ES2263233T3 - Controlador de exposicion para una impresora fotografica. - Google Patents

Abstract

HERRAMIENTA PICTORICA PARA CONTROL DE IMPRESORA QUE CONSISTE EN UNA PARTE OCULAR CON UN GRIS NEUTRO, RETRATOS DISPUESTOS EN TORNO A LA PARTE OCULAR Y UN FONDO GRIS. LA PARTE OCULAR Y LOS RETRATOS ESTAN SITUADOS DENTRO DE UNA GAMA FOTOMETRICA IGUAL O INFERIOR AL ALCANCE CUBIERTO POR EL DISPOSITIVO DE FOTOMETRIA DE UNA FOTOIMPRESORA. EL FONDO GRIS TIENE LA MISMA DENSIDAD GRIS MEDIA QUE LA PARTE OCULAR. SE PROPORCIONA UNA ZONA CON UN COLOR COMPLEMENTARIO DE UN COLOR CARNE EN LOS RETRATOS DENTRO DE LA GAMA FOTOMETRICA. EL TAMAÑO, COLOR Y DENSIDAD DE LOS RETRATOS Y EL AREA DEL COLOR COMPLEMENTARIO SE DETERMINAN DE MANERA QUE LOS VALORES FOTOMETRICOS OBTENIDOS A PARTIR DE LA GAMA FOTOMETRICA SEAN APROXIMADAMENTE IGUALES A LOS OBTENIDOS A PARTIR DE LA PARTE OCULAR.

Description

Controlador de exposición para una impresora fotográfica.

Antecedentes de la invención 1. Campo de la invención

La presente invención se refiere a un sistema que incluye una impresora fotográfica que tiene un dispositivo fotométrico y una herramienta gráfica de control de impresora para uso para poner una impresora fotográfica automática en las condiciones de impresión apropiadas. Más en particular la presente invención se refiere a una herramienta gráfica de control de impresora que permite establecer las condiciones de impresión apropiadas en cualquier tipo de impresoras fotográficas. La invención también se refiere a un método de establecer las condiciones de impresión usando dicha herramienta gráfica de control de impresora.

2. Técnica anterior

Una impresora fotográfica automática mide tres densidades de color de un original a imprimir y determina los tiempos de exposición apropiados para tres colores según las tres densidades de color medidas. Para mantener la impresora fotográfica en condiciones de impresión apropiadas que son relevantes para la determinación de la exposición, las condiciones de impresión son comprobadas y corregidas antes de la impresión real. Para ello, se hace una impresión muestra de un original de referencia con tres densidades de color estándar destinado a representar los originales fotográficos del cliente estándar enviados al encargado del acabado fotográfico para impresión. La impresión muestra se compara con una impresión de referencia realizada previamente del original de referencia en condiciones óptimas por un fabricante.

Un original de referencia convencional tiene una configuración que consta de una porción central gris redonda y un fondo, llamado ojo de buey. Por lo general, cuatro imágenes negativas de control de la misma configuración se registran en serie en una cinta de película a diferentes cantidades de exposición para obtener una película de control de impresora. Además de estas imágenes, es decir, imágenes de exposición normal, subexposición, sobreexposición y superexposición, una película de control de impresora tiene un fotograma no expuesto sin imagen registrada, para que represente una densidad básica de la película fotográfica.

La imagen negativa de control de exposición normal se utiliza como el original de referencia. En general, la mayor parte de los negativos del cliente están fotografiados a la luz del día, es decir, en exteriores desde las 10 de la mañana a las 2 de la tarde, o en condiciones de iluminación similares a la luz del día, a valores de exposición apropiados determinados en base a la velocidad de la película, de modo que la mayoría de los negativos tienen densidades de imagen normales. Por lo general, los sujetos humanos ocupan aproximadamente un tercio de toda la zona de cada imagen negativa, y la porción restante, es decir, el fondo está ocupado por paisajes como árboles, cielo, edificios, calles, etc. En principio, una luz mezclada de tres componentes de luz de color transmitidos a través de un negativo con la exposición adecuada es gris. Por lo tanto, el original de referencia contiene la configuración gris redonda o la llamada porción de ojo.

Un kit de películas de control de impresora de diferentes tipos de películas se suministran en combinación con sus copias impresas de referencia a los usuarios de impresoras fotográficas. Las películas de control de impresora y las copias impresas de referencia se denominan herramientas de control de impresora en este campo.

Ha habido herramientas de control de impresora que utilizan una imagen gráfica a todo color como retratos en lugar de la porción de ojo, para facilitar la comprobación a simple vista de si el equilibrio y las densidades de color de la impresión de muestra son o no adecuadas. Además, herramientas de control de impresión que tienen tanto una porción de ojo gris como una imagen gráfica se describen, por ejemplo, en JPA 9-26633. A continuación, estas herramientas de control de impresora que contienen una imagen gráfica se denominarán herramientas gráficas de control de impresora.

