CN1217993A - 容器灌装机器 - Google Patents

Abstract

本发明的灌装机器包括有多个传送装置,用来把薄片袋送到打开站,灌装站,封闭站和冷却站,在此灌装机器中:传送装置包括第一传送装置,有多个用来把薄片袋送到打开站,灌装站和封闭站的第一传送件,以及第二传送装置,有多个用来把薄片袋送到冷却站的第二传送件,并设置了一个转移站,用来把薄片袋由第一传送装置转移到第二传送装置。以第一速度第一间隔把薄片袋送到打开站,灌装站,封闭站;以第二速度第二间隔把薄片袋送到冷却站,第一间隔比第二间隔大,第一速度比第二速度大。

Description

容器灌装机器

本发明涉及按照权利要求1的内容的一种用于容易变形的薄片袋的灌装机器，它包括有多个对于薄片袋的传送件的传送装置，用来把薄片袋送到一个打开站，一个灌装站，一个封闭站和一个冷却站，并涉及一种打开，灌装，封闭和冷却薄片袋的方法。

为了使容易变形的薄片袋经过多个处理步骤，比如形成一个袋开口，用填充材料进行灌装，密封或封闭，并进行冷却。已经知道，靠传送件的帮助引导薄片袋通过相应的处理站。

薄片袋特别是在它们未灌装的状态是不非常坚硬的，因此，必须把它们保持在一个适当的位置。为此目的，传送件必须包括相应的固定装置。还有，必须在相应的处理站把薄片袋打开，以便用填充材料灌装，并随后再次把它们封闭起来。为此目的，传送件必须包括相应的模塑部件。因此，为了能实现所有上述任务，已知的传送件需要有相应尺寸的结构或多或少复杂的件。

在一种所谓一字形的转换位置的机器中，在横截着传送方向的一个方向上伸展的排中同时处理多个袋。为此目的，设置了一个传送装置，它在相应的传送件中间歇地引导薄片袋，通过多个处理站。在运行过程中，把多个薄片袋中的每个放置在横截着运动方向的一个方向上成一排的传送件上，彼此并排。在相同的时刻，这样的一排总经受一个特定的处理步骤。在运动方向上后面的那排薄片袋经受上一个处理步骤。因此，在传送装置上单个的传送件之间的距离在一方面与单个的处理站之间的距离相应，并在另一方面与传送件的尺寸相应。

在已知的灌装机器中，一个传送装置把传送件与放在其中的薄片袋一起首先引导到一个打开站，一个灌装站和一个封闭站的下面。在后面的过程中，把薄片袋送到一个冷却站，用来在薄片袋已经例如用一种热的填充材料灌满之后把它们冷却。

为了足够地冷却，薄片袋必须在冷却站停留足够长的时间。为此目的，传送装置必须或者在足够慢的速度下运行，或者间断地运行，这造成总生产量的不希望的下降。当在传送件中把薄片袋送到冷却站时，需要大量的这样的传送件。因为如所描述的那样这些传送件有复杂的结构，带有相应的模塑部件，所以这样的容器灌装机器是昂贵的。

本发明的目的是提供一种对于容易变形的薄片袋的灌装机器，尽管它的性能很好，但是它是简单的，因此是不贵的，特别是就制造而言，它是不贵的。

在一种带有权利要求1的特征部分的特点的通用的对于薄片袋的灌装机器中实现了这一目的，并在有权利要求9的特点的方法中实现了这一目的。

其它权利要求的内容是有利的发展。

在本发明的灌装机器中，传送装置包括第一传送装置，此装置有多个用来把薄片袋送到打开站，灌装站和封闭站的第一传送件，还包括第二传送装置，此装置有多个用来把薄片袋送到冷却站的第二传送件，以及一个转移站，用来把薄片袋由第一传送装置转移到第二传送装置。

