ES2965782T3 - Toma de corriente - Google Patents

Abstract

La invención se refiere a una toma de corriente (10) conectada a la norma Schuko <®> destinada a ser montada en una caja de empotrar, comprendiendo dicha toma de corriente (10) una carcasa (110) cerrada frontalmente por una tapa (200).) formando un pozo de inserción para un enchufe eléctrico, con una pared inferior (220) perforada con orificios de acceso a los terminales de conexión eléctrica de fase y neutro dispuestos en la carcasa, conteniendo dicha carcasa un terminal de conexión a tierra (141) así como una tarjeta electrónica (135) perforado con una abertura circular (137B) en una ubicación excéntrica con respecto al centro de la pared inferior del pozo de inserción. Según la invención, la toma de corriente comprende un espaciador conductor (140) en forma de sección cilíndrica, conectado al terminal de conexión a tierra, que pasa a través de dicha abertura circular de la tarjeta electrónica de manera que emerge el extremo libre de dicho espaciador conductor. justo encima o en la pared inferior del pozo de inserción para conectarlo a un yugo conductor (240) para conectar a tierra un enchufe estándar Schuko®. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Toma de corriente

La presente invención se refiere de manera general al campo de los aparellajes eléctricos conectados y, en particular, al de las tomas de corriente conectadas.

Se refiere más particularmente a una toma de corriente conectada al estándar Schuko® destinada a ser montada en una caja de encastrado que comprende una carcasa cerrada por delante por un embellecedor que forma un pocillo de inserción de un enchufe eléctrico, con una pared de fondo perforada con orificios de acceso a unos bornes de conexión eléctrica de fase y de neutro dispuestos en la carcasa, conteniendo dicha carcasa un borne de conexión de tierra así como una tarjeta electrónica perforada con una abertura circular en un lugar descentrado con respecto al centro de la pared de fondo del pocillo de inserción.

Los aparellajes eléctricos conectados comprenden unos elementos electrónicos que permiten, en particular, asegurar el mando de su puesta en funcionamiento a distancia con la ayuda de un aparato portátil. Estos elementos electrónicos están conectados a un circuito impreso cuya placa de soporte está montada en el zócalo del mecanismo del aparellaje.

Actualmente, el volumen interno disponible en el zócalo del mecanismo del aparellaje es limitado, ya que este último presenta unas dimensiones estandarizadas. Así, todos los elementos del mecanismo de aparellaje deben estar dispuestos de manera que ocupen un volumen máximo permitido por el volumen interno disponible en el zócalo.

En particular, en el caso de una toma de corriente al estándar Schuko® (estándar alemán que corresponde a las normas DIN49441 y DIN49440), se montan en el zócalo un dispositivo de seguridad y una placa de ajuste conductora que permite la puesta a tierra, que ocupan gran parte del volumen interno disponible. En la práctica, la base central de la placa de ajuste conductora está posicionada entre el casete del dispositivo de seguridad y los alojamientos que reciben los bornes eléctricos.

En el caso de una toma de corriente conectada al estándar Schuko®, la placa de soporte que comprende el circuito impreso (que forma una tarjeta electrónica) también se debe añadir al zócalo. Son posibles entonces dos configuraciones para la realización de la tarjeta electrónica. La primera consiste en aumentar el volumen interno disponible en el zócalo. En este caso, es necesaria la fabricación de un zócalo con las dimensiones personalizadas. Una toma de este tipo se describe, por ejemplo, en el documento DE 102011 111969 A1.

Según la segunda configuración, la tarjeta electrónica debería ser posicionada en el lugar ocupado por la placa de ajuste conductora con el fin de satisfacer el volumen interno disponible en el zócalo. La utilización simultánea de la placa de ajuste conductora y de la tarjeta electrónica en el zócalo del mecanismo del aparellaje es entonces incompatible con las dimensiones estandarizadas del mismo.

El objetivo de la presente invención es, por lo tanto, proponer una toma de corriente conectada al estándar Schuko® en la que la colocación de la tarjeta electrónica y de la placa de ajuste conductora en el zócalo del mecanismo del aparellaje es compatible con el volumen interno disponible de un zócalo con las dimensiones estandarizadas.

Más particularmente, se propone según la invención una toma de corriente conectada al estándar Schuko® destinada a ser montada en una caja de encastrado según la reivindicación 1.

Así, ventajosamente según la invención, el espaciador conductor está adaptado para permitir posicionar la placa de ajuste conductora fuera del volumen interno del zócalo del mecanismo del aparellaje asegurando al mismo tiempo la conexión entre la placa de ajuste conductora y el borne de conexión de tierra. La tarjeta electrónica se puede posicionar entonces en el zócalo sin tener la necesidad de aumentar su volumen interno. Además, ventajosamente, en la toma de corriente según la invención, la tarjeta electrónica utilizada es una tarjeta estándar implantada generalmente en unas tomas de corriente del estándar franco-belga (que corresponde a la norma NF C61-314) con una clavija de conexión a tierra, y el espaciador conductor atraviesa la abertura circular de esta tarjeta electrónica prevista para el paso de esta clavija de tierra, con el fin de establecer la conexión eléctrica entre la placa de ajuste conductora de puesta a tierra y el borne de conexión de tierra. Así, de manera ventajosa, se puede utilizar una misma tarjeta electrónica para las tomas de corriente al estándar Schuko® y en las tomas de corriente del estándar franco-belga.

