JP6792889B2 - コンセント装置 - Google Patents

Description

本発明は、壁面に取り付けられるコンセント装置に関する。

工事現場や建物内では、様々な電気機器が負荷機器として利用されている。負荷機器では、何らかの理由により漏電が発生することがあるため、例えば特許文献１に開示されるようなプラグが利用されることがある。特許文献１のプラグは、コンセントと負荷機器とを電気的に繋ぎ、当該負荷機器において漏電が発生した場合にはこれを瞬時に検知して負荷機器への通電を遮断する。

また、近年では、接地する必要のある負荷機器を、一環境下にて複数台使用するケースが増えている。それ故、特許文献１のプラグに対し、例えば特許文献２に示すように、負荷機器を電気的に繋ぐための３極のコンセント部を複数設けることが望まれる。

特開２００１−３５１５０１号公報 特開２００７−１７３１２４号公報

特許文献１に係るプラグは、商用電源のコンセントに直接差し込んで使用するものであって、できる限りコンパクトであることが望ましい。しかし、上記特許文献２に示すように、３極のコンセント部が一列に並べて配置されると、並べられた方向にプラグの筐体が必然的に長くなってしまう。

これに対し、３極のコンセント部を、筐体の互いに異なる面に設けることも考えられる。しかし、アース端子と電源端子とを確実に絶縁させるためには、アース端子と電源端子との間隔をある程度開ける必要がある。すると、３極のコンセント部を単に筐体の異なる面に配置したとしても、筐体のサイズが必然的に大きくなるおそれがある。

上記の点に鑑み、本発明は、３極のコンセント部それぞれを筐体の異なる面に配置しつつも、筐体の小型化が実現できるコンセント装置を提供することを目的とする。

本発明の一態様に係るコンセント装置は、壁面に取り付けられるコンセント装置であって、互いに交差する面それぞれに第１コンセント部及び第２コンセント部が設けられた筐体と、前記筐体内部に配設され、前記第１コンセント部に差し込まれる電源栓刃に沿って延設された第１電源刃受け部と、前記第２コンセント部に差し込まれる電源栓刃に沿って延設された第２電源刃受け部と、を有する電源用刃受けと、前記筐体内部に配設され、前記第１電源刃受け部付近において該第１電源刃受け部及び前記第１コンセント部に差し込まれるアースピンに沿って延設された第１アース刃受け部と、前記第２電源刃受け部付近において該第２電源刃受け部及び前記第２コンセント部に差し込まれるアースピンに沿って延設された第２アース刃受け部と、を有するアース用刃受けと、前記筐体内部において、前記第１アース刃受け部の延設方向周りに該第１アース刃受け部を囲うと共に前記第２アース刃受け部の延設方向周りに該第２アース刃受け部を囲うようにして配設され、前記電源用刃受けと前記アース用刃受けとの所定の沿面距離を確保するための絶縁部材とを備え、前記第１電源刃受け部は、差し込まれた電源栓刃の差し込み方向先端部を覆い、前記第２電源刃受け部は、差し込まれた電源栓刃の差し込み方向先端部を開放し、前記第１電源刃受け部及び前記第２電源刃受け部は互いに異なる方向に延びると共に、前記第２電源刃受け部における前記差し込まれた電源栓刃の前記差し込み方向先端部を開放する端部は、前記第１電源刃受け部の側方に近接配置され、前記第１アース刃受け部は、差し込まれたアースピンの差し込み方向先端部を開放し、前記第２アース刃受け部は、差し込まれたアースピンの差し込み方向先端部を覆い、前記第１アース刃受け部及び前記第２アース刃受け部は互いに異なる方向に延びると共に、前記第１アース刃受け部における前記差し込まれたアースピンの前記差し込み方向先端部を開放する端部は、前記第２アース刃受け部の側方に近接配置される。

ここでは、電源用刃受けは、第１電源刃受け部及び第２電源刃受け部を有し、アース用刃受けは、第１アース刃受け部及び第２アース刃受け部を有する。このうち、第１コンセント部は、第１電源刃受け部と第１アース刃受け部とにより構成され、第２コンセント部は、第２電源刃受け部と第２アース刃受け部とにより構成される。この構成により、互いに交差する面それぞれに、３極のコンセント部それぞれを配置する構成が実現できている。特に、アース用刃受けを囲む絶縁部材により、アース用刃受けと電源用刃受けとの距離を物理的に開けずとも、絶縁に必要な電源用刃受けとアース用刃受けとの沿面距離が確保されている。これにより、確実な絶縁が実現できる。従って、３極のコンセント部それぞれを、筐体の異なる面に配置しつつも、筐体の小型化を実現することができる。

また、前記第１コンセント部の正面視において、前記絶縁部材によって囲まれた前記第１アース刃受け部は、一対となる前記第１電源刃受け部の間に位置し、前記第２コンセント部の正面視において、前記絶縁部材によって囲まれた前記第２アース刃受け部は、一対となる前記第２電源刃受け部の間に位置していてもよい。

