ES2326049T3 - Procedimiento e instalacion de cambio de paso de entidades discretas transportadas unas detras de otras. - Google Patents
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Abstract
Procedimiento de cambio de paso entre entidades (2) discretas transportadas unas detrás de otras entre un dispositivo de alimentación de dichas entidades con un paso inicial de separación dado entre dos entidades (2) alimentadas sucesivamente y un dispositivo de recepción de dichas entidades (2) con un paso final sensiblemente mayor que el paso inicial, caracterizado porque comprende las etapas de - transporte de las entidades (2) discretas mediante un dispositivo (1) de tornillo de alimentación de paso variable adecuado para recibir dichas entidades (2) aguas abajo de dicho dispositivo de alimentación de dichas entidades (2), comprendiendo dicho tornillo (1) una acanaladura (3) en la que dichas entidades (2) son adecuadas para alojarse y desplazarse, de tal manera que el paso entre dos entidades (2) recibidas mediante dicho tornillo (1) aumenta aguas abajo de dicho tornillo (1) hasta un paso intermedio; - transferencia y agarre de las entidades (2) con un paso intermedio mediante una rueda (14) de cambio de paso adecuada para transferir dichas entidades (2) a dicho dispositivo de recepción con dicho paso final.
Description
Procedimiento e instalación de cambio de paso de
entidades discretas transportadas unas detrás de otras.
La presente invención tiene por objeto un
procedimiento de cambio de paso entre entidades discretas
transportadas unas detrás de otras, entre un dispositivo de
alimentación de dichas entidades con un paso inicial de separación
dado entre dos entidades alimentadas sucesivamente y un dispositivo
de recepción de dichas entidades con un paso final sensiblemente
mayor que el paso inicial.
En las instalaciones de tratamiento de
recipientes tales como botellas, puede requerirse una modificación
del paso de separación de recipientes sucesivos durante el traspaso
de un puesto de tratamiento a un puesto de tratamiento siguiente.
Éste puede ser el caso, por ejemplo, para la alimentación de una
estación de tratamiento de recipientes o botellas que deben
someterse a un tratamiento de plasma que permita obtener la
formación de un revestimiento interno en los recipientes o
botellas. Asimismo, es necesario prever un sistema de transporte de
las entidades discretas que permita transferir las entidades
discretas del dispositivo de alimentación a la estación de
tratamiento, aumentando al mismo tiempo el paso o la separación
entre dos entidades sucesivas o inmediatamente próximas, de manera
que las dos entidades inmediatamente próximas se alimenten a la
estación de tratamiento con el paso correspondiente al paso de
separación de dos puestos de tratamiento inmediatamente
próximos.
Se conoce recurrir a un sistema de tornillo de
alimentación de paso variable adecuado para pivotar sobre sí mismo
permitiendo aumentar el paso entre dos recipientes alimentados
sucesivamente.
Un ejemplo de tal modo de realización de un
tornillo de alimentación de paso variable se representa según una
vista lateral en la figura 1, ilustrándolo las figuras 2 y 3
respectivamente según una vista esquemática lateral y una vista en
corte esquemática transversal.
Aguas arriba del tornillo (1) de alimentación de
paso variable, están previstos medios de alimentación de entidades
discretas, del tipo recipientes o botellas (2), siendo cada cuerpo
del recipiente (2) adecuado para engancharse al nivel del extremo
la aguas arriba del tornillo (1) en una acanaladura, o ranura (3),
formada sobre el contorno del tornillo (1), aumentando el paso de
la ranura (3) entre el extremo (1a) aguas arriba y el extremo (1b)
aguas abajo del tornillo (1) de alimentación. El fondo de cada
recipiente (2) se apoya entonces sobre un transportador (4) de
cinta sin fin. Con el fin de mantener la botella, o recipiente (2),
en la ranura (3) y en posición de apoyo sobre el transportador (4)
de cinta sin fin, están previstas una pluralidad de guías (5, 6, 7)
fijas, preferentemente en forma de carriles. Ventajosamente están
previstas dos guías (5, 6) fijas y conformadas de tal manera que el
lado del cuerpo de la botella, o del recipiente (2), que es
opuesto al lado del recipiente, o de la botella (2), alojado en la
ranura (3) del tornillo (1) de alimentación, sea adecuado para
deslizarse sobre estas dos guías (5, 6) fijas. De manera
complementaria, está prevista igualmente una tercera guía (7) fija
adecuada para engancharse bajo un saliente anular, o collar (8), de
la botella, o del recipiente
(2).
