ES2255086T3 - Modulo conector, kit de modulo conector y conjunto de panel y modulo conector. - Google Patents

Abstract

SE SUMINISTRA UN MODULO DE CONECTOR, UN JUEGO DE MODULOS DE CONECTOR Y UN MODULO DE CONECTOR Y UN ENSAMBLAJE DE PANELES. EL MODULO DE CONECTOR INCLUYE UNA PLACA CONDUCTORA QUE TIENE AL MENOS UNA ABERTURA A TRAVES DE LA CUAL SE EXTIENDE UNA PARED DE UN AISLADOR, LA PARED DEFINE UNA CAVIDAD. UN CONTACTO SE EXTIENDE A TRAVES DE LA BASE DEL AISLADOR Y DENTRO DE LA CAVIDAD, EL CONTACTO ESTA SEPARADO DE LA PARED. EL MODULO DE CONECTOR PUEDE SER UNIDO FACILMENTE A UN PANEL USANDOSE LENGUETAS QUE SE EXTIENDEN DESDE EL PANEL O DESDE UNA ABRAZADERA EN FORMA DE C QUE ESTA UNIDA A LA PARED.

Description

Módulo conector, kit de módulo conector y conjunto de panel y módulo conector.

La presente invención se refiere a un conector y es sobre todo útil para proporcionar un módulo conector de antena para su unión a un panel de automóvil.

Por la patente US-A-4.715.832 se conoce un conector que incluye un primer miembro conductor y un miembro conductor adicional. La placa conductora comprende un agujero y patillas flexibles. También, el miembro aislante comprende una pared que encierra una cavidad y dicho miembro conductor podría considerarse como un contacto que pasa a través del orificio en la base al interior de la cavidad.

Un conector de antena típico para un cable de antena, tal como los utilizados en la industria del automóvil para radios, incluye un conector macho, generalmente con la forma de una clavija, y un conector hembra, generalmente con la forma de un casquillo que forma una base. En uso, el conector macho se enchufa en el conector hembra para efectuar una conexión mecánica y eléctrica entre los dos. Típicamente, un cable de antena, en forma de un cable coaxial, se une eléctrica y mecánicamente a uno de los conectores de forma que el conector macho, y el otro conector, tal como el conector hembra, se une eléctrica y mecánicamente a un circuito, tal como un circuito sobre una placa de circuito impreso. Tales dispositivos del estado de la técnica se unen, típicamente, a un panel de un automóvil para mantener en posición los dispositivos. Se sabe que estos dispositivos, por descuido, se aflojan o se desconectan del panel. Además, la falta de una realimentación táctil satisfactoria al llevar a cabo las conexiones requeridas hace difícil conocer cuando se ha realizado una conexión adecuada. También han sido problemas la obtención de una tierra satisfactoria y los cortocircuitos indeseables.

Es un objeto de la presente invención el proporcionar un conector que pueda unirse fácilmente a un panel, cuyo uso reduzca la tendencia del conector a aflojarse o desconectarse, por descuido, del panel al que está unido, y que proporcione una realimentación táctil cuando se conecta con otro conector, lo que permite efectuar una toma de tierra del mismo mejorada.

Todavía otro objeto de la presente invención es proporcionar un conector relativamente sencillo, cuyos componentes pueden estar en la forma de "kit", y cuyo uso reduzca la tendencia del conector a formar cortacircuitos.

Estos objetivos se consiguen con el contenido de la reivindicación 1.

Esta invención logra éstos y otros objetivos al proporcionar un conector cuyos componentes comprenden una placa conductora, un aislante y un par de contactos. Puede proporcionarse un "kit" del módulo conector que incluye cada uno de estos componentes.

La figura 1 es una vista en perspectiva de despiece de una realización de la presente invención que representa los componentes de un "kit" del módulo conector de la presente invención y su relación de montaje como un módulo conector de la presente invención.

La figura 2 es una vista en perspectiva de despiece del montaje de un módulo conector y de un panel de la presente invención.

La figura 3 es una vista de la figura 2, tomada a lo largo del corte 3-3.

La figura 4 es una vista en perspectiva de despiece de una realización alternativa de la presente invención.

