ES2251463T3 - Dispositivo de transferencia de recipientes que comprende una rueda de guia de geometria variable. - Google Patents

Abstract

El dispositivo de transferencia de recipientes, del tipo en el cual los recipientes (12) son transferidos en una trayectoria en arco de círculo de un eje central (A1) del dispositivo de transferencia (10) , del tipo en el cual l dispositivo comprende al menos una rueda de soporte (20) y una rueda de guía (24) que son animadas del mismo movimiento de rotación alrededor del eje (A1) del dispositivo, y del tipo en el cual la rueda de guía (24) presenta, en su periferia, los alvéolos (28) que están dispuestos radialmente en cruz con respecto a un círculo de envoltura externa de la rueda de guía (24) , y la rueda de guía (24) comprende dos platos concéntricos superpuestos (30, 32), estando cada plato provisto de una serie de dientes (34, 36) en saliente radial hacia el exterior, comprendiendo cada diente (34, 36) un borde izquierdo y un borde derecho, en que cada alvéolo (28) de la rueda de guía (24) está delimitado en anchura por el borde por el borde izquierdo (38) de un diente (34) de uno primero (30) de los dos platos y por el borde derecho (40) de un diente (36) del segundo (32) de los dos platos, y porque haciendo variar la posición angular relativa de los dos platos (30, 32) alrededor de su eje (A1), se hace variar simultáneamente la anchura de todos los alvéolos (28) de la rueda de guía (24) de manera que se adapte la dimensión de los alvéolos a la dimensión de los recipientes (12) para transferir.

Description

Dispositivo de transferencia de recipientes que comprende una rueda de guía de geometría variable.

La invención se relaciona con el campo de los dispositivos de transferencia que son utilizados particularmente en las líneas de fabricación, de tratamiento, de relleno y de acondicionamiento de recipientes. Más particularmente, se trata de dispositivos de transferencia en los cuales los recipientes son cargados individualmente con espaciamiento o paso predeterminado.

La invención encontrará aplicación particularmente en las líneas de embotellado tales como las líneas de embotellado de botellas plásticas.

De manera más precisa, la invención será descrita dentro de una aplicación de transferencia de botellas de tereftalato de polietileno (PET) que son susceptibles de ser transportadas por el cuello.

A menudo, sobre una misma línea de acondicionamiento, se desea poder utilizar varios tipos de receptores, variando estos receptores particularmente por su formato.

En el caso de botellas de PET, se prefiere el manejo de las botellas por el cuello pues se pueden concebir botellas de formatos diferentes que posean sensiblemente el mismo cuello de tal manera que, desde el punto de vista de soporte de las botellas, no hay modificaciones que efectuar sobre la línea cuando se cambia de formato de botellas. Esta disposición permite particularmente liberarse de todo reglaje en altura.

Sin embargo, en las transferencias de recipientes, hay también que prever los medios de guía que permitan asegurar un buen mantenimiento en posición de los recipientes a todo lo largo de su transferencia.

Así, es conocido el transferir las botellas de PET sobre ruedas de transferencia animadas de un movimiento de rotación continuo (o eventualmente secuencial) alrededor de su eje. Sobre un dispositivo tal de transferencia, las botellas siguen por lo tanto una trayectoria en arco de círculo entre sus puntos de cargue y descargue sobre la rueda. A todo lo largo de esta transferencia, las botellas son sometidas a diversas fuerzas de aceleración y de desaceleración, tanto tangenciales como radiales.

Cuando las botellas están suspendidas por su cuello, corren el riesgo de ser desestabilizadas por estas fuerzas, de donde se deriva la necesidad de prever los medios de guía del cuerpo de las botellas.

Así, en los dispositivos de transferencia conocidos hasta hoy, las ruedas de transferencia comprenden, además de la rueda con muescas que soporta los recipientes, una rueda de guía. Esta rueda de guía está generalmente realizada bajo la forma de una placa, eventualmente en material plástico, cuyo contorno externo circular presenta, a intervalos regulares que corresponden al paso que separa los recipientes, los alvéolos que están dispuestos en cruz radialmente hacia el interior para acuñar los recipientes. Por supuesto, para evitar toda oscilación de los recipientes, la forma y la dimensión de los alvéolos deben estar adaptadas a la forma del cuerpo de los recipientes. Ahora bien, si los cuellos de los recipientes son a menudo estandarizados, no puede evidentemente ser el mismo para sus cuerpos.

