ES2271134T3 - Impresora de chorro de tinta. - Google Patents

Abstract

Una impresora de chorro de tinta, que comprende: un cabezal de chorro de tinta (9); un carro (8) que porta el cabezal de chorro de tinta en una primera dirección que es una dirección de anchura del papel sometido a la impresión; una sección de suministro de tinta (12), que comprende al menos un cartucho de tinta (73), que almacena tinta que se suministra al cabezal de chorro de tinta, y un soporte de cartucho (71), que sujeta el cartucho de tinta; un detector (38), proporcionado con el carro; un primer miembro detectado (101, 121, 181), provisto con el cartucho de tinta (73), y colocado para cambiar un estado de detección del detector (38) en un caso en el que una cantidad de tinta restante en el cartucho de tinta (73) es una cantidad predeterminada o menos; un segundo miembro detectado (102, 122, 182), provisto con el cartucho de tinta (73) o con el soporte del cartucho (71), y colocado para cambiar un estado de detección del detector (38) en un caso en el que el cartucho de tinta se sujeta en el soporte del cartucho; un tercer miembro detectado (171), colocado para cambiar un estado de detección del detector (38) en un caso en el que el carro se coloca en una posición predeterminada; y un controlador (151), que mueve el carro de forma que el detector se opone posteriormente al primer miembro detectado y al segundo miembro detectado para detectar si el cartucho de tinta está sujeto en el soporte del cartucho y si la cantidad de tinta restante en el cartucho de tinta en la cantidad predeterminada o menos, basándose en una combinación del estado de detección para el primer miembro detectado y el estado de detección para el segundo miembro detectado.

Description

Impresora de chorro de tinta.

Antecedentes de la invención Campo de la invención

Esta invención se refiere a una impresora de chorro de tinta en serie que suministra tinta de una sección de suministro de tinta en una posición fija a un cabezal de chorro de tinta montado sobre un carro, moviéndose el carro en una dirección de anchura de impresión e imprimiendo sobre un medio de registro que pasa a través de una posición de impresión. Más particularmente, la invención se refiere a una impresora de chorro de tinta que incluye un mecanismo para detectar, entre otras cosas, la presencia o ausencia de tinta en una sección de suministro de tinta y la posición de movimiento de un carro de la impresora de chorro de tinta en serie.

Técnica relacionada

Se conoce como una impresora de chorro de tinta una impresora de chorro de tinta en serie en la que un carro sobre el cual se monta un cabezal de chorro de tinta oscila en la dirección de anchura de impresión de un papel de registro transportado e imprime sobre una superficie predeterminada del papel de registro. Como impresora de chorro de tinta en serie, está disponible una impresora de chorro de tinta en serie de tipo sin-carro, en la que no se monta sobre el carro una sección de suministro de tinta tal como un cartucho de tinta, pero en su lugar se coloca en una posición fija y se suministra tinta de una sección de suministro de tinta por medio de un tubo de tinta flexible hasta un cabezal de chorro de tinta montado sobre el carro.

El documento EP 0 626 267 describe una impresora de chorro de tinta de este tipo. La impresora de chorro de tinta comprende un carro movible en una dirección dada con un cabezal de registro que se monta sobre él de manera que se pueda extraer y que está provisto con puertas de descarga para descargar el líquido. El aparato está adaptado para incluir un detector que detecta la presencia o ausencia del carro, el cabezal de registro, y al menos uno de los recipientes de tinta. Este detector se proporciona en el cuerpo principal del aparato y se coloca dentro del intervalo de movimiento del carro. Con este dispositivo, es posible simplificar la estructura requerida para detectar si están instalados o no estos elementos vitales para el registro sin ningún medio de suministro de energía auxiliar o de memoria.

Una impresora de chorro de tinta conocida a partir del documento EP 0 689 936 incluye un cabezal de registro que efectúa una función de registro sobre un material de registro mientras se está moviendo, un conjunto de detectores para detectar diversos estados de la impresora y un controlador que efectúa la función de registro de acuerdo con los estados detectados por los detectores. El conjunto de detectores incluye un elemento de detección que se puede mover junto con el cabezal de registro y un conjunto de miembros a detectar correspondientes con los estados del aparato y dispuestos a lo largo de la trayectoria del movimiento del elemento detector.

Una impresora de acuerdo con el documento EP 0361753 tiene un mecanismo de detección para detectar la ausencia de papel y la posición final del cabezal de impresión en la puesta en marcha y en el reinicio. El mecanismo de detección incluye un brazo de palanca de detección con resorte y que se coloca funcionalmente en un estado normal. Un detector óptico compuesto por un LED y un fototransistor que transmite luz al LED tiene el extremo inferior del brazo de la palanca de detección colocado funcionalmente en el estado normal, entre el LED y el fototransistor. El carro que soporta y mueve el cabezal de impresión tiene un brazo de activación que se mueve contra el brazo de la palanca de detección cuando el carro se mueve hacia la posición más a la izquierda o inicial, moviendo de ese modo el extremo inferior del brazo de la palanca lejos del estado normal, indicando el detector óptico entonces una posición de columna uno.

En la impresora de chorro de tinta en serie de tipo sin-carro, se colocan en la sección de suministro de tinta un conjunto de tanques de tinta que almacenan diferentes tintas de colores, por ejemplo un conjunto de cartuchos de tinta, para realizar una impresión multicolor. En este caso, es necesario detectar los cartuchos de tinta que están colocados en la sección de suministro de tinta y la presencia o ausencia de tinta en cada cartucho de tinta. Para hacer esto, en la técnica relacionada, se usa un mecanismo de detección especializado para detectar cada cartucho de tinta que está colocado y un mecanismo de detección especializado para detectar la presencia o ausencia de tinta. En general, cada mecanismo de detección está compuesto por un detector óptico, etc. y con una parte detectada detectada por el detector.

Además, en la impresora de chorro de tinta de técnica relacionada, para controlar la posición de movimiento del carro, se usa un mecanismo de detección para detectar la posición inicial del carro como referencia para controlar la posición de movimiento del carro.

Por lo tanto, por ejemplo, si la impresora de chorro de tinta en serie comprende una sección de suministro de tinta en la que se colocan dos cartuchos de tinta, se requieren dos mecanismos de detección para detectar la presencia o ausencia de los cartuchos de tinta, dos mecanismos para detectar la presencia o ausencia de tinta en los cartuchos de tinta, y un mecanismo de detección para detectar la posición inicial del carro (cinco mecanismos de detección en total).

También se conoce en la técnica relacionada una impresora de chorro de tinta en serie en la que una sección de suministro de tinta puede cambiarse entre un cartucho de color único y un cartucho multicolor para su uso, y puede realizarse tanto impresión de color único como impresión multicolor. En esta impresora de chorro de tinta en serie, se especifica entre impresión de color único e impresión multicolor accionando un interruptor DIP, etc., instalado sobre un controlador de la impresora.

Sin embargo, para detectar la presencia o ausencia de cada cartucho de tinta, la presencia o ausencia de tinta en los cartuchos y la posición inicial del carro por mecanismos de detección separados como en la técnica relacionada, el número de mecanismos de detección aumenta, lo que a su vez aumenta los costes e inhibe la miniaturización de este tipo de impresoras de chorro de tinta.

En la impresora de chorro de tinta en la que la impresión de color único o impresión multicolor se especifica accionando un interruptor DIP, etc., cuando el usuario olvida accionar el interruptor DIP, etc., puede ejecutarse una impresión de color único aunque el usuario pretenda ejecutar impresión multicolor y viceversa, por ejemplo.

Sumario de la invención

Es por lo tanto un objeto de la invención hacer posible determinar la información que se refiere a una sección de suministro de tinta en una impresora de chorro de tinta en serie de tipo sin-cartucho tal como la presencia o ausencia de tinta, información que se refiere a la posición de movimiento del carro tal como la posición inicial del carro, y si el modo de impresión es impresión de color único o impresión multicolor, con un número menor de mecanismos de detección.

Este objetivo se logra con una impresora de chorro de tinta de acuerdo con la reivindicación 1.

En la invención, el detector se monta sobre el carro y se mueve junto con el carro para detectar las partes detectadas. Por lo tanto, el detector para detectar las partes detectadas puede fabricarse en común. Por lo tanto, la invención es ventajosa en reducción de costes y miniaturización comparada con el sistema de detección que comprende detectores y partes detectadas proporcionados en una correspondencia uno a uno con los objetos a detectar como en la técnica relacionada.

En la invención, la información que se refiere a la sección de suministro de tinta puede ser, por ejemplo, al menos una información que indica si existe o no tinta en la sección de suministro de tinta e información que representa el tipo de tinta almacenada en la sección de suministro de tinta.

Además, la información que se refiere a la posición de movimiento del carro puede incluir información que indica si el carro está o no en la posición inicial, etc.

En general, la primera parte detectada puede indicar la información que se refiere a la sección de suministro de tinta y la segunda parte detectada puede indicar la información que se refiere a la posición de movimiento del carro.