Otras características no limitativas y ventajosas de la toma de corriente según la invención, consideradas individualmente o según todas las combinaciones técnicamente posibles, se describen en las reivindicaciones 2 a 14.

La descripción siguiente con referencia a los dibujos adjuntos, dados a título de ejemplos no limitativos, hará comprender mejor en qué consiste la invención y cómo se puede realizar.

En los dibujos adjuntos:

- la figura 1 es una vista esquemática explosionada en perspectiva delantera de un primer modo de realización de un aparellaje eléctrico según la invención,

- la figura 2 es una vista esquemática explosionada en perspectiva posterior del aparellaje eléctrico de la figura 1,

- la figura 3 es una vista esquemática ensamblada en perspectiva del aparellaje eléctrico de las figuras 1 y 2,

- la figura 4 es otra vista esquemática ensamblada en perspectiva del aparellaje eléctrico de las figuras 1 y 2, y

- la figura 5 es una vista en sección del aparellaje eléctrico de las figuras 1,2, 3 y 4 según el plano A-A de la figura 3.

En la descripción siguiente, por convención, el término “delantero” designará el lado del aparellaje eléctrico orientado hacia un usuario cuando este aparellaje está en posición de utilización en una pared, mientras que el término “posterior” designará el lado opuesto a este aparellaje, girado hacia el interior de la pared.

Las figuras 1 a 5 representan una toma de corriente 10 conectada según el estándar Schuko®.

La toma de corriente 10 representada en las figuras 1 y 2, comprende un motor provisto de un zócalo 100 que aloja unos elementos eléctricos y/o electrónicos, un soporte de aparellaje 400 y un embellecedor 200 (que da la función al aparellaje). La toma de corriente 10 está destinada a ser montada en una caja de encastrado (no representada).

El zócalo 100 comprende una carcasa o una envuelta 110 de material aislante. Esta envuelta 110 está realizada generalmente de una sola pieza en material plástico moldeado.

La envuelta 110 que forma la carcasa presenta una forma globalmente paralelepipédica abierta en la parte delantera.

Comprende una pared de fondo 111 a partir de la cual se eleva una pared lateral 112.

La pared lateral 112 está constituida por cuatro paneles 112A, 112B paralelos de dos en dos, unidos por cuatro lados cortados 112C colocados en las cuatro esquinas del paralelepípedo. La pared lateral 112 presenta un borde delantero 115 libre periférico que delimita la abertura delantera de la envuelta 110.

La cara externa SE de la envuelta 110 delimita un volumen aparente máximo del zócalo 100, mientras que la cara interna SI de esta envuelta 110 delimita un alojamiento de recepción de los diversos elementos eléctricos y electrónicos.

En el fondo del alojamiento de recepción, están previstos unos espacios de montaje de tres bornes de conexión eléctrica, un borne de conexión de tierra 141 y dos bornes de conexión de fase y de neutro (no representados). En la práctica, los bornes de conexión eléctrica están pinzados, por ejemplo, en unas cámaras aisladas de una carcasa intermedia 136 colocada en el fondo del alojamiento de recepción de dicha envuelta 110. Por ejemplo, el borne de conexión de tierra 141 está pinzado en la cámara 142 de la carcasa intermedia 136 (figura 2). Esta carcasa intermedia 136 está aplicada en este caso, por ejemplo, sobre la cara posterior de una placa de soporte de circuito impreso 130, estando dichos bornes soldados al circuito impreso 130.

Los bornes de conexión eléctrica son, por ejemplo, unos bornes automáticos con lámina de resorte de contacto y están previstas en uno de los paneles 112B de la pared lateral 112 de la envuelta 110, cerca de la pared de fondo 111, unas aberturas 111B en las que están introducidos unos pulsadores 120 aptos para actuar sobre las láminas de resorte de contacto de dichos bornes para la desconexión de los conductores eléctricos. Con el fin de establecer una conexión eléctrica entre cada borne de conexión eléctrica y los pulsadores 120, cada cámara aislada de la carcasa intermedia 136 que aloja los bornes de conexión eléctrica está provista de una hendidura (figura 2). Cada hendidura, por ejemplo la hendidura 142A de la cámara 142 del borne de conexión de tierra 141, permite por lo tanto la conexión entre un borne de conexión eléctrica y un pulsador de entre los pulsadores 120 por medio de lengüetas de las que está provisto cada pulsador. Por ejemplo, la lengüeta 120A de uno de los pulsadores 120 está introducida en una de las aberturas 111B y después en la hendidura 142A de la cámara 142 con el fin de actuar sobre la lámina de resorte del borne de conexión de tierra 141.