Para una mejor comprensión de la presente invención, junto con otros objetivos, ventajas y posibilidades de la misma, se hace referencia a la siguiente descripción y reivindicaciones adjuntas, consideradas junto con los dibujos descritos anteriormente.

La realización de esta invención que se ilustra en la figura 1 es especialmente adecuada para conseguir los objetivos de esta invención. La figura 1 representa un módulo conector 10 cuyos componentes comprenden un aislante 12, una placa conductora 14 y un par de contactos 16 y 18. Tales componentes forman el "kit" del módulo conector de la presente invención. En la realización de la figura 1, los contactos 16 y 18 tienen la forma de un contacto macho que tiene una punta 20 para unirse con un conector hembra de la manera usual, y un conector hembra que comprende un casquillo 22 en el que puede insertarse la punta de un conector macho de la manera usual. Es fácilmente entendible para todo aquél que tenga unos conocimientos normales en la materia que, si se desea, ambos contactos pueden ser contactos macho o contactos hembra.

La placa conductora 14 comprende un agujero 24 que tiene un eje 26 y un agujero 28 que tiene un eje 30. Los agujeros 24 y 28 atraviesan completamente la placa 14. Una pluralidad de patillas elásticas 32 arrancan desde una periferia 34 del agujero 24 en la dirección 36 del eje 26. De una manera similar, una pluralidad de patillas elásticas 38 arrancan desde una periferia 40 del agujero 28 en la dirección 42 del eje 30.

Las patillas 32 y 38 sobresalen de una superficie 44 de la placa 14. En la realización preferida de la figura 1, existen cuatro patillas 32 separadas uniformemente y cuatro patillas 38 separadas uniformemente, aunque puede proporcionarse un número mayor o menor de dichas patillas.

El aislante 12 comprende una base 46. Una pared 48 arranca desde la base 46 en la dirección 36 del eje 26 y encierra una cavidad 50. En la realización de la figura 1, la pared 48 incluye una superficie interior cilíndrica 52. La pared 48 penetra en el agujero 24. De forma similar, el aislante 12 comprende una pared 54 que arranca desde la base 46 en la dirección 42 del eje 30 y que encierra una cavidad 56. En la realización de la figura 1, la pared 54 incluye una superficie interna cilíndrica 58. La pared 54 penetra en el agujero 28. Cuando la placa 14 y el aislante 12 se montan juntos mediante la inserción de las paredes 48 y 54 en los respectivos agujeros 24 y 28, una superficie 60 de la base 46 hará contacto con una superficie 62 de la placa 14. La pared 48 comprende una pluralidad de aberturas 64 proporcionadas por una pluralidad de pies derechos 66 de la pared dispuestos según una circunferencia. Una parte de cada patilla 32 pasa a través de la respectiva abertura 64 al interior de la cavidad 50. Por ejemplo, en la realización de la figura 1, cada patilla 32 comprende una parte 68 que es convexa con relación al eje 26 y que pasa a través de una abertura 64 al interior de la cavidad 50. La pared 54 comprende una pluralidad de aberturas 70 proporcionadas por una pluralidad de pies derechos 72 de la pared dispuestos según una circunferencia. Una parte de cada patilla 38 pasa a través de la respectiva abertura 70 al interior de la cavidad 56. Por ejemplo, en la realización de la figura 1, cada patilla 38 comprende una parte 74 que es cóncava con relación al eje 30 y que pasa a través de una abertura 70 al interior de la cavidad 56. En la realización preferida de la figura 1, existen cuatro aberturas 64 separadas uniformemente (dos se ven en el dibujo) y cuatro aberturas 70 separadas uniformemente (dos se muestran en el dibujo), aunque puede proporcionarse mayor o menor número de dichas aberturas, siempre que exista una abertura correspondiente para que cada una de las patillas 32 y 38 pasen al interior de una respectiva cavidad 50 y 56. La base 46 comprende aberturas 76 y 78 que pasan completamente a través de la base y se abren a las respectivas cavidades 50 y 56.

