JPH0980650A - プリンタコントロールネガフイルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 写真プリンタのプリント条件が適正か否かを
サンプルプリントの目視により簡単に判定する。 【解決手段】 ノーマル露光コマに仕上り濃度判定部を
配置する。この仕上り濃度判定部により、ノーマル露光
コマを焼付露光して得られるプリント１８上において、
白パターンエリア３１に、グレーパターンエリア３２，
３３を隣接させた仕上り濃度判定部３０を構成する。プ
リント１８上において、濃度が高いグレーパターンエリ
ア３２と白パターンエリア３０との境界３４により、許
容濃度の上限を判定する。濃度が低いグレーパターンエ
リア３３と白パターンエリア３１との境界３５により、
許容濃度の下限を判定する。各判定は境界３４，３５の
濃度差がリファレンスプリントのそれと同じ程度である
場合に適正とし、境界３４，３５の濃度差がリファレン
スプリントのそれから大きく外れている場合に不適正と
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はプリンタコントロー
ルネガフイルムに関し、さらに詳しくは、各種写真プリ
ンタのプリント条件を設定するためのプリンタコントロ
ールネガフイルムに関する。

【０００２】

【従来の技術】写真プリンタでは、プリント対象コマの
濃度を測定し、この濃度に応じて焼付露光量を自動制御
するようにしている。このため、作業始め等に基準とな
る濃度を有するネガフイルム（プリンタコントロールネ
ガフイルム）を用いて、写真プリンタの焼付露光量を決
定するプリント条件の設定が行われている。

【０００３】図１（Ｂ）に示すように、上記プリンタコ
ントロールネガフイルム２は、通称目玉ネガと呼ばれる
もので、中央部に配置した１個の円形模様部３と、背景
部４とからなる基準コマ５，６，７，８を順に配置して
構成されている。基準コマ５は標準露光のものでノーマ
ル露光コマと呼ばれている。また、基準コマ６は露光を
不足させたもので、アンダー露光コマと呼ばれている。
また、基準コマ７は露光を過度にしたもので、オーバー
露光コマと呼ばれている。また、基準コマ８は露光を更
に過度にしたもので、超オーバー露光コマと呼ばれてい
る。このプリンタコントロールネガフイルム２のノーマ
ル露光コマ５は、写真プリントを依頼された顧客ネガフ
イルムを代表するものとして作成されている。一般的に
大多数の顧客ネガは、午前１０時頃から午後２時頃まで
の日昼光またはそれに相当する光で撮影されており、フ
イルム感度に基づいた適正露光ネガフイルム濃度となっ
ている。また、コマの１／３程度の面積を人物が占め、
残りは木の緑・空・建物・道路などで占められている。
これらの適正露光ネガフイルムのコマを透過混合した光
は理論上、中性灰色となっている。そこで、この中性灰
色を円形模様で表現したプリンタコントロールネガフイ
ルム２を作成している。このプリンタコントロールネガ
フイルム２には、各基準コマ５，６，７，８の他に、濃
度部を有せずフイルムベース濃度となっている素現部９
が形成されている。

【０００４】また、上記目玉ネガに代えて、サンプルプ
リントの色調や濃度を視覚により簡便に判定することが
できるように、人物等の画像を用いた絵入りプリンタコ
ントロールネガフイルムを用いることも行われている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
絵入りプリンタコントロールネガフイルムは、単に人物
等を配置しただけであるので、視覚による判定を行う場
合にリファレンスプリントとの対比観察によるため、容
易に判定することができないという問題がある。

【０００６】本発明は上記課題を解決するためのもので
あり、サンプルプリントの仕上り具合を目視により簡便
に判定することができるようにしたプリンタコントロー
ルネガフイルムを提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に記載したプリンタコントロールネガフイ
ルムは、ノーマル露光コマに仕上り濃度判定部を設け、
この仕上り濃度判定部を、ノーマル露光コマを焼付露光
して得られるプリント上において、白パターンとグレー
パターンとが隣接するように構成したものである。ノー
マル露光コマを適正プリント条件で焼付露光して得られ
るリファレンスプリント上において、前記白パターンと
グレーパターンとの濃度差を０．４にすることが好まし
い。また、仕上り濃度判定部は、ノーマル露光コマの横
方向端部でその縦方向中央部に配置することが好まし
い。前記グレーパターンを、濃度を変えて複数個設け、
濃度が高いグレーパターンと前記白パターンとの境界に
より許容濃度の上限を判定し、濃度が低いグレーパター
ンと前記白パターンとの境界により許容濃度の下限を判
定することが好ましい。前記ノーマル露光コマは、中央
部に濃度測光用目玉部と、この目玉部の両側に濃度の異
なる人物の顔部画像とを備えることが好ましい。