Además, están previstas en la pared de fondo 111 unas aberturas 111C de acceso a los espacios de montaje de dichos bornes eléctricos para la introducción del núcleo conductor pelado de los conductores eléctricos en dichos bornes eléctricos. Habitualmente, como se puede observar en la figura 2, están previstas dos aberturas 111C por borne eléctrico de modo que, en cada borne, sea posible conectar un conductor que procede de la red eléctrica y un conductor de derivación.

La envuelta 110 del zócalo 100 comprende en medio de dos paneles 112A paralelos, una chimenea 116 que desemboca, en la parte delantera, en una muesca del panel 112A, y, en la parte posterior, en un alojamiento 116A previsto en un hueco de la cara externa SE. Cada chimenea 116 está destinada a recibir un tornillo de garra 116B cuya garra 116C se aloja en dicho alojamiento 116A. Los dos tornillos de garra 116B sirven para el enganche del zócalo 100 a la caja de encastrado (no representada) por medio de las garras 116C (figuras 1 y 2). Estas garras 116C pasarán a acoplarse con unos elementos correspondientes de la caja de encastrado (no representada) cuando se enrosque un tornillo de garra 116B a través de un orificio 116D de la garra 116C.

Según el modo de realización de la invención representado en las figuras 1 a 5, el soporte de aparellaje 400 está constituido por una única pieza aislante, un marco 410 realizado en material plástico moldeado en el que se puede embeber un núcleo metálico de refuerzo. También pueden estar previstas, en lugar del núcleo metálico, según una variante no representada, unas plaquitas metálicas de refuerzo embebidas en el material plástico a nivel de las aberturas de fijación del marco 410.

En este caso, el marco 410 del soporte de aparellaje 400, representado en las diferentes figuras, presenta un contorno cuadrado con las esquinas redondeadas y su canto periférico externo 411 comprende cuatro partes rectas paralelas de dos en dos.

El canto periférico interno 412 del marco 410 sigue el contorno de una especie de polígono (véanse las figuras 1 y 2) con cuatro partes rectas, paralelas a las partes rectas del canto periférico externo 411, unidas por cuatro partes en arco de círculo.

El marco 410 del soporte de aparellaje 400 comprende cuatro aberturas 414, en forma de ojo de cerradura, distribuidas regularmente en un círculo alrededor de su abertura central 413, en unas zonas situadas entre las partes rectas de los cantos periféricos interno 411 y externo 412. Estas aberturas 414 sirven para el paso de tornillos para un atornillado eventual del soporte de aparellaje 400 en los fustes roscados de la caja de encastrado (no representada).

El marco 410 comprende un grosor definido entre, por un lado, un plano posterior 410B de apoyo del soporte de aparellaje 400 contra una pared de montaje (no representada en este caso) y, por otro lado, una cara delantera 410A destinada a ser recubierta con por lo menos un elemento de acabado (no representado).

Más particularmente, como muestra la figura 2, el marco 410 del soporte de aparellaje 400 comprende una cara posterior plana 410B que se extiende en un plano P y que forma dicho plano posterior de apoyo sobre una pared de montaje.

El elemento de acabado es generalmente una placa de acabado que recubre la cara delantera 410A del marco 410 del soporte de aparellaje 400 y que se extiende más allá de dicho marco 410 sobre la pared de montaje para perfeccionar la estética del conjunto. Ésta se encliqueta en unas aberturas 417 del marco 410 previstas con este fin.

La solidarización del zócalo 100 con dicho soporte de aparellaje 400 se realiza por medio de elementos de fijación 500 que se extienden a través de dicho grosor del marco 410.

Dichos elementos de fijación 500 están contenidos en un volumen limitado en la parte posterior del soporte de aparellaje 400 por dicho plano posterior 410B de modo que no se forme ningún saliente en la parte posterior de dicho soporte de aparellaje 400 más allá de dicho plano posterior 410B. En la presente memoria, dichos elementos de fijación 500 están totalmente alojados en dicho grosor de marco 410. Los elementos de fijación 500 están aplicados sobre dicho soporte de aparellaje 400 y sobre dicho zócalo 100.

Preferentemente, los elementos de fijación 500 son unos remaches que atraviesan dicho soporte de aparellaje 400 y una parte 117 de dicho zócalo 100. Están previstos cuatro remaches 500 dispuestos en el círculo intercalados entre las aberturas 414 en forma de ojo de cerradura. Estos remaches 500 están realizados ventajosamente en latón.