ここでは、絶縁部材により、第１電源刃受け部同士及び第２電源刃受け部同士の沿面距離も確保されるため、より確実な絶縁が可能となる。

また、前記第１コンセント部及び前記第２コンセント部は、前記筐体の面のうち、互いに垂直である面に設けられていてもよい。

このように、互いに直角となる面に、第１コンセント部及び第２コンセント部を配置することができる。

また、前記第１電源刃受け部は、差し込まれた電源栓刃の差し込み方向先端部を覆い、前記第２電源刃受け部は、差し込まれた電源栓刃の差し込み方向先端部を開放していてもよい。

これにより、第２電源刃受け部に差し込まれた電源栓刃の先端部分は、第１電源刃受け部に差し込まれた電源栓刃に近接する形となる。即ち、コンセント装置は、電源栓刃同士を限界まで近づける構成となっている。そのため、両電源刃受け部が電源栓刃を覆う構成である場合よりも、コンセント装置の筐体をより小型化することができる。

また、前記第１アース刃受け部は、差し込まれたアースピンの差し込み方向先端部を開放し、前記第２アース刃受け部は、差し込まれたアースピンの差し込み方向先端部を覆っていてもよい。

これにより、第１アース刃受け部に差し込まれたアースピンの先端部分は、第２アース刃受け部に差し込まれたアースピンに近接する形となる。即ち、コンセント装置は、アースピン同士を限界まで近づける構成となっている。そのため、両アース刃受け部がアースピンを覆う構成である場合よりも、コンセント装置の筐体をより小型化することができる。

本発明によれば、３極のコンセント部それぞれを筐体の異なる面に配置しつつも、筐体の小型化を実現することができる。

本実施形態に係るプラグの外観図である。 筐体を２つに分割した状態のプラグを、左斜め上側から見た斜視図である。 筐体内部の構成を示すと共に、第１コンセント部及び第２コンセント部に関する構成部品を分解した図である。 図３に係るアース端子板の構成部品の分解図である。 図３に係る第１コンセント部及び第２コンセント部に関する部品の組み立て体を、右斜め上側から見た斜視図である。 図５の組み立て体の上面図である。 図５の組み立て体の正面図である。 その他の実施形態に係るコンセントの外観図である。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。以下の好ましい実施形態は、本質的に例示にすぎず、本発明、その適用範囲あるいはその用途を制限することを意図するものではない。
≪実施形態≫
（プラグの概要）
本実施形態に係るプラグ１０は、工事現場や建物に設置されたコンセント（商用コンセント）と負荷機器とを電気的に繋ぎ、当該負荷機器において漏電が発生した場合にはこれを瞬時に検知して商用電力の負荷機器への供給を遮断する漏電検知遮断器である。特に、プラグ１０は、上記コンセントが、アースピン差込穴がある３極コンセントである場合及びアースピン差込穴のない２極コンセントである場合の両方において、アダプタなしで使用できるプラグとなっている。

なお、以下では、プラグ１０がコンセントに差し込まれた状態において、手前側を向くプラグ１０の面を「正面」、コンセントと対向する面を「背面」と呼称する。プラグ１０がコンセントに差し込まれた状態を基準に、「上」、「下」、「左」、「右」の各方向を定義する。

図１及び図２に示すように、プラグ１０における筐体２０の正面２１には、上から下に向かって順に、電源表示部２１ａ及び極数表示部２１ｂ、商用電力の負荷機器への供給をオンさせるためのＯＮボタン２１ｃ、プラグ１０が正常動作するか（即ち、漏電発生の際に負荷機器への商用電力の供給が遮断されるか）を確かめるためのテストボタン２１ｄ、が設けられている。図１では、電源表示部２１ａが極数表示部２１ｂよりも左側面２８Ｌ側に位置している場合を例示している。

更に、筐体２０の正面２１の下部及び底面２３には、上記負荷機器との接続口となる３極コンセント部３１，３３が１つずつ設けられている。筐体２０の背面２４には、上記コンセントに差し込まれるための差し込みプラグ２５が設けられている。つまり、プラグ１０は、筐体２０の正面２１を手前側として差し込みプラグ２５が上記コンセントに差し込まれ、且つ３極コンセント部３１，３３に負荷機器のプラグが差し込まれることで、上記コンセントと上記負荷機器とを電気的に繋ぐ。

プラグ１０の背面２４における差し込みプラグ２５の下方且つ左側面２８Ｌ寄りの位置には、プラグ１０のアース端子の機能を有する圧着端子２６が設けられている。筐体２０の左側面２８Ｌのうち上面２２寄りには、差し込みプラグ２５の極数切換のための解除ボタン２８ａが設けられている。