Así, generalmente, un cambio de formato de las botellas necesita el cambio de las placas de guías de cada una de las ruedas de transferencia de la línea. Una operación tal necesita prever tanto el juego de placas como haya formatos de botellas diferentes y, sobre todo, aumenta el tiempo de detención de la línea en el momento del cambio de formato, lo que es muy oneroso en términos de costes.

Este problema no aparece únicamente en el caso de transferencia de botellas suspendidas por el cuello. Se encuentra de manera general en la transferencia de todo tipo de recipientes, en los cuales se comprenden todos aquellos que son soportados por su fondo.

El documento EP A 0 629 569 presenta un dispositivo de transferencia que puede ser adaptado a diferentes formatos de recipientes susceptibles de ser transferidos por le dispositivo, gracias la presencia de alvéolos de anchura regulable para la carga de recipientes. Sin embargo, este dispositivo presente el inconveniente de hacer aparecer "falsos alvéolos" en los cuales, en ciertas condiciones, los recipientes pueden ser cargados cuando ello no es deseado.

La invención tiene pues por meta proponer una nueva concepción de los medios de guía en los dispositivos de transferencia, estos nuevos medios deben poder ser adaptados muy rápidamente a los diferentes formatos de recipientes susceptibles de ser transferidos para el dispositivo que no presenten los inconvenientes del dispositivo descrito en el documento
EPA 0 629 569.

Dentro de esta meta, la invención propone un dispositivo de transferencia de recipientes, del tipo en el cual los recipientes son transferidos sobre una trayectoria en arco de círculo alrededor de un eje central del dispositivo de transferencia, del tipo en el cual el dispositivo comprende al menos una rueda de soporte y una rueda de guía que son animadas con el mismo movimiento de rotación alrededor del eje del dispositivo, y del tipo en el cual la rueda de guía presenta, en su periferia, alvéolos que estás dispuestos radialmente en cruz con relación a un círculo de envoltura externa de la rueda de guía, y la rueda de guía comprende dos platos concéntricos superpuestos, estando cada plato provisto de una serie de dientes en saliente radial hacia el exterior, cada diente comprende un borde izquierdo y un borde derecho, en lo que cada alvéolo de la rueda de guía está delimitado en anchura por el borde izquierdo de un diente de un primer de los dos platos y por el borde derecho de un diente de un segundo de los dos platos y, ello haciendo variar la posición angular relativa de los dos platos alrededor de su eje, se hace variar simultáneamente la anchura de todos los alvéolos de la rueda de guía, de manera que se adapte la dimensión de los alvéolos a la dimensión de los alvéolos a la dimensión de los recipientes para transferir, caracterizado porque cada uno de los dientes de los dos platos comprende dos tensores que están dispuestos el uno en la cabeza del diente, el otro en el pie del diente, y que están dispuestos a lo largo del borde del dentado que rebordea para delimitar un alvéolo, y la ruedas de guía comprende una correa que está tensa sobre los resortes de manera que siga sensiblemente el círculo de envoltura entre dos
alvéolos;

Según otras características de la invención:

- la correa es extensible para adaptarse a la variación de anchura del recorrido delimitado por los resortes cuando los dos platos son desplazados el uno con respecto al otro para hacer variar la anchura de los alvéolos,

- los recipientes están apoyados sobre la correa,

- en el momento de una operación de cambio de anchura de los alvéolos, los dos platos son desplazados angularmente cada uno de un mismo valor angular según los dos sentidos de tal manera que la posición global de los alvéolos sobre la rueda de guía no varia,