Como muestran las figuras 1 y 2, la envuelta 110 aislante del zócalo 100 comprende un borde delantero 115 que delimita la abertura delantera de dicho zócalo, y unas lengüetas 117 que se extienden desde dicho borde delantero 115 hacia el exterior de dicho zócalo 100. Están previstas en este caso cuatro lengüetas 117 colocadas en las cuatro esquinas de la envuelta 110 del zócalo 100. Estas lengüetas 117 presentan una forma de triángulo. Cada una está perforada por un orificio 118 cilíndrico que desemboca en la cara posterior de la lengüeta 117 por un ensanchamiento que forma una ranura 119 (véase la figura 2).

Dichos elementos de fijación 500 cooperan con dichas lengüetas 117 de la envuelta 110 del zócalo 100 para asegurar la solidarización del zócalo 100 con el soporte de aparellaje 400.

Según una característica preferida del aparellaje eléctrico 10, el soporte de aparellaje 400 y el zócalo 100 comprenden unos elementos de posicionamiento complementarios, distintos de dichos elementos de fijación 500, que cooperan juntos en unos lugares situados en el interior de dicho volumen aparente máximo de dicho zócalo 100.

Como muestra la figura 2, los elementos de posicionamiento comprenden, por un lado, en dicho soporte de aparellaje 400, una pared 415 prevista en la parte posterior del marco 410, que se extiende perpendicularmente a dicho plano posterior 410B en el interior de dicho zócalo 100, y que lleva por lo menos un diente de enganche 415A, y, por otro lado, en dicho zócalo 100, por lo menos una ventana 114 formada en dicha envuelta 110, que presenta un borde sobre el que se engancha dicho diente de enganche 415A.

En este caso, la pared 415 es una pared periférica prevista en la parte posterior del marco 410 y que bordea el borde de la abertura central 413 del soporte de aparellaje 400. Comprende dos partes rectas diametralmente opuestas cuyas caras giradas a la parte opuesta de la abertura central 413 del soporte de aparellaje llevan cada una, dicho diente de enganche 415A. De manera correspondiente, dos paneles 112b paralelos de la pared lateral 112 de la envuelta 110 del zócalo 100 comprenden dos ventanas 114 para el enganche de dichos dientes de enganche 415A.

La pared 415 comprende en medio de otras dos partes rectas diametralmente opuestas, dos chimeneas 416 que desembocan cada una en una muesca semicilíndrica 416A, para el paso de los tornillos de garra 116B para la fijación del soporte de aparellaje 400, y del zócalo 100 fijado a dicho soporte, a la pared de una caja de encastrado.

Como muestran las figuras 1 y 2, por debajo del embellecedor 200, el zócalo 100 aloja los bornes de conexión eléctrica de tierra, de fase y de neutro. Aloja los pulsadores de desconexión 120. También aloja una placa de soporte de circuito impreso 130 cuyas pistas están conectadas a unos elementos electrónicos necesarios para conectar la toma de corriente 10 a un dispositivo de mando portátil (no representado) o remoto (tal como un dispositivo de mando inalámbrico unido a una red de comunicación de datos de tipo Internet). El conjunto formado por la placa de soporte de circuito impreso 130 y los elementos electrónicos montados en esta placa de soporte de circuito impreso 130 define una tarjeta electrónica 135.

Como se representa en la figura 1, la tarjeta electrónica 135 está perforada con tres aberturas 137A, 137B de forma circular. En la práctica, estas aberturas circulares están perforadas a nivel de la placa de soporte del circuito impreso 130 que no comprende ningún elemento electrónico.

Entre las tres aberturas, dos aberturas 137A dan acceso a los bornes de conexión eléctrica de fase y de neutro colocados en el interior del zócalo 100. La tercera abertura circular 137B está situada en una ubicación descentrada con respecto al centro de la tarjeta electrónica y permite el acceso al borne de conexión de tierra 141 también colocado en el interior del zócalo 100.

En este caso, ventajosamente, según la invención, la tarjeta electrónica 135 es una tarjeta electrónica utilizada habitualmente en una toma de corriente conectada al estándar franco-belga con una clavija de tierra que atraviesa dicha tercera abertura circular 137B de la tarjeta electrónica 135. La tercera abertura circular 137B está posicionada, por lo tanto, en el lugar en el que normalmente se coloca el orificio de paso de una clavija de tierra de una toma de corriente del estándar franco-belga.

Más precisamente, la tercera abertura circular 137B de la tarjeta electrónica 135 presenta una sección sustancialmente igual a la de una clavija de tierra de una toma de corriente del estándar franco-belga. Esta tercera abertura circular 137B presenta, por ejemplo, un diámetro comprendido entre 4,2 y 5,4 milímetros. Estas características presentan por lo tanto una cierta ventaja industrial, ya que se puede utilizar una misma tarjeta electrónica, a la vez, para las tomas de corriente del estándar franco-belga y para las tomas de corriente al estándar Schuko® según la invención.