【０００８】

【発明の実施の形態】図１（Ａ）は本発明を実施したプ
リンタコントロールネガフイルムを示す平面図である。
プリンタコントロールネガフイルム１０は、フイルムベ
ース濃度だけのエリアからなる素現部１１と、アンダー
露光コマ１２と、ノーマル露光コマ１３と、オーバー露
光コマ１４と、超オーバー露光コマ１５とを備えてお
り、各フイルム種類毎に作製されている。なお、符号１
６はフイルムの種類を示す記号である。

【０００９】プリンタコントロールネガフイルム１０の
各コマ１２〜１５はネガ像で記録されているが、このネ
ガ像を図示することは容易ではなく、またネガ像での表
示はわかりづらいため、図１（Ａ）には主要な構成部の
線画と、各コマの全体的な濃度のみを図示してある。こ
のような理由から、ノーマル露光コマ１３から得られる
プリント１８に表示されるポジ像に基づき、以下ノーマ
ル露光コマ１３の各構成を説明する。図２はノーマル露
光コマ１３から得られたプリント１８を示す平面図であ
る。ノーマル露光コマ１３を最適プリント条件で焼付露
光すると、リファレンスプリントが得られ、またプリン
ト条件を設定するために基準プリント条件で焼付露光す
る場合にはサンプルプリントが得られる。したがって、
ノーマル露光コマ１３の各構成を説明するに際し、濃度
値という場合には、リファレンスプリント上での濃度値
を指しており、このような濃度値となるようにノーマル
露光コマ１３の各部が構成されている。また、濃度が濃
い淡いなども、ノーマル露光コマ１３から得られたプリ
ントを基準にしており、当然のことながら、ノーマル露
光コマ１３上ではネガ像のため逆の関係になっている。
周知のように、ネガフイルムはフイルム種類によってベ
ース濃度が異なっているため、各種類毎に設けられたプ
リンタコントロールネガフイルム１０の各構成における
濃度も、フイルム種別に応じて変化する。

【００１０】ノーマル露光コマ１３の中央部には、図２
のプリント１８に示すように、リファレンスプリント上
において中性灰色の均一濃度を有する目玉部２０が配置
されている。目玉部２０は、従来のプリンタコントロー
ルネガフイルムの目玉部と同じように円形とされてお
り、その濃度はリファレンスプリント上において、シア
ン（Ｃ）濃度＝０．７，マゼンタ（Ｍ）濃度＝０．７，
イエロー（Ｙ）濃度＝０．７となるように、ネガフイル
ム１０上での濃度が決定されている。この目玉部２０は
目視判定の他に、濃度計を用いてサンプルプリントやリ
ファレンスプリントの濃度を測定する際に用いられる。
なお、目玉部２０のリファレンスプリント上における濃
度は、写真プリンタの機種によって、例えば０．６〜
０．９の範囲で変化する。

【００１１】目玉部２０の両側には、人物の顔画像２
１，２２が配置されている。左側の顔画像２１の肌色濃
度はプリント１８上において濃くなるようにされてお
り、ダークスキン顔画像とされている。また、右側の顔
画像２２の肌色濃度はプリント１８上において淡くなる
ようにされており、ライトスキン顔画像とされている。
これら肌色濃度は標準肌色濃度に対して±１０％ステッ
プさせた濃度にされているが、このステップ量は適宜変
更してよい。これら２つの顔画像２１，２２の仕上り濃
度を目視することにより、適正濃度でかつ色バランス良
く仕上がっているかを簡易に判定することができる。

