オフレバー（off lever）
５０（図５）がトリップバー７Ｂに取り付けられた係止
部材７Ｂ１（図５）に当接し、断面半月状のトリップバ
ー７Ｂが矢印Ｈ方向に回転し、トリップラッチ（trip l
atch）７Ａとの係合が外れる。 （２−２）次いで、トリップラッチ７Ａが図示しない付
勢ばねの付勢力に抗する接圧用ばね１９（図２）の矢印
Ｌ方向の伸長により、軸７ａを中心に矢印Ｊの方向に回
転する。

【００１８】（２−３）次いで、リンクレバー７Ｃが図
示しない付勢ばねの収縮により軸７ｃを中心に矢印Ｋの
方向に回転する。トリップラッチ７Ａの回転及びリンク
レバー７Ｃの回転に伴って、ＯＮ状態における接圧用ば
ね１９からの接圧力に基づいて発生していたローラ７Ｄ
とトリップラッチ７Ａの拘束力から解放されるので、ロ
ーラ７Ｄは、トリップラッチ７Ａの凹部（付番しない）
から出て、トリップラッチ７Ａは図示しない付勢ばねに
より矢印Ｊと反対方向に付勢されているのでトリップラ
ッチ７Ａの側面に沿って移動する。同時に、接圧用ばね
１９（図２）の伸長により、第２アーム１５Ｃ（図５）
とともにメインシャフト１５ｂ、第１アーム１５Ｂが矢
印Ｆと反対の方向に第２アームが軸７ｃに当接するまで
回転し、リンク下１４Ａ及びリンク上１４Ｂが屈曲す
る。このとき、可動接触子１５はＯＦＦ位置に移動す
る。また、リンク下１４Ａ及びリンク上１４Ｂが屈曲
し、ピン１４ｃに接圧用ばね１９からの力が作用しなく
なるので、トリップラッチ７Ａは図示しない付勢ばねに
よる矢印Ｊと反対方向の付勢力を受け、トリップラッチ
ストッパ７Ｅに当接して停止するとともに、その側面に
沿って移動していたローラ７Ｄがトリップラッチ７Ａの
凹部（付番しない）に入った状態となる。この状態が図
３に示すＯＦＦ状態である。

【００１９】次に、引出機構１１のインターロックにつ
いて説明する。図５は図１の遮断器のＯＮ状態における
機構側の側面図、図６は図５に対応する正面図、図７は
図１の遮断器のＯＦＦ状態における機構側の側面図、図
８は図７の要部を拡大して示す図、図９は図１の遮断器
の接点が溶着した状態における機構側の側面図、図１０
は図９の要部を拡大して示す図である。図１１は図５〜
図１０に示すハンドルロックピンの上面図である。な
お、図５、図７、図９は、図３、図４よりも投入ばね１
０側の図を示しており、投入ばね１０の図示は省略して
いる。図６は、説明の便宜上、インターロックに関連す
る箇所のみを示すものであり、側面図における引出機構
１１の正面プレート１１Ｃの図示を省略している。

【００２０】まず、遮断器１のＯＮ状態における引出機
構１１のインターロックについて説明する。遮断器１の
ＯＮ状態では、図５を参照し、メインシャフト１５ｂに
固定された第２アーム１５Ｃのピン１５ｃに挿通された
リンク１５Ａ（図２）により可動接触子１５を投入位置
に拘束している。第２アーム１５Ｃは第１アーム１５Ｂ
（図３、図４）とほぼ同じ形状で同じ角度でメインシャ
フト１５ｂに固定されている。

【００２１】図５、図６において、４０はプレート状の
金属（鋳鉄、黄銅、アルミ合金など）を折り曲げて形成
され、第２アーム１５Ｃの位置に応じて表示部４０ｂに
可動接触子１５のＯＮ／ＯＦＦ状態を表示するインジケ
ータリンク（第１のリンク）であり、図５、図６の場合
には「ＯＮ」を表示している。４１はフレーム３０に設
けられ、ガイド孔４０ｄに沿ってインジケータリンク４
０を矢印Ｐ（図８）の方向に移動させるピン、４２は係
止部４０ｃとピン４１間に張架され、インジケータリン
ク４０を図５に示す位置に付勢する付勢ばねである。