Dado que la impresora fotográfica automática hace una impresión muestra a partir de un original de referencia en tiempos de exposición determinados para tres colores según tres densidades del original de referencia medidas por un dispositivo fotométrico de la impresora fotográfica, de la misma forma que en la impresión real, las características del dispositivo fotométrico y los algoritmos para determinar los tiempos de exposición influyen en la densidad y el equilibrio de color de una impresión muestra consiguiente.

Dado que los diferentes tipos de impresoras fotográficas tienen un dispositivo fotométrico diferente y algoritmos diferentes, las impresiones muestra obtenidas a partir de las herramientas gráficas de control de impresora convencionales pueden quedar afectadas por la diferencia en el dispositivo fotométrico y el algoritmo, especialmente por las diferencias en el rango fotométrico cubierto por la sección fotométrica, es decir, el rango sometido a la fotometría en cada imagen original, tienen gran influencia en la calidad de la impresión muestra. Esto es debido a que los valores fotométricos y los algoritmos para la determinación de la exposición están afectados por la disposición de la imagen gráfica a pleno color, tal como la disposición de colores y el contraste.

Se conocen varias disposiciones de imágenes gráficas y pictóricas usadas como imágenes de referencia para calibrar la exposición automática de la impresora. Ejemplos de referencias que muestran tales sistemas son "FILM PRINTING DEMONSTRATING KIT", RESEARCH DISCLOSURE, KENNETH MASON PUBLICATIONS, HAMPSHIRE, GB, número 325, 1 de mayo de 1991 (1991-05-01), página 366 XP000229721 y PATENT ABSTRACTS de JAPAN, vol. 1997, número 05, 30 de mayo de 1997, (1997-05-30) - & JP 09 015761 A.

En vista de lo anterior, un objeto de la presente invención es un sistema que incluye una impresora fotográfica que tiene un dispositivo fotométrico y una herramienta de control de impresora que es útil para establecer las condiciones de impresión de diferentes tipos de impresoras fotográficas, y queda poco afectada por las diferencias en los algoritmos de determinación de exposición y las diferencias en el rango fotométrico de los diferentes tipos de impresoras fotográficas.

Para lograr el objeto anterior, la presente invención proporciona un sistema que tiene las características de la reivindicación 1.

Se definen realizaciones preferidas en las reivindicaciones dependientes.

Dado que los valores fotométricos obtenidos del rango fotométrico son aproximadamente iguales a los obtenidos a partir de la zona gris, y también la zona de fondo tiene el mismo gris neutro que la zona gris, los valores fotométricos medidos mediante el dispositivo fotométrico de la impresora fotográfica no cambian sustancialmente ni siquiera cuando el rango cubierto por el dispositivo fotométrico cambia en la medida en que el rango cubierto por el dispositivo fotométrico no es menor que el rango fotométrico. Dado que el rango fotométrico de la herramienta gráfica de control de impresora de la invención es igual o inferior al rango cubierto por el dispositivo fotométrico de la impresora fotográfica, los valores fotométricos obtenidos de la herramienta gráfica de control de impresora de la invención no quedan afectados por la imagen
gráfica.

Según una realización preferida, la herramienta gráfica de control de impresora contiene además dentro del rango fotométrico una zona de color complementario que tiene un color complementario de un color carne de una zona de cara del retrato. La zona de color complementario tiene la finalidad de cancelar el tono del color carne. La zona de color complementario se puede prever como una zona de ropa del retrato. La zona de color complementario se puede prever por separado del retrato.

La provisión de una pluralidad de retratos que tienen zonas de cara de diferentes tonos de color carne y zonas de ropa de diferentes tonos de color acromático, facilita la inspección de la densidad y el equilibrio de color de una impresión muestra hecha a partir de la herramienta gráfica de control de impresora a simple vista.

En lugar de proporcionar la zona de color complementario del color carne, es posible hacer que la zona de fondo tenga un color gris con un matiz de un color complementario del color carne dentro del rango fotométrico, y el mismo gris neutro que la zona gris fuera del rango fotométrico.

La invención también proporciona un método de preparación que tiene la característica de la reivindicación 15.

Breve descripción de los dibujos

Los anteriores y otros objetos y ventajas de la presente invención serán evidentes por la siguiente descripción detallada de las realizaciones preferidas leídas en conexión con los dibujos acompañantes, que se dan a modo de ilustración solamente y por ello no son limitativos de la presente invención, donde números de referencia análogos designan partes análogas o correspondientes en todas las diversas vistas, y donde:

La figura 1 es un diagrama explicativo que ilustra una película negativa de control de impresora como una herramienta gráfica de control de impresora según una realización de la invención.

La figura 2 es un diagrama explicativo que ilustra un ejemplo de impresión obtenida a partir de una imagen de exposición normal de la película negativa de control de impresora de la figura 1.

