ES2238803T3

ES2238803T3 - Pale de resina sintetica con elementos de refuerzo de fibras.

Info

Publication number: ES2238803T3
Application number: ES99120852T
Authority: ES
Inventors: Satoshi Ishido; Yuzo Hayakawa; Isami Koyama
Original assignee: Nippon Plastic Pallet Corp; Dainippon Ink and Chemicals Co Ltd
Current assignee: DIC Corp; Nippon Plastic Pallet Corp
Priority date: 1998-10-26
Filing date: 1999-10-26
Publication date: 2005-09-01
Anticipated expiration: 2019-10-26
Also published as: AU764302B2; DE69924446T2; EP0997383A1; JP3961167B2; JP2000203578A; DE69924446D1; US6237509B1; AU5601399A; EP0997383B1

Abstract

Un palé de resina sintética (10) capaz de aumentar la resistencia contra una fuerza de flexión que actúa en la dirección perpendicular a una superficie de carga sin un incremento en el peso del palé completo. El palé de resina sintética se construye de modo que los elementos que constituyen el palé que tiene la configuración del palé se dividen en elementos superiores (10a) e inferiores (10b) que son fabricados mediante por ejemplo, moldeo de inyección, de modo que el conjunto se enfrentan unos a otros y soldados integramente. Cada uno de los elementos constitutivos del palé incluyen barras de refuerzo (15) fabricadas en malla y varios elementos constitutivos de soporte (14a) proporcionados en una superficie interna de un elemento del palé. Una superficie (11a, 11b) de cualquier o de ambos de los dos elementos de constitución del palé se refuerzan con elementos de refuerzo (22) usando un material de refuerzo de fibra compuesto de una fibra larga de vidrio o una fibra larga de carbono para resistir las fuerzas de flexión que actúan en la dirección ortogonal a la superficie de ésta.

Description

Palé de resina sintética con elementos de refuerzo de fibras.

Antecedentes del invento Campo del invento

El presente invento se refiere a un palé de resina sintética, y más en particular a un palé para una horquilla elevadora usada para cargar, mover y almacenar mercancías.

Descripción de la técnica asociada

Ya ha sido fabricado y usado con anterioridad un palé para una horquilla elevadora, que está compuesto de una resina sintética. Hay varios tipos de palés de resina sintética. Como un ejemplo de método para formar un palé de resina sintética puede citarse un método para formar miembros constructivos del palé superior e inferior, divididos en dos en el sentido de la altura, por moldeo por inyección, colocando después miembros constructivos de pata (bloques) en esos miembros constructivos del palé enfrentados entre sí, ajustándolos entre sí, y soldando integralmente por calor las partes ajustadas de la misma.

Cada uno de los miembros constructivos del palé superior e inferior incluye un miembro de placa, miembros constructivos de pata previstos en las posiciones apropiadas en una superficie interna de ese miembro de placa, y nervios de refuerzo dispuestos en red, que se cortan en sentido longitudinal y en sentido transversal, sobre la superficie interna del miembro de placa. El "miembro de placa" es un término conceptual de alto orden, e implica literalmente una parte similar a una placa que tiene una superficie amplia en comparación. Especialmente, el miembro de placa diseñado para cargar mercancías sobre su superficie se designa como una superficie de carga, es decir, una tabla de cubierta.

En consecuencia, en el caso del palé de resina sintética del cual se usan ambas superficies, a estos dos miembros de placa se les designa como las tablas de cubierta. En el caso del palé de resina sintética del cual se use una sola superficie, al miembro de placa para cargar las mercancías se le denomina en particular como la tabla de cubierta, mientras que a la otra superficie se la denomina simplemente como el miembro de placa.

Los nervios de refuerzo están formados en red en la superficie interna del miembro de placa de cada uno de los miembros constructivos del palé. El nervio de refuerzo es bien conocido como extremadamente eficaz en cuanto a aumentar la resistencia a la flexión del miembro de placa e impedir que se produzca flexión el miembro de placa, especialmente en la tabla de cubierta cuando se lleva una carga y se mueve la misma mediante una horquilla elevadora.

El nervio de refuerzo descrito en lo que antecede tiene la ventaja de aumentar la resistencia a la flexión del miembro de placa de cada uno de los miembros constructivos del palé, y también tiene la ventaja de aumentar la resistencia a la fractura en las proximidades de un agujero para la inserción de la horquilla en el palé de resina sintética, el cual podría fácilmente resultar fracturado al incidir contra el mismo las uñas de la horquilla. En consecuencia, los nervios de refuerzo están formados en todas la superficie del miembro de placa de cada uno de los miembros constructivos del palé, que constituyen el palé de resina sintética.

En ocasiones, las mercancías se almacenan durante un cierto período de tiempo en un almacén que puede estar automatizado. En ese caso, los palés de resina sintética cargados con las mercancías se almacenan mientras están soportados por un dispositivo de estantería en el almacén automatizado. El almacén automatizado tiene, en general, un mecanismo para sacar de debajo un palé de resina sintética mediante una grúa apiladora, y por lo tanto en la gran mayoría de casos se dispone una "estructura de estantería de apoyo en dos puntos" para apoyar el palé de resina sintética por solamente los extremos derecho e izquierdo del mismo.

En el palé formado de resina sintética, sin embargo, si ha transcurrido un período de tiempo considerable en un estado en el que está aplicada una carga al palé, se produce un fenómeno de fatiga conocido como de "deformación progresiva", es decir, una flexión. El que se produzca esa flexión se explicará con mucho más detalle. Como se ha ilustrado en la Fig. 15, la flexión se produce cuando se apoyan los dos extremos del palé en el estado en que las mercancías están colocadas sobre el palé de resina sintética. En ese caso, como se ha indicado mediante las flechas 28a, 28b en la Fig. 15, la superficie de la tabla de cubierta es comprimida por la flexión, mientras que el miembro de placa en la cara inferior se estira, deformándose así el palé de resina sintética.

La ocurrencia de esta flexión es un fenómeno conspicuo con las macromoléculas. Por lo tanto, la deformación progresiva, o sea la flexión, que tiene lugar en el palé de resina sintética no puede ser eliminada en razón solo de su material, y por consiguiente se ha de obligar por medios físicos al palé de resina sintética usual a reducir su flexión por deformación progresiva.