【００２２】４４は線材の金属（鋳鉄、黄銅、アルミ合
金など）を折り曲げて形成されたインターロック線材
（第２のリンク）であり、他端４４ａは略Ｃ字状に形成
され、インターロックレバー４６に設けられたピン４６
ｂに回動可能に接続され、一端４４ａは略Ｚ字状に形成
され、インジケータリンク４０に対して直交する中間折
り曲げ部４４ｂ１が孔４０ｇに回動可能に挿入され、イ
ンジケータリンク４０に平行な端部折り曲げ部４４ｂ２
が抜け止めとなっている。４６はプレート状の金属（鋳
鉄、黄銅、アルミ合金など）を折り曲げて形成され、当
接部４６ｃが当接部５６ａに当接することによってハン
ドルロックピン５６の回動を抑制するインターロックレ
バーであり、フレーム３０に設けたピン４６ａを中心に
回動する。

【００２３】５０はオフレバーであり、オフトリップ係
合部５０Ａとインターロック係合部５０Ｂからなる一体
物で、プレート３０に設けた軸５０ｂを中心に回動す
る。５２はインターロック係合部５０Ｂとピン５０ｃで
連接されたインターロックプレート（inter lock plat
e）であり、ＯＦＦボタン１Ｂの操作により、付勢ばね
５４に抗して移動し、当接部５２ｃと当接部５６ａとを
離間させハンドルロックピン５６を回動せしめるもので
ある。５３はフレーム３０に設けられたピン、５４はイ
ンターロックプレート５２の係止部５２ｂとピン５３間
に張架され、インターロックプレート５２を図５、図６
において下方に付勢する付勢ばねである。

【００２４】図５、図６、図１１を参照し、５６は線材
の金属（鋳鉄、黄銅、アルミ合金など）を折り曲げて形
成されたハンドルロックピン（阻止部材）であり、引出
ハンドル４（図１）の引出機構１１への挿入を阻止或い
は許容させる。５６ａはインターロックレバー４６の当
接部４６ｃ及びインターロックプレート５２の当接部５
２ｃに当接する当接部、５６ｂはプレート１１Ｂの孔１
１ｂに回動可能に挿通された軸部、５６ｃは引出ハンド
ルの挿入を阻止するロック部、５６ｄはプレート（図示
しない）の孔（図示しない）に回動可能に挿通された軸
部である。ハンドルロックピン５６はトーションバネ
（図示しない）により軸部５６ｂ、５６ｄを中心に矢印
Ｎの方向に常時付勢されており、当接部４６ｃ及び当接
部５２ｃが当接部５６ａに当接しないとき、ロック部５
６ｃが図６において下方に移動し、引出ハンドル４の挿
入が可能となる。

【００２５】次に、引出機構１１のインターロック機構
の組立てについて説明する。フレーム３０に、引出機構
１１、インターロックプレート５２、ハンドルロックピ
ン５６を取り付ける。次いで、インジケータリンク４０
をフレーム３０に取り付ける。次いで、インターロック
線材４４の他端４４ａのＣ字状の開口部をピン４６ｂに
対して直交する方向に引っ張ることにより、ピン４６ｂ
に圧入し、インターロック線材４４をインターロックレ
バー４６に一体に接続する。次いで、インターロック線
材４４の一端４４ａをインジケータリンク４０の孔４０
ｇに挿入した後、インターロックレバー４６の孔（付番
しない）をピン４６ａに挿入し、Ｃ字状のワッシャ等を
ピン４６ａに嵌め込み抜け止め固定する。

