ES2269197T3 - Dispositivo y metodo para un sistema de lavado. - Google Patents

Dispositivo y metodo para un sistema de lavado. Download PDF

Info

Publication number
ES2269197T3
ES2269197T3 ES00975110T ES00975110T ES2269197T3 ES 2269197 T3 ES2269197 T3 ES 2269197T3 ES 00975110 T ES00975110 T ES 00975110T ES 00975110 T ES00975110 T ES 00975110T ES 2269197 T3 ES2269197 T3 ES 2269197T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
conveyor
dishwasher
loading
loading system
lateral
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES00975110T
Other languages
English (en)
Inventor
Paul Hakansson
Roland Karlsson
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Getinge Disinfection AB
Original Assignee
Getinge Disinfection AB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Getinge Disinfection AB filed Critical Getinge Disinfection AB
Application granted granted Critical
Publication of ES2269197T3 publication Critical patent/ES2269197T3/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/24Washing or rinsing machines for crockery or tableware with movement of the crockery baskets by conveyors
    • A47L15/241Washing or rinsing machines for crockery or tableware with movement of the crockery baskets by conveyors the dishes moving in a horizontal plane

Landscapes

  • Washing And Drying Of Tableware (AREA)
  • Warehouses Or Storage Devices (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)

Abstract

Un sistema de carga en una instalación de lavado, comprendiendo dicha instalación una pluralidad de lavavajillas (1a-1f) dispuestos esencialmente en paralelo, caracterizado porque dicho sistema de carga comprende un soporte (3) de platos que ha de ser cargado con artículos que van a ser lavados, y un transportador de desplazamiento lateral (5) que está destinado a transportar dicho soporte (3) de platos a un lavavajillas seleccionado (1a-1f), en el que tiene lugar la carga, estando dispuesto dicho transportador lateral (5) de forma desplazable a lo largo de dichos lavavajillas (1a-1f) dispuestos en paralelo, en los que dicho transportador lateral (5) está soportado de forma desplazable por una pista de desplazamiento (6) que se extiende a lo largo de dichos lavavajillas (1a-1f) dispuestos en paralelo, por lo que el transportador lateral (5) es soportado por una parte de pared definida por una fila de lavavajillas (1a-1f).