(2).
Si se desea aumentar el paso entre dos
recipientes alimentados sucesivamente sobre un tornillo de paso
variable, es necesario aumentar por consiguiente la longitud del
tornillo de alimentación, ya que el paso entre los artículos
siempre es sensiblemente el mismo en la entrada de tornillo debido
a que los recipientes están unos contra los otros. Por lo tanto,
sólo el diámetro del recipiente influye en este paso de entrada
mientras que, en la salida de tornillo, el paso depende de lo que
se quiera conseguir. En otras palabras, el paso del tornillo en la
salida condiciona la longitud de éste. Como resultado, el
recipiente se acelera desde su velocidad de entrada a su velocidad
de salida, generando esfuerzos sobre el recipiente que puede quedar
atrancado y marcado. Así, para evitar este fenómeno, se juega con
la longitud de transición de un paso al otro y por tanto con la
longitud total del tornillo. Sin embargo, esta longitud plantea el
problema de su flexibilidad, vibraciones, y la dificultad de
manipular un tornillo de gran longitud durante un cambio de formato
de recipientes. Por consiguiente, la utilización de tornillos de
gran longitud resulta inaceptable en la práctica habitual.
Por otro lado, con el fin de que los recipientes
o botellas se peguen adecuadamente dentro de la ranura (3) del
tornillo (1) de alimentación, el transportador (4) de cinta sin fin
se desplaza a una velocidad superior a la velocidad de la botella
en el tornillo (1) de alimentación. De esta manera, el recipiente
(2) se mantiene derecho en la ranura (3) y se estabiliza. Sin
embargo, cuanto mayor es el paso en la salida del tornillo, mayor
debe ser la velocidad de la cinta del transportador (4).
Hay que recalcar igualmente que el transporte de
recipientes por medio de un tornillo de alimentación de paso
variable es susceptible de dejar marcas de rayados sobre el cuerpo
del recipiente transportado(a) de este modo, siendo este
riesgo tanto más elevado como grande sea el paso y por tanto como
grande sea el ángulo.
Además, debido al tamaño de un tornillo sin fin
de este tipo, sería igualmente difícil integrar un tornillo de
este tipo en una instalación en la que se desea limitar el volumen
global.
Hay que considerar también que un tornillo de
alimentación de gran longitud es pesado y no es sencillo de
manipular. Por tanto sería difícil sustituir fácilmente y con la
ayuda de una sola persona un tornillo de alimentación de gran
longitud de este tipo.
Además, debe igualmente observarse que un
tornillo de gran longitud es más difícil de regular.
Ahora bien, para determinadas aplicaciones, por
ejemplo para la carga de recipientes en los puestos de deposición
de un revestimiento de barrera mediante plasma excitado por ondas
electromagnéticas, se requiere un alargamiento mucho mayor del
paso, pudiendo alcanzar, por ejemplo, el orden de 72\pi.
Todas las consideraciones anteriores tienden a
limitar la puesta en práctica de los dispositivos de alimentación
de tornillo a variaciones de paso que no excedan un determinado
límite. Para hacerse una idea, la variación de paso entre
recipientes para la alimentación de máquinas tales como
rellenadoras, o etiquetadoras, está limitada a valores del orden de
25\pi a 30\pi.
La invención tiene por tanto el objetivo de
proponer medios (procedimiento y dispositivo) que permitan aumentar
el paso entre entidades alimentadas sucesivamente limitando al
mismo tiempo el volumen total de un sistema de este tipo y
facilitando las operaciones de sustitución y de mantenimiento.