- cada plato está provisto de una luz que se extiende en arco de círculo alrededor del eje del dispositivo, estando las luces de los dos platos previstas para ser dispuestas axialmente la una en frente de la otra, la luz de uno de los platos está dotada de una cremallera sobre su borde radial interno mientras que la luz del otro plato está provista de una cremallera sobre su borde radial externo, y el dispositivo comprende un piñón de comando que está ligado axialmente en las luces de manera que coopera simultáneamente de un lado con la cremallera dispuesta sobre el borde radial interno, y del otro lado con la cremallera dispuesta sobre el borde radial externo, es por lo que una rotación del piñón alrededor de su eje provoca un desplazamiento angular de cada uno de los dos platos de un mismo valor angular pero según sentidos opuestos alrededor del eje del dispositivo;

La rueda de soporte es una rueda que es apta para asir los recipientes al nivel de su extremidad abierta, y la rueda de guía coopera con los cuerpos de los recipientes; y

- el dispositivo comprende una segunda rueda de guía que está prevista para cooperar con e fondo de los recipientes, y la dicha segunda rueda es ajustable en altura y comprende una superficie de contacto en forma de embudo contra la cual el fondo de los recipientes llega en apoyo radialmente hacia el exterior.

Otras características y ventajas de la invención aparecerán con la lectura de la descripción detallada que sigue así como en los dibujos anexos en los
cuales:

- la figura 1 es una vista esquemática en corte axial de un dispositivo de transferencia conforma a las enseñanzas de la invención, estando el dispositivo configurado para transferir un primer formato de botellas;

- la figura 2 es una vista similar a la de la figura 1, estando el dispositivo configurado para transferir un segundo formato de botellas;

- las figuras 3 y 4 son vistas en plano, desde arriba, de cada uno de los dos platos de la rueda de guía;

- las figuras 5 y 6 son vista desde arriba de dos platos superpuestos, representados en dos posiciones angulares relativas diferentes;

- las figuras 7, 8 y 9 son vistas esquemáticas en perspectiva que ilustran el montaje de la rueda de guía según la invención;

- las figuras 10 y 11 son vistas parciales desde arriba que ilustran dos configuraciones posibles de la rueda de guía; y

- la figura 12 es una vista parcial agrandada de la figura 1 que ilustra más particularmente los medios de fijación de la rueda de guía sobre la rueda de so-
porte.

Sobre la figura 1 y 2 se ha ilustrado una vista esquemática general de un dispositivo de transferencia 10 conforme a las enseñanzas de la invención. Se trata en este caso de una rueda de transferencia que es apta para transportar botellas 12 por el cuello 14. Las botellas 12 son por ejemplo botellas en tereftalato de polietileno (PET) cuyo cuello 14 comprende un collarín radial externo por el cual pueden ser transportadas, a la vez cuando están vacías o llenas.

La rueda de transferencia 10 comprende, montada sobre una tabla fija 16, un carrusel rotativo de eje A1 vertical. El carrusel comprende un árbol principal 18 que está guiado en rotación alrededor de su eje A1 en una caña 84 pasa por debajo de la tabla 16 y comprende una polea de arrastre 19 sobre la cual está destinada a enrollarse una correa (no representada) arrastrada por un motor. El árbol principal 18 es así arrastrado en rotación de manera continua alrededor de su eje A1. En su extremo superior, el árbol 18 comprende una rueda de soporte 20 que está realizada, por ejemplo, bajo la forma de un disco circular de eje A1 provisto en su periferia de muescas semi-circulares espaciadas angularmente de manera regular. La rueda de transferencia comprende aun una guía externa fija 22 que se extiende en arco de círculo alrededor de la rueda de soporte 22 sobre un arco comprendido entre los puntos de carga y de descarga de las botellas sobre la rueca 20. Así, está previsto que, al nivel del punto de carga, las botellas 12 sean llevadas según una trayectoria tangencial a la rueda de manera que sean enganchadas por el cuello en una muesca de la rueda de soporte para ser arrastradas en rotación por la rueda de soporte 20. Cada botella así cargada se reencuentra entonces asida radialmente por su cuello entre la rueda de soporte 20 y la guía externa 22. La botella es entonces apoyada por su collarín radial externo a la vez sobre la rueda de soporte 20 que la arrastra y sobre la guía fija 22 sobre la cual se desliza. En todos los casos, la botella está perfectamente sostenida por su cuello y no puede liberarse de su muesca.