Description

Dispositivo y método para un sistema de lavado.
Campo del invento
El presente invento se refiere a un sistema de carga en una instalación de lavado, que comprende una pluralidad de lavavajillas dispuestos esencialmente en paralelo. Además, el invento se refiere a una instalación de lavado que comprende una pluralidad de lavavajillas dispuestos en paralelo, que son de tipo vertical y esencialmente integrados en una parte de pared para formar un lado de entrada y un lado de salida. El invento también se refiere a un método para cargar instalaciones de lavado del tipo anterior.
Técnica anterior
Las instalaciones de lavado del tipo antes mencionado, es decir dispositivos de lavado con lavavajillas dispuestos en paralelo, son conocidas desde hace mucho tiempo. Sin embargo, las construcciones conocidas padecen varios inconvenientes. Cualquiera de los lavavajillas debe ser cargado manualmente, lo cual consume tiempo y trabajo. El documento DE 195 13994 describe un carro con ruedas manejado manualmente con un dispositivo de almacenamiento, cuyo carro puede ser bloqueado enfrente de una unidad de lavado dispuesta individualmente. Además se requiere personal para vigilar cuando han terminado los lavavajillas, que lavavajillas están libres, etc. lo que hace este muy ineficiente. Experimentos con sistemas de carga automática para este tipo de instalación han sido llevados a cabo, pero tales sistemas han sido muy voluminosos y nada prácticos. Como ejemplo, puede mencionarse una construcción en la que los lavavajillas son cargados por medio de transportadores de rodillos que están dispuestos en la dirección de alimentación de los lavavajillas, enfrente y por detrás de cada lavavajillas. Esta construcción no sólo es voluminosa sino que también hace difícil el acceso a los lavavajillas en caso de tener que darle servicio. Además los transportador de rodillos, y la superficie del suelo situada debajo de ellos, son difíciles de mantener limpios, lo que tiene un efecto perjudicial sobre el estándar higiénico de la instalación. Los transportadores de rodillos separados también requieren personal para distribuir los artículos que han de ser lavados entre los diferentes lavavajillas. Una ventaja de este tipo de instalación con lavavajillas paralelos, a embargo, es que los lavavajillas restantes pueden ser usados incluso si uno o más lavavajillas necesiten recibir servicio o algo similar.
La mayor parte de las instalaciones de lavado en el mercado, sin embargo, son del tipo denominado de indexación, que significa que un carro que transporta platos es conducido a través de una pluralidad de compartimientos de lavado dispuestos en serie. Estos sistemas tienen varios inconvenientes en común. En primer lugar, los sistemas están conectados en serie y en muchos casos tienen un control común para lavado y transporte. Si una parte de la instalación es puesta fuera de servicio, así la instalación completa llega a un estado de espera con una pérdida de capacidad del 100%. El segundo lugar, estar conectados en serie significa que el consumo de tiempo para cada operación en el proceso debe ser ajustado a la operación que requiere la mayor cantidad de tiempo, el decir algunos procesos de trabajo rápidos permanecerán en espera un durante una gran parte del tiempo. Finalmente, los sistemas de indexación tienen en la mayor parte de los casos un diseño cubierto, que hace la vigilancia visual del proceso de lavado así como el servicio y mantenimiento difíciles. A este respecto, se prefieren los sistemas paralelos, pero los sistemas previamente conocidos tienen los inconvenientes mencionados antes. Problemas particularmente serios se plantean, por ejemplo, en instalaciones de lavado en hospitales, donde un entorno limpio e higiénico es un requisito absoluto, y donde se producen grandes demandas sobre la capacidad de lavado y la fiabilidad operativa.
Objetos del invento
Un objeto del presente invento es así proporcionar una instalación de lavado con lavavajillas dispuestos en paralelo, que tiene un sistema de carga que permite el fácil acceso a los lavavajillas para mantenimiento/servicio de partes de la instalación, sin que se deriven de ello grandes problemas de capacidad. Objetos adicionales del invento son proporcionar una instalación que sea higiénica y fácil de conservar limpia y que permita una elevada capacidad de lavado.
Resumen del invento
Estos y otros objetos son conseguidos por un dispositivo de carga del tipo mencionado a modo de introducción, que está además caracterizado porque el sistema de carga comprende un soporte de platos que ha de ser cargado con artículos que han de ser lavados, y un transportador de desplazamiento lateral que está destinado a transportar dicho soporte de platos a un lavavajillas seleccionado, en el que la carga ha de tener lugar, estando dicho transportador lateral dispuesto de modo desplazable a lo largo de dichos lavavajillas dispuestos en paralelo, en el que dicho transportador lateral está soportado deslizablemente por una pista de desplazamiento que se extiende a lo largo de dichos lavavajillas dispuestos en paralelo, por lo que el transportador lateral está soportado por una parte de pared definida por una fila de lavavajillas (1a-1f). El sistema tiene así un dispositivo de carga común para una fila de lavavajillas, que permite la selección automática de un lavavajillas adecuado. Además, los soportes de platos son transportados por medio de un transportador lateral móvil, que permite así un espacio de suelo libre, en contraste con los transportador estacionarios, y permite un fácil acceso a un lavavajillas en relación, por ejemplo, con la prestación de servicio.
Además, el sistema de carga comprende de modo adecuado una zona de almacenamiento para el almacenamiento intermedio de soporte de platos cargados.
Convenientemente el sistema comprende al menos una zona de carga para cargar artículos que han de ser lavados en soportes de platos incluidos en dicha instalación de lavado y descargar artículo lavados desde dichos soportes de platos.
De acuerdo con una realización preferida, el transportador lateral está suspendido de modo pendular desde la pista de desplazamiento, descansando el transportador lateral en su parte inferior contra una pista de soporte que se extiende por debajo de dichos lavavajillas dispuestos en paralelo. Es posible dejar que el peso completo del transportador lateral sea soportado por una parte de pared definida por la fila de lavavajillas. Como resultado el trasportador puede moverse completamente independiente del suelo de la instalación, lo que permite un espacio de suelo libre y hace fácil su limpieza.
Convenientemente el transportador lateral es desplazable en una dirección esencialmente perpendicular a la dirección de alimentación de los lavavajillas, lo que permite que el transportador lateral sea dispuesto muy cerca de la parte de pared definida por la fila de lavavajillas y siga la parte de pared. La extensión del dispositivo en espacio es así pequeña.
Además, el transportador lateral es móvil adecuadamente entre una primera posición, en la que el soporte de platos en cuestión es transferible entre el transportador lateral y la zona de almacenamiento, y varias posiciones de alimentación que están situadas en conexión con la entrada/salida de los lavavajillas respectivos y en las que el soporte de platos es transferible entre el transportador lateral y el espacio de lavado de los lavavajillas respectivos, estando un soporte de platos dispuesto sobre el transportador lateral de modo estacionario con relación al transportador lateral mientras que el transportador lateral se mueve entre la primera posición y una de las posiciones de alimentación.
Además la zona de almacenamiento está destinada de modo adecuado para el almacenamiento intermedio de soportes de platos que están orientados previamente en la misma dirección que en una operación de lavado, lo que facilita la alimentación. Además la zona de almacenamiento comprende una cinta transportadora que se extiende en la dirección de alimentación y destinada a transportar sucesivamente soportes de platos, esencialmente entre la zona de carga y el transportador lateral, y constituye un almacenamiento intermedio para carros cargados que esperan el lavado o la descarga. Esto posibilita una mayor eficiencia, por ejemplo, como varios carros pueden ser cargados simultáneamente, después de lo cual el personal responsable es libre de realizar otro trabajo, y los carros son cargados automáticamente en un lavavajillas para lavarlos tan pronto como haya un lavavajillas libre, lo que también mejora el flujo en la instalación.