Como un ejemplo de esto, es conocido un método para aumentar la resistencia frente a la fuerza de flexión que actúa en una dirección en ángulo recto con la superficie de la tabla de cubierta mediante una estructura tal que tiene un cuerpo rígido, tal como una barra de acero o de plástico reforzado con fibra, empotrada y que se extiende en direcciones bilaterales del palé, hacia dentro de la tabla de cubierta del palé de resina sintética. Este método, sin embargo, tiene el defecto de que el peso del palé de resina sintética resulta extremadamente pesado, y plantea también el problema de que se produce fácilmente una grieta en la parte de resina periférica con respecto al núcleo de acero empotrado en ella.

Además, cuando el cuerpo rígido, tal como el núcleo de acero, es dispuesto de tal modo que pueda ser empotrado en el palé de resina sintética, el problema es el de que se puede producir una desviación y quedar un espacio de aire debido a los esfuerzos repetitivos entre el cuerpo rígido y la parte de resina periférica, y finalmente se produce la grieta alrededor de la parte de cuerpo rígido empotrado en el palé de resina sintética. Estos problemas surgen debido a que el palé de resina sintética se curva o flexiona por su propia naturaleza en una cierta medida y debido a la carga, tal como se ha descrito en lo que antecede, y sin embargo en una de tales estructuras reforzadas es el cuerpo rígido empotrado en el palé el que recibe casi todas las cargas que se ejercen sobre el palé de resina sintética.

Además, se ha examinado una propuesta tal como la de que el palé de resina sintética sea moldeado mezclando una fibra de refuerzo, tal como una fibra de vidrio, en el material de resina sintética como el material principal del palé de resina sintética, al que se comunica así una alta resistencia frente a la propia flexión. Si se mezcla el material de refuerzo de fibra en el propio palé de resina sintética, se ocasiona el defecto de que el peso del palé completo resulta pesado, y además el de que disminuye la resistencia al impacto del palé.

Además, en el documento WO 97 33 798 se expone otra técnica anterior que es de interés, según la cual un palé compuesto esencialmente de material termoplástico, comprende una cubierta superior para llevar mercancías a ser colocadas sobre la cubierta
superior.

En las realizaciones particulares, la cubierta superior comprende una formación similar a una rejilla creada mediante una pluralidad de nervios que se cruzan entre sí para formar una pluralidad de bolsas cuadradas abiertas por los extremos que pasan hacia abajo a través de la cubierta superior. Los nervios tienen un rebajo que pende hacia abajo desde su extremo más superior, y dentro de unos deseados de dichos rebajos se incorpora un perfil de material plástico reforzado con fibra. La técnica anterior afirma que el material plástico reforzado con fibra está empotrado en la estría asociada, pero no se da orientación alguna acerca de cómo puede llevarse a cabo satisfactoriamente este paso.

Sumario del invento

El presente invento es tal como queda definido en las reivindicaciones que se acompañan, de las cuales la reivindicación 1 ha sido dividida en forma de dos partes, sobre la base de la hipótesis de que el antes citado documento WO 97 33 798 refleja el estado más próximo de la técnica.

Es un objeto principal del presente invento, que fue concebido para obviar el problema inherente a la técnica anterior, el proporcionar un palé de resina sintética capaz de aumentar su resistencia frente a una fuerza de flexión que actúe en una dirección en ángulo recto con una superficie de carga, sin aumento de peso del palé en su conjunto.

Para conseguir el anterior objeto técnico, de acuerdo con el presente invento, un palé de resina sintética comprende las características de la reivindicación 1.

En el palé de resina sintética de acuerdo con otro aspecto del presente invento, una banda de estructura en doble capa compuesta de dos capas formadas por estratificación de una capa antideslizante sobre el elemento de refuerzo usando el material reforzado con fibra, se ajusta y se suelda dentro de una estría formada en una superficie de carga del palé de resina sintética, y una parte superior de la capa antideslizante en la cara superior sobresale ligeramente de la superficie de carga

Además, en el palé de resina sintética de acuerdo con el presente invento, el módulo de flexión del propio elemento de refuerzo es del orden de 50.000 kg/cm^{2} ó más, y preferiblemente es de aproximadamente. 100.000 kg/cm^{2} ó superior. Además, es preferible que el material reforzado con fibra que constituye el elemento de refuerzo sea de fibra larga, de 10 mm o más larga. Además, el elemento de refuerzo adopta una cualquiera de entre una configuración similar a la de una hoja, una configuración similar a la de una cinta, una configuración similar a la de una varilla, o una configuración similar a la de una tubería. Se puede por lo tanto citar como ejemplo de una fibra larga utilizable como el material de fibra de refuerzo, una fibra de vidrio, o bien una fibra de carbono.

En el palé de resina sintética de acuerdo con el presente invento, dicha estría está formada en la superficie interna o en la superficie de carga del palé de resina sintética, y el elemento de refuerzo compuesto del material de fibra de refuerzo en, por ejemplo, una configuración similar a la de una cinta está ajustado dentro de la estría y asegurado en ella por soldadura por calor. En esa ocasión, se dispone el elemento de refuerzo extendiéndose en la dirección de los dos extremos laterales de una curva elástica imaginaria, debida a una flexión dentro de un plano ortogonal a una dirección de flexión del palé de resina sintética.

Con este condicionamiento, cuando se almacena el palé de resina sintética en una estantería con los extremos derecho e izquierdo apoyando en dos puntos en, por ejemplo, un almacén automatizado, los elementos de refuerzo resisten a la deformación progresiva, y por consiguiente se puede reducir la flexión por deformación progresiva del palé de resina sintética. Además, los propios elementos de refuerzo son de peso relativamente ligero, e incluso cuando se unen al palé de resina sintética, jamás ocurre que aumente el peso del palé de un modo que pueda apreciarse.