Sin embargo, si por otra parte, la botella no estuviera sostenida, podría balancearse con respecto a su punto de soporte. Así, la rueda de transferencia 10 comprende dos órganos de guía complementarios: Una rueda de guía 24 que coopera con el cuerpo de la botella, y que bloquea por sí misma todo movimiento tangencial de la botella. Y una corona de guía inferior 26 que, en combinación con la rueda de guía 24, bloque toda oscilación radial de las botellas.

Según un primer aspecto de la invención, la rueda de guía 24 está prevista para poder adaptarse a diferentes formatos de botellas 12, difiriendo estos formatos particularmente por el diámetro del cuerpo de las botellas.

En efecto, la rueda de guía 24 se presenta de manera global bajo la forma de un disco de eje A1 que es solidario en rotación con la rueda de soporte 20 y que está provisto, en su periferia, de alvéolos 28 previstos para recibir e inmovilizar los cuerpos de una botella. Por supuesto, los alvéolos 28 están dispuestos en correspondencia con las muescas de la rueda de soporte 20.

Según la invención, la rueda de guía 24 está formada para lo esencial, por dos platos anulares 30, 32 de eje A1 que están superpuestos y que, como se puede ver en las figuras 3 y 4, están provistos de dientes 34, 36 en saliente radialmente hacia el exterior. Según la invención, cuando los dos platos 30, 32 están superpuestos, delimitan, entre sus dientes 34, 36, los alvéolos 28. Así, en vista de lo anterior, cada alvéolo está delimitado en anchura de un costado, por el borde izquierdo 38 de un diente de uno primero 30 de los dos platos, y, del otro costado, por el borde derecho 40 de un diente 36 de un segundo 32 de los dos platos. Así, para simplificar, se llamará en lo que sigue del texto "palto izquierdo" el plato 30 cuyos dientes 34 delimitan los alvéolos por su borde izquierdo 38, y "plato derecho" el 32 cuyos dientes 26 delimitan los alvéolos 28 por su borde derecho 40. Las nociones de derecha e izquierda se relacionan con los bordes de los dientes 34, 36 que deben entenderse como vistos desde el eje A1.

En el ejemplo ilustrado, los dientes 34, 36 de los dos platos no son simétricos. Se puede ver en efecto que su borde activo 38, 40 es curvado, de manera que deja permanecer más material al pie del diente, mientras que su otro borde es sensiblemente rectilíneo y orientado según un radio que pasa por su eje A1. Los dos platos 30, 32 no son pues idénticos.

Como se puede ver en la figures 5 y 6, la anchura de los alvéolos 28 según la dirección tangencial, varía en función de la posición angular relativa de los dos platos 30, 32. En la configuración de la figura 6, los alvéolos presentan una anchura reducida mientras que en la de la figura 5, los alvéolos 28 presentan sensiblemente su anchura máxima. El dispositivo que permite regular la posición angular relativa de los dos platos 30, 32 será descrito más adelante.

Así, con una rueda de guía con dos platos, se puede adaptar fácilmente la anchura de los alvéolos 28 a la dimensión de los recipientes por transferir para así asegurar una guía perfecta.

No obstante, una rueda de guía tal puede, en ciertas condiciones, no dar satisfacción enteramente. En efecto, se ve que la anchura de los dientes 34, 36 al nivel de su cabeza, está limitada para que los platos puedan ser utilizados con dos botellas que tengan un cuerpo de gran anchura. Ahora bien, cuando esos mismos platos 30, 32 son utilizados con botellas pequeñas, se ve sobre la figura 6 que los dientes dejan permanecer entre los alvéolos 28, "falsos alvéolos" 42 relativamente anchos. Ahora bien, al nivel de carga de los recipientes sobre la rueda de transferencia 10, puede suceder que los recipientes se presenten con una inclinación no despreciable. Un riesgo tal existe particularmente cuando la cinta transportadora de las botellas está asegurada hasta la rueda de transferencia tenida en cuenta por un transportador de aire. En este caso, es posible que un recipiente sea asido por su cuello en una muesca de la rueda de soporte pero que, por el hecho de su inclinación, su cuerpo viene a asirse no en el alvéolo correspondiente 28 de la rueda de guía 24 sino, del otro lado de uno de los dos dientes 34, 36, en un "falso alvéolo" 42. Por supuesto, un caso tal conducirá casi sin duda alguna a un atascamiento y a una parada de la
instalación.