Otras realizaciones ventajosas del dispositivo de carga están citadas en las subreivindicaciones.
Los anteriores objetos son también conseguidos por una instalación de lavado que es del tipo definido a modo de introducción y que está caracterizada porque comprende dos sistema de carga mutuamente independientes del tipo descrito antes para cargar artículos que han de ser lavados en el lado de entrada y descargar artículos lavados en el lado de salida. Esto también permite un sistema que funciona de modo totalmente automático desde la carga de artículos hasta la descarga de artículos. Esto dejará al personal libre para otras tareas.
De acuerdo con una realización preferida, la instalación de lavado comprende un transportador de retorno que se desplaza desde el lado de salida al lado de entrada para devolver fácilmente los soportes de platos al lado de entrada donde pueden ser usados de nuevo y ser cargados con nuevos artículos que han de ser lavados.
Adecuadamente el sistema de carga en el lado de entrada, el sistema de descarga en el lado de salida y los lavavajillas son controlados por separado unos de otros por medio de unidades de control independientes y comprenden sensores mecánicos para sincronizar entre los tres subsistemas, estando dichos sensores eléctricamente conectados a las unidades de control respectivas. Este control independiente significa que incluso si, por ejemplo, el sistema de carga en el lado de entrada está siendo utilizado, los soportes de platos pueden ser alimentados manualmente a los lavavajillas, después de lo cual el sistema de descarga automática en el lado de salida funciona como es usual y maneja los soportes de platos salientes de la manera usual. Esto es también aplicable cuando se da servicio un lavavajillas. Los sistemas usan entonces los lavavajillas restantes y los cargan como es usual. Los medios de conexión mecánica permiten, por ejemplo, la carga manual simple de los lavavajillas como una alternativa a la carga automática.
Finalmente los anteriores objetos son también conseguidos por un método según se ha definido en la reivindicación 18ª.
Breve descripción de los dibujos
El invento será descrito a continuación, con mayor detalle con referencia a realizaciones preferidas como se ha ilustrado en los dibujos adjuntos, en los que:
La fig. 1 es una vista en perspectiva de un sistema de carga de acuerdo con el invento, incluido en una instalación de lavado,
La fig. 2 es una vista en planta superior esquemática de la instalación de lavado completa mencionada en conexión con la fig. 1, y
La fig. 3 es una vista en perspectiva de un detalle del sistema de carga de acuerdo con la fig. 1 incluido en la estación de lavado.
Descripción de realizaciones preferidas
La fig. 1 muestra un sistema de carga incluido en una instalación de lavado para hospitales que comprende también varios lavavajillas yuxtapuestos dispuestos en paralelo, en este caso del tipo DECOMAT A-8666, que son fabricados y vendidos por Getinge Disinfection AB, y un transportador 12 para soportes 3 de platos incluido en el sistema, estando dicho transportador descrito con más detalle a continuación.
El sistema de carga comprende una zona de carga 2, aquí una mesa de carga, en este caso situada en conexión inmediata con una zona de almacenamiento 4. La zona de almacenamiento 4 mostrada en la fig. 1 comprende una parte de mesa que tiene una parte a modo de bañera con un dispositivo de salida, para limpiar fácilmente dicha parte de mesa. Cintas transportadoras 4', 4'' están dispuestas en lados opuestos de la parte de mesa. Además el sistema de carga comprende un transportador lateral 5 que está soportado en una pista 6 de desplazamiento y que se extiende sobre la fila de lavavajillas (1a-1c). El transportador lateral está prácticamente visto suspendido de modo pendular de esta pista de desplazamiento 6 y hace tope contra una pista de soporte 7 en la que el transportador lateral 5 en su parte inferior está dispuesto de modo desplazable. Para realizar dicho movimiento de desplazamiento, la parte del transportador lateral 5 que está dispuesta en la pista de desplazamiento 6 comunica con un motor 8, que por medio de un accionamiento de correa lleva a cabo el desplazamiento. En este caso, la pista de desplazamiento 6 está dispuesta en una viga que tiene un carril de guía dirigido hacia arriba que está definido por la viga y desde la que está suspendido el trasportador 5. La viga está convenientemente conectada de modo fijo con el suelo de la instalación por medio de una construcción de viga. El transportador lateral 5 tiene una superficie de carga para cargar y transportar un carro y tiene también un medio de accionamiento 15 dispuesto junto a la superficie de carga. El medio de accionamiento 15 tiene una parte de gancho y una parte de presión para estirar y apretar respectivamente o empujar un soporte de platos desde una posición a otra. El transportador lateral 5 tiene varias posiciones de desplazamiento entre las que está dispuesto de modo desplazable por medio de dichas pistas y unidad de motor, por ejemplo, una primera posición en la que el transportador lateral 5 está situado borde a borde con la zona de almacenamiento 4, para una transferencia fácil de los soportes 3 de platos entre ellas, y varias posiciones de alimentación en las que el transportador lateral 5 es posicionado enfrente de uno de los lavavajillas 1a-1c para alimentar un soporte 3 de platos entre el lavavajillas en cuestión y el transportador lateral 5.
Cuando se carga un soporte de platos con artículos que han de ser lavados por medio del sistema de carga antes descrito, un soporte de platos vacío es colocado en la zona de carga 2, aquí una mesa de carga, después de lo cual los artículos que han de ser lavados son dispuestos de una forma apropiada en el soporte 3 de platos. Es también concebible disponer los artículos que han de ser lavados en el soporte 3 de platos en una zona de carga 2 separada del resto del sistema, después de lo cual el soporte 3 de platos cargado es movido a la posición de la mesa de carga 2 mostrada, por ejemplo por medio de un carro 13 incluido en la instalación de lavado. Después de cargar los artículos que han de ser lavados en el soporte 3 de platos, el soporte de platos es movido a la zona de almacenamiento 4, cuyo movimiento es facilitado por medio de filas de elementos de rueda 3' que están dispuestos en lados opuestos del soporte de platos y cuya distancia mutua entre las filas corresponde esencialmente a la distancia entre las cintas transportadoras 4', 4''. El soporte 3 de platos es así hecho rodar a la posición en la que las ruedas 3' se aplican operativamente a dichas cintas transportadoras 4', 4'', después de lo cual los transportadores 4', 4'' transportan el soporte de platos a una posición de almacenamiento en dicha zona de almacenamiento 4. Esta posición de almacenamiento surge cuando el soporte 3 de platos tropieza contra unos medios 16 de tope (véase fig. 3) o un carro situado anteriormente almacenado en la zona de almacenamiento 4, después de lo cual los elementos de rueda 3' son hechos rodar libremente, o alternativamente, un movimiento adicional de las cintas transportadoras 4', 4'' es detenido, impidiendo con ello el desgaste innecesario en las cintas transportadoras 4', 4'' y los elementos de rueda 3’. Como los soportes de platos situados anteriormente, si los hay, son hechos pasar sobre el sistema (de acuerdo con el principio antes descrito), el soporte 3 de platos es hecho avanzar a dichos medios de tope 16. El transportador lateral 5 es hecho pasar a su primera posición antes descrita, siendo desplazado el transportador lateral en una dirección que es esencialmente perpendicular a la dirección de desplazamiento de las cintas transportadoras 4', 4'. El transportador lateral es a continuación dispuesto borde a borde con la zona