Breve descripción de los dibujos

La Fig. 1 es una vista lateral en la que se ha ilustrado un palé de resina sintética de cuatro vías en una realización del presente invento;

La Fig. 2 es una vista en planta en la que se ha ilustrado una superficie de una tabla de cubierta de un miembro constructivo superior del palé, en la cual el palé de resina sintética representado en la Fig. 1 está dividido en miembros superior e inferior;

La Fig. 3 es una vista en planta en la que se ha ilustrado una superficie interna del miembro constructivo superior del palé representado en la Fig. 2;

La Fig. 4 es una vista en planta en la que se ha ilustrado una superficie inferior de un miembro de placa del miembro constructivo superior del palé, en la cual el palé de resina sintética representado en la Fig. 1 está dividido en los miembros superior e inferior;

La Fig. 5 es una vista en planta en la que se ha ilustrado una superficie interna del miembro constructivo superior del palé representado en la Fig. 4;

La Fig. 6 es una vista en corte, fragmentaria, del miembro constructivo superior del palé representado en la Fig. 4, dado el corte a lo largo de la línea 6-6;

La Fig. 7 es una vista por abajo en la que se ha ilustrado un ejemplo de cómo se disponen las cintas de refuerzo en el palé de resina sintética del presente invento;

La Fig. 8 es una vista explicativa en la que se ha ilustrado esquemáticamente una configuración en un estado en el que el elemento de refuerzo similar a una cinta es fijado por soldadura por calor en la estría formada en la superficie del miembro de placa del miembro constructivo superior del palé;

La Fig. 9 es una vista en corte, similar a la de la Fig. 6, en la que se ha ilustrado un estado en el que el elemento de refuerzo similar a una cinta, que tiene un grosor tal que sobresale ligeramente de la superficie de la tabla de cubierta. es fijado por soldadura por calor en la estría formada en la superficie de la tabla de cubierta del miembro constructivo superior del palé;

La Fig. 10 es una vista en corte fragmentaria en la que se ha ilustrado un estado en el que una cinta de estructura de doble capa, compuesta de dos capas formadas por estratificación de una cinta anti deslizante sobre la cinta de refuerzo, es ajustada y soldada en la estría formada en la superficie de la tabla de cubierta del palé de resina sintética;

La Fig. 11 es una vista en planta en la que se ha ilustrado la superficie de la tabla de cubierta del miembro constructivo superior del palé, en la cual un palé de resina sintética de dos vías de otra realización del presente invento está dividido en miembros superior e inferior;

La Fig. 12 es una vista en planta en la que se ha ilustrado una superficie interna del miembro constructivo superior del palé representado en la Fig. 11;

La Fig. 13 es una vista en planta en la que se ha ilustrado una superficie inferior del miembro de placa del miembro constructivo superior del palé en la cual el palé de resina sintética representado en la Fig. 12 está dividido en miembros superior e inferior;

La Fig. 14 es una vista en planta en la que se ha ilustrado una superficie interna del miembro constructivo superior del palé representado en la Fig. 13; y

La Fig. 15 es una vista explicativa en la que se ha ilustrado una configuración en un estado en el que tiene lugar una flexión en el palé de resina sintética cuando el palé de resina sintética cargado con mercancías está apoyado por los dos extremos del mismo.

Descripción de las realizaciones preferidas

A continuación se describirá con mayor detalle un palé de resina sintética de acuerdo con el presente invento por medio de realizaciones ilustradas en los dibujos. La Fig. 1 es una vista lateral en la que se ha ilustrado un palé de resina sintética de cuatro vías 10 en una realización del presente invento. La Fig. 2 es una vista en planta en la que se ha ilustrado una parte externa, es decir, una superficie de tabla de cubierta de un miembro constructivo del palé 10a que sirve como tabla superior, en que el palé de resina sintética 10 está dividido en una mitad superior y una mitad inferior. La Fig. 3 es una vista en planta en la que se ha ilustrado una configuración interna del miembro constructivo del palé 10a. La Fig. 4 es una vista en planta en la que se ha ilustrado una superficie exterior de un miembro de placa de un miembro constructivo del palé 10b que sirve como una tabla inferior. La Fig. 5 es una vista en planta en la que se ha ilustrado una superficie interna del miembro de placa del miembro constructivo del palé 10b como placa
inferior.

Como se ha ilustrado en las Figs. 1 a 3, el miembro constructivo superior del palé 10a está construido de una tabla de cubierta 11a y nueve piezas de miembros constructivos de pata 12a, 13a, 14a, distribuidos ordenadamente en sentido longitudinal y en sentido transversal a intervalos predeterminados hacia dentro de la tabla de cubierta 11a. Más concretamente, entre esas nueve piezas de miembros constructivos de pata 12a-14a, el número de referencia 12a indica el miembro constructivo de pata central único previsto en el centro del miembro constructivo superior del palé 10a y cuya sección es sustancialmente un cuadrado.

Además, se han previsto los miembros constructivos de pata de esquina designados por 13a para las esquinas, hacia dentro, para la tabla de cubierta 11a, de modo que rodeen al miembro constructivo de pata central 12a. Se han previsto miembros constructivos de pata intermedios 14a en las partes intermedias entre las respectivas esquinas a lo largo de un borde periférico interior de la tabla de cubierta 11a.

Se han previsto nervios de refuerzo 15 dispuestos en una red en la que se cortan en sentido longitudinal y en sentido transversal en un área imaginaria (un área central) que conecta los puntos angulares internos de los miembros constructivos de pata de esquina 13a formados en la superficie interna del miembro constructivo superior del palé 10a. Los nervios de refuerzo 15, que están así formados en la superficie interna de la tabla de cubierta del miembro constructivo superior del palé 10a, contribuyen a aumentar la resistencia a la flexión de la tabla de cubierta 11a.

Se han previsto además nervios de refuerzo 16 que se cortan en sentido longitudinal y en sentido transversal en un área (un área periférica exterior) por fuera del área central antes descrita en la superficie interna de la tabla de cubierta del miembro constructivo superior del palé 10a. Además, estos nervios de refuerzo 16 se han previsto también hacia dentro de los miembros constructivos de pata de esquina 13a y de los miembros constructivos de pata intermedios 14a. Por consiguiente, los nervios de refuerzo 16 que están formados en el área periférica exterior en la superficie interna de la tabla de cubierta del miembro constructivo superior del palé 10a, contribuyen a aumentar la resistencia al impacto, frente a los impactos que provengan del exterior del palé de resina sintética 10 y desde el exterior de los miembros de pata.