Los contactos 16 y 18 pasan a través de las respectivas aberturas 76 y 78 al interior de respectivas cavidades 50 y 56 de tal manera que el contacto 16 queda separado de las patillas 32 de la placa 14 y el contacto 18 queda separado de las patillas 38 de la placa 14. Por ejemplo, en la realización de la figura 1, el contacto 16 es un contacto macho que tiene una punta 20 que pasa axialmente a través de la abertura 76 al interior de la cavidad 50. Aunque las patillas 32 pasan radialmente a través de las aberturas 64 al interior de la cavidad 50, lo que las patillas penetran en la cavidad está limitado, de forma que la punta 20 no hace contacto con ninguna de las patillas. De forma similar, el contacto 18 es un contacto hembra que tiene un casquillo 22 que pasa axialmente a través de la abertura 78 al interior de la cavidad 56. Aunque las patillas 38 pasan radialmente a través de las aberturas 70 al interior de la cavidad 56, lo que las patillas penetran en la cavidad está limitado, de forma que el casquillo 22 no hace contacto con ninguna de las patillas. Si se desea, el casquillo 22 puede estar aislado adicionalmente de las patillas 38 como se muestra en la figura 1. En concreto, en la realización de la figura 1 el aislante 12 comprende un cilindro 80 situado dentro de la cavidad 56. El cilindro 80 arranca de la superficie 60 de la base 46 en la dirección 42 del eje 30. El cilindro 80 está separado de la pared 54. La abertura 78 se abre a la cavidad 56 dentro del cilindro 80. En la realización de la figura 1, el casquillo hembra 22 pasa a través de la abertura 78 al interior del cilindro 80 que sirve para apantallar el casquillo de las patillas conductoras 38. En la realización preferida, el aislante 12 se fabrica de un material plástico que puede moldearse como una pieza única.

Con el fin de mantener los contactos 16 y 18 en posición en relación con el aislante 12, cada contacto puede comprender una parte de base que puede encajarse a presión en una respectiva abertura 76, 78. Por ejemplo, en la realización de la figura 1, el contacto 16 comprende una base flexible 82 que puede encajarse a presión en la abertura 76, y el contacto 18 comprende una base flexible 84 que puede encajarse a presión en la abertura 78. La base 82 puede comprender además una pluralidad de salientes puntiagudos 86 que encajan en una superficie interna 88 de la abertura 76. De forma similar, la base 84 puede comprender además una pluralidad de salientes puntiagudos 90 que encajan en una superficie interna 92 de la abertura 78.

En la realización preferida, la placa conductora 14 se une al aislante 12. Por ejemplo, en la realización de la figura 1, la placa 14 comprende una pluralidad de pestañas 94 que arrancan de un borde 96 de la placa. Existen cuatro pestañas 94 aunque puede proporcionarse un número mayor o menor de dichas pestañas. El aislante 12 comprende una pluralidad de rebajes 98 cada uno de los cuales está realizado sobre el borde 100 del aislante. Existen cuatro rebajes 98, aunque puede proporcionarse mayor o menor número de rebajes siempre que exista el correspondiente rebaje por cada pestaña 94. Cuando las paredes 48 y 54 se han insertado en los respectivos agujeros 24 y 28 hasta el punto que la superficie 60 del aislante 12 hace contacto con la superficie 62 de la placa 14, cada pestaña 94 estará alineada con un respectivo rebaje 98. El aislante 12 y la placa 14 pueden entonces unirse el uno al otro sin más que doblar cada pestaña 94 sobre un rebaje 98 y después doblar un extremo lejano 102 de cada pestaña contra la superficie 104 del aislante como se muestra en las figuras 2 y 3 que se explicarán con mayor detalle a continuación.

En la realización preferida, el módulo conector se fabrica para su unión a un panel para proporcionar un conjunto conector-panel de la presente invención. Por ejemplo, la figura 2 muestra el módulo conector 10 de la figura 1 para su unión a un panel tal como, por ejemplo, un panel de automóvil 106. El panel 106 comprende un orificio 108 y un orificio 110 que atraviesan completamente el panel. Se proporcionan orificios adicionales 112 en el panel 106 para facilitar la provisión de pestañas 114 que arrancan de una superficie 116 del panel. El conjunto conector-panel se forma mediante la inserción de la pared 48 en el orificio 108 y la inserción de la pared 54 en el orificio 110 hasta que la superficie 44 de la placa conductora 14 hace contacto con la superficie 116 del panel 106.

