DE2623309A1

DE2623309A1 - Vorrichtung zur fuehrung von zylindrischen behaeltern

Info

Publication number: DE2623309A1
Application number: DE19762623309
Authority: DE
Inventors: Yves Borel
Original assignee: Elcalor AG Fabrik fur Elektrothermische Apparate
Current assignee: Elcalor AG Fabrik fur Elektrothermische Apparate
Priority date: 1976-05-25
Filing date: 1976-05-25
Publication date: 1977-12-08

Description

Vorrichtung zur Führung von zylindrischen Behältern
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Führung von aufrecht stehenden, zylindrischen Behältern, insbesondere zum Zuführen von Flaschen von einem Förderband auf einen Karusselldrehtisch bzw. zum Rückführen der Flaschen vom Tisch auf das Förderband.
Solche Vorrichtungen werden beispielsweise bei Flaschenprüfautomaten verwendet. Die Flaschen werden dem Prüfautomaten auf einem Förderband stehend und ausgerichtet zugeführt, wobei der Flaschenein- bzw. -auslauf über je ein Sternrad erfolgt.
Das Einlaufsternrad befördert die Flaschen auf den Karusseldrehtisch des Prüfautomaten, und das Auslaufsternrad entnimmt die geprüften Flaschen der Maschine und stellt sie zurück auf das an ihr vorbeilaufende Förderband. Vorrichtungen dieser Art finden aber auch für andere zylindrische Behälter und andere Maschinen, beispielsweise Abfüll- und Etikettiermaschinen, Verwendung.
Bisher war es notwendig, für jeden Behälterdurchmesser einen eigenen Sternradsatz vorzusehen. Ziel der Erfindung ist es, diesen Nachteil zu vermeiden und eine Vorrichtung zu schaffen, welche auf einfache Weise dem Behälterdurchmesser anpassbar ist und bei welcher zugleich die richtige Uebergabeposition gewährleistet ist.
Erfindungsgemäss wird dies so erreicht, dass die Vorrichtung zwei fest miteinander verbundene, koaxiale Sternräder aufweist, deren eine Zahnflanken einen hinteren Anschlag für die zu führenden Behälter bilden, dass zwischen diesen Sternrädern ein mittleres, koaxiales Sternrad angeordnet ist, dessen den einen Zahnflanken gegenüberliegende Zahnflanken einen vorderen Anschlag für die Behälter bilden, und dass Mittel vorgesehen sind, um das mittlere Sternrad gegenüber dem Sternradpaar um einen Einstellwinkel derart zu verdrehen, dass die Vorrichtung an verschiedene Behälterdurchmesser anpassbar ist.
Nachfolgend wird anhand der Zeichnungen ein Ausführungsbeispiel der Vorrichtung näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 eine Teildraufsicht auf eine Vorrichtung, welche für die Führung von Flaschen grossen Durchmessers eingestellt ist, Fig. 2 eine Teildraufsicht auf die Vorrichtung bei einer Einstellung für kleine Flaschen, Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie III-III gemäss Fig. 1, Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie IV-IV gemäss Fig. 1.
Die beispielsweise an eine Flaschenmaschine anzubauende Vorrichtung weist einen Flansch 1 auf, welcher in nicht näher dargestellter Weise drehfest mit einer Antriebswelle verschraubt wird, welche letztere über ein Getriebe durch den Rotor der Maschine angetrieben wird, damit der Flansch 1 synchron mit dem Rotor läuft.
Ein oberes und ein unteres Sternrad 2, 3 sind parallel und im Abstand mittels der Bolzen 4 und den Abstandsstücken 5 miteinander verschraubt. Die Zähne 6 dieser beiden Sternräder 2, 3 sind annähernd gleichartig ausgebildet und die einen Zahnflanken 7 überdecken sich im montierten Zustand des Sternradpaares 2, 3. Dabei bilden diese Zahnflanken 7 den hinteren Anschlag für die zu transportierenden Flaschen 8, 9.
Zwischen dem oberen und dem unteren Sternrad 2, 3 ist ein mittleres Sternrad 10 derart auf dem Flansch 1 gelagert, dass es gegenüber dem Sternradpaar 2, 3 relativ-verdrehbar ist. Dazu weisen das obere 2 und das mittlere Sternrad 10 bogenförmige Führungsschlitze 11, 12 auf, in welche im Flansch 1 verankerte Bolzen 13 stecken. Die den einen Zahnflanken 7 des Sternradpaares 2, 3 gegenüberliegenden Zahnflanken 14 des mittleren Sternrades 10 bilden dabei den vorderen Anschlag für die zuzuführenden Flaschen 8, 9.
Um zu verhindern, dass die durch die Zahnflanken 7, 14 der Sternräder 2, 3, 10 geführten Flaschen a. 9 von der Vorrichtung weglaufen, ist eine nur gestrichelt angedeutete Bogenführung 15 vorgesehen, welche aber nicht verstew ist und von Fall zu Fall der Flaschengrösse entsprechend auszubilden ist.
Durch Relativverdrehung des mittleren Sternrades 10 gegenüber dem Sternradpaar 2, 3 kann die Vorrichtung an verschiedene Flaschendurchmesser angepasst werden, wobei der Abstand des Flaschenmittelpunktes 16 vom Zentrum der Vorrichtung immer gleich bleibt. Dies wird durch eine entsprechende Ausbildung der Zahnflanken 7, 14 erreicht.
In der Fig. 1 ist gezeigt, wie die Vorrichtung für die Führung grosser Flaschen s einzustellen ist, und in der Fig. 2 ist die Einstellung für kleine Flaschen 9 dargestellt.
Zur Verstellung der Sternräder 2, 3, 7 ist eine Gewindespindel 17 vorgesehen, deren eine Gewindeführung 18 mittels eines Befestigungselementes 20 verschwenkbar im oberen Sternrad 2 angeordnet ist, und deren zweite Gewindeführung 19 über ein entsprechendes Befestigungselement 21 verschwenkbar im mittleren Sternrad 10 gelagert ist.
Eine mit dem Flansch 1 verbundene Gabelgelenkführung 22 greift in der Mitte 23 der Gewindespindel 17 in diese ein, um die Mitte 23 auf einem Radius festzuhalten, welcher vom Zentrum der Vorrichtung durch den Flaschenmittelpunkt 16 geht.
Die der ersten bzw. der zweiten Gewindeführung 18, 19 zugeordneten Schaftteile 24, 25 der Gewindespindel 17 weisen ein Links- bzw. ein Rechtsgewinde auf. Durch Drehen an der Gewindespindel kann so erreicht werden, dass sich das Sternradpaar 2, 3 und das mittlere Sternrad 10 relativ zueinander und zum Flansch 1 verschwenken. Zweckmässig kann dabei auf dem Flansch 1 eine Skala 26 angebracht sein, an welcher die Verdrehung des mittleren Sternrades 10 mit Zeigestift 27 direkt ablesbar ist (Fig. 1, 2 und 3).
Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind die Gewinde mit unterschiedlichen Steigungen ausgebildet und weisen ein Verhältnis der Steigungshöhen von 0,75 mm : 2 mm pro Umdrehung der Gewindespindel 17 auf.
In Abhängigkeit des gewählten Verstellwinkels wird dadurch erreicht, dass der Durchmesserverstellbereich der Vorrichtung, welcher 40 mm bis 120 mm beträgt, als lineare Einteilung auf der Skala 26 aufgetragen und abgelesen werden kann. Die als hinterer Anschlag dienenden Zahnflanken 7 sind dabei annähernd gerade, und die als vorderer Anschlag dienenden Zahnflanken 14 haben die Form eines Kreisbogens.