de almacenamiento 4, junto a dichos medios de tope 16, siendo liberados los medios de tope 16 y siendo una vez más aplicados operativamente las cintas transportadoras 4', 4'' con el soporte 3 de platos, que es transferido a dicho transportador lateral 5. Además, también los medios de accionamiento 15 (véase fig. 3) sobre el transportador lateral pueden ser hechos aplicarse a dicho soporte 3 para tirar el mismo desde la zona de almacenamiento 4 hasta el transportador lateral 5. Si el transportador lateral está ya en su primera posición cuando el soporte 3 de platos es transferido desde la zona de carga 2 a la zona de almacenamiento 4, y no hay posicionado ningún otro soporte de platos en la zona de almacenamiento 4, el soporte 3 de platos puede, desde luego, ser transferido directamente al transportador lateral 5 sin ser parado por dichos medios de tope 16. Cuando el soporte 3 de platos está correctamente dispuesto sobre el transportador lateral 5, el transportador lateral es hecho desplazarse a lo largo de dicha pista de desplazamiento 6 y pista de soporte 7 por medio de un dispositivo de accionamiento (no mostrado) dispuesto en la pista de desplazamiento 6 y accionado por una unidad de motor 8. El dispositivo de accionamiento puede ser diseñado de distintos modos, tal como en la forma de cintas o bordes de engranaje, y su diseño no es esencial para el invento y por ello no será descrito en mayor detalle. El transportador lateral 5 se desplaza a lo largo de dichas pistas 6, 7 a una de las posiciones de alimentación, en la que el transportador lateral 5 se detiene y en la que el soporte 3 de platos es inmediatamente transferible con la ayuda de los medios de accionamiento 15 a un lavavajillas incluido en la instalación de lavado, en una dirección esencialmente perpendicular a la dirección de desplazamiento del transportador lateral 5.
Similarmente, el dispositivo de carga puede ser usado cuando se descargan artículos lavados desde los lavavajillas. Un transportador lateral 5 de salida es movido a la salida del lavavajillas en cuestión, después de lo cual un soporte de platos es transferible desde el lavavajillas al transportador lateral de salida 5a con ayuda de medios de accionamiento correspondientes. Después de la transferencia el transportador lateral de salida 5a es movido a su primera posición, después de lo cual el soporte 3 de platos, con ayuda de los medios de accionamiento y/o las cintas transportadoras correspondientes, es transferido a una zona de almacenamiento 4a. De una forma correspondiente a lo antes descrito, el soporte 3 de platos es hecho avanzar sucesivamente a una posición en la que tropieza contra unos medios de tope. Cuando los medios de tope son liberados, el soporte de platos es hecho avanzar a una zona de descarga 2a, después de lo cual los artículos lavados son descargados desde el soporte 3 de platos y la operación de lavado es terminada.
La fig. 2 es una vista esquemática de una instalación de lavado que comprende varios lavavajillas 1a-1f dispuestos en paralelo, un dispositivo de carga como se ha descrito con anterioridad, un dispositivo de descarga como el descrito con anterioridad y un transportador lateral de retorno 12. Además el sistema comprende carros 13, 14 tanto en el lado de carga como en el lado de descarga, que están destinados a transferir fácilmente soportes 13 de platos entre los carros 13, 14 y el transportador lateral de retorno 12 y las zonas de carga 2, 2a, respectivamente. Los lavavajillas 1a-1f están integrados en una parte de pared 9 para formar un lado de entrada 10 para artículos que han de ser lavados y un lado de salida 11 para artículos lavados. El transportador lateral de retorno 12 se desplaza a través de una abertura en la pared 9 para devolver carros desde el lado de salida 11 al lado de entrada 10. Por razones de higiene, los dos lados están además bien separados entre sí. La posibilidad de esta separación completa de los dos lados es más importante, por ejemplo, en asistencia médica, evitando así la transmisión de infecciones y similares. Los lavavajillas en el sistema mostrado en la fig. 2 son del tipo antes mencionado DECOMAT A-8666, que son fabricados y comercializados por Getinge Disinfection AB, pero desde luego también pueden usarse otros lavavajillas. Los lavavajillas 1a-1f son de un tipo vertical, es decir artículos que han de ser lavados son alimentados a través de una entrada, después de lo cual son lavados y descargados a través de una salida, que está posicionada en una lado del lavavajillas opuesto a dicha entrada.
Un soporte 3 de platos es cargado con artículos que han de ser lavados, después de lo cual son transportados por medio del dispositivo de transporte antes descrito hacia una posición de entrada enfrente de un lavavajillas, en cuya posición está dispuesto el soporte en el transportador lateral. Subsiguientemente, el soporte de platos es cargado en el lavavajillas con la ayuda de los medios de accionamiento 15, que en este ejemplo comprenden elementos elásticos cooperantes, pero los medios de accionamiento 15 pueden ser diseñados de modo diferente y no serán descritos con más detalle. La carga de un soporte de platos 3 en un lavavajillas puede así tener lugar completamente sin usar ninguna parte móvil en el lavavajillas, lo que significa menos desgaste en estas partes que si estuvieran colocadas en el lavavajillas. Estas partes móviles son también así fácilmente accesibles para mantenimiento y similar. El lavado y descarga del soporte de platos tiene lugar con ayuda de medios de accionamiento que actúan de modo correspondiente que están dispuestos en el transportador lateral 5a correspondiente en el lado de salida. A continuación el soporte 3 de platos es transportado a la zona de descarga 2a por medio de un dispositivo transportador lateral del tipo antes descrito. Después de la descarga, el soporte 3 de platos vacío es colocado en el transportador de retorno 12 por medio de por ejemplo el carro 14, siendo a continuación devuelto el soporte de platos al lado de entrada para la carga de nuevos artículos que han de ser lavados. En el extremo final del transportador de retorno 12 hay previsto un medio de tope, que corresponden a los medios de tope 16 y que está destinado a impedir otro movimiento de los carros hasta que dicho medio de tope es liberado. Cuando este medio de tope es liberado, por ejemplo un soporte de platos puede ser transferido inmediatamente a un carro asociado 13, después de lo cual el medio de tope impide de nuevo que soportes de platos subsiguientes sean hechos avanzar adicionalmente. El soporte de platos dispuesto en el carro puede entonces ser movido a la zona de carga 2, después de lo cual puede repetirse el procedimiento entero.
La instalación de lavado antes descrita es controlada como sigue. El dispositivo de carga en el lado de entrada es controlado por una primera unidad de control, el dispositivo de descarga en el lado de salida es controlado por una segunda unidad de control, y los lavavajillas son controlados separadamente y por medio de una tercera unidad de control junta. Las unidades de control son bastante independientes entre sí. En este ejemplo, la transferencia de carros cargados tiene lugar entre la zona de carga 2 y la zona de almacenamiento 4, y las cintas transportadoras 4', 4'' alimentan continuamente soportes de platos a dichos medios de tope 16 sin parar. La liberación del medio de tope 16 es controlada por la posición del transportador lateral 5. Cuando el transportador lateral 5 es movido hacia su primera posición, es presionado un sensor, que, cuando es presionado completamente, cuando el transportador lateral 5 está en su primera posición, hace que la unidad de control en el lado de entrada 10 emita una señal de liberación al medio de tope 16, que es liberado, y un soporte 3 de platos es hecho avanzar hacia el transportador lateral 5. Correspondientemente, un sensor está dispuesto en el transportador lateral 5, que después de la transferencia completa del soporte 3 de platos al transportador lateral 5 emite una señal a la unidad de control en el lado de entrada 10 de que el transportador lateral 5 está preparado para ser desplazado a lo largo de las pistas 6, 7. Cuando un lavavajillas