Hay formados nervios 17 para flujo de gas a lo largo de líneas diagonales hacia dentro del miembro constructivo de pata central 12a, y los extremos de estos nervios 17 para flujo de gas están conectados a los nervios de refuerzo a través de las paredes del miembro constructivo de pata central 12a. Como resultado, al menos una gran proporción de los nervios de refuerzo 15 previstos en el área central del miembro constructivo superior del palé 10a están conectados a los nervios 17 para flujo de gas dispuestos en forma de cruz dentro del miembro constructivo de pata central 12a, y hay formada una parte ahuecada, es decir, un canal para gas (no representado) dentro del nervio de refuerzo 145 conectado al nervio 17 para flujo de gas.

Es decir que, como se ha descrito en lo que antecede, la gran mayoría de nervios de refuerzo formados en la superficie del área central de la tabla de cubierta 11a resultan ser nervios ahuecados por inyección del gas desde una posición en las proximidades del centro del miembro constructivo del palé 12a después del moldeo por inyección. Obsérvese que los nervios de refuerzo 16 previstos en la superficie del área periférica exterior de la tabla de cubierta 11a, de los cuales está ajustada su anchura y la presión del gas inyectado o el volumen del gas inyectado, hacen que resulte difícil formar en ellos los canales para el gas, y como resultado podría haber un gran número de nervios macizos.

Los nervios de refuerzo 15 son por tanto ahuecados, haciendo con ello viables efectos tales como los de reducir el peso del palé de resina sintética, la fluctuación dimensional, y también el tiempo para el moldeo. Además, los nervios en la superficie del área periférica exterior son rellenados con una gran cantidad de resinas por la presión del gas (que ahí se convierte en un estado de estar aplicada presión de sujeción), lo que hace que se presente un efecto tan extremadamente excelente que no se produzcan en la superficie del miembro de placa depresiones superficiales en las posiciones en las que se hayan previsto dichos nervios macizos en la superficie interna de la misma, cuando tiene lugar un proceso de enfriamiento.

Por otra parte, un miembro constructivo superior del palé 10b representado en las Figs. 1, 4 y 5, está igualmente provisto de un miembro constructivo de pata central 12b, miembros constructivos de pata de esquina 13b, y miembros constructivos de pata intermedios 14b, hacia dentro de un miembro de placa 11b. El miembro constructivo de pata central 12b y los miembros constructivos de pata 13b, 14b, periféricos con respecto a aquél, son absolutamente iguales a los miembros constructivos de pata 12a, 13a, 14a, en lo que respecta a sus posiciones de formación, a las configuraciones de sus secciones y a los tamaños de los mismos.

Considerando una cuarta parte de este miembro constructivo superior del palé 10b, dividido imaginariamente por una línea central en sentido longitudinal y una línea central en sentido transversal, que cada una se extienda pasando por el centro del miembro constructivo de pata central 12b, los nervios de refuerzo 18 formados con una configuración en anillo ocupan posiciones sustancialmente inscritas en los cuatro miembros constructivos de pata 12b, 13b, 14b. Se forman por lo tanto nervios 19 para un flujo de gas a lo largo de las líneas diagonales, hacia dentro del miembro constructivo de pata central 12b, y los extremos de esos nervios 19 para flujo de gas están conectados a los nervios de refuerzo dispuestos en anillo 18 en las cuatro paredes de las vías de las secciones del miembro constructivo de la pata central 12b.

Además, como en el caso del miembro constructivo superior del palé 10a, se forma finalmente una entrada de gas en un punto en la transversal entre los nervios 19 para flujo de gas formados a lo largo de las líneas diagonales hacia dentro del miembro constructivo de pata central 12b. Por consiguiente, como en el caso de los nervios de refuerzo 15 descritos en lo que antecede, las partes ahuecadas, a saber, los canales para gas, están formadas dentro de los nervios de refuerzo 18 situados en el área central en la superficie interna del miembro de placa 11b y conectadas a los nervios 19 para flujo de gas.

Obsérvese que hay formada una abertura 20 en un área definida por los nervios de refuerzo 18 formados en posiciones sustancialmente inscritas en los cuatro miembros constructivos de pata 12b, 13b, 14b, en cada sección de una cuarta parte descrita en lo que antecede. Esta abertura 20 sirve como "puerto" en el que puede entrar y salir una rueda cuando se manipula el palé de resina sintética mediante una carretilla para el transporte de palés.

Además, en el miembro constructivo superior del palé 10b que tiene las aberturas 20 que sirven como "puertos" de entrada y de salida de las ruedas de la carretilla para el transporte de palés, hay formados una multiplicidad de nervios de refuerzo 21 (Fig. 4) en la superficie del miembro de placa 11b, pero que no están formados con los canales de gas, y por lo tanto tienen sus interiores macizos.

Se ha previsto una pluralidad de elementos de refuerzo 22 en la superficie del miembro de placa 11b del miembro constructivo superior del palé 10b así construido. Este elemento de refuerzo 22 está compuesto de un material reforzado con fibra. Para describir este elemento de refuerzo 22 con mayor detalle, el elemento de refuerzo 22 es moldeado según una configuración predeterminada, mezclando para ello fibras de vidrio largas, que tienen una longitud de más de aproximadamente. 10 mm, con el material de base de resina sintética.

El material de resina sintética como material de base comporta el uso de un material que se haga adhesivo por calor con respecto al palé de resina sintética 10, preferiblemente de la misma clase de material que el del palé de resina sintética 10 en cuanto a soldar térmicamente el elemento de refuerzo 22 al palé de resina sintética 10. Por lo que se refiere al reciclado de un palé de resina sintética 10 dañado, es preferible usar la misma clase de material de resina que el del palé de resina sintética como material de base del elemento de refuerzo 22.

Para obtener una buena adherencia entre la fibra de vidrio larga y el material de base, se usa como aglomerante una resina adhesiva (APO) modificada mediante ácido carboxílico. El contenido de fibras de vidrio largas y el grosor del propio elemento de refuerzo se diseñan apropiadamente para que el módulo de flexión del elemento de refuerzo 22 sea superior a aproximadamente. 50.000 kg/cm^{2}, y preferiblemente superior a aproximadamente. 100.000 kg/cm^{2}. A ese respecto, es deseable que las fibras de vidrio largas estén orientadas en la dirección longitudinal del elemento de refuerzo 22, si bien la orientación no queda limitada a esa dirección.

