ES2264179T3 - Maquina llenadora de envases. - Google Patents
Maquina llenadora de envases.Info
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Abstract
EN UNA MAQUINA DE LLENADO DE ACUERDO CON LA INVENCION PARA BOLSA DE LAMINA CON UN EQUIPO DE TRANSPORTE, QUE ABARCA UNA MULTIPLICIDAD DE ELEMENTOS DE TRANSPORTE PARA LA BOLSA DE LAMINA, PARA AFLUENCIA DE LA BOLSA DE LAMINA A UNA ESTACION (8) DE ABERTURA, UNA ESTACION (9) DE LLENADO, UNA ESTACION (10) DE CIERRE Y UNA INSTALACION (12) DE REFRIGERACION, SE HA PREVISTO DE ACUERDO CON LA INVENCION, QUE EL EQUIPO DE TRANSPORTE ABARQUE UN PRIMER EQUIPO (6) DE TRANSPORTE CON UNA MULTIPLICIDAD DE ELEMENTOS (2) DE TRANSPORTE PRIMARIOS PARA GUIA DE LA BOLSA (1) DE LAMINAS A LA ESTACION DE ABERTURA, A LA ESTACION DE LLENADO Y A LA ESTACION DE CIERRE, Y UN SEGUNDO EQUIPO (12) DE TRANSPORTE CON UNA MULTIPLICIDAD DE ELEMENTOS (3) DE TRANSPORTE SECUNDARIOS PARA GUIA DE LA BOLSA (4) DE LAMINA A LA ESTACION DE REFRIGERACION, Y QUE SE HAYA PREVISTO UNA ESTACION (11) PARA LA ENTREGA DE LA BOLSA (1,4) DE LAMINA DESDE EL PRIMER EQUIPO (6) DE TRANSPORTE AL SEGUNDO EQUIPO (5) DE TRANSPORTE. EN UN PROCEDIMIENTO DE ACUERDO CON LA INVENCION PARA ABERTURA, LLENADO, CIERRE Y REFRIGERACION DE BOLSAS DE LAMINA SE HA PREVISTO, QUE LA BOLSA DE LAMINA DE LA ESTACION DE ABERTURA, DE LA ESTACION DE LLENADO Y DE LA ESTACION DE CIERRE SE GUIE CON UNA PRIMERA VELOCIDAD Y UN PRIMER DISTANCIADO EN LA DIRECCION DE TRANSPORTE Y UNA ESTACION DE REFRIGERACION CON UNA SEGUNDA VELOCIDAD Y UN SEGUNDO DISTANCIADO (B), DONDE EL PRIMER DISTANCIADO (A) ES MAYOR QUE EL SEGUNDO DISTANCIADO Y LA PRIMERA VELOCIDAD ES MAYOR QUE EL SEGUNDO DISTANCIADO.
Description
Máquina llenadora de envases.
La invención se refiere a una máquina llenadora
de bolsas flexibles de plástico con un dispositivo de transporte que
comprende una pluralidad de elementos transportadores de bolsas de
plástico para alimentar las bolsas de plástico a una estación de
apertura, una estación de llenado, una estación de cierre y una
estación de refrigeración en correspondencia con el preámbulo de la
reivindicación 1, y a un procedimiento para abrir, llenar, cerrar y
refrigerar bolsas de plástico.
Para someter las bolsas flexibles de plástico a
varios pasos de tratamiento, por ejemplo, la configuración de una
abertura en la bolsa, el llenado con el producto de llenado, el
sellado o cierre y la refrigeración, se conoce el recorrido de las
bolsas de plástico con ayuda de elementos transportadores por
estaciones correspondientes de tratamiento.
Especialmente en estado vacío, las bolsas de
plástico tienen una rigidez mínima y, por tanto, se han de sujetar
en la posición adecuada. A tal efecto, los elementos transportadores
tienen que presentar dispositivos correspondientes de sujeción.
Además, hay que abrir las bolsas de plástico en la estación
correspondiente de tratamiento para llenarlas con el producto de
llenado y a continuación de esto cerrarlas nuevamente. En este
sentido, los elementos transportadores han de presentar elementos
moldeados correspondientes. Para poder cumplir todos estos objetivos
mencionados, los elementos transportadores conocidos necesitan, por
tanto, componentes estructurales más o menos costosos con
dimensiones correspondientes.