Según un primer aspecto, la presente invención
se refiere a un procedimiento de cambio de paso entre entidades
discretas transportadas unas detrás de otras entre un dispositivo
de alimentación de dichas entidades con un paso inicial de
separación dado entre dos entidades alimentadas sucesivamente y un
dispositivo de recepción de dichas entidades con un paso final
sensiblemente mayor que el paso inicial, estando el procedimiento
caracterizado porque comprende una etapa de transporte de las
entidades discretas mediante un dispositivo de tornillo de
alimentación de paso variable adecuado para recibir dichas
entidades aguas abajo de dicho dispositivo de alimentación de
dichas entidades, comprendiendo dicho tornillo una acanaladura en
la que dichas entidades son adecuadas para alojarse y desplazarse,
de tal manera que el paso entre dos entidades recibidas mediante
dicho tornillo aumenta aguas abajo de dicho tornillo hasta un paso
intermedio; y una etapa de transferencia y agarre de las entidades
con un paso intermedio mediante una rueda de cambio de paso
adecuada para transferir dichas entidades a dicho dispositivo de
recepción con dicho paso final.
Según un segundo aspecto, la presente invención
se refiere igualmente a una instalación de cambio de paso entre
entidades discretas transportadas unas detrás de otras entre un
dispositivo de alimentación de las entidades con un paso inicial de
separación dado entre dos entidades alimentadas sucesivamente y un
dispositivo de recepción de dichas entidades con un paso final
sensiblemente mayor que el paso inicial, para la puesta en práctica
del procedimiento tal como se indicó anteriormente, estando la
instalación caracterizada porque comprende un dispositivo de
tornillo de alimentación de paso variable entre dicho paso inicial
y un paso intermedio adecuado para recibir en una acanaladura
periférica dichas entidades aguas abajo de dicho dispositivo de
alimentación, en la que se alojan al menos parcialmente dichas
entidades; y una rueda de cambio de paso adecuada para agarrar,
mediante brazos de transferencia, las entidades agarradas con el
paso intermedio y para transferirlas a los puestos de recepción
del dispositivo de recepción con el paso final.
Con el fin de estabilizar los recipientes en la
salida del dispositivo de tornillo de alimentación, la instalación
según la invención comprende una rueda de transferencia que
comprende una pluralidad de brazos de transferencia adecuada para
agarrar las entidades con el paso intermedio al nivel del extremo
aguas abajo del tornillo de alimentación.
Según un modo de realización ventajoso, los
brazos de transferencia de la rueda de transferencia y de la rueda
de cambio de paso comprenden, cada uno, una cabeza de prensión en
forma de pinza de dos brazos con apertura controlada mediante
leva.
Con el fin de facilitar la sustitución de los
brazos de transferencia y las operaciones de mantenimiento, la
rueda de transferencia y la rueda de cambio de paso comprenden una
placa de soporte giratoria sobre la que se fijan los brazos de
transferencia mediante medios de fijación amovible.
De manera ventajosa, los medios de fijación
amovible comprenden un conjunto tornillo/tuerca.
Con el fin de facilitar la sustitución de un
brazo de transferencia por otro, concretamente en caso de
modificación de las características estructurales de las entidades
transportadas, el tornillo es adecuado para insertarse en una
lengüeta integrada en el brazo de transferencia.
La presente invención se describe ahora con la
ayuda de un ejemplo únicamente ilustrativo y de ninguna manera
limitativo del alcance de la invención, y a partir de las
ilustraciones siguientes, en las que:
- la figura 1 es una vista lateral de un
tornillo de alimentación de paso variable según la técnica
anterior;
- la figura 2 es una vista esquemática lateral
de un dispositivo de tornillo de alimentación de cambio de paso
según la técnica anterior;
- la figura 3 es una vista en corte esquemática
transversal del dispositivo de tornillo de alimentación ilustrado
en la figura 2;
- la figura 4 es una vista esquemática desde
arriba de la instalación de cambio de paso según la invención;
- la figura 5 es una vista en perspectiva de la
rueda de transferencia que pertenece al sistema de transporte según
la invención;
- la figura 6 es una vista detallada en
perspectiva del brazo de transferencia fijado a la rueda de
transferencia de la figura 3;
- la figura 7 es una vista en perspectiva
aumentada de los medios de fijación rápida amovible del brazo de
transferencia sobre la rueda de transferencia;
- la figura 8 es una vista en perspectiva de la
rueda de cambio de paso con los brazos de transferencia;
- la figura 9 es una vista en perspectiva
aumentada de los medios de pivotado de los brazos de transferencia
fijados sobre la rueda de cambio de paso, y
- las figuras 10 y 11 son respectivamente dos
vistas en perspectiva desde arriba y desde abajo aumentada
detallada del brazo de transferencia asociado a los medios de
pivotado del brazo sobre la rueda de cambio de paso.