このようなプラグ１０では、ＯＮボタン２１ｃを押下して差し込みプラグ２５が上記コンセントに差し込まれた際、電源表示部２１ａが点灯する。すなわち、電源表示部２１ａは、通電状態を表示するためのものであって、プラグ１０を介してコンセントと負荷機器等との間における通電が可能な状態となると、電源表示部２１ａは点灯する。これにより、プラグ１０を使用するユーザは、商用電力が正常に導通されていることを把握することができる。上記コンセントと上記負荷機器とが電気的に接続された状態にて、負荷機器側にて過電流または漏電が生じた場合、商用電力の負荷機器への供給はプラグ１０内にて遮断され、ＯＮボタン２１ｃが押下状態から正面側に突出遷移し、電源表示部２１ａは消灯する。これにより、ユーザは、過電流または漏電が生じたことを把握することができる。

また、テストボタン２１ｄが押下されると、筐体２０内部では擬似的に地絡状態が作り出され、３極コンセント部３１，３３への電力の供給が経たれる。この場合にも、電源表示部２１ａは消灯する。これにより、ユーザは、プラグ１０が正常に動作していること（テストが正常に行われたこと）を把握することができる。

過電流または漏電が生じた後、及びテストボタン２１ｄによるプラグ１０の動作確認が終了した後は、ＯＮボタン２１ｃが再度押下されることにより、プラグ１０は再び漏電検知遮断器として使用することが可能となる。

また、プラグ１０を上記コンセントに差し込む際、コンセントが２極用であればプラグ１０の差し込みプラグ２５を２極とし、コンセントが３極用であれば差し込みプラグ２５を３極とする必要がある。解除ボタン２８ａは、コンセントが３極用であるにも関わらず差し込まれる差し込みプラグ２５が２極の状態であることを防止するためのものであって、極数表示部２１ｂは、差し込みプラグ２５の極数の状態を表すものである。

具体的に、差し込みプラグ２５は、２本の電極プラグ２５ａと１本のアースプラグ２５ｂとで構成されている。解除ボタン２８ａの押下の有無にかかわらず、２本の電極プラグ２５ａは、常に背面２４から突設されている。アースプラグ２５ｂは、解除ボタン２８ａが押下されていない状態では、筐体２０内でロックされた状態であり、２本の電極プラグ２５ａと概ね平行に背面２４から突設されている。解除ボタン２８ａが押下されると、アースプラグ２５ｂのロックは解除され、アースプラグ２５ｂは筐体２０内に収納可能な状態となる。

それ故、解除ボタン２８ａが押下されていない状態では、差し込みプラグ２５は、３極の状態を維持する。この状態のプラグ１０は、３極コンセントに差し込むことができる。

一方、２極コンセントにプラグ１０を差し込む際、ユーザは、解除ボタン２８ａを押し続けながらプラグ１０を２極コンセントに差し込む。この際、ロック解除されたアースプラグ２５ｂの先端がやがて２極コンセントの表面に当接した状態となる。なおもプラグ１０が２極コンセントに差し込まれていくことで、アースプラグ２５ｂには、２極コンセントへの差し込み方向とは逆の方向に力がかかり、アースプラグ２５ｂは筐体２０内に収納される。この際、極数表示部２１ｂには、差し込みプラグ２５が２極の状態である旨を示す色が表示される。

２極コンセントに差し込まれているプラグ１０が該コンセントから引き抜かれると、アースプラグ２５ｂは自動的に筐体２０の背面２４から突出し、差し込みプラグ２５は図１の状態（３極の状態）に戻る。この際、極数表示部２１ｂには、差し込みプラグ２５が３極の状態である旨を示す色が表示される。

（コンセント部に関する詳細構成）
以下、コンセント部３１，３３に関する構成について、図２〜図７を用いて説明する。

図１及び図２に示すように、プラグ１０は、上述した筐体２０に加え、電源用刃受け８１，８５と、アース用刃受け９０と、負荷絶縁壁９９（絶縁部材に相当）とを備える。

−筐体−
筐体２０は、図１及び図２の上下（Ｘ方向）に細長い中空の形状を有する。

具体的に、筐体２０は、図１のＺ方向の中央部分でＺ方向に２つの部材に分離可能となっている。図２は、筐体２０が、２つの部材である前カバー２０ａ及び後カバー２０ｂに分離された状態を表す。前カバー２０ａ及び後カバー２０ｂは、それぞれの開口同士を対向させた状態で、前カバー２０ａの左側面２８Ｌの端部に設けられた係合爪部と、該係合爪部と対応する位置に設けられた後カバー２０ｂの係合凹部とが嵌合される。前カバー２０ａ及び後カバー２０ｂは、図示しないタッピングねじにより、後カバー２０ｂの背面２４側から４隅にねじ止めされ固定される。これにより、筐体２０は、図１に示す状態となり、筐体２０内部には、閉空間が形成される。