En una llamada máquina sincronizada en serie se
tratan simultáneamente varias bolsas en hileras que discurren en
sentido transversal a la dirección de transporte. A tal efecto, está
previsto un dispositivo de transporte que conduce sincronizadamente
las bolsas de plástico en los elementos transportadores
correspondientes por las estaciones de tratamiento. En el
dispositivo de transporte se encuentran en funcionamiento varias
bolsas de plástico una al lado de otra respectivamente en una hilera
transversal a la dirección del movimiento. Esta hilera se somete
siempre a la misma vez a un paso determinado de tratamiento. La
hilera de bolsas de plástico, que sigue a continuación en la
dirección del movimiento, se somete a un paso previo de tratamiento.
La distancia entre los distintos elementos transportadores en el
dispositivo de transporte está ajustada, por consiguiente, a la
distancia entre las distintas estaciones de tratamiento, por una
parte, y las dimensiones de los elementos transportadores, por otra
parte.
En una conocida máquina llenadora, los elementos
transportadores con las bolsas de plástico, situadas en estos, se
guían primero mediante un dispositivo de transporte a lo largo de
una estación de apertura, una estación de llenado y una estación de
cierre. En el paso siguiente se alimentan las bolsas de plástico a
una estación de refrigeración para enfriar las bolsas de plástico
después de llenarse, por ejemplo, con el producto caliente de
llenado.
Para poder lograr una refrigeración suficiente,
las bolsas de plástico se deben mantener durante un tiempo
suficiente en la estación de refrigeración. A tal efecto, el
dispositivo de transporte se tiene que operar de una forma
suficientemente lenta o discontinua, lo que provoca una reducción no
deseada de la capacidad total. Si las bolsas de plástico se
alimentan a la estación de refrigeración en los elementos
transportadores, esto condiciona una gran cantidad de este tipo de
elementos transportadores. Como estos elementos transportadores,
según lo descrito, presentan una construcción complicada con
elementos moldeados correspondientes, resulta muy costoso este tipo
de máquina llenadora de envases.
Del documento EP0711719 se conoce un
procedimiento y una cinta transportadora para el transporte
equidistante de productos. Del documento US5423414 se conoce un
dispositivo refrigerador de bolsas por evaporación. Del documento
US3941233 se conoce un dispositivo para la transferencia de cuerpos
con una consistencia sensible de un dispositivo de entrada a un
dispositivo de salida.
El objetivo de la presente invención es poner a
disposición una máquina llenadora de bolsas flexibles de plástico
que, a pesar de un alto rendimiento, tenga especialmente una
fabricación más fácil y, por tanto, más económica.
Este objetivo se consigue en el caso de una
máquina llenadora de bolsas de plástico del tipo genérico con las
características de la parte caracterizadora de la reivindicación 1 y
mediante un procedimiento con las características de la
reivindicación 8. Configuraciones ventajosas son objeto de las
reivindicaciones subordinadas.
En una máquina llenadora, según la invención, el
dispositivo de transporte comprende un primer dispositivo de
transporte con una pluralidad de primeros elementos transportadores
para alimentar bolsas de plástico a la estación de apertura, la
estación de llenado y la estación de cierre y un segundo dispositivo
de transporte con una pluralidad de segundos elementos
transportadores para alimentar las bolsas de plástico a la estación
de refrigeración y una estación de transferencia para transferir las
bolsas de plástico del primer dispositivo de transporte al segundo
dispositivo de transporte.
Con ayuda de dos dispositivos independientes de
transporte es posible regular por separado la velocidad o el ritmo,
con el que las bolsas de plástico pasan por las correspondientes
estaciones de tratamiento o la estación de refrigeración. Un ritmo
más rápido de trabajo, posible, por ejemplo, en la estación de
apertura, llenado y cierre, no condiciona necesariamente un ritmo
rápido de trabajo o una alta velocidad, cuando las bolsas de
plástico pasan por la estación de refrigeración. Además, los
segundos elementos transportadores del segundo dispositivo de
transporte pueden tener una configuración más simple, ya que en la
estación de refrigeración no hay que realizar ya ninguna función de
apertura o cierre. Las bolsas de plástico ya están llenas en la
estación de refrigeración, de modo que presentan también una
estabilidad propia suficiente y no es necesario tener previsto
ningún dispositivo costoso de sujeción en los elementos
transportadores. Esto posibilita una configuración más simple de los
segundos elementos transportadores que alimentan las bolsas de
plástico a la estación de refrigeración, de modo que se puede
reducir considerablemente la cantidad necesaria de elementos
transportadores con una construcción complicada.