【００１２】ノーマル露光コマ１３の左側端部の上下方
向中央部には、プリント色味調整チャート２５が配置さ
れている。このチャート２５は、外側の環状グレーエリ
ア２６と、内側のカラースケール２７とから構成されて
いる。環状グレーエリア２６はリファレンスプリント上
において中性灰色となるように構成されており、その濃
度は、リファレンスプリント上において例えばシアン濃
度＝０．７，マゼンタ濃度＝０．７，イエロー濃度＝
０．７になるように、ネガフイルム上での濃度が決定さ
れている。なお、この濃度値は一例であり、写真プリン
タの機種によって異なり、０．６〜０．９程度の中灰色
濃度に仕上るようにされている。また、カラースケール
２７は、環状グレーエリア２６のグレーに対してカラー
バランスをＣ，ＹＣ，Ｙ，ＹＭ，Ｍについては、それぞ
れの色に１０％加算する方向で偏らせたときに発色する
色味濃度とされた色パターン２７ａ，２７ｂ，・・・２
７ｅを備えている。また、他のＭＲ，Ｒ，ＲＢ，Ｂ，Ｂ
Ｇ，Ｇ，ＣＧについては、それぞれの色に１０％減算す
る方向で偏らせたときに発色する色味濃度とされた色パ
ターン２７ｆ，２７ｇ，・・・２７ｋ，２７ｍを備えて
いる。したがって、サンプルプリントの環状グレーエリ
ア２６の色味がリファレンスプリントのカラースケール
２７のどの色パターン２７ａ〜２７ｍに相当するかを目
視することにより、プリント条件の色味ずれを容易に判
定することができる。なお、各色パターン２７ａ〜２７
ｍにおける色味のずれを生じさせる方向は、上記のもの
と逆にしてもよく、また、全ての色パターンを加算方向
又は減算方向のいずれかに統一してもよい。

【００１３】ノーマル露光コマ１３の右側端部の上下方
向中央部には、仕上り濃度判定部３０が配置されてい
る。仕上り濃度判定部３０は、円形の白パターン３１と
これを挟むように上下に配置したグレーパターン３２，
３３とから構成されている。上部グレーパターン３２は
リファレンスプリント上において例えば濃度Ｄ１＝０．
４を有し、下部グレーパターン３３は濃度Ｄ２＝０．３
を有し、いずれもリファレンスプリント上において中性
灰色となるようにネガフイルム上での濃度が決定されて
いる。これらグレーパターン３２，３３と白パターン３
１との境界３４，３５を目視により確認し、これら境界
３４，３５の濃度差がリファレンスプリントにおける各
境界３４，３５の濃度差に対して変化があるか否かを判
定する。変化がない場合には、適正濃度での仕上りと判
定する。また、これら境界３４，３５の濃度差がリファ
レンスプリントの境界３４，３５の濃度差に対して変化
がある場合には、リファレンスプリントの仕上り濃度判
定部と同じような濃度差になるように、例えばマスター
バランス値などを調整する。特に、仕上り濃度判定部３
０の境界３５の濃度差が小さくなりこの境界がぼけたよ
うな感じになる場合には、サンプルプリントの仕上り濃
度が低いことがサンプルプリントの目視のみによって判
定可能になる。

【００１４】また、目玉部２０の下側には、ハーフサイ
ズのサンプルプリント用の仕上り濃度判定部４０が配置
されている。この仕上り濃度判定部４０は、白パターン
４１と、これを囲むように配置した円環状のグレースケ
ール４２とから構成されている。円環状のグレースケー
ル４２は、３個の濃度の異なるグレーパターン４２ａ，
４２ｂ，４２ｃから構成されており、それぞれの濃度は
リファレンスプリント上において、三段階の濃度となる
ように、ネガフイルム上での濃度が決定されている。ま
た、仕上り濃度判定部４０の下側にはハーフサイズの場
合の三角形状の位置決めマーク４３が形成されている。

【００１５】また、目玉部２０と、人物の顔画像２１，
２２と、プリント色味調整チャート２５と、仕上り濃度
判定部３０の上側余白には、背景部４７が形成されてい
る。この背景部４７は、グレーのベース部４５と、この
ベース部４５に分散して配置した色パターン４６とから
構成されている。各色パターン４６は正方形又は円形に
形成されており、各色パターン４６は均一な濃度の特定
色で構成されている。これら色パターン４６は、スキャ
ナにより測光する場合に色バランスが偏らずベース部４
５に同化するように、その色，サイズ及び配置が決めら
れている。すなわち、ネガフイルムのノーマル露光コマ
１３上において、例えば１０mm四方を１つの画素として
測光するスキャナにおいては、各色パターン４６のサイ
ズをネガフイルムのノーマル露光コマ１３上において３
mm四方以下の大きさとし、この測光画素１０mm四方内で
各色パターン４６の影響がでることなく、ベース部４５
のみを測光した結果と同じになるように、各色パターン
４６の色，サイズ，配置が規定されている。したがっ
て、サンプルプリントの色パターン４６の各色をリファ
レンスプリントのものと目視により比較して、これらが
同じに仕上がっているか否かを判定することにより、色
バランスのずれを容易に知ることができる。なお、各色
パターン４６のサイズを小さくし過ぎると色パターン４
６による色ずれの目視判定が困難になるため、各色パタ
ーン４６のサイズはネガフイルム上で一辺又は直径が１
mm以上が良く、好ましくは２mm以上である。