En lo que sigue en la descripción se utilizarán
indistintamente los términos: entidad, recipiente, botella.
La figura 4 representa una vista desde arriba de
la instalación de cambio de paso de entidades discretas
transportadas unas detrás de otras y, más preferentemente, del tipo
recipiente, o botella (2), entre un dispositivo de alimentación, no
representado en las figuras aunque de tipo conocido en sí mismo, de
las entidades (2) discretas y un dispositivo de recepción de las
entidades (2) discretas.
El dispositivo de recepción es preferentemente
una estación de tratamiento de los recipientes (2), que comprende
una pluralidad de puestos de recepción para el tratamiento de los
recipientes (2), concretamente para el tratamiento de plasma
mediante excitación electromagnética de los recipientes con el fin
de depositar un revestimiento interno, distribuidos de manera
uniforme sobre la periferia de un carrusel que gira alrededor de un
eje de rotación.
El paso final entre dos puestos próximos sobre
el carrusel es superior al paso de dos recipientes alimentados
mediante el dispositivo de alimentación aguas arriba de un tornillo
(1) de alimentación de paso variable, tal como se describió
anteriormente en las figuras 1 a 3, previsto adecuado para recibir
por su extremo (1a) aguas arriba las entidades aguas abajo del
dispositivo de alimentación de entidades, no representado en las
figuras aunque de tipo conocido en sí mismo.
Debido al aumento del paso de la acanaladura (3)
periférica en la que se alojan y reciben al menos parcialmente las
entidades (2), aumenta el paso entre dos entidades (2) sucesivas en
el extremo (1b) aguas abajo del tornillo (1).
Sin embargo, con el fin de limitar la longitud
total del tornillo de paso variable, el paso entre dos entidades
aguas abajo del tornillo (1) de alimentación está en un paso
intermedio inferior al paso final entre puestos de recepción del
dispositivo de recepción. Por tanto, aún es necesario, durante una
segunda etapa, aumentar el paso entre dos entidades sucesivas
pasando del paso intermedio al paso final.
Para ello, con el fin de estabilizar las
entidades (2) en la salida del tornillo (1) de paso variable, está
prevista una rueda (10) de transferencia que comprende una
pluralidad de brazos (12) de transferencia adecuados para agarrar
las entidades (2) aguas abajo del tornillo (1) de paso variable.
Los brazos (12) de transferencia asociados a la
rueda (10) de transferencia son todos preferentemente idénticos y
distribuidos de manera uniforme sobre la periferia de la rueda (10)
de transferencia, siendo el paso entre dos brazos (12) de
transferencia igual al paso de las entidades (2) al nivel del
extremo (1b) aguas abajo del tornillo (1) de paso variable, es
decir, que el paso entre dos brazos (12) de transferencia
corresponde a un paso intermedio entre el paso inicial en el
extremo aguas arriba del tornillo (1) de alimentación y el paso
final al nivel del dispositivo de recepción.
Con el fin de permitir el agarre de las
entidades (2) desplazadas mediante el tornillo (1) de paso
variable, mediante los brazos (12) de transferencia de la rueda
(10) de transferencia, se prevé que los brazos (12) de
transferencia presenten un desplazamiento circular con la zona de
agarre de las entidades (2) sensiblemente tangencial a la zona aguas
abajo de desplazamiento longitudinal de las entidades (2) alojadas
en la acanaladura (3) del tornillo (1) de paso variable.