El segundo dispositivo de transporte se opera
ventajosamente con una velocidad menor que la del primer dispositivo
de transporte. Una velocidad menor del segundo dispositivo de
transporte significa un tiempo mayor de permanencia de las bolsas de
plástico en la zona de la estación de refrigeración, aumentando así
la eficiencia de la refrigeración.
En otra configuración ventajosa, los segundos
elementos transportadores del segundo dispositivo de transporte
presentan en la dirección de transporte una distancia entre sí menor
que la de los primeros elementos transportadores en el primer
dispositivo de transporte. Si el segundo dispositivo de transporte
se opera con una velocidad más lenta que la del primer dispositivo
transportador, se puede garantizar con una separación menor que las
bolsas de plástico, alimentadas con un ritmo más rápido mediante el
primer dispositivo de transporte, sean transportadas por el segundo
dispositivo de transporte a pesar de la velocidad más pequeña. De
esta forma se puede operar la máquina con un rendimiento muy alto
que se determina básicamente mediante el ritmo de trabajo del primer
dispositivo de transporte. En la zona de refrigeración no se origina
ningún embotellamiento que reduzca el flujo.
En una configuración ventajosa se puede regular
la altura de trabajo de la estación de apertura, la estación de
llenado y la estación de cierre con el fin de poder ajustar el
dispositivo a bolsas de plástico de altura diferente.
En una forma de realización especialmente
ventajosa, la máquina llenadora comprende una plataforma en la zona
de transferencia entre el primer y el segundo dispositivo de
transporte. Esta plataforma posibilita un mantenimiento o una
supervisión fáciles de las distintas estaciones u operaciones de
tratamiento.
En una forma de realización, la estación de
transferencia comprende elementos, variables en altura y
desplazables lateralmente, que presentan pinzas, con las que se
transportan las bolsas de plástico del primer dispositivo de
transporte al segundo dispositivo de transporte. A tal efecto, está
previsto ventajosamente un control automático.
A continuación se explica con ayuda de las
figuras una forma de realización de una máquina llenadora, según la
invención, y su funcionamiento.
En este sentido muestra:
Fig. 1 una vista lateral esquemática de una
máquina llenadora, según la invención, y
Fig. 2 una vista lateral esquemática de la zona
de transferencia de una máquina llenadora, según la invención.
La forma de realización descrita comprende un
depósito 7 de bolsas, una estación 8 de apertura, una estación 9 de
llenado y una estación 10 de cierre que están dispuestas encima del
primer dispositivo 6 de transporte. El dispositivo 6 de transporte
sirve para alimentar hileras de bolsas 1 de plástico a estas
estaciones de tratamiento. Como en el caso de la figura 1 se trata
de una vista lateral, se puede observar en cada caso sólo la primera
bolsa de plástico de una hilera. Las distintas estaciones de
tratamiento se extienden aquí respectivamente por toda la hilera de
bolsas de plástico.
Las bolsas 1 de plástico, conocidas en sí, se
componen, por ejemplo, de láminas de aluminio. Dos láminas están
soldadas entre sí en tres lados, mientras que en el cuarto lado está
creado un elemento de fondo. De esta forma se amplía la bolsa de
plástico hacia abajo, creando una superficie de base. En estado
vacío, el canto superior de la bolsa 1 está sin soldar aún.
En el dispositivo 6 de transporte se encuentran
elementos transportadores 2 con una distancia a entre sí en la
dirección de transporte. Los distintos elementos transportadores
comprenden elementos moldeados 2a, conocidos en sí, que sirven para
sujetar las bolsas de plástico en posición vertical o para apoyar el
proceso de apertura y cierre. El dispositivo 6 de transporte con los
elementos transportadores 2 se mueve alrededor de rodillos 17 de
inversión y crea de esta forma una cinta continua.
La estación 8 de apertura, la estación 9 de
llenado y la estación 10 de cierre están fijadas en un bastidor 16,
regulable en altura. En unión con la estación 10 de cierre se
conecta una estación 11 de transferencia que entrega las bolsas
cerradas de plástico a un segundo dispositivo 5 de transporte. Este
segundo dispositivo 5 de transporte pasa a través de una estación 12
de refrigeración que se crea, por ejemplo, mediante una
refrigeración por ventilación. Sin embargo, se pueden usar también
otros mecanismos de refrigeración, por ejemplo, zonas refrigeradas
correspondientes o una refrigeración por agua 13. La figura 1
muestra, por ejemplo, esquemáticamente una refrigeración por
ventilación 13.