En la realización preferida, el conector 10 se une al panel 106 mediante la provisión de un rebaje 118 y de un rebaje 120 realizados en la periferia 100 del aislante 12. Los rebajes 118 y 120 comprenden cada uno una base del rebaje 122 en la que se realiza un respectivo rebaje 98. Aunque en los dibujos solamente puede verse en su integridad el rebaje 120, el rebaje 118 es idéntico al rebaje 120. Para montar el conjunto conector-panel representado en la figura 2, se monta en primer lugar el conector 10 de la forma descrita anteriormente. Después, se insertan las paredes 48 y 54 en los orificios 108 y 110, respectivamente, hasta que la superficie 44 de la placa 14 hace contacto con la superficie 116 del panel 106. Cuando las paredes 48 y 54 se han introducido en los orificios 108 y 110 de esta manera, cada pestaña 114 estará alineada con y dentro de un respectivo rebaje 118 y 120. El conector 10 y el panel 106 pueden entonces unirse el uno al otro sin más que doblar un extremo lejano 124 de cada pestaña 114 contra el extremo lejano 102 de una pestaña 94 que se encuentra en uno de los rebajes 98 realizados en una base 122 de un respectivo rebaje 118 y 120, como se muestra en las figuras 2 y 3.

En uso, los contactos 16 y 18 disponen de prolongaciones 138 y 140, respectivamente, que se conectarán mecánicamente y eléctricamente a los circuitos de una manera convencional, y el módulo conector 10 y el panel 106 se ensamblarán como se ha descrito aquí.

Si se deseara localizar el módulo conector 10 más cerca de la parte inferior 130 del panel 106, puede utilizarse la realización alternativa representada en la figura 4. La figura 4 se ha dibujado como una representación esquematizada con el fin de clarificar los aspectos concretos de la realización alternativa, debiendo entenderse que los componentes representados en ella son los mismos, y se han referenciado con idénticos números de referencia con "prima", que los correspondientes componentes de la figura 1, excepto cuando se indique lo contrario. En la figura 4, se representa un módulo conector 10' que tiene un aislante 12' similar al aislante 12 con la excepción de que el aislante 12' no requiere rebajes 118 y 120. En su lugar, al menos una de las paredes del aislante 12', correspondiente a las paredes 48 y 54 del aislante 12 de la figura 1, está dotada con un rebaje en el que se inserta un fiador con forma de C para fijar el conector al panel. Por ejemplo, en la realización de la figura 4, una pared 48', correspondiente a la pared 48 de la figura 1, está dotada de un rebaje 132 realizado sobre una superficie externa 134 de la pared 48' adyacente a la base 46' del aislante 12'. El rebaje 132 se extiende en una dirección circunferencial con relación al eje 26' del agujero 24' de la placa 14'. En esta realización, una vez que la pared 48' se ha insertado en el orificio 108' del panel 106', un fiador 136 con forma de C se encaja por la fuerza en el rebaje 132 para fijar el módulo conector 10' al panel 106'. El panel 106' no requiere aberturas 112 ni pestañas 114. Es evidente para cualquiera con conocimientos normales en la materia que también puede proporcionarse un rebaje 132 en una pared 54' (no mostrada) que corresponde a la pared 54, insertándose un fiador 136 adicional con forma de C en dicho rebaje para aumentar la unión del módulo conector 10' al panel 106'.

En relación con la realización de la figura 2, un conector hembra 142 convencional que comprende un casquillo (no mostrado), alojado dentro de un cilindro aislante 144 que está alojado dentro de una cubierta metálica 146 conductora, puede insertarse en la cavidad 50 de forma que la punta macho 20 penetra en el casquillo y la superficie exterior de la cubierta conductora es fijada por las partes convexas 68 de las patillas 32 de la placa conductora 14. De forma similar, un conector macho convencional 148 que comprende una punta macho 150 que arranca de un contacto (no mostrado), alojado dentro de un cilindro aislante (no mostrado) que está alojado dentro de una cubierta metálica 152 conductora, puede insertarse en una cavidad 56 de forma que la punta macho entra en el cilindro 80 y en el casquillo 22, y la superficie externa de la cubierta conductora es fijada por las partes cóncavas 74 de las patillas 38 de la placa conductora 14.