【００１６】図３はプリンタプロセサを示す概略図であ
る。プリンタプロセサ５０は、フイルムキャリア５１に
セットされたネガフイルム５２のプリント対象コマを光
源部５３により照明し、これの透過光をシャッタ５４が
開いている間に、焼付レンズ５５によりカラーペーパー
５６に結像させて、プリント対象コマの画像を焼付露光
する。焼付露光されたカラーペーパー５６はリザーバー
５７で一時的に貯留された後、ペーパープロセサ５８に
送られて現像処理され、この現像済みのカラーペーパー
５６はカッタにより１コマ毎に切り離されてプリント写
真５９とされ、トレイ６０に排出される。

【００１７】光源部５３は周知のように、ランプ６１と
光質調節部６２とミキシングボックス６３とから構成さ
れている。光質調節部６２は、シアン，マゼンタ，イエ
ローの各色フイルタ６４，６５，６６をフイルタ駆動部
６７により焼付光路６８に挿入して、焼付光を焼付露光
量に合わせた光質及び光強度に調節する。

【００１８】また、フイルムキャリア５１のプリント位
置にセットされたプリント対象コマを臨む位置に、レン
ズ７０及びカラーイメージエリアセンサ７１からなるス
キャナ７２が配置されている。スキャナ７２は、プリン
ト対象コマの各点を三色分解測光する。この測光値は特
性値算出部７３に送られ、ここで大画面平均透過濃度
（ＬＡＴＤ）や、最小値，最大値などの特性値を抽出す
る。また、プリント対象コマの各点の三色分解濃度によ
り、特性値算出部７３は周知のようにシーン分類し、こ
のシーン分類結果により予め統計的手法により決定され
た露光補正量を算出する。前記ＬＡＴＤ，最小値，最大
値，露光補正量は、焼付露光量演算部７４に送られ、こ
こで周知の露光量演算式を用いて焼付露光量が算出され
る。この焼付露光量はコントローラ７５に送られる。

【００１９】コントローラ７５は、周知のマイクロコン
ピュータから構成されており、各部をシーケンス制御す
る他に、焼付露光量に基づき各色フイルタ６４〜６６の
セット位置を算出し、このセット位置データを光質調節
部６２のフイルタ駆動部６７に送る。フイルタ駆動部６
７はこのセット位置データに基づき各色フイルタ６４〜
６６を所定量だけ焼付光路６８に挿入する。コントロー
ラ７５は、シャッタ駆動部７６を制御してシャッタ５４
を開き、色フイルタ６４〜６６により光質調節された焼
付光で照明されたプリント対象コマの透過光を焼付レン
ズ５５を介してプリント位置にあるカラーペーパー５６
に結像させ、適正焼付露光量で焼付露光する。なお、コ
ントローラ７５には、キーボード７７及びディスプレィ
７８が接続されており、各種モードの切り換えや指令の
入力が行えるようになっている。

【００２０】次に、上記プリンタコントロールネガフイ
ルム１０を用いて行う写真プリンタ５０のプリント条件
の設定について説明する。この場合には、キーボード７
７を操作して、コントローラ７５をプリント条件設定モ
ードにする。このプリント条件設定モードでは、コント
ローラ７５は図４に示すような処理手順にしたがい、プ
リント条件、例えばマスターバランス値の点検を行う。

【００２１】先ず、プリンタコントロールネガフイルム
１０をフイルムキャリア５１にセットして、ノーマル露
光コマをプリント位置にセットする。次に、前記スキャ
ナ７２によるシーン判別による露光補正機能を作動させ
ることなく、スキャナ７２により画面透過濃度を測定す
る。このとき、多数の色パターン４６は、写真プリンタ
でプリント条件の設定に用いる測光手段の受光素子の読
取り範囲中に、これら色パターンの組み合わせによって
ベース部４５に同化して同じ濃度が得られるように、そ
の色，サイズ，配置が規定されているから、各色パター
ンそのものとしては検出されず、ベース部のみの測光結
果と同じに測光される。

