ES2252621T3 - Dispositivo calentador laminado. - Google Patents
Dispositivo calentador laminado.Info
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Abstract
Un cuerpo calentador laminado (10) que comprende: un cuerpo calentador (4); una capa de cubierta (1) que cubre una superficie lateral frontal de dicho cuerpo calentador (4) y una capa trasera (5) que cubre una superficie lateral trasera del cuerpo calentador (4), en el que dicha capa de cubierta (1) comprende una capa laminada, que comprende al menos dos bases de capa (2, 3) pero que tienen diferentes conductividades térmicas; en el que dicha capa de cubierta (1) comprende una primera base de capa (2) situada en contacto con dicho cuerpo calentador (4) y que tiene una conductividad térmica mayor que la de la segunda base de capa (3) laminada en una superficie de dicha primera base de capa (2) alejada de dicho cuerpo calentador (4), en el que dichas al menos dos bases de capa están unidas de forma desprendible entre sí, caracterizado porque dichas bases de capa son capas permeables al gas y porque las al menos dos bases de capa conducen calor.
Description
Dispositivo calentador laminado.
El presente invento se refiere generalmente a un
cuerpo calentador laminado para ser usado como cuerpo calentador
para un calefactor desechable y así sucesivamente, por ejemplo. Más
particularmente, el invento se refiere a un cuerpo calentador
laminado que puede arbitrariamente establecer una temperatura en una
superficie de una capa.
Un calefactor, tal como un calefactor desechable,
es un cuerpo laminado de un cuerpo calentador y una capa de
cubierta que envuelve el cuerpo calentador. La capa de cubierta está
normalmente realizada con forma de bolsa para realizar una función
de cierre hermético del cuerpo calentador que va dentro de ella y
una función de transmitir a la piel del usuario el calor generado
procedente del cuerpo calentador. En el caso del calefactor
desechable convencional, la capa de cubierta está realizada con tela
no tejida o similar.
Por otra parte, en la Publicación de patentes
japonesas no examinadas Nº Showa
64(1989)-034363, se explica un invento
relativo a un dispositivo calentador formado en un elemento de
superficie que cubre un cuerpo calentador.
El dispositivo calentador explicado en la
publicación anteriormente identificada tiene una película
superficial que cubre el cuerpo calentador, en el que la película
superficial tiene permeabilidad al gas. Una pluralidad de cintas
adhesivas que tienen la función de anular la permeabilidad al gas en
la película superficial están dispuestas en la superficie de la
película superficial. Desprendiendo las cintas adhesivas, una zona
de exposición de la película superficial que tiene permeabilidad al
gas puede ser variada para fijar una cantidad suplementaria de aire
que contribuye a la reacción de oxidación del cuerpo calentador y
con ello controlar el perfil de temperatura.
Sin embargo, en el caso del calefactor
desechable, en el que el cuerpo calentador está cubierto por una
tela no tejida, como en la técnica anterior, la eficiencia en
transferir un calor generado por el cuerpo calentador a una piel de
un usuario puede ser baja.
Por otra parte, en el caso del dispositivo
calentador explicado en la publicación anteriormente identificada,
la zona permeable al gas de la película superficial se fija
desprendiendo las cintas adhesivas para fijar la cantidad de
suministro de aire que contribuye a la reacción de oxidación del
cuerpo calentador, como se ha expuesto anteriormente. Sin embargo,
es realmente difícil controlar la cantidad de calentamiento del
cuerpo calentador mediante el control de la reacción de oxidación
del cuerpo calentador. Por lo tanto, la cantidad de calentamiento
puede ser menor o excesiva para dificultar el establecimiento de una
temperatura óptima.
La patente de EEUU 3.643.665 describe un paquete
terapéutico que contiene productos químicos para producir una
reacción química de cambio de temperatura. Los componentes químicos
están contenidos en una bolsa que tiene una cubierta aislante de
papel de poliestireno y de lámina de aluminio, varias partes de la
cual pueden ser retiradas selectivamente para proporcionar un
camino de transferencia de calor.
Por lo tanto, el presente invento ha sido
elaborado a la vista de los inconvenientes encontrados en la técnica
anterior. Es un objeto del presente invento proporcionar un cuerpo
calentador laminado que permita el libre ajuste de la temperatura
que va a sentir una piel de usuario variando el estado de una capa
de cubierta en su superficie.