El detector puede ser un detector óptico que comprende un elemento de emisión de luz y un elemento de recepción de luz. En este caso, las partes detectadas pueden incluir cada una un prisma que tiene una o más superficies de reflexión para reflejar luz del elemento de emisión de luz hacia el elemento de recepción de luz.

Si las partes detectadas indican la información que se refiere a la sección de suministro de tinta, el prisma correspondiente puede formarse en una porción de la pared lateral de un depósito de tinta de la sección de suministro de tinta. Al hacer esto, si existe tinta en el depósito de tinta, la parte posterior de una o más superficies de reflexión del prisma correspondiente están sumergidas en la tinta y por lo tanto las superficies de reflexión no funcionan como una superficie de reflexión y por lo tanto el detector no detecta luz reflejada. Por el contrario, si el depósito está vacío de tinta, las superficies de reflexión del prisma correspondiente están al descubierto de tinta y funcionan como superficies de reflexión y por lo tanto el detector detecta luz reflejada. Por lo tanto, la presencia o ausencia de tinta puede detectarse basándose en la presencia o ausencia de luz reflejada.

Para determinar el tipo de tinta almacenada en la sección de suministro de tinta, las superficies de reflexión necesitan hacerse eficaces sin reparar en la presencia o ausencia de tinta. Para hacer esto, una o más de las partes detectadas pueden comprender un hueco formado entre las superficies de reflexión de un prisma correspondiente y la porción de la pared lateral opuesta a él en un lado opuesto a la dirección de la luz incidente del detector sobre el prisma correspondiente. Las superficies de detección se hacen eficaces sin reparar en la presencia o ausencia de tinta en presencia del hueco.

Después, la sección de suministro de tinta puede ser un tipo de cartucho que tiene una sección de emplazamiento del cartucho de tinta y un cartucho de tinta situado en el interior de manera que se pueda extraer.

En esta realización, como anteriormente, si las partes detectadas pueden indicar la información que se refiere a la sección de suministro de tinta, la información que se refiere a la sección de suministro de tinta puede ser al menos información que indica si el cartucho de tinta está colocado o no en la sección de emplazamiento del cartucho de tinta, información que se refiere al tipo de cartucho de tinta colocado, o información que indica si existe tinta o no en el cartucho de tinta colocado.

También en este caso, el detector puede ser un detector óptico que comprende un elemento de emisión de luz y un elemento de recepción de luz y las partes detectadas pueden incluir cada una un prisma que tiene una o más superficies para reflejar la luz del elemento de emisión de luz hacia el elemento de recepción de luz.

Además, las partes detectadas pueden indicar la información que se refiere a la sección de suministro de tinta y el prisma de cada parte detectada puede formarse en una porción de la pared lateral de un depósito de tinta del cartucho de tinta.

Aquí, una o más de las partes detectadas pueden incluir un hueco formado entre las superficies de reflexión de su prisma correspondiente y la porción de la pared lateral opuesta a él en un lado opuesto a la dirección de la luz incidente del detector sobre el prisma correspondiente.

La primera y segunda partes detectadas pueden colocarse en diferentes posiciones a lo largo del pasaje de movimiento del detector en la porción de la pared lateral del cartucho de tinta colocado en la sección de emplazamiento del cartucho de tinta.

Además, la segunda parte detectada puede incluir un hueco formado entre las superficies de reflexión de su prisma correspondiente y la porción de la pared lateral opuesta a él en un lado opuesto a la dirección de la luz incidente del detector sobre el prisma correspondiente.

Al hacer esto, la primera parte detectada puede detectar la presencia o ausencia de tinta en el cartucho de tinta. Además, la segunda parte detectada puede detectar el cartucho de tinta que está colocado en la sección de emplazamiento del cartucho de tinta o puede detectar el tipo de cartucho de tinta.

Para hacer posible detectar de tipo de cartucho de tinta, la posición de formación de la segunda parte detectada puede ser una posición diferente a lo largo del pasaje de movimiento del detector en respuesta al tipo de cartucho de tinta.

Aquí, si se coloca un conjunto de cartuchos de tinta, por ejemplo el primer y el segundo cartuchos de tinta, en la sección de emplazamiento del cartucho de tinta, cada cartucho de tinta puede formarse con la primera y la segunda parte detectada.

En este caso, por ejemplo, si se incluye un tercer cartucho de tinta colocado de manera sencilla en la sección de emplazamiento del cartucho de tinta para su uso en la realización de impresión de color único, el tercer cartucho de tinta puede formarse también con la primera y la segunda parte detectada, y en un estado de emplazamiento en la sección de emplazamiento del cartucho de tinta, las posiciones de la segunda parte detectada del primer y segundo cartucho de tinta pueden hacerse para que difieran de la posición de la segunda parte detectada del tercer cartucho de tinta.

Al hacer esto, el tipo de cartucho de tinta puede determinarse basándose en una salida del detector montado sobre el carro y la posición de detección de luz reflejada, y puede determinarse si el modo de impresión es impresión de color único impresión multicolor basándose en esta determinación.

Por supuesto, en la invención, el detector montado sobre el carro puede ser también un conjunto de detectores.

Además, la impresora de chorro de tinta puede comprender un miembro detectado que es funcional para cambiar su posición de acuerdo con un estado unido o retirado del cartucho de tinta con respecto al soporte del cartucho de tinta.

En la construcción descrita anteriormente, el miembro detectado se incorpora como un tipo móvil de forma que la posición del miembro detectado es funcional para cambiarse de acuerdo con el estado unido o retirado del cartucho de tinta. Por lo tanto, el estado unido o retirado del cartucho de tinta puede detectarse de forma precisa.

Además, es preferible proporcionar el miembro detectado con una característica deslizable o rotatoria con respecto al soporte del cartucho de tinta. En esta construcción, el miembro detectado móvil se construye de forma sencilla para evitar el aumento en los costes de fabricación asociados al soporte del cartucho de tinta.

Todavía adicionalmente, el miembro detectado puede impulsarse con un miembro impulsor a una primera posición, y moverse a una segunda posición poniéndose en contacto con el cartucho de tinta.

En los dibujos adjuntos:

La Fig.1 es una vista en perspectiva que muestra la estructura de una impresora de chorro de tinta que incorpora la invención;

La Fig. 2 es una vista en corte esquemática tomada sobre la línea II-II en la Fig. 1;

La Fig. 3 es una vista en perspectiva del despiece que muestra la impresora de chorro de tinta de la Fig. 1 en un estado en el que las partes principales de la impresora de chorro de tinta están desmontadas;

La Fig. 4 es una vista en perspectiva de un carro y una unidad de cabezal en la impresora de chorro de tinta de la Fig. 1;

La Fig. 5 es una vista en corte fragmentaria tomada sobre la línea V-V de la Fig. 4;

La Fig. 6 es una vista en perspectiva de una unidad de mantenimiento del cabezal de la impresora de chorro de tinta de la Fig. 1;

La Fig. 7 es una vista frontal de la unidad de mantenimiento del cabezal de la Fig. 6 desde detrás de la impresora;

La Fig. 8 es una vista en perspectiva del despiece de un cartucho de tinta de la impresora de chorro de tinta de la Fig. 1;

La Fig. 9 es una vista en perspectiva del despiece de un cartucho de tinta de la impresora de chorro de tinta de la Fig. 1;

La Fig. 10 es una vista en corte tomada sobre la línea A-A de la Fig. 8 y la línea B-B de la Fig. 9;

Las Figuras 11 (A) y 11 (B) son representaciones esquemáticas que describen el funcionamiento de un detector óptico montado sobre un carro para detectar partes detectadas formadas sobre los cartuchos de tinta;

La Fig. 12 es un diagrama en bloque esquemático de un sistema de control de manejo de la impresora de chorro de tinta de la Fig. 1;

La Fig. 13 es una representación esquemática que muestra una modificación de la impresora de chorro de tinta de la Fig. 1;

La Fig. 14 es una representación esquemática que muestra otra realización de la impresora de chorro de tinta de la Fig. 1;

La Fig. 15 es un gráfico del ritmo de pulsación basado en una onda detectada por el detector óptico mostrado en la Fig. 14;

La Fig. 16 es un organigrama para juzgar el cartucho;

La Fig. 17 es una representación esquemática que muestra otro mecanismo de detección para detectar la presencia o ausencia de tinta y un cartucho de tinta que está colocado;

La Fig. 18 (A) y (B) son representaciones esquemáticas que muestran el funcionamiento de una pieza de detección para indicar la presencia o ausencia de tinta en el cartucho de tinta de la Fig. 17;

La Fig. 19 es una vista en planta de una parte detectada sobre la cual se carga el cartucho de tinta;

La Fig. 20 es una vista en perspectiva del cartucho de tinta y la parte detectada desde un lado posterior;

Las Figuras 21 (A) y (B) son representaciones esquemáticas que describen el funcionamiento de la parte detectada junto con el funcionamiento del cartucho de tinta unido o retirado de la Fig. 19;

La Fig. 22 es una vista superior de una parte adyacente al miembro detectado; y

Las Figuras 23 (A) y (B) son representaciones esquemáticas que describen el funcionamiento de la parte detectada junto con el funcionamiento del cartucho de tinta unido o retirado de la Fig. 22.