Según otro aspecto de la invención, está entonces previsto medios que permitan por tanto evitar que un recipiente sea asido en un "falso alvéolo" 42.

Por ello, se puede ver que cada uno de los dientes 34, 36 comprende dos rodillos resorte 44 que están dispuestos respectivamente en los dos extremos de su borde activo 38, 40 el uno en la cabeza del diente y el otro en el pie del diente. De esta manera, cuando los dos platos 30, 32 están superpuestos, cada alvéolo está delimitado por cuatro resortes 44.

Como se puede ver en las figuras 7 a 9, los resortes están realizados bajo la forma de vástagos cilíndricos de eje paralelo al eje de los platos. En el ejemplo ilustrado, los resortes 44 están orientados verticalmente hacia arriba y preferiblemente los resortes 44, que son portados por el plato inferior, son más largos que los portados por el plato superior, con el fin de que todos los resortes alcancen sensiblemente el mismo nivel.

En efecto, estos resortes están previstos para permitir el enrollamiento de una correa 46 que está destinada para hacer el giro de la rueda de guía. La correa 46 está enrollada radialmente hacia el exterior sobre los resortes situados en la cabeza del diente y hacia el interior sobre los resortes situados en el pie del diente. De esta manera, entre cada alvéolo, la correa 46 sigue sensiblemente el círculo de envoltura de los dientes 34, 36 (se trata en efecto, entre dos dientes, de un segmento de la cabeza 47 rectilíneo que conecta dos resortes de la cabeza de los dientes), y, al nivel de cada alvéolo, la correa 46 sigue sensiblemente el perfil del alvéolo. En realidad, al nivel de cada alvéolo, la correa forma un pseudos-alvéolo con dos segmentos laterales 48 que corresponden sensiblemente a dos bordes laterales 38, 40 del alvéolo 28 y con, entre los dos segmentos laterales, un segmento de fondo 50 que es sensiblemente tangente al círculo del pie de los dientes 34, 36.

Cuando los platos están desplazados angularmente el uno con respecto al otro, como se ilustra en las figuras 10 y 11, los dos dientes 34, 36 que delimitan un alvéolo 28, tiene tendencia a separarse el uno del otro, lo que tiende a alargar el tamaño del segmento de fondo 50 del pseudo-alvéolo delimitado por la correa 46. Pero, al mismo tiempo, cada uno de estos dos dientes se aproxima respectivamente a los dientes que delimitan los alvéolos adyacentes. Ello resulta en que la longitud del segmento de la cabeza 47 de la correa disminuye. En función de la geometría precisa del posicionamiento de los resortes, es posible que la longitud total de recorrido de la correa 46 varíe un poco si la disminución de los segmentos de la cabeza 47 no compensa exactamente el aumento de los segmentos de pie 50 de la correa. Así, es preferible utilizar una correa que posea una cierta capacidad de alargamiento, por ejemplo, una correa en poliuretano.

Preferiblemente, como se ve en las figuras 10 y 11, la posición exacta y el diámetro de los resortes de la cabeza serán escogidos para que los segmentos laterales de la correa 47 se extiendan en parte "en el vacío", fuera de la marca de los dientes. De esta manera, en vez de llegar directamente al contacto con los platos 30, 32, los recipientes se apoyarán sobre la correa 46, lo que limita los riesgos de deterioro de los reci-
pientes.

Preferiblemente, los resortes de los pies de los dientes están dispuestos de tal manera que los segmento laterales 48 de una misma muesca no son paralelos entre sí, sino que presentan una disposición en V abierta radialmente hacia el exterior. Así, en los dos ejemplos ilustrados que se relacionan con recipientes cilíndricos de revolución, se puede ver que el reglaje de los platos es escogido de tal manera que la botella no se apoya más que por dos puntos sobre la rueda de guía: sobre los segmentos laterales 48 de la
correa 46.