El invento consiste en un cuerpo calentador
laminado como se expone en la reivindicación 1.
En este cuerpo calentador laminado, exponiendo
las bases de la capa que tienen conductividades térmicas diferentes
en la superficie de la capa de cubierta, la temperatura que va a ser
sentida en la piel del usuario puede variarse fijando la
temperatura del cuerpo calentador laminado dependiendo de la
situación, tal como la temperatura ambiente.
La capa de cubierta consiste en una base de capa
colocada en contacto con el cuerpo calentador y que tiene una
conductividad térmica mayor que la de la otra base de capa laminada
en una superficie de una base de capa alejada del cuerpo
calentador.
Con la disposición expuesta anteriormente,
desprendiendo la base de capa, la temperatura superficial del cuerpo
calentador laminado puede hacerse gradualmente mayor para permitir
la selección de la temperatura superficial.
La base de capa que tiene la conductividad
térmica mayor puede ser impermeable a la humedad.
En este caso, el cuerpo calentador puede dar
lugar a una reacción de oxidación por el oxígeno introducido a
través de la capa posterior para dar lugar a generación de
calor.
El presente invento se entenderá más
completamente a partir de la descripción detallada que se da a
continuación y a partir de los dibujos anejos, que, sin embargo, no
deberían tomarse como limitativos del invento, sino solamente como
para explicación y comprensión.
En los dibujos:
La figura 1 es una vista en perspectiva de la
realización preferida de un cuerpo calentador laminado de acuerdo
con el presente invento;
la figura 2 es una sección del cuerpo calentador
laminado realizada a lo largo de la línea II-II de
la figura 1;
la figura 3 es una vista parcial en perspectiva
que muestra una estructura de una capa de cubierta; y
la figura 4 es una vista parcial en perspectiva
que muestra otra realización de la capa de cubierta.
A continuación se discutirá en detalle el
presente invento en lo relativo a la realización preferida del
presente invento haciendo referencia a los dibujos anejos. En la
descripción que sigue, se exponen numerosos detalles específicos
con el fin de proporcionar una completa comprensión del presente
invento. Sin embargo, será obvio para las personas expertas en la
materia que el presente invento puede ser realizado sin estos
detalles específicos. En otro caso, la estructura bien conocida no
es mostrada en detalle con el fin de evitar confusión innecesaria
en el presente invento.
La figura 1 es una vista en perspectiva de la
realización preferida de un cuerpo calentador laminado de acuerdo
con el presente invento. La figura 2 es una sección del cuerpo
calentador laminado realizada a lo largo de la línea
II-II de la figura 1, y la figura 3 es una vista
parcial en perspectiva que muestra una estructura de una capa de
cubierta.
Un cuerpo calentador laminado 10 mostrado en las
figuras 1 y 2 es apropiado para un calefactor desechable o similar.
La realización mostrada del cuerpo calentador laminado incluye un
cuerpo calentador 4, una capa de cubierta 1 que cubre una
superficie lateral del cuerpo calentador 4, y una capa trasera 5 que
cubre una superficie de un lado posterior del cuerpo calentador
4.
El cuerpo calentador 4 está formado mezclando
polvo metálico, tal como polvo de hierro o similar, un agente
auxiliar de reacción, tal como cloruro sódico o similar, carbón
activado, agua, agente conservante de humedad y así
sucesivamente.
La capa de cubierta 1 está formada por laminación
de una segunda base de capa 3 sobre una primera base 2 de capa 2.
La segunda base de capa 3 está laminada de forma separable sobre la
superficie de la primera base de capa 2. Como se ve en las figuras
1 y 2, la primera base de capa 3 está realizada en un tamaño igual
al del cuerpo de calentamiento laminado 10. La segunda base de capa
3 está realizada en un tamaño ligeramente más pequeño que el de la
primera base de capa 2. Realizando la segunda base de capa 3
ligeramente más pequeña que la primera base de capa 2, la parte del
borde de la segunda base de capa 3 puede ser fácilmente agarrada
para desprender la superficie de la primera base de capa 2.