Descripción detallada de realizaciones preferidas

Haciendo referencia ahora a los dibujos adjuntos, se muestra una realización de una impresora de chorro de tinta en serie de tipo sin-carro que incorpora la invención.

La Fig. 1 es una vista en perspectiva que muestra la estructura interna de una impresora de chorro de tinta de la realización, la Fig. 2 es una vista en corte esquemática tomada sobre la línea II-II de la Fig. 1, y la Fig. 3 es una vista en perspectiva del despiece que muestra la impresora de chorro de tinta en un estado en el que las unidades están desmontadas. Haciendo referencia a las Figuras 1 a 3, la impresora 1 de chorro de tinta de la realización comprende partes colocadas en un montaje de armazón 2 de la impresora con forma de caja rectangular plana como un todo y una sección 3 de transporte de papel de registro colocada sobre el extremo frontal de la impresora, formada por un pasaje 4 de transporte de papel de registro con forma de letra V. El papel de registro 5 pasa a través del pasaje 4 de transporte de papel de registro y se expulsa hacia arriba por medio de una posición de impresión 6.

Una superficie de boquilla 10 de una placa de cabezal 9 en el que se construye un cabezal de chorro de tinta, montada sobre un carro 8, se opone a una placa de rodillo 7 colocada en una posición erguida para definir la posición de impresión 6. A medida que el carro 8 se mueve, la placa de cabezal 9 oscila en la dirección x de la anchura de la impresora de una dirección de anchura de impresión para realizar una impresión predeterminada sobre la superficie 5 del papel de registro que pasa a través de la posición de impresión 6. Se coloca una sección 12 de suministro de tinta para suministrar tinta a la placa de cabezal 9 en la parte posterior de un espacio 11 de movimiento del carro formado para mover el carro 8 y que se extiende en la dirección x de la anchura de la impresora. La tinta se suministra a partir de la sección 12 de suministro de tinta por medio de un tubo 13 de tinta flexible (véase la Fig. 4) a la placa de cabezal 9 que se mueve con el carro 8.

Se coloca una unidad 14 de mantenimiento del cabezal desde la parte posterior hasta el lateral de la sección 3 de transporte de papel de registro. La unidad 14 de mantenimiento del cabezal comprende una escobilla 15 y un tapón 16 del cabezal opuesto a la superficie de boquilla 10 de la placa de cabezal 9 en un extremo del pasaje de movimiento del carro 8. La escobilla 15 limpia la suciedad de la superficie de boquilla 10. La tinta se inyecta a partir de cada boquilla de tinta de la placa de cabezal 9 en un estado opuesto al tapón 16 del cabezal o la tinta se expulsa con el tapón 16 del cabezal puesto sobre la superficie de boquilla 10, por donde se realiza la función de recuperación de cada boquilla de tinta.

A continuación, se analizará la relación de emplazamiento entre las partes de la impresora 1 de chorro de tinta descrita y la estructura detallada de la misma.

Para empezar, el montaje de armazón 2 de la impresora de la realización incluye un miembro 21 izquierdo de la placa lateral del armazón y un miembro 22 derecho de la placa lateral del armazón opuestos entre sí en paralelo en los lados izquierdo y derecho de la dirección x de la anchura de la impresora. En una posición intermedia en dirección posterior y delantera de la impresora en los miembros 21 y 22 de las placas laterales del armazón, se sitúa un eje de guía 23 que se extiende en la dirección x de la anchura de la impresora. Se coloca un eje de subguía 24 que se extiende en la dirección x de la anchura de la impresora, situado entre los miembros 21 y 22 de las placas laterales del armazón, en una posición posterior al eje de guía 23. El carro 8 se monta sobre el eje de guía 23 y el eje de subguía 24 en un estado en el que el carro 8 puede oscilar en la dirección x de la anchura de la impresora a lo largo de los ejes.

Es decir, el carro 8 se forma con un orificio directo 25 por el cual pasa el eje de guía 23 en un estado deslizable y se forma en el extremo posterior con piezas de deslizamiento 26 que se pueden deslizar con el eje de subguía 24. En una posición inferior del eje de guía 23, se coloca un eje de leva 27 que se extiende en la dirección x de la anchura de la impresora entre los miembros 21 y 22 de las placas laterales del armazón. El eje de leva 27 se forma en una superficie periférica externa con una ranura 27a de leva espiral a lo largo de la dirección axial y se inserta en un estado deslizable un rodillo de leva 28 que se extiende hacia abajo desde la parte posterior del carro 8 dentro de la ranura de leva 27a. El eje de leva 27 gira por un tren 30 de transmisión de reducción con un motor de carro 29. A medida que el eje de leva 27 rota, el carro 8 puede moverse en la dirección x de la anchura de la impresora a lo largo del eje de guía 23 y el eje de subguía 24.

Se monta una unidad de cabezal 31 sobre el carro 8 descrito. Las Figuras 4 y 5 son una vista en perspectiva del carro 8 y la unidad de cabezal 31 y una vista en corte fragmentario. Como se muestra en las figuras, la unidad de cabezal 31 comprende una caja unitaria 32, una cámara amortiguadora 33 formada en la caja unitaria 32, y un pasaje 34 de suministro de tinta formado en la caja unitaria 32 para suministrar tinta a cada boquilla de tinta (no mostrado) de la placa de cabezal 9. De la caja unitaria 32 salen una placa de cableado eléctrico impresa flexible formada con cableado eléctrico que conecta la placa de cabezal 9 y un circuito externo, y tubos de tinta 13 (13a y 13b)

El carro 8 comprende una porción principal 36 sobre la cual se monta la unidad de cabezal 31, el orificio directo 25 y las piezas de deslizamiento 26 formadas en la porción principal 36. Además, una porción de superficie del extremo opuesta a la sección 12 de suministro de tinta de la porción principal 36 del carro 8 comprende una porción 37 de placa de unión que se extiende hacia abajo, y se une a la porción 37 de placa de unión un detector óptico 38 que comprende un elemento de emisión de luz y un elemento de recepción de luz.

Haciendo referencia de nuevo a las Figuras 1 a 3, el espacio 11 de movimiento del carro para que el carro 8 oscile con la unidad de cabezal 31 montada sobre él en la dirección x de la anchura de la impresora se forma entre los miembros 21 y 22 izquierdo y derecho de las placas laterales del armazón. La sección 12 de suministro de tinta se coloca entre los miembros 21 y 22 de las placas laterales del armazón sobre la parte posterior del espacio 11 de movimiento del carro y la sección 3 de transporte de papel de registro se coloca entre los miembros 21 y 22 de las placas laterales del armazón sobre la parte frontal del espacio 11 de movimiento del carro.

Como la sección 3 de transporte de papel de registro tiene una longitud más corta que el espacio entre los miembros 21 y 22 izquierdo y derecho de las placas laterales del armazón, a la izquierda de la sección 3 de transporte de papel de registro, se forma una porción 44 de hueco lateral entre la sección 3 de transporte de papel de registro y el miembro 21 izquierdo de la placa lateral del armazón. Se forma también sobre el lateral posterior de la sección 3 de transporte de papel de registro una porción 44 de hueco lateral posterior casi triangular en sección transversal que se extiende en la dirección x de la anchura de la impresora, definido por un fondo 42 del montaje de armazón 2 definido por las superficies del extremo inferior de los miembros 21 y 22 de las placas laterales del armazón y una sección posterior 43 de transporte de papel de registro. En la realización, la porción 41 de hueco lateral y la porción 44 de hueco lateral posterior se usan para colocar la unidad 14 de mantenimiento del cabezal.

Más particularmente, el miembro 21 izquierdo de la placa lateral del armazón comprende una porción 21a de placa lateral, una porción 21b de placa de fondo doblada en ángulo recto desde el extremo inferior y que se extiende hasta el miembro 22 derecho de la placa lateral del armazón, y una porción 21c de placa de unión erguida en ángulo recto desde la punta de la porción 21b de la placa de fondo y que se extiende hacia arriba. El miembro 22 derecho de la placa lateral del armazón comprende una porción 22a de placa lateral y una porción 22b de placa de fondo doblada en ángulo recto desde el extremo inferior y que se extiende hasta el miembro 21 izquierdo de la placa lateral del armazón. El fondo 42 del montaje de armazón 2 de la impresora se define por las partes posteriores de las porciones 21a y 22b de las placas del fondo.