La figura 3 es un diagrama explicativo que ilustra un ejemplo de impresión obtenida a partir de un negativo de control de impresora según otra realización de la invención.

La figura 4 es un diagrama esquemático de un procesador de impresora.

La figura 5 es un diagrama de flujo que ilustra una secuencia de corrección de las condiciones de impresión de una impresora fotográfica utilizando las herramientas gráficas de control de impresora de la invención.

Y la figura 6 es un diagrama explicativo que ilustra una impresión obtenida a partir de un negativo de control de impresora según otra realización de la invención.

Descripción detallada de la realización preferida

En la figura 1, una película negativa de control de impresora 10 tiene un fotograma no expuesto 11 para representar una densidad básica de la película negativa, un fotograma sub-expuesto 12, un fotograma de exposición normal 13, un fotograma sobre-expuesto 14 y un fotograma super sobre-expuesto 15. La película negativa de control de impresora 10 se produce para cada tipo de película.

Dado que la imagen de cada fotograma de la película negativa de control 10 es una imagen negativa que es difícil de ilustrar, los fotogramas 12 a 15 mostrados en la figura 1 no muestran el detalle de sus imágenes, sino que muestran solamente los contornos y las densidades global o media de las respectivas imágenes. Dado que una imagen positiva es conveniente para explicar la característica de la invención, la explicación siguiente se basará en una imagen positiva de una impresión 18 hecha a partir del fotograma de exposición normal 13, como se representa en la figura 2. Las densidades de los fotogramas negativos 12 a 15 son inversas a las mostradas en la impresión 18. Además, dado que la densidad base de la película de la película negativa 10 es diferente según el tipo de película, las densidades de los respectivos elementos del fotograma de exposición normal 13 o las de los otros fotogramas varían dependiendo del tipo de película.

Si el fotograma de exposición normal 13 se imprime en condiciones de impresión óptimas, se obtiene una impresión de referencia. Para obtener una impresión muestra para establecer las condiciones de impresión en una impresora fotográfica, el fotograma de exposición normal 13 se imprime en condiciones de impresión por defecto, es decir, sin efectuar ninguna corrección de exposición en la impresora fotográfica.

En un centro del fotograma de exposición normal 13 está la porción de ojo redondo 20 de la misma forma que el negativo de control convencional. La porción de ojo 20 es gris y tiene una densidad uniforme en la impresión de referencia. Por ejemplo, se determinan tres densidades de color de la porción de ojo 20 que tienen un valor de 0,7 en la impresión de referencia: amarillo (Y) = 0,7, magenta (M) = 0,7, cian (C) = 0,7. Las tres densidades de color de la porción de ojo 20 en la impresión de referencia pueden cambiar en un rango de 0,6 a 0,9 según los tipos de impresoras fotográficas. Así, una impresión muestra hecha a partir de uno de los fotogramas 12 a 15 no sólo se compara con la impresión de referencia a simple vista, sino que también se miden tres densidades de color de una impresión muestra y las de la impresión de referencia a partir de la porción de ojo 20 con un densitómetro.

Aunque algunos negativos de control de impresora convencionales tienen una porción de ojo rebordeada por una zona límite anular, si la zona límite es ancha y tiene una alta o una baja densidad en comparación con la porción de ojo, la zona límite también tiene demasiada influencia en la fotometría. Por lo tanto, es preferible omitir la zona límite, o hacer la zona límite lo más estrecha que sea posible y tener una pequeña diferencia de densidad de la porción de ojo.

Los retratos 21, 22 y 23 están dispuestos alrededor de la porción de ojo 20. El retrato 21 en el lado superior izquierdo de la porción de ojo 20 tiene una zona de cara 21FA de un color carne estándar en la impresión 18, y el retrato 22 en el lado inferior izquierdo de la porción de ojo 20 tiene una zona de cara 22FA de un color carne oscuro en la impresión 18, mientras que el retrato 23 en el lado inferior derecho de la porción de ojo 20 tiene una cara 23FA de un color carne claro en la impresión 18. El color carne oscuro de la zona de cara 22FA es 19% más oscuro que el color carne estándar, mientras que el color carne claro de la zona de cara 23FA es 10% más claro que el color carne estándar. Pero esta relación se puede modificar apropiadamente. Estos tres retratos 21 a 23 son útiles para inspección visual de la densidad y equilibrio de color de una impresión muestra, especialmente con respecto a los colores carne. Inspección visual significa una inspección a simple vista.

Las zonas de ropa 21CA, 22CA y 23CA de los retratos 21 a 23 están destinadas a tener colores acromáticos: negro, blanco y gris. En el ejemplo mostrado, la zona de ropa 21CA del retrato 21 es gris, la zona de ropa 22CA es negra, y la zona de ropa 23CA es blanca. Los colores acromáticos en las zonas de ropa 21CA, 22CA y 23CA proporcionan una medida de la densidad de la impresión muestra para la inspección visual.