Con el fin de permitir el aumento de paso entre
dos entidades (2) sucesivas entre la rueda (10) de transferencia y
el dispositivo de recepción, es decir, pasar de un paso intermedio
al paso final, está prevista una rueda (14) de cambio de paso,
adecuada para agarrar de manera tangencial, mediante brazos (13) de
transferencia, idénticos a los brazos (12) de transferencia fijados
sobre la rueda (10) de transferencia, las entidades (2) agarradas
mediante la rueda (10) de transferencia y para transferirlas a los
puestos de recepción con un paso final que se corresponde con el
paso de dos puestos de recepción próximos sobre el carrusel del
dispositivo de recepción o de tratamiento.
En la figura 5, se ilustra, según una vista
parcial en perspectiva, la rueda (10) de transferencia sobre la
que está fijada radialmente sobre su periferia una pluralidad de
brazos (12) de transferencia distribuidos de manera uniforme.
La rueda (10) de transferencia comprende una
placa (16) de soporte giratoria alrededor de un eje de rotación
sobre la que están fijados los brazos (12) de transferencia así
como una base (18) fija cuya periferia define un camino (20) de
leva, comprendiendo cada brazo (12) de transferencia una cabeza
(22) de prensión adecuada para agarrar el recipiente, estando la
apertura y el cierre de la cabeza (22) de prensión controlados
mediante un sistema de leva, es decir, mediante el camino (20) de
leva previsto sobre la periferia de la base (18) fija, es decir,
sobre la pared lateral de la base (18) que se presenta
preferentemente en forma de cilindro.
Los brazos (12) de transferencia están fijados
radialmente sobre la placa (16) giratoria de la rueda (10) de
transferencia con la ayuda de medios (24) de fijación amovible tal
como se describe con más precisión más adelante.
Los brazos (12) de transferencia fijados sobre
la rueda (10) de transferencia son radialmente inamovibles durante
el giro de la rueda (10) de transferencia y durante la operación de
agarre de los recipientes aguas abajo del tornillo (1) de paso
variable.
Según un modo de realización preferente, la base
(18) fija está prevista bajo la placa (16) giratoria, estando los
ejes de rotación de las ruedas (10, 14) previstos verticalmente por
razones de comodidad y refiriéndose los conceptos "por arriba"
y "por debajo" a esta referencia.
La cabeza (22) de prensión del brazo (12) de
transferencia se presenta en forma de pinza (26) de prensión de dos
brazos (28, 30) de prensión, estando uno de los dos brazos (28) de
la pinza unido mediante medios (29) de pivotado axial alrededor de
un eje (X-X) a un brazo (32) seguidor de leva que
presenta, en su extremo (34) libre, un rodillo (36), que gira
libremente, apropiado para apoyarse, siguiéndolo, sobre el camino
(20) de leva de la base (18) fija.
De manera más precisa, el brazo (12) de
transferencia se presenta en dos partes, una parte (38) fija que
comprende el brazo (30) de prensión que está fijo y una parte (40)
pivotante que comprende el brazo (28) de prensión que es adecuado
para pivotar alrededor del eje de pivotado (X-X) de
los medios (29) de pivotado axial.
El brazo (30) de prensión fijo es solidario con
un tramo (42) circular, estando fijada una lengüeta (44) sobre el
tramo (42) circular de manera diametralmente opuesta a los brazos
(28, 30) de prensión, siendo la lengüeta (44) sensiblemente plana,
prevista transversal con respecto al eje de pivotado
(X-X) de los medios (29) de pivotado axial, y en
forma de elemento (46) rectangular con un orificio (48)
central.
La parte (40) pivotante está constituida por el
brazo (28) de prensión pivotante unido a dos tramos (50, 52)
paralelos circulares superior e inferior, siendo el tramo (42)
circular fijo adecuado para insertarse por complementariedad entre
los dos tramos (50, 52) paralelos circulares superior e inferior,
de manera que se define así un conjunto cilíndrico.
El brazo (32) que presenta el rodillo (36) de
control de la apertura y del cierre de la pinza (26) de prensión
está fijado sobre el tramo (52) circular inferior. Sin embargo, el
principio de control de la apertura y el cierre de la pinza puede
aplicarse igualmente si el brazo (32) está fijado sobre el tramo
(50) circular superior.