Es preferible que como elemento de refuerzo 22 se pueda emplear un elemento formado con una configuración similar a la de una cinta. Los elementos de refuerzo con una configuración similar a la de una cinta (que en lo que sigue se denominará como una cinta de refuerzo 22), son ajustados, como se ha ilustrado en la Fig. 6, dentro de las estrías 23 formadas en las direcciones a la derecha y a la izquierda, según se ve en la Fig. 4, y son soldados térmicamente a las superficies inferior y laterales de las mismas, y son así fijados en el miembro de placa 11b de tal modo que una cara expuesta del miembro de refuerzo pueda estar, si se desea, en el plano de la superficie del miembro de placa, como en la Fig. 6. Si el elemento de refuerzo 22 está formado con la configuración similar a la de una cinta, el propio material (la propia cinta de refuerzo) adopta un modo en el que tiene flexibilidad y es susceptible de ser doblado.

Más concretamente, se requiere que la cinta de refuerzo 22 tenga propiedades físicas tales que la desviación por flexión sea de más de 2 mm para una carga de 10 kg cuando se someta a una prueba de flexión en tres puntos, con una luz de 10 cm (una prueba en la que se aplica carga en el centro de la luz de 10 cm), con respecto a la cinta de refuerzo 22, y el alargamiento por tracción es menor que el 5% cuando se aplica la carga de 500 kg a la cinta de refuerzo, estando la cinta de refuerzo 22 colgando en una cierta longitud en dirección perpendicular con una carga de 500 kg aplicada en un extremo inferior de la misma, y sea así estirada, y el estiramiento de la misma es inferior al 5% de toda la longitud de la cinta de refuerzo 22.

La cinta de refuerzo 22 se pega realmente al palé de resina sintética 10 mediante la soldadura por calor, en cuyo caso es preferible que tenga una anchura (a) de 10-50 mm, y un grosor (b) de 0,5-5 mm, considerando el tamaño de un palé de resina sintética 10 de los normalmente usados. Generalmente, a/b es preferiblemente del orden de 5 a 80. Además, en el caso de que se use el palé de resina sintética 10 pegado con la cinta de refuerzo 22, como se ha indicado mediante el número de referencia 22a en la Fig. 7, se requiere que la cinta de refuerzo esté dispuesta entre los miembros constructivos de pata adyacentes 12a, 13a ó 14a, como mínimo. Damos por supuesto que, si hay un espacio de ajuste en la tabla de cubierta o en la superficie del miembro de placa del palé de resina sintética 10, como se ha ilustrado en las Figs. 4 y 7, es preferible que la cinta de refuerzo esté dispuesta tan larga como sea posible, y que se pueda también reemplazar la configuración geométrica de las cintas de refuerzo que sean dispuestas entre los miembros constructivos de pata adyacentes.

El palé de resina sintética 10 en esta realización está formado de tal modo que los miembros constructivos de pata 12a, 12b, 13a, 13b, 14a, 14b, están ajustados entre sí con los miembros constructivos del palé superior e inferior 10a, 10b enfrentados entre sí, y esas partes ajustadas están soldadas integralmente. Por consiguiente, los miembros constructivos del palé superior e inferior 10a, 10b están dispuestos en la relación de cara con cara, y los miembros constructivos de pata 12a, 12b, 13a, 13b, 14a, 14b, están ajustados entre sí y soldados integralmente, formando con ello los miembros de pata ahuecados. Los espacios (agujeros) entre esos miembros de pata sirven como entradas 27 para la horquilla.

Las cintas de refuerzo descritas en lo que antecede son unidas a la superficie del miembro de placa 11b del miembro constructivo superior del palé 10b del palé de resina sintética 10, después o antes de soldar integralmente los miembros constructivos del palé superior e inferior 10a, 10b. Un método para fijar los mismos es el de que la cinta de refuerzo 22 sea ajustada, como se ha ilustrado en la Fig. 8, sucesivamente dentro de una estría 23 previamente formada en la superficie del miembro de placa 11b desde un extremo de la estría 23 hacia un extremo terminal de la misma, mientras está siendo alimentada.

A este respecto, justamente antes de que la cinta de refuerzo 22 sea ajustada dentro de la estría 23, un soplador 25 de aire caliente suelda por calentamiento las superficies de contacto de la cinta de refuerzo y de la estría e, inmediatamente después de ajustar la cinta de refuerzo 22 dentro de la estría 23, un rodillo de presión 24 presiona en la parte superior de la cinta de refuerzo 22. La resina superficial fundida sobre el miembro de placa 11b del miembro constructivo superior del palé 10b es con ello soldada integralmente a la resina fundida que está en la superficie de contacto de la cinta de refuerzo 22, y la cinta de refuerzo 22 se une firmemente mediante una fuerza de ajuste a presión que se aplica después mediante un rodillo de presión 24.

El antes descrito método de fijación para fijar la cinta de refuerzo 22 a la superficie del miembro de placa 11b del miembro constructivo superior del palé 10b es preferible en lo que se refiere a la flexibilidad que presenta la propia cinta de refuerzo 22. Se puede considerar una diversidad de métodos para fijar la cinta de refuerzo 22 al palé de resina sintética, tal como un método que comporta el uso de una barra de calentamiento, además del método descrito en lo que antecede.

Obsérvese que es preferible el elemento de refuerzo -la cinta de refuerzo 22 susceptible e ser doblada que presenta la propiedad física descrita en lo que antecede- pero también se puede formar según una configuración similar a la de una varilla, o bien con una configuración similar a la de una tubería alargada dentro de un cuerpo rígido. Si el elemento de refuerzo está formado con la configuración similar a la de una varilla o similar a la de una tubería, tiene una alta fuerza de resistencia frente a la flexión debido a su rigidez, que es ligeramente diferente a la acción de resistencia frente a la flexión del palé de resina sintética en el caso de que los elementos de refuerzo están formados con la configuración similar a la de una cinta y fijados al palé de resina sintética por soldadura por calor. La acción de resistencia de la cinta de refuerzo 22 a la flexión del palé de resina sintética 10 se explicará a continuación.