está libre, emite una señal al tercer sistema de control adjunto, y la señal es expedida al primer sistema de control. Si el transportador lateral está en la posición de espera antes descrita, el motor 8 comienza su movimiento de desplazamiento del transportador lateral 5 a lo largo de las pistas 6, 7 a una posición en la que el transportador lateral 5 está situado enfrente de dicho lavavajillas libre. Un sensor detecta que el transportador lateral 5 está situado en una posición de alimentación, en la que la puerta de entrada del lavavajillas está abierta, después de lo cual el soporte de platos es cargado en el lavavajillas. Cuando se ha terminado la carga del soporte 3 de platos en el lavavajillas, un sensor correspondiente en el lavavajillas emite una señal para cerrar la puerta de entrada, después de lo cual tiene lugar el lavado. Un programa de lavado es seleccionado, por ejemplo, detectando la posición de cilindros de codificación o similares dispuestos en el soporte 3 de platos, pero esto es en sí mismo no relevante para el invento y no será descrito en mayor detalle. Cuando se descarga y transporta el soporte 3 de platos en el lado de salida 11, la transferencia del sensor correspondiente tiene lugar y no será por ello descrita aquí. El principio es que un movimiento mecánico de una parte del sistema por medio de detección inicia la etapa siguiente. Los sensores pueden estar configurados de muchas formas diferentes y no serán descritos en mayor detalle. Las ventajas de unidades de control separadas, y sensores que conectan entre ellas, son que esta construcción permite el uso ordinario de partes del sistema cuando una o más unidades del sistema aún están en espera. Puede mencionarse, por ejemplo, que un soporte 3 de platos en el lado de entrada 10 puede ser cargado manualmente en un lavavajillas libre cuando se está dando servicio por ejemplo al transportador lateral de entrada 5, sin afectar la descarga automática en el lado de salida 11. Del mismo modo, uno o más lavavajillas pueden ser puestos fuera de funcionamiento sin afectar la función de la instalación en su totalidad. Además, la orden que se forma en la anterior zona de almacenamiento 4 puede ser borrada cargando manualmente un soporte 3 de platos en un lavavajillas libre.
La unidad de motor 8 está además provista de un tope de seguridad, que impide que el motor desplace el transportador lateral 5 cuando el transportador lateral está sujeto a cargas laterales, ejercidas por ejemplo por un individuo. Esto impide, entre otras cosas, daños ocasionados por compresión.
Otras ventajas de la instalación son que el espacio libre enfrente de los lavavajillas 1a-1f permite acceder fácilmente para el servicio y mantenimiento de los mismos. La limpieza de las superficies de suelo incluidas en la instalación es también facilitada, lo que promueve una instalación higiénica. Gracias a la carga y descarga automáticas de los lavavajillas, la capacidad de instalación puede también ser maximizada fácilmente.
Un método para cargar y alimentar por medio de un sistema de carga y una instalación de lavado como se ha descrito antes es llevado a cabo esencialmente como sigue:
colocando los artículos que han de ser lavados en un soporte 3 de platos destinado a lavar dichos artículos, en una zona de carga 2,
transfiriendo dicho soporte 3 de platos desde una zona de carga 2 a una zona de almacenamiento 4, después de lo cual el soporte 3 de platos es hecho avanzar sucesivamente por medio de una cinta transportadora 4', 4' hacia unos medios de tope 16, después de lo cual el avance opcionalmente es interrumpido temporalmente,
liberando opcionalmente dichos medios de tope 16, cuando un transportador lateral 5 está situado en una primera posición, después de lo cual el soporte 3 de platos es transferido desde dicha zona de almacenamiento 4 al transportador lateral 5, alimentando continuamente por medio de la cinta transportadora 4', 4'' y/o con ayuda de medios de accionamiento 15 dispuestos en el transportador lateral,
transportando dicho transportador lateral 5 y el soporte 3 de platos dispuesto en el mismo transversalmente a la dirección de alimentación del lavavajillas 1b, a una posición de alimentación, situada en conexión con la entrada del lavavajillas 1b, después de lo cual el transportador lateral 5 es hecho liberar la abertura de la puerta de entrada del lavavajillas 1b, y los medios de accionamiento 15 en el transportador lateral 5 son hechos transportar dicho soporte 3 de platos al área de lavado del lavavajillas 1b, después de lo cual la puerta es cerrada,
lavando los artículos situados en dicho soporte 3 de platos, de acuerdo con un programa de lavado seleccionado,
abriendo la puerta de salida del lavavajillas 1b cuando el programa de lavado ha terminado, moviendo unos medios de accionamiento 15 correspondientes en un transportador lateral de salida 5a dicho soporte 3 de platos desde el área de lavado al transportador lateral de salida 5a, haciéndose que el transportador lateral 5a transporte el soporte 3 de platos a una primera posición correspondiente y estando cerrada la puerta de salida, después de lo cual el lavavajillas 1b está preparado para recibir un nuevo soporte de platos,
transfiriendo dicho soporte 3 de platos a una zona de almacenamiento 4a correspondiente, y desde la zona de almacenamiento 4a a una zona de descarga 2a, en la que los artículos lavados son descargados desde el soporte 3 de platos, y
situando el soporte 3 de platos en un transportador de retorno 12 para devolver el soporte 3 de platos a la zona de carga 12, para usar en el lavado de otros artículos.
Se apreciará que muchas modificaciones de las realizaciones del invento antes descritas son factibles dentro del marco del invento como se ha definido por las reivindicaciones adjuntas. Por ejemplo, los medios de accionamiento antes descritos pueden ser diseñados de formas diferentes, para movimientos de transferencia del soporte 3 de platos. Esto también se aplica al sensor antes mencionado. Además, la pista de desplazamiento 6 y la pista de soporte 7 pueden tener diferentes diseños, con carriles, etc., y además la situación de las mismas con relación a los lavavajillas 1a-1f no es decisiva para el invento. Por ejemplo, tanto el carril de desplazamiento como el de soporte 6 y 7 pueden estar dispuestos por encima de dicha fila de lavavajillas 1a-1f, en cuyo caso el transportador lateral cuelga libremente por debajo de los mismos. Además, la zona de almacenamiento 4 puede ser de diseños y tamaños diferentes y estar dimensionada para el tamaño de la instalación. El número de cintas transportadoras laterales 4', 4' y la situación de las mismas pueden también permitirse que varíe. A pesar del hecho de que los transportadores 4', 4'' antes descritos son cintas transportadoras, es posible reemplazarlos por otros tipos de transportador laterales. Sin embargo, se prefieren las cintas transportadoras por razones de higiene ya que son fáciles de limpiar. La zona de almacenamiento puede también comprender una bañera o recipiente de recogida situada bajo soportes de platos situados en la zona de almacenamiento, y una salida conectada a ella situada además para un drenaje fácil cuando se limpia la zona de almacenamiento. Por ejemplo, transferir también los soportes de platos al transportador lateral o abrir las puertas del lavavajillas puede tener lugar en otras ocasiones que las antes descritas. El diseño y situación de las zonas de carga son variables con el fin de adaptar óptimamente la configuración de la instalación a un edificio existente. Puede mencionarse finalmente que el diseño de la instalación como tal es muy flexible. Por ejemplo, el número de lavavajillas, la velocidad del transportador lateral, el tamaño de la zona de almacenamiento, el número de soportes de platos incluidos en el sistema, la longitud del transportador de retorno y las zonas de carga antes mencionadas pueden ser variados con el fin de adaptar óptimamente la instalación a las necesidades de un cliente, y una instalación de acuerdo con el invento puede también comprender simplemente un dispositivo de carga o un dispositivo de descarga, en cuyo caso la descarga o carga ocurren manualmente, o con la ayuda de otros medios automáticos.