Entre los elementos electrónicos está previsto un relé 131 que ocupa mucho espacio. Este relé 131 de forma paralelepipédica rectangular se extiende hasta el fondo del zócalo 100 en el que ocupa un espacio libre suplementario dado por una abertura rectangular 111A prevista en la pared de fondo 111 de la envuelta 110 del zócalo 100. También está prevista una antena 132 que se eleva desde la cara delantera de la placa de soporte de circuito impreso 130 (véase la figura 1). Esta antena 132 se introduce en una disposición prevista en la superficie exterior de la pared lateral 210 del embellecedor 200 en el que está protegida. De esta manera, la antena 132 puede llegar hasta la parte delantera de la toma de corriente 10.

La toma de corriente 10, en la presente memoria una toma de corriente conectada, comprende un embellecedor 200 de toma de corriente formado por una placa de base 230 cuya cara delantera 230A lleva una pared lateral, en este caso cilíndrica, 210 con un borde libre 213. La pared lateral 210 delimita lateralmente un pocillo de inserción de un enchufe eléctrico (no representado). La pared de fondo 220 del pocillo de inserción está formada por una parte de la placa de base 230. Está perforada con dos orificios 221 (figuras 2 y 3) que dan acceso a los bornes de conexión eléctrica de fase y de neutro colocados en el interior del zócalo 100. Los dos orificios 221 están dispuestos frente a unas aberturas 137A de la tarjeta electrónica 135.

Estos dos orificios 221 son, por ejemplo, de forma circular con un diámetro comprendido entre 5,2 y 5,8 mm. Señalando O1 y O2 sus centros (figura 2), estos dos orificios 221 están dispuestos en este caso de manera que el centro del segmento [O1O2] coincida con el centro O de la pared de fondo 220 del pocillo de inserción. La distancia entre los centros O1 y O2 de los dos orificios 221 está comprendida en este caso, por ejemplo, entre 18,6 y 19,4 mm.

Como muestra la figura 1, la pared lateral 210 comprende en su cara externa un abultamiento 234. Este abultamiento 234 se extiende por toda la altura de la pared lateral 210. Está ahuecado por un conducto cerrado en el extremo situado por el lado de dicho borde libre 213, en la parte delantera de la toma de corriente 10, y que desemboca sobre la cara posterior 230B de la placa de base 230. Este conducto del abultamiento 234 corresponde a la disposición descrita anteriormente y prevista en la superficie exterior de la pared lateral 210 del embellecedor 220 para alojar y proteger la antena 132.

La placa de base 230 lleva, en su canto 231, unos dientes 233 para el enganche del embellecedor 200 en el zócalo 100. Los dientes 233 se enganchan en el borde de las ventanas 113 previstas en los paneles 112A paralelos de la pared lateral 112 de la envuelta 110 del zócalo 100.

Cuando el embellecedor 200 está enganchado en el zócalo 100 y el zócalo 100 está solidarizado con el soporte de aparellaje 400, la pared lateral 210 del embellecedor 200, cuyo diámetro externo es igual, pudiendo diferir en el juego, al diámetro interno de la abertura central 413 del soporte de aparellaje 400, emerge a través de dicha abertura central 413 del soporte de aparellaje 400 para elevarse por encima de la cara delantera 410A del marco 410 (véanse las figuras 3 y 4).

Como muestra la figura 2, la placa de base 230 lleva en su cara posterior 230B unas bridas 232 para el enganche de un casete 310 de un dispositivo de seguridad 300 que cierra los orificios 221 de la pared de fondo 220 del pocillo de inserción del embellecedor 200 para impedir el acceso a los bornes de conexión eléctrica de fase y de neutro de la toma de corriente a cualquier otro elemento distinto de las clavijas de un enchufe eléctrico introducido en el pocillo de inserción de la toma de corriente.

El casete 310 del dispositivo de seguridad comprende, en la cara externa de su pared lateral 311, unos dientes 313 previstos para el enganche a dichas bridas 232 de la placa de base 230.

Este dispositivo de seguridad 300 comprende un elemento de cierre 320 montado en pivotamiento en el interior del casete 310. El elemento de cierre 320 comprende dos aletas 320A con superficies inclinadas, que se extienden a uno y otro lado de una parte central montada en pivotamiento sobre un eje previsto en el centro del casete 310. La pared de fondo 312 del casete 310 está perforada con tres aberturas 312A, 312B (figura 2) incluyendo dos aberturas 312A de acceso a los bornes de conexión eléctrica de fase y de neutro de la toma de corriente, y una abertura 312B de acceso al borne de conexión de tierra. Las tres aberturas 312A, 312B de la pared de fondo 312 del casete 310 están colocadas frente a las aberturas 137A, 137B de la tarjeta electrónica 135. Las aberturas 312A de la pared de fondo 312 del casete 310 están dispuestas frente a los orificios 221 del fondo pared 220 del pocillo de inserción.

En posición activa, las aletas 320A del elemento de cierre 320 están interpuestas entre los orificios 312A del casete 310 y los orificios 221 del fondo 220 del pocillo de inserción del embellecedor 200 para impedir el acceso a los bornes de conexión eléctrica de fase y de neutro de la toma de corriente.