La cinta de refuerzo 22 sirve para resistir a la flexión que tiene lugar en el palé de resina sintética por utilizar una resistencia a la tracción inherente a la propia cinta 22, es decir, a una flexión que se produzca, por ejemplo, cuando se coloque el palé de resina sintética sobre una estantería de apoyo en dos puntos en un almacén automatizado y estén apoyados los extremos derecho e izquierdo del mismo. Es por consiguiente preferible que la cinta de refuerzo 22 sea dispuesta dentro de la superficie del miembro de placa 11b en la cara inferior del palé de resina sintética, de modo que se estire en la dirección de los extremos a los dos lados de una curva de elasticidad imaginaria relacionada con la flexión.

En el palé de resina sintética 10 así construido, si se produce la flexión en el palé de resina sintética 10 durante un período en el cual el palé de resina sintética 10 esté apoyado sobre la estantería de apoyo en dos puntos en el almacén automatizado, etc., como resulta evidente de la línea 28b indicada por la flecha en la Fig. 15, actúa una fuerza de tracción en las direcciones a la derecha y a la izquierda con respecto al miembro de placa 11b del miembro constructivo superior del palé 10b provisto de la cinta de refuerzo 22, y en otras palabras, con respecto a la superficie inferior del palé de resina sintética 10.

Dicho sea de paso, la cinta de refuerzo 22 que usa el material de fibra de refuerzo está empotrada de modo fijo en la estría 23 en la superficie inferior del palé de resina sintética 10, y también recibe por consiguiente la fuerza de tracción. La cinta de refuerzo 22 tiene, sin embargo, la gran fuerza de resistencia frente a la fuerza de tracción que se ha descrito en lo que antecede y, por lo tanto, resiste formidablemente a tracción. Esto implica la resistencia frente a la fuerza de tracción que actúa sobre la superficie inferior del palé de resina sintética 10, impidiendo con ello que se produzca una deformación progresiva, a saber, la flexión del palé de resina sintética 10. Como resultado, la flexión por deformación progresiva del palé de resina sintética 10 se hace considerablemente menor que según la técnica anterior.

Además, en el palé de resina sintética 10 de acuerdo con esta realización, la resistencia a la flexión se aumenta mediante la cinta de refuerzo 22 que comporta el uso del material de fibra de refuerzo, con lo que se puede reducir el peso de un palé 10 en combinación con los nervios de refuerzo ahuecados formados en la superficie interna del miembro de placa 11b, así como en la superficie interna de la tabla de cubierta 11a.

Por supuesto, en el palé de resina sintética 10 de acuerdo con esta realización, la cinta de refuerzo 22 está unida y fijada a la superficie del miembro de placa 11b del miembro constructivo superior del palé 10b. Esto es debido a que la cinta de refuerzo 22 ofrece una mayor resistencia frente a la carga de tracción que frente a una carga de compresión.

Es decir que, como se ha indicado en lo que antecede, la deformación progresiva que se producía al ser apoyado el palé de resina sintética 10 sobre una base de la estructura de la estantería de apoyo en dos puntos en el almacén automatizado, etc., hace que flexione el palé de resina sintética 10 hacia abajo, y por consiguiente la carga de compresión actúa sobre la tabla de cubierta 11a de la superficie superior, mientras que la carga de tracción actúa sobre el miembro de placa 11b de la superficie inferior.

Por lo tanto, la cinta de refuerzo 22 que tiene la mayor resistencia frente a la carga de tracción cuando está fijada a la superficie inferior del palé de resina sintética 10, es decir, a la superficie del miembro de placa 11b, presenta un mayor efecto de impedir la flexión que actúa sobre el palé de resina sintética 10. En el palé de resina sintética de acuerdo con el presente invento, sin embargo, la cinta de refuerzo 22 puede ser también fijada a la superficie superior del palé de resina sintética, es decir, a la superficie de la tabla de cubierta 11a del miembro constructivo superior del palé 10a. En ese caso, si el grosor de la cinta de refuerzo 22 está diseñado de tal modo que, como se ha ilustrado en la Fig. 9, sobresalga ligeramente de la estría 26 formada en la superficie de la tabla de cubierta 11a, la cinta de refuerzo 22 puede servir para evitar el deslizamiento de las mercancías cargadas sobre la superficie de la tabla de cubierta 11a.

Además, lo que puede ser también estructurado es que, como se ha ilustrado en la Fig. 10, una cinta de estructura de doble capa compuesta de dos capas formadas por estratificación de una cinta anti deslizante 29 sobre la cinta de refuerzo 22, sea ajustada dentro de, y soldada a, la estría 26 formada en la superficie de la tabla de cubierta 11a, y una parte superior de la cinta anti deslizante 29 que está sobre la cara superior sobresalga ligeramente de la superficie de la tabla de cubierta 11a.

La realización considerada en lo que antecede ha servido de ejemplo del palé de resina sintética 10 de cuatro vías, si bien el presente invento puede ser aplicado a un palé de resina sintética 30 de dos vías, como el ilustrado en las Figs. 11 a 14. El palé de resina sintética 30 de dos vías es básicamente de la misma construcción, si bien diferente en cuanto al número y configuración de los miembros de pata, del palé de resina sintética 10 de cuatro vías de la realización considerada en lo que antecede.

Para concretar, en el palé de resina sintética 30 de dos vías, como resulta evidente a la vista de las Figs. 12 y 14, hay dispuestas tres piezas de miembros constructivos de pata 32a, 33a y tres piezas de miembros constructivos de pata 32b, 33b, que cada una es de forma cilíndrica, sobre las superficies internas de una tabla de cubierta 31a y de un miembro de placa 31b de los miembros constructivos del palé 30a,
30b.

Es decir que, para explicar cómo están dispuestos esos miembros constructivos de pata en un solo miembro constructivo del palé 30a, los miembros constructivos de pata laterales 33a están formados a lo largo de un par de bordes (lados) periféricos que están enfrentados entre sí en la superficie interna de la tabla de cubierta 31a del miembro constructivo superior del palé 30a, y el miembro constructivo de pata central 32a está previsto en una posición media entre ellos.