【００２６】インターロック線材４４は、中間折り曲げ
部４４ｂ１が孔４０ｇに回動可能に挿入され、インジケ
ータリンク４０に平行な端部折り曲げ部４４ｂ２が抜け
止めとなるように略Ｚ字状に形成すればよく、その形成
が容易である。また、一端４４ａをプレート状或いは他
端４４ａと同様にＣ字状とし、カシメ、リベット接合、
圧入等によりインジケータリンク４０とリンク結合して
もよいが、カシメ、リベット接合、圧入等による結合が
インターロック線材４４の両端において必要となり、部
品点数や組立て工程数が増え組立て作業性に劣ることと
なる。したがって、図５の構成は上述したように、イン
ターロック線材４４の一端４４ａを略Ｚ字状としインジ
ケータリンク４０の孔４０ｇに挿入すればよいので組立
て性に優れる。

【００２７】次に、遮断器の引出動作について説明す
る。ＯＦＦ操作により可動側主接点１５ａと固定側主接
点１６ａが開離した通常の場合と、可動側主接点１５ａ
と固定側主接点１６ａの溶着等により両接点１５ａ、１
６ａが開離しない溶着等の場合について説明する。

【００２８】まず、通常の場合について図５〜図８を参
照して、引出動作に加えて過電流検出時のＯＦＦ動作
（一般にトリップ動作とも称す）を説明する。 （３−１）図５に示すＯＮ状態から、ＯＦＦボタン１Ｂ
を押下すると、ＯＦＦボタン１Ｂは軸１ｂを中心に矢印
Ｐの方向（図７において半時計方向）に回動し、オフレ
バー５０に当接する。 （３−２）次いで、オフレバー５０が軸５０ｂを中心に
矢印Ｐの方向に回動するので、ピン５０ｃが軸５０ｂを
中心に矢印Ｐの方向に回動するとともに、オフトリップ
係合部５０Ａが係止部材７Ｂ１に当接する。

【００２９】（３−３）次いで、ピン５０ｃの回動によ
り、インターロックプレート５２が付勢ばね５４の引っ
張り力に抗して矢印Ｒの方向（図７において上方）に移
動する。この移動により、ハンドルロックピン５６の当
接部５６ａは当接部５２ｃから離れ、ハンドルロックピ
ン５６の当接部５６ａはインターロックレバー４６の当
接部４６ｃに当接するまで軸部５６ｂを中心に矢印Ｑの
方向に回動する。 （３−４）上述した（３−３）の動作に僅かながら遅れ
て、係止部材７Ｂ１が固定されたトリップバー７Ｂが矢
印Ｑ（図７において時計方向）に回動し、上述した（２
−１）〜（２−３）のＯＦＦ動作により、第２アーム１
５Ｃはメインシャフト１５ｂを中心に矢印Ｐの方向に回
動し、インジケータリンク４０の当接部４０ｅに当接
し、最終的に軸７ｃに当接して停止する。なお、インジ
ケータリンク４０は第２アーム１５Ｃの位置により、可
動接触子１５のＯＮ／ＯＦＦ状態を判別しているが、第
２アーム１５Ｃに限らず、ＯＮ状態とＯＦＦ状態でその
位置が変化する部材（可動接触子１５乃至リンク機構迄
の部材）であればよく、可動接触子１５、アーム１５
Ａ、第２アーム１５Ｃ、メインシャフト１５ｂ、リンク
下１４Ａ、リンク上１４Ｂ、トリップラッチ７Ａ、リン
クレバー７Ｃ等の動作により判別してもよい。

【００３０】（３−５）第２アーム１５Ｃの当接によ
り、インジケータリンク４０は付勢ばね４２の引っ張り
力に抗して軸４０ａを中心に矢印Ｑの方向に回動する。 （３−６）インジケータリンク４０の回動により、イン
ターロック線部材４４は図５の状態から図７の状態に移
行する際に図５、図７においてほぼ下方に移動する。即
ち、他端４４ａは軸４６ａを中心に矢印Ｐを中心に回動
し図５、７、８においてほぼ下方に移動し、一端４４ｂ
は軸４０ａを中心に矢印Ｑの方向に回動し図５、７、８
においてほぼ右下の方向に移動する。