Sin embargo, las relaciones de los tamaños de la
primera base de capa 3 y de la segunda base de capa 3 en la capa de
cubierta 1 no están limitadas a lo expuesto anteriormente. Las
primera y segunda bases de capa 2 y 3 pueden ser del mismo tamaño.
Como alternativa, la segunda base de capa 3 puede ser más grande que
la primera base de capa 2.
En la situación en la que el cuerpo calentador 4
está dispuesto entre la primera base de capa 2 de la capa de
cubierta 1 y la capa trasera 5, un borde lateral derecho 2a de la
primera base de capa 2 y un borde lateral derecho 5a de la capa
trasera 5, un borde lateral izquierdo 2b de la primera base de capa
2 y un borde lateral izquierdo 5b de la capa trasera 5, un borde
frontal 2c de la primera base de capa 2 y un borde frontal 5c de la
primera base de capa 5, y un borde trasero 2d de la primera base de
capa 2 y un borde trasero 5d de la capa trasera 5 están unidas por
adhesivo fundido en caliente, hermético al calor y así en adelante,
respectivamente.
En la capa de cubierta 1, la primera base de capa
2 y la segunda base de capa 3 son capas que tienen una conductividad
térmica diferente entre ellas. Preferiblemente, la primera base de
capa 2 tiene una conductividad térmica mayor que la de la segunda
base de capa 3.
En toda esta explicación, "conductividad
térmica" significa una relación de un flujo de calor a través de
una unidad de área en una superficie isotérmica dentro de una
sustancia en una dirección perpendicular a ella en un período
unitario y un gradiente de temperatura en la dirección del flujo de
calor. Consecuentemente, cuando se aplica calor a la capa de
cubierta 1 desde el cuerpo calentador 4, una temperatura en la
superficie de la primera base de capa 2 se hace mayor que una
temperatura en la superficie de la segunda base de capa 3.
Cuando la temperatura superficial de la primera
base de capa 2 y la temperatura superficial de la segunda base de
capa 3 se miden mientras el cuerpo calentador 4 es calentado, se
prefiere que haya una diferencia de temperatura del orden de 1ºC a
4ºC entre la superficie de la primera base de capa 2 y la superficie
de la segunda base de capa 3 después de 60 minutos desde el
comienzo de calentamiento del cuerpo calentador 4. Tal diferencia
de temperatura entre la primera base de capa 2 y la segunda base de
capa 3 proporciona un gradiente de temperatura en la superficie de
la capa de cubierta que está en contacto con la piel del usuario.
Cuando la diferencia de temperatura entre la primera base de capa 2
y la segunda base de capa 3 es mayor o igual a 1ºC, el gradiente de
temperatura en la superficie de la capa de cubierta llega a ser lo
suficiente para evitar el embotamiento de la sensibilidad a la
temperatura de la piel cuando la segunda base de capa 3 es
desprendida para estar directamente en contacto con la superficie de
la primera base de capa 2 sobre la piel del usuario, de forma que
se puede percibir una diferencia manifiesta de temperatura. Por otra
parte, si la diferencia de temperatura es menor de 1ºC, la piel del
usuario puede ser fácilmente embotada para perder la sensación de
calor ya que el contacto directo de la primera base de capa 2 sobre
la piel del usuario con el desprendimiento de la segunda base de
capa 3 de la superficie de la primera base de capa 2. Si la
diferencia de temperatura es mayor de 4ºC, la piel del usuario
puede resultar irritada debido a una temperatura excesivamente
alta.
La primera base de capa 2, que tiene una
conductividad térmica mayor, puede ser una capa compuesta realizada
por laminación de una hoja de metal y una película de plástico, una
capa formada depositando una película de metal sobre la película de
plástico, o una capa realizada a partir de la película de plástico
que contiene polvo de metal que tiene mayor conductividad térmica,
por ejemplo. En este caso, el material plástico que forma la
película de plástico puede ser polipropileno, poliéster o
similar.
Por otra parte, el metal puede ser una hoja de
metal o una que puede ser depositada. Como metal apropiado se puede
emplear oro, plata, cobre, cromo, aluminio o similar. Por otra
parte, como polvo apropiado, o material metálico en forma de
partículas, para ser mezclado con el plástico, se puede emplear
magnesio, molibdeno, zinc, tungsteno, cadmio, níquel, rodio, hierro
o similar.