図２に示すように、前カバー２０ａは、筐体２０の正面２１及び底面２３の全て、上面２２及び両側面２８Ｌ，２８Ｒの一部分を形作っている。後カバー２０ｂは、筐体２０の背面２４の全て、上面２２及び両側面２８Ｌ，２８Ｒの残りの部分を形作っている。後カバー２０ｂは、仕切り板２０ｂａを有する。仕切り板２０ｂａは、左側面２８Ｌから右側面２８ＲにかけてＹ方向に延びており（図３参照）、後カバー２０ｂ内を図２の上下方向（Ｘ方向）に２つに仕切っている。

前カバー２０ａには、各表示部２１ａ，２１ｂが設けられると共に、各ボタン２１ｃ，２１ｄ，２８ａがプラグ１０の外方に露出した状態で設けられる。前カバー２０ａの正面２１上には、ボタンキャップと銘板とが順に載置されている。ボタンキャップは、ゴム等のフレキシブルな絶縁性の部材で構成されており、各ボタン２１ｃ，２１ｄの配置位置を含む正面２１一部分において、該ボタン２１ｃ，２１ｄを覆うようにして配置されている。銘板は、各表示部２１ａ，２１ｂ及び各ボタン２１ｃ，２１ｄそれぞれが何であるのかを記した平板である。銘板は、これらの表記がされた面を手前側として、ボタンキャップ上から、正面２１の概ね全体を覆っている。

特に、前カバー２０ａの正面２１における下部には、３極の差し込み口１つが第１コンセント部３１として設けられ、正面２１と概ね垂直な底面２３には、３極の差し込み口１つが第２コンセント部３３として設けられている。つまり、差し込みプラグ２５の突設面（背面２４）以外の筐体２０の面２１，２３に、第１コンセント部３１及び第２コンセント部３３が１つずつ設けられている。第１コンセント部３１及び第２コンセント部３３は、前カバー２０ａが後カバー２０ｂに図１の状態にて固定された際に、後カバー２０ｂの仕切り板２０ｂａよりも底面２３側に位置していると言える。

図３に示すように、筐体２０の内部には、絶縁板２９ａ、漏電を検知して遮断する回路が実装されたプリント基板２９ｂ、アースプラグ２５ｂを筐体２０の外方に突出させたり筐体２０内に収納したりする機構２９ｃ等が収納されている。絶縁板２９ａは、仕切り板２０ｂａよりも上面２２側に位置し、仕切り板２０ｂａに沿って延びた板状部材である。プリント基板２９ｂは、絶縁板２９ａ近傍且つ絶縁板２９ａよりも上面２２側に位置している。絶縁板２９ａにより、各コンセント部３１，３３からの電気的な干渉をプリント基板２９ｂが受けることが抑制されている。

更に、筐体２０内部のうち、第１コンセント部３１及び第２コンセント部３３に対応する部分には、アース用刃受け９０、負荷絶縁壁９９（絶縁部材に相当）、電源用刃受け８１，８５が、この順で積層されるようにして配設されている。

−電源用刃受け−
電源用刃受け８１，８５は、各コンセント部３１，３３に負荷機器の電源プラグ１７０，１８０（図５参照）が差し込まれた際、当該プラグ１７０，１８０の電源栓刃１８２，１８６，１８３，１８７を挟持するためのものであって、導電性の比較的良好な金属（銅等）によって形成されている。図３において、筐体２０の右側面２８Ｒ側に電源用刃受け８１が配置され、筐体２０の左側面２８Ｌ側に電源用刃受け８５が配置される。電源用刃受け８１及び電源用刃受け８５は、筐体２０内部に配設された際、図３に係るＸ方向に延びる破線Ｌ１に対し、左右対称となっている。

具体的に、電源用刃受け８１は、第１電源刃受け部８２及び第２電源刃受け部８３を有し、電源用刃受け８５は、第１電源刃受け部８６及び第２電源刃受け部８７を有する。

図５に示すように、第１電源刃受け部８２は、第１コンセント部３１に差し込まれる電源プラグ１７０の電源栓刃１８２に沿ってＺ方向に延設され、第１電源刃受け部８６は、当該電源プラグ１７０の電源栓刃１８６に沿ってＺ方向に延設されている。これにより、各電源用刃受け８１，８５の第１電源刃受け部８２，８６は、電源プラグ１７０の２極の電源栓刃１８２，１８６それぞれを挟持固定する。

第２電源刃受け部８３は、第２コンセント部３３に差し込まれる電源プラグ１８０の電源栓刃１８３に沿ってＸ方向に延設され、第２電源刃受け部８７は、当該電源プラグ１８０の電源栓刃１８７に沿ってＸ方向に延設されている。これにより、各電源用刃受け８１，８５の第２電源刃受け部８３，８７は、電源プラグ１８０の２極の電源栓刃１８３，１８７それぞれを挟持固定する。