【００３１】（３−７）インターロック線材４４の移動
により、インターロックレバー４６は軸４６ａを中心に
矢印Ｐの方向に回動する。この動作により、上述した
（３−３）状態から当接部４６ｃはハンドルロックピン
５６の当接部５６ａから離れ、ハンドルロックピン５６
はロック部５６ｃが正面プレート１１Ｃの内側に設けら
れたストッパ１１ｃ（図８）に当接するまで軸部５６ｂ
を中心に矢印Ｑの方向に回動する。この状態は、ハンド
ルロックピン５６のロック部５６ｃが引出機構１１のメ
インスクリュー１１Ａの引出ハンドル４の挿入口よりも
図５〜図８において下方に位置する。したがって、引出
ハンドル４を挿入孔１Ｄを通して、メインスクリュー１
１Ａの挿入口に嵌め込むことができ、引出ハンドル４を
回転させて遮断器１を引出枠２から引き出すことができ
る。

【００３２】なお、上述した遮断器１のＯＮ状態からＯ
ＦＦボタン１Ｂを押下して遮断器１を引出枠２から引き
出す例について説明したが、遮断器１のＯＦＦ状態（第
２アーム１５Ｃが図７に示すような状態）から遮断器１
を引出枠２から引き出すことも当然可能である。この場
合には、インターロックレバー４６が図７に示すように
ハンドルロックピン５６と当接しない位置に拘束されて
いる。したがって、ＯＦＦボタン１Ｂを押下することに
より、上述した（３−１）〜（３−３）と同様の動作
し、ハンドルロックピン５６が図７、図８に示す状態と
なり、引出ハンドル４をメインスクリュー１１Ａの挿入
口に挿入可能となる。但し、上述した（３−３）の動作
において、ハンドルロックピン５６の当接部５６ａはイ
ンターロックレバー４６の当接部４６ｃに当接しないの
で、図７、図８に示す位置まで回動することとなる。

【００３３】ここで、過電流検出時のＯＦＦ動作につい
て説明する。 （４−１）遮断器１の電流検出用ＣＴ２１（図２）から
の出力により図示しないい過電流引きはずし装置が過電
流を検出すると、電磁リレー等からなる図示しない引き
はずしコイル部の動作により係止部材７Ｂ１を矢印Ｑの
方向に回動させる。 （４−２）上述した（４−１）以降、上述した（３−
３）〜（３−６）と同様の動作により、最終的にインジ
ケータリンク４０、インターロック線材４４、インター
ロックレバー４６、インターロックプレート５２、ハン
ドルロックピン５６等は図７、図８に示す状態となる。

【００３４】図２を参照し、過電流が発生した場合に
は、その電流が大きいほど、可動側主接点１５ａ及び本
体側主接点１６ａ間、並びに可動接触子１５と本体側導
体間に、可動接触子１５をＯＦＦ位置に移動させる方向
の電磁反発力が作用する。即ち、上述した（４−２）に
おいて発生する接圧用ばね１９の伸長に基づく付勢力に
加え、電磁反発力が発生する。

【００３５】（４−３）発生した過電流が大きいとき電
磁反発力は、接圧用ばね１９の付勢力に比し、格段に強
くかつ上述した（４−２）のＯＦＦ動作よりも可動接触
子１５を格段に速く、瞬間的に移動させる。図５〜図８
に戻って、第２アーム１５Ｃがインジケータリンク４０
の当接部４０ｅに衝突する際の衝撃力が上述した（２−
１）〜（２−３）のＯＦＦ動作のときよりも格段に大き
い。 （４−４）インジケータリンク４０ｅに第２アーム１５
Ｃが衝突すると、インジケータリンク４０、インターロ
ック線材４４、及びインターロックレバー４６が夫々移
動する。

【００３６】（４−４）この際、まず、インターロック
レバー４６の当接部４６ｄ（図７）は、正面プレート１
１Ｃの内側面であるストッパ（第２のストッパ）１１ｄ
（図７）に当接して矢印Ｐの方向の回動を停止する。 （４−５）その直後に、インジケータリンク４０におけ
るガイド孔４０ｄの一端を構成する当接部４０ｆは、ピ
ン４１に当接し矢印Ｑの方向の回動を停止する。なお、
電磁反発力による可動接触子１５の移動は、図示しない
過電流引きはずし装置の図示しない電磁リレーの動作よ
りも速い。 （４−６）上述した（４−４）及び（４−５）の後、最
終的にインジケータリンク４０、インターロック線材４
４、及びインターロックレバー４６は図７に示す位置と
なる。