Claims

Patentansprüche 1. ;Vorrichtung zur Führung von aufrecht stehenden, zylindrischen Behältern, insbesondere zum Zuführen von Flaschen von einem Förderband auf einen Karusselidrehtisch bzw. zum Rückführen der Flaschen vom Tisch auf das Förderband, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung zwei fest miteinander verbundene, koaxiale Sternräder (2, 3) aufweist, deren eine Zahnflanke (7) einen hinteren Anschlag für die zu führenden Behälter (8, 9) bilden, dass zwischen diesen Sternrädern (2, 3) ein mittleres, koaxiales Sternrad 110) angeordnet ist, dessen den einen Zahnflanken (7) gegenüberliegende Zahnflanken (14) einen vorderen Anschlag für die Behälter (8, 9) bilden, und dass Mittel tal7) vorgesehen sind, um das mittlere Sternrad (10) gegenüber dem Sternradpaar (2, 3) um einen Einstellwinkel derart zu verdrehen, dass die Vorrichtung an verschiedene Behälterdurchmesser anpassbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Verstellmittel eine in zwei Gewindeführungen (18, 19) gelagerte Gewindespindel tal7) ist, wobei die eine Gewindeführung (18) am oberen Sternrad t2) des Sternradpaares (2, 3) und die andere Gewindeführung tal9) am mittleren Sternrad (10) angeordnet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Sternradpaar (2, 3) und das mittlere Sternrad t10) auf einem gemeinsamen, drehfest mit einer Sternradwelle verbundenen Flansch (1) gelagert sind, welcher eine Gabelgelenkführung (22) für die Gewindespindel (17) aufweist, und dass die Gabelgelenkführung t22) mittig in die Gewindespindel (17) eingreift.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die den beiden Gewindeführungen (18. -19) zugeordneten Schaftteile C24, 25) der Gewindespindel (17) mit einem Rechts- bzw. einem Linksgewinde unterschiedlicher Steigung versehen sind.
5. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Flansch (1) eine Skala (26) trägt, auf welcher die Behälterdurchmesserbereiche aufgetragen sind, und dass ein mit dem Sternrad (10) verbundener Zeigestift 127) auf der Skala (26) die Realtivverstellung zwischen dem Flansch (1) und dem Sternradpaar (2, 3) anzeigt.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die hinteren Anschläge t7) etwa gerade sind, und dass die vorderen Anschläge t14) etwa die Form eines Kreisbogens aufweisen, derart, dass beim Anpassen der Vorrichtung an verschiedene Behälterdurchmesser die Abstände der Behältermittelpunkte (16] vom Zentrum der Vorrichtung konstant bleiben.