La sección 3 de transporte de papel de registro comprende una placa 51 de guía del papel de registro unida al miembro 22 derecho de la placa lateral del armazón y una unidad 52 de transporte de papel de registro colocada sobre la placa 51 de guía del papel de registro desde la parte superior en una dirección z de grosor de la impresora. La placa 51 de guía del papel de registro se dobla casi como una letra V abierta hacia arriba en sección transversal. Comprende una porción 51a de placa de fondo que se extiende en paralelo al fondo 42 del montaje de armazón 2 en una posición superior del fondo 42, una porción 51b de placa vertical en una posición erguida desde el margen posterior de la porción 51a de la placa de fondo, y una porción 51c de placa inclinada que se extiende en una dirección inclinada hacia arriba desde el margen frontal de la porción 51a de la placa del fondo hacia el frente (en otras palabras, inclinada hacia arriba como si estuviese lejos del lateral del espacio de movimiento del carro).

La placa 51 de guía del papel de registro descrita se fija en ambos extremos a la porción 21c de la placa de unión del miembro 21 izquierdo de la placa lateral del armazón y a la porción 22a de la placa lateral del miembro 22 derecho de la placa lateral del armazón. Se une una placa de guía 53 fabricada con una placa delgada que comprende un muelle y que tiene proyecciones 53a proyectadas hacia arriba en ambos extremos a la superficie del extremo frontal de la porción 51b de la placa vertical para reducir ligeramente el ángulo con la porción 51c de la placa inclinada. Desde la placa de guía 53, se proyecta ligeramente hacia el frente de la impresora un rodillo de dirección 54 para transportar papel de registro. La porción 44 de hueco lateral posterior se forma con la porción 51a de la placa del fondo de la placa 51 de guía de papel de registro y una parte posterior 51d de la porción 51c de la placa inclinada. Además, se coloca un motor 50 de alimentación de papel unido al miembro 22 derecho de la placa lateral del armazón sobre el lado inferior del lateral del extremo derecho de la placa 51 de guía de papel de registro.

Por el contrario, la unidad 52 de transporte de papel de registro comprende una base unitaria 55 que tiene tal forma de contorno que entrecruza la parte superior de la placa 51 de guía de papel de registro doblada como una letra V en sección transversal. La placa 7 de rodillo se une a la base unitaria 55. Un rodillo 56 de transporte de papel de registro se une a la parte del extremo inferior afilado de la base unitaria 55 para rotar, y la superficie frontal de la base unitaria 55 es una superficie 57 de guía de papel de registro inclinado en una dirección inclinada hacia arriba desde la parte del extremo inferior.

Con la unidad 52 de transporte de papel de registro colocada sobre la placa 51 de guía de papel de registro, la superficie 57 de guía de papel de registro sobre el lado unitario se opone a la porción 51c de la placa inclinada de la placa 51 de guía de papel de registro, el rodillo dirigido 54 presiona contra el rodillo 56 de transporte de papel de registro, y la proyección 53a de la placa de guía 53 presiona contra la placa de rodillo 7 en posición erguida con una fuerza ligera. Por consiguiente, se forma el pasaje 4 de transporte de papel de registro con forma de letra V. Un engranaje conducido 58 unido al extremo derecho del eje de rotación del rodillo 56 de transporte de papel de registro se engrana con un engranaje impulsor 59 unido al eje de rotación del motor 50 de alimentación de papel. Por lo tanto, el rodillo 56 de transporte de papel de registro gira con el motor 50 de alimentación de papel para transportar el papel de registro por medio de la posición de impresión 6 a lo largo del pasaje 4 de transporte de papel de registro.

A continuación, las Figuras 6 y 7 son una vista en perspectiva de una vista frontal de la unidad 14 de mantenimiento del cabezal desde la parte posterior. Haciendo referencia a las figuras, la unidad 14 de mantenimiento del cabezal comprende el tapón 16 del cabezal y la escobilla 15 colocados en la porción 41 de hueco lateral, y una bomba 61 de tinta sobrante, un motor 62, y un mecanismo 63 de transmisión de energía para transmitir la energía de rotación del motor 62 a la bomba 61 de tinta sobrante, la escobilla 15 y el tapón 16 del cabezal. La bomba 61 de tinta sobrante, el motor 62 y el mecanismo 63 de transmisión de energía se colocan en la porción 44 de hueco lateral posterior.

La unidad 14 de mantenimiento del cabezal de la realización comprende una base unitaria 64 situada entre los miembros 21 y 22 izquierdo y derecho de las placas laterales del armazón, y las partes 15, 16, 61 62 y 63 se montan sobre la base unitaria 64.

La base unitaria 64 de la realización tiene forma aproximada de letra L que comprende una porción 64a de placa del extremo cuya superficie externa se convierte en la superficie del extremo frontal de la impresora 1 de chorro de tinta cuando la base unitaria 64 se coloca en el montaje de armazón 2, y una porción 64b de placa lateral doblada en ángulo recto y que se extiende a lo largo de la porción 21a de la placa lateral del miembro 21 de la placa lateral del armazón desde el extremo de la porción 64a de la placa del extremo sobre el lateral del miembro 21 de la placa lateral del armazón. La bomba 61 de tinta sobrante, el motor 62 y el mecanismo 63 de transmisión de energía se instalan dentro de la porción 64a de la placa del extremo, y el tapón 16 del cabezal y la escobilla 15 se instalan sobre la porción 64b de la placa lateral.

A continuación, la sección 12 de suministro de tinta de la realización se coloca entre los miembros 21 y 22 izquierdo y derecho de las placas laterales del armazón y comprende un soporte 71 de cartucho de tinta con forma de caja rectangular con la parte superior abierta y dos cartuchos 72 y 73 de tinta situados de forma que se puedan extraer en el soporte 71 del cartucho de tinta anterior. Las porciones 71a y 71b izquierda y derecha de las placas laterales del soporte 71 del cartucho de tinta se unen a las porciones 21a y 22a de las placas laterales de los miembros 21 y 22 izquierdo y derecho de las placas laterales del armazón. Una porción 71c de la placa del fondo del soporte 71 del cartucho de tinta se coloca sobre el mismo plano que las porciones 21b y 22b de la placa del fondo de los miembros 21 y 22 de las placas laterales del armazón y define el fondo 42 del montaje de armazón 2. Además, una porción 71d de la placa del extremo de la parte posterior del soporte 71 del cartucho de tinta es perpendicular a los lados de los miembros 21 y 22 de las placas laterales del armazón y define la superficie del extremo posterior de la impresora 1 de chorro de tinta.

Las Figuras 8 y 9 son vistas en perspectiva del despiece de los cartuchos de tinta 72 y 73 respectivamente. La Fig. 10 es una vista en corte tomada sobre la línea A-A de la Fig. 8 y la línea B-B de la Fig. 9 en un estado en el que los cartuchos de tinta 72 y 73 se colocan en el soporte 71 del cartucho de tinta.

Para empezar, haciendo referencia a las Figuras 8 y 10, el cartucho de tinta 72 es un cartucho de tinta de color que almacena tinta de color y comprende un cuerpo 81 principal de la caja y una tapa 82 de la caja. El cuerpo 81 principal de la caja contiene un depósito 84 de tinta de color que almacena tinta de color con la que se llena un cuerpo 83 de absorción, un depósito 85 de tinta de color que almacena tinta de color en forma líquida y una cámara 87 de recogida de tinta sobrante para recoger la tinta sobrante en un cuerpo 86 de absorción de tinta contenido. Los depósitos 85 y 84 de tinta de color están separados uno de otro en las porciones superiores y se comunican uno con otro en una posición en las cercanías del fondo.

El cuerpo 81 principal de la caja se forma en la porción del fondo con una puerta 88 de suministro de tinta en la porción donde se coloca el depósito 84 de tinta de color y una puerta 89 de recogida de tinta sobrante en la porción donde se coloca la cámara 87 de recogida de tinta sobrante. Cuando el cartucho de tinta 72 se coloca en el soporte 71 del cartucho de tinta, la puerta 88 de suministro de tinta y la puerta 89 de recogida de tinta sobrante comunican con una sección de suministro de tinta de color (no mostrada) y una sección de recogida de tinta sobrante (no mostrada) formada sobre el fondo del soporte 71 del cartucho de tinta.

A continuación, haciendo referencia a las Figuras 9 y 10, se analizará el cartucho 73 de tinta. El cartucho 73 de tinta es un cartucho de tinta negra que almacena tinta negra y comprende un cuerpo 91 principal de la caja y una tapa 92 de la caja. El cuerpo 91 principal de la caja contiene un depósito 94 de tinta negra que almacena tinta negra con la que se llena un cuerpo 93 de absorción, y un depósito 95 de tinta negra que almacena tinta negra en forma líquida; estos se comunican uno con otro en una posición en las cercanías del fondo. Se forma una puerta 96 de suministro de tinta negra en la porción del fondo del cuerpo 91 principal de la caja donde se coloca el depósito 94 de tinta negra. Cuando el cartucho de tinta 73 se sitúa en el soporte 71 del cartucho de tinta, la puerta 96 de suministro de tinta comunica con una sección de suministro de tinta negra (no mostrada) formada sobre el fondo del soporte 71 del cartucho de tinta.

Cuando los cartuchos de tinta 72 y 73 están por lo tanto colocados, se forma un pasaje de suministro de tinta a la placa de cabezal 9 por medio de un tubo de tinta 13a, 13b y al mismo tiempo se forma un pasaje de recogida de tinta sobrante para recoger la tinta sobrante recogida en la unidad 14 de mantenimiento del cabezal.