より詳細には、電源用刃受け８１の第１電源刃受け部８２及び第２電源刃受け部８３は、１枚の板状の金属によって一体形成されており、図３、図５及び図７に示すように、筐体２０の底面２３側から見た場合に、Ｚ方向断面がいずれも同じ高さ部にてＵ字形となっている。つまり、第１電源刃受け部８２は、電源栓刃１８２の差し込み方向側に凸となっているが、第２電源刃受け部８３は、電源栓刃１８３の差し込み方向側ではなく、差し込み方向に対し垂直な方向に凸となっている。第１電源刃受け部８２のＺ方向の幅は、第２電源刃受け部８３のＺ方向の幅よりも長いが、第１電源刃受け部８２のＸ方向の幅は、第２電源刃受け部８３のＸ方向の幅よりも短い。各幅の長さは、第１電源刃受け部８２と第２電源刃受け部８３とで、差し込み方向が異なる挟持固定対象の電源栓刃１８２，１８３それぞれの延設長さに合わせて決定されている。第１電源刃受け部８２及び第２電源刃受け部８３それぞれにおいて、第１電源刃受け部８２の正面２１側の先端部及び第２電源刃受け部８３の底面２３側の先端部は、筐体２０の外方に向けて拡開されている。

上記構成により、各電源プラグ１７０，１８０が各コンセント部３１，３３に差し込まれると、第１電源刃受け部８２は、電源栓刃１８２の差し込み方向先端部を覆うが、第２電源刃受け部８３は、電源栓刃１８３の差し込み方向の先端部を開放する。即ち、電源プラグ１７０，１８０の差し込み時、電源プラグ１７０の電源栓刃１８２に、電源プラグ１８０の電源栓刃１８３が限界まで近接した状態にて固定される。これにより、第１電源刃受け部８２及び第２電源刃受け部８３が共に両電源栓刃１８２，１８３の差し込み方向の先端部を覆う場合に比して、筐体２０の小型化が実現できている。

なお、電源用刃受け８５の第１電源刃受け部８６及び第２電源刃受け部８７に関しても、上記詳細と同様であるため、説明は省略する。

また、図３に示すように、各電源用刃受け８１，８５には、第１電源刃受け部８２，８６よりもＸ方向に延びる部分において、背面２４側に凹部８１ａ，８５ａが形成されている。この凹部８１ａ，８５ａが、仕切り板２０ｂａに形成された溝に係合されることにより、電源用刃受け８１，８５は、後カバー２０ｂに固定される。

−アース用刃受け−
アース用刃受け９０は、各コンセント部３１，３３に負荷機器の電源プラグ１７０，１８０（図５参照）が差し込まれた際、当該プラグ１７０，１８０のアースピン１９４，１９６を挟持するためのものであって、導電性の比較的良好な金属（銅等）によって形成されている。アース用刃受け９０は、図４に示すアース端子板９１、第１アース刃受け部９４及び第２アース刃受け部９６を有し、これらが図３に示すように組み合わせられることで構成されている。

図４に示すように、アース端子板９１は、ＸＹ方向に延びる平板部９２と、平板部９２の一部分からＺ方向に階段状に折り曲げられることで突出するように構成された突出部９３とを有する。平板部９２には、互いに間隔をあけて３つの貫通孔９２ａ，９２ｂ，９２ｃが形成されている。各貫通孔９２ａ，９２ｂ，９２ｃには、アース端子板９１を後カバー２０ｂに取り付けるためのネジ９８ａ，９８ｂ，９８ｃが螺合される。突出部９３は、その根元から先端に向かって、Ｚ方向、ＸＹ方向、Ｚ方向の順に延びた形状となっている。ＸＹ方向に延びる部分と、ＸＹ方向からＺ方向に延びる突出先端部分とには、貫通孔９３ａ，９３ｂが１つずつ形成されている。貫通孔９３ａ，９３ｂは、銅鋲９５，９７の差し込み用の孔である。銅鋲９５により、ＸＹ方向からＺ方向に延びる突出先端部分には第１アース刃受け部９４が固定され、銅鋲９７により、ＸＹ方向に延びる部分には第２アース刃受け部９６が固定される。

なお、アース端子板９１は、筐体２０の背面２４に係る圧着端子２６と接続され導通している。これにより、圧着端子２６は、アース端子として機能することができる。

第１アース刃受け部９４は、第１コンセント部３１に差し込まれる電源プラグ１７０のアースピン１９４（図５参照）を挟持固定する。図５に示すように、第１アース刃受け部９４は、第１電源刃受け部８２，８６付近において、第１電源刃受け部８２，８６及びアースピン１９４に沿ってＺ方向に延設されている。詳細には、第１アース刃受け部９４は、図４に示すように、Ｚ方向に沿って突出すると共に互いにＹ方向に所定距離隔てて位置する一対の突出部９４ａ，９４ｂと、該突出部９４ａ，９４ｂと一体形成され該突出部９４ａ，９４ｂ同士を繋ぐ繋ぎ部９４ｃとを有する。所定距離は、差し込まれるアースピン１９４の直径程度であって、突出部９４ａ，９４ｂの突出長さは、アースピン１９４の延設長さに合わせて決定されている。突出部９４ａ，９４ｂの正面２１側の先端部は、筐体２０の外方に向けて拡開されている。繋ぎ部９４ｃには、図示していないが、銅鋲９５用の貫通孔が形成されている。