靠两个独立的传送装置的帮助，可以个别地调节引导薄片袋分别通过相应的处理站和冷却站的速度或速率。例如在打开站，灌装站和封闭站的可能较快的转换位置的速率不必然地要求当薄片袋通过冷却站时有一个快速的转换位置的速率或高的速度。还有，第二传送装置的第二传送件可以有较简单的结构，这是因为在冷却站不再需要进行打开和封闭的操作。在冷却站的薄片袋是已经充满的，所以它们也有足够的固有稳定性，在传送件中不需要设有昂贵的固定装置。因此，把薄片袋送到冷却站的第二传送件可以有较简单的设计，从而可以显著地减少必须有复杂结构的传送件的数目。

最好，第二传送装置在比第一传送装置低的速度下运行。第二传送装置的速度较低意谓着薄片袋在冷却站区域的停留时间较长，这提高了冷却效率。

在另一个有利的发展中，第二传送装置的第二传送件在传送方向上彼此离开一个比第一传送装置的第一传送件要小的间隔。当第二传送装置以比第一传送装置低的速度运行时，通过减小了的间隔可以确保：尽管速度降低了，第二传送装置可以把第一传送装置以较快的速率送出的薄片袋运送走。这样，机器可以以一个非常高的输出量运行，此输出量基本上由第一传送装置的转换位置的速率确定。因此，冷却区域将不再是任何使输出量降低的部分。

在一个有利的发展中，打开站，灌装站和封闭站的运行高度是可以调节的，使装置适应有不同高度的薄片袋。

在一个特别有利的实施例中，灌装机器在由第一传送装置到第二传送装置的转移区域包括一个平台。这样的平台使得可以容易地对单个的处理站或单个的操作进行维修和监视。

在一个实施例中，转移站包括可以在竖直方向上调节并可以在横向上移动的件，这些件有夹子，靠这些夹子可以把薄片袋由第一传送装置传送到第二传送装置。最好，为此目的设置一个自动控制装置。

现在将参考着图描述本发明的灌装机器的一个实施例和它的功能，在图中有：

图1为本发明的灌装机器的示意性侧视图；以及

图2为一个示意性侧视图，示出了本发明的灌装机器的转移区域。

所示出的实施例包括一个薄片袋储箱7，一个打开站8，一个灌装站9和一个封闭站10，它们设置在第一传送装置6的上方。传送装置6用来把薄片袋排1送到所述的处理站。因为图1是一个横向视图，只可能看到一排中的第一个薄片袋。单个的处理站横截着薄片袋的整排伸展。

薄片袋1是本质上已知的，它例如由层压的铝箔构成。在三个侧面把两个薄片或箔密封在一起，而底部被用做第四个侧面。因此，薄片袋向下变大，形成一个站立的表面。在未被充满的状态下，袋1的上边缘仍然是未被密封的。

传送件2位于传送装置6上，在传送方向上彼此离开一个距离a。单个的传送件包括模塑部件2a，这些部件是本质上已知的，并且它们用来把薄片袋固定在向上站立的状态，并帮助实现打开和封闭的操作。包括传送件2的传送装置6绕过转向滚轮17，从而形成一个连续的传送带。

打开站8，灌装站9和封闭站10被固定在框架16上，该框架可以在竖直方向上调整。封闭站10的后面为一个转移站11，此站把封闭了的薄片袋送到第二传送装置5上。此第二传送装置5通过一个冷却站12，此冷却站例如由通风型冷却装置构成。然而，也可以设置其它的冷却机构，例如，相应的冷却带或一个水冷装置13。图1是一个示意性的图，示出了例如一个通风型冷却装置13。

第二传送装置5已经装上了传送件3，这些传送件在传送方向上彼此离开一个距离b，此距离比在第一传送装置6上的传送件2的距离a小。第二传送装置5是一个连续的传送带，它绕过转向滚轮18返回。冷却装置12的后面为一个移开装置14。

第一和第二传送件(2,3)都成排地设置，一个挨着一个，图1的横向视图只示出了它们中的第一个件。在这样的一排传送件中一个挨着一个被引导通过处理站的薄片袋同时受到各处理站的处理。为了简单，图中没有示出所有的传送件，这些传送件被一个接着另一个送到处理站。例如用第二传送装置中的虚线表示没有示出的传送件。