En la realización preferida, las patillas 32 y 38 y las respectivas cubiertas conductoras 146 y 152 se dimensionan de forma que cuando la punta macho 150 está insertada completamente en el casquillo 22 y cuando la punta macho 20 está insertada completamente en el casquillo alojado dentro del cilindro aislante 144, el instalador experimentará una realimentación táctil cuando las patillas elásticas 38 y 32 queden en posición en las zonas rebajadas 154 y 156 de las respectivas cubiertas conductoras 152 y 146.

La realización aquí descrita se dirige a un módulo conector que tiene dos contactos. Sin embargo, será fácilmente entendible para aquellas personas con unos conocimientos normales en la materia que si se desea puede eliminarse uno de dichos contactos, y la correspondiente pared 48 ó 54 con la correspondiente pluralidad de patillas 32 ó 38, en cuyo caso se proporcionará un módulo conector para montaje en un panel, proporcionando dicho módulo conector un único contacto para uso con un contacto complementario como se ha descrito anteriormente.

La fabricación de los diferentes componentes aquí descritos puede llevarse a cabo utilizando procedimientos convencionales. Por ejemplo, el aislante puede moldearse a partir de un material plástico. Los elementos conductores, incluyendo los contactos macho y hembra, el panel y la placa conductora pueden estamparse en una lámina metálica y después arrollarse y/o doblarse si es necesario para conseguir la configuración deseada.

Las realizaciones que se han descrito aquí son solamente algunas de las muchas que utilizan esta invención y se han indicado aquí a título de ejemplo, y no de limitación. Es evidente que pueden materializarse muchas otras realizaciones que se les ocurrirán fácilmente a los expertos en la materia sin separarse materialmente del espíritu y alcance de esta invención tal y como se define en las reivindicación siguientes.

Claims (11)

1. Un conector (10) que comprende:

una placa conductora (14) que comprende un agujero (24, 28) que tiene un eje del agujero (26, 30), arrancando una pluralidad de patillas flexibles (32, 38) de una periferia de dicho agujero en la dirección de dicho eje del agujero;

un aislante (12) que comprende una base (46), una pared (48, 54) que encierra una cavidad (50, 56) que arranca de dicha base (46) en dicha dirección de dicho eje del agujero y que atraviesa dicho agujero (24, 28), comprendiendo dicha base (46) un orificio en la base (76, 78) que se abre a dicha cavidad, comprendiendo dicha pared (48, 54) una pluralidad de aberturas (64, 70), pasando una parte de cada patilla de dicha pluralidad de patillas (32, 38) a través de una respectiva abertura (64, 70) de dicha pluralidad de aberturas y al interior de dicha cavidad; y

un contacto (16, 18), estando adaptado dicho contacto para pasar a través de dicho orificio en la base (76, 78) al interior de dicha cavidad en una posición separada con respecto a dicha pluralidad de patillas (32, 38),

comprendiendo además dicha placa conductora (14) una pluralidad de primeras pestañas (94) que arrancan de una periferia de dicha placa conductora (14);

comprendiendo además dicho aislante (12) una pluralidad de primeros rebajes (98) realizados cada uno de ellos en una periferia (100) de dicho aislante (12), estando cada primera pestaña (94) de dicha pluralidad de primeras pestañas alineada con y doblada sobre un respectivo primer rebaje (94) de dicha pluralidad de primeros rebajes;

comprendiendo además dicho aislante (12) un segundo rebaje (48) y un tercer rebaje (120) cada uno de los cuales está realizado en una periferia de dicho aislante (12) y comprende una base del rebaje (122), estando realizado un primer rebaje (98) de dicha pluralidad de primeros rebaje sobre una base del rebaje (112) de dicho segundo rebaje y estando realizado otro primer rebaje (98) de dicha pluralidad de primeros rebajes sobre una base del rebaje (122) de dicho tercer rebaje (120).