Las zonas de pelo 21HA, 22HA y 23HA de los retratos 21 a 23 se diseñan de manera que tengan los principales colores de pelo en la región que suministran las herramientas gráficas de control de impresora. Por ejemplo, las zonas de pelo 21HA, 22HA y 23HA son alguno de negro, moreno, rojo, rubio, gris o análogos.

La porción de ojo 20 y los retratos 21 a 23 están situados dentro de un rango fotométrico de referencia F2 más pequeño que una zona entera F1 de la impresión 18. En la presente realización, el rango fotométrico de referencia F2 es más pequeño que la zona entera F1 en un factor de 0,65 en ampliación lineal. Por lo tanto, el rango fotométrico de referencia F2 es más pequeño que los rangos fotométricos de la mayor parte de los tipos de impresoras fotográficas que usan las herramientas gráficas de control de impresora. En la figura 2, los rangos fotométricos de las impresoras fotográficas automáticas de diferentes tipos se muestran por otras líneas de marco F3, F4 y F5. Por ejemplo, los rangos fotométricos F3, F4 y F5 son más pequeños que la zona entera F1 de la impresión 18 en factores de ampliación lineal de 0,9, 0,8 y 0,7 respectivamente.

El rango fotométrico de referencia F2 contiene una zona de color complementario 25 de las zonas de cara 21FA, 22FA y 23FA. Dado que el cian pálido es complementario del color carne, la zona 25 tiene un tono cian pálido. El tamaño, el color y la densidad de cada una de la zona de color complementario 25 y las zonas de cara 21FA, 22FA y 23FA se definen de tal forma que el rango fotométrico de referencia F2 tenga densidades de transmitancia de gran área aproximadamente iguales a la del negativo de ojo de buey convencional que consta de una porción central gris redonda y un fondo gris. Es decir, la zona de color complementario 25 se ha previsto para cancelar los tonos contenidos en las zonas de cara 21FA, 22FA y 23FA de manera que las tres densidades de color de la zona entera del rango fotométrico de referencia F2 representen un color gris. Los tamaños, los colores y las densidades de estas zonas 25, 21FA, 22FA y 23FA se pueden definir mediante ensayos experimentales, o por cálculos basados en relaciones entre estos factores: el tamaño, el color y la densidad.

Aunque el cian pálido se usa como un color complementario de los colores carne de las zonas de cara 21FA, 22FA y 23FA en esta realización, dado que los colores carne de las zonas de cara 21FA, 22FA y 23FA deberán adaptarse a la mayor parte de los principales colores carne en la región donde se han de utilizarlas herramientas gráficas de control de impresora, la zona 25 deberá tener un color complementario apropiado según los colores carne contenidos en las zonas de cara 21FA, 22FA y 23FA. Donde alguna de las zonas de pelo 21HA, 22HA y 23HA se diseñan de manera que tengan un color distinto del negro o gris, es decir, un color cromático, una zona que tiene un color complementario del color cromático deberá estar situada dentro del rango fotométrico de referencia F2, para que cancele el tono contenido en dicha zona de pelo 21HA, 22HA o 23HA.

Una zona de fondo 26 de la impresión 18, excluyendo la porción de ojo 20, los retratos 21 a 23 y la zona de color complementario 25, tiene el mismo gris que la porción de ojo 20. La densidad y el color de la zona de fondo 26 es aproximadamente uniforme. Esto es debido a que si la zona de fondo 26 incluye una configuración de contraste blanco-negro, o una configuración de colores cromáticos, especialmente colores cromáticos altos, los valores fotométricos obtenidos del negativo de control de impresora resultan más dependientes del dispositivo fotométrico de la impresión.

Según esta configuración, se obtienen los mismos valores fotométricos que representan gris de alguna de los diferentes rangos fotométricos F3, F4 y F5 de los diferentes tipos de impresoras fotográficas, que los obtenidos del rango fotométrico de referencia F2. En consecuencia, los retratos 21 a 23 no influyen en la fotometría independientemente del rango fotométrico de la impresora.

Dado que las cámaras con un dispositivo de flash se han difundido ampliamente, las fotografías de interiores suponen el 30% a 50% del número total de fotografías impresas en laboratorios fotográficos hoy día. Como resultado, un tono medio de fotografías de gran variedad de escenas es aproximadamente gris neutro, aunque fuese una vez gris con un matiz amarillo-verdoso cuando las imágenes de exteriores eran la mayoría de las copias impresas del cliente. Por lo tanto, se utiliza gris neutro como el color básico de las herramientas gráficas de control de impresora de la presente invención.