El montaje de armazón 2 de la impresora 1 de chorro de tinta de la realización descrita anteriormente se compone por los miembros 21 y 22 izquierdo y derechos de las placas laterales del armazón, la base unitaria 64 de la unidad 14 de mantenimiento del cabezal unida a la superficie del extremo frontal de la impresora, y el soporte 71 del cartucho de tinta de la sección 12 de suministro de tinta unida al extremo posterior de la impresora. La unidad 14 de mantenimiento del cabezal se coloca de forma que se pone en el montaje de armazón 2 rectangular usando la porción 44 de hueco lateral posterior formado entre la parte posterior de la placa 51 de guía del papel de registro de la sección 3 de transporte de papel de registro y el fondo 42 del montaje de armazón 2 y la porción 41 de hueco lateral formado entre la sección 3 de transporte de papel de registro y el miembro 21 de la placa lateral del armazón.

Por lo tanto, en la impresora 1 de chorro de tinta, la sección 3 de transporte de papel de registro y la sección 12 de suministro de tinta se colocan de forma compacta en el frente y en la parte posterior con el espacio 11 de movimiento del carro 8 entre medias, y usando los espacios vacíos de la parte posterior y el lateral de la sección 3 de transporte de papel de registro, se coloca de forma compacta la unidad 14 de mantenimiento del cabezal. Por lo tanto, se puede proporcionar una impresora de chorro de tinta plana y de tamaño pequeño.

En la realización, el mecanismo de transporte de papel de registro y la porción para el mantenimiento del cabezal que requieren mantenimiento e inspección se colocan en unidades. Por lo tanto, aunque la impresora es de tamaño pequeño, el trabajo de montaje es fácil de realizar y el desmontaje y el montaje durante el mantenimiento e inspección son también fáciles de realizar.

Mecanismo de detección del cartucho de tinta

A continuación, la impresora 1 de chorro de tinta de la realización comprende un mecanismo de detección para detectar los cartuchos de tinta 72 y 73 que están colocados en el soporte 71 del chorro de tinta y detectar la presencia o ausencia de tinta en los cartuchos de tinta 72 y 73. El mecanismo de detección de la realización está compuesto por el detector óptico único 38 unido al carro 8 y un conjunto de partes detectadas 101, 102, 121 y 122 que se forman sobre los cartuchos de tinta 72 y 73.

Como se ve en las Figuras 8 y 10, las dos partes detectadas 101 y 102 se forman sobre una porción 100 de la pared frontal del cartucho 72 de tinta de color de la realización en el lateral del espacio 11 de movimiento del carro. Las partes detectadas 101 y 102 se forman separadas una de otra a lo largo de la dirección de movimiento del detector óptico 38, a saber, la dirección x de movimiento del carro y se colocan dentro del área de detección del detector óptico 38.

La parte detectada 101 comprende un prisma 103 en ángulo recto proporcionado proyectando una porción lateral del fondo de la porción 100 de la pared frontal hecha de material plástico que tiene una propiedad de transmisión de luz hacia el interior. Se exponen dos superficies de reflexión 104 y 105 ortogonales entre sí del prisma 103 en ángulo recto al interior del depósito de tinta de color 85. Se forma una superficie 106 de prevención de la reflexión irregular con un tamaño que incluye las superficies de reflexión 104 y 105 sobre la superficie lateral de la porción 100 de pared frontal donde se forma el prisma 103 en ángulo recto. Además, la superficie 106 rectangular de prevención de la reflexión irregular se forma en el centro con una parte 127 de hueco rectangular.

La otra parte detectada 102 comprende también un prisma 113 en ángulo recto proporcionado proyectando una porción lateral del fondo de la porción 100 de la pared frontal hacia el interior. Una porción 110 de la placa del fondo del cuerpo 91 principal de la caja contigua a la porción 100 de la pared frontal donde se forma el prisma 113 de ángulo recto con una parte 111 de hueco casi rectangular en la porción adyacente a una porción 88a de la pared periférica de la puerta 88 de suministro de tinta. Por lo tanto, las superficies interna y externa de la porción de la placa del extremo donde está el prisma 113 en ángulo recto se exponen al exterior del depósito 84 de tinta de color. Es decir, se forma un hueco entre dos superficies de reflexión 114 y 115 ortogonales entre sí en el prisma 113 en ángulo recto y una porción 112 de la pared lateral de la parte del hueco que forma una parte de una porción de la pared lateral del depósito 84 de tinta de color.

Se forma una superficie 116 de prevención de la reflexión irregular con un tamaño que incluye las superficies de reflexión 114 y 115 sobre la superficie lateral de la porción 100 de la pared frontal donde se forma el prisma 113 en ángulo recto. Además, la superficie 116 de prevención de la reflexión irregular se forma en el centro con una parte 117 de hueco rectangular.

A continuación, las dos partes detectadas 121 y 122 se forman también sobre una porción 120 de la pared frontal del cartucho 73 de tinta negra en el lateral del espacio 11 de movimiento del carro. Las partes detectadas 121 y 122 se forman separadas una de otra a lo largo de la dirección de movimiento del detector óptico 38, a saber, la dirección x de movimiento del carro y se colocan dentro del área de detección del detector óptico 38.

La parte detectada 121 tiene la misma estructura que la parte detectada 101 y comprende un prisma 123 en ángulo recto proporcionado proyectando una porción lateral del fondo de la porción 120 de la pared frontal hacia el interior. Se exponen dos superficies 124 y 125 de reflexión ortogonales entre sí del prisma 123 en ángulo recto al interior del depósito de tinta negra 95. Se forma una superficie 126 de prevención de la reflexión irregular con un tamaño que incluye las superficies de reflexión 124 y 125 sobre la superficie lateral de la porción 120 de la pared frontal donde se forma el prisma 123 en ángulo recto. Además, la superficie 126 de prevención de la reflexión irregular se forma en el centro con una parte de hueco rectangular 127.

La otra parte detectada 122 comprende también un prisma 133 en ángulo recto proporcionado proyectando una porción lateral del fondo de la porción 120 de la pared frontal hacia el interior. El prisma 133 en ángulo recto se forma proyectando la porción lateral del fondo de la porción 120 de la pared frontal hacia el interior como un triángulo recto y formando en la parte una parte 131 de hueco con forma de L desde el lateral de una porción 130 de la placa del fondo del cuerpo 91 principal de la caja. El prisma 133 en ángulo recto comprende dos superficies de reflexión 134 y 135 ortogonales entre sí. Por lo tanto, las superficies de reflexión 134 y 135 del prisma 133 en ángulo recto no se exponen directamente a la tinta y la parte 131 de hueco proporciona siempre un hueco.

Se forma una superficie 136 de prevención de la reflexión irregular con un tamaño que incluye las superficies de reflexión 134 y 135 sobre la superficie lateral de la porción 120 de la pared frontal donde se forma el prisma 133 en ángulo recto. Además, la superficie 136 de prevención de la reflexión irregular rectangular se forma en el centro con una parte 137 de hueco rectangular.

De las partes detectadas 101, 102, 121, y 122, las partes detectadas 101 y 121 se proporcionan para indicar la presencia o ausencia de tinta en el cartucho 72 de tinta de color y en el cartucho 73 de tinta negra. Tomando la parte detectada 121 como ejemplo, como se muestra en la Fig. 11 (a), cuando el depósito 95 de tinta negra contiene tinta, las dos superficies de reflexión 124 y 125 ortogonales entre sí están sumergidas en tinta 140 y por lo tanto no funcionan como superficies de reflexión. Por lo tanto, cuando el detector óptico 38 montado sobre el carro 8 se opone a la parte detectada 121 (posición 38B), la luz emitida por el elemento 38a de emisión de luz no se refleja sobre la superficie de reflexión 124 y el elemento 38b de reflexión de luz no recibe luz reflejada.

Por el contrario, como se muestra en la Fig. 11 (b), cuando el depósito 95 de tinta negra se vacía de tinta, las dos superficies 124 y 125 de reflexión del prisma ortogonales entre sí funcionan como superficies de reflexión. Por lo tanto, en la posición 38B, la luz emitida por el elemento 38a de emisión de luz del detector 38 se refleja sobre las superficies de reflexión 124 y 125 e incide sobre el elemento 38b de recepción de luz. Por lo tanto, la presencia o ausencia de tinta puede detectarse basándose en la cantidad de recepción de luz en el elemento 38b de recepción de luz.