Además, el palé de resina sintética 30 de dos vías está también formado de tal modo que los miembros constructivos de pata 32a, 32b y 33a, 33b, están acoplados entre sí con los miembros constructivos del palé superior e inferior 30a, 30b enfrentados entre sí, y esas partes acopladas están soldadas integralmente. Por consiguiente, los miembros constructivos del palé superior e inferior 30a, 30b están dispuestos en la relación de cara a cara, y los miembros constructivos de pata 32a, 32b y 33a, 33b están acoplados entre sí y soldados integralmente, formándose con ello los miembros de pata ahuecados 32, 33. Los espacios (agujeros) entre esos miembros de pata sirven como agujeros 34 para la inserción de la horquilla.

Se ha dispuesto un nervio de refuerzo 35 de modo que el nervio 35 se extiende en la dirección transversal del miembro constructivo de pata central 32a en un plano bisector longitudinal del miembro constructivo de pata central 32a previsto en la superficie interna de la tabla de cubierta 31a del miembro constructivo superior del palé 30a, y dos extremos del mismo están conectados a superficies de pared. Una posición de bisección en sentido longitudinal del nervio de refuerzo 35 es el centro del miembro constructivo de pata central 32a, a la vez que es el punto central del miembro constructivo superior del palé.

Se han previsto nervios de refuerzo 36 dispuestos en red, que se cortan en sentido longitudinal y en sentido transversal, incluyendo los interiores del miembro constructivo del miembro constructivo de pata central 32a y de los miembros constructivos de pata lateral 33a, sobre la superficie interna así estructurada del miembro constructivo superior del palé 30a. Todos estos nervios de refuerzo 36 están conectados a los nervios de refuerzo 35 descritos en lo que antecede. Además, el nervio de refuerzo 36 que existe en el área central está ahuecado, y por lo tanto el gas es inyectado en el nervio de refuerzo 35 desde el punto central antes descrito. En consecuencia, el nervio de refuerzo 35 funciona también como un nervio para flujo de gas.

Por otra parte, hay formada una abertura 37, en la cual entra y de la cual sale la carretilla de transporte de palés, como en el caso del palé de resina sintética 10 de la realización ilustrada en las Figs. 1-5, en la superficie interior del miembro de placa 31b del miembro constructivo superior del palé 30b. Las aberturas 37 están dispuestas, de dos en dos, como resulta evidente de la Fig. 13, de modo que estén espaciadas entre sí por encima de los respetivos agujeros 34 para la inserción de la horquilla, formados por el miembro constructivo de pata central 32b y los miembros constructivos de pata lateral 33b.

Los nervios de refuerzo 38 están formados en los bordes laterales, en el lado adyacente, de las dos aberturas 37 formadas lado a lado por encima de los agujeros para inserción de la horquilla, y en las partes próximas interiores de las superficies de pared de los dos miembros constructivos de pata 32b, 33b a lo largo de los bordes laterales de la abertura 37. Es decir que se tiene que los nervios de refuerzo 38 están formados a lo largo de los bordes laterales de cada abertura 37, y que esas tres piezas de nervios de refuerzo 38 son continuas.

Además, una posición central en un plano bisector longitudinal imaginario del miembro constructivo de pata central 32b es el punto central del miembro constructivo superior del palé 30b, como en el caso del miembro constructivo superior del palé 30a descrito en lo que antecede, y se han previsto nervios 39 para flujo de gas dispuestos en cruz con el anterior punto central sirviendo como punto de cruce de los mismos. Los extremos de estos nervios 39 para flujo de gas están conectados a los extremos de los nervios de refuerzo 38 previstos a lo largo de los bordes laterales, en el lado adyacente, de las dos aberturas 37 formadas en la relación de lado a lado por encima de los agujeros 34 para inserción de la horquilla.

Al igual que para la inyección de gas con respecto al miembro constructivo superior del palé 30b, el gas es inyectado desde el punto de cruce de los nervios 39 para flujo de gas que adoptan la forma de cruz, es decir, desde el punto central del miembro constructivo superior del palé 30b. El gas entra en los nervios de refuerzo 38 a través de los nervios 39 para flujo de gas, y en los interiores de los mismos hay formados canales para el gas. También en el palé de resina sintética 30 de dos vías así estructurado, los canales para el gas están formados principalmente en los nervios de refuerzo que existen en el área central (definida por las cuatro aberturas 37), mientras que los nervios de refuerzo existentes en las áreas periféricas exteriores, por fuera del área central, están excluidos como nervios para la formación de canales para el
gas.

Con este condicionamiento, al palé de resina sintética 30 se le comunican características de presentación de una alta resistencia a la flexión con respecto especialmente a la tabla de cubierta 31a o del miembro de placa 31b en el área central, y en particular una alta resistencia al impacto en las áreas periféricas exteriores, y además se puede conseguir una reducción del peso del palé 30. Los elementos de refuerzo 22 están previstos, como en la realización considerada en lo que antecede, juntamente con una multiplicidad de nervios de refuerzo 42 formados parcialmente con los canales para el gas en la superficie inferior del miembro de placa 31b del miembro constructivo superior del palé 30b del palé de resina sintética 30 de dos vías.

Obsérvese que el palé de resina sintética de dos vías 30 tampoco da lugar a una disminución de la resistencia al impacto de las partes angulares del palé, debido a que no fluye gas alrededor de las superficies de pared de los miembros constructivos de pata formados en las superficies exteriores en las cuatro esquinas de la tabla de cubierta 31a.

Se explicará una condición de moldeo por inyección de los miembros constructivos del palé 10a, 10b, o 30a, 30b. La condición de moldeo por inyección de los miembros constructivos del palé puede ser una condición normal, en la que la temperatura de fusión (la temperatura del cilindro) sea preferiblemente de 200 - 250ºC, y el régimen de inyección sea del orden de 2000-5000 cc/segundo, en el caso de usar, por ejemplo, polietileno de alta densidad como material. Además, las poliolefinas tales como el polietileno, el polipropileno, y el copolímero de etileno-propileno, etc., son típicas como resinas sintéticas de las cuales pueda ser compuesto el palé, y, por supuesto, pueden también usarse otras resinas, según sea el
caso.