La película negativa de control de impresora 10 se suele hacer fotografiando un grupo de sujetos con una cámara. Para proporcionar la porción de ojo, se utiliza una placa gris que tiene una densidad uniforme y una reflectancia uniforme como un sujeto. La reflectancia de la placa gris es aproximadamente 18%, y su reflectancia espectral deberá ser suficientemente plana en un rango de sensibilidad espectral de la película negativa de color usada para hacer la película negativa de control de impresora 10. Las condiciones de iluminación y otras condiciones se determinan de tal manera que la zona de fondo 26 tenga sustancialmente el mismo color gris que la porción de ojo. Los sujetos para proporcionar los retratos 21 a 23 deberán tener el mismo brillo que la placa gris utilizada como el sujeto para proporcionar la porción de ojo 20.

Alternativamente es posible hacer la película negativa de control de impresora 10 copiando un positivo maestro. Para las impresoras fotográficas que tienen un monitor para visualizar imágenes simuladas de fotografías impresas, la película negativa de control de impresora 10 también se puede usar para establecer las condiciones de del monitor y controlar los colores y las densidades de las imágenes simuladas.

En la realización anterior, la porción de ojo 20 y los retratos 21 a 23 están situados dentro del rango fotométrico de referencia F2 que es más pequeño que cualesquiera rangos fotométricos de las impresoras fotográficas actualmente en uso. Sin embargo, es posible producir un negativo de control de impresora para cada tipo de impresora fotográfica, y hacer que el negativo de control de impresora tenga un rango fotométrico diferente igual al rango fotométrico del tipo de impresora fotográfica designado. También en ese caso, los retratos y una porción de ojo se disponen dentro del rango fotométrico, y la porción de ojo y un fondo tienen el mismo color gris. El tamaño, el color y la densidad de los retratos se definen de tal manera que los valores fotométricos obtenidos del rango fotométrico no cambien aproximadamente de los obtenidos de la porción de ojo y la zona de fondo excluyendo los retratos.

La figura 3 muestra una copia impresa 40 obtenida a partir de un negativo de control de impresora específico de un tipo de impresora fotográfica cuyo rango fotométrico F6 más pequeño que una zona entera F1 de la copia impresa 40 un factor de ampliación lineal de 0,75. Es decir, un rango fotométrico F6 de la copia impresa 40 es igual al rango fotométrico F6 de la impresora fotográfica designada. Como se representa con los mismos números de referencia, esta realización contiene la misma porción de ojo 20 y los mismos retratos 21 a 23 en su rango fotométrico F6 que los contenidos en el rango fotométrico de referencia F2 de la primera realización representada en la figura 2. Sin embargo, la forma, el tamaño y la disposición de la porción de ojo 20 y los retratos 21 a 23 se pueden modificar apropiadamente.

Ahora se describirá el procedimiento de preparación de las condiciones de impresión mediante el uso de la película negativa de control de impresora 10 con respecto a un procesador de impresora 50 mostrado en la figura 4 con referencia a un diagrama de flujo de la figura 5.

En primer lugar, se describirá brevemente la construcción del procesador de impresora 50. Para hacer una copia impresa a partir un fotograma en una película negativa 52, el fotograma se coloca en una posición de impresión dentro de un soporte de película 51, y se ilumina con una sección de fuente de luz 53. La luz transmitida a través del fotograma se enfoca a través de una lente de imprimir 55 sobre un papel de color 56 mientras un obturador 54 está abierto, por lo que una imagen del fotograma se fotografía en el papel de color 56. La porción expuesta fotográficamente del papel de color 56 se reserva temporalmente en un depósito 57, y después se somete a procesos de fotoacabado en un procesador de papel 58. La porción procesada del papel de color 56 se corta en copias fotográficas individuales 59, y las copias fotográficas impresas 59 salen a una bandeja 60.

La sección de fuente de luz 53 está constituida por una lámpara 61, una sección de control de luz 62 y una caja mezcladora 63. La sección de control de luz 62 controla el equilibrio de color y la intensidad de luz regulando la cantidad de introducción de cada uno de los filtros cian, magenta y amarillo 64, 65 y 66 a un recorrido de luz de impresión 68 a través de un activador de filtro 67.

Un escáner de imagen 72 constituido por una lente 70 y un sensor de imagen en color 71 está dispuesto mirando al fotograma colocado en la posición de impresión dentro del soporte de película 51. El escáner 72 mide tres densidades de separación de color de respectivos pixels del fotograma a imprimir. Dado que la película 52 es negativa, los valores medidos son densidades de transmisión en este caso. Los valores medidos son enviados a una calculadora de valor característico 73 para derivar valores característicos tales como las densidades de transmisión de zona grande (LATD), las densidades más baja y más alta de cada color, etc. Además, la calculadora de valor característico 73 hace una clasificación de escena convencional mediante el uso de las tres densidades de separación de color de los pixels respectivos del fotograma a imprimir, y calcula los valores de corrección de exposición según una fórmula predeterminada para cada clase de las escenas. Los valores característicos y los valores de corrección de exposición son enviados a una unidad operativa de exposición 74. La unidad operativa de exposición 74 calcula entonces una exposición de copia impresa a partir de dichos valores según una fórmula convencional. La exposición de copia impresa se envía a un controlador 75.