【００２２】プリンタコントロールネガフイルム１０の
ノーマル露光コマ１３の画面透過濃度は特性値算出部７
３で算出され、これが焼付露光量演算部７４に送られ
る。焼付露光量演算部７４は、得られた画面透過濃度に
より焼付露光量を算出して、これをコントローラ７５に
送る。コントローラ７５は、この焼付露光量に基づき色
フイルタ６４，６５，６６のセット位置を求め、これに
基づき光質調節部６２を制御する。この場合に、焼付露
光量の算出に対しては、スキャナ７２によるシーン判別
による露光補正は行われない。この後、シャッタ５４を
一定時間開いて、ノーマル露光コマ１３をカラーペーパ
ー５６に焼付露光する。焼付露光されたカラーペーパー
５６はリザーバー５７を介してペーパープロセサ５８に
送られて、ここで現像処理された後に、カッタで１コマ
に切断され、サンプルプリントがトレイ６０に排出され
る。

【００２３】得られたサンプルプリントの仕上り濃度判
定部３０を目視して、これの白パターン３１と、グレー
パターン３２，３３との境界３４，３５がリファレンス
プリントの仕上り濃度判定部の境界３４，３５と同じ濃
度差になっているか否かにより、適正な濃度になってい
るか否かを判定する。例えば、境界３４の濃度差がリフ
ァレンスプリントのそれと同じ場合には、許容濃度の上
限範囲内と判定する。また、境界３５の濃度差がリファ
レンスプリントのそれと同じ場合には、許容濃度の下限
範囲内と判定する。したがって、これら境界３４，３５
の濃度差がリファレンスプリントのそれと同じ場合には
適正濃度と判断して、次の工程である各プリントの濃度
測定やマスターバランス値の自動補正を省略することが
できる。また、境界３４の濃度差がリファレンスプリン
トの境界３４における濃度差よりも大きくなっているこ
とが目視により確認される場合には、許容濃度の上限範
囲を越えていると判断して、マスターバランス値を補正
する。同様に境界３５の濃度差がリファレンスプリント
の境界３５の濃度差よりも小さくなっていることが目視
により確認される場合には、許容濃度の下限範囲を越え
ていると判断して、マスターバランス値を補正する。こ
のマスターバランス値の補正量は、サンプルプリントの
各境界３４，３５の濃度差と、リファレンスプリントの
境界３４，３５における濃度差とを比較することにより
決定する。また、マスターバランスの補正量を目視によ
って決定することが困難な場合には、次のリファレンス
プリントの濃度測定に進む。

【００２４】濃度測定では、濃度計によりリファレンス
プリントの中央の目玉部２０の濃度を測定する指示がデ
ィスプレィ７８に表示される。この表示にしたがい、リ
ファレンスプリントを濃度計にセットして、測定キーを
操作することで、濃度測定が行われ、リファレンスプリ
ントの目玉部２０の三色濃度が測定される。濃度計は、
プリンタプロセサに付属しており、スリットにプリント
をセットすると、中央部の三色濃度が自動的に測定され
るようになっている。この三色濃度値は、ディスプレィ
７８に表示されるとともに、コントローラ７５のメモリ
７９に記憶される。

【００２５】次に、濃度計によりサンプルプリントの中
央部の濃度を測定する指示がディスプレィ７８に表示さ
れ、サンプルプリントの三色濃度が測定される。この三
色濃度値も、ディスプレィ７８に表示されるとともに、
コントローラ７５のメモリ７９に記憶される。

【００２６】次に、これらリファレンスプリントとサン
プルプリントとの濃度比較が自動的に行なわれ、この濃
度比較値がディスプレィ７８に表示される。この濃度比
較値を参照して、これが所定値よりも大きい場合には、
キーボード７７を操作してマスターバランスの補正を指
示する。この補正の指示により、コントローラ７５は、
濃度比較値からマスターバランス補正値を算出して、こ
の補正値により焼付露光量演算部７４のマスターバラン
ス値を補正する。