En el segundo dispositivo 5 de transporte están
fijados elementos transportadores 3 que tienen en la dirección de
transporte una distancia b entre sí menor que la distancia a de los
elementos transportadores 2 en el primer dispositivo 6 de
transporte. El segundo dispositivo 5 de transporte es una cinta
continua que retrocede alrededor de los rodillos 18 de inversión. En
unión con la estación 12 de refrigeración se conecta un dispositivo
14 de extracción.
Tanto los primeros como los segundos elementos
transportadores (2, 3) están dispuestos respectivamente en hileras
uno al lado de otro, de las que sólo se puede observar la primera en
cada caso en la vista lateral de la figura 1. Las bolsas de
plástico, guiadas en esta hilera, una al lado de otra, mediante
elementos transportadores por las estaciones de tratamiento, se
someten a la misma vez a las respectivas estaciones de tratamiento.
Para lograr una mayor claridad, las figuras no muestran todos los
elementos transportadores que se alimentan consecutivamente a las
estaciones de tratamiento. Los elementos transportadores, no
mostrados, están identificados, por ejemplo, mediante una línea
discontinua en el segundo dispositivo de transporte.
En la zona de transferencia entre el primer y el
segundo dispositivo de transporte se encuentra una plataforma 15 de
mantenimiento y supervisión encima del dispositivo 11 de
transferencia.
Las direcciones del movimiento tanto del primer
dispositivo 6 de transporte como del segundo dispositivo 5 de
transporte están representadas mediante flechas.
La figura 2 muestra en una representación
esquemática una sección detallada de la figura 1 con la estación 11
de transferencia.
En un soporte 19 se encuentran elementos 20 de
soporte, móviles en sentido horizontal. En estos elementos 20 de
soporte están fijados elementos 21, variables en altura, en cuyo
extremo inferior se conectan pinzas 22a, 22b que sirven para alojar
las bolsas 1, 4 de plástico. Estos elementos 21, variables en
altura, son, por ejemplo, cilindros neumáticos o husillos giratorios
con contrapiezas roscadas correspondientes. Son posibles también
otras realizaciones. Los demás elementos corresponden a los
elementos descritos en relación con la figura 1 y están
identificados con los mismos números de referencia. El movimiento de
los distintos elementos y de las bolsas de plástico en la zona de
transferencia está representado, asimismo, mediante flechas.
A continuación se explica el funcionamiento de
la forma de realización descrita. A tal efecto, se describe el modo
de trabajo durante el paso de una bolsa de plástico de una hilera a
través de las estaciones de tratamiento.
Mediante un mecanismo no mostrado en detalle,
por ejemplo, un dispositivo de aspiración, se saca del depósito 7
una bolsa vacía de plástico con un elemento transportador 2. En la
forma de realización descrita, la bolsa de plástico se guía en
vertical en un elemento transportador. A tal efecto, ésta se sujeta
en posición vertical mediante los elementos 2a. Mediante el avance
sincronizado del dispositivo 6 de transporte se guía una bolsa de
plástico hacia la estación 8 de apertura. En esta estación 8 de
apertura se infla la bolsa de plástico con ayuda de un tubito
insertado. Para poder insertar este tubito de soplar, la bolsa de
plástico se tiene que abrir ligeramente por su canto superior. Esto
se logra, por ejemplo, con un dispositivo de aspiración que se
muestra en la figura 1 y que engrana lateralmente en el canto
superior de las bolsas de plástico y lo estira. La bolsa de
plástico, así inflada, se sigue transportando hacia la estación 9 de
llenado. Aquí se envasa, en general, el producto caliente, por
ejemplo, bebida. En otro ciclo de trabajo posterior, la bolsa de
plástico, así llenada, se encuentra debajo de la estación 10 de
cierre. Para poder soldar el canto superior de la bolsa de plástico
en la estación de cierre, los cantos superiores de las superficies
laterales se tienen que guiar nuevamente uno junto a otro. Esto se
puede realizar, por ejemplo, mediante la separación de los
dispositivos de aspiración que garantizan la apertura de las bolsas
de plástico en la estación 8 de apertura. Tanto la estación de
apertura, la estación de llenado como la estación de cierre se
pueden ajustar en altura a las distintas bolsas. A tal efecto, está
previsto un bastidor regulable 16. Después de cerrarse en la
estación 10 de cierre, las bolsas de plástico se trasladan del
dispositivo 11 de transferencia mediante el primer dispositivo 6 de
transporte al segundo dispositivo 5 de transporte. Los elementos
transportadores 2 del primer dispositivo 6 de transporte retroceden
para alojar una nueva bolsa de plástico del depósito 7 con ayuda de
los rodillos 17 de
inversión.
inversión.