第２アース刃受け部９６は、第２コンセント部３３に差し込まれる電源プラグ１８０のアースピン１９６（図５参照）を挟持固定する。第２アース刃受け部９６は、図５に示すように、第２電源刃受け部８３，８７付近において、第２電源刃受け部８３，８７及びアースピン１９６に沿ってＸ方向に延設されている。詳細には、第２アース刃受け部９６は、図４に示すように、Ｘ方向に沿って突出すると共に互いにＹ方向に所定距離隔てて位置する一対の突出部９６ａ，９６ｂと、該突出部９６ａ，９６ｂと一体形成され該突出部９６ａ，９６ｂ同士を繋ぐ繋ぎ部９６ｃとを有する。所定距離は、差し込まれるアースピン１９６の直径程度であって、突出部９６ａ，９６ｂの突出長さは、アースピン１９６の延設長さに合わせて決定されている。突出部９６ａ，９６ｂの底面２３側の先端部は、筐体２０の外方に向けて拡開されている。繋ぎ部９６ｃには、銅鋲９７用の貫通孔９６ｃａが形成されている。

上述したアース端子板９１、第１アース刃受け部９４及び第２アース刃受け部９６を組み立てると、図３に示すアース用刃受け９０の形状となる。これにより、各電源プラグ１７０，１８０が各コンセント部３１，３３に差し込まれると、第２アース刃受け部９６は、アースピン１９６の差し込み方向先端部を覆うが、第１アース刃受け部９４は、アースピン１９４の差し込み方向の先端部を開放する。即ち、電源プラグ１７０，１８０の差し込み時、電源プラグ１８０のアースピン１９６に、電源プラグ１７０のアースピン１９４が限界まで近接した状態にて固定される。これにより、第１アース刃受け部９４及び第２アース刃受け部９６が共に両アースピン１９４，１９６の差し込み方向の先端部を覆う場合に比して、筐体２０の小型化が実現できている。

−負荷絶縁壁−
負荷絶縁壁９９は、電源用刃受け８１，８５とアース用刃受け９０とを絶縁する部品である。負荷絶縁壁９９は、底部９９ａ、第１囲い部９９ｂ及び第２囲い部９９ｃを有し、これらはプラスチック等の樹脂によって一体成形されている。

底部９９ａは、ネジ９８ａ，９８ｂ，９８ｃに対応する部分を除き、アース端子板９１の平板部９２に沿ってＸＹ方向に延びている。ネジ９８ａ，９８ｃに対応する底部９９ａの部分は、ネジ９８ａ，９８ｃの頭部を覆うように、ネジ９８ａ，９８ｃの頭部の形状にあわせて膨出している。

図５に示すように、第１囲い部９９ｂは、第１アース刃受け部９４の延設方向（Ｚ方向）周りに、第１アース刃受け部９４を囲っている。第１囲い部９９ｂは、図６に示すように、Ｚ方向（正面２１側）から見た場合に約矩形状となっている筒状の部材であって、第１アース刃受け部９４の根元から先端部分付近までＺ方向に延びている。

図５に示すように、第２囲い部９９ｃは、第２アース刃受け部９６の延設方向（Ｘ方向）周りに、第２アース刃受け部９６を囲っている。第２囲い部９９ｃは、図７に示すように、Ｘ方向（底面２３側）から見た場合に上方向に凸となる略コの字の形状となっており、第２アース刃受け部９６の根元から先端部分付近までＸ方向に延びている。正確には、負荷絶縁部９９が後カバー２０ｂに取り付けられることで、第２囲い部９９ｃと後カバー２０ｂとにより、第２アース刃受け部９６は、延設方向周りを囲われる。

この第１囲い部９９ｂ及び第２囲い部９９ｃにより、電源用刃受け８１，８５とアース用刃受け９０との所定の沿面距離が確保され、確実に絶縁がなされる。つまり、第１アース刃受け部９４と第１電源刃受け部８２，８６それぞれとの沿面距離は、第１囲い部９９ｂの壁を伝う距離によって定義され、第２アース刃受け部９６と第２電源刃受け部８３，８７それぞれとの沿面距離は、第２囲い部９９ｃの壁を伝う距離によって定義される。各囲い部９９ｂ，９９ｃは、上述のように、各アース刃受け部９４，９６の延設方向周りに各アース刃受け部９４，９６を囲っているため、沿面距離を絶縁に必要な距離を稼ぐことができている。