El controlador 75 puede ser un microordenador conocido, y controla secuencialmente respectivas porciones de la impresora fotográfica 50. El controlador 75 determina las cantidades de introducción de los tres filtros de color 64 a 66 en base a la exposición de copia impresa, y controla en consecuencia el activador de filtro 67 de la sección de control de luz 62. El controlador 75 controla el excitador de obturador 76 para abrir el obturador 54 durante un tiempo determinado. Así, una imagen del fotograma colocado en la posición de impresión se forma a través de la lente de imprimir 55 sobre el papel de color 56 durante un tiempo de exposición apropiado. Un teclado 77 y una pantalla 78 están conectados al controlador 75, para conmutación manual entre modos de impresión así como para introducir órdenes o datos.

Al establecer las condiciones de impresión en la impresora fotográfica 50 utilizando la película negativa de control de impresora 10, el operador establece el controlador 75 a un modo de establecimiento de condiciones de impresión mediante el teclado 77, e introduce la película negativa de control 10 en el soporte de película 51 para poner el fotograma de exposición normal 13 en la posición de impresión. En el modo de establecimiento de condiciones de impresión, el controlador 75 establece las condiciones de impresión según la secuencia representada en la figura 5.

En primer lugar, el escáner 72 mide tres densidades de transmisión de color del fotograma de exposición normal 13 de un rango fotométrico mayor que el rango fotométrico de referencia F2, por ejemplo, del rango fotométrico F4 en este caso. Después, las densidades de transmisión de zona grande de tres colores del rango fotométrico F4 del fotograma de exposición normal 13 se calculan para cada color en la calculadora de valor característico 73, y se envían a la unidad operativa de exposición 74. En el modo de establecimiento de condiciones de impresión, la calculadora de valor característico 73 no efectúa ninguna clasificación de escena ni realiza ninguna corrección de exposición valores según la fórmula predeterminada para cada clase de las escenas.

La unidad operativa de exposición 74 calcula una exposición de impresión a partir de las densidades de transmisión de zona de tres colores, y la envía al controlador 75. El controlador 75 determina las cantidades de introducción de los tres filtros de color 64, 65 y 66 en base a la exposición de impresión calculada, y controla correspondientemente la sección de control de luz 62. Después, el obturador 54 se abre durante un tiempo predeterminado para imprimir la imagen del fotograma de exposición normal 13 sobre el papel de color 56. La imagen impresa se revela y acaba en el procesador de papel 58, y es expulsada como una impresión muestra a la bandeja 60.

Entonces, una instrucción de medición de la densidad de la impresión de referencia se visualiza en la pantalla 78. Al operar una tecla de inicio de medición después de colocar la impresión de referencia en un dispositivo de medición de densidad que está unido a la impresora fotográfica, se miden tres densidades de referencia de color de la porción de ojo 20 de la impresión de referencia. Las densidades de referencia se visualizan en la pantalla 78 y, simultáneamente, se memorizan en una memoria 79 del controlador 75. Si las densidades de referencia se memorizan previamente en la memoria 79, este paso de medición de densidad de la impresión de referencia se puede saltar.

A continuación, se visualiza en la pantalla 78 una instrucción de medición de densidades de la porción de ojo 20 de la impresión muestra. La impresión muestra se coloca después en el dispositivo de medición de densidad, para medir tres densidades de color de la porción de ojo 20 de la impresión muestra. Las tres densidades de color de la impresión muestra se visualizan también en la pantalla 68, y memorizan en la memoria 79.

El controlador 75 compara las densidades de la impresión de referencia con las de la impresión muestra, y calcula valores de corrección en base a las diferencias entre las densidades de la impresión muestra y las densidades de referencia.

Además, el operador compara la impresión muestra con la impresión de referencia con respecto a los tonos de color carne en las zonas de cara 21FA, 22FA y 23FA de los retratos 21 a 23, y determina los valores de corrección de densidad necesarios para corregir los tonos de las zonas de cara 21FA, 22FA y 23FA de la impresión muestra idénticos a los de la impresión de referencia. Por ejemplo, cuando el color carne oscuro del retrato 21 en la impresión muestra parece más oscuro que el color carne del retrato 21 en la impresión de referencia, o cuando el color carne claro del retrato 23 en la impresión muestra parece más claro que el color carne del retrato 23 en la impresión de referencia, el operador determina los valores de corrección de densidad para corregir las densidades de las zonas de cara 21FA, 22FA y 23FA, e introducir dichos valores mediante el teclado 77.