A continuación, las partes detectadas 102 y 122 se proporcionan para detectar el cartucho 72 de tinta de color y el cartucho 73 de tinta negra que están colocados en el soporte 71 del cartucho de tinta. Tomando la parte detectada 122 como ejemplo, como se muestra en la Fig. 11, el hueco (parte de hueco 131) se forma en el lateral posterior de las dos superficies 134 y 135 de reflexión ortogonales entre sí y por lo tanto las superficies de reflexión tienen siempre una función de reflexión sin reparar en si existe tinta o no. Por lo tanto, si el cartucho 73 de tinta negra está colocado en el soporte 71 del cartucho de tinta, cuando el detector óptico 38 se opone a la parte detectada 122 (posición 38A), el detector 38 detecta la luz reflejada. Si el cartucho 73 de tinta negra no está en su sitio, no se detecta luz reflejada. Por lo tanto, puede detectarse la presencia o ausencia del cartucho de tinta basándose en la cantidad de recepción de luz en el elemento 38b de recepción de luz.

A continuación, la Fig. 12 es un diagrama en bloque esquemático que muestra un sistema de control del manejo de la impresora 1 de chorro de tinta de la realización. El sistema de control del manejo comprende una sección de control 151 configurada centrándose en un ordenador que contiene una CPU, ROM, RAM, etc., y la información de impresión se suministra desde un sistema externo 152 hasta la sección de control 151. La sección de control 151 dirige el motor 50 de alimentación de papel con un controlador 153 basado en la información de impresión suministrada para transportar el papel de registro (no mostrado) a la posición de impresión 6. La sección de control 151 dirige también el motor 29 del carro con un controlador 155 para mover el carro 8 sobre el cual se monta la placa de cabezal 9 en la dirección x de la anchura de la impresora. Además, la sección de control 151 dirige el cabezal de chorro de tinta construido en la placa de cabezal 9 a un ritmo predeterminado con un controlador 157 del cabezal para realizar una impresión predeterminada sobre la superficie del papel de registro que pasa a través de la posición de impresión. Además, se realiza el proceso de mantenimiento del cabezal de chorro de tinta. Como ejemplo no limitante, el proceso de mantenimiento puede contener el proceso de mover el carro 8 a la posición inicial donde el tapón 16 del cabezal de la unidad 14 de mantenimiento del cabezal se coloca y se expulsan gotas de tinta de cada boquilla del cabezal de chorro de tinta o se realiza una función de succión de tinta de cada boquilla de tinta con el tapón 16 del cabezal puesto sobre la superficie de la boquilla del cabezal de chorro de tinta. El motor 62 se dirige también con un controlador 159 como fuente de control para el proceso de mantenimiento.

La sección de control 151 detecta el carro 8 que está situado en la posición inicial 8 (HP) con un detector 161 situado en la posición inicial 8 (HP). La sección de control 151 detecta cada posición 8 (1) a 8 (4) en el pasaje de movimiento del carro 8 basándose en el número de etapas del motor 29 del carro o similar, por ejemplo, con la posición inicial 8 (HP) como referencia. La posición 8 (1) es una posición en la cual el detector óptico 38 montado sobre el carro 8 se opone a la parte detectada 122 del cartucho 73 de tinta negra; la posición 8 (2) es una posición opuesta a la parte detectada 121; la posición 8 (3) es una posición en la cual el detector óptico 38 se opone a la parte detectada 102 del cartucho 72 de tinta de color; y la posición 8 (4) es una posición opuesta a la parte detectada 101.

Cuando el carro 8 se sitúa en las posiciones 8 (1) a 8 (4), la sección de control 151 determina si los cartuchos de tinta 72 y 73 están colocados o no y la presencia o ausencia de tinta en los cartuchos 73 y 72 basándose en una señal de detección del detector óptico 38.

Como se ha descrito anteriormente, en la impresora 1 de chorro de tinta de la realización, el cartucho de tinta 72 se forma sobre un lateral, comprendiendo cada parte detectada 101 y 102 un prisma en ángulo recto y el cartucho de tinta 73 se forma sobre un lateral, comprendiendo cada parte detectada 121 y 122 un prisma en ángulo recto. Las partes detectadas se detectan con el detector óptico 38 común montado sobre el carro 8, por el cual se determina si los cartuchos de tinta 73 y 72 están colocados o no y la presencia o ausencia de tinta en los cartuchos de tinta 73 y 72.

En la técnica relacionada, para detectar tales cuatro tipos de información, es necesario colocar cuatro mecanismos de detección. Sin embargo, esta realización hace posible proporcionar una función similar usando sólo las cuatro partes detectadas y el detector único. Por lo tanto, la invención es ventajosa para reducir costes y miniaturizar una impresora de chorro de tinta.

Otras realizaciones

En la realización descrita anteriormente, el mecanismo para detectar el carro que está situado en la posición inicial no se describe específicamente. Se puede adoptar tal mecanismo de detección, un mecanismo de detección óptica, un mecanismo de detección mecánica, etc. Sin embargo, es deseable que se use la configuración mostrada en la Fig. 13. Las partes idénticas o similares a las de la impresora 1 de chorro de tinta descrita previamente en referencia a los dibujos adjuntos se denotan con los mismos números de referencia de la Fig. 13. En una impresora 170 de chorro de tinta mostrada en la figura, se coloca una parte detectada 171 hecha con un prisma en ángulo recto para detectar una posición inicial sobre un lateral ligeramente interior del punto de retorno de un detector óptico 38 montado sobre un carro 8. En la configuración, cuando un motor 29 de carro gira en una dirección y el carro 8 oscila en una dirección x de la anchura de la impresora por un eje de leva 27 que comprende una ranura 27a de leva sin final, se detectan dos señales de detección sucesivas de la parte detectada 171 en las cercanías del punto de retorno en un lateral de la parte detectada 171. Ya que el intervalo entre las señales de detección de la parte detectada 171 es más corto que el de las señales 101 y 102 de un cartucho de tinta 72 o de las partes detectadas 121 y 122 de un cartucho de tinta 73, puede detectarse el carro 8 que está situado en la posición inicial 8 (HP), de forma que el mecanismo para detectar la posición inicial del carro 8 puede hacerse de manera sencilla.

En esta realización, la ranura de leva 27a tiene forma de espiral y se forma sin final, de forma que el carro oscila en la dirección x de la anchura de la impresora a medida que el eje de leva 27 gira en una dirección. Si la ranura de leva no se forma de una manera sin final, el carro 8 oscila cambiando la dirección de rotación del motor 29 del carro. En este caso, también es posible rotar el motor 29 del carro un número predeterminado de etapas para ensamblar el carro 8 contra un miembro 21 de la placa lateral del armazón, y después se cambia la dirección de rotación del motor 29 del carro y se adopta la posición en la cual se detecta la primera señal de detección como la posición inicial.

A continuación, la descripción de la impresora 1 de chorro de tinta supone que se colocan dos tipos de cartuchos de tinta 72 y 73. Sin embargo, la presente invención incluye una sección de suministro de tinta en la que se pueden instalar también tres tipos de cartuchos de tinta. Las Figuras 14 (a) y (b) muestran una impresora 180 de chorro de tinta que comprende tal sección 12A de suministro de tinta. Las partes idénticas o similares a las de la impresora 1 de chorro de tinta descrita previamente en referencia a los dibujos adjuntos se denotan con los mismos números de referencia en las Figuras 14 (a) y (b). Pueden colocarse un cartucho 72 de tinta de color y un cartucho 73 de tinta negra en la sección 12A de suministro de tinta como se muestra en la Fig 14 (a) y puede colocarse también en la sección 12A de suministro de tinta un cartucho 74 de tinta negra único mostrado en la Fig. 14 (b). Cuando se colocan los dos cartuchos de tinta 72 y 73, se ejecuta impresión multicolor; cuando se coloca el cartucho 74 de tinta único, se ejecuta impresión de color único. Por lo tanto, para cambiar de modo de impresión, es necesario determinar si está colocado o no el cartucho de tinta 74. Para hacer esto, en la realización, el cartucho de tinta 74 tiene una parte detectada 182 para indicar que el cartucho de tinta 74 está colocado y una parte detectada 181 para indicar la presencia o ausencia de tinta en el cartucho de tinta 74. La parte detectada 182 puede tener la misma configuración que las partes detectadas 102 y 122 descritas anteriormente, y la parte detectada 181 puede tener la misma configuración que las partes detectadas 101 y 121 descritas anteriormente.

En la realización, sin embargo, la parte detectada 182 se forma en una posición donde se opone a un detector óptico 38 montado sobre un carro 8 cuando el carro 8 alcanza la posición 8 (1A) entre las posiciones 8 (1) y 8 (2). Por lo tanto, puede determinarse si el cartucho de tinta 74 está colocado o no basándose en una señal de salida del detector óptico 38 cuando el carro 8 se coloca en la posición 8 (1A). El modo de impresión puede cambiarse a impresión multicolor o impresión de color único basándose en el resultado de la determinación.

Por lo tanto, la impresora 180 de chorro de tinta de la realización elimina la necesidad de accionar un interruptor DIP, etc., colocado en un controlador de la impresora para cambiar el modo de impresión como en la técnica relacionada, de forma que pueden evitarse los efectos perjudiciales causados por el usuario que se olvida de accionar el interruptor. Por consiguiente, se hace posible determinar el modo de impresión usando esta configuración.