そして、第１コンセント部３１の正面視、すなわち筐体２０の正面２１側から見た場合において、図６に示すように、第１囲い部９９ｂによって囲まれた第１アース刃受け部９４は、Ｙ方向において、一対となる第１電源刃受け部８２，８６の間に位置している。第２コンセント部３３の正面視、すなわち筐体２０の底面２３側から見た場合において、図７に示すように、第２囲い部９９ｃ及び後カバー２０ｂによって囲まれた第２アース刃受け部９６は、Ｙ方向において、一対となる第２電源刃受け部８３，８７の間に位置している。この配置により、各アース刃受け部９４，９６と各電源刃受け部８２，８３，８６，８７との沿面距離のみならず、第１電源刃受け部８２，８６同士の沿面距離並びに第２電源刃受け部８３，８７同士の沿面距離も、絶縁に必要な距離を稼ぐことができる。従って、本実施形態では、より強固な絶縁が確保されていると言える。

なお、底部９９ａ、第１囲い部９９ｂ及び第２囲い部９９ｃの厚みは、概ね同様であってもよいし、部分に応じて異なっていてもよい。

（効果）
本実施形態では、図３及び図５に示すように、電源用刃受け８１，８５それぞれは、第１電源刃受け部８２，８６及び第２電源刃受け部８３，８７を有し、アース用刃受け９０は、第１アース刃受け部９４及び第２アース刃受け部９６を有する。このうち、第１コンセント部３１は、一対となる第１電源刃受け部８２，８６と第１アース刃受け部９４とにより構成され、第２コンセント部３３は、一対となる第２電源刃受け部８３，８７と第２アース刃受け部９６とにより構成される。この構成により、互いに交差する面２１，２３それぞれに、３極のコンセント部３１，３３それぞれを配置する構成が実現できている。

特に、第１アース刃受け部９４及び第２アース刃受け部９６それぞれは、負荷絶縁壁９９の第１囲い部９９ｂ及び第２囲い部９９ｃそれぞれによって囲まれている。これにより、アース用刃受け９０と電源用刃受け８１，８５との距離を物理的に開けずとも、絶縁に必要な電源用刃受け８１，８５とアース用刃受け９０との沿面距離が確保され、確実な絶縁が実現できる。従って、３極のコンセント部３１，３３それぞれを、筐体２０の異なる面２１，２３に配置しつつも、筐体２０の小型化を実現することができる。

また、本実施形態では、図６及び図７に示すように、負荷絶縁壁９９によって囲まれた第１アース刃受け部９４は、一対となる第１電源刃受け部８２，８６の間に位置し、負荷絶縁壁９９によって囲まれた第２アース刃受け部９６は、一対となる第２電源刃受け部８３，８７の間に位置している。このように、本実施形態では、負荷絶縁壁９９により、第１電源刃受け部８２，８６同士及び第２電源刃受け部８３，８７同士の沿面距離も確保されるため、より確実な絶縁が可能となる。

特に、本実施形態では、図１及び図３に示すように、第１コンセント部３１及び第２コンセント部３３を、互いに垂直である正面２１及び底面２３に設けることができる。

また、本実施形態では、第１電源刃受け部８２，８６は、差し込まれた電源栓刃１８２，１８６の差し込み方向先端部を覆い、第２電源刃受け部８３，８７は、差し込まれた電源栓刃１８３，１８７の差し込み方向先端部を開放する。これにより、第２電源刃受け部８３，８７に差し込まれた電源栓刃１８３，１８７の先端部分は、第１電源刃受け部８２，８６に差し込まれた電源栓刃１８２，１８６に近接する形となる。即ち、プラグ１０は、電源栓刃１８２，１８３同士及び電源栓刃１８６，１８７同士を限界まで近づける構成となっている。そのため、各電源刃受け部８２，８６，８３，８７が電源栓刃を覆う構成である場合よりも、プラグ１０の筐体２０をより小型化することができる。

また、本実施形態では、第１アース刃受け部９４は、差し込まれたアースピン１９４の差し込み方向先端部を開放し、第２アース刃受け部９６は、差し込まれたアースピン１９６の差し込み方向先端部を覆う。これにより、第１アース刃受け部９４に差し込まれたアースピン１９４の先端部分は、第２アース刃受け部９６に差し込まれたアースピン１９６に近接する形となる。即ち、プラグ１０は、アースピン１９４，１９６同士を限界まで近づける構成となっている。そのため、各アース刃受け部９４，９６がアースピンを覆う構成である場合よりも、プラグ１０の筐体２０をより小型化することができる。
≪その他の実施形態≫
差し込みプラグ２５の配設面は、背面２４以外であってもよい。

各コンセント部３１，３３は、筐体２０のうち、互いに交差する面に形成されていればよい。従って、各コンセント部３１，３３の配設面は、正面２１及び底面２３以外であってもよい。

負荷絶縁壁９９によって各アース刃受け部９４，９６が囲われることで、アース刃受け部と電源刃受け部との沿面距離が一定距離以上確保できればよい。従って、各アース刃受け部９４，９６及び電源刃受け部８２，８６，８３，８７の配置、及び各刃受け８１，８５，９０や負荷絶縁壁９９の各形状は、図２〜図７に限定されない。