Por otra parte, la segunda base de capa 3, que
tiene una conductividad térmica menor, puede ser película de
polipropileno, película de nailon, película de poliéster, tela no
tejida unida por hilado formada por fibras de polipropileno, capa
laminada formada por laminación de tela no tejida unida por hilado /
tela no tejida fundida por soplado/tela no tejida unida por hilado
en orden secuencial, tela no tejida entrelazada hilada realizada
por aplicación de chorro de agua a alta presión a una red de fibras
formada a partir de fibras de poliéster, fibras de polipropileno y
fibras de rayón para enredar las fibras, una capa íntegramente
realizada laminando una tela no tejida unida por hilado,
constituida por fibras de nailon, y película de polietileno, y otro
material en capas apropiado.
Tanto la primera base de capa 2 como la segunda
base de capa 3 son capas permeables al agua. Cuando se usa película
de resina como primera y/o segunda bases de capa 2 y 3, las
películas de resina para ser usadas son películas porosas o son
películas impermeables al gas realizadas con poros. En la
realización de las bases de capa 2 y 3 primera y segunda, que
proporcionan permeabilidad al gas, se suministra aire al cuerpo
calentador 4 para provocar en él una reacción de oxidación y con
ello producir calentamiento.
Por otra parte, se requieren medios para unir de
forma desprendible la segunda base de capa 3 de la primera base de
capa 2 que permitan el desprendimiento fácil de las bases de capa y
no para degradar la permeabilidad al gas de la capa de cubierta 1.
Por ejemplo, una pluralidad de puntos forman adhesivos fundidos en
caliente que unen las bases de capa primera y segunda 2 y 3 en
varias posiciones y una pluralidad de puntos forman partes
herméticas al calor que unen por fusión las bases de capa primera y
segunda 2 y 3 en varias posiciones pueden emplearse como medios
para unir de forma desprendible las bases de capa.
Como alternativa, también es posible aplicar un
adhesivo sensible a la presión en la superficie trasera a lo largo
de la periferia de la segunda base de capa 3 situada en el lado de
la superficie de la primera base de capa 2.
A continuación, la capa trasera 5 está formada
por una capa de resina. Se debería advertir que la capa trasera 5
tiene permeabilidad al gas a fin de favorecer la reacción de
oxidación del cuerpo calentador interno 4 para calentar. Por
ejemplo, la capa trasera 5 puede ser realizada por extrusión y
fusión de resina de polipropileno o resina de polietileno mezclada
con material de carga inorgánico en una película para formar poros
en la parte del material de carga inorgánico. Como alternativa, la
capa trasera 5 puede estar constituida por la misma tela no tejida
que la de la base de capa 2. En la alternativa adicional, la capa
trasera 5 puede estar constituida por una combinación de la primera
base de capa 2 y la segunda base de capa 3 de forma similar a la
capa de cubierta 1.
El cuerpo calentador 10 laminado está
herméticamente encerrado en un paquete de película impermeable al
gas antes de usar. Abriendo el paquete de la película, se
suministra aire al cuerpo calentador 4 a través de la primera base
de capa 2 y/o a través de la capa trasera 5 para provocar una
reacción de oxidación en el cuerpo calentador 4 para calentar.
El calor generado por el cuerpo calentador 4 se
transfiere a la piel del usuario a través de la capa de cubierta 1.
En el estado inicial, como la segunda base de capa 3, que tiene una
conductividad térmica relativamente pequeña, se manifiesta en la
primera base de capa 2, la temperatura en la superficie de la capa
de cubierta 1 puede ser mantenida relativamente baja.
Cuando se desprende la segunda base de capa 3, la
primera base de capa 2 que tiene una relativamente mayor
conductividad térmica se manifiesta en la superficie de la capa de
cubierta 1 para transferir mayor cantidad de calor a la piel del
usuario para provocar una sensación de temperatura alta.
Con la estructura expuesta anteriormente, el
usuario puede ajustar el calor que va a ser transferido a la piel
del usuario seleccionando bien que la base de capa 3 sea desprendida
de la superficie de la base de capa 2, o que la segunda base de
capa 3 sea mantenida en la superficie de la primera base de capa 2,
dependiendo de la temperatura ambiente, de la cantidad de ropa que
lleva, y de la presencia o ausencia de calentador.