Está previsto un puente (54) que forma pared
vertical que une los dos tramos (50, 52) superior e inferior y que
forma un tope de apoyo para medios (56) de recuperación elástica
entre dicho puente (54) que forma pared vertical y una pared (58)
vertical unida a la lengüeta (44), realizándose la apertura de la
pinza (26) ejerciendo una fuerza de compresión de los medios (56)
de recuperación elástica mediante acercamiento del puente (54)
hacia la pared (58) vertical, estando los tramos (50, 52) superior
e inferior previstos pivotantes alrededor del eje de pivotado
vertical (X-X).
En la figura 7 se ilustra una vista en
perspectiva de los medios (24) de fijación amovible del brazo (12)
de transferencia sobre la placa (16) giratoria.
Está prevista una plaquita (60) rectangular
fijada sobre la pared inferior de la placa (16) giratoria mediante
cualquier medio de fijación de tal manera que una parte de esta
plaquita (60) forma una extensión rectangular que sobresale del
reborde periférico de la placa (16) de soporte giratoria.
La lengüeta (44) del brazo (12) de transferencia
es adecuada para apoyarse sobre la cara (60a) superior de la
plaquita (60) sobresaliente, estando la lengüeta (44) bloqueada
radialmente por la presencia de un tope (62) sobre la cara (45)
inferior de la lengüeta (44) en forma de escalón del material.
La plaquita (60) presenta igualmente un escalón
central (no visible en las figuras), preferentemente definiendo así
un extremo sobresaliente de dos brazos, de tal manera que, una vez
pegada la lengüeta (44) sobre la cara (60a) superior de la plaquita
(60), el orificio central de la lengüeta (44) coincide con el
escalón de la plaquita (60) de modo que se permite el traspaso de
un tornillo (64) bloqueado y mantenido en posición por medio de una
tuerca (66) pegada mediante atornillado sobre la cara (61) inferior
de la plaquita (60) sobresaliente. Los medios (24) de fijación
amovible del brazo (12) de transferencia sobre la rueda (10) de
transferencia comprenden preferentemente por tanto medios de
atornillado en forma de un conjunto tornillo (64)/tuerca (66).
Preferentemente, la tuerca (66) presenta una
cara (67) superior inclinada de forma complementaria a la cara (61)
inferior de la plaquita (60) que está igualmente inclinada en un
sentido invertido. De esta manera se obtiene un mejor bloqueo
tangencial del brazo (12) de transferencia.
Así, si el usuario desea sustituir un brazo (12)
de transferencia por otro, no tiene más que desatornillar entonces
el tornillo (64) y la tuerca (66). Debido a la presencia del
escalón en la plaquita (60), el usuario no tiene que desatornillar
completamente la tuerca (66) sobre el tornillo (64) para retirar el
brazo (12) de transferencia.
La figura 8 es una vista en perspectiva de la
rueda (14) de cambio de paso que comprende una pluralidad de
brazos (13) de transferencia distribuidos de manera uniforme sobre
su periferia.
La rueda (14) de cambio de paso comprende una
base (68) fija y una placa (70) de soporte giratoria.
El brazo (13) de transferencia es del mismo tipo
que el brazo (12) de transferencia tal como se describió
anteriormente con un rodillo (36) adecuado para apoyarse sobre el
camino de leva definido por el reborde periférico de la base (68)
fija de manera que controla la apertura y el cierre de la cabeza de
prensión de la pinza (26).
Los medios (72) de fijación del brazo (13) de
transferencia sobre la placa (70) de soporte giratoria de la rueda
(14) de cambio de paso comprenden una placa (74) superior fijada o
directamente integrada en la placa (70) de soporte giratoria así
como un tramo (76) inferior montado libremente que pivota sobre la
placa (74) superior, comprendiendo el tramo (76) inferior un brazo
(78) de fijación que sobresale de la base (68) fija y sobre cuyo
extremo está fijado el brazo (13) de transferencia por medio de la
lengüeta (44) y de los medios (24) de fijación amovible tal como se
describieron anteriormente.