2. Un conector de acuerdo con la reivindicación 1,

en el que dicha placa conductora comprende un segundo agujero (24, 28) que tiene un segundo eje del agujero (26, 30), arrancando una pluralidad de segundas patillas flexibles (32, 38) de una periferia de dicho segundo agujero (24, 28) en la dirección de dicho segundo eje del agujero;

comprendiendo dicho aislante: una segunda pared (48, 54) que encierra una segunda cavidad (50, 56) que arranca de dicha base en dicha dirección de dicho segundo eje del agujero (26, 30) y que atraviesa dicho segundo agujero (24, 28); un segundo orificio en la base (76, 78) que se abre a dicha segunda cavidad, comprendiendo dicha segunda pared (48, 54) una pluralidad de segundas aberturas (64, 70), pasando una parte de cada segunda patilla de dicha pluralidad de segundas patillas (32, 38) a través de una respectiva segunda abertura (64, 70) de dicha pluralidad de segundas aberturas y al interior de dicha segunda cavidad (50, 56); y

un segundo contacto (16, 18), que pasa a través de dicho segundo orificio en la base (76, 78) al interior de dicha segunda cavidad (50, 56) y estando dicho segundo contacto (16, 18) separado de dicha pluralidad de segundas patillas (32, 38).

3. El conector de la reivindicación 2, en el que dicha parte de cada primera patilla (32, 38) es convexa con respecto a dicho primer eje (26, 30) y dicha parte de cada segunda patilla (32, 38) es cóncava con respecto a dicho segundo eje.

4. El conector de la reivindicación 2, en el que dicho aislante (12) comprende además un cilindro (80) situado dentro de dicha segunda cavidad (56) y que se extiende en la dirección de dicho segundo eje del agujero (30), estando separado dicho cilindro de dicha segunda pared, y abriendo dicho segundo orificio en la base en dicho cilindro.

5. El conector de la reivindicación 2, en el que dicho primer contacto (16) comprende una primera parte de la base (82) que encaja a presión en dicho primer orificio en la base (76), y dicho segundo contacto (18) comprende una segunda parte de la base (84) que encaja a presión en dicho segundo orificio en la base (78).

6. El conector de la reivindicación 2, en el que dicha primera pared (48) comprende un primer rebaje realizado sobre una superficie externa de dicha primera pared (48) adyacente a dicha base y que se extiende en una dirección circunferencial en relación con dicho primer eje del agujero (26).

7. El conector de la reivindicación 5, en el que dicha primera parte de la base (82) y dicha segunda parte de la base (84) comprenden cada una de ellas una pluralidad de salientes puntiagudos (86, 90) adaptados para encajar en una superficie interna de dicho primer orificio en la base (76, 78) y de dicho segundo orificio en la base (78), respectivamente.

8. El conector de la reivindicación 2, en el que al menos dicha primera pared (48’) comprende un primer rebaje (132) realizado sobre una superficie externa de dicha primera pared (48’) adyacente a dicha base, y que comprende además un fiador con forma de C (136) adaptado para encajar a la fuerza en dicho primer rebaje.

9. Un módulo conector con un conector de acuerdo con la reivindicación 2, que comprende además: un panel (106) que comprende un primer orificio (110) y un segundo orificio (108), atravesando dicha primera pared (48) dicho primer orificio (110) y atravesando dicha segunda pared (54) dicho segundo orificio (108).

10. El módulo conector de acuerdo con la reivindicación 9, en el que dicho panel (106) comprende al menos una segunda pestaña (114) y una tercera pestaña (114), estando dicha segunda pestaña (114) alineada con y doblada sobre dicho segundo rebaje (118), y estando dicha tercera pestaña (118) alineada con y doblada sobre dicho tercer rebaje (120).

11. El módulo conector de la reivindicación 9, en el que al menos dicha primera pared (48) comprende un primer rebaje (132) realizado sobre una superficie externa de dicha primera pared adyacente a dicha base y que se extiende en una dirección circunferencial en relación con dicho primer eje del agujero, y en el que además dicho panel queda emparedado entre dicha placa conductora (14) y un fiador con forma de C (136) que se encaja a presión en dicho primer rebaje (132).