Para el control en rotación de los dos platos 30, 32 está previsto un dispositivo que permite hacer pivotar los dos platos simultáneamente de un mismo valor angular pero en dos sentidos opuestos alrededor del eje 1. Así, en el momento de la adaptación dimensional de los alvéolos 28, ellos se quedan globalmente inmóviles con respecto a las muescas de la rueda de soporte 20.

Como se puede ver en las figuras 1 y 12, la rueda de guía está suspendida debajo de la rueda de soporte 20 por el intermediario de tres columnas que están fijadas por su extremo superior sobre la rueda de soporte 20. En el ejemplo ilustrado, se pueden distinguir dos columnas de suspensión 52 y una columna de control 66.

En su extremo inferior, las columnas 52, 66 presentan un tramo de diámetro estrechado que está previsto para extenderse axialmente a través de luces correspondientes 56, 58, 68, 70 dispuestas en los dos platos 30, 32. Las luces 56, 58, 68, 70 están provistas en arco de círculo alrededor del eje A1 y poseen entonces sensiblemente una forma de judía.

Para las columnas de suspensión 52, el diámetro de los tramos 54 corresponde sensiblemente a la anchura de las luces 56, 58 correspondientes. Dos arandelas 60 son montadas sobre el tramo 54 de una y otra parte de los platos 30, 32 y un tornillo 62 es atornillado en el extremo inferior del tramo 54 de manera que retenga axialmente hacia abajo la arandela 60 inferior. Por supuesto, las arandelas 60 presentan un diámetro superior a la anchura de las luces 56, 58. Así, el apilamiento formado por la arandela inferior, los platos 30, 32, y la arandela superior se encuentran aprisionados axialmente entre el tornillo 62 y un espaldón 64 que delimita el tramo 54 hacia arriba. Se prevé, sin embargo, un ligero juego axial que permita que los platos pivoteen alrededor del eje A1.

En cuanto a la tercera columna de control 66 que está ilustrada más particularmente en las figuras 7 a 9, se puede ver que su tramo de extremo es de sección prismática para poder arrastrar en rotación un piñón 72 cuya altura corresponde sensiblemente al espesor acumulado de los dos platos. El piñón 72 está destinado para ser recibido en el interior de las luces 68, 70 de los dos platos 30, 32. Como se puede ver en la figura 7, la luz 68 del plato 30 comprende un borde radial externo provisto de dientes para formar una primera cremallera 74. Con respecto a la luz 70 de plato 32, es su borde radial interno el que forma una segunda cremallera 76.

El piñón 72, cuando está en el interior de las luces como eso está ilustrado en las figuras 8 a 9, coopera entonces por un lado con la primera cremallera 74 para arrastras uno de los platos según un primer sentido de rotación y, simultáneamente por otro lado con la segunda cremallera 76 para arrastrar el otro plato 32 según el sentido inverso.

Por este dispositivo, está previsto poder arrastrar en rotación la columna de control 66 en rotación alrededor de su eje A2, sea manualmente con la ayuda de una llave, sea por intermedio de un motor, esto con el fin de provocar la rotación del piñón 72 alrededor de su eje .Estando la columna fijada por su extremo superior sobre la rueda de soporte con únicamente una posibilidad de rotación alrededor de su eje A2, el piñón queda globalmente inmóvil con relación ala rueda de soporte. Así, cuando se provoca la rotación del piñón 72 con un ángulo determinado alrededor de su eje, arrastre en rotación los dos platos 30, 32 alrededor de su eje A1, por intermedio de las dos cremalleras 74,76. En este caso, el ángulo de pivote se hace según los dos sentidos opuestos alrededor del eje A1.

Gracias a esta concepción del dispositivo de arrastre, los dos platos se apartan de un mismo ángulo los alvéolos se agrandan o se estrechan sin que su plano mediano se desplace, de tal modo que este queda en a plomo de las muescas de la rueda de soporte sin que sea necesario tomar precauciones particulares de alineación en el momento de cambio de los formatos.