El tramo (76) inferior presenta igualmente un
brazo (80) seguidor de leva que presenta en su extremo un par (82)
de rodillos dispuestos uno encima de otro y adecuados para seguir
un camino de leva y un camino de contraleva formados en la base
(68) fija, de manera que se define el pivotado del brazo (13) de
transferencia, y permitir así el aumento de paso entre dos
entidades sucesivamente agarradas por los brazos (13) de
transferencia de la rueda (14) de cambio de paso, y dando como
resultado por tanto pasar del paso intermedio al paso final.
Claims (7)
1. Procedimiento de cambio de paso entre
entidades (2) discretas transportadas unas detrás de otras entre
un dispositivo de alimentación de dichas entidades con un paso
inicial de separación dado entre dos entidades (2) alimentadas
sucesivamente y un dispositivo de recepción de dichas entidades (2)
con un paso final sensiblemente mayor que el paso inicial,
caracterizado porque comprende las etapas de
- -
- transporte de las entidades (2) discretas mediante un dispositivo (1) de tornillo de alimentación de paso variable adecuado para recibir dichas entidades (2) aguas abajo de dicho dispositivo de alimentación de dichas entidades (2), comprendiendo dicho tornillo (1) una acanaladura (3) en la que dichas entidades (2) son adecuadas para alojarse y desplazarse, de tal manera que el paso entre dos entidades (2) recibidas mediante dicho tornillo (1) aumenta aguas abajo de dicho tornillo (1) hasta un paso intermedio;
- -
- transferencia y agarre de las entidades (2) con un paso intermedio mediante una rueda (14) de cambio de paso adecuada para transferir dichas entidades (2) a dicho dispositivo de recepción con dicho paso final.
2. Instalación de cambio de paso entre entidades
(2) discretas transportadas unas detrás de otras entre un
dispositivo de alimentación de dichas entidades (2) con un paso
inicial de separación dado entre dos entidades (2) alimentadas
sucesivamente y un dispositivo de recepción de dichas entidades (2)
con un paso final sensiblemente mayor que el paso inicial, para la
puesta en práctica del procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizada porque comprende
- -
- un dispositivo (1) de tornillo de alimentación de paso variable entre dicho paso inicial y un paso intermedio adecuado para recibir en una acanaladura (3) periférica dichas entidades (2) aguas abajo de dicho dispositivo de alimentación, en la que se alojan al menos parcialmente dichas entidades (2);
- -
- una rueda (14) de cambio de paso adecuada para agarrar, mediante brazos (13) de transferencia, dichas entidades (2) agarradas con dicho paso intermedio y para transferirlas a dichos puestos de recepción del dispositivo de recepción con dicho paso final.
3. Instalación de cambio de paso según la
reivindicación anterior, caracterizada porque comprende una
rueda (10) de transferencia que comprende una pluralidad de brazos
(12) de transferencia adecuada para agarrar, con dicho paso
intermedio, dichas entidades (2) al nivel del extremo (1b) aguas
abajo de dicho tornillo (1) de alimentación.
4. Instalación de cambio de paso según la
reivindicación 2 ó 3, caracterizada porque dichos brazos
(12, 13) de transferencia de dicha rueda (10) de transferencia y de
dicha rueda (14) de cambio de paso comprenden, cada uno, una cabeza
(22) de prensión en forma de pinza (26) de dos brazos (28, 30) con
apertura controlada mediante leva.
5. Instalación de cambio de paso según una
cualquiera de las reivindicaciones 2 a 4, caracterizada
porque dicha rueda (10) de transferencia y dicha rueda (14) de
cambio de paso comprenden una placa de soporte giratoria sobre la
que se fijan los brazos (12, 13) de transferencia mediante medios
(24) de fijación amovible.
6. Instalación según la reivindicación anterior
5, caracterizada porque dichos medios (24) de fijación
amovible comprenden un conjunto tornillo (64)/tuerca (66).
7. Instalación según la reivindicación anterior
6, caracterizada porque el tornillo (64) es adecuado para
insertarse en una lengüeta (44) integrada en el brazo (12, 13) de
transferencia.
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