En la realización, una posición 8 (3A) de la parte detectada 181 formada sobre el cartucho de tinta 74 es también diferente de las posiciones 8 (1) a 8 (4). Por lo tanto, se determina una señal de detección del detector óptico 8 en las seis posiciones de movimiento del carro. Sin embargo, la parte detectada 181 se proporciona para detectar la presencia o ausencia de tinta y por lo tanto si la posición de la parte detectada 181 se fija en la misma posición que cualquiera de las posiciones 8 (1) a 8 (4), no surgen problemas; puede hacerse también la detección con la diferencia de posición de las posiciones 8 (1) a 8 (4).

A continuación, este proceso de detección se describe con más detalle usando las Figuras 15 y 16 más adelante en este documento.

La Fig. 15 describe un gráfico del ritmo de pulsación basado en una onda detectada por el detector óptico mostrado en la Fig. 14 y la Fig. 16 muestra un organigrama para juzgar el cartucho.

Cuando se pone en marcha la impresora, la impresora se inicializa de forma que, por ejemplo, el carro 8 se coloca en la posición inicial. En este caso, el motor 2 del carro del motor por etapas puede accionarse en la etapa predeterminada que conduce a poner el carro 8 en contacto con el miembro 21 de la placa lateral del armazón. Después de eso, se cambia la dirección de rotación del motor del carro para confirmar principalmente la señal de detección (HP).

Después de confirmar la posición inicial P (HP), se reinicia el contador (ST2) y el carro 8 se mueve de acuerdo con los movimientos de la etapa uno (ST3) en la que el contador comienza a contar (ST4) todos los movimientos de la etapa uno del carro 8.

La pulsación detectada por el detector óptico 38 se detecta junto con el movimiento del carro 8 (ST5). Cuando se detecta la pulsación, la confirmación se realiza por una rutina de juicio del carro (ST6).

Como se muestra en la Fig. 14 (a), cuando existe el cartucho de tinta 73, se detecta la pulsación P8 (1), esté o no el valor del contador de la pulsación detectado dentro del de la posición fija predeterminada para juzgar el color del cartucho de tinta. En este caso, el primer pulso detectado P8 (1) se juzga como una posición 8 (1) para reconocer que el cartucho 73 negro está cargado (ST10).

Después, el estado del cartucho de tinta se especifica cotejando el valor del contador de la pulsación detectada con el valor del contador correspondiente a la región predeterminada (ST10 a ST15).

Por el contrario, cuando el valor del contador se reconoce en el estado en el que el carro 8 se coloca al extremo izquierdo dentro de la región de movimiento del carro 8, la rutina finaliza para retornar al
inicio.

Para confirmar la posición inicial, la operación en la que el carro 8 se pone en contacto con el miembro 21 de la placa lateral del armazón se realiza sólo al inicio. Después de restar el valor del contador correspondiente al movimiento del carro y varias cuentas del contador, se reconoce la primera pulsación como posición inicial después de cambiar la dirección de movimiento, de nuevo.

Mientras la tinta se consume por la impresión, en otras palabras, cuando la pulsación P8 (2) mostrada en la Fig. 15 se detecta para juzgar que el cartucho 73 de tinta negra está vacío (ST12), se somete al proceso de error. Como se ha descrito anteriormente, este proceso es funcional para determinar el tipo de cartucho y el final de la tinta del mismo juzgando la pulsación detectada en todos los movimientos del carro.

A continuación, en las realizaciones descritas anteriormente, se adopta el mecanismo de detección óptico de tipo de reflexión que comprende el detector óptico y las partes detectadas aplicadas cada una como un prisma en ángulo recto, pero puede adoptarse también cualquier otro tipo de mecanismo de detección. Por ejemplo, puede usarse también un detector óptico usado generalmente de tipo de transmisión o un interruptor mecánico tal como un microinterruptor. Además, como estructura de cada parte detectada, puede adoptarse cualquier otra diferente que el prisma en ángulo recto.

Las Figuras 17 y 18 son dibujos que describen un ejemplo de un mecanismo de detección que tiene una configuración diferente de la configuración descrita anteriormente que contiene el detector óptico y las partes detectadas. Haciendo referencia a las figuras, las piezas de detección 191 y 192 como partes detectadas se proyectan desde un lateral de un cartucho de tinta 190. La pieza de detección 191 es una proyección formada íntegramente con una caja de cartucho 193 para detectar el cartucho de tinta 190 que está colocado. La otra pieza de detección 192 se proyecta hacia el exterior a través de una abertura 194 hecha en la caja de cartucho 193 cuando el cartucho de tinta 190 está vacío de tinta.

Un detector óptico 197 de tipo de transmisión se une al lateral de un carro 196 sobre el cual se monta un cabezal 195 de chorro de tinta, opuesto a las piezas de detección 191 y 192 del cartucho de tinta 190. A medida que el carro 196 se mueve, las piezas de detección 191 y 192 se colocan entre un elemento 197a de emisión de luz y un elemento 197b de recepción de luz del detector óptico 197 y por lo tanto pueden detectarse. Se coloca en una posición inicial del carro 196 una pieza de detección 198 que tiene una abertura para proporcionar una onda de detección diferente de la de las piezas de detección 191 y 192. Al detectarse la pieza de detección 198, se determina que el carro 196 está colocado en la posición inicial.

Como se muestra en la Fig. 18 (a), se coloca una bolsa de tinta flexible 199 que almacena tinta en el cartucho de tinta 190. A medida que la bolsa de tinta 199 se vacía de tinta, la bolsa de tinta 199 se hace delgada y por consiguiente se mueve la pieza de detección 192 unida a la bolsa de tinta 199. Cuando la bolsa de tinta 199 está completamente vacía de tinta, la pieza de detección 192 se proyecta hacia el exterior a través de la abertura 194 hecha en la caja de cartucho 193 y puede detectarse con el detector óptico 197.

A continuación, se describirán realizaciones adicionales de la presente invención más adelante en este documento.

El mecanismo de detección descrito anteriormente emplea la construcción de forma que la parte detectada se fija a cada cartucho de tinta para reconocer la presencia o ausencia del cartucho de tinta. Por supuesto, la presente invención no está limitada por este tipo de mecanismo. También se puede aplicar la estructura de forma que la parte detectada se fija de forma que se pueda mover al soporte del cartucho de tinta. Este mecanismo se describirá más adelante en este documento usando las Fig. 19 a 23.

La Fig. 19 es una vista en planta de la parte detectada sobre la cual se carga el cartucho de tinta, la Fig. 20 es una vista en perspectiva del cartucho de tinta y de la parte detectada desde un lateral posterior, y las Figuras 21 (A) y (B) son representaciones esquemáticas que describen el funcionamiento de la parte detectada junto con el funcionamiento del cartucho de tinta unido o retirado.

La diferencia entre un cartucho de tinta 75 y el cartucho de tinta 72 descrito en una realización previa es que mientras que una parte detectada 201 del cartucho de tinta 75 puede corresponder a la parte detectada 101 de la realización previa, en esta realización, no existe ningún miembro equipado como la parte detectada 102. En su lugar, se forma la porción de hueco 75i en una posición en la que se proporciona la parte detectada 102.

Además, en una placa frontal 71e del soporte 71 del cartucho de tinta, se forma una porción de abertura 71f en una porción que se opone a la porción de hueco 75i del cartucho de tinta 75 y se fija de forma que se pueda mover un miembro detectado 202 de forma que la posición del miembro detectado 202 cambia junto con la función de unión o eliminación.

El miembro detectado 202 incluye un prisma 203 en ángulo recto que tiene dos caras de reflexión 204 y 205 definidas en ángulo recto entre ellas y sobresale hacia el interior del soporte 71 del cartucho de tinta. El miembro detectado 202 se apoya de manera deslizable en una dirección de arriba abajo junto con las ranuras de guía 71g formadas sobre la placa frontal 71e en los laterales derecho e izquierdo de la abertura 71f, y un muelle de compresión 71h presiona hacia arriba (es decir, un miembro impulsor).

Como se muestra en la Fig. 21 (A), cuando el cartucho de tinta no está unido, el miembro detectado 202 se dispone hacia arriba desde una posición que se opone al detector óptico 38, mientras que cuando el cartucho de tinta 75 está unido al soporte 71 del cartucho de tinta, una superficie superior 203a del prisma 203 se deja hacia abajo hasta una posición que se opone al detector óptico 38 presionando una superficie de contacto 75a del soporte 75 del cartucho de tinta para situar el miembro detectado 202 dentro de la porción de hueco 75i formado en el cartucho de tinta 75, como se muestra en la Fig. 21 (B).

Como se muestra en la Fig. 19, mientras que se une al cartucho de tinta 75, el detector óptico 38 se mueve a una posición que se opone al miembro detectado 202 y emite una luz hacia el miembro detectado 202 de forma que la luz irradiada pasa a través del interior del miembro detectado 202 y posteriormente se refleja en las superficies de reflexión 204 y 205 siendo recibida por un elemento de recepción 38b del detector óptico 38 como una luz incidente.