Claims (18)

1. Un sistema de carga en una instalación de lavado, comprendiendo dicha instalación una pluralidad de lavavajillas (1a-1f) dispuestos esencialmente en paralelo, caracterizado porque dicho sistema de carga comprende un soporte (3) de platos que ha de ser cargado con artículos que van a ser lavados, y un transportador de desplazamiento lateral (5) que está destinado a transportar dicho soporte (3) de platos a un lavavajillas seleccionado (1a-1f), en el que tiene lugar la carga, estando dispuesto dicho transportador lateral (5) de forma desplazable a lo largo de dichos lavavajillas (1a-1f) dispuestos en paralelo, en los que dicho transportador lateral (5) está soportado de forma desplazable por una pista de desplazamiento (6) que se extiende a lo largo de dichos lavavajillas (1a-1f) dispuestos en paralelo, por lo que el transportador lateral (5) es soportado por una parte de pared definida por una fila de lavavajillas (1a-1f).
2. Un sistema de carga según la reivindicación 1ª, caracterizado porque comprende un almacenamiento (4) para almacenamiento intermedio de los soportes (3) de platos.
3. Un sistema de carga según la reivindicación 1ª o 2ª, caracterizado porque comprende al menos una zona de carga (2) para cargar artículos que han de ser lavados en soportes (3) de platos incluidos en dicha instalación de lavado o descargar artículos lavados desde dichos soportes (3) de platos.
4. Un sistema de carga según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque dicho transportador lateral (5) está en su parte superior soportado de forma desplazable por una pista de desplazamiento (6) que se extiende por encima de dichos lavavajillas (1a-1f) dispuestos en paralelo.
5. Un sistema de carga según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque dicho transportador lateral (5) está en su parte superior soportado de modo pendular, descansando dicho transportador lateral (5) en su parte inferior contra una pista de soporte (7) que se extiende por debajo de dichos lavavajillas (1a-1f) dispuestos en paralelo.
6. Un sistema de carga según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque dicho transportador lateral (5) se desplaza sin tocar el suelo de la instalación.
7. Un sistema de carga según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque dicho transportador lateral (5) es desplazable en una dirección esencialmente perpendicular a la dirección de alimentación de los lavavajillas (1a-1f).
8. Un sistema de carga según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque dicho transportador lateral (5) es móvil entre una primera posición, en la que un soporte (3) de platos es móvil entre el transportador lateral (5) y una zona de almacenamiento (4), y varias posiciones de alimentación que están situadas en conexión con la entrada/salida de los lavavajillas respectivos (1a-1f) y en el que el soporte (3) de platos es móvil entre el transportador lateral (5) y el espacio de lavado de los lavavajillas respectivos (1a-1f), siendo un soporte (3) de platos dispuesto en el transportador lateral (5) estacionario con relación a dicho transportador lateral (5) durante el movimiento del transportador lateral (5) entre la primera posición y una de dichas posiciones de alimentación.
9. Un sistema de carga según la reivindicación 8ª, caracterizado porque dicha zona de almacenamiento (4) está destinada a almacenar soportes (3) de platos que están orientados previamente en la misma dirección que en la operación de lavado, y comprende una cinta transportadora (4', 4'') que se extiende en dicha dirección de alimentación y destinada a transportar sucesivamente soportes (3) de platos entre una primera posición de transferencia para transferir soportes (3) de platos entre la zona de almacenamiento (4) y dicho transportador lateral (5) cuando el transportador lateral (5) está situado en dicha primera posición, y una segunda posición de transferencia para transferir soportes (3) de platos entre dicha zona de carga (2) y la zona de almacenamiento (4), acomodando dicha zona de almacenamiento (4) una pluralidad de soportes (3) de platos.
10. Un sistema de carga según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque los medios de accionamiento (15) están dispuestos en dicho transportador lateral (5) para transferir un soporte (3) de platos entre dicho transportador lateral (5) y el espacio de lavado de los lavavajillas asociados (1a-1f) cuando el transportador lateral (5) está en una posición de alimentación.
11. Un sistema de carga según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el transportador lateral (5) comprende una unidad de motor (8) para mover el transportador lateral (5).
12. Un sistema de carga según las reivindicaciones 4ª y 11ª, caracterizado porque dicha unidad de motor (8) está dispuesta en conexión con dicha pista de desplazamiento (6).
13. Un sistema de carga según la reivindicación 11ª o 12ª, caracterizado porque dicha unidad de motor (8) está provista de un tope de seguridad que está destinado a parar el motor (8) y, así, otro movimiento del transportador lateral (5) en caso de que sea ejercida la carga no intencionada sobre dicho transportador lateral (5), impidiendo por ello daños causados por compresión.
14. Una instalación de lavado que comprende una pluralidad de lavavajillas (1a-1f) dispuestos esencialmente en paralelo y siendo de un tipo vertical, estando integrados dichos lavavajillas en una parte de pared separada (9) para formar un lado de entrada (10) y un lado de salida (11), caracterizado porque tiene dos sistemas de carga mutuamente independientes, del tipo definido en las reivindicación 1ª a 13ª para la carga de artículos que han de ser lavados en el lado de entrada (9) y descarga de artículos lavados en el lado de salida (11).
15. Una instalación de lavado según la reivindicación 14ª, caracterizado porque también comprende un transportador de retorno (12) que se desplaza desde el lado de salida al lado de entrada (10) para devolver soportes (3) de platos libres a la zona de carga (2) en el lado de entrada (11).
16. Una instalación de lavado según la reivindicación 14ª o 15ª, caracterizado porque el sistema de carga en el lado de entrada (10), el sistema de descarga en el lado de salida (11) y los lavavajillas (1a-1f) son controlados de forma separada unos de otros por medio de unidades de control independientes, y que comprende, para sincronización entre los tres subsistemas, sensores mecánicos que están eléctricamente conectados a las unidades de control respectivas.
17. Una instalación de lavado según una cualquiera de las reivindicaciones 14ª a 16ª, caracterizado porque la instalación comprende un carro (13, 14) en al menos uno de los lados de entrada y de salida, que es móvil entre el transportador de retorno (12) y la zona de almacenamiento (4, 4a) en el lado respectivo y está destinado a transferir un soporte (3) de platos entre dicho carro (13, 14) y el transportador de retorno (12) y la zona de almacenamiento (4, 4a), respectivamente.
18. Un método para cargar uno de una pluralidad de lavavajillas dispuestos esencialmente en paralelo con un sistema de carga, cuyo sistema de carga comprende además un soporte (3) de platos que ha de ser cargado con artículos que han de ser lavados, y un transportador lateral (5) que está destinado a transportar dicho soporte (3) de platos a un lavavajillas (1a-1f) seleccionado, en el ha de tener lugar la carga, estando dispuesto de forma desplazable dicho transportador lateral (5) a lo largo de dichos lavavajillas (1a-1f) dispuestos en paralelo, en el que dicho transportador lateral está soportado de forma desplazable por una pista de desplazamiento (6) que se extiende a lo largo de dichos lavavajillas (1a-1f) dispuestos en paralelo, por lo que el transportador lateral es soportado por una parte de pared definida por una fila de lavavajillas (1a-1f), que comprende las operaciones de: colocar artículos que han de ser lavados en el soporte (3) de platos destinado a lavar dichos artículos, colocar dicho soporte (3) de platos en un transportador lateral (5), mover dicho transportador lateral (5) y el soporte (3) de platos dispuesto en él transversalmente a la dirección de alimentación de los lavavajillas a un lavavajillas seleccionado.
ES00975110T 1999-11-09 2000-10-27 Dispositivo y metodo para un sistema de lavado. Expired - Lifetime ES2269197T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9904054 1999-11-09
SE9904054A SE515303C2 (sv) 1999-11-09 1999-11-09 Lastningssystem vid en diskanläggning, diskanläggning samt förfarande för i- och urlastning av disk vid ett flertal, parallella diskmaskiner