上記実施形態に係る電源用刃受け８１，８５、アース用刃受け９０及び負荷絶縁壁９９（絶縁部材）により、互いに交差する面２１，２３それぞれにコンセント部３１，３３が設けられることを実現した構成は、図８に係るコンセント装置１０’にて実現されてもよい。この場合、コンセント装置１０’は、コンセントに差し込まれる電極プラグを備えないが、互いに交差する面（図８では、直交する正面２１及び底面２３）それぞれに第１コンセント部３１及び第２コンセント部３３が設けられた筐体２０を有する。コンセント装置１０’に係る筐体２０は、図８に示すように背面側が壁面に埋没されるようにして壁面に予め取り付けられている。この筐体２０の内部に、上述した電源用刃受け８１，８５と、アース用刃受け９０と、負荷絶縁壁９９である絶縁部材とが配設されている。これにより、上記実施形態と同様の効果を奏することができる。コンセント装置１０’の他の構成は、上記実施形態と同様であるため、省略する。

なお、コンセント装置１０’の壁面への取り付けは、図８に限定されない。例えば、コンセント装置１０’に係る筐体２０は、壁面等の段差を利用し、正面２１と底面２３のみが外部に開放された状態で壁面等に設けられていてもよい。

本発明は、壁面に取り付けられるコンセント装置であって、３極のコンセント部それぞれを筐体の異なる面に配置しつつも、筐体の小型化が実現できるコンセント装置である。それ故、本発明は、幅広く適用されるコンセント装置として有用である。

１０ プラグ
２０ 筐体
２１ 正面（所定面）
２５ａ 電極プラグ
３１ 第１コンセント部
３３ 第２コンセント部
８１，８５ 電源用刃受け
８２，８６ 第１電源刃受け部
８３，８７ 第２電源刃受け部
９０ アース用刃受け
９４ 第１アース刃受け部
９６ 第２アース刃受け部
９９ 負荷絶縁壁（絶縁部材）
１８２，１８３，１８６，１８７ 電源栓刃
１９４，１９６ アースピン

Claims (3)

1. 壁面に取り付けられるコンセント装置であって、
   互いに交差する面それぞれに第１コンセント部及び第２コンセント部が設けられた筐体と、
   前記筐体内部に配設され、前記第１コンセント部に差し込まれる電源栓刃に沿って延設された第１電源刃受け部と、前記第２コンセント部に差し込まれる電源栓刃に沿って延設された第２電源刃受け部と、を有する電源用刃受けと、
   前記筐体内部に配設され、前記第１電源刃受け部付近において該第１電源刃受け部及び前記第１コンセント部に差し込まれるアースピンに沿って延設された第１アース刃受け部と、前記第２電源刃受け部付近において該第２電源刃受け部及び前記第２コンセント部に差し込まれるアースピンに沿って延設された第２アース刃受け部と、を有するアース用刃受けと、
   前記筐体内部において、前記第１アース刃受け部の延設方向周りに該第１アース刃受け部を囲うと共に前記第２アース刃受け部の延設方向周りに該第２アース刃受け部を囲うようにして配設され、前記電源用刃受けと前記アース用刃受けとの所定の沿面距離を確保するための絶縁部材と
   を備え、
   前記第１電源刃受け部は、差し込まれた電源栓刃の差し込み方向先端部を覆い、
   前記第２電源刃受け部は、差し込まれた電源栓刃の差し込み方向先端部を開放し、
   前記第１電源刃受け部及び前記第２電源刃受け部は互いに異なる方向に延びると共に、前記第２電源刃受け部における前記差し込まれた電源栓刃の前記差し込み方向先端部を開放する端部は、前記第１電源刃受け部の側方に近接配置され、
   前記第１アース刃受け部は、差し込まれたアースピンの差し込み方向先端部を開放し、
   前記第２アース刃受け部は、差し込まれたアースピンの差し込み方向先端部を覆い、
   前記第１アース刃受け部及び前記第２アース刃受け部は互いに異なる方向に延びると共に、前記第１アース刃受け部における前記差し込まれたアースピンの前記差し込み方向先端部を開放する端部は、前記第２アース刃受け部の側方に近接配置される
   ことを特徴とするコンセント装置。
2. 請求項１において、
   前記第１コンセント部の正面視において、前記絶縁部材によって囲まれた前記第１アース刃受け部は、一対となる前記第１電源刃受け部の間に位置し、
   前記第２コンセント部の正面視において、前記絶縁部材によって囲まれた前記第２アース刃受け部は、一対となる前記第２電源刃受け部の間に位置する
   ことを特徴とするコンセント装置。
3. 請求項１または請求項２において、
   前記第１コンセント部及び前記第２コンセント部は、前記筐体の面のうち、互いに垂直である面に設けられている
   ことを特徴とするコンセント装置。

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