Cuando se inserta un enchufe eléctrico en el pocillo de inserción del embellecedor 200 de la toma de corriente 10, las clavijas de este enchufe presionan sobre las superficies inclinadas de las aletas 320A y provocan el pivotamiento del elemento de cierre 320 para hundirse a través de las aberturas 312A en el interior del zócalo 100 con el fin de acceder a los bornes de conexión eléctrica de fase y de neutro de la toma de corriente.

Cuando se retira el enchufe eléctrico del pocillo de inserción de la toma de corriente, las aletas 320A del elemento de cierre 320 vuelven a la posición activa por medio de un resorte de compresión 330 montado entre una pestaña (no representada) prevista en un lado del elemento de cierre 320 y una pared de un alojamiento 316 del casete 310. Finalmente, está previsto en el interior del casete 310 un tabique que limita el desplazamiento en rotación del elemento de cierre 320.

La toma de corriente 10 representada en las figuras 1 a 5 es una toma de corriente conectada al estándar Schuko®. Según el estándar Schuko®, la puesta a tierra se realiza por medio de una placa de ajuste conductora 240. La placa de ajuste conductora 240 comprende una lengüeta de unión 241 que se extiende entre dos ramas 242 simétricas. Cada una de las ramas 242 forma un ángulo inferior a 90 grados con respecto a la lengüeta de unión 241. La placa de ajuste conductora 240 está formada habitualmente en un material metálico, generalmente un material metálico deformable (por ejemplo, bajo la acción de un enchufe eléctrico).

Habitualmente, las ramas 242 se extienden en el pocillo de inserción del embellecedor con el fin de ser accesibles para un enchufe eléctrico insertado en el mismo. Como muestran las figuras 3, 4 y 5, las ramas 242 están separadas de la pared lateral 210 del pocillo de inserción del embellecedor 200. Así, cuando se inserta un enchufe eléctrico en el pocillo de inserción del embellecedor 200, éste deforma las ramas 242 de la placa de ajuste conductora 240 apoyándose en las ramas 242 con el fin de establecer un contacto eléctrico con los contactos de tierra del enchufe eléctrico.

Ventajosamente en este caso, la lengüeta de unión 241 de la placa de ajuste conductora 240 está alojada en el pocillo de inserción del embellecedor 200. Esta disposición permite entonces liberar espacio en el zócalo 100 que presenta un volumen interno limitado debido a sus dimensiones estandarizadas. Esto permite en particular la realización de la tarjeta electrónica 135 en el zócalo 100 con el fin de obtener una toma de corriente 10 conectada.

El pocillo de inserción del embellecedor 200 está dispuesto para recibir la placa de ajuste conductora 240. La pared lateral 210 y la pared de fondo 220 del pocillo de inserción comprenden un alojamiento abierto hacia el centro del pocillo de inserción y destinado a recibir una parte de la placa de ajuste conductora 240. Como muestran las figuras 1, 3 y 4, el alojamiento abierto de la pared lateral 210 está formado por dos huecos simétricos 245A. Cada hueco 245A está destinado a recibir una parte inferior de cada rama 242 de la placa de ajuste conductora 240. Cuando se inserta un enchufe eléctrico en el pocillo de inserción, cada rama 242 se deformará elásticamente y se alojará en uno de los huecos 245A. Los huecos 245A permiten por lo tanto asegurar una buena resistencia mecánica de la placa de ajuste conductora 240 en el pocillo de inserción cuando se inserta un enchufe eléctrico.

En la pared de fondo del pocillo de inserción, el alojamiento abierto está formado por una hendidura pasante 245B (figura 2). Esta hendidura pasante 245B aloja la lengüeta de unión 241 de la placa de ajuste conductora 240. Como se puede observar en la figura 2, la forma de la hendidura pasante 245B coincide con la de la lengüeta de unión 241 de la placa de ajuste conductora 240.

Ventajosamente en este caso, como la lengüeta de unión 241 de la placa de ajuste conductora 240 está dispuesta a nivel de la pared de fondo 220 del pocillo de inserción, está previsto un espaciador conductor 140 conectado al borne de conexión de tierra 141 con el fin de efectuar una conexión eléctrica entre la placa de ajuste conductora 240 y el borne de conexión de tierra 141. En la práctica, el espaciador conductor 140 está engastado en el borne de conexión de tierra 141 para unirlo eléctricamente al borne de conexión de tierra 141.