Además, se da también por supuesto que se usan apropiadamente agentes aditivos, tales como agentes colorantes y cargas de relleno, etc. Además, se puede mezclar un agente espumante usualmente conocido, incluidos los agentes espumantes orgánicos e inorgánicos que se usan normalmente, en una de esas resinas sintéticas para formar un cuerpo de espuma. En ese caso, es deseable que el régimen de formación de espuma sea del orden de 1,01-1,4 veces. En ese caso, la densidad aparente del palé completo puede ser de 0,65-0,95 veces la densidad de la resina sintética cruda.

Obsérvese que el número 41 en las Figs. 3 y 12 designa un aro antideslizante ajustado a presión dentro de un agujero formado en la intersección de los nervios de refuerzo previstos en la superficie interior de la tabla de cubierta, de modo que no se produzca deslizamiento relativo entre la horquilla y el palé de resina sintética cuando se inserte la horquilla en el agujero para inserción de la horquilla, cuando se vaya a usar el presente palé de resina sintética.

En cada realización del palé de resina sintética del presente invento, de las antes consideradas, la configuración de la sección del nervio de refuerzo no está especialmente limitada. Por ejemplo, se pueden usar nervios de refuerzo de los cuales una superficie lateral esté formada como una superficie curvilínea, y en que los nervios de refuerzo adopten una diversidad de configuraciones de su sección, tales como las de forma trapezoidal o la de forma semicircular,
etc.

Además, el nervio de refuerzo existente en el área central puede ser previsto con una parte doblada formada en una parte más gruesa en las proximidades de la intersección con la tabla de cubierta, y el tamaño de esa parte doblada se diseña convenientemente, de modo que se pueda controlar el tamaño de la parte ahuecada formada por el gas inyectado dentro de ella en el proceso de moldeo. Esto implica que la parte vecina a la intersección con la tabla de cubierta esté formada como la parte curvada, y que se suavice el flujo de gas por aumento sustancial del grosor de la pared de la parte curvada, facilitándose con ello la formación del paso para el flujo de gas. Como resultado, se puede hacer fluir el gas a un lugar previsto.

Obsérvese que cada realización considerada en lo que antecede ha servido de ejemplo del palé de resina sintética formado mediante la conformación de los miembros constructivos del palé superior e inferior por moldeo por inyección, y haciendo que esos miembros constructivos del palé estén enfrentados entre sí y soldándolos integralmente. El presente invento, sin embargo, no queda limitado al palé de resina sintética formado por el método antes descrito en términos de únicamente un punto tal como el del aumento de la resistencia a la flexión fijando para ello el elemento de refuerzo usando el material de fibra de refuerzo a la superficie del palé de resina sintética.

El método de fijación del elemento de refuerzo 22 a la superficie del palé de resina sintética está basado en la soldadura por calor en el ejemplo expuesto en lo que antecede.

Como se ha considerado en lo que antecede, de acuerdo con el palé de resina sintética del presente invento, el elemento de refuerzo formado mediante el uso del material de fibra de refuerzo, se fija a una cualquiera, o a las dos, de las superficies superior e inferior del palé, aumentándose con ello la resistencia a la flexión del palé de resina sintética. Es por lo tanto factible conseguir que tal flexión por deformación progresiva característica, originada cuando permanece apoyada en la estantería de apoyo en dos puntos durante un largo período de tiempo en, por ejemplo, el almacén automatizado, sea menor que según la técnica anterior, y además conseguir la reducción del peso de la misma.

Claims

1. Un palé de resina sintética (10) que comprende una superficie superior (10a) de soporte de la carga y una superficie inferior (10b) opuesta;

y en el que el palé (10) está reforzado por un elemento de refuerzo (22) que comprende un material de fibra de refuerzo, con el fin de que resista a una fuerza de flexión que actúe en una dirección ortogonal a dichas superficies;

caracterizado porque,

dicho elemento de refuerzo (22) está fijado por soldadura por calor al interior de una estría (23, 26) formada en una o en las dos de dichas superficies (10a, 10b).

2. Un palé de resina sintética (10) de acuerdo con la reivindicación 1, en el que hay una pluralidad de dichas estrías (23, 26) que tienen el citado elemento de refuerzo (22) soldado por calor en ellas.

3. Un palé de resina sintética (10) según la reivindicación 1 ó la reivindicación 2, en el que el elemento de refuerzo (22) es de una cualquiera de entre una configuración similar a la de una cinta; una configuración similar a la de una varilla; o una configuración similar a la de una tubería.

4. Un palé de resina sintética (10) de acuerdo con la reivindicación 1 ó la reivindicación 2, en el que el elemento de refuerzo (22) es de una configuración similar a la de una cinta y ha sido soldado por calor a las superficies inferior y laterales de la estría (23, 26) que lo acomoda.

5. Un palé de resina sintética (10) de acuerdo con la reivindicación 4, y en el que dicho elemento (22) de configuración similar a la de una cinta está soldado por calor dentro de dicha estría, de tal modo que una cara de la anchura expuesta de la cinta está en un plano de dicha superficie en la cual ha sido formada la estría, o bien en un plano paralelo pero hacia fuera, más allá de la superficie en la cual ha sido formada dicha estría.

6. Un palé de resina sintética (10) de acuerdo con la reivindicación 4, en el que el elemento de refuerzo (22) de configuración similar a la de una cinta es una banda de estructura de doble capa, compuesta de dos capas formadas por estratificación de una capa anti deslizante (29) sobre dicho elemento de refuerzo (22) usando el material de fibra de refuerzo, y está acoplado y soldado por calor dentro de una estría (26) formada en una superficie de carga de dicho palé de resina sintética (10), y

una parte superior de dicha capa anti deslizante (29) en la cara superior del elemento de refuerzo, sobresale de dicha superficie de carga.

7. Un palé de resina sintética de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, en el que el módulo de flexión de dicho elemento de refuerzo es por sí mismo de 50.000 kg/cm^{3}, o más.

8. Un palé de resina sintética de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, en el que el material de fibra de refuerzo que constituye dicho elemento de refuerzo es una fibra larga de 10 mm o más larga.

9. Un palé de resina sintética de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, en el que la fibra larga es cualquiera de entre una fibra de vidrio y una fibra de carbono.