La columna de control 52 posee también una función de suspensión de los platos puesto que el piñón 72 está encerrado entre dos arandelas 60 que son de diámetro superior a la anchura de las luces 68, 70 y que están bloqueadas axialmente entre un espaldón superior de la columna 66 y un tornillo 62.

Las tres columnas 52,66 estando dispuestas sensiblemente 120 grados el uno del otro alrededor del eje A1, la rueda de guía 24 se encuentra perfectamente mantenida con relación a la rueda de soporte, los platos no puede moverse de otro modo que en rotación alrededor del eje A1, Por supuesto, esta posibilidad de rotación alrededor del eje está bloqueado desde que el piñón 72 está el mismo inmovilizado en rotación alrededor de su eje A2.

Así, gracias a la rueda de guía 24 según la invención, los recipientes están perfectamente mantenidos radialmente hacia el interior y tangencialmente con relación al eje A1.

Sin embargo, en el dispositivo de transferencia que está aquí descrito, no está previsto que la rueda de guía 24 agarre los recipientes, bien que eso sería eventualmente posible previendo un diseño apropiado de los alvéolos 28. Asimismo, en el ejemplo ilustrado, está previsto una corona inferior de guía 26 que está prevista para cooperar con el fondo de los recipientes para impedirles apartarse radialmente hacia el exterior. Por esto la rueda inferior 26 comprende una corona 78 que presenta una superficie de contacto cónica, ensanchado hacia arriba a la manera de un embudo. Por supuesto, la corona 78 no se extiende sobre un círculo completo sino únicamente sobre un arco de círculo que corresponde al arco de círculo sobre el cual se extiende la guía superior 22 y que corresponde a la trayectoria de los recipientes sobre el dis-
positivo.

La rueda de guía 26 es susceptible de ser ajustada en altura para que la superficie de contacto 80 se apoye sobre el fondo de los recipientes. Así, gracias a la conicidad de la superficie de contacto 80 la corona 78 se adapta, por el simple juego de reglaje en altura, a todos los diámetros de botellas y a todas las formas de fondo de botellas.

El reglaje en altura de la rueda inferior 24 está efectuado de manera muy simple. En efecto, la rueda 26 está montada por un cubo central 82 sobre la caña axial 84 en el interior del cual está guiado el árbol principal 18. La caña 84 está fija y solidaria del armazón de la máquina. Su superficie externa comprende un roscado 86 sobre el cual el cubo 82 está atornillado. El cubo 82 comprende además una polea 88 sobre la cual una correa (no representada) y destinada a ser enrollada para asegurar el arrastre en rotación. Así, controlando la rotación del cubo, puede provocar un desplazamiento vertical del conjunto de la rueda inferior 26 el largo del rosca-
do 86.

El cubo 86 está libre en rotación con relación a la columna 78 de manera que el reglaje en altura de la rueda inferior 26 no tenga influencia sobre la posición angular de la corona 78. Se notará que la corona 78 está fija en el momento del funcionamiento del dispositivo de transferencia. Asimismo, es preferible que la superficie de contacto 80 esté realizada en material con coeficiente de frotamiento débil para no rayar el fondo de los recipientes que serán traídos a frotar en esta superficie en el momento de su transferencia sobre el dispositivo.

La correa de arrastre puede estar directamente arrastrada por un motor eléctrico especialmente dedicado al reglaje en altura de la rueda inferior 26 de este dispositivo. No obstante, en una instalación que comprende varios dispositivos de transferencia análogos a los que acaban de ser descritos, se puede prever que un solo y mismo motor puede asegura el reglaje en altura de todas las ruedas inferiores de guía los diferentes cubos serán entonces arrastrados sea por un juego de correas en cascada, sea por una correa única en la cual la trayectoria se enrolla alrededor de varios cubos.

El dispositivo de transferencia según la invención es pues particularmente ventajosa por la facilidad de reglaje de los medios de guía de los recipientes, este reglaje permitiendo asegurar una gran fiabilidad de transferencia con un número mínimo de inci-
dentes.