Con el fin de establecer un contacto eléctrico entre el borne de conexión de tierra 141 alojado en el zócalo 100 y la placa de ajuste conductora 240 alojada completamente en el pocillo de inserción del embellecedor 200 (alojándose finalmente la lengüeta de unión de esta placa de ajuste conductora en el grosor del fondo del pocillo de inserción), el espaciador conductor 140 atraviesa dicha abertura circular 137B de la tarjeta electrónica 135 y el casete 310 del dispositivo de seguridad 300 para emerger a nivel, o justo por encima, de la pared de fondo 220 del pocillo de inserción. Mediante la expresión “justo por encima” se entiende que el extremo libre del espaciador conductor 140 sobresale unos pocos milímetros de la pared de fondo 220.

En la práctica, el borne de conexión de tierra 141, provisto del espaciador conductor 140, se introduce por la parte posterior de la tarjeta electrónica 135. Como muestran las figuras 1 y 2, el espaciador conductor 140 tiene forma de tramo cilíndrico. Atraviesa entonces la abertura circular 137B de la tarjeta electrónica 135 y la abertura 312B correspondiente del casete 310 del dispositivo de seguridad 300 para emerger en la hendidura pasante 245B de la pared de fondo 220 del pocillo de inserción del embellecedor 200.

Como muestran las figuras 1 a 3, la lengüeta de unión 241 comprende un orificio 241A, siendo la lengüeta de unión 241 más ancha en este orificio 241A que en el resto de su longitud. Este orificio 241A está posicionado a nivel del orificio de paso del que emergería la clavija de tierra de una toma de corriente del estándar franco-belga.

La sección de este orificio 241A es, por lo tanto, sustancialmente igual a la del orificio de paso de la clavija de tierra de una toma franco-belga, por ejemplo de forma circular, con un diámetro comprendido entre 4,2 y 5,4 milímetros. En este caso, el centro O3 del orificio 241A (figura 3) pertenece a la recta que pasa por el centro O de la pared de fondo 220 del pocillo de inserción y perpendicular a la recta que pasa por los centros O1, O2 de los dos orificios 241. En particular, la distancia entre el centro O3 del orificio 241A y el centro O de la pared de fondo 220 del pocillo de inserción está comprendida entre 9,9 y 10,1 mm.

El extremo libre del espaciador conductor 140 emerge por lo tanto en la lengüeta de unión 241 a nivel de este orificio 241A. La sección del espaciador conductor 140 presenta, por lo tanto, una sección sustancialmente igual a la de una clavija de tierra de una toma de corriente del estándar franco-belga, por ejemplo de forma circular, con un diámetro comprendido entre 4,2 y 5,4 milímetros.

Como muestran las figuras 3 y 5, el espaciador conductor 140 está engastado en la placa de ajuste conductora 240. Este engastado se realiza a nivel del orificio 241A de la lengüeta de unión 241. El engastado permite asegurar un contacto eléctrico entre la placa de ajuste conductora 240 y el borne de conexión de tierra 141, y asegurar la resistencia mecánica de la placa de ajuste conductora 240 en la pared de fondo 220 del pocillo de inserción.

Como se ha precisado anteriormente, la forma de la hendidura pasante 245B es complementaria de la forma de la lengüeta de unión 241 de la placa de ajuste conductora 240. En particular, la hendidura pasante 245B es más ancha a nivel de su parte que alojará la parte de la lengüeta de unión 241 a nivel de la cual se encuentra el orificio 241A. Después del engastado del espaciador conductor sobre la lengüeta de unión 241, la hendidura pasante 245B se cierra, por lo tanto, mediante la placa de ajuste conductora 240 (figura 3).

Como muestra más particularmente la figura 4, un medio de retención 250 está dispuesto en la pared de fondo 220 del pocillo de inserción cuando la placa de ajuste conductora 240 se introduce en la hendidura pasante 245B con el fin de reforzar la resistencia mecánica de la placa de ajuste conductora 240 en la pared de fondo 220 del pocillo de inserción. El medio de retención 250 presenta dos aberturas frente a los orificios 221 de la pared de fondo 220 del pocillo de inserción (a través de las cuales se insertará el enchufe eléctrico).

Este medio de retención 250 permite en particular mantener la placa de ajuste conductora 240 en la pared de fondo 220 del pocillo de inserción cuando tiene lugar la inserción y desinserción de un enchufe eléctrico en la toma de corriente 10.

En este caso, el medio de retención 250 es un elemento plano autoadhesivo, en particular una pegatina autoadhesiva pegada en la pared de fondo 220 del pocillo de inserción de manera que la recubra prácticamente por completo, recubriendo de este modo una parte de la placa de ajuste conductora 240.

Se observará que, ventajosamente, en la toma de corriente 10 de acuerdo con la invención al estándar Schuko®, la tarjeta electrónica es una tarjeta habitual en el mercado, utilizada generalmente en una toma de corriente conectada del estándar franco-belga, y, en este caso, la abertura circular 137B de esta tarjeta electrónica, que está dispuesta en un lugar descentrado con respecto al centro de la tarjeta y que se utiliza generalmente para el paso de la clavija de tierra de una toma de corriente del estándar franco-belga, sirve para el paso del espaciador conductor 140 que establece la conexión eléctrica entre el borne de conexión de tierra 141 y la placa de ajuste de conexión a tierra 240 colocada, fuera del volumen interior de la carcasa o de la envuelta 110, a nivel del fondo del pocillo de inserción del embellecedor 200.