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2269197T3 true ES2269197T3 (es) 2007-04-01

Family

ID=20417659

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES00975110T Expired - Lifetime ES2269197T3 (es) 1999-11-09 2000-10-27 Dispositivo y metodo para un sistema de lavado.

Country Status (11)

Country Link
US (1) US6959714B1 (es)
EP (1) EP1237460B1 (es)
JP (1) JP4511096B2 (es)
CN (1) CN1248645C (es)
AT (1) ATE338505T1 (es)
AU (1) AU1320701A (es)
CA (1) CA2384297C (es)
DE (2) DE00975110T1 (es)
ES (1) ES2269197T3 (es)
SE (1) SE515303C2 (es)
WO (1) WO2001034015A1 (es)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7548631B2 (en) * 2000-01-19 2009-06-16 Harman International Industries, Incorporated Speaker surround structure for maximizing cone diameter
US7350528B2 (en) * 2004-09-09 2008-04-01 Premark Feg L.L.C. Warewash machine with moveable table and multi-position rack support track
ITUD20050192A1 (it) * 2005-11-16 2007-05-17 Internat Steel Co S P A Installazione di lavaggio modulare
EP3009201B1 (en) * 2005-11-16 2023-05-31 Steelco S.p.A. Washing apparatus, in particular for heat-disinfection
AU2007276830B2 (en) * 2006-07-26 2011-03-31 Premark Feg L.L.C. Drive systems for conveyor-type warewashers
US8276603B2 (en) * 2007-02-09 2012-10-02 Stat Medical Systems, L.L.C. Medical equipment washer system and method
ITUD20070155A1 (it) * 2007-09-04 2009-03-05 Internat Steel Co S P A Impianto di lavaggio
DE102008057178A1 (de) * 2008-11-13 2010-05-20 Premark Feg L.L.C., Wilmington Anlage zum Spülen von Spülgut und Verfahren zum Betreiben einer solchen Anlage
WO2013123506A1 (en) 2012-02-17 2013-08-22 Cantrell John W Fluid flow structure and method of use for continuous motion washing machine
US10028636B2 (en) * 2009-04-22 2018-07-24 Unified Brands, Inc. Fluid flow structure and method of use for continuous motion washing machine
IT1403040B1 (it) * 2010-12-10 2013-09-27 Steelco Spa Impianto di lavaggio perfezionato
USD747569S1 (en) * 2013-02-14 2016-01-12 Samsung Electronics Co., Ltd. Dish washer
EP2798994A1 (en) 2013-05-03 2014-11-05 Getinge Disinfection AB Washing/disinfecting installation
DE102015203129B4 (de) 2014-03-13 2018-10-04 Illinois Tool Works Inc. Spülmaschine in Gestalt einer als Programmautomat ausgebildeten gewerblichen Utensilien- oder Geschirrspülmaschine
CN104148347A (zh) * 2014-08-25 2014-11-19 董鑫 一种火锅洗涮装置
DE102015111883A1 (de) 2015-07-22 2017-01-26 Illinois Tool Works Inc. Spülmaschine in Gestalt einer als Programmautomat ausgebildeten gewerblichen Utensilien- oder Geschirrspülmaschine
DE102015111994B4 (de) 2015-07-23 2023-12-14 Illinois Tool Works Inc. Spülmaschine in Gestalt einer als Programmautomat ausgebildeten gewerblichen Utensilien- oder Geschirrspülmaschine
DK201600071U3 (da) * 2015-11-06 2017-02-24 Ken As Anlæg og fremgangsmåde til behandling af snavsede kirurgiske instrumenter
US10470841B2 (en) 2017-03-28 2019-11-12 Steris Inc. Robot-based rack processing system
CN107550422B (zh) * 2017-09-25 2019-07-16 南昌工程学院 用于食堂的餐盘及筷子一体清洗方法
CN107529430A (zh) * 2017-09-25 2018-01-02 南昌工程学院 一种用于食堂的餐盘及筷子一体清洗机
FI128153B (fi) 2018-06-29 2019-11-15 Actiw Oy Lastauskehikko, laitteisto ja menetelmä tuotteiden lastaamiseksi
DE102018214167A1 (de) * 2018-08-22 2020-02-27 Meiko Maschinenbau Gmbh & Co. Kg Reinigungssystem und Verfahren zur Reinigung von Reinigungsgut
US11019980B2 (en) 2018-08-24 2021-06-01 Illinois Tool Works Inc. Conveyor dishwashing machine, and method for operating a conveyor dishwashing machine
CN110409092A (zh) * 2019-08-16 2019-11-05 广东力净智能洗涤设备制造有限公司 一种集成式自动化工业洗涤系统
CN111493786A (zh) * 2020-05-08 2020-08-07 上海明略人工智能(集团)有限公司 餐具清洗系统及操作方法
CN112155489B (zh) * 2020-08-25 2022-04-05 陈瑜 一种粒子清洗设备