Si el equilibrio de color de algunas de las zonas de cara 21FA, 22FA y 23FA de la impresión muestra parece diferente de la zona correspondiente de impresión de referencia, el operador determina valores de corrección de color para corregir el equilibrio de color en las zonas de cara 21FA, 22FA y 23FA, e introducir dichos valores mediante el teclado 77. También es posible determinar la densidad o los valores de corrección de color observando la impresión muestra solamente.

Según los valores de corrección calculados y/o introducidos, las cantidades de corrección de exposición se modifican en la unidad operativa de exposición 24 durante la impresión práctica. Así, se obtienen fotografías apropiadamente impresas de la mayoría de los fotogramas negativos del cliente.

La imagen gráfica de las herramientas gráficas de control de impresora de la presente invención, es decir, los retratos 21 a 23 en las realizaciones anteriores, se pueden modificar de varias formas. Como se muestra por ejemplo en la figura 6, que ilustra una impresión 45 obtenida de un negativo de control de impresora según otra realización, tres retratos 31, 32 y 33 se pueden yuxtaponer sustancialmente a lo largo de una dirección longitudinal de un fotograma negativo de control de impresora.

En la realización de la figura 6, el retrato 31 tiene una zona de cara de un color carne estándar, el retrato 32 tiene una zona de cara de un color carne oscuro y el retrato 33 tiene una zona de cara de un color carne claro. Dado que dos de los tres retratos 31 a 33, es decir, los retratos 32 y 33 en este caso, se disponen en lados horizontales opuestos de una porción de ojo gris central 20, las herramientas gráficas de control de impresora de esta realización se pueden usar preferiblemente para fotogramas horizontalmente alargados llamados fotograma de tamaño panorámico y fotograma de tamaño de visión ancha. Esta realización también es preferible para uso en el método de exposición redonda donde solamente una zona horizontal central del fotograma se imprime para una prueba.

Aunque las realizaciones mostradas en las figuras 2 y 3 tienen la zona de color complementario 25 por separado de los retratos 21 a 23, es posible disponer un color complementario del color carne como parte de la imagen gráfica. Por ejemplo, en la realización mostrada en la figura 6, una media zona de ropa inferior 31CA2 del retrato 31 se colorea en un color complementario del color carne. Una media zona de ropa superior 31CA1 del retrato 31 se colorea en
gris.

También es posible disponer el color complementario del color carne en toda la zona de ropa de uno o más de los retratos 31 a 33. Una zona de fondo dentro de una zona fotométrica de referencia F2 puede tener un color complementario del color carne, o un color gris con un matiz de este color complementario.

Las realizaciones anteriores adoptan tres retratos como la imagen gráfica. El número de retratos puede ser inferior a tres o superior a tres, pero el número de retratos más preferible es tres. Donde hay más de tres retratos, las zonas de cara individuales son demasiado pequeñas para inspección visual fiable a simple vista. Con menos de tres retratos, la inspección visual resulta menos fiable debido al número insuficiente de zonas de cara comparables.

La porción de ojo 20 no está situada necesariamente en el centro del fotograma, pero puede estar desplazada del centro a lo largo de una línea central vertical o una línea central horizontal del fotograma. La porción de ojo 20 puede ser no redonda, pero puede ser triangular, rectangular, poligonal, oblonga o análogos.

Además del uso para modificar valores de corrección, las herramientas gráficas de control de impresora de la presente invención se pueden usar para calibración de impresora, es decir, para establecer las condiciones de impresión por defecto, o para supervisar las condiciones de impresión. Las herramientas gráficas de control de impresora se pueden utilizar para regular el brillo y el equilibrio de color de un dispositivo de visualización. En ese caso, una imagen gráfica visualizada en el dispositivo de visualización en base a los datos de imagen obtenidos del fotograma negativo de control de impresora se compara con la impresión de referencia. Las herramientas gráficas de control de impresora de la invención también son aplicables a impresoras fotográficas digitales para establecer y corregir los parámetros relevantes para la reproducción de sus tonos y colores.

Es posible proporcionar más de una porción de ojo con densidades diferentes, para usarse para establecer la graduación de la exposición digital. Al regular el dispositivo de visualización o la impresora fotográfica digital, los datos de imagen obtenidos de la herramienta gráfica de control de impresora se pueden escribir en una memoria para uso en la regulación.

Aunque la presente invención se ha descrito con respecto a las herramientas gráficas de control de impresora para la película negativa, la presente invención es aplicable a una herramienta gráfica de control de impresora que consta de una película positiva de control de impresora y su impresión de referencia. Para establecer condiciones de impresión en una impresora fotográfica digital, solamente se usa una impresión de referencia como la herramienta gráfica de control de impresora.

La presente invención es aplicable a cualquier tipo de películas fotográficas, incluyendo tipo 135, tipo 110, tipo 120 y tipo IX240.