Por el contrario, en el estado en el que el cartucho de tinta 75 no está unido, el miembro detectado se dispone hacia arriba. Por lo tanto, si la luz se irradia, la luz de reflexión reflejada por las superficies de reflexión 203 y 204 no es incidente al elemento de recepción 38b del detector óptico 38.

En esta configuración, el estado unido o retirado del cartucho de tinta 75 puede detectarse con el detector óptico 38 sin emplear una porción de reflexión para detectar un estado del cartucho de tinta unido o retirado en el cartucho de tinta 75.

A continuación, se describirá una realización adicional de forma que la parte detectada para detectar si el cartucho de tinta está unido o retirado se proporciona de manera rotatoria con el soporte del cartucho de tinta.

La Fig. 22 describe una vista superior de una parte adyacente al miembro detectado, y las Figuras 23 (A) y (B) son representaciones esquemáticas que describen la función de la parte detectada junto con la función del cartucho de tinta unido o retirado.

Como se muestra en estas figuras, el miembro detectado 206 tiene el prisma 207 que incluye las superficies de reflexión 204 y 205 definidas con un ángulo recto entre ellas y que sobresalen hacia el interior del soporte 71 del cartucho. El miembro detectado 206 en esta realización se apoya de manera rotatoria sobre un eje 71i proporcionado en la porción del extremo de la abertura 71f de la placa frontal 71e y se impulsa hacia arriba con un muelle enrollado en espiral (no mostrado).

Como se muestra en la Fig. 23 (A), cuando el cartucho de tinta 76 no está unido, el prisma 207 proporcionado sobre el miembro detectado 206 se dispone hacia arriba desde una posición que se opone al detector óptico 38, mientras que cuando se une un cartucho de tinta 76 al soporte 71 del cartucho de tinta, una superficie de contacto 76a del cartucho de tinta 76 presiona a una porción de unión 206a del miembro detectado 206 para rotar el miembro detectado 206 en una dirección contraria a las agujas del reloj.

En esta construcción, de forma similar a la realización previa, el estado unido o retirado del cartucho de tinta 76 puede detectarse con el detector óptico 38 sin emplear una porción de reflexión para detectar un cartucho de tinta en estado unido o retirado al cartucho de tinta 75.

La descripción descrita anteriormente se refiere a un cartucho de tinta único. Por supuesto, cuando se emplean dos o más cartuchos de tinta, el miembro detectado correspondiente a cada cartucho de tinta se equipa para disfrutar de los mismos efectos y ventajas.

Como se ha descrito anteriormente, la parte detectada para detectar el estado de presencia o ausencia del cartucho de tinta se monta de manera que se pueda mover sobre el lateral del soporte del cartucho de forma que la parte detectada es libre para detectar el estado de presencia o ausencia del cartucho de tinta. Por lo tanto, la forma del cartucho de tinta se simplifica y los costes de fabricación del cartucho de tinta se reducen.

Además, el miembro detectado puede apoyarse de manera que pueda girar o deslizarse con respecto al soporte del cartucho de forma que el miembro detectado movible se construye de forma sencilla para prevenir que los costes de producción del cartucho de tinta aumenten.

En las realizaciones descritas anteriormente, el detector único se monta sobre el carro, pero pueden montarse también dos detectores, por ejemplo. En este caso, se puede proporcionar un método de detección en el que en la misma posición del carro, un detector detecta la presencia o ausencia de un cartucho de tinta y el otro detector detecta la presencia o ausencia de tinta o similar.

Además, en las realizaciones descritas anteriormente, se usa el prisma que comprende las dos superficies de reflexión ortogonales entre sí, pero el prisma puede comprender múltiples superficies de reflexión que tienen un conjunto de posiciones detectables. En este caso, el número de ocasiones detectables aumenta y por lo tanto la precisión de la detección puede mejorarse.

Todavía adicionalmente, en las realizaciones descritas anteriormente, el cartucho de tinta se une al lateral del cuerpo de la impresora. La presente invención podría aplicarse a la impresora de forma que el cartucho de tinta se una al carro. A saber, el miembro detectado se fija al soporte del cartucho montado sobre el carro, y el miembro detectado se detecta con el detector óptico colocado sobre el cuerpo de la impresora para disfrutar de los mismos efectos y ventajas de las realizaciones descritas anteriormente.

Como se ha descrito anteriormente, de acuerdo con la invención, en la impresora de chorro de tinta en serie de tipo sin-carro, el detector se monta sobre el carro y las partes detectadas que pueden detectarse con el detector se forman sobre los cartuchos de tinta, etc., componiendo la sección de suministro de tinta a lo largo del pasaje de movimiento del carro. Puede colocarse también una parte detectada en la posición que indica la posición inicial del carro o similar.

Por lo tanto, de acuerdo con la invención, el detector común y las partes detectadas pueden detectar la información que se refiere a la sección de suministro de tinta y la información que se refiere a la posición de movimiento del carro. La invención es extremadamente ventajosa por la reducción de costes y la miniaturización de la impresora comparada con el caso en el que se debe colocar un conjunto de mecanismos de detección en respuesta a los tipos de información a detectar como en la técnica relacionada.

Como se detecta también el tipo de cartucho de tinta colocado, pueden evitarse los efectos perjudiciales causados por el usuario que se olvida de accionar el interruptor como con el caso en el que se acciona el interruptor DIP para cambiar el modo de impresión entre impresión de color único e impresión multicolor como en la técnica relacionada.

Claims (7)

1. Una impresora de chorro de tinta, que comprende:

un cabezal de chorro de tinta (9);

un carro (8) que porta el cabezal de chorro de tinta en una primera dirección que es una dirección de anchura del papel sometido a la impresión;

una sección de suministro de tinta (12), que comprende al menos un cartucho de tinta (73), que almacena tinta que se suministra al cabezal de chorro de tinta, y un soporte de cartucho (71), que sujeta el cartucho de tinta;

un detector (38), proporcionado con el carro;

un primer miembro detectado (101, 121, 181), provisto con el cartucho de tinta (73), y colocado para cambiar un estado de detección del detector (38) en un caso en el que una cantidad de tinta restante en el cartucho de tinta (73) es una cantidad predeterminada o menos;

un segundo miembro detectado (102, 122, 182), provisto con el cartucho de tinta (73) o con el soporte del cartucho (71), y colocado para cambiar un estado de detección del detector (38) en un caso en el que el cartucho de tinta se sujeta en el soporte del cartucho;

un tercer miembro detectado (171), colocado para cambiar un estado de detección del detector (38) en un caso en el que el carro se coloca en una posición predeterminada; y

un controlador (151), que mueve el carro de forma que el detector se opone posteriormente al primer miembro detectado y al segundo miembro detectado para detectar si el cartucho de tinta está sujeto en el soporte del cartucho y si la cantidad de tinta restante en el cartucho de tinta en la cantidad predeterminada o menos, basándose en una combinación del estado de detección para el primer miembro detectado y el estado de detección para el segundo miembro detectado.

2. La impresora de chorro de tinta indicada en la reivindicación 1, en la que:

el detector comprende un emisor de luz (38a) y un receptor de luz (38b); y

el primer miembro detectado y el segundo miembro detectado son prismas (123, 133) que tienen cada uno superficies de reflexión (124, 125, 134, 135) que reflejan un haz de luz emitido por el emisor de luz y que recibe el receptor de luz.

3. La impresora de chorro de tinta indicada en la reivindicación 2, en la que:

el primer miembro detectado es un primer prisma (123) que tiene superficies de reflexión (124, 125) que están en contacto con la tinta restante en el cartucho de tinta y que excede la cantidad predeterminada; y

el segundo miembro detectado es un segundo prisma (133) que tiene superficies de reflexión (134, 135) que se oponen a la tinta restante en el cartucho de tinta con un hueco entre ellas.

4. La impresora de chorro de tinta indicada en la reivindicación 1, en la que la posición predeterminada es una posición inicial del carro.

5. La impresora de chorro de tinta indicada en la reivindicación 1, en la que:

se dispone un conjunto de cartuchos de tinta (72, 73, 74) en la dirección de anchura del papel, y

el controlador detecta el tipo de tinta almacenada en cada cartucho de tinta, basándose en la combinación de estados de detección del detector y un movimiento en longitud del carro.

6. La impresora de chorro de tinta indicada en la reivindicación 1, en la que:

el detector (197) comprende un emisor de luz y un receptor de luz, y

el primer miembro detectado y el segundo miembro detectado son un miembro de placa (191, 192) que hacen sombra a un rayo de luz emitido por el emisor de luz.

7. La impresora de chorro de tinta indicada en la reivindicación 6, en la que:

el primer miembro detectado (192) se proporciona con el cartucho de tinta para avanzar en un trayectoria del movimiento del detector en un caso en el que la tinta restante en el cartucho de tinta es la cantidad predeterminada o menor; y

el segundo miembro detectado (191) se proporciona con el cartucho de tinta para que esté siempre colocado sobre la trayectoria del movimiento del detector en un caso en el que el cartucho de tinta se sujete en el soporte del cartucho.