【００２７】また、仕上り濃度判定部３０の他に、他の
仕上り濃度判定部４０と、ダークスキン顔画像２１とラ
イトスキン顔画像２２とを用いて別の観点から適正な濃
度に仕上がっているか否かも判定することにより、目視
による判定精度を上げることができる。特に、仕上り濃
度判定部３０の境界３５と、ダークスキン顔画像２１と
を用いることによって、許容濃度の下限及び上限を越え
ているか否かの判定をサンプルプリントのみから目視に
より行うことができる。すなわち、濃度差が小さくなる
ことにより境界３５が明瞭でなくなり、仕上り濃度判定
部３０の境界３５がぼけているように見える場合には、
許容濃度の下限を過ぎていると判定することができる。
また、ダークスキン顔画像が濃くなり過ぎている場合に
は許容濃度の上限を過ぎていると判定することができ
る。更に、プリント色味調整チャート２５及び背景部４
７の色パターン４６を用いて、色バランスのずれを目視
により判定することもできる。

【００２８】なお、本発明の仕上り濃度判定部３０は、
基本的には白パターン３１とグレーパターン３２，３３
とが隣接することにより、線状の境界３４，３５が得ら
れればよく、その配置やサイズ，形状は上記の仕上り濃
度判定部３０に限定されることはない。例えば、図５に
示すように、矩形状の白パターン８０とグレーパターン
８１を上下方向に配置して仕上り濃度判定部８２を構成
してもよく、また図示は省略したが左右方向にこれらパ
ターン８０，８１を配置してもよい。また、図６に示す
ように、矩形枠８５を対角線８６で２個の三角形エリア
に区画し、これらを白パターン８５ａ、グレーパターン
８５ｂにして、仕上り濃度判定部８７を構成してもよ
い。

【００２９】また、図７に示すように、正三角形９０に
円９１を内接させ、円内に白パターン９２を形成し、そ
の他の三角形エリアに濃度の異なるグレーパターン９３
ａ，９３ｂ，９３ｃを配置して、仕上り濃度判定部９４
を構成してもよい。また、図８に示すように、矩形状の
白パターン９５内に、２個の円形のグレーパターン９
６，９７を濃度を変えて配置して、仕上り濃度判定部９
８を構成してもよい。また、グレーパターン９６，９７
は円形に限らず、三角形，矩形，その他の多角形や不定
形で形成してもよい。

【００３０】また、上記実施形態では、マスターバラン
スの補正等のプリント条件の設定にプリンタコントロー
ルネガフイルムを用いたが、この他に、このプリンタコ
ントロールネガフイルムを撮像して、これをモニタＣＲ
Ｔ等のディスプレィに表示することで、モニターの輝度
調整、色バランス調整に利用することもできる。

【００３１】また、上記実施形態では、１３５タイプの
ネガフイルムに実施したものであるが、その他の１１０
タイプや１２０タイプのネガフイルムに実施してもよ
い。また、フイルム頭出し機能や、透明な磁気記録層に
撮影情報等を書き込む機能を備えたアドバンストフォト
システムのフォーマットからなる写真フイルムに実施し
てもよい。

【００３２】また、上記実施形態では、濃度計を用いて
マスターバランスの補正が必要か否かを判定するように
したが、この他に、ラウンド露光を行って、目視により
マスターバランス等の補正を行うようにしてもよい。こ
のラウンド露光では、周知のように、プリント条件を例
えば９段階に変えて例えばノーマル露光コマの中央部を
帯状に連続させて焼付露光し、サンプルプリントを作製
する。そして、この中でリファレンスプリントに最も近
い仕上りの帯状プリントの番号を入力すると、これに対
応した補正値が自動的に設定される。帯状プリントの番
号は、例えば裏印字装置によりサンプルプリントの裏面
に印字される。

【００３３】

【発明の効果】本発明によれば、ノーマル露光コマに仕
上り濃度判定部を設け、この仕上り濃度判定部を、ノー
マル露光コマを焼付露光して得られるプリント上におい
て、白パターンとグレーパターンとが隣接するように構
成したから、この仕上り濃度判定部の各パターンの境界
を目視して、これの濃度差に基づく変化の度合いにより
仕上り濃度が適正か否かを容易に判定することができ
る。したがって、簡便にマスターバランスの点検などを
行うことができる。

【００３４】得られたプリント上において、上記白パタ
ーンとグレーパターンとの濃度差が０．４になるよう
に、ノーマル露光コマの各エリアの濃度を規定したか
ら、この濃度差を基準にして各エリアの境界を目視判定
し、この境界線がぼけたりせずにリファレンスプリント
と同じ濃度差となっているときに、標準被写体が最適に
仕上がっていると判定することができ、適正濃度で仕上
がっているか否かの判定が容易になる。