A continuación, la figura 4 es una vista parcial
en perspectiva que muestra otra realización de la capa de cubierta
del cuerpo calentador laminado.
Una capa de cubierta 1A cubre la superficie del
cuerpo calentador 4 del cuerpo calentador laminado mostrado en las
figuras 1 y 2, y está realizada por laminación de una primera base
de capa 12, de una segunda base de capa 13 y de una tercera base de
capa 14 en orden secuencial a partir del lateral del cuerpo
calentador 4. La tercera base de capa 14 está unida de forma
desprendible en la superficie de la segunda base de capa 13. La
segunda base de capa 13 está unida de forma desprendible en la
superficie de la primera base de capa 12.
Las bases de capa primera, segunda y tercera 12,
13 y 14 están respectivamente realizadas a partir de materiales que
tienen diferentes conductividades térmicas. En la realización
mostrada, la conductividad térmica de la primera base de capa 12 es
mayor que la de la segunda base de capa 13, y la conductividad
térmica de la segunda base de capa 13 es mayor que la de la tercera
base de capa 14.
Por ejemplo, las bases de capa primera y segunda
12 y 13 están constituidas por capas compuestas de material de
resina y de material metálico. En las bases de capa primera y
segunda, los tipos de materiales están diferenciados, o como
alternativa, la cantidad de metales para ser contenidos en las capas
compuestas están diferenciados de forma que la primera base de capa
12 puede tener mayor conductividad térmica que la segunda base de
capa 13. Por otra parte, la tercera base de capa 14 puede estar
constituida por una película de resina o de tela no tejida.
En el cuerpo calentador laminado que emplea la
capa de cubierta 1A, la temperatura superficial de la capa de
cubierta 1A puede ser mayor cuando la tercera base de capa 14 está
desprendida de la segunda base de capa 13 que la de la capa de
cubierta 1A cuando la tercera base de capa 14 está situada en la
superficie de la capa de cubierta 1A unida en la superficie de la
segunda base de capa 13. Desprendiendo posteriormente la segunda
base de capa 13 de la superficie de la primera base de capa 12, la
temperatura superficial de la capa de cubierta 1A se hace
adicionalmente más alta.
Por otra parte, cuando la capa de cubierta está
constituida por dos bases de capa, como se muestra en la figura 3,
es posible proporcionar una mayor conductividad térmica a la segunda
base de capa 3 situada en el lado exterior que a la primera base de
capa 2 situada en el lado más cercano del cuerpo calentador 4.
Incluso en este caso, se puede proporcionar diferencia de
temperatura entre el caso en el que la segunda base de capa 3 en el
lado de la superficie se mantiene en la superficie de la primera
base de capa 2 y el caso en el que la primera base de capa 2 está
expuesta por desprendimiento de la segunda base de capa 3. También,
como modificaciones de la capa de cubierta 1A de la figura 4, las
conductividades térmicas pueden establecerse en: base de capa 12
< base de capa 13 < base de capa 14, o base de capa 13 <
base de capa 12 < base de capa 14.
Se formó el cuerpo calentador laminado 10, que
tiene una estructura mostrada en la figura 1.
Como primera base de capa 2 se usó una película
compuesta impermeable a la humedad formada por una película de
poliéster laminado de 12 \mum de espesor/hoja de aluminio de 6
\mum de espesor/película de polipropileno de 20 \mum de
espesor/hoja de aluminio de 6 \mum de espesor/película de
polipropileno de 20 \mum de espesor.
Como segunda base de capa 3, se usó una capa
laminada de una tela no tejida unida por hilado de fibras de nailon
para tener un peso básico de 18 g/m^{2} y de una película de
polietileno de 20 \mum de espesor.
La capa trasera 5 se formó a partir de una capa
laminada de una tela no tejida unida por hilado de fibras de nailon
para tener un peso básico de 35 g/m^{2} y de una película de
polietileno de 60 \mum de espesor. Se usó la capa trasera, que
tiene un peso básico total de 116 g/m^{2}. La permeabilidad a la
humedad, medida de acuerdo con la JIS-K7129
(Métodos de ensayo de la tasa de transmisión de vapor de agua de la
película de plástico y de la chapa de protección (método
instrumental)) fue de 431 ml/m^{2}.día.