【００３７】ここで、インターロック線材４４は、プレ
ートではなく撓むやすい線材としたので、上述した（４
−４）及び（４−５）の際に、インターロック線材４４
のほぼ長手方向に圧縮力が作用するが、この圧縮力によ
りインターロック線材４４はしなって撓み、衝撃力を吸
収する。したがって、インジケータリンク４０、オフレ
バー５０、インターロックレバー４６等に剛性が低く小
型のものを使用でき、さらに、これらの回動中心を構成
する軸４０ａ及びその挿通孔、ピン４６ａ及びその相通
孔、ピン４６ｂ及び他端４４ａ、並びに孔４０ｇ及び一
端４４ｂ特にフレーム３０にピン等の回動中心を設けて
いないピン４６ｂ及び他端４４ａ、並びに孔４０ｇ及び
一端４４ｂのリンク連結部を小型にできるという特筆す
べき効果がある。

【００３８】また、プレート状の線材に比し剛体である
インジケータリンク４０とオフレバー５０が当接する前
に、インターロックレバー４６と正面パネル１１Ｃが当
接するので、その当接による衝撃力がインターロック線
材４４によりある程度吸収された後、インジケータリン
ク４０とピン４１が当接するので、インジケータリンク
４０とその回動中心４０ａに剛性が低く小型なものを使
用できる。

【００３９】次に、接点が溶着等した場合について図
５、図６、図９、図１０を参照して説明する。 （５−１）図５に示すＯＮ状態から、ＯＦＦボタン１Ｂ
を押下すると、ＯＦＦボタン１Ｂは軸１ｂを中心に矢印
Ｐの方向（図９において半時計方向）に回動し、オフレ
バー５０に当接する。 （５−２）次いで、オフレバー５０が軸５０ｂを中心に
矢印Ｐの方向に回動するので、ピン５０ｃが軸５０ｂを
中心に矢印Ｐの方向に回動するとともに、オフトリップ
係合部５０Ａが係止部材７Ｂ１に当接する。

【００４０】（５−３）次いで、ピン５０ｃの回動によ
り、インターロックプレート５２が付勢ばね５４の引っ
張り力に抗して矢印Ｒの方向（図９において上方）に移
動する。この移動により、ハンドルロックピン５６の当
接部５６ａは当接部５２ｃから離れ、ハンドルロックピ
ン５６の当接部５６ａはインターロックレバー４６の当
接部４６ｃに当接するまで軸部５６ｂを中心に矢印Ｑの
方向に回動する。即ち、ハンドルロックピン５６は、図
１０の一点破線で示す位置から直線及び破線で示す位置
（図９に示す位置）まで、軸部５６ｂを中心に矢印Ｑの
方向に僅かに回動する。

【００４１】（５−４）上述した（５−３）の動作に僅
かながら遅れて、係止部材７Ｂ１が固定されたトリップ
バー７Ｂが矢印Ｑ（図７において時計方向）に回動する
ものの、可動側主接点１５ａと本体側主接点１６ａとが
溶着し、その溶着力が接圧用ばね１９の伸長力よりも大
きい場合、第１アーム１５Ｂ（図４）に矢印Ｌの方向の
付勢力は発生せず、トリップラッチ７Ａは常時矢印Ｊ
（図４）とは反対方向に付勢ばね（図示しない）により
付勢されているので、トリップラッチ７Ａ、リンクレバ
ー７Ｃ、リンク下１４Ａ、リンク上１４Ｂは何れも動作
せず、図４に示す状態を保つ。