【００３５】ノーマル露光コマの横方向端部でその縦方
向中央部に、仕上り濃度判定部を設けたから、フルサイ
ズコマの他に、パノラマコマやワイドビジョンコマなど
のように横長のコマに対しても適用が可能になる他に、
ラウンド露光で用いることもできるようになる。

【００３６】白パターンに接する各グレーパターンを、
濃度の異なる複数個のグレーパターン要素から構成した
から、濃度が低いグレーパターンと白パターンとの境界
により許容濃度の下限を判定し、濃度が高いグレーパタ
ーンと前記白パターンとの境界により許容濃度の上限を
判定することができるようになる。したがって、適正な
濃度で仕上がっているか否かをより一層容易に判定する
ことができる。

【００３７】また、ノーマル露光コマには、中央部に目
玉部を配置することにより、濃度計を用いてこの目玉部
を濃度測定することにより、目視判定の他に濃度計を用
いたプリント条件の設定にも用いることができる。更
に、目玉部の両側に濃度の異なる人物の顔部画像を設け
ることにより、人物の肌色濃度を目視判定した判定結果
と、仕上り濃度判定部による濃度判定結果とを用いてよ
り一層精度よくプリント条件の設定を行うことができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を実施したプリンタコントロールネガフ
イルムを従来のものと比較して示すもので、（Ａ）は本
発明のプリンタコントロールネガフイルムの平面図であ
り、（Ｂ）は従来のプリンタコントロールネガフイルム
の平面図である。

【図２】本発明のプリンタコントロールネガフイルムの
ノーマル露光コマを用いて得られたプリントの一例を示
す平面図である。

【図３】プリンタプロセサを示す概略図である。

【図４】プリンタコントロールネガフイルムを用いてマ
スターバランスの点検処理の手順を示すフローチャート
である。

【図５】他の仕上り濃度判定部の一例を示す平面図であ
る。

【図６】他の仕上り濃度判定部の一例を示す平面図であ
る。

【図７】他の仕上り濃度判定部の一例を示す平面図であ
る。

【図８】他の仕上り濃度判定部の一例を示す平面図であ
る。

【符号の説明】

１０ プリンタコントロールネガフイルム １８ プリント ２０ 目玉部 ２１，２２ 人物の顔画像 ２５ プリント色味調整チャート ３０，４０，８２，８７，９４，９８ 仕上り濃度判定
部 ３１，８０，８５ａ，９２，９５ 白パターン ３２，３３，８１，８５ｂ，９３ａ，９３ｂ，９３ｃ
グレーパターン ４５ ベース部 ４６ 色パターン ４７ 背景部

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 写真プリンタのプリント条件の設定に用
   いられ、少なくともノーマル露光コマを備えたプリンタ
   コントロールネガフイルムにおいて、 前記ノーマル露光コマに仕上り濃度判定部を設け、仕上
   り濃度判定部は、ノーマル露光コマを焼付露光して得ら
   れるプリント上において、白パターンとグレーパターン
   とが隣接するように構成されていることを特徴とするプ
   リンタコントロールネガフイルム。
2. 【請求項２】 請求項１記載のプリンタコントロールネ
   ガフイルムにおいて、前記白パターンとグレーパターン
   との濃度差を０．４にしたことを特徴とするプリンタコ
   ントロールネガフイルム。
3. 【請求項３】 請求項１または２記載のプリンタコント
   ロールネガフイルムにおいて、前記仕上り濃度判定部
   は、ノーマル露光コマの横方向端部で縦方向中央部に配
   置したことを特徴とするプリンタコントロールネガフイ
   ルム。
4. 【請求項４】 請求項１記載のプリンタコントロールネ
   ガフイルムにおいて、前記グレーパターンを、濃度を変
   えて複数個設け、濃度が高いグレーパターンと前記白パ
   ターンとの境界により許容濃度の上限を判定し、濃度が
   低いグレーパターンと前記白パターンとの境界により許
   容濃度の下限を判定することを特徴とするプリンタコン
   トロールネガフイルム。
5. 【請求項５】 請求項１ないし４いずれか１つ記載のプ
   リンタコントロールネガフイルムにおいて、前記ノーマ
   ル露光コマは、中央部に目玉部と、この目玉部の両側に
   濃度の異なる人物の顔部画像とを備えたことを特徴とす
   るプリンタコントロールネガフイルム。