Por otra parte, como cuerpo calentador 4, se usó
"Hokaron" (nombre comercial) disponible en Lotte Denshi Kogyo
Kabushiki Kaisha.
La temperatura superficial del cuerpo calentador
laminado 10 fue medida por un dispositivo de medida de temperatura
(Registrador térmico "RT-10"; Tabai Espec
Kabushiki Kaisha). Una cabeza de lectura del dispositivo de medida
de temperatura fue puesta en contacto en la superficie de la primera
base de capa 2 y en la superficie de la segunda base de capa 3. A
continuación, el cuerpo calentador laminado 10 fue envuelto con una
felpa cuádruple y las temperaturas de las superficies de la primera
base de capa 2 y de la segunda base de capa 3 fueron medidas en los
diferentes intervalos de tiempo que se indican a continuación. El
ambiente de medición fue de 25ºC de temperatura y del 65º de
humedad relativa.
A intervalos de 60 minutos después de comenzar el
calentamiento, la temperatura superficial de la primera base de
capa 2 fue 51,2ºC y la temperatura superficial de la segunda base de
capa 3 fue 49,0ºC. A intervalos de 300 minutos después de comenzar
el calentamiento, la temperatura superficial de la primera base de
capa 2 fue 52,3ºC y la temperatura superficial de la segunda base
de capa 3 fue 49,2ºC. A intervalos de 600 minutos después de
comenzar el calentamiento, la temperatura superficial de la primera
base de capa 2 fue 48,6ºC y la temperatura superficial de la
segunda base de capa 3 fue 43,5ºC.
Como se ha expuesto anteriormente, el cuerpo
calentador laminado de acuerdo con el presente invento puede
ajustar la diferencia de temperatura superficial desprendiendo el
elemento de la superficie adaptándose a la temperatura
ambiente.
A pesar de que el presente invento ha sido
ilustrado y descrito con respecto a una realización de él a modo de
ejemplo, los expertos en la materia deberían entender que lo
anterior y varios otros cambios, omisiones y adiciones se pueden
realizar en él y a él sin apartarse del espíritu y alcance del
presente invento. Por lo tanto, no debería entenderse el presente
invento como limitado a la realización específica expuesta
anteriormente, sino que incluye todas las realizaciones posibles
que puedan ser realizadas dentro de un alcance abarcadas y
equivalentes de él con respecto a las características expuestas en
las reivindicaciones anejas.
Por ejemplo, es posible proporcionar localmente
una diferencia de temperatura desprendiendo parcialmente una base
de capa de la otra base de capa para proporcionar partes con alta
conductividad térmica y partes con baja conductividad térmica como
se ha explicado o sugerido en la Solicitud de patente de EEUU en
tramitación con la presente y cedida en común US 2003143347 por
"Laminated Heating Body" ("Cuerpo calentador laminado"),
presentada reivindicando la prioridad de convenio con base en la
Solicitud de Patente japonesa Nº 2002-23263,
presentada el 31 de enero de 2002.
Claims (2)
1. Un cuerpo calentador laminado (10) que
comprende:
un cuerpo calentador (4);
una capa de cubierta (1) que cubre una superficie
lateral frontal de dicho cuerpo calentador (4) y una capa trasera
(5) que cubre una superficie lateral trasera del cuerpo calentador
(4), en el que dicha capa de cubierta (1) comprende una capa
laminada, que comprende al menos dos bases de capa (2, 3) pero que
tienen diferentes conductividades térmicas;
en el que dicha capa de cubierta (1) comprende
una primera base de capa (2) situada en contacto con dicho cuerpo
calentador (4) y que tiene una conductividad térmica mayor que la de
la segunda base de capa (3) laminada en una superficie de dicha
primera base de capa (2) alejada de dicho cuerpo calentador (4), en
el que
dichas al menos dos bases de capa están unidas de
forma desprendible entre sí, caracterizado porque dichas
bases de capa son capas permeables al gas y porque las al menos dos
bases de capa conducen calor.
2. Un cuerpo calentador laminado como se ha
expuesto en la Reivindicación 1, en el que dicha primera base de
capa (2), que tiene la conductividad térmica más alta, es
impermeable a la humedad.
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