在第一和第二传送装置之间的转移区域，在转移装置11的上方设置了一个维修和监视平台15。

用箭头表示第一传送装置6和第二传送装置5的运动方向。

图2是一个示意性的图，详细地示出了图1的带有转移站11的段。

可以水平移动的携带件20被设置在一个携带装置19上。这些携带件20上紧固了可以在竖直方向上调节的件21，这些件的下端有夹子22a,22b，它们用来容纳薄片袋1,4。这些可以在竖直方向上调节的件21例如是气动缸体或有相应的带螺纹的对应物的可旋转的芯轴。也可以是其它的构形。其它的件与参考着图1所描述的件相对应，并用相同的标号表示。在转移区域中单个的件的运动和薄片袋的运动也用箭头表示。

现在将解释所描述的实施例的运行方式。参考着通过处理站的一排的薄片袋描述运行。

一个传送件2由储箱7通过一个机构(未更详细地画出)，例如一个抽吸装置，把一个空的薄片袋取出。在所示出的实施例中，在传送件中引导薄片袋处在向上站立的状态。件2a使它固定在向上站立的状态。通过传送装置6的转换位置的运动把薄片袋引导到打开站8。在此打开站8,靠一个小的引入管的帮助把薄片袋膨胀起来。为了能引入吹管，必须在薄片袋的上边缘把它稍微打开。例如用一个抽吸装置(在图1中未画出)进行这一打开操作，该装置在横向上与薄片袋的上边缘接合，从而使薄片袋运动分开。这样膨胀起来的薄片袋进一步被传送到灌装站9。通常在这一站灌装热的材料，例如饮料。后面的一个步骤，这样被灌装的薄片袋被放置在封闭站的下面，必须使横向的表面的上边缘再次朝向彼此运动。这一运动可以例如靠松开抽吸装置实现，这些抽吸装置确保薄片袋在打开站8被打开。打开站，灌装站和封闭站可以以它们的高度适应不同的薄片袋。为此目的设置了一个可调节的框架16。在封闭站10把薄片袋封闭起来之后，转移装置11把薄片袋由第一传送装置6移动到第二传送装置5上。靠转向滚轮17的帮助使第一传送装置的传送件2返回，用来由储箱7接受一个新的薄片袋。

图2示出了在这一实施例中如何设计转移装置。整个转移装置11包括夹子22a,22b的驱动装置，在竖直方向上可以调节的件21和携带件20，它们被一个过程计算机控制。第一传送装置6把在携带件2中的薄片袋1送到转移装置11上。在此位置，夹子22a在上部与薄片袋1接合。可以在竖直方向上调节的件21把薄片袋向上移动，同时在携带装置的轨道19上开始携带件20的水平方向的运动。驱动装置使得在竖直方向上调节的件21可以在竖直方向上运动和携带件20可以在水平方向上运动，这些驱动装置由转移装置11的自动控制单元控制。为此目的，设置了驱动装置(在图2中没有明显地画出)，例如气动缸体或芯轴齿轮，它们以本质上已知的方式起作用。

象在其它的处理站那样，在转移装置同时处理薄片袋排。通过携带件20在轨道19上的水平方向上的运动把这些薄片袋移进第二传送装置5的区域。在那里，通过降下在竖直方向上可以调节的件21使这些薄片袋放在第二传送装置5的传送件3中。把夹子22b打开，从而把薄片袋松开，放进第二传送装置5的传送件3中。

第二传送装置5把被充满的薄片袋4移到通风型冷却站13。第二传送装置5的速度比第一传送装置6的速度低。为了能在第二传送装置5维持第一传送装置6的速率，在第二传送装置5上的单个的传送件3之间在传送方向上的距离b比在第一传送装置6上的单个的传送件2之间的距离a小。因此可以补偿第二传送装置5的减小了的速度。因为在第二传送装置5上的薄片袋4已经处于它们的被充满的状态，因此是足够稳定的，不需要采取任何麻烦的支承措施来使薄片袋保持为竖直的状态。结果，在第二装置5上的第二传送件3可以有不太复杂的结构，要求比第一传送装置6上的第一传送件2较少的空间。如在图2中所示，在第二传送装置5上的传送件3可以是简单的槽形件。