【００４２】つまり、ＯＦＦボタン１Ｂを押下した状態
では、引きはずし機構７、投入機構８、リンク下１４
Ａ、リンク上１４Ｂ等はトリップバー７Ｂが回動するこ
とを除き図４に示す状態となり、他方、ハンドルロック
ピン５６は、図１０に示すように僅かに回動しインター
ロックプレート５２に当接して停止する。この状態で
は、操作ハンドル４を挿入孔１Ｄ（図１）からメインス
クリュー１１Ａの挿入穴（図示しない）には挿入できな
い。 （５−５）その後、ＯＦＦボタン１Ｂの押下を停止する
と、トリップバー７Ｂ（図４）は矢印Ｐの反対方向に図
示しない付勢ばねの付勢により回動し、図４に示す状態
となるとともに、オフレバー５０、インターロックプレ
ート５２、ハンドルロックピン５６は、図５に示す状態
となる。

【００４３】以上のように、可動側主接点１５ａが開路
していない場合は、ＯＦＦボタン１Ｂを押下していても
遮断器１の引出操作が禁止されるため電気的に非常に安
全である。また、インターロックプレート５２とインタ
ーロックレバー４６が、一つのハンドルロックピン５６
に当接してその回動を抑制するので、インターロックプ
レート５２とインターロックレバー４６の夫々に対応し
たハンドルロックピン５６（阻止部材）を設ける場合に
比較し、その構造を単純にできる。

【００４４】また、オフレバー５０が回動しないとき
は、ハンドルロックピン５６にプレート状のインターロ
ックプレート５２に当接し、その移動を拘束しているの
で、オフレバー５０が回動したときのみ、ハンドルロッ
クピン５６からの当接力を受けるインターロックレバー
４６、インターロック線材４４、インジケータリンク４
０及びこれらの回動中心４０ａ、５０ｂ、４６ａ、４６
ｂ、４４ｇに剛性の低いものを適用することができる。

【００４５】

【発明の効果】この発明に係る引出形遮断器は、開閉機
構のＯＮ動作によりリンク機構を伸長させ可動接点と固
定接点が所定の接圧力で接触するＯＮ位置に可動接触子
を移動させるとともに、上記開閉機構のＯＦＦ動作によ
り上記接圧力に基づく上記リンク機構とトリップラッチ
間の拘束力が解放され上記リンク機構が屈曲し上記可動
接触子をＯＦＦ位置に移動させるように構成された遮断
器と、上記遮断器を引出可能に収納する引出枠と、外部
から操作ハンドルを挿入しその操作により上記遮断器を
引出枠内において引出方向及び挿入方向に移動させる引
出機構部とを備えた引出形遮断器であって、上記可動接
触子がＯＮ位置にあるとき上記操作ハンドルの挿入を阻
止する阻止部材を備えたので、上記開閉機構の開動作に
も拘らず接点が閉成状態にあるときは上記遮断器を引き
出すことができない引出形遮断器を提供できる。

【００４６】また、上記可動接触子乃至上記リンク機構
のいずれかの部材に連動して移動する第１のリンクと、
一端が上記第１のリンクに接続され、上記第１のリンク
の移動に伴ってその長手方向に移動する線材により形成
された第２のリンクと、上記第２のリンクの他端が接続
され、上記第２のリンクの移動に伴ってその支点を中心
に回動し、上記可動接触子がＯＮ位置にあるとき、その
他端が阻止部材と当接し上記阻止部材を阻止位置に拘束
するインターロックレバーとを備えたので、上記第２の
リンクが撓って衝撃力を吸収でき、リンク関節や上記第
１のリンクや上記インターロックレバーに剛性の低いも
のを適用できる。

【００４７】また、上記第２のリンクの一端は略Ｚ字形
状に曲げ形成されたものであって、そのＺ字形状の中間
部位が上記第１のリンクの相通孔に相通されリンク軸と
なるように接続されたので、構成が単純かつ組立て性に
優れる。

【００４８】また、ＯＦＦ動作時に、衝撃力により上記
第１のリンクが過剰に移動したとき、上記第１のリンク
に当接し上記第１のリンクを停止させる第１のストッパ
と、衝撃力により上記インターロックレバーが過剰に移
動したとき、上記第１のリンクが上記第１のストッパに
当接する前に、上記インターロックレバーに当接し上記
インターロックレバーを停止させる第２のストッパとを
備えたので、上記第１のリンクに剛性の低いものを適用
できる。