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2947311A (en) * 1956-07-19 1960-08-02 Hobart Mfg Co Dishwasher
US3221754A (en) * 1962-12-05 1965-12-07 Toledo Scale Corp Dishwashing machines
US4274886A (en) * 1979-07-31 1981-06-23 Noren Tore H Motor driven endless tray accumulator for dishwashing
US4676365A (en) * 1979-07-31 1987-06-30 The Stero Company Motor driven endless tray accumulator
US4313451A (en) * 1979-09-14 1982-02-02 G. S. Blakeslee & Company Apparatus for washing soiled articles
US4357176A (en) 1981-02-23 1982-11-02 Anthony John A System for conserving energy and washing agents in a dishwasher
JPH04193152A (ja) 1990-11-26 1992-07-13 Daikin Ind Ltd 食器洗浄機
DE4113086A1 (de) 1991-04-22 1992-10-29 Stierlen Maquet Ag Beladevorrichtung fuer eine spuelmaschine
US5218980A (en) * 1991-10-10 1993-06-15 Evans David H Ultrasonic dishwasher system
US5329952A (en) 1992-01-27 1994-07-19 Hoshizaki Denki Kabushiki Kaisha Apparatus for washing dishes
DE19513994A1 (de) * 1995-04-13 1996-10-17 Miele & Cie Spülautomat mit einem Transportwagen für einen Spülguteinsatz
DE19629325A1 (de) 1996-07-20 1998-01-22 Norbert Dipl Ing Nicolaus Transportvorrichtung für Geschirr und Geschirrkörbe
US5904162A (en) * 1998-08-25 1999-05-18 Ecolab Inc. Removable warewashing apparatus
US6530996B2 (en) * 2000-07-13 2003-03-11 Fuuga-Controls Oy Method for washing items

Also Published As

Publication number Publication date
SE9904054D0 (sv) 1999-11-09
ATE338505T1 (de) 2006-09-15
SE9904054L (sv) 2001-05-10
EP1237460B1 (en) 2006-09-06
CN1248645C (zh) 2006-04-05
DE60030582D1 (de) 2006-11-09
WO2001034015A1 (en) 2001-05-17
DE00975110T1 (de) 2006-10-05
DE60030582T2 (de) 2007-09-13
JP4511096B2 (ja) 2010-07-28
SE515303C2 (sv) 2001-07-09
CN1387414A (zh) 2002-12-25
CA2384297A1 (en) 2001-05-17
JP2003513690A (ja) 2003-04-15
EP1237460A1 (en) 2002-09-11
CA2384297C (en) 2008-06-17
AU1320701A (en) 2001-06-06
US6959714B1 (en) 2005-11-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2269197T3 (es) Dispositivo y metodo para un sistema de lavado.
ES2606535T3 (es) Método para proporcionar unidades de transporte desde una instalación de almacenamiento
ES2905148T3 (es) Sistema de elevación para almacén de carros
ES2579068T3 (es) Sistema de almacenamiento en estanterías y procedimiento de funcionamiento del mismo
ES2828515T3 (es) Aparato para transferir muestras de material biológico entre sistemas de automatización de laboratorio colocados a diferentes alturas
ES2366691T3 (es) Dispositivo y procedimiento para la preparación de pedidos.
US20200002094A1 (en) Method and dispensing station for distributing articles
ES2448990T5 (es) Sistema de almacén con estanterías y procedimiento para hacer funcionar un sistema de almacén con estanterías
ES2932198T3 (es) Sistema compuesto por un transelevador y un sistema de transporte y transferencia para el almacenamiento y recuperación o transferencia de contenedores estándar
ES2357196T3 (es) Instalación para la carga y descarga de estantes elevados con mercancia colgante.
ES2327784T3 (es) Sistema de elevador de almacen.
JP2014231436A (ja) 保管物品を保管する保管棚システム
CN108106308A (zh) 基于物联网的自动化立体冷库
ES2675199T3 (es) Disposición de almacenamiento de mercancías de múltiples plantas
JP2004217379A (ja) 処理及び保管設備
RU2381976C2 (ru) Система для временного хранения вещей, в частности предметов багажа
JPS59149206A (ja) 入出庫装置付き格納設備
US3453659A (en) Material handling system for hospitals
ES2323680T3 (es) Vehiculo de almacenamiento y vehiculo para transporte en un almacen de estanterias con un vehiculo de almacenamiento de esta clase.
CA2968748C (en) Method for operating a modular shelving racking system, and a corresponding modular shelving racking system
ES2320691T3 (es) Aparato para la carga/descarga de productos ceramicos a/de cajas de almacenaje de rodillos.
JP2017128402A (ja) 自動倉庫および台車式搬送装置
US8322288B2 (en) Operator system with independent chain drive
JP2005280929A (ja) ストッカ
JPH1017117A (ja) 回転棚を用いたストレージ装置