进而，图1示出了第二传送装置5如何引导薄片袋排4通过冷却站12。考虑到第二传送装置5的速度降低了，使薄片袋4放置在冷却区域中足够长的时间，但是使冷却站12的整体比在先有技术的灌装机器中的冷却站要短。

最后，在冷却站12的端部，一个移开站14把薄片袋排以在这里不进一步感兴趣的方式由第二传送装置5移走，用来进一步被运输或包装。

本发明的灌装机器包括两个分开的传送装置5,6，这使得可以个别地控制速度，分别地控制把薄片袋送到单个的处理站的速度和送到冷却站的速度。例如，在冷却站的区域可以获得一个较低的速度，而不需要放弃在打开，灌装或封闭站的区域快的转换位置的速率。因为对于冷却步骤设置了一个分开的传送装置，并因为对于此分开的传送装置一个简单得多的传送件的设计就足够了，所以在机器中需要的复杂的传送件的数量整体地看来将减少，这是因为复杂的件只在第一传送装置用于通过的处理站的区域才需要。

因此，整个地说，可以以显著降低了的成本生产出本发明的机器，但是，尽管如此，仍能给出一个可比较的生产量，并在最后的分析中，此机器也比已知的机器要求较少的维修工作量。

Claims (9)

1．一种用于容易变形的薄片袋的灌装机器，它包括有多个用于薄片袋的传送件的传送装置，用来把薄片袋送到一个打开站，一个灌装站，一个封闭站和一个冷却站，其特征在于，

传送装置包括第一传送装置(6)，此装置有多个用来把薄片袋(1)送到打开站(8)，灌装站(9)和封闭站(10)的第一传送件(2)，以及第二传送装置(5)，此装置有多个用来把薄片袋(4)送到冷却站(12)的第二传送件(3)，以及，

设置了一个转移站(9)，用来把薄片袋(1,4)由第一传送装置(6)转移到第二传送装置(5)。

2．按照权利要求1所述的灌装机器，其特征在于，第二传送装置以比第一传送装置(6)低的速度运行。

3．按照权利要求2所述的灌装机器，其特征在于，第二传送装置(5)的第二传送件(3)在传送方向上彼此离开一个比第一传送装置(6)的第一传送件(2)要小的间隔(b)。

4．按照上述任何一个权利要求所述的灌装机器，其特征在于，第二传送件(3)为简单的槽形容纳件。

5．按照权利要求1到4中任何一个所述的灌装机器，其特征在于，打开站(8)，灌装站(9)和封闭站(10)的高度是可变的。

6．按照权利要求1到5中任何一个所述的灌装机器，其特征在于，在由第一传送装置(6)到第二传送装置(5)的转移区域的一个平台(15)。

7．按照权利要求1到6中任何一个所述的灌装机器，其特征在于，转移站(11)包括可以在竖直方向上调节并可以在横向上移动的件(21)，这些件有各自的夹子(22a,22b)，靠这些夹子可以把薄片袋(1,4)由第一传送装置(6)传送到第二传送装置(5)。

8．按照权利要求7所述的灌装机器，其特征在于，用于转移站(11)的件的自动控制单元。

9．一种用来打开，灌装，封闭和冷却薄片袋的方法，其特征在于，

以第一速度并以在传送方向上的第一间隔(a)把薄片袋(1,4)送到一个打开站(8)，一个灌装站(9)，一个封闭站(10)，以及

以第二速度并以在传送方向上的第二间隔(b)把薄片袋(1,4)送到一个冷却站(12)，第一间隔(a)比第二间隔(b)大，第一速度比第二速度大。

Images