【００４９】また、外部からの操作により、上記遮断器
をＯＦＦ動作させるとともに、上記阻止部材に係合させ
なくするインターロック手段を備え、上記インターロッ
ク手段が外部から操作され、かつ上記インターロックレ
バーが上記阻止部材の非拘束位置にあるとき、上記阻止
部材は上記操作ハンドルの挿入を許容するように構成さ
れたので、上記インターロック手段及び上記インターロ
ックレバーが上記阻止部材を共用でき小型化できる。

【００５０】また、上記インターロック手段は、外部か
ら操作されるＯＦＦボタンと、上記阻止部材と当接する
当接部を有するインターロックプレートとを備え、上記
ＯＦＦボタンの操作時に上記当接部と上記阻止部材を非
当接とするとともに、上記ＯＦＦボタンの非操作時に、
上記当接部が上記阻止部材に当接し、かつ上記インター
ロックレバーの他端が上記阻止部材に非当接となるよう
に構成されたので、リンク関節や上記第１のリンクや上
記インターロックレバーに剛性の低いものを適用でき
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の実施の形態１に係る引出形遮断器
の斜視図である。

【図２】 図１の要部を示す説明図であり、ＯＦＦ状態
を示している。

【図３】 図１の遮断器のＯＦＦ状態における機構側の
側面図である。

【図４】 図１の遮断器のＯＮ状態でかつチャージが完
了した状態における機構側の側面図である。

【図５】 図１の遮断器のＯＮ状態における機構側の側
面図である。

【図６】 図５に対応する正面図である。

【図７】 図１の遮断器のＯＦＦ状態における機構側の
側面図である。

【図８】 図７の要部を拡大して示す図である。

【図９】 図１の遮断器の接点が溶着した状態における
機構側の側面図である。

【図１０】 図９の要部を拡大して示す図である。

【図１１】 図５〜図１０に示すハンドルロックピンの
上面図である。

【符号の説明】

１ 遮断器、 １Ａ ＯＮボタン、 １Ｂ ＯＦＦ
ボタン、 １Ｄ挿入孔、 ２ 引出枠、 ３ 引
出レール、 ４ 引出ハンドル、 ７引きはずし機
構、 ７Ａ トリップラッチ、 ７Ｂ トリップバ
ー、７Ｃ リンクレバー、 ８ 投入機構、 ８Ａ
第１クロースラッチ、８Ｂ クロースバー、 ８Ｆ
第２クロースラッチ、 ８Ｇ 第３クロースラッ
チ、 ８Ｈ ローラ、 ９ チャージ機構、 ９
Ａ カム、 ９Ｂチャージアーム、 ９Ｃ カムロ
ーラ、 ９Ｄ チャージローラ、 ９Ｅ メインバ
ネピン、 １０ 投入ばね、 １１ 引出機構、
１１Ｃ正面プレート、 １１ｃ ストッパ、 １
１ｄ ストッパ、 １４Ａ リンク下、 １４Ｂ
リンク上、 １５ 可動接触子、 １５Ａ リン
ク、１５Ｂ 第１アーム、 １５Ｃ 第２アーム、
１５ａ 可動側主接点、 １５ｂ メインシャフ
ト、 １６ 本体側導体、 １６ａ 固定側主接
点、 １７ 本体側導体、 １９ 接圧用ばね、
２１ 電流検出用ＣＴ、 ２３ 主回路ジャンクシ
ョン、 ２４ 引出枠側導体、 ３０ フレーム、
４０ インジケータリンク（第１のリンク）、
４０ａ 軸、４０ｂ 表示部、 ４０ｃ 係止部、
４０ｄ ガイド孔、 ４０ｅ当接部、 ４０ｆ
当接部、 ４２ 付勢ばね、 ４４ インターロッ
ク線材（第２のリンク）、 ４４ａ 他端、 ４４
ｂ 一端、 ４４ｂ１ 中間折り曲げ部（中間部
位）、 ４６ インターロックレバー、 ４６ａ
ピン、 ４６ｂ ピン、 ４６ｃ 当接部、 ４
６ｄ 当接部、 ５０オフレバー、 ５０ｂ 軸、
５０ｃ ピン、 ５２ インターロックプレート
（インターロック手段）、 ５２ａ ガイド孔、
５２ｃ 当接部、５３ ピン、 ５４ 付勢ばね、
５６ ハンドルロックピン（阻止部材）、 ５６ａ
当接部、 ５６ｂ 軸部、 ５６ｃ ロック部、
５６ｄ 軸部