Así, la presente invención no se ha de limitar a las realizaciones anteriores, sino que, por el contrario, varias modificaciones serán posibles para los expertos en la técnica sin apartarse del alcance de las reivindicaciones anexas.

Claims (15)

1. Un sistema incluyendo una impresora fotográfica que tiene un dispositivo fotométrico y una herramienta gráfica de control de impresora cuyas tres densidades de color se miden con el dispositivo fotométrico de la impresora fotográfica, para uso al establecer las condiciones de impresión de la impresora fotográfica, incluyendo la herramienta gráfica de control de impresora:

una zona gris (20) que tiene un gris neutro en un positivo;

una imagen gráfica incluyendo al menos un retrato (21,22,23); y

una zona de fondo gris aproximadamente uniforme (26) rodeando dicha zona gris (20) y dicha imagen gráfica, donde la zona gris y la imagen gráfica están situadas dentro de un rango fotométrico (F2) que es igual o menor que un rango cubierto por el dispositivo fotométrico de la impresora fotográfica, y se determina el tamaño, el color y la densidad de la imagen gráfica de tal manera que los valores fotométricos obtenidos del rango fotométrico sean aproximadamente iguales a los valores fotométricos obtenidos de la zona gris, y donde la zona de fondo tiene la misma densidad gris media que la zona gris.

2. Un sistema como el reivindicado en la reivindicación 1, donde la imagen gráfica incluye además una zona de color complementario (25,31CA2) dentro del rango fotográfico, teniendo la zona de color complementario un color complementario de un color carne de una zona de cara del retrato.

3. Un sistema como el reivindicado en la reivindicación 2, donde la zona de color complementario se ha previsto como una zona de ropa (31CA2) del retrato.

4. Un sistema como el reivindicado en la reivindicación 2, donde el retrato tiene una zona de ropa (21CA, 22CA, 23CA) de un color acromático, y la zona de color complementario (25) se prevé por separado del retrato.

5. Un sistema como el reivindicado en la reivindicación 2, donde la imagen gráfica incluye dos retratos que tienen una zona de cara (22FA) de un color carne oscuro y una zona de cara (23FA) de un color carne claro, respectivamente.

6. Un sistema como el reivindicado en la reivindicación 5, donde la imagen gráfica incluye además un tercer retrato que tiene una zona de cara (21 FA) de un color carne estándar más claro que el color carne oscuro y más oscuro que el color carne claro.

7. Un sistema como el reivindicado en la reivindicación 6, donde los tres retratos tienen, respectivamente, una zona de ropa negra (22CA), una zona de ropa blanca (23CA) y una zona de ropa gris (21CA).

8. Un sistema como el reivindicado en la reivindicación 6, donde al menos uno de los tres retratos tiene una zona de ropa (31CA2) que contiene el color complementario del color carne.

9. Un sistema como el reivindicado en la reivindicación 5 o 6, donde la zona gris (20) está situada en un centro del rango fotográfico, y los retratos están dispuestos alrededor de dicha zona gris.

10. Un sistema como el reivindicado en la reivindicación 1, donde la imagen gráfica incluye además dentro del rango fotográfico una zona que tiene un color complementario de un color de pelo del retrato cuando el color de pelo es cromático.

11. Un sistema como el reivindicado en la reivindicación 1, donde una zona de cara de dicho retrato (21, 22, 23) tiene un color carne en el positivo; y dicha imagen gráfica incluye además una segunda zona de fondo (26), situada dentro del rango fotográfico, y que en el positivo tiene un color gris con un matiz de un color complementario del color carne.

12. Un sistema como el reivindicado en la reivindicación 11, donde la segunda zona de fondo tiene el mismo gris neutro que la primera zona de fondo gris fuera del rango fotográfico.

13. Un sistema como el reivindicado en la reivindicación 12, donde la zona gris (20) está situada en una línea central vertical u horizontal del rango fotográfico.

14. Un sistema como el reivindicado en la reivindicación 13, donde hay una pluralidad de retratos en el rango fotográfico, y los retratos están dispuestos alrededor de la zona gris (20) que está situada en un centro del rango fotográfico.

15. Un método de establecer las condiciones de impresión usando el sistema reivindicado en la reivindicación 1, donde un fotograma de imagen que consta de la zona gris, la imagen gráfica y la zona de fondo se forma en una película fotográfica en condiciones de exposición óptimas, y se hace una impresión muestra del fotograma de imagen por la impresora fotográfica en base a los valores fotométricos obtenidos del fotograma de imagen mediante el dispositivo fotométrico, para comparar la impresión muestra con una impresión de referencia obtenida previamente del fotograma de imagen en condiciones de impresión óptimas y para obtener valores de corrección en base a las diferencias entre la impresión muestra y la impresión de referencia, si la hay.