La figura 2 muestra cómo está configurado el
dispositivo de transferencia en esta forma de realización. El
control de todo el dispositivo 11 de transferencia con los
accionamientos de las pinzas 22a, 22b, de los elementos 21,
regulables en altura, y de los elementos 20 de soporte se realiza
aquí mediante un ordenador de procesos. Las bolsas 1 de plástico se
alimentan con el primer dispositivo 6 de transporte en los elementos
transportadores 2 al dispositivo 11 de transferencia. Aquí, las
pinzas 22a sujetan las bolsas 1 de plástico por la parte superior.
Los elementos 21, regulables en altura, estiran la bolsa de plástico
hacia arriba, mientras se inicia simultáneamente un movimiento
horizontal de los elementos 20 de soporte en el carril 19 de
soporte. Tanto el movimiento vertical de los elementos 21,
regulables en altura, como el movimiento horizontal de los elementos
20 de soporte se originan mediante accionamientos que se regulan con
el control automático del dispositivo 11 de transferencia. A tal
efecto, están previstos elementos de accionamiento, no mostrados
explícitamente en la figura 2, por ejemplo, cilindros neumáticos o
accionamientos de husillo, que funcionan de forma ya conocida.
Al igual que en las otras estaciones de
tratamiento, en el dispositivo de transferencia se tratan también a
la vez hileras de bolsas de plástico. Mediante el movimiento
horizontal del elemento 20 de soporte del carril 19 se llevan las
bolsas de plástico a la zona del segundo dispositivo 5 de
transporte. Aquí se depositan en los elementos transportadores 3 del
segundo dispositivo 5 de transporte al descender los elementos 21,
regulables en altura. Las pinzas 22b se abren y liberan las bolsas
de plástico en los elementos transportadores 3 del segundo
dispositivo 5 de trans-
porte.
porte.
El segundo dispositivo 5 de transporte lleva las
bolsas llenas 4 de plástico a una estación 13 de refrigeración por
ventilación. La velocidad del segundo dispositivo 5 de transporte es
menor que la velocidad del primer dispositivo 6 de transporte. Para
mantener el ritmo de trabajo del primer dispositivo 6 de transporte
también en el segundo dispositivo 5 de transporte, la distancia b
entre los distintos elementos transportadores 3 en el segundo
dispositivo 5 de transporte en la dirección de transporte es menor
que la distancia a entre los distintos elementos transportadores 2
en el primer dispositivo 6 de transporte. De esta forma se puede
compensar la velocidad menor del segundo dispositivo 5 de
transporte. Como las bolsas 4 de plástico en el segundo dispositivo
5 de transporte ya se encuentran llenas y, por consiguiente, son lo
suficientemente estables, no necesitan ningún apoyo costoso para
mantenerse en vertical. Por lo tanto, los segundos elementos
transportadores 3 en el segundo dispositivo 5 de transporte se
pueden construir con un costo menor y con una menor demanda de
espacio que los primeros elementos transportadores 2 en el primer
dispositivo 6 de transporte. Según la representación de la figura 2,
los elementos transportadores 3 del segundo dispositivo 5 de
transporte son elementos simples en forma de cubeta.
En la figura 1 se puede observar nuevamente cómo
el segundo dispositivo 5 de transporte guía las hileras de bolsas 4
de plástico a través de la estación 12 de refrigeración. Debido a la
velocidad menor del segundo dispositivo 5 de transporte, las bolsas
4 de plástico se encuentran durante un tiempo suficiente en la zona
refrigerada, incluso si toda la estación 12 de refrigeración tiene
una configuración más pequeña que en el caso de las máquinas
llenadoras del estado de la técnica.
En el extremo de la estación 12 de refrigeración
se extraen finalmente las hileras de las bolsas de plástico mediante
una estación 11 de extracción para el transporte ulterior o para el
embalaje de una forma no interesante, por lo demás, con el segundo
dispositivo 5 de transporte.