Claims (14)

REIVINDICACIONES

1. Toma de corriente (10) conectada al estándar Schuko® destinada a ser montada en una caja de encastrado, comprendiendo dicha toma de corriente (10) una carcasa (110) cerrada en la parte delantera por un embellecedor (200) que forma un pocillo de inserción de un enchufe eléctrico, con una pared de fondo (220) perforada con orificios de acceso a unos bornes de conexión eléctrica de fase y de neutro dispuestos en la carcasa (110), conteniendo dicha carcasa un borne de conexión de tierra (141) así como una tarjeta electrónica (135) perforada con una abertura circular (137B) en un lugar descentrado con respecto al centro de la pared de fondo (220) del pocillo de inserción, caracterizada por que comprende un espaciador conductor (140) en forma de tramo cilíndrico conectado al borne de conexión de tierra (141), que atraviesa dicha abertura circular (137B) de la tarjeta electrónica (135) de manera que el extremo libre de dicho espaciador conductor (140) emerja justo por encima o a nivel de la pared de fondo (220) del pocillo de inserción para conectarse a una placa de ajuste conductora (240) de puesta a tierra de una toma al estándar Schuko®.

2. Toma de corriente (10) según la reivindicación 1, en la que la pared de fondo (220) del pocillo de inserción está perforada con tres orificios (221; 245B) posicionados frente a las aberturas (137A, 137B) correspondientes de la tarjeta electrónica (135) que dan acceso a unos bornes de conexión eléctrica de fase y de neutro y al borne de conexión de tierra (141), atravesando dicho espaciador conductor (140) una de las tres aberturas.

3. Toma de corriente (10) según la reivindicación 1 o 2, en la que el espaciador conductor (140) está engastado en el borne de conexión de tierra (141) de manera que una eléctricamente el espaciador conductor (140) al borne de conexión de tierra (141).

4. Toma de corriente (10) según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, que comprende un casete (310) de un dispositivo de seguridad (300) posicionado en la parte posterior de la pared de fondo (220) del pocillo de inserción, comprendiendo dicho casete (310) una abertura (312B), colocada frente a uno de los orificios de la pared de fondo (220) del pocillo de inserción, atravesada por dicho espaciador conductor (140).

5. Toma de corriente (10) según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en la que dicho espaciador (140) atraviesa la pared de fondo (220) del pocillo de inserción por un orificio (241A) de paso posicionado en el mismo sitio que el orificio de paso de una clavija de tierra de una toma de corriente del estándar franco-belga.

6. Toma de corriente (10) según la reivindicación 5, en la que la sección del orificio (241A) de paso del espaciador (140) es sustancialmente igual a la sección del orificio de paso de una clavija de tierra de una toma de corriente del estándar franco-belga.

7. Toma de corriente (10) según una de las reivindicaciones 5 y 6, en la que dicho espaciador (140) atraviesa la tarjeta electrónica (135) por una abertura de paso (137B) posicionada frente al orificio (241A) de paso del espaciador (140) en la pared de fondo (220) del pocillo de inserción.

8. Toma de corriente (10) según la reivindicación 7, en la que la sección de la abertura de paso (137B) de la tarjeta electrónica (135) es sustancialmente igual a la sección de una clavija de tierra de una toma de corriente del estándar franco-belga.

9. Toma de corriente (10) según una de las reivindicaciones 7 y 8, en la que la abertura de paso (137B) de la tarjeta electrónica (135) presenta una forma circular con un diámetro comprendido entre 4,2 mm y 5,4 mm.

10. Toma de corriente (10) según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, en la que el espaciador conductor (140) está engastado en la placa de ajuste conductora (240) de manera que asegure un contacto eléctrico entre dicha placa de ajuste conductora (240) y el borne de conexión de tierra (141).

11. Toma de corriente (10) según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, en la que el pocillo de inserción está delimitado por una pared lateral (210) y su pared de fondo (220) que comprende un alojamiento abierto hacia el centro del pocillo de inserción y destinado a recibir por lo menos una parte de la placa de ajuste conductora (240).

12. Toma de corriente (10) según la reivindicación 11, en la que dicho alojamiento está formado por un hueco (245A) en la pared lateral (210) y una hendidura pasante (245B) en la pared de fondo (220).

13. Toma de corriente (10) según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12, en la que está previsto un medio de retención (250) de la placa de ajuste conductora (240) a nivel de la pared de fondo del pocillo de inserción.

14. Toma de corriente (10) según la reivindicación 13, en la que dicho medio de retención (250) es una pegatina autoadhesiva pegada sobre dicha pared de fondo del pocillo de inserción de manera que recubra una parte de la placa de ajuste conductora (240).