Claims (7)

1. El dispositivo de transferencia de recipientes, del tipo en el cual los recipientes (12) son transferidos en una trayectoria en arco de círculo de un eje central (A1) del dispositivo de transferencia (10) , del tipo en el cual l dispositivo comprende al menos una rueda de soporte (20) y una rueda de guía (24) que son animadas del mismo movimiento de rotación alrededor del eje (A1) del dispositivo, y del tipo en el cual la rueda de guía (24) presenta, en su periferia, los alvéolos (28) que están dispuestos radialmente en cruz con respecto a un círculo de envoltura externa de la rueda de guía (24) , y la rueda de guía (24) comprende dos platos concéntricos superpuestos (30, 32), estando cada plato provisto de una serie de dientes(34, 36) en saliente radial hacia el exterior, comprendiendo cada diente (34, 36) un borde izquierdo y un borde derecho, en que cada alvéolo (28) de la rueda de guía (24) está delimitado en anchura por el borde por el borde izquierdo (38) de un diente (34) de uno primero (30) de los dos platos y por el borde derecho (40) de un diente (36) del segundo (32) de los dos platos, y porque haciendo variar la posición angular relativa de los dos platos (30, 32) alrededor de su eje (A1), se hace variar simultáneamente la anchura de todos los alvéolos (28) de la rueda de guía (24) de manera que se adapte la dimensión de los alvéolos a la dimensión de los recipientes (12) para transferir, caracterizado porque cada uno de los dientes (34, 36) de los dos platos (30, 32) comprende dos resortes (44) que están dispuestos el uno encabeza del diente, y el otro en pie del diente y que están dispuestos a lo largo del borde (38, 40) del dentado que une para delimitar un alvéolo (28) y porque la rueda de guía (24) comprende una correa (46) que está tensada sobre los resortes (44) de manera que siga sensiblemente el círculo de envoltura entre dos alvéo-
los (28).

2. Dispositivo de transferencia según la reivindicación 1 caracterizado porque la correa (46) es extensible para adaptarse a la variación de longitud del recorrido delimitado por los resortes (44) cuando los dos platos (30, 32) son desplazados el uno con respecto al otro para hacer variar la anchura de los al-
véolos (28).

3. Dispositivo de transferencia según una de las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado porque los recipientes (12) se apoyan sobre la correa (46).

4. Dispositivo de transferencia según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque, en el momento de una operación de cambio de anchura de los alvéolos (28), los dos platos (30, 32) son desplazados angularmente cada uno en un mismo valor angular según los dos sentidos opuestos de tal manera que la posición global de los alvéolos (28) sobre la rueda de guía (24) no varía.

5. Dispositivo de transferencia según la reivindicación 4, caracterizado porque cada plato (30, 32) está provisto de una luz (68, 70) que se extiende en arco de círculo alrededor del eje (A1) del dispositivo, estando previstas las luces (68, 70) de los dos platos para estar dispuestas axialmente la una frente a la otra, porque la luz (70) de uno de los dos platos está provista de una cremallera (76) sobre su borde radial interno, mientras que la luz (68) del otro plato está provista e una cremallera (74) sobre su borde radial externo, y porque el dispositivo comprende un piñón de control (72) que está unido axialmente en las luces (68, 70) de manera que coopera simultáneamente de un lado con la cremallera (76) dispuesta sobre el borde radial interno, y del otro lado con la cremallera (74) dispuesta sobre el borde radial externo, por lo cual una rotación del piñón (72) alrededor de su eje (A2) provoca un desplazamiento angular de cada uno de los dos platos (30, 32) de un mismo valor angular pero según los sentidos opuestos alrededor del eje (A1) del dispositivo (10).

6. Dispositivo de transferencia según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes caracterizado porque la rueda de soporte (20) es una rueda que es apta para asir los recipientes (12) al nivel de su extremo abierto (14), y porque la rueda de guía (24) coopera con los cuerpos de los recipientes.

7. Dispositivo de transferencia según la reivindicación 6, caracterizado porque comprende una segunda rueda de guía (26) que está prevista para cooperar con el fondo de los recipientes (12), y porque la dicha segunda rueda (16) es ajustable en altura y comprende una superficie de contacto en forma de embudo contra la cual el fondo de los recipientes (12) se apoya radialmente hacia el exterior.