La máquina llenadora, según la invención, con
dos dispositivos separados 5, 6 de transporte posibilita un control
individual de la velocidad, con la que se alimentan las bolsas de
plástico a las distintas estaciones de tratamiento o a la estación
de refrigeración. De este modo se puede realizar, por ejemplo, una
velocidad más lenta en la zona de la estación de refrigeración sin
que tenga que renunciarse al ritmo rápido de trabajo en la zona de
la estación de apertura, llenado o cierre. Como para la
refrigeración está previsto un dispositivo individual de transporte,
que funciona con elementos transportadores de una configuración
básicamente más simple, es menor la cantidad, requerida en la
máquina, de elementos transportadores complicados, ya que ésta sólo
se necesita en la zona del primer dispositivo de transporte para las
estaciones recorridas aquí.
En total, la máquina se puede fabricar de una
forma esencialmente más económica con un rendimiento comparable y
resulta finalmente también menos costosa que las máquinas conocidas
desde el punto de vista del mantenimiento.
Claims (8)
1. Máquina llenadora de bolsas flexibles
de plástico con un dispositivo de transporte que comprende una
pluralidad de elementos transportadores de bolsas de plástico para
alimentar las bolsas de plástico a una estación de apertura, una
estación de llenado, una estación de cierre y una estación de
refrigeración, caracterizada porque el dispositivo de
transporte comprende un primer dispositivo (6) de transporte con una
pluralidad de primeros elementos transportadores (2) para alimentar
las bolsas (1) de plástico a la estación (8) de apertura, la
estación (9) de llenado y la estación (10) de cierre y un segundo
dispositivo (5) de transporte con una pluralidad de segundos
elementos transportadores (3) para alimentar las bolsas (4) de
plástico a la estación (12) de refrigeración y porque está prevista
una estación (9) de transferencia para transferir las bolsas (1, 4)
de plástico del primer dispositivo (6) de transporte al segundo
dispositivo (5) de transporte, comprendiendo los primeros elementos
transportadores elementos moldeados que sirven para sujetar las
bolsas de plástico en una posición vertical o para auxiliar el
proceso de apertura y cierre y siendo los segundos elementos
transportadores (3) elementos simples de alojamiento en forma de
cubeta.
2. Máquina llenadora según la
reivindicación 1, caracterizada porque el segundo dispositivo
(5) de transporte se opera con una velocidad menor que la del primer
dispositivo (6) de transporte.
3. Máquina llenadora según la
reivindicación 2, caracterizada porque los segundos elementos
transportadores (3) del segundo dispositivo (5) de transporte tienen
en la dirección de transporte una separación (b) entre sí menor que
la de los primeros elementos transportadores (2) del primer
dispositivo (6) de transporte.
4. Máquina llenadora según una de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque es posible
variar la altura de la estación (8) de apertura, la estación (9) de
llenado y la estación (10) de cierre.
5. Máquina llenadora según una de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizada por una plataforma (15)
en la zona de transferencia del primer dispositivo (6) de transporte
al segundo dispositivo (5) de transporte.
6. Máquina llenadora según una de las
reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque la estación (11)
de transferencia comprende elementos (21), variables en altura y
desplazables lateralmente, que presentan pinzas (22a, 22b), con las
que se pueden transportar las bolsas (1, 4) de plástico del primer
dispositivo (6) de transporte al segundo dispositivo (5) de
transporte.
7. Máquina llenadora según la
reivindicación 6, caracterizada por una unidad automática de
control para los elementos de la estación (11) de transferencia.
8. Procedimiento para abrir, llenar,
cerrar y refrigerar bolsas de plástico, caracterizado porque
las bolsas (1, 4) de plástico se alimentan con los primeros
elementos transportadores (2) a una estación (8) de apertura, una
estación (9) de llenado, una estación (10) de cierre con una primera
velocidad y una primera separación (a) en la dirección de transporte
y porque las bolsas (1, 4) de plástico se alimentan con los segundos
elementos transportadores (3) a una estación (12) de refrigeración
con una segunda velocidad y una segunda separación (b) en la
dirección de transporte, siendo la primera separación (a) mayor que
la segunda separación (b) y la primera velocidad, mayor que la
segunda velocidad, comprendiendo los primeros elementos
transportadores (2) elementos moldeados que sirven para sujetar las
bolsas (1, 4) de plástico en una posición vertical o para auxiliar
el proceso de apertura y cierre y siendo los segundos elementos
transportadores (3) elementos simples de alojamiento en forma de
cubeta.
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