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 開閉機構のＯＮ動作によりリンク機構を
   伸長させ可動接点と固定接点が所定の接圧力で接触する
   ＯＮ位置に可動接触子を移動させるとともに、上記開閉
   機構のＯＦＦ動作により上記接圧力に基づく上記リンク
   機構とトリップラッチ間の拘束力が解放され上記リンク
   機構が屈曲し上記可動接触子をＯＦＦ位置に移動させる
   ように構成された遮断器と、上記遮断器を引出可能に収
   納する引出枠と、外部から操作ハンドルを挿入しその操
   作により上記遮断器を引出枠内において引出方向及び挿
   入方向に移動させる引出機構部とを備えた引出形遮断器
   であって、 上記可動接触子がＯＮ位置にあるとき上記操作ハンドル
   の挿入を阻止する阻止部材を備えたことを特徴とする引
   出形遮断器。
2. 【請求項２】 上記可動接触子乃至上記リンク機構のい
   ずれかの部材に連動して移動する第１のリンクと、 一端が上記第１のリンクに接続され、上記第１のリンク
   の移動に伴ってその長手方向に移動する線材により形成
   された第２のリンクと、 上記第２のリンクの他端が接続され、上記第２のリンク
   の移動に伴ってその支点を中心に回動し、上記可動接触
   子がＯＮ位置にあるとき、その他端が阻止部材と当接し
   上記阻止部材を阻止位置に拘束するインターロックレバ
   ーとを備えたことを特徴とする請求項１記載の引出形遮
   断器。
3. 【請求項３】 上記第２のリンクの一端は略Ｚ字形状に
   曲げ形成されたものであって、そのＺ字形状の中間部位
   が上記第１のリンクの相通孔に相通されリンク軸となる
   ように接続されたものであることを特徴とする請求項２
   記載の引出形遮断器。
4. 【請求項４】 ＯＦＦ動作時に、 衝撃力により上記第１のリンクが過剰に移動したとき、
   上記第１のリンクに当接し上記第１のリンクを停止させ
   る第１のストッパと、 衝撃力により上記インターロックレバーが過剰に移動し
   たとき、上記第１のリンクが上記第１のストッパに当接
   する前に、上記インターロックレバーに当接し上記イン
   ターロックレバーを停止させる第２のストッパとを備え
   たことを特徴とする請求項２記載の引出形遮断器。
5. 【請求項５】 外部からの操作により、上記遮断器をＯ
   ＦＦ動作させるとともに、上記阻止部材に係合させなく
   するインターロック手段を備え、 上記インターロック手段が外部から操作され、かつ上記
   インターロックレバーが上記阻止部材の非拘束位置にあ
   るとき、上記阻止部材は上記操作ハンドルの挿入を許容
   するように構成されたことを特徴とする請求項２記載の
   引出形遮断器。
6. 【請求項６】 上記インターロック手段は、外部から操
   作されるＯＦＦボタンと、上記阻止部材と当接する当接
   部を有するインターロックプレートとを備え、 上記ＯＦＦボタンの操作時に上記当接部と上記阻止部材
   を非当接とするとともに、上記ＯＦＦボタンの非操作時
   に、上記当接部が上記阻止部材に当接し、かつ上記イン
   ターロックレバーの他端が上記阻止部材に非当接となる
   ように構成されたことを特徴とする請求項５記載の引出
   形遮断器。